数显温度控制器

温馨提示：W1209数显温度控制器使用注意事项：1 购买5V产品的客户为了更保险，请用6V以上8V以下的电源为该产品供电，5V有可能因电源的瞬态特性不好，而无法驱动继电器动作｛出现屏一闪一闪的现象或者继电器不吸合（只亮工作灯），这种情况，并非我公司产品的问题，请换成6V-8V电源为该产品供电方能解决这个问题！！！｝。2 负载功率不能超过继电器所能承受功率范围，否则有可能损坏继电器，使继电器吸点烧毁。3.输出不存在电压（原因K0,K1是独立的一组开关，开关不存在电压的）

数字温控器使用说明书 W1209

一、产品特点

1、100%完全机器贴片，波峰焊，性能稳定，一致性好

2、嵌入式中央处理器芯片(MCU)，更智能，更低功耗

3、断电设置自动记忆（MCU内置EEPROM存储单元）

4、控制精度0.1摄氏度

5、回差0.1起设定，可控制小数（0.1-15.0）

二、技术参数

温度控制范围：-50~110℃

分辨率：-9.9~99.9时0.1℃其他温度段1℃

测温精度：0.1 ℃

控制精度：0.1 ℃

回差精度：0.1 ℃

刷新频率：0.5 S

输入电源：DC 5V，DC 12V，DC 24V

测量输入：NTC（10K 0.5%）防水型传感器

输出：1路继电器输出，容量=20A 125VAC，20A 14VDC

环境要求：-10~60℃湿度20%-85%

规格尺寸：48.5*40mm

整机功耗：静态电流：≤10MA 吸合电流：≤65MA

三、使用方法

连接好供电和设备，即可为控制器供电，此时显示为测量温度，按一次SET键，显示屏温度闪烁，按＋－来设定所需温度（按住＋－可快速升降）设定完成后按SET确认返回，此时控制器按设定自动执行继电器通断！该温控器输出为20A继电器，满足各种大功率负载，连接好控制电路，即可为温控器供电，此时显示屏显示为环境温度，

四、指示灯、数码管和蜂鸣器状态说明

指示灯：闪烁表示制冷或加热启动延时，常亮表示继电器已闭合

数码管：显示LL为传感器开路，请按说明连接好传感器；显示HH为超出测量范围温控器会强制断开继电器；显示---为高温报警

五、参数功能说明

长按SET 5秒可进入主菜单设定，按＋－切换P0...P6，长按SET或者10秒钟无按键动作控制器自动确认返回。

P0 制冷、加热模式：

长按SET 5秒显示P0，按一次SET设置工作模式，按＋－切换【H为加热模式】【C为制冷模式】按一次SET返回，长按SET或者10秒钟无按键动作控制器自动确认完成。

制冷模式下：当温度测量值≥温度设置点时，制冷继电器吸合，制冷器启动；当温度测量值≤温度设置点-回差时，制冷继电器断开，制冷器关闭。

加热模式下：当温度测量值≤温度设置点时，加热继电器吸合，加热器启动；当温度测量值≥温度设置点+回差时，加热继电器断开，加热器关闭。

P1 回差设定：

长按SET 5秒显示P0，按＋－切换到P1，按一次SET设置回差值，按＋－设置回差为0.1-15，完成后按一次SET返回，长按SET或者10秒钟无按键动作控制器自动确认完成。

制冷模式下：当温度测量值≥设定值，继电器吸合，制冷器启动；当温度测量值≤设定值-回差值时，继电器断开，制冷器关闭。

例如环境为30℃设定值为25℃，回差设定为2℃，上电后继电器闭合制冷器启动，当制冷到23℃时，继电器断开制冷器关闭，此时由于制冷器已经断开温度开始回升，当回升到设定值25℃时，继电器闭合制冷器再次启动，如此反复循环控制温度不高于25℃。

加热模式下：当温度测量值≤设定值，继电器吸合，加热器启动；当温度测量值≥设定值+回差值时，继电器断开，加热器关闭。

例如环境为10℃设定值为25℃，回差设定为2℃，上电后继电器闭合加热器启动，当加热到27℃时，继电器断开加热器关闭，此时由于加热器已经断开温度开始下降，当下降到设定值25℃时，继电器闭合加热器再次启动，如此反复循环控制温度不低于25℃。

P2 最高温设置上限：

为避免他人误操作导致设定温度过高发生危险，本温控器有最高设定上限功能，限定了温控器控制的最高温度设置点的设定范围。

长按SET 5秒显示P0，按＋－切换到P2，按一次SET设置最高上限，按＋－设置最高可设定的温度，最大值为110，完成后按一次SET返回，长按SET或者10秒钟无按键动作控制器自动确认完成。

例如：设置为60 温度设置点最高只能设定到60℃如果要温度设置点更高温度范围扩大，需要先调整上限的设定值。

P3 最低温设置下限：

为避免他人误操作导致温度过低发生冰堵，本温控器有最低设定上下限功能，限定了温控器控制的最低温度设置点的设定范围。

长按SET 5秒显示P0，按＋－切换到P3，按一次SET设置最低下限，按＋－设置最低可设定的温度，最低值为-50，完成后按一次SET返回，

长按SET或者10秒钟无按键动作控制器自动确认完成。

例如：设置为2 温度设置点最低只能设定到2℃如果要温度设置点更低温度范围扩大，需要先调整下限的设定值。

P4 温度校正：

当测量温度和标准温度有偏差或者由于使用者硬件有特殊需要时，可以使用此功能校正，校正后的温度=校正前的温度+校正值有效范围为

-7.0~7.0。

长按SET 5秒显示P0，按＋－切换到P4，按一次SET进行校正，按＋－设置校正值，完成后按一次SET返回，长按SET或者10秒钟无按键动作控制器自动确认完成。

例如正常显示为25度；温度校正为0时显示25度；温度校正为1.5时显示26.5度；温度校正为-1.5时显示23.5。

P5 延时启动时间（单位：分钟）：

当制冷器或加热器工作有延时需要时，可开启延时功能，保护设备寿命。长按SET 5秒显示P0，按＋－切换到P5，按一次SET设置延时启动时间单位是分钟，按＋－设置0-10分，完成后按一次SET返回，长按SET或者10秒钟无按键动作控制器自动确认完成

