水泥工厂回转窑安全操作规程(正式)
水泥工厂回转窑安全操作规
程(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。
回转窑是水泥厂的心脏地带，要绝对保证
其安全，高效运转，必须注意以下事项：
1、巡检工必须严密监视托轮油温、油位、
油质变化，发现异常及时上报并采取积极措施
补救。
2、巡检工必须严密监视托轮冷却水、水
流、水温情况，一旦异常及时上报并采取相应
措施。
3、窑胴体温度必须严密监视，发现温度异常马上上报中控操作员和车间值班长。
4、窑液压挡轮的观察和维护必须严格进行，不得任意更改参数，不得缺油、断油。
5、窑头、窑尾密封必须仔细观察，确保正常运转，一旦漏灰及时处理。
6、胴体轮带冷却风机和胴体冷却风机要加强维护，并依据胴体温度变化适时调整风机的位置。
7、入窑检查或其它工作必须将窑尾闸板闸死，各级翻板阀送闭位置绑死，穿戴齐防护用品后方可进入。
8、绝对禁止热态下入窑作业。
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水泥企业化验室岗位安全操作规程
水泥企业化验室岗位安 全操作规程 集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）
化验室质量调度岗位安全操作规程 1 范围 本操作规程规定了质量调度岗位人员的安全职责、岗位安全基本要求、安全操作规程和考核办法。 本操作规程适用于化验室质量调度岗位。 2 职责 2.1 负责督促横班人员安全操作； 2.2确保本岗位在班中无人身伤害，维护好仪器设备，使之处于良好运行状况； 2.3工作区域内发现有不安全因素，及时向主管领导报告；` 2.4 协调处理横班人员反映的不安全情况； 2.5 负责本岗位辖区环境卫生； 2.6 有权制止违章操作，拒绝违章指挥，切实做到“三不伤害”； 2.7完成安全员及室领导布置的任务。 3岗位安全基本要求 3.1 岗位人员必须持证上岗（新上岗人员必须经过三级安全教育考试合格方准上岗），必须具有独立上岗操作能力； 3.2 熟悉化验室横班内各岗位的安全基本常识 3.3必须具有高中以上文化程度； 3.4 熟悉水泥生产的一般过程；
3.5不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。 4安全操作规程 4.1遵守劳动纪律，班前班中不饮酒，不嬉笑、打闹、不脱岗窜岗，保持良好的精神状态，绝对不能有瞌睡的现象； 4.2当班应穿戴好劳动保护用品，上班穿工作服，到生产车间正确戴好安全帽，到灰尘多的地方戴好防尘口罩； 4.3在工作过程中，横穿马路时应注意车辆，防止被行驶的车辆撞伤，不得接触、跨越皮带等正在运转的设备，巡检时注意安全； 4.4遵守车间所在岗位的安全操作规程，取样点、巡检点安全设施、安全防护栏若有疑问应及时向中控值班长反映解决； 4.5取样点无照明或光线不佳，应及时联系相关维修人员处理解决； 4.6取样所经之处必须安全通畅，有施工或抢修时，服从指挥，该绕道行走的必须绕道行走，不可抱饶幸心理走近道； 4.7 维护、保养好仪器设备，发现电器、仪器、设备出现故障或损坏时，应及时联系相关维修人员，不得自行拆修； 4.8 到光线暗的地方检查必须带手电筒； 4.9 督促化验室岗位人员注意安全操作； 4.10 女工到生产车间现场或在室内操作机械设备时，必须盘起长发，不能散发，避免影响视线或卷入传动部位； 4.11 到联合储库等高处巡检时上、下楼梯，必须慢行扶好梯杆；
水泥磨巡检工职工安全操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 水泥磨巡检工职工安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-8013-24 水泥磨巡检工职工安全操作规程(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、本工种操作人员必须遵守公司的《安全生产管理制度》和《职工安全生产守则》及其它各项规章制度，并严格遵守本操作规程。 2、巡检作业前必须按规定佩戴好劳动防护用品。 3、必须熟练掌握本系统的生产工艺、设备性能及正常维护巡检的技术要求，严禁违章作业，并有权拒绝和制止他人违章指挥、违章作业。 4、必须按规定的巡检路线进行巡检作业，严禁从运转设备的上下方和不安全的地方通过。 5、巡检作业时，身体各部位不能接触运转部位。严禁在运转情况下清扫、紧固和调试设备。 6、严禁在设备附近休息或堆放杂物，必须经常保持设备、地面卫生清洁。
7、设备出现异常，必须及时请示领导和找有关的机电人员解决。并要认真执行停电检修的安全制度。 8、进水泥磨内检查前，必须停电、现场打闭锁。使用安全可靠的梯子并备有行灯或手电，同时外面要设专人监护。严禁单人未经领导批准或没有监护人的情况下进入磨机内部。 9、关闭磨门前必须指定专人检查，在确认磨内无人及其他工具后才能吊装磨门。 10、在磨机筒体上作业时，必须系安全带，紧固磨体螺丝必须使用专用搬手。 11、磨机加球作业严禁上下层同时进行。地面人员必须在四米以外的安全距离协调作业。 12、进入选粉机内检查时，必须将设备停电、现场打好闭锁、系好安全带，同时外面设专人监护。 13、检查提升机时，必须上下协调一致，作业者头部不准伸进机壳内。 14、进磨头仓检查时，必须系安全带，并备有低压行灯或手电。外面必须设专人监护。清仓作业必须
