对位芳纶纤维

对位芳纶纤维
对位芳纶纤维

概述对位芳纶纤维生产工艺开发与应用

一、前言

对位芳纶简称对位芳香族聚酰胺纤维,其中的聚对苯二甲酰对苯二胺(PPTA)纤维,由于PPTA表现出溶致液晶性,是一种重要的主链型高分子液晶。高分子液晶的工业化是以对位芳纶的另一个差别化产品是浆粕纤维(PPTA-pulp)。它具有长度短(小于等于4mm)、毛羽丰富、长径比高、比表面积大(可达7-9m2/g)等优点,可以更好地分散于基体中制成性能优良的各向同性复合材料,其良好的耐热性、耐腐蚀性和好的机械性能,在摩擦密封复合材料(代替石棉)中得到了更好的应用。某些国家浆粕的应用高达芳纶用量的96%。

二、对位芳纶的发展历史

美国杜邦公司1972年投产的PPTA纤维(商品名Kevlar)系列为先导的。该纤维具有高强度、高模量、耐高温、耐酸碱、耐大多数有机溶剂腐蚀的特性,且Kevlar纤维尺寸稳定性也非常好。因此,对位芳纶的特点使得它在航天工业、轮船、帘子线、通信电缆及增强复合材料等方面得到了广泛的应用。

我国的清华大学、东华大学、晨光化工研究院、上海合成纤维研究所及巴陵石化有限责任公司等单位先后开展过PPTA的合成及纺丝研究工作。"七五"期间,国家在南通投资兴建了30吨/年的PPTA合成中试装置,但由于存在一些技术上的问题,已于1991年停运。最近几年来,广东新会已开始试产PPTA纤维,设计能力为500 吨/年,仍采用国外相近的传统生产方法,但其产品的性能及价格明显不如美国杜邦的Kevlar纤维,最近几年来仍处于中试阶段但对位芳纶由于一些关键的技术问题没有解决,仍没有实现国产化。加快其开发及产业化步伐,已成为促进我国国防军工及相关产业快速发展的迫切需要。

从对位芳纶的历史价格趋势观察获悉:自对位芳纶问世以来,其价格呈现戏剧性的变化。最初,Kevlar芳纶价格高达100﹩/kg,随着产量增加其价格逐渐下降,1978年降到25-45﹩/kg。90年代初,荷兰AKZO公司推出对位芳纶Twaron,竞争加剧导致对位芳纶价格下降,最低时降到约15﹩/kg,被认为是无法投资盈利的水平。为了有利可图,杜邦和帝人公司联合上调价格,加上9.11事件对芳纶需求的影响,目前对位芳纶的价格比90年代中期提高了30-40%,约为25~35﹩/kg。据介绍,芳纶应用于普通轮胎的性价比平衡临界点是12﹩/kg,而当前国际市场芳纶的价格约为30﹩/kg。

三、对位芳纶的主要性能

对位芳纶最突出的性能是其高强度、高模量和出色的耐热性。同时,它还具有适当的韧性可供纺织加工。标准PPTA芳纶的重量比拉伸强度是钢丝的6倍,玻纤的3倍,高强尼龙工业丝的2倍;其拉伸模量是钢丝的3倍,玻纤的2倍,高强尼龙工业丝的10倍;在200℃下经历100hr,仍能保持原强度的75%,在160℃下经历500hr,仍能保持原强度的95%。据此,对位芳纶大多被用作轻质、耐热的纺织结构材料或复合结构增强材料。对位芳纶性能的缺点是压缩强度和压缩模量较低、耐潮湿和耐紫外辐射性差、表面与基体复合粘合性差。为了适应不

同的应用需要,厂商开发了不同型号的对位芳纶品种,对位芳纶的主要应用特性如下表1所示。

表1 对位芳纶的主要应用特性

商品牌号应用密度拉伸拉伸伸长率LOI 分解吸湿率特性g/cm3强度模量%温度%

cN/dtex cN/dtex ℃

Kevlar 29 标准 1.44 20.3 490 3.6 29 500 7 Kevlar 49 高模 1.45 20.8 780 2.4 29 500 3.5 Kevlar 119 高伸 1.44 21.2 380 4.4 29 500 7

Kevlar 129 高强 1.44 23.4 670 3.3 29 500 7

Kevlar 149 高模 1.47 16.8 1150 1.3 29 500 1.2 Twaron Reg 标准 1.44 21 500 4.4 29 500 6.5 Twaron HM 高模 1.45 21 750 2.5 29 500 3.5 Technora 高强 1.39 24.7 520 4.6 25 500 2

Armos 高强高模 1.43 35-39 1050 3.5-4.0 39-42 575 2.0-3.5 Rusar C 高强高模 1.46 36.3 1074 2.6 35 575 2.25 Rusar HT 高强高模 1.47 34.7 1200 2.6 45 575 1.35

另外,据悉俄罗斯的芳纶性能最好,芳杂环共聚芳纶是俄罗斯的强项,但其产业化水平不高,在世界市场上所占份额很少。若按性能高低排序,几种俄罗斯芳纶依次为Rusar、Armos、SVM、Terlon系列,其中Rusar系列是俄罗斯芳纶的最新品种。

四、对位芳纶的纺丝工艺

1.一步法制备工艺

由于对位芳纶两步法纺丝过程复杂,生产成本较高。由于硫酸有腐蚀性,对设备的要求很高,且残存的浓硫酸会使纤维在纺丝过程中导致聚合物的降解,这就限制了纤维的强度和模量。为缩短流程、简化工艺,因此,人们探索出由聚合物原液直接纺丝制纤维的新工艺。

1.1 旭化成公司工艺

旭化成公司生产对位芳纶,其工艺流程图如图1所示。

1.2 帝人公司工艺

该公司采用新单体低聚二胺聚合,其生产工艺如图2所示。

1.3 直接成纤工艺

褚风奎等人的直接成纤工艺把缩聚后的聚合溶液不经纺丝,直接处理得到短纤维。该法中聚合物溶液由NMP、氯化锂、吡啶和PPTA构成,其中聚合物的浓度必须要能行成液晶态,以保证后续沉析过程的顺利进行。该工艺受搅拌速度的影响很大,一般搅拌速度增加会造成短纤维长径比增加。由该法获得的短纤维长度为1-50 mm,直径为2-100μm。其简化工艺流程如图3所示。

2.两步法制备工艺

杜邦公司的Kevlar纤维用两步法工艺,其步骤如下:(1)溶解。将合成好的聚合物与冷冻浓硫酸混合,固含量约为19.4%;(2)熔融。将混合好的纺丝液加热到85~C的纺丝温度,此时形成液晶溶液;(3)挤出。纺丝液经过滤后用齿轮泵从喷丝口挤出;(4)拉伸。挤出液在一个被称为气隙的约为8mm的空气层,在气隙中进行约为6倍的拉伸;(5)凝固。液态丝条在温度为5-20℃质量分数为5%-20%硫酸的凝固浴中凝固成形;(6)水洗/中和/干燥。丝条从凝固浴出来后水洗,在160-210℃加热干燥;(7)卷绕。干的Kevlar纤维在卷筒上卷绕。此工艺的纺丝速度大于200 m/min。

五、对位芳纶产需以及应用情况

1. 对位芳纶的生产状况

三大高性能纤维中,芳纶的产量和需求量是最大的,回顾1995年世界对位芳纶的产量约4.2万吨,2004-2005年期间年对位芳纶世界总产量约5.5万吨。对位芳纶的生产商主要是Dupont公司和Teijin公司两家,其产量分别约占世界对位芳纶总产量的55%和45%,其它国家或公司仅有少量生产。据报道,近年来世界对位芳纶需求年增长率为10%以上。为此,Dupont公司计划在未来几年内把现有Kevlar的产能提高50%;Teijin公司则从2000年收购Twaron业务以来进行了三次大规模扩产,近期产能计划达到23000吨。

我国进行现代化建设也迫切需要发展高性能芳纶,目前年用量在3000吨以

上。上世纪80年代起,我国开始进行对位芳纶的研制工作,先后多家单位开发过芳纶Ⅰ、芳纶Ⅱ、芳纶Ⅲ(类似俄罗斯芳纶),但一直处于小试和中试阶段,尚未实现产业化。目前,国内多家单位正在实现对位芳纶产业化。

