产品质量回顾模板
2010年度产品质量回顾报
告
此处写产品名称、报告编号
QR－MF04－2041—2011
起草负责人(该产品分管QA)：
审核人（QA经理）：
批准人(技品部部长)：
日期：
正大青春宝药业有限公司
目录
2.生产批次数回顾.........................................................
3.原药材（原料）质量回顾.................................................
4.辅料质量回顾...........................................................
5.说明书、标签、包材质量回顾.............................................
6.工艺、半成品质量情况回顾...............................................
7.成品质量情况回顾.......................................................
8.稳定性考察回顾.........................................................
9.变更...................................................................
10.返工...................................................................
11.退货...................................................................
12.召回...................................................................
13.产品报废...............................................................
14.投诉情况回顾...........................................................
15.不良反应回顾...........................................................
16.环境监测...............................................................
17.水系统回顾.............................................................
18.压缩空气...............................................................
19.验证...................................................................
20.委托生产或检验的技术合同履行情况。.....................................
21.GMP检查................................................................
各级药监局GMP检查、认证情况............................................
公司内自查情况..........................................................
22.产品质量回顾结论.......................................................
1概述
撰写人：该产品分管QA
以下为举例，可根据各产品或剂型的回顾内容进行概述：
2010年，公司xxxx的产品质量（或xxxx的剂型质量）保持在（非常好、较好、较差、非常差）的质量水平，其生产过程控制、质量保证（完全、基本、不完全、不）符合中国GMP要求。同2009年相比，2010年的生产产量增长了（多少百分率），【但相对于2009年，总收率为%，同2009年相比，（上升、下降了），偏差数量，与质量有关的投诉数量、不良反应率、退货等有不同比例的（下降、上升）。生产人员、厂房设施状况、工艺变化、质量标准变化等情况的简介，如上一年度有该产品的质量回顾，应和上一年度进行相应的比较，可简述。】通过对原辅料、半成品、成品、生产环境、水系统、压缩空气等及其它各生产介质都保持良好的稳定性。生产过程中的偏差均得到充分的调查，控制。没有发生产品由于质量原因进行召回事件。其产品（剂型）质量（能、不能）保持良好的稳定性，工艺稳定性的判断。
结论：本产品的工艺（不）稳定（不）可控，与前次回顾的结果相比较，无（有）突出的问题和需要提出变更的需求。(是否对人员提出新的教育、培训、技能、经验的要求？设备的维修更新、管路的改进、厂房设施的维修或改造、管理流程的改进等，或需进行相应的验证、确认、试验等。)
2.生产批次数回顾
撰写人：该产品分管QA
3.原药材（原料）质量回顾
撰写人：原药材QA
说明：批，指一年内总的批次数量；量，批一年内总的数量或重量。退货：指因质量不合格退回供应商或生产商。
质量项目分析：对药材（原料）的关键质量项目的指标（如水分、有关物质、浸出物、含量等和成品质量密切相关的项目）分别、综合进行分析，超出10批的，应利用控制图进行分析，10批以下，可列表同标准比较分析。以得出原药材（原料）供应质量是否稳定的结论，同时评价该供应商，多个供应商或生产商的，应按供应商或生产商分别统计分析，并进行对比，以指导采购部门对各个供应商或生产商的优先选择顺序。
供应商考察情况：2010年（实地、电话或其它方式）考察了药材（原料药）的供应商，证照、GMP、GSP或其它质量认证、注册证、批准证书等已到期，该供应商或生产商已重新认证或换证，已索取新证。如无重新认证或新证，是否通知采购部门不得进货，是否更新合格供应商名单。
变更情况：因原因变更了药材（原料药）的供应商或生产商，考察情况简述。增加了药材（原料药）的供应商或生产商，考察情况简述。变更或增加的供应商如需注册，是否已进行了补充注册，是否已批准。
质量异常情况报告：（说明：包括不合格，也可是在使用过程出现其它异常。）2010年有xxx起质量异常情况，是关于xx、xx、xxx等。具体异常报告见下表：
4.辅料质量回顾
撰写人：辅料QA车间提供车间使用情况回顾
内容及格式同第3原药材（原料）质量情况。
5.说明书、标签、包材质量回顾
撰写人：包材QA、注册QA、车间提供车间使用情况回顾
说明书及标签变更：内容是否变更，补充注册情况、批准？
内包材的质量情况内容及格式同第3原药材（原料）质量情况。
外包材可根据2010年情况，如有重大质量情况应列入本报告内容，如无，可不写。
6.工艺、半成品质量情况回顾
撰写人：车间分管QA
对各个工序的半成品的各个项目质量指标进行汇总统计分析，可采用适当的控制图进行分析，对量化指标如pH、浸出物、水分、含量应进行趋势分析，并结合当时生产环境、自然气候、设备参数、工艺参数进行适当的分类、分段统计分析，如按四季分段，或者对湿度要求高的产品以自然气候中湿度高低分段，生产环境对应的控制要求，积累基础数据，提出改进的建议或要求，以及再验证的要求。最终总结出半成品质量指标和哪些影响因素是最相关的，以图或数据证明。
