磁粉制动器选型-天机传动
磁粉制动器选型-天机传动
磁粉制动器是利用电磁效应下的磁粉来传递转矩的，是一种多用途性能优越的自动控制元件，广泛应用于各种行业中机械的加载、制动以及卷绕系统中收卷和放卷的张力控制。具有激磁电流和传递转矩基成线性关系、响应速度快、结构简单、无冲击、无振动、无噪音、无污染等优点。磁粉制动器的选型一般以所需传达最大转矩为依据来选定，并同时注意保证实际滑差功率小于磁粉离合器、制动器的允许滑差功率。
计算公式如下：
实际滑差功率P=2×3.14×M×n/60=F*V(单位：W)
公式中：M ----- 实际工作转矩(N/m) F ----- 张力(N)
n ----- 滑差转速(r/min) V ----- 线速度(m/s)
磁粉制动器在运输过程中，常运用磁粉集结在某处，有时甚至会呈现“卡死”表象。此刻只需将制动器的全体翻动180度，用木榔头击打几下，使磁粉松懈开来。或用杠杆将轴左右转变，只需转变后即可。联轴节的衔接合作上主张选用空隙合作。禁止轴向击打。在运用前应进行跑合工作，首要经过20%左右的额定电流工作几秒后断电再
通电，重复几回。500N.m以上的制动器。有些磁粉另装。可在跑合中，将磁粉从上端磁粉加注口，在不通激磁电流的状况下边转变边逐步写入。
由天机传动提供
磁粉制动器的分类及选型要素
磁粉制动器的分类及选型要素 天机传动磁粉制动器的分类及选型要素介绍： 按励磁线圈的供电方式，磁粉离合器、制动器有两大类产品：线圈旋转式和线圈静止式。线圈旋转式旋转线圈的供电是经过安装在轴上的滑环进行的，由于接电方式的不可靠和线圈在高速旋转过程中有可能发生的不平衡引起震动，这种类型的产品已经很少应用，目前市场上的绝大部分产品都采用线圈静止型的。 线圈静止型产品又有外壳静止和外壳旋转二种类型。对于外壳静止的产品，静止线圈位于转子的外部，对于外壳旋转的产品，静止线圈位于转子的内部。根据输出转子工作面的形状不同，常用的产品有圆柱形转子、杯形转子和盘形转子之分。圆柱形转子一般用于大中型
产品，结构比较简单；杯形转子一般用于外壳旋转型产品，散热好，滑差功率较大；而盘形转子一般用于微型产品，适用于精密控制场合。按规格可分为大型（%"""34以上）、中小型（2-5""34/和微型.#34以下/，按其冷却方式可分为自然冷却式、强迫风冷却式和水冷却式，按连接型式还可分为伸出轴型和空心轴型，按主、从动传递路线不同又可分为外壳旋转型和外壳静止型（线圈静止），按安装形式还有卧式和立式等等。各种形式可以根据使用的需要进行组合设计，完成相应的功能，但立式和卧式安装的形式不可以交替使用。 天机传动磁粉制动器最小扭矩规格为0.5Nm，转矩规格5Nm(包括5Nm)以内的属于微型磁粉制动器，最大扭矩规格400Nm，以及6Nm、12Nm、25Nm、50Nm、100Nm、200Nm为常用规格。磁粉制动器额定电压为DC24V，可通过张力控制器控制输出DC0~24V。 在磁粉制动器选型的时候，请根据其安装类型、额定转矩、额定电压等来进行选型，提高选型效率: 1、确定磁粉制动器的型号、扭矩、类型（内旋转空心轴系列、外旋转中空轴系列、微型系列、单轴系列）等详细资料；
磁粉离合器问题分析
一、请问磁粉离合器/磁粉制动器工作不稳定时，或者说张力控制不稳时，是否 张力控制器需要修理？ 您好！您说的张力不稳定是放卷不稳定还是收卷不稳？您的这个问题应该是磁粉离合器或者是磁粉制动器的扭力不稳定，具我的经验分析应该是您的磁粉离合器制动器应该添加磁粉了。由于您的磁粉离合器使用了很长一段时间了，由于滑差功率太大导致内部磁粉磨损变细变少，所以需要添加。具体的您可以和我联系咨询。无锡诺德传动机械有限公司技术部 二、磁粉制动器、离合器广泛应用于控制材料的张力。以下便简单介绍常见的故障解决方法以及其特性： 1.张力电流表不显示，无法控制放料张力。原因及解决方法： (1) 磁粉制动器、离合器输入电压不正常。分析供电不正常原因，并认真检查，使输入电压正常。 (2) 磁粉制动器、离合器铜绕组短路并被烧坏。重新绕制绕组，并做记录，或更换新绕组。 (3) 磁粉制动器、离合器铜绕组接头电锡焊脱落，无法与电路构成闭合回路。重新焊接即可。 2.电流表指示针有指示，但时大时小不稳定。原因及解决方法： (1) 磁粉制动器、离合器铜绕组接头电锡焊脱落或接触不良。重新焊接牢固。 (2) 磁粉制动器、离合器内磁粉漏掉可变数据印刷，达不到指定值。补充磁粉到标准量 (3) 表针本身的原因或调位器不良。更换电流表或重新校正，并检查相关内部原件，更换调位器。 3. 磁粉制动器、离合器温升超标、发烫。原因及解决方法： (1) 绕组内部发生断路或短路。认真检查绕组，发现问题并做相应维修 (2) 轴承润滑不良，被卡死。清洗轴承并加注耐高温润滑脂或更换同型号轴承。地图印刷 (3) 材料超重联动轴辊超负荷运行。减轻负荷并在运动机构中加注机油润滑。 (4) 固定螺丝压力不均，磁粉制动器偏位运行。重锁螺丝并使压力均匀，使制动器均匀运转。 4.运行过程中，磁粉制动器、离合器有异常声响。原因及解决方法： (1) 磁粉颗粒受潮发生粘连或混有异物。取出磁粉晒干，并用140目筛网过滤。 (2) 磁粉盘内有划痕或轴承运行不良。认真检查盘内划痕印刷检测，分析原因并加以排除；若轴承运行不良，清洗或更换同型号轴承。磁粉制动器在运行过程中很容易出问题，因此建议时常进行维护，并在运动机构中加注机油使其良好运行。 磁粉制动器、离合器以磁粉为介质传递扭矩，由于它具有定扭矩，快速响应等优异特性，多年来得到迅速发展和广泛应用,扭矩与激磁电流在相当广的范围内成正比，可以做成线性调节元件，磁粉的行径只有几个毫米，在磁场的作用下，运动迅速，具有快速响应的特性.