2.对位芳纶的需求分析

近年来,随着世界经济和科技的快速发展,对位芳纶的用途不断扩展,尤其在复合材料、轮胎橡胶、建筑和电子通讯领域的应用进展显著。经过40年的研究开发,对位芳纶从少量应用于军工、航天的特殊材料将发展成为在工业和民用领域也广泛使用的标准材料。不仅如此,当前活跃的对位芳纶改性和差别化研究也预示其正在快速成为一类通用材料的发展趋势。

最近几年来,全球对位芳纶需求量大约为5.5-5.7万吨,消耗量年增长率约为10-12%。目前,全球对位芳纶仍然处在供应十分紧缺的状态下,原因是绝大部分对位芳纶生产量仍然控制在杜邦和帝人两家公司手中,其他公司生产能力有限;加之曾经发生的9.11事件以来对防弹级芳纶的需求增长,加剧了对位芳纶的供应短缺。为此,杜邦和帝人公司多次进行扩产,其它公司也积极开发。预计2007年对位芳纶世界年产量大概在6万吨左右。

回顾1995年我国对位芳纶的年用量是50吨,到了2005年以后已经达到了3000吨,10年之间增长了60倍。

3.芳纶的应用领域

作为一类高性能材料,对位芳纶的优异性能在不同的领域被开发应用。实际上,对位芳纶不但可以单独用作各种结构材料和功能材料,而且还可与其它材料复合应用。

目前芳纶的主要消耗领域是橡胶工业、摩擦密封材料、防弹防护、复合材料和绳缆市场。尤其是对位芳纶在橡胶工业领域的用量稳步增长,年增长率接近10%。2002年轮胎占对位芳纶总用量的10%,橡胶制品占13%;在橡胶制品中,胶管、传动带和胶料用短纤维的用量百分比分别为41%、26%和14%。根据芳纶最终用途的市场区分,对位芳纶的用途分类如下表2所示。

表2 对位芳纶的用途分类

用途分

最终用途举例应用特性

轮胎飞机轮胎,赛车轮胎,高速轿车轮胎,货车和工

程车轮胎,摩托车轮胎,自行车轮胎

重量轻,强度高,模量

高,尺寸稳定,收缩率

低,耐刺破

橡胶制品输送带,传动带,汽车用软管,液压系统软管,

海洋勘探用软管,油气管道,胶辊,涂覆织物,

空气弹簧

强力高,模量高,尺寸

稳定,耐热好,耐化学

防弹材料防弹衣,头盔,防弹护甲,交通工具保护,战略

设施保护

强度高,能量耗散性

好,质量轻,舒适性好

防护服装消防服,防火毯,耐热工作服,阻燃织物,防切

割手套,耐切割座椅面料

耐热性,阻燃性,耐切

割性

摩擦密封绝缘材料刹车衬带,离合器衬片,密封圈,盘根,垫圈,

触变剂,工业用纸,绝缘材料

纤维原纤化,耐热性,

耐化学腐蚀,阻燃性,

机械性能好

复合材航天航空结构件增强,造船,高速列车厢内隔板,质量轻,强度高,模量

料压力容器,集装箱结构,运动及休闲器具,塑料

添加剂,土木工程,混凝土加固

高,耐冲击,耐磨耗

绳缆管道电缆增强,通用电缆增强,机械结构用绳缆,

船用缆绳

强度高,尺寸稳定性

好,耐腐蚀,耐热,介

电性好

通讯电子器材光缆增强材料,机载星载舰载雷达罩,透波结构

材料,轻型天线,特种印刷线路板,电子电器运

动结构件,控制操纵用电缆

强度高,模量高,尺寸

稳定性好,透波性好,

绝缘性好

六、国际市场上开发的对位芳纶新产品

为了适应客户的需求,除标准型的芳纶外,芳纶生产商不断开发出新的产品。

1. Teijin公司

Teijin公司开发了分别专用于胶管和输送带增强的芳纶丝束Twaron1014和Twaron1015,与标准型号Twaron1008相比,除了力学性能更适用于胶管和输送带的要求外,这两种产品还经过活化处理,应用时只需一步浸胶即可与橡胶基体粘合良好。Twaron2100是专为传动带开发的芳纶丝束,与标准型Twaron1008相比,它有相当低的模量,改善了的耐弯曲和耐压缩疲劳性能,动态性能出色。Twaron2300则专为动力胶管和高性能传动带开发,特点是同时具有高勾结强度和拉伸强度。开发了防弹专用的TwaronCT超细芳纶,显著提高了防弹性能。为了开发耐切割手套,开发了超细、有色的芳纶短纤。

2. Dupont公司

Dupont公司开发了高强高模的芳纶丝束Kevlar49HS、用于橡胶工业的粘合活化芳纶长丝Kevlar ?Ha、警用防弹衣织物Kevlar ?Protera的超细芳纶,其强度达到24.4cN/dtex。Aracon ?是Dupont公司开发的芳纶新产品,用金属在芳纶纤维表面镀层,具有消除静电、屏蔽辐射、传输电信号的功能,比金属线质轻、柔软。Korex?芳纶纸蜂窝芯材是Dupont公司开发的对位芳纶新材料,用于轻质高强的结构部件。Dupont公司开发了Kevlar M/B浓缩物和Kevlar浆粕增强弹性体,将芳纶浆粕或短纤维加工成橡胶预混产品,用于胶管胶带和轮胎中可以增强橡胶制品的耐磨耗性和耐撕裂性。

七、结束语

因此,作为一类高性能材料,对位芳纶的优异性能在不同的领域被开发应用。实际上,对位芳纶不但可以单独用作各种结构材料和功能材料,而且还可与其它材料复合应用。对位芳纶的大部分应用在包括先进复合材料、轮胎、机械橡胶制品、土木建材、涂覆织物以及其它各种工业和民用制品领域。今后,一些对位芳纶生产企业通过共聚改性提高芳纶的性能,改善加工生产条件,降低生产成本是关键。另外,通过表面改性处理、混杂纤维及新型成型技术使芳纶适应各种用途,提高使用性能,降低应用成本等都是未来一段时期的主要技术研发方向。

芳纶纸的分类以及特点性能

芳纶纸的分类以及特点性能 一、芳纶纸定义 芳纶纸(又名“聚芳酰胺纤维纸”),以芳纶短纤维和芳纶沉析纤维为造纸原料,斜网抄造湿法成型,再经热压成型制得。 二、芳纶纸的分类 芳纶纸根据用材不同,分为间位芳纶纸和对位芳纶纸。 1、间位芳纶纸:也称间位芳香族聚酰胺纸(简称芳纶纸),是用纯 间位芳纶(聚间苯二甲酰间苯二胺纤维)制成的一种特种纸,具有高强度、低变形、耐高温、耐化学腐蚀、阻燃和优良的电绝缘性能,广泛应用于国防、航空航天、高速列车、电工绝缘等领域,是一种关系国家安全的高科技新材料。 2、对位芳纶纸:是以对位芳纶短纤维(又称芳纶1414)和对位芳纶沉析纤维(芳纶浆粕)为原料,按造纸技术抄造成的纸,再经热压成型制得。 三、间位芳纶纸的特点 1、热稳定性 芳纶纸最重要的特性是长久热稳定性。其可在l80℃下使用10年以上,使用寿命高于工业用有机耐高温纸。在200℃干热状态下放置1000h,力学强度仍保持原来的75%;在12O℃湿热状态下放置1000h,力学强度仍保持原来的6O%以上;在370℃以上分解出少量CO2、CO和N2气体。 2、阻燃性能