制冷模式下：第一次通电，若当前温度≥设定值时，制冷器不会立即启动制冷，需要运行设定的延时时间后启动。

加热模式下：第一次通电，若当前温度≤设定值时，加热器不会立即启动制热，需要运行设定的延时时间后启动。

制冷器或加热器相邻两次启动之间的停机时间大于延时启动时间设定值时，制冷器立即启动。

制冷器或加热器相邻两次启动之间的停机时隔小于延时启动时间设定值时，再次启动需运行完所设置的制冷器延时启动时间后，设备才能启动。延时时间从停机瞬间开始计算。

例如制冷状态下设定延时为5分钟，开机后制冷器启动延时，5分钟后开启制冷器当到达所需温度时制冷器停止，此时开始计时，当下一次制冷器启动计时完成时立即工作，未完成计时要等计时结束才能工作，延时中LED指示灯闪烁。

延时启动设置为0时等于关闭延时功能。

恢复出厂设置：

由于某种人为原因导致温控器内部设置混乱，一项一项来设定很费时间，此时可用此功能恢复出厂设定，具体方法为：在关机状态下，同时按住+和-按键，然后开机，以上所有参数恢复为出厂设定值。

出厂设定值如下表：

XMT系列智能数显温控仪使用说明书

XMT-系列智能数显温控仪使用说明书 XMT－7000系列智能数显温控仪使用说明书操作注意 ·断电后方可清洁仪器。 ·清楚显示器上的污渍请用软布或绵纸。 ·显示器易被划伤，禁止用硬物擦洗过触及。 ·禁止用螺丝刀或圆珠笔等硬物体操作面板按键，否则会损坏或划伤按键。一、主要技术指标 1.1 输入热电偶S R B K N E J T 热电阻Pt100 JPt100 Cu50 1.2 基本误差: 输入满量程的±0.5%±1个字 1.3 分辨率：1℃0.1℃ 1.4 采样周期：3次/sec，按需可达到8次/sec 1.5 报警功能：上限，下限，上偏差，下偏差上下限，上下偏差，

范围内及待机状态报警 1.6 报警输出：继电器触点AC250V 3A（阻性负载） 1.7 控制方式：模糊PID控制、位式控制 1.8 控制输出：继电器触点（容量：220VAC3A) SSR驱动电平输出（DC0/5V) 过零触发脉冲:光偶可控硅输出1A 600V 移相触发脉冲:光偶可控硅输出1A 600V 1.9 电源电压: AC85-264V(50/60Hz) 21.6-26.4V AC(额定24V AC) 21.6-26.4V DC(额定24V DC) 1.10 工作环境：温度0-50℃，湿度<85%RH的无腐蚀性场合，功耗<5VA 1.11 面板尺寸：80×160 96×96 72×72 48×96 96×48 48×48 二、产品型号确认产品代码： X M T ①- 7 ②③④- ⑤⑥～⑦ ①仪表面板尺寸（高×宽mm） S：160×80 E：96×48 F：48×96 A：96×96 G：48×48 D：72×72 空：80×160

温度控制器课程设计要点

郑州科技学院《模拟电子技术》课程设计题目温度控制器学生姓名专业班级学号院（系）信息工程学院指导教师完成时间 2015年12月31日

郑州科技学院模拟电子技术课程设计任务书专业 14级通信工程班级 2班学号姓名一、设计题目温度控制器二、设计任务与要求 1、当温度低于设定温度时，两个加热丝同时通电加热，指示灯发光； 2、当水温高于设定温度时，两根加热丝都不通电，指示灯熄灭； 3、根据上述要求选定设计方案，画出系统框图，并写出详细的设计过程； 4、利用Multisim软件画出一套完整的设计电路图，并列出所有的元件清单； 5、安装调试并按规定格式写出课程设计报告书. 三、参考文献 [1]吴友宇.模拟电子技术基础[M]. 清华大学出版社,2009.52~55. [2]孙梅生.电子技术基础课程设计[M]. 高等教育出版社,2005.25~28. [3]徐国华.电子技能实训教程[M]. 北京航空航天大学出版社,2006.13 ~15. [4]陈杰,黄鸿.传感器与检测技术[M].北京:高等教育出版社,2008.22~25. [5]翟玉文等.电子设计与实践[M].北京:北京中国电力出版社,2005.11~13. [6]万嘉若,林康运.电子线路基础[M]. 高等教育出版社,2006.27 ~29. 四、设计时间 2015 年12月21 日至2015 年12 月31 日指导教师签名：年月日

本设计是一种结构简单、性能稳定、使用方便、价格低廉、使用寿命长、具有一定的实用性等优点的温度控制电路。本文设计了一种温度控制器电路，该系统采用模拟技术进行温度的采集与控制。主要由电源模块，温度采集模块，继电器模块组成。现代社会科学技术的发展可以说是突飞猛进，很多传统的东西都被成本更低、功能更多、使用更方便的电子产品所替代，本课程设计是一个以温度传感器采用LM35的环境温度简易测控系统，用于替代传统的低精度、不易读数的温度计。但系统预留了足够的扩展空间，并提供了简单的扩展方式供参考，实际使用中可根据需要改成多路转换，既可以增加湿度等测控对象，也能减少外界因素对系统的干扰。首先温度传感器把温度信号转换为电流信号，通过放大器变成电压信号，然后送入两个反向输入的运算放大器组成的比较器电路，让电位器来改变温度范围的取值，最后信号送入比较器电路，通过比较来判断控制电路是否需要工作。此方案是采用传统的模拟控制方法，选用模拟电路，用电位器设定给定值，反馈的温度值与给定的温度值比较后，决定是否加热。关键词：温度传感器比较器继电器

MT系列智能数显温控仪使用说明书

M T系列智能数显温控仪使用说明书文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]