半成品质量标准修订变更情况：质量标准有无修订或提高。
批量情况：
关键量化指标控制图趋势分析（得出的结论：是否稳定，还是有漂移？偏移正常值较大的数据产生原因分析）：利用控制图，对每个字号或批号的各工序质量指标做趋势控制图，分析各工序的稳定性。计算标准偏差，标准偏差与上年比较，如波动较大，应做出分析。
关键工艺参数控制图、趋势分析：
要求同上（对生产过程中，如搅拌时间、混合时间、干燥温度及时间、进风速度、温度、湿度、压力等等，这些参数不是检验发生的，而是在生产过程中的监控参数，在现阶段，有些不在批生产记录中体现，但有可能车间的另外记录更全面，应在此报告中体现，并统计分析，采用适当的标准或上一年度的数据进行比较，可利用t检验，可信度在或以上，表明无显着性差异或无差异，工艺稳定；如在以下，有差异，在控制图中可找出超出范围的点，在分析的基础上可去除，或找出具体产生偏移的原因。也为工艺验证提出适当的建议。但现在的批记录中，各项参数基本不变，可信度肯定在以上，以国标中对控制图的判断，数据是掺假的，比较矛盾。以前我们对此项的控制分析基本是无的，最好先做起来，积累数据。）
质量指标同工艺参数的相关性分析：
各工序收率趋势分析：利用控制图，对每个字号或批号的各工序收率做趋势控制图，分析各工序的稳定性。计算标准偏差，标准偏差与上年比较，如波动较大，应做出分析。
不合格项目原因分析：（不合格的批数、单个项目多个批号或连续字号批号不合格进行原因分析，偏差调查结果、采取的纠正、预防措施。单个项目多个指标，如澄明度，不合格情况有白点、纤维、玻屑，可采用柏拉图分析。总之，不同的指标可根据分析的目的采用不同的控制图或分析方法。同去年比较有何变化。
7.成品质量情况回顾
内容及格式要求同第6半成品质量情况回顾。
成品质量标准修订变更情况：质量标准有无修订或提高。（撰写人：该产品分管QA）
关键质量项目指标控制图趋势分析：（撰写人：该产品分管QA）
不合格项目原因分析：汇总成品所有不合格的批数、项目、处理方式，偏差调查结果、采取的纠正预防措施，并统计出现问题的批次的数量及百分比。不同的指标可根据分析的
）
质量指标同工艺参数的相关性分析：（撰写人：车间分管QA）
成品收率趋势分析：（撰写人：车间分管QA）
关键的偏差调查情况汇总：（撰写人：车间分管QA）（上述的不合格肯定有偏差，应写调查报告，但有可能出现其它偏差，没有引起不合格，也应在此汇总。）所有在生产中产生的重大偏差或违规行为（包括工艺、设备、厂房、水、电、汽、冷藏、清洁、人员操作等），调查原因、处理措施及采取的纠正预防措施。
如：2010年，生产区域共发生XX起偏差，较2009年下降％。
偏差汇总表2009～
2009年生产总批数xx批，2010年生产总批数xxx批
偏差分类表
OOS调查回顾：（撰写人：分管QC）所有在检验中产生的重大偏差或违规行为（包括
操作流程、试剂、仪器、环境、数据处理、仪器校验、人员操作等），调查原因、处理措
施及采取的纠正预防措施。
8.稳定性考察回顾
（撰写人：该产品分管QA）
稳定性考察的结果及任何不良趋势
列出稳定性研究的批号，以及结果。如不合格或pH、水分、有关物质、含量等项目有明显变化，应进行分析，评估产品变化趋势。
如：在2010年，共有xx批产品进行了稳定性研究，所有结果都呈现良好的趋势，
均符合国家法定标准和公司标准。下列图表显示了一些关键指标的稳定性曲线，包括主药
含量，单一相关物质，总有关物质，水分。
9.变更
变更汇总：（撰写人：该产品分管QA）与2009年相比，2010年变更数量上升或下降％，下表对于变更的具体类别进行了分析，从下表可以看出，2010年的变更都是（关于生产操作以及设备方面）的变更。（人员是主要技术人员或管理人员）
工艺或生产操作变更（撰写人：车间分管QA）
说明每次工艺变更原因、效果，变更前后的操作条件，实施时间，对产品质量和收
率的影响情况，进行验证的要列出验证文件编号。
质量标准和分析方法变更（撰写人：QC）
汇总成品、中间体/过程控制、原料的质量规格和检验方法的变更情况，说明变更前后的要求，实施时间，变更的原因，是否进行了验证，验证文件编号和验证时间，是否需注册及注册状态。（可参照上表）
厂房、设备变更（撰写人：车间分管QA）
汇总厂房设施、设备的所有变更，说明变更的原因、设备型号、材质、容积、工艺路线等项目的变化，实施时间、对产品的工艺参数、质量和收率的影响，是否进行了验证及验证时间，所涉及变更之后的开始批号。
物料、供应商及成品包装规格的变更（撰写人：原料、辅料包材分管QA）列出供应商变更情况，增加或删减的供应商名称，供应的物料对产品质量和收率的影响情况，进行验证的要列出验证文件编号。列出成品包装材料及包装规格的变化情况。是否需注册及注册状态。
人员变更（撰写人：车间分管QA）
列出主要技术人员的变动情况，以及培训教育情况。
注册变更汇总（撰写人：注册分管QA）
对上述变更需注册的变更汇总，及其它注册变更，可列表说明。
10.返工
（撰写人：车间分管QA）
对2010年的返工批号进行汇总，说明返工原因、数量、工序、最终的质量情况。和上年度相比，上升或下降多少？
11.退货
（撰写人：车间分管QA）
对2010年的退货批号进行汇总，说明退货原因、数量、与质量有关的退货量、处理措施。和上年度相比，与质量有关的退货率上升或下降多少？
12.召回
（撰写人：该产品分管QA）
对2010年的召回批号进行汇总，说明召回原因、数量、对这些产品处理措施？对内采取了哪些措施防止再次发生？和前几年相比，与质量有关的召回率上升或下降多少？
13.产品报废
（撰写人：车间分管QA）
说明产品报废的原因、数量、偏差分析，采取哪些措施防止再次发生，同去年相比上升或下降了多少？
14.投诉情况回顾
（撰写人：投诉分管QA）
说明该产品总的投诉数量，与质量相关的投诉量，所占比率，投诉原因分类情况，同前几年相比，上升或下降了多少？最终的处理情况，对内采取了哪些措施防止再次发生？
15.不良反应回顾
（撰写人：不良反应分管QA）
说明该产品总的不良反应数量，分类情况分析，与质量相关的不良反应量，所占比率，同前几年相比，上升或下降了多少？最终的处理情况，对内采取了哪些措施防止再次发生？
16.环境监测
（撰写人：车间分管QA）
列出净化空调系统的变更项目，初、中、高效过滤期的清洗或更换时间。汇总洁净区的悬浮粒子、沉降菌的检测数据，绘制趋势图，计算标准偏差。对检测不合格或达到警戒限的数据，进行说明，以数据说明净化系统的稳定可靠。
如：
百级（A/B级）区各房间出现微生物的数量
2010年百级（A/B级）区微生物检测结果汇总
关键操作间微生物趋势图
如：配液间（万级区）沉降菌趋势图
纠偏限度（万级区）:沉降菌:100CFU/m2(动态/静态)
其它如关键操作区的尘埃粒子、温湿度均做趋势图分析。
趋势结果分析：
如：
1）从图xx的结果显示：xx级区中,xxxxxxxxxxxxxxx
2）从图xx的结果显示：总体来说,关键区域如层流台,灌装间,收集间的监测结果几乎都
为零,说明我们的操作人员严格地按照SOP和级区良好行为规范进行操作。
Xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
17.水系统回顾
（撰写人：车间分管QA）
列出纯化水系统、注射用水系统的变更项目，设备管路清洗灭菌时间，汇总水系统各取样点的检测数据，绘制细菌变化趋势图，计算标准偏差。对检测不合格或达到警戒限数据，进行说明，以数据说明水系统的稳定可靠。
