防爆电气设备检查管理制度

电气防爆管理规定

为了加强矿井电气设备的防爆管理，规范电气防爆检查工作，杜绝电气失爆。结合煤矿实际特制定本规定。

一、管理规定

1.矿井必需建立电气防爆检查管理制度，明确区域负责的单位，落实管理及检查人员岗位责任，制订防爆检查奖惩制度。

2.电气设备防爆管理工作在分管机电的副矿长领导下开展，矿井机动部门对全矿防爆管理工作负责。

3.矿井机动部门必须设立专职防爆检查管理员，并经培训合格的人员担任此工作，负责全矿电气设备防爆检查和监督基层队的电气防爆管理工作。凡涉及井下电气设备管理区域的基层队均应设立专（兼）职防爆检查员。

4.矿机动部门每月应对全矿电气防爆检查情况进行总结，机电副矿长或副总每季度组织一次矿井电气设备防爆管理专业会，对电气防爆工作进行评估，分析存在的问题、隐患整改情况、下一步措施等工作。

5.井下通讯、瓦斯监测、人员定位、视频监控等系统均纳入矿井统一的防爆管理。

6.电气防爆专职检查员必须具备业务能力，经专业培训合格后，取得井下电工IC 卡持证上岗，兼职防爆检查员的培训由矿井机动部门负责。

7．专（兼）职防爆检查人员必须按要求配备检测工具，检查

时随身携带。

二、检查标准

《国家爆炸性气体环境用电气设备标准》GB3836-2000、渝新能源有限公司《防爆电气设备失爆检查标准》、煤矿《井下电气设备防爆检查标准》。标准有不一致之处按最高标准执行。

三、检查规定

1.防爆电气设备入井前，必须经指定的专职防爆检查员对设备的防爆性能进行检查并作好记录，合格后贴上防爆合格证方可入井投入使用。严禁防爆性能不合格的防爆电器设备入井。

2.井下新安装的电气设备投入使用前，必须进行防爆性能检查。井下新安装的供电系统由机动部门组织验收；新安装的零星电气设备由安装基层队指定的专职防爆检查员负责检查验收。

3.检查周期

（1）采掘工作面的电气设备防爆检查：矿专职防爆检查管理员或机动部门管理人员每月不少于2 次检查，该区域连队的专职防爆检查员每周不少于1 次。兼职防爆检查员（运转司机）每班在电气设备运行前应对设备及电缆的外部防爆性能进行一次检查。

（2）采区配电点及采区变电所防爆检查: 矿专职防爆检查管理员或机动部门管理人员每月不少于1 次检查，该区域连队的专职防爆检查员每月不少于2 次检查。

（3）固定设备硐室防爆检查：矿专职防爆检查管理员每季不少于 1 次检查，该区域连队的专职防爆检查员每月不少于2 次检

查。兼职防爆检查员（运转司机）每班设备运行前应对电气设备

及电缆的外部防爆性能进行一次检查。

（4）矿用防爆特殊型蓄电池机车及电池组防爆检查：主要运

输大巷运行的蓄电池机车由该区域连队的专职防爆检查员每周不少于 1 次检查；采区运行的蓄电池机车由矿专职防爆检查管理员每月不少于2 次检查，该区域连队的专职防爆检查员每周不少于1 次；兼职防爆检查员（运转司机）每班应对设备外部防爆性能进行一次检查。

（5）瓦斯抽放泵、瓦斯发电站及主通风机房的防爆检查：矿专

职防爆检查管理员每月不少于1 次检查，该区域连队的专职防爆检查员每周不少于1 次检查。兼职防爆检查员（运转司机）每班应对电气设备及电缆的外部防爆性能进行一次检查。

（6）矿灯的防爆性能检查：由矿灯维修（管理）工每班负责全矿矿灯的防爆检查并做好台账，矿专职防爆检查管理员每周抽检不少于10%。

4. 凡在检查中发现电气失爆现象，必须立即停止设备运行，消除失爆现象后才能继续运行设备。

四、检查记录规定

1. 各矿科、队两级按公司统一格式建立所有井下防爆电气台帐，并实时更新。

2. 科、队两级按公司统一格式建立井下防爆电气检查记录表，

分区域建档保存，时限六个月

3.基层连队专职防爆检查员将每次防爆完后的检查记录填写后，每周报队长审核签字，基层队的防爆检查记录每月报矿专职防爆检查管

理员审查并保存在矿不少于半年。

4.矿专职防爆检查管理员或机动部门管理人员，每月的防爆检查记录填写后，必须报机电副矿长、机电副总签字。矿专职防爆检查管理员每月应将基层连队的专职防爆检查记录汇总后报机动科长、机电副总审核签字。

5.矿灯防爆检查记录每月由班长送队长签字后报专职防爆员备案。

五、其他

1. 本规定从文件下发之日起执行，解释权属煤矿。

2. 附：防爆电气台帐和防爆电气检查记录样表；煤

矿井下电气设备防爆检查标准。

XXXX矿XXXXXXX区域（硐室）防爆电气台帐

XXXX矿XXXXXXX区域（硐室）防爆电气检查记录表

附:

渝新能源有限公司（矿井）电气

设备防爆检查标准

一、隔爆外壳

1.必须具有防爆标志。

2.不得有裂纹、开焊、严重变形。

注：严重变形指变形长度超过50 毫米。同时凸凹深度超过5 毫米者。

3.严禁使用无防爆资质单位生产的防爆设备受压传爆关键件。

4.防爆壳内外（特别是壳内）不得有锈皮脱落。

5.闭锁装置齐全，其变形损坏不得失去机械闭锁作用。

6.隔爆室（腔）的观察窗（孔）的透明板不得松动、破裂，不得使用普通玻璃。

7.隔爆设备隔爆腔之间不得直接贯通（包括隔爆绝缘座破裂）。

8.严禁自行随意对外壳进行切割、焊补、改变隔爆外壳设计安装形状，造成电气间隔或爬电距离不符合规定。

二、防爆接合面隔爆接合面应进行防腐处理，如电镀、磷化等，但不允许使用漆或类似材料涂覆。隔爆接合面应保持光洁、完整，定期涂防锈油。

隔爆接合面结构参数要求符合下述规定

1. 所有隔爆接合面结构参数要求符合表一规定

2. 接合面表面粗糙度Ra 不超过6.3um

3. 止口接合面

在确定止口接合面宽度时，应符合下列情况:

(1)圆筒部份和平面部份都计算在内时，应采用下列附加条件(见图1)

L=c+d

(2)只考虑圆筒部份(见图2- 图4)时，对于I 类，平面部份不必满足间隙要求。

4. 接合面上的孔或螺孔如果接合面被紧固螺栓孔或类似物的孔分隔，则图5- 图7 所示的距离l 之最小值应符合下列规定：当L<12.5mm时，l > 6mm

当12.5mm< L<25mn时,l > 8mm

当L >25mml时,l > 9mm

距离l 应按如下规定考虑：

(1)当孔位于外壳的外侧时，应测量每个孔与外壳的内侧之间的距离l; 当孔位于外壳的内侧时，应测量每个孔与外壳的外侧之间的距离l (见图5- 图7);

(2) 止口接合面：当 f < 1mm 且圆筒部分的间隙不大于 0.2mm 时，I 是圆筒部分宽度a 和平面部分宽度 b 之和(见

图8),如果不能满足上述条件，则距离I 只是平面部分的宽

度b o

图8

5.螺纹接合面：

(1) 对于I 类，螺纹接合面的最小啮合扣数为 6扣，当容积大于100cm3时，最小啮合轴向长度为 8mm,当容积不大于100cm3时，最小啮合轴向长度为 5mm,

