加氢石油树脂的生产技术与发展现状_许惠明

国内外C5石油树脂现状与发展

1.1.1.1国内外C5石油树脂现状与发展 1.1.1.2用途 C5石油树脂可与其他石油树脂混合使用，或是作为添加剂使用。由于其对油品油脂类及其它合成树脂具有良好的相容性，能溶解在许多溶剂中，与其他物质配合耐水性、耐酸性好，熔点低，粘合性好，因而在许多方面得到越来越多的应用。表22是典型的石油树脂的一般特性和用途。 (一)在胶粘剂中的应用国外越60%的C5石油树脂用于胶粘剂，该产业已成为十分兴旺的新兴产业，涉及建筑业的结构与装饰、汽车组装、轮胎、木材加工、商品包装、书刊装订、卫生用品、制鞋业等领域。石油树脂是许多胶粘剂，特别是新型胶粘剂如热熔胶、压敏胶必不可少的增粘剂。 (1)热熔胶用增粘剂热熔胶是加热熔化产生流动性，涂布在被粘接物体上，冷却后固化粘合的一种胶粘剂。热熔胶属工业胶粘剂，应用领域相当广泛，主要包括：妇女卫生巾、婴儿纸尿裤等一次性卫生用品的制作；食品、饮料、啤酒的纸箱封箱；木工家具制作；书本的无线装订；标签、胶带的生产；香烟过滤嘴的制作；服装、粘合衬得生产；其他领域，如电缆、汽车、冰箱、制鞋业等。热熔胶在使用时必须配以增粘剂才能粘接牢固。 [iv] (2)压敏胶用增粘剂压敏胶制品主要为压敏胶带、压敏标签等。压敏胶带可作为电绝缘胶带、各种包装密封胶带、印刷标签用胶带、医用外科创伤膏使用。所用胶粘剂可采用天然橡胶、合成橡胶或热熔胶，不管使用何种粘结剂，均需配以增粘剂。近年来，C5石油树脂以其剥离粘接强度高，快粘性好，价格较低的特点，开始逐步取代交割较高的萜烯树脂和松香树脂而占主导地位。

(二)涂料添加剂在涂料工业方面，是由树脂常用于与其他物质混合，这样既降低了产品成本，又使涂料的光泽、硬度、防水性和耐化学性得以改善。石油树脂通常用来制造增强乳胶涂料，浅色的石油树脂可用于生产油溶性涂料，以提高其光泽和附着力。石油树脂作为尤其添加剂，可加快漆膜俄干燥速度，提高漆的耐水性、耐酸碱性以及表面硬度和光泽，可用于刚才的防锈漆、船底漆以及一般的家具漆等。道路标志漆是石油树脂的主要用途之一，尤其是熔路标漆在国外发展很快，国外石油树脂路标漆的用量占路标漆总量的25%~30%。随着汽车的普及和高速公路的发展，熔接型交通路标漆已成为路标漆的主流。这种路标漆具有干燥速度快、耐久性好、无溶剂等特点，是由树脂、颜料、反射材料、增塑剂、无机填料等组成。含有10~30%加氢石油树脂的路标漆具有足够的耐久性、良好的热稳定性和耐候性。随着国内大量建设高速公路的一般道路，用于路标漆的石油树脂将大量增加。目前，我国公路总里程约为150万千米，根据公路建设的规划，到2020年，多有用有50万人口以上的大城市将由高等级公路连接形成网络，公路的总里程数达到300万千米，高速公路达8万千米，而公路漆的用量约为1.0吨/千米，由此可见，C5石油树脂的需求量是巨大的。目前年需求量为1.8万吨，预计每年涂料行业所需的石油树脂将超过2.5万吨。目前国内高速公路所用的热熔型路标漆，所用的树脂为C5石油树脂，软化点为97~110℃，色相为2~3，酸值＜0.1，价格为1.2~1.3万元/吨[i]。 (三)油墨添加剂石油树脂能溶于烃类树脂中，且软化点高、性能稳定，因而适用于印刷油墨。它对印刷油墨的流变性和连接料的稳定性影响很大，而且在组成中石油树脂只要达到松香的55~60%即可获得最佳的增塑作用。在配方中加入石油树脂能改进印刷油墨的光泽和耐磨性。预计我国用于油墨的石油树脂将超过1万吨/年。(四)合成橡胶添加剂在橡胶中加入C5是由树脂可起到软化、补强、增粘等作用，从而改善橡胶的加工性能，其用量为15%左右。目前最适合丁基内胎生产，对硫化干扰小，可使105℃热永久变形系数减小，提高丁基内胎的使用寿命。国外已在丁苯橡胶、顺丁橡胶、卤化丁基橡胶等合成橡胶中大量使用C5石油树脂，预期将达到1万吨/年。 (五)纸张施胶剂石油树脂经马来酸酐改性，再经碱化，即可溶于水中。在造纸工业中以前均用松香作为上浆剂，石油树脂与松香相比，有利于提高纸张的平滑度、疏水性、