如：
2010年纯水系统趋势图如下：
2010年纯水电导率指标趋势图
2010年纯水TOC指标趋势图
2010年纯水微生物指标趋势图
经2010年注射用水化学指标日常监测表/图分析，结果无超警戒情况，均符合要求。
与2009年相比，注射用水和纯蒸汽系统微生物指标有所改善，xxxxxxxxxx 2010年注射用水电导率趋势图
2010年注射用水TOC趋势图
2010年注射用水微生物指标趋势图
18.压缩空气
（撰写人：车间分管QA）
形式如水系统，对各监测指标进行趋势分析。
19.验证
（撰写人：车间分管QA）
与该产品有关的验证，如工艺验证、设备验证等，列表说明。
20.委托生产或检验的技术合同履行情况。
热原检测、过敏实验委托浙江省药品检验所检验，批次数、检验情况，是否继续委托？
21.GMP检查
19.1各级药监局GMP检查、认证情况
列表写出检查时间、人员、缺陷、整改措施、整改结果或状态，认证结果。
20.2公司内自查情况
列表写出检查时间、人员、缺陷、整改措施、整改结果或状态。
22.产品质量回顾结论
根据上述回顾数据，得出产品生产质量是否稳定，提出改进或再验证等相关质量建议。(是否对人员提出新的教育、培训、技能、经验的要求？设备的维修更新、管路的改进、厂房设施的维修或改造、管理流程的改进等，或需进行相应的验证、确认、试验等。)
产品证明书格式
产品证明书格式 余姚市场304不锈钢无缝管价格_产品质量证明书规格 余姚市场304不锈钢无缝管价格_产品质量证明书规格由鑫轩钢管制作厂供给咨询电话0635-8878611 304不锈钢无缝钢管价格表 8*1-1.5 无缝钢管价格表 34.5公斤 10*1.5-2 无缝钢管价格表 32.9 12*1.5-2 无缝钢管价格表 31.8 14*1.5-2 无缝钢管价格表 29.5 16*2-3 28.6 18*2-3 28.2 20*2-3 27.3 22*2-3 26.4 25*2 26 25*2.5-3 25.7 27*2 25.7 27*2.5-3 25.4 32*2 25.4 32*2.5-3 25 38*2 25 38*2.5-3 24.5 42*3-4 24.4 45*3-4 24.4 48*3-4 23.9 51*3-4 23.9
57*3-4 23.9 76*4-6 23.9 89*4-6 23.9 108*4-5 24.2 114*3-5 24.2 133*4-6 24.5 159*4-6 24.7 168*4-6 24.7 219*5-7 25.4 273*6-8 26.7 325*8-10 27.2 公司将严格企业管理，强化产品质量，一流的设备为客户生产一流的产品，一流的团 队为客户做好一流的服务。本着信誉第一，微利多销的原则，以优质的服务，灵活的经营 模式开拓市场;在浩瀚新老客户的大力辅助声援下，不断发展强大，已成为天津较大型的 无缝钢管生产经营公司。诚信是企业的性命，您的必要是我们的立业之本!我们将竭诚为 新老客户供给过硬的产品和优质的服务，也竭诚迎接浩瀚新老客户来电、来函，来人谈判 业务，领导职业! 鑫轩钢管有限公司是一家产销于一体的钢管企业，设立近十年来始终秉承”诚信为本,以诚走天下”在山东地区享有不可取待的企业信誉,实力丰厚。长年销售成都钢铁集体、 冶钢集体、包头钢厂、宝钢集体、鞍钢集体、天津大无缝、西宁特钢厂、无锡钢厂、衡 阳钢厂等各大钢厂生产的各种无缝钢管 常备资源材质为：10#、20#、35#、45#、16Mn、27SiMn、CrMo910、15CrMo、35CrMo。实行国标：GB/T8162-99构造管、GB/T8163-99流体管、GB/T3087-99中低压锅炉管、 GB/T5310-95高压锅炉管、GB/T6479-2000化肥专用管、27SiMn液压无缝钢管、高压合金管、GB/T9948-85石油裂化管GB9948-88、地质钻探用管YB235-70、汽车半轴套管 YB/T5035-96等各种标准的无缝钢管,我公司现有库存10000余吨，1000多个品类任你选购. 主导产品：构造用无缝钢管、流体用无缝钢管、液压无缝钢管、电力用无缝钢管、石 油输送用无缝钢管、化肥设备用无缝钢管、煤矿用无缝钢管、不锈钢无缝钢管、化工用无 缝钢管、纺织机械用无缝钢管、汽车;水利用无缝钢管，细密无缝钢管、光明无缝钢管、 军工医疗用无缝钢管、管道用无缝钢管、支柱用无缝钢管等。
质量保证计划(模板)
xx项目 质量保证计划 V1.0 xx有限公司 xx年xx月
文档修订记录
目录 第1章过程简介 (1) 1.1 本文目的 (1) 1.2 适用范围 (1) 1.3 术语和定义 (1) 1.4 参考文档 (1) 第2章职责 (2) 2.1 质量机构 (2) 2.2 质量经理职责 (2) 2.3 质量工程师职责 (2) 2.4 其他相关人员的职责 (3) 第3章资源、工具和方法 (4) 3.1 资源 (4) 3.2 工具 (4) 3.3 方法 (5) 3.4 标准、约定、规范和度量 (5) 第4章质量经理任务 (7) 4.1 协助召开内部启动会 (7) 4.1.1 培训项目管理体系 (7) 4.1.2 协助制定项目计划 (8) 4.1.3 制定质量保证计划 (8) 4.1.4 评估过程质量 (8) 4.1.5 项目执行的支持 (9) 4.1.6 收集过程改进意见 (9) 4.1.7 项目日常监控 (9) 4.1.8 协助管理结项 (10) 第5章进度安排 (11) 第6章评审与审计 (12) 6.1 评审 (12) 6.2 审计 (12) 第7章记录的收集、保存和传递 (14)
第1章过程简介 1.1 本文目的 本计划的目的是制订项目的各种必要的质量保证措施，以保证所交付的服务能够满足项目预定需求。 在本计划中，明确了质量经理的职责和任务，安排质量保证活动的进度，充分起到对项目执行质量保证活动的指导，使项目的质量保证活动能够全面和有计划的进行，确保质量保证活动与项目整个生命周期的全部活动在时间和范围上保持一致，从而使管理者对项目正使用的过程和正构造的产品或服务有适当的了解，及时预防任何潜在的质量问题，以确保纠正措施能及时的实施，辅助项目组得到高质量的最终产品或服务。 1.2 适用范围 本计划按照公司级质量保证过程定义、模板制定，内容覆盖了质量经理的职责、质量经理的任务、进度安排、记录和报告、以及资料工具和方法等。 本计划的执行贯穿于项目生命周期的全过程。 1.3 术语和定义 QA：质量保证 1.4 参考文档 《质量体系文件》 《质量保证》过程定义
质量计划控制程序
1.目的 为满足特定产品、项目或合同规定要求而采取专门措施和资源。 2.适用X围 适用于新产品工艺开发或老产品工艺改进时的质量策划活动。 3.定义 质量计划：是针对特定的产品、服务、合同或项目，规定专门的质量措施、资源和活动顺序的文件。 4.职责 4.1跨部门项目小组组长组织质量策划。 4.2技术开发部负责质量计划的制定。 4.3质量保证部负责质量计划实施的监督。 5.工作程序 5.1总则 5.1.1质量计划是针对特定的产品、服务、合同或项目，规定专门的质量措施、资源和活动顺序的文件。 5.1.2质量计划应符合质量方针和政策，成为质量手册支持性文件的一部分，作为现有体系文件的补充。 5.1.3制定质量计划前应进行充分的调查、研究，统筹安排，确保所制定的质量计划具有可操作性。 5.2质量计划的编制 5.2.1编制依据用户的质量要求，产品图样及有关技术规X和文件，产品协议书等。 5.2.2质量计划的内容 质量计划的内容随着产品的结构技术复杂程度及生产性质的不同而有所不同，其内容一般包括： a.开发工作流程； b.质量措施及组织分工；
