XX矿业成本费用定额管理制度

XX矿业成本费用定额管理制度
XX矿业成本费用定额管理制度

XX矿业成本费用定额管理制度

XX矿业成本费用定额管理制度

第一条为进一步规范成本费用管理,加强成本费用控制,提高经济效益,增强企业整体竞争力,结合公司生产经营实际,制订本制度。

第二条成本费用定额编制方法

(一)成本费用定额是合理编制预算的主要依据之一,也是成本费用管理的重要依据。分为生产成本定额、管理费用定额、财务费用定额、销售费用定额。

(二)成本费用定额的编制,应以年度预算为基础,本着实事求是,兼顾需要与节约的原则,对成本费用项目进行细化,并层层分解,形成“千斤重担人人挑,个个身上有指标”的预算分解机制。

第三条费用预算定额分为生产成本定额、管理费用定额、财务费用定额、销售费用定额。

第四条费用定额的制订要与公司的生产经营实际和发展目标一致。

第五条位成本费用控制要与资金管理紧密结合,对日常发生频率较高,开支金额较大的支出项目要加大管理控制力度。

第六条考核与奖惩

(一)公司必须建立严格的考核制度,公司内部各部门要建立和完善各种台账、原始记录。

(二)企业管理部、财经部等相关部门负责对定额成本费用执行情况进行考核,对实际与定额差异进行奖罚。

第七条公司要加强定额管理,做到全员参与,以达到降低成本费用的目的。

第八条组织管理

(一)公司成立全面预算管理委员会,成员包括总经理、副总经理、各部门负责人、财务部有关人员。预算管理委员会由财经部负责,其主要任务:

1.制定有关财务预算的制度和政策。

集团公司成本费用管理制度[001]

集团公司成本费用管理制度 1 总则 1.1 对公司各部门、分厂(分公司),都必须实行科学的全面成本管理,用成本指标进行价值形式的量化,特制订本制度。 1.2 成本管理的基本任务是:通过预测、计划、控制、核算和考核,反映企业生产经营成果,不断挖掘降低成本的潜力,降低产品成本,提高企业经济效益。 1.3 成本管理实行统一领导和归口分级管理的原则。公司由财务部门归口管理,各职能部门按规定的经济权限和业务职能负责相关的成本管理。各分厂(分公司)须确保成本计划的完成。 1.4 各成本责任部门、分厂(分公司)应根据归口管理职责和主要内容,分别进行设计成本、材料成本、消耗费用、废品损失成本,对外协作成本、工时定额成本及制造费用控制,对成本负责,对经济效益负责。 2 成本费用开支项目 2.1 公司在生产经营中发生的直接材料、直接工资、其他直接支出和制造费用计入产品制造成本。 2.2 制造成本分为:原材料、燃料和动力、工资、职工福利费、废品损失、专用费用、外加工费、计划价格差异、制造费用等具体项目。制造费用的具体开支范围包括:各生产分厂为组织和管理生产所发生的分厂管理人员工资和福利费、折旧费、办公费、水电费、机物料消耗、低值易耗品摊销、劳动保护费、在产品盘亏和毁损等支出。 2.3 公司在生产经营中发生的管理费用、财务费用、销售费用直接计入当期损益。 3 成本控制 3.1 公司对成本管理实行统一领导、集中管理,日常工作由财务部门负责。 3.2 生产分厂成本管理的主要内容: 3.2.1贯彻公司成本管理制度及规定。 3.2.2编制分厂成本计划、分解落实分厂经济指标。 3.2.3控制分厂物资消耗和费用支出。 3.2.4组织指导班组成本管理。 3.2.5检查分析分厂成本计划执行情况,针对存在问题采取有效措施,确保成本计划的完成。

工厂质量成本控制制度

工厂质量成本控制制度 第1章总则 第1条目的。为加强对质量成本的控制,规范对质量成本的管理,降低生产成本,特制定本制度。 第2条范围。本制度适用于工厂质量成本管控,包括质量成本预测,质量成本目标、计划,质量成本分析等相关事项。 第3条责任。 1.质量管理部职员。 (1)每月根据要求提供本部门的有关质量成本数据,定期上报财务部。 (2)负责对质量成本进行综合分析。 (3)根据质量成本综合分析结果,制定相应的质量成本改进措施,送有关责任部门实施。2.财务部职员。 (1)负责归集、核算、汇总各部门的质量成本数据,并编制质量成本月报表。 (2)每月会同质量管理部对质量成本进行分析,及时向领导和有关部门提供分析报告和有关资料。 3.其他部门职责。 (1)执行质量成本控制计划与方案。 (2)每月根据要求提供本部门的质量成本数据,定期上报质量管理部。 第2章质量成本预测 第4条确定质量成本预测目标。质量管理部根据企业的质量目标和发展规划等要求确定质量成本预测目标。 第5条准备预测资料。质量成本的预测资料包括以下七项内容。 1.企业质量成本的历史数据。 2.企业的发展战略。 3.企业的质量目标。 4.同行业的质量水平、质量成本水平和结构等。 5.有关技术资料。 6.企业的管理和技术环境。 7.可以选择的质量成本管理方案。

第6条选择预测方法。 质量成本预测方法有以下四种。 1.外推法。 2.回归分析法。 3.专家会议法。 4.模糊预测法。 第7条实施预测。质量管理部应用预测方法进行质量成本预测,分析、确认预测结果和有关问题,并进一步明确质量成本计划的目的,最终作做出决策。 第3章质量成本计划 第8条质量成本计划编制依据。 1.工厂的历史资料。 2.一个时期的平均质量水平。 3.按时间排列的质量成本变动情况和趋势分析。 4.质量成本的构成分析。 5.工厂产品结构及生产能力的变化情况。 6.国内外同行业的质量成本资料。 7.质量成本预测与决策。 8.其他相关信息资料。 第9条编制质量成本计划。质量管理部在掌握上述情况后,明确预防费用和鉴定费用的变动情况,根据工厂的质量目标等对产品合格率的要求,计算预防、鉴定及内外损失成本,编制质量成本计划,报工厂总经理审批后执行。 第4章质量成本控制目标 第10条质量成本控制目标的确定依据。质量成本控制目标的确定依据主要有质量成本计划、质量成本分析结果和质量成本管理方案。 第11条质量成本控制目标分类。质量成本控制目标分为总质量成本控制目标、各部门质量成本控制目标、各产品质量成本控制目标三类。 第12条工厂质量成本控制目标。 1.内部故障成本占质量成本总额的25%~40%。 2.外部故障成本占质量成本总额的20%~40%。 3.鉴定成本占质量成本总额的10%~50%。

