控制器说明书

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Muse—MPPT(最大功率点跟踪)太阳能电源控制器

尊敬的用户:

非常感谢您选用本公司产品!此产品手册提供一些包括安装、使用、故障排

除等在内的重要信息和建议。在使用本产品前,请仔细阅读本手册,特别注意手册中有关安全的使用建议。

目录

1 重要的安全说明 (1)

2 基本资料 (1)

2.1 产品概述 (1)

2.2 选购件 (5)

3 安装说明 (5)

3.1 安装注意事项 (5)

3.2 安装 (6)

3.3 接线 (6)

4 操作 (9)

4.1 最大功率点跟踪技术的特点 (9)

4.2 电池充电信息 (11)

4.3 指示灯的含义及故障指示 (12)

4.4 控制器的设置操作 (14)

5 保护、故障排除与维护 (16)

5.1 控制器具有的保护功能及故障排除 (16)

5.2 发电系统的维护 (18)

6 保修承诺 (19)

7 详细的技术参数 (19)

1 重要的安全说明

请保留本使用手册以备日后查用。

本手册中包含了Muse光伏控制器所有的安全、安装以及操作说明。

以下的图标说明贯穿全手册,用以指示某项操作可能存在潜在的危险情况,或者重要的安全操作步骤,遇到这些图标时,一定要注意。

警告:表示有潜在危险,执行此任务时要格外小心。

警示:表示控制器安全、正确操作的一个关键程序。

注意:表示此步骤或功能对控制器安全、正确操作非常重要。

一般的安全信息

·安装之前请阅读手册中的所有说明和注意事项。

·Muse控制器内部没有需要维护或维修的部件,用户不要自行拆卸和维修控制器。

·在安装和调整控制器的接线前务必断开光电池的连线和蓄电池端子附近的保险或断路器。·建议在Muse控制器外部安装合适的保险丝或断路器。

·防止水进入控制器内部。

·安装之后检查所有的线路连接是否紧实,避免由于虚接而造成热量聚集发生危险。

2 基本资料

2.1 产品概述

感谢您选择Muse电源控制器。我公司生产的新一代 MPPT 控制器是一款根据最新技术开

发,代表最新光伏技术发展水平的产品,本产品拥有许多优秀的性能:

·优良的热设计及自然空气冷却

·创新性的最大功率点跟踪技术,可显著提高太阳能系统能量利用率,转换效率最高达97% ·具有广泛的适用性,自动识别白天/黑夜

·快速扫描整个I-V曲线并跟踪到光伏电池最大功率点

·多样的负载控制方式,增强了路灯系统的灵活性

·默认铅酸蓄电池、镍镉电池、镍氢电池、锂电池四种电池充电程序可选

·可通过修改电池欠压阀值以及浮充阀值以匹配更多种类电池

·采用温度补偿,自动调整充放电参数,提高蓄电池使用寿命

·控制器具有过充、过放、过载、短路自动保护功能

·任意组合的光伏组件及蓄电池反接自动保护功能,不损坏任何器件

·RS485通讯接口可与外接显示器或PC连接

·采用了触摸式按键控制,提高了密封性能且美观

·采用点阵LCD字符显示,人际交换界面更直观

本控制器用于太阳能离网系统(独立系统)中,特别适用于路灯控制系统,自动调节充电和

放电。Muse控制器内部有一个先进的跟踪算法,来获取太阳能电池组件的最大功率,给蓄电池进行充电;同时,其低压断开(LVD)功能,可以防止蓄电池过度放电而造成损坏。

Muse 控制器的蓄电池充电过程是经过优化的,能够延长蓄电池寿命,改善系统性能。

其全面的自测功能和电子保护功能可以避免由于安装错误和系统故障而导致的控制器损坏。另外Muse控制器上有一个专用的RS485通讯接口用来实现与其他监控设备进行通信,理论最大通讯距离为1000米(需外接电源)。

尽管Muse控制器易于操作和使用,为了让您能够更好地使用控制器的所有功能,改善您

的光伏系统,还是请您先花一点儿时间来了解本手册中的指示和说明

图2-1 产品图解1 –点阵LCD显示器

充电数据状态及参数设置显示。

2 –PV电池板工作状态指示灯

指示PV电池板当前工作状态。

3 –故障指示灯

控制器故障指示。

4 –蓄电池欠压报警指示灯

蓄电池过放欠压报警指示。

5 –充电状态指示

指示当前充电状态。

6 –功能按键(设置/确认)

设置控制器参数以及设置中确认参数。

7 –功能按键(增加/上翻)

参数修改时数字递增及设置页面的上翻。

8 –功能按键(左移位/界面切换)

参数设置时左移位数及显示界面切换。

9 –功能按键(退出/复位)

参数设置界面退出及故障复位。

10 –温度传感器

环境温度采样。

11 – RS485通讯接口

远程显示单元及PC连接通讯口。

12 –负载接线端子

连接直流负载。

13–蓄电池接线端子

连接蓄电池。

14 –太阳能电池接线板端子

连接太阳能电池板。

2.2 选购件

远程显示单元(型号:MX-2)

远程显示单元可以显示很多系统工作信息、故障信息。信息通过有背光的液晶显示屏显示,按钮和数字显示非常容易操作和读取。显示单元可以方便地安装在墙面上或者是框架上,MX-2 标配一根2米的连接缆线(也可根据用户需要定制),一个安装框盒。MX-2通过Muse上的RS485接口进行连接。

RS485转RS232通讯模块(型号:TX-1)

TX-1通讯模块将RS485通讯协议转换成RS232通讯协议与PC的RS232接口连接,通过PC后台软件进行控制器工作状态监控及参数设置,人机交换界面更直观,操作性得到较大提升。

3 安装说明

3.1 安装注意事项

·安装前请先阅读整个的安装章节来熟悉安装步骤。

·安装蓄电池时要非常小心,对于开口铅酸蓄电池的安装应戴上防护镜一旦接触到蓄电池酸液时,请及时用清水冲洗。

·蓄电池附近避免放置金属物件,防止蓄电池发生短路。

·蓄电池充电时可能产生酸性气体,确保环境周围通风良好。

·室外安装时应避免阳光直晒和雨水渗入。

·虚接的连接点和腐蚀的电线可能造成极大的发热融化电线绝缘层,燃烧周围的材料,甚至引起火灾,所以要保证连接头都拧紧,电线最好用扎带都固定好,避免移动应用时电线摇晃而造成连接头松散。

·请确认蓄电池参数设置是否与所使用的蓄电池匹配。

·控制器上的蓄电池接线端子既可以同一只蓄电池连接,也可以同一组蓄电池连接。手册中后续说明都是针对单只蓄电池使用时,但是同样适用于一组蓄电池的系统。

·系统连接线按照不大于3A/mm2 的电流密度进行选取。

3.2 安装

注意:安装Muse控制器时,确保有足够的空气流过控制器的散热片,控制器

上下至少留有150mm空间,保证自然对流散热。如果安装在一个封闭的箱子内,

要保证通过箱体可靠散热。

警告:爆炸的危险!千万不要将控制器和开口式电池安装在同一个密闭的空

间内!也不要安装在一个电池气体可能聚集的密闭的地方。

第1 步:选择安装地点

避免将Muse控制器安装在阳光直射、高温和容易进水的地方,并且要保证控制器周围通风良好。

第2 步:检查和清理

将控制器放在将要安装的位置,检查上下是否有足够的空间通风,周围是否有足够的空间接线。

第3 步:做记号

在安装表面用笔在4个安装孔位置做个记号。

第4 步:钻孔

移开控制器,在4个记号处钻4个大小合适的安装孔。

第5 步:固定控制器

再把控制器放到安装表面,对准第4步所钻的4个孔,用螺钉固定控制器。

3.3 接线

注意:为了安装安全,我们推荐一个接线顺序,不过,不按照此顺序接线也不

会损坏控制器。

注意:Muse是共负极型控制。

警示:禁止负载端连接超过控制器浪涌功率的电气设备,以防损坏控制器!

