3503-G813起重机械空负荷试验记录

各类设备、设施验收及检测记录表格

施工现场安全技术资料之十二各类设备、设施验收及检测记录 1、脚手架验收记录 2、模板工程验收记录 3、基坑支护验收记录 4、安全防护设施验收记录 5、临时用电验收记录 6、塔吊验收记录 7、物料提升机验收记录 8、外用电梯验收记录 9、施工机具验收记录 10、起重机械安全装置检测记录 11、漏电保护器检测记录 12、接地电阻检测记录 13、绝缘电阻检测记录 14、电工巡视维修记录 15、垂直运输机械交接班记录

LJA12-3 塔吊验收记录施工单位：建桥建设集团有限公司工程名称：天鹅堡花园日期：年月日资料员（章）：山东省建筑施工安全监督总站监制

落地式脚手架验收表LJA12-1-1-1工程名称正北·名苑1#楼架体名称落地式脚手架搭设高度验收日期序号验收内容验收要求验收结果 1 施工方案专项施工方案设计计算书 2 立杆基础基础钢底座垫木纵、横向扫地杆排水措施 3 架体拉结硬拉结软硬拉结 4 杆件间距与剪刀撑立杆间距大横杆间距小横杆间距剪刀撑宽度、角度剪刀撑间距剪刀撑高度横向支撑 5 脚手板与防护拦杆脚手板种类脚手板规格脚手板铺设密目网封闭网边连接施工层防护栏杆施工层挡脚板 6 小横杆设置大横杆、立杆交点处杆件固定伸入墙内长度

LJA12-1-1-2 序号验收内容验收要求验收结果 7 杆件连接立杆大横杆剪刀撑各杆件伸出扣件长度 8 架体内封闭架里首层兜网层间平网施工层平网内立杆与建筑物之间封闭 9 材质钢管扣件脚手板 10 通道宽度、坡度防滑条转角平台通道防护剪刀撑 11 卸料平台计算书立杆横杆尺寸剪刀撑支撑平台底板拉结系统使用荷载验收签字搭设负责人：使用负责人：安全负责人：项目负责人：验收结论技术负责人：监理单位负责人：年月日

400T吊车负荷试验方案

哈密三塘湖第一风电场C区200MW工程风机和箱变安装工程 400T 履带吊负荷试验方案西北水利水电工程有限责任公司三塘湖风电工程项目部 2015年7月

QUY400吊车负荷试验方案一、前言部分 1．编制说明现根据相关技术资料及技术标准和规，特编制该施工方案，用于指导及监控管理整个施工全过程。 2．编制依据 1）《电力建设安全工作规程》 2）QUY400履带式起重机使用手册 3）QUY400履带式起重机起重性能表二、工程概况及特点哈密风电基地二期项目三塘湖第一风电场C区200MW工程由中国电建集团哈密新能源开发开发建设。场址区位于维吾尔自治区哈密地区巴里坤县北部，距离巴里坤县城约121km，距离三塘湖乡约80km，距哈密市直线距离约285km，风电场区域的海拔高度约在1180～1330m，场地开阔，地形较平坦，地势南部高、北部低。场址区域位于东经E：92°43′～92°47′、北纬N：44°13′～44°19′之间，场址开发面积约35km2。场址区中部、北部、东部、西部均有风场干道通过，交通便利。本风电场共安装134台单机容量为1500kW的金风科技GW82-1500/70型风力发电机组，总装机容量201MW。风电场道路路面宽度6米，道路坡度小于10%（小于6°）。三、危险点分析 1）、起重机支垫不平 2）、吊物捆绑不牢 3）、吊物超载四、实验方案 1、履带吊

1、负荷试验参数 2、作业准备 2.1本工程吊车为400吨中联重工履带式吊车，主臂78米，固定副臂12米，配重190吨。 2.2准备好试验重物，试验重物的的重量=负荷试验荷重。试验重物重量45吨。 3、作业程序 3.1静负荷试验目的是检验起重机构架的强度和刚度。在做静负荷试验前，应先做额定负荷试验，吊机先对试验重物缓慢试吊几次，检查人员要仔细观察，确认无问题后再吊起离开地面100mm，静止悬挂5min，经检查确认无异常现象，即可进行该工况下的额定起重量1倍的静负荷试验,试验方法同前,当悬空5min 卸去荷载后,起重机构架不应有永久变形即为静负荷试验合格。3.2动负荷试验动负荷试验是在静负荷试验合格后再进行检验起重机各转动部分的运行情况是否正常。试验荷重为该工况下额定起重量的0.9倍,起重机吊起试验重物反复提升、下降、旋转，此过程中各部的运行情况正常良好，则确认合格。 4、合格标准:

起重机载荷试验方案

起重机载重试验报告一、概述本方案为xx发电厂汽机房100t和循泵房50t起重机的载重试验方案，其设备有：起重机载重试验的流程：起重机载重试验前的检查→空负荷载重试验→静负荷载重试验→动负荷载重试验→进行质量检查→交工验收二、起重机进行载重试验前，电气装置应具备下列条件： 1、电气回路接线正确，端子固定牢固、接线良好、标志清楚。 2、电气设备和线路的绝缘电阻值符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的有关规定。 3、电源的容量、电压、频率及断路器的型号、规格符合设计和使用设备的要求。 4、保护接地或接零良好。 5、电动机、控制器、接触器、制动器、电压继电器和电流继电器等电气设备经检查和调试完毕，校验合格。 6、安全保护装置经模拟试验和调整完毕，校验合格。声光信号装置显示正