生产成本管理制度

1.财务部受总经理和财务总监的直接领导,是生产成本管理的主管部门,其职能是:根据公司的生产经营决策,全面负责本公司的生产成本管理工作。 2.根据全面预算管理与定额成本管理的基本内涵,按照归口管理的原则,确立生产管理部门、装配部门、人力资源部门和物资供应部门为生产成本的专业 管理部门。 3.生产成本管理分工 3.1财务部3.1.1严格执行国家有关成本管理的方针、政策、法律、法令、法规条例与制度。根据集团公司下达的预算管理要求,编制年度生产成本预算。 3.1.2根据集团公司下达的目标成本计划,测算公司目标成本控制指标。 3.1.3按照公司的机构设置,对各费用项目进行分解承包。对各费用承包部门及责任人进行考核。3.1.4参与专业生产成本有关各项费用、消耗定额的制订 与完善。 3.1.5根据国家有关方针、政策、法律、法令、法规条例与制度,及时制订、 修订与完善生产成本管理制度,并贯彻执行。 3.1.6负责生产成本的综合分析,找出生产成本的升降原因,提出降低成本 的建议与措施。 3.1.7负责生产基地的成本核算和管理。 3.2生产管理部门 3.2.1根据公司的要求和安排,编制生产计划并组织实施。 3.2.2负责月度各车间、半成品库的盘点工作。 3.2.3统计报送有关经济技术指标:(1)每月生产月报表;(2)每月盘存资料; (3)月度生产计划;(4)生产月度综合统计分析;(5)试模计划等

3.2.4负责检修计划的编制与实施,向财务部提交检修用工与检修费用情况。 3.2.5配合财务部门、原料仓库进行日常消耗材料的管理,各车间、各工序 根据日产及材料消耗定额实行定额资金管理和限额领料制度。 3.2.6负责生产基地的节能管理工作。 3.3人力资源部门 3.3.1负责各部门、各车间每月实际用工及工资费用的管理。 3.3.2负责全司各部门的工时定额测算、计件单价测算。 3.3.3负责劳动保护费用的管理。 3.3.4负责劳动保险金、教育经费、福利费等方面费用的管理。 3.4物资供应部门 3.4.1负责各种消耗材料的采购。 3.4.2负责组织内部材料计划价格的制定与调整。 4.生产成本的预算编制 4.1生产成本预算编制程序各有关部门按照预算编制的要求,在每年的十一月份,向财务部提供下一年度及每月的成本预算资料,财务部于每年十二月份编制下一年度成本预算,经总经理审查后,于十二月底上报董事长,经批准后贯彻 执行。 4.2生产成本的预算编制分工财务部负责组织全公司生产成本预算的编制。与生产成本有关的各专业管理部门按照职责分工,分别负责生产技术经济指标的 制定、分管专业和生产成本的预算编制。 4.3生产成本的预算编制要求财务部根据公司预算管理要求,结合上年度的成本实际完成情况,以及公司下达的年度定额成本计划及本公司的实际情况,编 制本年度生产成本预算。 4.4生产预算的调整造成的生产计划的调整而影响生产技术指标的变动,因

公司成本费用管理制度

**公司成本费用管理制度 第一章总则 第一条为了加强集团公司成本费用管理,降低成本费用消耗,提高经济效益和市场竞争力,根据国家有关会计法律、法规和相关制度规定,结合集团公司的特点,制定本办法。 第二条成本费用管理的任务。 (一)正确执行成本费用开支范围,准确及时地计算产品成本和期间费用。 (二)寻求降低成本费用的途径和方法,促使集团公司人、财、物的合理使用。 (三)综合反映集团公司生产经营成果,为经营决策提供真实可靠的信息。 (四)提高集团公司成本费用管理水平,完善成本费用管理体制。 第三条成本费用管理的原则。 (一)成本费用最低化原则。集团公司相关部门及时分析、寻求降低成本费用的各种因素,制定科学合理的成本费用目标,通过各种成本费用管理手段,进行有效的控制和监督,力争以最小的人力、物力、财力投入获得最大的产出,达到成本费用最低化目标。 (二)全面成本费用管理原则。为了达到成本费用最低化的目的,集团公司实行生产经营全过程的全面成本费用管理体制。 (三)成本费用责任制原则。为了实行全面成本费用管理,集团公司推行分级、归口的成本费用责任制。 (四)成本费用科学化管理原则。在成本费用管理中广泛应用系统科学、可行性研究、决策分析、目标管理、价值工程、数学方法等技术,实现成本费用管理科学化、标准化、规范化。 第四条成本费用管理的要求: (一)严格遵守法律、法规,维护财经纪律。在成本费用管理中,集团

