支撑梁拆除方案(通用)
本专项施工方案严格按照业主要求和现场实际情况进行编制。并在人员、机械、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下进行编制。
我公司对此专项施工方案的编制高度重视，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在经过实地勘察，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下，成立编制专题小组，集思广议、博采众长，力求本方案切合工程实际，思路先进，可操作性强。
(1) 《基坑支护施工图》。
(2)我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度。
(3) 《施工现场暂时用电安全技术规范》 (JGJ46-88)。
(4) 《建造施工安全检查标准》 (JGJ59-99)。
(5) 《建造工程项目管理规范》 (GB/T50326-2001)。
技术准备方面，首先必须认真做好实地勘察工作，对所拆除的构筑物结构情况都必须有较为详细的了解；
在对所拆除的构筑物结构进行细致了解的基础上，制定切实可行的拆除措施；对临近建(构)筑物，根据现场情况做好各项保护措施；
做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底
是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便更科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工；
拆除支撑时做好对主体梁板的产品保护措施，在地下室负1层底板施工完成后，砼强度达到设计标准(设计强度的80%)要求，方可进行拆除工作施工。在支撑梁拆除前必须在已浇筑的混凝土楼板上面铺设木模板或者钢板，覆盖每道支撑梁外扩 3m范围。
3.2.1控制目标：
控制施工范围，确保周围建造及设施的安全。
控制施工时间，尽量不扰民、少扰民。
控制粉尘飞石, 确保人员安全。
控制施工噪声, 尽可能减少噪声扰民。
3.2.2方案选取
根据本工程特点、现场环境条件及相关各方对工期的要求，结合施工现场的实际情况，为了保质按时完成支撑拆除工作，本工程施工拟采取如下两种拆除方案：
(1)挨近武珞路主干道部份支撑梁采用分段切割大型吊车整体吊装外运法拆
除。
(2)其他部份采用空压机人工现场破碎方法拆除。
3.2.3施工组织安排
(1) 按总包单位与设计的程序安排，配合主体结构的施工进度划分区域，分块、逐段、逐根进行拆除。结合本工程的实际情况，我单位预采用挪移脚手架作为操作面，拆除支撑梁采取从北向南拆除。先拆除八角撑后主撑的方式进行，当总包单位负1层底面钢筋混凝土梁板达到养护期后开始搭设脚手架并开始拆除工作，拆除工期约需12天。清运钢筋混凝土块工作在实施拆除的第二天即开始同步进行。
分支撑梁采用分段整体切割，用大型吊车(200吨)吊装到运输车上运送到指定地点后再进行破碎拆除，清运工作在破碎结束后当天完成。
(2)支撑、腰梁拆除时，先拆除联系撑、角撑，使原支撑的应力按要求逐步均衡释放。
(3)拆除时，甲方及监理部门以及基坑监测单位应随时对基坑进行监测，发
现异常情况及时采取加固措施，以确保在安全前提下完成支撑拆除工程。
(4)每天的支撑梁拆除时间，根据协调会上各单位负责人商议后确定，破碎
前作好安民告示工作和做好警示以及控制范围工作。
4.1.1操作前准备：
首先将支撑梁 (挨近武珞路主干道部份) 按吊车能吊装的整体分量及运输车能装载长度进行分段并做好标记，先破除分段部位支撑梁的混凝土，保留并不破坏支撑内钢筋，并做好吊车吊装前的准备工作。
:4.1.2吊车就位：
吊车安装位置选择坚硬地面，并应尽量远离基坑边缘，吊车支撑脚下应铺设枕木和钢板，由专业期中作业人员检查认可后方能进行吊装作业。
4.1.3 起重设计校核及吊索具计算选型
在吊装切割的支撑梁之前，必须先根据吊装的分量，结构等认真分析计算，设计合理的吊装配置。在吊索具选择时，要通过具体的计算公式，对照各种型号钢丝绳的允许应力，方可确定下来。在计算时要考虑拆减系数、不均衡系数、动载系数和安全系数等。
4.1.4 吊装步骤
(1)吊装前的准备工作：在吊装前，必须做好全面子细的检查核实工作。检查设
备安装基准标记、方位线标记是否正确；检查设备的吊耳是否符合吊装要求。
(2)在各项准备工作彻底做好的情况下，就开始准备吊装工作了。在专业起重工
的指挥下，由专职气焊切割工割断支撑梁砼破碎部位的钢筋，在起重工的指挥下将切割下来的支撑梁吊装至预先准备好的运输车上外运破碎。
4.2.1施工准备：
(1)设置脚手架，脚手平台采用φ48×3.5 钢管搭设，脚手平台搭设顺序为：基底平整→立杆→大横杆、小横杆、搁栅→ 旧木模→防护栏杆→密目安全网片。在脚手平台立管下垫方木或者槽钢，以确保脚手架底部均匀受力及稳定性。在离地200mm 处应设置一扫地杆。
(2)支撑拆除时应在底板已浇筑好的负二层地下室顶板上铺设旧木模或者竹跳板、钢板等，以防掉落的混凝土碎块破坏地下室顶板结构实体。
4.2.2 机械到位
切割机及相关施工设备利用塔吊吊装到所需部位，有专职人员安装，并保证其使用的安全性。
4.2.3 拆除混凝土
4.2.4 钢筋及废渣清理
为确保支撑梁拆除的施工进度，支撑梁拆除的废渣计划平板车运输。当拆除完支撑梁后，将楼板面上废渣装到反斗车上，再运用吊车或者塔吊运输到挨近地面出土口的基坑边。其余较细小的废渣用人工清理到人力斗车上，再运至基坑边。4.2.5 废渣外运
在工地大门口设置出土口，在基坑边放置一台弃运车将已堆放在基坑边的混凝
土废渣挖运装入自卸汽车，由自卸汽车外运处理。
进入施工现场的人员，必须配戴安全帽。凡在 2m 以上高处作业无可靠防护设
施时，必须使用安全带。在恶劣的气候条件下，严禁进行拆除作业。
当日拆除施工结束后，所有机械设备应停放在远离被拆除支撑梁(部位)的地方。施工期间的暂时设施，应与被拆除支撑梁(部位)保持一定的安全距离。
逐级实行安全技术交底，严格实施安全“三宝”的使用和检查制度；把施工安全作为头等大事来抓。
开工、收工统一指挥、监督工作人员遵章作业，循序渐进，随时解决施工中
的隐患。
坚决禁止酒后作业，如发现酒后作业必须强制其住手工作，离开施工现场。
癫痫病、心脏病、高血压等及身体不适合高处作业的人员严禁上岗操作。
施工现场暂时用电必须按照国家现行标准《施工现场暂时用电安全技术规范》JGJ46-88 的有关规定执行。夜间施工必须有足够照明。
电动机械和电动工具必须装设漏电保护器，其保护零线的电气连接应符合要求。对产生振动的设备，其保护零线的连接点不少于两处。
拆除工程施工过程中，当发生重大险情或者生产安全事故时，应及时排除险情、组织抢救、保护事故现场，并向有关部门报告。
建造基础破碎拆除时，挖出的砼渣应及时运浮现场或者清理出工作面，在基坑
边沿 1m 内严禁堆放物料。
建造基础暴露和破碎时，发生异常情况，必须住手作业。查清原因并采取相应
措施后，方可继续施工。
为搞好现场文明施工和管理，认真贯彻执行市府文件“武汉市关于加强建设工
程文明施工管理暂行规定”进行施工，项目部须将规定内容张贴、宣传，做到人人重视，个个互相监督，搞好现场文明施工。
施工现场周围封闭严密，施工现场大门处设置施工标牌，以免影响四周环境，门口设保卫室，所有人员均凭胸卡进出场。
现场要加强场容管理，使现场做到整齐、干净、节约、安全、施工秩序良好。
在现场出入口设洗车槽。对进出车辆进行冲洗，防止将泥土等带到道路上。如有污染，应派专人对场外道路进行清扫。
清运渣土的车辆应在指定地点停放。清运渣土的车辆应封闭或者采用苫布覆盖，出入现场时应有专人指挥。清运渣土的作业时间应遵守有关部门的规定。
拆除工程施工时，设专人向被拆除的部位洒水降尘。
拆除工程完工后，应及时将施工渣土清运出场。
落实防火安全责任制，建立义务消防组织，明确责任人，负责施工现场的日常
防火安全管理工作。
根据拆除工程施工现场作业环境，制定相应的消防安全措施；保证充足的消防
水源，配备足够的灭火器材。
拆除建造时，当遇有易燃、可燃物及保温材料时，严禁明火作业。
6.2.1 检查时间
项目文明施工管理组每周对现场作一次全面的文明施工检查。公司生产技术部门牵头组织质安部、办公室、材料部、设备科等对项目进行—次大检查。要求每次检查评分达到 90 分以上。
6.2.2 检查内容
施工现场的文明施工执行情况。
6.2.3 检查方法
项目文明施工管理组及公司文明施工检查组应定期对项目进行检查。除此之外，还应不定期地进行抽查。每次抽查，应针对上一次检查出的不足之处作重点检查，检查是否认真地作了相应的整改。对于屡次整改不合格的，应当进行相应的惩戒。检查采用评分的方法，实行百分制记分。每次检查应认真作好记录，指出其不足之处，并限期责任人整改合格，项目文明施工管理组及公司文明施工检查组应落实整改的情况。
：
