缝纫机维修技巧和使用修订稿

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缝纫机维修技巧和使用 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-

工业缝纫机包缝机常见故障产生的原因及处理方法

上弯针线跳针

1、机针与上弯针定位不准;重新调整机针和弯针位置

2、机针与上弯针间隙太大;重新调整弯针位置

3、针与钩针之间关系错误;高速针与钩针关系

4、穿线错误;重新正确穿线

5、针安装错误;重新正确安装针

6、控线压力太强或太弱;高速控线强度

7、钩针尖端损坏起毛头;去除毛头或换新品

8、针变弯;换新品

9、顶针片安装错误;重新正确安装顶针片

下弯针线跳针

1、机针弯或针尖毛;更换机针

2、机针方向不正;调整针眼方向,使机针长槽对准操作者

3、下弯针针头不尖;修磨下弯针针头或予以调换

4、护线板没有装准;调整护线板位置,使护线板靠拢机针

5、机针高度定位不准;按标准重新定位

6、下弯针与机针的间隙过大;按标准重新调整间隙

7、针和缝线选择不当,针太粗,线太细;正确选择针和线

8、下弯针返回量、高度不对;调整机针与下弯针尖左极限尺寸和下弯针高度符合标准

1、上弯针与下弯针相交处的间隙太大;将上弯针或下弯针安装位置偏角放大些

2、2、上弯针针尖已经磨钝;更换上弯针

3、3、下弯针背面凸出部分有严重磨损;更换下弯针

4、链线跳针

5、1、链线钩针定位不准;调节链线钩针位置

6、2、链线挑线杆位置未调好,使链线钩针的线收不上,不能产生线辨;调节链线挑线杆位置,达到缝料间断时出辫子线迹

7、3、链线弯针夹线板压力太松;微量旋紧链线弯针线夹线螺母

8、4、链线钩针的返回量或高度不正确;按标准重新调整

9、断机针

10、1、下弯针定位不准,将机针钩断;重新调整下弯针位置

11、2、机针尖与针杆中心不平行;校正针杆头子或调换针夹使机针杆中心和针杆中心平行

12、3、护针架位置不对;重新调整护针架位置

13、4、压脚槽与机针没有对准;调节压脚槽位置与机针对准

14、5、针安装错误;重新装针,长钩面向操作者

15、6、针尺寸不合适;选用适合布料用的线和针

16、7、针已变弯;重新换针

17、8、针与顶针片之关系错误;调节顶针片与针之关系

18、9、针与钩针之关系错误;调整钩针与针之关系

19、10、针未入针板槽或压脚槽中央;重新装针或针板,或高速压脚

20、断弯针

21、1、上弯针的支出量大,高度过低时产生断针;换新弯针,按标准重新调整

22、2、上、下弯针,链线钩针固定螺钉松;换新弯针,按标准安装好

23、3、下弯针位置不正确;换新针,按标准调整好

24、断机针线

25、1、机针线夹线板压力过紧;旋松机针线夹线螺母

26、2、机针针尖毛;更换机针

27、3、下弯针针尖毛;修磨下弯针针尖或更换下弯针

28、4、送料牙有锋口;修磨或抛光送布牙齿面

29、5、小针板边缘有毛刺;将小针板边缘修光或抛光

30、6、线品质不良;改用品质好的线

31、7、线粗细不均或比针相匹配的要粗;换适宜的针与线

32、8、穿线错误;重新正确穿线

33、9、控线压力太强;调整控线强度

34、10、针安装错误;重新正确装针

35、11、线架过线错误;重新装线架使线能自如通过

36、12、针温度过高:(1)针冷却已无冷却油;(2)导针板装错;(1)加油冷却;(2)调整导针板

37、13、控线片已粗糙;用砂布拉滑后抛光

38、14、针与钩针之关系错误;调整针与钩针之关系

39、断上弯针线

40、1、缝线穿错或上弯针线夹线板压力过大;正确进行穿线或旋松上弯针线夹螺母

41、2、上弯针针眼毛;用线涂上抛光膏,穿进上弯针针眼内拉光

42、断下弯针线

43、1、缝线穿错或下弯针线夹线板压力过大;正确进行穿线或旋松下弯针线夹线螺母

44、2、下弯针将小针板碰毛,引起断线;修磨小针板按要求适当调低下弯针高度

45、3、下弯针针眼毛;用弦线涂上抛光膏,穿进下弯针针眼内,将孔拉光滑

46、断链线钩针线

47、1、缝线穿错或过线器不光滑;按要求进行穿线除去过线器的毛刺使其光滑

48、2、送布牙有锋口;修磨或抛光锋口

49、3、针尖有伤痕;更换新针

50、4、挑线凸轮有伤痕;修磨、抛光挑线凸轮

51、5、挑线凸轮位置不当;调整挑线凸轮位置

52、断链线机针线

53、1、机针与链线钩针定位不准;重新调整其位置

54、2、链线机针线夹线板压力过紧;旋松链线机针线夹线螺母

55、3、链线钩针针尖与机针距离太大;旋松链线钩针定位螺钉,转动链线钩针使其靠拢机针,旋紧定位螺钉

56、4、机针弯或针尖毛、调换机针

57、5、机针槽方向不对;调整机针槽方向,使机针长槽对准操作者

58、6、链线钩针针头钝;修磨链线钩针针头或调换弯针

59、7、链线护针架没有装准;调整链线护针架位置,使其靠拢机针

60、包缝时机针线松

61、1、机针线夹线板压力过松;旋紧机针夹线螺母

62、2、机针线出线量过多;调整机针挑线杆

63、3、下弯针夹线板压力过紧,致使机针线被拉下去;旋松下弯针线夹线螺母或调节下弯针挑线杆

64、包缝时机针线紧

65、1、机针上挑线出线量不够;将针杆上挑线移出一些,使每针送出足够线量

66、2、机针线夹线板压力过紧;旋松机针线夹线板螺母

67、3、下弯针出线量过多或下弯针线夹线板压力过松;减少下弯针出线量或旋紧下弯针线夹线螺母

68、上弯针线紧或松

69、1、上弯针轴线位置未调好,过高或过低;重新调整上弯针轴线位置

70、2、上弯针线夹线板过紧或过松;旋松或旋紧上弯针线夹线螺母

71、下弯针线紧或松

72、1、下弯针摆杆线位置未调好,过高或过低;重新调整下弯针轴线位置

73、2、下弯针线夹线板过紧或过松;旋松或旋紧夹线板达到微量压力即可,决不能有过大压力

链线钩针线紧

1、链线调节板装得太近,使链线钩针出线量不够造成机针线被拉下来;加大链线钩针出线量

2、链线穿线板上下位置未调好,造成链线钩针出线时间提早或延迟;按标准调整出线时间

缝制滑性缝料起皱

1、送料逆差比太小;将差动板手向下移,直至缝料平整为止

2、压脚底面与送料牙平面不平;按技术要求调节

3、控线压力太强;重新调整控线强度

4、押具压力太强或太弱;调整押具压力强度

5、送料牙太突出针板;调整送料牙正确高度

6、刀无法快切6.磨利刀片或换新品,检查上、下刀的配合情况

7、差动送料未配合;调节适当差动送料

8、针太粗;选用适宜布的线和针

9、包边宽度比针板舌窄;调整包边宽度或换针板舌

缝弹性缝料,产生伸缩

1、送料牙顺差比太小,造成伸长;将差动板手向“0”位上方移,直至缝料平整为止

2、送料牙顺差比太大,造成缩短;将差动板手向“0”位方向移一些

上、下层缝料不齐下层短

1、压脚压力过松;增加调压螺钉压力

