产品流水线自动识别系统设计方案

产品流水线自动识别系统设计方案
产品流水线自动识别系统设计方案

RFID自动识别系统

流水线生产管理解决方案

一、概述

RFID(Radio Frequency Identification)作为一种非接触式自动识别技术,随着被广泛的应用与发展,在工厂车间逐步采用RFID技术越来越受到领导的重视,它可以无缝且不间断地获取从RFID捕获的信息并链接到现有的、已验证和工业加强的控制系统基础结构,与配置RFID功能的供应链协调,准确、可靠的发送实时信息流,从而创造附加值,提高生产率和大幅度地节省投资。

RTLS即 Real Time Location Systems的简称,实时定位系统。

RTLS是一种基于信号的无线电定位手段,可以采用主动式,或者被动感应式。其中主动式分为AOA(到达角度定位)以及TDOA(到达时间差定位)、RSSI(信号强弱),如UWB定位;这种技术手段的特点是定位精度高,不易受干扰;被动感应式采用基于信号强度的方法进行位置解算,如RFID,Zigbee等。这种定位方式容易受到金属物等障碍物的影响,从而出现偏差。

未来世界是一个无处不在的感知世界,室内定位成为一种应用趋势。目前国内RTLS 行业主要用于人员和货物定位。

在生产线各个节点安装RFID读写设备,并在托盘上放置可反复读写的RFID电子标签。这样,当这些托盘经过这些节点的时候,RFID读写设备即可读取到托盘上标签内的信息,并将这些信息系统实时反馈到后台管理系统中,管理者就能及时了解生产线的工作情况,甚至某个产品所处的位置。以便在准确的时间及时传送准确的数据,从而增强生产力、提高资产利用率以及更高层次的质量控制和各种在线测量。

二、系统设计

2.1 系统的总体设计

在车间的两条生产流水线中,可根据机器人的空间距离安装两台读写器,建立两个个数据转接站,主要完成接收机器人发送过来的产品类别数据、托盘的ID信息获取和机器人数据绑定以及数据的整合汇总。在立体库的入口处通道、机器人位置和工件卸除处设置定位传感点,主要完成托盘标签的激活并将该区域的地址代码下发,同时根据任务设置需要改变托盘标签的状态。空托盘进入机器人工作区域后,托盘标签就被定位传感器激活,并与读写器建立数据通信,报告自身的ID及所在位置(由定位传感器下发),机器人将已知的货物类别信息传输给读写器,由读写器将货物类别数据叠加给托盘标签,并同时给机器人递交放行的信号,进行下一个托盘的工作。携带货物的托盘到达立

体库位置时,由控制系统决定入库与否,若需要入库暂存,则由堆码机将托盘从传输带上取下,经过入库通道时,托盘标签再次被定位传感器激活并接收地址码,并与安装在立体库的读写器建立数据通信,报告自身ID、所载货物类别及立体库的出入口标记,由立体库的读写器负责整合数据信息,以备计数统计、查询和处理。若不需要入库暂存,则直接进入到下一道工序。

若需要出库时,由堆码机将携带货物类别信息的托盘放到传输带,在经过出入口通道时会再次被定位传感器激活并下发地址码,读写器可根据托盘标签报告的所有数据信息判别托盘的出入库行为,作为出库的计数统计。

在下一道工序上,托盘上的货物被卸下后,空托盘被转换到托盘回收通道,回收通道的定位传感器再次将托盘标签激活并直接将标签的状态恢复成原始状态(除标签自身ID外不携带任何信息)。

在回收通道上也会被立体库取下入库,工作原理、步骤流程同携带货物。

托盘标签具有自检功能,自己检测电源的容量,在必要时提前发出报警信号。

管理中心可以在任何时间任何地点获知某一托盘的位置、状态和运输工件的类别,同时还可以通过后台数据统计出库存、流水、生产数量及效率。

整个系统配备一台管理服务器及一台管理终端,五台读写器(根据现场需要增加)和九台定位传感器。所有数据都会记录保存在服务器中,可详细的查询历史记录,实时了解情况。

2.2系统拓扑图如下:

读写器

管理终端

系统拓扑图

◆采用最新的实时定位系统,定位精度高,不易受干扰。

◆实施跟踪工作时间区的设备和产品。

◆减少人工带来的错误,自动化相互作用,完全整体化。

◆能够实时监控流水线上托盘以及货物的的位置信息,并通知监控中心后台。

◆蜂窝状子区域定位管理,能够覆盖无限空间范围的人、物。

◆能对机器人(人员)的操作过程、货物调度管理等数据进行分析。

◆快速处理能力强,数据交换快捷。

2.5主要硬件组成

◆RFID标签:

采用有源RFID标签,安装在托盘侧面或底部,可以无限次重复利用,主要参数如下:◆读写器:

视现场情况确定安装位置,连接到以太网,读取通过流水线的标签信息,接收机器人发送的类别信息并写入标签,在发送成功后给机器人放行的信号,主要参数如下:

◆定位传感器

安装在各个不同位的定位传感器对进入既定区域内的电子标签进行激活唤醒,并将位置标记写入标签或改变标签的状态,促使标签与读写器进行通信的数据交换。

参数如下:

?高性能低功耗16bit单片机,8KB程序存储器,256B RAM;

?支持无线或有线串口由上位机控制工作;

?可通过拨码开关设置工作模式货地址码独立工作;

?板载2KB EEPROM;

?125KHz发射频率,OOK 调制载波;发射功率大于3W;

?一个工作状态指示灯;

供电:9-12V/1A DC;