序号机械、工具名称型号规格单位数量用途
1 安全带付70 安全防护
2 气焊设备套8 切割钢结构、钢筋
3 空压机10 立方台 3 钻孔、拆除、余泥归堆装运
4 自卸汽车15t 辆 1 清运砼渣
5 反斗车1m3 台 4 清渣归堆、清运砼渣
本工程要求工期很紧，要在保证质量和安全的基础上， 确保施工进度， 以进度 网络图为依据， 按不同施工阶段、 不同专业工种分解为不同的进度分目标，以各项 技术、管理措施为保证手段，进行施工全过程的动态控制。
本工程支撑梁拆除分区分层控制施工， ，具体施工顺序为：东南角 →西南角→
东北角→西北角，确保按计划在梁板浇筑后指定日历天内完成该层支撑的拆除任 务。
序号 工种 数量 工作内容 1 砼破碎工 16 打凿大的砼块 2 气焊工 4 负责切割钢筋 3 汽车司机 4 运砼块
4 反斗车司机 1 运砼块
5 吊车司机 1 支撑梁吊运
6 起重工 2 支撑梁吊运 7
杂工
20
负责搬运砼块至装运地等
清渣归堆
支撑梁分段吊装
人力斗车
汽车吊 4
台 1 200 吨 6
7
台
按施工阶段分解，突出控制节点。
以关键路线和次关键路线为线索，以网络计划中的起止点、里程碑为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则。达到保证控制节点的实现。
按专业工种上分解，确定交接时间。
在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。
工程开工前，必须严格根据工期要求，提出工程进度计划，并对其是否科学、合理，能否满足合同规定工期要求等问题进行认真细致论证。
在工程施工进度计划的控制下，施工过程，坚持逐周(日)编制出具体的工程施工计划和工作安排，并对其科学性，可行性进行认真的推敲。
工程计划执行过程，如发现未能按期完成工程计划，必须及时检查分析原因，即将调整计划和采取有效措施，以保证工程施工总进度计划的实现。
施工进度计划的控制是一个循序渐进的动态控制过程，施工现场的条件和情况千变万化，项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析原因，并系统分析对后续工作会产生的影响。调整有施工管理经验的人员担任管理工作，并针对技术、质量、安全、文明施工，后勤保障工作配置专职人员主抓分项工作。
建立严格的《工序施工日记》制度，逐日详细记录工程进度、质量和工地洽商等问题，以及工程施工过程必须记录的有关问题。
坚持每周定期召开一次由工程施工总负责人主持，各专业工程施工负责人参加
的工程施工协调会议，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工外部关系，解决工程施工内部矛盾，对其中有关施工进度的问题，提出明确的计划调整意见。
各级领导必须“干一观二计划三”，提前为下道工序的施工，做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地紧凑有序地施工。对于影响工程施工进度的关键项目、关键工序，主要领导和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程进度计划的实现。
在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如技术、资金、机械、人力、气候、组织协调等，要保证目标工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素，其中从技术措施入手是最直接有效的途径之一。
劳动力配置：在保证劳动力的条件下，优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备与管理。以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面根据施工条件及时组织抢工期及实行双班作业。
机械配置：为保证本工程的按期完成，我们将配备足够的中小型施工机械，不仅满足正常使用，还要保证有效备用。此外，要做好施工机械的定期检查和日常维修，保证施工机械处于良好的状态。
资金配备：根据施工实际情况编制进度报表、根据合同条款申请工程款，并将预付款、工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，使施工能顺利进行。
后勤保障：后勤服务人员要作好生活服务供应工作，重点抓好吃住两大难题，工地食堂的饭菜要保证品种多、滋味好，同时开饭时间要随时根据施工进度进行调整。
1、建立以项目经理为组长，技术负责人为副组长，施工员、安全员为组员的
安全管理组织机构。
2、依据“管生产必须管安全，安全生产人人有责”的原则和公司有关安全管
理体系文件，建立安全生产责任制。
3、建立安全教育制度、安全技术交底制度和安全检查制度。
4、编制安全专项施工方案，制定安全操作技术规程。
5、与施工班组签订安全生产协议书。
1、项目经理
对项目安全生产、环境保护负总领导责任；贯彻落实国家有关安全和环境法律
法规、公司安全、环境管理体系文件；组织识别、评价危（wei）险源和环境因素；制定项目安全和环境管理目标、指标；组织制定和实施项目安全和环境管理方案、
应急救
援预案、规章制度和操作规程；组织安排项目管理人员的安全、环境管理工作，做好计划、布置、检查、总结、评价工作；与施工班组签订安全生产协议书；不违章指挥；时常组织进行安全检查，消除事故隐患，制止违章作业；对上级部门提出的安全、环境隐患积极组织整改；组织对现场管理人员和作业人员的安全、环境意识、纪律和技术教育；发生事故及时上报，并认真分析事故原因，提出和实施改进措施。
2、项目技术负责人
对项目安全生产、环境保护负技术领导责任；贯彻落实国家有关安全和环境的
技术标准和规范；协助项目经理贯彻执行安全、环境规章制度；组织编制施工组织
设计、施工方案、操作规程及安全技术措施，并负责组织实施和监督检查；负责向施工员进行重大或者关键的安全技术交底；组织员工培训和学习有关安全技术规程
和
规章制度；及时解决施工中的安全、环境技术问题；参加安全、环境事故的调查分析，制定改进技术措施；组织有关人员研究改善安全生产条件和环境保护状况。
3、项目施工员
对所管工程的安全生产和环境保护工作负直接责任；严格遵守安全、环境规章制度；组织实施安全、环境技术措施，对班组进行书面安全技术交底；对施工现场搭设的脚手架、龙门架和机械设备等安全防护装置、设施组织验收，合格后签字方能使用；不违章指挥；组织新进场工人的三级安全教育，组织工人学习安全操作规程，教育工人不违章作业；认真消除事故隐患，发生安全、环境事故要即将上报，保护好现场，参加事故的调查与处理。
4、项目安全员
对项目安全生产、环境保护负监督检查责任；参加项目安全、环境措施的制订工作；认真做好日常安全、环境检查，做到预防为主，监督实施各项安全、环境技术措施和技术交底，制止违章指挥和违章作业；遇有严重险情，有权暂停生产并组织人员撤离，及时报告领导处理，对不听从劝阻的，应越级反映；催促、指导、检查各施工班组搞好班前、班后安全活动，总结、交流、推广安全生产和环境保护经验，配合有关人员搞好新进场工人安全教育培训；负责安全生产、环境保护的宣传工作；参加脚手架、龙门架和机械设备等各种安全、环境设施的验收工作；参加事故和未遂事故的调查分析；监督安全资料的记录、采集、整理、归档和保管工作。
5、项目材料员
贯彻执行公司有关材料管理制度；负责各种安全、环境设施所需材料、设备及防护用品的供应工作；对供应商或者出租单位进行评价，选择合格供应单位；负责对安全设备及防护用品的进场验收、复试、贮存和记录的工作，并做好检验和试验状态标识，确保未经检验或者检验不合格的产品不得投入使用；负责对进场材料按场容
标准化要求堆放，消除事故隐患；定期对安全防护用具、设施及配件进行检查，对不合格、破损或者达到报废期限的，要及时进行更新替换。
6、项目设备员
贯彻执行公司有关机械设备管理制度；参加设备的购置和租赁工作，保证设备的生产许可证和产品合格证齐全；对设备安拆单位的资质和人员资格进行评价；参与制订并监督实施设备安拆的专项方案；组织设备进场检测、验收，确保未按规定检验或者检验不合格的设备不得投入使用；组织设备的维修、保养工作；检查操作人员的持证上岗和安全操作；负责设备定期安全、环境检查，对存在问题进行纠正落实；负责做好设施、设备的安全防护和安全警示标志；建立设备管理档案台帐。
7、项目资料员
贯彻执行公司有关文件管理和记录管理制度；负责文件和资料的收取、发放、标识、保管和回收处理；建立受控文件清单，对失效或者作废文件进行回收或者标识；负责安全资料的采集、整理、归档和保管。
8、班组长
对本班组工人在生产中的安全和健康负责；认真执行安全生产和环境保护的规章制度，遵守安全操作规程；对新工人进行岗位安全教育，组织本班工人学习安全生产规程；时常进行安全检查，发现问题及时解决及时上报；发现违章作业即将制止；认真执行交接班制度，遇有不安全问题，在未排除之前或者责任未分清之前不交接。发生工伤事故，要保护现场，抢救伤员，即将上报；带领本班工人积极参加应急救援演练，掌握急救的基本知识和器材使用方法。