回转窑安全操作规程
江苏德龙镍业有限公司 还原焙烧系统操作规程
江苏德龙镍业有限公司（一期）一部分主要工艺设备介绍
其它设备，请参考相关单机说明书 二工艺流程介绍 1 干燥窑及喂料工艺流程介绍 红土镍矿经往返式给料机通过皮带输送至干燥窑内进行烘干出料。出窑干料经破碎后通过输送皮带至原料仓和干料堆场。按一定的比例加入石灰石和兰炭等配料后经皮带输送至焙烧窑，进行高温烘干和还原。 2 焙烧窑及喂料工艺流程介绍 按一定比例配成的混合干矿通过皮带输送至焙烧窑内高温烘干还原。焙烧窑内砌有4道挡料圈，由窑尾至窑头分别为4挡，3挡，2挡，1挡。1挡高50CM，其余3挡各为30CM。入窑物料经输送至焙烧窑内吸收窑头烧嘴煤气燃烧的热量进行初级烘干以除表面水份，焙烧窑以1.2rpm/min旋转将物料推至窑头方向进行烘干和还原。最终出窑物料将达到500-600℃左右。因物料内溶剂矿物较多，故在煅烧时因注意切勿将窑温过高控制，以防物料发生液相，在窑内结圈影响窑内截面积和窑内通风。同时当窑圈整体夸落时，旋转至窑头下料处堵料，而增加劳动强度。 三启动与停车操作 A 焙烧窑 1 点火前的准备
1.1 现场检查各有关设备检修后的完好情况及润滑情况 1.2 有关人员、支架、工具、杂物等应该全部撤离并清理干净 1.3检查全系统的人孔门，并严密关闭，检查各下料处下料情况。 1.4确认煤气站煤气是否充足，确认柴油的油量和柴火的数量是否满足点火升温要求。 1.5检查PLC控制系统各设备、仪器是否已有备妥信号，确认设备 供气、供水情况，将存在的问题及时通知相关人员解决。 1.6根据需要对部分主要设备联动试车，将检查情况及结果全面真实 地写入交接班记录，并将存在问题向主管领导汇报。 1.7工艺工程师提供升温曲线图交付操作员 1.8开启主要设备润滑系统，除尘风机，助燃风机。 2 点火升温 2.1将窑头煤气管道上方的放散全部打开，电炉烟气出口上方的放散 （如未开）也全部打开。 2.2接主管领导点火指令后，将点火木材运入窑内一档前，浇上柴油。 撤出所有人员，联系煤气站送输高温蒸汽对煤气管道吹扫（不少于30分钟）。窑头助燃风机和窑尾除尘风机频率调至适当。 2.3 吹扫完毕后通知煤气站进行首次输送煤气，此时将煤气流量阀 门全部关闭，确认窑头烧嘴内有煤气冒出5min后，通知煤气站即切断供气。此时坚决杜绝窑内有明火的产生。将除尘风机的频率适当加大，增加窑内通风量，使窑内煤气尽快排空。 2.4 观察窑内煤气浓度和窑头烧嘴，是否还有残留煤气。确认烧嘴
水泥磨巡检工安全操作规程(新编版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 水泥磨巡检工安全操作规程(新 编版)
水泥磨巡检工安全操作规程(新编版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1、巡检作业前必须按规定佩戴好劳动防护用品。 2、必须熟练掌握本系统的生产工艺、设备性能及正常维护巡检的技术要求，严禁违章作业，并有权拒绝和制止他人违章指挥、违章作业。 3、必须按规定的巡检路线进行巡检作业，严禁从运转设备的上下方和不安全的地方通过。 4、巡检作业时，身体各部位不能接触运转部位。严禁在运转情况下清扫、紧固和调试设备。 5、严禁在设备附近休息或堆放杂物，必须经常保持设备、地面卫生清洁。 6、设备出现异常，必须及时请示领导和找有关的机电人员解决。并要认真执行停电检修的安全制度。 7、进水泥磨内检查前，必须停电、现场打闭锁。使用安全可靠的梯子并备有行灯或手电，同时外面要设专人监护。严禁单人未经领导
批准或没有监护人的情况下进入磨机内部。 8、关闭磨门前必须指定专人检查，在确认磨内无人及其他工具后才能吊装磨门。 9、在磨机筒体上作业时，必须系安全带，紧固磨体螺丝必须使用专用搬手。 10、磨机加球作业严禁上下层同时进行。地面人员必须在四米以外的安全距离协调作业。 11、进入选粉机内检查时，必须将设备停电、现场打好闭锁、系好安全带，同时外面设专人监护。 12、检查提升机时，必须上下协调一致，作业者头部不准伸进机壳内。 13、进磨头仓检查时，必须系安全带，并备有低压行灯或手电。外面必须设专人监护。清仓作业必须认真执行清仓安全制度。 14、对输送粉煤灰的设备进行检修，必须对系统进行泄压操作。 15、对粉煤灰输送所用空气压缩机进行任何形式的检修、维护必须断电、按紧停按纽、泄压。 16、?修任何设备，必须认真执行检修制度，做到停机挂牌，开关达到闭锁“OFF”位置，确保检修作业安全。特殊情况下设专人监护。
水泥企业通用安全操作规程模板
工作行为规范系列 水泥企业通用安全操作规 程 （标准、完整、实用、可修改） ?I.
