卫生标准操作程序

卫生标准操作程序
卫生标准操作程序

卫生标准操作程序(JSLY/CXWJ-7.2.3)

1.0卫生标准操作程序(SSOP)说明

本公司制订的卫生标准操作程序(SSOP)是依据我国现行食品安全法、食品企业通用卫生规范、出口食品生产企业卫生注册管理规定、《食品添加剂卫生管理办法》及本公司良好操作规范(GMP),并结合公司产品的特点编写。

本卫生标准操作程序(SSOP)的有效实施是本公司HACCP体系有效运行的重要前提和保证。有关部门和相关岗位的人员必须遵照执行。

2.0 水的安全卫生

2.1 目的:确保公司加工设施、设备、工器具、容器等食品接触面清洁消毒用水的安全卫生,使其符合饮用水标准,不造成产品的污染。

2.2适用范围:适用于车间的设备、设施、工器具、手的清洗用水。

2.3 职责

2.3.1 质量技术部负责公司内部水质的日常检测;

2.3.2生产部负责对供水、排水设施进行检查维护。

2.4 控制要求

2.4.1 本公司所使用的水用于设备、设施、工器具及手的清洗。公司生产用水为自产纯化水,符合国家饮用水标准。

2.4.2 给水管材料符合卫生和环保要求,无锈、无毒、无渗漏。

2.4.3 对给水末梢出水口的水龙头统一编号标识,在公司供水网络中予以标明编号。

2.4.4 排水与外界接口加装金属网罩防鼠、蚊蝇和昆虫;排水管口使用U型或S型存水弯,防止回流和异味;所有废水都通过分支下水道通向公司总下水管排出。

2.4.5 生产部定期对供水、排水设施进行检查、维护,确保管道无交叉连接,无倒流、无虹吸,并作相关记录。

2.4.6 质量技术部化验室负责对公司用水的水质进行日常性检查,每周按末梢出水口编号进行抽样检查:

检测标准:生活饮用水卫生标准。

检测项目:色泽、肉眼可见物、浑浊度、气味等。

2.4.7由当地主管部门每年对公司用水进行1-2次全项目检测,水质检测报告由质量技术部负责保存。

2.4.8 纠正措施

2.4.8.1 当地主管部门检测不合格或质量技术部经抽样发现水质不符合卫生要求时,应要求立即停止用水,判定发生问题的时间,暂存这段时间内生产的产

品,进行安全评估,以保证产品的安全性;查明原因,只有当清洗用水的水质符合国家饮用水标准才可以使用。

2.4.8.2生产部每月对供水、排水设施进行检查,在检查供水系统过程中如发现有不合格时,应立即进行修理维护。

2.5相关记录

《水质检测记录》

《水质检测报告》

3.0 食品接触面的要求及清洁

3.1 目的:确保所有与产品接触的设备和工具都使用无毒、无污染、不生锈、表面光滑、耐磨耐腐蚀的材料制成,易于清洗消毒。规范生产加工设施、设备、工器具、容器等清洗和管理要求,确保产品接触面的清洁。

3.2 适用范围:适用于与产品加工有关的直接接触和间接接触的设施、设备、工器具、容器及加工人员等。

3.3 职责

3.3.1 质量技术部负责对食品接触面清洁状况进行监测;

3.3.2 生产车间负责实施与产品有关的直接或间接接触面的清洗。

3.4 控制要求

3.4.1 根据潜在的产品污染途径,将产品接触面分成:直接与产品接触的表面和间接与产品接触的表面。

3.4.1.1 直接与产品接触的表面主要有:加工设备、工器具、内包装材料、加工人员的手以及工作服等;

3.4.1.2 间接与产品接触的表面主要有:运输工具、车间地面、墙壁、库房、车间和卫生间的门把手、操作按钮等。

3.4.2 生产加工设备(如配料桶等)均采用不锈钢材料;工器具、容器、内包装材料采用食品级的塑料制品,不使用竹木、铸铁等易腐蚀、易生锈的材料。

3.4.3 生产设备、工器具、容器的设计和安装应便于卫生操作,拆洗、维护、保养符合卫生要求,能充分进行清洗。无粗糙焊缝、破裂、凹陷,要求表面光滑(包括缝、角和边在内),无不良的关节连接,已腐蚀的部件、暴露的螺丝或螺帽或其它可以藏匿水和污物的地方。

3.4.4 生产设备、工器具、容器等的清洗

3.4.4.1生产设备、工器具可拆卸的部分清洗按以下步骤进行:清除表面残渣→用清水冲洗→检查→再冲洗→沥水晾干。

3.4.4.2 干燥箱的清洗

a)清洗步骤:用清水冲洗→清洗水回收→再冲洗→用PH试纸检测水的PH值

在7左右→排净清洁水→风吹干。

b)清洗水的回收管理:用塑料桶盛放并作好标识,放置于暂存区。

c)清洗水的使用:相同产品再生产时,将清洗水作为配料水投入使用。

3.4.4.3粉碎机的清洗:清除表面残渣→用清水冲洗→检查→再冲洗→晾干。

3.4.4.4混合机的清洗:用清水冲洗→检查→再冲洗→晾干。

3.4.4.5车间墙壁、地面的清洁:操作员工对墙壁、地面用水冲洗,进行打扫清洁。

3.4.4.6 清洁时机:

a)车间内墙壁、地面清洁:每天生产后进行一次清洁打扫,保持墙壁及地面的干净与清洁。

b)生产设备、工器具清洁:每次生产更换品种时或设备停用时间超过三天再生产前进行一次清洁。

3.4.5 产品接触面清洗状况的监测:

3.4.5.1 每天由卫生监督员对产品接触面的卫生状况进行检查,填写《清洗执行记录》;

3.5相关记录:

《清洗执行记录》

《每日卫生检查表》

4.0 防止交叉污染

4.1 目的:严格控制人流、物流、气流方向,确保加工人员保持良好的卫生习惯,防止通过原材料、加工员工和加工环境使化学物污染产品而造成安全危害。

4.2 适用范围:生产车间加工工艺的布局及车间卫生控制,原辅料、工器具的传递、操作人员的良好卫生习惯、公司垃圾的堆放与处理、润滑剂等物品的安全使用等。

4.3 职责

4.3.1 质量技术部负责不同卫生清洁区域的划分和监控检查;

4.3.2 综合办公室负责对操作人员良好卫生习惯的培训;

4.3.3生产部负责控制交叉污染的发生。

4.4 控制要求

4.4.1 人流、物流的控制

4.4.1.1 车间的布局在便于各生产环节相互衔接的同时,以要便于加工过程的卫生控制,防止交叉污染的发生;

4.4.1.2 生产车间工艺布局合理,不同清洁度要求的区域之间完全隔离。

4.4.1.3 严格控制不同区域员工之间的串岗及随意走动;

4.4.1.4 原辅料、包装材料、成品分别有专用仓库贮存,防止领用过程的交叉污染。

4.4.2.3 给水和排水通过不交叉的管道进出,不存在交叉污染。

4.4.2食品接触表面应保持清洁

4.4.2.1 生产人员是造成食品交叉污染的主要来源,加强对员工进行教育培训,使生产员工保持个人卫生的良好习惯,严格按SSOP中《8.0 员工的健康和卫生规范》执行,杜绝或避免因个人的不良卫生行为造成交叉污染;

4.4.2.2 生产加工操作管理应遵守良好的卫生规范,对加工设备、容器工具及时清洗消毒,严格按SSOP中《三、食品接触面的要求和清洁》执行,特别是在受到污染时,必须及时清洗;

4.4.2.3 产品和盛放产品的容器不能落地,不同区域的设备、盛放容器、工器具只能在本区域内使用,不能随意跨区域流动使用;

4.4.3 生产中废弃料的处理:生产过程中产生的废料或废包装材料集于车间固定区域,生产结束后清理至公司废料房,公司定期处理。有效地防止污染环境。

4.4.4 监控检查:生产车间由质量技术部进行检查确认,发现存在或可能造成污染的现象,及时向现场管理人员指出,并要求及时纠正改善。

4.4.5 纠正措施

4.4.

5.1 对相关人员进行卫生知识和安全卫生生产的再培训;

4.4.

