数控理论教学大纲介绍
数控技术教学大纲
一、基本信息
1.课程中文名称：数控技术
2.课程英文名称：Numerical Control Technology
3. 课程编号：170036
4.课程类别：专业必修课
5.适用专业：机械设计制造及其自动化。
6.开课学期：第三学年下学期。
7.学时：总学时60（理论课学时48，实验课学时12）。
8.学分：3.5
二、教学目的
数控技术是机械设计制造及其自动化专业的必修专业技术课，是机械加工自动化的基础，是数控机床控制的核心技术。通过本课程的学习，使学生具有较扎实的专业基础知识，熟练掌握专业技能，职业素质优良，实践能力突出，能在数控技术领域面向数控加工、模具设计与制造、CAD/CAM^术等多个方向发展，在生产第一线从事数控设备的操作、编程、维护以及生产组织和管理等工作的高等应用性技术人才。
三、教学内容与要求
第1 章绪论
教学目的和要求：了解数控机床的产生与发展；
了解数控机床的组成；
了解数控机床的分类；了解数控编程的基础知识；
教学重点和难点：数控机床坐标系和运动方向教学方法与手段：课堂讲授课时安排：8 学时
1.1数控加工技术基础
1.2数控机床的组成与分类1.3 数控编程的基础知识1.4 数控加工技术的
发展
复习与作业要求：结合课堂讲授内容，适当布置若干复习思考题，使学生加强对基本理论、基本知识的理解和巩固，掌握本章的主要内容。
考核知识点：数控机床的基本组成和工作过程；数控机床的分类方法；数控机床的
坐标系统。
第2 章数控加工工艺设计教学目的和要求：掌握数控加工工艺的特点、主要内容、数控机床的合理使用；掌握数控加工工艺分析、设计方法和常用的数学计算方法；掌握数控加工工艺文件的编制方法；教学重点和难点：数控加工工艺的特点、主要内容、数控机床的合理使用；数控加工工艺分析、设计方法和常用数学计算；数控加工工艺文件的编制方法。
教学方法与手段：课堂讲授
课时安排：6 学时
2.1数控加工工艺特点2.2 数控车削加工工艺设计
2.3数控铣削加工工艺设计2.4.数控加工工艺文件的编写复习与作业要求：结合课堂讲授内容，适当布置若干复习思考题，使学生加强对基本理论、基本知识的理解和巩固，掌握本章的主要内容。
考核知识点：数控加工工艺的特点、主要内容、数控机床的合理使用；数控加工工艺分析、设计方法和常用的数学计算方法；数控加工工艺文件的编制方法。
第3 章数控铣床和加工中心的手工编程
教学目的和要求：
掌握数控铣削加工工艺的特点、工具系统、工艺参数的选择；掌握数控铣削编程方法；
教学重点和难点：数控铣削加工工艺的特点、工具系统、工艺参数的选择；数控铣削编程方法。
教学方法与手段：课堂讲授为主，可使用投影、模型、CAI 软件等多种手段进行教学；适当安排实验教学。
课时安排：12 学时
3.1数控铣床编程基本指令
3.1.1绝对坐标与增量坐标编程（G90、G91 3.1.2 快速运动（G00）
3.1.3 直线插补指令（G01） 3.1.4 插补平面选择指令（G17、G18、G19）
3.1.5 圆弧插补指令（G02、G03） 3.1.6 坐标系统 3.1.7 暂停指令G04
3.1.8刀具半径补偿（G40、G41、G42）3.1.9刀具长度补偿
3.1.10返回参考点指令（G27?G29）
3.1.11孔加工固定循环（G73, G74, G76, G80?G89） 3.1.12主程序与子程序
3.2数控铣床和加工中心编程实例复习与作业要求：结合课堂讲授内容，适当布置若干复习思考题，使学生加强对基本理论、基本知识的理解和巩固，掌握本章的主要内容。
考核知识点：掌握数控铣削加工工艺的特点、工具系统、工艺参数的选择；掌握数控铣削编程方法；
辅助教学活动：上网查询典型零件的数控铣削加工工艺
第4 章数控车床的手工编程
教学目的和要求：掌握数控车削加工工艺的特点、工具系统、工艺参数的选择；
掌握数控车削编程方法；教学重点和难点：数控车削加工工艺的特点、工具系统、工艺参数的选择；数控车削编程方法。
教学方法与手段：课堂讲授为主，可使用投影、模型、CAI 软件等多种手段进行教学；适当安排实验
教学课时安排：12 学时
4.1数控车床编程的方法和特点
4.1.1数控车床的编程特点4.1.2 常用准备功能指令
4.1.3切削循环指令4.1.4 补偿功能
4.2数控车床的对刀 4.3 数控车床编程实例
复习与作业要求：结合课堂讲授内容，适当布置若干复习思考题，使学生加强对基本理论、基本知识的理解和巩固，掌握本章的主要内容。
考核知识点：掌握数控车削加工工艺的特点、工具系统、工艺参数的选择；掌握数控
车削编程方法；
辅助教学活动：上网查询典型零件的数控车削加工工艺。
第5 章数控加工自动编程技术
教学目的和要求：了解常用自动编程软件的功能特点、掌握自动编程的步骤、熟悉Mastercam的功能特点和基本操作
教学重点和难点：自动编程的步骤、基本加工参数设置教学方法与手段：课堂讲授为主，可使用投影、模型、CAI 软件等多种手段进行教学；适当安排实验教学课时安排：6 学时
5.1 数控自动编程概述5.1.1自动编程的内容与步骤5.1.2
自动编程的主要特点5.2 常用自动编程软件介绍
5.3CAM 系统实践－MastercamX6 概述
5.4CAM 系统实践－MastercamX6 二维加工
5.5CAM 系统实践－MastercamX6 三轴加工
复习与作业要求：结合课堂讲授内容，适当布置若干复习思考题，使学生加强对基本理论、基本知识的理解和巩固，掌握本章的主要内容。
考核知识点：自动编程的步骤、常用自动编程软件的功能特点、自动编程的步骤、基本加工参数设置。
第6 章数控机床的结构
教学目的和要求：了解数控机床对主传动系统的基本要求和变速方式；熟悉常见数控机床的主轴结构；了解数控机床对进给传动系统的基本要求；掌握滚珠丝杠副的工作原理、特点及使用方法；掌握进给传动系统齿轮传动间隙消除方法；了解典型数控机床的进给传动系统；教学难点和重点：主轴端部结构、主轴轴承选用、滚珠丝杠副的工作
原理、特点及使用方法
教学方法和手段：课堂讲授课时安排：4 学时
6.1 数控机床的结构特点 6.2 数控机床的主传动系统
6.3数控机床的进给传动系统631数控机床进给传动的特点
6.3.2滚珠丝杠副 6.4其它装置
复习与作业要求：结合课堂讲授内容，适当布置若干复习思考题，使学生加强对基本理论、基本知识的理解和巩固，掌握本章的主要内容。
考核知识点：了解数控机床对主传动系统的基本要求；主轴轴承的分类和特点；主轴轴承的配置形式及特点。了解进给传动系统的基本要求；掌握滚珠丝杠副的工作原
理、特点及使用方法；掌握进给传动系统齿轮传动间隙消除方法；了解典型数控机床的
进给传动系统。
第7章数控机床的操作与维护
教学目的和要求：
了解数控机床的日常维护与保养，会进行典型数控系统的数控车、铣削机床的操作，能制定正确的各类数控机床的安全操作规程。