编号: FS-QG-23548水泥企业通用安全操作规程General safety operation regulations for cement enterprises 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1、进入生产区或上岗之前必须穿戴好劳动防护用品并着装整齐，严禁未按规定穿戴进入生产岗位。 2、上班前要保证充分的睡眠时间，休息好，班中精神要集中，严禁酒后上班，禁止班前、班中饮酒。 3、本岗位有山下楼梯、行走通道、检修平台、高空平面等危险区域，必须确保干净，无任何杂物，防止滑倒和坠物伤人。 4、严禁从高处上、下私自抛掷物料，确需抛掷必须经过领导的允许，设立路障和隔断，在明显部位挂提醒或警示标 志，指派专人监护，在确保安全的情况下方可进行。 5、高空作业必须系安全带或防护绳，挂靠在操作人员的 上方，确保坚实牢固。 6、岗位人员必须熟悉设备启动预警、故障报警、声光报 警等各种信号，遇到紧急情况，措施要果断。
7、在仓库、油库、油罐、煤粉仓、煤粉输送管道等危险场所作业时，严禁吸烟、划火、私自动用电、气焊，包括使用油剂清洗设备，如果需要动用电气焊，必须征得安管人员的同意，办理动火审批手续，采取安全措施后，方可作业。 &所有上岗人员，必须掌握“三懂四会”，“三懂”即懂场所的火灾危险性、懂预防火灾的措施、懂扑救火灾的方法； “四会”即会打119报警、会使用灭火器材扑救初期火灾、会组织人员安全疏散、会开展日常消防安全教育。 9、启动设备时，必须按照操作规程先启动警铃，确认现场人员离开设备、无危险时方可运行，中控操作员和现场人 员要做好对接和确认。 10、所有的安全防护装置在维护或检修时，必须确保回装到位，保持完好；禁止擅自拆除和弃之不用。 11、禁止跨越各种输送皮带；禁止在绞刀盖上站立，无论是停止和运转状态。 12、严禁在吊装孔、起重物下停留；严禁在起重物上站立严禁超重吊物，严禁违章指挥和操作。
回转窑安全技术操作规程(2020版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 回转窑安全技术操作规程(2020 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
回转窑安全技术操作规程(2020版) 1.开停机顺序及注意事项 1.1开机顺序：启动主减速机稀油站,消除窑力矩，启动托轮稀油站，启动挡轮稀油站，启动主电机冷却风机后，检查各项正常后再启动主电机； 1.2停机顺序：停主电机、主电机冷却风机、开启辅传电机转窑、待窑冷却后停辅传电机，停挡轮稀油站、托轮稀油站、主减速机稀油站； 1.3窑主电机启动时，窑速应设在最低值； 1.4停窑检修时应尽量送空窑内的物料。 2.开机前的准备 2.1窑体： 2.1.1确认窑出入口处密封装置及窑口护板的安装螺栓拧紧。
2.1.2确认窑体上人孔门关好，止松螺母拧紧。 2.1.3窑内耐火衬料符合砌筑要求。 2.2轮带： 2.2.1确认轮带与垫板之间无异物。 2.2.2确认轮带与垫板间加足石墨锂基脂。 2.2.3确认轮带与托轮接触面之间无异物。 2.2.4确认轮带与托轮周围无其它物体。 2.3托轮： 2.3.1确认各部螺母无松动。 2.3.2确认石墨块装好，托轮轴温检测装置完好。 2.3.2确认润滑油及冷却水阀打开。 2.4挡轮： 2.4.1确认各部螺母无松动。 2.4.2确认轮带与挡轮接触面之间无异物。 2.4.3确认轮带与挡轮周围无其它物体。 2.5稀油站：
水泥工厂破碎机作业安全操作规程示范文本
水泥工厂破碎机作业安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
水泥工厂破碎机作业安全操作规程示范 文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1．开车前一定要做好各项准备工作,然后按开车顺序进 行。 2．发现机械在运转中发生故障时，应与各岗位联系好 后，再停车修理，避免由于联系不周造成设备或人身事 故。 3．开车启动后，要全面仔细地观察设备，待运转正常 后再加负荷。 4．在正常生产中，人员不准在回转机体上站立和越过 皮带机，避免摔倒造成人身伤亡事故。 5．非本岗位人员，未经授意不准开启设备。设备在运 转中偶然停车，必须弄清情况，联系好后在开车。
6．破碎机内如有大块或铁卡住，必须停车处理，不准开车处理。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
工贸企业水泥粉磨操作员岗位安全操作规程示范文本
工贸企业水泥粉磨操作员岗位安全操作规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