确、清晰可靠。 A、无负荷载重试验应符合下列要求： 1、操纵机构操作的方向与起重机各机构的运行方向，应符合要求。 2、分别开动各机构的电动机，运转应正常。 3、各安全保护装置和制动器的动作，应准确可靠。 4、配电屏、柜和电动机、控制器等电气设备，应工作正常。 5、各运行和起升机构沿全程至少往返三次，应无异常现象。 6、电机传动的运行机构和起升机构运转方向正确，起动和停止应同步。 7、电气设备应工作正常，其中必须特别注意限位开关、安全开关和紧急开关的工作可靠性。 B、静负荷试验电气装置应符合下列要求： 1、逐级增加到额定负荷，分别做起吊试验，电气装置均应正常。 2、当起吊到1.25倍的额定负荷距地面高度为100~200mm处，悬空时间不得小于10min，电气装置应无异常现象。 C、动负荷试运时，电气装置应符合下列要求： 1、按操作规程进行控制，加速度、减速度应符合产品标准和技术文件的规定。 2、各机构的运负荷载重试验，应在1.1倍额定负荷下分别进行，在整个试验过程中，电气装置均应工作正常，并应测取各电动机的运行电流。三、起重机载重试验前，应按下列要求进行准备和检查： 1、电气系统、安全联锁装置、制动器、控制器、照明和信号系统等安装应符合要求，其动作应灵敏和准确。

卷扬机的使用

卷扬机的使用： 1、卷扬机司机必须经专业培训，考试合格，持证上岗作业，并应做到定人定机。 2、)卷扬机安装的位置必须选择视线良好，远离危险作业区域的地点。卷扬机距第一导向轮（地轮）的水平距离应在15m左右。“从卷筒中心线到第一导向轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍，无槽卷筒应大于卷筒宽度的20倍。钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置与卷筒中心垂直”。导向滑轮不得用开口拉板（俗称开口葫芦）。 3、卷扬机后面应埋设地锚与卷扬机底座用钢丝绳牵牢，并应在底座前面打桩。 4、)卷筒上的钢丝绳应排列整齐，应至少保留3-5圈。导向滑轮到卷扬机卷筒的钢丝绳，凡经过通道处必须遮护。 5、卷扬机安装完毕必须按标准进行检验，并进行空载、动载、超载试验。 (1)空载试验：即不加荷载，按操作中各种动作反复进行，并试验安全防护装置灵敏可靠。 (2)动载试验：即按规定的最大载荷进行动作运行。 (3)超载试验：一般在第一次使用前，或经大修后按额定载荷的110%-125%逐渐加荷进行。 6、每日上班前应对卷扬机、钢丝绳、地锚、地轮等进行检查，确认无误后，试空车运行，合格后方可正式作业。 7、)卷扬机在运行中，信号操作人员（司机）不得擅离岗位。 8、卷扬机司机必须听清信号或看清楚作业情况，当信号不明或可能引起事故时，必须停机待信号明确后方可继续作业。必要时应设置专门的信号联系装置。 9、吊物在空中停留时，除用制动器外并应用棘轮保险卡牢（没有该装置除外）。作业中如遇突然停电必须先切断电源，然后按动刹车慢慢地放松，将吊物匀速缓缓地放至地面。 10、保养设备必须在停机后进行，严禁在运转中进行维修保养或加油。 11、夜间作业，必须有足够的照明装置。 12、卷扬机不得超吊或拖拉超过额定重量的物件。 13、司机离开时，必须切断电源，锁好闸箱。

起重机械负荷试验报告

风电场风力发电机组安装工程 SAC 8000A型800T 起重机械负荷试验指导书 Xx工程施工项目部

SAC 8000A型800T起重机械负荷试验指导书 1.负荷试验参数 2.作业准备 2.1吊车组装完成后，按规程要求做最大工作半径和最小工作半径两个工况下的额定静负荷和动态负荷试验，本工程为起重机械，主臂米，副臂米，后配重吨。 2.2准备好试验重物，试验重物重量吨。 3作业程序 3.1静负荷试验目的是检验起重机构架的强度及刚度。在做静负荷试验前，应该做额定负荷试验，起重机械在出场前已经具备额定起重量，施工现场地耐力及重物要求无法满足额定负荷试验要求，在此不复述此试验过程，根据国家相关规定，在新组装、大修、大拆后起重机械，在组装及大修完成后进行静负荷及动负荷试验，试验方法如下： ①起重机械先对试验重物缓慢试吊几次，检查人要在安全范围内仔细观察吊车机构的负载运行特性、金属结构的动态刚度、以及在结构运行状态下安全装置动作的可靠和灵敏性，卸载后检查机构及结构各部件有无松动和损坏等异常现象。 ②确认无异常后，在吊起试验重物离开地面10CM，静止悬挂5分钟，再次

