粉煤灰烧结砖正交试验分析

【摘要】本文对影响火电厂粉煤灰烧结制砖的重要因素采用正交试验进行分析，确定最佳制备方案。

【关键词】废渣；制砖；试验

粉煤灰是燃煤火电厂的废渣之一，如果能把大量废弃的粉煤灰作为一种资源进行合理的开发和利用，它不仅能使其变废为宝，缓解对环境的污染和节省有限的水资源和粘土，又能为建筑行业提供一批新兴的建筑材料。

1 正交试验设计

正交试验是借助预先设计好的“正交表”来安排试验并对试验结果进行分析的一种方法。在实际中广泛应用。

1.1 因素与水平

大量实验及应用证明，对粉煤灰烧结砖性能显著影响的因素为取物料配比（粉煤灰掺量）、烧成温度、保温时间，故本正交试验选以上三个因素并综合考虑了它们之间交错变化对粉煤灰烧结砖性能的影响，每个因素选取四个水平，其因素水平表见表1。

表1 正交试验因素与水平选择表

1.2 正交试验表头设计

由于选择了3个因素且水平为4水平，故采用L16（43）正交表来设计粉煤灰烧结砖的正交试验，其中设计方案为将正交表中的列依次分为因素A（粉煤灰掺量）、因素B（烧结温度）、因素C（保温时间）。表3-2为本正交试验的表头设计。

表2 正交试验表头设计

1.3 记录并分析试验结果

以正交试验部分因素为基础，按照基础试验方法进行砖坯的烧制，所得的粉煤灰烧结砖测试性能记录于表3。

2 正交试验结果的分析

2.1 各因素对抗压强度的影响

正交试验设计的spss分析

上机操作6：正交试验设计的spss分析习题：有一混合水平的正交试验，A因素为葡萄品种，A1、A2、A3、A4，B因素为施肥期，有B1、B2，C因素为施肥量，有C1、C2，重复三次，采用L8(4×24)正交表，试验结果如下表，试进行分析葡萄品种施肥时期及用量实验结果解： 1.定义变量，输入数据：在变量视图中写入变量名称“产量”、“区组”、“施肥量”、“施肥期”、“品种”“处理”，宽度均为8，小数均为0。并在数据视图依次输入变量。 2．分析过程：（1）正态分布检验：工具栏“图形”——“P-P图”，在“变量”中放入“产量”，“检验分布”为“正态”，“确定”。（2）方差齐性检验： a.工具栏“分析”——“比较均值”——“单因素ANOVA”。 b.在“因变量”中放入“产量”，在“固定因子”中放入“品种”。 c.点击“选项”，在“统计量”中点击“方差同质性检验”，“继续”。 d.“确定”。工具栏“分析”——“比较均值”——“单因

素ANOVA”。 e.在“因变量”中放入“产量”，在“固定因子”中放入“施肥期”。 f.点击“选项”，在“统计量”中点击“方差同质性检验”，“继续”。 g.“确定”。在“因变量”中放入“产量”，在“固定因子”中放入“施肥量”。 h.点击“选项”，在“统计量”中点击“方差同质性检验”，“继续”。 i.“确定”。在“因变量”中放入“产量”，在“固定因子”中放入“处理”。点击“选项”，在“统计量”中点击“描述性”和“方差同质性检验”，“继续”。 j.“确定”。（3）显著性差异检验： a.工具栏“分析”——“常规线性模型”——“单变量”。 b.在“因变量”中放入“产量”，在“固定因子”中分别放入“施肥期”、“施肥量”、“品种”“区组”。 c.点击“模型”，“定制”，将“施肥期”、“施肥量”、“品种”、“区组”放入“模型”下。在“建立项”中选择“主效应”，“继续”。 d.点击“两两比较”，将“施肥期”、“施肥量”、“品种”放入“两两比较检验”中，点击“假定方差齐性”中的“Duncan”。

蒸压粉煤灰砖发展及研究现状

蒸压粉煤灰砖发展及研究现状 ——读书报告姓名：学号：院系：专业：导师姓名：一、我国粉煤灰砖的发展概况我国砖瓦企业从20世纪60年代就开始研制生产蒸压粉煤灰砖，70年代颁布了产品质量标准。标准规定的各项主要技术指标和烧结普通砖大体相同，可代替粘土实心砖用于建筑工程。当时，因粉煤灰砖是用灰量最多，投资较少，技术上比较成熟，建设比较快的项目，因而电力和排渣部门都很感兴趣。为此，在70年代末和80年代初，电力部门和排渣单位投资十几亿元，建设了上百条年产3000万块粉煤灰蒸压砖生产线，加上60年代末和70年代初建设的生产厂，全国有100多个蒸压粉煤灰砖生产厂，年生产蒸压粉煤灰砖能力达40多亿块，年用灰量800多万吨，形成了利用粉煤灰制砖的高潮。但是，随后我国粘土实心砖有了较快的发展，每年以300亿块的速度增长，和粉煤灰砖等砖产品在市场上进行着激烈的竞争。到80年代后期，蒸压粉煤灰砖在市场竞争中垮了下来，产量急剧下降，生产厂家寥寥无几。影响其发展的原因除了其本身质量问题以及耐久性和抗老化性能较差外，还有一个非常重要的原因就是国家没有制订、颁发蒸压粉煤灰砖产品建筑设计应用规范和施工规程，影响了建筑设计和应用。近年来，为保护耕地和环境，我国制定了墙材发展的战略：淘汰粘土砖，大力推广工业固体废弃物资源研制、生产高强轻质、保温隔热节能、防火无毒环保的新型墙材。因此，利用大量的粉煤灰制品便成为替代粘土砖生产与应用的一个重要途径，并且国家已将粉煤灰的综合利用技术列为重点推广应用的十项新技术之一．二、蒸压粉煤灰砖性能及优缺点蒸压粉煤灰砖的规格尺寸与普通实心粘土砖完全一致，为240mm×115mm ×53mm，表观密度与粘土实心砖基本相当，可以和普通粘土砖一样，作为承重墙体材料应用于工业与民用建筑。其基本性能如下： (1)强度。蒸压粉煤灰砖的抗压强度均较高，一般可达到20Mpa或15Mpa，至少可达到lOMpa；抗剪强度设计值比烧结普通砖低约30％[2]。加热温度不高于400℃时，蒸压粉煤灰砖的强度随温度升高而提高，当温度达到400。C以上时强度下降。 (2)收缩性能。蒸压粉煤灰砖砌体的收缩率、线膨胀系数要大于烧结普通砖砌体[1]。在不同地区使用时，由于温度、湿度不同，同样的蒸压粉煤灰砖的平衡收缩值也不同[3]。同时，在温度、湿度变化时体积也会随之变化。因此，由于与烧结普通砖砌体比较，蒸压粉煤灰砖砌体的收缩值要大得多，而且影响因素、变