工贸企业水泥粉磨操作员岗位安全操作 规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、本规程使用于制成车间中央控制室水泥磨操作员 岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒， 四、开机前准备 1、检查中控室各仪器是否完好。 2、检查所用控制仪器和显示屏上的电信号是否正常。 3、确认系统是否已处于备妥状态。 4、确认各控制阀门是否动作灵活、准确、可靠，检查 好阀门所在的位置。 5、掌握设备状况和工艺状况，开机前与岗位联系，确
认现场是否安全，是否具备开机条件，并双方做好记录。 6、通知库下和磨头仓岗位，按化验室通知单要求上料，使仓内料位达到开磨要求库存量。 7、通知水泥库上岗位，按化验室通知单要求入库， 二、开机 1、接到本岗位开机指令后，开始开机。 2、开机顺序： (1)、熟料上料系统 仓顶收尘器→斗提收尘器→斜皮带收尘器→入熟料仓皮带→熟料斗提→斜皮带→熟料库下皮带 (2)、水泥粉磨系统 磨机润滑机组→选粉机润滑机组→辊压机润滑机组→成品输送机组→主排风机组→选粉机组→出磨提升机组→磨主传动组→辊压机组→喂料机组→设定喂料量。 (3)、三线火散熟料上料系统
水泥行业安全操作规程
目录 1.目的 (2) 2.适用范围： (2) 1、职责： (2) 1、各岗位安全操作规程如下： (3) 4.1 .P1巡检岗位安全操作规程 (3) 4.2 倒班巡检岗位安全操作规程 (4) 4.3 检修岗位安全操作规程 (5) 4.4 生产协作（合同方）岗位安全操作规程 (6) 4.5 操作员岗位安全操作规程 (6) 4.6 地磅岗位安全操作规程 (7) 4.7 水泵岗位安全操作规程 (9) 4.8 堆场验收及进料岗位安全操作规程 (10) 4.9 装载机及其他车辆岗位安全操作规程 (11) 4.10 原煤取样岗位安全操作规程 (12) 4.11 吊车工（行吊）岗位安全操作规程 (13) 4.11 办公室岗位安全操作规程 (14) 4.12 值班主任、窑教练安全操作规程 (15) 5、记录和报告 (16) 6、引用标准 (16)
水泥行业岗位安全操作规程 1. 目的 本文件规定了制造部相关岗位的安全规定和要求。其目的是为了维护制造部作业人员、机械设备、生产等安全。同时符合国家有关的法律、法规政策和公司、制造部的有关规章制度要求，确保本部门的安全生产，为公司的成品销售提供安全保障。 2.适用范围： 本文件适用于水泥 3、职责： 3.1 值班主任： a) 负责对该文件的编写、修改、发放、回收、处置等控制工作； b) 负责对文件的有效使用进行跟踪； c)负责文件日常管理 d)负责对岗位员工进行培训及考核 3.2 部门经理： a)负责对该文件的审核、批准工作 b)负责对文件的有效使用进行检查；
4、各岗位安全操作规程如下： 4.1 .P1巡检岗位安全操作规程 本规定适应于：P1巡检岗位 4.1.1 作业内容：对生产设备的一级巡检、对设备的一些日常润滑、保证日常生产的安全运行。 4.1.2 作业风险：人员伤亡、设备损坏。 4.1.3 安全操作规程： a) 上班时按公司要求正确穿戴个人防护用品，并穿戴整齐、完整。 b) 上班前4小时不得饮酒。 c)巡检人员具备对生产工艺的熟练掌握，熟悉各设备的运转规律。 d)熟知各系统的作业风险，预知生产过程中可能出现的任何风险。 e) 了解本系统所有的设备的构造，能够判断设备是否正常运行。 f)对设备出现的故障及时汇报，能够处理一些日常的小问题（如更 换托辊、挡皮、对一些螺栓的紧固等） g)严格按岗位作业指导书、岗位操作规程巡检设备。 h)对本系统的设备进行润滑时，必须按照要求使用规定的润滑油 （脂）。 i)润滑后做好相应的润滑记录并存档。 j)对运行设备进行巡检时需与设备保持一定的安全距离，并穿戴好防护用品（耳塞、口罩等）。 k). 对设备进行运行检查前应确保与被检查设备保持足够的安全距离，
水泥公司安全操作规范
水泥公司安全操作规程 前言 依照中华人民共和国劳动法中有关安全生产的要求，结合公司安全治理的规定，针对各工种、岗位的作业特点制定了安全操作规程。 本规程规定了各工种、岗位巡检、作业过程中的安全职责、安全差不多要求及安全操作规程。本操作规程还规定了进入从事维修等工作单位的安全要求。 本规程从2009年12月1日起实施。 - 1 - / 1
目录 前言.................................. - 1 -目录.................................. - 2 -生产区域安全注意事项................... - 5 -生料立磨安全操作规程................... - 9 -煤磨安全操作规程...................... - 11 -清仓（库）安全操作规程................ - 13 -煤磨袋收尘器检修安全操作规程.......... - 14 -窑头、窑尾电收尘器检修安全操作规程 .... - 15 -一般袋收尘安全操作规程................ - 17 -皮带输送机及电子皮带喂料机安全操作规程- 18 -斗式提升机安全操作规程................ - 19 - - 1 - / 1
