基于Solidworks的S型无碳小车设计和运动仿真分析

基于Solidworks的S型无碳小车设计和运动仿真分析
基于Solidworks的S型无碳小车设计和运动仿真分析

时代农机

TIMES AGRICULTURAL MACHINERY

2019年第7期

第46卷第7期Vol.46No.7

2019年7月July.2019

基于Solidworks 的S 型无碳小车设计和运动仿真分析

刘英建,

马天保,刘丽鑫,马佳宁(河北农业大学,

河北保定071001)摘要:根据工程训练综合能力竞赛中的S 型运动特性无碳小车能够在规定一米桩的±300mm

范围内任意摆放的要求,利用Solidworks 进行设计并进行仿真模拟,对运行轨迹进行分析,

来减小实际运动中的误差。

关键词:无碳小车;Solidworks 建模;设计仿真模拟

作者简介:刘英建(1998-),男,河北承德人,本科在读,主要研

究方向:机械设计制造及其自动化。

1无碳小车设计

1.1材料设计

根据比赛的要求,利用质量为1kg 的钩码,

降落高度为400±2mm ,将重力势能转化为小车的动

能,要求车架材料不宜过重,

重心要低,否则会增大地面与轮子的摩擦力,浪费更多能量,

因此我们选用铝合金材质,

其硬度较低且塑性好,强度高,接近甚至强于优质钢;另外一些较不关键的零件,

例如轴承端盖、垫片使用亚克力材料,

较铝合金更轻,价格低廉,通过AutoCAD 绘图和激光切割技术,

进行零件的加工,

最终达到减重的效果。1.2零件设计

本车采用两个轴承座与车底板螺纹连接,

螺钉孔选用U 型孔,确定一侧,另外一侧轴承座可以进行微调,从而利于保证主动轴和从动轴一致的同轴度,如图1所示。

图1轴承座位置

对于一些传统的机械加工方法难以完成或者

精度无法保证的较小零件,

采用3D 打印技术,如转向机构、双轨定滑轮和流线型绕线轮。

1.3设计亮点

本车的最大亮点是在于其微调机构的设计,

对于螺丝杆连接的方法,精度过低,且在调试过程中

不易调节,操作十分不便,可以说是微调却难调,

而此车进行了创新型设计,类比千分尺的结构,铝质空管与方管配套,通过刻度记位,实现连杆长度的精准变化,达到精准微调效果,如图2所示。

图2微调机构

2Solidworks 建模和运动仿真分析

2.1整机的设计

根据上述方案进行Solidworks 整体装配建模,如图3所示,防止出现干涉问题,导致无法加工的情况。

图3整体效

果图

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