芳纶纸的极限氧指数(LOI)值≥28,是一种阻燃材料,不会在空气中燃烧、熔化或产生熔滴,而只在极高的温度下(>370℃)才开始分解。 3、电绝缘性 芳纶纸具有优良的电绝缘性能,由于芳纶纸的热稳定性好,其在高温下仍保持良好的电气性能。芳纶纸具有较低的相对介电常数和介质损耗因数,可以使绝缘电场分布更均匀和运行介质损耗更小,是一种良好的环保型绝缘材料。 4、力学性能 芳纶纸是由高强度间位芳纶短切纤维制成的膜状材料,结构致密,表面平滑,柔韧性好,具有良好的抗张和抗撕裂性能。尺寸稳定性好,比强度高,是一种性能优越的非金属蜂窝结构原材料。 5、化学稳定性 芳纶纸的分子是由酰胺桥键互相连接的芳基所构成的线型大分子。在它的晶体中,氢键在两个平面内排列而成氢键的三维结构。由于较强的氢键作用,使之结构稳定,具有优良的耐化学性,能耐大多数高浓的无机酸,对其他大多数化学试剂和有机溶剂十分稳定。 6、耐辐射性 芳纶纸耐β、α和χ射线的辐射性能十分优异。例如在50KV的χ射线辐射100h,它的强度保持原来的73%,而此时的涤纶和锦纶产品已经变成粉末;在β射线辐射量积累到1000Mrad时,其强度仍基本保持不变。

芳纶纤维国内市场结构简析

然而,我国对位芳纶纤维的研发起步较晚。因技术研发实力等原因,一直未有规模化生产芳纶1414的企业。而今年以来,苏州兆达特纤科技有限公司在建总投资2.6亿元,年产1000吨对位芳纶技术产业化项目的一期年产500 吨对位芳纶于2010年7月投入运行。 目前全球芳纶产能主要集中在日本和美国、欧洲;生产对位芳纶的厂家主要有美国杜邦公司、日本帝人公司和俄罗斯耐热公司等,前两家公司的年产量分别占世界总产量的55%和40%;仅美国Kevlar纤维目前就有十多个牌号,每个牌号又有数十种规格。 中国从20世纪60年代初开始研究开发间位芳纶生产技术,直到2004年,该项技术才得以攻破,烟台氨纶股份有限公司在国内率先实现间位芳纶的工业化生产,打破了国外公司垄断的局面。到2009年,烟台氨纶股份有限公司的间位芳纶生产能力已达到4300t/a,在世界间位芳纶供应商中列居第二位。除烟台氨纶外,中国苏州圣欧、广东彩艳公司也共有1 000t/a 的间位芳纶生产装置投产,使得中国在全球仅有的6个间位芳纶供应商中占据了3席。间位芳纶的国产化大大拉动了上下游产业的发展。在中国纺织工业加工制造优势明显的背景下,全球间位芳纶产业特别是间位芳纶下游加工业出现了明显向中国转移的趋势。 而随着国内市场需求不断扩大,对位芳纶需求量也与日俱增。据统计,我国每年直接和间接进口对位芳纶及相关制品总额达10亿元人民币,进口量达3000吨,年需求量达5000吨~5500吨,市场潜力巨大。在我国,芳纶纤维的主要用途是光纤补强材料,其次为防弹材料领域。 然而,我国对位芳纶纤维的研发起步较晚。因技术研发实力等原因,一直未有规模化生产芳纶1414的企业。而今年以来,苏州兆达特纤科技有限公司在建总投资2.6亿元,年产1000吨对位芳纶技术产业化项目的一期年产500 吨对位芳纶于2010年7月投入运行;河北硅谷化工公司1000t/a芳纶Ⅱ2006年试车投产,其产品芳纶Ⅱ产品命名为特威纶(Teweil un Fibre)并开始销售。 广东彩艳股份公司研制生产的芳纶Ⅲ是杂环共聚酰胺纤维,其力学性能、复合强度、耐温性能均高于芳纶1414,其中复合强度比芳纶1414高30%以上,可以达到5000Mpa;模量高10%,可以达到145-150GPa以上。 中国纺织工业协会于2007年10月15日在上海市组织和主持了艾麦达纤维科技有限公司“100 吨/年对位芳纶纤维制造中试研究”项目鉴定会。 2010年8月20日上午,中国石化“十条龙”科技攻关项目之一——“对位芳纶的力学性能与结构形态的表征“和“百吨级对位芳纶工业化试验装置成套技术开发”项目在仪化通过了由中国石化科技发展部组织的审查。 河南神马集团有限公司2005年10月成立赛尔项目,开始进行对位芳纶纤维的聚合纺丝及其产业化技术研发,并建设了年产500吨对位芳纶纤维生产线。2007年8月,集团打通

芳纶纸

芳纶纸 一、芳纶纸的发展现状: NOMEX纸。上世纪60年代NOMEX纸由杜邦公司开发成功。以NOMEX短纤维和NOMEX沉析纤维为造纸原料,斜网抄造湿法成型制成。NOMEX纸的耐高温和优良电绝缘性,在高性能绝缘材料中得到充分发挥,是高性能电机、干式变压器等新型电气器材必须用材料。在过去几十年间,芳纶纸市场几乎被杜邦公司所垄断。短纤维由造纸用NOMEX长丝切断成3~8mm制成,其主要贡献为纸的力学强度;沉析纤维由NOMEX聚合物溶液经喷嘴流入高速旋转的NOMEX沉淀剂中,在强剪切力作用下,聚合物分散凝固为二维结构薄的纤维絮状物组成,它是NOMEX纸页结构中起短纤维间填充和粘结作用,因此沉析纤维的形态和结构对纸的性能影响很大,它的制造技术文献上很少有报道。杜邦公司以后又发明了对位芳纶和对位芳纶浆粕,其纤维强度和耐温性更高,用它作为造纸原料,使芳纶纸的性能大大提高。杜邦公司可以根据用途不同,开发不同型号的NOMEX纸,其中最常用的几种型号是T411】(T410未经热轧的原纸)、T410(热轧的绝缘用纸)、T4l4(与T4l0不同热轧工艺的绝缘用纸)、T4l2(蜂窝用纸)等,它们的性能比较如表2所示。 国产间位芳纶纸。近年来,间位芳纶纸在电气绝缘和蜂窝结构领域的用量越来越大,国内市场基本上使用杜邦的NOMEX纸,最近烟台氨纶集团、上海圣欧集团实现了间位芳纶的工业化生产,他们的间位芳纶纸生产线已经实现了产业化,据报道烟台中表2不同型号NOMEX. ̄Ag/性能比较(纸厚0.25mm)试生产的芳纶纸大部分技术指标与NOMEX纸相近,有兴趣读者可参考《高科技纤维与应用》2008年第6期P28 ̄38上该公司发表的两篇文章,所列绝缘纸、蜂窝纸与NOMEX纸的性能比较数据,总体上还是相接近的,但还存在一些差距,如表面光洁平滑程度、纸页致密度、产品稳定性和均匀性、强度和模量上都还需要进一步提高,当然国产纸也有一些地理和价格方面的优势。国内芳纶纸市场销量呈现快速增长态势,在大功率干式变压器、铁路电气化以及城市地铁、轻轨中所需的机载变压器、大型客机及大型军用运输机用芳纶纸蜂窝结构等项目上,要求高端芳纶纸材料,他们要求更高的可靠性、安全性和经济性,因此我们的芳纶纸生产在规模化、高性能化和高稳定性方面,要加快研究开发的步伐,以满足各行各业对高性能芳纶纸的迫切要求,间位芳纶纸作为一种综合性能优异的高性能材料,对于打破国外垄断。带动中国整个机电制造业升级,为航空航天和高速列车领域提供自主的材料来源,提高国防间位芳纶纸结构材料的应用规模和水平,具有特别重要的意义。国内开发芳纶纸的还有成都、杭州、新昌、福建、吉林等多家企业,由于芳纶纸的技术包含芳纶短纤维、沉析纤维、芳纶浆粕和斜网抄纸、原纸热轧等关键技术难度很大,国内的相关研究开发比较分散而又停留于科研试验阶段,一些生产企业对芳纶纸的生产线工装、工程设备、工艺过程监控等系统工程研究不足,从而使得国产芳纶纸的性能处于中低档水平。这些已经引起有关部门重视,最近好几次行业会议上明确指出要积极研定政策方针,引导产学研官协同攻关,提高产品质量,扩大市场空间。对位芳纶纸杜邦公司在上世纪90年代推出对位芳纶纸KOREX,主要应用于蜂窝结构材料,由于对位芳纶的高强度、高模量和耐高温优异性能,与NOMEX纸相比性能大大提高。日本帝人公司和王子制纸公司在2000年商品化对位芳纶纸,面密度只有36g/m2和55g/m2,应用于电子印刷线路板基材,其力学强度高、轻薄小型化、耐热稳定性好、高温下尺寸稳定,高频下有低的介电常数和介电损耗。