螺旋输送机安全操作规程................ - 20 -空气输送斜槽安全操作规程.............. - 21 -回转阀安全操作规程.................... - 21 -离心风机安全操作规程.................. - 22 -堆取料机安全操作规程.................. - 23 -板式喂料机安全操作规程................ - 24 -拉链机安全操作规程.................... - 25 -罗茨风机安全操作规程.................. - 25 -空压机安全操作规程.................... - 26 -增湿塔安全操作规程.................... - 27 -煤磨系统现场安全操作规程.............. - 28 -煤粉仓安全操作规程.................... - 29 - - 1 - / 1
水泥磨安全操作规程
水泥磨安全操作规程 1、开车前的准备 1.1 检查各润滑点润滑情况，冷却水系统是否畅通，有无漏水、渗水现象。 1.2 开润滑系统和高压润滑系统，检查其是否有异常振动、漏油现象，油量是否符合要求，洒油是否正常，磨机主体是否能够浮华，回油情况是否良好，各个机构运转是否正常。 1.3 检查所有连接螺栓及地脚螺栓有无松动。 1.4 各密封部件要密封良好，不准出现金属间的摩擦。 1.5 电动机及控制系统应完整良好，所有附属设备应运转正常。 2、开机 2.1 启动磨机滑履轴承的高低压润滑装置及传动装置的润滑系统，冷却系统。 2.2 启动收尘器及其出料装置。 2.3 启动磨机出料输送设备。 2.4 启动喂料系统。 2.5 正常运转后，停止高压润滑系统。 3、运转中检查 3.1 电动机电控系统和各部位连锁装置工作正常。 3.2 各部位的润滑装置及冷却系统的工作正常，各个监视检测仪表反应正常。
3.3 各润滑点的温度正常。 3.4 磨机运转平稳，减速机不应有不正常的震动和噪音，各处螺栓无松动。 3.5 所有润滑系统，水冷却系统不应有漏油、渗油现象和漏水、渗水现象；进料及出料装置是否有漏料、漏灰现象；各处密封情况是否良好。 3.6 电动机的电流波动正常。 4、停机 4.1 当磨机运转中发生下列异常情况时，应联系有关岗位，按规定顺序停磨，检查原因，排除故障。 4.1.1 滑履轴承润滑或冷却系统发生故障，滑履温度超过65℃并继续上升时。 4.1.2 各处连接螺栓发生松动、折断或脱落时。 4.1.3 磨机内机件脱落时。 4.1.4 隔仓板因篦冷孔堵塞而影响产生时。 4.1.5减速器润滑系统发生故障而引起轴承温度上升超过规定值时。（详见减速机有关文件） 4.2 停磨顺序喂料系统→主电动机→出料系统→收尘系统→收尘器出料输送设备→在滑履轴承、减速机降至常温后，停润滑及冷却系统。 4.3 磨机停止运转期间注意事项： 4.3.1 在磨机主体和滑履轴承温度尚未降至常温之前，不准停止润滑
回转窑安全操作规程
江苏德龙镍业有限公司 还原焙烧系统 操作规程江苏德龙镍业有限公司（一期）
一部分主要工艺设备介绍
其它设备，请参考相关单机说明书 二工艺流程介绍 1 干燥窑及喂料工艺流程介绍 红土镍矿经往返式给料机通过皮带输送至干燥窑内进行烘干出料。出窑干料经破碎后通过输送皮带至原料仓和干料堆场。按一定的比例加入石灰石和兰炭等配料后经皮带输送至焙烧窑，进行高温烘干和还原。 2 焙烧窑及喂料工艺流程介绍 按一定比例配成的混合干矿通过皮带输送至焙烧窑内高温烘干还原。焙烧窑内砌有4道挡料圈，由窑尾至窑头分别为4挡，3挡，2挡，1挡。1挡高50CM，其余3挡各为30CM。入窑物料经输送至焙烧窑内吸收窑头烧嘴煤气燃烧的热量进行初级烘干以除表面水份，焙烧窑以1.2rpm/min旋转将物料推至窑头方向进行烘干和还原。最终出窑物料将达到500-600℃左右。因物料内溶剂矿物较多，故在煅烧时因注意切勿将窑温过高控制，以防物料发生液相，在窑内结圈影响窑内截面积和窑内通风。同时当窑圈整体夸落时，旋转至窑头下料处堵料，而增加劳动强度。 三启动与停车操作 A 焙烧窑 1 点火前的准备
1.1 现场检查各有关设备检修后的完好情况及润滑情况 1.2 有关人员、支架、工具、杂物等应该全部撤离并清理干净 1.3检查全系统的人孔门，并严密关闭，检查各下料处下料情况。 1.4确认煤气站煤气是否充足，确认柴油的油量和柴火的数量是否满足点火升温要求。 1.5检查PLC控制系统各设备、仪器是否已有备妥信号，确认设备 供气、供水情况，将存在的问题及时通知相关人员解决。 1.6根据需要对部分主要设备联动试车，将检查情况及结果全面真 实地写入交接班记录，并将存在问题向主管领导汇报。 1.7工艺工程师提供升温曲线图交付操作员 1.8开启主要设备润滑系统，除尘风机，助燃风机。 2 点火升温 2.1将窑头煤气管道上方的放散全部打开，电炉烟气出口上方的放 散（如未开）也全部打开。 2.2接主管领导点火指令后，将点火木材运入窑内一档前，浇上柴 油。撤出所有人员，联系煤气站送输高温蒸汽对煤气管道吹扫（不少于30分钟）。窑头助燃风机和窑尾除尘风机频率调至适当。2.3 吹扫完毕后通知煤气站进行首次输送煤气，此时将煤气流量阀 门全部关闭，确认窑头烧嘴内有煤气冒出5min后，通知煤气站即切断供气。此时坚决杜绝窑内有明火的产生。将除尘风机的频率适当加大，增加窑内通风量，使窑内煤气尽快排空。 2.4 观察窑内煤气浓度和窑头烧嘴，是否还有残留煤气。确认烧嘴