公司所属单位的各级会计机构和会计人员必须严格遵守国家有关会计法规、会计制度和集团公司财务会计制度的有关规定,依法办理成本费用的会计处理工作。 (二)加强会计监督。各级会计机构和会计人员要对成本费用的合法性、合理性和有效性进行监督,对违反国家和集团公司会计制度和财务制度的支出一律不予办理。 (三)保证成本费用核算质量,正确、及时核算成本费用,建立健全成本费用管理的基础工作。一切成本费用的核算资料,如:凭证、账簿、报表等,必须真实、准确、完整,并符合财务制度和会计制度的规定。 (四)严格遵守成本开支范围和费用开支标准,不准乱挤、乱摊、乱计成本。 (五)开展成本费用分析,挖掘降低成本费用的潜力,编制先进可行的成本费用计划。 (六)进行成本费用的预测,建立目标责任体系。 (七)组织成本费用指标分解,实行归口管理,落实经济责任制。 第二章职能机构及职责 第五条成本费用管理体制。 集团公司根据生产经营管理的特点,在成本费用管理上实行集团公司、直属子(分)公司、车间三级管理体制。 (一)集团公司财务部负责成本费用的核算和管理。 (二)集团公司直属子(分)公司是集团公司内部核算单位,是集团公司成本费用核算和管理的中心。 (四)子(分)公司所属车间、班组是集团公司的基层组织,实行内部直接成本核算。 第六条成本费用管理责任制。 根据集团公司经济体制和成本费用的构成特点,为保证集团公司目标总成本的实现,必须强化成本费用管理,建立成本费用管理责任制,实行分级归口分责任部门的成本费用管理。 第七条实行各级领导成本管理责任制。

成本费用管理制度华为

成本费用管理制度 第一章总则 第一条为进一步加强成本费用管理,提高资金使用效率,根据公司的战略方针(此处加集团公司对成本管理的精神批示)及发展需要,特制定本制度。 第二条成本费用管理包括成本预测、成本核算、成本控制、成本分析、成本考核、成本审计、战略成本管理、专项成本管理和日常费用管理。 第三条本制度所指的成本费用仅为现金流出的部分。从流出的性质来分包括成本、费用和其他。 第四条本制度中涉及: a)成本预测内容由预测管理制度确定; b)成本审计内容由内部审计制度确定。 第五条使用本制度应遵循成本效益原则、重要性原则、合法则原则、成本最低化原则、全员参与原则。 第六条本制度使用的下列术语,其定义为: (1)成本:包括直接成本和间接成本, (2)费用:

第七条从重要性的角度出发,各企业应将重要成本费用项目的制定出相关制度,各责任制单位制定的相关成本费用管理制度应遵遁本规定不得与相抵触(提交集团公司战略委、财委备案。费用标准原则上不予超标使用,特殊情况需事先审批备案,由集团公司批准后方可报销)。 ? 第二章成本费用核算 ? 第八条成本费用核算包括成本费用归集的基础工作、归集方法、归集的程序、分配方法、计算方法,为计算企业的取盈利进行成本预测、决策和分析等提供成 本费用资料。 第九条成本核算应遵遁如下要求: (1)加强费用开支的审核和控制; (2)正确划分各种成本费用的界限; (3)正确划分各个月份的费用界限; (4)正确划分各项项目(产品)的成本费用界限; (5)正确划分完工产品与在产品之间的费用界限。 第三章成本控制

第十条成本控制就是利用会计所提供的各种信息资料,计算实际或预计脱离目标的差异,找出产生差异的原因,并采取措施,削除不利差异,保证目标实际的 过程。 第十一条成本控制中,会计部门是进行协调的主要部门。成本控制中会计协调应与企业的总体发展战略相协调。成本控制部门与会计部门应针对企业的总体发展 战略,作出相应措施,协调企业各阶段的发展战略,为完成企业的总体目标 服务。 第十二条在选择成本最优控制方案时,应从企业整体利益和长远利益来考虑,而不能仅考虑某个步骤、某个环节、某个时期的利益和得失;实施过程中应针对具体 出现的各种问题,经常对该成本控制方案进行修改,使之逐步完善。确定了的 最优成本控制方案应有专人负责,实行项目责任人制度。 第四章成本分析 第十三条成本分析是以成本核算提供的资料为基础,并结合其他的有关资料,如计划、定额、统计、技术等资料,按照一定的原则,采用一定的方法,对影响成本的 各种因素进行计算分析,找出成本升降的主要原因,并根据企业目前的实际情 况和各种条件,制出切实可行的降低成本的方案,以便以实际成本效益最大化。第十四条成本分析包括三个阶段:事前、事中、事后分析。事前的成本分析包括在成本预测的内容当中,事中的成本分析包括在成本控制的内容当中,本制度所指 的成本分析主要是事后的成本分析。

不良质量成本管理办法

1、目的 为识别不良成本,通过对不良成本数据的核算、分析、评价,获得公司不良产品成本的信息,以促使公司改进产品技术设计、工艺流程、制造水平和管理手段,提高产品质量,降低成本,提高效益。 2 、范围 本办法适用于公司对不良成本(内外部损失)的收集、汇总、分析、改进、管理等控制的活动。3、术语和定义 3.1不良成本: 不良成本是指没有达到满意的质量所造成的损失,包括内部损失成本及外部损失成本。 3.2内部损失成本: 产品交付前因不满足规定要求所损失的费用。 3.3外部损失成本: 产品交付后因不满足规定的质量要求,导致索赔、修理、更换等所损失的费用。 3.4不良成本项目明细说明

4、职责 4.1财务部负责不良成本数据统计、核算、汇总,提供不良成本数据分析等所需资料; 4.2质管部负责制定年度不良成本目标,负责不良成本考核; 4.3 质管部负责组织落实、监督内部质量成本目标;组织不良成本中内部损失的综合分析工作,每季度向公司领导提供《质量成本分析报告》;负责根据成本分析结果制订改进计划,监督责任单位改进落实,跟踪改进措施完成情况;负责质量事故处理费的统计与报送; 4.4综合管理部归口负责原材料、外购件等在采购、运输过程中因质量问题所损失的费用的统计与报送;负责在生产过程中发生返工返修的人工费用的统计与报送;负责因管理不善造成的物料配件被盗损失的统计与报送; 4.5技术部对在生产过程中因公司设计变更、技术改进等造成已采购材料不可用而造成的损失进行统计与汇总; 4.6生产部负责原材料、外购件等在仓储、配送过程中因质量问题所损失的费用的统计与报送;负责在生产过程中因设计变更、技术改进等造成已下料、已加工材料不可用而重复增加材料定额的损失、因操作不当造成的材料、部件损坏不可用报废损失的统计与报送; 4.7 营销部负责外部损失造成的损失成本进行统计与汇总; 4.8各有关部门负责落实本部门不良成本目标,负责不良成本数据的收集、统计,负责保存不良成本资料,负责组织本部门不良成本的分析和改进。 5、程序内容 5.1 制定不良成本目标 质管部根据年度经营指标、公司的发展战略等制定年度不良成本目标。 5.2不良成本统计、核算、汇总