2、压脚阻力太大或不平;抛光压脚前部或装平压脚

3、差动牙与送料牙齿面不在同一平面上;按要求调整送料牙的高度,使二齿面应平齐

切边不整齐

1、上、下刀片磨钝;用金刚砂轮或黑色碳化硅砂轮修磨上、下刀片刀口,然后用研磨膏研磨刀刃平面,直至锋利

2、切刀接触不好,位置不当;按要求进行调整

缝合松

1、穿线错误;重新正确装线

2、线太粗;更换适当的缝线

3、控线圈未压到线;调整控线圈适当压着线

4、针与钩针装错;重新正确安装

缝合不均

1、穿线错误;重新正确安装

2、线架安装错误;重新装线架使线能通过自如

3、下刀安装错误;重新安装下刀

4、刀剪布不整齐(1)刀装错;(2)刀钝;(1)调整刀正确位置;(2)磨利或换新品

5、过线孔擦伤;重新打光

6、针尖受损;更换新针

7、送料具高度不适宜;调整正确高度

8、押具压力太强或太弱;调整押具压力强度

环缝出线不顺原因

1、押具安装错误;重新正确安装

2、钩针线凸轮运动时间配合不适当;适当调整轮方位

3、环缝钩针安装错误;重新正确安装

4、穿线错误;重新正确穿线

5、控线强度太大或太弱;调整适当控线强度

6、针与钩针之关系错误;调整针与钩针之关系

7、针板或押舌起毛边;用砂布或油石打滑并抛光

8、控制片已粗糙;用砂布拉滑并抛光

声响

1、机件松动或相互碰撞;仔细检查各部位零件,然后旋紧各部位螺钉,纠正碰撞或松动现象

2、油路阻塞;拆卸油盘后,清洗油泵外部垃圾,使油泵进出油畅通

3、油盘橡皮垫未垫平;检查油盘和底盘间是否有碰撞声,如有须将其垫放平整,使之不碰

机重

1、因机油质地不纯而造成;用汽油将油污清洗干净,然后灌入新机油,进行数分钟润滑运转

2、因机件装得太紧或部件不准;详细检查和纠正各部位螺钉,使机件有一个合理间隙

漏油

送料牙架防油板坏或盖板未盖平;调换防油板,检查其他部位或换密封橡皮,使各部位盖板盖平,然后旋紧各盖板螺钉

机针与弯针配合时机的调整

最为重要也最容易被人忽略的是当机针下降到最低点时弯针必须向右移动到最远的极限位置,同样当机针上升到最高点时弯针必须向左移动到最远的极限位置,要反复观察确认。

1、针板的梭头止动槽有伤痕。处理方法:用金刚锉或砂纸磨梭头止动槽,直至光滑无伤痕。

2、上线张力过强。处理方法:调整上线张力强度即可。

3、针和梭尖的各种关系不正确。处理方法:梭心过线钩的间隙调整到,针和梭头的间隙调整到,确认针杆高度及梭头同针板的间隙。

4、旋梭部位的油量少。处理方法:向旋梭部位加油。

5、拨线器的工作范围。处理方法:强度不合适,调整拨线器。

6、梭尖部位有磨损。处理方法:用金刚锉修磨梭尖部位,直至完好。

7、送布牙的针孔部位有伤痕。处理方法:修磨送布牙的针孔。

8、穿线错误。处理方法:重新穿线。

9、针的安装错误。处理方法:重新安装针;若针弯,换针。

10、压脚安装不好。处理方法:重新安装。

11、缝线缠绕等,使用涤纶线时特别容易断线。处理方法:尽量减弱上线张力和拨线器弹簧的力量。

线松紧不好

1、梭心的滑动不好。处理方法:更换梭心。

2、使用中厚布规格的缝纫机,因为布的种类、线的松紧可能会使机器变坏。处理方法:更换厚料用的压脚。

3、梭头和过线钩的间隙过大。处理方法:将间隙调至。

4、送布牙过高。处理方法:将送布牙高度调整到1mm。

5、梭头和针板的间隙。处理方法:标准机时,将梭头和针板的间隙调整到~;剪线机时为。

6、上线托刀移动刀的尖端。处理方法:调整移动刀的前后位置。

面料起皱太多

2、上线张力过强。处理方法:尽量减弱上线张力。

2、底线张力过强。处理方法:尽量减弱底线张力。

3、拨线器弹簧过强。处理方法:尽量减弱拨线器弹簧的张力。

4、拨线器的工作范围大。处理方法:尽量缩小拨线器的工作范围。

5、压脚压力小。处理方法:尽量加大压脚压力至合适。

6、电机转速快。处理方法:降低缝纫速度。

缝纫机维修技巧

面线松 面线浮漂,缝料下面有小线圈 压线板底或内有垃圾;弹线簧弹力太弱 加紧螺母,清理垃圾;旋松挑线调节螺钉,将挑线簧调节圈向上扳动,增加弹力;把线镶进夹线板 底线成一直线,缝料下面露出面线 底线太紧或太粗 旋紧梭皮螺钉,调换细线 底线松 底线露在缝料上面,面线成直线状 底线太松或太细,底线未经过梭皮或梭皮内有垃圾 旋紧梭皮套上的梭皮螺钉,将底线调换成与面线一样的线;绕满线的梭心重新安装好或清除梭皮内的垃圾 同时松线 有时面线松、有时底线松,松紧不定 梭心偏歪或梭心套已生锈;缝线的粗细不均匀 调换圆正的梭心,在梭心套的表面加缝纫机油,并用粗布擦光往锈;调换匀称的缝线 针迹方面 针迹是非不适合 针距螺钉太高或太低 重新调节针距 针迹时长时短 压脚的压力太低 旋紧调压螺钉,增加压脚压力 缝薄料时针迹歪斜 线太粗 按针、线与缝料配合表选用 缝料背面有出现一格一格的咬破迹象和抽丝现象 迹迟印,压脚压力太强

调换新针,减轻压脚压力 缝料方面 缝件不向前走 送料牙太低 旋松抬牙曲柄上的螺钉,抬高送料牙 缝件皱缩 底线与面线太紧,线太粗太硬,压脚压力太紧 调换细软的线,减轻压脚的压力 缝件往返走 送料牙太高 调低送料牙 不规则斜走 送料牙传动部位螺钉松动 旋紧送料牙传动螺钉 转动方面 机架声音大 摇杆曲轴及轴承松动,摇杆下端摇杆球松动,踏板松动;下带轮螺钉松动钢珠环及曲轴磨损,钢珠脱落 旋紧摇杆曲轴处的顶尖螺钉,旋紧轴承盖;旋紧下端摇杆环接头踏板两边的方架顶尖螺钉;旋紧螺钉;调换钢珠和曲动, 及补足钢珠 踏动时机身震动大 机头未放好,机架未放平,边脚螺钉松动 放正机头,垫平机架;把螺钉旋紧 配了零件后发现机器转动重和声音大 修配的零件不符要求或装配不当 另换标准的零件或修配的零件修正后重新装配

家用缝纫机故障的维修方法

家用缝纫机故障的维修方法 随着社会经济的发展和人们生活水平的提高,人们对服装个性化DIY也日益推崇,因此早已淡出人们视野的各种多功能家用缝纫机如今正以其轻巧灵便、功能多样化及外观设计时尚化的特点重新回归千百万中国家庭,成为家庭实用、休闲、娱乐、自我表现创作的新型工具,成为一种时尚生活方式的代表。 与此同时,随着家用机消费的增长,消费者对多功能家用机维修需求也相应增加,针对这一现状,通过整理相关资料等,笔者将从送料、运转、线迹等方面为读者分析和介绍一些家用缝纫机常见故障产生原因及维修方法。 1.缝料起皱 分析:机针断尖、底线张力过大、差动机构调整不当。 处理方法:更换新机针、旋松梭心簧螺钉、重新调整差动机构。 2.缝料下面被“啃破”形成格齿痕 分析:送布牙齿尖太锐、压脚压力太大。 处理方法:可用油石修磨送布牙齿尖、旋松压脚调压螺钉。 3.缝料下面有线毛,缝纫时有打断纤维的声音 分析:机针断尖或过钝。 处理方法:更换全新的机针。 4.缝料停滞不前 分析:送布牙太低、压脚压力过大。 处理方法:抬高送布牙、旋紧调压螺钉。 5.缝料来回走 分析:送布牙太高。 处理方法:调整送布牙。 6.缝物倒退不能缝 分析:送布凸轮移位。