检查确认车机构的负载运行特性、金属结构的动态刚度、以及在结构运行状态下安全装置动作的可靠和灵敏性，卸载后检查机构及结构各部件有无松动和损坏等异常现象后，放下试验重物。 3.2动负荷试验动负荷试验是基于静负荷试验完成合格后，检查起重机械各部件机构运行情况无异常情况下，在额定工况下试吊1.1倍，起重机吊起试验重物反复提升、下降、旋转，此过程中各部件运行情况正常良好，则确认合格。 ①所吊重物的重量应准确。 ②提升静止时间要保证，均不小于5分钟。 ③起重机械不应有永久性结构变形。 ④起重机提升、下降、旋转无震荡、抖动、卡涩现象。 ⑤各轴承温度正常。 ⑥各变速部分、转动部分声音正常，机构转动灵活可靠。 ⑦起重机构制动器灵活可靠，各制动器温度在允许范围内。 4.施工安全技术措施 ①凡进入施工现场人员必须佩戴安全帽，高空作业人员须佩戴好安全绳。 ②所有安全绳施工前应带载排绳且排绳良好。 ③试吊期间，臂杆回转范围内不得有其他交叉作业，应在施工区域内拉警戒绳。 ④当工作地点风力达到10m/s以上时，不得进行起吊作业。试吊时风力不得大于8m/s。 ⑤静动载荷试验时，应严格按要求进行，严禁超载和冲击载荷。满足以上条件后，试验起重机械方可正常使用。

塔吊安全检查记录表.doc

塔吊安全检查记录表被检查单位：检查部位：

吊车吊装作业的安全注意事项一、吊装作业前的注意事项。 1、检查各安全保护装置和指示仪表应齐全。 2、燃油、润滑油、液压油及冷却水应添加充足。 3、开动油泵前，先使发动机低速运转一段时间。 4、检查钢丝绳及连接部位应符合规定。 5、检查液压是否正常。 6、检查轮胎气压及各连接件应无松动。 7、调节支腿，务必按规定顺序打好守全伸出的支腿，使起重呈水状态，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000（水准泡居中）。 8、充分检查工作地点的地面条件。工作地点地面必须具备能将吊车呈水平状态，并能充分承受作用于支腿的力矩条件。 9、注意地基是否松软，如较松软，必须给支腿垫好能承载的木板或土块。 10、支腿不应靠近地基按方地段。 11、应预先进进行调查地下埋设物，在埋设物附近放置安全标牌，以引起注意。 12、确认所吊重物的重量和重心位置，以防超载。 13、根据起重作业曲线，确定工作台半径和额定总起重量即调整臂杆长度和臂杆的角度，使之安全作业。 14、应确认提升高度。根据吊车的机型，能把吊钩提升的高度都有具体规定。应预先估计绑绳套用钢丝绳的高度和起吊货物的高度所需的余量，否则不能把货物提升到所需的高度。应留出臂杆底面与叫货之间的空隙。二、吊车起吊作业注意事项 1、起升或下降（1）严格按载荷表的规定，禁止超载，禁止超过额定力矩。在吊车作业中绝不能断开全自超重防止装置（ACS系统），禁止从臂杆前方或侧面拖曳载荷，禁止从驾驶室前方吊货。（2）操纵中不准猛力推拉操纵杆，开始起升前，检查离合器杆必须处于断开位置上。（3）自由降落作业只能在下降吊钩时或所吊载荷小于许用荷的30%时使用，禁止在自由下落中紧急制动。（4）当起吊载荷要悬挂停留校长时间时，应该锁住卷筒鼓轮。但在下降货物时禁止锁住鼓轮。

大型起重机械技术试验规范和程序()

大型起重机械技术试验规范和程序

目录 1、适用范围 2、引用文件 3、试验程序和内容 4、试验条件 5、门式起重机技术试验规范和程序 6、流动式起重机械试验规范和程序

1．适用范围：本标准规定了检验起重机是否符合其工作性能参数和技术要求以及是否能够提升额定载荷所应遵循的试验及程序。对额定载荷取决于稳定性的起重机，还规定了用来检验稳定性的试验程序和试验载荷。本标准适用于公司管辖的门式起重机、塔式起重机；履带式、汽车式、轮胎式等流动式起重机，以及其它起重机械，在新购、大修、转场、安装、停机一个月以上状态下进行技术试验。对以上所述起重机械在安装使用地点进行试验。 2．引用文件：本规定引用标准件GB5905-86起重机试验规范和程序。 3．试验程序和内容： 3．1起重机做合格试验时，应根据起重机的载荷特性进行并验证下列参数：额定重量（不含吊钩重量）、回转轴线至平衡重边缘的距离、载荷起升高度、吊钩极限位置、载荷起升速度、精确的载荷下降速度、起重机运行速度、小车运行速度、回转速度、变幅时间、臂架伸缩时间、工作循环时间（必要时）、限位器可靠性、驱动装置的性能（例如在试验载荷状态下电动机的电流）。 3．2目测检查：目测检查应包括所有重要部分的规格（或）状态是否符合要求，如：各机构，电气设备，安全装置，制动器，控制器，照明和信号系统；起重机金属结构及其连接件、梯子、通道、司机室和走台；所有的防护装置；吊钩或其它取物装置及其连接件；钢丝绳及其固定件；滑轮组及其轴和紧固零件，臂架和杆件。检查时不必拆开任何部件，但应打开在正常维护和检查时应打开的盖子，如限位开关盖。目测检查还包括检查全部装、修技术资料。 3．3载荷起升能力试验：载荷起升能力试验包括下列各项：静载试验、动载试验、稳定性试验（适用时）。 3．3．1静载试验： ⑴静载试验的目的是检查起重机及其各部分的结构承载能力。如果未见到裂纹、永久变形、油漆剥落或对起重机的性能与安全有影响的损坏，

卷扬机的安装使用与保养(正式版)

文件编号：TP-AR-L1323 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本）编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 卷扬机的安装使用与保养(正式版)