XMT-系列智能数显温控仪使用说明书 XMT－7000系列智能数显温控仪使用说明书操作注意 ·断电后方可清洁仪器。 ·清楚显示器上的污渍请用软布或绵纸。 ·显示器易被划伤，禁止用硬物擦洗过触及。 ·禁止用螺丝刀或圆珠笔等硬物体操作面板按键，否则会损坏或划伤按键。一、主要技术指标输入热电偶 S R B K N E J T 热电阻 Pt100 JPt100 Cu50 基本误差: 输入满量程的±%±1个字分辨率： 1℃℃ 采样周期：3次/sec，按需可达到 8次/sec 报警功能：上限，下限，上偏差，下偏差上下限，上下偏差，范围内及待机状态报警报警输出：继电器触点 AC250V 3A（阻性负载）控制方式：模糊PID控制、位式控制控制输出：继电器触点（容量：220VAC3A) SSR驱动电平输出（DC0/5V) 过零触发脉冲:光偶可控硅输出 1A 600V

移相触发脉冲:光偶可控硅输出 1A 600V 电源电压: AC85-264V(50/60Hz) AC(额定24V AC) DC(额定24V DC) 工作环境：温度0-50℃，湿度<85%RH的无腐蚀性场合，功耗<5VA 面板尺寸：80×160 96×96 72×72 48×96 96×48 48×48 二、产品型号确认产品代码： X M T ① - 7 ②③④ - ⑤⑥～⑦ ①仪表面板尺寸（高×宽mm） S：160×80 E：96×48 F：48×96 A：96×96 G：48×48 D：72×72 空：80×160 ②主控控制方式 0 二位式 2 三位式 3 位式PID 4 PID继电器输出 5 PID固态继电器输出 6 PID移相可控硅触发 7 PID过零可控硅触发 8 三相PID过零可控硅触发

OMRON温控仪参数设定方法

OMRON E5CN 温控表参数设定方法温控仪面板（E5CN ）如图：一．参数设置等级操作： 1. 按“ ”键3秒以上，进入参数设置等级。显示： 2. 按“ ”键，切换参数代码，可循环显示。显示： 3. 按“ ”或“”键，修改参数设定值。 4. 按“”键3秒以上，返回正常控制模式。显示：二．报警值设置操作： 1. 按“ ”键，进报警值设定，可循环显示。显示：

2.按“”键，设定报警1（ 3.按“”或“”键，修改报警输出设定值。 4.按“”键，设定报警2（ 5.按“”或“”键，修改报警输出设定值。 6.按“”键，返回正常控制模式。显示：三．自整定操作：按“”键，进入自整定设置操作。显示：按“”键，将“”改为“”。显示：按“”键，开始自整定，设定温度值闪烁显示。显示：注意：此操作应在参数全部设定完成后，加热到实际温度与设定温度值基本相同后开始，否则，自整定结果不准确，在此过程中，禁止对温控表进行其他操作，实际温度值会有较大波动，属正常现象，待设定值停止闪烁后，自整定即完成，自动恢复正常控制模式。

四．参数功能及设定值：按“”键3秒以上参数功能设定值温度传感器输入型号 0：代表传感器型号pt100 按“”键温度显示单位 C：代表摄式度；F：代表华式度按“”键最高上限温度报警值高于正常设定值20%-25% 此值到达温控器停止输出并报警按“”键最低下限温度报警值按“”键 PID控制*关键参数，禁止随意修改* PID：自动控制方式；ONOFF：开关控制方式按“”键温度控制方式 Stnd：标准控制；H-C：热或冷控制按“”键自整定功能开关 ON：开；OFF：关按“”键控制周期 2：加热周期为2秒钟*关键参数，禁止随意修改*

温度控制器的工作原理

温度控制器的工作原理据了解，很多厂家在使用温度控制器的过程中，往往碰到惯性温度误差的问题，苦于无法解决，依靠手工调压来控制温度。创新，采用了PID模糊控制技术，较好地解决了惯性温度误差的问题。传统的温度控制器，是利用热电偶线在温度化变化的情况下，产生变化的电流作为控制信号，对电器元件作定点的开关控制器。电脑控制温度控制器：采用PID模糊控制技术*用先进的数码技术通过Pvar、Ivar、Dvar（比例、积分、微分）三方面的结合调整形成一个模糊控制来解决惯性温度误差问题。传统的温度控制器的电热元件一般以电热棒、发热圈为主，两者里面都用发热丝制成。发热丝通过电流加热时，通常达到1000℃以上，所以发热棒、发热圈内部温度都很高。一般进行温度控制的电器机械，其控制温度多在0-400℃之间，所以，传统的温度控制器进行温度控制期间，当被加热器件温度升高至设定温度时，温度控制器会发出信号停止加热。但这时发热棒或发热圈的内部温度会高于400℃，发热棒、发热圈还将会对被加热的器件进行加热，即使温度控制器发出信号停止加热，被加热器件的温度还往往继续上升几度，然后才开始下降。当下降到设定温度的下限时，温度控制器又开始发出加热的信号，开始加热，但发热丝要把温度传递到被加热器件需要一定的时候，这就要视乎发热丝与被加热器件之间的介质情况而定。通常开始重新加热时，温度继续下降几度。所以，传统的定点开关控制温度会有正负误差几度的现象，但这不是温度控制器本身的问题，而是整个热系统的结构性问题，使温度控制器控温产生一种惯性温度误差。要解决温度控制器这个问题，采用PID模糊控制技术，是明智的选择。PID模糊控制，是针对以上的情况而制定的、新的温度控制方案，用先进的数码技术通过Pvar、Ivar、Dvar三方面的结合调整，形成一个模糊控制，来解决惯性温度误差问题。然而，在很多情况下，由于传统的温度控制器温控方式存在较大的惯性温度误差，往往在要求精确的温控时，很多人会放弃自动控制而采用调压器来代替温度控制器。当然，在电压稳定工作的速度不变、外界气温不变和空气流动速度不变的情况下，这样做是完全可以的，但要清楚地知道，以上的环境因素是不断改变的，同时，用调压器来代替温度控制器时，必须在很大程度上靠人力调节，随着工作环境的变化而用人手调好所需温度的度数，然后靠相对稳定的电压来通电加热，勉强运作，但这决不是自动控温。当需要控温的关键很多时，就会手忙脚乱。这样，调压器就派不上用场，因为靠人手不能同时调节那么多需要温控的关键，只有采用PID模糊控制技术，才能解决这个问题，使操作得心应手，运行畅顺。例如烫金机，其温度要求比较稳定，通常在正负2℃以内才能较好运作。高速烫金机烫制同一种产品图案时，随着速度加快，加热速度也要相应提高。这时，传统的温度控制器方式和采用调压器操作就不能胜任，产品的质量就不能保证，因为烫金之前必须要把烫金机的运转速度调节适当，用速度来迁就温度控制器和调压器的弱点。但是，如果采用PID模糊控制的温度控制器，就能解决以上的问题，因为PID中的P，即Pvar功率变量控制，能随着烫金机工作速度加快而加大功率输出的百分量。有机械式的和电子式的，机械式的采用两层热膨胀系数不同金属亚在一起，温度改变时，他的弯曲度会发生改变，当弯曲到某个程度是，接通（或断开）回路，使得制冷（或加热）设备工作。