氢化石油树脂介绍

氢化石油树脂介绍一．产品相关介绍 1.石油树脂：英文名称：petroleum resin。石油树脂是石油裂解所副产的C5 、C9 馏份，经前处理、聚合、蒸馏等工艺生产的一种热塑性树脂，它不是高聚物，而是分子量介于300-3000 的低聚物。 2.氢化石油树脂：氢化石油树脂是石油树脂经氢化反应,把石油树脂中的不饱和烃转变成为饱和烃,改善了石油树脂的色相、气味和耐候性的产品。主要分为C5加氢树脂和C9加氢树脂。 3.C5加氢石油树脂：C5 加氢石油树脂是以乙烯裂解的C5 馏份为原料，由C5 组分中的双烯和单烯经阳离子聚合而成。密度为 1.0 左右，易溶于有机溶剂，如苯、甲苯、二甲苯、各型号溶剂油等，不溶于水。外观为颗粒状固体，外观呈白色或黄色，易碎，易生成粉尘，无毒、无味，属非易燃易爆物品（注：环保）。C5 加氢石油树脂具有良好的增粘性、相容性、热稳定性和光稳定性，并可以改善胶粘性的粘接性能，是许多胶粘剂（热熔胶、压敏胶）必不可少的增粘组份。广泛应用于热溶胶、压敏胶、建筑业的结构与装饰、汽车组装、轮胎、商品包装、书刊装订、卫生用品、制鞋、热溶性路标漆、彩色沥青等行业。（注：和SBS应用领域基本一样）作为油漆添加剂，可加快漆膜的干燥速度，提高油漆的耐水性、耐酸碱性、耐老化性以及表面硬度和光泽。用于熔接型路标漆，具有干燥速度快，附着力强，耐久性、耐候性、热稳定性好，无溶剂等特点。作为医用容器及包装材料添加剂（如储血包、液体药物包装袋、输液管等）以改善其耐热性、透明性及柔软性。该产品也用于橡胶、塑料、光学记录材料、等领域。二．国内C5加氢石油树脂市场介绍 C5石油树脂由于具有酸值低、混溶性好、熔点低、粘合性好、耐水和耐化学品等特点，可用作粘合剂、油墨、橡胶增粘剂、纸张上浆剂及各种涂料的添加剂。近年来随着生产技术的改进、新品种的开发、应用领域的扩展和市场需求的增长，我国石油树脂进入高速发展阶段，近几年的年均增长率达到12%。（注：C5加氢树脂属于其中一种）。目前国外C5石油树脂产能约40万t/a，美国、日本和欧洲分别约占57%、20%和22%。其中美国主要生产厂家有埃克森、伊士曼、Amoco、Picco、Uelsicol等；日本生产厂家有瑞翁、三井石油化学、日本石油化学、富士兴产公司等；西欧（德、法、英、荷等）生产C5石油树脂的公司有4家，产能约8万t/a。国内石油树脂生产企业约50家，总产能在20万t/a以上（主要生产厂家及其产能

石油树脂C5C9应用区别

馏分为原料，经前处理、聚合、蒸馏等工艺生产的一种C5/C9石油树脂是以石油裂解过程中副产物石油树主要功能为提供增黏及润湿效果。热塑性树脂。石油树脂具有调节黏性和热稳定性好的特点，石油树脂根据原料的不而作为促进剂、调节剂、改性剂和其他树脂一起使用。脂一般不单独使用，不同种类的石油树脂具有共聚石油树脂及加氢石油树脂。石油树脂、C5/C9同分为C5石油树脂、C9 一定的互通性，在某些领域可以互相替代，但在各个应用领域也有其独特性。石油树脂：软化点低，颜色浅，不饱和度偏低，与其他树脂、橡胶等相容性好；主要应用在压敏C5 胶、热熔胶、路标漆、合成橡胶、子午线轮胎等领域，也用在油漆、油墨等领域。等相容性较差；主要石油树脂：软化点高，颜色深，不饱和度较高，耐候性较好，与橡胶、SISC9 应用在油漆、油墨等领域，在热熔胶、路标漆、橡胶等领域也有应用。热聚主要用于粘合剂、橡胶、子午线轮胎等行业。冷聚主要用于油漆、油墨、粘合剂/冷聚的价格一般要比热聚的贵上几千块 C5/C9共聚石油树脂：兼具C5C9石油树脂的特性，软化点相对较高，相容性相对较好；主要应用于热熔胶、合成橡胶、轮胎等领域。加氢石油树脂：不饱和度低，无色，无特殊气味，耐候性、稳定性、相容性较好；主要应用在高档的涂料，彩色油墨、胶黏剂、马路标线漆等行业。综上所述，C5石油树脂软化点低、气味小，粘结力高，主要应用在压敏胶、热熔胶、路标漆等领域；C9石油树脂气味相对较大、软化点高、相容性较差，主要应用在油漆、油墨和防腐涂料等领域；经过加氢改性的石油树脂，使原有的双键和苯环饱和，并脱除树脂在聚合过程中残留的卤化物和硫、氮杂质。加氢后可以变成白色或透明，透明性在热熔胶、胶黏剂和PP薄膜改性剂等应用中十分重要，另外，加氢还可以改进粘合性、耐候性及用于热熔胶的EV A的相容性。因此，加氢石油树脂广泛应用于热熔胶、尿布及卫生用品的胶黏剂、新型涂料、油墨、高速公路路标漆等领域。 1 / 2 Petroleum resin is a kind of thermoplastic resin, which is byproducts in oil cracking by the process of pre treatment, polymerization, distillation，etc., The petroleum resin has the characteristics of good viscosity and thermal stability, and the main function is to provide the viscosity and the wetting effect.

