管道打压方案.doc

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编制:审核:批准:

给水管道试压、冲洗消毒技术交底

1、工程概况

大兴区芦求路(京良公路-黄良路)供水工程位于大兴区黄村镇芦城,起点为京良公路芦城段,终点为永华路南侧周村村口,主要设计功能为供水。本工程共分三个系统,其中a系统供水管道干管长2848m;b系统供水管道干管长4377m;c系统供水管道干管长2329m;支管长度2096m,管道材质为球墨铸铁管道,供水管道工作压力为0.4Mpa, 管道水压试验的试验压力0.8Mpa。

2、试验段划分:

2.1水压试验段分:

根据规范要求管线水压试验长度≤1000m为原则,并结合沿线线路布置情况,本工程水压试验段按照系统长度共分11组,其中a系统3组;b系统5组;c系统3组,各系统闭水试验段桩号划分如下:

a系统3组:主要桩号为:0+000~0+950、0+950~1+950、1+950~2+838。

b系统5组:主要桩号为:0+000~0+700、0+700~1+700、1+700~2+500、2+500~3+500、3+500~4+295。

c系统3组:主要桩号为:0+000~0+700,0+700~1+700,1+700~终点。

2.2冲洗消毒试验段划分:

根据设计特点,管道共分三个系统,三个系统是独立体系,因此冲洗消毒试验按系统进行分类,共分3组。

a系统1组。

b系统1组。

c系统1组。

3、施工组织:

3.1人员

项目经理:郭文武

现场技术负责人:谢海涛

质控负责人:王安

安全负责人:张连清

施工班组:郭立新。

技术工人:8人。

3.2施工设备配备

大功率高压清洗机(PX-58型)2台,压力表6块,水泵2台,JD6500三

项汽油发电机2台,电焊机2台,双轮车4辆,胶皮管(DN32)500米,塑料布2卷(400平方米),2吨水车1辆。

4、施工方法

本工程采用水压试验法对管道强度及严密性试验,用水冲法对管道进行冲洗消毒。

4.1管道试压前须做好以下工作:

(1)对管道、节点、接口等外观进行认真检查。

(2)对管件逐一进行检查,特别是闸阀、排气阀检查其完整性,启闭灵活性,有无破损现象,并是否处于开启状态,不合格的及时更换,未开启的及时开启。

(3)对支线管、支墩、后背进行检查,其一检查有无被其它施工单位施工时破坏或挖断等现象,其二检查管端堵板的牢固性,其三检查支墩强度是否达到强度要求、后背是否稳固。

(4)试压所需的机械、设备是否配备齐全,人员是否到位,技术交底是否落实。

(5)对试压设备、压力表、排气阀门等检测器具进行功能检查,并进行试用,保证检测器具的功能满足试验要求。

(6)试验如发生管道破裂或漏水等突发现象,是否有应及措施。

(7)试验所需的水源是否落实,水质是否为饮用水,做好水源引接及排水疏导路线工作。

(8)管道试压前,管顶以上0.5m内土方回填是否完成,以防试压时管道系统产生推移。

4.2闭水试验:

(1)在试验管段下游管端堵板预留管口与注水管连接好,开始灌水。

(2)将注水阀门打开,开始注水,向试验管段管道内注水,管道注水应从下游缓慢灌入,注入时在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点设排气阀,管道注水工作应缓慢进行,保证管道内空气充分排出,防止管内产生气锤或水锤。

(3)如发现管段末端堵板上预留管管口有水冒出,目测无气泡带出时,视注水完成,试验管段注满水后,在无压情况下充分浸泡48小时后再试压。

(4)试验管段管道浸泡48小时后,用高压水泵加压,加压时应分级升压,逐级缓升,每升一级(0.1Mpa)应检查后背、支墩、管身及接口有无异常现

象,当无异常时,再继续升压,并填写管道闭水试验记录表。

(5)水压升至试验压力(0.8 Mpa)后,保持恒压10分钟,检查管道接口及管身有无渗漏破损,如无破损、漏水及异常现象后,管道强度试验为合格。管道闭水试验必须经由现场监理工程师检查并验收,签认后方可进行下一步工序施工,否则需重新再做试验,直至签认合格为止。

(6)管道试压合格后,将试验设备全部撤下,堵好管头,并对管端做好保护,防止管内进入杂物、老鼠或其它小动物将管道堵死,将来导致闸、阀等管件失去使用功能并因小动物的腐烂面而造成污染水质。

(7)如果管道初试不合格,则可能是管道沿线部位有跑漏现象,此种现象最好解决,处理办法是立即停止试压,采用换管或是重新加堵板、换管件等快速处理措施。如是管件有砂眼,渗漏现象不明显,则需从试压管段沿线进行认真排查,必要时需将管道周围的填土挖开,进行详细的检查,直至找到渗漏源头为止,其余按4.1-4.2条重复进行,直到合格为止。

(8)如是系统最后一段,将闸阀、排泥阀、排气阀试验段两头堵板及覆盖物移走或堵板撤下,用套袖与已试验段合格的管头相接即可。

4.3冲洗消毒:

给水管道水压试验合格后,竣工验收前需对各系统管道进行冲洗消毒。

(1)管道冲洗消毒先主管,后支管。主管道一次进行,支线管因管头太多,如一次冲洗水压太小,故根据设计部位按顺序分段进行。

主导方向是:a系统由南向北,bc系统由北向南。

(2)集水坑设置:首先在试验管段末端设置集水坑,集水坑大小最小应能满足支线管内2倍水的体积,如现场不具备条件,则需要在附近设置泵站,将多余的水抽走。

(3)冲洗时的水质必须是生活饮用水。

(4)冲洗时应保证排水管路畅通安全。

(5)冲洗时应避开用水高峰。

(6)冲洗共分两次:第一次以流速不小于1.0m/s的冲洗水连续冲洗,直到出水口处浊度、色度与入水口处冲洗水浊度、色度相同为止。第二次采用含量20mg/l氯离子浓度的清洁水浸泡24h,再次冲洗,直至水质管理部门取样化验合格为止。

5、安全施工措施:

5.1安全目标

零死亡,零事故;劳务人员入场岗前教育率100%。

5.2安全保障体系

项目部建立以项目经理为首,由安全员、工长、班组长等各方面的管理人员组成安全保证体系。

5.3安全保证措施

(1)建立严格的安全教育制度,坚持入场教育,坚持每周按班组召开安全教育会,培养施工安全意识,使安全工作切实落实到人。

(2)强化安全法制观念,严格执行安全工作文字意识,实行安全生产责任制,签订安全协议书,坚持特殊工种必须持证上岗制度。

(3)加强管理人员安全考核制度,增强安全意识、避免违章指挥。

(4)建立定期检查、突击检查和特殊检查相结合的安全检查形式,查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故处理,发现问题立即整改,对于危急情况立即停工,及时采取措施排除险情。

(5)严格进行安全技术交底,严格按安全技术规程施工,防止各种违章指挥和违章作业行为的发生。加强管理人员安全考核制度,增强安全意识,避免违章指挥。

5.4安全施工措施

(1)管道打压试验安全技术措施

1)必须按规定配置操作人员,操作人员应经过安全技术培训,经考试合格方可上岗且人员固定。

2)进入施工现场人员必须配戴安全帽,否则不允许进入施工区域作业。

3)基坑内作业时注意土壁的稳定性,因打压时,沟槽回填未全部完成,因此要注意沟槽边坡的稳定,特别是春天回暖,冻土开化,易造成塌方等重大安全事故,所以要随时观察边坡稳定,如发现有裂缝或可能有倾坍的征兆时,要立即撤离现场,并第一时间通知项目负责人,待安全险情排查后再继续施工。