处理方法:调整送布凸轮的位置。 7.缝料不规则地斜走 分析:送布牙装歪或送布牙螺丝松动。 处理方法:校正送布牙并拧紧送布牙螺钉。 1.机头转动沉滞 分析:加错了润滑油,特别是加注了植物油;梭床内污垢太多;连杆螺钉、圆锥螺丝装得过紧。 处理方法:用煤油冲洗后,重新加注缝纫机油;清洗梭床;调松螺丝,保证其间隙。 2.送转时,半圈沉滞、半圈轻滑或每转一圈有一个沉滞点 分析:梭床内轮有线头,运转时不仅半圈沉滞而且伴有剧烈的抖动和噪音;送布牙位置偏高或齿缝内积聚污垢,使送布牙上升时与针板相碰。 处理方法:清理梭床,并加注少许缝纫机油;清洗或调低送布牙;更换或校直针杆。 3.机头被卡住不能动 分析:送布牙位置太靠前或太靠后,碰针板;针杆安装位置太高,针夹碰机壳。 处理方法:调整送布牙位置,重新对针,调整针杆高度。 4.噪音来自针机构 分析:针杆、针杆套、小连杆等磨损送动过大;小连杆螺丝、针杆曲柄螺丝松动。 处理方法:更换新针杆、针杆套、小连杆等配件;重新旋紧小连杆螺丝、针杆曲柄螺丝松动。 5.噪音来自送料机构 分析:大尖顶圆锥螺丝磨损或松动、送布牙碰针板、针距调节机构松动。 处理方法:研磨或重新调整大尖顶圆锥螺丝、将送布牙碰针板重新调整、重新调整或旋紧针距调节机构螺丝。 6.噪音来自摆梭机构 分析:摆梭和梭床磨损致使其间隙大,摆梭与摆梭托出现间隙过大而产生冲击。 处理方法:更换新的摆梭和梭床等,调整间距或更换新摆梭与摆梭托。

双针平缝纫机的维修方法

深圳创铭缝纫机维修培训学校:双针平缝机送布牙高度及针距长度的调整 送布牙高度标准是距针板上平面0.8mm;送布牙高度的调整:拧松送布牙座上的牙齿固定螺丝进行调整;调整后的现象:比标准高度低一些,可防止布料起皱,若低太多,容易出现针距不均匀;最大针距长度如不是所定长度时,移动机头底板下面设置的送布限制板进行调节;调整方法:正送布量调节:松开螺钉将限制板向上(增大)或向下(减小)移动调节;逆送布量调节:松开固定螺帽,将调节螺钉旋进(增大)或旋出(减小)调节。 双针平缝机产生断线跳线的原因及处理方法 检查缝线经过的部位、机针孔、旋梭尖、针板孔,看看是否产生毛刺及等,在看机针与旋梭的间隙及同步位置不对了,针杆在最下点时,其下面两条刻线中的上刻线与针杆摇动架的下端面一致;将螺丝刀由面板孔插入,拧松针杆固定螺钉进行调整;调整方法:如发现有毛刺用细砂纸仔细打磨、抛光或更换针板和机针;针杆由最低点上升2.2~2.6mm(标准2.2mm)时,旋梭尖距针的中心针孔1.2mm,旋梭尖与针的距离是0~0.15mm如果旋梭尖与针的距离大的话,旋松螺钉,将朝针的位置移;若距离小,朝相反方向移动。 双针平缝机针杆摇动架前后距离的标准值 压脚杆自衬套下端向下10mm时,压脚杆与针杆间的距离为14mm;针距长度为0时,调整针杆摇动架的方法:松开针杆摇动曲柄上的固定螺钉,使针杆上的针与送布牙上的针眼中心对齐,再拧紧固定螺钉;如针杆摇动量大得撞上机壳时,应在拧紧针杆摇动曲柄固定螺钉前,松开针杆摇动曲柄固定螺钉,将曲柄向自己方向大幅度摆动,使针杆与压脚杆外径间距离为16.5mm;再拧紧螺钉,然后使针与送布牙上的针孔调整对齐。 双针平缝机送布牙高度及针距长度的调整。 送布牙高度标准是距针板上平面0.8mm;送布牙高度的调整:拧松送布牙座上的牙齿固定螺丝进行调整;调整后的现象:比标准高度低一些,可防止布料起皱,若低太多,容易出现针距不均匀;最大针距长度如不是所定长度时,移动机头底板下面设置的送布限制板进行调节;调整方法:正送布量调节:松开螺钉将限制板向上(增大)或向下(减小)移动调节;逆送布量调节:松开固定螺帽,将调节螺钉旋进(增大)或旋出(减小)调节。

老式缝纫机故障维修(一)

老式缝纫机故障维修(一)

老式缝纫机故障维修(一) 一、跳线 1.故障特征:引不上底线。 产品原因:梭线太短、梭线夹于梭门、机针太高,摆梭无法勾住线环。 处理方法:拉长梭线、检查底线是否被卡住,并排除之。针杆连接轴坚固螺钉松动针杆上移,应下调针杆,重新对针,拧紧紧固螺钉。 2.故障特征:针杆窜动。 产品原因:针杆孔、针杆磨损、针杆连接扎螺钉松动,针杆位移。 处理方法:调换针杆套,或选配新针杆、重新对针;并拧紧紧定螺钉。 2

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修。 5.故障特征:缝薄不跳线,缝厚跳线。 产品原因:压脚压力不够、缝纫机针太细、勾线机构等零件严重磨损。 处理方法:调整压脚压力、换机针、更换零件,进行修理。 6.故障特征:缝厚跳线,缝薄跳线。 产品原因:针板的容针孔磨损过大、缝纫机针太粗、压脚底部磨损,或压脚压力过小。 处理方法:更换针板、换细针、换压脚,换压脚,或调整压脚压力。 二、送料、线迹方面的故障 (一)送料方面的故障 4

1.故障特征:缝料起皱。 产品原因:机针断尖、底线张力过大、差动机构调整不当。 处理方法:更换新缝纫机针,旋松梭心簧螺钉,重新调整差动机构。 2.故障特征:缝料下面被“啃破”形成格齿痕。 产品原因:送布牙齿尖太锐,压脚压力太大。 处理方法:可用油石修磨齿尖,旋松调压螺钉。 3.故障特征:缝料下面有线毛缝纫时突突打断纤维的声音。 产品原因:机针断尖或过钝。 处理方法:更换缝纫机针。 5

4.故障特征:缝料停滞不前。 产品原因:送布牙太低,压脚压力过大。 处理方法:抬高送布牙,旋紧调压螺钉。 5.故障特征:缝料来回走。 产品原因:送布牙太高。 处理方法:调整送布牙。 6.故障特征:缝物倒退不能缝。 产品原因:送布凸轮移位。 处理方法:调整送布凸轮位置。 7.故障特征:缝料不规则地斜走。 产品原因:送布牙装歪或送布牙螺丝松动。 处理方法:校正送布牙并拧紧螺 6