(2) 设备的螺纹隔爆接合面须有防止自行松脱的措施。 (3) 螺纹精度不低于3级，螺距须不小于 0.7毫米。 6. 操纵杆(轴)

(1) 当操纵杆或轴穿过隔爆外壳壁时应符合以下要求

i L=C+d

O6mm 仅对IC d> 0.5_（仅对IC f

C f C 图

1- -外壳内部 2--密封垫

3- -金属或金属包裹的可压

缩密封垫

1 1 [,

i I

图

1—外壳内部图6

图

L--接合面宽度

图8

靠外壳壁支撑的操纵杆或轴，其接合面宽度应不小于下

表一规定的最小接合面宽度。

(2)如果操纵杆或轴的直径超过规定的最小接合面宽度，其接合面宽度应不小于操纵杆或轴的直径，但不必大于25mm

(3)操纵杆或轴与穿过隔爆外壳壁孔配合的直径间隙应不超过表一中规定的最大间隙值。

表一I类外壳隔爆接合面的最小宽度和最大间隙

带滚动轴承的转轴

6< L V 12.50.450——

12.5 < L V 250.600.60

25< L0.7500.750

K:最小单边间隙

M最大单边间隙

6 D-- 6 d:径向直径差

7.转轴与轴承：

(1)电动机轴与轴孔的隔爆结合面在正常工作状态下不

应产生摩擦，旋转电机转轴最小单边间隙K (见图9)须不

小于0.075毫米。

(2)滚动轴承结构，轴与

孔的最大单边间隙M须不大于

表一规定的W值的三分之二。

8.隔爆面上，在规定长度(L )及螺孔边缘至隔爆面边缘的最短有效长度(L1)范围满足以下条件。

(1)对局部出现的直径不大于1毫米，深度不大于2毫

米的砂眼，在40、25、15毫米宽的隔爆面上，每平方厘米不得超过5个，10毫米的隔面上不得超过2个。

（2）偶然产生的机械伤痕，其宽度与深度不大于0.5毫

米，其长度应保证剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度的三分之二，伤痕侧高于无伤隔爆面凸起部份必须磨平。

无伤隔爆面的有效长度可以几段相加，计算方法如图

图10

L=A+B%2

L =A+B

图中:L—隔爆面规定长度

L1 —螺孔边缘至隔爆面边缘最短有效长度

L2—无伤隔爆面的有效长度

9?隔爆面锈蚀参照本规定（二一8）条关于砂眼，机械伤痕的有关

规定执行。（隔爆面锈迹，用棉纱擦后，还留有锈蚀斑痕者为锈蚀，而只

留云影，不算锈蚀。）

注：云影一擦掉锈迹后，留下呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感觉者。

10.用螺栓固定的隔爆面，必须有防松脱的弹簧垫，具体标准如下：

(1) 严禁缺失螺栓或弹簧垫圈。

(2) 弹簧垫圈不得断裂失去弹性，必须压平，螺栓不得松动。

(3)弹簧垫圈的规格必须与螺栓相适应(不必加平垫) 。

(4)螺栓或螺孔不得滑扣， (但换同径长螺栓加螺母紧固者除外)。

(5)需加平垫的必须统一。

11.隔爆防爆面法兰厚度不得小于原设计的85%。

12.同一部位螺栓、螺母等规格要一致，螺母必须上满扣；钢紧固螺

栓伸入螺孔长度应不小于螺栓直径的尺寸，铸铁、铜、铝件不小于螺栓直

径 1.5 倍。

三、电缆引入装置电缆引入装置应完整、齐全、紧固、密封良好。并

应遵守下列规定：

(1) 密封圈不应老化、失去弹性、变质、变形，材质须用邵尔氏硬度

为45-55 度的橡胶制造，并按规定进行老化处理。

(2) 接线后紧固件的紧固程度以单手抽拉电缆不窜动为合格。线咀压

紧应有余量(低于1 毫米视为无余量) ；线咀与密封圈之间必须有金属垫

圈；螺母式进线咀螺纹不得滑扣、乱扣、进线嘴的旋进量不少于6 扣，

旋紧后用一只手的三指不能再使压紧螺母旋进半圈以上。

(3)密封圈内径与电缆外径差小于1mm密封圈外径与进

线咀内径差符合下表二规定；密封圈的宽度大于电缆外径的

0.7倍，但必须大于10mm厚度应大于电缆外径的0.3倍，但必须大于

4mm( 70mm加勺橡套电缆除外)。密封圈无破损，不得割开使用。电缆与密封圈之间不得包扎其它物体。

(4)低压隔爆开关引入铠装电缆时，密封圈应全部套在

电缆铅皮上。

(5)严禁因电缆粗穿不进隔爆腔内而将护套与密封圈结

合部位锉细。

(6)低压隔爆开关空闲的接线咀用密封圈和厚度不小于

2mm的一个钢垫板封堵压紧。钢垫板应置于密封圈的外面，其直径与进线咀内径差应符合表二规定；进线装置紧固程度：螺旋线咀以拧紧为合格，压盘式线咀以单手晃不动为合格。高压隔爆开关空闲的接线咀用与线咀法兰厚度、直径相符的钢垫板堵封压紧，其隔爆接合面的间隙应符合表一的规定。

(7)高压隔爆开关接线盒引入铠装电缆后，应用绝缘胶灌至电缆三叉口以上；高压隔爆开关的接线咀为压盘式的密封圈应全部套在电缆铅皮上。

( 8)压盘式进线嘴螺栓无滑扣、乱扣、上不满扣的情

(9 )隔爆开关的电源、负荷引入装置不得颠倒使用;

磁力启动器的小喇叭嘴严禁引入、弓I出动力电缆。

表二密封圈(钢垫板)外径与进线咀内径间

隙

四、接线

1.严禁电缆接头出现鸡爪子、羊尾巴、明接头和破口。

(1)鸡爪子

A、电缆(包括：通讯、照明、信号、控制电缆)不采

用合格的接线盒连接的接头；

注：如果井下损坏可采用不延燃自粘胶带应急冷包，但必须在24小时内更换、处理。

B、铠装电缆的连接不采用接线盒或不采用灌注绝缘充填物或充填不严密漏出芯线的接头。

(2)羊尾巴：电缆的末端未接防爆的电器设备或防爆元

件的情况(安全火花型线路按厂家规定) 。

(3)明接头：电器设备或电缆有裸露的导体或明火操作均为明接头。

⑷破口

A、橡套电缆的护套损坏、漏出芯线或露出屏蔽层者；

B、橡套电缆的护套损坏伤痕深达最薄处的1/2以上，

长20毫米、或沿周长1/3以上者。

五、隔爆型插接装置

1.插销的电源侧应接插座，负荷侧接插销，电压低于

1140V的应有防止突然拔出的徐动装置；

2.插销在触头断开瞬间，隔爆接合面的最大直径差W和

最小长度D应符合表三规定：

表二

六、矿灯

零部件齐全、完整、紧固，具体标准如下：

1.灯头：必须锁紧闭锁螺栓严禁闭锁失灵，严禁灯头圈松动或断裂，严禁玻璃破裂或缺角，严禁外壳破裂或穿孔，

灯头电缆出线密封必须严实。（如出现紧固螺母滑扣、无密

封胶圈或密封胶圈断裂、灯线电缆能来回串动等为未达标准）;