9、操作工人
遵守劳动纪律，执行安全规章制度和操作规程；保证本岗位地点和设备、工具的安全，正确使用防护用品；学习安全知识，提高操作水平；及时反映、处理不安
全问题，积极参加事故抢救工作；有权拒绝接受违章指挥，对忽视工人安全、健康的错误决定和行为提出批评或者控告。
本项目的主要伤害有：高处坠落、物体打击、触电、机械伤害、火灾等
1、安全教育
作业人员进入新的岗位或者新的施工现场前，必须接受三级安全教育，建立教育记录，包括：
a) “新工人入场三级安全教育汇总表”(AQ2.5.1)；
b) “新工人入场三级安全教育登记表”(AQ2.5.2)；
c)“公司(第一级)安全教育记录”(AQ2.5.2.1)；
d)“项目部(第二级)安全教育记录”(AQ2.5.2.2)；
e)“班组(第三级)安全教育记录”(AQ2.5.2.3)。
所有进场作业人员均应接受三级安全教育，并亲自签名。
在采用新技术、新工艺、新设备、新材料和调换工种时，作业人员应接受相应的新技术操作和新岗位安全教育，建立“变换工种安全教育登记表” (AQ2.5.3)。
作业人员应学习《建造安装工人安全技术操作规程》，懂得本工种安全技术操作规程，建立“作业人员安全教育培训登记表”(AQ2.5.4)。
现场人员应按当地政府部门的要求，参加安全教育和考试，办理“安全卡”。
2、持证上岗
项目经理、专职安全员必须持有项目经理、安全员岗位证书，取得“建造施工企业管理人员安全生产考核合格证书”方可担任相应职务。安全生产考核合格证书
有效期为 3 年。
特种作业人员(架子工、起重工、电工、电焊工、气焊工等)必须通过专业技术培训取得岗位操作证，并每两年进行 1 次复审。
3、安全技术交底
开工前，项目经理、项目技术负责人应将施工方法、安全技术措施等情况向项目部管理人员进行交底。
项目施工员或者安全员应向施工班组、作业人员进行分部 (分项)工程的书面安全技术交底，双方签字确认。交底应形成“分部(分项)工程安全技术交底表”(AQ2.4.2)以及“分部(分项)工程安全技术交底汇总表”(AQ2.4.1)。施工班组所有作业人员均应接受安全技术交底，并亲自签名。
安全技术交底工作要与施工技术交底同时进行。交底内容应包括危（wei）险岗位的操作规程、违章操作的危害。
4、安全设施验收
施工现场的安全设施搭设完毕以后，经验收合格并挂牌或者标识后方可投入施工使用。例如：外脚手架、满堂脚手架、模板、临边洞口防护设施和施工现场暂时用电设施验收后形成“脚手架验收表” (AQ2.10.2.1.1~7) 、“模板工程验收表”(AQ2.10.2.2)、“临边洞口防护验收表” (AQ2.10.2.3)、“施工现场暂时用电验收表”(AQ2.10.2.4)等。
5、定期安全检查
专职安全员负责日常的安全监督检查，将检查情况填写“施工安全日记”
(AQ2.6.2)。发现问题和隐患予以处理和整改。对于违章指挥、违章操作的，应当即将制止，并及时报告项目经理。
项目部应每月进行一次安全综合检查。检查执行《建造施工安全检查标准》(JGJ59-99)，并填写“检查评分表” (AQ2.3.1.1~18)。
项目部、专职安全员在日常检查或者定期检查中发现安全隐患，应即将向班组发出整改要求，填写“项目部安全检查及隐患整改记录表”(AQ2.3.2.1)。
公司每季组织一次安全综合检查，检查执行《建造施工安全检查标准》
(JGJ59-99)，并填写“检查评分表” (AQ2.3.1.1~18)。在高温和台风季节组织防高温中暑、防台风等检查。项目部要做好准备和配合工作，对发现的隐患及时整改。
1、做好施工场地的平面布置，合理安排场内暂时设施，使场地内排水顺畅，严格按照有关文明施工标准进行。
2、材料、构件、设备的堆放要整齐、平稳、不得超高，拆除的模板和废料等，应及时处理，防止跌打伤人。
3、施工现场悬挂醒目的安全标语及安全标志牌。绘制现场“安全警示标志平面布置图”(AQ2.9.1)，按图在施工现场入口处、施工起重机械、暂时用电设施、脚手架、出入通道口、楼梯口、电梯井口、孔洞口、基坑边沿和有害危（wei）险品存放处等危（wei）险部位，设置明显的安全警示标志，并定期检查，形成“
施工现场安全警示标志检查表”(AQ2.9.2)。
4、基坑边沿和各种孔洞、易燃场所及变压器周围，都要设置围栏、盖板和安全标志，夜间设红灯示警。
5、凡进入施工现场，人人要戴好安全帽。高空作业的施工人员，必须系安全带。禁止穿拖鞋，高跟硬底鞋进入施工现场。
6、现场的氧气、乙炔气瓶要分开 5 米以上合理放置，禁止多层堆放。空瓶须分开放置，以防混淆。氧割时要认真清除周围的易燃物质和油类，并离火源 10 米以上，氧气瓶要轻放轻拿，不得碰撞。
7、夜间施工、灯光要璀璨，布置要合理，防护要严密。
8、现场严禁打闹，追逐和开玩笑。
9、施工现场的办公、生活区与作业区分开设置，并保持安全距离；办公、生活区的选址应当符合安全性要求。不得在尚未竣工的建造物内设置员工集体宿舍。
10、施工现场宿舍必须设置可开启式窗户，宿舍内的床铺不得超过2 层，严禁使用通铺。
11、食堂必须有卫生许可证，炊事员必须持身体健康证上岗，并填写“厨房工作人员健康证登记表”(AQ2.13.5)。
现场组成生产安全事故应急救援领导小组，其成员如下：
组长：
副组长：
(1)组长： (项目经理)负责编制事故应急救援预案，对自然灾害、安全生产事故的应急抢险、排险、疏散、救援、救灾所需的一切人员、物资、通讯工具、交通工具、应急措施等的全面组织、协调、指挥工作。
(2)副组长(安全员)：负责编制事故应急救援预案，组织管理人员、工人学习应急救援预案、参加应急演练。当发生自然灾害、安全生产事故后，必须迅速赶赴现场，积极组织相关人员和物资参加应急抢险、排险、疏散、救援、救灾等工作，协助组长协调分工，组长不在时，履行组长职责。
(3)组员：参预编制并熟悉事故应急救援预案。当发生安全事故时，即将报告，即将参加应急抢险、排险、疏散、救援、救灾等工作。施工员、质安员应落实
应急措施；材料员、设备员应组织应急材料、物资进场；治安人员应保护事故现场，维护区域内外治安，核对现场人员及名单。
(1) 事故发生后，现场人员应即将应逐级上报，报告应急救援领导小组组长，组长向公司报告。
(2) 组长全面负责应急救援工作，在事故发生后即将启动应急预案，领导应急小组成员，确保应急措施的落实，并根据事故的严重程度请求救助。
(3) 副组长负责在事故发生后维护事发现场秩序，防止事态扩大，控制好局面，组织现场人员进行抢险、救援和疏散。
(4)组员在事故发生后，在组长、副组长的指挥下，采取救护措施，尽一切力量将损失控制在最小范围。
(5)报警人在报警时应清晰叙述如下几个万面的内容：
① 报告施工现场所在地的地址；
②报告施工现场的进入方式；
③报告发生事故的类型；
④ 报告发生事故所处的方位(是东面或者西面，临近哪一条街等)；
⑤报告事故严重程度 (估计面积)，人员伤亡情况等。
报警中心 110
火警 119
急救中心
交通事故急救120 122
公司总机
(1) 事故发生应保持镇静，切勿惊慌。即将采取有效措施防止事故扩大发生。
(2)事故发生，安全管理组长应根据职责明确分工，并即将向上级有关部门报告。
(3)如事故涉及有关动力用电，应即将控制电源。
(4)保卫、门卫、综合管理员坚守岗位，无关人员不得随意进出。
(5)指挥疏散的负责人应选择安全通道，组织人员撤离危（wei）险区域。
(6)发生伤亡事故时，首先在现场对受伤人员进行急救，以减少伤亡。
(7)应使用现场一切车辆运送伤员，如现场没有车辆，应请用社会上其他车辆或者 120 急救救护车抢救伤员。
(8)在土方开挖过程中遇到有文物要即将住手作业，做好现场保护，及时上报主管部门或者当地公安机关，不得私取。
10.6.1 急救技术
(1)口对口人工呼吸
使病人仰卧，松解衣扣和腰带，清除伤者口腔内痰液、呕吐物、血块、泥土等，保持呼吸道顺畅。救护人员一手将伤者下颌托起，使其头尽量后仰，另一只手捏住伤者的鼻孔，深吸一口气，对住伤者的口用力吹气，然后即将离开伤者口，同时松开捏住鼻孔的手。吹气力量要适中，次数以每分钟 16~18 次为宜。
(2)口对鼻人工呼吸
伤者因牙关紧闭或者外伤等原因，不能进行口对口人工呼吸，可采用口对鼻人工呼吸。方法与口对口人工呼吸法相同,只是把捏鼻改为捏口，对住鼻孔吹气，吹气量要大，时间要长。
支撑梁拆除方案