国内外石油树脂发展态势分析及建议

论坛(287～292) 国内外石油树脂发展态势分析及建议① 李成贵,刘栓祥 (中国石油兰州化学工业公司发展规划处,甘肃兰州730060) 摘要:介绍了石油树脂的原料资源、国内外的生产和技术发展状况,并对我国石油树脂的发展提出一些建议。关键词:石油树脂;发展;建议;前景中图分类号:T Q326.8+2 文献标识码:A 文章编号:1009-0045(2001)05-0287-06 石油树脂是以乙烯装置的副产物C5、C9馏分为主要原料,聚合制得的固态或黏稠状液态的低相对分子质量聚合物。它具有酸值低、混溶好、熔点低、黏合性好、耐水和耐化学品等特点。石油树脂根据原料的不同大致分为五大系列:(1)以C5馏分或C9馏分为基料的脂肪族石油树脂; (2)以C9馏分为基料的芳香族石油树脂;(3)以C5与C9馏分为基料的共聚型石油树脂;(4)双环戊二烯(DCPD)脂环族石油树脂;(5)加氢改性石油树脂。 1　C5和C9馏分的资源状况① 乙烯装置副产的C5(30～70℃)馏分和C9 (150～190℃)馏分因原料油品不同、裂解方法不同和裂解深度不同,其产量会有很大不同。以年产30万t乙烯装置为例,当采用轻柴油和石脑油为裂解原料时,可副产C5和C9馏分约10万t。在我国目前大部分C5和C9馏分被用做燃料烧掉,浪费了大量的宝贵资源。 1.1　C5馏分副产C5馏分约为乙烯产量的14%～17%,在C5馏分中含有20多种化合物,其中双烯烃占50%,主要为异戊二烯、间戊二烯和环戊二烯等;单烯烃占40%,如1-丁烯、1-戊烯和环戊烯等。它们都是宝贵的有机化工原料。馏分的典型组成参见表1[1]。表1　副产C5馏分的主要组成组分质量分数/%组分质量分数/% 总C4 异戊烷 32甲基212丁烯正戊烷 12戊烯二甲基212丁烯 22反戊烯 1,42戊二烯 22顺戊烯 22甲基222丁烯 4.20 3.00 2.00 1.13 10.10 4.65 4.80 3.48 3148 2182 环戊烷 22丁炔 1,32反戊二烯 1,32顺戊二烯环戊二烯异戊烯炔总碳双环戊二烯总二聚物　 1.05 0.20 10.00 6.00 12.45 0.10 3.55 5.43 2100 　 1.2　C9馏分 C9馏分一代表性的组成列入表2中[2]。表2　C9馏分的典型组成组分质量分数/% 组分质量分数/%环戊二烯苯甲苯乙苯对二甲苯苯乙烯邻二甲苯丙烯基苯三甲苯+甲基乙苯 0.08 1.53 5.98 2.26 8.84 13.08 4.25 0.60 4.73 甲基苯乙烯甲基苯乙烯+甲基乙基苯乙基乙烯基苯茚满茚不饱和碳甲基茚萘甲基萘 10.59 10.18 3.49 1.08 12.52 6.96 2.85 9.62 1.21 ①收稿日期:2001-08-31;修回日期:2001-09-02 作者简介:李成贵(1964-),男,甘肃灵台人,硕士,高级工程师,已发表论文7篇,获科技进步奖多项。第19卷　第5期2001年10月石化技术与应用 Petrochemical T echnology&Application V ol.19　N o.5 Oct.2001

石油树脂加氢前后处理工艺分析

龙源期刊网 https://www.360docs.net/doc/f417221272.html, 石油树脂加氢前后处理工艺分析作者：张阳志常迪来源：《科学与信息化》2020年第07期摘要石油树脂加氢前，要依据石油树脂在各种溶剂中溶解程度的实验结果，选择对石油树脂溶解性最好的溶剂。物料进行加氢反应后，试验液体通过减压蒸馏分离出加氢溶剂，用于循环套。最后选取合理的实验分析方法来考察溶剂对石油树脂加氢的性能影响。关键词石油树脂;加氢;前后处理;工艺分析引言加氢石油树脂主要由双环戊二烯等通过特殊的工艺，在一定的温度和压力条件下，经聚合反应而生成的低分子量的聚合物，经预处理、聚合、加氢、精制等工序后生产的产品。 1 工艺前处理 1.1 加氢用溶剂石油树脂加氢溶剂一般采用环己烷、均三甲苯、矿物精油、偏三甲苯等，溶剂本身不参加反应，其作用是便于树脂的输送，另一方面也可以使加氢后的树脂尽快地在催化剂上脱附，以减少结焦，保证催化剂长周期运转。因此，我们在筛选溶剂时，要注意选择对石油树脂有较强溶解能力并在反应条件下能保持液相的溶剂。 1.2 溶剂对石油树脂的溶解度溶剂对石油树脂的溶解度是指在恒定温度下，树脂和溶剂经2小时搅拌后所能溶解树脂的最大重量百分含量。经过溶解度的比较，一般溶剂对石油树脂的溶解度较小，而偏三甲苯对树脂的溶解度最大，所以本试验选择偏三甲苯作为溶剂。偏三甲苯用作溶剂之前需加氢，饱和其中的部分苯环，使得树脂加氢时溶剂不参加反应[1]。 1.3 加氢偏三甲苯在不同温度时对树脂的溶解度树脂在偏三甲苯中溶解，温度为25～35℃时溶解得较快，此时偏三甲苯的溶解能力较大。温度超过35℃后，偏三甲苯的溶解能力减小，树脂溶解较慢。所以，我们选择在常温下溶解石油树脂原料。 1.4 原料的预处理及调制方法