4)打压过程中,一切无关人员一率不得靠近作业面,并配专人负责巡视。

5)在沟槽内运输打压设备时,走专用通道,严禁从沟槽外向沟槽内直接投放或是手传,防止砸伤和损坏打压设备。

6)打压段沟槽四周必须设置醒目的警示标志,要设置一定数量临时上下施工扶梯,最少不得少于2部。

7)闸阀井、排气排井等主要井口必须上盖,严禁开口,防止人员掉入,

发生磕碰、死伤。

8)如需使用推土机或挖掘机配合抢修施工时,应设专人指挥,指挥人员应站在推土机侧面,确认沟槽内人员已撤至安全位置,方可向司机发出向基坑内推土的指令。

(2)管道冲洗消毒安全技术措施

1)集水坑开挖坡度必须符合设计及规范要求,本工程坡度1:1。

2)考虑到节约用水及防止边坡塌陷等质量问题,故集水坑内满铺塑料布。

3)集水坑四周设置不少于1.2m高的钢护栏杆,有醒目的警示标志,有专人负责看守,防止溺水等伤亡事故的发生。

4)非专业人员或未经项目部允许所有人员不许入坑,如遇特殊情况需入坑作业,需经项目部审批,批准后方可入坑,但必须有保证安全措施,严禁一切人员在集水坑内进行洗澡、玩耍、嘻戏。

(5)冲洗消毒用化学物质(如漂白粉),应专人保管,严禁私自使用。(6)配制消毒水应按规定重量计量,用于管道消毒的水严禁饮用和随意排放。

(3)临时用电安全技术措施

1)施工用电系统按设计规定安装完成后,必须经电气工程技术人员检查验收,确认合格并形成文件后,方可申请送电。

2)施工现场一旦发生触电事故,必须立即切断电源,抢救触电人员。严禁在切断电源之前与触电人员接触。

3)移动式发电机供电的用电设备,其金属外壳或底座,必须与发电机电源的接地装置有可靠的电气连接。打压电动机具必须由电工接线与拆卸,并随时检查机具、缆线和接头,确认无漏电。

4)架空线路终端与电源变压器距离超过50m的配电箱,其保护零线应做重复接地。

5)不得在输电线路下工作,在输电线路一侧工作,不论在任何情况下,机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。

6)施工现场低压供电系统应设置总配电箱、分配电箱和开关箱,实行三级配电。

7)电动工具应设置各自专用的开关箱,必须实行“一机一闸”制,严禁一个开关直接控制两台或两台以上用电设备。

8)电动工具的外露金属部分必须做好接零或保护接地。

9)施工照明必须搭设灯架,高度不得低于2m,并做好绝缘处理。在潮湿和易触及带电体场所的照明供电电压不应大于36V。

10)在施工作业区、施工道路、临时设施设置足够的照明,其照明度不低于有关规定。

11)施工用电设施的安装、拆卸和维护运行必须由电工负责,严禁非电工进行任何电气作业。

6、环保文明施工措施:

6.1目标

预防和降低环境污染,重要环境因素全部达标。施工工地严格执行《北京市建设工程施工现场环境保护标准》,节约资源、降低消耗;有效采取降尘压尘及降噪措施;对有毒有害废弃物实施不暴露及分类存放,集中消纳处理,垃圾及时清运。

6.2管理体系

加强领导,严格管理,落实责任制成立环境保护小组,项目经理任组长,有关部室负责人为组员,设专人兼管环保工作。环保工作在环保小组领导下,针对工地的情况,采取有关的环保措施,建立保护组织体系。

6.3保证措施

(1)按施工总平面布置位置堆放成品、半成品和原材料,所有材料要堆放整齐,有苫盖要求的要求进行苫盖。

(2)场内道路要平整、坚实、畅通,并设置相应的安全防护设施和安全标志。

(3)临时堆土采取苫盖,防止刮风起砂,污染环境。

(4)施工和生活中的废弃物运至指定消纳地点,有专人进行清扫。

(5)打压过程中,要严格用水制度,严禁跑冒滴漏现象发生。严禁乱排废水、废液、废气和固体废弃物。

(6)打压后管内积水,如需抽出,必须进行合理收集,用于洒水降尘或经处理后再利用,严禁现场随意排放。

(7)合理安排在高燥音区和低燥音区的作业时间,严防施工拢民。

(8)施工现场内有完善的排水措施,不允许有积水存在。

(9)保护好周边树木、绿地、水源。

(10)管道打压及冲洗消毒结束后,及时对现场进行彻底清理。

情感语录

1.爱情合适就好,不要委屈将就,只要随意,彼此之间不要太大压力

2.时间会把最正确的人带到你身边,在此之前,你要做的,是好好的照顾自己

3.女人的眼泪是最无用的液体,但你让女人流泪说明你很无用

4.总有一天,你会遇上那个人,陪你看日出,直到你的人生落幕

5.最美的感动是我以为人去楼空的时候你依然在

6.我莫名其妙的地笑了,原来只因为想到了你

7.会离开的都是废品,能抢走的都是垃圾

8.其实你不知道,如果可以,我愿意把整颗心都刻满你的名字

9.女人谁不愿意青春永驻,但我愿意用来换一个疼我的你

10.我们和好吧,我想和你拌嘴吵架,想闹小脾气,想为了你哭鼻子,我想你了

11.如此情深,却难以启齿。其实你若真爱一个人,内心酸涩,反而会说不出话来

12.生命中有一些人与我们擦肩了,却来不及遇见;遇见了,却来不及相识;相识了,却来不及熟悉,却还要是再见

13.对自己好点,因为一辈子不长;对身边的人好点,因为下辈子不一定能遇见

14.世上总有一颗心在期待、呼唤着另一颗心

15.离开之后,我想你不要忘记一件事:不要忘记想念我。想念我的时候,不要忘记我也在想念你

16.有一种缘分叫钟情,有一种感觉叫曾经拥有,有一种结局叫命中注定,有一种心痛叫绵绵无期

17.冷战也好,委屈也罢,不管什么时候,只要你一句软话,一个微笑或者一个拥抱,我都能笑着原谅

18.不要等到秋天,才说春风曾经吹过;不要等到分别,才说彼此曾经爱过

19.从没想过,自己可以爱的这么卑微,卑微的只因为你的一句话就欣喜不已

20.当我为你掉眼泪时,你有没有心疼过

管线试压方案

灌南县硕项湖西线输水工程1标段(K-0-142、734-K6+336) 管道水压试验方案 编制: 审核: 批准: 连云港市源通市政工程处 二O一四年三月十日

一、工程概况 灌南县硕项湖西线输水工程1标段(K-0-142、734-K6+336)取水源水管线新建工程,内容为1条DN1200输水管道(西线)至硕项湖,管道材质以玻璃钢管为主,部分材质使用DN1200*18钢管,玻璃钢管之间采用双“O”型密封胶圈承插连接。管道采用直埋敷设与拖管,覆土控制在1、5m以上,采用砂质管基,管道两边及管基回填砂,在管段的相对高点设排气井,相对低点设排泥井。 二、编制依据 1、灌南硕项湖西线输水工程设计图 2、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008 三、组织机构 四、管道试压 1、管线试压分段 ①K0+000~K1+300 ②K1+300~ K2+858 ③K2+858~ K3+280(过河架空管)