成本费用管理制度

第13章成本费用精细化管理 13.5 成本费用管理制度 13.5.1 成本管控办法 下面是某企业制定的成本管控法,供读者参考。 成本管控办法 第1章总则 第1条目的。 通过对成本进行预测、控制、分析和考核,控制成本开支围和标准,降低成本潜力,提高公司经济效益。 第2条权责机构。 1.生产管理部:负责制定备品备件定额,运行材料消耗定额,检修材料消耗定额;努力提高设备健康水平,挖掘设备潜力,提出年度、季度的运行、检修、设备大中小修费用计划。 2.安全保卫部:负责安全保卫及消防设施和器材管理,提出年度、季度消防、警卫、民兵训练等费用计划。 3.人力资源部:负责制定劳动定额,控制工资总额和劳动保护用品的发放围及标准;根据属地原则,制定社会保障措施,控制社会保障支出,提出年度、季度工资及劳保费用计划。 4.物资供应部:负责制定工器具消耗定额,做好节约代用、修旧利废工作。 5.行政部:负责低值易耗品、电信的管理工作.提出年度、季度低值易耗品购置计划及电信费用计划。 6.财务部:是成本管理的综合部门,汇总编制成本计划;掌握成本开支围和标准,控制成本;

参与制定有关成本的各项定额;如实核算成本,并进行综合分析。 第2章成本开支的围和标准第3条成本开支围,具体如下表所示。 成本开支围

第4条下列支出不作为成本进行管理。 1.购置和建造固定资产、无形资产和其他资产的支出。 2.设备技术改造支出。 3.对外投资的支出。 4.被罚没的财物、支付的滞纳金、罚款、违约金、赔偿金及赞助、捐赠、联合办学等费用。 5.规定以外的社会保险,如简易人身保险。 6.法律法规规定不得列入成本的各种费用。 第3章成本计划的编制 第5条编制成本计划必须以公司下达的生产计划及费用开支标准等为依据,在单位经理的领导下,财务部负责组织相关部门给予通力协作。 第6条成本计划除列示数字外,还应附文字说明,容包括对预计完成情况的分析、保证

成本费用管理规章制度文件

成本和费用治理制度 二○○○年十月三十日 目录 第一章总则 第二章成本和费用治理基础工作 第一节定额治理 第二节原始记录 第三节计量验收 第四节价格体系和内部结算 第五节内部经济核算制 第三章成本预测、打算、操纵、分析第一节成本预测和目标成本 第二节成本打算和费用预算

第三节成本操纵和分级归口治理 第四节成本分析 第四章成本核算规程 第一节成本核算的原则规定 第二节成本核算组织 第三节成本费用核算内容和程序 第五章成本费用核算细则 第一节材料费用核算 第二节低值易耗品费用核算 第三节工资及福利费核算 第四节动力、折旧和其他费用核算 第五节待摊费用、递延资产和予提费用核算 第六节辅助生产核算

第七节制造费用核算 第八节在产品、自制半成品、产成品成本核算 第九节销售成本核算 第六章产品成本核算方法 第一节品种法 第二节分步法 第三节分批法 第四节分类法 第五节定额法 第六节定额比例法 第七节平行结转定额差异法 第八节铸件成本核算 第七章成本费用的电算化治理

第八章成本费用治理责任制 第九章监督与检查 第十章附则 第一章总则 第一条为了规范集团公司所属企业的成本和费用治理及核算工作,依照财政部颁布的《企业财务通则》和《企业会计准则》、《工业企业财务制度》,结合深化改革和建立现代企业制度的需要,制定本制度。 第二条本制度适用于集团公司所属全资子公司(企事业)和集团公司控股的工业企业(含股份制企业),以及分公司和分公司性质的分支机构。 第三条企业的成本和费用治理工作是企业生产经营治理的核心内容,必须贯穿于生产经营活动的全过程。其差不多任务是:通过预测、打算、操纵、核算、分析和考核,反映企业生产经营成果,挖掘降低成本潜力,努力降低产品成本。

质量成本管理规定

第A版**/QG-D-14 第0次修改第 1 页共8 页 1目的:为有效展开质量管理工作,规范质量成本统计、核算、分析工作,合理有效的控制公司质量成本,提高公司的经济效益。 2范围:****有限公司内各部门(本公司暂仅统计损失质量成本)。 3职责: 3.1品质部:组织部门开展质量成本管理工作,制定公司年度质量成本计划并组织、落实、监督质量成本计划,组织各部门统计质量成本数据,对质量成本数据进行综合分析,并定期向公司领导提供质量成本分析报告。 3.2财务部:参与组织质量成本管理工作,定出质量费用科目,对各中心提供的质量成本数据进行审核,不定期组织质量成本控制的审计工作,对各项质量成本项目费用进行稽查,及时向品质部和公司领导提供稽查报告。 3.3其它部门:组织属下各单位开展质量成本管理工作,按时统计每月的质量成本,对内部的质量成本进行有效的监控并配合有关部门提供质量成本数据。 3.4 总经理:负责质量成本报告的批准和对有争议的质量成本责任作出仲裁。 4相关术语及定义: 4.1质量成本:质量成本是指为确保和保证满意的质量而导致的费用以及没有获得满意的质量而导致的有形的和无形的损失。 4.2质量损失:在产品实现和服务提供过程中,由于没有发挥资源的潜力而导致的损失,包括内部质量损失和外部质量损失。 4.3预防质量成本:预防性支出是企业的计划性支出,专门用来确保在产品交付和服务的各个环节不出现失误(交付环节是指产品的设计、开发、生产与运输)。预防性支出项目包括教育与培训、持续的质量改善工作、质量管理人员投入、流程控制、市场调查、实地检测以及预防性维护。 4.4鉴定质量成本:评估性支出是指在交付和服务环节上对产品或服务进行检查、监测或评估的支出。这类支出项目包括进货检查、内部产品审核、产品检查、库存清点、质量管理人员薪金、供货商评估与审核报告。 4.5内部损失质量成本:产品在送达客户之前发现问题的补救支出。涉及的方面包括废品、返工、库存、维修点、重新设计、运输救援、补救行动汇报,以及因产品或服务不合要求导致