二氧化硫论文-煤矸石、粉煤灰烧结砖生产中SO2排放浅析

煤矸石、粉煤灰烧结砖生产中SO2排放浅析工业企业在生产过程中如果不加治理的话都会或多或少产生对自然环境有污染作用的废弃物质。制砖工业也不例外，并且因量大面广，相对来讲还是比较大的污染户。特别是“禁实”后以煤矸石、粉煤灰为原料生产砖瓦产生的废气对大气环境的影响更是越来越引起大家的重视，乃至于被一些专业人士、权威人士视为决定煤矸石、粉煤灰烧结砖应否存在与发展的首要的因素。那么，煤矸石、粉煤灰烧结砖生产过程中排放SO2究竟有多么严重？下面对全内燃烧结砖生产中SO2的排放机理粗浅分析。一、砖瓦焙烧废气中SO2的来源烧结砖瓦的各种窑炉在生产过程产生的废气含有的有害物质中最主要的是硫氧化物（主要是SO2），来源于提供焙烧热量的煤或含煤可燃物质中所含的硫。烧结砖焙烧用的燃料主要是煤，或是可以替代原煤的可燃物料，如煤矸石、炉渣、粉煤灰、煤泥等，过去基本上均是作为内掺燃料和其他原料混合制坯后焙烧的。自从国家禁止使用粘土制砖后，被广泛使用的代用品除页岩、河泥、湖泥外，更多的则是煤矸石、粉煤灰、炉渣等工业废弃物，发展了全煤矸石砖、高掺量煤矸石和粉煤灰砖生产工艺技术。

这当然不是因为它们最适合制砖，而是因它们存量又多又广，而且又最无用，还对环境不断产生十分严重的污染，急待有效治理。煤矸石和粉煤灰作为二次资源被其它行业利用的价值和数量均很小，只有用来生产建材产品才是被大量消纳的有效捷径。从这点来讲，只要能大量有效消纳这些对自然环境已产生并还在不断继续产生严重污染的工业废弃物，无论是烧结砖还是蒸压（蒸养）砖都具有非常积极的意义，特别对那些不适合做蒸压（蒸养）砖的粘土质矸石、泥炭质矸石和含碳高的粉煤灰而言则更是如此。煤矸石和粉煤灰也均含有硫，以煤矸石为原料的全内燃烧结砖和高掺量粉煤灰全内燃烧结砖，生产过程中均会产生SO2等有害气体。煤矸石、粉煤灰和原煤一样，所含有硫的种类如下： FeS2 硫化物硫白铁矿FeS2 无机硫单质硫S 砷黄铁矿硫酸盐硫石膏CaSO4?2H2O 全硫绿矾FSO4?7H2O 硫醇或醚基化合物R-SH 硫醚R-S-R 有机硫噻吩类杂环硫化物硫醌化合物其他有机硫

烧结普通砖和烧结多孔砖砌体的抗压强度设计值

烧结普通砖和烧结多孔砖砌体的抗压强度设计值(MPa) 表3.2.1-1 砖强度等级砂浆强度等级砂浆强度 M15 M10 M7.5 M5 M2.5 0 MU30 3.94 3.27 2.93 2.59 2.26 1.15 MU25 3.60 2.98 2.68 2.37 2.06 1.05 MU20 3.22 2.67 2.39 2.12 1.84 0.94 MU15 2.79 2.31 2.07 1.83 1.60 0.82 MU10 -- 1.89 1.69 1.50 1.30 0.67 蒸压灰砂砖和蒸压粉煤灰砖砌体的抗压强度设计值(MPa) 表3.2.1-2 砖强度等级砂浆强度等级砂浆强度 M15 M10 M7.5 M5 0 MU25 3.60 2.98 2.68 2.37 1.05 MU20 3.22 2.67 2.39 2.12 0.94 MU15 2.79 2.31 2.07 1.83 0.82 MU10 -- 1.89 1.69 1.50 0.67 3 单排孔混凝土和经骨料混凝土砌块砌体的抗压强度设计值，应按表3.2.1-3采用。单排孔混凝土和经骨料混凝土砌块砌体的抗压强度设计值(MPa) 表3.2.1-3 砌块强度等级砂浆强度等级砂浆强度 Mb15 Mb10 Mb7.5 Mb5 0 MU20 5.68 4.95 4.44 3.94 2.33 MU15 4.61 4.02 3.61 3.20 1.89 MU10 -- 2.79 2.50 2.22 1.31 MU7.5 -- -- 1.93 1.71 1.01 MU5 -- -- -- 1.19 0.70 注： 1 对错孔砌筑的砌体，应按表中数值乘以0.8； 2 对独立柱或厚度为双排组砌的砌块砌体，应按表中数值乘以0.7； 3 对T形截面砌体，应按表中数值乘以0.85； 4 表中轻骨料混凝土砌块为煤矸石和水泥煤渣混凝土砌块。

实验一烧结普通砖试验

实验一烧结普通砖试验试验日期指导教师（一）试验目的（二）试验记录砖的抗压强度记录表加载速度：试样编号受压面尺寸（mm ）受压面积 F =a*b （mm 2）最大荷载 P （N ）抗压强度 f i （MPa ）长（a ）宽（b ） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 （三）强度试验抗压强度平均值f = MPa 。（精确至0.01）十块砖样的抗压强度标准差() ∑== 10 1 i 2 i -9 1s f f = MPa 。（精确至0.01）变异系数f s = δ= （精确至0.01）

（四）强度评定方法 1）平均值—标准值方法评定变异系数21.0≤δ时，按表1中抗压强度平均值f 、强度标准值k f 评定砖的强度等级。样本量n=10时的强度标准值按下式计算。 s 8.1f f k -= 式中k f 为强度标准值，单位为兆帕（MPa ），精确至0. 1。 2）平均值—最小值方法评定变异系数21.0>δ时，按表1中抗压强度平均值f 、单块最小抗压强度值min f 评定砖的强度等级，单块最小抗压强度值精确至0.1MPa 。表1 烧结普通砖强度等级（五）结论本组试样采用方法评定。本组试样的强度等级为。依据标准：GBT2542-2003 《砌墙砖试验方法》； GB5101-2003 《烧结普通砖》。