卷扬机的安装使用与保养(正式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。电动卷扬机是一种单动作的轻小型起重机械。它由电动机、减速器、卷筒、钢丝绳、制动器、机架等组成。其电机通过减速器带动卷筒正反转，实现对生物的升降、牵引和拖动。电动卷扬机一般采用电磁制动器来进行制动，容易控制，安全性较好。电动卷扬机的起重与牵引能力较大，且结构简单、形体尺寸小，安装方便，使用灵活，因此在土木建筑工程、装卸拖运和吊装作业中得到广泛应用。然而，正因为卷扬机的安装简便、操作简单，因此人们在安装、使用、保养方面往往比较随意，导致一些不该发生的事故。笔者根据有关规范，结合使用实践，就电动卷扬

机的安装、使用、保养三个环节，提出如下注意事项：一、安装 1. 卷扬机的安装位置应选择视野开阔、便于操作人员和指挥人员观察的地点。若配合使用桅杆，卷扬机与桅杆的距离应不大于桅杆的高度。 2.为避免卷扬机在运行中被重物拖动，卷扬机的固定也很重要。轻型卷扬机一般采用在机架后部加重，并在机架的前部打桩的方法。压重可采用钢锭、砼块，并要经过核算，防止压重不足而导致卷扬机倾覆、滑移。 3.一些建筑工地对卷扬机也采用立式、卧式地锚固定法，其机架用钢丝绳围绑牢。在固定厂房内可用厂房立柱或其他稳固的构筑物作为锚固点，但必须经

桩机日常安全检查表

静压桩机自检记录表工程名称东蕾苑安置房新建项目桩基工程检查人程帅项目内容和要求检查结果整机打桩机结构件、附属部件应齐全，主要受力构件不应有失稳及明显变形，金属结构件锈蚀（或腐蚀）的深度不得超过原厚度的10% 合格金属结构件焊缝不应有开焊和焊接缺陷无开焊和焊接缺陷金属结构杆件螺栓连接或铆接不应松动、缺损，关键部件连接螺栓应配有防松、防脱落装置，使用高强度螺栓时应有足够的预紧力矩合格钢丝绳起重使用的钢丝绳的规格、型号应符合说明书要求，并应与滑轮和卷筒匹配，穿绕正确，不得有扭结、压扁、弯折、断股、断芯、笼状畸变等变形合格钢丝绳润滑应良好，并保持清洁钢丝绳润滑良好钢丝绳与卷筒连接应牢固，钢丝绳放出时，卷筒上应保留3圈以上合格吊钩及滑轮吊钩严禁补焊合格吊钩表面应光洁，不应有剥裂、锐角、毛刺、裂纹合格吊钩应设置有防脱装置，防脱棘爪在吊钩负载时不得张开，形态应与沟口端部相吻合。安装棘爪后沟口尺寸减少值不得超过沟口尺寸的10%护合格吊钩开口度比原尺寸不得大于15%，开口扭转变形不得超过 10° 合格卷筒滑轮卷筒两侧边缘的高度应超过最外层钢丝绳，其值不应小于钢丝绳直径的2倍合格卷筒上钢丝绳尾端的固定装置，应有防松或自紧性能合格滑轮槽应光洁平整，不应有损伤钢丝绳的缺陷合格滑轮应用防止钢丝绳跳出轮槽的装置合格电气系统电气管线排列应整齐，连接卡固应牢靠，电线电缆应按规定配置，绝缘性能良好，不应有损伤、老化、裸露合格电气开关、按钮、接触器等电气元器件动作应灵敏，操作应可靠合格各类电气指示仪表不应有破损，性能应良好，指示数据应准合格电气箱安装应牢固，门锁完好，并有防雨防潮措施合格桩架机架安装牢固，各部件连接螺栓不应有松动，机座底部的地脚螺栓不应有缺损合格蝶形弹簧不得有塑性变形，小滑船提起时应能自动回位合格大小滑船不应缺损、明显变形，焊缝不应有开裂，支重轮、托轮转动应自如。轴套磨损不应超过耐磨层的50% 合格

桥式起重机载荷试验方案

桥式起重机载荷试验方案 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】

崇信发电铁路集煤站接卸系统工程桥式起重载荷试验方案中国水电四局崇信发电铁路

集煤站接卸系统工程项目部二O一四年三月十日

批准: 审核: 编制: 1、工程概况项目名称：崇信发电铁路集煤站接卸系统建筑安装工程建设地点：甘肃省平凉市崇信县铜城乡本工程翻车机室安装有一台电动双梁桥式起重机，其型号为QD20/，起重机跨距为米，设备自身重量为吨。设备性能参数见下表： 2、编制依据《通用桥式起重机》 GB/T14405-1993；《起重机械安装工程施工及验收规范》 GB50278-1998；《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》 GB50256-1996；《起重机试验规范和程序》 GB/T5095-1986；《桥式起重机安全检查规程》；