c.工艺路线安排及工时定额； d.设备、工装的配置； e.工序控制计划； f.检验规程； g.必要时可包括生产基础设施配置及上岗培训计划。 5.2.3质量计划的编制要求 a.明确质量目标和必须达到的质量水平，满足用户的期望，符合适用的标准和规X，以有竞争力的价格实现产品的可用性并实现以最低的成本生产。 b.开发工作程序应针对不同产品的技术难度，规定其特定的程序，并以书面文件加以明确，确定质量保证措施及组织分工，视实际需要，针对单项质量措施编制更为具体的实施计划。 c.制定经济合理的工艺路线，综合考虑工艺特点，工装、设备条件，生产部的分工和物流，搬运条件，生产场地等因素。 d.确定合理的工时定额及材料定额。 e.考虑产品实际是否需要专用工装及增加新的专用设备。 f.对关键工序和特殊工序分析研究、制定工序控制点文件、研究控制手段和方法、提出对资源的具体专门要求、并形成文件。 g.质量计划的格式和标识应符合《技术文件和资料控制程序》的要求。 5.2.4对于新产品质量策划按《产品先期质量策划程序》执行。 5.3质量计划的审批、修订和存档 5.3.1质量计划由技术开发部部长审核后报厂长批准。 5.3.2质量计划实施过程中，认为有必要修订时，由该计划的原编制者修订，并报技术开发部部长审核，交厂长批准。 5.3.3质量计划实施后交技术开发部资料室妥善保管。 6.相关文件和记录 QR/SH02.02-01《质量策划记录》
2018-产品质量证明书格式-推荐word版 (5页)
本文部分内容来自网络整理所得，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即予以删除！ == 本文为word格式，下载后可方便编辑修改文字！ == 产品质量证明书格式 产品质量证明书格式一 致：********** 河北宇通特种胶管有限公司在我单位的货物名称)，质量合格，使用良好。 河北宇通特种胶管有限公司重合同，守信誉，与我公司建立了良好的合作 关系。 我公司认为，无论是从企业实力、财务能力、生产能力、产品质量、技术 人员服务等方面考虑，一定会是您的最佳合作者和值得信赖的项目合作伙伴。 特此证明! 证明单位：************* XXX 年 7 月 15 日 产品质量证明书格式二 产品类别：桥式起重机 产品品种：电动葫芦桥式起重机型号规格： LH5t -22.5m A5 产品 编号： 201X041 设备代码： 419010B51201X0071 质量保证工程师：袁文亮单位法定代表人：石继臣质量检验 专用章：
河南巨人起重机集团有限公司 产品质量证明书格式三 济钢产品质量证明书 证书号: 02206Q10127R3L 企业名称: 济钢集团有限公司 企业地址: 山东省济南市工业北路21号(注册地址：山东省济南市工业北路21号;工业南路66号) 认证领域: 质量管理体系 认证范围: 产品和活动范围：焦炭、焦化产品、烧结矿、生铁、连铸方坯、连铸板坯、中板、厚钢板、特厚钢板、超特厚钢板、热轧钢带、冷轧钢带(包括酸洗卷、冷硬卷、冷轧卷、退火卷)、镀锌板、彩涂板、中型钢材以及小型钢材的设计、开发、生产和服务， 济钢产品质量证明书。 地理位置：山东省济南市工业北路21号和工业南路66号;济南市历城区梁王南路8号彩板厂区。 认证机构名称: 北京国金恒信管理体系认证有限公司 证书有效截止日期: 201X-09-28 证书状态: 无效 证书号: 02206Q10128R3L 企业名称: 济钢集团有限公司 企业地址: 山东省济南市工业北路21号(注册地址：山东省济南市工业北路21号;工业南路66号) 认证领域: 质量管理体系
质量策划、质量计划和控制计划的区别
质量策划、质量计划和控制计划的区别 质量 本帖最后由hnwang于2009-5-110:22编辑 1、质量策划是一种活动，或者叫工作。 它做两件事： 1）制定质量目标；或者叫在某时间范围内要达到的要求； 2）选择、确定必要的过程和资源来实现前面确定的目标。 在质量管理体系中分成质量策划体系、质量保证体系、质量控制体系和质量改进体系，这四个分体系。负责管理质量策划活动的体系就是质量策划体系。 2、质量计划是通过质量策划以后编制的。它是一份文件。质量策划是针对某个产品、项目、合同进行的，确定目标和在质量方面如何利用质量管理体系过程和资源来实现某个产品、项目、合同。ISO9001第7.1条要求就是针对这个产品、项目、合同策划的要求。策划结果编制质量计划。具体的可以参考国际标准ISO10005：2005。如果某公司只有一个产品，那么，ISO9001质量管理体系也就是相当于这个质量计划。如果您的公司建立符合ISO9001标准的体系，那么，质量计划就是通过质量策划以后，决定如何利用这个符合ISO9001标准的体系中有关的各种资源来实现某一产品、项目、合同的质量计划。包括具体的目标和实现目标的各种过程。 3、而控制计划是指产品中某一零件、工序等如何加以控制的计划。您看看汽车行业中APQP有具体的一章专门用来描述如何编制这个控制计
划。TS16949的后面也有这方面的具体要求。
4、所谓“计划”，或者说一份书面的计划，它都是质量策划活动的结果用书面描述的文件。应当至少包括两方面的内容：一是质量目标，对产品来说就是质量要求；二是如何达到这个质量目标所采用的过程，利用的资源，譬如设备、工具等。对产品来说这个过程可能就叫作业。通过它来描述如何控制达到目标的。由于过程本身就是一个系统，因此，通常也就包含了如何利用质量管理体系内各种现有过程的描述。必要的时候，要开发新的过程，或者在原来过程、作业的基础上做一些修改和补充，来满足需要。有了计划这样的补充，那么原来的过程、作业就能标准化了。便于管理和控制了。 5、有的单位把“质量计划”等同于“控制计划”。有的叫“工艺规范”，或者其他什么名称。文件的名称叫什么不是主要的。如果您已经有了这类文件，特别是有的单位已经有了质量管理体系的文件，应当根据ISO9001标准要求，和现有的文件来对照，特别对控制计划的内容，可以参考APQP后面第六章的内容来对照，如果现有文件可以满足标准要求，或者现有的文件内容完全满足产品质量计划和具体的控制计划的内容要求，也就没有必要因为贯彻ISO9001标准而把所有文件重新编写。 6、体系策划、产品策划、设计和开发策划和生产和服务提供策划这四者区别和联系 a）标准5.4条规定质量管理体系的策划。从标准可见5.4.1条确定目标；5.4.2条是确定实现目标的过程，把过程组成符合4.1条要求的体系。就是做策划的两件事；策划结果用质量
产品质量计划范本
×××产品质量计划 1.产品概述（根据项目合同签订内容填写） 2.适用范围 本质量计划适用于×××合同项目全过程的质量控制。 3.质量目标（按合同标的和技术要求填写） 3.1 确保×××产品的性能、可靠性、可维修性全面满足合同的要求，产品寿命达到××小时，在设计环境中可以正常工作××小时，效率达到××%； 3.2 确保×××产品一次交验合格，顾客满意度达到100%； 3.3 实现产品安装、操作、检修方便，备品、备件通用化、标准化达到××%。 4.编制依据（可根据项目实际情况进行增减） 4.1×××与×××于××年××月签订的编号为×××合同及其“×××技术协议书”。 4.2按×××相关标准、规范、条例等执行。 4.3×××《质量手册》和×××程序文件。 4.4 依据双方签约的任务通知书。 5. 质量保证 5.1组织机构 项目负责人： 项目主管工程师： 项目专业工程师： 项目质量师： 5.2职责 5.2.1项目负责人职责 全面负责合同产品设计、采购、生产、运输包装、试验、交付服务等工作，确保产品满足顾客要求。 5.2.2 项目工程师职责 在项目负责人领导下负责合同产品的设计工作、各阶段设计评审及意见整改落实，协调不同专业的技术接口，处理在制造过程中出现的技术问题。