2.反射器必须有胶圈、胶圈不得断裂，胶圈不得在反射器上面或下面；

3.灯线电缆不得出现破损;

注：橡套电缆的护套损坏伤痕深达最薄处的1/2 以上，

长20 毫米、或沿周长1/3 以上者为电缆破损。

4.电池盖锁紧螺丝不能滑扣，不使用专用工具不能打

开；

5.电池绝缘良好、不出现漏电（缺绝缘垫、极柱垫、电

缆芯线护套及其垫套破损）或极柱卡松动接触不良等现象。

七、本质安全型电器设备（安全火花型）本质安全型电器设备无隔爆外壳，电路产生的火花与井下环境气体直接接触，必须执行下列标

准。

1.禁止使用非防爆产品或未经国家安全部门指定的防爆检验单位检验合格，取得防爆合格证号的产品；

2.禁止使用未经国家安全部门指定的防爆检验单位检验合格，取得防爆合格证号的自制本质安全型电器设备；

3.禁止擅自改变本安型电路保护性元件规格、型号或擅

自增加某些电路环节，去掉某些电路环节；

4.禁止井下使用裸露导线敷设安全火花线路；

5.安全火花电缆线路使用防爆接线盒连接必须严格按防爆电器设备管理。

6.严禁安全火花电缆接头出现“鸡爪子”、“羊尾巴”、“明接头”。

八、机车蓄电池电瓶

1.蓄电池橡胶套、绝缘隔板齐全完整，无烧焦、老化

或破损，连接线（片）截面符合要求，不脱焊，无断裂，螺

栓紧固。

2.电池绝缘良好，极柱及带电体不许外露，特殊工作栓（透气帽）齐全，透气良好。蓄电池任一极柱对地漏电电流值不大于100mA相邻两电池极柱之间漏电电流值距离不小于35mm。

九、其他

1.本标准与《国家爆炸性气体环境用电气设备标准》GB3836-2000、集团公司《防爆电气设备失爆检查标准》有不一致之处按最高标准执行。

2.本标准适用于煤矿井下、要求电气设备防爆的地面场所。

3.凡不符合上述标准的一律作为“电气失爆” 。

4.本标准解释权属煤矿。

2020新版机械设备检查管理制度

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020新版机械设备检查管理制度 Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

2020新版机械设备检查管理制度 1机械设备检查制度 1.1机械设备检查是促进机械管理，提高机械完好率、利用率，确保安全生产，改进服务态度的有效措施。 1.2机械检查的主要内容：检查机械技术状况、附件、备品工具、资料、记录、保养、操作、消耗、质量等情况，并对机械使用人员进行技术考核。 1.2.1检查机械使用单位对于机械管理工作的认识，是否重视机械管理工作，并纳入议事日程； 1.2.2检查规章制度的建立、健全和贯彻执行情况； 1.2.3检查管理机构和机务人员配备情况； 1.2.4检查技术培训及各级机务人员素质情况； 1.2.5检查机械技术状况及完好率、利用率情况； 1.2.6检查机械使用、维修、保养、管理情况；

1.2.7检查机械使用维修的运行效果。 1.3机械检查的组织实施 1.3.1每季度综合管理部组织由各机械使用单位参加的机械大检查，对检查中发现的问题，以书面形式通报有关部门，定人定质限期解决。 1.3.2机械设备使用单位凡不按规定要求组织机械检查或检查不细，存在问题未解决，发生机械事故的，对有关人员按失职追究责任。 2起重机械专项检查 2.1起重机械使用单位应按制度经常检查起重机械的技术性能和安全状况，包括年度检查、季度检查、月度检查、每周检查和每日检查。 2.2每年对在用的起重机械至少进行一次全面检查，其中载荷试验可以结合吊运相当于额定起重量的重物进行，并按额定速度进行起升、回转、变幅、行走等机构安全性能检查。 2.3每季度进行的检查至少应包括下列项目：

设备检查管理制度

设备检查管理制度第一节总则第一条为确保生产设备处于正常工作状态，满足生产工艺要求，确保加工产品质量，并对设备的安装、使用、维修、保养提供依据，特制订本规定。第二条主题内容和适用范围（一）本规定对生产设备管理的内容及要求做出了明确的规定。（二）本规定适用于眉山顺应动力电池材料有限公司生产设备的管理。第二节分工与授权第三条生产副总经理为生产设备管理的主管领导。第四条本公司生产所用的全部机械设备和动力设备，由生产计划部负责管理。具体由设备主管人员负责组织完成生产设备管理任务。第五条各车间主任具体负责实施本车间生产设备管理任务；设备操作者和维修人员负责设备的维保和维修任务。第三节实施与执行第六条设备台帐及设备档案的管理（一）设备分类规定：设备性质分类－主要生产设备；次要生产设备；辅助生产设备；

工艺工装设备；试验检验设备；非生产性设备。设备型式分类－大型设备；中型设备；小型设备；单机型设备；机组型设备；系统型设备；工具类。能源设备分类－变配电设备；动能发生设备；其他动能设备。设备产地分类－进口设备；国产设备。（二）生产计划部署负责建立生产设备台帐并管理。（三）质量检验部负责建立试验设备台帐并管理。（四）技术研发部负责建立工艺工装设备台帐并管理。（五）重要设备、进口设备的技术资料和图纸资料，由公司资料室统一存档管理。第七条设备及设备零配件的购置、安装、验收与交接管理生产计划部属统一管理全公司生产设备及设备零配件的购置、安装、验收与交接工作。（一）常规设备购置：由使用部门填报《生产设备购置审批表》，上报生产计划部，经生产副总经理批准采购。（二）专用设备购置：对于专用设备的购置，要由技术和工艺针对具体要求，提出技术和工艺参数，填报《生产设备购置审批表》，上报生产计划部。生产计划部组织相关部门、相关人员进行考察论证，提交可行性报告，上报生产副总经理，待公司领导批准后，由生产计划部组织实施。（三）更新改造设备的购置：需要更新改造的设备或系统，由使用部门或技术、工艺部门，提出改造论证方案和申请报告，上报生产副总经理，待批准后，由生产计划部组织实施。更新改造项目的设计、

设备器材管理制度

设备器材管理制度一、总则： 1．机械设备管理的基本任务是：合理装备、安全使用、服务生产，为保证工程质量，加快施工进度，提高生产效益，取良好经济效益创造条件。 2．搞好机械设备管理的基本原则是：尊重科学、规范管理、安全第一、预防为主。二、机械设备管理的台帐档案 1．项目经理部设备员负责所在项目经理部的机械设备技术资料的建档设帐，其中《机械设备登记卡》、《施工设备组织计划》、《施工设备维修计划》、《施工设备购置申请表》、《施工设备报废申请表》一式二份，一份自存，一份报生产科备案。 2．机械设备台帐应包括下列内容：（1）设备的名称、类别、数量、统一编号；（2）设备的购习买日期：（3）产品合格证及生产许可证（复印件及其他证明材料）；（4）使用说明书等技术资料；（5）操作人员当班记录，维修、保养、自检记录；（6）《大、中型设备安装、拆卸方案》，《施工设备验收单》及《安装