支撑梁拆除方案 本工程为一层地下车库，基坑支护采用直径800的钻孔灌注桩作围护桩，直径500的水泥搅拌桩作止淤桩。围护桩顶做钢筋混凝土冠梁四周斜角内支撑，顶面标高正负零。内支撑由坑内内支撑系统的竖向立柱桩及钢柱支撑。混凝土强度等级均为C35.支撑梁底距地下室楼面净空为0.7米左右。支撑梁混凝土约1700m3. 在拆除支撑梁前，必须满足下述技术要求：主体结构全部浇捣完成，并经养护后混凝土强度达到设计强度的80%；主体结构与围护桩间的空隙，已用600厚C20素混凝土和回填土充填，形成连续的传力带；汽车坡道处对应的传力钢管满堂脚手架已设置完成；后浇带范围内的传力钢管满堂脚手架已全部设置；主体结构的满堂脚手架已经全部加固完毕。 拆除顺序与主体结构的混凝土浇捣区块顺序相同，即从西北→西南→东北→东南（①区→④区）的次序进行。在支撑的拆除区内必须严格按支撑设计时已考虑的各种工况逐步进行，必须严格执行“先撑后拆”的原则。支撑及冠梁拆除时，按先拆
联系梁，后拆主撑梁再拆除冠梁的方法，分段凿除，利用塔吊吊运等方法拆除水平内支撑。 ①区混凝土支撑拆除时，应从A—6轴开始由外向内逐步分条分段进行，不得从中间多处同时拆除作业。拆除速度以每天拆除2条纵向支撑为宜，对称拆除，防止支护结构因拆撑过快造成内力突变产生过大位移（此原则亦适用其他作业区）。 在拆除支撑及冠梁时，项目部应提请基坑监测单位加强对围护体和周围建筑物的监测。支撑及冠梁拆除采用机械结合人工破障，钢筋、混凝土等碎块由塔吊吊至地面装车外运。为保护已浇楼面板混凝土质量，在拆除支撑及冠梁时，可由专人采用旧模板在梁的投影下衬垫，防止砸坏面层。对于已拆墙体及后浇带暴露钢筋部位，亦应以较坚韧的遮盖物进行保护。 工期根据实际情况确定。 围护桩滑移的应急措施 根据监测信息，如果发现围护桩位移超过警戒值，需要立即采取以下措施：
支撑梁拆除专项方案
融众国际地下室腰梁、支撑撤除方 案 1、编制依据 1.1《围护构造施工设计图》和《围护构造施工设计图》及相关会议纪要和设计图纸； 1.2国家现行有关施工及验收标准、规章、质量技术标准，以武汉地区在安全文明施工、环境保护、交通组织等方面的规定； 1.3我公司在撤除工程施工方面的施工阅历和争论成果及现有的施工治理水平、技术水平、机械设备配套力量以及资金投入力量。 2、工程概况 大楼主体基坑支护主要承受Φ800钻孔桩加内支撑形式，钻孔桩两侧承受旋喷桩加固地基和止水。桩顶设1000×800mm冠梁，主体构造竖向支撑由上到下共设置二道支撑，第一二道支撑承受钢筋混凝土网架支撑,，中间立柱承受600mm×600mm钢格构立柱。 3、撤除施工挨次及工艺流程 3.1撤除施工挨次： 本工程混凝土腰梁、支撑撤除考虑承受人工协作机械撤除，撤除过程中考虑钢筋混凝土构件受力性能及整体支撑体系受力分析，撤除挨次遵循的原则为从受力小处向受力大处撤除，分段按挨次撤除。 3.2撤除施工工艺流程：
4、施工打算及安排 4.1施工设备打算及安排 本工程拟承受的机械有PC120 炮机、BH-12/6 内燃空压机、G10 风镐、QUT25 汽车吊〔起吊力量：50T〕、PC200 挖机、氧气乙炔切割设备及斗车、运输汽车等。 机械材料设备的预备 工程 设备〔材料〕名称数量备注〔型号〕 序号 1 PC120 炮机 4 台进口 2 PC200 挖掘机 2 台1m3 3 大型运输车 4 台16 吨 4 QUT50 汽车吊 1 台起吊力量：50T 5 斗车10 台
6 氧气乙炔切割设备8 台 7 BH-12/6 内燃空压机10 台 8 G10 风镐10 支 9 膨胀剂 5 吨 4.2施工人员打算及安排 组织和劳动力预备 主体围护构造撤除人员打算安排如下表： 工程岗位数量备注 序号 1 现场总负责 1 2 工程技术人员 1 3 治理人员 2 4 工程负责人 1 5 安全员 3 6 撤除施工操作员30 4.3施工工期打算及安排 基坑其次道混凝土支撑、腰梁单层撤除施工作业时间表 4、去除腰梁、作业名称1、腰梁打眼施工2、炮机裂开支撑3、炮机裂开腰梁支撑混凝土渣 块 用时 3 天 4 天 3 天 2 天 共计12 天
支撑梁拆除专项施工方案
支撑梁拆除专项施工方案 Chapter 1: n ns 1.n Basis The n of this document is based on XXX. 2.Scope of Use This XXX. 3.n Principles The n of this document follows the principles of being scientific。practical。and easy to understand. Chapter 2: Project Overview 1.n Basis The project overview is based on the XXX. 2.Project Overview The building to be demolished is a 10-story rced concrete structure with a total area of 5,000 square meters。It was built in 1980 and has been vacant for 5 years. Chapter 3: XXX
1.XXX XXX methods used in this project include XXX。XXX。XXX. 2.XXX The n process will be carried out in stages。starting from the top floor and moving downwards。The estimated n of the project is 6 months. Chapter 4: Safety Measures 1.Safety Measures for XXX XXX。 2.Safety Measures for XXX All XXX used in the project must be XXX。 3.Emergency Response Measures Emergency response measures。such as fire n and control。must be established and XXX the safety of personnel and property. 本支撑梁拆除专项施工方案的编制依据包括工程施工招标文件、合同、施工图纸、支护总平面布置图、《加砂高密度沉淀池基坑支护设计》施工图、施工组织设计、《建筑机械使用安全技术规程》、《施工现场临时用电安全技术规范》以及
支撑梁拆除施工方案范本
支撑梁拆除施工方案 背景介绍 支撑梁是建筑物结构中的一种重要构件，主要承担着承重作用。在建筑施工中，支撑梁通常会在临时支撑工具的辅助下固定在适当的位置以维持结构的稳定，随着建筑工程的进行，支撑梁的承重作用不断减小，最终需要拆除。支撑梁的拆除是一项非常复杂的施工工作，需要精确的计划与操作，才能保证施工质量和安全。 施工方案 一、拆除前准备工作 拆除支撑梁前，必须进行充分的准备工作，包括以下几个方面： 1.制定详细的拆除计划，明确拆除工序、拆除顺序、 拆除方法和拆除过程中需要采取的安全措施等； 2.确定拆除所需的工具和设备，并检查其状态和性能 是否符合要求； 3.对拆除现场进行清理和整理，清除杂物和防止妨碍 拆除作业的障碍物； 4.对拆除现场进行标识和隔离，确保不会引起周围人 员围观或受伤。 二、拆除工作 1. 拆除支撑梁外部构件 在拆除支撑梁前，需要先拆除其外部构件。一般分为以下几个步骤：
1.首先需要拆除与支撑梁相连的外部构件，包括支承 杆、垫板等； 2.如果有需要，在拆除外部构件之前需要进行局部加 固，防止支撑梁整体失稳； 3.拆除外部构件后，需要进行清理和整理。 2. 拆除支撑梁主体结构 拆除支撑梁主体结构是整个拆除过程的关键，需要严格按照详细计划进行操作。主体结构拆除一般分为以下步骤： 1.根据拆除计划，确定拆除的起始点和终点，并确定 拆除的过程和方法； 2.在拆除过程中，需要严格控制支撑梁的下沉速度和 方向； 3.拆除过程中需要随时监测和记录支撑梁的变形和位 移情况，以及周围建筑物的震动情况； 4.如果发现异常情况，需要立即采取应急措施，并暂 停拆除工作，等待进一步处理。 三、验收工作 拆除工作结束后，需要对拆除现场进行清理和整理，并对拆除质量进行验收。主要包括以下方面： 1.拆除现场的清理和整理； 2.拆除所产生的垃圾、废料等的处理； 3.实地检查和验收拆除质量是否达到要求； 4.拆除完成后记录和整理相关文件资料，以备后续使 用。
钢板桩支撑梁拆除方案
钢板桩支撑梁拆除方案 钢板桩支撑梁拆除方案 钢板桩支撑梁的拆除是一个非常重要的工程环节，需要合理安排，采取适当的拆除方法，保证工程的顺利进行，并且确保施工人员的安全。下面是一个关于钢板桩支撑梁拆除的方案，供参考。 1. 施工准备 首先，施工人员需要对工作场地进行彻底的清理，清除杂物和障碍物，以提供一个安全、整洁的工作环境。同时，需要评估和记录现场的实际情况，包括梁的尺寸、形状、材质、支撑情况等。 2. 施工方式选择 根据钢板桩支撑梁的情况，结合实际需要，可以选择手工拆除或者机械拆除的方式。手工拆除适用于一些小型、轻型的梁，可以使用手动工具进行拆除，如锤子、钢刷等。机械拆除适用于大型、重型的梁，可以使用吊车、起重机等机械设备进行拆除。 3. 施工步骤 （1）确定拆除顺序：根据施工计划和实际情况，确定拆除顺序，按照从上到下、从外到内的原则进行拆除，以保证拆除的