三、项目报价

流水线设计方法

一、单一品种流水线组织设计的内容 单一品种流水线组织设计的一般内容有: ①确定流水线的生产节拍; ②组织工序同期化及工作地(设备)需要量; ③确定流水线的工人需要量合理地配备人数; ④选择合理的运输工具; ⑤流水线生产的平面布置; ⑥制定流水线标准计划指示图; ⑦对流水线组织的经济效果进行评价, 1.计算流水线的节拍 流水线、自动化流水线的节拍就是顺序生产两件相同制品之间的时间间隔,它表明流水线生产率的高低,是流水线最重要的工作参数,其计算公式如下: r=f/n 其中:r—流水线的节拍(分/件),f—计划期内有效工作时间(分),n—计划期的产品产量(件).这里:f=f0k,f0—计划期内制度工作时间(分),k—时间利用系数, 确定系数k时要考虑这样几个因素:设备修理、调整、更换模具的时间,工人休息的时间,一般k取0.9—0.96,两班工作时间k取0.95,则f为: f=fok=306×2×8×0.95 ×60=279072(分) 计划期的产品产量n.除应根据生产大纲规定的出产量计算外,还应考虑生产中不可避免的废品和备品的数量, 当生产线、生产线制造上加工的零件小,节拍只有几秒或几十秒时,零件就要采用成批运输,此时顺序生产两批同样制品之间的时间间隔称为节奏,它等于节拍与运输批量的乘积,流水线采取按批运输制品时,如果批量较大,虽然可以简化运输工作,但流水线的在制品占用量却要随之增大,所以对劳动量大、制件重量大、价值高的产品应采用较小的运输批量;反之,则应扩大运输的批量, 2.进行工序同期化,计算工作地(设备)需要量 流水线的节拍确定以后,要根据节拍来调节工艺过程,使各道工序的时间与流水线的节拍相等或成整数倍比例关系,这个工作称为工序同期化,工序同期化是组织流水线的必要条件,也是提高设备负荷和劳动生产率、缩短生产周期的重要方法, 进行工序同期化的措施有: ①提高设备的生产效率,可以通过改装设备、改变设备型号、同时加工几个制件来提高生产效率; ②改进工艺装备,采用快速安装卡具、模具,减少装夹零件的辅助时间; ③改进工作地布置与操作方法,减少辅助作业时间; ④提高工人的工作熟练程度和效率; ⑤详细地进行工序的合并与分解,首先将工序分成几部分,然后根据节拍重新组合工序,以达到同期化的要求,这是装配工序同期化的主要方法, 工序同期化以后,可以根据新确定的工序时间来计算各道工序的设备需要量,它可以用下式计算:m(i)=t(i)/r 式中:mi—第i道工序所需工作地数(设备台数),ti—第i道工序的单件时间定额(分)包括工人在传送带上取放制品的时间,一般来说,计算出的设备数不是整数,所取的设备数为大于计算数的邻近整数,若某设备的负荷较大,就应转移部分工序到其它设备上或增加工作时间来减少设备的负荷, 3.计算工人需要量,合理配备工人

AI人工智能人脸识别系统设计方案

AI智能人脸识别系统 技 术 方 案 北京XX软件科技 2019年X月

目录 第1章设计背景 (1) 第2章系统方案 (4) 2.1 智能人像比对平台 (4) 2.1.1 系统结构 (4) 2.1.2 设计原则 (5) 2.1.3 人像对比算法 (8) 2.1.4 人像资源库 (10) 2.1.5 软件系统介绍 (12) 2.1.6 移动终端介绍 (18) 2.1.7 网络环境 (19) 2.2 动态人脸监控识别平台 (19) 2.2.1 动态监控数据库 (22) 2.2.2 人像基础比对服务平台 (24) 2.2.3 可用实例分析 (25) 2.3 校园人脸识别系统 (27) 2.3.1 概述 (27) 2.3.2 系统组成 (28) 2.3.3 系统功能 (29) 2.4 系统集成 (31) 2.4.1 集成建设总体原则 (31) 2.4.2 本期集成项目集成规划思路 (52) 2.4.3 项目成果交付 (74) 2.4.4 项目质量服务体系 (77) 第3章售后服务计划 (89)

第1章设计背景 随着国内平安城市、智慧城市项目的深入发展,城市监控的高清化进一步得到普及,摄像机数量大规模增长,使得人脸识别在数据的采集上阻碍大大减小,提升了人脸识别的质量与应用领域。在人脸识别的应用场景中,面部解锁、上班打卡、机场安检等一些场景被不断尝试,成为人脸识别最重要的应用场景。 据统计数据显示,仅在中国大陆,在未来三年内有望形成年销售额过百亿,并在未来十年内则有望形成年销售额过千亿的市场规模。从2010年起,其118个成员国家和地区,必须使用机读护照,人脸识别项目技术是首推识别模式,该规定已经成为国际标准。中国公安部一所正在加紧规划和实施中国的电子护照计划。在技术越来越先进的未来,技术的不断进步势必会倒逼信息安全标准的不断升级,因此包括身份证以及电子护照等证件的升级换代势必会给人脸识别领域带来更多的机会。 目前我公司人脸识别项目系统基于神经网络”深度学习”的模型选择算法,提供人脸布控、人脸比对、以图搜图、轨迹跟踪、白/ 黑名单管理等核心业务功能,克服了传统技术的缺点,可实现重点监控区域人员的快速查找。 1、平安城市:延安市公安局高清视频监控指挥系统,延安市公安局高清视频监控指挥系统建设项目是由延安市公安局负责牵头建设的市府2012年重点建设项目之一。作为市政府数字延安的重要组成部

全自动生化免疫流水线系统

全自动生化免疫流水线系统 政府采购 货物公开招标文件 第一册

北京中兴恒达招标有限公司2017年9月

目录 第一章投标人须知 (3) 第二章附件——投标文件格式 (29)

第一章投标人须知 一说明 1. 招标采购单位及合格的投标人 1.1招标采购单位:系指采购人及其委托的采购代理机构。采购代理机构系 指在中国政府采购网或其省级分网站网上登记的采购代理机构。本次招 标的采购代理机构为北京中兴恒达招标有限公司。 1.2 满足以下条件的供应商是合格的投标人,可以参加本次投标: 1.2.1 在中华人民共和国境内注册,能够独立承担民事责任,有生产或供应能 力的本国供应商,包括法人、其他组织或者自然人。 1.2.2 具备《中华人民共和国政府采购法》第二十二条关于供应商条件的规定, 遵守国家、本项目采购人本级和上级财政部门政府采购的有关规定。1.2.3 从北京中兴恒达招标有限公司正式获得了本项目的招标文件。 1.2.4 符合投标人须知资料表中规定的其他要求。 1.2.5 如经财政主管部门批准可以采购进口产品,将在投标人须知资料表中写 明。但投标人应保证所投产品已在中国关境内并已履行合法报通关手 续。 若投标人须知资料表中未写明允许采购进口产品,如投标人所投产品为 进口产品,其投标将作为无效投标被拒绝。 1.2.6 若投标人须知资料表中写明专门面向中小企业采购的,如投标人所投产 品为非中小企业产品,其投标将作为无效投标被拒绝。 1.3 如投标人须知资料表中允许联合体投标,对联合体规定如下:

1.3.1 两个以上供应商可以组成一个投标联合体,以一个投标人的身份投标。 1.3.2 联合体各方均应符合《中华人民共和国政府采购法》第二十二条规定的 条件。 1.3.3 采购人根据采购项目对投标人的特殊要求,联合体中至少应当有一方符 合其规定。 1.3.4 联合体各方应签订共同投标协议,明确约定联合体各方承担的工作和相 应的责任,并将共同投标协议连同投标文件一并提交招标采购单位。 1.3.5 大中型企业和其他自然人、法人或者其他组织与小型、微型企业组成联 合体共同参加投标,共同投标协议中应写明小型、微型企业的协议合同 金额占到共同投标协议合同总金额的比例。 1.3.6 联合体中有同类资质的供应商按照联合体分工承担相同工作的,按照资 质等级较低的供应商确定资质等级。 1.3.7 以联合体形式参加政府采购活动的,联合体各方不得再单独参加或者与 其他供应商另外组成联合体参加本项目投标。 1.3.8 对联合体投标的其他资格要求见投标人须知资料表。 1.4 凡在法律或财务上不能独立合法经营,或在法律或财务上不能独立于本 项目招标采购单位的任何机构,不得参加投标。 1.5 单位负责人为同一人或者存在直接控股、管理关系的不同供应商,不得 参加本项目投标。 1.6 为本项目提供整体设计、规范编制或者项目管理、监理、检测等服务的 供应商,不得再参加本项目投标。 1.7 投标人在投标过程中不得向招标采购单位提供、给予任何有价值的物

总装流水线优秀设计

“装配流水线”方案 1、装配生产组织概况 XXX产品属于公司是比较典型的小批量多品种订货组装产品。取暖器的零部件生产加工,分为外购标准件、外协件、自制件等,XXXX生产任务主要依据客户订单要求进行备货组装。因此XXX的装配生产组织管理存在的问题比较突出。主要表现在以下几个方面。 a、生产小组包干制,取暖器装配车间完成产品全部装配工序。小组内生产作业随意性大,作业地点不固定,车间现场秩序混乱。 b、工序作业缺乏标准化,同道工序的作业方法、作业时间相差悬殊,产品质量、生产进度控制困难。并且不能建立有效地工时考核标准,生产能力存在较大的不确定性。 c、缺乏基本的市场预测机制,按订单生产。临时订单的插单生产,经常引起整体生产过程的混乱,不能按时交货的情况经常发生。 鉴于“生产小组包干制”的诸多弊端,技术开发部将对取暖器装配生产车间生产运作流程进行重新设计。 2、生产节拍、产能 2.1、装配流水线的生产节拍(DR80-130*18D为例): a、根据工时定额,节拍r=35.217分(2113秒/人), (根据公式:r=F/N < r—流水线的节拍(分/台),F—每日有效工作时 间(分),N—每日产品产量(台) >) b、根据实际生产情况,系数K(我们可除去工人休息的时间等。工作时间 K取0.95,)则F为: F=FOK=7.5×0.95 ×60=427.5(分) (F=F0K (F0—每人每天理论工作时间(分),K—时间利用系数。) 2.2、预估装配生产流水线可实现的产能为: N=F/r= 427.5÷35.217 =12.139台/天/人(按每天工作7.5小时计算,0.5小时休息) N1=F1/r=427.5*23÷35.217 =279.197 台/月/人(按每月工作23天计算)

产品计数器课设1

燕山大学课程设计说明书 产 品 计 数 器

光电计数器的设计 摘要 本系统采用的是以单片机STC89c52为核心的自动计数器。采用反射式光电传感器,将激光发射管与接收管相邻安放,每当物体通过一次,激光就被物体遮挡一次,光电接收管的输出电压就发生一次变化,这个变化的电压信号通过放大和处理后,形成计数脉冲,输入至STC89c52单片机的P1口,通过软件控制用LED 加以显示,便可实现对物体的计数统计。本计数器可将机械或人工计数方式变为电子计数,并且采用LED数码管显示,可适用于诸多行业,以满足现代生产、生活方式的需求。 所谓的光电式传感器是将光信号转化为电信号的一种传感器。它的理论基础是光电效应。这类效应大致可分为三类。第一类是外光电效应,即在光照射下,能使电子逸出物体表面。利用这种效应所做成的器件有真空光电管、光电倍增管等。第二类是内光电效应,即在光线照射下,能使物质的电阻率改变。这类器件包括各类半导体光敏电阻。第三类是光生伏特效应,即在光线作用下,物体内产生电动势的现象,此电动势称为光生电动势。这类器件包括光电池、光电晶体管等。光电效应都是利用光电元件受光照后,电特性发生变化。敏感的光波长是在可见光附近,包括红外波长和紫外波长。市场上的光电计数器采用的光电传感器有摄像头、光电管等,采用的光的种类有普通光和激光,可见光和不可见光等。光电传感器一般由光源、光学通路和光电元件三部分组成。光电式传感器是以光电器件作为转换元件的传感器,光电检测方法具有精度高、应用快、非接触等优点,而可测参数多,光电传感器的结构简单,形式灵活多变因此,光电式传感器在检测和控制中应用非常广泛。 【关键词】计数器光电传感器单片机数码管

611所人脸识别系统设计方案

项目名称:人脸识别门禁管理系统 建设单位:飞机设计研究所 设计单位:吉比特科技

飞机设计研究所 人脸识别门禁管理系统 设 计 方 案

吉比特科技 2013年8月15日 人脸识别门禁管理系统设计方案一、系统概述 随着飞机研究所各项建设的推进,传统的监控管理模式面临着改革的挑战。一方面安全保卫形式的日趋严峻;另一方面是管理机构压缩、人员编制等新的形势向安全保卫工作提出了新的需求。 在飞机研究所的统一安排下,根据技术要求的在区域设置了人脸识别门禁系统,并对系统进行了合理有效的整合,使达到了物防、技防、人防的有机结合。 厂区大门是厂管场所与外界交接的重要部位。为严格控制厂区来访人员、生产区人员出入,防潜入来访人员逃脱,随时掌握厂人员数量,掌握厂来访人员分布情况,实现有效的统一指挥,确保厂管场所的安全,在厂区大门装备智能身份识别管理系统。 厂区门禁身份识别管理系统由以下子系统组成: 1.人脸识别+IC管理系统:采用IC卡加红外人脸识别,双重验证,人脸IC卡 技术根据面相的唯一性、确定性和可分类性的特点,将先进的面相识别技术与智能卡读写技术高度结合,具有面相采集与IC卡读写的全部功能和高效、准确、安全等特点。可严格厂管和控制每个人员进出每道大门的情况; 2.证件识别管理系统:证件识别系统与人脸识别系统配合使用,严格控制外来 人员进出状况,避免来访人员采用其他人员身份进出的可能性;