智能型数字显示温度控制器使用说明书

XMT-2000 智能型数字显示温度控制器使用说明书此产品使用前，请仔细阅读说明书，以便正确使用，并妥善保存，以便随时参考。操作注意为防止触电或仪表失效，所有接线工作完成后方能接通电源，严禁触及仪表内部和改动仪表。断电后方可清洗仪表，清除显示器上污渍请用软布或棉纸。显示器易被划伤，禁止用硬物擦拭或触及。禁止用螺丝刀或书写笔等硬物体操作面板按键，否则会损坏或划伤按键。 1．产品确认本产品适用于注塑、挤出、吹瓶、食品、包装、印刷、恒温干澡、金属热处理等设备的温度控制。本产品的PID参数可以自动整定，是一种智能化的仪表，使用十分方便，是指针式电子调节器、模拟式数显温控仪的最佳更新换代产品。本产品符合Q/SQG01-1999智能型数字显示调节仪标准的要求。请参照下列代码表确认送达产品是否和您选定的型号完全一致。 XMT□-□□□□-□ ①②③④⑤⑥ ①板尺寸（mm）3:时间比例(加热) 5:下限偏差报警省略:80×160(横式) 4:两位PID作用(继电器输出) 6:上下限偏差报警 A:96×96 5:驱动固态继电器的PID调节⑤输入代码 D:72×72 6:移相触发可控硅PID调节 1:热电偶 E:96×48(竖式) 7:过零触发可控硅PID调节 2:热电阻 F:96×48(横式) 9:电流或电压信号的连续PID调节 W:自由信号 G:48×48 ④报警输出⑥馈电变送输出 ②显示方式 0:无报警 V12:隔离12V电压输出 6:双排4位显示 1:上限绝对值报警 V24:隔离24V电压输出 ③控制类型 2:下限绝对值报警 GI4:隔离4-20mA变送输出 0:位式控制3:上下限绝对值报警 2:三位式控制 4:上限偏差报警 2．安装 2.1 注意事项（5）推紧安装支架，使仪表与盘面结合牢固。（1）仪表安装于以下环境（2）大气压力：86~106kPa。2．3 尺寸环境温度：0~50℃。相对湿度：45~85%RH。（3）安装时应注意以下情况 H h 环境温度的急剧变化可能引起的结露。腐蚀性、易燃气体。直接震动或冲击主体结构。 B l 水、油、化学品、烟雾或蒸汽污染。 b b’ 过多的灰尘、盐份或金属粉末。空调直吹。阳光的直射。热辐射积聚之处。 h’ 2．2 安装过程（1）按照盘面开孔尺寸在盘面上打出用来安装单位：mm 仪表的矩形方孔。型号 H×B h×b×1 h’×b’ （2）多个仪表安装时，左右两孔间的距离应大 XTA 96×96 92×92×70 (92+1)×(92+1) 于25mm；上下两孔间的距离应大于30mm。 XTD 72×72 68×68×70 (68+1)×(68+1) （3）将仪表嵌入盘面开孔内。 XTE 96×48 92×44×70 (92+1)×(44+1) （4）在仪表安装槽内插入安装支架 XTG 48×48 44×44×70 (44+1)×(44+1) 3．接线 3.1接线注意（1）热电偶输入，应使用对应的补偿导线。（2）热电阻输入，应使用3根低电阻且长度、规格一致的导线。（3）输入信号线应远离仪表电源线，动力电源线和负荷线，以避免引入电磁干扰。 3.2接线端子 4．面板布置 ①测量值（PV）显示器（红） ?显示测量值。 ?根据仪表状态显示各类提示符。 ②给定值（SV）显示器（绿） ?显示给定值。 ?根据仪表状态显示各类参数。 ③指示灯 ?控制输出灯（OUT）(绿)工作输出时亮。 ?自整定指示灯（AT）(绿) 工作输出时闪烁。 ?报警输出灯1（ALM1）(红)工作输出时亮。 ?报警输出灯2（ALM2）(红)工作输出时亮。 ④SET功能键 ?参数的调出、参数的修改确认。 ⑤移位键 ?根据需要选择参数位，控制输出的ON/OFF。 ⑥▲、▼数字调整键 ?用于调整数字，启动/退出自整定。

基于单片机的温度控制器附程序代码

生产实习报告书报告名称基于单片机的温度控制系统设计姓名学号0138、0140、0141 院、系、部计算机与通信工程学院专业信息工程10-01 指导教师 2013年 9 月 1日