④K3+280~ K3+392(沉管段) ⑤K3+392~ K4+060 ⑥K4+060~ K4+950 ⑦K4+980~ K6+336 2、管道试压前应具备的条件 ①玻璃钢管或螺旋焊接钢管按段安装完成,管顶以上回填高度不应小于0、5m且分层夯实。 ②试压用的压力表已校验合格,表精确度1、5级,满刻度值2、5Mpa,表壳的公称直径不宜小于150mm,使用前已经检验,并具有符合规定的检定证书,压力表数量不小于2块; ③试压用泵、千斤顶、盲板、靠背、临时上水、排放系统均准备完毕,并能随时投入使用; ④管道安装后,玻璃钢管接头处、焊接钢管焊接处外观检查全部合格; ⑤管口封闭完成并检查合格,压力仪表安装就位; ⑥试压临时管道连接完成; ⑦试压设备调试合格并安装就位; ⑧在试压前,应对试压的管线进行完整性检查。完整性检查的依据就是管道断面图、管道平面图等技术文件。完整性检查的方法一就是施工班组对自己施工的管线按设计图纸自行检查,二就是施工技术人员对试压的系统每根管线逐条复检。 ⑨试压工作的物资准备主要包括试压设备的维护保养、安全检查与进场布设;各种试压用仪器、仪表的校验、检查与安装;试压临时管线及配件的安装布置;试压用盲板、螺栓、螺母、垫片等材料的准备;设备、仪表、阀门、管件、安全阀、等隔离措施的实施;试压中各种安全技术措施所需物资的供应及现场的布置等工作。

管道打压施工方案设计

目录 1. 工程概况 (2) 2.适用围 (2) 3. 编制依据 (2) 4.试验准备 (3) 5.试验条件 (4) 6.试验方法 (4) 7、安全施工措施 (7) 8、环保文明施工措施 (10)

市南水北调配套工程水厂以上 输水管道工程高邑输水管线施工 管道打压试验方案 1. 工程概况 市南水北调配套工程水厂以上输水管道工程高邑段施工全线输水管线全长5.351 km。主线取水口至高邑县DN700 DIP管道K8级,管线长度为4.6km;采用有压管道输水,地下埋管的形式,管道设计压为0.8MPa。 2.适用围 本试验方案适用于市南水北调配套工程水厂以上输水管道工程元氏县输水管线施工水压试验及闭水试验。 3. 编制依据 (1)《给水排水管道工程施工及验收规》 (2)《市南水北调配套工程水厂以上输水管道工程高邑县输水管线施工施工组织设计》 (3)《市南水北调配套工程水厂以上输水管道工程高邑县输水管线施工设计施工图册》 (4)《市南水北调配套工程水厂以上输水管道工程高邑县输水管线施工技术要求》

4.试验准备 4.1参与试验作业人员 4.2人员资质和数量满足作业要求,能够胜任水压试验工作。 4.3所有的参加作业的人员均需通过三级安全教育。 4.4机具设备配置

5.试验条件 5.1所有试验管道系统均已安装完毕,与各界区连通,保证系统通畅。 5.2管道杂物清理干净。 5.3与界区未连通的管道末端处加设盲板,厚度最低不得小于12㎜。 5.4各分支管末端加装压力表、排气阀。试验用压力表经检验、校准正确。 5.5使用的机械设备和工器具处于正常状态。 5.6水压试验管道系统检查完毕,并符合设计要求及相关规的有关规定。 5.7试压用水源提供正常,排水临时管道已接至指定排水位置。 5.8配合检查漏点人员均已到场。 6.试验方法 本工程采用水压试验法对管道强度及严密性试验。试压温度应在15℃下进行。部位为桩号0+065—1+039

长输天然气管道 分段、通球、清管、试压方案

西安—商州输气管道工程线路工程II标段整体通球、清管、试压方案 编制: 审核: 批准: 陕西化建西安—商州输气管道工程II标段 2010年8月2日 目录

第一章:工程概况 3页 第二章:编制依据 3页 第三章:试压方案指导思想 3页 第四章:施工组织 4页 第五章:清管、试压施工方案 6页 第六章:清管、试压安全保证措施 13页 第七章:分段清管和试压计划 14页 第八章:附件 15页 西安—商州输气管道工程II标段 整体通球、清管、试压方案 一、工程概况: 西安至商州输气管道工程II标段,由蓝田县蓝桥乡蓝桥西街4#阀室东侧桩号FS151至商 州四合村末站FS621,线路总长约,管道规格φ273×材质L290,设计压力为。整体为东南走 向,因二标段管线沿线敷设情况较为复杂,管道经过地段地势起伏较大,管道先后翻越牧护 关隧道山脉、黑龙口山、麻街岭山、构峪山、笔架山到达商州未站,全线路最高点在牧护关 隧道山顶桩号FS288—FS289里程59+584高程为1326米;最低点位于陈塬街办新西村笔架山 西侧山脚下桩号FS597 里程100+462高程为718米,最高点与最低点高差为608米,根据管 道高程相差太大的实际情况,II标段管道清管、强度及严密性试验采用气压试验,根据现场 实际施工进度情况西商线II标段共分四段进行通球、清管、试压。 二、编制依据 1、中国市政工程华北设计研究总院《线路及穿越施工技术要求》、《设计说明书》、《西 安—商州输气管道线路工程II标段平面图、纵面图》,本工程施工图设计说明; 2、GB50369—2006《油气长输管道工程施工及验收规范》 3、GB50424—2007《油气输送管道穿越工程施工规范》 4、国家有关技术规范标准及有关法律性文件。 三、试压方案指导思想 1、第一段:麻街镇中流村桩号FS520 里程89+051 —洪门河乡桩号FS435里程74+508, 此段管道长度,本段地区等级FS520-FS508为二级地区,FS508-FS435为三级地区,试验时就高不就低按三级地区进行试验。 2、第二段:洪门河乡桩号FS435里程74+508 —牧护关镇桩号 FS272 里程57+265, 此段管道长度为 km,本段地区等级FS435-FS426为三级地区,FS426-FS272为二级地区,

蒸汽管道打压吹扫方案

蒸汽管道打压、吹扫方案

一、工程概况 1、基本概况: 蒸汽管道共计1318米。其中埋地部分为D325x10预制直埋保温管425米,外部管廊部分为碳钢管、硅酸铝管壳保温外包0.5mm 厚镀锌铁皮623米。厂房内管廊部分为碳钢管、岩绵保温外包0.5mm 厚镀锌铁皮270米。 蒸汽设计工作压力0.8MPa,气压试验压力0.92MPa。管道级别GC2。 2、管道路由: 起点为锅炉房,在原有分气缸上接出3根D219x6的管道,然后汇集到1根D325x10的管道上,管道沿原有管廊铺设,后经新建管廊穿越经5路,到达新厂房3区3C轴319线处,从319线处管廊引下来,开始埋地铺设,由317线穿过脱脂前库,沿纬5路到达新建厂房的换热站。 在埋地主管网607线处引出一根D219x6管道,由D219x6管道上分三根D159x5管道,进605线、606线、607线,进入厂房后接脱脂机组设备,再引出1根D76x4管道接办公楼。到达换热站后其中一根D89x4穿过换热站由619线进入厂房,延厂房内6A轴管廊至628线结束。 二、打压、吹扫前准备 1、为确保试压吹扫工作顺利完成,我单位成立试运转工作小组,