教学难点和重点：各操作按钮的作用，机床手动或自动操作方法，程序的编辑、加工参数的设置、刀具的半径补偿及长度补偿。
教学方法和手段：课堂讲授
课时安排：4学时
7.1数控机床操作装置7.1.1显示装置7.1.2MDI键盘
7.1.3机床控制面版7.1.4操作界面7.1.5系统菜单结构
7.2数控机床的操作步骤7.3 MDI运行7.4工作参数设置
7.5程序输入与文件管理7.6程序运行与控制
7.7数控机床的安全使用
复习与作业要求：结合课堂讲授内容，适当布置若干复习思考题，使学生加强对基本理论、基本知识的理解和巩固，掌握本章的主要内容。
考核知识点：
各操作按钮的作用，机床手动或自动操作方法，程序的编辑、加工参数的设置、刀具的半径补偿及长度补偿。
2.实验课教学内容与要求、教学的重难点
四、学时分配
五、作业、练习的安排与要求
第一章绪论
1.课内练习的教学安排、内容与学时安排。
2.学生课外作业的内容、目的、形式（论文、设计、调查、课后习题、阅读书目）、要求等。
六、相关联的课程
1.先修课程
开设本课程前学生需要学习：高等数学、理论力学、材料力学、机械原理、机械设计、公差与配合，具有较高的读图能力和一定的加工工艺知识。
2.后续课程
学生学习本课程后，还会进一步学习机械制造技术基础、机械优化设计、机械制造设备设计、机器人技术、机电一体化系统设计。通过本课程的学习，使学生具有一定的数控加工知识、对数控设备的工作原理和结构有了更深入的认识，为学生后续学习创造坚实的基础和良好的知识结构。
七、教材与教学参考书
1.建议教材：
[1] 关耀奇．数控加工实用技术[M]. 北京：电子工业出版社，2015
[2] 杜国臣。机床数控技术[M]. 北京：北京大学出版社，2014
2.建议参考书目：
[1]《数控技术》朱晓春主编北京：机械工业出版社.2007 年9 月第一版.
[2]《数控技术》董玉红主编高等教育出版社.
[3]《机床数控技术》第二版，李郝林、方建主编，机械工业出版社，2007年1 月.
[4]《数控原理与数控机床》罗学科谢福春主编，化学工业出版社，2004 年.
[5]《数控技术》何雪明，吴晓光，常兴主编华中科技大学出版社2006 年09 月.
八、考试考核
考核方式和成绩评定：本课程的总成绩由理论考试成绩、平时作业与实验课成绩3 部分组成，按百分制计。其中：理论考试成绩占：70%（理论考试成绩通过期末闭卷考
试方式评定），平时作业成绩占：20%（按每次作业完成情况评定）。实验课成绩占：10% （依实验课表现与实验报告评定）。
理论考试为闭卷笔试，120 分钟，满分100 分，统考，流水作业评分
(完整版)数控铣床(加工中心)编程与操作课程教学大纲
数控铣床（加工中心）编程与操作课程教学大纲 一、说明 1．本课程的性质和内容 本课程是数控技术专业的一门专业主干专业必修课程，它以数控铣床（加工中心）为对象，使学生较全面地了解数控铣床（加工中心）的基本知识与核心技术，掌握数控铣床（加工中心）削加工编程方法、掌握数控铣床（加工中心）操作技能、学习数控系统的控制原理及数控铣床（加工中心）床的维修技能。学生掌握数控机床的基本原理和基础知识、学会合理地选用组成数控机床切削参数，培养学生达到正确使用数控铣床（加工中心）的能力。 2、本课程的任务和要求： 任务：使学生掌握数控铣床（加工中心）的结构、工作原理、编程方法及数控铣床（加工中心）的操作技能，为以后从事相关工作打下基础。通过本课程的学习，学生应达到以下要求： （１）．掌握数控铣床（加工中心）的特点、工作原理； （２）．掌握数控铣床（加工中心）的机械结构特点； （３）．掌握数控铣床（加工中心）的手工编程方法； （4）．了解数控系统的基本组成及软、硬件工作原理； （5）．掌握数控铣床（加工中心）的基本操作和操作要点。 （6）、在学习本课程之前，学生应具有必要的生产实践和感性认识，故本课程应在金工实习后进行教学。
3、教学中应注意的问题 本课程以自学与辅导助学为主，文字教材为主要教学媒体；另外还有配套的IP课件。学习中首先阅读教学大纲，了解各部分的重点、难点及学习目标，按照教学要求完成作业。有条件的地方可以组织短期集中面授，解决学习中的疑难问题；也可以借助仿真软件，进行辅助教学，检验程序的正确性；还可以通过工程实际，采用项目教学法，把数控加工工艺、编程技术和数控机床操作紧密结合，边学习、边实践。从而提高学生动手能力和独立分析问题与解决问题的能力。 二、课程内容及学时分配
《数控技术》教学大纲
《数控技术》教学大纲 一、课程性质、目的和任务 现代制造业中，数控加工技术是其主要的发展方向之一，而《数控技术应用》课程是数控技术应用专业必修的一门专业技术课。课程由数控机床的基本概念入手，介绍并探讨数控机床的操作技能与数控技术的发展。 二、课程教学总体目标 通过本课程的教学，使学生了解常见数控机床的结构、操作使用及维护技术，掌握数控机床操作技能，为以后的实际工作奠定基础。 三、教学内容及要求 第一章绪论 了解数控机床的产生、发展和特点；掌握数控机床工作原理和组成及按进给伺服系统的分类； 第二章数控加工程序的编制 了解程序编制的内容和步骤；掌握数控加工工艺分析及加工方法；掌握程序编制代码及程序格式、坐标系定义；掌握各G指令、M指令功能及格式定义和编程方法；掌握程序编制中非圆曲线的节点计算方法；了解自动编程系统； 第三章数控机床的位置检测装置 掌握感应同步器的工作原理和鉴相型系统的工作原理；掌握旋转变压器工作原理；掌握磁尺位置检测装置工作原理；了解光栅位置检测装置和激光干涉位置检测装置；掌握脉冲编码器工作原理； 第四章计算机数字控制系统 了解数控系统的硬件和软件组成；掌握逐点比较法和数字积分法插补法；掌握刀具补偿原理；了解STD80数控系统的硬件掌握步进电机的接口和开关量输入输出接口设计；了解操作面板接口和显示器接口设计；掌握数控指令输入处理；了解STD80数控系统的软件和直流伺服电机的位置控制原理； 第五章进给伺服系统 了解开环、闭环和半闭环进给系统；掌握步进电机的工作原理和使用特性及驱动电路；
广州市冶金高级技工学校 教学大纲 编号：YJJX-QD-12-14 版本号：B/1 流水号：2008-3- 掌握直流伺服电机的调速控制；了解大惯量直流伺服电机的高速方法；掌握机械传动机械的等效动力学模型及传递函数；掌握数控进给系统的数学模型； 第六章数控机床的结构设计和总体布局 了解数控机床的结构设计及数控机床的总体布局 第七章数控机床的主运动部件 了解主运动变速系统的参数和主运动有级变速系统的设计；掌握主运动无级变速系统的设计；了解主轴部件设计； 第八章进给系统的机械传动结构 了解传动齿轮副、丝杠螺母副、导轨及回转工作台； 第九章数控机床的刀具与工件交换装置 自动换刀装置的形成刀库刀具的选择形式刀具交换装置带刀库的自动换刀装置实例柔性制造单元的工件交换装置； 四、实践环节 ●操作内容 1．操作面板及其功能应用 2．开机及原点复位：数控车床的开机及回原点操作方法与步骤。 3．机床的手动控制：方法与步骤，操作过程中应注意的问题。 4．工件安装：液压卡盘的选择，卡爪直径的调整，夹持力大小及其调整，尾座位置的调整，工件安装方法及注意事项。 5．刀具安装：生产中常用的车刀及其选择，刀座及其选择，刀具安装方法、刀具干涉问题及其注意事项。 6．对刀与刀具补偿：试切对刀方法及步骤，接触式对刀与非接触式对刀。 7．程序输入与调试：程序输入方法与修改方法及步骤，程序调试方法与步骤，注意事项提示。