碳五石油树脂的合成技术与发展分析

碳五石油树脂的合成技术与发展分析摘要：乙烯工业中产量的13%左是碳五馏分，这种副产品主要用来裂解碳五，不但充分有效的利用了石油资源、降低了乙烯的生产成本，同时促进了碳五石油树脂的广泛应用，增加了企业的经济效益，也为社会的发展贡献力量。它主要以碳五馏分为生产加工的原料，经过一系列化学工艺，最终合成无凝胶碳五石油树脂。碳五石油树脂可以作为粘合剂、橡胶增粘剂和各种涂料的添加剂，且随着工艺的逐步发展，市场潜力巨大。本文主要讨论碳五石油树脂的合成技术，介绍其原料来源、加工工艺等，而且对我国碳五石油树脂的发展提出一些建议，并分析其在未来市场的发展前景。关键词：碳五石油树脂合成技术发展阳离子聚合碳五石油树脂（图一）是石油化工行业的产物。它的形态为或固态或液态（粘稠状），其分子质量低于2千，其特点为：色泽较浅，熔点较其他化学物低，耐水性好，酸值也低，粘结性超强等。我国对碳五石油树脂的开发研究起步比国外要晚很多，但是凭着新技术和创新，发展速度并不慢，目前在一些省份已经建立了碳五石油树脂的生产公司。并且与国外先进的化学公司合作建厂，使得我国石油树脂的发展更上一层。一、碳五石油树脂的简单分类碳五石油树脂可以分为不同的种类，主要根据原料的不同而划分的，具体有：脂肪族碳五石油树脂，一般色泽较浅，耐热性能较好，其原料为浓缩间戊二烯；双环戊二烯脂环族碳五石油树脂，一般有臭气，稳定性较差点，原料为DCPD；共聚树脂系列，一般与极性和非极性聚合物都相容，原料为DCPD等；加氢改性石油树脂，一般无臭，价格比较昂贵，稳定性比双环戊二烯脂环族要好。 1.碳五石油树脂的合成技术 1.1第一步——聚合聚合是一个连续操作过程，它以脱环碳五为原料，催化剂为无水三氯化铝，以此进行阳离子催化聚合，然后再进行中和水洗，把催化剂去掉。具体操作过程如下：按照一定比例将原料和溶剂放到容器内，同时加入一定量的催化剂，打开聚合釜进行搅拌，并且同时注入冷却水，当溶剂在聚合釜中达到一定量时，再加催化剂，等到温度上升达到一定时，加入戊二烯单体。当聚合液洪的催化剂完全中和后就停止搅拌，此时，聚合液与水形成分层，将废水排除，然后加入一定冷水再继续搅拌，大约几十分钟左右，再次将废水排除，再重复一次水洗，将之后的聚合液再次分层。 1.2第二步——后处理单元

浅议C5石油树脂的用途和工艺

浅议C5石油树脂的用途和工艺【摘要】当今社会，随着经济的发展，C5石油树脂已经成为石油化工行业的一颗新星，C5 石油树脂已经逐步发展成为产量最大、品种最多、发展最快的一个产品系列，近年来的年均增长率在5%左右，本文主要介绍了C5石油树脂的用途和发展前景。【关键词】C5石油树脂现状发展前景方向用途工艺 1 C5 石油树脂用途 C5 石油树脂除了单独的使用外，也可以和其他的树脂共同使用。C5 石油树脂有很好的相容性，能和很多的石油树脂融合在一起，同时，它的耐水性、耐酸性非常好，而且熔点非常的低，具有良好的粘合性，正因如此在许多方面它的用途非常的广泛。 1.1 用作胶粘剂 C5 石油树脂可以用作胶粘剂。在很多领域都有着广泛的应用，比如在建筑业中，可以用作结构的建筑与装饰中，在汽车行业中，可以用作汽车零件的组装和轮胎上，当然还有更多的领域，在木材加工、商品包装、书刊装订、卫生用品、制鞋业等领域也有广泛的应用。石油树脂是许多胶粘剂，特别是新型胶粘剂如热熔胶、压敏胶必不可少的增粘剂。 1.2 用作涂料添加剂 C5 石油树脂可以用作涂料的添加剂。C5 石油树脂在一定的程度上可以增加涂料的光泽度、硬度、防水性和耐化学性。C5 石油树脂可以用作新家的防锈漆、船底漆以及一般的家具漆。C5 石油树脂可以加快漆的干燥速度、同时在一定的程度上也可以提高漆的水性、抗酸碱的能力和油漆的硬度。经济的发展，国内高速公路在不断的兴建，C5 石油树脂可以用作道路标志漆。 1.3 用作油墨的添加剂 C5 石油树脂用作油墨的添加剂。C5石油树脂具有软化点高、性能稳定的特点。C5 石油树脂在一定的程度上对油墨流变性和稳定性有很大的影响，同时，C5 石油树脂还有一定的增塑性。C5 石油树脂可以再一定的情况下加强油墨的光泽度和耐磨性。 1.4 用作橡胶合成添加剂 C5 石油树脂用作橡胶合成添加剂。C5石油树脂在一定的程度上可以改变橡胶的性能，起到软化、补强、增粘的作用。在目前的市场上主要用在丁基内胎的

C5石油树脂现状与发展2014调查报告

1.1.1.1C5石油树脂现状与发展 1.1.1.2用途 C5石油树脂可与其他石油树脂混合使用，或是作为添加剂使用。由于其对油品油脂类及其它合成树脂具有良好的相容性，能溶解在许多溶剂中，与其他物质配合耐水性、耐酸性好，熔点低，粘合性好，因而在许多方面得到越来越多的应用。表22是典型的石油树脂的一般特性和用途。 (一)在胶粘剂中的应用国外越60%的C5石油树脂用于胶粘剂，该产业已成为十分兴旺的新兴产业，涉及建筑业的结构与装饰、汽车组装、轮胎、木材加工、商品包装、书刊装订、卫生用品、制鞋业等领域。石油树脂是许多胶粘剂，特别是新型胶粘剂如热熔胶、压敏胶必不可少的增粘剂。 (1)热熔胶用增粘剂热熔胶是加热熔化产生流动性，涂布在被粘接物体上，冷却后固化粘合的一种胶粘剂。热熔胶属工业胶粘剂，应用领域相当广泛，主要包括：妇女卫生巾、婴儿纸尿裤等一次性卫生用品的制作；食品、饮料、啤酒的纸箱封箱；木工家具制作；书本的无线装订；标签、胶带的生产；香烟过滤嘴的制作；服装、粘合衬得生产；其他领域，如电缆、汽车、冰箱、制鞋业等。热熔胶在使用时必须配以增粘剂才能粘接牢固。 [iii] (2)压敏胶用增粘剂压敏胶制品主要为压敏胶带、压敏标签等。压敏胶带可作为电绝缘胶带、各种包装密封胶带、印刷标签用胶带、医用外科创伤膏使用。所用胶粘剂可采用天然橡胶、合成橡胶或热熔胶，不管使用何种粘结剂，均需配以增粘剂。近年来，C5石油树脂以其剥离粘接强度高，快粘性好，价格较低的特点，开始逐步取代交割较高的萜烯树脂和松香树脂而占主导地位。