警示:需要移动使用时,确定所有的接线都固定好。由于虚接连接点可能导致

热量聚集,严重时会引发火灾。

第1 步:连接蓄电池

警告:蓄电池正负极端子及连接到正负极上的导线短路会引起火灾或爆炸的危险。请一定小心操作。

图3-1. 蓄电池连接

连接蓄电池之前,确保蓄电池电压高于9V以启动控制器。若系统是24V的,确保蓄电池电压不低于18V。系统电压选择只有在第一次启动控制器时自动识别。

图3-1 蓄电池连接

按照图3-1,安装过程中一定不要接通保险进行接线,确认接线无误后再接通保险。

第2 步:连接负载

Muse控制器负载端可以连接额定工作电压与蓄电池额定电压相同的直流用电设备,控制

器以蓄电池电压给负载供电。

按照图3-2,连接负载的正负极到控制器的负载接线端子。负载端可能存在电压,接线时要仔细认真,避免发生短路。

图3-2 直流负载连接

建议在负载正极或负极导线上接一个保险装置。安装过程中不要接通保险。安装后确认无误接通保险。

如果负载是通过配电盘连接的,每一个负载回路中都要单独接保险,所有的负载电流不能

超过控制器的额定负载电流。

第3 步:连接光伏组件

连接光伏的正负极到控制器的光伏输入接线端子。

Muse控制器能够适用12V、24V的离网型太阳能组件,也可以使用开路电压不超过规

定的最大输入电压的并网组件。系统中太阳能组件电压要不低于系统电压。

第4 步:选购件

如果需要,安装远程显示单元或通讯模块(需要单独购买)。配件中带有详细的使用及安装说明。

第5 步:检查连接

再检查一遍所有的连接,看每一个端子的正负极是否正确,6 个接线端子是否都已拧紧。

第6 步:确认通电

当蓄电池给控制器供电,Muse控制器启动时,控制器上LCD点阵液晶屏会点亮,并显示开机界

面,并且触摸按键背光点亮,开机界面完成后,在没有接PV板的状态下,显示PV-LU,并且故

障指示灯亮起,此时PV状态指示灯应当处于熄灭状态,注意观察是否正确。

如果控制器没有启动,或者控制器上的LED指示灯指示错误,参考章节5 解除故障。

4 操作

4.1 最大功率点跟踪技术的特点

Muse控制器利用最大功率点跟踪技术从太阳能阵列中提取最大的功率为蓄电池充电。最

大功率点跟踪方式完全自动,不需要用户调整。在阵列最大功率点随环境条件而变化时,Muse 控制器自动跟踪阵列最大功率点,确保从太阳能阵列中获取一天中最大的能量。

·提高电流

大多数情况下,最大功率点跟踪技术将“提高”太阳能发电系统的充电电流。例如,一个系统可能有8 安培的电流自太阳能阵列流入到Muse控制器,有10 安培的电流从Muse控制器流

出到蓄电池。Muse控制器不产生电流!输入Muse控制器的能量和其输出能量相等。既然功

率是电压和电流(伏特x 安培)的产物,以下情况就成立:

(1) Muse控制器输入能量=Muse控制器的输出能量

(2) 输入电压x 输入电流=输出电压x 输出电流

* 假设效率为100%,忽略导线和转换过程中的功率损失。

如果太阳能阵列的最大功率点电压Vmp 比蓄电池电压大,蓄电池充电电流必须按比例都要

比太阳能阵列输出电流大,这样输入和输出功率才能平衡。Vmp 电压和蓄电池电压之间的差异越大,电流增强就越大。电流增强在系统中极为重要,因为太阳能发电系统中太阳能电池板最大功率点电压Vmp 电压通常都高于蓄电池电压。

·和传统控制器相比的优势条件

充电时传统控制器直接把太阳能阵列连接到蓄电池。这就要求太阳能阵列在通常低于Vmp

电压范围内运行。以12V 系统为例,蓄电池电压范围通常是11-15 V,但太阳能阵列的Vmp 电压通常是大约16 或17V。

图4-1 显示了典型的标称额定电压12V 的离网型太阳能电池的电流与电压和输出功率曲线。 12V 太阳能电池电流与电压 12V 太阳能电池输出功率

图4-1. 标称12V 太阳能电池I-V 曲线和输出功率图

太阳能光伏阵列最大功率点电压Vmp 是输出功率 (安培x 伏特)最大时的电压,它在太阳能

光伏阵列I-V 曲线图中的“膝盖”处如4-1 左图所示。

由于传统控制器并不总是在太阳能光伏阵列Vmp 时运作,这样能量就被浪费了,这些能量

本来是可以用来为蓄电池充电并给系统负荷提供电力的。蓄电池电压和太阳能光伏阵列的Vmp 之间的差异越大,能量被浪费的就越多。Muse将始终在最大功率点运行,与传统的控制器相比减少了能源浪费。

·限制最大功率点跟踪控制器效率的因素

太阳能光伏阵列的Vmp 会随着阵列的温度升高而降低。在炎热的天气里,Vmp 可能接近甚

至低于蓄电池电压。在这种情况下,与传统控制器相比, Muse控制器将很少或几乎不能获取能量。然而,只要系统光伏组件的标称电压高于蓄电池组电压,光伏组件的Vmp 总会高于蓄电池电压。此外,由于减小了太阳能阵列的电流,使布线有所节省,从而使Muse 控制器即使在炎热的天气里也有明显优势。

4.2 电池充电信息

·快速充电阶段

在快速充电阶段,蓄电池电压尚未达到充满电压的设定值,将进行MPPT 充电模式,控制

器将提供100%的可用太阳能电量为蓄电池充电。

·提升阶段

当蓄电池充电到提升电压的设定值时,控制器不断地调节蓄电池电压以维持在提升电压设

定点。这样可以防止蓄电池过热、防止蓄电池产生气体。控制器通过前馈运算判断蓄电池充电内阻,当内阻达到设定的阀值后转到浮充阶段。

·浮充阶段

当蓄电池提升充电阶段完成后,Muse控制器则转入浮充控制阶段。当蓄电池完全充满后,

就不再有更多的电化学反应,这时所有的充电电流转化为热量和析出气体。这时进入浮充阶段,浮充阶段以更小的电压和电流进行充电,这样在降低了蓄电池的温度和析出气体的同时,浮充阶段进行非常微弱的充电。浮充的目的是补偿蓄电池因自放电和系统较小的负载产生的电量消耗,同时维持蓄电池存储电量的饱满。

在浮充阶段,负载可以继续从蓄电池获取电力。倘若系统的负载超过了太阳能充电电流,

控制器将不再能够把蓄电池电压维持在浮充设定值。如果蓄电池电压低于提升充电恢复设定值,控制器将退出浮充阶段,回到快速充电阶段。

4.3 指示灯的含义及故障指示

·光伏输入端状态指示:

当系统连接正常,且光伏输入端电压大于扫描启动最低阀值时,PV状态指示灯为常亮,表示PV 输入回路正常,控制器启动扫描。

·充电指示:

充电指示灯闪烁,控制器处于快速充电状态;

充电指示灯常亮,控制器进入浮充状态。

·蓄电池超压或蓄电池丢失:

充电指示灯熄灭,故障指示灯闪烁,同时显示屏显示“BT-LO”故障代码。处理故障见章节5。·蓄电池欠压:

蓄电池欠压指示灯常亮,此时不显示故障代码。

当光伏端输入电压过高时,故障指示灯闪烁,充电指示灯熄灭,同时显示“PV-OU”故障代码,处理故障见章节5。

·光伏欠压指示:当光伏端输入电压低于系统设定的最低工作电压时,此时PV状态指示灯闪烁,故障灯常亮,充电指示灯熄灭,同时显示“PV-LU”代码,处理故障见章节5。

·光伏过流指示:

当光伏端输入电流过高时,故障指示灯亮起,充电指示灯熄灭,同时显示“PV-OC”故障代码,处理故障见章节5。

·蓄电池过载指示:

当充电电流超过额定电流,但未到达150%时,控制器自动根据当前电流值调整允许过载时间,超过允许时间,控制器关闭充电,此时充电指示灯熄灭,故障指示灯闪烁,同时显示“BT-OL”故障代码,处理故障见章节5。

·蓄电池过流指示:

当充电电流超过额定电流的150%时,故障指示灯闪烁,充电指示灯熄灭,同时显示“BT-OC”故障代码,处理故障见章节5。

·直流负载端过载指示:

当直流负载端输出超过额定电流,但未到达150%时,控制器自动根据当前电流值调整允许过载时间,超过允许时间,控制器关闭直流输出,故障指示灯闪烁,同时显示“RL-OL”故障代码,处理故障见章节5。

·直流负载过流指示:

当直流负载端输出电流超过额定电流的150%时,故障指示灯闪烁,,同时显示“RL-OC”故障代码,处理故障见章节5。

当蓄电池端输出短路或异常情况导致蓄电池内部短路时,故障指示灯闪烁,充电指示灯熄灭,同时显示“BT-SC”故障代码,处理故障见章节5。

·直流负载端短路指示:

当直流负载端输出短路时,故障指示灯闪烁,充电指示灯熄灭,同时显示“RL-SC”故障代码,处理故障见章节5。

·散热器过温指示:

当散热器温度过高时,为避免造成机器因过热损坏,控制器会暂停充电等待温度下降,此时故障指示灯闪烁,充电指示灯熄灭,同时显示“MT-OH”故障代码,处理故障见章节5。