数控车床的教学计划
数控车床的教学计划 数控车床的教学计划 本学期担任xx级数控车床教学工作，现就本学期教学工作计划 如下： 一、本课程的性质 数控车床能够实现通过程序控制自动完成轴类和盘类回转体零件的加工，是现代机械加工发展的重要趋势，以培养综合素质为基础，以能力为本位，把提高学生的职业能力放在突出的位置，同时课程 设置和教学内容适应企业技术发展，突出数控技术应用专业领域的 新知识、新技术、新工艺和新方法，具有一定的先进性和前瞻性。 本课程理论严谨，实践性强，与实际加工有密切联系，对培养学生掌握科学思维方法，增强创新意识有重要的作用，是中等职业技 术教育机电类数控专业的一门重要专业课。 二、教学目标 1、熟练掌握数控车床的基本操作。 2、掌握G00、G01、G02、G0 3、G71、G70、G73指令，并能灵活 运用编程 3、能独立完成简单零件的加工，提高学生解决实际问题的能力。 4、培养耐心细致的工作作风、严肃认真的工作态度。 三、课程特点 规范性、实用性、趣味性、实践性 四、教学方法
本课程是一门实践性较强的.课程，在教学中提倡特色教学，应 精选内容，打好基础，加强实践，培养能力。同时把实践的时间比 例再增大些，还是釆用分组的方式以解决人多机器少的困难，同时 充分利用课外活动，在培养尖子生的同时带动其他学生整体进步， 以促进他们数控加工技能的发展。从实际应用的角度切入课程，引 导学生去思考、去探知，努力使看似乏味的课程不再枯燥；结合车 间实习，进一步丰富课程，课堂运用兴趣引导法、举例法、讨论法、项目教学法等方法。 五、教学内容 本学期主要讲授以下内容： 1、数控车床的基本操作； 2、G00、G01、G02、G0 3、G71、G70、G73指令的用法； 3、简单零件加工的方法和步骤。 六、课时安排 1、数控车床的基本操作16课时 2、学习指令进行零件的编程20课时 3、车间实习进行零件的加工40课时 七、备注 1、本课程教学主要分两部分，一部分为课堂教学，另一部分为 车间实习，其中前者是基础中的基础，务求扎实掌握，后者为实践，对于将来就业尤其重要。 2、课时安排结合学生知识掌握的实际情况做适当调整。 xx 20xx、9
YKX3132M数控滚齿工培训教材
YKX3132、YKX3132M数控滚齿工培训教材
1、YKX313 2、YKX3132M数控滚齿机由重庆机床厂制造，机床的工作原理和主要用途：
此机床采用了齿轮滚刀连续分齿的方法圆柱直齿轮、斜齿轮、小锥度齿轮、鼓形齿轮及花键。 此机床是高效型二轴、三轴此机床数控滚齿机。适用于汽车、拖拉机等大比量加工齿轮的行业使用。 此机床承受重负荷强力切削和高速切削，采用高速钢涂层滚刀滚切，其切削速度可达到V 切=70-120m/ min. 机床精度以精滚切齿为准，保证GB10095-2001的6-6-7级精度。 此机床结构简单、钢性好、效率高、操纵简单，具有手动操作和一次、二次方框循环。 2、YKX3132、YKX3132M数控滚齿机操作面板各按钮功能及如何使用
；EDIT（或编辑）AUTO：自动 MDI：手动数据输入；
HNDL：手轮； JOG：手动； ZRN：机床回原点 手动手轮进给倍率开关“X10”“X100” 3、数控滚齿机各指令功能及使用 YKX3132数控滚齿机各指令功能及使用： M03 主电机起动M54向前窜刀 M05 主电机停止M10冲屑开M11冲屑关M07 冷却开M56窜刀停止 M09 冷却关M02 程序结束
M52外支加上升M50 工件夹紧；M53外支架下降M51工件放松 YKX3132M数控滚齿机各指令功能及使用： M03 主轴起动M20 外支架下降 M05 主轴停止M21外支加上升M07 冷却开M26冲屑开 M09 冷却关M27冲屑关 M10 工件夹紧；M89排屑开 M11工件放松; M89排屑关
数控技术课程教学大纲
《数控技术》课程教学大纲 课程编号： 课程名称：数控技术 总学时数：42+8 实验或上机学时：8 先修课及后续课：电工学(模拟电路、数字电路)、微机原理与应用、控制工程基础 一、说明部分 1、课程性质 本课程是高等学校机械类专业学生必修的一门专业基础课程。 2、教学目标及意义 通过本课程的学习，使学生掌握现代数控技术的基本理论体系、方法和应用工具；具有综合运用所学知识，正确使用数控设备的能力；了解与本课程有关的机电一体化新技术及发展趋势；提高分析问题和动手动脑的综合能力；为学习其他有关课程和将来从事数控技术方面的工程设计与开发打好必要的基础。 3、教学内容及教学要求 本课程主要研究数控机床的工作原理、各组成部分及其在机械生产中的应用。基本教学内容有：数控技术概述、数控加工程序的编制、计算机数控装置、进给伺服系统、数控技术的发展、数控机床的故障诊断与维修等。 教学要求： (1)．了解数控机床的特点、分类、基本组成、工作原理以及其在机械制造业中的应用。 (2)．掌握数控加工程序编程指令，掌握手工编程基本方法，了解计算机自动编程原理。 (3)．了解计算机数控装置的各项功能，掌握其软硬件结构；掌握插补工作原理。 (4)．了解常用的伺服驱动装置及其系统，掌握常用的位置检测装置原理。 (5)．了解数控技术与机械加工自动化的发展状况。 (6).了解数控机床的故障诊断与维修的基本技术。 4、教学重点与难点 数控机床的组成和分类；G、M 代码数控加工程序的编制；单微处理机结构CNC 装置的硬件结构；CNC 装置软件结构的特点；脉冲增量插补和时间标量插补工作原理；进给伺服系统的基本组成和分类；感应同步器和脉冲编码器的工作原理；几种常用的伺服电机及其驱动控制原理。 5、教学方法与手段 本课程以课堂讲授为主，因为有大量挂图，讲授时应在多媒体教室，配合图文、录像等进行讲解；再辅以实验教学，进一步丰富感性认识，以加深数控技术的理解及掌握；另外学生必须完成一定量的课后作业及读书笔记。 6、教材及主要参考书 教材：朱晓春.《数控技术》.北京:机械工业出版社.2001.5. 参考书目： [1]．廖效果. 数控技术. 湖北：湖北科学技术出版社. 2000.7. [2]．王永章，杜君文，程国君. 数控技术. 北京：高等教育出版社. 2001.12. [3]．叶伯生. 计算机数控系统原理、编程与操作. 武汉：华中理工大学出版社. 2001.1.