物料消耗定额成本控制管理制度

物料消耗定额成本控制管理制度 第一章总则 第一条为贯彻执行以物料消耗定额为基础,不断降低各种物料消耗,推行责任成本管理,加强成本核算,更好的促进公司经营管理水平和经济效益的提高,特制定本管理制度。 第二条物料消耗定额的管理,是工艺管理制度中的重要制度,也是进行经济核算,降本增效的基础。 第三条物料消耗定额是指在一定的生产技术和组织条件下,制造单位合格产品或完成某种生产任务消耗物料数量的标准。 第四条本制度中物料范围是指公司在生产经营过程中为生产而储存的各种有形资产,包括原材料、辅助材料、低值易耗品、委托加工材料等。 第五条物料消耗定额管理的一般原则:①计划性原则生产计划技术部负责制订并下达生产所需的各种物料的单位消耗定额计划,生产车间领用应按照所下达的计划进行申领;②归口控制原则并按审批程序报批后方可实施;③责任成本原则生产各车间班组根据所管职责,严格按照公司物料消耗定额管理规定和综合成本考核原则执行; 第二章职责划分 第六条制订消耗定额时,应根据各种产成品品种需要的物料的规格、款式、花型、颜色、配比和单位消耗定额提供各类产品按车间工序核算消耗标准,产品产量、产品工艺规程、生产设备状况和技术要求,以及本公司历史水平综合统计分析,由产品IE工程师先提出初稿,

会同财务中心、制造中心、各分厂、生产车间、分管领导、质检部相关讨论修改后,报公司生产副总经理批准下达。 第七条各分厂制造中心门职责划分①编制月度(季、年)物料实际消耗与标准消耗产出报表;②审核生产内部质检统计报表;③临时性采购申请单的下达及审批;⑤各生产车间内部统计返工汇总表,根据内部返工汇总表来考核车间的节约浪费,作为“超定额申请单”的依据,“超定额”(借条)或“补充领料单”的审批;⑥参与对生产环节物料消耗的盘点分析。⑦生产工序质量汇报总结与分析。 第八条各分厂生产车间职责划分 ①各车间设置一名专职或兼职定额负责人,车间质检员(班组长)负责组织、分析、执行、检查、考核物耗管理执行情况,定期编制报表和提出分析报告。②质检员检查监督物料流通领域中各环节的工作质量,对以下内容进行监督、检查、考核。包括:对物料定额计划、申请、分配、保管、检验使用;③节约利润、消耗定额、经济核算,节约生产用料;④摸清物料消耗规律,针对物料消耗原因和漏洞,采取有力措施,及时纠正;⑤向领导及时汇报、严肃处理。⑥质检员要积极收集信息,对有关物料方面的问题,做到件件落实,对违反领用物料纪律的情况,及时向有关领导汇报,以得到迅速解决。 第九条定额管理中仓库部门的责任划分①凭加盖定额管理专用章的“领料单”为依据对存货办理出库;②定期存货盘点。 第十条采购部门职责划分①供应部根据物料消耗定额计算出的采购申请单、生产计划技术部的质量要求,编制物料采购计划。②分解“月

公司成本费用管理制度范本

内部管理制度系列 公司成本费用管理制度(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-12288公司成本费用管理制度 Company Cost Management System 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 公司成本、费用管理制度范本 1.目的:为了加强内部管理,正确核算公司成本、费用,特制定本规定。 2.适用范围:本规定适用于公司及分子公司。 3.成本、费用开支项目 3.1成本管理是管理的重要内容,它关系到人力、物力、财力等各项资源的合理配置和经济效益的提高。因此,加强成本、费用管理是十分必要的。 3.2制造成本开支项目 制造成本的项目有:(1)直接材料费用;(2)直接工资费用;(3)制造费用。 3.3管理费用开支项目 管理费用包括:管理人员工资;职工福利费;差旅费;会

议费;办公费;修理费;折旧费;低值易耗品摊销;工会经费;职工教育经费;劳动保险费;董事会费;审计费;咨询费;诉讼费;费用性税金;土地使用费;技术转让费;新产品试制费;无形资产摊销;开办费摊销;业务招待费;坏帐损失;存货盘亏、毁损和报废(减盘盈)损失;聘请中介机构费;其他管理费用等。 3.4对制造费用和管理费用划分上有明确的区别。制造费用属于产品制造成本的组成部分,它发生在分厂和车间等生产单位;管理费用是组织经营活动的各项费用,它主要发生在各职能部门。制定内部成本费用开支项目,严格划分制造费用和管理费用有利于制造成本的核算和加强管理费的管理。 3.5财务费用开支项目 财务费用包括:(1)利息支出;(2)汇兑净损失;(3)调剂外汇手续费;(4)金融机构手续费;(5)筹资发生的其他财务费用。 3.6营业费用开支项目 营业费用包括:由公司负担的运杂费、保险费、委托代销