5.2.3 项目质量师职责 负责编制该项目质量计划；对采购方的资质和质保体系进行考察和评价；对产品设计、制造质量进行审查和监控；负责该项目阶段性质量检查和竣工验收；对生产单位违反规程、规范、质量标准或设计文件规定的行为或发现制造质量有严重质量问题时，有权责令生产单位停止制造；协助业主代表对质量计划实施监督、检查；参与组织产品质量事故的处理。 5.2.4 专业工程师职责 负责对本专业范围内和所管辖项目的质量实施质量监督与控制；熟练掌握与本专业有关和所管辖项目的设计、制造、检验、试验和验收技术规范、规程及相关标准；参加对设计施工图及技术文件的会审和对生产单位、供应商的技术交底，检查有关图纸及技术文件的设计深度和完整性，对设计中存在的问题提出改进措施；参加与本专业有关的设备、器材订货合同谈判，对所订购设备、器械的名称、型号、规格、数量、性能、标准和技术要求的准确性负责；协助项目质量师对生产厂家或供货单位的质保体系、质量保证能力、业绩进行考查和评定。 6. 设计控制 6.1 设计输入（根据项目具体情况填写填写输入内容） 6.2 关键技术： 6.3 关键技术保障措施： 6.4 设计验证： 6.5 评审 时间： 评审组成员： 意见： 意见处理： 7. 生产 7.1 采购 7.2 主要采购内容和厂家： 7.3 外包质量控制点、控制方式和验收准则： 7.4 生产服务人员： 8. 交付
产品质量证明书格式样本模板.doc
证明是我们在日常工作中经常用到的应用文体。所以我们应该会写证明书。下面是本站为大家带来的产品质量证明书格式样本模板，希望能帮助到大家! 产品质量证明书格式样本模板 压力容器 产品质量证明书 产品名称 产品编号 质量保证工程师(签章) 单位法定代表人(签章) 质量检验专用(公章) 产品合格证 制造单位制造许可证编号 产品名称类别设计单位设计批准书编号 图号订货单位产品编号制造编号制造完成日期年月日 本压力容器产品经质量检验符合《压力容器安全技术监察规程》、设计图样和技术条件的'要求。 质量总检验员签字年月日质量检验专用(公章) 年月日 产品技术特性 产品编号 产品主要受压元件使用材料一览表 审核人:填表人: 年月日 共页第页
产品焊接试板力学和弯曲性能检验报告 产品编号 理化责任师:填表人年月日 共页第页 产品质量证明书格式样本模板 编号JQ/ZJ-2009041 起重机械产品质量证明书 产品类别桥式起重机 产品品种电动葫芦桥式起重机型号规格 LH5t -25m A5 产品编号 2009041 设备代码 419010B5120090071 质量保证工程师袁文亮单位法定代表人石继臣质量检验专用章 河南巨人起重机集团有限公司 编号: JQ/ZJ-2009041 起重机械产品合格证 制造单位: 河南巨人起重机集团有限公司制造地址: 长垣县位庄工业区中段制造许可证编号: TS2441247-2016 产品类别:桥式起重机产品种类:电动葫芦桥式起重机型号规格:LH5t-25m A5 产品编号:2009041 设备代码:制造完成日期: 2009 年 1月 2 日 本起重机械产品经质量检验，符合《起重机械安全技术监察 规程-桥式起重机》、设计文件和相关标准的要求。 质量检验员杨永斌 检验部门负责人薛冬梅质量检验专用章 一、产品技术特性 (一)电动葫芦桥式起重机
软件质量保证计划模板
{项目名称}软件质量保证计划 状态：草稿标识号： 评审当前版本： 前一版本： 修订版发布日期： 摘要 “简要描述该文档的内容。”
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目录 1概述............................................ 错误!未定义书签。 目的和范围 ........................................... 错误!未定义书签。 软件质量保证计划维护 ................................. 错误!未定义书签。 参考资料 ............................................. 错误!未定义书签。2角色与职责...................................... 错误!未定义书签。 角色 ................................................. 错误!未定义书签。 职责 ................................................. 错误!未定义书签。3审核标准........................................ 错误!未定义书签。4过程能力与软件质量目标 .......................... 错误!未定义书签。 过程能力目标 ......................................... 错误!未定义书签。 软件质量目标 ......................................... 错误!未定义书签。 达到目标的活动 ....................................... 错误!未定义书签。5软件质量保证活动进度表 .......................... 错误!未定义书签。 项目软件质量保证活动 ................................. 错误!未定义书签。 参与内容............................................... 错误!未定义书签。 项目评审活动........................................... 错误!未定义书签。 软件工作产品审核....................................... 错误!未定义书签。 软件质量保证员审核计划 ............................... 错误!未定义书签。 客户满意度调查计划 ................................... 错误!未定义书签。 客户评审时间表(可选) ................................ 错误!未定义书签。6度量计划........................................ 错误!未定义书签。 原始数据 ............................................. 错误!未定义书签。 收集方法 ............................................. 错误!未定义书签。7审核规程........................................ 错误!未定义书签。8缺陷预防计划 .................................... 错误!未定义书签。
产品质量计划模板(示例)
×××产品质量计划 （仅供内部使用） 编制： 审核： 会签： 批准：