《起重机安全规程》GB6067-1985；《吊车轨道联结》G325；合同文件及设备随机资料。 3、试车前的准备和检验关闭电源，按图纸尺寸和技术要求检查各固定件连接是否牢固，各传动机械装配是否精确灵活，金属结构是否变形，钢丝绳在滑轮和卷筒上的缠绕情况。检查起重机的安装架设是否符合安装架设的有关规定，有兆欧表检查电路和所有电气设备的绝缘电阻。各润滑点加注润滑油脂。保证电气设备工作正常可靠，其中必须特别注意电磁铁、限位开关，安全开关和紧急开关的工作可靠性。在电动机与运行机构断开的情况下分别驱动大车电机，检查两电动机运转方向是否一致，否则应改变接线相序，使两台电机同相运转。采取措施防止在起重机上参加试验的人员触及带电设备。 4、负荷试验无负荷试运转用手转动各机构的制动轮，使车轮轴或卷筒轴不得有卡住现象，然后分别对大车运行机构、小车运行机构、起升机构空载通电试车，各机构应正常运转，小车运行时，主动轮应在轨道全长上接触，检查各限位开关电否安全可靠。电缆导电的松紧要适当，能顺利地放缆和收缆。无负荷试车情况正常后，才允许进行负荷试车。负荷试车静负荷试车。小车起升负荷（逐渐增至额定负荷），在桥架全长上往返运行，检验各性能是否达到设计要求。卸去负荷，使小车停在桥架中

电动卷扬机使用安全措施

仅供参考[整理] 安全管理文书电动卷扬机使用安全措施日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共5 页

电动卷扬机使用安全措施一、用电安全基本知识：（1）电气设备，不要随便乱动，如果电气部份出了故障，不得私自修理，也不能带故障运行，应立即请电工检修。（2）经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插座、插销以及导线等，必须保持完好、安全，不得有破损或带电部分裸露出来。（3）在操作开关时，必须将盒盖盖好，防止万一短路时发生电弧或熔断飞溅伤人。（4）使用的电气设备，其外壳按有关安全规程，必须进行防护性接地或接零。对于接地或接零的设施要经常进行检查。一定要保证连接牢固，接地或接零的导线不得有任何断开的地方，否则接地或接零就不起任何用了。（5）需要移动电气设备，，必须先切断电源再移动。同时导线要收拾好，不得在地面上拖来拖去，以免磨损。如果导线被物体压住时，不要硬拉，防止将导线拉断。二、使用电动卷扬机注意事项有：（1）在使用前，应进行超负荷和动负荷试验；（2）检查制动器的制动片上是否沾有油污，各触点均不能涂润滑油或用锉刀锉平；（3）严禁超负荷使用。不允许倾斜起吊或作为拖拉工具使用；（4）操作人员操作时，应随时注意并及时消除钢丝绳在卷筒上脱槽或绕有两层的不正常情况；（5）盘式制动器要用弹簧调整至使物件能容易的处于悬空状态，第 2 页共 5 页

其制动距离在最大负荷时不得超过80mm；（6）电动卷扬机应有足够的润滑油，并保持干净；（7）电动卷扬机不工作时，禁止把重物悬于空中，以防零件产生永久变形。（8）、正常施工时，电动卷扬机载荷应尽量保持均匀，严禁将电动卷扬机进行频繁升降运行；（9）、作业区下方应设置警戒线，并在醒目处设置禁止入内等标志牌；（10）、操作人员在电动卷扬机升降运行时应经常注意各机件的运行情况，如发现电动卷扬机吊物不正常情况时，应及时回降到地面进行检修，完好后方可继续施工，严禁设备带病运行；（11）、施工工期较长时，必须制定电动卷扬机定期检查制度。操作人员每天使用电动卷扬机时应按规定对各机件进行检查，必须由专职检修人员进行检修，其他人员不得擅自任意拆卸检修；（12）、电动卷扬机上下运行时，应保持绳索垂直状态。不允许绳索连接后使用；（13）、作业时，应妥善保管好施工工具，防止高空坠物；（14）、作业人员发现事故隐患或者不安全因素，有权要求使用单位采取相应劳动保护措施；对使用单位管理人员违章指挥、强令冒险作业，有权拒绝执行；（15）、每天下班停用时，应将电动卷扬机断电、吊索回收停放至地面避免随风晃动；（16）、严禁夜间从事起重吊装作业，室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及风速达到10.8米/秒（6级）以上大风时，应停止施工作业。第 3 页共 5 页

起重机载荷试验方案

起重机载荷试验方案集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

应符合下列要求： 1、操纵机构操作的方向与起重机各机构的运行方向，应符合要求。 2、分别开动各机构的电动机，运转应正常。 3、各安全保护装置和制动器的动作，应准确可靠。 4、配电屏、柜和电动机、控制器等电气设备，应工作正常。 5、各运行和起升机构沿全程至少往返三次，应无异常现象。 6、电机传动的运行机构和起升机构运转方向正确，起动和停止应同步。 7、电气设备应工作正常，其中必须特别注意限位开关、安全开关和紧急开关的工作可靠性。 B、静负荷试验电气装置应符合下列要求： 1、逐级增加到额定负荷，分别做起吊试验，电气装置均应正常。 2、当起吊到1.25倍的额定负荷距地面高度为100~200mm处，悬空时间不得小于 10min，电气装置应无异常现象。 C、动负荷试运时，电气装置应符合下列要求： 1、按操作规程进行控制，加速度、减速度应符合产品标准和技术文件的规定。 2、各机构的运负荷载重试验，应在1.1倍额定负荷下分别进行，在整个试验过程中，电气装置均应工作正常，并应测取各电动机的运行电流。三、起重机载重试验前，应按下列要求进行准备和检查： 1、电气系统、安全联锁装置、制动器、控制器、照明和信号系统等安装应符合要求，其动作应灵敏和准确。 2、钢丝绳端的固定及其在吊钩、取物装置、滑轮组和卷筒上的缠绕应正确、可靠。 3、各润滑点和减速器所加的油、脂的性能、规格和数量应符合设备技术文件的要求。