5.2 对可能造成产品交叉污染的情况加以纠正,同时评估产品质量。

4.5相关记录

《每日卫生检查表》

5.0 手的清洗及厕所等设施的维护

5.1 目的:确保洗手和厕所设施处理清洁完好状况;确保操作人员的手得到彻底清洗,防止交叉污染;确保进入生产车间人员的卫生都处于受控状态,防止因人同不卫生而污染产品。

5.2 适用范围:进入生产车间的人员洗手和厕所等设施的清洁卫生和维护。5.3 职责

5.3.1 所有进入生产车间的作业人员、管理人员、参观、检查人员都必须遵守;

5.3.2 卫生监督员、带班长负责对作业人员手的清洗进行监督检查;

5.3.3 卫生监督员负责对作业人员手的清洗的有效性进行监督抽查。

5.4 控制要求

5.4.1 手的清洗步骤:参照《洗手程序》执行。

5.4.3 带班长及卫生监督员的职责

5.4.3.1 监督进入车间的操作人员按洗手程序进行洗手;

5.4.3.2 对每个进入车间的操作人员的手进行检查;

5.4.3.3 检查操作人员是否穿着干净工作服、鞋、帽进入车间;

5.4.3.4 感观检查员工的健康状况。

5.4.4 手的清洗设施

5.4.4.1 位置:设立在车间入口处、卫生间;

5.4.4.2 洗手设施包括:非手动水龙头、装有洗手液的皂液器、自动干手机;

5.4.4.3 生产部、质量技术部应定期对洗手设施的状况进行检查,发现问题及时维修,确保设施保持良好状态,能够正常使用;

5.4.5 手的清洗的时机频率

5.4.5.1 每次进入生产车间时;

5.4.5.2 手接触了不洁物后、上完厕所后以及接触到除已清洁的手暴露部分以外的人体暴露部分后。

5.4.6 厕所等设施的设置与卫生

5.4.

6.1 厕所的门应自动关闭;

5.4.

6.2 卫生要求:通风良好,地面干燥,整体清洁,厕所内应做到无垃圾和任何闲杂物品,无积水漏水。出厕所时应洗手消毒;

5.4.

6.3 综合办公室应定期对厕所设施的完好状史进行检查,发现问题及时维修,确保其保持良好状态,能正常使用。

5.4.7 监督检测

5.4.7.1 卫生监督员每天对更衣室、厕所卫生状况进行检查。

5.4.8 纠正措施

5.4.8.1 对洗手和厕所设施进行清洁维护,纠正任何可能造成污染的情况,必要时进行修补;

5.4.8.2 对未能达到清洗要求的人员,不得进入车间,须重新清洗并符合要求后方可进入;

5.4.8.3 在生产中发现加工人员的手不符合卫生要求时,立即责令其停止操作,重新洗手;对其接触的产品卫生质量进行评估,同时加强卫生知识的培训。5.5 相关记录

《每日卫生检查表》

6.0 防止掺杂物污染

6.1 目的:防止外来的生物、化学和物理的有害物掺入食品中造成安全危害;防止食品接触表面及食品包装材料受到外来润滑油、清洁剂、杀虫剂、化学试剂等的污染;防止金属、玻璃、塑料、砂粒等物理掺杂物掺入食品中。

6.2 适用范围:适用于生产过程的各个环节。

6.3 职责

6.3.1 车间负责人、各带班长、卫生监督员负责对车间环境各种可能的污染物进行检查;

6.3.2 生产部负责对机器润滑油、车间照明设备等可能污染物的控制;

6.3.3 仓库管理员负责对产品贮存的污染控制;

6.3.4 卫生监督员负责监督检查。

6.4 操作要点

6.4.1 污染的来源包括:

a) 空气中的灰尘、颗粒;

b) 外来物质;

c) 地面污物;

d) 无保护装置的照明设备;

e) 润滑剂、清洁剂、杀虫剂等;

f) 不卫生的包装材料。

6.4.2 生产车间的天花板、墙壁、门窗均用牢固、耐腐蚀的材料组成,避免有异物杂质脱落进入食品或者污染食品接触面。车间定期对天花板、墙壁等进行打扫清洁,车间负责人每天对车间天花板涂料有无脱落、空调出风口冷凝水、加工设备清洗、加工设备的生锈情况等内容进行检查。

6.4.3 设备维护人员在维修设备时应尽可能将设备移到远离生产的地方或采取有效隔离措施,防止润滑剂等油渍污染产品,维修完毕后,必须将该区域和设备彻底清洗消毒达到卫生要求后才能恢复生产。对设备维护时所用的润滑油必须是食品级的。

6.4.4 生产场所通风、通水、通气的管路均用牢固、耐腐蚀的紧固件固定;通风口的防虫、防尘装置完好,由生产车间定期进行检查。

6.4.5 车间内所用的电子灭蝇灯装置位置均偏离食品加工设备、操作台、容器,不可能有昆虫掉入产品之中。

6.4.6 卫生监督员负责检查有毒、有害物存放是否安全。对清洗剂、杀虫剂等有毒、有害物质进行贮存、有效标记、发放使用等的规范管理,确保不会因错拿、错用造成有毒、有害化合物混入产品之中。

6.4.7 生产车间严格执行食品接触面的相关控制要求,确保食品接触面符合规定的卫生安全要求,不会产生杂质异物混入食品之中。

6.4.8生产过程中,防止因不良操作导致异物混入食品之中。

6.4.9 包装材料的控制:

a) 选择包装材料的合格供方,确保供方提供卫生安全、合格的包装材料;

b) 确保包装材料仓库干燥、无尘、无虫、无鼠、无霉、无异味;

c) 内外包装材料分区存放,内包装材料有完好的外包装,所有包装材料有遮盖防护;

6.4.10 进入生产车间的员工严格遵守相关的卫生规范,杜绝由于员工的不良卫生行为而造成异物的混入。

6.4.11 由车间负责人、带班长、卫生监督员对以上的实施情况进行检查记录,对执行不良、执行不力的,当即要求相关的责任人实施纠正,并对实施过程和结果进行验证并记录,直至真正符合要求。

6.4.12 纠正措施

6.4.12.1 如上述现象出现应立即通知生产车间采取措施,及时消除存在问题;

6.4.12.2 对有可能遭到掺杂物污染的产品进行隔离评估处置。

6.5 记录:每日卫生检查表

7.0 有毒、有害物品贮存和使用

7.1 目的:对公司所有有毒、有害物品进行规范化管理,防止有毒、有害物品的标记、存放或使用不当污染产品造成安全危害。

7.2 适用范围:公司使用的所有有毒、有害物品。

7.3 职责

7.3.1 化验员负责实验室用化学试剂、使用管理;

7.3.2 质量技术部负责相关化学品的存放、发放、使用管理;

7.3.3 生产部负责润滑油及机油的贮存、使用管理。

7.4 控制要求

7.4.1 公司使用或可能使用的有毒、有害化学试剂有:洗涤剂、灭虫剂、润滑油、机油、实验室用化学试剂以及其它类。

7.4.2 负责有毒物品的标记、贮存、使用的人员,均应经过培训,能掌握有毒物品的危害、使用方法、贮存要求等内容。

7.4.3 对有毒、有害的物品建立入库、发放领用、报损处理、库存等登记制度,定期盘查,预防混发混用。

7.4.4 有毒化学品购进公司时严格执行验收制度,对无合格证的有毒化学品做到不购买、不入库。

7.4.5 容器的正确标记:

a) 原包装容器的标签应标明化学品名、生产厂名、生产日期、批准文号、使用说明和注意事项。剧毒物品应标有特殊的醒目的符号;

b) 工作容器标签尖标明化学名称、浓度和注意事项。

7.4.6 生产车间依照《有毒、有害物品的管理制度》严格执行,指定由化验员

及仓库保管员负责洗涤剂的保管,应做到:

a) 洗涤剂的标签、标志清晰易识别;

b) 洗涤剂专柜存放,柜作标识;

c) 按规定对洗涤剂的领用和使用作适当的记录。

7.4.7 生产部负责润滑油的保管、发放及使用,应做到:

a) 润滑油按食品级与非食品级进行分开专柜存放;按规定的要求保管和使用食品级润滑油,防止食品级润滑油受到污染或变质;

b) 车间内不得放置非食品级润滑油;

c) 容器标签应清晰可认,对于标识模糊无法确认的或过期变质的或受到污染的润滑油应及时进行清理报废,不予使用。

7.4.8 厂区使用的灭虫剂不得用于生产区域并且应有厂区卫生员保管使用。7.4.9 实验室用化学试剂等有毒、有害物品的控制,按照《实验室管理制度》予以严格管理。

7.4.10 各类有毒、有害物品的包装容器应定期回收,交由相关部门统一存放处置。

7.4.11纠正措施:

7.4.11.1 证明材料不全、不适或没有的有毒、有害物品须退回供应商;

7.4.11.2 发现有毒化学物品容器泄漏,应重新密封或更换;有混放或存放不恰当的,应转移到合适的地方;

7.4.11.3 对不能按规定要求进行有毒物品的标识、存放、使用的人员应予以再教育培训,必要时更换合适人选。

7.5相关记录

《每日卫生检查表》

《有毒有害物品贮存和使用记录》

《有毒有害物品一览表》

8.0 员工的健康和卫生规范

8.1 目的:确保员工的健康状况、员工洗手消毒及日常的卫生行为满足GMP 规定的要求,防止因员工的健康问题而污染食品、食品包装材料和食品接触面。

8.2 适用范围:所有从事生产加工的人员,包括机修人员、检验人员及管理人员。

8.3 职责

8.3.1 综合办公室负责组织生产加工人员的健康体检工作;

