浅谈内衬不锈钢复合钢管的安装
浅谈内衬不锈钢复合钢管的连接
中天安装窦长玉
【摘要】
本文对内衬不锈钢复合钢管接口的连接做了新的尝试，经过多个工程使用取得了良好的社会效益和经济效益。
【关键词】
内衬不锈钢复合钢管接口连接工艺流程要点
1 前言
内衬不锈钢复合钢管是通过特殊工艺在普通钢管内部衬上一层薄壁不锈钢管复合而成的一种新型管道。以其耐腐蚀性强、光滑性好、耐压性能较高、造价低等特点在工业及民用建筑要求较高的管路系统中被广泛使用。它和普通碳钢管一样常规有丝扣连接、沟槽连接和法兰连接（焊接）三种连接方式。
目前国内尚无对该种管道的施工标准，大多数按照普通钢管的施工工艺施工，存在管道接口处外层碳钢层內露和焊接时破坏内层不锈钢的晶间结构，导致管道整体的耐腐蚀性下降。
为解决上述问题，采用管道密封胶保护內露的碳钢层，使得整个管路系统内壁形成一个防腐整体，加强管道的整体耐腐蚀性；采用分层焊接控制管道内壁的温度。
2 操作要点
内衬不锈钢复合管通常在DN15≤管径≤DN80时采用螺纹连接，DN100≤管径≤DN150管径采用沟槽连接，管径＞DN150时一般采用焊接连接。其工艺要点如下：
2.1螺纹连接
通过控制管道丝口的长度及管道插入管件的深度来控制管道与管件内壁不锈钢层之间的空隙大小；在管道与管件内壁不锈钢层之间的空隙中打上管道防腐密封胶，使得整个管路系统形成一个防腐性能良好的整体。
1）管件连接不得使用普通钢配件代替内衬不锈钢配件；套丝应采用自动套丝机套丝，圆锥型螺管螺纹应符合国家标准规范要求，清理加工后密封材料小口径管直接用生料带缠绕，大口径可用厚白漆麻丝加生料带缠绕，管端部位必须用生料带缠绕；
2）安装前应进行防腐打胶。
3）管子与配件连接时应注意控制旋入深度，管道端头与管件内衬不锈钢的平台的间隙控制在1~3mm，旋入深度大致可参照表1管子与配件的连接。
表2.1标准旋入牙数及标准紧固扭矩
2.2沟槽连接
在管道与管件内壁不锈钢层之间的空隙中打上管道防腐密封胶，使得整个管路系统形成一个防腐性能良好的整体。
1）使用国家标准内衬不锈钢沟槽管件；
2）沟槽式管接头的工作压力应与管道工作压力相匹配；
3）用于输送热水的沟槽式管接头应采用耐温型橡胶密封圈，用于饮用水管道的橡胶材质应符合国家标准要求。
4）安装时压槽、安装与普通碳钢管工艺相同，管道挖孔时要用力均匀，避免绞坏不锈钢层，管道的端头及开口断面处必须打防腐密封胶。
2.3法兰连接
管道与法兰之间连接通过选用不锈钢焊条一次性电焊成型，使焊缝形成单一的奥氏体焊缝，确保焊缝的耐腐蚀性；管道与管道的对接、管道与管件的对接通过分层焊接以保证内层不锈钢层完整性和外层碳钢层的强度；法兰对接时通过打胶保证碳钢法兰不暴露在管道的内壁。
1）采用法兰连接时内衬不锈钢复合管的外层管不得采用镀锌钢管或已镀锌的无缝钢管；法兰的压力等级与系统的工作压力相匹配；法兰可用不锈钢也可用普通碳钢法兰；焊接时选用不锈钢焊条（A307）将法兰的内口焊接牢靠后，再焊接法兰外圈，电流控制在100~110A之间。
2）管道对口焊接，其坡口角度控制在30度~40度之间，坡口底部应露出内层不锈钢管1mm左右；焊接时先使用不锈钢焊丝氩弧焊将管内壁的不锈钢管对接满焊（图中节点1），使得内部的不锈钢层形成一个整体；再使用不锈钢焊丝氩弧焊将管内壁的不锈钢和外壁的碳
钢管焊接牢靠（图中节点2），以保护内层不锈钢管；最后采用碳钢焊电焊条将外层的碳钢管焊接牢靠，确保管道的强度。
焊接节点
DN200-DN400的内衬不锈钢复合钢管焊接时的技术参数如表2.3。
2.4打胶
1）打胶部位：管道端口、切口、挖眼三通的三通口，管道的螺纹处及碳钢法兰的法兰边等所有暴露在管道内壁的普通碳钢表面必须打上防腐密封胶。
2）防腐密封胶必须选择专业生产厂家，产品有合格证及检测报告，严格按照产品说明书要求操作。
3 结束语
综上所述，解决了接头处外层碳钢管內露的问题以及焊口处内层不锈钢管晶间结构被破坏的问题。管路系统形成了一个良好的防腐整体。管路的耐腐蚀性和使用寿命接近不锈钢管的性能。性价比高于不锈钢管。经多个工程使用，取得了较好的社会和经济效益。
参考文献：
《给水内衬不锈钢复合管管道工程技术规程》（CECS205:2006）、《工业金属管道施工及验收规范》（GB50235-2010）、《给排水及采暖工程施工及验收规范》（GB50242-2002）
陶瓷内衬复合管
陶瓷内衬复合管 采用自蔓延高温合成离心法制造的。陶瓷钢管中刚玉熔点为2045℃，刚玉层与钢层由于工艺原因结构特殊，应力场也特殊。在常温下陶瓷层受压应力，钢层受到拉应力，二者对立统一，成为一个平衡体。在温度升高400℃以上时，由于二者热膨胀系数不一样，热膨胀产生的新应力场和陶瓷钢管中原来存在的应力场相互抵消，是陶瓷层和钢层两者处于自由平衡状态。当温度升高到900℃把内衬陶瓷耐磨钢管放入冷水内，反复浸泡多次，复合层不裂缝或崩裂，表现出普通陶瓷无可比拟的抗热冲击性能 耐磨陶瓷内衬复合管道机理 陶瓷内衬复合管与传统的无缝钢管、耐磨合金铸钢管、铸石管以及钢塑、钢橡管等有着本质的区别。陶瓷内衬复合管从内到外分别有刚玉陶瓷层、过渡层、普通钢管等三部分组成，刚玉陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷 （AL 2O 3 ），通过过渡层同钢管形成牢固的结合。陶瓷内衬复合管抗磨损主要是靠 内层几毫米后的刚玉层，其莫氏硬度为9，仅次于金刚石和碳化硅，在所有氧化物中，它的硬度是最高的。 耐磨陶瓷内衬复合管的性能： (1)、物理机械性能 自蔓延技术使陶瓷复合钢管具有独特的组织结构，该结构决定了陶瓷钢管优良的物理机械性能，它不但抗磨损、耐腐蚀、耐高温，而且有高的硬度、强度和良好的抗机械冲击和热冲击的综合性能。（2）、耐磨性能 陶瓷内衬复合管与传统的钢管、耐磨合金铸钢管、钢橡管等有着本质性区别。陶瓷钢管外层是钢管，内层是致密a型三氧化二铝（刚玉）。刚玉层维氏硬度高达1100—1500（洛氏硬度为90—98），相当于钨钴硬质合金。耐磨性比碳钢管高20倍以上，它比通常粘接而成的刚玉砂轮性能优越得多，陶瓷钢管抗磨性主要是靠内层的刚玉层，其莫氏硬度为9，仅次于金刚石和碳化硅。 （3）、耐蚀性能 陶瓷管含a型三氧化二铝90%以上，三氧化二铝属中性氧化物，与酸、碱、盐均不起化学反应，耐酸度96-98%，同高刚玉瓷耐酸度相当，同时，三氧化二铝是无机物质，在光、热、氧等自然环境长期作用下，不存在变坏（即老化）的问题。陶瓷层可耐酸、碱及电化学腐蚀，经测定陶瓷钢管耐蚀性比不锈钢高十倍。（4）、耐温性 由于内衬a型三氧化二铝为单一稳定的晶态组织，并且刚玉层与钢层由于工艺原因结构和应力场也特殊，陶瓷复合管能在50--900℃温度范围内长期使用。（5）运行阻力小 陶瓷内衬钢管由于内表面光滑，且永远不会腐蚀，也不像无缝钢管内表面凸状螺旋线存在，经权威单位运行输灰阻力测试，清水阻力系数为0.0193，阻力系数小于普通钢管，可降低管线运行阻力，减少运行费用。 （6）、抗结垢 （7）、抗机械冲击
