混凝土氯离子总含量评估报告

混凝土氯离子总含量评估报告
混凝土氯离子总含量评估报告

混凝土氯离子总含量评估报告报告编号:

试验单位(公章) 批准:审核:评估:

混凝土碱氯离子含量计算及评定作业

混凝土碱.氯离子含量计算 2.计算公式: 於碱含量二水泥带碱含量X重量+掺合料带入有效碱含量X重量+外加剂带入碱含量X重量 氯离子含量系指其占水泥(含替代水泥量的矿物掺合料)用量的百分率。 於氯离子含量=(水泥中氯含量X重量?水中氯含量+掺合料中氯含量X重量+外加剂中入氯含量X重量)m水泥用量(指全部胶凝材料总用量) 3.结论: 於碱含量:0?07 kg/ m3 腔氯含量:0.002%

根据三昆凝土碱含量限值标准工(CECS53——93 )规定,该批混凝土碱含

量符合要求; 根据混凝土M 昆凝土结构设计规范工(GB50010——2002 \ s 预拌混凝土 > (GB/T14902——2003 )规定,该批混凝土氯离子含量符合要求。 混凝土碱.氯离子含量计算 1.强度等级:C20 2.计算公式: 腔碱含量二水泥带碱含量x 重量+掺合料带入有效碱含量x 重量+外加剂带 入碱含量X 重量 氯离子含量系指其占水泥(含替代水泥量的矿物掺合料)用量的百分率。 碗氯离子含量=(水泥中氯含量X 重量?水中氯含量+掺合料中氯含量X 重 量+外加剂中入氯含量X 重量)一水泥用量(指全部胶凝材料总用量) 备注 总碱量含量为 3kg/m3o 录离子含量为 1%

3.结论: 於碱含量:0.003 kg/ m3腔氯含量:0.0000046% 根据三昆凝土碱含量限值标准工(CECS53——93 )规定,该批混凝土碱含量符合要求; 根据混凝土M昆凝土结构设计规范n ( GB50010——2002 )、s预拌混凝土> (GB/T14902—2003 )规定,该批混凝土氯离子含量符合要求。 混凝土碱.氯离子含量计算 2.计算公式: 於碱含量二水泥带碱含量x重量+掺合料带入有效碱含量x重量+外加剂带 入碱含量X重量

混凝土碱含量氯离子含量计算书

混凝土碱含量、氯离子含量计算书 1.计算依据: 1.1《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015) 1.2《混凝土碱含量限值标准》 1.3陕西国华锦界煤电工程混凝土设计强度等级最高的为空冷柱混凝土C50(配合比编号:HNTPB-2015-11),除氧煤仓间框架混凝土C45(配合比编号:BPCC/HNTPB-2015-09),汽机基座上部结构(配合比编号:C35HNTPB-2015-16),统计如下: 1.4设计要求:混凝土结构的环境类别为二、b类,碱含量限值为3 kg/m3(每立方米混凝土碱含量)、氯离子含量限值为0.2%(占水泥用量)。 1.5水泥、外加剂材质证明、砂石复试 1.6混凝土各组份碱含量及氯离子含量 2.碱含量计算

2.1计算公式 混凝土碱含量A=Ac+Aca+Aaw 水泥碱含量Ac=WcKc(kg/m3) Wc---水泥用量(kg/m3) Kc---水泥平均碱含量(%) 外加剂碱含量Aca=aWcWaKca(kg/m3) a---将钠或钾盐的重量折算成等当量Na2O重量的系数 Wa---外加剂掺量 Kca---外加剂中钠(钾)盐含量(%) 骨料引入混凝土碱含量Aaw=Wa砂Pac砂+Wa石Pac石 Pac---骨料中碱含量(%) Wa---骨料用量(kg/m3) 2.2单方混凝土碱含量 2.2.1空冷柱混凝土C50(配合比编号:HNTPB-2015-11) 混凝土配比: 水泥(P.O52.5):480kg; 砂:610kg; 石:1079kg; JF-9:11.5kg; A空冷柱C50=480×0.3%+11.5×3.64%+610×0.07%+1079×0.04%=2.72(kg/m3)<3(kg/m3)。满足设计要求。 2.2.2除氧煤仓间框架混凝土C45(配合比编号:BPCC/HNTPB-2015-09)混凝土配比: 水泥(P.S42.5):478kg; 砂:606kg; 石:1098 kg; F-9:11.16 kg A除氧煤仓间框架C45=478×0.3%+11.16×3.64%+606×0.07%+1098×

混凝土外加剂氯离子含量试验报告.docx

湖南中天土木工程检测中心混凝土外加剂氯离子含量试验报告委托单位委托单号 工程名称样品编号 施工部位环境条件温度:°C 湿度: % 样品名称混凝土高性能外加剂质量标准GB8076-2008 样品描述淡黄色粘稠液体仪器名称电位测定仪、电极、搅拌器代表数量6t 试验方法电位滴定法 样品批号样品来源 生产厂家试验日期 序号试验项目规定值试验结果 1 氯离子含量X Cl(%)0.1 0.08 结论:经检测,所测指标符合《混凝土外加剂》GB8076-2008标准及《xxx工程混凝土外加剂的质量标准》的要求。 备注:

谢谢观赏 谢谢观赏 批准: 审核 试验: 批准日期: 年 月 日 湖南中天土木工程检测中心 混凝土外加剂氯离子含量试验记录表 委托单位 委托单号 工程名称 样品编号 施工部位 环境条件 温度: °C 湿度: % 样品名称 混凝土高性能外加剂 试验依据 GB8077-2012 样品描述 淡黄色粘稠液体 仪器名称 电位测定仪、电极、搅拌器 代表数量 6t 试验日期 外加剂类型 GOR 型高性能减水剂 试验次数 1 2 外加剂试样质量m (g ) 2.1280 2.2260 硝酸银溶液当量浓度c (mol/L ) 0.10 0.10 空白液 加10mL 氯化钠标准液消耗 硝酸银溶液体积V 01(mL ) 10.48 10.43 加20mL 氯化钠标准液消耗 硝酸银溶液体积V 02(mL ) 20.37 20.43 加外 加剂 试验 加10mL 氯化钠标准液消耗 硝酸银溶液体积V 1(mL ) 13.33 13.34 加20mL 氯化钠标准液消耗 硝酸银溶液体积V 2(mL ) 18.35 18.53 氯离子所消耗的硝酸银溶液体积:V=[(V 1-V 01)+(V 2-V 02)]/2 0.42 0.51 氯离子含量:X Cl =[(c ·V ×35.45) / m ]×0.1 0.07 0.08 氯离子含量平均值X Cl (%) 0.08 备注:

混凝土中氯离子的危害及预防措施

混凝土中氯离子的危害及预防措施 我国新水泥标准中增加氯离子检验人手,分析了混凝土中氯离子的来源和带来途径。指出了氯离子对混凝土的影响和危害,提出了怎样才能避免混凝土中氯离子超标的几个措施,最后说明了有关各行业应研究怎样才能使混凝土中氯离子的含量最少。这应是有关的技术T 作者的一种责任。 引言 《通用硅酸盐水泥》报批稿,在2006年9月就已完成,随后经过若干次的建材生产与建一E使用的协商讨论,终于2007年底发布,国家标准 175—2007《通用硅酸盐水泥》于2008年6月1日实施,这个标准的正式实施,是我国水泥行业的大事,也是建筑施工行业的大事,它涉及到水泥产品的生产、流通、应用、科研与设计的各个方面。尤其是水泥生产企业,无论是产品品种的确定、配料方案的设计、化学分析及物理检验仪器设备的购置、校验、使用,还是生产工艺过程中的技术参数调整与控制,都必须进行必要的变更与适应,只有这样才可能满足新标准的要求,保证新标准的正常平稳过渡。 早在2002年4月1日,国家建没部和同家质检总局就联合发布实施了 500102002((混凝土结构设计规范》,其3.4耐久性规定的章节中,就对混凝土中最大氯离子的含量作了具体的规定;2004年l2月1日,两部局又联合发布实施了/T 503442004《建筑结构检测技术标准》,这个标准的附录C,对混凝土中氯离子的含量测定方法作了规范;2006年6月1日国家建设部发布实施了 522006((普通混凝土用砂、石质量

及检验方法标准》,这个标准在3.1.10条中对混凝土用砂的氯离子含量也作了规定。这些标准和规范的配套实施,必将对水泥的生产、使用和建设工程的质量提高起到积极的推动和保证作用。 1 混凝土中氯离子的来源 1.1 水泥中的氯离子 氯盐是廉价而易得的丁业原料,它在水泥生产中具有明显的经济值。它可以作为熟料煅烧的矿化剂,能够降低烧成温度,有利于节能高产;它也是有效的水泥早强剂,不仅使水泥3 d强度提高50%以上,而且可以降低混凝土中水的冰点温度,防止混凝土早期受冻。氯离子的来源主要是原料、燃料、混合材料和外加剂,但由于熟料煅烧过程中,氯离子大部分在高温下挥发而排出窑外,残留在熟料中的氯离子含培极少。如果水泥中的氯离子含量过高,其主要原冈是掺加了混合材料和外加剂(如:工业废渣、助磨剂等)。因此,在我国水泥新标准中增加了“水泥生产中允许加入≤0.5%的助磨剂和水泥中的氯离子含量必须≤O.06%”的要求,这主要是为了保证水泥不对混凝土质量产生过多负面影响。 1.2砂子中的氯离子 在天然砂中,特别是天然海砂中,因为海水中氯离子较高,使得海砂的表面吸附的氯离子也比较多,导致海砂中氯离子的含量较大,如果不加处理用在混凝土中,将会使混凝土中的氯离子含垣增多。 1.3水中的氯离子 在混凝土拌制中,水是不可缺少的原材料之一。如果用饮用的自

混凝土氯离子含量检测作业指导书

混凝土氯离子含量检测作业指导书 一、引用标准 1.1 JTJ270-1998 水运工程混凝土试验规程 1.2 GB50164-2011 混凝土质量控制标准 1.3 GB/T50476-2008 混凝土结构耐久性设计规范 二、混凝土水溶性氯离子含量测定方法 2.1 主要仪器设备 2.1.1 DY-2501A型氯离子检测仪 2.2 实验前的准备 2.2.1 电极的处理 取下探头的橡胶帽,检查并添加探头中的电极溶液,保证溶液不少于容积的四分之三,在测量时打开填充孔的口子是电极溶液处于正常大气压下。将探头放入蒸馏水中活化,活化时间为30分钟到1个小时。 2.2.2 配制标准溶液 配制浓度为0.5%和1%CL-的NaCl标准溶液。 2.2.3 将氯离子测试探头接到检测仪的主机端口。 2.2.4 接上电源线,按下电源开关,准备进行标定。 2.3 检测仪的标定 2.3.1 检测仪在使用前要先进行活化和标定。 2.3.2 按“Power”键开启主机,进入测试准备就绪模式。

2.3.3 打开加液孔的盖子,将氯离子测试探头用蒸馏水冲洗干净,用棉纸彻底擦干。 2.3.4 将测试探头浸入配制好的0.5% NaCl标准溶液中,摇晃探头五次左右,选择“CAL”进入标定模式,按“TEST”键开始标定,LCD 显示屏显示“Calibration 0.5%”,按“TEST”开始标定。当显示屏底部出现“Calibration 0.1%”,说明0.5%标定结束。 2.3.4 重新使用清洗液清洗探头,用棉纸彻底擦干,然后将测试探头浸入0.1% 标定溶液中,摇晃探头五次左右,按“TEST”键开始0.1%标定,当显示屏显示“Calibration End”,说明0.1%标定结束。2.3.5 查看标定SLP值,其正常允许范围在90%-110%之间,超出正常范围,检查探头表面和标定溶液状态,用砂纸打磨探头或者更换标定溶液,然后进行重新标定。 2.4 新拌混凝土拌合物氯离子的测定 2.4.1 将探头冲洗干净并用滤纸吸干待用。 2.4.2 选择“MODE”键,用方向键选择“Water”模式,选择“FUNCT”进入设定模式,分别按“4(DATE)”、“5(DATA)”、“6(CL-/NaCl)”设定日期时间,质量和测试模式。 2.4.3 将探头插入混凝土中,待探头稳定下来,按“TEST”键开始重复测试(设置仪器为四次连续测试)。 2.4.4 按“PRINT”键打印试样测试结果报告,或按“MEMORY”保存结果。