数控机床操作实训教学大纲
《数控车床操作实训》教学大纲 一、课程说明 学时数： 75学时 适用专业：数控加工专业、模具设计与制造加工专业 曾用名：《数控车床实训》、《数车实训》 二、实训配套教材： 《数控车床加工工艺与编程操作》 主编：任国兴 出版社：机械工业出版社 三、本实训课的性质、任务与目的 《数控车床操作实训》课是一门为产品加工工艺过程实现现代化的实践课，是模具设计与制造加工专业、数控加工专业学生重要的技能实训课程，是今后学习其他数控加工不可缺少的基础技能课程。其任务与目的是培训学生掌握数车的基本操作技能及设备的调整；正确使用工具、夹具、量具、刃具；具备一定的专业知识；培养遵守操作规程、安全文明生产的良好习惯；结合数控特点培养学生的创新能力及良好的职业道德。 四、本实训课的基本理论 本实训课基于金属切削机床、金属材料学、金属切削刀具与切削原理、机械制造工艺、数控编程等理论，以数控车床的基本操作技能展开实训。 五、实训方式与基本要求 1、实训方式：以实际操作为实训方式。
2.、基本要求：了解数控车床实训教学的任务和特点；了解本工种的工作内容及机械加工的知识；了解安全文明生产知识和设备管理制度；了解数控加工技术的发展前景；掌握数控车床的基本操作技能；能够独立编写加工中等难度零件的程序。 3.、分方向中级考证的专业通过考核达到数车中级的操作技能水平。 六、实训项目的设置与内容提要
七、考核方式与成绩评定 （1）学完本大纲规定的全部（或部分）课题内容，应进行相应水平的实际操作考核（实践考核）。 （2）学期考核，按平时作业成绩占50%，考核成绩占50%进行成绩评定。 （3）职业技能鉴定： 1、本大纲规定考核的职业资格名称：数控车床操作工 2、考核等级：四级/中级工 3、考核标准：按“数控车工国家职业标准”的要求进行考核。
数控车工培训计划和培训大纲
中级数控车工培训计划 一、培训目标 1.1 总体目标 培养具备以下条件的人员：掌握中级数控车工的理论知识，具备编程和操作数控车床的技能，能够独立完成数控车削加工的技术工人。 1.2 理论知识培训目标 依据《数控车工国家职业标准》中对中级数控车工的理论知识要求，通过培训，是培训对象掌握数控车工的职业道德和职业守则、安全文明生产与环境保护知识、简单零件图的画法、较复杂零件图的视图知识、常用金属材料基本性能、机电控制基本知识、计算机应用基础知识、机械加工基础知识、公差与配合基础知识、简单数学计算知识等。 1.3 操作技能培训目标 依据《数控车工国家职业标准》中对中级数控车工的操作技能要求，通过培训，使培训对象具备读图、绘图的能力，能够进行一般轴类零件、套类零件、盘类零件、三角外螺纹零件的数控车削加工，能够合理使用常用车刀、刀杆、工具、量具、卡具，能够熟练操作数控车床进行简单的数控手工编程和自动编程，能够对数控车床进行日常维护，达到独立上岗操作的水平。 二、教学要求 2.1理论知识要求 2.1.1职业道德、职业守则、安全文明生产与环境保护知识 2.1.2专业基础知识 2.1.3加工准备知识 2.1.4数控编程知识 2.1.5数控车床操作知识 2.1.6零件加工知识 2.1.7数控车床日常维护与故障诊断知识 2.2操作技能要求 2.2.1 加工准备 2.2.2 数控编程 2.2.3 数控车床操作 2.2.4 零件加工 2.2.5 数控车床日常维护与故障诊断 三、教学计划安排 总课时数：400课时。 理论知识授课：110课时。 理论知识复习：25课时。 操作技能授课：50课时。 操作技能练习：190课时。 机动课时：25课时。
数控技术培训教材
数控操作工人培训教程 集团公司工人培训教材 目录 说在前面 第一章: 数控机床概论 第一节: 从人自身来认识电脑 第二节：普通意义上的计算机 第三节：计算机中常用的进制和编码方法 第四节：个人电脑的基本知识 第五节：广义的计算机系统及应用 第六节: 数控机床的概念及其基本特点 第七节：如何学好数控设备知识 第二章: 数控机床的基本构成第 一节：数控机床的控制结构第 二节: 数控系统 第三节: 执行机构 第四节：步进电机 第五节：直流伺服电机 第六节：交流伺服电机 第七节：驱动控制系统 第八节：测量反馈系统 第九节: 基本外设 第十节: 位置随动系统的流程结构 第三章: 数控编程原理及规范 第一节: 基本编程规范
第二节: 准备机能--G 指令 第三节: 辅助机能--M 指令 第四节: 刀具机能与刀具的管理--T 指令第五节: 主轴机能--S 指令 第六节: 一个小的程序实例 第四章: 数控系统的参数系统 第一节: 参数系统的作用 第二节：参数的结构类型 第三节：FANUC系统机床参数解析 §3-1 ．FANUC-15系统的参数概览 §3-2.设定参数 §3-3.定时器参数 §3-4.轴控制参数 §3-5.坐标系参数 §3-6. 进给率参数 §3-7.加/减速参数 §3-8.伺服参数 §3-9.DI/DO 相关参数 §3-10. CRT/MDI 及编辑参数 §3-11.编程参数 §3-12.行程限位参数 §3-13. 位置开关功能参数 §3-14.参考标记参数 §3-15.直线度补偿 §3-16.刀具补偿参数 §3-17.标度及坐标旋转参数 §3-18.用户宏命令参数 §3-19.与维修相关的参数 第四节：SIEMENSE 840C的参数系统简介
数控技术专业顶岗实习教学大纲
040508《数控技术应用专业毕业实习（顶岗实习）》教学大纲实践课程编号：040508 学分：24 学时:720 适用专业：数控 开设学期：5、6 先修课程：教学大纲所有课程 一、实践教学的性质与任务 毕业实习是数控技术及应用专业教学计划所设的重要实践性教学环节，是学生理论联系实际的课堂。 二、实践的目的与基本要求 生产（毕业）实习的目的： 1．数控技术及应用专业的培养目标是使学生德、智、体全面发展，具备高等职业教育的文化素养，掌握数控技术应用的理论基础知识，具有数控机床加工、CAM软件使用和数控装备维护的操作技能，擅长在生产第一线综合运用数控加工工艺技术，或数字化装备维护和管理技术的高级技术应用性人才。学生要将理论与实践相结合，在实践中提高能力。通过生产实习，可以进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补理论教学的不足，以提高教学质量。 2．通过生产（毕业）实习，使学生了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，提高对数控技术及应用的认识，开阔视野为后续专业课学习和毕业设计打好基础。 3．通过生产（毕业）实习接触认识社会，提高社会交往能力，学习工人师傅和工程技术人员的优秀品质和敬业精神，培养学生的专业素质，明确自己的社会责任。 三、组织方式：分散 四、实践地点：莆田森达数控有限公司、莆田荣兴机械有限公司、莆田荣龙精密机械有限公司等。 五、考核方式及办法： 实习结束，由指导教师根据学生的实习笔记、实习报告，及学生实习过程中的表现综合评定成绩。 实习成绩按优、良、中、及格、不及格五级分制评定。不参加实习或累计缺席三分之一时间的学生，不予评定成绩，凡不及格者不能取得实习学分。对实习中严重违反纪律的学生，视情节降低成绩。 六、教学内容与时间安排 1．组织管理的要求 1）应根据学生所选课题，尽量选择与课题相近的公司做为实习地点； 2）在离校前应给学生做一次安全教育，并布置相应的实习要求； 3）实习基地应有相应的工程技术文件和指导教师，能承担指导与管理的责任。 2．对教师的要求 1）指导实习的教师应责任心强，认真刻苦，身体健康。实习中要强调教书育人，加强对学生的思想教育工作。