修订记录 文件的版本号由“V×.×”组成，其中： a）小数点前面的×为主版本号，取值范围为“0～9”。文件进行重大修订时主版本号递增1；b）小数点后面的×为次版本号，取值为“0～9，a～z”。文件每修改一次时次版本号递增1； 主版本号发生改变时，次版本号重新置0； c）未批准发布的文件版本号为V0.×版，批准发布时为V1.0版。当主版本号发生改变时，前面只有次版本号不同的修订记录可以删除。
目录 1目的 (4) 2适用范围 (4) 3定义 (4) 4总体质量策略 (4) 5过程偏差 ...............................................................................................................错误！未定义书签。 5.1 DCP的偏差 (4) 5.2 TR的偏差 (4) 5.3 其它活动的偏差 (4) 6质量目标 (5) 7质量目标达成计划 (8) 7.1 需求变更类质量目标计划 (9) 7.2 内部问题累计解决率/TR4/TR4A/TR5/TR6内部问题累计解决率 (9) 7.3 重点局产品故障率(次/局年) (10) 7.4 RR总返还率/单板综合直通率/开局坏件率 (10) 8关键性能指标达成计划 (10) 9质量保证和控制活动 (11) 10参考资料 (13)
1 目的 本标题下的正文内容，正文内容可以包括表格和插图； 2 适用范围 列出有哪些生产线、部门、岗位、人员在什么情况下使用本流程。也可简单地列出该流程不适用的领域。 3 定义 列出本文档中所使用的术语和缩略语。可引用已有的数据字典，如没有则需要在此列出。例如：参见《数据字典.doc》 术语——列出在本流程中用到的关键词和专用词，并给出其含义； 缩略语——应列出在本流程中用到的所有缩略语，并给出中英文全称；另外在正文中缩略语首次出现处也要给出其中英文全称。 4 总体质量策略 5 流程裁减计划 与IPD标准过程的偏差包括适当的活动裁剪、合并或增加（PDT确定与IPD标准过程的偏差后需报IPMT批准，偏差内容在此记录），具体描述如下： 5.1 DCP的偏差 5.2 TR的偏差 5.3 其它活动的偏差
XX钢材产品质量证明书样本模板
XX钢材产品质量证明书样本模板 为了保证钢材产品的良好质量，你们说其相关的证明书格式是怎样的?以下是给大家带来钢材产品质量证明书范文，以供参阅。 生产和其他工业产品的生产一样，是按统一的标准规定进行的，执行产品出厂检验制度，不合格的金属材料不准交货。对于交货的金属材料，生产厂提供质量证明书以保证其质量。 吉林市钢材的质量证明书不仅说明材料的名称、规格、交货件数、重量等，而且还提供规定的保证项目的全部检验结果质量证明书，是供方对该批产品检验结果的确认和保证，也是需方进行复检和使用的依据钢材 吉林市钢材表面质量、外形及尺寸允许偏差等要求不同，将钢材质量划分为若干等级。例如一级品、二级品。有时针对某一要求制定不同等级，例如针对表面质量分为一级、二级、三级，针对表面脱碳层深度分为一组、二组等，均表示质量上的差别河南杭萧承建的钢结构厂房因质量问题引发多起诉讼。河南杭萧在承建钢结构厂房出现质量问题后，都是由其首先发起诉讼，而且每诉必胜 法治周末见习记者李秀卿法治周末记者李恩树发自河南洛阳 凛冽的寒风中，大洋耐火材料有限公司的电熔炉钢结构厂房框架，突兀地横卧在途经孟津的连霍高速公路一侧。部分钢构件上油漆已经脱落，螺丝锈成了咖啡色，在风中发出“嘎吱、嘎吱”的响声。
如果一切按计划顺利进行，这个36000平方米的电熔炉车间应该在xx年5月投入使用，到xx年1月，它能创造至少10亿元的总产值。 xx年11月，大洋公司将列入河南省洛阳市重点工程的电熔炉车间钢结构厂房的承建任务交给河南杭萧钢构有限公司。后者是上市公司浙江杭萧钢构有限公司的子公司。 厂房钢结构主体建成后，大洋公司发现河南杭萧伪造钢材出厂证明、工程存在严重质量问题，拒绝支付工程款，使得这一当地重点工程烂尾至今。 xx年11月4日，大洋公司与河南杭萧签订了标的为1490万元的《建设工程施工合同》，之后河南杭萧进场施工。当初招标时，河南杭萧竞标报价比最低价高出60万元，尽管如此，大洋公司仍然把承建任务交给了名气最大的河南杭萧。 投资建设新厂房两年多过去了，这里既没有出现大洋公司计划安装的4台电熔炉和两台配料机，也没有预想中的700名工人忙碌的身影。 xx年4月30日到6月10日，随着钢结构主体陆续完工，大洋公司、工程设计公司、河南杭萧、孟津县质量监督站以及监理公司等单位代表对其进行了3次验收，没有通过。 根据孟津县建筑工程质量监督站出具的证明，6月10日的验收结果表明，河南杭萧没能提供齐全的钢材质量证明书，钢结构使用的部分钢板厚度达不到设计要求。
质量控制计划-模板
XX系统 质量控制计划书 拟制：日期：2014/5/10 审核：日期：
1.介绍 1.1.文档目的 为了健全和完善XXX系统设计开发的质量管理体系，促进质量管理活动系统化、规范化，以确保所交付的XXX系统能够满足规定的各项具体需求。 1.2.文档范围 本质量管理计划涵盖所有与XXX系统设计开发有关的质量目标和具体措施涉及需求分析阶段、设计阶段、编码阶段、测试阶段、工程实施阶段。 本质量管理计划由以下几个部分组成： (1)介绍：即本章节，概要介绍文档目的、范围、缩略词、参考资料。 (2)项目概述：开发系统概述、质量管理的角色和职责、生命周期各阶段的主要交付物。 (3)项目生命周期各阶段的质量检查点：列出各阶段的质量检查计划表，包括责任人、检查时间、检查任务。 (4)质量检查和确认技术：描述针对不同的对象而采用的特定的质量控制方法和技术及质量 问题的级别和处理流程等。 (5)项目生命周期各阶段的量化质量目标。 1.3 缩写 PM –项目经理 QA –质量保证 SA –系统分析工程师 A&D –系统设计员 RA –需求分析员 PC –流程审核员
SCM –软件配置管理员 2.项目概述 2.1.项目组织结构 为了实现有效的项目管理，开发小组将划分为技术队伍和QA 队伍。项目经理对技术队伍进行任务分配和进度检查，技术经理对技术队伍进行技术指导和检查。技术队伍又划分为：需求分析人员、系统设计人员、软件开发人员、美工设计人员、配置管理员、产品包装人员。QA 队伍对整个项目的质量保证负责，直接向质量保证经理汇报。QA 队伍划分为：流程检查人员和测试人员 2.2.质量管理 2.2.1.质量管理的角色和职责 质量控制是XXX系统组每个成员的职责； 质量保证经理对整个项目的质量全权负责, 并签字确认； 项目经理负责任务的分配和监督项目进度，制定相关的工作计划和联系客户； QA 队伍负责制订、检查和督促本计划的实施，及时发现项目工作中的问题，并通过评审总 结报告、项目周报等形式向各项目组成员汇报质量活动的结果； 项目功能小组各组长在每个软件开发生命周期阶段结束后，总结本模块的软件质量状况和质 量目标的实现情况,以确保整个项目目标的实现。对质量目标应定期进行考核，以追求质量 管理体系的持续改进； 流程检查人员负责通过检查文档审核开发各阶段是否可以通过； 测试人员负责对软件的质量和对需求实现的程度进行把关，并定期整理测试情况分析报告交 项目经理、系统分析人员； 配置管理员负责有关软件配置项及项目各生命周期交付文档管理和变更控制工作；
CMMI5文档之质量保证计划模板.docx