陶瓷内衬钢管
德阳东方一力机电公司供应高效耐磨耐腐内衬陶瓷耐磨钢管 内衬陶瓷耐磨钢管性能介绍 陶瓷钢管与传统的钢管、耐磨合金铸钢管、铸石管以及钢塑、钢橡管等有着本质性区别。陶瓷钢管外层是钢管，内层是刚玉。刚玉层维氏硬度高达100—1500（洛氏硬度为90-98），相当于钨钴硬金。耐磨性比碳钢管高20倍以上，它比通常粘接而成的刚玉砂轮性能优越得多。现在刚玉砂轮仍是各种磨床削淬火钢主要砂轮。陶瓷钢管中刚玉层可把刚玉砂轮磨损掉。陶瓷钢管抗磨损主要是靠内层几毫米厚的刚玉层,其莫氏硬度为9,仅次于金刚石和碳化硅，在所有氧化物中，它的硬度是最高的。 内衬陶瓷耐磨钢管是采用自蔓延高温合成——离心法制造的，陶瓷钢管中刚玉熔点为2045℃，刚玉层与钢层由于工艺原因结构特殊，应力场也特殊。在常温下陶瓷层受压应力，钢层受到拉应力，二者对立统一，成一个平衡的整体。只有温度升高到400℃以上，由于二者热膨胀系数不一样，热膨胀产生的新应力场和使陶瓷钢管中原来存在的应力场相互抵消，使陶瓷层与钢铁层两者处于自由平衡状态。当温度升高到900℃把内衬陶瓷耐磨钢管放入泠水内，反复浸泡多次，复合层不裂缝或崩裂，表现出普通陶瓷无可比拟的抗热冲击性能。这一性能在工程施工中大有用处，由于其外层是钢铁，加之内层升温也不崩裂，在施工中，对法兰、吹扫口、防爆门等能进行焊接，也可用直接焊接方法进行连接，这比耐磨铸石管、耐磨铸钢管、稀土耐磨钢管、双金属复合管、钢塑管、钢橡管在施工中不易焊接或不能焊接更胜一筹。内衬陶瓷耐磨钢管抗机械冲击性能也好，在运输、安装敲打以及两支架间自重弯曲变形时，复合层均不破裂脱落。 目前，使用我公司内衬陶瓷耐磨钢管的数十家火电厂实践表明：内衬陶瓷耐磨钢管抗磨损能力高，抗流体冲刷能力强。在一次风管中，弯管磨损最快，内衬陶瓷耐磨钢管弯管的耐磨性比厚壁的耐磨铸钢弯管提高5倍以上。 在实践中，内衬陶瓷耐磨钢管使用1-2年后打开观察并测量，复合层均无明显的磨损或脱落，在相同规格和单位长度的管道方面，内衬陶瓷耐磨钢管重量只有耐磨铸钢管或双金属复合管的1/2左右，其每米工程造价降低30-40%，只有铸石管和稀土耐磨钢管重量的2/5左右，每米工程造价降低20%以上。在腐蚀或高温场所下使用的内衬陶瓷耐磨钢管，其价格只有不锈钢管、镍钛管的几分之一。 流体管道输送不仅应用于电力行业、而且遍及冶金、煤炭、石油、化工、建材、机械等行业。当管道内输送磨削性大的物料时（如灰渣、煤粉、矿精粉、尾矿水泥等），都存在一个管道磨损快的问题，尤其是弯管磨损快；当管道内输送具有强烈腐蚀性气体、液体或固体时，都存在管道被腐蚀从而被很快破坏的问题；当管道内输送具有较高温度的物料时，存在着使用耐热钢管价格十分昂贵等问题。内衬陶瓷耐磨钢管的面市，这些问题均迎刃而解。 表一内衬陶瓷耐磨钢管物理机械性能 表二内衬陶瓷耐磨钢管耐热冲击性。
内衬不锈钢复合管的优点
内衬不锈钢复合管的优点 内衬不锈钢复合钢管执行城镇建设行业标准CJ/T192-2004，是在钢管内壁复合薄壁不锈钢管，这种双金属复合钢管大大提高钢管在输水、输热水、输煤气、输天然气、输油过程中 的耐腐蚀性能，表面光滑，流体阻力小，又保留了钢管机械强度高，可采用焊接、沟漕、 螺纹连接，密封性好的优点，克服了镀锌钢管易腐蚀，采用热熔连接的塑料管易漏水和老 化的缺陷，是输气、输水、输油钢管的升级换代的理想产品。 编辑本段具体优点如下： 1.不生垢、不结瘤、耐腐蚀 在钢管内复合薄壁不锈钢管，不锈钢管的材质为“GB12771-2000流体输送用不锈钢焊 接钢管”规定的0Cr18Ni9(美国标准为AISI304)，由于钢中含有18%的铬，在使用过程中管 道内壁形成一层极薄的氧化铬薄膜，该薄膜阻止金属继续氧化，故不锈钢有很强的耐腐蚀 性能，不仅能承受水和空气的腐蚀，而且可以承受弱酸弱碱的腐蚀。内复不锈钢管的厚度 有0.4-1.2毫米，而镀锌钢管的镀锌层厚度仅为0.07毫米，厚度相差5.7-17倍，不锈钢的 耐腐蚀性和致密性又强于镀锌钢管镀锌层。所以，内衬不锈钢复合钢管在使用过程中不用 担心因内壁锈蚀产生结垢、结瘤而使内孔缩小。 内衬不锈钢复合钢管中的外层钢管是采用按“GB/T3091-2001低压流体输送用焊接钢管”生产的焊接钢管、或按“GB/T8163-1999输送流体用无缝钢管”生产的无缝钢管、或 按“SY/T5037-2000生产的螺旋缝埋弧焊钢管”生产的螺旋缝焊管。输送石油天然气的内衬不锈钢复合钢管的外层钢管，是按GB/T9711-1997“石油天然气工业输送钢管交货技术 条件”进行生产的。焊接钢管或无缝钢管的抗拉强度都不小于335MPa，伸长率不小于15%，输送天然气和石油的内衬不锈钢复合钢管的外层钢管伸长率达到25%，钢管都经过3.0MPa 以上的水压试验，并通过标准规定的弯曲试验或压扁试验。按GB9711生产的输气、输油 钢管，还要进行断裂韧性试验、金相检验、拉伸试验和较高强度的耐压试验。在外层钢管 内复合不锈钢管后使总壁厚增加，强度增加，不仅可用于民用输水、输气，并可用于输送 工业用流体。当外层钢管采用焊接钢管时，由于外层钢管和不锈钢管的焊缝不在同一位置，提高了复合钢管的强度可靠性。 3.可以焊接 3.1内衬不锈钢复合钢管之间可以采用焊接。焊接工艺可参照GB/T13148-1991“不锈钢复合钢板焊接技术条件”。也可参照JB/T4790-2000“钢制压力容器焊接规程”附录 A。“不锈钢复合钢焊接规程”。 3.2坡口形式可采用GB/T13148图1的对接6号，也可见本文图1。 3.3焊前应采用机械方法及有机溶剂，清除焊缝表面和焊接坡口两侧至少各20mm范围内的油污、锈迹、金属屑、氧化膜及其他污物。 3.4焊条采用GB/T983“不锈钢焊条”规定的A302(E309)焊条规格为Φ3.2.3.5焊接方法 推荐采用手工电弧焊；对要求较高的焊缝可以采用钨极氩弧焊打底，在接近碳钢部位 用手工电弧焊，或者全部采用钨极氩弧焊。采用钨极氩弧焊时，焊丝采用同E309相同成分的A302焊丝。 3.6焊接设备 焊接设备应满足焊接工艺要求，并符合有关设备标准的规定。采用手工电弧焊时推荐 采用直流电焊机。 3.7焊接程序