验收报告》；（7）各设备操作人员资格证明材料。（8）《机械设备登记卡》、《施工设备购置申请表》、《施工设备报废申请表》、《机械设备检查评定表》、《施工设备验收单》、《设备运转当班记录》、《施工设备配置计划》、《施工设备检修计划》、《设备维修记录》、《早期购置之不理机械设备技术档案补办表》、《租凭合同》、〈自制简易设备技术评定表〉。凡设备技术资料[（2）、（3）、（4）]丢失或不全，由生产科组织对设备状况进行鉴定、评定，填写《早期购置机械设备技术档案补办表》，作为设备技术档案存档。三、机械设备标识 1．设备标识应制作统一的标识牌，分为“大、中型施工设备”、“小型施工设备”及“施工机具”三类。 2．标识牌应按要求填写。项目经理部设备员应将由生产科施工设备技术监督员组织的每三个月对设备进行一次检查的检查结果填入设备标识牌的“检验状态”一栏中，检查结果分为：“合格、不合格、停用”，同时施工设备技术监督员将检查情况填入《机械设备检查评定表》中。 3．标识牌应固定在设备较明显的部位。四、机械设备的组织

防爆电气设备管理制度

防爆电气设备管理制度为加强井下电气防爆以及电气保护管理，提高机电设备管理水平，严格落实电气设备的防爆性能和电气设备保护的安全评价，促进机电标准化工作稳步提升，保证井下电气设备安全运行，彻底杜绝井下设备失爆现象,杜绝因井下电气火花引起的瓦斯、煤尘爆炸事故，保障矿井安全生产。特制定本管理制度，望各单位遵照执行。第一条建立防爆设备检查组和检查组成员组长：刘景新副组长：姜杰、丁峰专职成员:梁龙、马闯兼职成员：刘旭、卢永生、郭磊、任鹏辉、侯宪岩及各区队机电副队长和机电班长第二条防爆设备检查组管理制度 1、井下电气设备防爆管理工作，由防爆设备检查组全面负责,集中统一管理,即防爆设备检查组应对全矿防爆电气设备和小型防爆电气设备的管理和安全运行负全面责任.区队兼职防爆检查员对所属责任区内的设备负有直接责任，防爆检查员对全矿设备负有监督管理责任。 2、防爆检查组应严格执行《煤矿安全规程》、《防爆电气设备标准汇编》、《机电设备完好标准》等有关规定，对防爆电气设备（包括小型防爆电气）的各项制度有检查、监督实施的权利和义务。３、对于因防爆检查组工作失误，不按期检查防爆性能和不负责任造成失爆或发生事故的，由分管机电副矿长负责追查责任，处罚其单位10000元，包保防爆检查员1000元。第三条专职防爆检查员职责范围及要求： 1、分工负责管理井下的供电系统，对防爆设备和小型防爆电器，三大保护、高低压电缆线路（包括通讯、信号、照明及控制线路）、局扇风机闭锁及其他安全保护设施实行监督检查，对上述范围存在的隐患，影响安全的问题，有权停止使用，并监督整改，认真填写记录，送交有关单位，重大问题立即向领导汇报。 2、防爆检查组成员应对井下所有防爆设备分片包干，责任到人，在专责范围内与区队兼职防爆检查员密切合作。每周至少检查一次防爆性能，发现失爆或保护失灵等危及安全生产的情况，立即停止其运行，并向有关领导汇报。 3、监督检查分管单位的维护保养、定期测试、检查检修等制度落实执行情况，及时向机电部长汇报。

设备设施巡检管理制度

设备设施巡检管理制度１、巡检分为日常点检及专业点检。２、日常点检：（１）日常点检由操作人员完成，楼面设备如电井设施，各楼面照明灯箱，各楼面洗手间、开水间及消防水设施，空调风机系统由维修部门人员负责。（２）按具体设备要求，及点检周期表周期时间，以感官或仪表方式对设备日常运行状况进行检测。（３）在交接班日志上做好记录。（４）发现问题及时处理，较严重问题应在当天通知领班。３、专业点检：（１）由维修及操作人员共同进行。按具体设备要求，及检测周期表所定周期及内容进行。（２）以感官、仪器、仪表对设备各种技术参数进行检测，包括温度、压力、振动、电压、电流、润滑情况等。如有必要应对设备进行拆卸检测。（３）大、中、小修之前，应安排专业检测，对设备进行全面系统地检测，以判断设备整体技术状况。（４）检测完毕后，应由检测人员向物业部提出检测报告，并作出检测结论。配电房操作管理规定 1.1 目的规范低压配电设备设施的操作程序，确保正确、安全的操作。 1.2 适用范围

适用于物业公司各辖区内配电设备设施的操作。 1.3 配电房的操作 1.3.1 操作规定 1）配电房的一切操作都应执行操作票制度。 2）配电房的一切操作都必须由两名正式电工来进行，一人操作另一人唱票及监护。 3）严格按操作票规定的操作步骤进行，不得任意简化。 4）当高压电源突然停电时（非本配电房故障时）应立即拉开失电线压配电柜总开关，启动应急发电机确保应急负荷用电，同时与上级供电部门联系，并做好相应记录。 1.3.2 停电的操作步骤 1)接到停电命令后，由工程部主管填写《操作票》。 2)明确操作内容，核对要停电的设备。 3)按操作票在监控下进行停电操作。 4)停电后进行验电并接好地线，装设遮栏，悬挂警示牌。 1.3.3 送电的操作步骤 1)接到送电命令后，由工程部主管填写《操作票》。 2)明确操作内容，核对要送电的设备。 3)拆除临时接地线，临时遮栏及警示牌等。 4)在监护下，按操作票进行合闸送电操作。 1.3.4 配电房的日常巡查与维护 1)运行人员应隔2小时巡查一次配电房，并填写《配电房运行巡查记录》表。 2)变压器运行声音、温度是否正常、高低压柜主进及各支路负荷仪表，指示灯是否正常，电流运行是否平稳。 3)电容补偿柜运行和交流接触器及配件、补偿值是否正常，三相负荷是否平衡，三相电压是否相等。 4)各高低压柜内螺丝、接头是否松动。 5)巡查内容应详细记录在《配电设备运行记录》表中。 1.3.5 配电房事故或故障处理

机械设备使用管理规定(通用版)

机械设备使用管理规定(通用版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0358

机械设备使用管理规定(通用版) 为了正确合理使用机械设备，防止设备事故的发生，更好的完成企业施工任务，特制定本制度。（1）必须严格按照厂家说明书规定的要求和操作规程使用机械。（2）配备熟练的操作人员，操作人员必须身体健康，经过专门训练，方可上岗操作。（3）特种作业人员（起重机械、起吊指挥、挂钩作业人员、电梯驾驶等）必须按国家和省、市安全生产监察局的要求培训和考试，取得省、市安全生产监察局颁发的“特种作业人员安全操作证”后，方可上岗操作，并按归家规定的要求和期限进行审证。（4）实习操作人员必须有实习证，在师傅的指挥下，才能操作机械设备。

（5）在非生产时间内，未经主管部门批准，任何人不得私自动用设备。（6）新购或改装的大型施工设备应有公司设备科验收合格后方可投入运作，现场使用的机械设备都必须做标志、挂牌。（7）经过打修理的设备，应该由有关部门验收发给使用证后方可使用。（8）机械使用必须贯彻“管用结合”、“人机固定”的原则，实行定人、定机、定岗位的岗位责任制。（9）有单独机械操作者，改人员为机械使用负责人。（10）多班作业或多人操作的机械（如塔吊、升降机），应任命一名为机长，其余为组员。（11）班组共同使用的机械以及一些不宜固定操作人员的机械设备，应将这类设备编为一组，任命一名为机组长，对机组内所有设备负责。（12）机长及机组长是机组的领导者和组织者，负责本机组设备的所有活动。