课程名称：《建筑材料实验》第周，第讲次摘要授课题目烧结普通砖实验本讲目的要求及重点难点：【目的要求】通过本讲课程的学习，学会烧结普通砖抗压强度试验方法，并通过测试的抗压强度确定烧结普通砖的标号。【重点】烧结普通砖抗压强度试验方法，试验结果的计算。【难点】抗压强度试验方法。内容【本讲课程的引入】砌体材料作为建筑施工中的主要材料在工程中有着广泛的应用。砌体材料由于自身抗压性能可分为承重和非承重砌块。所以抗压强度的测试与评定对控制砌筑工程的质量起着关键的作用。不同种类砌块的抗压强度试验方法不同，如烧结普通砖、非烧结砖以及多孔砖的抗压强度试验方法各有不同，本节课我们主要介绍的烧结普通砖的试验方法。由于考虑到环境与耕地的破坏，单纯的粘土砖已经禁止使用，现在使用的烧结砖一般为，页岩砖、煤矸石砖、粉煤灰砖。【本讲课程的内容】（一）取样、试样制备 1.取样验收检验砖样的抽取应在供方堆场上，由供需双方人员会同进行。强度等级试验抽取砖样10块。 2.试样制备（1）将砖样切断或锯成两个半截砖，断开的半截砖长不得小于100mm，见图试 6.1所示。如果不足100mm，应另取备用试样补足。（2）在试样制备平台上，将已断开的半截砖放入室温的净水中浸10～20min 后取出，并以断口相反方向叠放，两者中间用厚度不超过5mm的水泥净浆粘结。水泥净浆采用强度等级为32.5MPa的普通硅酸盐水泥调制，要求稠度适宜。上下两面用厚度不超过3mm的同种水泥净浆抹平。制成的试件上下两面须互相平行，并垂直于侧面，见图试6.2所示。 1

年产12000万块煤矸石粉煤灰烧结砖生产线建设项目可行性研究报告

宜阳县三乡乡飞云墙体材料有限公司年产12000万块煤矸石粉煤灰烧结砖生产线建设项目可行性研究报告宜阳县工程咨询中心二00七年十月二十八日

宜阳县三乡乡飞云墙体材料有限公司年产11000万块煤矸石烧结砖生产线建设项目可行性研究报告（项目证书号：工咨丙12020060045）负责人：孙朋莲审核：石珺珺孙朋莲参编人员：樊兴强耿振标李向锋宋文静

目录第一章总论 (4) 第二章市场预测 (16) 第三章资源条件评价 (19) 第四章建设规模与产品方案及建设内容 (21) 第五章场址选择 (22) 第六章技术方案、设备方案和工程方案 (25) 第七章主要原材料供应 (31) 第八章总图运输与公用辅助工程 (32) 第九章节能措施 (34) 第十章节水措施 (35) 第十一章环境影响评价 (36) 第十二章劳动安全、卫生与消防 (39) 第十三章组织机构与人力资源配置 (42) 第十四章项目实施进度 (44) 第十五章投资估算与资金筹措 (45) 第十六章财务评价 (47) 第十七章社会评价 (51) 第十八章可行性研究结论 (52) 第十九章附件 (53)

第一章总论（一）项目背景 1、项目名称年产12000万块煤矸石粉煤灰烧结砖生产线建设项目 2、承办单位承办单位：宜阳县三乡乡飞云墙体材料有限公司法人代表：冯少武承建单位概况：宜阳县三乡乡飞云墙体材料有限公司，成立于2007年10月，项目负责人为冯少武，股份制企业。该公司不但有一定的经济实力，而且也骋请有一定职称的专业技术人员，已具备新建12000万块煤矸石烧结砖生产线项目的前提条件。 3、可行性研究编制单位编制单位：宜阳县工程咨询中心资质证书：工咨丙12020060045 4、可行性研究报告的编制依据 ⑴《国务院办公厅关于进一步推进墙体材料革新和推广节 4

正交实验结果如何进行数据分析57070

正交实验如何数据分析我们把在试验中考察的有关影响试验指标的条件称为因素（也叫因子），把在试验中准备考察的各种因索的不同状态(或配方)称为水平。在研究比较复杂的工程问题中，往往都包含着多个因素，而且每个因素要取多个水平。对于包含五个因素、五个水平的工程项目，理论计算必须进行55＝3125次试验。显然，所需要的试验次数太多了，工作量太大。实践告诉我们，合理安排试验和科学分析试验，是试验工作成败的关键。试验方案设计的好，试验次数就少，周期也短，这样不仅节省了大量人力、物力、财力和时间，而且可以得到理想的结果。相反，如果试验设计安排的不好，即使进行了很多次试验，浪费了大量材料、人力和时间，也不一定能够得到预期的结果。正交试验法，就是在多因素优化试验中，利用数理统计学与正交性原理，从大量的试验点中挑选有代表性和典型性的试验点，应用“正交表”科学合理地安排试验，从而用尽量少的试验得到最优的试验结果的一种试验设计方法。正交试验法也叫正交试验设计法，它是用“正交表”来安排和分析多因素问题试验的一种数理统计方法。这种方法的优点是试验次数少，效果好，方法筒单，使用方便，效率高。由于试验次数大大减少，使得试验数据处理非常重要。我们可以从所有的试验数据中找到最优的一个数据，当然，这个数据肯定不是最佳匹配数据，但是肯定是最接近最佳的了。

用正交表安排的试验具有均衡分散和整齐可比的特点。均衡分散，是指用正交表挑选出来的各因素和各水平组合在全部水平组合中的分布是均衡的。整齐可比是说每一因素的各水平间具有可比性。最简单的正交表L4(23)如表-1所示。表-1 记号L4(23)的含意如下： “L”代表正交表； L下角的数字“4”表示有4横行(简称为行)，即要做四次试验；括号内的指数“3”表示有3纵列(简称为列)，即最多允许安排的因素个数是3个；括号内的数“2”表示表的主要部分只有2种数字，即因素有两种水平l与2，称之为l水平与2水平。表L4(23)之所以称为正交表是因为它有两个特点： 1、每一列中，每一因素的每个水平，在试验总次数中出现的次数