室外给水管道安装施工方案2
目录 一、室外给水系统工程概况 (2) 1.1市政给水管道简介 (2) 1.2主要设备（或用水点）简介 (2) 1.3管材及安装 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工准备 (2) 四、施工工艺流程： (3) 五、施工工艺及方法 (3) 5.1管道的安装 (3) 5.2管道的连接 (4) 5.3沟槽的开挖、回填 (4) 5.4其它注意事项 (6) 六、管道系统水压试验和冲洗消毒 (6) 6.1试验前准备工作 (6) 6.2水压试验 (7) 6.3管道冲洗和消毒 (8) 七、质量保证措施 (8) 八、安全及文明施工措施 (8) 九、成品保护 (9)
一、室外给水系统工程概况 1.1市政给水管道简介 本工程室外给水管道接自两路市政自来水管道，常年水压为0.30MPa；两路供水管路的水表井水表前管道及设备由市政施工，水表以后室外给水管道由我单位施工。 1.2主要设备（或用水点）简介 1.2.1 本工程用水分室内和室外两部分，室外用水分为消防和绿化用水，室外 消防用水量为30升/秒。 1.2.2 室内用水本工程设计最高日生活用水量为1450立方米，最大小时用水 量为270立方米；生活用水标准为50升/人.天。室内消防用水量为40升/秒；火灾延续时间为3小时。 1.3管材及安装 本工程室外给水管道采用高密度HDPE给水管及相应接口。 二、编制依据 2.1设计说明及施工图； 2.2《给水排水管道施工及验收规范》GB50268-97； 2.3《建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管道安装》96S406; 2.4《室外消火栓安装》01S201; 2.5国标图集02S515 2.6HDPE管厂家提供的相关管道安装工艺及方法 三、施工准备 3.1掌握外线各管线坐标走向，并结合设计要求及相关规范和现场情况编制切实可 行的施工方案。
浅谈内衬陶瓷复合耐磨管
浅谈内衬陶瓷复合耐磨管 陶瓷复合管全称陶瓷内衬复合钢管，陶瓷复合管，是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造。该管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成，陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷（AL2O3），通过过渡层同钢管形成牢固的结合。复合管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。 而且根据电力、煤炭、冶金等工业部门多年的使用情况，和普通无缝钢管相比，内衬陶瓷复合耐磨管的使用寿命成十五倍地增长，可以替代铸石管、合金管、有机材料衬管等，是一种理想的耐磨管道。 内衬陶瓷复合耐磨管与传统的钢管、耐磨合金铸钢管、铸石管以及钢塑、钢橡管等有着本质性区别。陶瓷钢管外层是钢管，内层是刚玉。刚玉层维氏硬度高：1100~1500（洛)氏硬度为90~98，相当于钨钴硬金。耐磨性比碳钢管高20倍以上，比通常粘结而成的刚玉砂轮性能优越得多。 汉普节能内衬陶瓷复合耐磨管特点如下： （1）耐磨性好，内衬陶瓷复合耐磨管内层为刚玉陶瓷，莫氏硬度在9.0以上，相当于HRC90以上，因此对电力、煤炭、冶金、矿山所输送的介质均有高耐磨性； （2）内衬陶瓷复合耐磨管能在-50~900℃温度范围内长期正
常运行，材料线膨胀系数（6~8）×10-6/℃； （3）运行阻力损失小； （4）工程造价低； （5）安装施工方便。 内衬陶瓷复合耐磨管除应用于燃煤电厂除灰、排渣管、送粉、回粉管外，还广泛用于矿山、冶金等行业。在这些些高磨损的工作环境下，这种管材制造的产品更是体现了同类产品无法比拟的优势，耐磨陶瓷管继承了钢管的特性，由于陶瓷内衬复合钢管发挥钢管的特性，所以它具有很高的强度，同时在性好、耐冲击、焊接性能上都继续和发展钢管的特性。 陶瓷内衬复合钢管结合了耐磨陶瓷的特性，由于耐磨陶瓷具有抗耐磨性，在抗耐磨性上陶瓷内衬复合钢管同样有着良好的表现的，耐磨陶瓷还有有耐高温和易黏合的特性，所以陶瓷内衬复合钢管同样具有这些特性。
压力钢管安装施工方案-一
压力钢管安装施工方案一、工程概况 务川沙坝水电站位于贵州省务川县境内，为引水式电站。电站主要由拦河闸坝、引水隧洞、压力管道及发电厂房等水工建筑物组成。 本电站的设计方为贵州省水利水电勘测设计研究院设计，我局承担了水电站引水道工程建设任务。该工程的引水隧洞长323.968米，断面为圆形，其净尺寸为直径5米，开挖直径为6米。压力钢管长169.047米，其末端分岔为两个支管。其中的主管直径为4.5米，长157.757米，重286.4t；支管直径2.5米，长21.615米，重21.46t；加劲环120个，重85.23t；岔管1个，重25.16t。总安装吨位418t。压力钢管的材质为16MnR，主管管壁厚度为16-20mm；支管管壁厚度为18mm；岔管的壁厚为24mm。本工程项目计划于2005年2月20日开工，于2005年6月20日全部完工。 