试运转的操作,由小组统一指挥,统一行动,非小组成员不得进入现场。小组成员具体构成如下: 项目总负责: 项目技术负责人: 项目施工负责人: 项目安全负责人: 项目设备材料负责人: 业主配合人员以及作业区相关人员: 能源环保部: 动力作业区: 2、提前与业主联系好试压吹扫时间、电源、以及气源和排放地点。并做好以下试运转前的准备工作: ⑴、认真研究和熟悉相关技术文件,了解管道的介质和路由,掌握其操作程序、操作方法及安全技术守则。 ⑵、相关单位均已通知到。 ⑶、试压、吹扫前,对管道进行全面检查,检查内容如下: ①、试验范围内的管道安装工程除涂漆外,已按设计图纸要求全 部完成,安装质量符合有关规定。 ②、焊缝及其他带检部位尚未涂漆和绝热。 ③、试验用的压力表已经校验,并在周期内,表的满刻度值应为被测最大压力的1.5~2倍。 ④、管道上所有的附属设备、附件安装完毕,符合设计图纸及

给水管道水压试验方案

DN700给水管道水压试验方案 一、试验管段: 1、DN700给水管道全部制作完毕,外观经检查全部合格,焊缝经无 损检测全部合格后,按《给水排水管道工程施工及验收规范》进 行水压试验。 2、试压管段:DN700,全长大约3000m。 3、用DN700的堵板将主管道两端堵上,用50T顶镐2个。 二、试验注意事项: 1、水压实验应在规定场地进行,并应进行安全检查,非工作人员不 准进入实验场地。 2、实验水应洁净,水温不低于15 ℃,最高温度不超过100℃。 3、压力表必须是两台量程相同且经校验合格并在有效期内,表盘直 径不小于100,精度不低于1.5。表的量程为25 Mpa , 4、压力表应安装在管段下游的端部易观察部位。 三、试压要求: (一)准备工作 1、管道水压试验前,除接口处,管道两侧及管顶50cm范围内填埋。 2、做好水源引接及排水疏导路线的设计,如管段中有阀门,必须使 于其处开启状态,严禁用阀门做堵板使用。 3、在管道的最高处安装排气孔。 (二)注水 1、用消防带从水源管道排水阀处引水,应从管道的下游缓慢灌入。

2、排气孔出水后,将排气孔堵上。 四、试验压力及升压要求 1、管道的工作压力为0.8MPa,管道强度试验压力为12.5 MPa。 2、待管道壁温与水温相同后,缓慢升压到试验压力12.5 MPa后,稳 压10min,再将试验压降至0.8MPa设计压力,保持30 min,对所 有焊接接头和连接部位进行检查,如有渗漏需泄压消除缺陷后重 新试压。不准带压紧固螺栓,严禁带压带水进行补焊。检验员检 查合格后并经有关人员确认后,方可卸压。 3、水压试验后,应及时将水排净。操作者做好记录,检验员出具报告。 4、排液时要把排气孔打开,缓慢放水,以防形成负压。 5、用消防带将水引至河滩。 五、合格标准: 压力不降,无渗漏为合格。 六、水压试验合格进行冲洗 1、冲洗时,流速不得低于1.5m/s。 2、从排水管排出的水要引入可靠的排水井或沟中,排放管的截面积不 得小于被冲洗管截面积的60%。排水时,要缓慢,不得形成负压。 3、管道的排水支管应全部冲洗。 4、水冲洗应连续进行,以排出的水色和透明度与入口水目测一致为合 格。 5、当管道经水冲洗合格后暂不运行时,应将水排净,并应及时吹干。

压力管道安装施工方案70828

压力管道安装方案 编制: 审核: 审批: 中国机械工业建设集团有限公司 二0一三年三月

目录 一. 工程概况 二. 编制依据 三. 施工工序 四. 管道施工安装及检验 五. 管道系统压力试验六.严密性试验 七. 安全措施及文明施工

一、工程概况 本项目位于郑州市经济技术开发区工业用地内,为广州风神汽车有限公司郑州分公司20万台套汽车零部件项目驻厂零部件车间及综合站房工程。总建筑面积17718㎡。 本次监检内容涉及两台储气罐、两台空压机、六个过滤器及车间站房压缩空气管道。管道设计压力0.8Mpa,使用压力0.6Mpa,耐压试验压力1.2Mpa. 二、二、编制依据 (一)GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》 (二)GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 (三)GB50316-2000《工业金属管道设计规范》 (四)GB50231 《机械设备安装工程施工及验收规范》 (五)GB50275 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 (六)GB50093 《工业自动化仪表工程施工及验收规范》 (七)GB7231-2003 《工业管路的基本识别色、识别符号和安全标志》 (八)劳部发(1996)140号《压力管道安全管理及监察规定》及解析 (九)中华人民共和国国务院令第393号《建设工程安全生产管理条例》 (十)甲方提供的施工图纸、相关要求及施工现场条件 三、施工工序 施工准备→技术准备→机具准备→材料准备→方案编制→技术交底→管段划线切割→坡口加工→管段组装→材料标识→管线试压→防腐→管口吹扫→质量检验→气密试验→交工验收 四、管道安装施工及检验 (一)施工准备工作 1. 技术准备 1.1. 开工前须办理好开工告知,经有关部门审批通过后方可施工。 1.2. 了解熟悉图纸、技术资料及有关标准、规范。 1.3. 认真察悉现场编制施工方案,做好深化设计,并做好与设计单位、建 设单位的技术交底工作。

热力管道打压施工方案

玉带电厂至龙翔低压蒸汽管线项目 管道试压方案 批准人: 审核人: 编制人: 。。。。安装有限责任公司 2016.03

1、工程概况 本项目管线(1)自锅炉房蒸汽管道起,到6009止。共1条DN200低压蒸汽管线;(2)减温减压器装置、软化水系统的安装及配管工程;管线全长约800m。材质为20#,管道设计压力为1.6MPa,管道强度试压为3.4MPa,泄漏性试验为设计压力。 2、试验段划分: 2.1水压试验段分: 经业主研究及施工单位协商保温工程能穿插进行,保证工期能如期完成;确认管道试压为分段试压。 第一段:自锅炉房蒸汽管道起,到6009止; 第二段:减温减压器装置、软化水系统的连管及设备水压试验;3、施工组织: 3.1人员 项目经理:王绪生 现场技术负责人:唐小林 现场施工负责人:侯飞 安全负责人:朱加贵 施工班组:侯西彬 技术工人:6人 3.2施工设备配备 快速打压泵、高压橡胶软管(DN50)50米、1台截止阀、2台球阀、对讲机4台。管道试压试压用水业主提供的消防水。

4、施工方法 本工程采用水压试验法对管道强度及严密性试验。经过设计及业主的讨论,决定分段试压,试压温度应在18℃下进行。 4.1管道试压前须做好以下工作: (1)对管道、节点、接口等外观进行认真检查。 (2)对管件逐一进行检查,特别是水源入口阀、排气阀检查其完整性,启闭灵活性,有无破损现象,并是否处于开启状态,不合格的及时更换,未开启的及时开启。 (3)确保流量计已拆除,替换短管已安装完毕。 (4)对支线管、支墩、后背进行检查,其一检查有无被其它施工单位施工时破坏或挖断等现象,其二检查管端堵板的牢固性,其三检查支墩强度是否达到强度要求、后背是否稳固。 (5)试压所需的机械、设备是否配备齐全,人员是否到位,技术交底是否落实。 (6)对试压设备、压力表、排气阀门等检测器具进行功能检查,并进行试用,保证检测器具的功能满足试验要求。 (7)试验如发生管道破裂或漏水等突发现象,是否有应及措施。 (8)试验所需的水源是否落实,水质是否为饮用水,做好水源引接及排水疏导路线工作。 4.2闭水试验: (1)在试验管段下游管端堵板预留管口与注水管连接好,开始灌水。