防爆电气设备管理规定

防爆电气设备管理规定 1、范围及目标为加强防爆电气设备管理工作、杜绝电气失爆、确保防爆场所安全生产，特制定本规定。本规定适用本厂防爆电气设备，且规定了本厂防爆电气设备安装、维护等。 2、防爆电气设备管理规定执行引用标准 GB3836.1—2010爆炸性环境第1部分：设备通用要求 GB3836.2—2010爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备GB3836.1-2000《防爆电气设备标准》 GB3836.13—1997 爆炸性气体环境用电气设备的检修 GB3836.15—2000危险场所电气安装（煤矿除外） GB3836.16—2006电气装置的检查与维护（煤矿除外） AQ3009-2007危险场所电气防爆安全规范 3、规定内容与要求 3.1新购置的防爆电气设备使用前必须具有防爆合格证、产品合格证等相关证书，电机上应有防爆电气设备防爆标志，无以上任何证书或标志的设备不得使用。 3.2防爆电气设备范围包括防爆型、隔爆型、本质安全型以及其他类型等，同时还包括小型防爆电气设备设施（包含照明灯具等）、以及上述设备的电气连接。 3.3设置在爆炸危险区域内的电气设备、元器件、线路、可燃及有毒有害气体报警仪等应符合该区域的防爆等级要求，设置在火灾危险区域的电气设备，同时还应符合防火保护要求。

3.4在火灾、爆炸危险区域内，禁止对设备、线路进行带电维护、检修作业，禁止任何一级电压的架空线路跨越爆炸危险区域，如需通过，应采用符合防火防爆要求的线路。 3.5所有防爆电气设备使用电缆应穿管，有中间接头的应使用防爆接线盒，同时电缆两头应做到防爆密封。 3.6防爆电气设备应按规范敷设接地线，防爆区域电缆桥架内按规范敷设接地扁铁等接地设施。爆炸危险性区域内防雷防静电设施、装置等应符合设计规范要求，防雷防静电接线装置定期进行检定测试，每半年一次，并保存好测试记录。防雷防静电装置、设施应定期进行检查，确保装置设施完好有效，如果发现存在隐患应立即整改更换。3.7在爆炸危险性区域内使用临时性用电装置（包括移动便携式电气装置）应严格执行《临时用电安全管理规定》，办理作业许可证。3.8防爆电气设备应定期进行检查，防爆电气设备外壳必须有清晰的防爆标志；防爆接线盒及防爆按钮箱等如果出现外壳有裂纹、开焊、严重变形以及严重腐蚀锈皮脱落；隔爆室(腔)的观察孔(窗)的透明板松动、破裂；隔爆设备隔爆腔直接贯通以及去掉防爆设备接线盒内隔爆绝缘座的；闭锁装置变形损坏起不到闭锁作用的；防爆电动机轴与轴孔的隔爆接合面在正常工作状态下，产生摩擦等均视为失爆，必须进行修复或更换。 3.9修复的防爆电气设备应根据设备的维修项目逐项进行检查验收，维修设备必须达到完好要求和防爆标准。 2018年1月5日

项目机械设备各项管理制度汇编.

中铁三局集团沪昆客专杭长湖南段项目经理部四工区机械设备管理办法汇编编制 : 审核: 审批 : 中铁三局集团沪昆客专杭长湖南段项目经理部四工区 2010年 5月 3日机械设备管理制度为了保证机械设备的正常运转,保证设备性能的持续发挥, 规范机械管理,降低机械使用成本,切实为企业的生存与发展提供可靠的设备保证。根据集团公司、公司有关机械管理制度、机械管理办法及我项目的实际情况,特制定了《机械设备管理制度》。本制度自发布之日起生效。中铁三局沪昆客专杭长线第四经理部 2010年 5月 3日目录 1. 机械设备的购置制度 (4) 2. 机械设备安装验收制度 (6) 3. 机械设备使用制度 (7) 4. 机械设备技术档案管理制度 (9) 5. 机械设备交接班制度 (11) 6. 机械使用成本管理制度 (13) 7. 机械设备的保养制度 (15) 8. 机械设备的修理制度 (17)

9. 机械设备的技术改造制度.................................... 19 10. 机械设备安全管理制度....................................... 20 11. 机械设备事故处理制度....................................... 21 12. 定机定人、持证上岗制度.................................... 22 13. 工程车辆管理制度............................................. 23 14. 机械设备租赁制度............................................. 24 15. 机械设备保管制度............................................. 25 16. 机械设备巡回检查制度....................................... 26 17. 机械设备报废制度............................................. 28 18. 红旗设备评比奖励制度 (30) 第一章机械设备购置制度 1设备的购置计划机械设备的购置须向公司机械管理部提报购置计划(申请 ,待批复后进行购置,做到有计划购置。 2设备购置原则 2.1在市场竞争中有一定的优势; 2.2适应先进施工工艺和施工组织; 2.3装备结构成龙配套。 3设备选型在长期使用,反复论证基础上重点从 5个方面进行:(1设备的实用性、可靠性、维修性、经济性、先进性; (2设备的标准化、系列化、通用化程度; (3设备的价格、交货期; (4是否符合国家有关劳动保护、环境保护、节约能源等规定; (5是否同本单位已有设备相配套; 4设备的购置合同所签合同要严密,内容齐全,文字清晰,表述完整准确。主要包括:机械名称、型号规格、单价、数量、总价、供货范围、供货时间、运输方式、运费、到达地

设备巡检管理制度

设备巡检管理制度为了及时发现设备的事故隐患，提前预知设备性能的改变，从而减少设备突发故障的机会，使设备处于良好的运行状态，达到减轻维修工作量、降低维修费用、顺利完成全年生产经营的目的，特制订本制度。 1.巡检人员设备巡检人员为当班运行人员、设备技术员和专业维修人员，其它人员由机动部根据需要安排参与巡检 2.巡检周期及时间 2.1.运行人员每小时一次，设备技术员和维修人员每天一次（特殊情况另定）。 2.2.生产不稳定、气候异常或开停车等特殊情况时，应增加巡检次数，以确保安全生产。 2.3.巡回检查的时间运行人员为整点巡检，其他人员为上午9:00时前，下午2：30时前。所有人员必须按规定时间进行巡检，误差不得超过±10分钟。 2.4.如遇到抢修任务及参加会议无法抽时间巡检的，应在记录簿中注明，说明原因。 3.巡检路线 3.1.按规定巡检路线、巡检点进行巡检，并在规定的地方挂巡检牌。 3.2.巡检路线规定（由各车间根据实际情况制定）为：如：从a（开始） ---b---c---d（结束）。

4.巡检内容 4.1.设备各部分连接紧固情况：地脚螺栓及连接螺丝是否松动，设备是否稳固； 4.2.设备润滑情况：设备是否缺油，目测油质情况； 4.3.设备的密封性：检查机、泵、管路、阀门是否有跑冒滴漏现象，油压表指示是否有变化； 4.4.设备的温度、气味：检查设备的温度是否正常，气味是否有异常情况； 4.5.设备的声音：听设备运转的声音是否正常； 4.6.设备的振动：检查设备的振动是否有异常现象； 4.7.设备的腐蚀情况：检查设备是否被腐蚀，腐蚀程度如何； 4.8.设备仪表参数：检查设备管网仪表参数是否正常； 4.9.设备卫生：查看设备卫生是否整洁。 5.巡检方法 5.1.用“听、摸、看、闻、查”的方法进行检查，在检查中发现问题及时处理，对影响较大而又难以处理的问题，及时向车间领导报告。 5.2.巡检人员根据个人情况灵活掌握，应做到耐心细致、全面周到，不漏掉任何一项内容。 5.3.设备技术人员、维修工巡检到某一岗位时，应同该岗位运行人员沟通，了解设备运行信息。 6.巡检处理 6.1.巡检人员应随身携带适量的工具（如：听针、活扳手、抹布等），遇到简单又方便处理的故障应立即处理。