磁粉制动器的特性及应用
磁粉制动器的特性及应用 发表时间：2019-06-10T16:46:17.130Z 来源：《防护工程》2019年第5期作者：曹帅辉 [导读] 磁粉制动器又称电磁粉离合器、磁粉式离合器，是根据电磁原理和利用磁粉传递转矩的，其传达之扭矩与激励电流基本成线性关系。 中国船舶重工集团公司第七一〇研究所湖北宜昌 443003 摘要：磁粉制动器是一种以高导磁性的磁粉为工作媒介，以激励电流为控制手段的性能优越的新型自动控制元件，可达到控制制动或传递转矩的目的。该文详细介绍了磁粉制动器的工作原理、特性、选型及应用范围。 关键词高导磁性磁粉选型 0 引言 磁粉制动器又称电磁粉离合器、磁粉式离合器，是根据电磁原理和利用磁粉传递转矩的，其传达之扭矩与激励电流基本成线性关系。因此，只要改变激励电流之大小，便可轻易地控制转矩之大小。正常情况下，在5%至100%的额定转矩范围内，激励电流与其传达之转矩成正比例线性关系。 1 工作原理 磁粉制动器是采用磁粉做介质，在通电情况下形成磁粉链来传递扭矩的新型传动元件，主要由内转子、外转子、激励线圈及磁粉组成。当线圈不通电时，主动转子旋转，由于离心力的作用，磁粉被甩在主动转子的内壁上，磁粉与从动转子之间没有接触，主动转子空转；当线圈通电时产生电磁场，，工作介质磁粉在磁力线作用下形成磁粉链，把内转子、外转子联起来，从而达到传递，制动扭矩的目的。 2 特性 2.1稳定的滑差力矩 当磁粉制动器内部磁粉量不变、激励电流保持不变时，其传递之扭矩不受传动件与从动件之间差速（滑差转速）之影响，即静力矩与动力矩无差别。因此可以稳定地传达恒定之转矩。 2.2快速响应特性 磁粉制动器因其固有的结构特点，确定了该种产品的无响应时间、转矩上升时间及转矩下降时间都极短，以5kgm的磁粉制动器为例，其无响应时间，其转矩上升下降时间分别为270ms和350ms。此特性决定了它可以应用于需频繁启停、换向的应用场合。 2.3激磁电流与转矩成线性关系 磁粉制动器的转矩跟激励电流的大小基本成线性关系，通过改变激励电流的大小可以任意调节控制转矩的大小，以5kgm的磁粉制动器测试数据为例，如图1所示。 图1 典型的滑差力矩测试图 2.4磁粉特性 磁粉制动器内部灌装的磁粉为铁钴镍磁粉，颗粒80目~400目。其基本性能表现为磁性能、磁粉粒径及其配比、流动性、耐久性。磁性能包括磁感应强度、磁导率、矫顽力和剩磁，这都与磁粉制动器工作特性密切相关。磁粉粒径及其配比对制动力矩传递有较大的关系，磁粉松装密度愈大，其颗粒间空气间隙愈小，磁感应强度和磁导率就愈大。受运转离心力影响，磁粉粒径过大，会削弱磁粉制动器转矩传递能力；磁粉粒径过小，磁粉制动器工作间隙中连接的磁粉颗粒就会过多，使磁粉制动器转矩传递性能不稳定，磁粉的平均粒径一般按其工作间隙的1/16来确定。磁粉流动性越好，磁粉制动器转矩传递响应越快，转矩传递稳定性也越好。磁粉球形度高，磁粉流动性就好，有利于提高制动的快速性和减小磁粉与工作面间的摩擦，形成稳定“磁粉链”。磁粉耐久性是指磁粉在磁粉制动器台架试验中磁粉制动器力矩降至初始值70 %所用时间。一般的磁粉在额定电流下工作寿命在5000小时～8000小时。在滑差运行工况下，磁粉间产生滑动摩擦损耗，要求磁粉耐磨性、耐热性要好，其磁性能在温度变化范围内必须不改变，以保证磁粉制动器在长时间的滑差工作状态下稳定运行。 磁粉制动器的制动力矩与磁粉充填率成正比关系，以磁粉充填率为参变数时，制动力矩与激磁电流的特性曲线如图2所示。
磁粉离合器型号规格—天机传动
天机传动 天机传动 磁粉离合器型号规格—天机传动 磁粉离合器型号规格TJ-POC 型 號TJ-POC 0.6KG 1.5 KG 2.5 KG 5 KG 10 KG 20 KG 40 KG 定格转矩（N-m ） 6 12 25 50 100 200 400 电流（A ） 0.81 0.94 1.24 2.15 2.4 2.7 3.5 功率（W ） - 250 380 700 1100 1900 2800 重量（KG ） 4 5.2 9 14.5 37 53 100 最高转速（r/min ） 1800 磁粉重量（g ） 10 20 33 60 140 225 370 外型尺寸 D1 134 152 182 219 276 325 395 D2 116 126 159.5 196 260.5 301 360 D3(g7) 42 42 55 74 100 110 130 D4 64 64 78 100 140 150 200 L 164 191.7 230 293.9 359 407.2 500.4 L1 26 29.5 43 55 65 69 92 L2 100 124 136 172 198 230 291 L3 14 15 17 30 28 30 35 L4 18 25.5 26 28 46 56 66.5 d(h7) 12 15 20 25 30 35 45 H 13.5 17 22 28 33 38.5 48.5 W(p7) 4 5 5 7 7 10 12
天机传动天机传动 V M4*0.7P M4*0.7P M5*0.8P M6*1P*1M10*1.5P*20L R 6-M5*0.6-M6*1P*10L 6-M10*1.5P*15L 8-M10*1. S 1/8 1/8 1/8 1/4 3/8 3/8 3/8 磁粉离合器型号规格TJ-POC-A 型號TJ-POC-A0.6KG 1.5 KG 2.5 KG 5 KG10 KG20 KG40 KG 定格转矩（N-m） 6 12 25 50 100 200 400 电流（A）0.74 0.9 1.1 1.4 2.0 2.5 3.0 允许转速（r/min）1800 1800 1800 1800 1800 1000 1000 功率（W）130 320 450 700 900 1900 2600 外形尺寸 D 128 160 180 220 275 335 360 L 86 103 119 150 166 198 258 空心轴联结d(h7) 15 18 20 30 35 45 50 b(F8) 4 5 6 8 10 14 14 L1 1 2 2 3 4 1 1 L2 21 25 26 31 32 45 50 L3 21 32 36 48 48 59 68 法兰盘联结d1*深度M6*10 M6*10 M6*10 M8*12 M10*18 M10*18 M10*18 D1(g7) 70 80 90 110 125 160 160