成本定额管理制度

定额管理制度 定额管理是企业管理基础工作的重要组成部分,是企业制订计划,科学地组织生产,开展企业经济核算的主要基础资料,为企业经营者决策、企业内部控制提供科学依据。 定额是企业管理的重要基础工作,是编制计划和预算的依据,也是进行核算、薪酬分配和成本控制的基础。制定和执行合理的定额,有利于调动人员的积极性、控制消耗、节省资源、降低成本、增加效益和提高竞争力 定额通常包括:消耗定额、劳动定额(工时定额、产量定额)、费用定额和储备定额等。如单位产品原材料消耗定额、单位产品工时(工资)定额、管理费定额、原材料储备定额等。此外,定额还包括:员工人数定额、产品产量定额、产品质量定额、设备利用率定额、资金定额等。 消耗定额 是指在一定的生产和技术条件下,生产单位产品或完成一定工作量应该消耗的物质数量标准。例如:原材料消耗定额(如机械制造业用的钢材、生铁等)、辅助材料消耗定额(如机械制造业用的润滑油、耐火材料等)和能源消耗定额(如电力、煤炭等)。 “消耗定额”通常包括工艺定额、生产定额和供应定额。 工艺定额 是指生产加工过程中应达到的原材料正常消耗的数量标准。是原材料成本控制中生产投料数量的依据。工艺定额包括原材料的有效消耗和工艺损耗两部分。 有效消耗是指构成产品的材料净耗,如产品净重的消耗或净含量的消耗。工艺损耗是指生产准备和加工过程中由于产品形状或性能必需产生的损耗,如机械加工产品的边角余料、化工产品的工艺损失等。这些工艺损耗是制造企业生产过程中不可避免的,而且是不可回收利用的。工艺损耗量取决于产品设计工艺、生产技术条件和人员的操作水平 生产定额 是指生产一定数量的合格产品所必须的原材料消耗的数量标准。是原材料成本控制中控制领料和仓库发料的依据。生产定额除了包括工艺定额外,还包括难以预料的废品损失所产生的原材料消耗 供应定额 是指供应部门为了保证生产任务的完成所必须采购的原材料数量标准。是编制采购计划和物资供应计划的依据。供应定额除了包括生产定额外,还包括原材料运输、保管过程中的损耗以及由于其他非正常原因所造成的原材料消耗

质量成本管理办法(制度范本、DOC格式).DOC

质量成本管理办法(制度范本、DOC格 式).DOC 为保证我厂产品在质量、成本和效益三者之间取得最佳的结合,动员全厂各个部门、车间的全体职工,对质量及产品质量成本进行核算、分析、控制和考核,提高管理水平,增加经济效益,特制订本办法。第二条质量成本管理是一项系统工程,需要全厂各部门全面协同配合。各部门在质量成本管理上,应按本办法规定的职能,发挥各自的作用。第二章管理机构的设置第三条质量成本涉及面广、专业性强,为搞好这项工作,决定建立以总会计师为首的质量成本管理中心,由“全质办”、财务科、技术科、服务科、科研所、销售科负责同志组成,定期开展质量成本分析研究。第四条质量成本核算程序,实行车间(职能部门)和厂部(财务科与“全质办”)两级核算体制。按照“归口管理、集中核算”的原则,由车间成本核算员、科室专(兼)职核算员负责本单位质量成本核算,财务科设专职质量成本会计负责全厂质量成本核算。质量成本核算程序详见第三章。第三章质量成本核算的基本任务和内容第五条正确核算质量成本、质量收入和质量经济效益,降低控制质量过程的耗费,争取质量收入的提高,寻求增加质量经济效签发人责任人签名制度名质量成本管理办法电子文件编码GLWA082页码4-2益的途径和方法,为提高质量管理提供

信息资料。第六条质量收入包括:新产品研究收入、设计试制收入、生产质量收入、质量检验收入、销售质量收入、技术服务收入和其他收入等。第七条质量成本包括:新产品试制成本、内部故障成本、外部故障成本、鉴定成本和预防成本等。第八条质量收益包括:本期实现质量收益、潜在质量收益、质量社会效益等。第九条质量成本核算要划清三个界限:即划清质量成本收益与非质量成本收益的界限;划清各种产品的质量成本与质量收益的界限;划清质量成本中实现收益与潜在收益的界限(或显见与隐含的界限)。按照我厂实际,确定质量成本开支范围为:(一)开展全面质量管理活动所耗用的材料、办公费、差旅费及劳动保护费;(二)质量检测的仪器、仪表、工量具的购置、折旧和维护费用;(三)产品、半成品、外购件和原材料的试验、检验、评审费;(四)质量管理人员工资、附加费和部门经费;(五)产品出厂前由于质量缺陷造成的材料和人工等损失,包括废品损失、不合格品返修费用、产品降级损失、停工损失等;(六)“三包”费用及其有关折价损失与赔偿费用;(七)用于质量管理的奖励支出与培训费;(八)其他与质量管理有关的费用。第条各单位要根据质量成本核算的要求,加强基础工作,健全原始记录与管理制度,把会计核算与统计核算的原始记录统一起来,使预测、计划、控制和考核分析工作标准化、程序化、制度化。第一条根据核算要求,建立统计总账,做好质量资料的统计与档案工作,以便形成完整的历史资料。第二条质量成本计划与控制是TQC计划的重要

管理质量管理→公司质量成本管理规定

管理质量管理→公司质量成本管理规定 文件编码(GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968)

质量成本管理制度 1.目的 从经济的角度分析质量管理现状,为改进质量,降低成本,提高经济效益提供依据。 2.适用范围 适用于福田重工所有产品的质量成本管理。 3.职责 3.1财务计划部负责质量成本管理工作,建立质量成本管理项目的二级科目,负责质量成本数据资料的收集、汇总、统一核算;编制质量成本计划,开展质量成本经济分析。 3.2质量管理部负责质量成本综合分析,提出质量改进建议,并向公司领导提报分析报告。 3.3技术中心负责设计评审与验证费用计划及新产品鉴定的编制,组织本单位质量成本核算,向财务计划部提供有关质量成本报表。 3.4各事业部负责编制预防、鉴定、内部损失费用计划,并组织本事业部质量成本核算和分析。 3.5营销公司负责编制外部损失费用计划,组织本单位的质量成本核算。 3.6各事业部及有关职能部门在本制度基础上建立质量成本的统计和核算业务,负责执行质量成本计划,制定落实措施,定期向财务部提供有关质量成本报表。根据本部门实际情况,制定质量成本管理实施细则。4.内容与要求