质量保证计划 文档编号： FHI_CMMI_QA_TEM_PL 文档信息：质量保证计划 文档名称：质量保证计划 文档类别： CMMI 模板 密级：内部秘密 版本信息： 1.1 建立日期： 2016-1-19 创建人： EPG 批准人：李庆林 批准日期： 2016-2-25 存放位置：集成公司组织资产库 /组织标准过程编辑软件： Microsoft Office 2003 中文版
文档修订记录 版本编号或者 变化状态简要说明（变更内容和 修改日期变更人批准日期批准人 更改记录编号变更范围） V1.0C创建2016-1-19张娜娜2016-2-25李庆林V1.1M文档编号去掉版本号2016-4-17邓沛沛2016-4-17李庆林 *变化状态： C――创建， A——增加， M——修改， D——删除
目录 第一章概述 (4) 第二章资源 (4) 2.1 角色和人员 (4) 第三章 QA 活动计划 (4) 3.1 过程评审 (4) 3.2 产品审计 (5) 3.3 对项目开发工作的支持 (6) 3.4 QA 工作日程 (7) 3.5 QA 报告发布 (7)
第一章概述 项目 QA 人员在项目策划期间，就应着手制订项目的质量保证计划（SQAP），以确保质量保证 计划中活动的范围和时间与项目开发计划(SDP)、软件配置管理计划(SCMP) 以及软件测试计划（ STP）保持一致，计划中要确定项目的度量收集计划，同时说明对项目的支持活动。 制定本计划的目的是定义在{ ××项目 } 中 QA 的任务、职责及活动时间表等，为实施QA活动提供指导。 本计划适用于{ ××项目 } 的 QA 工作。 第二章资源 2.1 角色和人员 参见《软件开发计划》中的项目人员部分。 第三章QA 活 动计划 3.1 过程评审 序 评审内容评审对象 号 一、项目策划、集成项目管理 1 项目启动项目经理 项目计划、风项目经理 2险管理 3配置管理配置管理员二、项目执行与集成管理 4风险管理项目经理5度量分析项目经理6配置管理配置管理员7需求管理项目经理8项目监控项目经理9评审活动项目经理10项目培训项目经理三、工程评审过程一览表 评审 参照标准备注时间立项过程 项目策划过程、生命计划 周期模型、过程裁减评审 规程、质量保证过程、完成 风险管理过程 配置管理过程 风险管理过程 度量与分析过程 配置管理过程 定期 / 里 需求管理过程 程碑 项目监督与控制过程 点 验证过程、评审规程 组织培训过程
产品质量计划模板样例
×××产品质量计划（仅供内部使用）
目录 1目的 (3) 2适用范围 (3) 3定义 (3) 4流程裁减计划 (3) 4.1 DCP的偏差 (3) 4.2 产品TR的偏差 (3) 4.3 其它活动的偏差 (3) 5质量目标 (3) 6质量目标达成计划 (5) 6.1 内部问题累计解决率/TR4/TR5/TR6内部问题累计解决率 (5) 7关键性能指标达成计划 (5) 8质量保证和控制活动 (6) 9参考资料 ...............................................................................................................错误！未定义书签。
1 目的 2 适用范围 3 定义 4 流程裁减计划 与NPD标准过程的偏差包括适当的活动裁剪、合并或增加（PDT确定与NPD标准过程的偏差后需报PAC批准，偏差内容在此记录），具体描述如下： 4.1 DCP的偏差 4.2 产品TR的偏差 4.3 其它活动的偏差 5 质量目标 按照度量过程收集以下度量数据（其中蓝色字的度量指标为可选的质量目标）。这些度量数据将会在各个决策点进行跟踪。 在制定质量目标时，可以在“说明”列中列出上一个版本产品的质量指标，与以前的质量指标进行比较，新制定的质量目标应不低于前一版本产品的质量指标要求。 这些质量目标也表明了项目的优先级别，变化率较小者具有较高的优先级
6 质量目标达成计划 例如： 3.2.1 到TR5时去除产品所有的已知严重缺陷 6.1 内部问题累计解决率/TR4/TR5/TR6内部问题累计解决率 7 关键性能指标达成计划 对于客户提出的关键性能要求，PDT需要采取特别的活动来满足，请列出。包括性能目标、活动、实施时间和应急措施。活动描述应当清晰和可以跟踪。
GJB质量大纲纲要大纲、质量计划规划方案实用模板老师提供.docx
×× / ×× . ×× —× ××× （产品 / 项目规格型号和名称）质量保证大纲 1.范围 本大纲适用于（产品/ 项目型号和名称）的设计、研制、生产和服务过程。 删减说明：（具体删减的条款和理由） 2.引用文件 GJB1406 — 2005 《产品质量保证大纲要求》； ×× / ×× . ×—× ×××《质量手册》。 3术语和定义 本大纲引用GJB1405A-2006 和 GJB9001B — 2009 的术语和定义。 4.实施要求 4.1 制定大纲的依据 ａ）（编制时应详细例出）与产品有关的法令、法规、相关标准以及本标准； ｂ）（详细列出）合同、研制任务书的编号和名称以及顾客的质量保证要求； ｃ）（详细列出）组织的质量方针、质量目标和组织的质量管理体系文件；ｄ）产品研制、生产计划和相关资源； ｅ）组织如何满足内部和外部的质量要求； ｆ）（详细列出）供方的质量情况； ｇ）（详细列出）其它相关计划，如项目计划、环境、健康和安全、安全性 与信息管理计划等。 4.2 质量工作原则与质量目标 4.2.1质量工作总原则
ａ）产品质量工作总要求； ｂ）技术上应用或借鉴其它产品的程度； ｃ）采用新技术比例； ｄ）技术状态管理要求； ｅ）设计的可制造性。 4.2.2质量目标 ａ）对产品或合同规定的质量特性满意程度； ｂ）（详细列出）可靠性、维修性、保障性、安全性和测试性指标等； ｃ）（详细列出）顾客满意的重要内容。
3.管理职责 ａ）明确规定各级各类相关人员的职责、权限； ｂ）明确规定相互关系和内部沟通的方法； ｃ）明确规定有关职能部门的职责和接口的关系。 ×× / ×× . ××—× ×× ×（产品/项目规格型号和名称）质量保证大纲 4.文件和记录的控制 对研制、生产全过程中文件和记录的控制做出规定，成套技术资料应符合 GJB906 的要求（当控制要求与质量管理体系一致时可直接引用）。 5.质量信息的管理 a)明确规定为达到产品符合规定要求所需要的质量信息，以及实施信息的收集、分析、处理、反馈、储存和报告的要求；质量信息的管理应符合GJB1686A 的要求； b)对发现的产品质量问题应按要求实施质量问题归零，并充分利用产品在使 用中的质量信息改进产品质量。 6.技术状态管理 a)针对具体产品按GJB3206A 的要求策划技术状态管理活动，明确规定技术 状态标识、控制、记实和审核的方法和要求； b)技术状态管理活动应从方案阶段开始，在产品的全寿命周期内应能准确的 表明产品的技术状态，并实施有效的控制。 7.人员培训和资格考核 a)根据产品的特点规定对参与研制、生产、试验的所有人员进行培训和资格 考核的要求，考核合格方可持证上岗。 b)当关键加工过程不能满足要求，工艺、过程参数或所需技能有较大改变， 或加工工艺较长时间未使用时，要规定有关人员重新进行培训和考核的要求。 8.顾客沟通
产品质量证明书怎么写-证明书
