布轮研磨机安全操作规程
布轮研磨机安全操作规程
1、开机前先检查电机，电源线是否有异常，无异常后机器空转1-2分钟。
2、装布轮时固定盘要紧固,研磨机的轴承螺丝要锁紧，每次更换后先要开机测试，无异常后才可工作。
3、在使用50mm直径以下的毡轮时，严禁戴手套防止绞伤。
4、严禁擅自拆除布轮防护罩。传动皮带必须有防护罩。
5、研磨、抛光时，工件要拿稳，不得用力过大。
7、机器运转中，严禁清理机内的粉尘或掉落的小工件，禁止擦洗机器。抛光机停机后，在惯性的驱使下，布轮还在运转，此时禁止用手抓布轮，以免伤手。
8、研磨机内的粉尘每天下班必须全面清理一次。
10、中途因故需要离开工作岗位时，应关闭设备电源。
11、严禁使用压缩空气吹扫抛光机、打磨台及吸尘风管，防止产生然烧及爆炸。
12、当日下班必须做岗位整理和机器日保养，必须关闭研磨抛光设备和吸尘设备电源开关。
超声波抛光机操作作业指导书
编号：AQ-JS-02152 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 超声波抛光机操作作业指导书 Operation instruction for ultrasonic polishing machine
超声波抛光机操作作业指导书 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 1.0.目的: 1.1.为保保证抛光工件质量、员工安全操作以及设备使用寿命. 2.0.适用范围: 2.1.各种模具（包括硬质合金模具）的复杂型腔、窄槽狭缝、盲孔等粗糙表面至镜 面的整形抛光以及及新员工培训。 3.0.使用方法： 3.1.预备工作: 3.1.1.控制器接通电源；根据工件的工艺要求选择变幅杆并拧紧在换能器振子上；选择合适的工具头并夹紧在变幅杆上；插上连接线（将插头上的缺口对准插座凸筋后插入，并用螺帽锁紧）；如果要放电的话，须将火花输出线夹紧在火花输出接线柱上（方法是：按住接线柱塑料帽,并使缺口与铜柱上的圆孔对齐，将输出线的铜丝
穿过圆孔放松塑料帽夹住即可）；然后将输出线上的磁铁吸在工件上,吸合点应没有铁锈和油腻；准备好研磨膏和一罐清水或皂化水水；若用皂化水则需要用毛刷清洁表面；为了能看得清楚还应准备一只工作台灯。 3.2.开机: 3.2.1.打开控制器电源开关，此时控制器会发出“您好，欢迎使用本机”上面的两个数码管应显示“8”和“1”；抛光指示灯亮（指示当前是振动研磨状态）和暂停指示灯亮（指示当前在待机状态），在抛光状态时，左面的数码管显示的是振动强度设定值（1-9之间，数字越大振动越强），数码管下面是椭圆形的“振动强度设定键”，按该键加号端，对应的数字会增1个数；按该键减号端，对应的数字会减1个数；如按住加减键超过一秒钟则数字连续递增或递减，直至加到9或减到1为止（在花纹或强化时两个数码管组合显示脉宽数据。只有在按动“振动强度设定键”时，才会短时间显示振动强度设定值，在火花状态下，右边的数码管显示1-5档火花强度）。按一下“启动/暂停键”，则“暂停指示灯”灭,此时控制器面板上“振
验布机安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A22110 验布机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