加氢石油树脂的生产技术与发展现状

加氢石油树脂的生产技术与发展现状发表时间：2018-12-28T10:38:44.110Z 来源：《防护工程》2018年第24期作者：贺玉龙 [导读] 加氢石油树脂是现今很多行业当中经常应用到的材料类型，具有较高的应用价值。在本文中，将就加氢石油树脂的生产技术与发展现状进行一定的研究。贺玉龙宁波金海晨光化学股份有限公司浙江宁波 315204 摘要：加氢石油树脂是现今很多行业当中经常应用到的材料类型，具有较高的应用价值。在本文中，将就加氢石油树脂的生产技术与发展现状进行一定的研究。关键词：加氢石油树脂；生产技术；发展现状； 1引言加氢石油树脂，即在对基础石油树脂进行加氢处理后，所获得的具有较强稳定性的石油树脂，而对于基础石油树脂来说，则是通过乙烯裂解副产物生产形成的烃类树脂，通过加氢反应的应用，不仅能够对石油树脂的色泽进行改善，且能够实现其稳定性以及耐候性的有效提升。在现今很多行业对该类材料使用量不断提升的情况下，需要做好加氢石油树脂生产技术的把握，更好地实现相关产品的开发与应用。 2石油树脂加氢技术 2.1原材料对于应用在加氢的基础石油树脂来说，其不仅可以是C5脂肪族石油树脂，也可以为C9芳香族石油树脂。根据其具体类型的不同，可以将其分为以下部分：第一，混合C5石油树脂，即经过处理后的混合C5馏分；第二，脂肪族石油树脂，其主要成分为浓缩间戊二烯；第三，脂环族石油树脂，对于该树脂来说，其主要材料为DCPD；第四，共聚树脂，根据类型的不同，可以将其分为其他物质共聚树脂、DCPD共聚树脂以及C5/C9树脂等；第五，芳烃石油树脂，该树脂的原料为蒸汽裂解制乙烯装置副产物，经过阳离子聚合制备形成，在制作过程中经过2次聚合或者2段聚合。就目前来说，日本有研究人员使用C9芳烃石油树脂以及DCPD树脂为基础树脂，进行加氢石油树脂生产。美国有研究人员则通过芳烃改性粗C5基石油树脂以及DCPD树脂为原料来生产加氢树脂。在国内方面，生产制造加氢石油树脂时，较多以C5石油树脂作为主要原料。 2.2加氢工艺对于该工艺来说，是在上世纪60年代形成的工艺类型，有较多公司在该方面拥有代表性工艺。对于石油树脂来说，因其自身具有较大的相对分子质量，聚合物分子在催化剂表面伸展的情况下形成高空间位阻，因此使不饱和键加氢反应具有相对较高的活化能。该种情况的存在，使得加氢反应在实际反应中具有较为苛刻的条件，即需要在高压、高温以及高活性催化剂条件下进行。就目前来说，根据对产品要求的不同以及具体生产规模可以对其进行分类，主要技术类型有：第一，浆态床加氢工艺，对于该工艺来说，其可以分为连续以及间歇式工艺类型。在加氢石油树脂的直接生产方式中，即将石油理解组分当中的饱和烃类进行蒸馏预处理，在经过处理后同阳离子进行聚合，以此对石油树脂产物进行生成。之后，将主要为Ni以及硅藻土为组分的催化剂加入到其中，在通入氢气的情况下在270℃进行为期5h的反应。在经过该反应后，加入环己烷溶剂，在经过过滤以及蒸馏处理后对催化剂进行去除处理。之后，将抗氧剂1010加入到其中，逐渐提升温度至200℃，之后对溶剂进行去除即可。对于通过该工艺合成形成的石油树脂来说，在抗电阻性以及热稳定性方面都具有较好的表现。第二，固定床加氢工艺，对于该工艺来说，根据具体类型可以分为1段或者2段加氢。目前，美国有公司对2段加氢工艺进行了使用，该工艺实际应用当中的压力在2-3.5MPa之间，其中第二段加氢压力在2-40MPa之间。在经过加氢处理后，物料在经过冷却分离后则将进入到储罐当中，之后经过切片、汽提精制以及包装后获得成品。也有学者使用中等压力加氢反应器对2段加氢工艺进行了开发，并获得了较好的开发效果。对于石油树脂来说，其主要是在熔融状态进入到滴流床反应器当中的。第三，喷淋加氢工艺，对于该工艺，其在实际处理中将粉状催化剂在泡罩塔板上悬浮处理，以此在低压状态下获得好的加氢效果。该工艺在实际应用当中，通过特殊设计方式的应用解决了高黏流体流动问题，但在实际处理中也具有一定的缺陷与不足，如需要较大设备投资、在具体控制方面存在困难以及具有较高的设计要求等，对此，即需要在实际处理中做好产品同树脂加氢间的分离结合。 2.3催化剂受到聚合工艺以及原料方面因素影响，在石油树脂结构当中通常含有芳烃或者双键，同时含有硫化氢、胶质以及卤化物，对此石油树脂在实际加氢方面具有了较大的难度，而在实际生产中，催化剂的稳定性、活性以及选择性等也将对产品性能产生影响。根据具体生产工艺的不同，在具体催化剂体系方面则主要有非贵以及贵金属这两种类型。在釜式加氢工艺当中，其催化剂为粉状Ni，在固定床加氢工艺当中，则较多地使用负载型Ni、Pd以及Pt催化剂。其中，Ni基加氢催化剂具有较高的活性以及较强的抗硫能力，且价格相对较低，能够使油品当中的O、S以及N元素实现有机化合物氢解，在实际应用当中具有较高的液体效率以及较广的原料处理范围，且在产品性能方面具有较好的表现。对于早期催化剂来说，其通常为负载在硅藻土以及氧化铝上的Ni催化剂，具有较低的使用温度，在具体加氢产品指标方面能够对要求相符合，但在催化剂寿命以及物料通过量方面则存在一定的限制。对于该种情况，研究人员则通过对催化剂当中负载方式、对IIa族元素增加以及调节Ni不利的方式对催化剂的抗硫中毒能力进行了提升，且使其在使用寿命方面具有更好的表现。此外，近年来在对W以及Ni催化剂的研究与应用方面也获得了较好的进展，且有研究人员通过氧化铝为载体，在使用硫化钨以及硫化镍为添加剂的情况下制备高活性加氢树脂，所获得产品在热稳定性方面具有较好的表现。为了能够做好加氢降解副反应的控制，则可以在第二段使用Ni催化剂，以此实现对加氢降解副反应的有效控制。 3结束语在上文中，我们对加氢石油树脂的生产技术与发展现状进行了一定的研究，在未来工作中，需要进一步做好技术研究，不断提升加氢石油树脂的生产水平。