·环境过温指示:

当控制器工作外界环境温度过高时,为避免造成机器因过热损坏,控制器会暂停充电等待温度下降,此时故障指示灯闪烁,充电指示灯熄灭,同时显示“Ar-OH”故障代码,处理故障见章节5。

4.4 控制器的设置操作

·控制器状态显示界面

系统处于正常充电状态时,显示屏显示当前充电状态下光伏电池板与蓄电池充电数据,如图

4-3:

图4-3 光伏板及蓄电池充电状态显示界面

按“〈”键可切换至直流负载端、散热器温度和环境温度数据显示界面,如图4-4:

图4-4 直流负载端及温度状态显示界面

·控制器参数设置方法

在状态显示界面下,按“SET”进入用户功能参数浏览,按“∧”键选择需要设置的功能项目,再次按“SET”进入选中的功能项目参数设置,按“〈”选择需要修改的数位,按“∧”为当前选中的数字递增,设置完毕后按“SET”保存数据,数据保存完毕后为用户功能参数浏览界面,如需返回状态显示界面,按”ESC“退出即可。

·用户功能参数表

功能项目设置范围出厂值

0电池种类 0~3 0

1通讯站地址 0~247 1

2通讯波特率 0~5 2

3通讯字格式 0~3 0

4夜晚PV阀值(伏) 0~200.0 2.0

5夜晚开启延时(时.分) 0.0~24.59 0.10

6夜晚开启时长(时.分) 0.0~24.59 4.00

7凌晨PV阀值(伏) 0~200.0 5.0

8凌晨开启延时(时.分) 0.0~24.59 0.01

9凌晨开启时长(时.分) 0.0~24.59 1.00

10控制类型 0~2 0

11用户密码 0~3999 0

12背光延时(秒) 0~120(0为常亮) 30

13恢复出厂值 1

·电池类型选择

控制器提供4种电池类型供用户选择0:铅酸蓄电池;1:镍镉蓄电池;2:镍氢蓄电池;3:锂电池,默认为铅酸蓄电池。

·直流负载端控制模式

控制器采样光伏输入端电压以此判断白天与黑夜交替时间,可根据不同配置光伏组件设置该值。通过设置工作模式从而实现路灯智能控制或其他直流负载启停的控制。

0. 手动模式

此方式手动控制直流负载端开启和关闭,通过按“∧”键执行开关动作,当为纯手动模式时,光控与时控模式即为禁用状态。

1. 光控启动+定时关闭模式

当没有阳光时,光强降到启动点,当到达用户设定的延时时间,开通负载,负载开

始工作。当负载工作到设定的时间就关闭负载。启动点电压需用户根据不同配置的光伏组件进行设置,可在需要开启直流负载端的环境光线强度下读取PV电压值,该值即可为启动点阀值。延时时间精度为“分”,如设置开启延时值为“00.01”,即延时1分钟后直流负载端开启。

2. 光控启动+手动控制模式

光控启动和手动模式同时控制,光控模式优先。控制器手动关闭后,当光线强度降落到启动点,控制器启动输出,若此时手动关闭,则控制器不再启动;或当控制器夜晚手动开启,当凌晨光线强度增强至关闭阀值时,则控制器自动关闭输出,若此时手动开启输出,则控制器不再关闭输出。

5 保护、故障排除与维护

5.1 控制器保护功能及故障排除

·蓄电池超压或丢失故障

蓄电池输出端电压过高,控制器关闭充电输出。请检查蓄电池连接线是否连接可靠,蓄电池容

量配置是否太小,故障排除后需手动按“ESC”键复位。

·光伏电压过高

光伏阵列输入端电压过高,控制器会自动切断光伏输入,并且中断充电动作,同时响应故障指示,请检查光伏板最高开路电压是否符合控制器的额定电压,故障复位需通过按一下“ESC”键复位。

·光伏欠压

光伏输入电压太低,未能使控制器启动充电扫描,请检查光伏板与控制器连接是否可靠,光伏板开路电压是否低于系统电压,光伏板的光照是否良好,该故障无需手动复位,故障排除后控制器自动启动扫描充电。

·光伏电流过高

光伏阵列输入端电流过高,控制器会自动切断光伏输入,并且中断充电动作,同时响应故障指示,请检查光伏板组件配置余量是否过大,故障复位需通过按一下“ESC”键复位。

·充电电流过载、过流

如果充电电流超过了控制器的额定电流,尚未达到过流阀值时,控制器会根据当前电流大小自动调整允许过载时间,超过允许时间,控制器停止充电,并且响应过载故障代码;当电流达到控制器额定电流的150%时,控制器断开输出,同时响应过流故障代码,请检查蓄电池是否有漏电老化的情况,故障复位需通过按一下“ESC”键来消除。

·负载过载、过流

如果负载的电流超过了控制器的额定电流,尚未达到过流阀值时,控制器会根据当前电流大小自动调整允许过载时间,超过允许时间,控制器断开输出,并且响应过载故障代码;当电流达到控制器额定电流的150%时,控制器断开输出,同时响应过流故障代码。故障复位需通过按一下“ESC”键来消除。

·蓄电池短路

当蓄电池端发生短路,控制器会自动保护,断开充电输出。故障排除后方能复位,保护动作必须通过按一下“ESC”键来消除。

需注意,当蓄电池端存在硬性短路故障,有可能烧毁蓄电池甚至引发火灾,建议控制器与蓄电池通过外部保险连接。

·负载短路

当负载端发生短路,控制器会自动保护,故障排除后方能复位,保护动作必须

通过按一下“ESC”键来消除。

·散热器过温

控制器工作时会产生热量通过散热器散热,当散热器温度过高,控制器关闭充电输出及直流负载端输出,请检查控制器安装位置通风是否良好,安装规范是否符合要求,温度降低后,需按“ESC”键手动复位。

·环境温度过温

控制器对环境温度采样进行温度补偿,同时检测当前环境是否利于控制器工作,当环境温度过高时,控制器关闭充电输出及直流负载端输出,请检查当前环境是否符合控制器规范,是否有阳光直射,当温度恢复到正常范围内后,控制器自动重新启动扫描充电。

·光伏组件极性接反

光伏组件极性接反时,控制器不会损坏,修正接线错误后会继续正常工作。

·蓄电池极性接反

蓄电池极性接反时,控制器不会损坏,修正接线错误后会继续正常工作。

·高压浪涌

本控制器只能对能量较小的高压浪涌进行保护,在雷电频繁区域,建议安装外部的避雷器。

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18-45KW普乐特控制器说明书

电脑控制器使用说明 电脑控制器主要功能有监视压缩机运行状态,控制压缩机,保护压缩机,监控保养零件等。电脑控制器是空压机的控制核心,对机组正常运行起关键作用,故请用户使用前详细阅读本控制器使用说明。 一、基本操作 1、按键说明 图1 ON——起动键:按此键可起动电机运行 OFF——停机键:按此键可停止电机运行 M——设定键:修改完数据后,按此键确认数据存储输入 ?——上移键:数据修改时,按此键上翻修改该数位;在菜单选择时作为选择键。 ?——下移键:数据修改时,按此键下翻修改该数位;在菜单选择时作为选择键。 ?——移位键/确认键:修改数据时,此键作为移位键;在菜单选择时作为确定键。 RT——返回键/复位键:在菜单操作时作为返回键返回上一级菜单;故障停机时,按此键复位。 2、状态显示与操作 机组通电后显示如下界面: 5秒后显示以下主界面: 按“?”进入以下菜单选择界面:

a、运行参数查看 按“?”或“?”移动黑色滚动条到“运行参数”菜单后,按确认键“?”后弹出下一级菜单: 再按“?”弹出 如为最后一级菜单,界面不会出现黑色滚动条,按返回键“RT”返回上级菜单或主界面。如在某一界面停止操作,数秒钟后自动返回主界面。 用“?”、“?”移动键、确认键“?”和返回键“RT”根据上述方法可完全观察到运行时间、本次运行时间、维护参数、历史故障、出厂日期、现场故障等运行参数并返回到上级菜单。 b、日历时间 按“?”或“?”移动黑色滚动条到“日历”菜单后,按确认键“?”后弹出 在停机状态下可对日期、时间进行调整,操作方法为: 按“?”或“?”移动黑色滚动条到需修改的参数项后按确定键“?”后出现闪烁位,此时“?”和“?”键变为上翻和下翻键修改当前位,“?”变为移位键移动修改位。修改完毕后按“M”确认并保存,“?”或“?”变回移动黑色滚动条,“?”变回返回键。 c、用户参数 1)、参数修改方法 ══在运行状态和停机延时过程中不能修改用户参数和厂家参数══ 用前述运行参数查看的方法可查看和修改用户参数,如修改压力上限,操作方法如下: 按“?”或“?”移动黑色滚动条到“用户参数”项后按确定键“?”弹出