水泥工厂斗式提升机安全操作规程示范文本
水泥工厂斗式提升机安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
水泥工厂斗式提升机安全操作规程示范 文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.检查和修理提升机时,必须将料走净,挂标示牌,方可进 行检修作业。 2.修理提升机及检查提升机时，不准将头部钻入机内。 提升机压住或卡住时，在下部检修者，不准钻入提升机内 部。要与有关人员取得联系后方可进行具体的检修。 3.在检修时，若工具和物件掉入机体内，禁止人员进入 机内去取，要从下边小门内取出。 4.用撬棍转动提升机时,撬棍必须插的适当,防止打滑和 带入提升机内,造成人身事故。 5.更换链条和斗子时，不许同时拆掉两挂链条。 6、检修完试车或需通电运行检查时，应各转动部位无
人工作，无障碍物，在专人指挥下，听清信号和口令方可开车。 7、往提升机撮料时，不准将锹伸入提升机内，以免发生事故。 8、不准用绑在手或手指上的抹布、棉纱擦洗转动中的机器，并注意不要将棉纱缠在回转的机器上。 9、检查或维护设备时，工作服要束紧，避免被转动的机器绞住衣袖，造成事故。 10、检修提升机下部必须躲开轴档。煤粉提升机严禁开车修补外壳，防止发生火灾。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
工贸企业水泥磨巡检岗位安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A70467 工贸企业水泥磨巡检岗位安全操作 规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
工贸企业水泥磨巡检岗位安全操作 规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、本规程使用于制成车间水泥磨巡检岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好，有无异常现象。 3、检查润滑装置的密封状况，有无缺油、漏油现象，有无灰尘进入，油质是否良好，油位是否适当。
4、检查现场各仪表是否完好，信号是否正常。 5、及时清理各部位异物，保证物流畅通。 6、检查各处的密封状况，有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象，检查门、检查孔是否封严。 7、检查各种安全设施和照明设施，是否存在隐患，确保设备、人身安全。 8、确认电路开关位置是否处于备妥状态。 9、检查各翻版阀是否完好，阀门动作是否灵活。 10、与操作员确认所选油泵是否正确。 11、检查循环水是否充足，管路是否畅通，水温是否正常。 12、确认磨机慢驱动离合器位置是否正确，磨机是否处于静止状态。 13、检查水电阻箱内液体是否充足。
水泥包装机安全操作规程
水泥包装机安全操作规程 1 目的 为避免包装机生产、停用及检修期间人为因素造成的设备、人身事故及财产损失，规范包装机操作、巡检作业，制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于水泥分厂所有的水泥包装机操作、巡检作业。 3 职责 3.1机修工段负责对包装机的定期检修、维修、检查、检验工作. 3.2设备管理负责对包装机的运行管理、维修保养、定期检修、检验工作进行检查。 3.3使用单位负责对包装机的使用管理及日常巡检维护工作。 4 管理要求 4.1包装机安全操作规程 4.1.1 操作时必须正确穿戴劳保用品， 4.1.2 查所有机械是否正常运转，各润滑部位是否缺油，另外还要检查机械内是否有水泥结块现象，必须确认完好后方可进行操作。 4.1.3 检查收尘管道和水泥输送管道是否被水泥灰堵塞，发生堵塞，应及时清除干净，方可开机。 4.1.4 严格按照操作顺序进行，不可乱开、逆开。 4.1.5 运行中，输送系统被卡，应将余灰全部清除，不可盲目开机，避免机械事故发生。 4.1.6 开机前注意现场环境，清除影响作业的障碍物，除插袋工以外禁止其他人员靠近旋转包装机。 4.1.7 插袋时身体与机器要保持适当的距离，防止碰伤。 4.1.8 灌袋时不准手按，脚踢水泥袋，以免影响计量精度，当运转中出现故障紧急停车检修时，须切断电源，挂牌警示并专人监护。 4.1.9 包装机接地保护要安全可靠，并定期测接地电阻；当皮带机突然停机时，应立即切断包装旋转电源，以防刮包。 4.2 开车前的检查项目 4.2.1 开机前认真检查电器部分。 4.2.2确认待起动设备上没有人或障碍物。 4.2.3检查设备各连接部位是否紧固，防护罩是否完好。 4.2.4检查设备安全防护设施是否齐全完好，各联锁装置是否灵敏、可靠。 4.2.5确认润滑油路、气路正常，禁止出现润滑油、压缩气泄露现象。 4.3运行中的注意事项 4.3.1检查电机、减速机和称重设备、提升机、篦式机是否正常，如发现异常及