目录 1.引言.................................. 错误!未定义书签。 2.设计要求.............................. 错误!未定义书签。 3.设计思路.............................. 错误!未定义书签。 4.方案论证.............................. 错误!未定义书签。方案一................................................. 错误!未定义书签。方案二................................................. 错误!未定义书签。 5.工作原理.............................. 错误!未定义书签。 6.硬件设计.............................. 错误!未定义书签。单片机模块............................................. 错误!未定义书签。数字温度传感器模块 .................................... 错误!未定义书签。 DS18B20性能......................................... 错误!未定义书签。 DS18B20外形及引脚说明............................... 错误!未定义书签。 DS18B20接线原理图................................... 错误!未定义书签。按键模块............................................... 错误!未定义书签。声光报警模块........................................... 错误!未定义书签。数码管显示模块......................................... 错误!未定义书签。 7.程序设计.............................. 错误!未定义书签。主程序模块............................................. 错误!未定义书签。读温度值模块.......................................... 错误!未定义书签。读温度值模块流程图： ................................. 错误!未定义书签。

数显式温度控制仪

数显式温度控制仪周鹏电子信息工程9911班摘要：本次设计的数字式温度显示调节仪表以热电阻为输入信号源，通过内部配置的信号预处理与前置放大电路、控制电路、显示电路等来实现对温度的控制与调节。本设计分析了数显式温度控制仪的原理结构、工作方式，且在设计中使用了op07、ICL7107、MC7805集成芯片和LED数码显示器等元器件,具有线路简单，成本低廉，线性化精度高，理论和实验证明，其非线性误差可控制在0.5%以下。该温度控制器虽结构简单，但控温精度高，且具备超温保护功能。关键词：传感、温度补偿放大器线性、温度控制 Abstract：This adjuster achieves the temperature measuring and adjustment, which use sensors as the inputted signal source, making use of the signal processing circuit, controlling circuit and LED circuit arranged inside, etc. Analyzing the configuration and working modes of a digital display temperature control. it used the OP07, ICL7107、MC7805 integrated electric circuit and LED digital monitor etc, It was having the advantages of simple circuit, cheap cost and the high linear accuracy. Proved by theory and experiment, the nonlinear errors can be controlled under 0.5 percent. The configuration of temperature control is simple, but it can control temperature with great accuracy, and with functions as alert and protection after exceed temperature. Key word：sensors、temperature compensation linearity, temperature control.

简易温度控制器的设计(DOC)

" 简易温度控制器的设计摘要简易温度控制器是采用热敏电阻作为温度传感器,由于温度的变化而引起电压的变化，再利用比较运算放大器与设置的温度值对应的电压进行比较，输出高或低电平从而对控制对象即加热器进行控制。其电路可分为三大部分：测温电路，比较/显示电路，控制电路。关键词：测温，显示，加热！ }

目录一、设计任务和要求 0 设计内容 0 设计要求 0 二、系统设计 0 系统要求 0 系统工作原理 0 方案设计 0 三．单元电路设计 (1) 温度检测电路 (1) 电路结构及工作原理 (1) 电路仿真 (2) 、元器件的选择及参数的确定 (3) 比较/显示电路 (3) 电路结构及工作原理 (3) 电路仿真 (4) 元件的选择及参数的确定 (5) 、温度控制单元电路 (5) 电路结构及工作原理 (5) 温度控制单元仿真电路 (6) 电源部分 (7) 四.系统仿真 (9) 结论 (9) 致谢 (9) 参考文献 (9)

一、设计任务和要求设计内容采用热敏电阻作为温度传感器，由于温度变化而引起电压的变化，再利用比较运算放大器与设置的温度值对应的电压进行比较，从而通过输出电平对加热器进行控制。设计要求首先通过电源变压器把220V的交流电变成所需要的5V电压；当水温小于40℃时，H1、H2两个加热器同时打开，将容器内的水加热；当水温大于50℃，但小于70℃时，H1加热器打开，H2加热器关闭；当水温大于50℃时，H1、H2两个加热器同时关闭；当水温小于30℃，或者大于80℃时，红色发光二极管报警；当水温在30℃～80℃之间时，用绿色发光二极管指示水温正常[2]。二、系统设计系统要求系统主要要求将温度模拟量转化为数字量，再将其转化为控制信号，从而对显示电路和控制电路进行控制，从而自动的调节水温，系统工作原理通过对水温进行测量，将所测量的温度值与给定值进行比较，利用比较后的输出信号至加热部分，让加热部分调控水温，从而实现对水温控制的目的。同时也反应到显示部分，让其正确的表示温度的状态。温度值的变化引起电阻值的变化，从而最终引起测温电路输出的电压值的变化，经过后边比较电路进行比较，从而控制显示电路和加热电路。方案设计为了使信号输出误差很小，选用桥式测压电路，这样可以得出较为准确的与温度相对应的电压值，关于比较部分可以选用比较器LM339构成窗口比较器，再利用滑动变阻

XMTD-2000智能型数字显示温度控制器使用说明书

XMTD-2000智能型数字显示温度控制器使用说明书概述 XMTD-2000智能数字显示温控仪表是我厂新推出的新一代温控仪表。本产品采用性能优异的单片微机作为主控部件，具有精度高、数字显示、轻触键盘操作、停电数据保存永久、抗干扰性能强、外形美观等特点。 XMTD-2000温控仪可广泛应用于轻工机械层压机，包装、印刷、纺织、造纸、等行业。选用时靖仔细确认是否符合您的要选的型号XMT□—□□-□-□ 传感器分度号测量范围 F:0～10000C K：0～4000C E：0～3000C 输入代码：1：热电隅外形尺寸：E：72*72 技术参数及安装 1安装注意事项：仪表安装环境要求： ①大气压力：86—106Kpa。 ②环境温度：0—500C。 ③相对湿度：45—85RH%。安装时注意以下情况： ①环境温度的急变可能引起的结露。 ②腐蚀性及易燃气体的有可能侵害。 ③直接震动或冲击机的主体。 ④水、油、化学器、烟雾或蒸气的污染等。 ⑤过多的尘埃、盐雾或其它的金属粉末等。 ⑥空调的直吹。 ⑦阳光的直射。 ⑧热辐射的积聚之处等。 2安装过程 ⑴按照盘面的开孔尺寸在盘面上开出来安装仪表的方孔，如多个仪表安装时请将左右两只仪表的距离大于25mm,上下两只仪表的距离应大于30㎜。 ⑵将仪表嵌入盘面的开孔内， ⑶将仪表安装槽内插入安装支架。 ⑷推紧安装支架，使仪表与盘面结合牢固，再拧紧螺钉。 3主要技术性能 ①测量精度：0.5%±1dig; ②电源电压:220VAC; ③环境温度:0—500C; ④应用模糊PID技术控制;