碱含量、总氯离子含量、总三氧化硫含量计算作业指导书

1、目的: 为规范混凝土配合比设计中总碱含量、总氯离子含量、总三氧化硫含量的计算,确保混凝土原材料中碱含量、氯离子含量、三氧化硫含量转换正确。 2、范围: 适用于铁路项目混凝土配合比设计中总碱含量、总氯离子含量、总三氧化硫含量的计算。 3、职责: 3.1配合比设计人员进行计算,复核人员对照原材料报告一一进行计算复核。 3.2技术负责人(授权签字人)最终审核。 4、工作程序 4.1根据《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB 10424-2018标准要求,混凝土中总碱含量、总氯离子含量、总三氧化硫含量是指各种混凝土原材料的碱含量、氯离子含量、三氧化硫含量之和。 4.2进行配合比设计时,应仔细查看所用原材料报告中碱含量、氯离子含量、三氧化硫含量检测结果,包括骨料(粗骨料、细骨料)、胶凝材料(水泥、粉煤灰等矿物掺合料)、外加剂(减水剂、速凝剂、引气剂等)和水中碱含量、氯离子含量、三氧化硫含量检测结果的单位和提示,尤其应注意外加剂和水。 4.2.1矿物掺合料的碱含量以其所含可溶性碱量计算。粉煤灰的可溶性碱量取粉煤灰总碱量的1/6,矿渣粉的可溶性碱量取矿渣粉总碱量的1/2,硅灰的可溶性碱量取硅灰总碱量的1/2。见《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB 10424-2018 P49 6.3.2条2注解1和《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55-2011 P8 3.0.8条。 4.2.2水检验报告中检测结果单位为“mg/L”,因水的密度等于1kg/L,所以每公斤水中有害物质质量等于0.000001kg,则:碱含量=材料用量×检测值×10-6。 4.2.3如果外加剂检验报告中的有害物质含量的检测值是“按折固含量计”时,计算时应考虑材料的含固量,计算公式为“材料用量×含固量(%)×检测值(%)”;若检测结果未标注“以折固含量计”时,则不考虑材料的含固量因素,

砼碱含量及氯离子的计算方法(精)

砼碱含量及氯离子的计算计算方法 1、水泥:水泥碱含量以实测平均碱含量计 Ac=Wc*Kc(Kg/m3) Wc—水泥用量kg;Kc—水泥平均碱含量% 2、化学外加剂:在化学外加剂的掺量以水泥质量的 百分数表示时 Ac a=a*Wc*Wa*Kca(Kg/m3) a——将钠或钾盐的重量折算成等量的Na2O重量的系数 Wa—外加剂掺量% Kca—外加剂中钠(钾)盐的含量(%) a表表6059 序号名称化学式每Kg物质含碱量注 1 硫酸钠Na2SO4 0.436 2 亚硝酸钠NaNO20.449 3 碳酸钾K2CO30.448 4 硝酸钠NaNO30.365

5 氯化钠+硫酸钠NaCL+Na2SO40.464 1:1 6 氯化钠+亚硝酸钠NaCL+NaNO20.486 1:1 1、含碱量按Na2O含量计算 2、K2O折算为Na2O时乘以0.658 3、掺合料:掺合料提供的碱含量按下式计算 Am a=B*Y*Wc*Km a(Kg/m3) 式中 B—掺合料有效碱含量占掺合料碱含量的百分率% Y—掺合料对水泥的置换率% Km a—掺合料的碱含量% 对于矿渣、粉煤灰和硅灰B值分别为50%、15%、50%沸石15%、矿渣与粉煤灰30%。 4、骨料和拌合水,如果骨料为受到海水作用的砂、石,拌合水为海水则由骨料和拌合水引入的碱含量可按下式计算 A a w=0.76*(W a*P a c+Ww*Pwc)(Kg/m3) 式中P a c—骨料的氯离子含量% Pwc—拌合水的氯离子含量% W a—骨料用量 Ww—拌合水用量(Kg/m3)

总 A=Ac+Ac a+Am a+A a w(Kg/m3) 二、钢筋混凝土中氯离子含量包括水泥、矿物掺合料、粗骨料、细骨料、水和外加剂等所含氯离子含量之和。其中以水泥、外加剂的含量为主,矿物掺合料、水中氯离子含量、粗骨料中含量较小,可忽略不计。细骨料可由试验验测得(海砂),非海砂可忽略不计。 以C30砼为例: 水泥300Kg 砂800 石1020 粉煤灰70 外加剂9.3 水189 碱含量:Ac=300*0.8%=2.4 Kg/m3 Aca=9.3*4.5%*0.436=0.18 Kg/m3(高效减水粉剂15%的Na2SO4含量,配制浓度为30%的泵送剂可测或外加剂厂提供报告) Ama=15%*70*(0.63+0.658*2.27)%=0.23 Kg/m3 (粉煤灰碱含量见化学分析,由供应商提供报告) A=Ac+Aca+Ama=2.81 Kg/m3<3 Kg/m3 氯离子含量: 水泥中氯离子含量=300*0.031%=0.0933 Kg/m3 外加剂中氯离子含量=9.3*0.1%=0.0093 Kg/m3 (由外加剂厂提供氯离子含量报告) 总=0.093+0.0093=0.123 Kg/m3 0.123/370=0.033%<0.06% (370为胶凝材料总量)。