LED全彩灯同步控制器使用说明书-V1.2

J S-D K系列L E D全彩控制器 使用说明书(V1.2) J S-D K-T1a_1024(L E D全彩单通道同步控制器) J S-D K-T2a_1024(L E D全彩双通道同步控制器) J S-D K-T4a_1024(L E D全彩四通道同步控制器) J S-D K-T8a_1024(L E D全彩八通道同步控制器) J S-D K-T1b_512(L E D全彩单通道单机控制器) J S-D K-T1b_1024(L E D全彩双通道单机控制器) J S-D K-T2b_1024(L E D全彩四通道单机控制器) J S-D K-T4b_1024(L E D全彩四通道单机控制器) J S-D K-T8b_1024(L E D全彩八通道单机控制器)

一、概述 J S-D K系列L E D全彩控制器目前上市九款:包括J S-D K-T1a_1024、J S-D K-T2a_1024、J S-D K-T4a_1024、J S-D K-T8a_1024、J S-D K-T1b_512、J S-D K-T1b_1024、J S-D K-T2b_1024、J S-D K-T4b_1024、J S-D K-T8a_1024。L E D全彩同步控制器通过交流220V市电进行同步播放,可以多台联合使用。L E D全彩灯单机控制器D C+5~+24V控制,只能单机使用。 L E D全彩同步控制器主要适用于:L E D模组、全彩穿孔灯、外控护栏管、灯条、全彩点光源等。 二、技术参数 输入电压:同步控制器(交流220V,50H z市电) 单机控制器(直流+5V~直流+24V) 控制路数:J S-D K-T1a_1024(1路)、J S-D K-T2a_1024(2路)、J S-D K-T4a_1024(4路)、 J S-D K-T8a_1024(8路)、 J S-D K-T1b_512(1路)、J S-D K-T1b_1024(1路)、 J S-D K-T2b_1024(2路)、J S-D K-T4b_1024(4路)、J S-D K-T8b_1024(8路)同步模式:自动检测50H工频信号(同步控制器)。 驱动芯片:三线芯片,四线芯片。 三、产品特点 l智能化软件设计支持自动布线、手动布线,大大提高工作效率。 l便捷化软件设计10分钟学会软件设计、布线操作,简单实用。 l数据文件U盘导入,方便灵活,适应性强。 l软件24位伽马校正,展现绚丽画面。 l白光全亮测试,迅速排查接线及电源供电问题。 l经过严格电磁兼容性测试,防静电、抗干扰、防谐波,坚实可靠! 四、产品说明 (图一)

控制器说明书

方案编号:201188-1 燃气热水锅炉 控 制 系 统 方 案 南京仁泰法恩电气有限公司 2011年8 月8 日 联系人:陈留群 电话:

方案设计说明: 1、南京仁泰法恩电气有限公司是暖通、供暖节能、锅炉、热能设备等领域自动 化控制的高科技股份制公司,是国内最大的锅炉电脑控制器厂家。 2、本公司是中国锅炉行业工业锅炉控制标准《JB/T****》的第一起草单位。 本方案由该标准的第一起草人王曦宁主持编写。 3、本方案在满足招标所用要求以外又增加了以下功能: ①、本公司运用当今世界前沿科技和仁泰可靠性核心技术,具有国际标准的高性 能指标和“会说话”功能。当出现故障时,声光报警并有照语音提示指导相关人员排除故障,从而使锅炉进入一个会说话的时代。 ②、本系统控制采用了热源运行周期自动寻优、环境温度前馈控制、故障自动检 测等多项自主核心技术,让使用单位大大节约了运行成本。 4、本公司产品通过国家级测试所最高等级—4级的电磁干扰测试,严格遵循国际 通行的可靠性系统工程(RSE)原则,从而使系统平均无故障时间达到了最优。 5、使用当今最先进的SMT表面贴片焊技术,确保系统高科技性和可靠性。 一、公司介绍 南京仁泰法恩电气有限公司是暖通、供暖节能、锅炉、热能设备等领域自动化控制的高科技股份制公司,是国内最大的锅炉电脑控制器厂家。 仁泰公司于1995年在全国率先推出锅炉电脑控制器,至今已发展到全系列燃煤、燃油(气)和电热锅炉的电脑控制、PLC控制、iPC控制、小型和大型DCS控制和供暖节能控制,控制锅炉的吨位达到150t/h,并且始终保持技术领先地位。目前仁泰公司产品已遍布全国,部分出口国外,近800家国内锅炉厂和30家外资锅炉厂配套使用,已成为我国锅炉控制的主流产品和著名品牌,是中国锅炉行业“工业锅炉控制标准”第一起草单位。 “卓越、严谨、诚信、共赢”,是仁泰公司的企业精神,她体现在仁泰公司永续前进的步伐之中,体现在与客户、合作伙伴、内部员工以及竞争对手的相处之中。 我们不仅向世界提供最佳的冷暖控制,更是在提高人们的生活和工作的质量。 公司资质: 中国锅炉行业“工业锅炉控制标准”第一起草单位 省级高新技术企业 国家级高新区企业 计算机软件企业 锅炉行业协会团体会员 通过ISO9001-2000质量体系认证 二、关于标准

SA201H-称重控制器使用手册

SA-201H称重控制器 使用手册本手册用于皮带秤系统 南京三埃自控设备有限公司

前言 SA-201H称重控制器是我公司采用国际最新技术研制和生产的高精度、高可靠性的新一代皮带秤仪表,可应用于冶金、矿山化工、交通、公路建设等场所。该仪表可与各种不同规格的皮带秤秤架组合使用,对各种散状原料进行连续计量和定量配料。该仪表采用87C520CPU 和24位A/D转换器,其智能化的PID电流输出可以通过调速器或变频器对各种滑差电机以及交流电机进行调速控制,以适应于圆盘、电振器、螺旋等给料设备以及直接拖料等定量给料方式的需要。 本手册专为SA-201H称重控制器用于皮带计量秤或皮带配料秤而设计,请使用者详细阅读后,方可对该仪表进行操作。

目录 仪表主要技术参数 (3) 仪表主要功能 (4) 仪表接线端子说明 (5) 仪表接线 (6) 基本操作 (8) 功能说明(参数表) (12) 功能描述(如何用参数) (13) 提示 (19) 仪表主要外型尺寸 (22)

仪表主要技术参数 仪表称重线性度:0.02%F?S 仪表称重输入灵敏度:0.15μV/d 仪表测速正脉冲输入分辨率:0.001%(自动周期测脉宽)仪表测速正脉冲:0~1000Hz;幅度:5V~50V 称重传感器供桥电压:10VDC 仪表可带称重传感器数量:4只 仪表与称重传感器距离:≤1500 m 皮带秤零点信号输入范围:0~30mV 皮带秤称重信号输入范围:3~30mV 皮带秤动态计量准确度:±0.25%,±0.5%,±1.0%, (20~100%额定流量) 皮带秤动态配料准确度:±0.5%,±1.0%,±2.0%, (20~100%额定流量) 仪表供电:~220V±20%;电流:1A 仪表工作温度:-10℃~+40℃ 皮带秤工作温度:-30℃~+60℃

智能控制器使用手册

一概述 智能控制器是框架式空气断路器的核心部件,适用于50~60Hz电网,主要用作配电、馈电或发电保护,使线路和电源设备免受过载、短路、接地/漏电、电流不平衡、过压、欠压、电压不平衡、过频、欠频、逆功率等故障的危害;通过负载监控,需量保护,区域连锁等功能实现电网的合理运行。同时也用作电网节点的电流、电压、功率、频率、电能、需量、谐波等电网参量的测量;故障、报警、操作、电流历史最大值、开关触头磨损情况等运行维护参数的记录;当电力网络进行通讯组网时,智能控制器可用为电力自动化网络的远程终端实现遥测,遥信,遥控,遥调等,智能控制器支持多种协议以适用不同的组网要求。 二基本功能 对于M型无任何可选功能(加*的项目)时其功能配置为基本功能,如表1所示: 表1 基本功能配置 2.1.3 通讯功能 通讯功能为可选项,对于M型没有通讯功能,对于H型通讯协议可根据需要选择为Modbus,Profibus-DP,Device net.