⑤开孔尺寸（㎜）:KCY-E型为:68*68 接线方式 1接线的注意事项： ⑴热电隅输入，应该使用对应的补偿导线。 ⑵输入信号线应远离仪表的电源线、动力电源线、负荷线。以避免产品信号的干扰。 2、接线端子图： XMTD-2000的仪表接线 1、各功能的调出顺序： ◇仪表通电后，上排显示INP，下排显示分度号，表示输入类型；经4秒后，上排显示量程上限，下排显示量程下限，表示测量范围；再经4秒，上排显示测量值，下排显示设定值，此时仪表进入正常工作状态。 ◇各参数设定：按“SET”键，上排显示TH（上限温度设定值），按∧或∨键，使下排显示为所需要的值；再按“SET”键，上排显示DT（延时时间设定值），按∧或∨键，使下排显示为所需要的值；再按“SET”键，上排显示TL（下限温度设定值），按∧或∨键，使下排显示为所需要的值；再按“SET”键，上排显示AT（报警时间设定值），按∧或∨键，使下排显示为所需要的值；再按“SET”键退回到标准模式。 ◇控制参数的设定：按“SET”键4秒种以上，一排显示控制参数的提示符（见参数表），按∧或∨键，使下排显示为所需要的值；再按“SET”键，上排依次显示各参数的提示符，按∧或∨键，使各控制参数为所需要的值；再按“SET”键4秒种以上，回到标准模式。 ◇注意：若红色显示的下面出现000说明热电隅接反了，如果上面出现000则说明热电隅开路或温度超过测量范围值了。 2、各功能的使用 ◇在停止状态，仪表上排显示测量值，下排显示“STP”。 ◇冷启动时开始加热，加热指示灯亮，仪表上排显示温度测量值，下排显示TH的数值。当测量值大于TH值时，停止加热，加热指示灯灭。 ◇延时指示灯亮，仪表开始延时，上排显示延时时间，下排显示DT的数值。当延时时间大于DT值时，延时指示灯灭。 ◇风机启动，降温指示灯亮，开始降温过程，仪表上排显示温度测量值，下排显示SPL的数值。当测量值小于TL的数值时，风机停止，降温指示灯灭。 ◇蜂鸣器开始鸣叫，报警指示灯亮，开始报警过程，上排显示报警时间，下排显示AT的数值。当报警时间大于AT的值时，蜂鸣器停止，报警指示灯灭。

OMRON E5EZ温控器通用手册(试用版)r01

OMRON E5EZ温控器通用手册声明此手册为深圳宇宙P.C.B设备有限公司内部资料，我们保留对此手册的解释权，如有变更，恕不另行通知。此手册的适用范围为我公司机组使用的OMRON温控制器。此手册作为本公司生产技术人员、本公司安装维护人员及客户技术人员的指导手册。一、规格说明技术参数： UCE选用型号说明： E5EZ-R3（48*96）：水平线

E5EZ-Q3（48*96）：焗炉、隧道炉二、显示字符说明下表为温控器显示字符和字母的对应关系表：三、面板说明 1、名称 2、名称说明

3、尺寸

四、接线

五、菜单及参数调整操作 E5EZ型温控器共有6个菜单，其中通讯菜单跟选择的硬件有关系，如硬件选择了则有，否则无。菜单的进入方式如下图：

具体操作如下：（1）首先在运行菜单下同时按和3秒以上进入保护菜单，然后将“OAPT（运行/调整保护）” 和“ICPT（初始/通信保护）”的值改为“0”，再将“WTPT（设置更改保护）”改为“OFF”，这样就解除参数锁定，即所有的参数都可以修改。要恢复参数锁定请将“OAPT”和“ICPT”改为“2”。（2）在运行菜单内每次按下键可以显示不同的参数，通过按或键可以修改菜单内的参数。按键多次后回到PV/SV显示状态（3）在运行菜单按下键进入调整菜单，每次按下可以显示调整菜单内不同的参数，通过或（4）在运行菜单按下键3秒以上进入初始菜单，每次按下可以显示初始菜单内不同的参数，通过或键可以修改初始菜单内参数。在初始菜单按键1秒以上将返回运行菜单（5）在初始菜单内将参数“AMOV”改为“-169”后将进入高级功能菜单，在高级功能菜单内每次按下将显示不同的参数，通过或键可以修改高级功能菜单内参数。在高级功能菜单内按键 1秒以上将返回初始菜单，然后再按键1秒以上将返回运行菜单

温度控制器的工作原理

温度控制器的工作原理控制温度控制器原理据了解，很多厂家在使用温度控制器的过程中，往往碰到惯性温度误差的问题，苦于无法解决，依靠手工调压来控制温度。创新，采用了PID 模糊控制技术，较好地解决了惯性温度误差的问题。传统的温度控制器，是利用热电偶线在温度化变化的情况下，产生变化的电流作为控制信号，对电器元件作定点的开关控制器。电脑控制温度控制器：采用PID 模糊控制技术 *用先进的数码技术通过Pvar、Ivar、Dvar(比例、积分、微分)三方面的结合调整形成一个模糊控制来解决惯性温度误差问题。传统的温度控制器的电热元件一般以电热棒、发热圈为主，两者里面都用发热丝制成。发热丝通过电流加热时，通常达到1000℃以上，所以发热棒、发热圈内部温度都很高。一般进行温度控制的电器机械，其控制温度多在0-400℃之间，所以，传统的温度控制器进行温度控制期间，当被加热器件温度升高至设定温度时，温度控制器会发出信号停止加热。但这时发热棒或发热圈的内部温度会高于400℃，发热棒、发热圈还将会对被加热的器件进行加热，即使温度控制器发出信号停止加热，被加热器件的温度还往往继续上升几度，然后才开始下降。当下降到设定温度的下限时，温度控制器又开始发出加热的信号，开始加热，但发热丝要把温度传递到被加热器件需要一定的时候，这就要视乎发热丝与被加热器件之间的介质情况而定。通常开始重新加热时，温度继续下降几度。所以，传统的定点开关控制温度会有正负误差几度的现象，但这