氯化物测定实验报告

碳酸锂、单水氢氧化锂中 氯化物量测定氯化银浊度法 实验报告 新疆有色金属研究所关玉珍康泽彦张向红 1 方法提要 在硝酸介质中,氯离子与银离子生成乳白色胶状沉淀或胶状悬浮物,在分光光度计波长420nm处,利用形成的浑浊度,求得氯化物的含量。 2 试剂 硝酸(1+1),优级纯。 硝酸(360 + 640),优级纯。 硝酸银溶液(L):称取硝酸银(优级纯)于烧杯中,加水溶解,移入1000mL棕色容量瓶中,加入3滴硝酸(ρmL)使溶液透明,以水稀释至刻度,摇匀。避光贮存。 氢氧化钠溶液(100g/L):称取10g氢氧化钠于250mL塑料烧杯中,用100mL去二氧化碳水溶解,保存于塑料瓶中。 对硝基酚指示剂(1g/L):乙醇溶液。 氯化物标准贮存溶液:称取 1.6484g预先在500℃灼烧至恒重的氯化钠(优级纯),置于100mL烧杯中,以水溶解,移入1000mL容量瓶中,以水稀释至刻度,摇匀。此溶液1mL相当于1mg氯化物。 2.6.1氯化物标准溶液A:移取氯化物标准贮存溶液(),置于250mL容量瓶中,以水稀释至刻度,摇匀。此溶液1mL相当于100μg氯化物。 2.6.2 氯化物标准溶液B:移取氯化物标准溶液()于250mL容量瓶中,以水稀释至刻度,混匀,此溶液1mL相当于10μg氯化物。 3 仪器 分光光度计,3cm比色皿。 4 分析步骤 试料 按表1称取试样,精确至 空白试验

随同试料做空白试验。 测定 4.3.1将试料()置于200mL 烧杯中,加少量水和1滴对硝基酚指示剂(),滴加硝酸()至完全分解,黄色退去,加热煮沸,驱除二氧化碳,冷却,移入50mL 容量瓶中,以水稀释至刻度,摇匀。按表1分取试液置于25mL 比色管中。 表1 4.3.2 用氢氧化钠溶液()调至溶液呈黄色,再用硝酸()滴至无色并过量,加入硝酸银溶液(),用水稀释至刻度,摇匀,放置15min 。 4.3.3将部分溶液移入3cm 比色皿中,以试剂空白为参比,于分光光度计波长420nm 处测量其吸光度。 4.3.4减去空白溶液吸光度,从工作曲线上查出相应的氯化物的含量。 工作曲线的绘制 4.4.1移取0mL 、、、、、氯化物标准溶液B (2.6.2),分别置于一组25mL 比色管中,用水稀释至10mL ,加1滴对硝基酚指示剂(),用氢氧化钠溶液调至黄色,以下按()进行。 4.4.2 将部分溶液移入3cm 比色皿中,以试剂空白为参比,于分光光度计波长420nm 处测量其吸光度,减去试剂空白的吸光度后,以氯化物的量为横坐标,吸光度为纵坐标,绘制工作曲线。 5 分析结果的计算 氯化物的含量以氯化物的质量分数w Cl 计,数值以%表示,按式(1)计算: 10010)(1 6 01????-=-V m V m m w Cl (1) 式中: m 1——测量试液中测得的氯化物的量,单位为微克(μg );

C30混凝土总氯离子含量计算式(精)

C30混凝土总氯离子含量计算式 一、混凝土原材料氯离子含量: 1、水泥:四川省绵竹盘龙化建有限责任公司P.O42.5R ,水泥厂提供氯离子含量(%):0.013. 2、外加剂:江苏博特JM-PCA 外加剂中氯离子含量(%):0.03. 3、骨料(砂):滴定法检测砂中氯离子含量(%):0.02 4、骨料(石)滴定法检测石中氯离子含量(%)0.01 5、粉煤灰:无要求。 6、水;饮用自来水,可忽略。 二、混凝土中氯离子总含量 1、混凝土中水泥氯离子含量=水泥掺量307×0.013%=0.03991kg 2、混凝土中外加剂氯离子含量=外加剂掺量3.62×0.03%=0.001086kg 3、混凝土中砂氯离子含量=砂掺量780×0.02%=0.156kg 4、混凝土中石氯离子含量=石掺量1078×0.01%=0.1078kg 5、C30混凝土总氯离子重量= 0.03991kg +0.001086kg +0.156kg +0.1078kg=0.304796kg 6、C30混凝土中总氯离子含量=0.304796kg/2399×100=0.012705% 德阳市同力混凝土有限公司 C30混凝土总碱含量计算式

一、混凝土使用的原材料碱含量: 1、水泥:四川省绵竹盘龙化建有限责任公司P.O42.5R ,水泥厂提供碱含量0.35%. 2、外加剂:江苏博特JM-PCA 外加剂中碱含量1.26% 3、骨料(砂、石):检测为非碱活性骨料。 4、粉煤灰:眉山双兴粉煤灰中碱含量1% 二、混凝土中碱总含量 1、混凝土中水泥碱含量=水泥掺量307×0.35%=1.0745kg 2、混凝土中外加剂碱含量=外加剂掺量3.62×1.26%=0.045612kg 3、混凝土中粉煤灰的碱含量=粉煤灰掺量55×1%=0.55kg 5、C30混凝土碱总重量= 1.0745+0.045612+0.55=1.670112kg 德阳同力混凝土有限公司

混凝土中氯离子含量测定

混凝土中砂浆的水溶性氯离子含量测定 1.目的测定硬化混凝土中砂浆的水溶性氯离子含量,为查明钢筋锈蚀原因及判定混凝土密实性提供依据 2.试验设备和化学药品 天平:称量100g ,感量0.01g ;称量200g ,感量0.001g ;称量200g ,感量0.0001g 各1 台 棕色滴定管25mL 或50mL 三角烧瓶250ml 容量瓶100mL;1000mL 移液管20mL 标准筛孔径0.63mm 化学药品:硫酸密度1.84Kg/L )乙醇(95%);硝酸银铬酸钾酚酞(以上均为化学纯) 氯化钠(分析纯) 3.试剂配制 3.1配制浓度约5% 铬酸钾指示剂 称取5g 铬酸钾溶于少量蒸馏水中,加入少量硝酸银溶液使出现微红,摇 匀后放置过夜,过滤并移入100mL容量瓶中,稀释至刻度。 3.2配制浓度约0.5% 酚酞溶液 称取0.5g酚酞,溶于75mL乙醇后再加25mL蒸馏水。 3.3配制稀硫酸溶液 以1 份体积硫酸倒入20 份蒸馏水中。 3.4配制0.02mol/L氯化钠标准溶液