8.3.2 卫生监督员负责对加工人员卫生、健康状况进行感官检查;

8.3.3 质量技术部负责监督抽查。

8.4 控制要求

8.4.1 所有从事加工的人员、机修人员、检验人员及管理人员,每年进行一次健康检查,取得健康证后方可参加工作,员工健康检查表(或健康证)由综合办公室存档备查。

8.4.2 凡发现患有下列疾病之一者,立即将其调离生产岗位或停止工作:

a) 肝炎;

b) 肺结核;

c) 肠道传染病及带菌者;

d)化脓性或渗出性皮肤病;

e)其它有碍食品卫生的疾病。

8.4.3 新进员工要求提供县级以上医院或卫生防疫部门的健康体检证明,并进行岗前培训。

8.4.4 带班长每班前负责加工人员健康状况的感官检查,并会同卫生监督员将检查结果记录于每日开工前的《车间入口处员工个人卫生检查记录》,内容包括:

a) 检查加工人员的个人卫生,加工人员不得化妆、留长指甲、涂抹指甲油,进入车间不得佩戴任何饰物;加工人员进车间前,必须按规范要求认真洗手、消毒,更换清洁卫生的工作服、鞋、帽,头发不得外露,在车间作业的所有人员、参观者都应戴上口罩,加工人员要保持良好的个人卫生;

b) 加工途中,对加工人员上厕所的频率进行监控,防止患有腹泻等病症及带菌者污染食品;

c) 检查加工人员的手,是否有外伤;检查有无红眼病、感冒患者,一旦发现立即调离生产岗位。

8.4.5 加强对员工的教育培训,让其认识到疾病对食品卫生带来的危害,并主动向管理人员汇报自己的健康状况。

8.4.6 所有质量监督人员及生产、管理人员都有责任了解、观察生产人员的身体状况及个人卫生状况。

8.4.7 员工在公司期间的日常卫生规范:

a、勤理发、勤洗澡、勤更衣;

b、不留长指甲、长胡须;

c、不随地吐痰;

d、不乱扔垃圾废物;

e、着装整洁卫生;

f、不佩戴饰物、手表,不化妆;

g、进厕前,换下工作服、鞋、帽;出厕后,认真洗手;

h、工作服不穿时,应挂在更衣室的衣架上;

I、不着工作服躺卧或挨靠在任何不洁处;

j、不着工作服、鞋、帽、口罩离开生产卫生控制区;

k、不将任何与生产无关的物品带进生产区;随手关门,不随意开启窗户。

8.4.8 进入生产区的卫生程序:在更衣室依照《更衣室管理制度》,换着清洁的工作服,方法如下:

a、拣除工作服上粘附的头发、丝线及其它杂物;

b、按步骤穿戴工作装;

c、自行检查确认工作服穿戴是否规范,有无头发外露;

手的清洗按《洗手程序》执行;接受卫生监督员的检查,检查内容如下:

a、工作服是否清洁,穿戴是否规范;

b、手是否洗干净,是否留有长指甲;

c、头发是否外露,体表有无头发及其它异物粘附。

8.4.9 员工离开生产区的卫生规范在更衣室,按顺序脱下工作装,并有序地挂在衣帽架上。

8.4.10 员工作业期间的卫生规范:

a、无抠鼻、掏耳、剔牙、打喷嚏等等诸如此类的不卫生行为;

b、手部有伤口的员工,应自觉调离直接接触食品的岗位;

c、应将废弃物扔进废物箱内,不得乱扔乱放;

d、工用具、容器在指定地点放置不乱摆乱放;

e、不使用不洁的、破损的工用具、容器;

f、作业台面保持清洁,无异物、不洁物(如毛巾、遮盖物、废弃物等);

g、不混用不同用途的、不同场所的工用具、容器;

h、手接触不洁物后,应随即洗手;

i、不接受、不加工不洁物料(诸如落地的、有异物混入的、被污水污染的物料);

j、不作非生产性的串岗;

k、不在生产场所解或脱工作装。

8.4.11带班长、卫生监督员对员工的卫生情况进行检查监控、记录考核。

8.5相关记录

《每日卫生检查表》

《车间入口处员工个人卫生检查记录》

《员工健康档案》

《健康证》

9.0 虫害防治

9.1 目的:采取有效的虫害防治杀灭措施,保证食品加工的安全卫生。

9.2 适用范围:公司范围内。

9.3 职责

9.3.1 生产部负责制定加工区域的虫害防治的措施并负责实施;

9.3.2 综合办公室负责厂区以及生活区的虫害防治;

9.3.3 综合办公室负责原料、辅料、包装材料、成品仓库的虫害防治;

9.3.4 质量技术部负责监督抽查。

9.4 控制要求

9.4.1 给本公司产品可能带来危害的虫害有:老鼠、昆虫类(如苍蝇、飞蛾、蚂蚁等)。

9.4.2 加工车间的外开门均装有闭门器、塑料帘、蚊蝇诱捕器并完好维护,防止虫鼠侵入车间加工区内。

9.4.3生产加工区所有窗户均封固,不可随意开启。

9.4.4 生产加工区均有完好带盖的垃圾箱,收集垃圾,并及时运离生产现场,避免垃圾乱放与堆积。

9.4.5 生产加工区蚊蝇诱捕器设置位置偏离加工设备、操作台、容器,避免捕获的蚊虫掉下混入食品。

9.4.6 综合办公室负责公司厂区环境卫生,负责厂区灭虫工作。

车间外的虫害采取药水喷洒:室外气温超过25℃时及虫害繁殖旺盛期时每周至少2次,地点:草坪、下水道、下脚料出口处、厕所、垃圾存放处等,注意与生产时间错开,避免污染产品。

9.4.7 生产部、综合办公室负责加工区内及仓库内虫害的防治及防鼠灭鼠工作。

a) 生产部、综合办公室依照灭鼠图设置灭鼠点,采用鼠夹对各自区域加以防治。每天上午员工上班前检查所有鼠夹,查看是否有鼠;

b) 生产部定期对生产区域内各蚊蝇诱捕器进行清理,并予以相应记录。

9.5 纠正措施

9.5.1 生产部负责对建筑物门窗、墙、天花板是否有孔穴或封堵不密进行定期检查,并对不合格项及时采取有效措施予以改变。

9.5.2 带班长、卫生监督员对进出车间不随手关门、乱丢垃圾、打扫不彻底等不良行为予以指出纠正并记录。

9.6记录:

《厂区防(灭)蝇虫执行记录》

《厂区防(灭)鼠执行记录》

卫生标准操作规程(SSOP)

目录表 目录页-----------------------------------------------------------------------------------------0 文件批准页-----------------------------------------------------------------------------------1 1.目的------------------------------------------------------------------------------------------2 2.范围------------------------------------------------------------------------------------------2 3.职责------------------------------------------------------------------------------------------2 4.程序------------------------------------------------------------------------------------------2 4.1加工用水的安全-----------------------------------------------------------------------------------------2 4.2食品接触面卫生控制-----------------------------------------------------------------------------------2 4.3防止交叉污染--------------------------------------------------------------------------------------------3 4.4卫生设施的维护-----------------------------------------------------------------------------------------4 4.5防止掺杂物污染-----------------------------------------------------------------------------------------5 4.6有毒化合物的标记、储存及使用--------------------------------------------------------------------5 4.7加工人员健康状况的控制-----------------------------------------------------------------------------5 4.8虫害的去除-----------------------------------------------------------------------------------------------6

医务人员手卫生标准操作规程

医务人员手卫生标准操作规程-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

医务人员手卫生SOP 一、术语和定义 1.手卫生:医务人员洗手、卫生手消毒和外科手消毒的总称。 2.洗手:医务人员用肥皂(皂液)和流动水洗手,去除手部皮肤污垢和暂居菌的过程。 3.卫生手消毒:医务人员使用速干手消毒剂揉搓双手,以减少手部暂居菌的过程。 4.外科手消毒:外科手术前医务人员用肥皂(皂液)和流动水洗手,再使用外科手消毒剂清除或者杀灭手部暂居菌和减少常居菌的过程。 二、手卫生应遵循的原则 (一)基本要求 1.手部指甲长度不应超过指尖。 2.手部不应戴戒指等装饰物。 3.手部不应戴人工指甲、涂抹指甲油等指甲装饰物。 (二)洗手、卫生手消毒应遵循的原则 1.手部有可见污染时,应洗手。 2.手部证实或怀疑被可能形成孢子的微生物污染时,如艰难梭菌、炭疽杆菌等,应洗手。 3.如厕之后,应洗手。 4.其他情况应首选卫生手消毒。 5、洗手方法见洗手池上方的图示,动作熟练,步骤到位。 (三)外科手消毒应遵循的原则 1.先洗手,后消毒。 2.不同患者之间、手套破损或手被污染时,应重新外科手消毒。 三、5个重要的手卫生指征 接触患者前;进行清洁(无菌)操作前;接触体液后;接触患者后;接触患者周围环境后。需注意的是:戴手套不能取代手卫生。若符合上述手卫生指征且需戴手套时,则戴手前或脱手套后,仍须执行手卫生。 四、手卫生促进策略 1.确保手清洁剂、一次性纸巾、速干手消毒剂等手卫生用品的充足供应。 2.医务人员明确手卫生的意义、方法和指征。 3.对医务人员手卫生的依从性定期进行监测、反馈。 4.鼓励患者、探视者和医务人员合作,共同促进医疗机构的手卫生。