3.考勤系统:红外人脸识别门禁系统兼有考勤系统,同时也可以根据每道门的 实际情况,仅采用IC卡考勤系统,人脸识别与IC卡管理可以任意组合,方便管理。 4.动态人员分布电子地图:根据人员进入门禁系统记录,采用智能IC卡管理, 形成实时的警力,部人员,外来人员的分布电子地图。 5.门禁综合管理系统:门禁系统具有多种进出区域及时间设置,可设置在规定 时间进入规定区域,否则可报警处理。 6.在访人员面像数据库:利用红外人脸识别技术,将所有在访人员面像录入系 统数据库,严密管理来访人员个人资料。 7.蝴蝶闸进出通道管理:采用红外人脸识别+IC卡双重验证。自动控制蝴蝶闸 开关情况。 二.人脸识别技术简介 科技的进步和经济的发展带来了整个社会生活水平的提高,但同时,各种危害到社会安定和人民的生命财产安全的犯罪也层出不穷,对现有的安防体系提出了新的挑战。因此,采用高科技手段预防和制止犯罪,保证各行业和国家重点部门、重要机构的正常运转已成为安防工作的重要任务。 人脸识别技术:是基于人的脸部特征,对输入的人脸图像或 者视频流,首先判断其中是否存在人脸,如果存在人脸,则 进一步的给出每个人脸的位置、大小和各个主要面部器官的 位置信息。并依据这些信息,进一步提取每个人脸中所蕴含 的身份特征,并将其与已知人脸库中的人脸进行对比,从而 识别每个人脸的身份。包括人脸检测、人脸标准化、人脸比 对、人脸跟踪等容。 红外人脸识别技术优点: 1.非接触性;直观性;良好的获取性; 2.采用红外技术,大大改善对光线强弱变化的适应能力,适用于室

自动流水线

11、流水线 传统的离线式操作方式为:操作员的从上游轨道上拾取主板,将主板放置在测试设备上,按下测试设备的双联“启动”按钮。测试结束后,操作员从测试设备上把主取下,并将其放置在下游轨道上或放置在NG收集装置中。 由于降低生产成本的压力的持续存在,提高吞吐量和实现产线自动化已成为企业的共识,帮助电子产品制造商显著提高吞吐量和覆盖率,就可以直接降低生产成本。 GPFTS系统支持流水线方式,从而可以嵌入到生产流水线中,这只需要在结构上面添加轨道即可实现,下面以厚德公司(https://www.360docs.net/doc/f72779516.html,)的一款产品“全自动在线功能测试系统HD-1000”的轨道流水线为例,说明在本系统中的实现方式。 11.1、流水线功能 当UUT在轨道上自动传送到前道设备和本测试设备之间时,UUT将被搬运到位于TE的若干个治具平台上;随后测试设备TE启动测试周期,在测试周期结束后主板被卸载下来并向后道设备传送。 为了方便描述,使用如下代号代表特定的功能模块: P:上游传输轨道; TE:测设设备; N:下游传输轨道; C:自动化传输系统。 P到N的所有与主板相关的动作,由P+TE+N+C共同完成,主要功能的逻辑如下。 (1)当所有功能模块准备好之后,P准备把主板传送给TE; (2)如果P+TE+C 都准备正常,C把主板从P装载到TE的正确位置(治具平台)上; (3)C 激活TE,启动测试周期; (4)TE 监视测试周期是否结束; (5)测试周期结束后,C把主板从TE上卸载下来,并传送到N。

11.2、轨道流水线 图64 轨道流水线 其中:(1)输入传送导轨,(2)位置传感器,(3)输出传送导轨,(4)治具升降平台,(5)轨道宽度调整机构,T为UUT的传送方向。 导轨的宽度通过旋转摇杆机构可以调节,如果客户需要也可以设计为电控方式。轨道的传送高度可以调节,同前述一样可以设计为手动或电控,因此测试设备可以集成到常见高度如750、830、900、930、950mm的生产线中,其他尺寸的高度通过定制可以实现。 11.3、位置传感器 对于UUT的位置检查,系统设计使用的是光栅传感器(发射器组件和接收器组件)对UUT轨道进行监控和控制,输入端、测试段、输出端的皮带运行速度均来自激光传感器,速度控制的方法见11.4、传输速度控制。 为了保证定位可靠的需要,除了光学传感器之外,系统还设计有机械档位机构。 UUT到达治具平台的升降区域时,由一个激光传感器提供控制信号。当光线传感器发现UUT 的前边缘后,电路板即停止,也被一个机械止位机构阻挡而停住。这一个设计方法,避免了电路板直接向前移动瞬时停止对机械档位机构的冲击。UUT的定位准确度为 +/-0.3 毫米。

人脸识别巡更系统设计方案

动态人脸识别巡更系统 设 计 方 案 北京博睿视科技有限责任公司 2017年8月18日

目录 第一章人脸识别巡更系统设计要求 一、人脸识别巡更系统社会意义 略 第二章系统概述 人脸识别智能巡更系统为基于深度学习算法的通过式人脸记录巡检系统。根据需要将用于人脸抓拍的监控摄像机安装在需要巡逻的线路或执勤岗位上,人员对该地进行巡更通过时摄像机自动抓拍巡更人员的人脸照片同时将抓拍时间与对应的巡更人员人脸库进行比对结果通过局域网存入系统数据库。此记录将成为巡更人员何时到达该地巡更的依据。管理人员通过系统管理系统软件可清晰地了查询巡更人员巡更的实际情况,如漏查、误点、非本人带班等信息,方便管理人员有效管理。 1、人脸识别巡更系统构成 该系统由人脸静态建库、人脸动态入库、人脸信息修改、实时人脸抓拍、人脸检索、人脸图像聚类、以图搜图、联动报警八大部分组成。整个软件的逻辑体系结构如下图所示。 软件结构体系(C/S结构)

图3-3 软件逻辑体系示意图 3.3.1、人脸静态建库 实现布控人员建库,提供用户建立临时人脸库的功能,使用者可自行注册,批量导入人脸照片,静态人脸库包括黑名单、白名单。 图3.3.1人脸静态建库 3.3.2、人脸动态入库 将摄像机抓拍的人脸图片,建立动态抓拍人脸库,不断累积抓拍数据,为后 期进行人脸管理和提升识别率提供必要的支撑。