缝纫机电路板维修的方法

缝纫机电路板维修的方法 在无任何原理图状况下要对一块比较陌生的缝纫机电路板进行维修,以往的所谓“经验”就难有作为,尽管硬件功底深厚的人对维修充满信心,但如果方法不当,工作起来照样事倍功半。那么,怎样做才能提高维修效呢? 方法一:先看后量 使用工具:放大镜、万用表 当手拿一块待修的电路板,良好的习惯首先是应对其进行目测,必要时还要借助放大镜,看什么呢? 主要看: 1、是否有断线; 2、电路板上的印制板连接线是否存在断裂、粘连等; 3、分力元件如电阻、电解电容、电感、二极管、三极管等时候存在断开现象; 4、是否有人修过?动过哪些元器件?是否存在虚焊、漏焊、插反等操作方面的失误; 在确定了被修无上述状况后,首先用万用表测量电路板电源和地之间的阻值,通常电路板的阻值都在70-80?以上,若阻值太小,才几个或十几个欧姆,说明电路板上有元器件被击穿或部分击穿,就必须采取措施将被击穿的元器件找出来。具体办法是给被修板供电,用手去摸电路板上各器件的温度,烫手的讲师重点怀疑对象。若阻值正常,用万用表测量板上的阻、二极管、三极管、场效应管、拨段开关等分力元件,其目的就是首先要确保测量过的元件是正常的,我们的理由是,能用万用表解决的问题,就不要把它复杂化。 方法二:先易后难 使用工具:电路在线维修仪、电烙铁、记号笔 为提高测试效果,在对电路板进行在线功能测试前,应对被修板做一些技术处理,以尽量削弱各种干扰对测试进程带来的负面影响。具体措施是: 1、测试前的准备:将晶振短路,对大的电解电容要焊下一条脚使其开路,因为电容的充放电同样也能带来干扰。 2、采用排除法对器件进行测试 对器件进行在线测试或比较过程中,凡是测试通过(或比较正常)的器件,请直接确认测试结果,以便记录;对测试未通过(或比较超差)的,可再测试一遍,若还是未通过,也可先确认测试结果,就这样一直测试下去,直到将板上的器件测试(或比较)完,然后再回过头来处理那些未通过测试(或比较超差)的器件。对未通过功能在线测试的器件,仪器还

微型缝纫机使用及维修注意事项

芳华微型缝纫机202使用及维修注意事项 亲爱的客户: 您好! 当你看到这个文件的时候,我知道你在缝纫机的使用上遇到了难题,不要着急哈,缝纫机技术含量稍微多些,下面我列出来缝纫机的面线穿线方法和底线上线的方法和开机前布和线放的位置图亲,一一对照着做 这一段话非常实用,帮助很多买家解决了问题:开机前是不是先手动走几步了,穿线的时候是不是每个孔都穿过去了,面线每一步穿好用手拉是否顺畅,面线经过松紧调节钮那个地方的时候是不是放在2个铁片中间了,装针的时候是平面朝向手轮的方向,另外一个方面是针孔哪里的穿线是不是穿反了,还有一个就是底线轴是不是顺时针的方向放进去的,还有一个就是顶针螺丝的方向是不是反了,换好一点针和好一点线试试机子,换适合这种布料的针试试,厚的地方用手转动手轮过去,薄的地方电动走过去,面线可以换金属线轴当面线试试。 注意:穿这个线时要注意线一定要夹在红色箭头所示的两个铁片中间。 其中有几条:1、明线圈换线的时候直接拽下来,使劲拽。 2、绕线杆按进去一转就可以拉出来了,方便绕线 3、面线松紧调节钮,顺时针旋转是紧,反之松,如果此处弹簧没弹性了,取下来往外拉伸在装上即可 接下来,就是开机前的三个步聚图,亲们要好好对照一下哦!其中第一步是用面线带底线的,按照图示转动手轮面线把底线带上来。 另外下面我列出常见的几种问题的解决方法: 1.开机没有反应 A:首先转动一下手轮看看会不会动,如果不会动,就是卡线了或者底盘卡住了,把线全部拿下,重新穿线就好了了,或者把线轴和托盘拿出来重新装好,线轴要顺时针放进去; B: 如果会动,就找几个电池试试,装上电池如果可以动了,就是变压器坏了,换个变压器即可。 2.断线和底线成团或者是浮线或者跳线(如图一)所示: (图一)(图二)(1)如果是上(图一)所示的情况,就是面线太松了,调节一下面线的调节钮:如上(图二)就可以了,红梅色箭头所示位置,夹线器是否有杂物,缝纫时线是否顺畅线一定要夹在这两个铁片中间,注意不要绕一圈,如果弹簧没有弹性的话,需要把弹簧拉伸再装进去,然后再钮动这个钮,调到合适为止。(注:调节钮向左是松,向右是紧) (2)另外线受力不均匀(经过我们试验,最后把线绕到金属线轴上作为明线用,效果最好,下面有绕线图)也是导致断线的一个很重要的原因, (3)另外线和放底线的黑色槽子摩擦也会导致断线(重新装下黑色的槽子即可)。 (4)换一个针也是解决断线的一个好办法 (5)机针和缝纫线不合适,缝薄厚不同的料子,要选不同型号的机针,中厚就选14号机针,牛仔之类厚料要选16号或18号机针,如果料子很厚,缝纫线不宜太细,太细也会跳线和断线。机针变弯或劣质的机针也会跳线。

缝纫机跳线断线常见故障维修方法

缝纫机跳线、断线常见故障维修方法 跳线: 1、穿线方法不正确,按照“穿线图”重新穿线 2、直机针的安装不正确,检查机针高度及面向位置,使机针向下运动时略靠针板孔前方 3、直机针针尖毛或弯曲,更换新机针 4、弯针针尖变钝,用油石或细砂纸修磨,也可换新弯针 5、缝线张力太大或太小,适当调节缝线张力 6、弯针不能套住右边直机针的线环,下装饰线的右边线迹跳针,直机针的线环太小,适当增大跳线量 7、弯针不能套住左边直机针的线环,下装饰线的左边线迹跳针、直机针的线环过大,适当减少跳线量 8、弯针同时钩不住中间和左边直机针线环,下装饰线的中间线和左边线迹都跳针,适当减少跳线量 9、弯针背面中间、左边针线不能穿进编织针线和弯针线的三角形,左面线迹的背面中间跳针,检查缝线是否穿过夹线器,检查底线凸轮的同步工作,如有问题按标准重新调整 10、机针与弯针配合不当,检查针杆高度、机针与弯针之间的同步,如有问题按标准重新调整 11、机针与护针杆配合不当,检查机针与护针杆位置 12、机针与绷针配合不当或绷针的位置不对,造成上装饰线跳针,检查机针与绷针的配合尺寸,检查绷针线的出线量 断线: 1、穿线方法不正确,按照“穿线图”重新穿线 2、机针安装不正确,重新安装机针,使针槽正对操作者 3、机针针眼及针槽不光滑,更换新机针 4、缝线张力太大,适当调整缝线张力 5、缝线质量太差,改用较好的缝线 6、缝线比针眼粗,换用适中的缝线或机针 7、机针、弯针、针板、压脚舌、过线孔等过线孔有毛刺或刮伤现象,用油石或细砂纸重新打磨,也可更换刮伤机件 8、机针与弯针、绷针配合不当,按机针与弯针、绷针的配合标准重新调整 断针: 1、压脚压力太小,送布不良而断针,适当增加压脚压力,使送布正常 2、弯针与直机针相碰,按标准调整弯针与直机针的配合位置 3、绷针与直机针相碰,按标准调整绷针与直机针的配合位置 4、直机针与护针杆配合不当,按标准调整机针与护针杆的配合 5、弯针尖圆秃,更换新弯针 6、针杆和针杆套筒磨损太大,使针杆与针杆套筒配合松动,更换针杆和针杆套筒 7、针板上的针眼太小,更新大针眼针板或换小号机针 8、机件松动较大,检查钩线机构各机件之间的配合和磨损情况,按标准调整配尺寸,磨损

缝纫机故障分析及维修

缝纫机故障分析及维修 Last revision date: 13 December 2020.