塔吊负荷实验方案

新乡中益发电有限公司2×660MW机组工程 #2电除尘塔式起重机负荷试验记录机器型号：QTZ5013 试验时间：2014.08.31 实验地点：#1电除尘司机：孙永奎安全员：刘长龙记录人员：解洪波（一）空载试验：实验要求：起升，起落吊钩三次；变幅，在全幅范围内，小车往返行走三次；回转：左右回转各一次；起升回转：联合动作三分钟；起升变幅：联合动作十分钟。观察起升机构，起升机构制动情况，回转机构，回转机构制动情况，电气设备情况一切正常。（二）试验工况：10米之内载重5吨 1、静负荷实验吊起约5吨1×125%的重物，离开地面100—200mm，停留10分钟。观察起升机构，起升机构制动情况，回转机构，回转机构制动情况，电气设备情况一切正常。 2、动负荷试验吊起约5吨×110%的重物。起升，起落吊钩三次；变幅，在全幅范围内，小车往返行走三次；回转：左右回转各一次；起升回转：联合动作三分钟；起升变幅：联合动作十分钟。观察起升机构，起升机构制动情况，回转机构，回转机构制动情况，电气设备情况一切正常（三）试验工况：10米-50米之间载重1.3吨 1、静负荷实验吊起约1.3吨1×125%的重物，离开地面100—200mm，停留10分钟。观察起升机

构，起升机构制动情况，回转机构，回转机构制动情况，电气设备情况一切正常。 2、动负荷试验吊起约1.3吨×110%的重物。起升，起落吊钩三次；变幅，在全幅范围内，小车往返行走三次；回转：左右回转各一次；起升回转：联合动作三分钟；起升变幅：联合动作十分钟。观察起升机构，起升机构制动情况，回转机构，回转机构制动情况，电气设备情况一切正常

物料提升机每月检查表.pdf

物料提升机每月检查表工程名称规格型号制造厂家出厂编号出厂日期备案编号安装时间检查项目及要求检查结果基础无不均匀沉降，周边无开挖，无积水杂物。应设符合要求防护围栏、围栏门及防护棚。金属结构主要受力构件无缺失、无变形和其它形式的破坏。连接件、紧固件无缺失或明显松动。安全保护装置安全停靠装置：吊笼运行到位时，停靠装置将吊笼定位。该装置应能可靠地承担吊笼自重、额定荷载及运料人员和装卸物料时的工作荷载。断绳保护装置：当吊笼悬挂或运行中发生断绳时，应能可靠地将其停住并固定在架体上，且不能对导轨造成永久性损坏。上极限限位器：该装置应安装在吊笼允许提升的最高工作位置。吊蓝最高点至天梁最低点之间的距离应不小于3m。当吊笼上升达到限定高度时，限位器动作，切断电源。紧急断电开关：紧急断电开关应该设在便于司机操作的位置。在紧急情况下，应能及时切断提升机的总控制电源。检查项目及要求检查结果安全保护装置超载限制器：当荷载达到额定荷载的90%时，应能发出报警信号，荷载超过额定荷载时，切断起升电源。

停层各停层应设置层门和停层防护栏杆。吊笼安全门吊笼上、下料口处应装设安全门，安全门宜采用联锁开启装置，升降运行时安全门封闭吊笼的上、下料口。操作棚提升机应设置视线良好的操作棚，操作人员应在棚内操作提升机，操作棚顶强度应能承受10Kpa的均布静荷载。联络信号联络措施。应能实现司机与停层、地面人员的可靠联络。钢丝绳提升钢丝绳不得接长使用。端头与卷筒应用压紧装置卡牢，在卷筒上应能按顺序整齐排列，不超过报废标准。当吊笼处于工作最低位置时，卷筒上的钢丝绳应不少于3圈。钢丝绳端部固定采用绳卡时，应与绳径匹配，其数量不得小于3个，间距不小于钢丝绳的6倍。绳卡滑鞍放在受力绳的一侧，不得正反交错设置绳卡。卷扬机卷扬机锚桩应牢固可靠.其顶部应架设符合要求的防护棚.卷筒两端的凸缘必须设置防止钢丝绳脱出的防护装置。操作人员持证上岗。熟悉本职工作及技术要求。 □合格□不合格项目专职安全员签字：项目部总工签字：公司安全主管签字：验收日期：年月日注：本表每月检查一次。

起重机载荷试验方案

起重机载重试验报告、概述本方案为XX发电厂汽机房loot和循泵房50t起重机的载重试验方案，其设备有：起重机载重试验的流程：起重机载重试验前的检查-空负荷载重试验-静负荷载重试验-动负荷载重试验T进行质量检查T交工验收二、起重机进行载重试验前，电气装置应具备下列条件： 1、电气回路接线正确，端子固定牢固、接线良好、标志清楚。 2、电气设备和线路的绝缘电阻值符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的有关规定。 3、电源的容量、电压、频率及断路器的型号、规格符合设计和使用设备的要求。 4、保护接地或接零良好。 5、电动机、控制器、接触器、制动器、电压继电器和电流继电器等电气设备经检查和调试完毕，校验合格。 6、安全保护装置经模拟试验和调整完毕，校验合格。声光信号装置显示正

