消声器-布袋除尘器-PP喷淋塔属于哪种环保设备
随着近几年国家对环保力度的加大，许多有污染的企业被勒令关闭。市场上一些防止环保的设备产品逐渐成为一些大型生产厂家所需的设备。虽然环保设备目前很受欢迎，但好多客户对这些环保设备的类型不是很清楚，大多数人认为环保设备只是一种产品。今天，隆盛环保就来和大家首先说说环保设备有哪些？
环保设备是指用于控制环境污染、改善环境质量的有关设备。从广义来说它包括了日常生活和工业中所有与环保有关的净化水设备、净化空气设备、降噪设备、环保监测设备等。环保设备分类：公共环卫设施过滤除尘设备、污水处理设备、空气净化设备、固废处理设备、噪音防治设备、环境监测设备、消毒防腐设备、节能降耗设备、环卫清洁设备、环保材料及药剂、环保仪器仪表。
由此可知，消声器属于噪音处理设备，布袋除尘器和PP喷淋塔属于空气净化设备。环境治理已经是刻不容缓的事情了，我们应该更注重环保。
鹤壁市隆盛环保矿山设备有限公司(以下简称“隆盛环保”）于2011年11月成立，企业类型为有限责任公司，注册资金1200万元，公司注册地址：鹤壁市淇滨区金山工业园区创业路路南。隆盛环保是一家实力雄厚、讲究信誉、追求品质的良心企业，从事粉尘、噪声、脱硫脱销、VOCs的治理，喷淋塔制作等十余年。工程施工经验丰富，
隆盛环保服务于废气处理、粉尘处理、噪音处理、设计、生产、施工、
集科研设计、加工制作，安装调试为一体的专业服务于环境改善的环保设备生产企业。
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布袋除尘器检查表(精)
布袋除尘器日常运行及停运检查事项 检查项目检查内容 运行停运 性能 参数处理风量 是否在设计范围内 是（）否（） 处理气体温度是否在设计范围 内 是（）否（） 压缩空气压力是否在设计范围 内 是（）否（） 设备阻力是否在设计范围 内 是（）否（） 设备 零部件阀门 ⑴动作状态，阀门的开闭 是否灵活准确； ⑵驱动装置的动作； ⑶阀门的密闭性 ⑴变形和破损 ⑵阀门的密闭 性及动作状 态。 安全阀完好性、灵活性 灰斗⑴粉尘的堆积 量； ⑵排尘口的密 ⑴粉尘的堆积量； ⑵清除灰斗壁上附着的粉
封状态。尘。 卸灰输灰装置螺旋输送机、刮 板机等 ⑴检查螺旋的驱动装置， 动作是否平稳； ⑵有无异常声音，润滑油 是否充足、排出部分是否 堵塞。 ⑴螺旋、刮板 的磨损情况； ⑵输送设备内 的附着粉尘清 除。 卸灰阀⑴密封性是否 良好； ⑵有无异常声 音，润滑油是 否充足、排出 部分是否堵 塞。 ⑴叶片的磨损情况； ⑵叶片是否附着粉尘。 清灰机构 机械振 动清灰⑴根据压差计读数了解清 灰状态； ⑵振动机构在运行时是否 产生异常声音，检查原因 并调整； ⑶压缩空气的压力是否符 合要求或其他停风机构是 否运行正常（本条仅适用 于离线式）； ⑷换向阀的动作是否正常 及密封状况。 ⑴检查并确认 动作程序； ⑵清灰阀门的 关闭状态； ⑶振动机构的 动作状态； ⑷要注意滤袋 的上、下部的 安装状态和滤 袋的松弛程度 是否合适。 气环反吹清灰⑴根据压差计 读数了解清灰 状态； ⑵压缩空气的 压力是否符合 ⑴检查一次阀门的动作和 密封情况； ⑵检查二次阀门的动作和 密封情况； ⑶检查反吹管道的粉尘堆
实验三袋式除尘器性能测定