《数控技术》教学大纲.doc
《数控技术》教学大纲 课程编号： 010350 课程性质：专业基础课先修课程：数字电路、模拟电路、微机原理与编程 总学时数：45 学分：2.5 讲课： 39 实验： 6上机：课外： 适合专业：机械制造及工业自动化（本科） 一、课程的目的与任务 本课程是一门专业基础课，本课程向学生传授数字控制机床的控制原理、控制技术方面的基本知识。通过该课程的学习，使学生了解数控机床控制系统的组成、分类及发展趋势；熟悉逐点比较法、数字积分法和时间分割法等插补计算的工作原理，掌握各种插补计算的工作流程；掌握刀具补偿原理及算法；熟悉数控机床常用的检测元件结构及工作原理；熟悉步进电机、直流伺服电机和交流伺服电机的工作原理及使用特性；熟悉典型数控系统的软、硬件结构以及功能模块之间的联系；了解典型的伺服系统的组成及工作原理。 二、理论教学要求 本课程要求学生掌握逐点比较法等插补计算原理和计算方法，包括各种插补计算方法的数学模型的推导与建立、插补计算的工作流程、不同象限的插补计算方法的处理；掌握刀具半径补偿原理和计算，转接计算条件以及计算流程；掌握步进电机、直流伺服电机、交流伺服电机工作特性及选用原则。 理解数控系统的软、硬件结构特点，初始化程序、程序段的输入控制模块、预处理模块和插补计算模块的工作处理原理；理解光栅、脉冲编码器、旋转变压器、感应同步器工作原理，理解步进电机的结构、工作原理、；理解直流伺服电机、交流伺服电机调速工作原理。 了解数控机床的发展史及国内外发展现状，数控机床的组成、分类及数控机床的使用特点，数控机床坐标系、指令代码的有关规定。了解典型数控机床的典型板卡（主板，存储器板，开关量输入、输出板，步进电机位控板，速度、位置控制板等）结构框图及工作原理。 三、实践教学要求 本课程安排3次试验，共6学时，内容要求及学时分配如下：
2.CAXA数控车教学计划
《CAXA数控车》教学计划 一、教材分析 本课程的主要内容涵盖了CAXA数控车的特点和功能、软件的基本操作、各种图形的绘制和编辑方法、各种图形管理和辅助工具的使用及软件统配置等方面的知识。同样注重编程的运用，包涵外圆、端面、沟槽、内孔、螺纹加工、刀具轨迹的形成、加工轨迹的仿真、导出加工程序的方法。在介绍诸多知识点的过程中结合直观的操作和实际学生的动手操作实践练习，使学生可以更好地理解和掌握CAXA数控车软件操作。 二、教学目的和要求 1、利用CAXA电子图板能熟练操作基本图形的绘制、图形编辑、轴孔等高级曲线的绘制，完成工程标注，图幅、图框、标题栏、零件序号、标题栏的绘制，能独立完成零件图的绘制。 2、能完成基本造型的绘制，能完成外圆、端面、沟槽、内孔、螺纹加工等刀具轨迹的形成、加工轨迹的仿真、导出加工程序的方法。 三、教学重难点 教学重点： 1、CAXA电子图板能熟练操作基本图形的绘制、图形编辑、轴孔等的绘制，能独立完成零件图的绘制。 2、完成基本造型的绘制，能完成外圆、端面、沟槽、内孔、螺纹加工等刀具轨迹的形成、加工轨迹的仿真、导出加工程序的方法。 教学难点： 1、学生掌握绘图中的技巧，提高学生的绘图兴趣，在识图、绘图的技能达到一定的水平。 2、完成零件的加工的各种参数的设置。
四、学情分析 CAXA本身就是很实用的一门课程，学生对此比较感兴趣，学生在绘图的过程中有“竞赛”意识，但一周2节课，主要是学生自己绘图操作，上课很大一部分学生不是太认真听课，注意力不集中，在自己独立操作的过程中会碰见很多疑难，教学进度有点慢，尤其画到最后，有点厌画的情况，个别学生会有侥幸的思想，乘老师不注意的时候，打游戏，但随着教学内容的深入，内容的扩充，学生还是在学习的过程中，总体的表现的不错。 五、教学注意事项 1、讲解的过程中，注重学生的理解程度和接受能力，在课时允许的情况下，放慢教学进度，留一定的时间让学生消化。 2、让学生多练，在上机课中，多讲练习，从练习中找快捷的绘图方式。 3、注重课堂气氛，利用各种教学方法，让学生对这门课感兴趣。 多学习其他专业课老师的教学方法，提高自己的教学水平。 六、教学进度表
《数控机床与编程》课程教学大纲
《数控机床与编程》课程教学大纲 课程类别：专业课 适用专业：机械设计制造及其自动化 适用层次：高起专 适用教育形式：网络教育 考核形式：考试 所属学院：制造科学与工程学院 先修课程：计算机应用基础 一、课程简介 数控机床是现代制造技术的核心设备，该装备的先进程度和数量代表了一个国家的制造业综合水平。《数控机床与编程》以数控机床为对象，结合当前世界数控产业的最新技术，研究数控系统的工作原理、组成部分、性能特点及数控车床、数控铣床的程序编制方法。 二、课程学习目标 通过本课程的学习，使学生应了解数控技术基本概念，掌握数控机床的结构，能对较复杂的零件进行编程，初步掌握编程基本指令，同时也为后继课程的学习打下坚实的基础。 三、与其他课程的关系 后续课程《数控机床加工工艺与编程》。 四、课程主要内容和基本要求 1、主要内容：《数控机床与编程》是机械制造学科是一门应用性很强的课程，它所涉及的内容也十分广泛。该课程主要介绍数控技术、数控机床的结构和数控编程三部分知识，内容包括：数控系统的基本概念、控制软件的结构和硬件的组成，伺服系统及检测装置；数控机床的机械结构，液、气压传动，数控加工工艺装备；数控加工工艺设计，编程基础及数控车床、加工中心的编程知识及编程实例。 2、基本要求：了解数控机床的产生和发展；了解数控系统及其应用数控系统的基本硬