二、主要实物工程量 项目名称单位工程量备注压力钢管的制造和安装主管δ=16-20mm t 286.40 16MnR 岔管 δ=24mm t 25.16 16MnR 支管δ=18mm t 21.46 16MnR 加劲环 t 85.23 16MnR 三、主要技术规程、规范及标准 1、《压力钢管制造安装及验收规范》DL5017-93； 2、务川沙坝水电站工程《压力钢管制造和安装技术要求》；编号：洪沙-S-水工-B-05 3、《水利水电工程施工手册》〈金属结构制作与机电安装工程〉第4卷 4、《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝焊缝坡口的基本型式与尺寸》GB985-88 5、《埋弧焊焊缝坡口的基本型式与尺寸》GB986-88 6、《钢熔化焊接接头射线照相和质量分级》GB3323-87； 7、《水工金属结构防腐蚀规范》SL105-95； 8、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88； 9、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99； 四、主要施工技术措施 根据工程实际情况需要，压力钢管主要施工过程分解为 1、材料进货物资检验
环保管材全屏蔽双密封内衬不锈钢复合管
环保管材全屏蔽双密封内衬不锈钢复合管 什么是环保 环保是环境保护的简称，环境保护是指人类有意识地保护自然资源使其得到合理的利用，防止自然环境受到污染和破坏；对受到污染和破坏的环境做好及时治理，以创造出优良的人类生活和工作环境。 它不仅包括污染控制、污染清理及废物处理等方面提供产品与技术服务的狭义内涵，还包括产品生命周期过程中的洁净技术与洁净产品、节能技术、节约资源等相关的服务。 环保的意义 国家发展，经济是基础，但经济增长并不简单等同于社会进步，它与环境有着千丝万缕的关系；环境如水――能载舟亦能覆舟，没有良好生态环境，就没有经济社会可持续发展，就没有人民生活质量改善，就没有人民全面小康与现代化；没有对资源源的敬畏与节约我们的子孙后代将生活在资源匮乏的地球。环保已经成为今天我们经济可持续发展的一个决定性的基础。 我国对于环保的法律法规及政策导向 《清洁生产促进法》 为了促进清洁生产，提高资源利用效率，促进经济与社会可持续发展，第九届全国人民代表大会常务委员会第二十八次会议于2002年6月29日通过《中华人民共和国清洁生产促进法》，并于2003年1月1日起施行。该法强调优先采用资源利用率高以及污染物产生量少的生产技术、工艺和设备。 《节约能源法》 为了推进全社会节约能源，提高能源利用效率和经济效益，保护环境，保障国民经济和社会的发展，满足人民生活需要，1997年11月1日，全国人大常委会通过《中华人民共和国节约能源法》。这是我国重视能源立法的集中体现。节能是国家发展经济的一项长远战略方针，该法对节约之源做了系统规定。禁止新建技术落后、耗能过高、严重浪费能源的工业项目。 《水法》 为了合理开发、利用、节约和保护水资源，全国人民代表大会常务委员会于2002年8月29日通过了《中华人民共和国水法》，并于2002年10月1日开始实施。这部法律对水资源利用、水工程的保护和节约使用等作了明确规定。关于节约用水，该法规定，国家厉行节约用水，大力推行节约用水措施，推广节约用水新技术、新工艺，发展节水型工业，单位和个人有节约用水的义务。 全屏蔽双密封内衬不锈钢复合管是环保管材吗？ 是，全屏蔽双密封内衬不锈钢复合管是目前管材市场最优环保管材。全屏蔽双密封内衬不锈钢复合管是由薄壁不锈钢与碳钢管结合在一起的双金属复合管材。它集不锈钢管和碳钢管的优势于一身，既有不锈钢管的耐酸碱、抗腐蚀、光滑、洁净又有碳钢管的械加工性能好、承压强度高、价格低廉的优点。环保管材全屏蔽双密封内衬不锈钢复合管在给排水领域的应用效果和纯不锈钢管相同但是比纯不锈钢管节约了大量的合金钢资源。因为碳钢管的生产工艺简单所以大大节约了因为生产合金钢消耗的煤炭资源，同时减少了二氧化碳的排放。在使用寿命上全屏蔽双密封内衬不锈钢复合管可达70年，比普通管材寿命延长2-3倍，在建筑物寿命周期内普通管道要更换2-3次，而环保管材内衬不锈钢复合钢管基本达到零维护，高效节约了钢材资源和因更换管道消耗的人力和资金。全屏蔽双密封内衬不锈钢复合管和全屏蔽双密封管件配套使用在给排水管网时，可以有效防止跑冒滴漏。漏水是自来水资源的最大浪费，进入管网的自来水是水厂经过加工的成品水，在输送过程中的跑冒滴漏是对水厂人力物力及水资源的浪费。资源回收方面，环保管材全屏蔽双密封内衬不锈钢复合管由于内外两层均是金属管材，因此在生命周期结束后可以100%回收。 江苏众信管业是一个技术驱动型的全屏蔽双密封内衬不锈钢复合管专业生产企业，是集知识密集型与技术密集型于一体的高新技术业。江苏众信管业生产全屏蔽双密封内衬不锈钢复合管的技术是正旋压嵌式复合，其复合过程通过微电脑系统完全可控。技术的创新与领先降低了生产成本，提高了效率，进而能够与环保事业保持同步。并在2012年取得美国石油环境安全健康管理体系的HSE认证。 节约资源，节约能源，节约成本；
压力钢管安装施工方案
- 一、编制依据 1、《压力钢管制造安装及验收规范》DL5017-93 2、《水工金属结构焊接通用技术条件》（SL36-2007） 3、《给水排水管道工程施工及验收规范》 4、《水利水电工程金属结构与机电设备安装安全技术规程》（SL400-2007） 5、《河南省南水北调配套工程许昌市境17号分水口门输水管道施工技术要求》 6、" 7、设计文件等国家及部门颁发有关规程、规范、标准 二、施工准备 、施工人员准备 、项目部组织机构 项目管理人员名单 电焊工操作人员一览表