磁粉制动器型号规格—天机传动
天机传动天机传动 磁粉制动器型号规格—天机传动 磁粉制动器型号规格TJ-POD 型號TJ-POD0.6KG 1.5 KG 2.5 KG 5 KG10 KG20 KG40 KG 定格转矩（N-m） 6 12 25 50 100 200 400 电流（A）0.81 0.94 1.24 2.15 2.4 2.7 3.5 功率（W）- 250 380 700 1100 1900 2800 重量（KG） 4 5.2 9 14.5 34 53 100 最高转速（r/min）1800 磁粉重量（g）10 20 33 60 140 225 370 D1 134 152 182 219 278 327 395 D2 116 126 160 196 260 301 365 D3(g7) 42 42 55 74 100 110 130 D4 64 64 78 100 140 150 200 L 112.5 132 155 193 239 278 338 L1 26 29 43 55 65 69 92 L2 82 98 108 132 167 199 234 L3 14 15 17 30 28 30 35 L4 18 25.5 26 28 46 56 70 L5 12.5 14.5 15 18 21.5 32 40
天机传动天机传动 d(h7) 12 15 20 25 30 35 45 H 13.5 17 22 28 33 38.5 48.5 W(p7) 4 5 5 7 7 10 12 V M4*0.7P M4*0.7P M5*0.8P M6*1P*1M10*1.5P*20L R 6-M5*0.6-M6*1P*10L 6-M10*1.5P*15L 8-M10*1. S 1/8 1/8 1/8 1/4 3/8 3/8 3/8 磁粉制动器型号规格TJ-POD-A 型號TJ-POD-A0.6KG 1.5 KG 2.5 KG 5 KG10 KG20 KG40 KG 定格转矩（N-m） 6 12 25 50 100 200 400 电流（A）0.3 0.39 0.73 0.94 1.21 1.9 2.2 允许转速（r/min）1800 1800 1800 1800 1800 1000 1000 功率（W）130 320 450 700 900 1900 2600 外形尺寸 D 128 160 180 220 275 335 360 L 68 88 98 115 136 160 210 空心轴联结 d(h7) 12 18 20 30 35 45 50 尺寸 b(F8) 4 5 6 8 10 14 12 L1 4 2 5 5 6 8 8 定子固定尺 L2 2 5 5 5 5 6 6 寸
磁粉离合器的选用
磁粉制动器（磁粉离合器）产品选型的 基本要素 选定磁粉离合器·制动器时，需计算所使用的扭矩、转速和滑差功率（发热量），并确认所有指标都在允许值范围内。 以下就各项目的选定方法和注意事项加以说明。 (1) 扭矩 需计算使用扭矩的最大值、最小值，并确认计算值是否在可控制的范围内。磁粉离合器·制动器的扭矩可控制范围在额定扭矩到产品空转扭矩※的范围之间（额定扭矩的2～100%）。※空转扭矩：由于产品内部的轴承和密封圈存在损失扭矩，即使励磁电流设置为 0A，扭矩也不会是0N·m。这个空转扭矩通常为额定扭矩的2%左右，但是因产品不同而异。） (2) 转速 最高转速无论是磁粉离合器还是制动器都需要控制在允许转速以下。此外，磁粉制动器的最低转速要控制在15r/min以上，磁粉离合器其输入和输出转速之差需要设置在 15r/min以上（即无论磁粉离合器还是磁粉制动器滑差转速都需要在15r/min以上）。 滑差转速较低，会使内部磁粉分布恶化，导致无法得到稳定的扭矩性能，或者会延长启动后达到规定扭矩所需的时间。 此外， ZKB、ZKG、ZX型磁粉离合器·制动器可从5r/min左右的滑差转速起使用。 (3) 滑差功率（发热量） 由于磁粉离合器·制动器通常是在连续滑差状态下使用，受滑差热影响，磁粉离合器·制动器的温度会上升。温度上升值受使用零部件耐热温度的限制，因此根据不同机型规定了允许连续滑差功率（发热量的允许值）。即，在该允许值范围内运行时，可以在长时间稳定的状态下使用磁粉离合器·制动器。相反，超过该允许连续滑差功率使用，会导致磁粉离合器·制动器损坏，请务必加以注意。 滑差功率（发热量） P （W）可由下式计算。 P＝0.105×T×Nr （W） T ：扭矩（N·m）；
磁粉制动器磁粉更换的方法解说