SSOP卫生标准操作试题

S S O P卫生标准操作试题 TTA standardization office【TTA 5AB- TTAK 08- TTA 2C】

卫生标准操作程序(S S O P)培训试题姓名:部门:得分: 一、选择题 1食品加工企业制定ssop计划,首先要考虑那个元素() A食品接触表面的卫生要求 B水或冰的卫生要求 C员工健康 D交叉污染的防止 2、以下哪些不属于生产车间对外口应设置防虫害措施() A风帘 B暗室 C翻水弯 D 挡水板 3、员工洗手的消毒液一般情况应多长时间检测一次()。上班高峰() A 30min B 60min C 45min D 50min 4、食品生产企业,人流、水流和气流的方向是() A从高密度区到低密度区 B从高气流区到低气流区 C从高污染区到低污染区 D从高清洁区到低清洁区 5、以下哪项操作是正确的() A 加工前要洗手消毒,离开车间可不用 B皮肤病患者穿好工作服可以正常工作 C车间中的冷凝水无可避免只能减少 D内外包装材料应该要分开存放 6、以下哪项材料不属于避免食品接触材料() A 竹木材料 B塑料 C铸铁材料 D黄铜 7、凡从事食品生产的人员都必须进行()体检。 A 一次/年 B一次/半年 C一次/三个月 D一次/月 8、以下哪项不属于食品的直接接触面()

A工作服 B 包装间传送带 C内包装物料 D蓄水池 9、工作服应该用专用洗衣房清洗()工作服要分开清洗。 A不同食品区域 B不同加工区域 C不同湿度区域 D不同清洁区域 10、以下哪项属于食品交叉感染() A装过化学物质的容器再装食品 B流感病毒的传染 C饼干放进冰箱后变软 D切完大蒜的刀再切鸡肉一股蒜味 二、判断题 1、食品接触面可分为直接接触面和间接接触面,两者是固定的,在食品加工过程中不能混淆。() 2、清洁剂与对象接触时间越长,温度越高,清洁对象表面擦的越干净,水中Ca2+、Mg2+越高,清洁效果越好。() 3、车间空气消毒一般采用臭氧和紫外线消毒。() 4、厕所的位置应设在卫生设施区域内并尽可能离作业区近一些,方便员工。 () 5、消毒效果与食品接触面的清洁度、pH、消毒剂浓度和时间有关() 6、使用自供水与城市供水的实验室监测的频率一样,每月一次进行微生物检测。() 7、许多国家已经明令禁止使用竹木器具,所以一般不推荐在企业生产过程中使用木质器具。() 8、有毒化学物的监测区域主要包括食品接触面、包装材料、加工过程和包含在成品内的辅料。() 9、加工食品的员工如果携带致病菌应禁止接触食品,如果症状轻微没有表现出来就不用禁止。() 10、水样监测取样时应该先对出水口进行消毒,放水5min后取样做检测。()

医院手卫生标准操作规程

文档序号:XXYY-ZWK-001 文档编号:ZWK-20XX-001 XXX医院 手卫生标准操作规程 编制科室:知丁 日期:年月日

手卫生标准操作规程 手卫生是指所有手部清洁行为的通称,包括洗手、卫生手消毒和外科手消毒。洗手是指用普通或者抗菌皂液和流动水洗手,清除手部皮肤污垢和暂居菌的过程。卫生手消毒是指使用速干手消毒剂揉搓手,减少手部暂居菌的过程,无需冲洗或干手设备。外科手消毒是指术前医务人员使用外科手消毒剂,清除或者杀灭手部暂居菌和减少常居菌的过程,应具备持久抗菌活性。本规程制订的“手卫生”指洗手和卫生手消毒,不包括外科手消毒。 手卫生是预防医院感染最有效、最方便、最经济的方法,但也是存在问题最多的医院感染控制措施之一。很多医院感染的暴发,尤其是ICU获得性感染,与不良的手卫生有关,故严格的手卫生措施对控制医院感染就显得尤为重要。 一、手卫生指征 (一) 直接接触病人前、后; (二) 摘手套后(戴手套不能代替洗手); (三) 进行侵袭性操作前,不论是否戴手套; (四) 接触体液或排泄物、黏膜、破损皮肤或伤口敷料之后; (五) 护理患者从污染部位移到清洁部位时; (六) 接触患者周围的物品(包括医疗设备)之后; 特别注明:如果手部皮肤无可见污染,建议使用速干手

消毒剂做为手卫生方法。当手上有血迹或分泌物等明显污染时,必须洗手。 有耐药菌流行或暴发时,洗手时建议使用抗菌皂液。 二、手卫生方法 (一) 洗手: 1. 湿手:用水打湿双手; 2. 涂液:取适量洗手液涂抹所有手部皮肤; 3. 揉搓:认真揉搓双手,步骤包括: (1)掌心相对,手指并拢,相互揉搓; (2)手心对手背沿指缝相互揉搓,交换进行; (3)掌心相对,双手交叉指缝相互揉搓; (4)弯曲手指使关节在另一手掌心旋转揉搓,交换进行; (5)右手握住左手大拇指旋转揉搓,交换进行; (6)将五个手指尖并拢放在另一手掌心旋转揉搓,交换进行; (7)必要时增加对手腕的清洗。 4. 冲洗:用流动水冲洗、清洗双手; 5. 干手:用纸巾或烘手机干燥双手; 6. 关水龙头:如为接触式,则干手方式应为纸巾或一次性毛巾,用纸巾或小毛巾关闭水龙头。 (二) 手消毒

第一章 卫生标准操作程序(SSOP)(DOC)

第一章卫生标准操作程序(SSOP) 第一节卫生标准操作程序内容 第二节卫生监控与记录 第三节卫生标准操作程序和卫生标准操作记录的编制 第四节卫生标准操作程序与记录示例(略) 第一节卫生标准操作程序内容 食品标准操作程序(Sanitation Standard Operation Procedure,SSOP)是食品生产企业为了使其加工的食品符合卫生要求,制定的指导食品加工过程中如何具体实施清洗、消毒和卫生保持的作业指导文件,以SSOP文件的形式出现。 第一节卫生标准操作程序内容 SSOP至少包括8项内容: 1、与食品接触或与食品接触物表面接触的水(冰)的安全 2、与食品接触的表面(包括设备、手套、工作服)的清洁度 3、防止食品发生交叉污染 4、手的清洗与消毒,厕所设施的维护与卫生保持 5、防止食品被污染物污染 6、有毒化学物质的标记、储存和使用 7、雇员的健康与卫生控制 8、虫害的防治 水(冰)的安全 食品加工中用水(冰)的卫生质量是影响食品卫生的关键因素。生产中要重点保证: 与食品接触或与食品接触物表面接触的水(冰)的安全 制冰用水的安全供应 饮用水与非饮用水间没有交叉关联 一、水(冰)的安全 水源 标准 水的处理 监控 供水设施 废水的排放 生产用冰 纠偏及纪录 水的作用 产品组成 传送或运输产品 清洗产品 清洗消毒设施、工器具、容器和设备

制冰及镀冰衣 饮用 水源 水源: 城市供水 安全、优质、可靠 防止交叉连接、压力回流、虹吸管回流 自供水 井水 深度、周围环境(粪池、垃圾掩埋场) 水井内壁破坏 江湖水 上游不得有:化工厂、造纸厂、医院和城镇居民生活区等污染排放源 两种供水系统并存 水的安全(包括冰) 水的贮存 水塔 蓄水池 储水罐 清洗和消毒:方法、次数和记录 安全 水的安全(包括冰) 达不到卫生要求的水源,工厂要采取相应的消毒处理措施,主要有: 加氯处理 至少20分种 余氯浓度为0.05 --- 0.3 ppm(国标) 加氯消毒(氯气、氯胺、次氯酸钠、二氧化氯 常氯消毒:1-3mg/L, 30分钟,0.5-1ppm 超氯消毒:10倍于常氯,1-5ppm(严重污染) 水的处理 折点消毒:当水中有机物主要为氨和氮化物,其实际需氯量满足后,加氯量增加,余氯量增加,但是后者增长缓慢,一段时间后,加氯量增加,余氯量反而下降,此后加氯量增加,余氯量又上升,此折点后自由性余氯出现,继续加氯消毒效果最好,即折点加氯。原因:当余氯为化合性氯时,发生反应,使氯胺被氧化为不起消毒作用的化合物,余氯会逐渐减小,但一段时间后,消耗氯的杂质消失,出现自由性余氯时,随加氯量增加,余氯又会上升。利:当原水受严重污染,它能降低水的色度,去除恶臭,降低水中有机物含量,提高混凝效果。弊:水中有机污染物与氯生成三卤甲烷,必须预处理或深度处理。 臭氧消毒 紫外线消毒 生产加工用水的要求