芳纶

高性能纤维及制品 ——芳纶 班级:纺贸0902班 姓名:陈媛 学号:090400618

芳纶纤维 一、芳纶的简介 芳纶的全称为芳香族聚酰胺纤维,是一种新型高科技合成纤维,具有超高强度、高模量和耐高温、耐酸耐碱、重量轻等优良性能,其强度是钢丝的 5~6倍,模量为钢丝或玻璃纤维的2~3倍,韧性是钢丝的2倍,而重量仅为钢丝的1/5左右,在560度的温度下,不分解,不融化。它具有良好的绝缘性和抗老化性能,具有很长的生命周期。芳纶的发现,被认为是材料界一个非常重要的历史进程。 表1 芳纶与其它几种工业丝性能对比 二、芳纶纤维的历史背景 芳纶纤维的历史很短,发展很快。由美国杜邦公司首先发明和实现工业化,20世纪60年代,美国杜邦公司首先开发出具有优良热稳定性的间位芳纶,即Nomex纤维;1966年,公司又生产出了对位芳纶,即Kevlar纤维;1972年日本帝人公司生产对位芳纶Conex纤维;1986年荷兰Akzo公司生产出Twaron纤维;1987年日本帝人公司生产出Technora纤维,而我国于1972年开始进行芳纶的研制工作,并于1981年通过芳纶14的鉴定,1985年又通过芳纶1414的鉴定,它们分别相当于美国杜邦公司的Kevlar29和Kevlar49。1986-1990年中国发展国民经济第七个五年计划期间,北京橡胶工业研究设计院、西安交通大学、晨光化工研究院、南通合成树脂厂和上海合成纤维研究所共同承担了国家关于芳族聚酰胺树脂合成、纺丝技术开发和在橡胶工业中应用的系列科研课题,并且都完成了相应的产品开发和研制工作。在20世纪90年代,晨光化工研究院、上海合成

高性能增强材料——芳纶纤维

高性能增强材料——芳纶纤维 安源 摘要: 芳族聚酰胺纤维由美国杜邦公司于20世纪60年代首先开发并最早实现工业化生产。该产品可以用做增强材料。介绍芳族聚酰胺纤维的发展、性能、制备及其应用。 关键词:芳纶;性能;制备;应用 1 概述 增强材料就像树木中的纤维,混凝土中的钢筋一样,是复合材料的重要组成部分,并起到非常重要的作用。它不仅能使材料显示出较高的抗张强度和刚度,而且能减少收缩,提高热变形温度和低温冲击强度等。复合材料的性能在很大程度上取决于纤维的性能、含量及使用状态。例如在纤维增强复合材料中,纤维是承受载荷的组元,纤维的力学性能决定了复合材料的性能。 芳纶是芳族聚酰胺纤维的通称,主要分为聚对苯二甲酰对苯二胺(PPTA)纤维(芳纶1414)和聚间苯二甲酰间苯二胺(PMIA)纤维(芳纶1313)。美国杜邦公司于20世纪60年代首先开发出芳纶1313和芳纶1414 ,并最早实现工业化生产(商品名分别为Nomex和Kevlar)。1987年推出了KevlarHT、Kevlar68和Kevlar149。1986年荷兰阿克苏(Akzo)公司生产出Twaron纤维; 1987年日本帝人公司生产出Technora纤维。而中国于1972年开始进行芳纶的研制工作,并于1981年通过芳纶14的践定,1985年又通过芳纶1414的鉴定,它们分别相当于美国杜邦公司的Kevlar29和Kevlar49。 2 全球芳纶纤维的发展概况 全球芳纶纤维产能主要集中在日本、美国和欧洲,生产芳纶纤维的公司也较为集中,目前全球从事芳纶纤维生产的厂家主要有5个:美国杜邦公司(Kevlar)、日本帝人公司(Twaron、Technora)、俄罗斯卡明斯克化纤股份公司(SVM、Apmoc、Rusar)和特威尔化纤股份公司(SVM、Apmoc)、韩国科隆公司(Kolon),其他国家或公司仅有少量生产。 2009年,全球芳纶纤维生产能力约9.51万t/a,其中对位芳纶纤维产能约6.61万t/a,杜邦和帝人二家公司产能合计6.15万t/a,占对位芳纶纤维产能的93%;间位芳纶纤维的产能约为2.9万t/a,主要的生产公司仍为杜邦公司,产能为全球总产能的75%以上。预测到2015年全球对位芳纶纤维产能可达11.0万t/a,问位芳纶的产能为5.2万t/a。 2009年全球芳纶纤维的消费量约为7.5万t,其中对位芳纶纤维5.2万t,间位芳纶纤维2.3万t。芳纶纤维的消费区域主要也集中在美国、欧洲和日本。欧洲是世界芳纶纤维的最大消费市场,其消费量占全球总消费量的48%,约为3.6万t;美国消费量占全球36,约2.7万t;日本消费量约占全球11%,约0.8万t;其他地区约0.4万t。随着生产技术的发展以及生产成本的逐步降低,芳纶纤维的消费领域已经逐步从应用于军工和航天领域的特殊材料,发展成为在工业和民用领域有着广泛应用的高性能材料。 3 我国芳纶纤维的基本概况

芳纶纤维复合材料

绵阳职业技术学院 材料系 先进复合材料成型工艺 芳纶纤维增强的先进复合材料制品

目录 1 芳纶纤维增强的先进复合材料的应用 (1) 1.1 概况 (1) 1.2 芳纶品种及性能 (1) 1.3 芳纶纤维产品形态及复合材料的成型方法 (3) 1.4 芳纶纤维复合材料的应用 (3) 2 原材料 (5) 2.1 聚氨酯树脂 (5) 2.2 芳纶纤维 (7) 3 制作工艺 (8) 3.1成形方法的选择 (8) 3.2 芳纶1313 (10) 4 修补及性能检测 (10) 4.1 缺陷 (10) 4.2 芳纶表面改性 (10) 5 参考文献 (13)

先进复合材料成型工艺 芳纶纤维增强的先进复合材料制品 1 芳纶纤维增强的先进复合材料的应用 1.1 概况 目前,先进复合材料的增强材料主要是S高强玻璃纤维非碳纤维和芳纶纤维。前两者介绍文章较多,本文主要针对芳纶复合材料及应用情况作概括介绍。 芳纶纤维是芳香族聚酰胺类纤维的通称。它是一种强度高、模量高、低密度、耐折、耐磨性好的人工合成的有机纤维。据了解,现在美国、荷兰、日本、德国、法国和俄罗斯等国都在开发芳纶纤维。我国也进行了这方面研制并取得了一定成绩。 美国杜邦公司开发的芳纷纤维,商品名“凯芙拉”(K velar)有多种规格出售,年产量已达2t。荷兰阿克苏(AKZO)公司研制的芳纶纤维,商品名“特瓦纶”(Twaron),年产量在5000t以上。日本帝人公司开发的共聚芳纶纤维,商品名“太库诺拉”,年产量为500t以上。德国赫斯特公司(HOECHST)生产芳纶纤维年产量为150t。我国1981年研制成功芳纶I,1985年研制成功芳纶Ⅱ,1994年北京燕山石化公司研究院研制成功溶致液晶全芳香族聚酰胺(PPTA),通过专家鉴定,为今后中石、工业化生产开辟了途径。 在世界范围内,芳纶纤维正以年增长率20%左右的速度发展,并从单一军用向民用转移。芳纶纤维用于汽车及防护用品方面占68%,用于造船业达21%,其余为航空、航天及军用。 1.2 芳纶品种及性能 芳纶纤维,因选择原料的不同及合成工艺不同,又可分为间位芳香族聚酰胺纤维,商品名为“欧梅克斯”(Nomex)对位芳香族聚酰胺纤维,商品名“凯芙拉”(Kevlar)和芳香族聚酰胺共聚纤维,商品名“太库诺拉”等。表1将具有代表性的“凯芙拉”纤维和我国研制的芳纶I、芳纶Ⅱ主要性能列出,同时与S高强玻璃纤维及碳纤维进行比较。 从表1中可以发现芳纶纤维密度最小,拉伸强度与S2玻璃纤维和碳纤维接近,拉伸模量居中。此外,芳纶纤维的热稳定性好,可在180℃下长期使用,短期可耐300℃,对强度无大的影响。在-170℃下也不会变脆,仍保持其性能。芳纶纤维的力学性能在有机纤维中是非常突出的,与无机纤维比也不逊色,芳纶纤维除强酸、强碱外,几乎不受有机溶剂、油类影响。但芳纶纤维对紫外线敏感, 若长期暴露在阳光下,其强度会有很大的损失,因此,在使用中应加保护层。 1