缝纫机常见故障分析及其维修 缝韧机常见的故障主要有断线、跳针、浮线、断针、线迹不均、缝迹歪斜、送布不良、等。以下是介绍这些故障的具体形式、产生原因以及维修方法。 ●断线? 锁式线迹由上线、下线交织而成,因此可分为断上线和断下线两类。 1、断上线 上线所经过的零部件较多,其原因较为复杂。 (1)平缝机一启动上线即断。 ○1机针装反或针柄未顶到位——维修方法:检查机针及针柄。 ○2上轮倒转——排除方法;维修上轮转动方向。 ○3上线张力器压力太大——维修方法:检查张力器是否正常。 ○4上线穿引顺序不合要求——维修方法:按要求穿引上线。 ○5装配未达要求——维修方法:检查定位钩与旋梭、机针与梭嘴间的间 隙。 (2)正常缝纫过程中断上线 ○1机针或缝纫配合不当——维修方法:选用与面料相适应的机针及线。 ○2缝纫线质量不好——维修方法;选用强度较高的缝纫线。 ○3针孔边缘不光滑或针槽有毛刺——维修方法:抛光。 ○4旋梭嘴或梭尖有毛刺、伤痕或光洁度不够——维修方法:采用三角油石、抛光膏、间隙磨光等。 ○5挑线簧太紧、太高、不灵活或夹线器压力不匀——维修方法:调整挑线簧高低,适当调节夹线器压力。 ○6挑线簧太紧,失去弹性,旋梭运转时梭门翘起,缝线受阻——维修方法:将梭门底簧拉长或换新。 ○7针过热,缝线被熔断——维修方法:采用“针热对策”。

○8面线过线孔处部分拉毛,缝纫线运动时受阻——维修方法:用砂布条磨 光,再用线涂上抛光膏拉磨光滑或抛光。 (3)倒缝断线 ○1送布牙与机针配合不当——维修方法:按标准调整送布牙与机针的配合。 ○2上线经过部位布光滑——维修方法:将倒缝时面线经过的部位抛光。 2、断下线 ○1送布牙边缘有锐角——维修方法:用纱布擦光或抛光。 ○2送布牙位置太低,下线出线时与送布牙底部发生接触,将缝线磨断——维修方法:调整送布牙的高低位置。 ○3梭皮压线口由于磨损而穿线缺口——维修方法:更换。 ○4梭芯绕线太满,出线不爽快——维修方法:绕底线不得高出梭芯。 ○5旋梭皮边缘发毛,擦断底线——维修方法:修磨旋梭皮边缘不光处。 ○6梭芯与线轴配合精度差,出现周期性重扎现象——维修方法:检查梭芯及线轴,观察出线时张力是否均匀。 ○7旋梭质量问题——维修方法:检查位于旋梭架左上侧的出线凹槽。 ●跳针 1、偶然性跳针。 ○1机针尖发毛、机针弯曲、机针槽不光滑——维修方法:更换合适的新机针。 ○2机针安装歪斜,机针与旋梭距离不当——维修方法:调整机针与旋梭尖的距离,使之在标准范围内。 ○3缝线捻度不匀,影响线环形成——维修方法:按标准选择质量好的缝纫线。 ○4针杆高度位置不对——维修方法:调整针干高度。 ○5旋梭嘴磨损——维修方法:修磨、抛光。

家用缝纫机故障的维修方法

家用缝纫机故障的维修方法 与此同时,随着家用机消费的增长,消费者对多功能家用机维修需求也相应增加,针对这一现状,通过整理相关资料等,笔者将从送料、运转、线迹等方面为读者分析和介绍一些家用缝纫机常见故障产生原因及维修方法。 1.缝料起皱 分析:机针断尖、底线张力过大、差动机构调整不当。 处理方法:更换新机针、旋松梭心簧螺钉、重新调整差动机构。 2.缝料下面被“啃破”形成格齿痕 分析:送布牙齿尖太锐、压脚压力太大。 处理方法:可用油石修磨送布牙齿尖、旋松压脚调压螺钉。 3.缝料下面有线毛,缝纫时有打断纤维的声音 分析:机针断尖或过钝。 处理方法:更换全新的机针。 4.缝料停滞不前 分析:送布牙太低、压脚压力过大。 处理方法:抬高送布牙、旋紧调压螺钉。 5.缝料来回走 分析:送布牙太高。 处理方法:调整送布牙。 6.缝物倒退不能缝

分析:送布凸轮移位。 处理方法:调整送布凸轮的位置。 7.缝料不规则地斜走 分析:送布牙装歪或送布牙螺丝松动。 处理方法:校正送布牙并拧紧送布牙螺钉。 1.机头转动沉滞 处理方法:用煤油冲洗后,重新加注缝纫机油;清洗梭床;调松螺丝,保证其间隙。 2.送转时,半圈沉滞、半圈轻滑或每转一圈有一个沉滞点 分析:梭床内轮有线头,运转时不仅半圈沉滞而且伴有剧烈的抖动和噪音;送布牙位置偏高或齿缝内积聚污垢,使送布牙上升时与针 板相碰。 3.机头被卡住不能动 分析:送布牙位置太靠前或太靠后,碰针板;针杆安装位置太高,针夹碰机壳。 处理方法:调整送布牙位置,重新对针,调整针杆高度。 4.噪音来自针机构 分析:针杆、针杆套、小连杆等磨损送动过大;小连杆螺丝、针 杆曲柄螺丝松动。 处理方法:更换新针杆、针杆套、小连杆等配件;重新旋紧小连 杆螺丝、针杆曲柄螺丝松动。 5.噪音来自送料机构 分析:大尖顶圆锥螺丝磨损或松动、送布牙碰针板、针距调节机构松动。

飞跃缝纫机的维修方法与技巧

飞跃缝纫机的维修方法与技巧 飞跃缝纫机的维修方法缝纫机维修故障一、送料方面的故障 1.缝料起皱分析:机针断尖、底线张力过大、差动机构调整不当。 处理方法:更换新机针、旋松梭心簧螺钉、重新调整差动机构。 2.缝料下面被“啃破形成格齿痕分析:送布牙齿尖太锐、压脚压力太大。 处理方法:可用油石修磨送布牙齿尖、旋松压脚调压螺钉。 3.缝料下面有线毛,缝纫时有打断纤维的声音分析:机针断尖或过钝。 处理方法:更换全新的机针。 4.缝料停滞不前分析:送布牙太低、压脚压力过大。 处理方法:抬高送布牙、旋紧调压螺钉。 5.缝料来回走分析:送布牙太高。 处理方法:调整送布牙。 6.缝物倒退不能缝分析:送布凸轮移位。 处理方法:调整送布凸轮的位置。 7.缝料不规则地斜走分析:送布牙装歪或送布牙螺丝松动。 处理方法:校正送布牙并拧紧送布牙螺钉。 缝纫机维修故障二、运转方面的故障 1.机头转动沉滞分析:加错了润滑油,特别是加注了植物油;梭床内污垢太多;连杆螺钉、圆锥螺丝装得过紧。

处理方法:用煤油冲洗后,重新加注缝纫机油;清洗梭床;调松螺丝,保证其间隙。 2.送转时,半圈沉滞、半圈轻滑或每转一圈有一个沉滞点分析:梭床内轮有线头,运转时不仅半圈沉滞而且伴有剧烈的抖动和噪音;送布牙位置偏高或齿缝内积聚污垢,使送布牙上升时与针板相碰。 处理方法:清理梭床,并加注少许缝纫机油;清洗或调低送布牙;更换或校直针杆。 3.机头被卡住不能动分析:送布牙位置太靠前或太靠后,碰针板;针杆安装位置太高,针夹碰机壳。 处理方法:调整送布牙位置,重新对针,调整针杆高度。 4.噪音来自针机构分析:针杆、针杆套、小连杆等磨损送动过大;小连杆螺丝、针杆曲柄螺丝松动。 处理方法:更换新针杆、针杆套、小连杆等配件;重新旋紧小连杆螺丝、针杆曲柄螺丝松动。 5.噪音来自送料机构分析:大尖顶圆锥螺丝磨损或松动、送布牙碰针板、针距调节机构松动。 处理方法:研磨或重新调整大尖顶圆锥螺丝、将送布牙碰针板重新调整、重新调整或旋紧针距调节机构螺丝。 6.噪音来自摆梭机构分析:摆梭和梭床磨损致使其间隙大,摆梭与摆梭托出现间隙过大而产生冲击。 处理方法:更换新的摆梭和梭床等,调整间距或更换新摆梭与摆