4.1质量成本项目的设置 质量成本设有预防成本费用,鉴定成本费用,内部损失,外部损失四项内容。 4.1.1预防费用 为使产品达到质量标准,预防不合格品与故障的发生所支付的费用,包括: a.质量计划工作费,为制定质量政策、目标,编制质量管理文件,制定质量计划所支付的办公费、文件资料费、会议费和差旅费等。 b.ISO9000认证和内部质量审核费用。 为ISO9000认证所支付的咨询费、培训费、资料费、专家招待费、差旅费、文件编制、印刷费等和公司内部开展“质量旗”评审所发生的一切费用。 c.设计评审费用 指开发设计新产品在设计过程的各阶段所进行的设计评审及实施、试验所支付的一切费用,包括产品更新的设计、设计评审活动费用。 d.工序能力研究费用 为产品达到符合性质量,对工序能力进行调查研究及保持工序能力而采取的措施所支付的会议费、资料费和产品测试费。 e.质量情报费用 指对市场质量信息和公司外部质量信息的收集、分析、研究、处理所发生的资料费、差旅费和信息设备的购置费(属于成本开支范围的部分)。

质量成本管理意义

2011质量资格综合知识辅导:质量成本管理意义 2011-1-25 14:41:29 来源:环球网校(edu24oL)频道:质量专业技术 资格分享: 在企业实践中,质量成本并不是孤立存在的,因此要把它与企业战略结合起来考虑。企业有什么样的战略目标,就有相应的产品质量策略,不同的质量策略, 就会产生不同的质量成本。 环球网校2012年质量专业技术资格辅导方案 辅导科目 精讲班 考题预测 班 更多课 程>>课时试听课时试听报名 综合知识(中级) 40 10 报名 理论与实务(中级) 80 10 报名 相关知识(初级) 40 10 报名 基础理论与实务 (初级) 40 10 报名 质量专业理论与实务(中级)精讲班300元、其它科目 精讲班200元/科、考题预测班150元/科不过免费重 学详情>> 点击查看>> 2012年质量专业技术资格考试辅导招生 简章 重要的是,在对质量成本有一个清晰的认识之后,经理人对失误与浪费给企业带来的损失会有更深刻的理解。 企业在努力增加收益的同时,常常忽略对战略规划与质量规划进行整合。造成这种情况的原因是企业对战略、质量、生产率、收益率、竞争力之间的关系并不十分了解。 整合企业战略与产品质量为什么重要呢?这是因为战略与产品有着内在的联系。如果企业奉行的是低成本战略,那么就要制定相应的低成本质量策略。如果企业目标是想凭借优质产品树立企业形象,那么就需要对产品质量进行规划,把研制、生产和销售优质产品作为工作中的重中之重。 因此,产品质量规划必须与企业的经营战略目标保持一致。若企业的目标是为了提高市场占有率,产品质量规划就应该侧重于那些影响当前与未来客户购买决策的因素。然而,如果企业只是想提高某一产品的利润,那么在产品质量方面就应该注重减少失误、消除非增值活动与浪费现象,以降低质量成本。

成本费用管理制度

成本费用管理制度 200 年月日颁布试行 为了规范本公司产品成本核算,加强成本的管理及控制,正确及时反映各种生产耗费及生产费用的实际支出和产品成本构成情况,满足各项管理工作和经济决策的需要,依据《中华人民共和国会计法》、《企业会计准则》、《企业会计制度》等有关规定,并结合本企业相关产品的生产经营的特点,特制定成本管理制度。 公司成本费用管理的基本原则: 公司成本费用管理实行“统一核算、分级管理(分公司、部门)”的原则。 一、成本分级管理的范围和职责 1、公司财务部负责公司的成本费用管理,具体职责: 1-1、制定各项成本费用管理制度,成本核算规程; 1-2、编制公司的成本费用计划,并负责分解落实到各部门; 1-3、参与制定各项价格、计划、费用定额和储备定额等; 1-4、检查考核成本计划执行情况; 1-5、指导控股公司、分公司的成本管理和核算,组织完成公司成本核算工作; 1-6、进行成本预测、控制、监督和分析。 2、分公司、生产部配备专职会计,在公司财务部的指导下,进行成本核算与管理工作,具体职责: 2-1、根据公司成本管理制度,制定分公司成本管理办法; 2-2、根据公司财务部下达的成本费用计划,负责分解落实到各部门; 2-3、按公司财务部制定的成本核算规程,正确核算研发成本和费用; 2-4、负责编制分公司成本费用计划,及时上报公司财务部; 2-5、按月检查成本计划执行情况,按分解指标考核各部门;

2-6、按月进行成本分析,找出成本管理薄弱环节,提出整改措施,提高成本管理水平。 二、公司成本费用核算主要会计科目的设置 1、生产成本科目:核算公司为了生产产品或提供劳务而发生的成本,包括制种(繁种)成本、直接材料、包装材料、直接人工、委外加工费、电(动力燃料)水费、制造费用。 2、制造费用科目:核算公司为生产产品和提供劳务所发生的各项间接费用。 3、待摊费用科目:核算公司已经支出,但应由本期和以后各期分别负担的,分摊期限在一年以内的各项费用。 4、长期待摊费用科目:核算公司专项开发项目、技术合作项目(在建工程除外),开发时间在一年以上项目所发生的各种费用。 4、预提费用科目:核算公司按照规定从成本费用中预先提取但尚未支付的费用。 5、管理费用科目:核算公司行政管理部门及董事会为组织和管理生产经营活动而发生的各项管理费用,包括研究与开发成本、设计成本和行政管理成本。 6、财务费用科目:核算公司为筹措生产经营所需资金等而发生的费用。 7、营业费用科目:核算在销售产品、商品及提供劳务和服务等过程中发生的各项费用,包括营销成本、配送成本和客户服务成本。 三、公司成本核算对象和界限 1、成本核算对象:棉花种子、其它种子和劳务、项目开发、研发等。 2、成本核算界限 为了加强各种费用的控制,正确计算成本,应当严格划清以下成本、费用界限: 2-1、正确划分产品生产成本和期间费用的界限; 2-2、正确划分本期成本、费用和下期成本、费用的界限; 2-3、正确划分成本(会计)计算期间的界限; 2-4、正确划分资本性支出和收益性支出界限;