医务人员手卫生的标准操作流程

编码3411C1 医务人员手卫生的标准操作规程 一、概念 手卫生(hand hygiene): 为洗手、卫生手消毒和外科手消毒的总称。 洗手(handwashing):指用肥皂或者皂液和流动水洗手,去除手部皮肤污垢、碎屑和部分致病菌的过程。洗手目的:是为了消除或杀灭手上的微生物,切断通过手的传播感染途径。 卫生手消毒(hand antisepsis):指用手消毒剂擦手的过程。 手的消毒是指使用消毒剂杀灭手上沉积的致病微生物,主要是暂住菌,常住菌也可被部分杀死。 外科手消毒(surgical hand antisepsis):指用手消毒剂清除或者杀灭手部暂居菌和减少常居菌的过程。 美国疾病控制中心(CDC)将洗手定义为:将手涂满肥皂,并对其所有表面进行强有力的短暂的摩擦,产生大量泡沫,然后用流动水冲洗的过程。洗手可分为使用单纯的肥皂或清洁剂和用含有消毒剂的洗涤两种方法。前者为机械去污过程,能使皮肤脂肪乳化和微生物悬浮于表面,再用水将其冲洗干净;后者为化学去污过程,能杀死或抑制微生物的生长繁殖,达到消毒灭菌的目的。 二、洗手的指征 在医院内非紧急情况下,医务人员在下列情况下均应认真洗手 1、进入和离开病房前,在病室中由污染区进入清洁区之前 2、进行深部侵入性操作前,如脑室引流,胸腔穿刺等 3、护理每例特殊高危病人前,如严重免疫缺陷病人和新生儿 4、接触伤口,无论是切口、创口,或深部切口前后 5、处理污染的物品后,如接触被血液、体液、分泌物或渗出物污染的物品 6、在护理感染病人或可能携带具特殊临床或流行病学意义的微生物(如多重 耐药菌)的病人之后 7、与任何病人长时间和密切接触后 8、在高危病房中接触不同病人前后 9、戴脱手套前后;戴脱口罩前后;穿脱隔离衣前后

手卫生标准操作规程

手卫生标准操作规程(SOP) 手卫生是指所有手部清洁行为的通称,包括洗手、卫生手消毒和外科手消毒。洗手是指用普通或者抗菌皂液和流动水洗手,清除手部皮肤污垢和暂居菌的过程。卫生手消毒是指使用速干手消毒剂揉搓手,减少手部暂居菌的过程,无需冲洗或干手设备。外科手消毒是指术前医务人员使用外科手消毒剂,清除或者杀灭手部暂居菌和减少常居菌的过程,应具备持久抗菌活性。本规程制订的“手卫生”指洗手和卫生手消毒,不包括外科手消毒。 手卫生是预防医院感染最有效、最方便、最经济的方法,但也是存在问题最多的医院感染控制措施之一。很多医院感染的暴发,尤其是ICU获得性感染,与不良的手卫生有关,故严格的手卫生措施对控制医院感染就显得尤为重要。 一、手卫生指征 (一)直接接触病人前、后; (二)摘手套后(戴手套不能代替洗手); (三)进行侵袭性操作前,不论是否戴手套; (四)接触体液或排泄物、黏膜、破损皮肤或伤口敷料之后; (五)护理患者从污染部位移到清洁部位时; (六)接触患者周围的物品(包括医疗设备)之后; 特别注明:如果手部皮肤无可见污染,建议使用速干手消毒剂做为手卫生方法。当手上有血迹或分泌物等明显污染时,必须洗手。

有耐药菌流行或暴发时,洗手时建议使用抗菌皂液。 二、手卫生方法 (一)洗手: 1.湿手:用水打湿双手; 2.涂液:取适量洗手液涂抹所有手部皮肤; 3.揉搓:认真揉搓双手,步骤包括: (1)掌心相对,手指并拢,相互揉搓; (2)手心对手背沿指缝相互揉搓,交换进行; (3)掌心相对,双手交叉指缝相互揉搓; (4)弯曲手指使关节在另一手掌心旋转揉搓,交换进行;(5)右手握住左手大拇指旋转揉搓,交换进行; (6)将五个手指尖并拢放在另一手掌心旋转揉搓,交换进行;(7)必要时增加对手腕的清洗。 4.冲洗:用流动水冲洗、清洗双手; 5.干手:用纸巾或烘手机干燥双手; 6.关水龙头:如为接触式,则干手方式应为纸巾或一次性毛巾,用纸巾或小毛巾关闭水龙头。 (二) 手消毒 1、取液:取足量速干手消毒剂于掌心。 2、涂抹:涂抹双手,确保完全覆盖所有皮肤。 3、揉搓:用“七步洗手法”搓揉双手直至干燥。 (三)对于部分酒精不能杀灭的病原体如诺如病毒等,应采用流动水洗手做为手卫生的方法;

卫生标准操作程序内容

卫生标准操作程序内容 SSOP至少包括8项内容: 1、与食品接触或与食品接触物表面接触的水(冰)的安全 2、与食品接触的表面(包括设备、手套、工作服)的清洁度 3、防止发生交叉污染 4、手的清洗与消毒,厕所设施的维护与卫生保持 5、防止食品被污染物污染 6、有毒化学物质的标记、储存和使用 7、雇员的健康与卫生控制 8、虫害的防治 SSOP文本是: 描述在工厂中使用的卫生程序; 提供这些卫生程序的时间计划; 提供一个支持日常监测计划的基础; 鼓励提前做好计划,以保证必要时采取纠正措施; 辩别趋势,防止同样问题再次发生; 确保每个人,从管理层到生产工人都理解卫生(概念); 为雇员提供一种连续培训的工具; 显示对买方和检查人员的承诺,以及 引导厂内的卫生操作和状况得以完善提高。 (一)水(冰)的安全 生产用水(冰)的卫生质量是影响食品卫生的关键因素,食品加工厂应有充足供应的水源。对于任何食品的加工,首要的一点就是要保证水的安全。食品加工企业一个完整的SSOP,首先要考虑与食品接触或与食品接触物表面接

触用水(冰)来源与处理应符合有关规定,并要考虑非生产用水及污水处理的交 叉污染问题。 水源 使用城市公共用水,要符合国家饮用水标准 使用自备水源要考虑: 井水——周围环境、井深度、污水等因素对水的污染 海水——周围环境、季节变化、污水排放等因素对水的污染 对两种供水系统并存的企业采用不同颜色管道,防止生产用 水与非生产用水混淆。 标准 国家饮用水标准 GB5749-85 35项 微生物指标:细菌总数<100个/ml 37℃培养 大肠菌群<3个/ml 致病菌不得检出 游离余氯:水管末端不低于 0.05ppm 海水水质标准 GB3097-1997 软饮料用水的质量标准为GB1079-89 欧盟指标:80/778/EEC 62项 细菌总数<10个/ml 37℃培养48 小时 <100个 /ml 22℃培养72小时 总大肠菌群MPN<1/100ml 粪大肠菌群MPN<1/100ml 粪链球菌 MPN<1/100ml

院感标准操作规程(DOC)

成飞医院ICU 院感标准操作流程

目录 1、接触隔离标准操作规程……………………………………………………………..…..3~4 2、飞沫隔离标准操作规程………………………………………………………………….4~5 3、空气隔离标准操作规程………………………………………………………………….5~7 4、保护性隔离标准操作规程……………………………………………………………….7~8 5、医务人员手卫生基本原则……………………………………………………………….8~10 6、医务人员洗手标准操作规程…………………………………………………………….10~11 7、医务人员卫生手消毒标准操作规程 (11) 8、手套使用标准操作规程………………………………………………………………….11~14 9、面部防护用品使用标准操作规程………………………………………………………14~17 10、隔离衣、防护服使用标准操作规程……………………………………………………17~20 11、个人防护穿脱顺序标准操作规程………………………………………………………20~22 12、血液和体液皮肤黏膜暴露防护标准操作规程…………………………………………22~23 13、医院内肺炎预防及控制标准操作规程…………………………………………………23~24 14、导管相关血流感染预防与控制标准操作规程…………………………………………24~26 15、导管相关尿路感染预防与控制标准操作规程…………………………………………26~27 16、ICU 物品清洁消毒标准操作规程..........................................27-28 17、ICU 环境管理……………………………………………………………………….28-29