管道打压试压方案

CB01 施工技术方案申报表 (施工[2013]技案号) 合同名称:××××××××农村饮水安全工程项目编号: 说明:本表一式_____份,由承包人填写。监理机构审签后,随同审批意见,承包人、监理机构、发包人、设代机构各1 份。

×××××××农村饮水安全工程 管 道 打 压 试 验 方 案 ×××××××公司 2013年9月

管道试压方案 ××××××农村饮水安全工程管道安装现已全部完成,根据施工要求及规范需对已完成施工的管道进行打压试验,现根据现场实际情况对打压试验做出试验方案: 一﹑试验的基本要求: 1﹑管道试压就是管道工程中不可忽视的一个环节,管道试压常采用水压试验。根据场地实际条件,可利用的试压水源,组成管道系统的配件与附件(阀门、井室)的数量,管道各部位的高差情况等条件决定试压的长度。根据现场实际情况及地质条件,本段打压分为六段打压。每段长1300~5500米不等。 2﹑管道试验应做好安全措施,操作人员应按相关规定进行操作,管道内作为打压用水应就是清洁水源,冲排水不得影响周围环境及造成积水。 3﹑向管道内注水时,应缓慢进行,注水过程中沿途管线应设有排气阀,以免管道内存有气体,对打压试验造成影响。 4﹑管道打压合格后,管道方能进入并网运行。 二、管道水压试验前必须具备的条件 1、水压试验前必须对管道节点、接口、支墩等及其她附属构筑物的外观进行认真的检查。进行管道打压的管线所有的支墩应保证其凝固时间。 2、对管道的排气系统(排气阀)进行检查与落实。 3、本次打压在2#倒虹吸处有充足水源可以用以进行打压试验,先期冲水使用流量100m/h水泵进行冲水,在冲水过程中保持管道内气体顺畅排出,待管道内充满水后,确认管道内气体已全部排出,

长输管道试压方案

湛江港至廉江原油管道工程第1标段 试压施工方案 编制: 审核: 批准: 编制单位:胜利油田胜利石油化工建设有限责任公司 广东湛江项目部 编制日期:二0一一年二月十日

一、编制依据 1、湛江港至廉江原油管道工程设计文件 2、<<油气长输管道工程施工及验收规范>> (GB50369-2006) 3、湛江港至廉江原油管道工程1标段现场踏勘及施工实际 二、工程概况 湛江港至廉江原油管道工程线路工程第Ⅰ标段起点为湛江首站、终点为廉江中间站,线路长度约为52km,全线设有截断阀室2座。管道管外径为813、材质为L450,管道采用3层PE防腐、补口采用热缩带,管线设计压力为7.3MPa,设计温度为50℃,输送介质为进口原油,采用常温输送。 线路沿线地貌主要为平原、少部分为丘陵。平原地带水田主要为水稻田和菜地,其软土层深度约为0.3m~0.5m;部分为旱地,主要为甘蔗林和林地。丘陵地带主要是林地和水田。沿线在管线埋深范围地质为土层一般大于4m、为粉质粘土、可塑,部分地段有少量石方,地下水位一般大于0.3m~0.5m。 试压介质采用洁净水。 管道设计允许最大工作压力:7.3 MPa,具体试压数值如下: 表2 试验压力

三、试压队组织及分工 1、领导小组组长:雷礼斌 副组长:霍秀河、龙刚、罗辉 试压技术员:王鑫、王斌安全监督员:王红春、宋庆东 2、作业队安排 作业一队队长:罗辉 作业二队队长:潘世伟 每个作业队安排: 设备操作手:2人管工:2人电焊工:2人(焊接机组配合)起重工:1人气焊工:1人电工:1人 试压巡线人员:10人阀室监护人4人 作业队具体承担湛江港至廉江原油管道工程线路1标段通球、试压过程中所涉及的所有工作,每个作业队工作8小时。 四、实施程序 其实施程序为:①安装清管收、发球筒装置→②分段清管、测径→③拆除分段清管收、发球筒装置→④安装试压装置→⑤强度试压→⑥严密性试压→⑦扫水清管→⑧分段处连头、两端封堵。 4.1清管、测径: 1)安装收、发球筒及放空管线;

管道水压试验施工方案

R20907-01 施工方案 工程名称:国电织金发电有限公司2×660MW机组新建工程方案名称:厂区管道水压试验施工方案 编制部门:贵州电力建设第一工程公司织金项目部 编制人: 审核: 批准: 贵州电力建设第一工程公司 编制时间年月日

目录 1 编制依据 (2) 2 概况及特点 (2) 3 施工准备及应具备的条件 (3) 4 主要施工机械、测量设备及工器具 (5) 5 人力资源计划 (6) 6 施工进度计划 (7) 7 施工主要流程 (7) 8 施工方法 (8) 9 质量控制和质检计划 (9) 10 职业健康安全与环境控制 (12) 11 记录表式 (14) 12 危险源、环境因素辨识(LEC评价) (15)

1 编制依据 2 概况及特点 管道试压是管道工程中不可忽视的一个环节,管道试压常采用水压试验。根据场地实际条件,可利用的试压水源,组成管道系统的配件和附件(阀门、井室)的数量,管道各部位的高差情况等条件决定试压的长度。 管道试压的目的,是检查已安装好的管道系统的强度是否能达到设计要求,也对承载管架及基础进行考验,以保证正常运行使用,它是检查管道质量的一项重要措施。在国电织金电厂管道安装过程中对管道及其附件进行试压,检查管道的强度,为后续的系统调试和设备单机试运创造条件。 织金电厂新建工程埋地管道主要包括生活水管、复用水管、喷洒水管、含油废水管、脱硫废水管、辅机循环水排水管、消防水管、埋地废水管、凝结水补充水除盐水管、输煤冲洗给水及回水管、工业回水管、工业水管、事故排油管、循环水排污管,管线冗长、覆盖面积大。主要系统规格型号:(仅作参考,可能与实际情况有所出入)

管道水压试验方案

西安草堂集中供热工程(热源厂) 工艺管道系统 水压试验专项方案 编制: 审定: 批准: 上海天德建设集团有限公司 草堂热源厂项目部 二零一七年八月十七日

目录 1 工程概述?错误!未定义书签。 2编制依据?错误!未定义书签。 3 试压要求与程序......................................... 错误!未定义书签。 3.1试压要求?错误!未定义书签。 3.2 试压工艺流程?错误!未定义书签。 4 试验准备?错误!未定义书签。 5 压力试验?错误!未定义书签。 6 试压共检?错误!未定义书签。 7 管道泄压................................................ 错误!未定义书签。

1、工程概述 西安草堂集中供热工程(热源厂)工艺管道系统包含:蒸汽管道系统、循环水系统、除氧水系统、锅炉给水系统等管线,为保证管线试压工作有序、保质保量、安全高效地完成,特编制本方案。 2、编制依据 2.1 现场施工图纸及设计文件; 2.2 《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010; 2.3《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011; 2.4 《电力建设施工及验收规范》管道及焊接篇 3、试压要求与程序 3.1 试压要求 3.1.1管线试压时所有不能参与试压的设备、管线须做好系统隔离,无法隔离的设备须经设计和建设单位认可同意后方可参加系统试压。 3.1.2试验压力应以相同等级系统中设计压力最高的管线试验压力为整个系统的试验压力,且不同压力等级的管线不得串联在一起试验。 3.1.3当管道与设备作为一个系统进行试验时,应征得建设/监理和设计单位同意,并符合下列规定: a)管道的试验压力小于或等于设备的试验压力时,按管道的试验压力进行试验; b)管道试验压力大于设备的试验压力,且设备无法隔离,设备的试验压力大于或等于管道试验压力的70%时,按设备的试验压力进行试验。 3.2 试压工艺流程 管道试压前,应对已焊接好的管道进行必要的检查,检查合格后,才能进行试压。试压工艺流程见图3.2。 图3.2 压力试验工艺流程