芳纶概述

芳纶概论 一,简述 凯芙拉,英文原名KEVLAR,也译作克维拉。是美国杜邦(DuPont)公司研制的一种芳纶纤维材料产品的品牌名,材料原名叫“聚对苯二甲酰对苯二胺”,化学式的重复单位为-[-CO-C6H4-CONH-C6H4-NH-]-接在苯环上的胺基团为对位结构(间位结构为另一项商标名为Nomex的产品,俗称防火纤维) 在上世纪60年代,美国杜邦公司研制出一种新型芳纶纤维复合材料----芳纶1414,此芳纶复合材料在1972年正式实现商品化并为该产品注册商标为Kevlar。型号分为K29,K49,K49AP等。 由于这种新型材料密度低、强度高、韧性好、耐高温、易于加工和成型,其强度为同等质量钢铁的5倍,但密度仅为钢铁的五分之一(Kevlar密度为每立方厘米1.44克,钢铁密度为每立方厘米7.859克),而受到人们的重视。由于凯夫拉品牌产品材料坚韧耐磨、刚柔相济,具有刀枪不入的特殊本领。在军事上被称之为"装甲卫士 "。 二,应用 反坦克武器的出现,又促使人们改进坦克、装甲车的装甲性能。通常要提高坦克、装甲车的防护性能,就要增加金属装甲的厚度,这样势必影响它的灵活机动性能。"凯夫拉"材料的出现使这个问题迎刃而解,坦克、装甲车的防护性能提高到了一个崭新的阶段。与玻璃钢相比,在相同的防护情况下,用"凯夫拉" 材料时重量可以减少一半,并且"凯夫拉"层压薄板的韧性是钢的3倍,经得起反复撞击。"凯夫拉"薄板与钢装甲结合使用更是威力无比。如果采用"钢枣芳纶枣钢"型复合装甲,能防穿甲厚度为700毫米的反坦克导弹,还可防中子弹。 目前,“凯夫拉”层压薄板与钢、铝板的复合装甲,不仅已广泛应用于坦克、装甲车,而且用于核动力航空母舰及导弹驱逐舰,使上述兵器的防护性能及机动性能均大为改观。 "凯夫拉"与碳化硼等陶瓷的复合材料是制造直升飞机驾驶舱和驾驶座的理想材料。据试验,它抵御穿甲子弹的能力比玻璃钢和钢装甲好得多。为了提高战场人员的生存能力,人们对避弹衣的研制越来越重视。"凯夫拉"材料还是制造避弹衣的理想材料。据报道,用"凯夫拉"材料代替尼龙和玻璃纤维,在

芳纶纤维介绍

芳纶 芳纶(芳族聚酰胺纤维)可能是最知名的特种纤维,由尼龙而来,且与尼龙极其类似。芳纶中含5%直接与两个芳香环相连的酰胺键。著名的品牌,包括杜邦的Nomex和Kevl~,以及日本帝人公司与Kevl~非常相似的Twaron纤维。Kevl~的强度和模量比传统的高强尼龙纤维,分别高2倍和9倍。 Kevlar能够应用于如下领域:防弹材料、复合材料支撑物,振动延续阻滞物、轮胎增强材料,高应力作业下的机械橡胶布、高强低延伸的绳索。Nomex与Kevlar在化学组成上不同,它用异酞酰胺取代对酞酰胺,从而获得有优异耐热性的纤维,在高温条件下有优异的性能。 随着芳纶在安全和强力市场领域应用的深入,市场应用将会缓慢增加,但其量不会显著扩大,问题在于产量/价格/利润之间的相互关系。从Spandex大量上市导致价格下降的经验来看,如果纤维价格下跌20%-50%,纤维的产量将会急剧增加芳纶纤维全称为"聚对苯二甲酰对苯二胺",英文为Aramid fiber,是一种新型高科技合成纤维,具有超高强度、高模量和耐高温、耐酸耐碱、重量轻等优良性能,其强度是钢丝的5~6倍,模量为钢丝或玻璃纤维的2~3倍,韧性是钢丝的2倍,而重量仅为钢丝的1/5左右,在560度的温度下,不分解,不融化。它具有良好的绝缘性和抗老化性能,具有很长的生命周期。芳纶的发现,被认为是材料界一个非常重要的历史进程。 芳纶的发明:20世纪60年代由美国杜邦(DuPont)公司成功地开发并率先产业化; 芳纶的发展: 在30多年的时间里,芳纶纤维走过了由军用战略物资向民用物资过渡的历程,价格也降低了将近一半。现在国外芳纶无论是研发水平还是规模化生产都日趋成熟。在芳纶纤维生产领域,对位芳酰胺纤维发展最快,产能主要集中在日本和美国、欧洲。如美国杜邦的Kevlar纤维,荷兰阿克苏诺贝尔(Akzo Nobel)公司(已与帝人合并)的Twaron 纤维,日本帝人公司的Technora纤维及俄罗斯的Terlon纤维等。间位芳酰胺纤维的品种有Nomex、Conex、Fenelon纤维等。美国杜邦生产的Kevlar纤维,目前就有Kevlar一49、Kevlar-29等十多个牌号,每个牌号又有数十种规格的产品。杜邦公司在去年宣布将扩大Kevlar纤维的生产能力,该扩建项目预计在今年年底完工。帝人、赫斯特等芳纶生产的知名企业也不甘示弱,纷纷扩产或联合,并积极开拓市场,希望成为这个朝阳产业的生力军 芳纶纤维在高性能纤维世界中有独特地位。它是强度很高的纤维——以相同重量为基础,是钢材强度的5倍;其另一种卓越性能是极高的比张力模量(抗拉伸)——其韧度是最常用的增强纤维E-玻璃纤维的三倍。 它具有固有的不可燃性,连续使用温度范围极宽,由﹣320。F(﹣196。C)到400。F(204℃)。可耐受超过1000°F(538℃)的材料作有限度接触。 芳纶KEVLAR是杜邦公司独一无二的aramid纤维系列的注册商标,有四种类型的产品出售——芳纶KEVLAR 29、KEVLAR129、KEVLAR 49、KEVLAR 149。 芳纶是用于增强子午线轮胎及其机械用橡胶制品,如软管、输送带及动力传送皮带而专门设计制造的品种。芳纶的工业专门用途,例如绳索、缆绳、防弹织物、涂层织物、