不是温度控制器本身的问题，而是整个热系统的结构性问题，使温度控制器控温产生一种惯性温度误差。要解决温度控制器这个问题，采用PID模糊控制技术，是明智的选择。PID模糊控制，是针对以上的情况而制定的、新的温度控制方案，用先进的数码技术通过Pvar、Ivar、Dvar三方面的结合调整，形成一个模糊控制，来解决惯性温度误差问题。然而，在很多情况下，由于传统的温度控制器温控方式存在较大的惯性温度误差，往往在要求精确的温控时，很多人会放弃自动控制而采用调压器来代替温度控制器。当然，在电压稳定工作的速度不变、外界气温不变和空气流动速度不变的情况下，这样做是完全可以的，但要清楚地知道，以上的环境因素是不断改变的，同时，用调压器来代替温度控制器时，必须在很大程度上靠人力调节，随着工作环境的变化而用人手调好所需温度的度数，然后靠相对稳定的电压来通电加热，勉强运作，但这决不是自动控温。当需要控温的关键很多时，就会手忙脚乱。这样，调压器就派不上用场，因为靠人手不能同时调节那么多需要温控的关键，只有采用PID模糊控制技术，才能解决这个问题，使操作得心应手，运行畅顺。例如烫金机，其温度要求比较稳定，通常在正负2℃以内才能较好运作。高速烫金机烫制同一种产品图案时，随着速度加快，加热速度也要相应提高。这时，传统的温度控制器方式和采用调压器操作就不能胜任，产品的质量就不能保证，因为烫金之前必须要把烫金机的运转速度调节适当，用速度来迁就温度控制器和调压器的弱点。但是，如果采用PID模糊控制的温度控

简易温度控制器制作

电子技术综合训练设计报告题目：简易温度控制器制作姓名：学号：班级：同组成员：指导教师：日期：

摘要本设计是为了做一个简易温度控制器，其可分为三大部分：测温电路，比较/显示电路，控制电路。测温电路将温度信号转换成电压信号，采用热敏电阻根据温度的变化来引起电压的变化。比较/显示电路将转换后的电压信号利用比较运算放大器与设置的温度值对应的电压进行比较，输出高或输出高或低电平通过LED灯显示温度状态。控制电路也是将转换后的电压信号过比较运算放大器与设置的温度值对应的电压进行比较，输出高或输出高或低电平控制加热装置，从而控制温度。关键词：温度检测，信号转换，比较，显示，控制。

目录一、设计任务和要求............................... - 4 - １.１设计内容............................... - 4 - １.２技术要求：............................. - 4 - 二、系统设计..................................... - 5 - ２.１系统要求............................... - 5 - ２.２设计方案.. (5) ２.３系统工作原理........................... - 6 - 三、单元电路设计................................. - 7 - ３.１温度检测单元电路 (7) ３.２比较显示电路........................... - 9 - ３.３温度控制单元电路...................... - 11 -３.４电源单元电路......................... - 11 - 四、系统仿真.................................... - 14 - 五、电路的安装、调试与测试...................... - 17 - ５.１电路安装............................. - 17 - ５.２电路的调试........................... - 17 - ５.２系统功能及性能测试................... - 17 - 六、结论........................................ - 19 - 七、参考文献.................................... - 20 - 八、总结体会和建议.............................. - 21 - 附录

数显温度控制电路

数显温度控制电路采用LED发光二极管来分段显示温度，当温度达到显示的最高温度时，加热装置自动停止工作。该温度控制器可用于测控温度范围为－20～60℃的场合。该温度控制器电路由电源电路、温度检测控制电路、LED温度指示电路和电热器控制电路组成，如图所示。电源电路由电源变压器T、整流二极管VD1～VD4、三端稳压集成电路IC5和滤波电容器C1组成。温度检测控制电路由温度传感器集成电路IC1、温度控制范围选择开关S、三端稳压集成电路IC2 和电阻器R1～R6组成。 LED温度指示电路由电压基准源集成电路IC3、LED显示驱动集成电路IC4、电阻器R8 ～R13和发光二极管VL1～VL10组成。电热器控制电路由电阻器R14、R15、电容器C2、非门集成电路IC6（D1～D4）、固态继电器KN、交流接触器KM和电热器EH组成。交流220V电压经T降压、VD1～VD4整流、IC5稳压及C1滤波后，为温度检测控制电路、LED温度指示电路和电热器控制电路提供＋9V工作电压。 IC1为电压型正温度系数集成温度传感器件，灵敏度为10mY／℃。在0℃时，其输出电压的为2.73V，在100℃时，其输出电压为3.73V。被测温度变化时，IC1的输出电压和IC4第5脚的输入电压同步变化，通过IC4内部的10级电压比较器处理后，驱动VL1～VL10发光，指示出温度值。 S有“1”（- 20℃～0℃）、“2”（0℃～20℃）、“3”（20℃～40℃）和“4”（40℃～60℃）4个温度控制挡位，可根据实际需要进行选择。 VL1～VL10以每段为2℃（对应电压为20mV）来线性显示温度的变化。例如将S置于“3”挡时，VL1指示为22℃，VL2指示为24℃……VL9指示为38℃，VL10指示为40℃。若使用时VLI～VL5均点亮，则说明被测温度值为30℃。

简易温度控制器设计

` 电子技术综合训练设计报告 ~ 题目：简易温度控制器制作 · 姓名：张清明学号： 09260203 ; 班级：控制工程基地二班同组成员：吴舟航指导教师：杨新华李恒杰日期： 2010年7月17日

