圆盘造球机的结构-2019年文档

圆盘造球机的结构

1、前言

造球机是球团厂的重要设备之一，造球机的工作好坏、产品质量的高低直接影响物料下一步的固结，甚至可以影响产量。目前国内外主要有以下几种类型的造球机：圆筒造球机、圆盘造球机。圆盘型圆锥造球机、螺旋挤压-圆锥造球机，其中应用最广的是圆筒造球机和圆盘造球机。

我国现用的造球机以圆盘造球机居多，虽然圆筒造球机与圆盘造球机相比，单机产量大，运转较平衡，但其造球的粒度不均匀，需要另设筛分设备及返料系统，使工艺流程复杂化，不便于设备维护与维修，并且此类机器动力消耗较大，而圆盘造球机在这此方面具有明显的优势。

2、圆盘造球机的结构及工作原理

圆盘造球机的规格繁多，结构比较合理并在生产上获得广泛应用的有伞齿轮传动的圆盘造球机和内齿轮圈传动的圆盘造球

机两种。

2.1 结构

2.2.1 伞齿轮传动的圆盘造球机

我国绝大部分球团厂采用这类造球盘。伞齿轮传动的圆盘造球机主要由圆盘、刮刀、刮刀架、大伞齿轮、小圆锥齿轮、主轴、调角机构、减速机、电动机、三角皮带和底座等所组成。

2.1.2 内齿轮圈传动的圆盘造球机

内齿轮圈传动的圆盘造球机是在伞齿轮传动的圆盘造球机

的基础上改进的，改进后的造球机的主要结构是：盘体连同带滚动轴承的内齿圈固定在支承架上，电动机、减速机、刮刀架也安装在支承架上，支承架安装在圆盘造球机的机座上，并与调整倾角的螺杆相连，用人工调节螺杆，圆盘连同支承架一起改变角度。

2.1.3 圆盘

圆盘由钢板制成，通过主轴与主轴轴承座和横轴而承重于底座，带动滚动轴承的盘体（托盘）套在固定的主轴上，主轴高出盘体，可固定，可随圆盘变更倾角的刮刀臂，短刀臂上固定上一个刮边的刮刀和两个活动刮刀，以清除粘结在盘边和盘底上的造球物料，主轴的尾端与调角机构的螺杆连接，通过调角螺杆可使主轴与圆盘在一定的范围内上、下摆动，以满足调节造球盘倾角的需要。

2.1.4 刮刀

圆盘造球机的刮刀有两种：固定刮刀和活动刮刀。

2.1.4.1 固定刮刀

固定刮刀的构造简单、容易制作，但为磨损快、寿命短。特别是造球机的圆盘为料衬时，磨损加剧，寿命更短。另外，固定刮刀常常粘结料块，到一定程度后落下，这些料块，经过滚落，也能形成外形如球的团块，但强度很差，其中心和外部含水基本相同，在焙烧过程中，大部分变成粉末。现在生产技术领域里，

研究设计了一种新型的固定刮刀装置，它包括刮刀架和刮刀。它的特点是刮刀架至少由三个刮刀支架构成，每个刮刀支架上设有一个刮刀，相邻刮刀之间有一定的夹角，刮刀分别位于圆盘盘面的不同位置，在使用时能起到清底、清边、清立轴、分隔生球与物料和辅助排球的作用，它不仅结构简单、分布合理、维护和使用方便，而且提高了圆盘盘面的利用率，从而为降低成本、稳定产品质量和提高产量创造了有利条件。

2.1.4.2 活动刮刀

按活动刮刀运动的方式可分为旋转式、移动式、摆动式等。动力由单独的时机供给，也可以利用圆盘自身带动。旋转式活动刮刀轨迹是由于圆盘和底刮刀器的相对运动形成的。圆盘旋转一周后，刮刀在圆盘上留下的一圈闭合或不闭合的轨迹曲线，称为一匝曲线。当圆盘和底刮刀器以某种转速匹配运转时，刮刀在圆盘面上可能形成的轨迹曲线的匝娄，称为轨迹曲线密度。由下式计算：

。

2.2 工作原理

2.2.1 伞齿轮传动的圆盘造球机

电动机启动后，通过三角皮带将减速机带动，减速机的出轴端联有小圆锥齿轮，此齿轮与大伞齿轮啮合，而大伞齿轮与托盘直接相连，因此大伞齿轮转动时，造球机的圆盘便随之跟着旋转。

伞齿轮传动的圆盘造球机，因为其结构简单，投资少，上马

快，所以早期生产的设备均采用这种传动方式，但是当盘径大时，其运转不平稳，且维护工作量大，所以正在逐渐被淘汰，取而带之的是内齿轮圈传动方式的圆盘造球机。

2.2.2 内齿轮圈传动的圆盘造球机

内齿圈传动的圆盘造球机转速通常有三级，它是通过改变皮带轮的直径来实现的。工作时钢制圆盘绕中心线旋转，为了强化物料和利于生球的运动、分级和顺利排出生球，圆盘通常倾斜安装，倾角一般为45?～53?，可在规定的范围内任意调节。

2.3 内齿轮圈传动的圆盘造球机的结构特点：

1）造球机全部为焊接结构，具有重量轻、结构简单的特点；

2）圆盘采用内齿圈传动，整个圆盘采用大型压力滚动轴承支托，因而运转平稳；

3）用球面蜗轮减速机进行减速传动，配合紧凑.

3. 圆盘造球机易出现的事故

圆盘造球机是一种运转比较可靠的设备，一般不易发生事故。生产中造球机发生的故障主要是立轴轴承损坏。立轴也称中轴，是圆盘造球机受力最大的部件。立轴轴承有上、下之分，一般来说，下轴承较上轴承容易损坏。

4.1.1 损坏原因：立轴轴承润滑不良是造球机频繁启动所引起。

4.1.2 现象：造球机运转时，圆盘晃动厉害及有严重杂音。

4、结论

4.1 适应性

圆盘造球机调节炒，适用于各种天然铁矿和混合矿，产量变化范围小，仅±10%左右。

4.2 基建费用

圆盘造球机

设备轻，占地面积小，投资较圆筒造球机省10%。

4.3 成球质量

圆盘造球机的成球质量较稳定，粒度均匀易掌握，有自动分级作用，强度好，生球合格率高，循环负荷小于5%，可广泛应用于冶金、建材、矿山、化工及其他部门。

4.4 生产、维修

圆盘造球机设备稳定可靠，利用系数高1.2～1.5t（m??h），维修工作量小，费用低，但动力消耗大。

4.5 预防措施

针对圆盘造球机

易出现的事故，应加强轴承润滑，设润滑装置，应尽量避免造球机的频繁启动（圆盘造球机为带负荷启动）。

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