安全和顺利进行。 （2）安全围挡：在拆除梁的周围设置安全围挡，防止施工过程中的材料和碎片掉落，造成人员伤害或者财产损失。 （3）切割或拆卸支撑：根据实际情况，使用切割设备或者手动拆卸工具，将支撑梁与钢板桩进行分离。在进行切割或者拆卸操作时，要注意保护好施工人员的安全，并确保操作的准确性。 （4）拆除梁体：根据实际情况，选择合适的工具和设备进行拆除。对于手工拆除，可以使用锤子、钢撬等工具进行敲击和拆卸。对于机械拆除，可以使用吊车、起重机等设备将梁体吊起，并进行拆除。 （5）清理现场：拆除完成后，对现场进行彻底清理，清除拆除过程中产生的垃圾和碎片，在确保安全的前提下，将材料移出现场或者妥善处理。 4. 安全要求 在进行钢板桩支撑梁拆除的过程中，必须严格遵守相关安全规定和操作规程，确保施工人员的人身安全。施工人员应该佩戴符合标准的个人防护装备，包括头盔、安全鞋、防护眼镜等。同时，需要对施工人员进行必要的培训和指导，确保其具备必要的技术和操作能力。 总结起来，钢板桩支撑梁的拆除是一个需要综合考虑多种因素
支撑梁拆除施工方案
支撑梁拆除施工方案 1. 引言 支撑梁拆除是建筑施工中的一个重要环节，需要经过详细的计划和施工方案制定。本文将介绍支撑梁拆除的施工方案，并提供相关的操作步骤和注意事项。 2. 施工准备 在进行支撑梁拆除前，需要进行充分的施工准备工作，包括以下几个方面： 2.1 确定拆除的支撑梁 在进行支撑梁拆除前，需要明确要拆除的支撑梁的位置和数量。通过检查施工图纸和现场实际情况，确定拆除的支撑梁的具体位置。 2.2 安全措施 在进行支撑梁拆除前，必须确保施工现场的安全。应依据相关的安全规范和要求，采取必要的安全措施，包括设置安全警示标志、搭建防护网、通风照明等，确保施工现场的安全。
2.3 设备和材料准备 支撑梁拆除需要使用适当的工具和设备。在进行施工前，需要准备好所需的设备和材料，包括起重机械、手动工具、安全绳索等。确保所使用的设备和材料符合相关的标准和规定。 2.4 人员培训和分工 在进行支撑梁拆除前，必须对参与工作的人员进行相应的培训，并明确各个人员的职责和分工。确保每个人都了解自己的工作内容和操作要求，并严格按照规定执行。 3. 拆除工序 支撑梁拆除一般分为以下几个工序： 3.1 清理周边环境 在拆除支撑梁前，需要清理周边环境，确保没有杂物和障碍物影响施工操作。清理周边环境可以提高施工安全性和效率。
3.2 搭建临时支撑 在拆除支撑梁前，需要搭建临时支撑物，用于替代被拆除的支撑梁，以确保施工现场的稳定和安全。临时支撑的搭建需要按照相关的规范和要求进行，并由专业人员进行。 3.3 拆除支撑梁 拆除支撑梁是整个施工过程的核心环节。在拆除支撑梁时，需要根据具体的情况选择适当的工具和设备，并按照一定的顺序和步骤进行。拆除过程中应注意避免对周边结构和人员造成不必要的影响和危险。 3.4 清理施工现场 支撑梁拆除完成后，需要进行现场清理工作，移除杂物和废弃物，使施工现场恢复整洁。这是为了保持工作环境的整齐和安全，并为下一步施工工作做好准备。 4. 安全注意事项 在进行支撑梁拆除时，需要注意以下几个安全事项：
支撑梁拆除施工方案
支撑梁拆除施工方案 一、前期准备工作 1.熟悉工程图纸和技术规范，了解拆除工程的具体要求。 2.组织施工人员进行安全培训，确保施工人员具备必要的拆除操作技能。 3.制定详细的施工计划，包括施工步骤、工期和所需材料。 4.调查并评估现场环境和现有结构的情况，确定拆除过程中可能遇到 的难点和风险。 5.准备所需的拆除工具和设备，并进行检查和维护。 二、拆除准备 1.清理施工现场，保证场地整洁，清除可能影响施工安全的障碍物。 2.搭建安全防护措施，如搭建围挡和设置警示标识。 3.确定拆除区域的主要支撑点和次要支撑点，并采取相应的加固措施，确保拆除过程中的结构稳定。 三、拆除操作流程 1.拆除次要支撑点：首先，依据梁的结构特征和拆除计划选择拆除点，并提前增设临时支撑措施，保证在拆除过程中的结构稳定。然后，进行次 要支撑点的切割和拆除，采用机械切割或气割等工具进行操作，确保拆除 的安全和有效。
2.拆除主要支撑点：根据拆除计划确定主要支撑点，并采取相应的加 固措施，保证梁在拆除过程中的结构稳定。然后，使用大型起重机等设备，配合专业人员进行起吊和拆除操作，确保拆除的安全性和准确性。 3.处理拆除的梁体：拆除完成后，对梁体进行分类处理。对于回收利 用的梁体，按照规定进行分类存放，并委托专业公司进行回收处理；对于 不可回收利用的梁体，进行无害化处理，如破碎或填埋等。 四、安全措施 1.佩戴个人防护装备：施工人员在进行拆除作业时，必须佩戴符合规 定的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和安全带等。 2.建立安全警戒区：在施工现场周围设置安全警戒区，防止无关人员 进入，保障施工安全。 3.使用合适的工具和设备：选择适当的工具和设备进行拆除作业，并 保持其正常工作状态，防止发生意外事故。 4.定期检查和维护施工设备：对起重机、切割机等大型设备进行定期 检查和维护，确保其安全可靠地运行。 5.严格遵守施工操作规程：施工人员需严格按照操作规程进行作业， 不得擅自改变拆除方式或超负荷操作，确保施工安全。
钢支撑混凝土支撑拆除专项施工方案
目录 一、编制说明 (1) 1.1.编制依据 (1) 1.2.编制原则 (1) 1.3.编制范围 (1) 二、工程概况 (1) 三、混凝土支撑拆除 (2) 3.1.混凝土支撑总体布置状况 (2) 3.2.拆除工艺的选择 (2) 3.3.砼支撑体系拆除施工方法、程序说明及附图 (2) 3.4.吊运 (5) 四、钢支撑拆除 (5) 4.1.施工工艺流程 (5) 4.2.脚手架支撑 (5) 4.3.分级卸力 (5) 4.4.吊运 (6) 五、一期防汛墙拆除 (6) 六、起重设备选择及验算 (6) 6.1起重设备选择 (6) 6.2起重设备平安验算 (6) 七、工期及资源配置 (7) 八、质量保证措施 (7) 九、平安保证措施 (7) 十、文明施工措施 (8) 十一、基坑监测 .......................................... 8一、编制说明 1.1.编制依据 1、《中华人民共和国平安生产法》； 2、《中华人民共和国建筑法》； 3、《建设工程平安生产管理条例》； 4、佛山市汾江路南延线(澜石路至裕和路段)沉管隧道干坞及护岸工程(北岸部分)施工设计图纸； 5、《施工现场临时用电平安技术规范》（JGJ46-2005）； 6、《建筑施工平安检查标准》(JGJ59-2011)； 7、《起重机械平安规程》（GB6067-2010）。 1.2.编制原则 (1)全面响应施工合同，严格遵守施工合同全部条款； (2)满足业主对质量、平安、工期、文明施工等方面的规定和要求，确保高效优质完成本标段内全部工程； (3)综合考虑本工程特点、重点、难点接受先进、科学、成熟、有效的施工方案，并结合公司施工阅历，使施工组织设计具有合理性、全面性、好用性； (4)接受科学合理的监控措施和信息反馈系统指导施工。 1.3.编制范围 主要工程范围包括护岸支护结构钢支撑、混凝土支撑、腰梁及一期防洪墙的拆除。 二、工程概况 本工程支撑钢管位于护岸和主体结构交接的止推段，混凝土支撑梁、腰梁位于护岸基坑内，一期防洪墙位于钢管桩顶。支撑钢管均为标准尺寸，钢管直径Φ630，壁厚16mm，吊装长度39.9米，重量9.4T；混凝土支撑梁（C30）截面为800×1000、600×1000两种规格，腰梁（C30）截面为1000×1000、1200×1000两种规格；一期防洪墙主要为基坑端头段钢管桩顶及向西侧延长段，高4.5m，厚0.5m，长约80米。
支撑梁拆除方案
支撑梁拆除方案 梁是建筑物中承载重量的主要结构之一，而支撑梁则是梁的支撑系统，承担着将梁承载的重量传递到基础上的重要角色。然而，在某些情况下，需要拆除某些支撑梁，如改造建筑、增加空间等需求。在拆除支撑梁时，必须制定合理的拆除方案，确保建筑物的结构安全和稳定。本文将探讨支撑梁拆除方案的重要性及一些常用的技术措施。 首先，支撑梁拆除方案的制定十分重要。拆除支撑梁可能对整个建筑物结构的稳定性产生影响，因此，拆除方案应该经过专业工程师的审查和评估。这些方案必须考虑到一系列因素，包括支撑梁原有的设计，建筑物的整体结构和承重情况，以及拆除后可能出现的负荷重新分布等。制定一个细致、科学的拆除方案不仅能保证安全，还能提高施工的效率。 其次，支撑梁拆除方案应考虑使用适当的技术措施。根据具体的拆除工作需要，可以采用不同的技术来支撑整个过程。例如，对于较小的支撑梁，可以使用人工支撑或局部加固的方式，然后逐步拆除。而对于较大或复杂的支撑梁，需借助专业的拆除设备，如起重机、爆破器材等。选用适当的技术能够有效降低施工风险，并确保拆除过程的顺利进行。 此外，临时支撑是拆除支撑梁时常用的措施之一。在拆除过程中，为了确保建筑物结构的稳定性，可设置临时支撑来分担原有支撑梁的负荷。这可以通过在支撑梁附近设置钢支撑或其他支撑装置来实现。