. 摘要本设计是为了做一个简易温度控制器，其可分为两大部分：测温电路，比较控制电路。测温电路将温度信号通过模拟电路转换成电压信号，采用热敏电阻根据温度的变化来引起电压的变化。比较控制电路将转换后的电压信号利用比较运算放大器与设置的温度值对应的电压进行比较这样比较器就将模拟的电压信号范围转化为只有几组1和0两种情况的组合，输出高或低电平通过数字逻辑确定LED灯显示温度状态。控制电路也是将转换后的电压信号过比较运算放大器与设置的温度值对应的电压进行比较，输出高或输出高或低电平控制加热装置，从而控制温度。关键词：温度检测，信号转换，比较，显示，控制。》

，目录一、设计任务和要求................... 错误!未定义书签。１.１设计内容................... 错误!未定义书签。１.２技术要求：................. 错误!未定义书签。二、系统设计......................... 错误!未定义书签。２.１系统要求................... 错误!未定义书签。２.２设计方案 (5) ２.３系统工作原理............... 错误!未定义书签。# 三、单元电路设计..................... 错误!未定义书签。３.１温度检测单元电路 (7) ３.2 温度比较控制单元电路........ 错误!未定义书签。３.3电源单元电路................. 错误!未定义书签。四、系统仿真......................... 错误!未定义书签。五、电路的安装、调试与测试........... 错误!未定义书签。５.１电路安装.................. 错误!未定义书签。

欧姆龙温控器使用说明

5 6 《 2 8 《 1.0 0.5 》 0 OFF 《《》 20 《》 230 《》 6 ON 歐姆龍溫控器使用說明&機器出廠主要設定值一、溫控器原廠初始值與改變值對照表及操作方法项目操作方法原廠初始值改變值目的面板顯示面板顯示 1.輸入類型 a.按○鍵3秒出現溫度精確由1℃到0.1℃ 右1畫面 b.按鍵調到6(右2畫面) c.按○鍵返回 2.報警2的類型 a.按○鍵3秒出現執行超溫報警右1畫面（若爲2時不執行超溫報警） b.按つ鍵8次出現右2畫面 c.按鍵調到8(右3畫面) d.按○鍵返回 3.滯後設定 a.按○鍵少於1秒避免恒溫值上下偏差過大出面右1畫面 b.按つ鍵出現右2畫面 c.按鍵調到0.5(右3畫面) d.按○鍵返回 4.設置修改保護 a.同時按○つ兩鍵3 建議改爲ON 秒出現右1畫面（溫度確定後不能修改） b.按つ鍵兩次出現右2畫面 c.按鍵調ON(右3畫面) d.同時按○つ兩鍵返回 5.第一段溫度設定 a.按鍵調高溫度(不能高於200℃)，按鍵調低溫度(不能低於室溫) 6.第二段溫度設定 a.按つ鍵出現右1畫面 b.再按つ鍵出現右2畫面(表示第二段比第一段高20℃) c.按或鍵來調整第二段溫度，按つ鍵2次返回。 7．超溫保護設定 a.承上出現右1畫面 b.按つ鍵出現右2畫面 c.按或鍵來調整溫度(機器出廠設定爲230℃)，按つ鍵返回。 0.0

圖1 圖 2 圖 3 圖4 二、機器出廠主要設定值 1.超溫保護 a.數位溫控器230℃； b.液漲式溫度開關230℃。 2.恒溫設定 a.第一段120℃； b.第二段140℃。 3.時間設定 a.第一段時間60分鐘； b.第二段時間90分鐘； (第1個時間繼電器) (第2個時間繼電器) 4.冷卻時間 a.15分鐘(第3個時間繼電器) 5.溫度關機 a.60℃(右邊的液漲式溫度開關) 三.限時繼電器調設要領 1.第一段時間設定——左邊 a.通電啓動後，逆時針( )旋轉指針歸零(紅燈停止閃爍轉爲常亮，第二個限時繼電器啓動紅燈閃爍) b.若歸零的位置爲0再兩個刻度的位置(圖1) c.順時針( )旋轉指針到2的位置(圖2) d.逆時針( )旋轉指針到1再兩個刻度的位置(圖3) 即可調到1小時±5分鐘的時間。 2.第二段時間設定——中間(同第一段設定方式) 3.第三段時間設定——右邊 a.若爲30分鐘的限時繼電器，直接調到15分鐘刻度即可（圖4） b.若爲3小時的限時繼電器， ●比照第一段設定方式 ●歸零後回1個刻度的位置即可本表供交機調試維修工程師使用

智能型数字显示温度控制器

XMT-6000 智能型数字显示温度控制器使用说明书此产品使用前，请仔细阅读说明书，以便正确使用，并妥善保存，以便随时参考。ＸＭＴ□-□□□□ □ □ □—□ ① ②③④⑤ ⑥ ⑦ ⑧ ⑨ ①面板尺寸（mm ） ⑤输入类型 D:96×96 1:热电偶信号

（4）XMTE-6011；6311；6411；6012；6312；6412；6701G；6702G型仪表（72×72）接线端子：

（8） XMTG-6301V；6401V；6302V；6402V 型带固态继电器（SSR）仪表（48×48）接线端子：（9）XMTG-6701；6702型触发双向可控硅仪表（48×48）接线端子：电源电压： AC198~242V （50Hz ）[包括电压变化] 控制输出：继电器接点输出：240V AC 3A （阻性负载）电压输出：0~12V DC （负载电阻600Ω以上） 3.4面板布置说明 ?显示测量值。 ?根据仪表状态显示各类提示符。 ?显示给定值。 ② ?根据仪表状态显示各类参数。 ③指示灯 ③ ?自整定指示灯（AT）（绿）工作时闪烁。 ?控制输出灯（OUT）（绿）工作输出时亮。 ?报警输出灯（ALM）（红）工作输出时亮。 ?参数的调出，参数的修改确认。 ⑤、⑥数字调整键或自整定进入键 ?用于调整数字或进入自整定状态。 4．操作 4.1各功能的调出顺序例：输入为E 0～400℃的仪表，仪表通电后出现： (标准显示模式) 代码Sn 分度号输入信号分度号测量范围（℃） 0 S E 0~6001 B K 0~13002 K S 0~16003 E 热电偶 B 200~18007 Pt100 Pt100 -200.0~200.08 Pt100 Pt100 -200~500输入类型 9 Cu50 热电阻 Cu50 -50.0~150.0