施工机械设备使用管理制度

施工机械设备使用管理制度根据《中铁八局集团有限公司机械动力设备管理制度》集司物设[2005]252号文件精神，结合项目经理部的管理职责和施工生产特点，为实现集团公司、公司、项目经理部机械动力设备管理工作的规范化、科学化、制度化、确保施工生产顺利进行，并满足施工生产对机械动力设备的需要，提高整体效益，特制定本管理制度。一、主题内容与适用范围（一）本制度规定了机械动力设备管理的组织机构及职责，设备前期管理工作、设备的基础管理、设备使用、保养与修理、设备现场使用管理、安全管理、评比及奖惩制度。（二）本制度适用于项目经理部所属各作业队的设备管理。二、总则（一）机械动力设备是建筑施工企业重要的物质基础，是建筑施工企业的重要生产力，机械动力设备管理的好槐直接关系到建筑企业施工生产的能力，工程质量的好坏，设备维修费用与能耗的高低，直接关系到企业的经济效益，因此加强企业机械动力设备规范化管理，提高建筑施工企业设备装备的现代化水平和管理水平，是建筑施工企业的核心竞争力的重要因素。（二）机械动力设备管理的目的，旨在机械动力设备寿命周期内充分发挥现有机械动力设备的能力，安全、低耗、最大限度地为企业创造经济效益。

（三）设备管理工作的方向，以适应现代企业制度的管理需要为目标，不断地转变设备管理工作者观念，努力提高专业技术和管理水平，将单纯技术型管理向技术与经济相结合型转变，将设备实物型管理向价值管理型转变，将设备管理与盘活闲置存量资产、挖潜改造、技术进步结合起来，从现有设备入手，优化设备资源配置，控制设备使用成本，提高设备使用效益，注重设备利用率和装备素质的提高。三、设备管理组织机构和职责：（一）设备管理组织机构按集司物设[2005]252号文件的设备管理组织机构执行；（二）职责 1、项目经理部设备管理职责是指导、监督、检查施工现场设备管理工作。 2、项目经理部经理设备管理职责 ⑴贯彻执行上级有关设备管理的方针、政策、条例和规定。 ⑵健全施工现场各类施工设备安全规章制度，杜绝违章指挥、违章作业。 ⑶必须配备具有一定专业知识和经验的专兼职机电领工员负责施工现场设备管理工作。 ⑷积极配合机化施工单位进行机械化施工生产，有责任为机化施工单位提供必须的施工条件。 ⑸科学、合理、高效地使用各种机械动力设备，认真听取设备人员的正确意见，正确处理好设备保养、维修与使用的关系。

机械设备管理制度

机械设备管理制度机械设备操作按规定配备足够的工作人员，贯彻谁使用，谁管理的原则。操作人员必须按规定持证上岗，自觉遵守定人定机制度。所有机械设备的使用，应按照使用说明书的规定要求进行,,严禁超负荷运载.现在，就来看看以下三篇机械设备管理制度吧! 机械设备管理制度 1、管段内禁止使用国家、行业或地方明文淘汰的施工机械设备。施工单位机械主管人员应对所有进场的机械设备进行验收验证并实行动态管理。进场机械清单报监理单位总监办备案。 2、大型和特种机械设备(如大中型起重机械、架桥机、施工电梯、打桩机、混凝土拌合站、锅炉压力容器等)应当具有法定检验检测合格证明及以下资料：1)产品的生产许可证和出厂产品质量合格证;2)产品的有关技术、标准、规范和有关安全操作的说明;3)产品的有关图纸及技术资料;4)产品的技术性能、安全防护装置的说明等。 3、用于施工现场的起重机械设备，其安装，拆卸必须有施工方案及安全技术措施审批手续，由有安装，拆卸资质和从业人员资格的队伍进行。严禁不具备相应资质的单位或不具备相应资质的人员从事特种机械设备的安装、拆卸工作。也不得将施工起重机械的拆装工作分解给两个或两个以上的队伍进行。 4、施工现场新安装或者停工6个月以上又重新使用的塔式起重

机、龙门架、井字架、整体提升脚手架、滑模爬模、架桥机等自行式架设设施，使用前应当报请当地技术监督部门进行验收，或委托具有相应资质的检验检测机构进行检测验收。经检测合格，取得合格证书后方可使用。并于验收合格后30日内向当地交通主管部门登记。 5、带计量装置的机械设备(如沥青拌合站、水泥混凝土拌合站、水稳拌合站等)在使用前，要仔细对计量装置进行检定或校准(经当地技术监督部门检定)后方可使用。 6、安全使用机械设备 6.1 施工单位在使用机械设备时应建立安全操作制度，健全安全管理制度和岗位安全责任制，定人定机，并落实专人管理，制定要求、职责和权限，确定监督检查，考核的办法，施工中机械操作人员必须持证上岗。劳动防护用品应佩戴齐全。 6.2 施工单位应确定责任人对施工使用的机械设备进行定期检查，发现隐患或者不符合要求的，应当立即采取措施解决。 7、监理单位驻地办应对施工单位进场的机械设备清单、合格证、人员上岗证等进行核对和监督，对特种设备安装、拆卸队伍及检测单位的资质进行审核。应对现场安装、拆卸施工进行监督，对在施工过程中发生的不安全因素，应及时制止。对检测不合格的机械设施，责令停止使用并清退出场。 8、建设单位在工程开工前应对施工单位进场的机械设备进行抽查。并不定期对机械管理制度、机械安全操作制度、持证上岗情况、责任制度、劳动防护用品采购发放等情况进行抽查。

检测中心设备管理制度

检测中心设备管理制度一、设备管理制度 1.仪器设备验收 1.1仪器设备到货后，由技术人员及化验室相关人员一起开箱验收，必要时可通知供货商参加。 1.2根据合同规定，由技术人员组织供货商或相关人员进行安装调试，确认符合规定的技术条件后，由技术人员填写验收报告单，安排使用前的检定/校准，合格后技术人员列入仪器设备台帐。 2.仪器设备的使用 2.1所有设备由计量检验处负责统一编号并粘贴在设备醒目处，作为唯一性标识。 2.2对容易引起误差操作或对测量结果可能产生影响的操作过程，应由检测部负责人和技术人员编写详细的操作规程，经主任批准后实施。 2.3 仪器设备操作人员必须经培训合格，取得上岗方能操作； 2.4检测过程中要严格按照规定的程序进行。发现异常现象时，立即停止操作，并通知检测部负责人处理，再进行原因分析，直到消除异常。 2.5安放仪器的房间要符合该仪器的要求，包括通风、采光、照明、温度、湿度，设备管道、电器线路布局要合理，以确保该仪器的精度及使用寿命，并做好仪器的防震、防尘防腐蚀工作。 2.6凡对可以直接打印出数据的仪器设备，均应有使用记录。使用记录应记载有：仪器名称、编号、使用的年、月、日、开关机时间（24