2.1.4增选功能选择 增选功能为可选项,M型,H型都可以选择增选功能配置,不同增选功能代号与增选功能容如表2所示。 2.1.5 区域连锁及信号单元的选择 “区域连锁及信号单元”为可选项,M型、H型都可以选择信号单元的功能配置,当信号单元选择为S2,S3时,控制器具备区域连锁功能。 2.2 技术性能 2.2.1 适用环境 工作温度:-10℃~+70℃(24h?平均值不超过+35℃) 储存温度:-25℃~+85℃ 安装地点最湿月的月平均最大相对湿度不超过90%,同时该月的月平均最低温度不超过+25℃,允许由于温度变化产生在产品表面的凝露。 污染等级:3级。 (在和断路器装配在一起的情况下) 安装类别:Ⅲ。 (在和断路器装配在一起的情况下) 2.2.2工作电源 由辅助电源和电源互感器同时供电,保证负载很小和短路情况下控制都可以可靠工作。控制器的供电方式有下面3种方式:

电教平台中央控制系统说明书

电教平台中央控制系统说明书 广州科锐萨斯商务咨询有限公司 2012年6月 https://www.360docs.net/doc/f712838918.html,/edusoft/home.html Info@https://www.360docs.net/doc/f712838918.html,

电教平台中央控制系统简介 随着信息技术在教学及培训领域的广泛应用,投影机或液晶白板、视频展台等电教设备成为教师不可缺少的教学教具。由于学校一般使用规模较大、电教设备较多,要对所有设备进行统一的管理和控制,一直是电教员难以解决的问题。传统的中控设备仅能控制本课室的电教设备,无法获取所有课室投影机灯泡使用时间、设备使用率、投影机工作状况等硬件信息以及管理信息,直到设备出现故障才进行维修维护,严重影响信息化教学应用。 因此,我公司开发电教设备中央控制系统是一套专门针对培训机构或学校对投影机、液晶白板等设备实施控制和设备状态监控统计而开发的一套解决方案。本系统支持所有基于支持RS232、PJLINK远程管理的投影设备或液晶白板,提供对电教设备的开、关和信号切换的远程控制功能,也提供多用户对设备使用状况统计的功能,为培训机构或学校提供方便简捷的电教设备管理方案。 服务端及客户端主要功能如下: ●支持基于RS232管理的投影机、液晶互动白板、视频展台等电教设备; ●支持基于PJLink的网络通信协议的网络投影机; ●服务器端支持多台投影机同时统一控制; ●客户端支持投影机开关的远程控制,输入信号切换等功能; ●提供投影机自动延迟关机保护; ●网络同步统一广播影像画面,可全部或分组广播,实现同步视频直播; ●支持电教平台使用率统计; ●支持投影机按班级分组统一管理; ●支持灯泡的工作状态查询及使用时间统计并排序; ●支持投影机工作情况查询,包括风防尘网、温度、风扇等部件的查询; ●提供场室管理及IP地址绑定功能; ●提供用户分组管理及权限管理; ●提供各类型电教设备的串口控制代码定义及网络投影设备基本设置功能;

控制器说明书新

第一章前言 1.1 概述 我公司自成立以来一直致力于称重控制仪表的研究,并吸收了在称重控制仪表上处于世界领先水平的美国拉姆齐、德国申克和日本大合先进的科技技术,并以国内厂矿企业使用的皮带秤及称重控制系统的经验和实际地要求为基础,自行研制开发了2105型称重控制仪表。 2105型称重控制仪表摈弃了进口仪表的复杂操作。该仪表采用了适合中国国情的中文人机对话界面直接显示各种有关的信息,操作及校准极为方便,具有精度高、响应速度快、操作直观和稳定可靠等特点。 该仪表采用了微处理器控制,并配以高达16位A/D转换器,高精度PID调节器。能够自动零点校准、自动间隔校准、故障自动诊断、高/低流量报警、多路输入/输出和多种通讯协议等功能,给用户提供了更加广泛的用途。 2105型称重控制仪表可与上位机进行通信及流量设定等特点。并根据流量进行PID运算,控制变频器的输出频率,从而达到控制流量的目的。 2105型称重控制仪表采用了多种通讯功能,这些通讯功能可以使仪表与PC计算机、可编程控制器(PLC)、打印机、或网络系统等外围设备相连从而达到自动计量和自动控制的目的。输入/输出系统具有驱动继电器的功能。 显示/操作系统直观易懂,显示屏采用了具有中文显示的128×64点阵的真空荧光管,所有数据及用户指令都以中文的方式显示。按键采用轻触摸式防腐键盘,易于操作人员的设定、操作和维护。 1.2 环境参数 1.室内/室外安装地点应尽可能的靠近称重传感器,应注意防尘,防潮。 2.储存温度 -40℃~+70℃ 运行温度 -10℃~+50℃ 3.最大相对湿度 95% 1.3 电源 ●220VAC±10% 50Hz ●保险丝2A ●EMI/RFI滤波器 1.4 称重传感器 ●仪表提供10VDC±10%,200mA激励电源,可并联4个称重传感器 ●灵敏度:0.5mV/V~3.3mV/V ●最大输入信号33mV ●称重传感器屏蔽接地 ●电缆距离大于60米(不超过900米)时采用激励补偿电路跳线选择本地或远程补偿 ●电缆距离小于60米时,选择本地补偿 ● 1.5 主板数字输入端口 仪表主板提供3个可编程输入端口,接收若干触点开关信号。 1.6 主板数字输出端口 仪表主板提供3个可编程输出端口,24VDC集电极开路输出。可直接驱动控制继电器。1.7 通讯板(选购件) 仪表安装通讯板后,可使用标准RS-232,RS-485串行接口与上位机通讯,上位机可采集仪表数据并对仪表进行操作。 1.8 主要性能 ●四行显示,通过菜单选择 ●5个状态指示灯 ●显示物料流量或负荷的电流输出 ●表示物料总重量的脉冲输出 ●自动调零、调间隔 ●自动零点跟踪

jgd280同步控制器使用说明

jgd280同步控制器使用说明 使用说明 2009-08-21 15:39 阅读58 评论0 字号:大中小 JGD系列同步控制器是本公司在原生产的单一型号基础上推出的成系列同步控制装置,内部采用计算机为核心的全数字化设计,每台控制器能同时控制四台或八台电机的运转,使用非常灵活、简便。JG D系列同步控制器拥有完善的功能,在技术上处于国内领先水平,在性能上可与国外同类产品相媲美。广泛适用于由多台调速系统组成的各种机械设备上,如电力、钢铁、造纸、纺织、印染、电缆光纤、塑料等行业。可对线速度、位移、张力、距离等进行控制,是机器设备的最佳选择。 一、型号说明 1.主要特点 A、数字化 JGD系列控制器采用单片计算机控制,可通过对控制器进行多种参数设置,设置参数时通过数码显示。本控制器内有记忆体,断电后能自动保留用户设置的参数。 B、功能强大 1)JGD系列控制器每台有三种给定输入方式(内部给定、外部电压给定、外部电流给定)。 2)JGD-280控制器每台可控制八个独立单元有八路输出(V01~V08)。 3)每个控制单元的输出可作为另外控制单元的输入(单元串、并联使用)。可将一台控制器作为 二台或三台独立控制器使用。 4)具有缓起动、停车功能,时间可设置(0~100秒)。 5)具有故障报警及起动信号继电器输出,其驱动能力达5A。 C、高精度 本系列控制器输入、输出模拟信号采用高分辨率的A/D、D/A转换器,其分辨率可达0.1%。 D、通用性 外部给定输入采用标准的0~10V或4~20mA,控制输出0~10V,可与各种调速控制器相匹配。 E、使用简便 1)用户修改控制参数可在控制器起动状态下进行,便于用户调试设备。

EPHC通用控制器中文说明书

注:本公司保留变动的权利,恕不通知。 ■系统说明:

式轻触开关,完成所有操作及设置。具有短路、过载、独特的防反接保护,充满、过放自动关断、恢复等全功能保护措施,详细的充电指示、蓄电池状态、负载及各种故障指示。本控制器通过电脑芯片对蓄电池的端电压、放电电流、环境温度等涉及蓄电池容量的参数进行采样,通过专用控制模型计算,实现符合蓄电池特性的放电率、温度补偿修正的高效、高准确率控制,并采了用高效PWM蓄电池的充电模式,保证蓄电池工作在最佳的状态,大大延长蓄电池的使用寿命。具有多种工作模式、输出模式选择,满足用户各种需要。 ■安装及使用: 1.控制器的固定要牢靠,安装孔如图示: 外形尺寸:140 X 90.5(mm) 安装孔尺寸:133.5 X 70(mm) 2.导线的准备:建议使用多股铜芯绝缘导线。先确定导线长度,在保证安装位置的情况下,尽可能减少连线长度,以减少电损耗。按照不大于4A/mm2的电流密度选择铜导线截面积,将控制器一侧的接线头剥去5mm的绝缘。 3.先连接控制器上蓄电池的接线端子,再将另外的端头连至蓄电池上,注意+,—极,不要反接。如果连接正确,指示灯(2)应亮,可按按键来检查。否则,需检查连接对否。如发生反接,不会烧保险及损坏控制器任何部件。保险丝只作为控制器本身内部电路损坏短路的最终保护。 4.连接光电池导线,先连接控制器上光电池的接线端子,再将另外的端头连至光电池上,,注意+,—极,不要反接,如果有阳光,充电指示灯应亮。否则,需检查连接对否。 5、负载连接,将负载的连线接入控制器上的负载输出端,注意+,—极,不要反接,以免烧 坏用电器。 ■使用说明: 充电及超压指示:当系统连接正常,且有阳光照射到光电池板时,充电指示灯(1)为绿色常亮,表示系统充电电路正常;当充电指示灯(1)出现绿色快速闪烁时,说明系统过电压,处理见故障处理内容;充电过程使用了PWM方式,如果发生过过放动作,充电先要达到提升充电电压,并保持10分钟,而后降到直充电压,保持10分钟,以活激蓄电池,避免硫化结晶,最后降到浮充电压,并保持浮充电压。如果没有发生过放,将不会有提升充电方式,以防蓄电池失水。这些自动控制过程将使蓄电池达到最佳充电效果并保证或延长其使用寿命。 蓄电池状态指示:蓄电池电压在正常范围时,状态指示灯(2)为绿色常亮;充满后状态指示灯为绿色慢闪;当电池电压降低到欠压时状态指示灯变成橙黄色;当蓄电池电压继续降低到过放电压时,状态指示灯(2)变为红色,此时控制器将自动关闭输出,提醒用户及时补充电能。当电池电压恢复到正常工作范围内时,将自动使能输出开通动作,状态指示灯(2)变为绿色;负载指示:当负载开通时,负载指示灯(4)常亮。如果负载电流超过了控制器1.25倍的额定电流60秒时,或负载电流超过了控制器1.5倍的额定电流5秒时,故障指示灯(3)为红色慢闪,表示过载,控制器将关闭输出。当负载或负载侧出现短路故障时,控制器将立即关闭输出,故障指示灯(3)快闪。出现上述现象时,用户应当仔细检查负载连接情况,断开有故障的负载后,按一次按键,30秒后恢复正常工作,或等到第二天可以正常工作。 负载开关操作:控制器上电后默认负载输出为关闭,在正常情况下,每按一次按键,负载输出即改变一次开关状态。当负载输出为开时,负载指示灯(4)常亮;当负载为关闭时,负载指示灯(4)常灭;当负载过载时,故障指示灯(3)慢速闪烁,当负载发生短路时,故障载指示灯(3)快速闪烁。负载过载或短路控制器均会关闭输出。如复位过载、短路保护,按一次按键,30秒后即恢复正常输出,30秒的恢复时间是为避免输出功率电子器件连续短时间内遭受超额大功率冲击而降低寿命或损坏。 过放强制返回控制:发生过放后,蓄电池电压上升到过放放回值13.1V(12V系统)时,负载自动恢复供电。但在发生过放后,蓄电池电压上升到过放放回值12.5V(12V系统)以上时,若此时按按键开关,即可强行恢复负载供电,以保应急使用,注意此操作只有电压超过12.5V(12V系统)时起作用。 ■常见故障现象及处理方法: 在出现下列现象时,请按照下述方法进行检查:

称重控制器安装操作说明

称重控制器安装操作说明 V1.0文档建立 V1.1增加开关和LED的连接方法 V1.2详细描述硬件连接方法 一、模块的网页设置 如果事先不知道模块的IP地址,可以先恢复出厂配置: 在Ready灯亮的情况下,按住reload持续至少1s,然后松开,Ready灯会在几秒后熄灭,并随后重新亮起。 这时检测周围的无线网络,会出现名为HF-A11x_AP的网络,加入这个网络,再按照下面的流程来。 1、打开浏览器,输入模块的IP地址(默认情况下为10.10.100.254)。 用户名admin密码admin

2、模式选择,选Station模式,然后确定 3、无线终端设置,先搜索当前的无线网络

然后,会出现 选中模块要加入的网络,并Apply。 如果网络有密码,还要输入密码,最后点确定。 IP地址获取方式,可以自动,也可以输入静态IP。 4、串口及其他配置,波特率选9600,点确定

协议选UDP,端口8899,服务器地址输入运行水处理软件的电脑的IP地址(跟哪台电脑装了数据库是无关的),比如192.168.10.99,然后点确定。 5、当上面的所有操作完成后,在模块管理中,点重启

当Ready灯亮起,表明重启成功;Link灯亮起,表明设备已经与服务器建立连接。 二、上位机操作说明 设备显示区(目前没有连接设备,后面我会给你带设备列表的)

只要接收到采集器心跳包的都会在列表中显示出来,“绿色”表示当前在线,“灰色”表示当前离线,只要10分钟未接收到心跳包即判断为离线(时间可更改) “读取重量”:先用鼠标选择在线的设备,然后点击,即可获取当前设备的重量。 “设置ID”:先用鼠标选择在线的设备,然后再输入新ID数据,信息提示区显示设置正常即表示设置成功。 数据库查询区:

太阳能控制器使用说明书

一、技术参数 工作压力:220V~50Hz 工作环境:-10°~40℃空载功率:4W 温度显示:00℃~99℃测温精度:±2℃ 水位显示:25 50 80 100 漏电动作电流:10mA0.1s 控制增压泵功率:500W 控制电热带功率:500W 控制电加热功率:1500W(可定制3000()w)电磁阀:12V- 工作水压0.02~0.8Mpa (可选装低压阀,工作水压0.01~0.4Mpa) 外形尺寸:1.86×116×42(mm) 二、使用方法 安装完毕,接通电源,控制器开始自检,所有图文符号全亮,并发出蜂鸣提示音,自检结束后显示热水器水箱的水温与水位,如水位低于25,水温≤95℃,自动上水至设置水位。控制器按照出厂设定的参数自动运行。控制器五种模式:智能模式、定时模式、恒温模式、恒水位模式、温控模式。 1、智能模式(出厂设置模式) 4:00启动上水至50水位,5:0C启动加热至50℃,保证早晨起床后的洗漱用水:9:00上水至1 00水位,16:00启动加热至60℃,保证晚上有60℃的水供用户使用;若15:00低于80水位,则再补水至80水位。 2、定时模式 若智能模式不能满足您的需求,持续按“上水”键3秒钟启动定时上水模式,持续按“加热”键3秒钟启动定时加热模式,只能模式关闭。 定时模式出厂参数如下: 第一次定时上水时间为“09:00”,第二次、第三次定时上水时间设置为“一一”。三次上水

设置水位均为“100水位”。“一一”代表该功能未启动(下同)。 第一次定时加热启动时间为16:00,第二次、第三次定时加热启动时间设置为“一一”。 三次定时加热终止温度均为“60℃”。 如果定时模式出厂参数不能满足您的需求,您可以根据您的需求一次作如下设置,设置期间如10秒钟没有按键动作则自动退出,所修改的容自动保存。 2-1定时上水时间和水位设置 持续按“上水”键3秒钟,“定时上水”亮,此时智能模式关闭,蜂鸣提示一声。 2.1.1第一次定时上水时间和水位设置:屏幕显示“定时上水、F1”亮,“09”闪烁(09:F1表示第一次定时上水时间为9:00)。然后按V键在00:00-23:00、一一围设置第一次定时上水时间。继续按“SET”键,此时“定时上水、XX:F1”亮,“水位”闪烁,按V键在50-100围设置第一次定时上水停水水位。 2.1.2第二次定时上水时间和水位设置:继续按SET键,此时“定时上水、F2”亮,“一一”闪烁。然后按SET键,此时定时上水、xx:F2亮,水位闪烁,按V键在50-100围设置第二次定时上水停水水位。 2.1.3第三次定时上水时间和水位设置:继续按SET键,此时“定时上水、F2”亮,“一一”闪烁。然后按SET键,此时定时上水、xx:F2亮,水位闪烁,按V键在50-100围设置第三次定时上水停水水位。 2.2定时加热启动时间和加热终止温度设置 持续按“加热”键3秒,“定时加热”亮,此时智能模式关闭,蜂鸣提示一声。 2.2.1第一次定时加热启动时间和加热终止温度设置:屏幕显示定时加热、F1亮,1.6闪烁(16:F1表示第一次定时加热时间为16:00).然后按V键在00:00-23:00、一一围设置第一次定时加热时间。继续按SET键,此时定时加热、XX:F1亮。60℃闪烁,按V键在40℃-60℃围