件结构；了解数控机床的伺服系统概述；理解数控机床的位置检测装置概述；理解数控机床的机械结构数控机床总体结构；理解数控加工系统的工艺装备和数控刀具系统；理解数控加工工艺基础；掌握数控编程的方法。 第一章数控机床概述 『知识点』 本章主要讲授数控机床的产生和发展、数控机床的特点及应用范围、数控机床的组成和工作原理、数控机床的分类。 『基本要求』 通过本章的学习，了解数控机床的产生和发展、理解数控机床的特点及应用范围、了解数控机床的分类。 『关键知识』 1、计算机数控特点：柔性好、功能强、可高性高、易于实现机电一体化、经济好。 2、数控机床的优点：对加工对象改型的适应性强、加工精度高、加工生产率高、减轻 操作者的劳动强度、良好的经济效益、有利于生产管理的现代化。 3、数控机床分类：按控制系统的特点分、按执行机构的伺服系统类型分、按加工方式 分类、按功能水平分。 『重点』 本章的重点在于数控机床的特点及应用范围。 『难点』 无 第二章数控系统及其应用 『知识点』
数控机床教学大纲
《数控机床》教学大纲 一、说明 1．课程性质和内容 本课程是一门传授数控数控机械系统相关理论和技能知识的专业课。主要内容包括：零件与部件、机构与夹具、液压、气压传动控制、数控机床机械结构相关知识，数控机床主传动及进给传动系统、数控机床自动换刀装置及其他装置的结构介绍以及数控机床的安装调试及验收等方面的知识。 2．课程任务和要求 本课程的任务是对学生进行数控机床机械结构及其维护与维修知识的介绍，使学生掌握数控机床机械部件结构，了解相关部件工作原理，熟练掌握各机械部件的知识点。通过本课程的学习达到以一下几个方面要求：(1)掌握各零件与部件的种类、布局、机械结构特点与组成，了解机构与夹具。 (2)掌握数控机床主传动与进给传动的结构、特点与组成。 (3)掌握数控机床自动换刀装置的种类与结构、特点与组成。 (4)熟练掌握数控机床的安装，调试及验收。 3．教学中应注意的问题 (1)在教学中注意理论联系实际，采用启发式教学，加强基础知识的教学和基本技能的训练。注重培养学生分析问题、解决问题的能力，全面提高学生的素质。 (2) 本课程是一门理论和实践结合紧密的专业课，因而适宜采用一体化教学模式。在教学中要充分采用实物示教、演示实验等直观的教学方法，重视现场教学，以提高教学效果。 (3)合理调节教和学中的比例，做到精讲多练，重在应用。教学中，注意将“讲练结合原则”贯穿于课堂教学的始终，结合学生实际情况，用好思考练习题。引导学生灵活运用所学知识，认真、独立地完成一定数量的练习题，有助于学生掌握基础知识，提高分析问题、解决问题的能力。 (4) 教学中应针对行业动态，时刻注意数控机床及其系统的变化与发展，生产实际现状，使教学不落后于数控技术的发展。着重培养学生独立分析问题的能力。 二、学时分配表 学时分配表（五年制）
技工院校数控加工数控车工专业教学计划和教学大纲
技工院校数控加工 （数控车工）专业 教学计划和教学大纲 （2015） ·1·
目录 一、专业基本信息 (1) 1．专业名称 (1) 2．专业编码 (1) 3．学制年限 (1) 4．就业方向 (1) 5．职业资格 (1) 二、人才培养目标 (1) 1．中级工层次人才培养目标 (1) 2．高级工层次人才培养目标 (1) 三、课程安排 (2) 1．课程设置和要求 (2) 2．教学安排 (4) 四、本专业专业课课程教学大纲 (13) （一）工程力学教学大纲 (13) （二）计算机制图教学大纲 (16) （三）金属切削原理与刀具教学大纲 (18) （四）机床夹具教学大纲 (23) （五）液压传动与气动技术教学大纲 (25) （六）机床电气控制教学大纲 (29) （七）钳工工艺与技能训练教学大纲 (31) ·I·
技工院校数控加工（数控车工）专业教学计划和教学大纲（2015） （八）车工工艺学教学大纲 (34) （九）车工技能训练教学大纲 (38) （十）车工工艺与技能训练教学大纲 (41) （十一）数控加工工艺学教学大纲 (45) （十二）数控车床编程与操作教学大纲 (49) （十三）数控车床加工工艺编程与操作教学大纲 (53) （十四）CAD/CAM 应用技术教学大纲 (57) 五、考核与评价 (59) 六、实施建议 (59) （一）师资配备 (59) （二）场地设备 (60) （三）教学组织形式 (60) （四）职业素养培养建议 (60)
一、专业基本信息 1．专业名称 数控加工（数控车工） 2．专业编码 0106 3．学制年限 4．就业方向 在机械加工制造企业中，从事数控车床操作、编程、质检、生产线维护等相关工作。 5．职业资格 数控车工中级（国家职业资格四级）、数控车工高级（国家职业资格三级） 二、人才培养目标 1．中级工层次人才培养目标 培养从事数控车床操作及编程的中级技能人才。能胜任按照作业规范熟练操作数控车床，完成中等复杂程度零件的编程、加工与质量检测、数控车床的日常保养与维护等工作任务，具备较强的责任心、质量意识和安全意识，取得数控车工中级职业资格证书，具有职业生涯发展基础。 2．高级工层次人才培养目标 培养从事数控车床操作及编程的高级技能人才。能胜任按照作业规范熟练操作数控车床，完成复杂零件的编程、加工与质量检测、数控车床精度检验与调整等工作任务，具备较强的责任心、质量意识、安全意识以及一定的管理和协调能力，取得数控车工高级职业资格证书，具有职业生涯发展能力。 ·1·
数控加工操作实训教学大纲
数控技术实习教学大纲 第一部分大纲说明 一、课程性质、目的和任务 《数控加工操作实训》是数控技术专业的必修核心实践课程（环节）。该课程是以数控机床为实训平台，以数控加工工艺分析与工艺文件编制、加工程序编制、数控机床的基本操作技能、工件加工与检测为核心内容。通过实训，使学生能够综合运用数控加工技术的基础知识与基本理论，掌握数控加工的操作技能，达到国家职业资格相应工种中级工的技能水平，培养学生独立分析问题和解决问题的能力。 二、课程的教学基本要求 通过本课程的教学，要达到以下基本要求。 1、工艺能力 能够根据图纸的几何特征和技术要求，运用数控加工工艺知识，选择加工方法、装夹定位方式、合理地选择加工所用的刀具及几何参数，划分加工工序和工步，安排加工路线，确定切削参数。在此基础上，能够完成中等复杂零件数控加工工艺文件的编制。 2、编程能力 能够根据图纸的技术要求和数控机床规定的指令格式与编程方法，正确地编制中等复杂典型零件的加工程序，为数控加工做准备。 3、操作能力 掌握一种典型数控机床的基本操作方法，能够独立地进行机床的基本操作，达到国家职业资格标准相应工种的中级工操作水平。通过实训，能按零件图纸的技术要求，在规定的时间内，完成中等复杂零件的数控加工和质量控制。 三、与相关课程的衔接、配合、分工 《数控加工操作实训》是数控技术专业的最重要的实践环节。以《工程制图》、《机械制造基础》、《数控机床》、《数控加工工艺》、《数控编程技术》课程为理论基础；以《金工实习》为实训基础。以数控机床为实训平台，以数控加工的操作技能为核心，以达到国家职业资格中级工操作技能水平为目标。 四、课程教学要求的层次 通过本实训环节的教学要达到3个层次的基本要求。 理解：对与本实训环节相关的基本概念，达到理解程度。