磁粉制动器-磁粉更换方法，磁粉使用寿命分析，由东莞台机磁粉制动器离合器公司技术部免费提供，仅供参考、交流之用。（转载时请留下来源官方:东莞台机） 磁粉制动器主要是靠磁粉来传递扭矩，其使用寿命跟磁粉的使用直接相关。而磁粉是一种消耗品，因此它的使用寿命直接影响了整个磁粉刹车器的运转与性能，也包括后续生产的工作。磁粉的使用寿命直接受磁粉刹车器的运作时间、负载、温度（不能超过90摄氏度）、频率的影响，由于磁粉刹车器的内部是密封性比较强，一但运转起来其内部与表面就会产生温度。运转的时间越长，磁粉刹车器内部及表面的温度就越高，另外，如果负载的重量越多，需要的转矩就越大，运转频率越高，磁粉的消耗速度越快。 注意，磁粉刹车器散热工作一般仅靠两个铝后盖（自冷式或者风冷式），或者是其它的散热装置。磁粉刹车器散热类型最为常见的自冷式、水冷式两种，自冷式即由磁粉刹车器本身装置的铝壳盖来进行散热和周边风流环境，而水冷式则依靠水来使用磁粉刹车器内部与表面温度下降，从而提供磁粉的使用与性能。这两种散热方式的主要目的就是降低磁粉刹车器内部与表面的温度，提高磁粉刹车器与磁粉的使用寿命和性能以及工作效率。磁粉制动器、离合器的磁粉更换方法如下，仅供参考之用。 另外，磁粉刹车器的磁粉使用寿命跟磁粉其本身质量的好坏也有直接的关系，质量越好，磁粉使用寿命越久，性能越能发挥出来，磁粉质量越差的话，其使用寿命与性能发挥当然就会下降很多。正常的情况下磁粉的使用能达到6000～8000小时，前提是不超荷负载、冷却到位、转矩以及滑差功率都在额定范围内。 磁粉制动器-更换磁粉的方法如下： 1、首先找个架子或者其它物件用来支撑起磁粉制动器，并磁粉制动器的输出轴朝下放置
磁粉离合器应用指南
磁粉离合器应用指南 一、磁粉离合器概述： 磁粉离合器及制动器是利用电磁效应下的磁粉来传递转矩的，具有激磁电流和传递转矩基成线性关系、响应速度快、结构简单、无冲击、无振动、无噪音、无污染等优点，是一种多用途性能优越的自动控制元件，广泛应用于各种行业中机械的加载、制动以及卷绕系统中收卷和放卷的张力控制。 一般应用示意图(用于张力控制)： 放卷： 放卷的张力由放卷装置中的磁粉制动器的制动转矩控制，随着卷绕物的卷径的不断减小必须不断减小制动转矩，图中用张力检测器来检测卷绕物的张力，由张力控制仪自动控制磁粉制动器的转矩，使张力恒定。 收卷： 收卷速度正常比物料的线速度快，所以磁粉离合器工作在滑差状态，张力由磁粉离合器的转矩来控制，为了保持张力的恒定，必须按卷径的大小来增加或减小磁粉离合器的转矩。 特点： 激磁电流与转矩成线性关系: 磁粉制动器的转矩跟激磁电流的大小基本成线性关系，通过改变激磁电流的大小可以任意调节控制转矩的大小。
稳定的转速----转矩特性 当激磁电流保持不变时，转矩将会稳定地传递，不会受到转速变化的影响。此特性用在张力控制上，只需要调节激磁电流便能准确地控制转矩，从而达到控制张力的目的。 有效的散热装置及其负载特性： 连续滑动摩擦免不了发热，磁粉离合器、磁粉制动器有完备的散热装置，其中定子水冷和定子转子双水冷产品可以满足大功率滑差的需要。 产品的散热条件一定时，产品所允许的最大滑差功率是定值，其转矩和转速可以在一定范围内相互补偿。当然转矩和转速都不可超过其最大值。 例：FZJ-10型磁粉制动器： 其滑差功率p=8KW,当其转矩M=100Nm使用时： n=9550*p(kw)/M(Nm)=780rpm 即转矩为100Nm时，转速不能超过780rpm. 如转速在n=1500rpm时连续运行，则允许转矩为 M=9550p/n=9550*8/1500=51Nm 即如转速提高为1500rpm时，转矩只能在51Nm下连续使用 控制功率小： 磁粉离合器、磁粉制动器是利用电磁效应下的磁粉来传递转矩的，可以用很小的电功率控制很大的传递功率，很容易用电子线路和计算机控制，可以很方便地应用于各行各业中。 快速响应特性： 磁粉离合器、磁粉制动器因其固有的结构特点确定了该种产品的无响应时间、转矩上升时间及转矩下降时间都极短，此特性决定了磁粉离合器、磁粉制动
磁粉制动控制系统参考
磁粉制动控制系统一、可编程控制器硬件配置 二、符号表
注释： ●PQW322是输出给变频器的模拟量输入端子1~4的，给出的值是频率设定值。而变频器 的参数已经设置好了，请做实验时不要动。 ●PQW320是输出给磁粉制动器的供电电源，电压范围是0~24V，即PQW320输出一个 可调的电压，供给磁粉制动器，这样磁粉制动器就会输出可调的制动转矩，这里制动转矩可以作为电动机的可变负载来使用。注意，电压不要太大，否则会抱闸。 ●M0.0~M1.0是S7300的内部变量，如果将其改成I1.0~1.7则变成了输入变量了，这样就 可以通过外部接入按钮来启动和控制电机的运行了。 ●I0.0是码盘电机转速输入端子，电机转一周，I0.0会有一个脉冲，通过对I0.0脉冲累加， 就可以得到电机的转速反馈。 ●变频器将电流反馈通过模拟量输入模板存入PIW218中，经过量程转换可以得到电机定 子电流大小，从而对电流进行监控。 三、设计任务 ●通过输入端子I1.0~I1.7实现对电动机和磁粉制动器的控制。参考程序中的M0.0~M0.7 的作用，自行分配地址。 ●完成输入模版与按钮模块的接线，其他接线不要动。 ●在设计文档中说明模拟量输入模板上的接线方法，该模拟量模板的使用方法。（需要查 模板手册SM331），具体说明以下内容：1、模板的量程设置在哪里？硬件和软件两个方面。2、地址分配是多少？3、模拟量是电流还是电压，量程范围是多少？4、接线示意图。 ●基本的输入输出信号如下，需自己定义地址分配，原则上参考程序中的M0.0~0.7。 ?输入数字信号有：手动启动开关，停止开关，正转开关，反转开关，速度1选择开 关，速度2选择开关，速度3选择开关（自己可以再增加），当按下速度选择开关 时，会有对应的频率设定值送给变频器，调节电机的转速。当这三个速度选择开关 均未打开时，PLC进入自动调速模式，由PID调节器自动调节。磁粉制动器加载 开关，当打开磁粉制动器加载开关时，PLC会给磁粉制动器通电，使其产生制动 转矩。 ?制动转矩选择开关1,2,3分别对应不同的制动转矩。即当开关1打开时，选择较小 的负载力，2选择中等的负载力，3选择较大的负载力等。 ?模拟输入信号有：变频器反馈回来的电机的定子电流，通过SM331的PIW318送 入PLC。 ?电机转速反馈由I0.0输入PLC，通过数脉冲数可计算得到转速。 ?数字输出信号有：正转，反转，复位。 ?模拟输出信号有：频率设定值对应的电压，控制磁粉制动器制动转矩的电压。 ●控制任务 ?打开正传开关则正转，反转开关则反转。打开停止开关，则停止。（这里可省掉启 动开关） ?当打开手动启动开关后，这是选择速度开关123可以选择以一定的速度运行电机。 ?当手动启动开关断开后，处于自动控制状态。 ?当打开磁粉制动器加载开关后，可以给磁粉制动器加载。制动选择开关123分别对 应不同的制动转矩。90per finished