把分析纯氯化钠置于瓷坩锅中加热(以玻璃棒搅拌),一直到不再有盐的 爆裂声为止。冷却后称取1.2g左右(精确至0.1mg),用蒸馏水溶解后移入1000mL 容量瓶,并稀释至刻度。 氯化钠溶液标准浓度按下列式子计算 n NaCI C NaC= V! m N NaCL= Mr 式中C Naci ----- 氯化钠溶液的标准浓度mol/L N NaC-——〔的mol V——溶液的体积L Mr ——氯化钠的摩尔质量(g/mol), 取58.45 ; m——氯化钠质量g 3.5配制0.02mol/L 硝酸银溶液(视所测的氯离子含量,也可配成浓度略高的硝酸银溶液)。 称取硝酸银3.4g左右溶于蒸馏水中并稀释至1000mL,置于棕色瓶中保存。用 移液管吸取氯化钠标准溶20mL(V1),于三角烧瓶中,加入10滴铬酸钾指示 剂,用已配制的硝酸银溶液,滴定至溶液刚呈砖红色。记录所消耗的硝酸银毫 升数(V2)。 硝酸根溶液标准浓度应安下式计算 C AgNO3(Clac|*V1/V2 式中OgNO3― 硝酸银溶液的标准浓度,mol/L C Nac l --- 氯化钠标准溶液的标准浓度mol/L V1——氯化钠标准溶液的毫升数mL

混凝土碱含量氯离子含量计算书

混凝土碱含量、氯离子含量计算书 1?计算依据: 1.1《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 1.2《混凝土碱含量限值标准》(CECS53:93) 1.3陕西国华锦界煤电工程混凝土设计强度等级最高的为空冷柱混凝 土C50(配合比编号:HNTPB-2005-11),除氧煤仓间框架混凝土C45(配合比编号:BPCC/HNTPB-2005-09),汽机基座上部结构(配合比编号:C35HNTPB-2005-16),统计如下: 1.4设计要求:混凝土结构的环境类别为二、b类,碱含量限值为3 kg/m3(每立方米混凝土碱含量)、氯离子含量限值为0.2% (占水泥用量)。 1.5水泥、外加剂材质证明、砂石复试 1.6混凝土各组份碱含量及氯离子含量 2?碱含量计算

2.1 计算公式 混凝土碱含量A=Ac+Aca +Aaw 水泥碱含量Ac=WcKc(kg/m 3) Wc--- 水泥用量(kg/m3) Kc--- 水泥平均碱含量(%) 外加剂碱含量Aca=aWcWaKca(kg/m3) a---将钠或钾盐的重量折算成等当量Na2O 重量的系数 Wa---外加剂掺量 Kca---外加剂中钠(钾)盐含量(%) 骨料引入混凝土碱含量Aaw = Wa砂Pac砂+ Wa石Pac石 Pac---骨料中碱含量(%) Wa---骨料用量(kg/m3) 2.2 单方混凝土碱含量 221空冷柱混凝土C50(配合比编号:HNTPB-2005-11) 混凝土配比: 水泥(P.O52.5):480kg;砂:610kg; 石:1079kg; JF-9:11.5kg; A 空冷柱C50=480X 0.3%+11.5X 3.64%+610X 0.07%+1079X 0.04%=2.72 (kg/m3)v 3 (kg/m3)。满足设计要求。 2.2.2除氧煤仓间框架混凝土C45(配合比编号:BPCC/HNTPB-2005-09)混凝土配比: 水泥(P.S42.5):478kg; 砂:606kg; 石:1098 kg; F-9:11.16 kg

混凝土中氯离子含量测定

混凝土中砂浆的水溶性氯离子含量测定 1. 目的测定硬化混凝土中砂浆的水溶性氯离子含量,为查明钢筋锈蚀原因及判定混凝土密实性提供依据 2. 试验设备和化学药品 天平:称量100g ,感量0.01g;称量200g ,感量0.001g;称量200g,感量0.0001g 各1台 棕色滴定管25mL 或50mL 三角烧瓶250ml 容量瓶100mL;1000mL 移液管20mL 标准筛孔径0.63mm 化学药品:硫酸密度1.84Kg/L)乙醇(95%);硝酸银铬酸钾酚酞(以上均为化学纯) 氯化钠(分析纯) 3.试剂配制 3.1 配制浓度约5% 铬酸钾指示剂 称取5g 铬酸钾溶于少量蒸馏水中,加入少量硝酸银溶液使出现微红,摇匀后放置过夜,过滤并移入100mL容量瓶中,稀释至刻度。 3.2 配制浓度约0.5% 酚酞溶液 称取0.5g 酚酞,溶于75mL乙醇后再加25mL蒸馏水。

3.3 配制稀硫酸溶液 以 1份体积硫酸倒入 20份蒸馏水中 。 3.4 配制 0.02mol/L 氯化钠标准溶液 把分析纯氯化钠置于瓷坩锅中加热 (以玻璃棒搅拌 ),一直到不再有盐的爆裂声为止。 冷却后称取 1.2g 左右 (精确至0.1mg ),用蒸馏水溶解后移入 1000mL 容量瓶 ,并稀释至刻度 。 氯化钠溶液标准浓度按下列式子计算 C NaCl =! NaCl n V N NaCL=m Mr 式中 C NaCl ----- 氯化钠溶液的标准浓度 mol/L N NaCL ----- 氯化钠的量 mol V------- 溶液的体积 L Mr ------ 氯化钠的摩尔质量 (g/mol ), 取 58.45; m----- 氯化钠质量 g 3.5 配制 0.02mol/L 硝酸银溶液 (视所测的氯离子含量 ,也可配成浓度略高的硝酸银溶 液 )。 称取硝酸银3.4g 左右溶于蒸馏水中并稀释至 1000mL ,置于棕色瓶中保存。 用移液管吸取 氯化钠标准溶20mL (V1) ,于三角烧瓶中, 加入 10 滴铬酸钾指示剂, 用已配制的硝酸银 溶液 ,滴定至溶液刚呈砖红色 。记录所消耗的硝酸银毫升数 (V2)。