P集团成本、费用管理制度

P集团成本、费用管理制度 P集团成本、费用管理制度 1.目的:为了加强内部管理,正确核算公司成本、费用,特制定本规定。 2.适用范围:本规定适用于公司及分子公司。 3.成本、费用开支项目 3.1成本管理是管理的重要内容,它关系到人力、物力、财力等各项资源的合理配置和经济效益的提高。因此,加强成本、费用管理是十分必要的。 3.2制造成本开支项目 制造成本的项目有:(1)直接材料费用;(2)直接工资费用;(3)制造费用。 3.3管理费用开支项目 管理费用包括:管理人员工资;职工福利费;差旅费;会议费;办公费;修理费;折旧费;低值易耗品摊销;工会经费;职工教育经费;劳动保险费;董事会费;审计费;咨询费;诉讼费;费用性税金;土地使用费;技术转让费;新产品试制费;无形资产摊销;开办费摊销;业务招待费;坏帐损失;存货盘亏、毁损和报废(减盘盈)损失;聘请中介机构费;其他管理费用等。 3.4对制造费用和管理费用划分上有明确的区别。制造费用属于产品制造成本的组成部分,它发生在分厂和车间等生产单位;管理费用是组织经营活动的各项费用,它主要发生在各职能部门。制定内部成本费用开支项目,严格划分制造费用和管理费用有利于制造成本的核算和加强管理费的管理。 3.5财务费用开支项目 财务费用包括:(1)利息支出;(2)汇兑净损失;(3)调剂外汇手续费;(4)金融机构手续费;(5)筹资发生的其他财务费用。 3.6营业费用开支项目 营业费用包括:由公司负担的运杂费、保险费、委托代销手续费、促销费、广告宣传费、样品费和销售费用(指销售公司人员工资、职工福利费、差旅费、业务招待费、办公费、场地租赁费、折旧费、修理费、低值易耗品摊销以及其他经费)等。 3.7下列支出,不得列入成本、费用:(1)为购置和建造固定资产、无形资产和其他资产的支出;(2)对外投资的支出;(3)被没收的财产,支付的滞纳金、罚款、违约金、赔偿金,以及赞助、捐赠支出;(4)国家规定不得列入成本、费用的其他支出。

质量成本管理

1.目的: 指导公司的质量改进,降低成本,提高效率;衡量质量体系的有效性。 2.使用范围: 公司质量体系运行中所产生的一切质量成本的管理。 3.职责: 品质管理部负责在质量体系中的一切质量成本管理和综合分析工作,财务部负责 制订年度质量成本计划和进行质量成本的核算。事业部落实计划、收集数据。 4.质量成本的定义: 质量成本是指将产品质量保持在规定的质量水平上所需的费用,它包括确保满意 质量所发生的费用,以及未达到满意质量而产生的有形和无形的损失。 5.质量成本的构成: 质量工作费——运行质保体系的费用 质量培训费 质量奖励费 预防成本质量改进措施费 质量评审费 工资及附加费(指从事品管的人员) 质量情报、信息费 进货检验费 过程检验费 最终检验费 鉴定成本检验设备、器具校准维护费 试验材料及劳务费 运行质量成本检验设备折旧费 办公费(有关检验、试验产生的) 工资和附加费(指检验、计量人员) 废品损失费 返工损失费 质内部损失成本停工损失费(因质量问题引起)量质量事故处理费 成质量降等、降级损失费 本索赔损失费 退货损失费 外部损失成本保修费用 诉讼费 降价损失费 外部质量保证成本在合同环境条件下,根据用户提出的 要求而提供客观证据所支付的费用。 6.质量成本管理的组织系统 6.1 建立质量成本管理体系,负责组织、协调、落实质量成本工作和质量改进计划。 -1- 6.2 总经理对质量成本管理工作全面负责。

6.3 品质管理部负责组织制定管理制度,组织落实、监督、考核质量成本计划;进行质量成本的综合分析,定期向总经理提供质量成本报告;组织制订质量改进 计划并协调落实。 6.4 财务部负责制订年度质量成本计划;确定质量成本科目,收集数据并进行统计、核算,组织质量成本经济分析,定期向总经理和品管部提供质量成本的经济分 析报告和有关资料。 6.5 各事业部落实本部门的质量成本计划,收集并核算本部门质量成本数据,按期向财务部和品管部抄报;提出本部门的质量成本分析报告。 7.质量成本管理的实施程序: 7.1 建立完整的组织体系,明确职责,为实施质量成本管理提供组织保证。 7.2 制订质量成本的管理办法,使质量成本管理有章可循。 7.3 对各负责人员进行质量成本的知识教育和业务培训。 7.4 实施流程图: (见图一) 8.质量成本预测与计划 质量成本预测是制订质量成本计划的主要依据。 8.1 质量成本预测分长期、中期和短期质量成本预测。 8.2 质量成本预测工作程序: 8.2.1 收集信息资料 8.2.2 根据信息资料和质量方针目标,确定质量成本的目标值。 8.2.3 根据质量成本目标值制订质量改进计划,并预测改进后能获得的结果。 8.3 质量成本预测方法 8.3.1 长期质量成本预测采用经验判断法,依据已掌握的准确可靠的信息资料,由品管和财务组织人员对预测期内质量成本有关项目进行预测和推测。 8.3.2 中期质量成本预测采用比例测算法,由财务部根据质量成本的历史资料,预测产品产值、销售收入,利润等比例来预测质量成本。 8.3.3 短期质量成本预测采用计算分析法,由财务部负责品管部协助采用一定的科学分析方法,对质量成本进行计算和分析预测。 8.4 质量成本计划: 质量成本计划是在预测的基础上,为满足质量要求所需的费用计划。(质量成 本计划表见附录A) 8.4.1 编制质量成本计划的步骤: a、收集资料进行预测; b、确定质量成本总额及降低率; c、编制质量成本计划; d、将质量成本计划目标和措施,按项目、部门展开落实。 -2-

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