管道打压施工方案(改)

目录 1编制依据 (2) 2工程概况 (2) 3施工准备 (2) 3.1技术准备 (2) 3.2现场准备 (2) 3.3人、机、料准备 (3) 4施工部署 (5) 4.1施工工艺 (5) 4.2打压前准备工作 (5) 4.3打压前的检查 (7) 4.4注水试验 (7) 4.5出现异常情况的处理 (8) 4.6水压试验注意事项 (8) 5 质量目标及保证措施 (8) 5.1质量目标 (8) 5.2质量标准 (8) 5.3质量保证措施 (8) 6 职业健康安全管理目标及保证措施 (8) 6.1职业健康安全管理目标 (8) 6.2重大危险源辨识及监控 (9) 6.3安全保证措施 (9) 6.4应急管理 (10) 7 环境管理目标及保证措施 (14) 7.1环境管理目标 (14) 7.2保证措施 (14) 8 进度目标及保证措施 (14) 8.1进度目标 (14) 8.2进度保证措施 (14)

1编制依据 1.1 大牛地提升泵房至图克人工湖输水管道工程施工图纸。 1.2《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)。 1.3《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)。 1.4 施工现场实际水源分布情况及阀井分布情况。 2工程概况 管道设计起点为大牛地提升泵站出水管,管道设计终点为图克工业园南侧图克人工湖,设计总长约23.4km(实际长度以竣工图为准),设计管径DN1000mm,管材主要为球墨铸铁管,K9级,T型橡胶圈接口,工作压力0.6MPa;局部复杂地形改用焊接钢管焊接连接,与阀门管件等采用法兰连接。给水管道采用埋地敷设,管顶覆土1.7m。本次管道打压区段桩号为0+320~2+660,打压采用注水法,按规范要求取工作压力P+0.5,本工程试验压力为1.1Mpa。 3施工准备 3.1技术准备 管道打压试验之前,项目部技术人员对现场施工作业人员进行详细的安全、技术交底。 3.2现场准备 3.2.1组织准备 项目经理部按照项目进度计划要求进行人、材料、机配置并进行动态控制,确保工期、安全、质量、成本等目标的实现,并建立完善的质量管理、工期管理、职业健康、安全管理和环境管理体系,确保各项目标的实现。 3.2.2临时用电 施工现场电源,根据工程施工中投入的机具设备计算所需用电量采用柴油发电机供电。 3.2.3水源解决及排水疏导准备 (1)水源解决 经实地察看现场地下水较多2+660m处,能满足打压用水量的要求,水源采用柴油型抽水机抽取地下水,注水及打压过程中产生的气体将由从排气阀中排出。现场准备2台柴油型抽水泵用于抽水。需要水用量约为:3.14*0.5*0.5*(2660-320)=1836.9m 3。 (2)排水疏导 在管道打压之前,积极与业主和当地牧民沟通协商,拟定管道打压合格后,排水疏导合理排放区域,防止排放水回流到管沟中;排放水流入引起与当地附近牧民的纠纷。 3.2.4盲板的设置 管道起始端桩号0+320处先使用一个插盘,将插盘插入铸铁管道承口,再与插盘螺栓连接的钢制法兰盘上满焊20mm厚钢板作盲板;末端为桩号2+660.000处先使用一个插盘,将插盘插入铸铁管道承口,再与插盘螺栓连接的钢制法兰盘上满焊20mm 厚钢板作盲板;支管DN300湿井处管道使用一个插盘,将插盘插入铸铁管道承口,再与插盘螺栓连接的法兰盘上满焊20mm厚钢板作盲板;支管DN150排气井处管道利用已有排气法兰盘与钢制法兰盘螺栓连接,钢制法兰盘上满焊20mm厚钢板作盲板。

长输管道通球试压吹扫方案

杨盘天然气门站-太重榆液天然气管网工程 一标段 管道通球试压方案 编制: 审批: 批准: 二O一二年七月二十五日

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、管线通球、试压应具备的条件 (3) 四、管线试压组织机构 (3) 五、通球试压设备,材料和有关的设施 (5) 六、主要施工方法 (5) 七、主要机械设备 (8) 八、安全技术措施 (9) 九、安全应急预案 (9) 十、施工进度计划 (12)

一、编制依据 1、本标段施工图纸及技术说明。 2、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005 3、《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-2006 4、《输油输气管道线路工程施工及验收规范》SY 0401-98 5、《石油天然气工业健康、安全与环境管理体系》SY/T6276—1997 6、《中化二建集团有限公司质量管理体系文件》2008版 7、《杨盘天然气门站-太重榆液天然气管网工程施工组织设计》以下简称总方案 二、工程概况 1、工程名称:杨盘天然气门站-太重榆液天然气管网工程一标段 2、工程地点:山西省晋中市开发区。 3、通球及试压范围:杨盘天然气门站—上营村。 桩号:0+000 ~ 3+950,全长3950米。 4、工程内容: 杨盘天然气门站-太重榆液天然气管网工程一标段,材质为L245,管线规格为D325*8,线路全部采用埋地敷设。管道设计压力为1.6MPa,输送温度为常温,介质为净化天然气。管道沿线地区类别为四级地区。 5、试压介质、试验压力 该工程试压介质为压缩空气,管线强度试验压力为2.4MPa,严密性试验压力为1.84MPa。

管道打压施工方案改

目录

1编制依据 大牛地提升泵房至图克人工湖输水管道工程施工图纸。 《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)。 《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)。 施工现场实际水源分布情况及阀井分布情况。 2工程概况 管道设计起点为大牛地提升泵站出水管,管道设计终点为图克工业园南侧图克人工湖,设计总长约(实际长度以竣工图为准),设计管径DN1000mm,管材主要为球墨铸铁管,K9级,T型橡胶圈接口,工作压力;局部复杂地形改用焊接钢管焊接连接,与阀门管件等采用法兰连接。给水管道采用埋地敷设,管顶覆土。本次管道打压区段桩号为0+320~2+660,打压采用注水法,按规范要求取工作压力P+,本工程试验压力为。 3施工准备 技术准备 管道打压试验之前,项目部技术人员对现场施工作业人员进行详细的安全、技术交底。 项目经理部按照项目进度计划要求进行人、材料、机配置并进行动态控制,确保工期、安全、质量、成本等目标的实现,并建立完善的质量管理、工期管理、职业健康、安全管理和环境管理体系,确保各项目标的实现。 临时用电 施工现场电源,根据工程施工中投入的机具设备计算所需用电量采用柴油

发电机供电。 水源解决及排水疏导准备 (1)水源解决 经实地察看现场地下水较多2+660m处,能满足打压用水量的要求,水源采用柴油型抽水机抽取地下水,注水及打压过程中产生的气体将由从排气阀中排出。现场准备2台柴油型抽水泵用于抽水。需要水用量约为:***(2660-320)=3。 (2)排水疏导 在管道打压之前,积极与业主和当地牧民沟通协商,拟定管道打压合格后,排水疏导合理排放区域,防止排放水回流到管沟中;排放水流入引起与当地附近牧民的纠纷。 盲板的设置 管道起始端桩号0+320处先使用一个插盘,将插盘插入铸铁管道承口,再与插盘螺栓连接的钢制法兰盘上满焊20mm厚钢板作盲板;末端为桩号2+处先使用一个插盘,将插盘插入铸铁管道承口,再与插盘螺栓连接的钢制法兰盘上满焊20mm厚钢板作盲板;支管DN300湿井处管道使用一个插盘,将插盘插入铸铁管道承口,再与插盘螺栓连接的法兰盘上满焊20mm厚钢板作盲板;支管DN150排气井处管道利用已有排气法兰盘与钢制法兰盘螺栓连接,钢制法兰盘上满焊20mm厚钢板作盲板。 进水口及排气口的设置 打压进水口选择离管道地形低附近的地下水丰富2+660m排气井口位置;管道打压排气口利用原有管道纵断面上高点的排气口和主干管两端封堵钢板