粉煤灰在建筑材料中的应用

粉煤灰在建筑材料中的应用摘要：本文简要介绍了粉煤灰在建筑材料方面的应用，从粉煤灰在混凝土、烧结砖、公路建筑材料、保温材料中的应用入手，分析了各种利用粉煤灰的方法。最后对粉煤灰的利用现状进行了总结。关键词：粉煤灰建筑材料再利用 0引言粉煤灰是燃煤产业产生的一种工业废弃物，也叫“飞灰”。我国是个产煤和用煤大国，电力工业目前80%的发电量仍由燃煤产生，一般平均每发电1万kW·h，排灰约1万t。因此在我国粉煤灰是急需处理的工业固废之一，在2010年粉煤灰排放量达到近4亿t[1]。当前，随着全国性的电能紧缺，燃煤电厂仍在大量的建设中，可以肯定，随着我国发电量增加，粉煤灰的产量和贮存量必将进一步增大。目前，国内粉煤灰综合利用已走上快速发展的轨道，使粉煤灰利用量每年以200万吨左右速度递增，综合利用率已摆脱多年徘徊在20%的局面，2000年利用已经达到58 %。[2]但是相比发达国家80%的利用率还存在一定的不足之处。[3]不过人们概念中的粉煤灰已不完全是一种废弃物，而是一种可再生的资源，通过一定的筛选及处理可以成为一种商品，并可带来可观的经济效益。 1粉煤灰粉煤灰主要与燃煤电厂产生，当煤粉里的不燃物(主要为灰分)大量混杂在高温烟气中，在引风机的作用下沿着锅炉烟道依次流过炉膛、过热器、再热器、省煤器、空气预热器降温就会形成粉煤灰，它是燃煤电厂排出的主要固体废物。[4]我国火电厂粉煤灰的主要氧化物组成为:SiO2，Al2O3，FeO，Fe2O3，CaO，TiO2，MgO，K2O，Na2O，SO3，MnO2等。[5]粉煤灰各颗粒间的化学成分并不完全一致，因为在排出的冷却过程中，形成了不同的物相。比如，氧化硅及氧化铝含量较高的玻璃珠在铁矿中，另外，粉煤灰中晶体矿物的含量与粉煤灰冷却速度有关。一般来说，冷却速度较快时，玻璃体含量较多; 反之，玻璃体容易析晶。可见，从物相上讲，粉煤灰是晶体矿物和非晶体矿物的混合物，其矿物组成的波动范围较大。一般晶体矿物为石英、莫来石、磁铁矿、氧化镁、生石灰及无水石膏等，非晶体矿物为玻璃体、无定形碳和次生褐铁矿，其中玻璃体含量占50%以上。 2粉煤灰在混凝土中的应用粉煤灰应用在混凝土中可以增强混凝土的抗冻性能、抗渗性能、干缩性、钢筋粘结力、碳化性能[6]，这是因为粉煤灰可以填充骨料颗粒的空隙并包裹它们形成润滑层，由于粉煤灰的容重（表观密度）只有水泥的2/3左右，而且粒形（质量好的粉煤灰含大量玻璃微珠），因此能填充得更密实，在水泥用量较少的混凝土里尤其显著。当混凝土水胶比较低时，水化缓慢的粉煤灰可以提供水分，使水泥水化得更充分。粉煤灰和富集在骨料颗粒周围的氢氧化钙结晶发生火山灰反应，不仅生成具有胶凝性质的产物（与水泥中硅酸盐的水化产物相同），而且加强了薄弱的过渡区，对改善混凝土的各项性能有显著作用。[7] 从实际工程当中应用粉煤灰的情况来看，当混凝土工程量约1000m3, 强度为C30和C20时, 共节约水泥47t, 每立方可降低成本约8%。[8] 混凝土强度随粉煤灰掺量的加大而降低，对于稍高标混凝土( 如C40、C35、C30)可采用小掺量(不超过水泥用量的30%)，对于C30以下混凝土可考虑大掺量(水泥用量的40%以上)，以节约水泥。[9]同时随混凝土中粉煤灰掺量的增加，混凝土的塑性收缩开裂现象明显减少。

正交实验设计及结果分析

正交试验设计对于单因素或两因素试验，因其因素少，试验的设计、实施与分析都比较简单。但在实际工作中，常常需要同时考察3 个或3 个以上的试验因素，若进行全面试验，则试验的规模将很大，往往因试验条件的限制而难于实施。正交试验设计就是安排多因素试验、寻求最优水平组合的一种高效率试验设计方法。 1 正交试验设计的概念及原理 1.1 正交试验设计的基本概念正交试验设计是利用正交表来安排与分析多因素试验的一种设计方法。它是由试验因素的全部水平组合中，挑选部分有代表性的水平组合进行试验的，通过对这部分试验结果的分析了解全面试验的情况，找出最优的水平组合。例如：设计一个三因素、3 水平的试验 A 因素，设A、A?、A33个水平；B因素，设B、B2、B33个水平； C因素，设G、G、G 3个水平，各因素的水平之间全部可能组合有27 种。全面试验：可以分析各因素的效应，交互作用，也可选出最优水平组合。但全面试验包含的水平组合数较多（图示的27 个节点），工作量大，在有些情况下无法完成。若试验的主要目的是寻求最优水平组合，则可利用正交表来设计安排试验。全面试验法示意图

三因素、三水平全面试验方案正交试验设计的基本特点是：用部分试验来代替全面试验，通过对部分试验结果的分析，了解全面试验的情况。正因为正交试验是用部分试验来代替全面试验的，它不可能像全面试验那样对各因素效应、交互作用一一分析；当交互作用存在时，有可能出现交互作用的混杂。虽然正交试验设计有上述不足，但它能通过部分试验找到最优水平组合，因而很受实际工作者青睐。如对于上述3因素3水平试验，若不考虑交互作用，可利用正交表L9（34）安排，试验方案仅包含9个水平组合，就能反映试验方案包

粉煤灰制砖厂可行性研究报告

粉煤灰制砖厂可行性研究报告目录一、总论二、免蒸复合发泡新型墙体材料的主要特点三、主要生产设备、厂房、水电及原料 (一)主机系统设备 (二)工艺配套设备 (三)建筑部分 (四)电力部分 (五)供水、供暖 (六)所需原料四、生产工艺技术及工艺流程五、建厂条件