} 根据工程实物量和工期的要求，要调配足量的电焊工、气焊工、防腐工、起重工，要有一名电工负责施工现场的施工用电管理工作。因管线在野外施工，参与施工的人员一定要熟悉施工现场的环境、条件及管理要求等情况，进行现场实物交底。施工人员应认真听取技术与安全交底，掌握技术要求和施工安全要求，组织施工人员学习有关的标准、规范。明确用户对该项目工程的施工要求，施工前做好参与施工人员安全教育工作和技术准备工作。 、材料准备 材料管理人员要根据本项目工程的施工用料情况，提前做好材料的提取、接受和采购工作，掌握本项目工程所用材料的标准和质量要求，材料接受和购料时，所有的材料必须向供料单位索取有效的质量证明书。必须认真核对、检查材料的材质、规格、型号、质量等项目。供货标准要符合用户和标准、规范的要求，管道组成件应有许可标志。材料检验人员认真做好材料验收记录。有异议者及时向有关人员提出，不合格者不得发放到施工班组，严把材料供应的质量关。 压力钢管供应根据施工进度，提前联系业主指定有供货合同的钢管生产厂家，由厂家按施工进度计划供货，在设计PCCP管弯头和阀井的安装桩号部位及时供货，所需焊条现场采购有质量保证有出厂合格证的产品。 、机具准备 根据本项目工程的施工内容和特点，及早准备好运输与吊装设备，保证按计划时间进行管道的运输与吊装施工；对切割下料设备、焊接设备、除锈和坡口处理设备、试验设备等足额进行配备，施工前要做好全面检查，使设备处于完好的状态，以保证施工的连续性。按班组配备好小型工具，以满足施工手段的需要。备好动力接线及开关，保证该工程的按时开工及顺利施工。 施工主要设备一览表
内衬不锈钢复合钢管安装工法部分
内衬不锈钢复合钢管安装工法 1 前言 随着我国“十二五”计划的实施，我国国民经济将获得快速提升，城市住宅、公共建筑及旅游等设施亦将在随即而来的建设高潮中高速增长，这就对热水供应及生活用水供给提出了更高的要求。特别是水质的问题，随着人们生活水平的不断提高也得到更高的重视，这也对建筑使用的管材提出了更高的要求。内衬不锈钢复合钢管就是在这一条件下产生的及能达到生活用水的高标准也能满足用户的经济性要求的一种新型管道，它是通过特殊工艺在普通钢管内部衬上一层薄壁不锈钢管复合而成的一种新型管道。它和普通碳钢管一样常规有丝扣连接、沟槽连接和法兰连接（焊接）三种连接方式。 由于目前国内无该种管道的施工工艺标准，在施工时大多按照普通碳钢管的施工工艺在施工，这样施工的产品就会存在管道接口处外层碳钢层内露和焊接时破坏内层不锈钢的晶间结构，导致管道整体的耐腐蚀性下降。 为了解决上述问题，本公司联合**内衬不锈钢厂家开展科技创新，编写了本工法，通过****大厦和**商务广场工程实践证明，取得了很好的效果，解决了外层碳钢层内露和焊接时破坏内层不锈钢的晶间结构的问题，可指导工程建设中内衬不锈钢复合钢管的安装。 2 工法特点 2.1 内衬不锈钢复合钢管的特点： 2.1.1连接流通截面大、阻力小。有接近纯不锈钢的特点。 2.1.2工作压力高。其连接可以满足各类建筑给水工程需要。 2.1.3安装便捷，工艺简单。碳钢内衬不锈钢复合管，安装同普通镀锌钢管：DN100以下采用丝接，DN100以上采用沟槽连接、法兰连接及焊接连接，工艺简单，安装工人不需专门培训，只需注意安装时的要点。 2.1.4安装时卫生环保、安全性好。内衬不锈钢复合管与内衬不锈钢管件配套连接（详见图2.0.1及图2.0.2），加上对接头螺纹和端面的无毒防锈处理，可以有效防止对水质造成的二次污染。内衬不锈钢复合管系统接触传输流体部分全为不锈钢材料，卫生环保，安全性好，符合“生态住宅”要求和以人为本的时代理念。
钢管安装施工方案===1
4、管道施工 4.1钢管的铺设和安装 （1）工艺流程 安装准备→管道运输→管道安装→通水试验 （2）操作要点 4.1.1按设计图纸和管件尺寸，画出安装尺寸草图。 4.1.2抗震柔性接口铸铁管切断采用人力钢锯断管或砂轮切割机断管。 4.1.3清除随插口连接处和法兰密封面的污垢、砂粒、疤块。 4.1.4安装时先在抗震柔性接口铸铁管插口上画好安装线，取随插口端部的间隙5-10mm，在插口外壁上画好安装线，安装线所在的平面应与管子的轴线垂直。 4.1.5在插入管材端口先套上活套法兰，橡胶密封圈。胶圈外边缘线与安装线对齐。 4.1.6管材插口端入承口后，稍拔出2-3mm，留作对口间隙，并检查管件方位和轴线准直。 4.1.7将橡胶密封圈推移至承口，平整妥贴，在推进过程中，尽量保证入管件方位和轴线在同一轴线上。
4.1.8将活套法兰平推至承口法兰处，穿入螺栓，紧固连接法兰，使胶圈被挤压承口密封面圆周齐平，使胶圈均匀受力，法兰紧固方法与钢法兰紧固方法相同。 4.1.9使用的橡胶密封圈和活套法兰必须是和铸铁管配套的产品。 4.1.10柔性接口铸铁管立管安装时，要与土建密切配合，吊装立管时，可在管件的承口位置绑上铁丝吊在楼板或管井支架上，调整好坡度和垂直度后，再按上述方法进行柔性接头连接，在调整管道垂直度时，要注意不得使柔性接头内的橡胶圈“绞扭”，并使管道插口端部与承口保持2-3mm间隙。 4.1.11柔性接口铸铁管水平管道安装时，先将水平管安装尺寸测量好，按正确尺寸和安装的难易程度在地面进行预制（若水平管过长或吊装有困难时可分段预制和吊装）。预制时用螺栓将活套法兰与承口法兰初步联接，不必拧紧，吊装时吊点应位于柔性接头两侧与柔性接头两侧相距约300mm.按图纸及规范要求设置好管卡后，吊装水平管。将水平管上的三通口或弯头的方向及坡度调整好，然后，按插口的安装线顺排水方向依次将柔性接头上紧，最后与排水立管固定。 4.1.12用支吊装固定管子，支吊架规格、间距按图纸及规范要求，一般支吊架应设置在管道承口大头处。 4.1.13立管支架安装必须在一条线上，吊架安装必须按设计坡度确定其位置，以保证压紧的橡胶密封圈受力均匀。 4.1.14本项目管材和接口
管道安装施工方案
管道安装施工方案集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]
管道安装施工方案 一、地下管道敷设 1、下管 下管前的检查工作 （1）沟槽的检查 下管前应对沟槽进行检查，主要有以下内容： 检查槽底是否有杂物，若有应清理干净，槽底如遇棺材、粪污等不洁之物，应清除干净并做地基处理，必要时需消毒。 检查槽底宽度及高程，应保证管道结构每侧的工作宽度，槽底高程要符合现行的检验标准，不合格者应进行修整。 检查槽帮是否有裂缝及坍塌的危险，如有用支撑加固等方法处理。 检查槽边堆土高度，下管的一侧堆土过高、过陡的，应根据下管需要进行整理，并须符合安全要求。 检查地基、基础，如有被扰动的，应进行处理，冬季管道不得铺设在冻土上。 在混凝土基础上下管时，除检查基础面高程必须符合质量标准外，同时混凝土强度应达到方可在基础上下管。 管道下沟前，应将管沟内塌方土、石块、雨水、油污和积雪等清除干净；应检查管沟或涵洞深度、标高和断面尺寸，并应符合相关设计要求；石方段管沟，松软垫层厚度不得低于300mm，沟底应平坦、无石块。 （2）管道检验 下管前对下管工具及设备必须进行安全检查，发现不正常情况，必须及时修理和更换。 下管前应详细检查管材、管件及接口材料是否符合质量要求。