产品质量证明书怎么写-证明书 产品质量说明书是很多制造企业都需要的材料，下面就是为您收集整理的产品质量证明书怎么写的相关文章，希望可以帮到您，如果你觉得不错的话可以分享给更多小伙伴哦！ 产品质量证明书一 阀门产品质量保证及售后服务承诺书尊敬的客户：首先，感谢您选择我公司的产品！随着国家市场经济的深入发展，竞争日益激烈，用户对产品的要求越来越高，并且对技术售后服务方面的要求也越来越高，为适应市场发展，公司在内部质量方面做了多方努力的。 同时，专门成立技术售后服务部，配备了多名专业技术人员负责公司产品售后服务。为创造名牌，提高企业知名度，树立企业形象，我公司本着“一切追求高质量，用户满意为宗旨”的精神，以“最优惠的价格、最周到的服务、最可靠的产品质量”的原则向您郑重承诺： 一、产品质量承诺： 1、本公司所有阀门外观无沙眼气孔等铸造缺陷，法兰密封面无碰伤划痕，流量、方向、公称压力、口径、材质等标示应清晰齐全。 2、本公司所有阀门出厂前经过试验压力质检，带压力开启4-5次，经检验员签字同意方可油漆入库， 3、阀门油漆涂装后所有表面必须干净无灰尘、要连续平整、色泽统一、不起泡、无小孔刮痕、统一为喷塑。
4、每台产品配发检验合格证书和使用说明书，以确保用户正确安装使用我公司产品。 5、我公司保证出厂的产品均按国家标准生产和检验，不合格的产品决不出厂。严格执行国家工业产品售后服务有关规定，对出厂产品自发货日起的十二个月内，在产品说明书规定的正常操作下我公司将负责质保期限质量完好。 二、售后服务承诺： 1、服务宗旨：快速、果断、准确、周到、彻底。 2、服务目标：服务质量赢得客户满意。 3、服务效率：保修期内或保修期外如设备出现故障，供方在接到通知后，如需现场解决的，派出专业技术服务人员，24小时内赶到现场（路途遥远的48小时赶到），并做到问题不解决服务人员不撤离。 4、服务原则：产品保修期为十二个月，在保修期内供方将免费维修和更换属质量原因造成的零部件损坏。保质期外零部件的损坏，公司本着长期与客户合作关 系，提供的配件只收成本费，如需方人为因素造成的设备损坏，供方维修或提供的配件均按 成本计价。 5、公司免费为客户人员培训技术售后服务，让他们更深入的了解阀门，让他们更好的为您工作，解除您的后顾之忧。 产品质量证明书二
华为产品质量计划模板
XXX产品质量计划 XXX有限公司 修订记录 目录 模板：产品质量计划模板 1 1. 介绍 5 1.1. 范围和目的 5 1.2. 参考资料 5 1.3. 定义和缩写 5 2. 过程偏差 5 2.1.DCP的偏差 6 2.2.TR的偏差 6 2.3.其它活动的偏差 6 3. 质量目标与策略 6 3.1. 质量目标 6
3.2. 质量策略和应急措施 8 3.2.1. 总体质量策略和应急计划 8 3.2.2. 质量目标1 8 3.2.3. 质量目标2 8 4. 达到产品关键性能要求的计划和应急措施 9 5. 质量保证活动 9 6. 质量控制活动 9 XX产品质量计划 1. 介绍 1.1. 范围和目的 本质量计划给出了在开发XX产品时需要执行的质量保证活动的大纲。 本质量计划应参考IPD及各使能流程，任何偏离都应列出。 质量目标的确定是基于业务目标、客户期望和组织能力。 本质量计划考虑了质量策略和指南。 当出现新状况和/或状况有改变时，本文档需要更新。 本文档供XX产品组成员使用。 1.2. 参考资料 1.3. 定义和缩写 2. 过程偏差 与IPD标准过程的偏差包括适当的活动裁剪、合并或增加（详细定义参见《IPD流程执行客户化指南》），具体描述如下： 2.1. DCP的偏差
2.2. TR的偏差 2.3. 其它活动的偏差 3. 质量目标与策略 3.1. 质量目标 按照度量过程收集以下度量数据（其中蓝色字的度量指标为可选的质量目标）。这些度量数据将会在各个决策点进行跟踪。 在制定质量目标时，可以在“说明”列中列出上一个版本产品的质量指标，与以前的质量指标进行比较，新制定的质量目标应不低于前一版本产品的质量指标要求。
产品质量证明书格式样本模板
产品质量证明书格式样本模板 产品质量证明书是生产厂家随产品提供给用户的一种书面证明，是供方对产品检验结果的确认和保证，也是需方进行复检和使用的依据。下面是给大家的产品质量证明书格式，仅供参考。 起重机械产品质量证明书 产品类别：桥式起重机 产品品种：电动葫芦桥式起重机型号规格：LH5t-22.5mA5产品编号：xx041 设备代码：419010B51xx0071 质量保证工程师：袁文亮单位法定代表人：石继臣质量检验专 用章： 河南巨人起重机集团有限公司 密级： 产品证明书 共页 产品名称：产品代号： 产品编号： 研制阶段： 承制单位： 出所日期： 填写要求及使用说明
1.产品证明书是描述产品质量、工作、保存等主要情况的文件，每个产品出所均需要备有一份产品证明书，并随产品流转。 2.产品证明书也是产品检验、接收的依据之一。产品证明书未按要求填写时，接收单位可以拒收产品。 3.产品质量及工作等相关情况均应及时、准确地记入产品证明书，并由相关人员签署。 4.产品证明书的一切记录、签署均要求用黑色或蓝黑色水笔填写，要求字迹端正、清晰、易识别并不得任意修改。如需更改应由相关人员(单位)签章，同一处不允许重复更改。 5.产品证明书应装订成册并编写页码，页码在每页右下角。当相关内容一页不够填写时可以续页， 产品合格证： 产品合格证，一般是国内采用的，国外一般不用，他提供了生产厂家，产品型号、规格和相关参数，质检人员签字、产品或产品检验批次、产品或产品批次编号。有的时候还附上检验项目。表明改产品或该批次的产品按照厂方检验程序进行了检验，是合格的。 产品质量证明书(文件)： 产品质量证明书(文件)国外比较通用，国内有些重要的产品或材料也要提供，比如主要建材水泥、钢材、压力容器、钢丝绳等。它不但标明产品的型号、规格、批号和检验人员，一般还标明所用原材料规格、性能参数，并且提供就主要性能指标提供试验报告或检测报
投标供货计划及质量保障措施
供货保障措施及质量保证计划 4.3质量控制 1、施工准备阶段质量控制的程序是：组织力量进行勘察设计、审核设计图纸、设计图纸多方面会审交流，现场复核，选择工程现场负责人人，编制作业指导书，提出开工报告。 2、施工阶段质量控制的程序是：技术交底，测量、材料、设备、计量、变更设计、环境保护控制，项目质量计划，持续改进，安装调试，项目竣工评价。 3、交工阶段质量控制的程序是：最终检验和试验，质量缺陷处理，整理质量记录，编制交工文件，承建方自检，发包人验收，交工验收报告。 4.4 设计质量的控制 不断满足用户对工程产品的要求，采用新技术、新材料、新工艺而设计出用户委托的，具体高水平和适用能力强的工程开展开全面质量策划。听取各专业人员的合理化建议，搞好优化设计。根据用户和现场的实际情况，搞好变更设计的论证和协调工作，管好设计图纸和资料。设计工作应满足技术上先进、经济上合理、施工上可行的要求，符合规范、法规、法律规定要求。 项目设计的总负责人员在事前在指导文件中对全部设计输入予以规定，包括设计原始资料，有关施工及安装重要信息，特殊设计需要说明等。对应各个施工工地现场可依据实际情况进行变更设计，变更设计内容将以原始设计为基准，指导文件中将规定变更设计范围和原则，以保证变更设计后的系统构建和组成功能的完整性和一致性。 在进行现场设计变更时，本投标人现场技术负责人将对客户所提供的原始资料和变更需求进行纪录，并形成双方均认可的内容在备忘录中加以记录，并规定解决办法。对客户不完善、含糊或矛盾的设计要求经协商、研究后解决，并予记录归档。 设计文档和设计图完成后，本投标人将报请有关职能部门代表和有关专业人员对设计结果进行正式的审核，填写“设计图纸评审表”。验证结果以文件报告形式做出。 设计更改是指设计完成起至工程竣工前整个期间的任何更改。用户对某些设计要求的变更；施工、安装及运行过程中的合理变更；设计原始资料发生变更；相关的法令、法规、规范要求发生变更；设计后续阶段发现前阶段设计中有缺陷或不合理问题。设计更改应包括：