六、投资估算(年产5万立方米) 七、职工定员八、产品成本预算(按600kg/m3、年产5万立方计算) 九、产品经济效益分析十、产品社会效益分析十一、结论分析报告一、总论中国是以火力发电为主的国家,全国有火力发电厂多家,粉煤灰的年排放量高达1.3亿立方米以上,加之全国3000余家化工企业排放的以电石灰为主的固体废弃物及众多煤矿所排放的煤矸石,其数量是相当惊人的,对环境造成严重污染。因此,如何提高资源利用率,开发资源综合利用新技术,实现对环境无害模式是我们当前亟待解决的重大课题。本项目以粉煤灰、电石灰、选矿尾矿、转炉钢渣、大理石粉末、细河砂等为主要原材料,采用复合发泡新工艺生产泡沬混凝土砌块,是21世纪最轻、保温效果好、价格最低、完全可替代粘土实心砖的新型墙体材料。泡沫混凝土砌块的主机设备,是经过多年的不断改进完善,并针对中国粉煤灰资源较为丰富这一特点开发研制成功的设备,它主要利用工业废料粉煤

灰、电石灰、选矿尾矿、转炉钢渣、大理石粉末、细河砂等生产泡沬混凝土砌块,粉煤灰等的掺入量达30 ~ 60%以上,由于本项目所开发的工艺技术先进、生产成本低,各项性能指标均达到或超过国家相关技术标准,可广泛应用于火电厂、化工厂及钢厂等企业。采用本项目工艺设备,将大量的工业固体废弃物”变废为宝”,是一项利国利民的绿色环保技术项目。 1995年11月,国家建材局技术开发中心制定出一整套适合中国建筑材料的生产工艺技术,并在国内进行大规模生产试验,攻克了材料及工艺上许多技术难题,使产品在价格、质量等方面都优于传统工艺产品。这种新型”免蒸复合发泡新型墙体材料”生产技术,以投资少、见效快、风险小等优势,在中国新型建筑材料领域必将具有广阔的应用前景和巨大的市场需求。二、免蒸复合发泡新型墙体材料的主要特点 1、该项技术是国内墙体材料产品中又一新的重大科研成果,丰富了墙体材料品种,中国环保”特色”突出。 2、社会、经济效益资源与环境问题正日益成为人类生存和可持续发展的首要问题。中国人均资源短缺,资源开发利用水平低,对环境造成的污染严重,面临比其它国家更大的资源和环境压力。提高资源利用率、开发资源利用新技术,实现对环境无害模式,是中国经济发展的一项长远战略方针。沧州中鼎建材有限公司经过长时间研究与论证,能够制成一种

年产1亿块煤矸石粉煤灰烧结砖生产线建设项目实施建议书

第一章总论（一）项目背景 1、项目名称年产12000万块煤矸石粉煤灰烧结砖生产线建设项目 2、承办单位承办单位：法人代表：承建单位概况：宜阳县三乡乡飞云墙体材料有限公司，成立于2007年10月，项目负责人为冯少武，股份制企业。该公司不但有一定的经济实力，而且也骋请有一定职称的专业技术人员，已具备新建12000万块煤矸石烧结砖生产线项目的前提条件。 3、可行性研究编制单位编制单位：宜阳县工程咨询中心资质证书： 4、可行性研究报告的编制依据 ⑴《国务院办公厅关于进一步推进墙体材料革新和推广节

能建筑的通知》（国办发[2005]33号）； ⑵《河南省人民政府下发的整治粘土砖厂加快发展新型墙体材料的通知》（豫政[2005]54号）； ⑶河南省治理整顿粘土砖瓦窑厂工作联席会《关于印发进一步做好全省粘土砖瓦窑厂治理整顿工作意见的通知》（豫整联[2007]1号） ⑷省发改委《关于对部分建材产品实行准制管理的通知》（豫发改工业[2007]964号） ⑸河南省国土资源厅《贯彻国土资源部关于发布实施全国工业用地出让最低价标准通知的意见》（豫国土资发[2007]5号） ⑹张大卫副省长在全省粘土砖瓦窑厂整治漯河现场会上的讲话 ⑺中国国际工程咨询公司《资源开发综合利用分析与节能评价》 ⑻中国国际工程咨询公司《投资项目经济影响分析》 ⑼《投资项目可行性研究指南》； ⑽宜阳县国民经济和社会发展第十一个五年规划； ⑾《公共建设节能设计标准》； ⑿项目单位对此项目的编制委托书； ⒀其他有关资料及数据。

2016-2020年中国烧结粉煤灰砖市场深度调研及投资战略咨询报告

烧结粉煤灰砖市场深度调研及投资战略咨询报告 2016-2020

核心内容提要产业链（Industry Chain）狭义产业链是指从原材料一直到终端产品制造的各生产部门的完整链条，主要面向具体生产制造环节；广义产业链则是在面向生产的狭义产业链基础上尽可能地向上下游拓展延伸。产业链向上游延伸一般使得产业链进入到基础产业环节和技术研发环节，向下游拓展则进入到市场拓展环节。产业链的实质就是不同产业的企业之间的关联，而这种产业关联的实质则是各产业中的企业之间的供给与需求的关系。市场规模（Market Size）市场规模（Market Size），即市场容量，本报告里，指的是目标产品或行业的整体规模，通常用产值、产量、消费量、消费额等指标来体现市场规模。千讯咨询对市场规模的研究，不仅要对过去五年的市场规模进行调研摸底，同时还要对未来五年行业市场规模进行预测分析，市场规模大小可能直接决定企业对新产品设计开发的投资规模；此外，市场规模的同比增长速度，能够充分反应行业的成长性，如果一个产品或行业处在高速成长期，是非常值得企业关注和投资的。本报告的第三章对手工工具行业的市场规模和同比增速有非常详细数据和文字描述。消费结构（consumption structure）消费结构是指被消费的产品或服务的构成成份，本报告主要从三个角度来研究消费结构，即：产品结构、用户结构、区域结构。1、产品结构，主要研究各类细分产品或服务的消费情况，以及细分产品或服务的规模在整个市场规模中的占比；2、用户结构，主要研究产品或服务都销售给哪些用户群体了，以及各类用户群体的消费规模在整个市场规模中的占比；3、区域结构，主要研究产品或服务都销售到哪些重点地区了，以及某些重点区域市场的消费规模在整个市场规模中的占比。对消费结构的研究，有助于企业更为精准的把握目标客户和细分市场，从而调整产品结构，更好地服务客户和应对市场竞争。