数控技术专业教学大纲
数控技术专业 教学计划 (Digital Control Technology) (专业代码:580103) (高中三年制) 甘肃畜牧工程职业技术学院 机械工程系 二〇〇六年六月
甘肃畜牧工程职业技术学院 数控技术专业教学计划 （Technological speciality of numerical control） （专业代码：580103） 根据教育部《关于制订高等职业学校教学计划的原则性意见》和省教育厅《关于制订指导性教学计划的通知》精神，以“面向现代化、面向世界、面向未来”的科学发展观为指导，在吸收和借鉴兄弟院校成功经验的基础上，积极探索普通高等职业教育特色的教学模式，科学合理地构建高职课程体系，树立现代教育观念，按照有利于学生综合职业技能、全面素质的培养和提高，有利于学生创新精神、创业意识、实践能力的增减和提高的要求，结合社会对数控技术专业人才需求情况以及数控技术专业的发展特点，特制订本教学计划。 一、招生对象与学制： 1.招生对象：高中毕业生或同等学力者 2.学习期限：三年 二、培养目标与业务范围 （一）培养目标 本专业主要培养德、智、体全面发展，面向第一线从事机电一体化或计算机控制设备使用、维护与技术管理工作的高等技术应用型专门人才。该专业的学生具有现代制造技术的基本知识和观念，能够较好地胜任数控加工、电气(以数字控制为主)系统制作与调试的实际技术工作。 （二）人才规格 1.德育方面 毕业生具有正确的政治方向、一定的思想水平和道德情操、良好的职业道德和职业素质。具备高等职业技术人才的文化基础，掌握本专业所必须的专业理论、知识与技能，具备较强的技术综合实现能力和技术规范实施能力，能适应市场经济和技术发展的需要。 2.智育方面： （1）从事复杂的机电一体化(尤其是计算机控制)设备和生产线的操作、调整、维护与技术管理工作； （2）从事制作、调试一般电气控制设备、数控装置(含计算机控制系统)工作； （3）从事数控加工，(含一般机械加工)工艺规程编制、CAD／CAM应用和数控加工编程，中高档数控设备操作、调整和日常保养工作； （4）从事现代制造业的现场生产技术管理工作。
中级数控车工技能培训教学计划
数控机床实训加工技术教学计划 培训目标通过该工种理论课和实作课的培训学习，使学员们达到中级数控车工的技能水平，获得劳动局鉴定颁发的中级数车技能等级证书。 知识、技能结构 工艺准备 一）图与绘图 1．能读懂中等复杂程度的零件工作图。 2．能读懂简单机构的装配图（如车床主轴、刀架、尾座等）。 3．能绘制简单零件的工作图及草图（如轴、套、螺钉、圆锥体等）。 二）制定加工工艺 三）能编制中等复杂程度的台阶轴类零件的车削工艺卡，其主要内容有： 1. 正确选择加工零件的工艺基准。 2. 决定工步顺序及工步内容和切削参数。 四）编制程序 1．能编制中等复杂程度的轴类零件的加工程序。包括：不同长度、直径组成的台阶、内外圆柱面、锥面、普通螺纹、沟槽等。 2．够手工编制含直线插补，圆弧插补二维轮廓的加工程序。 五）工件定位与夹紧
1．能正确选择工件的定位基准。 2．能正确使用三爪卡盘、尾座顶尖。 六）刀具准备 1．能正确选择和安装刀具并确定切削参数。 七）设备使用及维护保养 1．能正确使用操作面板上各种功能键和开关。 2．能在加工前对车床的机、电、气、液开头进行常规检查。3．能进行数控车床的日常保养。 工件加工 八）基本操作 1. 能手工输入程序 2. 能使用各种自动程序输入装置。 3. 能进行程序的编辑与修改。 4. 能进行试切对刀和建立工件坐标系。 5. 会正确对刀和正确修正刀具。 6. 能进行程序试运行、程序分段运行及自动等运行方式。 二）加工内容 1. 安全文明生产 （1）加工前的安全文明检查。 （2）生产过程中的装夹、换刀等工序的安全文明操作。 3)加工结束后机床的安全关闭及卫生打扫、保养等。 2. 车制轴类零件 (1)直轴和台阶轴( 3—4 个台阶)。
“数控技术”课程教学大纲
“数控技术”课程教学大纲 英文名称：Numerical Control Technology 课程编号：MACH3436 学时：56 （理论学时：40 实验学时：12 上机学时：4 课外学时： 16（课外学时不计入总学时）） 学分：3 适用对象：机械工程及自动化专业三、四年级 先修课程：微机原理及接口技术、数字/模拟电子技术、C语言 使用教材及参考书： [1] 任玉田. 新编机床计算机数控技术. 北京:理工大学出版社， 2005. [2] 黄玉美，王润孝，梅雪松. 机械制造装备设计. 北京:高等教 育出版社，2008. [3] 李斌、李曦等. 数控技术，华中科技大学出版社，武汉，2010. [4] 毕承恩，丁乃健. 现代数控机床. 北京:机械工业出版社，1994. [5] 王爱玲. 现代数控原理及控制系统. 北京:国防工业出版社， 2005. [6] FANUC系统、Siemens系统等各式各类技术手册. 一、课程性质和目的 性质：专业知识类专业主干课程 目的：学习本课程的目的是掌握数控技术的基本原理、基本构成，数控机床的基本使用，培养数控系统的开发和初步设计能力，以及数
控机床控制系统的维护技能。 本课程的主要任务： 1. 学习数控技术的基本原理和基本知识； 2. 掌握数控加工程序的编写与数控机床的基本使用； 3. 培养数控系统的分析与设计能力。 二、课程内容简介 本课程讲述了数控技术的基本知识：数控技术的现状及发展；零件数控加工程序的编制知识，零件数控加工程序的编制，现代CAD/CAM 的自动编程技术；机床数控系统的软、硬件结构及其组成；数控插补原理、刀补原理，及其计算机实现方法；数控伺服系统基本组成，检测装置基本原理及其选用，位置控制的实现原理及方法；伺服驱动装置的工作原理，数控系统速度及加减速控制的实现方法。通过学习能够初步设计、维护并开发实际的数控系统。 本课程还包括以下实验内容：了解数控机床的组成及基本操作，了解数控机床驱动及检测元器件，了解位置反馈测量信号分析；编制数控车床、铣床加工零件的数控加工程序并在机床上进行实际操作；插补程序编制。 三、教学基本要求 1. 了解数控技术的现状与发展 2. 掌握数控系统及数控机床的工作原理与结构 3. 掌握数控系统的硬件与软件基本结构 4. 掌握伺服系统的工作原理与结构，以及控制方法
数控专业课程教学计划