对位芳纶纤维及其应用概述_胡延韶

CHINA RUBBER 第27卷第19期 对位芳纶纤维及其应用概述 胡延韶 一、概述 芳香族聚酰胺纤维是最重要的有机合成纤维之一,具有优异的物理机械性能、热氧稳定性、阻燃性及优良的电绝缘性能等。广泛应用于光缆增强、子午线轮胎、轻型复合装甲等领域。我国俗称芳纶,如芳纶1313、芳纶1414等。 目前,芳纶产品主要包括聚间苯二甲酰间苯二胺纤维(简称间位芳纶或芳纶1313)、聚对苯二甲酰对苯二胺纤维(简称对位芳纶、芳纶-II 、芳纶1414)和杂环芳香族聚酰胺纤维(简称芳纶Ⅲ)等品种。 自20世纪60年代,由美国杜邦公司成功开发 出芳纶纤维并率先产业化后,在40多年的时间里,芳纶纤维走过了由军用战略物资向民用物资过渡的历程,在芳纶纤维生产领域,对位芳酰胺纤维发展最快,产能主要集中在日本和美国、欧洲。 二、芳纶1414材料性能、用途、需求状况 1.芳纶1414的性能 对位芳纶于1971年研制成功,次年投入生产。对位芳纶性能中突出特点是高强度和高模量。它的强度为钢的3倍,为强度较高的涤纶工业丝的4 受水分、温度的影响,可以省去用于促进钢丝粘合的专用粘合剂,如钴盐等,胶料的成本低于钢丝用胶料,有资料表明可降低成本约18%。芳纶成品胎胎面柔软,断面宽和同规格的钢丝带束胎相比断面宽显得较大,而整个高度(外直径)显得较小,由于带束层柔软,胎面对地面的移动性和剪切力小,行驶时增大了轮胎与地面的接触面积,胎侧较柔软,缓冲性能好,行驶噪声小,舒适性好。 2.滚动阻力低,节油性能提高。芳纶帘线的动态 模量明显高于聚酯和尼龙帘线,而损耗因子则比聚酯和尼龙低得多,这种高模量、低损耗损失的特性非常适宜于作低滚动阻力高性能轮胎的骨架材料;采用特殊的胎面胶配方,轮胎的滚动阻力大大降低(滚动阻力最大可降低20%),减少能源的消耗,节油性能至少可提高1.5%,进而起到保护环境的作用;优化的胎体、带束设计,减轻了轮胎的重量和惯性,增强了轮胎的抓地力,减少冲击和由于跳跃所产生的振动,使得车辆制动更快、行驶更平稳。 3.很好的耐刺扎、耐切割性能。芳纶轮胎的耐磨 性性能提高约3%。芳纶兼备了材料的刚性和韧性(刚性是钢的4~6倍,韧性是钢的2倍),且分子结构呈现惰性,对化学药品和物理侵蚀有很强的抵抗力,可以提高轮胎的翻新次数,而且带束柔软,角度小,每根帘线长度比胎面接地长度长,轮胎滚动时 移动小,耐磨性好,周向变形小,因此高速性能好,轮胎的使用寿命长。 4.芳纶轮胎使用过程中接地压力重心移动小,转 向性能好,轮胎变形滞后小、生热较低,芳纶帘线模量高,硫化后帘线不收缩,轮胎使用出现的“平点”问题也可以得到强有力的限制,对于有后充气装置的厂家来说,可以节省这方面的费用。另外芳纶轮胎的硫化时间也可以适当减少,提高硫化效率。 芳纶作为一种新兴的高性能纤维进入了飞速发展的时期,我国也加紧了芳纶的生产步伐,四川晨光金路公司、山东烟台氨纶股份有限公司等都建立了一定规模的芳纶生产线,随着芳纶生产技术不断发展和产能的不断提高,芳纶的国产化是大势所趋,芳纶价格的也必将会大幅度下降。 基于芳纶轮胎具有节油、生热低、舒适性好、使用寿命长等一系列优点,因此芳纶轮胎的价格无疑会得到提高,据市场预测,以芳纶作带束层的高性能轮胎单胎价格可提高5%~10%,因此即使在目前芳纶价格较高的情况下,芳纶轮胎的经济效益也优于同规格的钢丝胎,对于低宽断面、大直径轮辋、高速度级别的高档胎来说,其经济效益则会更高。随着芳纶价格的降低,经济效益的增加,芳纶帘线在高性能轮胎中的应用将日益广泛。□ 视点·专题 对位芳纶 17··

芳纶纸报告

第一章芳纶纸概述 一、芳纶纸定义 芳纶纸(又名“聚芳酰胺纤维纸”),以芳纶短纤维和芳纶沉析纤维为造纸原料,斜网抄造湿法成型,再经热压成型制得。 二、芳纶纸的分类 芳纶纸根据用材不同,分为间位芳纶纸和对位芳纶纸。 1、间位芳纶纸:也称间位芳香族聚酰胺纸(简称芳纶纸),是用纯间位芳纶(聚间苯二甲酰间苯二胺纤维)制成的一种特种纸,具有高强度、低变形、耐高温、耐化学腐蚀、阻燃和优良的电绝缘性能,广泛应用于国防、航空航天、高速列车、电工绝缘等领域,是一种关系国家安全的高科技新材料。 2、对位芳纶纸:是以对位芳纶短纤维(又称芳纶1414)和对位芳纶沉析纤维(芳纶浆粕)为原料,按造纸技术抄造成的纸,再经热压成型制得。 三、间位芳纶纸的特点 1、热稳定性 芳纶纸最重要的特性是长久热稳定性。其可在l 80℃下使用1 0 年以上,使用寿命高于工业用有机耐高温纸。在200℃干热状态下放置1 000h,力学强度仍保持原来的75%;在12O℃湿热状态下放置1 000 h,力学强度仍保持原来的6O%以上;在370℃以上分解出少量CO2、CO和N2气体。 2、阻燃性能 芳纶纸的极限氧指数(LOI)值≥28,是一种阻燃材料,不会在空气中燃烧、熔化或产生熔滴,而只在极高的温度下(>370℃)才开始分解。

3、电绝缘性 芳纶纸具有优良的电绝缘性能,由于芳纶纸的热稳定性好,其在高温下仍保持良好的电气性能。芳纶纸具有较低的相对介电常数和介质损耗因数,可以使绝缘电场分布更均匀和运行介质损耗更小,是一种良好的环保型绝缘材料。 4、力学性能 芳纶纸是由高强度间位芳纶短切纤维制成的膜状材料,结构致密,表面平滑,柔韧性好,具有良好的抗张和抗撕裂性能。尺寸稳定性好,比强度高,是一种性能优越的非金属蜂窝结构原材料。 5、化学稳定性 芳纶纸的分子是由酰胺桥键互相连接的芳基所构成的线型大分子。在它的晶体中,氢键在两个平面内排列而成氢键的三维结构。由于较强的氢键作用,使之结构稳定,具有优良的耐化学性,能耐大多数高浓的无机酸,对其他大多数化学试剂和有机溶剂十分稳定。 6、耐辐射性 芳纶纸耐β、α和χ射线的辐射性能十分优异。例如在50 kV的χ射线辐射100 h,它的强度保持原来的73%,而此时的涤纶和锦纶产品已经变成粉末;在β射线辐射量积累到1 000 Mrad时,其强度仍基本保持不变。 四、芳纶纸抄造工艺图

芳纶纤维概述

芳纶纤维 凡聚合物大分子的主链由芳香环和酰胺键构成,且其中至少85%的酰胺基直接键合在芳香环上,每个重复单元的酰胺基中的氮原子和羰基均直接与芳香环中的碳原子相连接并置换其中的一个氢原子的聚合物称为芳香族聚酰胺纤维,我国定名为芳纶纤维。 芳纶纤维有两大类:全芳族聚酰胺纤维和杂环芳族聚酰胺纤维。全芳族聚酰胺纤维主要包括对位的聚对苯二甲酰对苯二胺和聚对苯甲酰胺纤维、间位的聚间苯二甲酰间苯二胺和聚间苯甲酰胺纤维、共聚芳酰胺纤维以及如引入折叠基、巨型侧基的其它芳族聚酰胺纤维。杂环芳族聚酰胺纤维是指含有氮、氧、硫等杂质原子的二胺和二酰氯缩聚而成的芳纶纤维,如有序结构的杂环聚酰胺纤维等。1、聚对苯二甲酰对苯二胺(PPTA)纤维 PPTA纤维是芳纶在复合材料中应用最为普遍的一个品种。中国于80年代中期试生产此纤维,定名为芳纶1414(芳纶II)。芳纶纤维具有优异的力学、化学、热学、电学等性能。PPTA纤维具有高拉伸强度、高拉伸模量、低密度、优良吸能性和减震、耐磨、耐冲击、抗疲劳、尺寸稳定等优异的力学和动态性能;良好的耐化学腐蚀性;高耐热、低膨胀、低导热、不燃、不熔等突出的热性能以及优良的介电性能。