管节堆放 管节堆放宜放置在平整、坚实的场地，堆放时必须垫稳，防止滚动，堆放层数及高度应符合下表规定。装卸时应轻装轻放，运输时应垫稳、绑牢，不得互相撞击，接口及钢管的内防腐层应采取保护措施。 管节堆放层数与层高 管道运输与布管 管道运输与布管应尽量在管沟挖成后进行。将管道布置在管沟推土的另一侧。管沟边缘与管外壁间的安全距离不得小于500mm。禁止先在沟侧布管再挖管沟，将土、砖头、石块等压在管道上，损坏防腐层与管道，使管内进土等。布管时，应注意首尾衔接。在街道布管时应尽量靠一侧布管，不要影响交通，避免车辆等损伤管道，并尽量缩短管道在道路上的放置时间。 （1）铸铁管 铸铁管与管件质脆易裂，在运输、吊装与下管时应防止碰撞，防止从高空坠落至地面，以免将铸铁管碰裂。
增强不锈钢管(内衬不锈钢复合管)的行业现状及发展趋势
增强不锈钢管（内衬不锈钢复合钢管） -----------行业现状及发展趋势 现状： 1、我国增强不锈钢管（内衬不锈钢复合钢管）的生产技术已经是 国际领先的技术了，特别是在旋压复合技术的研发上最近几年来一直站在国际技术的最前沿，国内也涌现出了一批用各种复合工艺生产的增强不锈钢管（内衬不锈钢复合钢管）厂家，增强不锈钢管（内衬不锈钢复合钢管）行业的发展如火如荼。 2、现就民用项目分析，在复合工艺的完善、连接工艺完善、售后 服务完善等各方面做的比较到位的增强不锈钢管（内衬不锈钢复合钢管）企业还比较少，比较好的有江苏众信管业、浙江水联两家，其中江苏众信管业的技术储备和推动相关业内技术标准制定的工作都是走在行业的最前面。 3、增强不锈钢管（内衬不锈钢复合钢管）管已经得到广大终端用 户的认可，并在大量采购使用，如：城镇供水、埋地DN200以下小口径管道，埋地、过桥的DN200以上大口径管道。 4、很多用户在对增强不锈钢管（内衬不锈钢复合钢管）市场定位 的理解上存在偏差，把增强不锈钢管（内衬不锈钢复合钢管）定位在是钢塑管和薄壁不锈钢管之间的一种管材，甚至有人会认为增强不锈钢管（内衬不锈钢复合钢管）是薄壁不锈钢管的过渡产品，其实增强不锈钢管（内衬不锈钢复合钢管）是一种真正意义上的超能薄壁不锈钢管，他相比较薄壁不锈钢管虽然不锈钢管壁
更薄，但是任然能满足上百年的供水使用要求，同时在其外层包覆了一层用来起到刚性支撑和承压能力的镀锌钢管，增强不锈钢管的刚性支撑和承压能力相比较薄壁不锈钢管会更好，同时采取的连接方式也是历史证明最安全可靠的丝扣连接、卡箍连接、法兰连接或焊接连接。 未来趋势： 随着国家GB/T5749-2006标准的正式执行，为了响应其中的106项末梢水卫生指标的落实，必须要更换性能更完善的管材，从目前各种管材的性能分析，能满足二次供水加压段要求的管材只有纯不锈钢管和增强不锈钢管。按照技术规程，室内二次供水的增强不锈钢管安装到位后，完全可以做到与建筑物同寿命，因而，从性价比综合分析增强不锈钢管（内衬不锈钢复合钢管）是未来城镇供水最理想的选择。
陶瓷内衬
自蔓延高温合成法制备陶瓷内衬管 摘要以自蔓延高温合成内衬管技术为研究对象，综述了SHS离心—铝热法、SHS重力分离—铝热法制备陶瓷和其它先进材料的方法。同时，对SHS反应特征及理论也做了简述。 关键词自蔓延高温合成；陶瓷内衬管；离心—铝热法;重力分离—铝热法 《中国图书资料分类法》分类号TB 321 The Ceramic Lined Pipes Made by SHS Process Li Shuhua Wang Jianjiang Yin Yujun Wang Shuangxi Li Junshou Department of Fundamental Science， Institute of Ordnance Engineering,Shijiazhuang,050003 Abstract This paper,oriented to the study of the technique of ceramic lined pipes produced by SHS process, summarizes the research that has been undertaken in the new processing methods of the production of engineering ceramic by using advanced materials,SHS centrifugal therimit and SHS gravitational thermit seperation.It also briefly introduces the theory and characteristics of SHS process. Key words SHS,centrifugal-thermit process,gravitational separation-thermit process ceramic lined pipes. 自蔓延高温合成(self propagating high-temperature synthesis 简称SHS)是一种利用化学反应放热使反应持续地进行合成新材料的方法。由于该方法工艺简单、纯度高［1］，可制备金属间化合物、复合材料、碳化物等许多材料。所以自60年代末在原苏联单独列为一个学科以来，逐步为各国所重视并得到了迅速发展。自80年代后期开始，我国也出现了研究自蔓延高温合成技术的高潮，并取得了令人瞩目的结果。目前自蔓延高温合成技术已发展成为同粉末冶金、冶金、铸造、焊接、表面技术等互相结合又自成体系的材料制备技术［2］，并已成功地用于工业生产。 本文根据高温合成陶瓷内衬管方法的不同讨论了离心与非离心SHS 法制备陶瓷内衬管技术、SHS特征和基本理论。 1 SHS特征及理论基础 SHS技术的显著特点是工艺简单、节能、高效和产品纯度高。鉴于SHS工艺能自己维持反应，它必然与高温反应有关。而描述高温反应的重要参数是燃烧绝热温度(T )。这个热力学参数定义为：在绝热条件下， ad 反应释放热使产品受到加热而到达的温度。如以下述反应为例［2］：