图3.3.2人脸动态入库 3.3.3、人脸信息修改 人脸信息修改模块主要是针对各个不同的人脸库,查询符合条件下的人员信息,并对其 中的信息进行修改删除等操作,同时也可针对选择的人脸库进行新人员信息的注册。 图3.3.3人脸信息修改

全自动包装流水线

全自动包装流水线 在这个竞争十分激烈的社会里,无论任何机械的设立和生产都不能脱离市场的需求,任何一家公司脱离市场了就只能灭亡。全自动包装流水线作为一种全能的包装机械,只有事先经过大量的市场调查,并且针对市场上的实际情况进行研发,才能生产出符合市场需求的全自动包装流水线。 全自动包装流水线由于包含了绝大部分的包装设备,所以自然而然的成为了许多大型包装生产最合适的包装机械。许多的企业都希望能拿最少的投资来换取最大的收益,而全自动包装流水线刚好满足的企业的需求。对设备来说,需要注重自身的发展空间以及材料的使用,好的材料可以防止机身氧化,延长使用期限,污染物料,在设备上也可增加防滴漏装置,减少物料的浪费,增强其灵活性设计,增强其兼容性与适用性,一条完整的生产线由很多台设备组合而成,他们之间的工作方式不同,想要达到设备的稳定、同步以及高效生产非常不易,研发人员需要充分发挥每台设备的特性,使其可以很好的兼容在一起,并对其拆卸也比较方便。因此全自动包装流水线在设计生产的时候一定要注意各个设备之间的兼容性,在必要的时候宁愿选择稍低一点的设备,也要保持整个全自动包装流水线之间的兼容。 创新的概念有多种,一般情况下的创新,是指追求多种不同类型的产品。现在企业之间的实力和科技上大都差不多,基础也都是一样。这些企业的创新就是在原有基础上进行优化与革新,引进新技术、新理念,对结构进行升级以及工艺流程进行改变,这些创新会给企业带来一定的产品质量升级或成本控制。然而对于自动化包装流水线来说,创新不仅仅是推出新产品,还要自身的不断的改进。就像江湖中所说,武功都一样,关键是看自身的修炼。 自动化包装流水线的创新的道路到底在哪里呢?也会会有好多的自动化包装流水线生产企业会不知道,找不到自己的道路。自动化包装生产线发展到现在为止已进入了微机时代,在低碳环保的激烈竞争中,使自动化包装生产线的发展显得寸步难行,很多包装企业都在进行改革,寻找属于自己的独特经营模式,进行突破等等。换个角度来说,突出自身优势,以自身优势为依托,在技术、企业意识、企业文化以及科技等方面进行改变就是创新,这就是所要发展方向。

装配实习车间装配线设计

装配实习车间装配线设计方案 一、设计原则 1.按照实习教学规律和管理要求原则,拆解与装配工序内容安排合理,便于学生全面系统掌握装配工艺流程; 2.部件装配线型简单、布局合理、安全规范,便于管理,互不干扰;整机装配线型多机兼容、柔性装配,多个机型实现共线装配; 3.有利于模拟企业生产环境,培养学生“三按生产”的岗位意识、质量意识和责任意识; 4.以路面机械、铲运机械、起重机械整机为基础,形成通过调整工装车实现多机型流水线的共用,满足实习教学要求。 5.减少物流量,减少物流交叉,物流有序,优化物转环境。 二、部件装配线设计方案 本方案以工程机械典型零部件的装配工艺为主要教学内容,以企业生产现场管理模式,结合现代实习教学手段的设计思路,本方案达到的主要目标是使学生掌握工程机械零部件工作原理、结构组成和装配工艺流程。考虑到部件实习教学装配线既能模拟企业生产装配线情景,又要满足装配实习教学管理的需要,部件装配实习车间设为三条装配线,一个其它零部件常规装配练习区,每条线均设计成直线型双轨道,装配线的输送为推(拉)式步进输送工装车,拟采用轮式人力驱动。这种设计的其特点是:车间整体布局为矩阵式结构,物件转运流畅合理互不干涉,空间利用率高,还可预留一个备用区(即:其它零部件常规装配综合练习区或技能鉴定用区或考试考核专用区);装配线体结构简单、操作方便、安全可靠、便于管理。根据不同的部件特点,装配线设定不同的装配工艺内容,装配线分三类部件装配,分别为,一号线:发动机装配线;

二号线:变速箱装配线;三号线:驱动桥装配线;四号区:其它部件常规装配练习区(也可作为综合训练区或考试鉴定用区),各线应配有装配工艺工装器具、装配工艺技术文件(含装配作业指导书、工位标志牌等)和必要的装配吊装设备及辅助设施。(附:部件装配线布局图) (一)、发动机装配线(一号线) 1、发动机装配线设备配置设计(设7个工位) 2、发动机装配线工位及工艺设计 3、教学时数及师生配比计算 该装配线实习课题:约需14课日(分两个时段进行),指导教师:一名。 学生实习时数分配:该实习区,在一个时段内(7个课日)可同时满足约0.5个班,约24名学生进行拆解练习,若每班人数设定为48名,可分两个时段分别进行,每班学生可分成约12个小组,每组约4人。按工位数计算,共需约6套拆解装配工具设备。 第一时间段,拆解练习,具体程序是:由第一批次6个小组(甲组)进行,每组学生按照拆解工艺流程,依次从第一工位到第七工位按照拆解作业指导书进行拆解练习,根据每个工位的复杂程度,每组每工位平均用时5小时,一个练习程序七个工位,共计35小时,考虑到工件的修整和准备时数等因素,即:第一批次小组(甲组)共需用时约为:7个课日即可完成该部件的拆解练习。全部拆解课题结束后,由组长组织该组学生认真分析拆解方法、工艺要点,填写拆解工艺过程卡。这样在该实习练习时段,每半个班6个小组约需实习42小时,这样学生可以完全掌握拆解工艺方法。 第二时间段,装配练习:第一批次的6个小组(甲组)拆解课题结束后,每组再从第七工位到第一工位按照装配作业指导书进行装配练习,共计约需