新建年产2万吨非氢化石油树脂装置项目建议

新建2万吨/年非氢化石油树脂装置项目建议书上海弘度实业发展有限公司二O一一年六月

第一篇总论一、项目概况第一章可行性研究的主要结论和建议第一节项目建设的依据和必要性项目名称： 2 万吨/ 年非加氢树脂装置建设地点：建设单位：二、项目建设的依据三、项目建设的必要性 1、项目建设的必要性根据公司对技术开发及市场方面的调查研究，结论是：目前国内对碳五分离装置产品之一间戊二烯相关产品的开发及利用技术水平较发达国家相比还有很大差距，该品在国内市场的应用主要局限于附加价值很低的不饱和聚酯树脂领域。考虑到从现在到今后几年还将不断有C5 分离装置建设和投产，将进一步造成该品供过于求的竞争状况，对碳五资源造成浪费。因此，开辟新的、高技术含量、环保型的产品，以大幅度提高间戊二烯的附加价值。而首要考虑的就是高档的非氢化C5 石油树脂。 2、创建循环与节约型经济非氢化C5 石油树脂主要原料是间戊二烯、异戊二烯，应将其进一步深加工成高附加值的树脂产品，这样可为企业带来可观的效益，为实现企业创建循环经济与节约型经济作出贡献。四、项目建设的有利条件

随着碳五装置的建成投产，配套2 万吨/年非氢化C5（间戊二烯）石油树脂装置的原料供应能够得到充分的保障。（2）公用工程及配套设施条件优越树脂项目的建设用地，外供水、电、汽、装卸车栈台、火炬、消防等系统都接近化工区接口。此外，新建装置可以依托现有装置的管理机构，便于生产组织和管理。（3）生产技术先进，来源可靠利用弘度公司开发的石油树脂生产工艺，具有操作的灵活性，它能在一条生产线上生产C5、C5 改性树脂。可按市场的需求生产不同牌号的树脂。本工艺设计采用了弘度公司设计并授权使用的催化剂加入设备和工艺，可以精确、方便、灵活和安全的控制催化剂的加入，消除了催化剂因泄露对环境的污染和操作员工的健康危险。整个系统专为连续生产工艺开

石油树脂应用及性能、以及关系

一关于粘合剂石油树脂在不同行业中的使用性能及作用： A、油漆油漆主要使用高软化点的C9石油树脂、DCPD树脂、 C5/C9共聚树脂，油漆加入石油树脂能够增加油漆光泽度，提高漆膜附着力、硬度、耐酸、耐碱性。 B、橡胶橡胶主要使用低软化点的C5石油树脂、C5/C9共聚树脂及DCPD树脂。此类树脂和天然橡胶胶粒有很好的互溶性，对橡胶硫化过程没有大的影响，橡胶中加入石油树脂能起到增粘、补强、软化的作用。特别是C5/C9共聚树脂的加入，不但能增大胶粒间的粘合力，而且能够提高胶粒和帘子线之间的粘合力，适用于子午线轮胎等高要求的橡胶制品。 C、粘合剂行业石油树脂具有很好的粘接性，在粘合剂和压敏胶带中加入石油树脂能够提高粘合剂的粘合力、耐酸性、耐碱性以及耐水性，并且能够有效地降低生产成本。 D、油墨行业油墨用石油树脂，主要是高软化点C9石油树脂、DCPD树脂。油墨中加入石油树脂能起到展色、快干、增亮的效果，提高印刷性能等作用。 E、其它树脂具有一定的不饱和性，可用于纸张上胶剂，塑料改性剂等。