实验三袋式除尘器性能测定 1、实验目的及意义 袋式除尘器又名过滤式除尘器，是使含尘气流通过过滤材料将粉尘分离捕集的装置。采用纤维织物作滤料的袋式除尘器，在工业废气除尘方面应用广泛。本实验主要研究这类除尘器的性能。 袋式除尘器的性能与其结构型式、滤料种类、清灰方式、粉尘特性及其运行参数等因素有关。袋式除尘器性能的测定和计算是袋式除尘器选择、设计和运行管理的基础，是本科学生必须具备的基本能力。本实验要求学生在认真了解实验原理、装置、方法、内容和实验要求的基础上，综合应用已掌握的基本知识和基本技能，自行完成实验方案步骤设计和实验测定记录表设计，独立完成本实验。 通过本实验使学生进一步提高对袋式除尘器结构形式和除尘机理的认识；掌握袋式除尘器主要性能的实验研究方法；了解过滤速度对袋式除尘器压力损失及除尘效率的影响；提高对除尘技术基本知识和实验技能的综合应用能力；并通过实验方案的设计和实验结果分析，加强创新能力的培养。 2、实验原理和方法 本实验是在除尘器结构型式、滤料种类、清灰方式和粉尘特性一定的条件下，测定袋式除尘器主要的技术性能指标，并在此基础上，测定处理气体量Q、过滤对袋式除尘器压力损失△P和除尘效率η的影响。 速度U f 2.1处理气量和过滤速度的测定与计算 (a) 动压法测定：测定袋式除尘器处理气体量Q，同时测出除尘器进出口连接管道肿的气体流量，取其平均值作为除尘器的处理气体量，取其平均值作为除尘器的处理气量。 漏风率的计算见《大气污染控制工程》5－44式，pp141。 一般要求除尘器的漏风率小于±5％。 ），根据在除 (b) 静压法测定：采用静压法测定袋式除尘器进口气体流量（Q 1N 尘器入口管道系统的测口测得系统入口管道处的平均静压P ，具体计算公式见流 s
脉冲布袋除尘器运行和维护
脉冲布袋除尘器运行和维护 一、脉冲布袋除尘器工作原理： 含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来。 粗颗粒粉尘：含尘烟气→除尘管道→挡风板→粗粒粉尘靠惯性碰撞作用→接落入灰斗。 细颗粒粉尘：含尘烟气→除尘管道→挡风板→向上入箱体→金属骨架的滤袋→细粒粉尘靠扩散和筛分作用①粉尘被阻留在滤袋的外表面②净化后的气体进入滤袋上部的清洁室汇集到出风管排出。 1、脉冲袋式除尘器内部结构图： 2、脉冲袋式除尘器工作原理图：
3、脉冲袋式除尘器清灰信号控制： 二、脉冲布袋除尘器清灰方式: 1、脉冲袋式除尘器清灰原理： 滤袋外表的积尘逐渐增多→气动停风阀关闭→脉冲阀打开→压力达到设定值时→清灰控制器发出清灰指令→滤袋外表面的粉尘清除下来落入灰斗→打开停风阀→使该室恢复过滤→适当的时间间隔后→再次进行下一室的清灰工作。 2、脉冲袋式除尘器清灰方式： 除尘器的清灰是逐室轮流进行的，其程序根据工艺条件调整确定的。清灰功能分定时和定阻两种。定时式清灰适用于工况条件较为稳定的场合；工况条件如经常变化，则采用定阻式清灰。 三、脉冲布袋除尘器进气方式与气流分布: 组织气流自上而下的进入袋束，促进粉尘沉降。设置导流板导流通道，疏导气流，组织气流向指定的滤袋仓室输送和分配。进风总管设手动蝶阀进行风量分配。 供气路线：压缩空气→储气罐→气源三联件→空气干燥机→空气加热器→气包（气包敷设保温材料）→脉冲阀。 四、脉冲布袋除尘器重点注意的几个参数： 1、过滤风速： 过滤速度是指单位时间、单位面积所通过的含尘气体负荷量。滤袋阻力与过滤风速成平方关系。 2、脉冲清灰风量：
脉冲清灰时，清灰的风量也要确定合适。过大易降低使用寿命，过小清灰不彻底也影响寿命。在清灰压力相同、气量相同情况下，离线清灰时压力可比在线清灰时低，且耗气量小，节省功耗。 3、入、出口含尘浓度： 布袋除尘器所处理的气体，其含尘浓度的大小，直接影响到滤袋的阻力和使用寿命。适当降低入口含尘浓度，可以延长滤袋的使用寿命和改善整个除尘器工作状况。经处理后一次除尘系统排放量＜50mg/N m3，二次除尘系统排放量＜20mg/N m3。 4、清灰周期： 两次清灰之间时间为清灰周期。一般希望清灰周期尽可能的长一些，使除尘器能在经济的阻力条件下运转。