医务人员手卫生标准操作规程

医务人员手卫生标准操作规程

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第二军医大学第三附属医院编号:ehbh-czgc-sws 版次:3 操作规范生效日期:2011.5.1 第1页共4页 医务人员手卫生标准操作规范 手卫生不规范是医院感染发生的重要传播途径,故手卫生规范对医院感染控制极其重要。根据上海市院内感染质控中心要求和我院的临床实际,制定此实施方案。 一、配备手卫生设施 (一)洗手设施:手术室、重症监护室、内镜室、导管室、门诊等重点部门以及病房治疗室和各诊疗科室采用感应流动水洗手设施。 (二)皂液:使用一次性原装的按压式液体皂,避免使用分装液体皂。 (三)配备洗手后的干手设施:提倡使用一次性纸巾擦干双手,重点科室及部门必须使用一次性纸巾擦干双手。避免使用共用毛巾擦手造成二次污染。 (三)配备足量的快速手消毒剂:手消毒剂应使用一次性包装,治疗车上、各病房门口、ICU 病人床旁必须配备快速手消毒剂,不便于洗手的地方应配备快速手消毒剂。 二、手卫生方法分类 (一)洗手:医务人员用皂液和流动水洗手,去除手部皮肤污垢和暂居菌的过程。 (二)卫生手消毒:医务人员使用速干手消毒剂揉搓双手,以减少手部暂居菌的过程。(三)外科洗手消毒:外科手术前医务人员用皂液和流动水洗手,再使用外科手消毒剂清除或者杀灭手部暂居菌和减少常居菌的过程。 三、手卫生具体要求 (一)洗手或卫生手消毒原则

1、当手部有可见污物,或被蛋白性物质污染,或有血液或其它体液污染的明显痕迹时,应用皂液和水或抗菌皂液和水洗手; 2 、如果手部没有可见污染,建议使用快速手消毒剂清洁双手代替洗手。 (二)洗手指征 1、直接接触病人前后,接触不同病人之间,从同一病人身体的污染部位移动到清洁部位时; 2、接触病人黏膜、破损皮肤或伤口前后,接触病人的血液、体液、分泌物、排泄物、伤口敷料之后; 3、穿脱隔离衣前后,摘手套后; 4、进行无菌操作前后,处理清洁、无菌物品之前,处理污染物品之后; 5、当医务人员的手有可见的污染物或者被病人的血液、体液等蛋白性物质污染后; 6、戴手套前、脱手套后应洗手。 (三)洗手流程:普通(抗菌)皂液+流动水 采用流动水洗手,使双手充分淋湿 取适量皂液,均匀涂抹至整个手掌、手背、手指和指缝 认真揉搓双手至少15秒钟,应注意清洗双手所有皮肤,清洗指背、指尖和指缝 掌心相对,手指并拢,相互揉搓手心对 手背沿 指缝相 互揉 搓,交 换进行 掌心相 对,双 手交叉 指缝相 互揉搓 右手握 住左手 大拇指 旋转揉 搓,交 换进行 弯曲手指 使关节在 另一手掌 心旋转揉 搓,交换 进行 将五个手 指尖并拢 放在另一 手掌心旋 转揉搓, 交换进行 必要 时增 加对 手腕 的清 洗

手消毒标准操作规程

医务人员外科手消毒标准操作规程 一.定义 外科手消毒,即外科手术前医务人员用肥皂(皂液)和流动水洗手,再使用外科手消毒剂清除或者杀灭手部暂居菌和减少常居菌的过程。 二.设施 1.洗手池应设置在手术间附近,水池大小、高矮适宜,防喷溅,池面光滑无死角,每日清洁、消毒。 2.应为非手接触式水龙头,数量应不少于手术间数,间距应避免洗手时手臂相互接触。 3.配备清洁剂,宜含有护肤成分和使用一次性包装,重复使用的容器每次用完应清洁、消毒。 4.清洁指甲用具指定容器存放,每日清洁与消毒。 5.揉搓用品如海绵、手刷等指定容器存放,一人一用一灭菌或一次性无菌使用。 6.外科手消毒剂应符合国家有关规定。 7. 外科手消毒剂应采用非手接触式出液器,宜使用一次性包装,重复使用的容器每次用完应清洁、消毒。 8.干手物品及其盛装容器一人一用一清洗一灭菌。 三.方法 (一)洗手 1.揉搓:取适量的清洁剂清洗双手、前臂和上臂下1/3,并认真揉搓。清洁双手时,可使用海绵、手刷等清洁指甲下的污垢和手部皮肤皱褶处。 2.冲洗:流动水冲洗双手、前臂和上臂下1/3。 3.擦干:使用干手物品彻底擦干双手、前臂和上臂下1/3。 (二)外科手消毒方法 方法一:冲洗手消毒方法 1.取液:取足量的外科手消毒剂涂抹至双手的每个部位、前臂和上臂下1/3. 2.揉搓:认真揉搓2-6min。 3.冲洗:用流动水冲洗双手、前臂和上臂下1/3。 4.擦干:无菌巾彻底擦干。

5.特殊情况水质达不到GB5749的规定时,应用外科消毒剂再消毒双手后戴无菌手套。方法二:免冲洗手消毒方法。 1.取液:取适量的免冲洗外科手消毒剂涂抹至双手的每个部位、前臂和上臂下1/3。 2.揉搓:认真揉搓

卫生标准操作程序

第三节 卫生标准操作程序 ?一、卫生标准操作程序概况 ?二、卫生标准操作程序的内容 ?三、卫生监控与记录 ?四、卫生标准操作程序的编写 案例:冷鲜猪肉细菌总数超标 ?什么是冷鲜肉: ?严格执行检疫制度后屠宰的畜禽胴体, ?迅速冷却到0-4℃,24h内, ?加工、运输、零售中保持低温。 ?优点:质地好;营养损失少;安全卫生 质量事件 ?顾客在某大型超市购买冷鲜肉放入4 ℃冰箱中保存1天后,发现猪肉出现异味,并且表面发黏,经过检测猪肉细菌数达到2.15×106cfu/g。 ?NY/T632-2002《冷却猪肉》猪肉细菌总数≤1×106cfu/g,7d。

调查分析 ?生猪收购→淋浴→麻电→放血→剥皮→ 去内脏→劈半称重→分割剔骨→冷却→ 排酸→检验→运输→销售 整改措施 ? 1 严格监控销售和储存温度,小于4 ℃ ? 2 控制销售和贮存环节的卫生:刀具,案板 ?案板清洗程序: 清除→冲洗→清洁剂刷洗→后冲洗→84℃热水消毒。销售过程1次/2h。 ?刀具、磨刀石,1次/h。 二、案例分析 ?1、面包虾生产过程中微生物超标 ?工艺流程: ?原料清洗去头去壳开背成蝴蝶虾拌生粉上预裹粉蘸面浆裹面包糠速冻包装 ?质量事件: ?①成品检验发现粪大肠菌群超过内控指标,客户要求 MPN值3/g,检验值39/g ?②现场检验发现,使用的面浆和食品接触面存在大肠菌群 调查分析: ?①实验室和水质没有问题; ?②仓库辅料的袋口有被老鼠肯噬过的迹象; ?③进车间洗手消毒人多拥挤不达标; ?④现场人多,消毒点不能满足需要,临时工卫生意识淡薄 ?⑤打浆人员又拆袋又调浆,打浆工器具随处乱放; ?⑥面浆在使用过程中,不符合生产工艺要求; ?⑦使用到碗底的面浆,回收后与新浆一起使用; ?污染源是在哪一个环节? ?在哪一个环节形成繁殖?