石油树脂的特性与热熔胶性能的关系热熔胶用石油树脂的性能指标蜡雾点石油树脂与弹性体之间的相容性通常用蜡雾点表示。蜡雾点作为1 个与树脂相对分子质量、相对分子质量分布、树脂极性相关的性能指标，对热熔胶粘剂的初粘强度、持粘强度和180℃剥离强度起重要的平衡作用，石油

树脂蜡雾点越低，弹性体与树脂、蜡体系之间的相容性越好，热熔胶的初粘强度越高，但持粘强度降低;当石油树脂蜡雾点升高时，持粘强度升高，尤其是蜡雾点在150-1 60℃时，持粘强度较高，但热熔胶的初粘强度降低。初粘强度与持粘强度是2个相互制约的物理量，两者制约的结果使石油树脂存在1 个最佳的180℃剥离强度，因此优质增粘树脂应具有合适的蜡雾点，能够使热熔胶达到初粘强度和持粘强度的最佳平衡，从而优化热熔胶的界面粘接强度和内聚强度，最终形成纤维撕裂粘合模式，达到最佳的粘合效果，石油树脂蜡雾一般以7 0 - 1 10℃为宜。通常，经苯乙烯、菇烯等芳香烃改性的相对分子质量、相对分子质量分布适中，并且含有环状结构的石油树脂才具有合适的极性，理想的相容性。但近年Donke r 等人研究发现反应温度、催化剂、链转移剂、甚至环戊二烯都能够促进树脂的环化、交链和网状结构的生成; 随着树脂环状结构的增加、交链度的增强，树脂的相对分子质量相应的增大、软化点提高，同时树脂的蜡雾点降低、相容性提高。通过合理的工艺就可以得到软化点在1 0 0 ℃以上，蜡雾点小于9℃，从小于2 C的石油树脂，用这种树脂制备的压敏胶的高温剪切强度较高，克服了芳香烃改性石油树脂制备的热熔压敏胶高温剪切强度低的难题，这也开辟了脂肪烃改性C S 石油树脂用作增粘剂的新方向。软化点石油树脂的软化点一般由树脂相对分子质量的大小和树脂的结构决定，比其玻璃化转变温度高约4 0- 5 0 ℃。相对分子质量越大，环状结构比重越高，石油树脂的软化点越高。

我国C9加氢石油树脂研究进展

我国C9加氢石油树脂研究进展综述了我国C9加氢石油树脂的研究进展，重点介绍了C9加氢石油树脂催化剂研究、浆态加氢工艺、固定床加氢工艺及C9加氢石油树脂的应用，指出了我国C9加氢石油树脂今后的研究方向。标签：C9加氢石油树脂；催化剂；浆态加氢；固定床加氢 1 前言 C9石油树脂是以乙烯装置副产的裂解C9馏分为主要原料制成的高分子化合物，常温下为玻璃态热塑性固体。由于C9石油树脂分子结构中不含极性基团，与油品、油脂、合成树脂相容性好，具有广泛的用途[1～5]。但由于C9石油树脂中含有较高的不饱和键，在氧或其他化学物质作用下易发生反应，因此存在颜色深、热氧化稳定性低、粘接性差等缺点。对C9石油树脂加氢可以较好的解决这些问题，在涂料行业，使用加氢C9石油树脂生产的路标涂料，可以改善其耐久性和耐候性，使其寿命由原来的1年延长到3年，胶粘剂行业用加氢C9石油树脂生产一次性尿布和特种卫生巾用胶粘剂，不仅降低了生产成本，而且明显改善了胶粘剂的色度，互容性和耐老化性。因此，随着特种黏合剂、新型涂料、油墨、高速公路路标漆的发展，对氢化优质C9石油树脂的需求量急剧增长[6～9]。 2 C9加氢石油树脂催化剂研究石油树脂加氢催化剂根据工艺不同有粉状镍催化剂，也有负载型钯和镍催化剂。固定床加氢工艺都采用负载型催化剂，催化剂载体一般是氧化铝和硅藻土。负载镍催化剂使用温度比较低，一般在260 ℃左右。使用负载钯的催化剂，钯质量分数≤0.15%时，反应温度要求在290 ℃以上，即使钯质量分数提高到2%，其反应温度也要在280 ℃以上。鲁佳[10]等选择γ-Al2O3负载钯催化剂为研究对象，通过添加活性金属考查催化剂对C9石油树脂催化加氢活性及稳定性等的影响。利用N2-物理吸附、XRD、SEM、TEM、NH3-TPD 等实验手段对改性后的催化剂进行了表征。研究表明Pd/γ-Al2O3催化剂在C9石油树脂的催化加氢反应中的稳定性与积炭及硫中毒密切相关。以碱土金属Mg 对γ-Al2O3改性后形成的MgAl2O4有助于降低γ-Al2O3载体的酸性，起到抑制催化剂积炭的作用，可以提高催化剂的稳定性。同时，添加铂组分形成γ-Al2O3负载钯-铂双组分催化剂可以增强催化剂的抗硫中毒性能，提高了催化剂的稳定性。鲁佳[11]等选择了3 种不同的工业化γ-Al2O3载体，其中W203 型和W217 型是典型的中孔γ-Al2O3载体，而W251 型是特殊的大孔γ-Al2O3载体。实验表明加氢催化剂载体的孔性质对C9石油树脂加氢性能具有重要影响。存在大量大孔的载体制备的Pd/γ-Al2O3催化剂在催化加氢反应中表现出更高的催化活性和稳定性。3种工业化γ-Al2O3载体的平均孔径及其负载的Pd/γ-Al2O3催化剂的