2、聚对苯甲酰胺(PBA)纤维 中国于80年代初期曾试生产此纤维,定名为芳纶14(芳纶I)。芳纶I的拉伸强度比芳纶II低约20%,但拉伸模量却高出50%以上。芳纶I热老化性能好,这些性能用作某些复合材料的增强剂是很有利的。 3、芳纶共聚纤维 采用新的二胺或第三单体合成新的芳纶是提高芳纶纤维性能的重要途径。 (1)对位芳酰胺共聚纤维它是由对苯二甲酰氯与对苯二胺及第三单体3,4'-二氨基二苯醚在N,N'-二甲基乙酰胺等溶剂中低温缩聚而成的。共聚物溶液中和后直接进行湿法纺丝和后处理而得的各种产品。 (2)聚对芳酰胺苯并咪唑纤维一般认为它们是在原PPTA的基础上引入对亚苯基苯并咪唑类杂环二胺,经低温缩聚而成的三元构聚芳酰胺体系,纺丝后再经高温热拉伸而成。 ◆芳纶纤维的应用 1、先进复合材料:(1)航空航天领域;(2)舰船中的应用;(3)汽车工业。 2、防弹制品:(1)硬质防弹装甲板;(2)软质防弹背心。

芳纶纤维

芳纶纤维 摘要:芳纶纤维是一种新型高科技合成纤维,是由美国杜邦公司在2O世纪60年代成功开发并率先产业化的纤维产品。芳纶纤维的问世被认为是材料界发展的一个重要里程碑。由于芳纶纤维具有优良的性能,在我国的航空航天,体育用材料,轮胎,高强绳索等材料中有广泛的应用,因此受到了普遍的关注。本文介绍了芳纶纤维的结构、性能、用途及生产方法,分析了芳纶纤维的国内外发展现状,并对我国发展高性能芳纶纤维提出了几点建议。 关键词:芳纶纤维;结构;性能;用途;生产技术;发展建议 芳纶纤维主要分为对位芳纶纤维(芳纶1414)和间位芳纶纤维(芳纶1313)。芳纶纤维是一种高性能合成纤维,具有超高强度、高模量和耐高温、耐酸耐碱、重量轻等优良性能,其强度是钢丝的5~6倍,模量为钢丝或玻璃纤维的2~3倍,韧性是钢丝的2倍,而重量仅为钢丝的0.2倍左右。此外,芳纶纤维还具有良好的绝缘性和抗老化性能,其应用领域十分广泛。对位芳纶纤维主要用于橡胶增强制品、防弹织物、复合结构材料、线缆材料、隔热隔声、防辐射结构板等。间位芳纶纤维主要用于电器绝缘纸、阻燃织物、隔热隔声、防辐射结构板、飞行器承力结构材料、烟尘过滤袋等。 1、芳纶纤维结构 芳纶纤维的全称是芳香族聚酰胺纤维, 是一种高强度、高模量、低密度和高耐磨性的有机合成纤维。芳纶分为对位芳纶纤维(PPTA)和间位芳纶纤维( PMIA)两种。聚对苯二甲酰对苯二胺纤维是PPTA最有代表性的一种, 英文全称 AramidFiber ,其化学结构式如下图: 关于芳纶纤维的微观结构,颇具代表性的主要有皮、芯层结构模型,Morgan 等人认为,每一根单纤均具有可区分的皮、芯特征,皮层和芯层具有不同的结构和性能。皮层厚度在0.1-lμm,且表现出类似小云母片的结构形态,在长度方向上则保持结构一致性,而芯层却没有这种结构。阿克苏·诺贝尔公司的科学家van A

芳纶纤维材料及其应用

芳纶纤维材料及其应用 摘要:本文对芳纶纤维的发展概况,结构性能以及主要应用领域作简单介绍。最后分析一下芳纶纤维的发展前景。 关键词:芳纶纤维材料;芳纶1313;芳纶1414;结构性能;应用;发展前景 Aramid fiber material and its application Abstract:In this paper, the general development of aramid fiber, structure, performance and main application field are introduced.Finally, analysis of the development of the aramid fiber Key words:Aramid fiber material;Aramid 1313; Aramid 1414;Structure performance; Application; Future development 1 芳纶纤维概况 芳纶纤维即芳香族聚酞胺纤维,是以芳香族化合物为原料经缩聚纺丝制得的合成纤维。芳香族聚酰胺纤维首先是由美国杜邦公司于1965年引入市场的。这种间位取向的芳香族聚酰胺纤维称作Nomex。上世纪70年代早期,杜邦公司开发了第二种产品即对位芳香族聚酰胺纤维Kevlar,并且此后一直占据芳纶的首要地位,直到1986年荷兰Akzo公司的Twaron、1987年日本帝人公司的Technora及俄罗斯的ARMOC纤维的出现,才使Kevlar独占体系崩溃。[1] 芳纶纤维工业化的产品有两种:芳纶1313(全称为聚间苯二甲酰间苯二胺纤维)和芳纶1414(全称为聚对苯二甲酰对苯二胺纤维)。芳纶纤维具有良好的抗冲击和耐疲劳性能,有良好的介电性和化学稳定性,耐有机溶剂、燃料、有机酸及稀浓度的强酸、强碱,耐屈折性和加工性能好。它可用普通织机编织成织物,编织后其强度不低于原纤维强度的90%[2]。 2 芳纶1313 2.1发展情况 芳纶1313最早由美国杜邦公司研制成功并实现工业化生产,产品注册为Nomex(诺美克斯)。1967年正式工业化生产。是一种耐高温纤维,由聚间苯二甲酰间苯二胺构成,是目前所有耐高温纤维中产量最大,应用最广的一个品种。日本Teijin公司于1974年也成功实现商业化,商品名为Conex ,其主要侧重纤维的开发,除常规纤维品种外,还有染色纤维、高度阻燃稳定纤维Conex FR和耐候性极好的Conex L。另外,还有日本Unitika公司的

国产对位芳纶纸蜂窝的研究

国产对位芳纶纸蜂窝的研究 穆举杰,刘玉 (苏州芳磊蜂窝复合材料有限公司,江苏苏州 215151) 摘 要:用国产对位芳纶纸制造AC-KH蜂窝,并测试其力学性能及介电性能测试。结果表明,用国产对位芳纶纸制造的AC-KH蜂窝具有优异的力学性能,而且,AC-KH蜂窝的介电常数和介电损耗值都非常低,通过合适的结构设计和电磁设计,可以满足特殊领域对材料承载和隐身性能的要求。 关键词:国产对位芳纶纸 蜂窝 力学性能 介电性能 Study on the properties of para-aramid paper honeycomb core MU Jujie, LIU Yu (Aramicore Composite Co ., Ltd, Suzhou 215151, China) Abstract: AC-KH honeycomb was made by domestic para-aramid paper manufacturing tested its mechanical properties and dielectric properties. The results show that the mechanical properties of AC-KH honeycomb are excellent. The dielectric constant and dielectric loss of AC-KH honeycomb are very low.By appropriate structural and electromagnetic design, to meet the special areas for material support and stealth performance requirements Keywords: domestic para-aramid paper; honeycomb; mechanical properties; dielectric properties 芳纶纸蜂窝以夹层结构形式正逐渐为不同的领域所接受。目前,芳纶纸蜂窝的原料纸主要有间位芳纶纸和对位芳纶纸。与间位芳纶纸相比,对位芳纶纸在比强度、比模量、耐湿热、介电性能等方面都具有明显优势。制成的对位芳纶纸蜂窝的综合性能也有显著提高,可以在环境更为苛刻、减重要求更高的领域使用。国外的对位芳纶纸及其蜂窝对中国实行技术壁垒,不过,近年来国内已有数家公司及科研院校正在进行对位芳纶纸(即1414芳纶纸)的研制与生产,部分公司已经实现对位芳纶纸的商品化,逐渐满足蜂窝用料的需求[1~3]。随着国产对位芳纶纸生产技术的越来越成熟,国产对位芳纶纸蜂窝也逐步从研发走向航空航天等应用领域。凭借地理优势及价格优势,国产对位芳纶纸蜂窝以更好的耐湿热,更高的强度及模量等优良性能,将会在航空航天领域有更广阔的发展空间。但由于原料及技术手段等制约因素,我国对位芳纶纸的生产稳定性及产品质量还有待提高。 苏州芳磊蜂窝复合材料有限公司自成立之初就致力于国产芳纶纸蜂窝的研制生产,经过几年的技术积累,结合国产芳纶纸自身特性,更新生产技术,生产的国产芳纶纸蜂窝的性能已经能够达到同行业领先水平,本文就苏州芳磊蜂窝复合材料有限公司生产的国产对位芳纶纸蜂窝(AC-KH蜂窝)进行介绍,旨在推动对位芳纶纸蜂窝的国产化进程,加速我国新兴材料产业发展。 1原材料及方法 1.1原材料 表1是原材料信息。 表1 原材料信息 材料牌号生产商 国产芳纶纸蜂窝AC-KH 苏州芳磊蜂窝复合材料有限公司