家用缝纫机常见故障与维修方法

家用缝纫机常见故障与维修方法 家用缝纫机常见故障与维修1、缝料起皱分析:机针断尖、底线张力过大、差动机构调整不当。 处理方法:更换新机针、旋松梭心簧螺钉、重新调整差动机构。 2、缝料下面被“啃破形成格齿痕分析:送布牙齿尖太锐、压脚压力太大。 处理方法:可用油石修磨送布牙齿尖、旋松压脚调压螺钉。 3、缝料下面有线毛,缝纫时有打断纤维的声音分析:机针断尖或过钝。 处理方法:更换全新的机针。 4、缝料停滞不前分析:送布牙太低、压脚压力过大。 处理方法:抬高送布牙、旋紧调压螺钉。 5、缝料来回走分析:送布牙太高。 处理方法:调整送布牙。 6、缝物倒退不能缝分析:送布凸轮移位。 处理方法:调整送布凸轮的位置。 7、缝料不规则地斜走分析:送布牙装歪或送布牙螺丝松动。 处理方法:校正送布牙并拧紧送布牙螺钉。 缝纫机的维护与养护维护是指,保证机件的完整性和机器的正常使用。 要点是要考虑到机器的具体情况,尽量减少机件的磨损。

像,在保证送料正常的前提下,押送料机构的压力尽量松些;在保证线迹好看的前提下,线的张力尽量小些;在保证不断跳线的前提下,成线机构尽量间隙大些;另外还有已磨损机件的动程轨迹,将机器的声音调到最小(至少要找到产生杂音的原因)等等。 因为要具体到每一台机器,我就不一一列举了,只要用心就一定能找到最好的方法。 养护是指,随时发现缝纫机将要出现的故障,在故障还没出现前就解决它。 要点是要熟悉每一台缝纫机的特点,例如,一天你听到一台正在使用的W600横筒绷缝机声音比平常大些。 你立即叫那个机工停车检查,原来是因为机针弯了,然后碰下弯针碰的哗哗响。 于是立即更换机针,声音就恢复了原样。 其实这样做,不仅仅是避免了一起将要产生的跳线故障,重要的是还避免了一次弯针针尖磨损的机会,延长了机器的使用寿命。 2、上油:为电动缝纫机上油的目的是降低工作摩擦、减少工作噪音。 首先应该确定一个科学的上油的周期,通常不同机型对这个周期都会有具体的要求,大家注意执行就可以了;另外,每款机器都会为使用者预留上油的位置,在上油时最好不要错上或漏上;第三点,上油的量不要太大,每个位置点一、两滴就可以了。

缝纫机电控系统常用7种维修方法

(1)系统自动检测法 缝纫机电控系统一般都有智能自动检测故障的功能,根据系统的不同报警编码,来确定系统出现的是什么故障,进一步确定是哪一部位出现问题。确定故障代码后可以用相应的处理方法来维修,不同品牌的电控系统可能采用不同的故障代码,但其故障类别相差不大,机器的说明书上也标有注释,详见后面相关章节。 (2)直接观察法 直接观察法是最基本的维修检查方法,主要是维修技术人员凭借视觉、嗅觉和触觉,通过对机器的仔细观察,再与系统正常工作时情况进行对比,从而缩小故障范围或直接找到故障部位。例如:观察控制器及显示屏的表面有无伤痕,插头有无脱落,引线有无断开,电路板的元器件有无烧焦、断脚、引脚相碰等情况。 (3)代替法 代替法是最有效的缩小故障范围的维修检查方法,是通过替换好的部件来判断故障部位或故障元器件。维修时往往是从大的部件开始,一步步替换排除,直到故障查出。这种方法主要用在配件充足或有其他完好电控系统可调换的情况下。例如,维修交流伺服系统时先要判断是否是系统问题,一般采取调换正常控制箱的方法,判断区别缝纫机机械或控制箱的问题。在维修电路板时也采用这种方法,用已知的好的元器件代换电路中被怀疑的元器件,观察控制器的变化情况,来判断故障的所在。 (4)测量电压法 交流伺服控制器在正常工作时,机器中各点的工作电压表示了一定范围内机器的工作情况,当出现故障时工作电压必然发生改变。测量电压法就是用万用表检测机器中各接插头及电路板各测试点的工作电压是否有偏大或者偏小,根据电压的异常情况来判断具体的故障原因。测量时要用万用表不同的档位来测量交流电压和直流电压。测量电压法往往是在机器带电情况下测量,因此要注意单手操作,安全第一。例如:电控系统开机没有反应,就需要在上电的情况下,从开关到电路板一步步测量,直到找出断路的节点。 (5)测量电阻法 测量电阻法是通过万用表的欧姆档检测线路的通与断,电阻值的大小,来判断具体的故障原因。一个工作正常的控制器在未通电的情况下,有些线路是通路,有些是开路,有的是有一定的电阻值,当工作失常时,其阻值状态发生变化,用测量电阻法查出这些变化,并根据变化判断故障的部位。切记测量电阻时,通常是在控制器不带电的情况下操作。例如,电磁铁的检测就是通过万用表的欧姆档测量其阻值是否在正常范围内来判断其好坏。 (6)测量电流法 测量电流法是通过测量控制器中某测试点的工作电流的大小来判断故障的部位。在测量中要先断开原线路,检查完毕后要恢复原线路。电流测量比电压测量操作麻烦,所以应该是

缝纫机维修技巧和使用

工业缝纫机包缝机常见故障产生的原因及处理方法 上弯针线跳针 1、机针与上弯针定位不准;重新调整机针和弯针位置 2、机针与上弯针间隙太大;重新调整弯针位置 3、针与钩针之间关系错误;高速针与钩针关系 4、穿线错误;重新正确穿线 5、针安装错误;重新正确安装针 6、控线压力太强或太弱;高速控线强度 7、钩针尖端损坏起毛头;去除毛头或换新品 8、针变弯;换新品 9、顶针片安装错误;重新正确安装顶针片 下弯针线跳针 1、机针弯或针尖毛;更换机针 2、机针方向不正;调整针眼方向,使机针长槽对准操作者 3、下弯针针头不尖;修磨下弯针针头或予以调换 4、护线板没有装准;调整护线板位置,使护线板靠拢机针 5、机针高度定位不准;按标准重新定位 6、下弯针与机针的间隙过大;按标准重新调整间隙 7、针和缝线选择不当,针太粗,线太细;正确选择针和线 8、下弯针返回量、高度不对;调整机针与下弯针尖左极限尺寸和下弯针高度符合标准 1、上弯针与下弯针相交处的间隙太大;将上弯针或下弯针安装位置偏角放大些 2、2、上弯针针尖已经磨钝;更换上弯针 3、3、下弯针背面凸出部分有严重磨损;更换下弯针

4、链线跳针 5、1、链线钩针定位不准;调节链线钩针位置 6、2、链线挑线杆位置未调好,使链线钩针的线收不上,不能产生线辨;调节链线挑线杆位置,达到缝料间断时出辫子线迹 7、3、链线弯针夹线板压力太松;微量旋紧链线弯针线夹线螺母 8、4、链线钩针的返回量或高度不正确;按标准重新调整 9、断机针 10、1、下弯针定位不准,将机针钩断;重新调整下弯针位置 11、2、机针尖与针杆中心不平行;校正针杆头子或调换针夹使机针杆中心和针杆中心平行 12、3、护针架位置不对;重新调整护针架位置 13、4、压脚槽与机针没有对准;调节压脚槽位置与机针对准 14、5、针安装错误;重新装针,长钩面向操作者 15、6、针尺寸不合适;选用适合布料用的线和针 16、7、针已变弯;重新换针 17、8、针与顶针片之关系错误;调节顶针片与针之关系 18、9、针与钩针之关系错误;调整钩针与针之关系 19、10、针未入针板槽或压脚槽中央;重新装针或针板,或高速压脚 20、断弯针 21、1、上弯针的支出量大,高度过低时产生断针;换新弯针,按标准重新调整 22、2、上、下弯针,链线钩针固定螺钉松;换新弯针,按标准安装好 23、3、下弯针位置不正确;换新针,按标准调整好 24、断机针线 25、1、机针线夹线板压力过紧;旋松机针线夹线螺母 26、2、机针针尖毛;更换机针 27、3、下弯针针尖毛;修磨下弯针针尖或更换下弯针 28、4、送料牙有锋口;修磨或抛光送布牙齿面 29、5、小针板边缘有毛刺;将小针板边缘修光或抛光 30、6、线品质不良;改用品质好的线 31、7、线粗细不均或比针相匹配的要粗;换适宜的针与线 32、8、穿线错误;重新正确穿线 33、9、控线压力太强;调整控线强度 34、10、针安装错误;重新正确装针 35、11、线架过线错误;重新装线架使线能自如通过 36、12、针温度过高:(1)针冷却已无冷却油;(2)导针板装错;(1)加油冷却;(2)调整导针板 37、13、控线片已粗糙;用砂布拉滑后抛光 38、14、针与钩针之关系错误;调整针与钩针之关系 39、断上弯针线 40、1、缝线穿错或上弯针线夹线板压力过大;正确进行穿线或旋松上弯针线夹螺母 41、2、上弯针针眼毛;用线涂上抛光膏,穿进上弯针针眼内拉光 42、 43、断下弯针线