小时制）、上机样品编号、测试项目、使用前后的检查情况、操作人、验证人、异常情况及处理结果。仪器使用记录整洁完好详细。 3.设备的维护保养职责 3.1设备管理员应定期安排仪器的维护保养，对化验室的仪器设备的存放、保管及使用情况进行监督检查。设备使用人要做好使用维护保养记录。 3.2每年年初建立详细的年度核查计划，按时进行核查和校准。本单位有校准资格的，可在本单位校准；须要国家法定部门校准的，要在到期前及时送检或申请现场校准。 3.3仪器发生故障后，本车间可以维修的进行维修，无法维修的，由技术人员负责与生产商或代理商联系维修,并做好维修记录。 3.4修复后的设备必须经过校准/检定或功能检查，达到规定的技术要求后再投入使用。 3.5维修结束当日，由仪器管理员将维修结果填入维修表，随即将维修表交档案室。 3.6仪器设备性能老化、损坏，无法修复者，申请报废。 3.7对于不能修复的仪器设备，由技术人员填写报废单，说明报废理由，经主任审核后，报批报废。 4.仪器设备档案 4.1技术人员负责建立设备仪器的档案，其内容包括： a.仪器设备名称、规格型号、出场编号、制造（出厂）日期或其他唯一性标识； b.制造商名称；

电气设备防爆管理

电气设备防爆管理集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

电气设备防爆管理1、防爆电气设备的使用前检查为保证使用前的设备符合防爆质量要求，《规程》规定：“防爆电气设备使用前应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能，其中煤安标志使用前要在网站查询确认煤安证号并在有效期内；检查合格并签发合格证后，方准使用。合格证由防爆检查人员贴在设备内。签发的合格证每半年更换一次。使用前检查的主要内容如下：①设备零部件是否齐全、完整。②隔爆外壳、接线箱、底座等是否变形。轻微凸凹不平不能超过完好标准。③隔爆外壳是否涂有防腐油漆。大、中修后必须重新涂防腐油漆。④各进出线装置是否封堵。要用合格的橡胶密封圈、镀锌金属压圈和镀锌挡板。⑤通电试运转，观察开、停、吸合(或运转)动作是否灵敏可靠，运行是否正常，有无杂音，放置顺序应符合规定要求。⑥隔爆接合面间隙应符合要求，对每台设备及电器的各个隔爆间隙都要逐一测量。⑦隔爆接合面是否有锈蚀和机械伤痕，是否涂有防锈油脂，并应进行磷化等处理，粗糙度要符合要求，针孔、划伤等机械伤痕不得超过规定。经过检查，符合防爆质量要求的电气设备，应填写入井设备验收记录表，由防爆检查员签发“许可证”。“许可证”应注明设备的名称、规格、型号、编号、领用单位、防爆检查员姓名、编号等。

2、三定问题制度防爆检查员定期对防爆电气设备进行检查，经过检查的问题建立三定处理制度即“三定表”，对三定内容限期整改后必须复查，根据复查结果要对责任人进行奖罚。 3、防爆设备包机制实行包机制是加强防爆设备在生产运行中的日常维护，保证其防爆性能经常处于良好状态的有效措施。“包机制”即根据设备的分布情况、类型、数量，按片划分小组，由设备的操作使用和维护人员组成包机组，对所负责的设备包运转、包维护、包管理、包检查、检修的制度。包机组对所包设备要分工负责，实行专人专机、挂牌留名，责任落实到人，并有切实可行的奖罚制度，以鼓励职工爱护设备，加强责任心。 4、防爆设备的检查、检修制度为了保证井下防爆电气设备的安全运行，做到防患于未然，应建立防爆设备的检查、检修制度，按照《规程》的规定，对井下防爆电气设备的防爆性能及主要电气设备的绝缘水平、各种保护装置的可靠性等进行定期检查和试验，及时发现问题，排除隐患。 5、电气设备应做到“三无、四有、三全、两齐、三坚持”五项原则。 “三无”无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头。

施工现场机械设备管理制度

目录一、施工现场机械安全管理规定二、机械设备保养分类表三、机械设备检查制度四、机械维护，保养和日常检查制度五、起重机械定期检查和隐患整改制度六、机械设备安全操作制度七、各类机具安全操作规程八、大型设备管理制度

施工现场机械安全管理规定一、施工现场的机械应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全安置或安全装置已失效的机械设备不得使用二、严禁拆除机械设备的自动控制机构，力矩限位器等安全装置，其调试和故障的排除应由专业人员负责进行三、处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修，保养或调整等作业四、机械设备应按时进行保养，当发现有漏保，失修或超载等情况时有关管理责任人应下令停止使用五、机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格在取得有关部门颁发的操作证《特殊工种操作证》后方可独立操作，学员必须在师傅的指导下进行操作六、机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位，或将机械交给非操作人员操作，严禁物管人员进入作业区操作室，工作时思想要集中严禁酒后作业七、在有碍机械安全，人身安全，健康场所作业时，机械设备应采取相应的安全措施，操作人员必须配备适用的安全防护用品八、施工现场临时机棚或停机场地必须具备安全操作条件，防砸防雨，夜间作业必须设置有充分的照明机械设备保养分类表

保养类别保养内容保养时间承包人员备注1.例行保养各部位例行检查及保养作业前后及运转中机组人员 Ⅱ定期保养一级保养清洁，紧固，润滑及部位调整作业作业前后及运作中机组人员是保证技术性能，延长使用寿命的重要环节，一般内燃机械施行一，二，三，四级保养，其他机械施行一，二级保养二级保养含一保作业的全部内容，并从外部检查发动机，燃油系，润滑系，离合器，变速器及转向，制动，液压工作装置作业前后机组人员三级保养除二保作业内容以外，对主要部件解体检查其内部零件的紧固，间隙，磨损情况或对某一总成件施行大修理按保养间隔期，强制执行专业无保修人员四级保养除执行三保作业内容外，以总成为单位保持总成后耐用能力的平衡，全面检查，整修，排除异常现象，回复机械性能按保养间隔期，强制执行专业保修人员 Ⅲ.停放保养清洁，紧固，润滑，调整每周一次保养司机停放一个月以上 Ⅳ.走合期保养安走合期要求进行走合期中及走合完毕后司机及保修人员 Ⅴ.换季保养更换油料及采取相应措施入夏入冬前司机及保修人员可结合定期保养进行 Ⅵ.工地转移保养全面检查，维护，必要时进行除锈，喷漆等工作工地转移司机及保修人员机械设备检查制度

设备设施检查管理制度示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月设备设施检查管理制度示范文本

制度文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K847 设备设施检查管理制度示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、每季度（或每月），工程部经理组织专业人员对年度计划落实情况进行监督检查，发现问题及时督促整改，并填写《季度/月度设备设施检查记录》。 2、每天（或每周），由设备专业主管人员对所管辖设备的运行状况进行全面检查，发现异常或事故隐患时应及时排除，重大问题应及时向工程部（设备设施主管部门）、管理处主任汇报；同时应按要求如实填写相关设备日检记录。 3、设备责任人必须保证设备安全运行，每天对设备安全状况、线路、零部件等进行巡视检查，发现故障隐患及时排除，确保安全。请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion 第2页/总2页