清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为滤袋泄漏和破损的原因；如果清灰时间过短，滤袋上的粉尘尚未清落掉，就恢复过滤作业，将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来，最终影响其使用效果。 五、脉冲布袋除尘器结构组: 1、上、中箱体： 上箱体花板采用δ=6mm钢板，中箱体壁板采用δ=4mm钢板。上箱体安装在除尘器顶部的圈梁上。为保证喷吹管与花板的袋孔能够严格对中，保证清灰效果和保护滤袋，上箱体在厂内加工制作，与喷吹装置组对安装后整体出厂。 2、脉冲阀与喷吹装置： 清灰原理：依靠脉冲阀膜片快速开启，在瞬间释放压缩空气，压气从喷嘴中高速喷出，引射数倍的周围气体注入袋内，滤袋快速膨胀，袋壁产生很大的加速度，抖落滤饼，从而实现清灰。采用管式脉冲喷吹，逐排、逐条地对滤袋进行清灰，喷吹气流全部进入滤袋。炼钢部采用高原3”淹没式电磁脉冲阀。通过气包压力测定，可以判断出每个脉冲阀的运行状况。 3、滤袋： 采用上海安德鲁覆膜涤纶滤料和镀锌袋框架，滤袋袋径Φ160×6000mm ，滤袋框架Φ160×6000mm。为了保证袋笼有足够的强度和刚度，袋笼材质采用碳钢，纵筋12根，横向圆箍间距为200mm，钢丝直径全部为4mm。滤袋净距为50mm，两排之间滤袋净距为70mm 。 4、灰斗和输灰系统： ①灰斗外板采用碳钢，设有防止灰斗内灰流粘结或结拱的仓壁振动
袋式除尘器运行维护管理手册
袋式除尘器 运行维护管理手册
袋式除尘器常见故障及排除
袋式除尘器的运行和维护管理对确保除尘器的稳定运行，达到预期的除尘效果具有重要意义。 一、初期运行调试 袋式除尘器的初期运行，是启动后2个月之内的运行。这2个月是除尘器容易出毛病的时期，所以应充分注意以下等情况： 1、处理风量运行初期最好观察压力计，也可以从控制盘上电流表的读数推算出相应的风量值。 2、温度调节处理高温高湿气体时要预热，防止由于结露而造成的滤料网眼堵塞和除尘器机壳内表面的腐蚀问题。 3、压缩空气压力调整把压缩空气调整到设计压力和气量，才能保证除尘器正常启动和运转。 4、附属设备管道和吸尘罩是重要附属设备，可通过异常振动、效果不好、操作不良等故障来判断。 二、正常负荷运行调试 袋式除尘器在正常负荷运行中，由于运行条件发生改变，或出现故障，都将影响设备的正常运行，所以要定期进行检查和适当的调节，以延长滤袋的寿命，降低动力费用。 （1）利用测试仪表掌握运行状态，通过仪表测试数值了解下列等情况： a滤袋清灰过程是否发生堵塞，滤袋是否出现破损或发生脱落现象；b清灰机构是否发生故障；c风机的转次是否正常;d管道是否发生堵塞和泄漏;e阀门是否活动灵活等。 （2）控制风量变化，风量增加可能引起滤速增大，导致滤袋泄漏破损，滤袋张力松驰等情况。风量减少，使管道风速变慢，粉尘在管道内沉积，影响粉尘吸收，因此要预先估计风量变化。 （3）控制清灰的周期和时间，清灰周期、清灰时间与所采用的清灰方式和处理对象的性质有关，所以必须根据粉尘性质、含尘浓度等确定。 三、停止运行后的维护 当袋式除尘长时间停止运行时，①必须注意滤袋室内的结露和风机的轴承；②要注意风机的清扫、防锈等工作，特别要防止灰尘和雨水等进入电动机转子和风机、电动机的轴承部分；③管道和灰斗内积尘要清扫掉，清灰机构与驱动部分要注油；④有冰冻季节的地方，除尘系统停车时冷却水必须完全放掉；⑤在停止运行期间内最好能定期作动态维护，进行短时间的空车运转。
布袋除尘器检查表