《卫生标准》卫生标准操作程序SSOP

受控状态:非受控本 食品有限公司 卫生标准操作程序 (SSOP) 编制: 审核: 批准: 年月日发布年月日实施

批准令 为了更加切实有效加强企业的质量管理,全面实现产品质量目标,根据《出口食品生产企业卫生要求》和《出口。。加工企业注册规范》的要求,制订了符合本企业的卫生标准操作程序(SSOP),现予批准颁布,从年月日起实施。 本企业的所属部门和全体职工,必须切实遵守本程序中有关操作,为保证本企业的产品质量和信誉而共同努力。 总经理: 年月日

目录 1. 生产用水的安全卫生 2. 食品接触面的状况和清洁(包括工器具、工作服等) 3. 防止交叉污染 4. 手的清洁、消毒设施和厕所、更衣室设施的维护 5. 防止食品、食品包装材料和食品接触面的外部污染 6. 有毒化合物的正确标记、贮藏和使用 7. 员工的健康 8. 害虫控制 9. 环境卫生控制 10. 检验检测卫生控制 2

卫生标准操作程序(SSOP) 一、生产用水的安全卫生 生产用水的卫生质量是影响食品卫生的关键因素。对于任何的食品加工,首要的一点就是要保证水的安全卫生。食品加工企业一个完整的SSOP 计划,首先要考虑与食品接触或与食品接触表面接触用水来源及处理应符合有关规定,并要考虑非生产用水及污水处理的交叉污染问题。 控制和监测: 1. 本公司内所有的生产、生活用水均来自自来水公司供给的自来水,符合国家《生活饮用水卫生标准》GB5749-85。 2. 公司送生产用水到卫生部门进行水质全项检验,并有检验报告正本。监测频率:每半年一次。 3.公司化验室用余氯数显测定仪测定水管末端游离余氯,一年内对所有生产用水水龙头进行抽样。当检测结果于低0.05PPM时,公司有自动加氯装置对增压水池水量进行加氯,保证余氯含量符合本行业卫生要求。监测频率:生产期间每天一次。 4. 公司化验室对水质进行感官和微生物(细菌总数和大肠菌群)检查,要求:细菌总数≤100CFU/ML(37℃和22℃培养),大肠菌群<3MPN/L。监测频率:生产期间每月至少一次。 5. 在加工程序中使用的水是一次性的,无循环重复使用。 6. 一切用水均应注意卫生,清洗时要防止污水溅污染成品或半成品。

外科手消毒操作流程

医务人员外科手消毒标准操作规程 一、定义 外科手消毒,即外科手术前医务人员有肥皂(皂液)和流动水洗手,再使用外科手消毒剂清除或者杀灭手部暂居菌和减少常居菌的过程。 二、设施 1、外科洗手池设置在手术间附近,大小适度,地面光滑无死角,易于清洁,每日清洁、消毒; 2、应为非手触式水龙头,数量根据手术台的数量设置,不少于手术间的数量,间距应避免洗手时手臂相互接触; 3、配备清洁剂。宜含有护肤成分和使用一次性包装,重复使用的容器每次用完清洁、消毒; 4、清洁指甲用具指定容器存放,每日清洁、消毒。 5、揉搓用品如海绵、手刷等指定容器存放,一人一用一消毒或者一次性使用; 6、外科手消毒剂符合国家有关规定; 7、外科手消毒剂采用非手接触式出液器,宜使用一次性包装,重复使用的容器每次用完应清洁、消毒; 8、干手物品及其盛装容器一人一用一清洗一灭菌。 三、方法 (一)洗手 1、揉搓:取适量的清洁剂清洗双手、前臂和上臂下1/3,并认真揉搓,清洁双手时,或使用海绵、手刷等清洁指甲下的污垢和手部皮肤皱褶处; 2、冲洗:流动水冲洗双手、前臂和上臂下1/3; 3、擦干:使用干手物品彻底擦干双手、前臂和上臂下1/3。 (二)、进行外科手消毒方法 方法一:冲洗手消毒方法、 1:取液:取足量的外科手消毒剂涂抹至双手的每个部位,前臂和上臂下1/3; 2:揉搓:充分揉搓2~6分钟, 3:冲洗:用洁净流动水冲净双手、前臂和上臂下1/3, 4:擦干:用无菌巾彻底擦干; 5:特殊情况水质达不到GB5749的规定时,应用外科洗手消毒剂(waterless antiseptic agent)再消毒双手后戴无菌手套。 方法二:免冲洗水消毒方法。 1、取液:取适量免冲洗外科手消毒剂涂抹至双手的每个部位、前臂和上臂下1/3; 2、揉搓:认真揉搓直至消毒剂彻底干燥。

卫生标准操作程序(SSOP)

一、生产用水的安全卫生 生产用水的卫生质量是影响食品卫生的关键因素。对于任何的食品加工,首要的一点就是要保证水的安全卫生。食品加工企业一个完整的SSOP计划,首先要考虑与食品接触或与食品接触表面接触用水来源及处理应符合有关规定,并要考虑非生产用水及污水处理的交叉污染问题。 控制和监测: 1. 本公司内所有的生产、生活用水均来自自来水公司供给的自来水,符合国家《生活饮用水卫生标准》GB 5749-85。 2. 公司送生产用水到卫生部门进行水质全项检验,并有检验报告正本。监测频率:每半年一次。 3. 公司化验室用余氯数显测定仪测定水管末端游离余氯,一年内对所有生产用水水龙头进行抽样。当检测结果余氯低0.05PPM时,公司有自动加氯装置对增压水池水量进行加氯,保证余氯含量符合本行业卫生要求。监测频率:生产期间每天一次。 4. 公司化验室对水质进行感官和微生物(细菌总数和大肠菌群)检查,要求:细菌总数≤100CFU/ML(37℃和22℃培养),大肠菌群<3MPN/L。监测频率:生产期间每月至少一次。 5. 在加工程序中使用的水是一次性的,无循环重复使用。 6. 一切用水均应注意卫生,清洗时要防止污水溅污染成品或半成品。 7. 生产用水水龙头按顺序编号,有防虹吸措施,并有供水网络图。 8. 为了维持生产过程的正常水压,用于操作台上的生产用水一律通过水池加压,水池容量约为400吨。 9. 水池必须定期进行清洗消毒,清洗消毒程序为:水池→排干水池→全面清洗→100PPM氯液喷洒→全面清洗。监测频率:每月一次。 10. 污水排放 10.1 污水处理:符合国家环保部门的规定,符合防疫的要求;处理池的地点远离生产车间。 10.2 废水排放设置 10.2.1 地面处理(坡度),一般为1-2%坡度。

手卫生操作规程

手卫生操作规程 一般洗手 (一)目的 去除手部皮肤污垢、碎屑和部分致病菌。 (二)实施要点 1.洗手指征: (1)直接接触患者前后。 (2)无菌操作前后。 (3)处理清洁或者无菌物品之前。 (4)穿脱隔离衣前后,摘手套后。 (5)接触不同患者之间或者从患者身体的污染部位移动到清洁部位时。 (6)处理污染物品后。 (7)接触患者的血液、体液、分泌物、排泄物、粘膜皮肤或伤口敷料后。 2.洗手要点: (1)正确应用六步洗手法,清洗双手,也可以将洗手分为七步,即增加清洗手腕。 (2)流动水下彻底冲洗,然后用一次性纸巾/毛巾彻底擦干,或者用干手机干燥双手。 (3)如水龙头为手拧式开关,则应采用防止手部再污染的方法关闭水龙头。 (三)注意事项 1.认真清洗指甲、指尖、指缝和指关节等易污染的部位。 2.手部不佩带戒指等饰物。 3.应当使用一次性纸巾或者干净的小毛巾擦干双手,毛巾应当一用一消毒。 4.手未受到患者血液、体液等物质明显污染时,可以使用速干手消毒剂消毒双手代替洗手。

外科手消毒 (一)目的 1.清除指甲、手、前臂的污物和暂居菌。 2.将常居菌减少到最低程度。 3.抑制微生物的快速再生。 (二)实施要点 1.外科手消毒指征: 进行外科手术或者其他按外科手术洗手要求的操作之前。 2.操作要点: (1)修剪指甲、锉平甲缘,清除指甲下的污垢。 (2)流动水冲洗双手、前臂和上臂下1/3。 (3)取适量皂液或其他清洗剂按六步洗手法清洗双手、前臂和上臂下1/3,用无菌巾擦干。 (4)取适量手消毒剂按六步洗手法揉搓双手、前臂和上臂下1/3,至消毒剂干燥。 (三)注意事项 1.冲洗双手时,避免水溅湿衣裤。 2.保持手指朝上,将双手悬空举在胸前,使水由指尖流向肘部,避免倒流。 3.使用后的海棉、刷子等,应当放到指定的容器中,一用一消毒。 4.手部皮肤无破损。 5.手部不佩带戒指、手镯等饰物。

卫生标准操作程序1

目的:为保证食品生产的正常运行,确保产品卫生质量,使加工用水、食品接触表面、有毒有害物质、虫害防治等处于受控状态,特制定本程序: 一. 手部卫生操作程序: 1.工作前消毒: 1)湿手:用流动的水将双手充分湿润,包括掌心、掌背、手腕等处,夏季还包括整个小臂。 2)涂皂液:将皂液挤入掌心,充分擦洗,彻底去除污物。 3)冲洗:用流动的水将手上的皂液冲洗干净,直到手上无粘滑感4)浸泡消毒:将双手完全浸泡在150ppm的漂白精片溶液中10秒。 5)冲洗:用流动的水将手上的漂白精片溶液彻底冲洗干净。 6)烘干:手伸入自动烘干机下将手上的水烘干。 7)消毒:将75%的酒精喷在手上消毒,脚在消毒毯上来回擦几次,干净后才可进入车间。 8)再消毒:进入车间到达工作岗位时,再将75%的酒精喷在手上消毒后才可以开始工作。 2.工作中消毒: 1)正常生产过程中,每半小时用75%的酒精给直接接触食品的员工消毒一次,指定专人负责。 2)有下列情况发生时,必须立即对手进行再消毒: a) 手接触到不洁器具; b) 手接触到未经消毒的机器边缘,桌脚、墙壁、地面等处; c) 手接触到已被污染的下脚料; d) 手接触到个人面部等不洁处; e) 手接触到门把手。 f) 洗手消毒后超过4小时 3.员工饭后、便后必须重复1.工作前消毒程序进行消毒。 4.裱花、包装员工进入二次更衣室必须重复1.工作前消毒程序进行消