管道打压、吹扫方案

管道系统打压、吹扫 施 工 方 案 审批人: 审核人: 编制人: 2015年12月1日

目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、水压试验前检查工作 (1) 四、压力试验 (2) 1、试压准备 (2) 2、水压试验 (3) 3、泄压及排水 (4) 五、管道冲洗 (4) 1、冲洗准备 (4) 2、管道冲洗 (5) 六、管道吹扫 (5) 1、吹扫准备 (5) 2、管道吹扫 (5) 七、质量保证措施 (6) 八、施工人员和机具安排 (6) 1、施工人员 (6) 2、施工主要机具及技措用料 (7) 九、安全技术措施 (7)

烧结系统环境除尘改造工程 管道系统打压、吹扫施工方案 一、工程概况 环境除尘改造工程,循环水及压缩风管道包括:净循环给水、净循环回水、压缩风外线以及空压站管道,其中循环水管道为水煤气钢管,压缩风管道为无缝钢管。按照图纸及施工规范要求,需要对所有管道进行水压试验,然后进行冲洗(吹扫),具体如下: 二、编制依据 1、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)。 2、《工业金属管道工程施工质量验收规范》(GB50184-2001)。 3、《工业金属管道工程施工规范》(GB50235-2010)。 三、水压试验前检查工作 1、管道系统施工完毕并符合设计要求和管道施工验收规范的规定。 2、管道支架、吊架安装完毕,配合正确合理,坚固牢靠。 3、焊接、无损探伤等工作结束,并经检查合格;焊缝及其它应检查的部位没有涂漆和保温。

4、清除管线上临时卡具、支撑及其它杂物等,所有焊缝及连接处均能保证便于检查。 5、试验前将不能参与试验的系统、设备、仪表及管道附件等加以隔离。 6、试验过程中如遇泄漏,不得带压修理,缺陷消除后,应再进行试验。 7、对管线进行全面完整性检查,按照设计院的图纸对已安装好的管道、管件、阀门、紧固件、管道支架等进行核对,确认无误。 8、核对加设的试压临时盲板是否正确、齐全,是否满足试压要求,所加盲板要有明显标记,位置清楚,记录完整,以便试压合格后拆除。 四、压力试验 本次水压试验利用厂区循环水管道对试验管道进行补水,然后用试压泵对试验管道进行加压,具体操作如下: 1、试压准备 (1)试压前负责试压的技术人员应按管线试压顺序对施工人员进行技术交底和安全交底。交底内容包括:系统进水口、排水口、高点放气点、试压泵连接点,试验介质流向、试验压力、盲板加设位置及压力表设置位置。 (2)有单向阀的管线其进水流向应与单向阀流向一致,否则应拆除止回阀做连通管,调节阀不参与试压,取下或加盲板或加连通管连接,待试压完毕后及时恢复。 (3)试压压力表设置不得少于2块,试压泵出口设置1块,系统

市政给水管道打压方案设计

榆神工业区清水工业园给水管网工程 N2标段管道打压施工方案 管 道 打 压 施 工 方 案 施工单位:江苏弘盛建设工程集团有限公司日期: 2015年4月13日

一、情况说明 给水管道采用T型接口,K9级带内衬球墨铸铁管,配套橡胶密封圈,管件采用压力球墨铁管件,管道、管件符合《水及煤气用球墨铸铁管、管件和附件》(GB/T 13295-2003)的要求;管道连接采用管中平接。管件、管道均为成品内外防腐。 管道基础采用5%水泥稳定砂,厚150mm。管沟基坑开挖至管底高程以下300mm ,向基坑注水后,有原状砂(水坠)回填150mm,再做150mm厚5%水泥稳定砂基础。本工程生产及生活给水管道设计压力P=0.6MPa,试验压力为 1.16MPa。按照《给水管道工程施工验收规范》(GB 50268-2008)有关试压程序执行。水压试验时应排除管中空气,试压前管道需灌水充分浸泡,试压后需对管道进行冲洗,使用前经水质化验合格后方可投入运行。 二、施工设备配备 大功率高压清洗机(PX-58型)1台,压力表6块(Y-150/1.6级),水泵2台,JD6500三项汽油发电机2台,电焊机2台,双轮车4辆,胶皮管(DN32)500米,塑料布2卷(400平方米),12吨水车3辆。 三、施工方法 本工程采用水压试验法对管道强度及严密性试验,用水冲法对管道进行冲洗消毒。 2.1管道试压前须做好以下工作: (1)对管道、节点、接口等外观进行认真检查,不得有渗漏水现象。 (2)对管件逐一进行检查,特别是闸阀、排气阀检查其完整性,启闭灵活性,有无破损现象,并是否处于开启状态,不合格的及时更换,未开启的及时开启。 (3)采用预留不开挖沟槽土体作为试压后背。后背与盖堵间设支撑,支撑的着力点位于管堵与后背中心,方向与管中心线平行一致。 对支线管、支墩、后背进行检查,其一检查有无被其它施工单位施工时破

管道打压方案

给水管道试压方案 1、工程概况 鄂尔多斯职业学院加压泵站位于鄂尔多斯职业学院西墙辅路旁,设计功能为二次加压,本工程分三个系统,A系统为两个清水池,B系统为加压泵房,C系统为给水管道,全长2268.2米,材质为PE100,其中DN200为573米,DN300为1695.2米,供水管道工作压力为0.8Mpa,管道水压试验的试验压力为1.2Mpa. 2.试验段划分 本工程水压试验段按照规格分为2段,其中一段为DN200供水管,长度为573米,第二段为DN300供水管,长度为1685.2米。 3、施工组织: 3.1人员 项目经理:高杨 现场技术负责人:范永春 质控负责人:杨志广 安全负责人:武文杰 施工班组:何健 技术工人:4人 3.2施工设备配备 大功率高压清洗机(PX-58型)2台,压力表2块,水泵1台,75KW柴油油发电机2台,电焊机1台,双轮车4辆,帆布管(DN32)200米,15吨水车1辆。 4、施工方法 本工程采用水压试验法对管道强度及严密性试验,管道试压前须做好以下工作: (1)对管道、节点、接口等外观进行认真检查。 (2)对管件逐一进行检查,特别是闸阀、排气阀检查其完整性,启闭灵