红外计数器的设计

红外计数器的设计 0引言 随着人们生活水平的不断提高,人们越来越追求人性化的事物,计数器是不可缺少的必需品。本文所设计的计数器采用红外线遮光方式,抗干扰性好,可靠性高,可用于测量宾馆、饭店、商场、超市、博物馆、展览观、车站、码头、银行等场所的人员数量及人员流通数量。该产品应用广泛,也可以测量流水线上的产品数量,以及可检查产品有无缺损。因此,研究计数器及扩大其应用,有着非常现实的意义。 1红外技术的介绍 红外技术的内容包含四个主要部分:红外辐射的性质,其中有受热物体所发射的辐射在光谱、强度和方向的分布;辐射在媒质中的传播特性--反射、折射、衍射和散射;热电效应和光电效应等。红外元件、部件的研制,包括辐射源、微型制冷器、红外窗口材料和滤光电等。把各种红外元件、部件构成系统的光学、电子学和精密机械的组成部分。红外技术在军事上和国民经济中有着广泛的应用。 红外技术有很多应用,例如在夜晚可以用看见物体的红外线来确定物体的位置;用一个红外线发射器和一个红外线接收器在生产上可以计算商品的数量;军事上可以用来防止敌人侵入,当红外线发射器和接收器被挡住,警报就会响;在医学上还可以查看人的病情等等。 红外线计数器分为对射式和反射式两种电路。对射式红外线是一个发射头和一个接收头在中间如有物件通过就遮挡一下光线,输出脉冲信号触发计数电路;反射式红外线是把发射头和接收头做在一块成为一个红外探头,当探头前有一个物件出现就把发射头的红外线反射给接收头,探头输出一个脉冲给计数器计数。 本文所设计的计数器是采用红外线遮光方式,利用红外对射管作计数传感器,当有物体通过时光被遮挡住,接收模块输出一个高电平脉冲,对此脉冲进行计数,就可实现对产品的统计。基于这种光电检测原理,配合组成集成电路,就可设计对射式红外线计数器。实践证明,该装置抗干扰能力强, 红外计数器的设计 Design of Infrared Counter 杨汉祥张琦 Yang Hanxiang Zhang Qi (赣南师范学院物理与电子信息学院,江西赣州341000) (School of Physics and Electronic Information Science,Gannan Teachers'College,Jiangxi Ganzhou341000) 摘要:计数器在人们日常生活中应用越来越多,已成为不可缺少的必需品。本文介绍了红外计数器的发展前景和现状,设计了一种由数字电路来实现的红外计数器,详细阐述了红外计数器的工作原理和构成,讨论了各模块的实现方法,并对它们进行了严格的理论逻辑推敲和实验测试,以达到设计要求。它可以解决计数中的增减问题,对任意流水线产品及来往客流自动计数。因此,研究红外计数器及扩大其应用,有着非常现实的意义。 关键词:自动计数;红外检测;8位数码管 中图分类号:TP368.4文献标识码:B文章编号:1671-4792-(2009)7-0187-04 Abstract:Counters are widely used in our daily life and gradually become a necessity.Here we introduce the current status and al-so the future of infrared counters,then present a design on top of digital circuit.And the working theory and construct are described and implementation of each module is discussed here.Strict logical reasoning and real experiments have approved each step is correct in the process which have fulfilled the design specifications.To summarize,infrared counters can solve increase/decrease problem in count-ing,such as automatic counting for industrial pipelining and traffic.Therefore,the study of infrared counter and expanding its applica-tions make very practical sense in above terms. Keywords:Automatic Counting;Infrared Detection;8-bit Digital Tube 187

自动化流水线方案的组织设计

自动化流水线方案的组织设计 单一品种流水线又称为不变流水线,是指只生产一种产品,品种是固定不变的,且流水线上的设备有足够的工作负荷。因此,它一般适用于大量生产类型。 一、单一品种流水线组织设计的内容 单一品种流水线组织设计的一般内容有: ①确定流水线的生产节拍; ②组织工序同期化及工作地(设备)需要量; ③确定流水线的工人需要量,合理地配备人数; ④选择合理的运输工具; ⑤流水线生产的平面布置; ⑥制定流水线标准计划指示图; ⑦对流水线组织的经济效果进行评价。 二、单一品种流水线组织设计的一般步骤 单一品种流水线的组织设计可以分七个步骤来说明它的设计方法。 1.计算流水线的节拍 流水线、自动化流水线的节拍就是顺序生产两件相同制品之间的时间间隔。它表明了流水线生产率的高低,是流水线最重要的工作参数。其计算公式如下:

r=F/N 其中:r—流水线的节拍(分/件),F—计划期内有效工作时间(分),N—计划期的产品产量(件).这里:F=F0K,F0—计划期内制度工作时间(分),K—时间利用系数。 确定系数K时要考虑这样几个因素:设备修理、调整、更换模具的时间,工人休息的时间。一般K取0.9—0.96,两班工作时间K取0.95,则F为: F=FOK=306×2×8×0.95 ×60=279072(分) 计划期的产品产量N.除应根据生产大纲规定的出产量计算外,还应考虑生产中不可避免的废品和备品的数量。 当生产线、生产线制造上加工的零件小,节拍只有几秒或几十秒时,零件就要采用成批运输,此时顺序生产两批同样制品之间的时间间隔称为节奏,它等于节拍与运输批量的乘积。流水线采取按批运输制品时,如果批量较大,虽然可以简化运输工作,但流水线的在制品占用量却要随之增大。所以对劳动量大、制件重量大、价值高的产品应采用较小的运输批量;反之,则应扩大运输的批量。 2.进行工序同期化,计算工作地(设备)需要量 流水线的节拍确定以后,要根据节拍来调节工艺过程,使各道工序的时间与流水线的节拍相等或成整数倍比例关系,这个工作称为工序同期化。工序同期化是组织流水线的必要条件,也是提高设备负荷和劳动生产率、缩短生产周期的重要方法。 进行工序同期化的措施有: ①提高设备的生产效率。可以通过改装设备、改变设备型号、同时加工几个制件来提高生产效率;