内衬不锈钢管材性能及与传统管道的比较
众信康源牌双金属复合管介绍 及与传统管道的比较 一、“众信康源”牌双金属复合管采用国标热镀锌钢管或焊管为基管，以进口或国产优质不锈钢管为内衬层，经专利工艺复合而成。由于兼顾了内外两层管材的优点，同时也克服了它们各自的缺点，具有良好的技术特点和应用前景，因而近年来已被市场、设计专家及工程界看好认可。其主要特点为： 1、具有良好的机械性能： 由于内外两层均为金属材料，所以其抗压、抗冲击性强，抗拉强度大，伸长率高，弹性模量值高，热膨胀系数小，尤其适宜高层建筑给水的立管与支管及地埋敷设用。 2、结合强度高： 双金属复合管是将内层的不锈钢管套入碳钢管内，在机械挤压力的作用下，外层碳钢管处于弹性变形，内层不锈钢管达到塑性变形，使两层材质紧密嵌合，其结合强度超过国家行业标准0.2mpa的规定，最高可达到16mpa，由于内外层材质相近，结合力强，所以在压槽、切割时不会产生两种材料剥离现象，杜绝了电偶腐蚀的发生。 3、防锈耐腐蚀性好： 不锈钢材质由于具有防锈和耐氧化、耐酸碱、耐晶间腐蚀等良好的化学性能，其防锈和防蚀性能比其它材质优越。双金属复合管和双金属复合管件配套连接，其适用范围更为广泛，主要用于供水、供热、空调、消防、化工、医药、石油、食品、电力、冶金等防蚀要求高的行业。 4、耐热耐寒，冷热两用： 不锈钢材质工作温度可达到-40℃—450℃。两种材质复合，在-20℃—200℃膨胀系数差几乎可忽略不计，所以双金属复合管耐热耐寒性能优越，而且不分冷热水管，一管二用，冷热皆宜。 5、通径大，阻力小： 双金属复合管其内层不锈钢厚度为0.25~0.7mm，所以实际通径与规定通
径基本相符，而且内壁光滑、卫生、不结垢、阻力小、流水量大、管道维护次数少、维护成本低。 6、工作压力高： 双金属复合管钢性好、耐压强、不泄漏，能保证工作压力≤3.0mpa，可以满足各类建筑工程的需要（不锈钢管工作承压≤1.6mpa）。 7、安装便捷，工艺简单： 双金属复合管安装等同普通镀锌钢管，DN100以下采用丝接，DN100以上采用沟槽连接，工艺简单，安装工人不需专门培训，接头漏水概率几乎为零，安全可靠，维护方便。 8、卫生环保，安全性好，可输送净水： 双金属复合管与不锈钢管件配套连接，加上对接头螺纹和端面的无毒防锈处理，可以有效防止对水质造成的二次污染。经检测完全符合国家GB/T17219生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准，因其管体内无杂质进入流体，则完全可以代替纯不锈钢管来输送饮用水，符合“生态住宅”的发展要求和以人为本的时代理念。可广泛用于以下领域： （1）给水引入管（2）室外给水输水管（3）水泵房用管 （4）高层建筑给水管、配水干管（5）空调循环管、消防喷淋管 （6）热水管、直饮水管（7）精装修高档商品房给水管等 9、性价比高： 双金属复合管是在钢管内覆以薄壁不锈钢，这样既降低了制造成本，又确保了管体厚度以保证强度，使总造价大大低于薄壁不锈钢管40%左右！而最常用的钢塑管也仅仅比双金属复合管低10~15%左右！ 二、钢塑管或铝塑管：即钢或铝和塑料的一种复合管材。两种材质理化性能的差异导致了该产品的缺陷。 1）塑料的热膨胀系数是钢或铝的10倍以上，在温差50度的条件下，两种材质的膨胀或收缩差有1cm（1米长度的管）； 2）在给热水时，经过多次的热胀冷缩，内外管会完全剥离； 3）水流在管路内呈螺旋流动，由于水流产生的压力以及管路落差产生的
钢管现场安装施工方案
钢管安装施工方案 编制单位：陕西振兴集团清水工业园供水工程 编制人：审核人： 日期：日期：
目录 1、工程概况................................................................................................................. - 1 - 2、材料检验................................................................................................................. - 1 - 3、施工方法 .............................................................................................................. - 1 - 4、管道就位安装施工顺序 ..................................................................................... - 1 - 5、现场拼接................................................................................................................. - 1 - 6、防腐.......................................................................................................................... - 3 -
热浸镀锌钢管安装施工方案