磁粉离合器使用说明书—天机传动
磁粉离合器使用说明书—天机传动 磁粉离合器与磁粉制动器应用于收卷和放卷中连续滑动使用时，磁粉的寿命会因使用条件以及相对滑动速度等情况而变化，比如磁粉制动器与磁粉离合器的表面温度过高、负载过重、受潮、油水分侵入内部等情况。但通常在容许连续滑差功率下使用时，在额定电流下降低扭矩时的磁粉制动离合器的磁粉寿命约能达到5000到8000小时左右。 在额定扭矩下使用时，由于磁粉制动器与磁粉离合器可以连续滑动使用，因而可以廷长使用寿命。另外，就算是相同的滑差功率，当滑动转速以及相对转速持续为较高状态情况下，则对磁粉的寿命时间有缩短的倾向，因此建议请尽量设定较小的相对转速。一般而言相对于容许连续滑差功率，如果能在较为良好的条件下使用，也可以廷长磁粉的使用寿命。在50%容许连续滑差功率条件下进行使用时，磁粉离合器的磁粉使用寿命就会相对达到约2倍以上。
型號TJ-POC-B0.6KG 1.5 KG 2.5 KG 5 KG10 KG20 KG40 KG 定格转矩（N-m）6122550100200400电流（A）0.9 1.0 2.0 2.3 2.5 2.5 3.0允许转速（r/min）1500150015001500150010001000功率（W）701502303606008601300 外形尺寸 D140152186220290336398 L110126122155177197239 法兰盘联结 尺寸 D1(g7)60657090110130135 D2758085105130150160 L13333445 L2891012141515 d1*深度M5*8M6*9M6*10M6*12M10*14M10*15M12*15 空心轴联结 尺寸d(H7)16202530354550 b(F8)5688101414 L344495164778391 L43344897 止口支撑尺 寸 D3(g7)8590100120150170180 D4100105115140180190210 L513141517202123 L624292636414243 d2*深度M5*10M6*12M6*12M6*14M10*15M10*16M12*19 由天机传动提供
磁粉制动器的优劣可以从这些方面体现
磁粉制动器的优劣可以从这些方面体现 磁粉制动器是根据电磁原理并利用磁粉来传达转矩的，其传达之转矩与激磁电流基本成线性关系。因此，只要改变激磁电流之大小，便可轻易地控制转矩之大小。正常情况下，在5%至100%的额定转矩范围内，激磁电流与其传达之转矩成正比例线性关系。 磁性粒子是一些体积微小而高磁化及耐磨耗的铁粒子,每粒铁粒子体积大约40微米;当磁性线圈不导电时,转矩不会传导于离合器或磁粉制动器.将线圈磁通,就由于磁力的 作用产生硬化现象,而吸引磁粉,连续滑动之间会从离合器 或制动器传达转矩.成份:主要成份--铁，钴，镍用途:适用于分条机，复膜机，涂布机，印刷机械，食品机械，制袋机械等设备的磁粉离合器，制动器，单轴，双轴，空心轴等,可以恢复张力，平衡力矩。
你知道从哪些方面可以分辨磁粉制动器的优劣吗？下面天机传动就来给您具体讲解一下吧。磁粉制动器设有励磁线圈，软磁质料友好隙四周线圈组成磁路。紧张由主动转子，从动转子，牢固支持三部门组成。在主动转子和从动转子之间添补着一些软磁性磁粉。 磁粉制动器 1、磁粉制动器的主动部门是做高速运转的，必将产生很大的热量，因而磁粉必须有较好的耐热性和耐磨性。 2、当电流断开时，则磁粉为无激磁状态，离开对制动器的控制。决定磁粉制动器的优劣要害是磁粉性能的优劣，磁粉的导磁率越高并且剩磁越少，磁粉制动器的控制特性越好。
3、当线圈通电时电流便在磁路中创建了磁场。主动件和从动件之间的磁粉就连接成链状，这时由于各部件之间的摩擦就可以转达转矩。鼓励电流越大，则事情间隙中的磁感到强度增大，电磁吸力加大，转达的转矩变大；反之，则转达的转矩变小。调治激磁电流的大小，则能调治转达转矩的大小。
磁粉式离合器更换磁粉方法及工作原理
关于磁粉式离合器更换磁粉方法介绍及磁粉式离合器工作原理 包括磁粉离合器与电磁离合器系列比较 磁粉式离合器其主要是利用磁粉导电后的特性（磁链）来传递转矩，离合器工作原理较为简单，当磁粉式离合器的线圈通电时，将生产磁场，磁力线通过间隙而将磁粉吸住，此时，从动轴与主动轴一同回转即启动。当切断电流时，磁粉又恢复自由，离合器即处于分离状态。 在特点方面磁粉式离合器具有接合平稳、动作迅速、运行可靠，使用寿命较长，并可以远距离操纵，结构简单、安装方便等。由于磁粉式离合器本身的构造、材料等因素，导致其重量比较笨重，缺点就是重量比较重。磁粉式离合器均采用DC24V（直流电）较为安全，即使用手触碰也不影响到人身安全。转矩还可以自由调节（在额定值的范围内），可以用使用张力控制器来调节转矩的大小来获得理想的转矩。 另外，如果需要磁粉更换时，更换的操作方法也比较麻烦，需要比较专业的人士来操作。因此很多磁粉式离合器的用户需要更新磁粉时，都是致电向厂家咨询具体的操作方法（如何更换磁粉的方法）。 在为磁粉离合器换磁粉前，先简单介绍下磁粉。磁粉是磁粉离合器必备的材料，属于一种消耗品，转矩传递就主要靠它来执行。磁粉的使用寿命会受质量、荷载、工作时间、以及温度等因素的影响，如果磁粉使用的时间没达到预期，肯定是有原因，要么质量不行，要么超负载使用，要么其周边温度太高等等原因，都有可能。 需要为磁粉离合器换磁粉时请务必按正确的方法来操作，首先将磁粉离合器的输出端朝下放置（自行弄个架子来支承）。