正交实验设计与结果分析

正交试验设计对于单因素或两因素试验，因其因素少，试验的设计、实施与分析都比较简单。但在实际工作中，常常需要同时考察3个或3个以上的试验因素，若进行全面试验，则试验的规模将很大，往往因试验条件的限制而难于实施。正交试验设计就是安排多因素试验、寻求最优水平组合的一种高效率试验设计方法。 1 正交试验设计的概念及原理 1.1 正交试验设计的基本概念正交试验设计是利用正交表来安排与分析多因素试验的一种设计方法。它是由试验因素的全部水平组合中，挑选部分有代表性的水平组合进行试验的，通过对这部分试验结果的分析了解全面试验的情况，找出最优的水平组合。例如：设计一个三因素、3水平的试验 A因素，设A1、A2、A33个水平；B因素，设B1、B2、B33个水平；C因素，设C1、C2、C3 3个水平，各因素的水平之间全部可能组合有27种。全面试验：可以分析各因素的效应，交互作用，也可选出最优水平组合。但全面试验包含的水平组合数较多（图示的27个节点），工作量大，在有些情况下无法完成。若试验的主要目的是寻求最优水平组合，则可利用正交表来设计安排试验。全面试验法示意图

三因素、三水平全面试验方案正交试验设计的基本特点是：用部分试验来代替全面试验，通过对部分试验结果的分析，了解全面试验的情况。正因为正交试验是用部分试验来代替全面试验的，它不可能像全面试验那样对各因素效应、交互作用一一分析；当交互作用存在时，有可能出现交互作用的混杂。虽然正交试验设计有上述不足，但它能通过部分试验找到最优水平组合，因而很受实际工作者青睐。如对于上述3因素3水平试验，若不考虑交互作用，可利用正交表L9(34)安排，试验方案仅包含9个水平组合，就能反映试验方案包

关于煤矸石、粉煤灰烧结砖

关于煤矸石、粉煤灰生产烧结砖我们把煤矸石、粉煤灰用来作为烧结砖的主要原料，实在不是因为它们是制砖的好东西，而是因为它们是数量最大的而且最没用的工业污染废弃物。特别是“禁实”后，用它们做用粘土的替代品，有着环保节能、节土、节地等方面的综合积极意义。但是都给我们的工艺生产技术，以及工装设备带来许多新的难题，尤其是高掺量制砖。我们分别谈一下煤矸石和粉煤灰生产烧结砖的一些问题。因为煤矸石与粉煤灰作为制砖原料性能上差别很大，有的方面甚至根本不一样。所以它们的生产工艺及设备差别也很大。先谈一下煤矸石做砖。一、不是所有的煤矸石都可以直接用来制砖： 1．从制砖原料的矿物成份来看：人类制造砖瓦的历史已经有几千年了。但过去长久以来，无论是中国还是世界其他各国制砖的原料都是粘土，烧结后成为坚固的材料。这是因粘土原料是以高岭石、伊利石（水云母）等粘土矿物为主，在高温焙烧后生成新的莫来石晶（3Al2O3?2SO2）。而莫来石是一种硬质的、抗化学侵蚀的物相，其细长的晶体结构使制品的强度增高，是使烧结砖瓦制品最终获得较高机械强度的主要原因。焙烧过程从950℃开始产生。到1300℃可最终完成其晶体稳定成份。同时粘土中含有长石和细粉状的石英。粘土原料在塑性状态下，长石和石英起着成型后的产品中控制收缩和变形的填充料的作用。在焙烧阶段，长石则是一种助熔剂，易玻化，补偿了耐火粘矿物和惰性石英不易溶融的不足。而石英除了惰性填充料外，它还起着提供干燥和焙烧过程中坯体强度的作用。根据这个道理，能够用来烧结的原料应该是具有的粘土特点，即含有高

岭石、伊利石（水云母）等粘土矿物及长石、石英非粘土矿物这几种基本矿物的物质。一般粘土矿物总量应占到50%左右。那么，除粘土之外，自然界还具有和粘土矿物成份类似的物料，那就是页岩。页岩在远古时代曾就是粘土，是疏松的粘土经过自然界长期的成岩作用而形成的，具有薄片状或薄页状原理构造的粘土岩，它的主要矿物成分有高岭石、伊利石、胶岭石、拜来石、并常含有石英、长石、云母等碎屑混入物。页岩比粘土硬，但比一般岩石软。按所含杂质不同页岩分为：钙质页岩、铁质页岩、硅质页岩、油页岩、泥岩、碳质页岩等。按成岩作用不同又可分如下表所示的几种为（页岩是一种沉积岩，沉积岩的成岩作用有两种，一种的物理成岩作用；另一种是物理和化学混合成岩作用。）煤矸石是含有碳的页岩，它也有两类不同成岩原因形成的煤矸石：

粉煤灰砖

第十三章墙体材料一、依据标准《烧结普通砖》（GB/T5101-1998）《蒸压灰砂砖》（GB11945-1999）《烧结多孔砖》（GB13544-2000）《烧结空心砖和空心砌块》（GB13545-92）《粉煤灰砖》（JC239-91(96)）《非烧结普通粘土砖》（JC422-91(96)）《煤渣砖》（JC425-93）《蒸压灰砂空心砖》（JC/T637-1996）《混凝土路面砖》（JC/T446-2000）《水泥花砖》（JC410-91（96））《普通混凝土小型空心砌块》（GB8239-1997）《轻集料混凝土小型空心砌块》（GB15229-2002）《蒸压加气混凝土砌块》（GB/T11968-1997）《粉煤灰砌块》（JC238-91（96））《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）二、常规检验项目

三、取样方法及数量 1. 烧结普通砖 1.1批量：验收批的批量以同一厂家、同强度等级15万块为一批,不足15万块亦按一批计。 1.2抽样：外观质量检验的样品用随机法在每一检验批的产品堆垛中抽取，尺寸偏差检验的样品用随机抽样法从外观质量检验后的样品中抽取，其他检验项目的样品用随机法从外观质量检验后的样品中抽取，抽样数量按表2-1进行。烧结普通砖抽样数量表2-1 2. 蒸压灰砂砖 2.1批量：同类型的灰砂砖每10万块为一批，不足10万块亦为一批。 2.2抽样：尺寸偏差和外观质量检验的样品用随机抽样法从堆场中抽取。其他检验项目的样品用随机抽样法从尺寸偏差和外观质量合格的样品中抽取。抽样数量按下表进行：