除尘设施检查表 \ 检杳项目 检查内容 运行 停运 性能 参数 处理风量 是否在设计范围内：是（ ）否（） 处理气体温 度 是否在设计范围内：是（ ）否（） 压缩空气压 力 是否在设计范围内：是（ ）否（） 设备阻力 是否在设计范围内：是（ ）否（） 设备 零部 件 阀门 ⑴动作状态，阀门的开闭是否灵活准确； ⑵驱动装置的动作； ⑶阀门的密闭性 ⑴变形和破损 ⑵阀门的密闭性及动作状态。 安全阀 完好性、灵活性 灰斗 ⑴粉尘的堆积量； ⑵排尘口的密封状态。 ⑴粉尘的堆积量； ⑵清除灰斗壁上附着的粉尘。 卸灰阀 ⑴密封性是否良好； ⑵有无异常声音，润滑油是否充足、排出部分 是否堵塞。 ⑴叶片的磨损情况； ⑵叶片是否附着粉尘。 清 灰 机 构 * 机械振 动清灰 ⑴根据压差计读数了解清灰状态； ⑵振动机构在运行时是否产生异常声音，检查 原因并调整； ⑶压缩空气的压力是否符合要求或其他停风机 构是否运行正常（本条仅适用于离线式） ； ⑷换向阀的动作是否正常及密封状况。 ⑴检查并确认动作程序； ⑵清灰阀门的关闭状态； ⑶ 振动机构的动作状态； ⑷要注意滤袋的上、下部的安装状态和滤袋的 松弛程 度是否合适。 脉冲 清灰 ⑴根据压差计读数了解清灰状态； ⑵压缩空气的压力是否符合要求或回转停风反 吹机构是否运行正常； ⑶脉冲阀、离线阀的动作是否正常及密封状况； ⑷经 常对压缩空气系统进行排污放水，在寒冷 地区应防止喷吹系统的结露和冻结。 ⑴脉冲阀的动作和密封情况； ⑵离线阀的动作和密封 情况； ⑶压缩空气系统的排污放水； ⑷检查滤袋的使用情况。 滤袋 ⑴测定阻力并记录； ⑵用肉眼观察排烟口的烟尘情况 ⑴观察判断滤袋的使用状态及磨损程度； ⑵观察、了解清灰状况； ⑶滤袋的调整； ⑷检查滤袋有无变质、破损、老化的情况； ⑸检查滤袋有无互相摩擦，碰撞的现象； ⑹检查滤袋或粉尘是否是否潮湿、板结的现象。 仪表 ⑴检查仪表的指示是否正确； ⑵仪表检测部分清扫； ⑶检查压力表配管有无漏气现象； ⑷检查安全装置的 动作情况。 ⑴检查并确认安全装置的动作； ?⑵仪表的检测 传感部分的检查和清扫； ⑶调整压力表的零点。 专业监理工程（建设单位 项目专业技术负责人）： 施工 单位 检查 评定 结果 专业工长 （施工员） 施工班 组长 监理 （建 设）单 位验 收结 论 项目专业质量检查员： 年 月 日 可编辑word ，供参考版!
袋式除尘器操作规程完整
金正大生态工程集团股份有限公司 袋式除尘器操作规程 1 目的 规范布袋除尘器操作，确保车间除尘作业正常进行。 2 适用范围 本规程适用各车间布袋除尘器的启动、巡检、关机等各项操作。 3 工艺流程图 尾气排放系统流程： 4 4.1 除尘器的启动 除尘器操作的正确与否直接关系到滤袋是否达到其最佳性能和有效防止滤袋的过早失效。 4.1.1启动前应完成以下工作： 1）检查除尘器布袋安装情况和压缩空气管连接情况，及除尘器的密封情况。 2）检查设备管道和接头是否泄露。 3）调整反吹压力、脉冲频率、脉冲宽度。 4）开启粉尘输料系统并保持去斗提的管道畅通。
4.2. 除尘器的操作 1）启动后，滤袋表面会形成布粉层，除尘器就会在压缩空气脉冲反吹进行滤袋的积尘清理。 2）通常，除尘器性能的最佳显示就是除尘系统的压力降。特别是除尘器单个过滤室的压力降是滤袋状况的最佳显示，压力降的突然升高或降低即意味着滤袋的堵塞、泄漏、阀不动作、脉冲是否动作。 3）处于对滤袋的保护，每个过滤室的压力降最高不得超过2000Pa。 4.3.1除尘器的温度控制 正常操作过程中，可能会产生非常情况，其中的一种能造成滤袋损坏的情况就是高温，当温高于120℃时必须降低换热器的温度。在不利的条件下，滤袋材料会受到永久性的损伤。 4.3.2 除尘器的停机 4.3.2.1 中控室关闭引风机后1小时后可以关闭除尘器的脉冲PLC控制程序。 4.3.2.2关闭脉冲反吹后停粉尘出料螺旋、刮板，并将除尘器盲板打开观察除尘器结料情况进行清理。 5 日常维护与保养 5.1所有和滤袋有关的维护都可以在净气室进行，除尘器顶部的便掀式顶盖用于滤袋等的检查和更换。除尘器有检修平台，用于检查和维护电控设备、阀门。 5.2作为维护的程序，须周期性地检查以促进“无故障操作”：每小时对除尘器的引风机机开度、压缩空气压力、螺旋、刮板积料情况进行检查，