验布机安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、开机前应认真检查设备电气装置。开关控制箱内保护装置完好，箱内不得放有任何杂物。验布机要有良好的工作照明，验布机码布台平整完好。 2、验布机是链条传动，多辊作业，要保证链条传动部分的安全防护罩完整，牢固可靠。 3、验布机上不得放尖硬锐器，防止伤害人身或损伤机器，搬运布卷要轻拿轻放。 4、开机前空转几周，检查无异常声响，无卡、夹现象后，方可正式开车使用。 5、验布机运行中，严禁更换布卷或用棍棒拨弄布卷，防止卷入机器造成意外事件。
自动抛光机安全操作规程示范文本
自动抛光机安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
自动抛光机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、查看电源：保持开关完整无损。抛光机安全开机流 程：连接外电源→打开设备电源总开关→设备电源起动开 关。抛光机安全关机流程：关闭抛光盘转动→关闭设备电 源开关→断开外电源连接。 2、工作前检查床体电机排风口，以确保通畅。 3、工作前对抛光机进行安全检查，让抛光机空转，检 查各部分紧固件是否松动，以确保安全生产。 4、在工作过程中，应经常检查千叶轮与电动机连杆是 否松动，及时发现问题，待调整后方可工作，保证人员安 全生产，工件无损。 5、在更换千叶轮时，应关闭电源，更换完毕后，应检 查设备是否都正常，确认正常后方可工作
6、发现设备有异常情况，马上停止工作，检查设备，如不能解决问题，及时找维修工维修。 7、禁止在抛光机自动工作时将身体任何部位伸入抛光区，以免打伤。 8、抛光机工作时，如遇到紧急情况应立即关闭总电源开关。 9、工作现场地面干净整齐，不得乱放物品，下班前，切记关闭“水、电、气”总开关。 10、定时保养电机，保证每周六清理床体粉尘、维护电机，以保证设备正常运转。 11、禁止随意乱接乱拉电线，在进行设备清洁或打扫卫生时，防止水溅到电源上。 12、禁止非工作人员擅自进入工作区。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
布料机安全操作规程
布料机安全操作、维护保养及验收规程 一、安全操作规程 1.当风速超过6级时，严禁布料机工作。当风速超过4级时，严禁布料机拆装。 2.布料机应与高压电线继电器保持一定距离。 3.端部浇注软管必须系好安全绳，严禁使用长度超过3米的末端软管浇注，不 得将软管插入浇注的混凝土中，严格按照布料机范围工作。 4.布料机工作时臂架下方不得站人。 5.操作人员必须听从指挥人员的指挥，严禁盲目布料，以免发生意外。 6.液压系统压力不得超过25MPa。 7.严禁在输送管及油管内有压力时打开管接头。 8.严禁将端部软管拆掉、让臂架和另一刚性输送管路连接。 9.严禁布料机带病工作。 10.操作人员需经过有关技术学习培训，认真阅读使用说明书，熟悉布料机工作 原理，掌握工作要领，身体健康，经考验合格后方可上岗工作。 11.操作人员应树立安全意识，操作过程中一旦发现设备有异常现象或故障，应 立即停机检查，待查明原因消除故障后才能操作。 12.操作人员每班操作前，应检查金属结构件，各焊接部位是否有开焊现象，底 座横梁与建筑物墙体连接是否牢靠。 13.每周对各接点螺栓逐一检查，是否松动，各限位开关、制动装置是否灵敏可 靠，对发现的问题应及时整改，直到达到良好状态为止。 14.严格按润滑要求做好润滑工作，在各方面工作就绪后，经空载试验运转无误 后方可投入工作。 15.操作人员上机后必须思想集中，注意前方布料机及回转方向，精心操作。 16.回转过程中，严禁在整机未停稳时刹车或作反向运转，回转处接头管箍不可 固定太紧，保证转动灵活，每班次需清理、润滑回转接头管箍密封一次。 17.布料结束后要做好布料机混凝土管道中的残余混凝土的清洗工作，防止管内 残余混凝土结块，造成堵管、爆管，影响正常的使用。 18.认真做好清洁、紧固、润滑、调整工作。 19.检修或保养时必须将管架收合，挂好安全钩，大臂水平放置，切断地面电源。