请用准备好的工具依次将端盖、挡盖的几个固定螺栓拧松，再取下定子。然后将旧的磁粉清理干净，此时要注意内壁周边是否有其它凸点物，如有发现也一并处理掉。最后请按定额目数放置新的磁粉，然后装置定子、固定挡盖、固定端盖。以上操作都完成后，请对磁粉离合器进行试运转一段时间，如有无异常出现并且工作稳定时，再投入使用。 提示：以上所针对的仅是双出轴磁粉离合器换磁粉简单的方法，便是不包括空心轴磁粉离合器。在更换磁粉前，建议向天机磁粉离合器生产厂家进行咨询操作步骤及注意事项再进行换磁粉。 更多详细的介绍可参考：https://www.360docs.net/doc/f718709373.html,/news.aspx?nid=333 磁粉离合器、制动器系列与电磁离合器、制动器系列的比较： 在外形尺寸方面：磁粉离合器、制动器整体比较大，电磁离合器、制动器的较小；在重量方面：磁粉离合器、制动器比较重，电磁离合器、制动器的比较轻； 在扭矩控制：磁粉离合器、制动器配合张力控制器使用，控制起来极为方便容易，而电磁离合器、制动器的扭矩控制起来较为困难； 在连接功率：磁粉离合器、制动器连接功率比较大，电磁离合器、制动器连接功
磁粉制动器工作原理详细介绍
磁粉制动器TJ-POD简介 磁粉制动器TJ-POD是根据电磁原理和利用磁粉传递转矩的。其具有激磁电流和传递转矩基本成线性关系的特点。在同滑差无关的情况下能够传递一定的转矩，具有响应速度快、结构简单、无污染、无噪音、无冲击振动节约能源等优点。是一种多用途、性能优越的自动控制元件。现已被广泛应用于造纸、印刷、塑料、橡胶、纺织、印染、电线电缆、冶金、压片机以及其他有关卷取加工行业中的放卷和收卷张力控制。磁粉制动器还经常被用于传动机械的测功加载和制动等。磁粉制动器和磁粉离合器TJ-POD经常配对使用。 磁粉制动器TJ-POD用途 1、缓冲起动，停止用：利用连结时的圆滑特性及定转矩特性达到缓冲起动和停止。 2、连续滑动、张力控制用 3、转矩限制器用 4、高速应答用 5、动力吸收用 6、定位停止用 7、模拟负载用 磁粉制动器TJ-POD特点 1、可以轻松进行大范围的控制。 2、可以达到连续滑动运转。 3、可以得到安定的扭力。 4、无鸣叫音。动作面的滞滑现象会发生于摩擦方式，但是在此不会出现，而且也不会发出连结音，所以运转相当安静。 5、热容量很大。由于使用了耐热性优越的磁粉及运用了理想的冷却方法，即使是过于严酷的连续滑动运转，也可以安心使用。 6、可以达到平顺的连续及驱动状态。由于静摩擦系数和动摩擦系数几乎一样，所以完全连结时不会产生震荡，可以因应负载加减速度。 磁粉制动器使用注意事项 1、请注意湿气。磁粉受潮的话，性能会变得不稳定，所以要特别小心，不要让油或水分侵入内部。特别是安装于齿轮箱时，油分会透过轴部侵入内部，所以要用薄膜完全封住。 2、请注意表面温度。连续运转所造成的表面最高温度为运转时90度以下，超过该数值时，耐久性会大为降低。请务必以上述界限温度为标准，使用时务必保持在所容许的滑动工作率之内。内部磁粉：铁钴镍磁粉80目-400目 如何选择磁粉制动器.磁粉制动器的选型一般以所需传达最大转矩为依据来选定，并同时注意保证实际滑差功率小于磁粉离合器、制动器的允许滑差功率。计算公
磁粉制动器_天机传动
天机磁粉制动器(离合器)的应用与特点说明 纺织机专用：（TJ-POD型磁粉制动器） 磁粉制动器被广泛应用于纺织机、印刷机、电线电缆设备、分条机、分切机等，随着现代工业科技的发展TJ-POD磁粉制动器系列也被广泛应用于金属处理机械领域。其中金属处理机械类之一镀膜机就适用TJ-POD磁粉制动器，镀膜机的材带能否稳定的镀膜取决于张力的稳定。那么退绕单元想获得稳定的张力，就得需要用到TJ-POD磁粉制动器与张力控制器以及张力检测器为装置来传送稳定的张力。 镀膜机专用： 把TJ-POD磁粉制动器装置在镀膜机的退绕单元上，由张力控制器根据张力检测器检测出带材的张力产生的张力信号进行反馈控制。此外，考虑到安装场所的危险因素，需要另装置保险架，并由TJ-POD 磁粉制动器与张力检测器以及保险架同时使用。TJ-POD磁粉制动器用于镀膜机的主要作用是传送稳定的张力给退绕单元，确保均匀的镀膜。磁粉制动器是安装在退绕辊上时控制薄膜的张力，其主要作用是可以淜动状态时，通过改变激磁电流的大小可任意改变滑动转矩，所以它无需要机械制动那样繁覆调整。另外在低速可能会造成转矩不稳定，因此在选购台湾天机磁粉制动器型号时请注意。 选型问题： 通常在典型应用的张力控制系统中所使用的磁粉离合器、制动器的选型时，必须考虑扭矩、转速、滑差功率这三点因素。 1、扭矩：计算扭矩的最大值、最小值，确认是否处于可以控制的范围内。磁粉制动器与磁粉离合器的扭 矩可控制范围为额定扭矩到产品的空转扭矩之间范围。 2、转速：磁粉离合器与磁粉制动器的最高转速应控制在允许的转速以下。磁粉制动器的最低转速应为 15r/min以上，磁粉离合器时输入和输出的转速差为15r/min以上。 3、滑差功率：由于张力控制时磁粉离合器、磁粉制动器是在连续滑差状态下使用，因滑差热会使磁粉制 动器与磁粉离合器本体的温度上升。运转时的发热量必须控制在所使用机型的允许连续滑差功率以下。4、 产品特性： 1、稳定、准确的可控性：通过调节激磁电流就能十分方便的控制转矩。且转矩随激磁电流呈良好的线性关系，与激磁电流在相当广阔的范围内成正比。 2、响应速度性能高：激磁电流的变化使磁场强度产生相应变化，其过程无任何机械动作，几乎在接通电源的同时，就有转矩产生。 3、由于转矩是随激磁电流和磁场的建立而建立，是经一段极小的无响应时间后，从零开始，基本上按指数规律上升的。因此不但反应迅速，而且在磁粉制动器、离合器启动/制动的过程中无冲击、无震动、无噪音。 4、运行安全性好：采用无滑环的线圈静止式结构，馈电可靠、无火花，安装使用方便、安全可靠。 5、结构合理性：采用优质的材料，非磁饱和型结构和合理的磁路设计，产品体积小，转矩大、响应时间短、线性范围宽、转矩回差小，并选用优质的磁粉，耐磨损、耐老化。加之精心设计的散热结构，更使得产品热容量大、使用寿命长、允许在严酷连续滑差状态下长期运转、可靠性高。 应用领域： 磁粉制动器TJ-POD与POC磁粉离合器系列的应用领域极为广泛，其中包括电线电缆设备行业的高速押出机、高速绞线机、挤出生产线、无轴放线架、单绞机、双绞机、裁线机、串联生产线、绝缘生产线等等，同时气动制动器也是电线电缆设备行业最为常见的制动器之一。磁粉制动器更广泛应用于印刷、包装、纺织机械领域的自动压平模切机、自动糊折合机、单张纸胶印机、自动模切机、薄膜贴合机、分条