1施工准备 1）材料要求 a热浸镀锌钢管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺。管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。 b水表的规格应符合设计要求及自来水公司确认，热水系统选用符合温度要求的热水表。表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整，有出厂合格证。 c阀门的规格型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求。阀体铸造规矩，表面光 洁，无裂纹、开关灵活，关闭恶密；填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。 2）主要机具： a机械：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。 b工具：套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器等： c其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。 3）作业条件： a地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。 b明装托、吊于管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清埋干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。 c立管安装应在主体结构完成后进行。建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。 d支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行（包括暗装支管）。 2、操作工艺‘ 1）工艺流程： 安装准备一预制加工一千管安装一立管安装一支管安装一管道防腐和保温一管道冲洗2）安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准 备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理：有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。 3）预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工。 4）干管安装： a给水热浸镀锌钢管安装：安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压用，设计要求沥青防腐或加强防腐时，应在预制后、安装前做好防腐。把预制完的管 道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管塍，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳 按编号依次上紧，丝如外露 2至3扣，安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。清除麻头，所有管口要加好临时丝堵。 b热水管道的穿墙处均按设计要求加好套管及固定支架，安装伸缩器按规定做好预拉伸，待管道固定卡件安装完毕后，除去预拉伸的支撑物，调整好坡度，翻身处高点要有放风、低点 有泄水装置 c DN >100mm时采用沟槽管件连接，DNVOOmm时采用螺纹连接。 5）立管安装： a立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，
给水管道施工方案(钢管)
管道安装工程施工方案 本工程管道材料使用￠100热度钢管，管道埋深地面下70㎝，下做15㎝砂垫层 一、管线土方工程及管道基础施工 1、管道测量放线管线测量应依据管道线路控制点的坐标进行。 为了准确掌握管沟的控制点，在工程场地内引进、设置永久性基准桩位，妥善维护，工程竣工后交业主。上述工作结束后，请监理公司人员验线，确认后进行管沟开挖工作。 2、管沟的开挖方法开挖前应进行调查研究，充分了解挖槽段的土质、地下水位、地下构筑物、沟槽附近地下建筑及施工环境等情况，发现问题及时与建设单位取得联系，研究处理措施。为防止超挖，开挖前要划出沟槽开口边线，按开口坡度逐层下挖并随时测量挖深。 二、管线阀门井的施工1、阀门井的砌筑 （1）安装管道时，准确地测定井的位置。 （2）砌筑时认真操作，管理人员严格检查，选用同厂同规格的合格砖，砌体上下错缝，内外搭砌、灰缝均匀一致，水平灰缝凹面灰缝，宜取5--8cm，井里口竖向灰缝宽度不小于5mm，边铺浆边上砖，一揉一挤，使竖缝进浆，收口时，层层用尺测量，每层收进尺寸，四面收口时不大于3cm，三面收口时不大于4cm，保证收口质量。 （3）安装井盖时，井墙必须清理干净，湿润后，在井盖与井墙之间摊铺水泥浆后稳井盖，露出地面部分的检查井，周围浇筑注砼，压实抹光。
2、管线关键工序，测量放线工程 （1）开工之前，对监理（业主）提供的坐标点、水准点进行复测。 （2）平面施工控制测量：对坐标控制点测放护桩，施工测量严格执行测量双检制，确保测量成果的准确性。 （3）高程测量控制：以复测报告为依据，在管线区内测放4个临时水准测量点，并埋设标石。 （4）竣工测量：单项工程完工后，在管沟回填前，对管顶标高及控制点坐标进行竣工测量，绘制竣工测量成果表，依此绘制竣工图。 3、管道的安装在管沟土石方工程施工的同时，及时做好施工各项准备，施工人员和机械及时进场，施工人员熟悉施工图和本方案的技术要求，对管材及成品管件及时组织进厂验收，一旦管沟成型，及时进行管道安装工作。 （1）管材和管件的验收对管件进场后的质量标准进行检验。 管材应质地良好、管道内外壁应光洁、平整无裂纹、无脱皮和无明显痕纹凹陷，管材的色泽基本一致。管材轴向不得有异向弯曲，管端口必须平整，并且垂直于轴线。为了保证管的安装质量，管材和管件检验合格后，应加标识堆放。已不合格的管材和管件应交由生产厂家修复，不合格的管材、管件不准使用。 （2）管道安装 a.在管沟成型，管基施工经监理验收后，可进行管道的安装工作。 b.管道下沟后，在管道对口时不发生位移，保证管口对接的严密性。 c.安装时，清洗干净管口内侧和外口外侧，法兰与管道连接处于自由