确、清晰可靠。 A 、无负荷载重试验应符合下列要求： 1、操纵机构操作的方向与起重机各机构的运行方向，应符合要求。 2、分别开动各机构的电动机，运转应正常。 3、各安全保护装置和制动器的动作，应准确可靠。 4、配电屏、柜和电动机、控制器等电气设备，应工作正常。 5、各运行和起升机构沿全程至少往返三次，应无异常现象。 6、电机传动的运行机构和起升机构运转方向正确，起动和停止应同步。 7、电气设备应工作正常，其中必须特别注意限位开关、安全开关和紧急开关的工作可靠性。 B、静负荷试验电气装置应符合下列要求： 1、逐级增加到额定负荷，分别做起吊试验，电气装置均应正常。 2、当起吊到1.25倍的额定负荷距地面高度为100~200mm处，悬空时间不得小于 10min，电气装置应无异常现象。 C、动负荷试运时，电气装置应符合下列要求： 1 、按操作规程进行控制，加速度、减速度应符合产品标准和技术文件的规定。 2、各机构的运负荷载重试验，应在1.1 倍额定负荷下分别进行，在整个试验过程中，电气装置均应工作正常，并应测取各电动机的运行电流。三、起重机载重试验前，应按下列要求进行准备和检查： 1 、电气系统、安全联锁装置、制动器、控制器、照明和信号系统等安装应符合要求，其动作应灵敏和准确。 2、钢丝绳端的固定及其在吊钩、取物装置、滑轮组和卷筒上的缠绕应正确、可靠。 3、各润滑点和减速器所加的油、脂的性能、规格和数量应符合设备技术文件的要求。

卷扬机作业指导书

ICS点击此处添加ICS号点击此处添加中国标准文献分类号Q/GDW24 黑龙江省电力有限公司牡丹江水力发电总厂企业标准 Q/GDW 24-ZYXXX—2012-1XXXX QPG-1×2000KN固定式卷扬机检修作业指导书点击此处添加标准英文译名点击此处添加与国际标准一致性程度的标识文稿版次选择 XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施黑龙江省电力有限公司牡丹江水力发电总厂发布

Q/GDW 24-ZYXXX—2012-1XXXX 目次前言................................................................................ II 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语和定义 (1) 4 检修前准备 (1) 4.1 准备工作安排 (1) 4.2 劳动组织及人员安排 (2) 4.3 备品备件及材料 (2) 4.4 工器具与仪器仪表 (2) 4.5 技术资料 (2) 4.6 定置图及围栏图 (3) 4.7 检修前设备设施状态 (3) 4.8 危险点分析与预防控制措施 (3) 5 检修流程图 (3) 6 检修程序与工艺标准 (4) 6.1 开工 (4) 6.2 检修电源的使用 (4) 6.3 检修项目与工艺标准 (4) 6.4 竣工 (4) 7 验收 (4) 8 检修报告 (5) 附录A（规范性附录）报告样式 (6) I

Q/GDW 24-ZYXXX—2012-1XXXX II 前言本作业指导书是按照Q/GDW 24-001—2012-00701给出的规则起草。本作业指导书由黑龙江省电力有限公司标准化工作领导小组提出。本作业指导书起草部门（单位）：×××、××××、××××。本作业指导书主要起草人：×××、××××、××××。本作业指导书审核人：×××。本作业指导书批准人：×××。本作业指导书由黑龙江省电力有限公司××××归口并负责解释。本作业指导书2012年×月首次发布（或本标准×年×月首次发布，×年×月第一次修订，×年×月第二次修订）。

2021起重机械载荷试验中几个值得重视的问题

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 2021起重机械载荷试验中几个值得重视的问题

2021起重机械载荷试验中几个值得重视的问题导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。引言载荷试验是检验起重机械产品质量及安全性能的综合性的重要指标，通过载荷试验不仅可以检测出起重机金属结构的变形情况，如桥式起重机的挠度值等，还可以检测出起重机安全装置的有效情况，如超载限制器，塔式起重机在额定载荷状态下的力矩限制器的动作保护情况等。总之，载荷试验对检查起重机及其部件的结构承载能力，起重机的焊接、裂纹情况，永久性变形，联接松动情况，安全装置有效性及起重机性能与安全有影响的损坏情况，都是极为重要的。在起重机械的检测检验过程中，我们发现，目前许多安装制造单位，以及有关使用单位，在对载荷试验的条件及载荷试验的程序未作深刻研究的情况下，盲目进行超载试验，其结果往往是试验不仅不能达到预期的目的，而且，还会给起重机的结构带来损坏，导致新的事故隐患，带来经济纠纷等等。本文就载荷试验的条件、程序及判断等

起重机载荷试验方案

示正确、清晰可靠。 A、无负荷载重试验应符合下列要求： 1、操纵机构操作的方向与起重机各机构的运行方向，应符合要求。 2、分别开动各机构的电动机，运转应正常。 3、各安全保护装置和制动器的动作，应准确可靠。 4、配电屏、柜和电动机、控制器等电气设备，应工作正常。 5、各运行和起升机构沿全程至少往返三次，应无异常现象。 6、电机传动的运行机构和起升机构运转方向正确，起动和停止应同步。 7、电气设备应工作正常，其中必须特别注意限位开关、安全开关和紧急开关的工作可靠性。 B、静负荷试验电气装置应符合下列要求： 1、逐级增加到额定负荷，分别做起吊试验，电气装置均应正常。 2、当起吊到1.25倍的额定负荷距地面高度为100~200mm处，悬空时间不得小于10min，电气装置应无异常现象。 C、动负荷试运时，电气装置应符合下列要求： 1、按操作规程进行控制，加速度、减速度应符合产品标准和技术文件的规定。 2、各机构的运负荷载重试验，应在1.1倍额定负荷下分别进行，在整个试验过程中，电气装置均应工作正常，并应测取各电动机的运行电流。