人脸识别系统需求方案

前后门人脸识别系统需求方案为进一步加强厂区人员管控,杜绝无关人员及违禁物品进入厂区,把好人员、物品入场安全第一关,辅助和提升管理人员工作效率,提高公司安全生产管理技术水平,现申请安装前后门人脸识别系统,需求如下: 一、公司人员出入管理存在问题 目前,公司合作单位人员通过办理出入证卡,由前门内勤员进行核对放行的方式进入厂区。但出入证件卡在实际使用过程中存在以下问题:1.卡面磨损程度严重,无法确认人员真实信息,一般情况下多为依靠内勤人员的印象辨别外来人员,如此一来需要耗费大量人力,无法保证厂区人员识别的准确性;2.人员离职后没有及时办理退卡,仍使用出入证逗留厂区;3.一卡多用、借给他人使用;4.合作单位常以未能及时取到证件卡为由,临时通行等。 二、系统实现功能 1.采用快速人脸检测技术,实行一人一脸录入,支持现场设备或者移动客户端录入。 2.系统验证方式需支持人脸识别及身份证均可认证。 3.可在系统管理设置限定时间内(如3-5天,具体时间由我司管理人员自定义),如人员未进行验证,系统会自动发出相关人员名单信息警报提示或停止其使用。 4.前后门验证设备数据要求放置前门值班室处进行统一管

理,同时实现网络远程管理。5.前后门人行道设置双通道区分进出道,进道只允许进入通行不允许出,出道只允许出通行,不允许进入;人员进厂需进行人脸认证,出口红外线感应开启(明确的通行指示功能)。 6.当断电时,闸门能自动打开,确保人员安全通行。 7.前后门各加装2个摄像头,1台监控主机设备,监控闸门位置,防止人员违规通行或设备破坏,有效调查录像取证。 8.单独配置管理电脑套装(主机加显示器等)。 9.在系统出现故障,或者非法闯入时,系统产生声光报警提示功能。 10.系统管理需考虑预留出口道闸后续可以实现增加人脸识别功能融合使用。 三、系统硬件要求

全自动流水线项目可行性研究报告

全自动流水线项目可行性研究报告 核心提示:全自动流水线项目投资环境分析,全自动流水线项目背景和发展概况,全自动流水线项目建设的必要性,全自动流水线行业竞争格局分析,全自动流水线行业财务指标分析参考,全自动流水线行业市场分析与建设规模,全自动流水线项目建设条件与选址方案,全自动流水线项目不确定性及风险分析,全自动流水线行业发展趋势分析 提供国家发改委甲级资质 专业编写: 全自动流水线项目建议书 全自动流水线项目申请报告 全自动流水线项目环评报告 全自动流水线项目商业计划书 全自动流水线项目资金申请报告 全自动流水线项目节能评估报告 全自动流水线项目规划设计咨询 全自动流水线项目可行性研究报告 【主要用途】发改委立项,政府批地,融资,贷款,申请国家补助资金等【关键词】全自动流水线项目可行性研究报告、申请报告 【交付方式】特快专递、E-mail 【交付时间】2-3个工作日 【报告格式】Word格式;PDF格式 【报告价格】此报告为委托项目报告,具体价格根据具体的要求协商,欢迎进入公司网站,了解详情,工程师(高建先生)会给您满意的答复。 【报告说明】 本报告是针对行业投资可行性研究咨询服务的专项研究报告,此报告为个性化定制服务报告,我们将根据不同类型及不同行业的项目提出的具体要求,修订报告目录,并在此目录的基础上重新完善行业数据及分析内容,为企业项目立项、上马、融资提供全程指引服务。

可行性研究报告是在制定某一建设或科研项目之前,对该项目实施的可能性、有效性、技术方案及技术政策进行具体、深入、细致的技术论证和经济评价,以求确定一个在技术上合理、经济上合算的最优方案和最佳时机而写的书面报告。可行性研究报告主要内容是要求以全面、系统的分析为主要方法,经济效益为核心,围绕影响项目的各种因素,运用大量的数据资料论证拟建项目是否可行。对整个可行性研究提出综合分析评价,指出优缺点和建议。为了结论的需要,往往还需要加上一些附件,如试验数据、论证材料、计算图表、附图等,以增强可行性报告的说服力。 可行性研究是确定建设项目前具有决定性意义的工作,是在投资决策之前,对拟建项目进行全面技术经济分析论证的科学方法,在投资管理中,可行性研究是指对拟建项目有关的自然、社会、经济、技术等进行调研、分析比较以及预测建成后的社会经济效益。在此基础上,综合论证项目建设的必要性,财务的盈利性,经济上的合理性,技术上的先进性和适应性以及建设条件的可能性和可行性,从而为投资决策提供科学依据。 投资可行性报告咨询服务分为政府审批核准用可行性研究报告和融资用可 行性研究报告。审批核准用的可行性研究报告侧重关注项目的社会经济效益和影响;融资用报告侧重关注项目在经济上是否可行。具体概括为:政府立项审批,产业扶持,银行贷款,融资投资、投资建设、境外投资、上市融资、中外合作,股份合作、组建公司、征用土地、申请高新技术企业等各类可行性报告。 报告通过对项目的市场需求、资源供应、建设规模、工艺路线、设备选型、环境影响、资金筹措、盈利能力等方面的研究调查,在行业专家研究经验的基础上对项目经济效益及社会效益进行科学预测,从而为客户提供全面的、客观的、可靠的项目投资价值评估及项目建设进程等咨询意见。 可行性研究报告大纲(具体可根据客户要求进行调整) 为客户提供国家发委甲级资质 第一章全自动流水线项目总论 第一节全自动流水线项目背景 一、全自动流水线项目名称 二、全自动流水线项目承办单位 三、全自动流水线项目主管部门 四、全自动流水线项目拟建地区、地点 五、承担可行性研究工作的单位和法人代表

生产线设计方案

生产线设计方案 一、设计目的。 1.1检测产品生产中的过程数据 根据每个工位的生产特点配置不同的传感器和控制元件,控 制生产设备检测生产过程中的性能数据存入产品数据库 1.2根据产品序列号查询产品数据。 记录方式以数据库表格和曲线为主,记录内容以产品序列号 做为唯一的记录索引,通过查询数据库,对产品进行质量追 述,质量管理人员可以把产品数据具体到生产线上的每道工 序,每个人,从而进行综合的数据分析更好的质量控制,提 高产品的合格率。 1.3在生产中监控生产过程,进行防错处理。防错内容如下: (1)前道工序检测:在操作本工序时根据流水号检测与本工序相关的其他工序的生产数据是否存在,如果存在则启 动设备进行生产操作,否则禁止启动设备,并在工作站 计算机界面进行报警提示。 (2)操作重复性检测: 在操作本工序时根据流水号检测本工位数据是否存,如果不存在则启动设备进行生产操作, 否则禁止启动设备,并在工作站计算机界面进行报警提 示。 (3)产品合格判定:检测本工位的相关数据根据设定的参数,判定合格与不合格,合格则存入产品数据库,进入下道