袋式除尘器的安装、运行和维护
袋式除尘器的安装、运行和维护 8.1袋式除尘器的安装 一、袋式除尘器安装准备 1.安装队伍的组建 除尘器的安装，应组建专门的工程项目部，实行项目经理负责制，保障除尘器安装工期、安装质量和安装过程的安全生产。大型袋式除尘设备的安装工作量大，安装的精度要求也高，因此需要由专业队伍承担。 2.除尘器安装的内容 袋式除尘器的安装主要包括：土建部分、金属结构件、机械部分、电气部分及保温部分等。 3.安装人员的配备 1）安装队伍要设立施工组织机构，设置施工经理，配置工程技术人员和必要的特殊工种及安装作业人员。 2）一般情况下，安装工约50%，起重工约10—15%，电工约10—15%，电焊工约20%。此外，还需配置部分辅助工种。安装队伍的总人数，与安装工作量、安装工期、施工条件、安装场地等因素有关，依据实际需要情况而定 4.技术准备 1)施工单位要熟悉安装图样、安装说明书及技术说明等资料；了解设备构造、各部分连接、安装方法和精度要求，了解电气设备原理、构造和接线方式；充分掌握和准备所需材料的种类、数量，以及有关零件、附属品等情况。设计人员应向施工单位充分进行加护交底。 2)对安装人员进行技术培训和安全教育。对于滤袋等核心部件的安装人员，必须在培训合格后方可上岗。
3)编制切实可行的施工组织设计，主要内容包括：施工方案、施工流程、施工进度及节点、施工机具、人员、材料、施工安全措施等。经业主和工程监理审查通过后方可实施。 4)依据设备图样清点零、部件数量，检查主要零、部件的精度。凡是精度不合格者，应予纠正。 5）确定专职检验员，制定安装过程中及安装完成后的检查制度，印制统一的质量检查记录表格，准备必要的检查工具。 6）袋式除尘器安装应遵循《建设项目工程总承包管理规范》（GB/T 50358）、《袋式除尘器安装技术要求与检验规范》(JB 8471)及国家、行业等相关的施工和验收技术规范。 5.作业条件 1）起吊设备：起吊设备要考虑到吊装最远距离时能起吊的工件最大重量。并根据除尘器的安装位置，确定起吊设备的位置。还要考虑能从货物堆放点或组装地点比较方便地把工件吊到安装位置，以避免过多的倒运造成工件损坏。 2）堆放场地：现场应有堆放零、部件的场地。堆放场地应平整，还要有足够的地耐力，不会因局部下沉而导致货物倒塌，还要留有车辆和行人的安全通道。 3）要有供组装设备用的场地和平台。 4）应局部运输通道和物流通道。 6.安全措施 对施工人员应进行安全教育和培训。施工安装单位应与业主或总承包单位签订安全协议。安装队伍应设置专职安全员，负责施工现场的安全工作。
布袋除尘器岗位工作标准
布袋除尘器岗位工作标准 一、适用范围 本标准规定了布袋除尘器岗位的岗位职责、素质要求及应知应会、工艺操作标准、设备维护保养标准、安全作业指导和环保作业指导。 本标准的主要目的在于保证本岗位安全生产和设备正确操作与维护。本标准适用于布袋除尘器岗位的一般规定。 二、岗位职责 1、在班长领导下，负责做好布袋除尘器的收尘、放灰工作，保证除尘效果和设备无故障运行。 2、按要求对设备进行点、巡检，发现故障、隐患及时处理，并做好记录。 3、按要求做好设备的维护和保养，听从维修工对设备维护、修理的指导。 4、负责布袋除尘箱体滤袋的更换及管道清理工作。 5、参加设备检修、事故故障抢修和验收试车等工作。 6、负责本岗位设备卫生的清扫，做到无积灰、积料、积水，设备见本色。 7、负责工具、备件摆放整齐，不得丢失或损坏。 8、注重安全和环境，完成班长交办的其它工作任务。 9、做好交接班工作，仔细检查设备并处理问题，交班时应如实反映设备情况，认真填写岗位记录表，接班者确认无误后，方可交接。 三、素质要求和应知应会 (一)素质要求 1、遵守规章制度、爱厂爱岗、努力学习技术、任劳任怨作好本职工作。