PB型磁粉制动器使用说明书
PB 型磁粉制勤器使用^明害 橘造及工作原理 袍费篇合卷朋刹励暴屈由傅勤重元（■入料）和提助票元（愉出常）合并而成.在两翅单元之R ）的空俺，填有微粒状的蕴翰（幢植 大的40谜米）?密悴料丽不尊南日4 即却不秋#尚励愉御嫌干群酣融 但如果牌纪利磁雨.眦由干磴力的作用而期引磁时 摩十建化理廉。在述靖滑始之曲骨 IS 赖炬傅踵海照BiA 、由， ?B 酋合腾理 KlftHttil,就由于破力的作用暮生硬化 琨象，而啜引磁软.迥携舟勤之尚由彼雌 含襦戒刮财谷傅建曲矩 癌所钏财器的内部遂辘及JL 昨原遑，大践上典嘘粉雌舍器近侦「莎操白相同的博曲 也需要注怠一船'就是基本用法 上.甬窘是有一定批分别 至干用户地司那一嫡崖品,剧妻祖其不同生崖携的 磕筋雕合器及村励鼻可分局呻出酣式（圆C ）及空心和!式雨科（成D ）雨加 一栅而言，空心航式的希衲哉小.而所需破化力 （磁命力）亦比伸出输式小，但是由于空心袖式的＜6性^■是藏在偷部鲍竹上.所以需要通遇滑母■刷磁相反. 在伸出俐式最含器或制励餐,磁性蛾圈慎佃由毕元之冏专小空隙（BBC ）,所以需求触大的磁化力，因此浇檀及腹身皱嵇亦格 料增大，怛所需部入袖的弛验蜓亦相庵at 小。 圈A 脱赠原理 如斑杖经削上下不榔曜畤，牌炬 不舛埒现孑翻台矗成制勃器
磁粉制勤器主要技彳标参敷 MODEL PB- O.fl PB-1 S PB-2.5PB-S PB-10PB-20PB-4。 建惟株炬1"rrJiH-nil1 0,归 1.2( 1￡) 2 5125)5(50}io(ioa)40400} 客郦?A(A) 0. 6 (却0河l由2：$ 2 d 2.7 3 5 1*FVJ P^ilW-IS 22.5 305H 5 57.B 64.5 洲畤宅敕仔； rwjn；i*i Njirwin-- a \ 0 1 n.ip0 13 a冗Q 37 0 A 情咛距 Wr~if—□liaAr!u|H.Gi:i a L'> 1.0*10^ 1.34*10 3.S*10 ' D.5MC * 3 5"时9,15*10^ 2. r io filfi(Pa) 2,1O* 3,〔0* S* 0riO 6H0' E* 10* *1嘲仙功率国量四ymi fl 卜0.20 20 4Ofi 1.1 1.62C fklfl 峋口村-i3* no 25C 瑚700 i iao 1900 ?8DO AflWelgM(feg> 2.7 5 2g 14 53453100 ■夏 *11—t 2^*1 FamU 2,1&C0 破场重■'HBA怕］10 ?Q3360 皿225 370 Di I2f> 1&2 ■E口239 2?6 32 T切 D2IW1?6 16Q 19C 260301365 4242电74 IUU11U uj 皿64 64 78100140 150 200 L Lg1321551勇239 27B 汹外L1as 跆43 55 睫69 92 L2fi9阳ton133 1r7 由g 2S4 民13Ll1517 3023303B 寸 Fxlerior donre- isions L4 [7J>5 5 部耶53 TO L51514 5 1 %21 &3240 d{h7) 12 15 2025 30 3S 45 H《如115.517222?33 38.5 48.5 Wi P7) H n710 12 V安。7P*fi：MO ZP'fil Mg 8P'1O Mirri R <-M6'lP-10L 6 IWe^PM ；L 6 M10B1 .5"SL H ::P F- S?超1/B P4 3/fi ?PB安装簸例（如圈） 1. 言青将托座的嵌合部位嵌入安装板、加以固定。 2. 制动器。由和MB由的速结一定要使用强性耦合器，而 且。由奥。由之^的同心度、直角度等必殖休持在所使用 的强性耦合器之容言午值簸圉内。 3. 迅［行皮带盘等的安装日寺，言青保持在容言午翰重 PB
磁粉离合器,磁粉离合器使用注意
磁粉离合器 法兰风冷式磁粉制动器 磁粉离合器 磁粉离合器是根据电磁原理和利用磁粉传递转矩的。具有激磁电流和传递转矩基本成线性关系。在同滑差无关的情况下能够传递一定的转矩，具有响应速度快、结构简单、无污染、无噪音、无冲击振动节约能源等优点。是一种多用途、性能优越的自动控制元件。 磁粉离合器、磁粉制动器产品特性 ●激磁电流与转矩成线性关系 磁粉离合器、磁粉制动器是根据电磁原理并利用磁粉来传达转矩的，其传达之转矩与激磁电流基本成线性关系。因此，只要改变激磁电流之大小，便可轻易地控制转矩之大小。正常情况下，在5%至100%的额定转矩范围内，激磁电流与其传达之转矩成正比例线性关系。 ●稳定的滑差转矩 当激磁电流保持不变时，其传达之转矩不受传动件与从动件之间差速（滑差转速）之影响，即静力矩与动力矩无差别。因此可以稳定地传达恒定之转矩。此特性若运用于张力控制，则用户只需调节激磁电流之大小，便能准确控制并传达所需转矩，从而简便、有效地达到控制卷料张力的目的 ●磁粉离合器应用范围 由于磁粉离合器、制动器具有以上特点，现已被广泛应用于造纸、印刷、塑料、橡胶、纺织、印染、电线电缆、冶金以及其他有关卷取加工行业中的放卷和收卷张力控制。另外磁粉离合器还可用于缓冲起动、过载保护、调速等。磁粉制动器还经常被用于传动机械的测功加载和制动等。 磁粉离合器选型 ●磁粉离合器的选型一般以所需传达最大转矩为依据来选定，并同时注意保证实际滑差功率小于磁粉离合器的允许滑差功率。 计算公式如下： 实际滑差功率P=2×3.14×M×n/60=F·V(单位：W) 式中：M ----- 实际工作转矩（N·m） F ----- 张力（N）