毒。 二.衣着卫生程序: 1.更换工作鞋:进入更衣室,先脱下自己的鞋换好工作鞋,并将自己的 鞋放在鞋架上。进入生产车间前,工作鞋底应在消毒毯上来回擦几次,干净后才可进入车间。 2.穿戴工作衣帽:穿好工作服(包括衣服、裤子、鞋子),工作服应遮 盖住自己的衣服,戴好工作帽,将头发全部拢入帽子中,用粘发器将身上的头发粘除干净。清洁段(如内包装间、冷加工间、裱花间)员工必须戴口罩并且遮住口鼻方可进行车间,且进行二次洗手更衣进入工作岗位。 3.进入车间不允许带私人物品,车间及更衣室内不允许放置零食。 4.衣着的保洁: 1)工作服必须保证清洁,白色工作服适用于春、秋、冬三季,要求定期且集中清洗,每周两次(周一——周三、周四——周六),黄款适用夏季,要求每天清洗,清洗时应单独进行,不得与其它衣物混洗。 2)清洗好的工作服需在使用前放置于更衣室内,经紫外线杀菌后方可使用(两套轮流使用)。 3)生产过程中工作服与便服需分开挂放,以防交叉污染。 4)离开车间时需及时更换下工作服,以防交叉污染。 5)工作鞋、帽也需经常清洗保持干净,并放置更衣室进行杀菌消毒。 三.工器具、工作台面及加工设备卫生操作程序: 1.每日生产前须用75%酒精喷洒工器具、工作台面及加工设备,进行消 毒。 2.每日生产中或换产品时也须用75%的酒精进行消毒。 3.每日生产完毕后须对所有工器具进行清洗消毒,其遵循的总原则是:一 刮、二刷、三洗、四消毒、五保洁。 1)刮:将工器具表面或内部的食品残渣刮净,注意不得使容器受损,动

SOP—医务人员手卫生的标准操作规程!

医务人员手卫生的标准操作规程 目的: 建立医务人员手卫生标准操作规程,确保医疗安全和标准预防正确性和规范性内容: 一、概念 手卫生(hand hygiene): 为洗手、卫生手消毒和外科手消毒的总称。 洗手(handwashing):指用肥皂或者皂液和流动水洗手,去除手部皮肤污垢、碎屑和部分致病菌的过程。洗手目的:是为了消除或杀灭手上的微生物,切断通过手的传播感染途径。 卫生手消毒(hand antisepsis):指用手消毒剂擦手的过程。 手的消毒是指使用消毒剂杀灭手上沉积的致病微生物,主要是暂住菌,常住菌也可被部分杀死。 外科手消毒(surgical hand antisepsis):指用手消毒剂清除或者杀灭手部暂居菌和减少常居菌的过程。 美国疾病控制中心(CDC)将洗手定义为:将手涂满肥皂,并对其所有表面进行强有力的短暂的摩擦,产生大量泡沫,然后用流动水冲洗的过程。洗手可分为使用单纯的肥皂或清洁剂和用含有消毒剂的洗涤两种方法。前者为机械去污过程,能使皮肤脂肪乳化和微生物悬浮于表面,再用水将其冲洗干净;后者为化学去污过程,能杀死或抑制微生物的生长繁殖,达到消毒灭菌的目的。 二、洗手的指征 在医院内非紧急情况下,医务人员在下列情况下均应认真洗手 1、进入和离开病房前,在病室中由污染区进入清洁区之前 2、进行深部侵入性操作前,如脑室引流,胸腔穿刺等 3、护理每例特殊高危病人前,如严重免疫缺陷病人和新生儿 4、接触伤口,无论是切口、创口,或深部切口前后 5、处理污染的物品后,如接触被血液、体液、分泌物或渗出物污染的物品 6、在护理感染病人或可能携带具特殊临床或流行病学意义的微生物(如多重 耐药菌)的病人之后

SOP—医务人员手卫生的标准操作规程!

医务人员手卫生的标准操作规程 目的:建立医务人员手卫生标准操作规程,确保医疗安全和标准预防正确性和规范性内容: 一、概念 手卫生( hand hygiene ): 为洗手、卫生手消毒和外科手消毒的总称。 洗手(handwashing):指用肥皂或者皂液和流动水洗手,去除手部皮肤污垢、碎屑和部分致病菌的过程。洗手目的:是为了消除或杀灭手上的微生物,切断通过手的传播感染途径。 卫生手消毒(hand antisepsis) :指用手消毒剂擦手的过程。 手的消毒是指使用消毒剂杀灭手上沉积的致病微生物,主要是暂住菌,常住菌也可被部分杀死。 外科手消毒(surgical hand antisepsis) :指用手消毒剂清除或者杀灭手部暂居菌和减少常居菌的过程。 美国疾病控制中心(CDC将洗手定义为:将手涂满肥皂,并对其所有表面进行强有力的短暂的摩擦,产生大量泡沫,然后用流动水冲洗的过程。洗手可分为使用单纯的肥皂或清洁剂和用含有消毒剂的洗涤两种方法。前者为机械去污过程,能使皮肤脂肪乳化和微生物悬浮于表面,再用水将其冲洗干净;后者为化学去污过程,能杀死或抑制微生物的生长繁殖,达到消毒灭菌的目的。 二、洗手的指征 在医院内非紧急情况下,医务人员在下列情况下均应认真洗手 1、进入和离开病房前,在病室中由污染区进入清洁区之前 2、进行深部侵入性操作前,如脑室引流,胸腔穿刺等 3、护理每例特殊高危病人前,如严重免疫缺陷病人和新生儿 4、接触伤口,无论是切口、创口,或深部切口前后 5、处理污染的物品后,如接触被血液、体液、分泌物或渗出物污染的物品 6、在护理感染病人或可能携带具特殊临床或流行病学意义的微生物(如多重 耐药菌)的病人之后

手卫生基本技术标准操作规程.doc

手卫生基本技术标准操作规程 一、洗手 (一)定义 洗手(handwashing),即医务人员用肥皂(皂液)和流动水,去除手部皮肤污垢和暂居菌的过程。 (二)设施 1、流动水。 2、非手接触式水龙头开关。 3、清洁剂,宜含有护肤成分和使用一次性包装,重复使用的容器每次用完应清洁、消毒。若为肥皂,保持清洁与干燥。 4、配备一次性干手纸巾或烘手机。 (三)方法 1、打湿:流动水打湿双手。 2、涂抹:足量皂液涂抹双手所有皮肤。 3、揉搓:揉搓双手至少15s,具体揉搓步骤如下。 第一步:掌心相对,手指并拢,相互揉搓; 第二步:手心对手背沿指缝相互揉搓,交换进行。 第三步:掌心相对,双手交叉指缝相互揉搓。 第四步:右手握住左手大拇指旋转揉搓,交换进行。 第五步:弯曲手指使关节在另一手掌心旋转揉搓,交换进行。 第六步:将五个手指尖并拢放在另一手掌心旋转揉搓,交换进行。 第七步:必要时增加对手腕的清洗。 4、冲洗:流动水彻底冲洗双手。 5、干燥:一次性干手纸巾或烘手机干燥双手。 6、关水:如为手接触式水龙头,应用避污纸在一次性干手纸巾关闭水龙头。 二、卫生手消毒 (一)定义 卫生手消毒(hand antisepsis),即医务人员使用速干手消毒剂揉搓双手,以减少手部暂居菌的过程。 (二)设施 1、速干手消毒剂符合国家有关规定,自制产品符合相关配制标准。 2、速干手消毒剂宜含有护肤成分,无异味、无刺激性等,医务人员有良好的接受性。 3、速干手消毒剂宜使用一次性包装,重复使用的容器每次用完应清洁、消毒。 4、应方便医务人员在医疗护理点取用。 (三)方法 1、取液:取足量(2-4ml)速干手消毒剂于掌心。 2、涂抹:涂抹双手,确保完全覆盖所有皮肤。 3、揉搓:揉搓双手直至彻底干燥。具体揉搓方法与洗手的具体揉搓步骤相同。

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