2、高中以上文化水平，参加工作一年以上，55岁以下。（二）应知应会 1、应知 1.1布袋除尘器基本原理及工艺流程。 1.2环境保护法律法规基本知识。 1.3除尘设备的分类及工作原理。 1.4袋式除尘器系统的组成及作用。 1.5袋式除尘器技术性能及操作维护知识。 1.6附属设备操作维护知识。 1.7电工、仪表的基本知识。 2、应会 2.1袋式除尘器开机前的检查与准备。 2.2袋式除尘器和放灰系统设备的开停机操作。 2.3处理袋式除尘器紧急停机和一般故障。 2.4按标准维护和保养设备，更换易损件。 2.5润滑系统的操作和调节。 2.6记录操作参数，填写运行报表。 2.7在生产中及时发现存在的安全隐患，并提出整改措施。 四、工艺操作标准 1、生产工艺标准 1.1、进口粉尘浓度：≤53。 1.2、出口粉尘浓度：≤503。
布袋除尘器安装使用说明书精.doc
布袋除尘器安装调试运行 说明书 **环保工程有限公司
除尘器安装使用说明书 1、适用范围 1.1 本说明书适用于布袋除尘器本体安装。技术改造、大修亦可参照执行。 1.2 同类型布袋除尘器及某些产品的特殊规定与本说明书不一致时，应按特殊规定执行。 1.3 引用标准 袋式除尘器安装要求验收规范JB/T8471 袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件GB12625 袋式除尘器性能测试方法GB12138 分室反吹袋式除尘器技术条件ZBJ88012 袋式除尘器用直角式电磁脉冲阀技术条件JB/T5916 袋式除尘器用滤袋框架技术条件JB/T5917 脉冲喷吹类袋式除尘器JB/T8532 袋式除尘器规格及性能表示方法GB6719-86 袋式除尘器性能测试方法GB12138-89 2 概述:MDC脉冲袋式除尘器应用了许多专有技术，这些专有技术得到了各设计院、专家的认同并获得了实践的考证，使布袋除尘器的运行效果长期稳定可靠。 2.1.耐高温滤料应用技术：PPS滤料纤维作PTFE渗膜处理，解决了锅炉烟气温度高，普通滤料使用寿命短的问题，同时兼顾了滤料的性能价格比。 2.2.离线清灰检修技术：新型提升阀技术的应用，提高了滤袋的清灰效果，实现了除尘器的不停机检修功能，（离线、在线清灰方式可任意选择）。 2.3.除尘器保护技术：内旁路系统、预喷涂装置、测温测湿等在线检测设备的运用，解决了锅炉投油助燃及锅炉故障时对除尘器的保护问题。 2.4.检测、监控技术：针对锅炉除尘器使用特点，设置了烟气温度、湿度、除尘器运行压力检测、料位检测、运行设备故障检测等先进的在线检测、监控设备，能完成布袋除尘器内所有的测量、监视、控制、报警及保护和联锁等功能，可随时监控除尘器的运行。 2.5.PLC可编程控制器技术：采用PLC可编程控制器进行控制, 具备与系统DCS的通讯接口，可以实现对布袋除尘器进行手/自动控制。
布袋除尘器的运行及维护(精)
布袋除尘器的运行及维护 第一部分袋式除尘设备的运行 一、说明 一个性能优良的袋式除尘器，是大多数用户所期望的，但是，无论性能如何优良，如果对它的操作和维修要求了解不够、或者由责任心不强的工作人员管理的话，在短时间内也会变成性能低下的系统。同时，作为制造商来说，产品经常出现故障，不仅会不断地给业务上带来麻烦，并给人以维修费用增加、效率低下的不良印象。 另一方面，虽然选取的设备没有多少备用的能力，如果操作人员在操作与维护方面具有丰富的知识，能够很好地了解其设计上的特点，正常地进行操作与维护，就能够保持原设计的性能，充分发挥其效能，而且所需要的费用也会降到最低。 