临时支撑的设计应考虑到负荷和力学性能，并经过严密计算，确保拆除过程的安全。 除了技术措施外，拆除支撑梁还需要进行全面的施工准备工作。施工前，必须对建筑物的结构进行全面检查，发现并记录潜在的安全隐患。同时，应编制详细的施工方案，包括拆除顺序、使用设备、分工和安全措施等。在拆除过程中，还需密切监测承重结构的变形情况，及时调整临时支撑，确保安全可控。 最后，拆除支撑梁后，还需要进行结构的重新修复和加固。在拆除支撑梁后，建筑物的负荷将重新分布，可能会对其他结构构件造成影响。为此，需要进行全面的结构评估，并采取适当的措施来加固受影响的结构部分。这可以包括钢筋混凝土加固、使用钢梁或其他支撑元素等方法，以保证建筑物整体结构的稳定和安全。 综上所述，支撑梁拆除方案在拆除建筑物支撑梁时起着至关重要的作用。制定合理的拆除方案可以确保建筑物的结构安全和稳定，避免意外风险的产生。适当的技术措施、临时支撑、施工准备工作以及后续的结构修复和加固都是拆除支撑梁所必需的步骤。只有全面考虑这些因素，并通过专业的工程师审查和评估，才能确保拆除过程的安全可控，最终实现拆除支撑梁的目标。
支撑梁拆除施工方案
支撑梁拆除施工方案 支撑梁拆除施工方案 一、工程概况 本工程为一处建筑工地，需要对支撑梁进行拆除施工。拆除范围为建筑结构中的支撑梁，共计为X根。支撑梁拆除施工的 目的是为了后续的建筑工程进行空间调整和改造。 二、施工准备 1.制定完善的施工计划和施工方案，明确拆除范围、拆除方法、施工工期等内容。 2.组织专业团队进行施工，确保施工人员熟练掌握拆除技术， 以及安全措施和操作规程。 3.准备所需的施工机械和工具，包括起重机、安全带、钢筋切 割机等。 4.进行现场勘查，了解周边环境和相关设备，为施工做好准备。 三、施工过程 1.搭建施工脚手架，确保施工人员的安全，同时便于施工操作 和物料运输。 2.在拆除区域设置警示标志，提醒周围人员注意安全，禁止无 关人员靠近施工现场。 3.根据实际情况，选择合适的拆除方法，可以采用切割、抽打 等方式。 4.根据拆除范围，采取逐根拆除的方式，确保施工过程稳定和 安全。 5.在拆除梁的底部设置支撑物，防止拆除过程中发生坍塌和倒
塌的危险。 6.在拆除梁的上部设置支撑物，确保拆除后的结构安全和稳定。 7.使用钢筋切割机进行梁的切割，确保切割平整和精确，避免 影响周边结构的安全性。 8.在梁拆除后，对拆除区域进行清理，确保场地干净整洁，便 于后续的建筑工程进行。 四、安全措施 1.施工工人应穿戴好工作服和安全帽，严禁穿拖鞋等不符合施 工要求的服装。 2.施工现场应设立专门的警戒线，限制无关人员靠近施工区域。 3.施工人员严禁在高空作业时饮酒，确保操作的安全性。 4.在施工过程中，要按照规定的工序和方法进行操作，严禁擅 自变动施工步骤。 5.施工过程中，必须对施工现场进行细致的检查和排查，确保 施工环境的安全性。 6.在使用起重机等设备进行梁的拆除时，要确保设备的可靠性 和稳定性，避免设备故障导致的意外事故。 五、施工总结 通过合理的施工方案和严格的安全措施，支撑梁拆除施工顺利进行，拆除范围内的支撑梁被成功拆除。施工现场的危险隐患得到有效控制，人员安全得到保障。施工结果符合预期，为后续的建筑工程进行空间调整和改造奠定了坚实的基础。
围护支撑梁拆除方案
围护支撑梁拆除方案 宁波渔轮厂地块工程 地下室围护系统拆除施工方案 一、工程概况： 本工程位于江东北路西侧，滨江大道东侧，惊驾路北侧。建筑面积138600㎡，其中地下室二层，建筑面积38000㎡ 本工程围护采用钻孔灌注桩加二道内支撑的围护体系，地下室呈四边形，四个角采用角撑支撑形式。 第一道围护支撑梁梁顶标高为－2.50m。围护梁截面尺寸为1400×750mm，支撑梁截面尺寸为（550—850）×750mm。围护梁混凝土强度等级为C30。 第二道围护支撑梁梁顶标高为－7.60m。围护梁截面尺寸为1400×850mm，支撑梁截面尺寸为（650--950）×850mm。围护梁混凝土强度等级为C30。 二、拆除支撑砼实施细则 1、施工前必须熟悉换撑的技术要求，对技术人员、施工人员进行技术交底，以及质量安全和文明施工教育。 2、在拆除支撑梁前，换撑带及相关底板砼应已浇筑完成，确保周边围护不受影响。采用采取PC200破碎机在底板上行走凿除，必须在PC200破碎机履带下铺设麻袋及脚手片或废旧轮胎，确保底板砼不受破坏。 3、环梁、支撑梁下侧铺垫保护层（保养布或脚手片），以确保环梁、支撑梁砼破碎后底板砼不受到影响。角撑部位拆除时
先拆除角部的支撑梁和围护梁，再拆除外部的支撑梁和围护梁。 4、采取必要的技术措施，确保支撑梁施工顺利进行。在确保安全的条件下，加快施工进度。内支撑梁拆除时采用缓慢有序、对称拆除的方式，先凿断挂梁与支撑梁相交部位根部，再依次对称凿断支撑梁中部位置。 5、拆除支撑时，先拆除辅撑，再拆主撑，最后拆围梁，拆除时采用全破碎的方法，不得有超过300的碎块。 6、本工程施工场地十分狭小，施工区域内无空余场地，拆除的砼渣须全部运出。 7、内支撑梁拆除涉及基坑安全，施工前应重点做好基坑变形观测。 8、拆除时不得扰民，在晚上十点到次日六点不得施工，施工前做好安全警示标志，配置专业安全员值班，禁止人员出人。 三、支撑梁拆除方法及进度安排 本工程支撑梁为二道，拆除施工具有高度高、方量大、周边环境复杂、工期紧等施工特点，根据工程实际情况，确定角撑采取PC200破碎机及人工空压机凿修结合进行连续作业，合理安排工作面，分段施工，多班次交叉施工作业。采用PC200破碎机凿除时，须采用70T吊机将PC200破碎机吊到底板或支撑上，起吊前要确保安全。 本工程支撑梁拆除分三段进行施工（西北侧为第一施工段，西南侧为第二施工段，东侧为第三施工段），各段拆除以底板砼浇筑完成后第三天为开始时间，拆除清理施工时间每个角撑均为10天。 四、拆除支撑梁施工顺序
基坑内支撑梁拆除专项施工方案
基坑内支撑梁拆除专项施工方案 1. 项目背景 本次施工项目位于某市区一处正在建设的高层住宅小区内，涉及基坑内加固支撑梁的拆除工作。由于建筑物高度较高，施工难度较大，因此需要专项方案进行施工。 2. 施工方案 2.1 前期准备 在施工前，应做好以下准备工作： •了解建筑物结构和支撑梁的位置； •制定详细的施工计划和施工图纸； •配备必要的施工设备和工具，如起重机、斧子、锤子等； •确保施工现场的安全，搭建围挡，设置标志牌等。 2.2 施工步骤 本次拆除工作分为以下几个步骤： 2.2.1 张拉力杆 在进行支撑梁拆除前，需要先进行张拉力杆，以确保基坑内外压力平衡。具体步骤如下： 1.确定张拉点位置和数量； 2.钻孔，安装钢管； 3.安装张拉器，进行张拉； 4.检测张力是否合适，如不合适，调整张力。 2.2.2 切割梁身 完成张拉力杆后，开始拆除支撑梁。具体步骤如下： 1.施工人员进入基坑内； 2.利用锤子和斧子等工具，切割梁身； 3.将切割好的梁身逐一拆除。 2.2.3 去除支撑梁底座 完成梁身的拆除后，需要将梁底座逐个去除。具体步骤如下：
1.用锤子和斧子等工具，将梁底座分解； 2.抬起梁底座，并使用起重机将其取出。 2.3 安全措施 在施工过程中，应做好以下安全措施： •工人必须全程佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品； •工人必须持有相应的施工证件； •施工现场必须设有警示标志，禁止未经授权人员进入； •施工现场应设有专人负责现场安全； •记录施工全过程，以便事故后的查找。 3. 常见问题及解决方案 3.1 施工中出现支撑不稳定 遇到支撑不稳定的情况，应立即停止工作并采取以下措施： 1.对支撑进行检查，确定支撑是否损坏； 2.检查工人佩戴是否正确，必要时调整； 3.增加支撑数量，提高支撑力量。 3.2 施工现场出现噪音、灰尘等问题 为了避免施工现场出现噪音、灰尘等问题，需要做好以下措施： 1.使用静音型或低噪声的设备； 2.施工现场喷洒水雾，减少灰尘； 3.注意施工时间，避免影响周边居民的生活。 4. 总结 本次基坑内支撑梁拆除工程需要进行专项方案施工。通过前期准备、施工步骤和安全措施的制定和实施，可以确保施工质量和安全。同时，注意解决常见问题，保证了周边居民的生活不受影响，体现了施工文明和科学。
支撑梁拆除专项施工方案