3. 烧结多孔砖 3.1批量：验收批的批量同一厂家同强度等级5万块为一批,不足5万块亦按一批计。 3.2抽样：外观质量检验的试样采用随机抽样法，在每一检验批产品堆垛中抽取。尺寸偏差检验的样品用随机抽样法从外观质量检验后的样品中抽取，其他检验项目的样品用随机抽样法从外观质量检验后的样品中抽取。抽样数量按下表进行：

正交试验方差分析(通俗易懂)

第十一章正交设计试验资料的方差分析在实际工作中，常常需要同时考察3个或3个以上的试验因素，若进行全面试验，则试验的规模将很大，往往因试验条件的限制而难于实施。正交设计是安排多因素试验、寻求最优水平组合的一种高效率试验设计方法。第一节、正交设计原理和方法 (一) 正交设计的基本概念正交设计是利用正交表来安排多因素试验、分析试验结果的一种设计方法。它从多因素试验的全部水平组合中挑选部分有代表性的水平组合进行试验，通过对这部分试验结果的分析了解全面试验的情况，找出最优水平组合。例如，研究氮、磷、钾肥施用量对某小麦品种产量的影响： A因素是氮肥施用量，设A1、A2、A3 3个水平； B因素是磷肥施用量，设B1、B2、B3 3个水平； C因素是钾肥施用量，设C1、C2、C3 3个水平。这是一个3因素每个因素3水平的试验，各因素的水平之间全部可能的组合有27种。如果进行全面试验，可以分析各因素的效应，交互作用，也可选出最优水平组合。但全面试验包含的水平组合数较多，工作量大，由于受试验场地、经费等限制而难于实施。如果试验的主要目的是寻求最优水平组合，则可利用正交设计来安排试验。正交设计的基本特点是：用部分试验来代替全面试验，通过对部分试验结果的分析，了解全面试验的情况。正交试验是用部分试验来代替全面试验，它不可能像全面试验那样对各因素效应、交互作用一一分析；当交互作用存在时，有可能出现交互作用的混杂。如对于上述3因素每个因素3水平试验，若不考虑交互作用，可利用正交表L9(34)安排，试验方案仅包含9个水平组合，就能反映试验方案包含27个水平组合的全面试验的情况，找出最佳的生产条件。一、正交设计的基本原理表11-1 33试验的全面试验方案

蒸压粉煤灰砖使用性能特点

蒸压粉煤灰砖使用性能特点 2009-05-22 来源：河南益工机械设备有限公司>>进入该公司展台(1)由于蒸压粉煤灰砖采用压制成型，其表面平整、光滑。因此，这种砖的砌体局部应力集中少，有效承压面积大，但每层砖间的摩擦力减小，是砌体抵抗横向变形能力减弱，这就造成砌体的抗压强度较高，而抗开裂强度相对较低。其砂浆沾结力及机械摩擦力小，沿通缝抗剪强度低。(2)蒸压粉煤灰砖表面光洁并有少量起粉，如处理不当，则与砂浆沾结力低，所以抹灰工程中应注意施工方法，严格施工操作规程。(3)蒸压粉煤灰砖收缩值较小，不易造成墙体裂缝。(4)蒸压粉煤灰砖是由各种水化产物组成的，具有水硬性，在潮湿环境下，其强度可有一定程度的增长。应用技术对于蒸压粉煤灰砖建筑，如果不采取一些应用技术措施，可能发生粉刷质量问题，因此需针对其使用技术特性，在构造和施工中采取措施，保证工程质量。(1)在砌筑前，砖应放置一定时间使之进行自由收缩，减少上墙后的收缩，减少墙体裂缝。 (2)在窗台、门、洞口等部位，适当增设钢筋，增加这些部位的强度。 (3)增设圈梁，加强建筑整体性。 (4)减小申缩缝间距。 (5)禁止用干砖或饱和水砖砌墙。严格按照施工要求浇水和去除表面粉末。冬季、雨季施工应采取防冻、防雨措施。 (6)宜同较大灰膏比的混合砂浆砌筑，并做到灰缝饱满。如有可能，采用专用砂浆。 (7)同一楼层中不宜与其他品种砖混砌。 (8)在地震区，用于承重墙时应采取严格的防震措施。 (9)在干湿交替和冻融部位，应做表面粉刷。名企推荐文章来源：中国矿冶设备网https://www.360docs.net/doc/f45571009.html,/Tech_news/detail/33974.html 粉煤灰砖、免烧砖、粘土砖特点详细对比新闻来源：河南选矿设备制造有限公司发布日期：2010-12-141、抗压强度高。高掺量粉煤灰烧结砖是以80％-90%粉煤灰、10&mdash20%添加剂烧结而成的高性能新型建材，其抗压强度是普通粘土砖的2-3倍，一般都在MU30以上（粉煤灰实心烧结砖）MU9（粉煤灰发泡烧结砖）。 2、保温效果好。高掺量粉煤灰烧结砖（实心粉煤灰烧结砖）240mm墙体热阻值约为0.591㎡K/W，是普通实心粘土砖0.296㎡K/W的2倍左右，比普通370mm实心粘土砖墙体热阻值0.456㎡K/W还高0.2-0.3倍。也就是说，常规外墙保温240mm墙体外增加一层外墙保温板的保温效果仅相当于370mm普通实心粘土烧结砖的墙体，且保温层费用很高（约50&mdash80元/㎡），其保温效果完全可以用240mm厚的高掺量粉煤灰烧结砖来代替。可见，使用高掺量粉煤灰烧结砖仅保温一项可降低工程造价9％左右。（更适合东北地区） 3、墙体自重轻。据实验，普通粘土砖的重量约为25kg/10块，而建筑工程质量监督检验测试中心对高掺量粉煤灰烧结砖的检测实验结果显示，高掺量粉煤灰烧结砖的重量仅为16.67kg/10块。比较得知，高掺量粉煤灰烧结砖的重量比普通粘土砖轻33.33％，常规建筑物墙体自重占整个建筑物的40％，使用高掺量粉煤灰烧结砖可使整个建筑物的的荷载降低10-15％以上（实心粉煤灰砖）30&mdash60%（发泡粉煤灰砖），从而可降低造价4-8％左右（实心粉煤灰砖）10-20%（发泡粉煤灰砖）。