在进行设备的运转与维护时，必须按照这些说明书和资料所制定的操作规程与维护规程的规定进行工作。 为了能使袋式除尘器正确地运行，须注意以下事项： ⑴首先，用户必须选取最合适的袋式除尘器，才能降低运行与维护费用。应在定购之前，要很好地研究有关运转、测试仪表、维修等资料，再考虑合适的性能和年运行费用，来选择合适的装置。 ⑵必须按照设备制造商提供的说明书等资料中的要求进行运转。 ⑶要了解袋式除尘系统中包括那些部分。 ⑷要经常地、细致地注意滤袋的安装和工作状况。 ⑸要注意进入袋式除尘器的烟气温度，一定使之在露点温度以上10℃～20℃运行。 袋式除尘系统的运行可分为：试运行和日常运行。首先，在进行试运行时，必须对系统的单一部件进行检查，然后作适应性运行，同时作一部分性能实验。其次，尽管进入了日常运行，仍然有必须经常进行检查的项目。进行这些检查对布袋除尘器的正常运行是很有益的，尤其是在日常运行条件下，因负荷条件的变化对性能要产生一定的影响，所以先要明确操作程序，在设备投入使用后还要密切注意一段时间。 二、试运行 在新的袋式除尘器开始试运行前，必须对下列各项进行检查： ⑴风机的旋向、转速、轴承振动和温度。 ⑵管道的状况、系统的配套设备（如冷却装置、喷粉机构等）、除尘器本体是否漏气以及供水系统和供气系统等。 ⑶处理风量和各点的压力与温度是否与设计相符。 ⑷测试仪表的指示及记录是否正确。 ⑸要反复校验并确认所有安全装置都正常工作。 ⑹滤袋的检查： ①大气反吹式、机械振动式（内滤式）：滤袋的张力在安装之初虽已调好，但在运行几天后，还必须检查滤袋的张力及漏泄情况，因为由于温度和压力的变化以及反复的清灰，可能使某
除尘布袋制造的质量控制及国家标准
除尘布袋制造的质量控制及国家标准 （一）中国环境保护产品认定技术条件 袋式除尘器用除尘布袋 前言 本技术条件由中国环境保护产业协会组织起草，并由中国 境保护产业协会袋式除尘委员会具体承担。 本技术条件起草单位：哈尔滨环保设备研究所，上海袋式 除尘配件有限公司。 本技术条件为实行国家环境保护产品认定而制定。 本技术条件由国家环境保护总局提出并归口。 本技术条件主要起草人：朱德生、艾葵 本技术条件由国家环境保护总局负责解释。 1范围 本技术条件规定了袋式除尘器使用的滤袋的技术要求、试验方法和检验规则。本技术条件适用于由袋式除尘器用滤袋。 2引用标准 下列标准所含条文，在本技术条件中被引用即构成为本技术条件的条文，与本技术条件同效。 GB 6719----86 袋式除尘器分类及规格性能表示方法 GB 12138---89 袋式除尘器性能测试方法 GB 12625---90 袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件 JB/T 8471---1996 袋式除尘器安装技术要求与验收规范 当上述标准修订时，应使用其最新版本。 3要求 3.1 基本要求 1.滤袋应符合本技术条件的要求，并按照经规定程序批准的技术文件制造。 2.滤袋所用的滤料、滤袋的型号与规格、圆形滤袋的半周长偏差、扁形滤袋的内周长偏差和扁形滤袋的内周长及长度极限偏差等应符合GB 12625-90的规定。 3.外滤式滤袋也可以用外径或外周长确定规格。 4.圆形滤袋的长度极限偏差应符合表1的规定。 表1 圆形滤袋的长度极限偏差 过滤方式长度L长度极限偏差 外滤≤6000 +20 0 >6000 L/300 0 内滤≤12000 0 -40 5.对需在花板、短管固定的带卡环的滤袋，在工作条件下的拉紧力必须保证滤袋不从花板或短管上脱落。 3.2 滤袋的缝制 1.滤袋缝线材质应与滤袋材质相同，滤袋缝线的强度必须>27N。 2.滤袋的纵向缝线必须牢固、平直且不得少于三条。