控制器使用说明书

JB-TB-BK8000 智能型火灾报警控制器(联动型) 本系统中的控制器采取模块化、积木式结构设计,使打印机、大屏幕汉显液晶屏、PC机、联动控制板、回路板可与主控板任意组合,32台控制器可构成大型网络,每台控制器其软件、硬件构成方式和带载能力完全相同,因此,即可成为主控机(集中机)又可做从机(区域机)使用。系统采用两总线、无极性、模拟量信号传输方式,总线上可并接所有的输入/输出模块及探测器。其性能符合国际GB4717-93和GB16806-1997的要求。 一、主要功能 1、故障报警 当检测点由于某种原因发生故障时,控制器面板上的黄色发光管点亮,液晶上显示总数及探测点的地址、位置、名称、时间等信息,并伴随有喇叭报警声。 若回路发生故障时,液晶屏的地址位置显示“_路”。 主、从机若通讯有故障时,液静晶屏的地址位置显示“—从机”。 2、预警报警 2.1监测点由于长期使用或者在调试过程中出现重码等原因引起模拟值偏高,系统将其作 为预警处理,面板上的预警灯被点亮,液晶显示预警总数及监测点的地址、位置、名称、时间等信息,并伴随有喇叭报警声。 2.2监测点接收到早期异常情况,但未达到报警点,系统须作进一步判断,系统将预警和 故障作为同一级别处理,因而在液晶上采用同屏显示。 3、火警、启动 当监测点发生火灾时,面板火警被点亮,且面板上的首火警地址,液晶屏上显示火警总数及监测点的地址、名称、位置、时间等信息,并伴随有喇叭报警声; 不管在手动或自动状态下,系统发出启动指令后,面板上联动灯被点亮;如果联动设备有回答信号时,液晶显示联动设备的地址,名称、位置、时间等信息,并伴随有喇叭报警声。 以上各种报警信息均可采用快捷键进行查询。 4、火警优先 在任何情况下,火警、启动为最高级别,优先于故障、预警。 5、消音键 任何报警引起的喇叭均利用消音键进行消音。 6、电源转换 系统采用了主电与备电两种供电方式,并具有自识别能力,能对主电的过压、欠压或失压以及备电低于额定的电压值时,失压等进行声与光的报警。 7、手动与自动 系统设有自动与手动的转换功能,通过自动与手动转换键完成。 8、复位 当火警、启动等状态发生后,系统具有保持功能,通过复位键可以使系统进行复位操作,从机可接受主机的复位信号。 9、关机记忆 系统对火警、启动几开、关机的时间具有记忆功能,以供随时查询。 10、时钟

RSC-406数位式比例同步控制器产品说明书

盤面型 RSC-406 使用說明書 浙江麗水謙勝機電有限公司浙江麗水水閣工業區綠穀大道306-2號 TEL: FAX:068

目錄1.前言 ~1~ 1.前言... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .... ... ... . (2) 2.產品特點介紹... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .... ... .... (3) 3.產品檢 查 … … ..3 3-1 數位式同步控制器外 觀... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ....... (3) 3-2 控制器外觀尺 (4) 3-3 控制器面板顯示及操作說 明... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .... ... ... ... ..... ... (4) 3-3-1 LED 燈號說 明… … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … .5 3-3-2 按鍵操作說 ...5首先感謝您選用由本公司所開發的 RSC-406 數位式比例同步控制器。 為了充分地發揮RSC-406 的功能,及確保使用者的安全,請詳閱本操作手 冊。當您使用中出現任何疑點而本手冊無法提供您解決方案時,請您與本公司 連絡,我們將竭誠為您服務。並請您繼續采用本公司的產品。 4.安裝… … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … .… … .....6!注意 4-1 使用環 境… … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … .... ... .. (6) 4-2 控制器後端護弓,端子安裝方式及盤面安裝尺 寸... ... ... ... ... ... ... ... .. (6) 5.配線… … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … ..… ...75-1 端子功能說明… … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … ..... .7 5-2 標准配線圖… … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … ..8 5-3 控制回路配線圖… … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … .

F701C型称重控制器操作说明 常用操作

. . F701C型称重控制器操作说明常用操作 一、清零或校零操作 当秤内已清空,显示器示值不在零位,且偏差较大时进行清零或校零操作,其操作方法如下:清零操作(一般情况下使用):按“ZERO”键→“红色”确认键校零操作(零位偏差较大时使用):按键“F”→“红色”确认键→数字键“9”→“红色”确认键→“ZERO”键→“红色”确认键 二、目标值设定 目标值设定为参数“9”,操作方法如下: 按数字键“9”→“红色”确认键→输入需要的目标值量→“红色”确认键 例设定目标值为25千克每包,依次输入数字9键→红色确认键(此时显示屏上原目标值第一位闪烁)→在前面千位、百位上输入数字0,在十位上输入2,在个位上输入5→按红色确认键,调整完成。重量微调也使用本参数,例如:设定为50千克每包,但合秤为50.3千克,进入本参数后在原来的数值上减少0.3即可。 三、称重速度调节 称重速度调节参数为“4”,操作方法如下: 按数字键“4”→“红色”确认键→输入调整量→“红色”确认键说明:数字越小,秤的速度越快,但越容易引起秤的不稳定(称重不稳),反之数字越大,速度越慢,秤越稳定。调整原则是观察秤的工作过程,调整到称重时由快变慢(即仪表面板的SP1灯熄灭)在称完前的2千克左右为宜。在大多数情况下秤称重不稳可以通调整这项参四、空中余量调节空中余量调节参数为“6”,操作方法如下: 按数字键“6”→“红色”确认键→输入调整量→“红色”确认键说明:此项参数是在实际称重显示值与设定的目标值不一致时使用50千克,每包显示重量为50.1千克左右,进入本项参数后在原来的数值上加上0.1,每包显示重量为40.8千克,则进入参数后在原来的数值上减少0.2五、自动清零包数 自动清零包数参数为“F15”项,操作方法如下: 按“F”键→“红色”确认键→数字“1”→“红色”确认键→数字“5”→“红色”确认键→输入包数→“红色”确认键→“ESC”键退出。 说明:该项参数为设定秤自动清零的包数,如设定为每10包自动清零一次。一般情况下也不需经常调整。 常见故障及处理 “Err3”故障该故障为清零错误造成的,出现该故障后处理方法是套上包装袋,按清秤按扭,放尽包装秤内的余料,然后按校零步骤操作,完成后断电再开即可清除故障。 “LoAd”故障 该故障为上下超量程,处理方法同“Err3”,秤不下料 观察仪表面板上的SP1、SP2、SP3灯是否常亮,若已常亮说明秤已开始工作,可能是肥料架空。若呈闪烁状态,说明秤还未开始工作,检查各开关是否到位,可以尝试断电后重启。光电不动作 检查光电是否被灰尘覆盖,清洁光电开关上的灰尘。 为了能尽快解决故障,投入生产,敬请各位操作人员认真学习,对照操作

SRD控制器使用说明书

SRD控制器使用说明书 一.接线原理图 警告:所有端子和连线禁止带电插拔,否则,可能触电或损坏元器件!

二.显示面板 显示面板用于设定、查询、显示各种参数,以及某些实时数据。具体参数列表如下: 设定参数(开机启动时): +24V on/off 0-10V 4-20mA GND AI(1) J6 77 70727173两线制4~20mA湿度传感器接线原理图 4~20mA 信号 - +

设定参数(正常工作时): 测量参数:

从以上列表可以看出,设定或查询的参数分为三类:第一类为开机启动时设定的参数,第二类为开机启动后正常工作时设定的参数,第三类为正常工作时可查询的某些测量参数。 第一类开机启动时设定的参数,需要在开机启动前(或复位前) 按住P0”,表示要求输入密码, 按0” 码正确,屏幕显示“P1”,表示要求输入下位机地址,如密码错误, 参数设置程序退出。显示“P1”后,按 P2”,表示要求输入“加湿器类型”,……,以此类推,可查询设定“加湿器工作类型”、“排水阀类型”、“输出功率控制方式”、“AI(1)输入信号类型”、“AI(2)输入信号类型”、“水箱高温保护温度”、“湿度闭环控制参数1”、“湿度闭环控制参数2”、“温度传感器误差修正值”、“限时补水时间”和“常态下屏幕显示内容”。此类参数为关键性重要参数,一般出厂或安装时设定,此后原则上不再更改。 第二类正常工作时设定的参数,为开机后,由用户设定的参数, 设定这些参数不用密码。操作方法为:待开机后,按住2秒以上,松开,屏幕显示“F1”,即湿度设定值,具体设定方法雷同第一类参数,依次查询设定F1、F2、……等等。 第三类正常工作时查询的参数,为开机后,用户可查询的实时数