芳纶简介

内容简介: 芳纶纤维全称为“聚对苯二甲酰对苯二胺”,是一种新型高科技合成纤维,具有超高强度、高模量和耐高温、耐酸耐碱、重量轻等优良性能,具有良好的绝缘性和抗老化性能,具有很长的生命周期。 自20世纪60年代由美国杜邦(DuPont)公司成功地开发出芳纶纤维并率先产业化后,在40多年的时间里,芳纶纤维走过了由军用战略物资向民用物资过渡的历程。国外芳纶纤维无论是研发水平还是规模化生产都日趋成熟。在芳纶纤维生产领域,对位芳纶纤维发展最快,产能主要集中在日本和美国、欧洲。 芳纶纤维主要有两大类:间位芳纶(1313)和对位芳纶(1414)。无论从国际市场,还是国内市场,芳纶1313和芳纶1414的规模化生产企业仅几家,芳纶行业呈现明显的寡头垄断格局。 中国芳纶纤维产业虽然起步较晚,但发展速度较快。一方面生产技术进步快。国内企业不仅成功地实现了间位芳纶短纤的产业化,而且在长丝以及对位芳纶领域取得了突破性进展。另一方面是国内市场发展快。中国芳纶纤维属于新兴市场,年增长速度超过了30%。中国芳纶纤维制造业已进入快速发展期。 中国从20世纪60年代初开始研究开发间位芳纶生产技术,直到2004年,该项技术才得以攻破,烟台氨纶股份有限公司在国内率先实现间位芳纶的工业化生产,打破了国外公司垄断的局面。到2009年,烟台氨纶股份有限公司的间位芳纶生产能力已达到4300t/a,在世界间位芳纶供应商中列居第二位。除烟台氨纶外,中国苏州圣欧、广东彩艳公司也共有1000t/a的间位芳纶生产装置投产,使得中国在全球仅有的6个间位芳纶供应商中占据了3席。间位芳纶的国产化大大拉动了上下游产业的发展。尤其是在中国纺织工业加工制造优势明显的背景下,全球间位芳纶产业特别是间位芳纶下游加工业出现了明显向中国转移的趋势。 芳纶纤维是综合性能优异,性价比理想的有机耐高温纤维,在先进复合材料、防弹制品、建材、特种防护服装、电子设备等领域具有广阔的应用前景。随着芳纶纤维生产技术的突破,纺织服装业的调整升级及装备制造业的蓬勃发展,中国芳纶纤维产业将迎来大发展。 中投顾问发布的《2011-2015年中国芳纶纤维行业投资分析及前景预测报告》共七章。首先介绍了芳纶纤维的定义、分类、应用等,接着分析了国内外合成纤维工业的发展状况、中国芳纶纤维行业面临的外部环境和总体现状,然后具体介绍了芳纶纤维防弹材料、芳纶纤维骨架材料、芳纶纸、芳纶布的发展。随后,报告分析了美国杜邦、日本帝人、烟台氨纶、河北硅谷化工、广东彩艳等国内外主要芳纶纤维生产企业的经营状况,最后分析了芳纶纤维行业的投资潜力与未来前景。您若想对芳纶纤维行业有个系统的了解或者想投资芳纶纤维相关行业,本报告是您不可或缺的重要工具。

芳纶布的种类及特性

芳纶布的种类及特性 芳纶布,即凯芙拉布,芳纶纤维布,芳纶织物。 主要有以下几种 1、芳纶纤维无捻粗纱织物,主要用芳纶1414长丝,无捻粗纱是由平行原丝或平行单丝集束而成的。生产粗纱所用芳纶纤维的单丝直径从5~15μm不等。无捻粗纱的号数从100号到8000号(tex)。无捻粗纱可直接用于某些复合材料工艺成型方法中,如特种纺织、片材预浸、管道缠绕、型材拉挤等工艺,无捻度的纱线因其张力均匀,可织成无捻粗纱布和特种芳纶织物,用于航天、国防、军工等特种行业。 2、芳纶无纺布,毡片,芳纶纸,用于绝缘保温 3、芳纶纤维加捻细纱布,芳纶织物,芳纶面料,主要用芳纶1313或少量1414短纤 (1)芳纶纤维加捻细纱布主要是指用芳纶1313或少量1414短纤维纱线加捻后织造的各种织物。主要用于防火阻燃等领域。织物的特性由纤维性能、经纬密度、纱线结构和织纹所决定。经纬密度又由纱结构和织纹决定。经纬密加上纱结构,就决定了织物的物理性质,如重量、厚度和断裂强度等。有五种基本的织纹:平纹、斜纹、缎纹、罗纹和席纹。 (2)芳纶加捻织带,分为有织边带(光边带)和无织边带(毛边带)主要织法是平纹。用于制造高强度、介电性能好的电气设备零部件以及汽车胶管等。 (3)芳纶帘子布,即加捻的芳纶单向织物浸胶而成,其特点是在经纱0度或者纬纱90度方向上具有高强度。其中经向单向织物是一种粗经纱和细纬纱织成的四经破缎纹或长轴缎纹织物,用于飞机轮胎和高级汽车轮胎。 (4)立体织,立体织物是相对平面织物而言,其结构特征从一维二维发展到了三维,从而使以此为增强体的复合材料具有良好的整体性和仿形性,大大提高了复合材料的层间剪切强度和抗损伤容限。它是随着航天、航空、兵器、船舶等部门的特殊需求发展起来的,目前其应用已拓展至汽车、体育运动器材、医疗器械等部门。主要有五类:机织三维织物、针织三维织物、正交及非正交非织造三维织物、三维编织织物和其它形式的三维织物。立体织物的形状有块状、柱状、管状、空心截锥体及变厚度异形截面等。 (5)异形织物,异形织物的形状和它所要增强的制品的形状非常相似,必须在专用的织机上织造。对称形状的异形织物有:圆盖、锥体、帽、哑铃形织物等,还可以制成箱、船壳等不对称形状。 (6)槽芯织物,槽芯织物是由两层平行的织物,用纵向的竖条连接起来所组成的织物,其横截面形状可以是三角形或矩形。 (7)缝编织物,亦称为针织毡或编织毡,它既不同于普通的织物,也不同于通常意义的毡。最典型的缝编织物是一层经纱与一层纬纱重叠在一起,通过缝编将经纱与纬纱编织在一起成为织物。 3、组合芳纶布 即把芳纶毡、芳纶无捻粗纱织物和芳纶无捻粗纱等,按一定的顺序组合起来的芳纶复合布。 青岛新天成纺织有限公司创立于1976年(原青岛第十三棉纺织厂)至今已有37年历史。公司占地60余亩,职工300多名,拥有纱锭37000枚,倍捻锭2000枚,织布机100台,主要生产各种规格芳纶线,阻燃线,芳纶缝纫线,芳纶布,纱线,丙纶纱线和面料,阻燃缝纫线,芳纶纱线和面料,及其它芳纶类产品下面就由青岛新天成纺织来给大家介绍下苏伦布的特性。 1、良好的机械特性间位芳纶是一种柔性高分子,断裂强度高于普通涤纶、棉、尼龙等,伸长率较大,手感柔软,可纺性好,可生产成不同纤度、长度的短纤维和长丝,在一般纺织机械制成不同纱支织成面料、无纺布,经过后整理,满足不同领域的防护服装的要求。

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