水泥行业安全操作规程
目录 1.目的 (1) 2.适用范围： (1) 3、职责： (1) 4、各岗位安全操作规程如下： (2) 4.1 .P1巡检岗位安全操作规程 (2) 4.2倒班巡检岗位安全操作规程 (3) 4.3检修岗位安全操作规程 (4) 4.4生产协作（合同方）岗位安全操作规程 (4) 4.5操作员岗位安全操作规程 (5) 4.6地磅岗位安全操作规程 (6) 4.7水泵岗位安全操作规程 (8) 4.8堆场验收及进料岗位安全操作规程 (9) 4.9装载机及其他车辆岗位安全操作规程 (10) 4.10原煤取样岗位安全操作规程 (11) 4.11 吊车工（行吊）岗位安全操作规程 (12) 4.11办公室岗位安全操作规程 (13) 4.12值班主任、窑教练安全操作规程 (14) 5、记录和报告 (15) 6、引用标准 (15)
水泥行业岗位安全操作规程 1.目的 本文件规定了制造部相关岗位的安全规定和要求。其目的是为了维护制造部作业人员、机械设备、生产等安全。同时符合国家有关的法律、法规政策和公司、制造部的有关规章制度要求，确保本部门的安全生产，为公司的成品销售提供安全保障。 2.适用范围： 本文件适用于水泥 3、职责： 3.1 值班主任： a) 负责对该文件的编写、修改、发放、回收、处置等控制工作； b) 负责对文件的有效使用进行跟踪； c) 负责文件日常管理 d)负责对岗位员工进行培训及考核 3.2部门经理： a) 负责对该文件的审核、批准工作 b) 负责对文件的有效使用进行检查；
4、各岗位安全操作规程如下： 4.1 .P1巡检岗位安全操作规程 本规定适应于：P1巡检岗位 4.1.1 作业内容：对生产设备的一级巡检、对设备的一些日常润滑、保证日常生产的安全运行。 4.1.2 作业风险：人员伤亡、设备损坏。 4.1.3 安全操作规程： a)上班时按公司要求正确穿戴个人防护用品，并穿戴整齐、完整。 b)上班前4小时不得饮酒。 c)巡检人员具备对生产工艺的熟练掌握，熟悉各设备的运转规律。 d)熟知各系统的作业风险，预知生产过程中可能出现的任何风险。 e)了解本系统所有的设备的构造，能够判断设备是否正常运行。 f)对设备出现的故障及时汇报，能够处理一些日常的小问题（如更 换托辊、挡皮、对一些螺栓的紧固等） g)严格按岗位作业指导书、岗位操作规程巡检设备。 h)对本系统的设备进行润滑时，必须按照要求使用规定的润滑油 （脂）。 i)润滑后做好相应的润滑记录并存档。 j)对运行设备进行巡检时需与设备保持一定的安全距离，并穿戴好防护用品（耳塞、口罩等）。 k). 对设备进行运行检查前应确保与被检查设备保持足够的安全距
水泥粉磨系统 安全操作规程 - 制度大全
水泥粉磨系统安全操作规程-制度大全 水泥粉磨系统安全操作规程之相关制度和职责，一、开车顺序1、确定水泥品种和物料配比及质量控制指标2、确定水泥进入库号,启动水泥输送系统及收尘设备3、启动系统通风与收尘设备4、启动选粉机润滑系统及选粉机5、启动磨机、减速机... 一、开车顺序 1、确定水泥品种和物料配比及质量控制指标 2、确定水泥进入库号,启动水泥输送系统及收尘设备 3、启动系统通风与收尘设备 4、启动选粉机润滑系统及选粉机 5、启动磨机、减速机及电机润滑系统 6、启动磨机主电机和喂料系统 7、磨机正常运行后自动停止轴承润滑站的高压油泵 二、停车顺序 1、关停喂料秤,10min后停主电机。在磨机停车前,轴承润滑站高压油泵将自动开机运行 2、关停选粉机 3、关停磨内部通风设备及收尘设备 4、关停水泥输送与收尘设备 5、在磨机轴承、主减速机、主电机及选粉机轴承温度降到正常温度后,才可关停稀油站 6、在水泥磨主电机停车后,应不定时启动辅传,转动磨机,直至磨体完全冷却至常温,在此期间,应不关停通风设备 三、正常生产操作 1、密切监视磨机进出风口压差,磨机电机电流的变化,提升机电流和物料的稳定供给,防止喂料不足或过多,而造成“空磨”或“饱磨” 2、加强磨机润滑站的巡查,对正常运行中可能出现的油量油压不足、油温过高、各部位轴承温度超限及减速机、选粉机及排风机振动过大等故障,都必须停磨 3、加强气箱脉冲袋收尘器的巡检,防止出现经常性的滤袋破损、脉冲阀失灵等故障,确保磨内通风顺畅 4、水泥磨主电机第二次启动距上一次停车时间不得少于20min,以便有效保护主电机 5、不管发生哪种故障,首先要对故障的原因、对工艺生产与设备安全保护和影响程度及排除故障预测所需的时间能够及时地做出准确判断,然后根据轻重主次,以先单机停车,其次分组停车,迫不得已才系统停车的原则实施故障处理,尽可能快地恢复生产 6、若遇紧急停磨,随即不久又重新开磨时,必须等原出磨的水泥输送完毕后才启动主电机,而且磨机运行至磨音正常后,方可继续喂料生产 7、必须指出:水泥磨系统操作应选择有较好技术和责任心的人员,做到勤监视、勤检查、勤联系,以便及时发现问题,尽快采取正确的应变措施,使系统工作状态能始终稳定在最佳的操作范围内 8必须强调:a、当停磨时间较长时,应将磨内球、锻倒出,以免磨筒体变形;b、冬天停磨时间较长时,各处冷却水应放尽,以免冻坏设备部件