混凝土中碱含量和氯离子

C40大体积混凝土总碱含量及氯离子含量计算单 根据东电三公司的施工要求,二电冷却塔项目工程中混凝土总碱含量情况计算如下: 一、混凝土所用原材料含碱量 1、水泥:南岗水泥厂P.O42.5,根据石河子科建试验检测有限公司检验水泥检验报告可知水泥的碱含量为0.04%。 2、外加剂:伊犁山鼎新型建材有限公司WP缓凝高效减水剂,根据乌鲁木齐非金属检测中心检验其总碱含量为:(Na2O+0.685K2O)为0.24 %。 3、水洗砂、根据乌鲁木齐非金属检测中心检验其总碱含量为0.07% 4、卵石、根据乌鲁木齐非金属检测中心检验其总碱含量为0.06% 5、粉煤灰:国投电厂生产的Ⅱ级粉煤灰,根据乌鲁木齐非金属检测中心检验其总碱含量为0.5%。 6、矿粉:伊犁双星建材有限公司生产的S75级矿粉,根据乌鲁木齐非金属检测中心检验其总碱含量为0.3% 二、C40大体积砼配合比各种材料的用量 1、水泥270kg 2、砂940kg 3、石子930kg 4、粉煤灰100kg 5、WP缓凝高效减水剂 9.3kg 6、矿粉 80kg 三、混凝土中含碱量情况 1、掺入混凝土中水泥的含碱量:0.04%。 C40承台混凝土中水泥含碱量=270×0.04%=0.108kg/m3。 2、掺入混凝土中外加剂的总碱含量:0.24%。

C40承台混凝土中外加剂的总碱含量=9.3×0.24%=0.022 kg/m3。 3、掺入混凝土中砂的总碱含量:0.07% C40掺入混凝土中砂的总碱含量=940×0.07%=0.658kg/m3 4、掺入混凝土中石的总碱含量:0.06% C40掺入混凝土中石的总碱含量=930×0.06%=0.558kg/m3 5、掺入混凝土中矿粉的总碱含量:0.3%。 C40掺入混凝土中矿粉的总碱含量=80×0.3%=0.24kg/m3 6、掺入混凝土中粉煤灰的碱含量:0.5% C40掺入混凝土中粉煤灰的碱含量=100×0.5%=0.5kg/m3 C40承台混凝土中总碱含量 =0.108+0.022+0.658+0.558+0.24+0.5=2.086kg/m3。 由于2.086 kg/m3<3 kg/m3,所以C40混凝土中总碱含量满足规范要求。 C40混凝土氯离子含量计算单 根据东电三公司的施工要求,二电冷却塔项目工程中氯离子含量情况计算如下: 一、混凝土所用原材料氯离子含量 1、水泥:南岗水泥厂P.O42.5,根据石河子科建试验检测有限公司检验水泥检验报告可知水泥的氯离子含量为0.05 %。 2、外加剂:伊犁山鼎新型建材有限公司WP缓凝高效减水剂,根据乌鲁木齐非金属检测中心检验其氯离子含量0.10 %。 3、水洗砂、根据乌鲁木齐非金属检测中心检验无氯离子 4、卵石、根据乌鲁木齐非金属检测中心检验无氯离子 5、粉煤灰:国投电厂生产的Ⅱ级粉煤灰,根据乌鲁木齐非金属检测中心检验其氯离子含量0.015 %。 6、矿粉:伊犁双星建材有限公司生产的S75级矿粉,根据乌鲁木齐非金属检测中心检验其氯离子含量0.013 %。 二、C40大体积砼配合比各种材料的用量 、水泥270kg

混凝土检测报告

检测技术站关于开展高性能混凝土检测项目的情况汇报 公司领导: 根据公司要求,检测技术站要做好开展高性能混凝土检测项目的准备工作。对于此项工作,检测技术站非常重视,9月底成立了以站长助理施洪景同志为组长,刘斌、罗海峰同志为副组长的项目组,开展了一系列的调研工作。现将具体情况汇报如下: 一、制订工作计划: 由于开展高性能混凝土检测项目对于检测技术站来说是一个全新的工作,9月底项目组长施洪景同志召集项目组全体人员,就目前检测技术站的资质、试验能力、开展本项工作的可行性进行了研讨,组织大家学习了相关的规范、规程,制订了工作计划。 二、高性能混凝土配合比设计: 1、用于洋山工程的高性能混凝土配合比设计工作由上海市建筑科学研究院、公司混凝土预制品分公司和检测技术站于十月份在混凝土预制品分公司进行了试拌试验,外加剂和掺和料由建科院提供。根据检测技术站的具体情况,今后工程中使用的高性能混凝土第一次的配合比设计由建科院提供,以后的配合比设计由检测技术站提供。 2、第二次的高性能混凝土试拌试验工作由公司混凝土预制品分公司和检测技术站于十二月份在混凝土预制品分公司进行,掺和料为高细度的矿粉,外加剂由傅得国际贸易(上海)有限公司提供。目前

试块还在养护,尚无试验结果。 三、开展氯离子检测项目 1、相关资质申请 由于氯离子检测是属于甲级试验室的检测项目,而检测技术站是乙级试验单位,需要破格申请相关资质。经公司与交通部质监总站和上海港口质监站多次联系,目前交通部质监总站已口头同意公司在洋山工地试验室开展氯离子检测项目,具体事宜委托上海港口质监站办理。 2、具体检测项目的确定与相关规范的收集 根据设计要求,混凝土耐久性检测中氯离子检测应包括氯离子的渗透性、氯离子的扩散性和氯离子含量三项内容。经调查,氯离子检测项目执行标准没有国标,只有行标,分别为JTJ270-98《水运工程混凝土施工规范》和JTJ275-2000《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》,此外可供参照的还有美国标准-“混凝土抗氯离子渗透能力电子显示标准检验法”。我站目前已对美国标准进行了中文翻译并正组织相关人员进行上述规范的学习。 3、具体检测项目的参观学习 氯离子检测我站从未涉及过,社会上能开展氯离子检测项目的单位也较少,经调查,上海港湾设计研究院(原三航科研所)在开展这项工作。经多次联系,在副站长陈俊带领下,检测技术站4名同志参观了上海港湾设计研究院混凝土耐久性检测试验室。初步了解了氯离