工序,不合格则存入不良品数据库并且根据流水号删除 前工序的所有检测数据。 1.4零部件批次号管理。 对产品装配过程中的零部件进行实时记录,并且存入产品数据库,根据产品序列号可以查询出每个零部件的批次,从而 更好的进行质量分析和供应商管理。 1.5管理权限设定 (1)根据不同的功能设定不同的操作操作等级:做工级,工艺员级,部门级。 ·操作工级可以输入产品类型参数,班组信息,扫描产 品条码数据,启动设备检测产品。 ·工艺员级可以输入修改产品检测的艺参数,调整产品 检测流程,编辑产品序列号,配置操作工操作属性。 ·部门级可以根据产品序列号查询产品数据,生成数据报表供部门编辑汇总及打印输出,配置工艺员操作属 性。 (2)数据信息权限管理。 ·产品数据信息的查询打印,必须通过部门级领导的授 权。 ·产品序列号信息包含了产品测量的所有数据,因此产 品数据库信息生成后产品数据就不能更改删除。二、实现方法

人脸识别门禁系统设计方案

人脸识别门禁系统设计方案 1监狱人脸识别门禁系统概述随着监狱的推进,传统的监控管理模式面临着改革的挑战。一方面识安全保卫形式的日趋严峻;另一方面是机构压缩、人员精简。新的形势向安全保卫工作提出了新的需求。在监狱的统一安排下,根据技术要求的在区域内设置了人脸识别门禁系统,并对系统进行了合理有效的整合,使达到了物防、技防、人防的有机结合。监狱大门及AB门是监管场所与外界交接的重要部位。为严格控制监舍区,生产区人员出入,防范罪犯逃脱,实现有效的统一指挥,确保监管场所的安全,在监狱大门及AB门安装智能人脸识别管理系统。监狱人脸识别门禁管理系统由以下6个子系统组成:1.监狱外大门门禁管理系统2.干警通道门禁管理系统3.会见家属通道门禁管理系统4.车辆通道门禁管理系统(与干警通道共用一套系统)5.考勤系统6.在押罪犯面像管理系统2系统功能1.监狱外大门门禁管理系统: 身份证识别系统与人脸识别系统配合使用,严格控制外来人员进出状况,避免罪犯采用外来人员身份逃狱的可能性;此系统用于监狱所有干警人员的数据录入,包括面像采集,个人信息软件,派卡,以及外来人员的登记,包括身份证识别,面像采集,个人信息输入,派临时卡等。2.干警通道门禁管理系统: 采用IC 卡加红外人脸识别,双重验证,人脸IC 卡技术根据面相的唯一性、确定性和可分类性的特点,将先进的面相识别技术与智能卡读写技术高度结合,具有面相采集与IC 卡读写的全部功能和高效、准确、安全等特点。可严格监管和控制每个干警人员和外来人员的进出情况,杜绝非允许人员的进出。另与门禁系统组成报警盒矩阵,用于干警人员用A 卡换B 卡时,自动弹出相对应的柜子。3.会见家属通道门禁管理系统: 采用人脸识别+IC卡相结合的方式保证进出人员的高度统一,严防监犯扮家属从此通道脱逃,严格控制人员的外出。并完善地与蝴蝶闸配合使用。4.车辆通道门禁管理系统(与干警通道共用一套系统): 与干警通道门禁管理系统和联合使用,严格控制外来人员的进出及检查。5.考勤系统:

装配流水线控制系统的设计

长沙学院专业综合设计说明书

长沙学院课程设计鉴定表

目录 1.系统功能与要求 2.系统元器件选型 3.系统端口配置 4.硬件电路设计 5.程序设计 6.调试与结论

装配流水线控制系统的设计 1.系统功能与要求 1 设计任务 通过毕业设计了解PLC控制的企业装配流水线基本原理以及工作流程,设计PLC控制实现的模拟装配流水线系统,控制多工位装入、多工位装配、单工位入库等操作。 ⑴以自动化实验中心综合实训室的网络型可编程序控制器实训平台为研究对象,了解控制对象结构组成,熟悉控制对象实际工作流程,确定受控对象与PLC间关系,估计程序步数; ⑵运行框图、硬件接线图绘制; ⑶画出PLC控制的梯形图; ⑷编制出语句表; ⑸输入指令并修改更正程序; ⑹调试运行并反复设计验证; ⑺整理设计思路、总结设计成果。 1.2 装配流水线的基本介绍 1.2.1 装配流水线的起源 20世纪初,美国人亨利.福特首先采用了流水线生产方法,在他的工厂内,专业化地将分工分的非常细,仅仅一个生产单元的工序竟然达到了7882种,为了提高工人的劳动效率,福特反复试验,确定了一条装配线上所需要的工人,以及每道工序之间的距离。这样里来,每个汽车底盘的装配时间就从12小时28分缩短到1小时33分。大量生产的主要生产组织方式为流水生产,其基础是由设备、工作地和传送装置构成的设施系统,即流水生产线。最典型的流水生产线是汽车转配生产线。流水生产线是为特定的产品和预定的生产大纲所设计的;生产作业计划的主要决策问题在流水生产线的设计阶段中就已经做出规定。 1.2.2 装配流水线的概述 在大量生产中,为了提高生产效率、保证产品质量、改善劳动条件,不仅要求机床能自动的对工件进行加工,而且要求工件的装卸、工件的工序间的输送、工序间加工精度的检测、废品的剔除等都能自动的进行。因此,把设备按工件的加工工序顺序依次排列,用自动输送装置将他们联成一个整体,并用控制系统将各个部分的动作协调起来,使其按照规定的动作自动的进行工作,这种自动化的加工系统就称为自动化生产流水线。 流水线是人和机器的有效组合,最充分体现设备的灵活性,它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合,以满足多品种产品的输送要求。输送线的传输方式有同步传输的/(强制式)也可以是非同步传输/(柔性式),根据配置的选择,可以实现装配和输送的要求。输送线在企业的批量生产中不可或缺。 流水线是劳动者为了方便生产将生产对象人为的通过外界设备将其按照一定的线路顺序通过各个操作点,以及用一定的速度来重复连续的完成生产过程。装配流水线把劳动对象和专业化生产专业的有效的结合在一起的一种生产方式。它具有以下特征: ⑴工作地点的专业化程度非常高;

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