氢化石油树脂介绍

氢化石油树脂介绍氢化石油树脂介绍一.产品相关介绍 1.石油树脂：英文名称：petroleum resin。石油树脂是石油裂解所副产的C5、C9馏份, 经前处理、聚合、蒸馏等工艺生产的一种热塑性树脂，它不是高聚物，而是分子量介于300-3000的低聚物。 2.氢化石油树脂：氢化石油树脂是石油树脂经氢化反应，把石油树脂中的不饱和烃转变成为饱和烃，改善了石油树脂的色相、气味和耐候性的产品。主要分为C5加氢树脂和C9加氢树脂。 3.C5加氢石油树脂：C5加氢石油树脂是以乙烯裂解的C5馏份为原料，由C5组分中的双烯和单烯经阳离子聚合而成。密度为 1.0

左右，易溶于有机溶剂，如苯、甲苯、二甲苯、各型号溶剂油等，不溶于水。外观为颗粒状固体，外观呈白色或黄色，易碎，易生成粉尘，无毒、无味，属非易燃易爆物品（注：环保）。C5加氢石油树脂具有良好的增粘性、相容性、热稳定性和光稳定性，并可以改善胶粘性的粘接性能，是许多胶粘剂（热熔胶、压敏胶）必不可少的增粘组份。广泛应用于热溶胶、压敏胶、建筑业的结构与装饰、汽车组装、轮胎、商品包装、书刊装订、卫生用品、制鞋、热溶性路标漆、彩色沥青等行业。（注：和SBS 应用领域基本一样）作为油漆添加剂，可加快漆膜的干燥速度，提高油漆的耐水性、耐酸碱性、耐老化性以及表面硬度和光泽。用于熔接型路标漆，具有干燥速度快，附着力强，耐久性、耐候性、热稳定性好，无溶剂等特点。作为医用容器及包装材料添加剂（如储血包、液体药物包装袋、输液管等）以改善其耐热性、透明性及柔软性。该产品也用于橡胶、塑料、光学记录材料、等领域。 ?国内C5加氢石油树脂市场介绍 C5石油树脂由于具有酸值低、混溶性好、熔点低、粘合性好、耐水和耐化学品等特点，可用

碳九(C9)石油树脂及加氢碳九(C9)石油树脂市场研究报告(2013年版)

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我国最近几年C5石油树脂的生产发展趋势

我国最近几年C5石油树脂的生产发展趋势时间:2009-03-18 15:51来源:未知作者:admin 点击: 22次最近几年我国C5石油树脂的生产发展较快。最近全球最大的石油树脂生产商埃克森美孚公司与上海石化公司组建的金森公司建成2.5万吨/年碳五石油树脂装置。美国伊士曼化学公司和扬子石化公司的合资企业——南京扬子伊士曼化工股份公司（NYEC）的Eastotac 牌石油树脂于2001年投产，产品供应粘合剂市场。该厂生产能力为1.8万吨/年，有六种配方的Eastotac石油树脂品种，使用加氢工艺生产出的水白色产品，特别适用于无纺织物用途。Eastotac石油树脂的最终用途为压敏粘合剂、热熔粘合剂、堵缝剂、密封剂等的增粘树脂。使用Eastotac石油树脂的生产厂家可以生产包装用途的热熔胶。有鉴于采用的原料与聚合工艺的不同，石油树脂呈无色至红褐色多种色泽，带色的主要原因是聚合物链中含有不饱和双键，氧化稳定性不好。近年来，随着热熔胶等对白色优质石油树脂需求的急剧增长，许多公司采用加氢工艺使树脂中不饱和成分氢化，制得氧化稳定性好的白色或接近于无色的石油树脂。2002年前国内加氢石油树脂生产企业只有伊士曼南京公司1家，其产能为1.8万吨/年，产量为0.6万吨；2002年后产量上升至1.2万吨，2004年达到约1.6万吨。2002年底，兰州石化公司投产了1万吨/年的C5石油树脂加氢装置。大庆华科也致力于加氢树脂研究。

2006年我国C5石油树脂总生产能力约达到7.5万吨/年，年产量约为6万吨。2006年我国C5石油树脂的市场需求量约为14万吨，近几年内以每年12%的速度增长。其中扬子-伊士曼公司的大部分产品用于出口。由于产不足需，近年我国石油树脂的进口量逐年增加，进口量由2000年2.8万吨迅速上升到2006年约7万吨，大多为高档专用级产品，仅C5加氢石油树脂进口就达到6万吨（国内产量约2万吨，大部分用于出口）。高档的油墨专用树脂在我国几乎是空白，国内石油树脂生产企业应尽快占领这一市场。伊士曼化学公司实施扩建计划，使南京扬子伊士曼化工有限公司生产基地的石油树脂产能提高30%，以满足亚太地区日益增长的需求。扩建工程于2006年5月竣工，该基地石油树脂的产能从1.8万吨/ 年扩增至2.4万吨/年。由美国伊士曼化学公司和南京扬子石化实业公司共同出资组建的扬子伊士曼公司是亚太地区最大的加氢石油树脂生产商。扬子伊士曼是伊士曼公司在中国的第一家合资企业，也是在美国之外的第一家生产Eastotac石油树脂产品的企业。Eastotac 增粘石油树脂被广泛应用于终端化工产品，包括压敏胶粘剂和密封剂。此外，Eastotac石油树脂还可用于生产热熔胶，而我们平常用的胶棒、胶带、标签和其它胶粘产品以及包装用材料都离不开热熔胶。除Eastotac产品外，扬子伊士曼还生产Regalite C6100石油树脂产品，应用于高效能的胶粘产品和工艺中，如无纺布加工、包装、装订、胶棒、压敏胶带、胶粘标签以及其它需要很强的粘合性和热稳定性的产品和工艺。