缝纫机维修中电脑平缝机两种切线方式[1]

缝纫机维修中电脑平缝机两种切线方式 电脑平缝机两种切线方式的维修解析 机电一体化的缝制设备越来越多地被服装生产企业所采用。特别是电脑平缝机进入普及化阶段,随着服装业自动化水平的提高。广泛使用使服装生产企业的整体生产效率得到提升,减轻了操作工的劳动强度,产品质量稳步提高。但电脑平缝机的自动切线装置一旦出现故障,会直接影响工作效率。这里笔者将两种不同切线方式的电脑平缝机作一解析,以便同行参考。 但工作原理基本相同:倒踩脚踏板→切线电磁铁吸合→动刀驱动部件进入切线凸轮内(同时松线)动刀启动→动刀分线→动刀切线。电脑平缝机所采用的切线方式常见的有水平切线和旋转切线两种方式。结构不同。 水平切线方式 线和底线压杆,采用该切线方式的以日本重机系列电脑平缝机为代表。切线装置由切线电磁铁。驱动和切线凸轮,动、定刀和分线板组成。工作原理是停车后,倒踩脚踏板,切线电磁铁得到一个电信号后吸合,带动切线曲柄连杆上的松线钢丝绳和底线压杆同时将切线驱动架上的启动滚珠推入切线凸轮槽内,随着下轴转动,切线凸轮带着切线驱动架移动,动刀分线后进行切线。 动、定刀位置的前后,该切线装置结构稳定。底线压杆位置的前后都留有单独调整滑槽,调整起来十分方便。该切线装置易出现的故障有以下几种: ⑴无切线动作:检查脚踏线路板→主控板→电磁铁。 ⑵面线或切不断线:检查动、定刀是否磨损(定刀的修磨不宜过多)分线板(否有毛刺或位置是否正确)动刀分线是否正确(一般情况下可把动刀位置调前些) 大多数切线后线头短或线头不稳定都是由于动刀分线错误造成的特别是降低针杆后所出现的切线后线头短或线头不稳定。这种情况下只要把动刀的位置调后些就可以了这是因为随着针杆的降低,⑶切线后线头短或线头长短不稳定:检查第一夹线器(调松)第二夹线器(增大第二夹线器的松线量或调节松线钢丝绳)分线板→动刀分线[检查时一定要仔细。旋梭的勾线和脱线相对同处于一个下轴上的切线凸轮来说变迟,而动刀的启动相对提前,旋梭未脱线或未完全脱线的情况下动刀就开始分线,发生分线错误,造成切线后线头短或线头不稳定→切线凸轮相位(切线凸轮的基本相位是挑线杆在最低点开始向上挑线时,动刀开始启动) 旋转切线方式 切线装置如图6由切线电磁铁驱动机构(切线曲柄、轴、组件、凸轮)连杆机构(切线驱动曲柄、压片、连杆)定、动刀组成。工作原理是倒踩脚踏板,采用该切线方式是以日本兄弟系列电脑平缝机为代表。切线电磁铁得到一个电信号后,推动驱动轴上的曲柄组件上的滚珠,进入切线凸轮内,作圆周移动,动刀驱动曲柄带动刀架作旋转切线。 没有留下调节空间。该切线方式易出现的故障有以下几种:旋转切线方式的装置结构简单、直观。 ⑴无切线动作:检查脚踏线路板上的光电耦合器→主控板→切线电磁铁。

老式缝纫机故障维修(一)

老式缝纫机故障维修(一) 一、跳线 1.故障特征:引不上底线。 产品原因:梭线太短、梭线夹于梭门、机针太高,摆梭无法勾住线环。 处理方法:拉长梭线、检查底线是否被卡住,并排除之。针杆连接轴坚固螺钉松动针杆上移,应下调针杆,重新对针,拧紧紧固螺钉。 2.故障特征:针杆窜动。 产品原因:针杆孔、针杆磨损、针杆连接扎螺钉松动,针杆位移。 处理方法:调换针杆套,或选配新针杆、重新对针;并拧紧紧定螺钉。 3.故障特征:过若干针跳一针线。

产品原因:摆梭磨损,摆梭尖太钝、缝纫机针太高或过低。 处理方法:换摆梭、调整针杆高度或机针高度,重新对针。 4.故障特征:连续跳线或一针也不能缝。 产品原因:机针质量差或机针弯曲不能正常产生线环。缝纫机针太高,勾不住线环,缝料缝线机针三者配合不当。长期使用摆梭,摆床等零部件严重磨损或折。 处理方法:更换合格机针或校直机针。调整针杆或缝纫机针高度。一般情况下可更换摆梭或梭床,必要时进行大修。

5.故障特征:缝薄不跳线,缝厚跳线。 产品原因:压脚压力不够、缝纫机针太细、勾线机构等零件严重磨损。 处理方法:调整压脚压力、换机针、更换零件,进行修理。 6.故障特征:缝厚跳线,缝薄跳线。 产品原因:针板的容针孔磨损过大、缝纫机针太粗、压脚底部磨损,或压脚压力过小。 处理方法:更换针板、换细针、换压脚,换压脚,或调整压脚压力。 二、送料、线迹方面的故障 (一)送料方面的故障 1.故障特征:缝料起皱。

产品原因:机针断尖、底线张力过大、差动机构调整不当。 处理方法:更换新缝纫机针,旋松梭心簧螺钉,重新调整差动机构。 2.故障特征:缝料下面被“啃破”形成格齿痕。 产品原因:送布牙齿尖太锐,压脚压力太大。 处理方法:可用油石修磨齿尖,旋松调压螺钉。 3.故障特征:缝料下面有线毛缝纫时突突打断纤维的声音。 产品原因:机针断尖或过钝。 处理方法:更换缝纫机针。 4.故障特征:缝料停滞不前。

自修老式缝纫机方法收藏啊(现用图解)

自修老式缝纫机方法收藏啊(图解) 家里有台老式缝纫机闲置不用,因长时间没用不能运转了,嗯。。。真是太可惜了!好怀念小时候的那些美好时光!妈妈为我做衣衣,我为芭比做衣衣。可现在会修老式缝纫机的师傅不多,而且四海为家,每年来这里一两天,每次来的时候碰巧我又没空。后来,无意发现了家用的多功能缝纫机,于是想都没想就买了回家,用了几年还可以,但附近没有售后维修点。 某次机缘巧合之下,取得了邱师傅的联系电话,没想到他是市区附近的居民。星期天,邱师傅虽然身赴数约,但还是匆匆忙忙地赶过来了,我还没来得及给他倒杯水,他就很认真地对我说:“现在像你这么勤俭节约的年轻人不多了,我很欣赏你这种精神!”我呆了一下,没想到“勤俭节约”这四个字竟然能用在我身上,兄长从小就说我是泡在糖水里长大的,不懂世道艰辛。我们把机子搬到了院子里,他坐下后微笑着吩咐我:“我修缝纫机有四十年了,要退休了,现在教你一些常用保养常识,我只说一遍,你要记好,站在旁边,别走开啊!”一、衣车上有加油孔的地方和脚踏板零件交接的地方每过一段时间都要加油,打线器和皮带不用加。