支撑梁拆除专项施工方案 1.施工准备： 1.1安全措施：在施工区域设置明显的警示标志，禁止非施工人员进入。施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，并接受相关的安 全培训。 1.2环境准备：确保施工区域周围的杂物清理干净，以保证施工的顺 利进行。同时，为了防止施工过程中产生的灰尘和碎屑对周围环境的污染，需要做好防护措施。 2.施工方案： 2.1拆除顺序：根据支撑梁的结构特点，确定拆除的顺序。一般情况下，从顶层开始拆除，并逐层向下进行。同时要注意避让其他建筑物或设备，并防止对其造成损害。 2.2拆除工艺：根据支撑梁的材质和结构特点，选择合适的工具和设 备进行拆除。对于较大的支撑梁，可以使用起重机等设备进行卸载并放置 到指定的卸料位置。对于较小的支撑梁，可以使用手工工具进行拆除。 2.3拆除方式：根据具体情况选择合适的拆除方式。常见的拆除方式 有挖掘法、切割法、拆除法等。在选择拆除方式时，要考虑到施工安全、 效率和成本等因素，并确保拆除的结果符合设计要求。 2.4环境保护：拆除过程中要采取措施，防止产生噪音、灰尘、振动 等对周围环境和设备的影响。在进行垂直拆除时，要做好防护措施，防止 坠落物击中周围工作人员和设备。 3.施工操作：
3.1计算支撑梁的重量和位置，并确定合适的起重设备和工具。 3.2清理施工区域，并搭建安全的工作平台或脚手架。 3.3对支撑梁进行拆卸，先拆除与建筑物固定的部分，并逐层向下进行。 3.4拆除完成后，及时清理施工现场，恢复原貌。 4.安全措施： 4.1操作人员必须经过安全培训，并按照相关规定佩戴个人防护装备。 4.2在施工区域设置明显的警示标志，并设立专门的人员负责看护和 疏导。 4.3按照操作规程进行施工，严禁违规操作和擅自更改拆除方案。 4.4遵守施工现场的安全制度，保持施工区域的整洁和顺畅，严禁乱 堆乱放材料和设备。 5.特殊情况处理： 5.1对于密集的支撑梁拆除，可以采用阶梯式拆除的方式，避免一次 性拆除过多的支撑梁导致承重体失稳。 5.2当拆除的支撑梁靠近其他建筑物或设备时，需要采取临时支撑和 防护措施，以防止坠落物伤及其他人员和设备。 5.3若需要进行爆破拆除，必须事先制定详细的爆破方案，并按照相 关规定进行操作。
支撑梁拆除工程方案
支撑梁拆除工程方案 一、前言 支撑梁是一种重要的结构元素，它承担着承重的功能，在建筑工程中起着非常重要的作用。然而，有时候由于设计变更、结构调整或者施工需要，需要对支撑梁进行拆除。支撑梁拆 除工程是一项极具挑战性的工程，需要严谨的计划和安全的实施。本文将从支撑梁拆除前 的准备工作、拆除工艺、安全措施等方面进行详细介绍，以期为相关工程人员提供一些参 考和借鉴。 二、支撑梁拆除前的准备工作 1.方案编制 在进行支撑梁拆除工程前，首先需要编制详细的拆除方案。拆除方案应包括拆除的具体步骤、拆除的时间安排、拆除时需要采取的安全措施以及潜在的风险评估。拆除方案的编制 需要依据相关的法规和标准以及实际场地条件进行综合考虑，确保拆除工程的安全和高效 进行。 2.场地勘察 在编制拆除方案的同时，需要对拆除工程的现场进行详细的勘察。场地勘察应包括支撑梁 的具体位置和结构、周边环境、地下管线、周边建筑结构等。通过勘察可以了解到拆除工 程的现场条件，为制定合理的拆除方案提供依据。 3.风险评估 支撑梁拆除是一项高风险的工程，需要对潜在的风险进行评估。风险评估应包括拆除过程 中可能出现的问题以及可能的应对措施。通过风险评估可以有效地降低拆除工程的风险， 确保工程的安全进行。 4.资源准备 在进行支撑梁拆除工程前，需要充分准备必要的人力、材料和设备。人力准备包括拆除工 人和安全监管人员，材料准备包括拆除所需的工具和材料，设备准备包括提供拆除所需的 机械设备。充分准备好必要的资源，可以保障拆除工程的有效进行。 5.通知相关单位 在进行支撑梁拆除工程前，需要向相关单位进行通知。通知范围包括与拆除工程相关的所 有单位，如业主单位、设计单位、监理单位、施工单位等。通知相关单位的目的是为了与 相关单位协调好拆除工程的实施，确保工程能够顺利进行。 三、支撑梁拆除的工程工艺
支撑梁拆除专项施工方案
................................................. 一、编制依据 (1) 二、使用范围 (1) 三、编制原则................................................... 1 . 一、工程概况 (2) 二、周边环境条件 ............................................... 2 . 一、拆除总体规划 (3) 二、拆除方法 ................................................... 3 一、劳动力投入 (4) 二、机械设备投入 (5) 三、工期安排 ................................................... 5 . 一、拆除期间基坑监测 (5) 二、质量保证措施 (5) 三、成品保护措施 ............................................... 6 . 一、安全生产教育 (6) 二、安全巡查及措施 (6) 三、安全注意事项 ............................................... 7 . 一、危（wei）险因素识别 (9) 二、应急措施 (9) 三、坍塌、崩塌事故应急救援预案 (9) 四、报警救援联系电话 (11)
1 今 本工程施工招标文件、合同、施工图纸； 今 本工程总平面布置图； 今 设计研究院提供的《基坑围护设计》施工图； 今 *******工程施工组织设计； 今 《建造机械使用安全技术规程》 (JGJ33-2001)； 今 《施工现场暂时用电安全技术规范》 (JGJ46-2005)； 今 《建造施工安全检查标准》 (JGJ59-99)实施意见(试行)。 本施工方案只使用于 *******工程基坑支护钢筋混凝土内支撑拆 除的施工。 1 、确保技术方案针对性强、操作性强；施工方案经济、合理。 坚持技术先进性、科学合理性、经济合用性与实事求是相结合。根据 工程地质、 水文地质、 周边环境及工期要求等条件选择最具实用性的 施工方案和机具设备。 2、技术可靠性原则 根据本工程工程特点，依据类似工程施工经验，选择可靠性高、 可操作性强的施工技术方案进行施工。
支撑梁拆除施工方案
支撑梁拆除施工方案 支撑梁的拆除施工是一个非常重要的工程环节，需要综合考虑各种因素。本文将细致地介绍支撑梁拆除的施工方案。 首先，进行拆除工作前，必须进行严格的安全评估和计划。施工人员需了解支撑梁的结构特点，并确定采取合适的拆除方法。同时，要确保所有作业人员具备足够的工程经验和专业知识，以确保施工过程的安全。 在施工前，要制定详细的拆除方案。方案中需要包含以下内容：拆除的具体顺序、采用的拆除手法、所需的工具和设备以及作业人员的分工等。确保所有工作人员都清楚了解整个拆除过程，并采取相应的安全措施。 在实际施工过程中，拆除支撑梁的顺序要从上到下、从内到外进行。首先，拆除上部的零部件，如底座，并一次只拆除一个。拆除零部件时，要注意断裂处的安全稳定，避免发生意外。然后，根据施工方案，拆除连接支撑梁的固定螺栓或焊接部分，确保支撑梁与结构物完全分离。最后，再拆除底部的支撑杆和其他零部件。需要注意的是，在拆除过程中，要注意控制振动和冲击力，避免对周围结构物造成影响。 拆除支撑梁时要使用合适的工具和设备。通常情况下，可以使用电动工具、手工工具以及一些专业的拆除设备。对于较大或较重的支撑梁，可以考虑使用起重机械或其他机械设备进行拆除。在使用工具和设备时，要确保其正常运行和安全可靠，避免发生设备故障或人身伤害。
在拆除过程中，需要严格遵守相关安全规定。所有工作人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋和防护手套等。同时，要在拆除区域周围设置安全警示标志，并做好周边的交通管制工作，确保施工地点的安全。 总之，拆除支撑梁是一个复杂而重要的施工工作，需要综合考虑各种因素。通过制定详细的拆除方案、采用合适的拆除手法和工具、严格遵守安全规定，可以保证施工过程的安全顺利进行。
支撑梁拆除方案
支撑梁拆除方案 一、前期准备工作 1.制定拆除工作方案：根据梁体结构特点、拆除要求以及安全措施，制定拆除方案，明确拆除顺序、拆除方式和所需设备材料等。 2.确定拆除人员：根据工程规模和要求，确定拆除人员，并对其进行培训和安全教育，保证拆除工作的安全和顺利进行。 二、安全措施 1.梁体支撑：在拆除梁体之前，应在下方搭设临时支撑物，确保梁体在拆除期间的安全和稳定。 2.施工区域划分：将拆除区域划分为工作区和非工作区，工作区内设置警示标志，并进行隔离，确保拆除过程中没有人员和车辆进入。 3.安全防护措施：拆除工作必须配备必要的防护装备，包括头盔、安全带、手套等，确保施工人员的人身安全。 4.设备检查：在拆除之前对所使用的机械设备进行检查，确保其正常工作，避免发生设备故障导致意外。 三、拆除方式 1.分段拆除：对长梁体进行分段拆除，避免因梁体过长而拆除困难。 2.动力拆除：可以使用起重机配合钢丝绳等工具进行拆除，确保拆除过程中的安全性和效率。 3.人工拆除：对于细小的部分，可以采用人工拆除的方式，使用手工工具进行细致拆除。