混凝土氯离子含量检测方案

编号:XXXX 商业、住宅楼(自编号X-1、X#、X#、 X#)工程 混凝土氯离子含量检测方案 编制:XXXXXX有限公司(建设单位) 编制日期:20 1X 年XX 月XX 日

商业、住宅楼(自编号X-1、X#、X#、X#)工程 混凝土氯离子含量检测方案 1 工程概况 商业、住宅楼(自编号X-1、X#、X#、X#)工程位于XX市XX石XX路,项目包括X-1、X#、X#、X#楼,总建筑面积XXXX平方米,属于剪力墙结构。该项目建设单位为XXXXX有限公司,设计单位为XXXX设计有限公司,施工单位为XXXX建筑工程有限公司,监理单位为XXXXX监理有限公司,质量监督单位为XXX市XXX区建设工程质量安全监督站,监督登记号为XXXXXXX,工程编码为XXXXXXX。 该检测方案的检测范围是X-1、X、X、X栋:X-1为地上一层,X、X、X 栋均为地上XX层,单位工程划分为3个,受检单位工程混凝土强度等级见表1。 表1 混凝土强度等级汇总

2 编制依据及内容 2.1检测依据 (1)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015):P32; (2)《混凝土质量控制标准》(GB 50164-2011)P8+22-23; (3)《混凝土结构设计规范》(GB 50010-2010):P14; (4)《混凝土中氯离子含量检测技术规程》(JGJ/T 322-2013); (5)《广东省住房和城乡建设厅关于加强建筑用砂管理防止在工程上违规使用海砂的通知》(穗建质函[2013]450号); (6)项目相关的设计文件和施工资料。 2.2 检测内容 由建设单位组织,汇同设计、监理、施工、检测等方,根据相关文件及规范的要求编制了《商业、住宅楼(自编号X-1、X#、X#、X#)工程混凝土氯离子含量检测方案》,主检测内容为钻芯混凝土氯离子含量检测项目。 3 检测数量及部位的确定 3.1 混凝土氯离子含量检测 混凝土氯离子含量现场检测一般应检测混凝土拌合物中氯离子含量。当未进行相关检测时,可采用标准养护试件、同条件养护试件,也可从既有结构或构件钻取混凝土芯样检测混凝土中氯离子含量。钻芯法检测时重点对剪力墙、柱、梁板等具有代表性的构件进行抽检,抽检数量为每个工程的不同强度等级(配合比)的混凝土抽检数量不应少于一组。根据工程规模,具体抽检部位及数量如表2所示。 表2 混凝土氯离子含量检测数量统计

混凝土中氯离子含量测定

混凝土中砂浆的水溶性氯离子含量测定 1. 目的 测定硬化混凝土中砂浆的水溶性氯离子含量 ,为查明钢筋锈蚀原因及判定混凝土密实 性提供依据 2. 试验设备和化学药品 天平: 称量 100g ,感量 0.01g ; 称量 200g , 感量 0.001g ;称量 200g ,感量 0.0001g 各 1台 棕色滴定管 25mL 或 50mL 三角烧瓶 250ml 容量瓶 100mL ;1000mL 移液管 20mL 标准筛 孔径 0.63mm 化学药品: 硫酸 密度1.84Kg/L )乙醇 (95%); 硝酸银 铬酸钾 酚酞 (以上均为化学 纯 ) 氯化钠 (分析纯) 3.试剂配制 3.1 配制浓度约5% 铬酸钾指示剂 称取5g 铬酸钾溶于少量蒸馏水中 ,加入少量硝酸银溶液使出现微红 ,摇匀后放置过夜 , 过滤并移入100mL 容量瓶中 ,稀释至刻度 。 3.2 配制浓度约 0.5% 酚酞溶液 称取0.5g 酚酞 ,溶于75mL 乙醇后再加25mL 蒸馏水 。 3.3 配制稀硫酸溶液 以 1份体积硫酸倒入 20份蒸馏水中 。 3.4 配制 0.02mol/L 氯化钠标准溶液 把分析纯氯化钠置于瓷坩锅中加热 (以玻璃棒搅拌 ),一直到不再有盐的爆裂声为止。 冷却后称取 1.2g 左右 (精确至0.1mg ),用蒸馏水溶解后移入 1000mL 容量瓶 ,并稀释至刻度 。 氯化钠溶液标准浓度按下列式子计算 C NaCl =! NaCl n V N NaCL=m Mr 式中 C NaCl ----- 氯化钠溶液的标准浓度 mol/L N NaCL ----- 氯化钠的量 mol V------- 溶液的体积 L Mr ------ 氯化钠的摩尔质量 (g/mol ), 取 58.45; m----- 氯化钠质量 g

