墙柱拉结筋植筋施工方案_百度文库

植筋施工方案

1、编制依据：

《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）

《砌体填充墙结构构造》（06SG614-1）

《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145-2004）

《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）

2、工程概况及应用范围：

工程名称：西安服务外包产业园创新孵化中心工程C、D座

地址：西安市经开区尚稷路以北、草滩十路以东

结构类型：框架-剪力墙结构

施工面积：总建筑面积为35082m2。

本工程地上十五层，地下一层。建筑高度49.95m。

本工程填充墙砌筑与框架柱、墙的连接全部采用植筋的方法，沿混凝土墙柱设置2Φ6@500。外围栏板水平钢筋，2Φ6@150。少量过梁、构造柱采用植筋。

2、材料要求：

1．采用合格植筋胶，本工程采用SJZ植筋胶。植筋胶：甲组分：粘稠树脂，乙组分：灰白色粉末，配比：甲：乙=100：4。

2．拉结筋满足规范要求，凡钢筋混凝土柱（包括构造柱）及墙板与砖墙连接处,自砖墙底沿混凝土墙、柱高每500mm设2φ6钢筋与墙体拉结（240、180墙厚）、1φ6钢筋（120墙厚），锚入柱内70mm～80mm，外伸500mm，若墙垛长不足上述长度时，则伸入墙内长度等于墙垛长，且末端弯钩,钢筋锚固见下图：

3、施工准备：

1．根据图纸尺寸（砖模数）进行现场放线，找准植筋位置。

2．机械准备：电钻、空压机、毛刷等。

四、操作工艺及施工方法

1．施工工艺：定位→钻孔→ 清孔→ 钢材除锈→ 锚固胶配制→ 植筋→ 固化、保护→检验

2．定位：按设计要求标示植筋钻孔位置、型号，若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均宜植在受力筋（分布筋）内侧（柱、剪力墙）一般拉结筋两侧离剪力墙边40mm。

3．钻孔：钻孔宜用电锤成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。钻孔直径d+4mm。当基材强度等级不低于C20，对Ⅰ级（HPB235）光圆钢筋，钻孔孔深12～15d，锚固力即可大于钢筋屈服值。具体钻孔深度可参考此基准，根据实际所需锚固力大小，现场拉拔试验确定。当实际所需锚固力较小时（如用螺栓固定管线、支架、器具等），可按比例减少钻孔长度，但最短也不宜小于5d。所用主要器具:电锤。

4．清孔：钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷、棉布将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应反复进行3∽5次，直至孔内无灰尘碎屑，将孔口临时封闭。若有废孔，清净后用植筋胶填实。钻孔孔内应保持干燥。所用主要器具:空压机、毛刷。

5．锚固胶配制：SJZ植筋胶为甲、乙两组份，配胶宜采用机械搅拌，搅拌器可由电锤和搅拌齿组成，搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形Φ14钢筋制成。也可用细钢筋棍人工搅拌。取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重衡器按配合比混合，并用搅拌器搅拌约5∽10分钟左右至A、B组份混合均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡。胶应现配现用，每次配胶量不宜大于5公斤。所用主要器具:搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套。6．植筋：水平孔植筋可用Φ6细钢筋配合托胶板（干净木板）往孔内捣胶，也可让施工人员戴好皮手套，将配好的胶成团塞、捣进孔内。钢筋可采用旋转或手锤击打方式入孔，手锤击打时，一手应扶住钢筋，以避免回弹。锚固胶填充量应保证插入钢筋后周边有少许胶料溢出。所用主要器具:手套、细钢筋、托胶板、手锤。

7．固化、保护：植筋胶有一个固化过程，植筋后夏季12小时内（冬季24小时内）不得扰动钢筋，若有较大扰动宜重新植。植筋胶在常温、低温下均可良好固化，若固化温度25℃左右，2天即可承受设计荷载；若固化温度5℃左右，4天即可承受设计荷载，且锚固力随时间延长继续增长。

8．检验：植筋后3∽4天可随机抽检，检验可用千斤顶、锚具、反力架组成的系统作拉拔试验。一般加载至钢材的设计力值，检测结果直观、可靠。一般取样数量为5‰。

9．注意事项：植筋胶添加了纳米防沉材料，但每次使用前检查包装桶内胶有无沉淀是良好的习惯，若有沉淀，用细棍重新搅拌均匀即可。孔内尘屑是否清净、钢筋是否除锈、胶配比是否准确、是否搅拌均匀、孔内胶是否密实决定了锚固效果的好坏。推荐的搅拌时间应予以保证，A、B胶配胶工具不得混用。锚固构造措施尚宜满足《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004的有关规定。植筋胶完全固化后为无毒级材料，但未固化前个别组分对皮肤、眼睛有刺激性，而且胶固化后也不易清除，所以施工人员应注意适当的劳动保护，如配备安全帽、工作服、手套等。人体直接接触后应用清水冲洗干净。周围环境温度越高，每次配胶量越大，可操作时间越短。预估适用期内的每次配胶量，以避免不必要的浪费。植筋胶宜在阴凉处密闭保存，保质期6个月。

五、质量要求

SJZ植筋胶必须有检验报告，必须掌握其相应的技术参数，实现确定钻

孔直径、钻孔深度及钢筋外露长度必须满足设计要求，钢筋间距应符合设计及相应的验收标准。

6、质量保证措施

1．工程的植筋胶应有出厂合格证，并在有效期内使用。

2．植筋胶的配比一定要准确合理。

3．试验植筋，由检测单位进行抗拉拔试验，合格后方可全面展开施工。

4．对于原结构钢筋较密的植筋部位，在钻孔过程中应探明构件钢筋，将其避开进行钻孔，不能切断原构件的主筋。

5．无论用哪种方法钻孔，孔内部必须清理干净，有水和粉尘将会影响锚固。

7、安全要求

1．施工操作应严格按照安全操作规程核安全技术条例规定，手持冲击钻时必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套；高空钻孔时，应搭设脚手架，并设操作平台，做好安全防护工作。

2．正确戴好安全帽，系好安全带。超过2米时，要求搭设可靠脚手架。

3．检查电钻是否漏电，电源由专业电工接至现场。

4．严格执行安全操作规范，做到安全第一。

5．做到工完场清，文明生产。