桩机日常安全检查表

桩机日常安全检查记录表年月日工程名称作业班组施工地点检查人项目内容和要求检查结果整机打桩机结构件、附属部件应齐全，主要受力构件不应有失稳及明显变形，金属结构件锈蚀（或腐蚀）的深度不得超过原厚度的10% 金属结构件焊缝不应有开焊和焊接缺陷金属结构杆件螺栓连接或铆接不应松动、缺损，关键部件连接螺栓应配有防松、防脱落装置，使用高强度螺栓时应有足够的预紧力矩钢丝绳起重使用的钢丝绳的规格、型号应符合说明书要求，并应与滑轮和卷筒匹配，穿绕正确，不得有扭结、压扁、弯折、断股、断芯、笼状畸变等变形钢丝绳润滑应良好，并保持清洁钢丝绳与卷筒连接应牢固，钢丝绳放出时，卷筒上应保留3圈以上吊钩及轮吊钩严禁补焊吊钩表面应光洁，不应有剥裂、锐角、毛刺、裂纹吊钩应设置有防脱装置，防脱棘爪在吊钩负载时不得张开，形态应与沟口端部相吻合。安装棘爪后沟口尺寸减少值不得超过沟口尺寸的10%护吊钩开口度比原尺寸不得大于15%，开口扭转变形不得超过10° 卷筒滑轮卷筒两侧边缘的高度应超过最外层钢丝绳，其值不应小于钢丝绳直径的2倍卷筒上钢丝绳尾端的固定装置，应有防松或自紧性能滑轮槽应光洁平整，不应有损伤钢丝绳的缺陷滑轮应用防止钢丝绳跳出轮槽的装置电气系统电气管线排列应整齐，连接卡固应牢靠，电线电缆应按规定配置，绝缘性能良好，不应有损伤、老化、裸露电气开关、按钮、接触器等电气元器件动作应灵敏，操作应可靠各类电气指示仪表不应有破损，性能应良好，指示数据应准电气箱安装应牢固，门锁完好，并有防雨防潮措施桩机架安装牢固，各部件连接螺栓不应有松动，机座底部的地脚螺栓不应有缺损蝶形弹簧不得有塑性变形，小滑船提起时应能自动回位

桥式起重机载荷试验方案

崇信发电铁路集煤站接卸系统工程桥式起重载荷试验方案中国水电四局崇信发电铁路集煤站接卸系统工程项目部二O一四年三月十日

批准:审核:编制:

1、工程概况项目名称：崇信发电铁路集煤站接卸系统建筑安装工程建设地点：甘肃省平凉市崇信县铜城乡本工程翻车机室安装有一台电动双梁桥式起重机，其型号为QD20/5-13.5A5，起重机跨距为13.5米，设备自身重量为22.76吨。设备性能参数见下表： 2.1《通用桥式起重机》GB/T14405-1993； 2.2《起重机械安装工程施工及验收规范》GB50278-1998； 2.3《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》GB50256-1996； 2.4《起重机试验规范和程序》GB/T5095-1986； 2.5《桥式起重机安全检查规程》； 2.6《起重机安全规程》GB6067-1985； 2.7《吊车轨道联结》G325； 2.8 合同文件及设备随机资料。 3、试车前的准备和检验 3.1 关闭电源，按图纸尺寸和技术要求检查各固定件连接是否牢固，各传动机械装配是否精确灵活，金属结构是否变形，钢丝绳在滑轮和卷筒上的缠绕情况。 3.2 检查起重机的安装架设是否符合安装架设的有关规定，有兆欧表检查电路和所有电气设备的绝缘电阻。

3.3 各润滑点加注润滑油脂。 3.4 保证电气设备工作正常可靠，其中必须特别注意电磁铁、限位开关，安全开关和紧急开关的工作可靠性。在电动机与运行机构断开的情况下分别驱动大车电机，检查两电动机运转方向是否一致，否则应改变接线相序，使两台电机同相运转。 3.5 采取措施防止在起重机上参加试验的人员触及带电设备。 4、负荷试验 4.1 无负荷试运转用手转动各机构的制动轮，使车轮轴或卷筒轴不得有卡住现象，然后分别对大车运行机构、小车运行机构、起升机构空载通电试车，各机构应正常运转，小车运行时，主动轮应在轨道全长上接触，检查各限位开关电否安全可靠。电缆导电的松紧要适当，能顺利地放缆和收缆。无负荷试车情况正常后，才允许进行负荷试车。 4.2负荷试车 4.2.1 静负荷试车。小车起升负荷（逐渐增至额定负荷），在桥架全长上往返运行，检验各性能是否达到设计要求。卸去负荷，使小车停在桥架中间，定出测量基准点。起升1.25倍（即25t）额定负荷，离地面100mm 左右，停悬10分钟，然后卸去负荷，检查桥架是否永久变形，最多在三次检查后不再产生永久变形时，将小车开至桥架端部，检查实际上拱度应在S/1000±0.4S/1000范围内，然后使小车停在桥架中间