施工机械设备管理制度

施工机械设备管理制度 1 目的对送变电施工过程中使用的机械设备（含监视和测量设备）的选型、采购、使用与维护进行严格控制，以确保这些机械设备的先进、完好和有效，从而为公司质量、环境、职业健康安全管理体系中的过程能力提供有力的后勤保障。 2 适用范围本公司用于施工生产的全部主要机械设备（含监视和测量设备）。 3 职责 3。1 公司机械管理组织机构及网络见附图一。 3。2 公司的施工机械设备分为两级进行管理，一级是由总工办负责，一级是由各基础单位负责。 3。2。1 由总工办负责的是在公司施工过程中起主导作用的主要施工机械设备，主要负责设备的选型和采购，并对其使用和维护进行监督和控制。主要施工机械设备如下： a）张牵设备；b）8吨及以上汽车吊车；c）进口滤油机； d）国产及进口液压机；e）变电工程处、物资处的电焊机（不含驱动式焊机）。 3。2。2由各基层单位负责的是本单位使用的所有机械设备的保养、维修、管理及状态的标识。主要如下：运输设备（含翻斗车）、机动绞磨、机动电焊机、国产液压机、国产滤油机、空压机、砼搅拌机、车床、刨床、冲床、剪板机、弯管机、弯排机。 3。3 各基层单位的机具管理员负责本单位的机管工作，负责收集所管设备使用及维修的资料和填报总工办要求填报的所有报表。详见《基层机具管理员岗位职责》。 3。4 各基层单位的机修负责人主管本单位施工机具的日常维修和保养工作，并对机械设备的完好和有效负责。详见《机修负责人岗位职责》。 3。5 各单位依据公司《质量、环境、职业健康安全管理手册》及《质量、环境、职业健康安全管理体系程序文件汇编》，结合本单位的具体情况，制定本单位的《施工机械设备管理制度》，明确3。2。2条中自行建档管理的施工机械维护保养的时间周期，并保存其维护保养记录。 4 工作程序

施工现场机械设备管理制度(1)

安全管理资料（一）施工现场机械设备管理制度目录一、施工现场机械安全管理规定二、机械设备保养分类表三、机械设备检查制度四、机械维护，保养和日常检查制度五、起重机械定期检查和隐患整改制度六、机械设备安全操作制度七、各类机具安全操作规程八、大型设备管理制度

施工现场机械安全管理规定一、施工现场的机械应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全安置或安全装置已失效的机械设备不得使用。二、严禁拆除机械设备的自动控制机构，力矩限位器等安全装置，其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。三、处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修，保养或调整等作业。四、机械设备应按时进行保养，当发现有漏保，失修或超载等情况时有关管理责任人应下令停止使用。五、机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格在取得有关部门颁发的操作证《特殊工种操作证》后方可独立操作，学员必须在师傅的指导下进行操作。六、机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位，或将机械交给非操作人员操作，严禁无关人员进入作业区操作室，工作时思想要集中严禁酒后作业。七、在有碍机械安全，人身安全，健康场所作业时，机械设备应采取相应的安全措施，操作人员必须配备适用的安全防护用品。八、施工现场临时机棚或停机场地必须具备安全操作条件，防砸

防雨，夜间作业必须设置有充分的照明。机械设备保养分类表

机械设备检查制度一．为了保证设备的安全和正确使用，能够及时发现问题，解决设备管理中的问题，项目部施行设备定期检查制度。二．机械设备检查由机械管理员牵头，由机械组长和班组长参加。三．项目部对施工机械设备每月进行两次检查，并做好记录四．检查内容：机容，机况，附件备品，工具，各种资料，保养，修理，安全等。五．对检查中发现的问题，要采取有效措施限期改正重大问题要随时上报，并填写检查问题反馈单。

设备检查制度

设备检查制度 1.目的：通过设备检查，能有效预防设备故障及事故的发生，保障设备的正常运行。 2.使用范围：本规定适用于龙盛所有涉及到设备管理的部门及设备使用部门。 3.设备检查管理程序与方法 3.1 设备检查分类 3.1.1日常巡检各设备使用部门、维修人员及工程技术人员，应对自己负责的机械、动力设备每天进行巡回检查，并查看生产设备的《设备点检、保养记录》，发现问题及时处理，并从中分析设备技术状态，为设备管理与维修提供信息，对操作工遇到的难题应积极、主动地帮助解决，保证生产设备的正常运转。 3.1.2周末检查和月末检查 a．各设备使用部门的设备管理人员，每周周末，节假日前应组织本部门设备管理体系人员对本部门设备进行检查评比，检查结果应做记录，以备保障部检查。 b．保障部设备管理部门每月应不定期组织一次全公司范围内的生产设备大检查，通过检查、理解和掌握设备管理与维修信息，监督各项设备管理制度的贯彻执行，同时也是对基层

设备管理维护保养及维修等工作的全面考核。 3.2设备检查方法 3.2.1自检自检就是有操作工人或维修人员对于自己使用或者负责管理的设备进行检查，操作工检查内容主要是按设备点检基准要求逐项进行检查，对于自身不能排除的故障应及时反馈给维修人员给予解决。维修人员检查内容主要是检查设备是否处于完好状态，对于存在问题的设备要及时给予排除或者反馈他人排除，再则检查操作工是否按操作维护规程和点检、保养基准操作、维护、检查设备，对于违反规定的人员要及时制止，情节严重者上报工程部进行考核。 3.2.2互检互检就是由车间组织操作工之间相互检查，相互监督的一项检查评比工作。 3.2.3设备大检查设备大检查，主要有两种形式，一是以车间设备管理体系为主开展的设备检查评比工作，车间设备主管组织相关人员每月进行2-3次检查，有车间内部进行考核和奖励，并做好相应的检查记录；另一形式是以工程技术部设备管理体系组织开展的设备检查工作，每月要进行一次全方位的检查，对于检查的问题要及时反馈、沟通、解决，情节严重者进行考核，表现突出的要给予奖励，检查后要做好相应的记录。

机械设备的使用管理规定.doc

机械设备的使用管理规定为了正确合理使用机械设备，防止设备事故的发生，更好地完成企业施工任务，特制定本使用规定。 1.必须严格按照厂家说明书规定的要求和操作规程使用机械。 2.配备熟练的操作人员，操作人员必须身体健康，经过专门训练，方可上岗操作。 3.特种作业人员（起重机械、起吊指挥、挂钩作业人员、电梯驾驶等）必须按国家和省、市安全生产监察局的要求培训和考试，取得省、市安全生产监察局颁发的特种作业人员安全操作证后，方可上岗操作，并按国家规定的要求和期限进行审证。 4.实习操作人员，必须持有实习证，在师傅的指挥下，才能操作机械设备。 5.在非生产时间内，未经主管部门批准，任何人不得私自动用设备。 6.新购或改装的大型施工设备应由公司设备科验收合格后方可投入运行，现场使用的机械设备都必须标识、挂牌。 7.经过大修理的设备，应该由有关部门验收发给使用证后方可使用。 8.机械使用必须贯彻管用结合、人机固定的原则，实行定人、定机、定岗位的岗位责任制。 9.有单独机械操作者，该人员为机械使用负责人。 10.多班作业或多人操作的机械（如塔吊、升降机），应任命一名为机长，其余为组员。 11.班组共同使用的机械以及一些不宜固定操作人员的机械设备，应将这类设备编为一组，任命一名为机组长，对机组内所有设备负责。 12.机长及机组长是机组的领导者和组织者，负责本机组设备的所有活动。 13.在交班时，机组负责人应及时、认真地填写机械设备运行记录。 14.所有施工现场的机管员、机修员和操作人员必须严格执行机械设备的保养规程，应按机械设备的技术性能进行操作，必须严

格执行定期保养制度，做好操作前、操作中和操作后的清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作。 15.起重机械必须严格执行十不吊的规定，遇六级（含六级）以上的大风或大雨、大雪、打雷等恶劣天气，应停止使用。 16.机械设备转场过程中，一定要进行中修、保养、更换已损坏的部件、紧固螺钉、加润滑油，脱漆严重的要重新油漆。转载自工作总结