送料方面的故障 1.缝料起皱分析:机针断尖、底线张力过大、差动机构调整不当。处理方法:更换新机针、旋松梭心簧螺钉、重新调整差动机构。 2.缝料下面被“啃破”形成格齿痕分析:送布牙齿尖太锐、压脚压力太大。处理方法:可用油石修磨送布牙齿尖、旋松压脚调压螺钉。 3.缝料下面有线毛,缝纫时有打断纤维的声音分析:机针断尖或过钝。处理方法:更换全新的机针。 4.缝料停滞不前分析:送布牙太低、压脚压力过大。处理方法:抬高送布牙、旋紧调压螺钉。 5.缝料来回走分析:送布牙太高。处理方法:调整送布牙。 6.缝物倒退不能缝分析:送布凸轮移位。处理方法:调整送布凸轮的位置。 7.缝料不规则地斜走分析:送布牙装歪或送布牙螺丝松动。处理方法:校正送布牙并拧紧送布牙螺钉。 二、针板每年要拆开清扫一次,如果左面的针板推不开,就打开车身,把靠内的两块卡住机身的卡铁往上揪一下。如果针板上面的针孔有突起不光滑,拿椎子插进去360度摇几圈,然后用磋子或者沙纸磨一下。

缝纫机电路板维修的方法及技巧

缝纫机电路板维修的方法及技巧 缝纫机电路板维修的方法方法一:先看后量使用工具:万用表、当手拿一块待修的电路板,良好的习惯首先是应对其进行目测,必要时还要借助放大镜,看什么主要看:1、是否有断线;2、分力元件如电阻、电解电容、电感、二极管、三极管等时候存在断开现象;3、电路板上的印制板连接线是否存在断裂、粘连等;4、是否有人修过?动过哪些元器件?是否存在虚焊、漏焊、插反等操作方面的失误;在确定了被修无上述状况后,首先用万用表测量电路板电源和地之间的阻值,通常电路板的阻值都在70-80?以上,若阻值太小,才几个或十几个欧姆,说明电路板上有元器件被击穿或部分击穿,就必须采取措施将被击穿的元器件找出来。 具体办法是给被修板供电,用手去摸电路板上各器件的温度,烫手的讲师重点怀疑对象。 若阻值正常,用万用表测量板上的阻、二极管、三极管、场效应管、拨段开关等分力元件,其目的就是首先要确保测量过的元件是正常的,我们的理由是,能用万用表解决的问题,就不要把它复杂。 方法二:先外使用工具:电路在线维修仪如果情况允许,最好是找一块与被维修板一样的好板作为参照,然后使用一起的双棒VI曲线扫描功能对两块板进行好、坏对比测试,起始的对比点可以从端口开始,然后由表及里,尤其是对电容的对比测试,可以弥补万用表在线难以测出是否漏电的缺憾。

方法三:先易后难使用工具:电路在线维修仪、电烙铁、记号笔为提高测试效果,在对电路板进行在线功能测试前,应对被修板做一些技术处理,以尽量削弱各种干扰对测试进程带来的负面影响。 具体措施是:1、测试前的准备将晶振短路,对大的电解电容要焊下一条脚使其开路,因为电容的充放电同样也能带来干2、采用排除法对器件进行测试对器件进行在线测试或比较过程中,凡是测试通过(或比较正常)的器件,请直接确认测试结果,以便记录;对测试未通过(或比较超差)的,可再测试一遍,若还是未通过,也可先确认测试结果,就这样一直测试下去,直到将板上的器件测试(或比较)完,然后再回过头来处理那些未通过测试(或比较超差)的器件。 对未通过功能在线测试的器件,仪器还提供了一种不太正规却又比较实用的处理方法,由于仪器对电路板的供电可以通过测试夹施加到器件相应的电源与地脚,若对器件的电源脚实施刃割,则这个器件将脱离电路板供电系统,这时再对该器件进行在线功能测试,由于电路板上的其他器件将不会再起干扰作用,实际测试效果等同于“准离线,测准率将获得很大提高。 3、用ASA-VI曲线扫描测试对测试库尚未涵盖的器件进行比较测试由于ASA-VI智能曲线扫描技术能适用于对任何器件的比较测试,只要测试夹能将器件夹住,再有一块参照板,通过对比测试,同样对器件具备较强的故障侦测能力。 该功能弥补了器件在线功能测试要受制于测试库的不足,拓展了

缝纫机故障分析及维修

缝纫机常见故障分析及其维修 缝韧机常见的故障主要有断线、跳针、浮线、断针、线迹不均、缝迹歪斜、送布不良、等。以下是介绍这些故障的具体形式、产生原因以及维修方法。 ●断线 锁式线迹由上线、下线交织而成,因此可分为断上线和断下线两类。 1、断上线 上线所经过的零部件较多,其原因较为复杂。 (1)平缝机一启动上线即断。 ○1机针装反或针柄未顶到位——维修方法:检查机针及针柄。 ○2上轮倒转——排除方法;维修上轮转动方向。 ○3上线张力器压力太大——维修方法:检查张力器是否正常。 ○4上线穿引顺序不合要求——维修方法:按要求穿引上线。 ○5装配未达要求——维修方法:检查定位钩与旋梭、机针与梭嘴间的间隙。 (2)正常缝纫过程中断上线 ○1机针或缝纫配合不当——维修方法:选用与面料相适应的机针及线。 ○2缝纫线质量不好——维修方法;选用强度较高的缝纫线。 ○3针孔边缘不光滑或针槽有毛刺——维修方法:抛光。 ○4旋梭嘴或梭尖有毛刺、伤痕或光洁度不够——维修方法:采用三角油石、抛光膏、间隙磨光等。 ○5挑线簧太紧、太高、不灵活或夹线器压力不匀——维修方法:调整挑线簧高低,适当调节夹线器压力。 ○6挑线簧太紧,失去弹性,旋梭运转时梭门翘起,缝线受阻——维修方法:将梭门底簧拉长或换新。 ○7针过热,缝线被熔断——维修方法:采用“针热对策”。 ○8面线过线孔处部分拉毛,缝纫线运动时受阻——维修方法:用砂布条磨光, 再用线涂上抛光膏拉磨光滑或抛光。 (3)倒缝断线

○1送布牙与机针配合不当——维修方法:按标准调整送布牙与机针的配合。 ○2上线经过部位布光滑——维修方法:将倒缝时面线经过的部位抛光。 2、断下线 ○1送布牙边缘有锐角——维修方法:用纱布擦光或抛光。 ○2送布牙位置太低,下线出线时与送布牙底部发生接触,将缝线磨断——维修方法:调整送布牙的高低位置。 ○3梭皮压线口由于磨损而穿线缺口——维修方法:更换。 ○4梭芯绕线太满,出线不爽快——维修方法:绕底线不得高出梭芯。 ○5旋梭皮边缘发毛,擦断底线——维修方法:修磨旋梭皮边缘不光处。 ○6梭芯与线轴配合精度差,出现周期性重扎现象——维修方法:检查梭芯及线轴,观察出线时张力是否均匀。 ○7旋梭质量问题——维修方法:检查位于旋梭架左上侧的出线凹槽。 ●跳针 1、偶然性跳针。 ○1机针尖发毛、机针弯曲、机针槽不光滑——维修方法:更换合适的新机针。 ○2机针安装歪斜,机针与旋梭距离不当——维修方法:调整机针与旋梭尖的距离,使之在标准范围内。 ○3缝线捻度不匀,影响线环形成——维修方法:按标准选择质量好的缝纫线。 ○4针杆高度位置不对——维修方法:调整针干高度。 ○5旋梭嘴磨损——维修方法:修磨、抛光。 ○6压脚压力过小,压不住线,影响成环——维修方法:加大压脚压力。 ○7压脚槽太宽,机针刺布退出时,面料上升影响线环形成。这种情况缝薄料时影响最大——维修方法:根据面料将压脚移左、右,可将宽槽用焊锡填满。 ○8挑线簧太低,面料、针、线匹配不当——维修方法:适当调高挑线簧。

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