4.支撑拆除：在梁体拆除过程中，根据需要，在梁体下方加设临时支撑物，确保拆除过程的安全。 四、具体拆除步骤 1.梁体测量：对梁体进行测量，确定其长度、宽度和高度等参数，为拆除提供准确的数据。 2.清理工作区域：清理工作区域中的杂物和障碍物，确保施工区域清洁和安全。 3.梁体分段：根据拆除方案，将梁体分成若干段，使用切割设备将梁体切割成相应的小段，以便于后续拆除。 4.起重机搭设：根据梁体的大小和重量，搭设合适的起重机，并将其与梁体连接，准备进行梁体的起吊工作。 5.起吊梁体：根据拆除顺序，使用起重机将一段段梁体起吊，确保起吊过程中的安全。 6.运输梁体：将起吊起来的梁体运输到指定的地点，妥善堆放，以便后续的处理。 7.清理工作区域：在梁体拆除完成后，进行工作区域的清理，清除废弃物和杂物，确保施工区域整洁。 五、安全检查 1.拆除完成后，对拆除现场进行安全检查，确保梁体拆除过程中没有导致安全隐患的问题。 2.对起重机和其他机械设备进行检查和维护，确保设备的正常工作。
内支撑拆除方案
目录 第一部分编制综合说明 (1) 1.工程概况 (1) 2换撑方法选择 (1) 3支撑拆除方法选择 (4) 4.编制依据 (4) 第二部分切割施工方案 (5) 1.拆除工程流程 (5) 2.拆除施工条件分析 (5) 3.切割施工总体部署 (5) 3.1切割拆除流程 (6) 3.2切割施工工艺及步骤 (8) 3.3切割施工中废水处理 (9) 4.施工进度安排 (9) 4.1施工进度分析 (9) 4.2施工进度保证措施 (10) 5.劳动力、设备配置计划 (11) 6.施工组织结构框图 (11) 第三部分质量、进度、安全保证措施 (13) 1、质量保证措施 (13) 3、进度保证措施 (13) 4、安全生产措施及设备操作规范 (14)
第一部分编制综合说明 1.工程概况 XX 一号地下室结构为两层，负二层层高为3.7米，负一层层高为3.6米，乂乂乂乂。基坑支护工程采用搅拌桩止水帷幕+支护桩+混凝土内支撑的形式。 基坑内支撑梁截面尺寸如下表： 内支撑梁面标高为2.15米，内支撑梁底距离负一层楼板结构面约0.7 米。依照内支撑情况，将内支撑划分为如下图所示区域，分别划分 为①〜⑦区，见下图1。 根据基坑支护设计工况要求，内支撑拆除宜在负二层结构及换 撑梁板施工完成后且混凝土强度达到80%后施工。 图1 2换撑方法选择
基础底板到冠梁之间使用素混凝土浇筑，厚度同底板。位置如
下图所示 内支撑拆除前，须采用钢筋混凝土梁进行换撑。换撑梁截面 500X300 （高），纵筋上下各3 16,箍筋8@150 （三只箍），换撑梁做法如下图所示。换撑梁沿地下室外墙楼面每桩设置一根。
支撑梁破除方案
支撑梁破除方案 引言 支撑梁是一种常见的建筑结构元素，用于支撑和分散荷载。然而，在某些情况下，支撑梁可能存在问题，需要进行破除。本文将介绍支撑梁破除的方案及步骤，以确保安全和有效的执行。 背景 在建筑结构设计中，支撑梁被广泛应用于大跨度建筑物、桥梁和其他工程结构中。支撑梁的主要作用是承担和传导荷载，同时保护结构的稳定性。然而，随着时间的推移，支撑梁可能出现老化、变形或破损，导致承载能力下降。为了确保结构的安全，必须采取相应的破除方案。 破除流程 下面是支撑梁破除方案的基本流程： 1. 结构评估 在进行支撑梁破除之前，需要进行全面的结构评估。此评估应由经验丰富的结构工程师或专业机构进行，以确定支撑梁的破损程度、承载能力以及可能存在的安全风险。 2. 破除计划制定 根据结构评估的结果，在制定支撑梁破除计划时，需要考虑以下因素：•破除的时间安排和进度计划 •破除所需的材料和设备 •工人组织和培训 •安全措施和紧急预案 3. 施工准备工作 在进行实际的支撑梁破除之前，需要进行一系列的准备工作，包括但不限于：•清除周围区域，确保没有人员或障碍物危及施工安全 •制定详细的工作方案，并将其传达给所有相关人员 •准备所需的破除工具和设备
4. 支撑梁破除 根据破除计划和准备工作，进行实际的支撑梁破除。具体步骤可能包括：•使用适当的工具和设备移除支撑梁的连接件和固定件 •小心地拆除支撑梁，确保不会对周围结构造成额外的损坏 •随时监测结构的变化，确保破除过程不会引发意外事故 5. 支撑梁替代方案 在完成支撑梁的破除后，可能需要考虑替代方案，以确保结构的稳定性和安全性。根据结构评估的结果，可以选择合适的替代物，如钢梁或其他支撑结构。 6. 结果评估和报告编制 在支撑梁破除完成后，对整个过程进行评估，并编制详细的报告。该报告应包 括破除的步骤、所用材料和设备、破除后的结构状况以及建议的后续措施。 安全注意事项 在进行支撑梁破除时，必须严格遵守以下安全注意事项： 1.确保所有工人都受过必要的培训，并熟悉破除的操作步骤和安全规程。 2.在施工现场设置明确的安全标志和警示标志，以及必要的防护措施和 设备。 3.使用合适的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套等。 4.定期检查和维护使用的工具和设备，确保其正常运行和安全使用。 5.在破除过程中始终保持密切监测，确保结构的稳定性，并尽量避免对 周围环境造成干扰或损害。 结论 支撑梁破除是一项复杂而关键的工作，需要经过充分的准备和评估。通过正确 的步骤和合理的安全措施，可以安全、高效地进行支撑梁破除，并确保结构的稳定性和安全性。在进行支撑梁破除前，请务必咨询经验丰富的结构工程师或专业机构，以获取正确的指导和建议。
支撑梁拆除方案(通用)
支 撑 梁 切 割 方 案 编制时间:20１6年４月2５日
第一章编制说明及编制依据 1.1编制说明 本专项施工方案严格按照业主要求和现场实际情况进行编制．并在人员、机械、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下进行编制。 我公司对此专项施工方案的编制高度重视,召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员,在经过实地勘察,明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下,成立编制专题小组,集思广议、博采众长,力求本方案切合工程实际，思路先进，可操作性强。 １。2编制依据 (1）《基坑支护施工图》。 （2)我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度。 （3)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGＪ46－88）。 （4）《建筑施工安全检查标准》(JＧＪ59—99）． （5）《建筑工程项目管理规范》(ＧB/T50３26-200１)。 第二章施工部署 3.１施工准备计划 技术准备方面,首先必须认真做好实地勘察工作,对所拆除的构筑物结构情况都必须有较为详细的了解； 在对所拆除的构筑物结构进行细致了解的基础上,制定切实可行的拆除措施;对临近建(构）筑物,根据现场情况做好各项保护措施; 做好技术交底工作.本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底,技术交底是
施工企业技术管理的一个重要制度,是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数,以便更科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工; 拆除支撑时做好对主体梁板的产品保护措施,在地下室负1层底板施工完成后,砼强度达到设计标准(设计强度的80％）要求，方可进行拆除工作施工.在支撑梁拆除前必须在已浇筑的混凝土楼板上面铺设木模板或钢板，覆盖每道支撑梁外扩3m 范围． ３.２方案选定 ３．2.1控制目标： 控制施工范围，确保周围建筑及设施的安全. 控制施工时间，尽量不扰民、少扰民. 控制粉尘飞石, 确保人员安全。 控制施工噪声，尽可能减少噪声扰民。 3.2.2方案选取 根据本工程特点、现场环境条件及相关各方对工期的要求,结合施工现场的实际情况，为了保质按时完成支撑拆除工作，本工程施工拟采取如下两种拆除方案: (1）靠近武珞路主干道部分支撑梁采用分段切割大型吊车整体吊装外运法拆除。 (2)其他部分采用空压机人工现场破碎方法拆除。 3.2．３施工组织安排 (１)按总包单位与设计的程序安排,配合主体结构的施工进度划分区域,分块、逐段、逐根进行拆除。结合本工程的实际情况,我单位预采用移动脚手架作为操作面，拆除支撑梁采取从北向南拆除。先拆除八角撑后主撑的方式进行，当总包单位负１层底面钢筋混凝土梁板达到养护期后开始搭设脚手架并开始拆除工作,拆除工期约需12天.清运钢筋混凝土块工作在实施拆除的第二天即开始同步进行。 分支撑梁采用分段整体切割,用大型吊车（2０0吨)吊装到运输车上运送到指定地点后再进行破碎拆除,清运工作在破碎结束后当天完成。