控制器说明书模板

精心整理 方案编号:201188-1 1.4MW燃气热水锅炉 控 制 系 统 方 案 南京仁泰法恩电气有限公司 2011年8月8日 联系人:陈留群方案设计说明: 1、南京仁泰法恩电气有限公司是暖通、供暖节能、锅炉、热能设备等领域自动化控制的高科技股份 制公司,是国内最大的锅炉电脑控制器厂家。 2、本公司是中国锅炉行业工业锅炉控制标准《JB/T****》的第一起草单位。 本方案由该标准的第一起草人王曦宁主持编写。 3、本方案在满足招标所用要求以外又增加了以下功能: ①、本公司运用当今世界前沿科技和仁泰可靠性核心技术,具有国际标准的高性能指标和“会说话” 功能。当出现故障时,声光报警并有照语音提示指导相关人员排除故障,从而使锅炉进入一个会说话的时代。 ②、本系统控制采用了热源运行周期自动寻优、环境温度前馈控制、故障自动检测等多项自主核心技 术,让使用单位大大节约了运行成本。

4、本公司产品通过国家级测试所最高等级—4级的电磁干扰测试,严格遵循国际通行的可靠性系统工 程(RSE)原则,从而使系统平均无故障时间达到了最优。 5、使用当今最先进的SMT表面贴片焊技术,确保系统高科技性和可靠性。 一、公司介绍 南京仁泰法恩电气有限公司是暖通、供暖节能、锅炉、热能设备等领域自动化控制的高科技股份制公司,是国内最大的锅炉电脑控制器厂家。 仁泰公司于1995年在全国率先推出锅炉电脑控制器,至今已发展到全系列燃煤、燃油(气)和电热锅炉的电脑控制、PLC控制、iPC 控制、小型和大型DCS控制和供暖节能控制,控制锅炉的吨位达到150t/h,并且始终保持技术领先地位。目前仁泰公司产品已遍布全国,部分出口国外,近800家国内锅炉厂和30家外资锅炉厂配套使用,已成为我国锅炉控制的主流产品和着名品牌,是中国锅炉行业“工业锅炉控制标准”第一起草单位。 “卓越、严谨、诚信、共赢”,是仁泰公司的企业精神,她体现在仁泰公司永续前进的步伐之中,体现在与客户、合作伙伴、内部员工以及竞争对手的相处之中。 我们不仅向世界提供最佳的冷暖控制,更是在提高人们的生活和工作的质量。 公司资质: 中国锅炉行业“工业锅炉控制标准”第一起草单位 省级高新技术企业 国家级高新区企业 计算机软件企业 锅炉行业协会团体会员 通过ISO9001-2000质量体系认证 二、关于标准 1、目前尚无锅炉控制器的国家标准或行业标准,我公司执行的是南京仁泰公司企业标准Q/3201RTG01-2000,是目前国内唯一具有企业标准的锅炉电脑控制厂家。 2、我国工业锅炉控制装置的行业标准正在制定中,我公司为该标准的第一起草单位。 3、本控制方案依照国家有关标准和规程及南京仁泰公司企业标准编制,全面满足招标方要求。主要引用的标准有:

平开门机控制器使用说明书

平开门机控制器使用说明书 产品型号:阿尔卡诺PM-120 系统方式:机电一体智能控制 使用对象:二路五线内(外)开式平开门机 电气参数: 输入电压: AC220V ± 15%输出电压:DC26V± 15% 每路额定电流:7A遥控方式:无线电编码 遥控距离:空旷100 米(无障碍物) 主要功能及特点 1、手动控制“开” 、“停”、“关” 2、遥控控制“开” 、“停”、“关” 通过“开”、“停”、“关”按键分别控制“开门”、“停止”、“关门” 3、键盘加锁功能:通过遥控器上的“锁”键,可对主机及遥控器的按键进行加锁 通过遥控器上的“停”键,可对主机及遥控器的按键进行解锁 4、时间保护:电机运行一段时间后(1~ 31 秒可调,出厂时调在31 秒),自动停止 5、防雷击保护;限位输入采用防雷击保护电路,防止因输入引线太长而遭雷击故障 6、红外防撞功能:配合专用的红外线探头,门在关闭过程中如遇障碍物(人或车)可 自动停止并后退 7、过负荷保护 控制器右边的电位器用于调整电机前进的阻力(压力 1 对应 1 号电机,压力 2 对应2号电机),当电机前进的阻力超过一定范围,控制器会自动停机。 8、可通过主机或遥控器按键任意切换“单开2号门” 或“双开两门”(参照主板接线图)安装使用方法 安装:按照接线座上的标记安装 限位 1:接 1 号电机限位 O、 L :接开门限位电机 1:接 1 号电机( +:正极V+ :接限位公共线 -:负极) C、 L :接关门限位 电源限位⊥:接地线 220V: 220V 电压输入( 2:接 2 号电机限位 L:火线N :零线)O、 L :接开门限位 电机 1:接 2 号电机( +:正极电锁:接24V 电锁 红外:接红外防撞探头 +24V :接双线探头红线V+ :接限位公共线 -:负极) IN :接双线探头黑线 C、 L :接关门限位 使用: 1、选择遥控加锁:拨码开关的第 控锁有效,拨起遥控锁无效 8 位“加锁”选择遥控锁是否有效,跳线器插上遥 2、选择时间保护:拨码开关的第 1~ 31 秒。 5~ 1 位的“时间”选择开门时间,时间调整范围为 3、选择保护压力:控制盒右边的两个电位器用于调整电机过负荷保护的压力,顺 时针方向调整压力加大,逆时针压力减小。 4、单开、双开切换: 同时按下“停”“关”两键达三秒钟,关指示灯闪两下,切换到单开 2 号电机。按下 “停”键达三秒钟,开关指示灯同时闪两下,切换到对开两个电机。

F701C型称重控制器操作说明 常用操作

F701C型称重控制器操作说明常用操作 一、清零或校零操作 当秤内已清空,显示器示值不在零位,且偏差较大时进行清零或校零操作,其操作方法如下:清零操作(一般情况下使用):按“ZERO”键→“红色”确认键校零操作(零位偏差较大时使用):按键“F”→“红色”确认键→数字键“9”→“红色”确认键→“ZERO”键→“红色”确认键 二、目标值设定 目标值设定为参数“9”,操作方法如下: 按数字键“9”→“红色”确认键→输入需要的目标值量→“红色”确认键 例设定目标值为25千克每包,依次输入数字9键→红色确认键(此时显示屏上原目标值第一位闪烁)→在前面千位、百位上输入数字0,在十位上输入2,在个位上输入5→按红色确认键,调整完成。重量微调也使用本参数,例如:设定为50千克每包,但合秤为50.3千克,进入本参数后在原来的数值上减少0.3即可。 三、称重速度调节 称重速度调节参数为“4”,操作方法如下: 按数字键“4”→“红色”确认键→输入调整量→“红色”确认键说明:数字越小,秤的速度越快,但越容易引起秤的不稳定(称重不稳),反之数字越大,速度越慢,秤越稳定。调整原则是观察秤的工作过程,调整到称重时由快变慢(即仪表面板的SP1灯熄灭)在称完前的2千克左右为宜。在大多数情况下秤称重不稳可以通调整这项参四、空中余量调节空中余量调节参数为“6”,操作方法如下: 按数字键“6”→“红色”确认键→输入调整量→“红色”确认键说明:此项参数是在实际称重显示值与设定的目标值不一致时使用50千克,每包显示重量为50.1千克左右,进入本项参数后在原来的数值上加上0.1,每包显示重量为40.8千克,则进入参数后在原来的数值上减少0.2五、自动清零包数 自动清零包数参数为“F15”项,操作方法如下: 按“F”键→“红色”确认键→数字“1”→“红色”确认键→数字“5”→“红色”确认键→输入包数→“红色”确认键→“ESC”键退出。 说明:该项参数为设定秤自动清零的包数,如设定为每10包自动清零一次。一般情况下也不需经常调整。 常见故障及处理 “Err3”故障该故障为清零错误造成的,出现该故障后处理方法是套上包装袋,按清秤按扭,放尽包装秤内的余料,然后按校零步骤操作,完成后断电再开即可清除故障。 “LoAd”故障 该故障为上下超量程,处理方法同“Err3”,秤不下料 观察仪表面板上的SP1、SP2、SP3灯是否常亮,若已常亮说明秤已开始工作,可能是肥料架空。若呈闪烁状态,说明秤还未开始工作,检查各开关是否到位,可以尝试断电后重启。光电不动作 检查光电是否被灰尘覆盖,清洁光电开关上的灰尘。 为了能尽快解决故障,投入生产,敬请各位操作人员认真学习,对照操作

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