川滇粉煤灰市场需求及供应分析

川滇粉煤灰市场需求及供应分析前言粉煤灰是火力发电厂的废渣，数量很大。若处理不当，会造成大气、水体污染，世界各国都把粉煤灰的综合利用列为国家环保、建材部门的大事。我国是世界生产粉煤灰最多的国家，也是受粉煤灰污染最严重的国家。煤灰是在锅炉中燃烧后形成细灰，可被排出的烟气携带，一般称这种烟灰为“飞灰”，而粉煤灰是指被除尘器所收集的那部分飞灰。粉煤灰基本上是由低铁玻璃珠、高铁玻璃珠，多孔玻璃体和多孔碳粒等颗粒组成，玻璃体占粉煤灰总量40%到80%。我国现在排放的大部分是低钙粉煤灰。其中玻璃体含量较低，往往只有50%左右。而粉煤灰的品质主要取决于这些颗粒的大小及组合比例。早期，我国的粉煤灰利用率较低，但近几年，国家政策的改革，使得粉煤灰利用率大大提高。一般可达到50%至60%之间。现在，粉煤灰已广泛的用于建材、建工、化工、冶金等工业领域。有时，还用于造田，改良土壤等农业领域。首先，我们先来了解一下粉煤灰在混凝土领域的应用。随着我国建筑行业施工技术不断提高，大体积混凝土被广泛应用。大体积混凝土一般是指结构断面最小尺寸大于80CM、水化热引起混凝土内的最高温度与环境温度之差预计超过25摄氏度的混凝土。大体积混凝土施工的技术难度是：水泥水化热放热引起的混凝土内部温升以及随温度差产生的温度应力，最终造成混凝土开裂。而粉煤灰应用于大体积混凝土中，可以抑制大体积混凝土内部的温升，从而减小内外温差，控制大体积混凝土温度裂缝的产生。其次，我们还了解了粉煤灰在烧结砖中的应用。粉煤灰根据其颗粒大小不同，可分为Ⅰ级灰，Ⅱ级灰与Ⅲ级灰，Ⅰ级灰掺量的烧结砖比Ⅱ、Ⅲ在各项性能上高出许多。除了掺杂量的影响，粉煤灰的各颗粒成分在烧结过程及砖的最终性能的形成中所发挥的作用亦有显著的差异。故了解粉煤灰各颗粒成分的组成，对高掺量粉煤灰烧结砖的烧结特征以及指导高掺量粉煤灰烧结砖的焙烧工艺操作有着重要作用。相信，随着对粉煤灰研究的不断深入，粉煤灰的利用率将不断地提高，从而减少对环境、水体的污染，实现资源的再生化。川滇粉煤灰市场基本情况分析由于川滇位于位于我国的西南区域，是重要的水电生产基地，水电的技术可开发利用量占全国的70%左右；同时因为区域内煤炭蕴藏量较少、分布较散等因素，客观上造成了火

高掺量粉煤灰烧结砖

粉煤灰烧结砖是一种良好的新型墙体材料，用于建筑物上，具有轻质、高强和保温、隔热的良好性能。研究表明，当粉煤灰掺入的质量比达到60%时，烧结普通砖（实心砖）的密度可小于1400公斤/立方米，抗压强度可达20－30兆帕，制品导热系数低，实心砖的热工性能可以和粘土或页岩、煤矸石多孔砖媲美，这些都是其它传统墙体材料不可比拟的。通过大量消化使用粉煤灰生产烧结砖可有效的保护土地资源，有利于工业废弃物的回收利用，同时可以保护环境，节省能源，符合国家当前提出的建设节约型社会和循环经济政策，目前“禁实”工作已由170个城市开始推向全国各地作为一种利废节能的新型墙体材料，粉煤灰烧结砖的推广和使用呈现出快速发展的态势。我国研究和生产粉煤灰烧结砖已有三十年的历史，高掺量粉煤灰烧结砖的出现还只是近十年内的事情，2002年在河北建设的国内第一条掺量90%以上的粉煤灰烧结砖生产线，标志着粉煤灰烧结砖的生产在我国已经朝着高掺量和超高掺量用灰方向发展，这一成果对我国粉煤灰综合利用和国内新型墙体材料的发展产生了极大的推动作用。粉煤灰是发电厂经过高温燃烧排放的一种固体废弃物，可塑性很差,由于尚有一定的剩余热量。最初是作为添加剂（内燃料和瘦化剂）受到制砖行业关注的，那时的掺灰量一般不超过30%，如今我们从利废这个角度将粉煤灰作为制砖的主要原料来进行研究和应用，首先粉煤灰的化学成分与粘土十分接近,用来做砖应该是可以的，但粉煤灰的矿物组成和物理性能与粘土存在着很大的差异，尤其在高掺量(质

量比50%以上)的情况下制砖，无论是原料的制备，成型还是坯体干燥，焙烧过程中，仍沿用过去粘土砖或煤矸石砖，页岩砖生产工艺和设备都会遇到一些技术难题，高掺量粉煤灰制砖已成为非粘土烧结砖技术研究的重点。一、粉煤灰及混合料的基本性能要求 1、粉煤灰烧结砖的原料构成主要是粉煤灰和粘结料，粉煤灰应选用干灰或经脱水(含水率10%左右)的微细灰，粉煤灰颗粒越细越有利于掺配使用，目前选用的粘接料主要是粘土，页岩，煤矸石，淤泥或膨润土等。粘结料的可塑性指标是决定掺灰量大小的重要因素之一，粘结料塑性指数越高，粉煤灰掺兑量越大。 2、混合料的化学成分应符合制砖的基本要求。 3、粉煤灰必须掺兑一定数量高塑性粘结料才能制砖，粉煤灰混合料的塑性指数一般应大于7。 4、粉煤灰的发热量差异很大，高的可达1千多大卡/公斤，低的仅有几十大卡/公斤，粉煤灰须经过热值测定才能用来做砖，混合料(因粘接料中煤矸石也含有一定的发热量，故应测定混合料)的发热量以400--500大卡/公斤为最佳，因为这个范围内的热量与砖烧成所需要的热量基本相符。也就是常说的烧砖不用煤，如果粉煤灰发热量较高可以适当减少粉煤灰掺兑比例会对产品产量和质量产生严重影响，采用超热焙烧必须通过窑炉余热系统，将多余热量抽走用于房屋采暖。如粉煤灰自身热值低，就需要补充部分热量才能将砖烧成。二、原料制备、成型及技术装备