课改方案 为贯彻现代职业教育“行动为导向，工学结合”的方针，让学生能够零距离上岗，必须打破以知识传授为主要特征的传统学科课程模式，转为以工作任务为中心组织课程内容。开发学生的形象思维能力。让学生去看，去做，以看得见摸 通过对 的5种能力（知识）依次为： （1）各岗位群应具备的专业能力 识图能力，AutoCAD绘图能力，普通机加工知识，数控机床操作加工能力，手工绘图能力。 （2）各岗位群的关键能力
手工编程能力，产品质量检测控制能力，数控加工工艺知识,数控机床维护/调试能力，。 （3）各岗位群发展的关键能力 计算机应用能力，外语能力，社交协调能力，电脑软件编程能力，管理能力 通过上述分析我校数控专业学生在校学习期学习内容分为三大块；1.公共基础学
○注带下划线课程为专业核心课程。 各专业课程暂定课本如下: 机械制图——————————————————邮电出版机械基础——————————————————中国铁道机械工程材料——--------------------------------中国铁道CAD制图——————————————————中国铁道金属加工与实训(车工) ——————————————————中国铁道零件测量与质量控制技术——————————————————浙江出版
数控加工工艺——————————————————中国铁道数控车项目训练教程 ------------------------------------高等教育金属加工与实训(铣工) ——————————————————中国铁道数控铣床的编程与加工——————————————————高等教育电工学—————————————————— 数控机床故障诊断与维修——————————————————邮电出版MasterCAM ——————————————————邮电出版机械基础——————————————————中国铁道UG —————————————————— 中职生的特点 1．不喜欢学习。学习上的多次失败使得他们对学习没有兴趣，多数科目分 数很低。 2．做事缺乏耐心，自信心差。中专学生自信心差，不敢大胆地做事，总认为自己不可能把事情做好。一件事情即使做了，也不能坚持下去，一有困难挫折就灰心丧气，无法用一种积极向上的态度对待自己。 3．喜欢以自我为中心，逆反心理较强。存在一定的人际交往障碍，合作精神不够。把自己的利益看得很重，不顾及集体利益。在接受老师和家长批评教育过程中容易产生逆反心理，有时会故意和师长对着干。 4．自我控制力差。而对自己要求又不高，经常不看场合，不考虑个人形象任意而为，违反校纪班规的事情时有发生。 5．心灵空虚，追求新奇刺激的事物。普遍感觉生活无聊，于是通过上网、抽烟、早恋等方式来消磨时间，填充空虚的心灵，个别的因此而酿成大错。
《数控机床故障诊断与维修》课程标准(教学大纲考核标准)
潍坊工程职业学院课程标准 《数控机床故障诊断与维修》 课程标识 课程代码: 15360 适用专业: 机电一体化技术，数控技术等 学时数: 72 学分数: 4 执笔人: 审核人: 一、课程概述 1.课程性质 培养一批高技能人才和高素质劳动者，是先进制造业实现技术创新和技术升级的迫切要求。高等职业教育既担负着培养高技能人才的任务，也为自身的发展提供了难得的机遇。为适应制造业的深层次发展和数控技术的广泛应用，根据高等职业教育发展与改革的新形式，我校以教育部《关于加强高职高专人才培养工作的若干意见》等文件对高职高专人才培养的要求为指导思想，确立了“满足制造业对人才培养的需求，适应行业技术改革，紧跟前沿技术发展”的思路，制定了本课程的标准。 本课程借鉴德国“双元制”职业教育相关的先进理念，针对高等职业教育自动化、机电一体化、数控技术专业教学对象的实际情况进行制定。以目前广泛使用的SINUMERIK 802S、SINUMERIK 802D为例，主要讲授数控设备故障诊断与维修理论；常用维修仪器的基本原理、技术指标；数控机床常见电气、机械故障的判断；数控机床常见故障诊断与维修方法等内容；训练通过仪器仪表排除数控机床常见强、弱电故障；训练通过数控系统的诊断功能、PLC梯形图等诊断数控机床常见故障。该课程以应用为主线，制定教学过程。力求少而精、突出基本知识和基本技能的培养，条理清晰，便于学习。通过学习培养学生数控系统操作、应用与维护的能力，故障检测、排除与思维分析的能力，以及培养学生理论联系实际的良好作风。本课程以培养综合素质为基础，以能力为本位，把提高学生的职业能力放在突出位置，使学生成为企业生产服务一线迫切需要的高素质劳动者；课程设置和教学内容适应技术发展，突出自动化、机电一体化、数控技术应用专
高级数控车工培训计划实施
72高级数控车工培训计划、大纲 总体目标；培养具备以下条培训计划；一、培训目标；1.1件的人员：掌握高级数控车工的相关基；依据《数控车工国家职《数控车工国家职业标准》业标准》中对高级数控车工的理；依据2.1.中对高级数控车工的操；二、教学要求；2.1理论知识要求2.数控车床日常维护与精度检验知识；2.1.6专业基础知识12.1.2操；2.2.5数控车床日常维护与精度经验；三、教学计划安排； 培训计划 一、培训目标 1.1 总体目标 培养具备以下条件的人员：掌握高级数控车工的相关基础知识，能够独立完成高级数控车工要求掌握的工件加工、精度经验和误差分析等操作的技术工人。1.2 理论知识培训目标 依据《数控车工国家职业标准》中对高级数控车工的理论知识要求，通过培训，使培训对象重点掌握机械零部件的测绘方法、常用金属材料性能及热处理知识、机电控制原理、刀具知识、专专用夹具和组合夹具知识、常用量仪的工作原理及使用方法、机专业资料 械加工工艺知识、机械加工质量控制知识等。1.3 操作技能培
训目标 依据《数控车工国家职业标准》中对高级数控车工的操作技能要求，通过培训使培训对象具备较强的识图能力，能够进行简单零部件的测绘，具备对复杂零件制定数控车削加工工艺的能力，能够合理使用专用夹具和组合夹具，能够合理使用各种刀具、工具、量具、卡具，能够熟练操作数控车床进行复杂零件的数控手工编程，能够利用计算机辅助制造软件进行复杂零件的造型和自动编程，能够加工细长轴零件、深孔类零件、内螺纹、多线螺纹、锥螺纹、内外径槽、端面槽、简单配合件，能够对数控车床和系统的常见故障进行分析、判断和处理，达到独立上岗操作的水平。 二、教学要求 2.1 理论知识要求2.1.1 专业基础知识2.1.2 加工准备知识2.1.3 数控编程知识2.1.4 数控车床操作知识2.1.5 零件加工知识 2.1.6 数控车床日常维护与精度检验知识2.2 操作技能要求2.2.1 加工准备2.2.2 数控编程2.2.3 数控车床操作2.2.4 零件加工 2.2.5 数控车床日常维护与精度经验 专业资料 三、教学计划安排 总课时数：300课时。理论知识授课：84课时。理论知识复习：26课时。操作技能授课：23课时。 操作技能练习：147课时。机动课时：20课时。