活性,有无破损现象,并是否处于开启状态,不合格的及时更换,未开启的及时开启。 (3)试压所需的机械、设备是否配备齐全,人员是否到位,技术交底是否落实。 (4)对试压设备、压力表、排气阀门等检测器具进行功能检查,并进行试用,保证检测器具的功能满足试验要求。 (5)试验如发生管道破裂或漏水等突发现象,是否有应及措施。 5、水压试验前的准备工作: 5.1 现场准备: 经检验合格后,16kg压力表两块,其中一块备用,加压泵一台,15T水车一辆。 5.2 施工准备: 在PE200管景观大道水源处安装排气阀门,在鄂道水源处设排水坑一处,准备用7KW发电机一台,潜水泵一台,并备有排水管。 6、水压试验过程 水车到位,压力表安装好后,开始注水,待水管注满后,开始加压,水压升至试验压力(1.2Mpa),后,保持恒压15分钟,检查管道焊口及管身等部位有无渗漏破损,如无破损漏水及异常现象后,允许压力降为0.02.即强度试验为合格,然后试验水压降至0.8 Mpa,恒压保持30分钟,检查管网并无渗漏现象,即系统水压试验为合格,管道压力试验过程必须由现场监理工程师进行全过程跟踪,并通知建设单位、质监站等相关部门,签认合格后方可进行下一道工序施工,否则需重新做试验,直至签认合格为止,管道试压合格后,将试验设备全部撤下,堵好管头,并对管端做好保护。 7安全施工措施 7.1管道打压试验安全技术措施 1)技术人员待专项试验方案认真详细交底后,方可进行试验。 2)必须按规定配置操作人员,操作人员经过安全技术培训,经考试合格方可上岗且人员固定。 3)进入施工现场人员必须配戴安全帽,否则不允许进入施工区域作业。

压力管道管廊施工方案

玉带中压专线工程 施工组织设计 编制人: 审核人: 批准人: 江苏天力建设集团有限公司 年月日

目录 一、工程概况 二、施工方案 三、拟定工期及质量等级 四、质量保证措施 五、安全措施 六、施工安全技术专项方案 七、人员组织 八、机械清单

一、工程概况 本工程为玉带中压专线工程,由四川省城市建设工程监理有限公司监理、江苏天力建设集团有限公司负责施工。本工程预计安装架空钢管DN300:4000m 。本工程拟定工期114天。为了组织好施工,提高工程质量,降低消耗,按期完成工程建设,确保施工安全,特编制施工方案。 1、编制依据: 1-1本施工组织设计是根据燃气施工规范,《玉带中压专线工程》工程设计图纸,现场施工条件结合我公司施工经验编制的。 1-2有关规范 《城镇燃气输配工程施工及验收规范》”CJJ33-2005 《压力管道安全技术监察规程—工业管道》TSG D0001-2009 《压力管道规范工业管道》GB/T 20801.1~6-2006 《工业金属管道工程施工规范》”GB50235-2010 《工业金属管道工程施工质量验收规范》”GB50184-2011 《钢制管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》”SY/T0414-98 《工业管道、现场设备焊接施工及验收规范》GB50236-2011 《压力容器无损检测》JB4730-2005 《钢熔化对接接头射线照相和质量分级》GB3323-2005 《涂覆涂料前钢材表面处理》GB8923.1-2011 《工业设备及管道防腐施工规范》GB50726-2011 二、施工方案 工程特点 (1)工期紧张,施工线路较长,主管线共4000余米。 (2)大部分管道分布密集,施工时容易出现交叉施工现象。 (3)与其他单位交叉施工,施工期间,需要及时做好与邻近施工单位联络协调工作,以免影响施工进度。

长输天然气管道分段、通球、清管、试压方案

西安一商州输气管道工程线路工程II标段整体通球、清管、试压方案 制: 核: 准: 陕西化建西安—商州输气管道工程II标段 2010年8月2日

第一 章: 工程概况 第二 章: 编制依据 第三章:试压方案指导思想 第四 章: 施工组织 第五章:清管、试压施工方案 第六章: 第七章:清管、试压安全保证措 施 分段清管和试压计 划 13 14 第八章:附件15 页

西安—商州输气管道工程II 标段 整体通球、清管、试压方案 、工程概况: 西安至商州输气管道工程II标段,由蓝田县蓝桥乡蓝桥西街4#阀室东侧桩号FS151至商 州四合村末站FS621,线路总长约,管道规格? 273X材质L290,设计压力为。整体为东南走 向,因二标段管线沿线敷设情况较为复杂,管道经过地段地势起伏较大,管道先后翻越牧护关隧道山脉、黑龙口山、麻街岭山、构峪山、笔架山到达商州未站,全线路最高点在牧护关隧道山顶桩号FS288-FS289里程59+584高程为1326米;最低点位于陈塬街办新西村笔架山西侧山脚下桩号FS597 里程100+462高程为718米,最高点与最低点高差为608米,根据管 道高程相差太大的实际情况,II 标段管道清管、强度及严密性试验采用气压试验,根据现场实际施工进度情况西商线II 标段共分四段进行通球、清管、试压。 、编制依据 1、中国市政工程华北设计研究总院《线路及穿越施工技术要求》、《设计说明书》、《西 安—商州输气管道线路工程II 标段平面图、纵面图》,本工程施工图设计说明; 2、GB5036—2006《油气长输管道工程施工及验收规范》 3、GB50424-2007《油气输送管道穿越工程施工规范》 4、国家有关技术规范标准及有关法律性文件。 三、试压方案指导思想 1、第一段:麻街镇中流村桩号FS520里程89+051 —洪门河乡桩号FS435里程74+508, 此段管道长度,本段地区等级FS520-FS508为二级地区,FS508-FS435为三级地区,试验时就 高不就低按三级地区进行试验。 2、第二段:洪门河乡桩号FS435里程74+508 —牧护关镇桩号FS272里程57+265, 此段管道长度为km, 本段地区等级FS435-FS426 为三级地区,FS426-FS272 为二级地区, 试验时就高不就低按三级地区进行试验。 3、第三段:中流村桩号FS520里程89+051――商州区末站桩号FS621里程103+125

消防管道自动喷洒管道打压方案

消防管道打压方案 1.打压范围: 新邦·名郡项目消防系统工程1标段(2#、3#、5#、6#、8#、12#、13#、15#住宅楼)内的消防、喷洒管道。试压时每个单体楼单独试压; 2.打压介质: 由建设单位提供的自来水 3.打压前的准备工作: 试压泵1台、压力表2只、记时器、管钳(按管径)、扳手1套、泄水阀、水桶、手电筒、记录笔、雨靴等。 4、材料准备 试验用的管道、管件、塑料胶管、电工胶布/防水胶布、麻丝/生料带等 5、管网试压前应具备的条件 确认所试压管道系统管道施工完毕;支吊架(防晃支架)安装完毕;试验用新购买的压力表已经厂家校验有合格证,精度不低于 1.5级,表的满刻度值为最大被测压力的 1.5-2倍,每试验段使用的压力表不少于2只。具有完善的并经批准的方案。水源、 电源已具备水压试验条件。对支撑管道的支吊架进行检查,必要时采取加固措施。 6、水压强度试验 管道水压试验:水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点,管道试压前要确定加水和排水点。试压介质为自来水,机具选用电动试压泵,压力表必须经检验合格。在试压管路的最高点设置DN25手动放气阀跟压力表,在最低点设泄水阀跟压力表。以电动试压泵对系统进行加压灌水,同时打开放气阀放气,直至放气阀有水流出,关闭放气阀,向管路增压。系统试压前在管道末端加临时盲板,关闭连接非试验区管道的阀门并记录。当管道内灌满水时检查系统是否有漏水点,确认无漏水点后再对系统慢慢加压,待管路压力升至0.5Mpa时对管网检查是否有泄漏、变形现象,确认管网无泄漏、无变形、无压降再缓慢升压,待管路压力升至1.0Mpa时再对管网检查是否有泄漏现象、变形现象,确认管网无泄漏、无变形、无压降,再对系统慢慢升压,压力达到试验压力(喷淋1.4MPa、消火栓1.0MPa)后,稳压30分钟后,管网应无泄漏、无变形,且压降不超过0.05MPa。

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