水泥磨巡检工安全操作规程
编号：CZ-GC-00522 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 水泥磨巡检工安全操作规程 Safety operation procedures for cement mill inspectors
水泥磨巡检工安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1、巡检作业前必须按规定佩戴好劳动防护用品。 2、必须熟练掌握本系统的生产工艺、设备性能及正常维护巡检的技术要求，严禁违章作业，并有权拒绝和制止他人违章指挥、违章作业。 3、必须按规定的巡检路线进行巡检作业，严禁从运转设备的上下方和不安全的地方通过。 4、巡检作业时，身体各部位不能接触运转部位。严禁在运转情况下清扫、紧固和调试设备。 5、严禁在设备附近休息或堆放杂物，必须经常保持设备、地面卫生清洁。 6、设备出现异常，必须及时请示领导和找有关的机电人员解决。并要认真执行停电检修的安全制度。 7、进水泥磨内检查前，必须停电、现场打闭锁。使用安全可靠
的梯子并备有行灯或手电，同时外面要设专人监护。严禁单人未经领导批准或没有监护人的情况下进入磨机内部。 8、关闭磨门前必须指定专人检查，在确认磨内无人及其他工具后才能吊装磨门。 9、在磨机筒体上作业时，必须系安全带，紧固磨体螺丝必须使用专用搬手。 10、磨机加球作业严禁上下层同时进行。地面人员必须在四米以外的安全距离协调作业。 11、进入选粉机内检查时，必须将设备停电、现场打好闭锁、系好安全带，同时外面设专人监护。 12、检查提升机时，必须上下协调一致，作业者头部不准伸进机壳内。 13、进磨头仓检查时，必须系安全带，并备有低压行灯或手电。外面必须设专人监护。清仓作业必须认真执行清仓安全制度。 14、对输送粉煤灰的设备进行检修，必须对系统进行泄压操作。 15、对粉煤灰输送所用空气压缩机进行任何形式的检修、维护
水泥公司窑安全操作规程
水泥公司窑安全操作规程 1.窑安全操作 一、严格按盘窑规程盘窑，现场确认辅传齿合器啮合良 好，在窑处于热态时，如遇暴雨等应连续盘窑，以防胴体变形； 二、点火失败或运行中火焰熄灭时，要迅速停止燃料供 应。在用轻质柴油燃料时，应先维持一定的抽风量，防止着火瞬间发生爆燃回火； 三、烘窑升温期间，特别是对新砌砖和新打的浇注料进 行烘干操作，按确定的升温曲线进行，不可快速升温或瞬时快速升温，防止耐火材料的炸裂、剥落等现象的发生； 四、升温期间，应保证足够的风量，调整好火焰形状， 以防局部出现高温和燃料的不完全燃烧；特别是使用煤时，必须把握油煤混烧时机，确保煤粉完全燃烧，如果吸附于烟道、预热器内或者被废气带入窑尾电收
尘沉积，就会造成烟道、预热器结皮加剧，电收尘容易着火爆炸； 五、保持风、煤、料的平衡，稳定热工制度，防止生烧 和烧流现象再现，频繁跑生料对耐火材料的冲击和烧流时对耐火材料的剥蚀，都将严重影响耐火材料使用寿命，严重时将发生掉砖、红窑事故； 六、窑头应保持一定负压，以防喷火伤人或造成火灾事 故； 七、窑尾、窑中、窑头应无易燃易爆品堆放，窑头使用 的油、气等管道应无泄漏；窑头应配备灭火器，以便紧急情况时灭火； 八、进入窑内进行检查前，必须确认预热器系统无堵料 和耐火材料垮落，要搭好跳板，确认牢固后才可入内，如遇悬挂欲坠窑皮，应事先处理，谨防窑皮垮落伤人； 2.进窑检修 1)进窑前必须正确穿戴劳动保护用品； 2)进窑前必须探明是否已经冷却（此前窑门应打开，排
风机拉风或打开旋风筒人孔门抽风，让窑充分冷却并排出有害气体），情况不明时严禁入内； 3)进窑时要与中控保持联系，确认窑主马达已断电，将 窑慢转马达转换开关置于“OFF”位置（或将辅马达断电），并挂“禁止合闸”牌； 4)进窑检查前必须确认预热器系统无堵料和耐火材料无 垮落，将窑尾空气炮气源闸阀关闭，罐内气体释放掉； 5)在窑头罩入口处搭好跳板，跳板应有足够的宽度或设 有扶栏，以确保安全； 6)进入窑内检查应有两人以上，并与中控保持联系，检 查过程中不得随意开启窑尾热风风机或窑头排风机； 7)在检修盘窑时，应事先确认冷却机内是否有人，如有 人应通知其离开； 8)进入窑内尽可能减少大的振动，谨防窑皮、耐火砖松 动，垮落伤人；如遇悬挂欲坠窑皮，应事先进行处理； 人工清理窑皮时，作业人员应站在侧面，先清除顶部的窑皮，清理过程中谨防钢钎反弹伤人；