磁粉制动器工作基础学习知识原理
磁粉制动器工作原理 磁粉离合器磁粉制动器产品特性 ●激磁电流与转矩成线性关系 磁粉离合器、磁粉制动器是根据电磁原理并利用磁粉来传达转矩的，其传达之转矩与激磁电流基本成线性关系。因此，只要改变激磁电流之大小，便可轻易地控制转矩之大小。正常情况下，在5%至100%的额定转矩范围内，激磁电流与其传达之转矩成正比例线性关系,如图A。 ●稳定的滑差转矩 当激磁电流保持不变时，其传达之转矩不受传动件与从动件之间差速（滑差转速）之影响，即静力矩与动力矩无差别。因此可以稳定地传达恒定之转矩。此特性若运用于张力控制，则用户只需调节激磁电流之大小，便能准确控制并传达所需转矩，从而简便、有效地达到控制卷料张力的目的,如图B。 磁粉离合器磁粉制动器应用范围 由于磁粉离合器、制动器具有以上特点，现已被广泛应用于造纸、印刷、塑料、橡胶、纺织、印染、电线电缆、冶金以及其他有关卷取加工行业中的放卷和收卷张力控制。另外磁粉离合器还可用于缓冲起动、过载保护、调速等。磁粉制动器还经常被用于传动机械的测功加载和制动等。 磁粉离合器磁粉制动器选型
●磁粉离合器、磁粉制动器的选型一般以所需传达最大转矩为依据来选定，并同时注意保证实际滑差功率小于磁粉离合器、制动器的允许滑差功率。 计算公式如下： 实际滑差功率P=2×3.14×M×n/60=F·V(单位：W) 式中：M ----- 实际工作转矩（N·m）F ----- 张力（N） n ----- 滑差转速（r/min）V ----- 线速度（m/s） ●在无变速机构的情况下，卷绕材料所需的最大张力与最大卷绕半径的乘积应小于磁粉制动器的额定转矩。此外，磁粉离合器的选择还与其位置有关系：在滑差功率匹配的前提下，把磁粉离合器放在高速级，则可以选择较小规格的离合器，其体积、成本也相应下降。当小规格磁粉离合器不能匹配，而需较大磁粉离合器时，应将其置于传动机构的中部或后部，以增大工作转矩降低滑差转速。 ●磁粉离合器、磁粉制动器在散热条件一定时，其滑差功率是一定值，因此其实际工作转矩与转速可以相互补偿，即滑差转速提高时，则许用转矩将相应下降，但最高转速不得高于其许可转速。 例：FZ100磁粉制动器，其额定转矩M=100N.m,滑差功率P=7KW 则额定转速n=9550*P/M=9550*7/100=668.5r/min 若实际滑差转速n=1500r/min(式中9550为常数系数) 则许用转距应为M=9550*P/n=9550*7/1500=44.6N.m （式中：9550为常数系数）
磁粉制动器
磁粉制动器 使机械中的运动件停止或减速的机械零件。俗称刹车、闸。制动器主要由制动架、制动件和操纵装置等组成。有些制动器还装有制动件间隙的自动调整装置。为了减小制动力矩和结构尺寸，制动器通常装在设备的高速轴上，但对安全性要求较高的大型设备(如矿井提升机、电梯等)则应装在靠近设备工作部分的低速轴上。 有些制动器已标准化和系列化，并由专业工厂制造以供选用。 电磁制动器是现代工业中一种理想的自动化执行元件，在机械传动系统中主要起传递动力和控制运动等作用。具有结构紧凑，操作简单，响应灵敏，寿命长久，使用可靠，易于实现远距离控制等优点。 它主要与系列电机配套。广泛应用于冶金、建筑、化工、食品、机床、舞台、电梯、轮船、包装等机械中，及在断电时（防险）制动等场合。 使机械运转部件停止或减速所必须施加的阻力矩称为制动力矩。制动力矩是设计、选用制动器的依据，其大小由机械的型式和工作要求决定。制动器上所用摩擦材料（制动件）的性能直接影响制动过程，而影响其性能的主要因素为工作温度和温升速度。摩擦材料应具备高而稳定的摩擦系数和良好的耐磨性。摩擦材料分金属和非金属两类。前者常用的有铸铁、钢、青铜和粉末冶金摩擦材料等，后者有皮革、橡胶、木材和石棉等。 利用电磁效应实现制动的制动器，分为电磁粉末制动器和电磁涡流制动器，电磁摩擦式制动器等多种形式. ①电磁粉末制动器：激磁线圈通电时形成磁场，磁粉在磁场作用下磁化,形成磁粉链,并在固定的导磁体与转子间聚合，靠磁粉的结合力和摩擦力实现制动。激磁电流消失时磁粉处于自由松散状态，制动作用解除。这种制动器体积小，重量轻,激磁功率小,而且制动力矩与转动件转速无关，可通过调节电流来调节制动扭矩，但磁粉会引起零件磨损。它便于自动控制，适用于各种机器的驱动系统。 ②电磁涡流制动器：激磁线圈通电时形成磁场。制动轴上的电枢旋转切割磁力线而产生涡流。电枢内的涡流与磁场相互作用形成制动力矩。电磁涡流制动器坚固耐用、维修方便、调速范围大；但低速时效率低、温升高，必须采取散热措施。这种制动器常用于有垂直载荷的机械中。③电磁摩擦式制动器：激磁线圈通电产生磁场，通过磁轭吸合衔铁，衔铁通过联结件实现制动。 另外还细分为干式单片电磁制动器干式多片电磁制动器湿式多片电磁制动器等等。 还有制动方式又可分为通电制动和断电制动。 电磁制动器是一种将主动侧扭力传达给被动侧的连接器,可以据需要自由的结合,切离或制动,因使用电磁力来作动,称之电磁离合器,制动器,具有响应速度快,结构简单等优点。 电磁制动器功用： 电磁制动器是使机器在很短时间内停止运转并闸住不动的装置；制动器也可在短期内用来减低或调整机器的运转速度。 电磁制动器使用安装注意事项： 1、请在完全没有水分、油分等的状态下使用电磁制动器，如果摩擦部位沾有水分或油分等物质，会使摩擦扭力大为降低，制动的灵敏度也会变差，为了在使用上避免这些情况，请加设罩盖。 2、在尘埃很多的场所使用时，请将制动器全部放入箱中。60KGM以下的