氯离子对混凝土性能的影响

氯离子对混凝土性能的影响 钢筋锈蚀是影响混凝土结构耐久性和安全性的重要因素。其中,对近海、沿海地区导致钢筋混凝土结构性能劣化的最普遍、最严重的原因是氯离子侵蚀作用引起的钢筋锈蚀,决定了结构的使用寿命。 随着氯离子对钢筋混凝土结构破坏的影响越来越受到重视,为此我国即将实施的水泥新标准对水泥中氯离子的含量进行了规定:水泥中氯离子含量不大于0.06%。 一、水泥中氯离子含量规定 各国对氯离子含量的规定如下 1、欧洲所有品种小于0.1%。但对于用于预应力场合时,应严格控制。 2、日本普通硅酸盐(相当于我国的P.Ⅰ、P.Ⅱ型水泥)小于0.035%。早强、超早强、中热、低热、抗硫酸盐小于0.02%,其他品种未作规定。 3、中国新标准,要求所有品种水泥中氯离子含量不大于0.06%。 二、混凝土中氯离子的来源 引起钢筋锈蚀的氯离子存在具有广泛性。其主要来源有: 1、混凝土的原材料。如含氯化物的减水剂、滥用海砂、直接用海水搅拌混凝土或掺入的粉煤灰使用海水排湿工艺等。 2、从建筑物所处环境中渗透进入。如海洋环境中的氯离子以海水、海风、海雾等形式渗入,影响沿海地区混凝土结构的使用性能和寿命;冬季向道路、桥梁及城市立交桥等撒盐或盐水化雪防冰,以便交通畅行;还有盐湖和盐碱地、工业环境等。当混凝土中氯离子含量达 1.19kg/m3时,侵蚀已经很严重了。据此,一些国家规定不准在钢筋砼桥面板上喷洒盐水化冰。 三、氯离子对混凝土的侵蚀作用 1、氯离子侵入混凝土的方式 氯离子侵入混凝土的方式主要有 1)扩散作用:氯离子从浓度高的地方向浓度低的地方移动; 2)毛细管作用:含有氯离子的溶液向混凝土内部移动; 3)渗透作用:在水压力作用下,盐水向压力较低的方向移动; 4)电化学迁移:电解质溶液在阴阳极吸附作用下的离子的定向移动。 CI-在混凝土中的侵入过程通常是几种作用共同存在的。但和速度最快的毛细管吸相比,渗透和电化学迁移产生的迁移可以忽略。对特定的条件,其中的一种侵蚀方式是主要的。另外混凝土中氯离子浓度还受到温度、保护层厚度以及CI-和混凝土材料之间产生化学结合和物理吸附的影响。虽然CI-在混凝土材料中的侵入迁移过程非常复杂,但是在许多情况下,尤其是在海洋环境,扩散被认为是最主要的侵入方式。 2、氯离子作用下混凝土结构的破坏分析 1)氯离子引起钢筋侵蚀的机理 在自然环境中,金属铁并不稳定,容易与周围环境发生化合反应,即具有侵蚀的趋势。而混凝土结构是一种多孔体,通常其孔隙中含有大量水泥水解时产生的Ca(OH)2溶液和少量可溶的钙、钾、钠等碱性金属,使得混凝土具有很强的碱性,PH一般为12~13。钢筋在这种环境下,表面生成一层致密的、分子和离子难以穿透的、厚为2~10×10-9m的“钝化膜”(主要成分为Fe2O3和Fe3O4)阻止钢筋发生锈蚀。然而,混凝土结构在使用的过程中,当受材料、环境等因素的影响导致碱性降低。相关研究与实践表明,当PH<11.5时,钝化膜开始不稳定(临界值);当PH<9时,钝化膜逐渐破坏,使钢筋处于活化状态、失去保护作用。氯离子侵蚀作用引起钢筋锈蚀,是一个极为复杂的电化学过程。CI-是极强的阳极活化剂,且

混凝土氯离子自测实验报告

混凝土氯离子检测报告 项目名称:混凝土氯离子含量检测检测单位:XX项目部 检测类别:复检 上海XXXXXX有限公司 2019年8月7日

目录 混凝土氯离子自测实验报告 (2) 1、实验内容及目的 (2) 2、检测标准和依据 (2) 3、检测方法 (2) 4、试验数据分析 (2) 5、检测评定结论 (2) 6、检测时间、单位人员及环境描述 (2) 附件一: 现场检测照片及视频一份 (3) 附件二 1、《XX市预拌混凝土出厂质量证明书(配合比报告) (5) 2、《预拌混凝土出厂合格证》 (6) 3、《混凝土碱总含量、CL-总含量计算书》 (7) 4、《砂检测报告》 (8)

混凝土氯离子自测实验报告 1、实验内容及目的 待测混凝土取自XX市城市轨道交通1号线一期工程110Kv主变电站土建工程XX路变电站配电装置楼负一层主体结构浇筑混凝土,强度等级为C35P6。为测试混凝土中氯离子含量是否对结构混凝土中钢筋有无损伤,作本次检测实验。 2、检测标准和依据 《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004 《水泥原料中氯的化学分析方法》JC/T420-2006 《混凝土中氯离子含量检测技术规程》JGJ/T 322-2013 3、检测方法 (1)制备试样 现场取混凝土浆,通过0.08MM的筛子,注入容器内,放置室内,待其达到室温,取500克于试杯中,加入500克蒸馏水,充分搅拌均匀,使可溶物充分溶解。 (2)电极校准 本次检测实验使用氯离子含量快速检测仪,设置好参数;氯电极活化完成;已购置5x10-3、5x10-4、5x10-5M0l/L的标准NaCL溶液;将氯电极、甘汞电极和温度计用蒸馏水充分清洗,并用滤纸擦拭干净,分别置于5x10-3、5x10-4、5x10-5M0l/L的标准NaCL溶液中进行测定(每次测定不同溶液都要对电极进行充分清洗并擦拭干净),最后得到标准溶液标定数据。 (3)试样检测 将充分清洗并擦拭干净的氯电极、甘汞电极和温度计置于试样溶液中进行测试,测试已配试样溶液的氯离子浓度与单位质量试样的氯离子含量。 4、试验数据分析 (1)测试数据与结果 拌合物:29.2度;水灰比:0.63;电势差: 142.8mv;浓度:0.00255775mol/L;百分比:0.005720%。 (2)评定标准 表4-2 混凝土氯离子含量评定标准 5、检测评定结论 经检测,该试样氯离子含量为0.005720%,小于0.15%,标度值为1,诱发钢筋锈蚀的可能性很小。 附录一 6、检测时间、单位人员及环境描述 检测时间:2019年8月7日上午 检测人员:上海XX工程咨询有限公司监理员XXX、XXX。 天气情况:晴;风力:微风;气温:25度 附件一:现场检测照片及视频一份 采集试样并过滤

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