抛光机安全操作规程
抛光机安全操作规程 一、未经培训人员不准操作此设备 在操作平面研磨抛光机的时候，对于操作人员也是有一定要求的，没有经过专业培训或者没有学习过安全操作规程的人员来不得进行抛光机的工作，以免发生事故。 二、操作人员培训 操作人员在上岗操作前必须接受针对此设备的培训包活安全操作、设备调校、品质辨别、工作纪律等；具体内容和实施有生产车间、班组负责。培训合格后经班长推荐及车间主管同意，才可以正式操作此设备。 三、准备工作和场地要求 开机前检查： 1、电源开关是否接触良好。 2、机床上无异物、螺栓、皮带、旋动联接是否有松动；送料、导向、抛光轮是否转动正常，各零部件是否清洁。 3、抛光轮的选择和各轮间距是否与特加工物料的规格、形状、相符合。 4、对待加工物料经行检查:有无变形，较严重刮伤等现象。 5、工作区域有无乱堆、乱放，有无安全隐患。
6、保护措施，如打开排气扇佩戴爱口罩、佩戴手套、出料口方向不准站人等。 关机后要求： 1、必须关停所有电源开关。 2、扫除机床上和各零部件上的灰尘；清理好场地卫生；物料摆放整齐。 四、开机操作 1、先让电机空运行2-3分钟，开机时操作者不准离开机台设备，不准做其他无关的事情。 2、长袖衣服必须戴手袖，长头发必须戴帽子。 3、开机时旋转部位不得擦拭。 3、抛光操作时戴工作眼镜、口罩。 4、工作时不要四下观望，心不在焉。 5、穿紧身衣，不穿宽松服。以免衣服卷入抛光轮发生危险。 6、抛光机的外缘应有防护罩，以防止从抛光轮甩出的颗粒打中脸部。 7、不要让身体的任何部位和衣服接触抛光轮。 8、好通风环境，避免灰尘聚集。 注意：加工过程中，无论何时必须时刻注意观察物料抛光过程中有无变形、烧伤、刮伤、亮度等问题。发现问题是应及时停机做相应
自动抛光机安全作业指导书
自动抛光机安全作业指导书 1.0. 目的: 1.1. 制定本规程，确保自动抛光机的安全运行处于受控状态，保证产品的稳定性和可靠 性。 2.0. 范围: 2.1. 本规程适用于自动抛光机的安全运行和操作以及新员工培训之用. 3.0. 安全操作要求: 3.1. 发现以下情况，不得使用机器: 3.1.1. 操作者未受过专业培训时不得使用； 3.1.2. 自动抛光机运转不正常、运转有异响；。 3.2. 使用平面自动抛光机时，应预先做以下检查： 3.2.1. 操作者是否安全着装； 3.2.2. 检查眼镜、手套、防护口罩等保护用品； 3.2.3. 工件是否正确定位与夹紧，牢固可靠； 3.2. 4. 抛光进刀深度检查； 3.2.5. 机器外壳是否良好接地； 3.2.6. 手、脚要远离旋转的抛光头； 3.2.7. 对工作台板手控模式，操作者不得擅自将操作手柄脱手；停机时，必须在高速抛光 机完全停止旋转后，方可松开手柄； 3.2.8. 不能使用粘有灰尘、污垢的抛光轮抛光。积垢太多的抛光垫无法清洗干净时，用及 时更换。 3.2.9. 更换、安装抛光机轮子时，必须切断电源。 4.0. 安全注意事项:
4.1. 发现以下情况，不得使用自动不锈钢抛光机,操作者未受过专业培训。自动不锈钢抛光机操作者未学习过“安全操作规程”。自动不锈钢抛光机运转不正常。 4.2. 使用自动不锈钢抛光机前，应对环境做以下检查: 4.2.1. 操作者的手、脚要远离旋转的抛光头。自动不锈钢抛光机操作者不得踩住电源线或 将电源线缠入抛光头内。操作者必须安全着装。抛光区域不得超过电源线的长度。 自动不锈钢抛光机操作者不得擅自将操作手柄脱手。自动不锈钢抛光机停机时，必 须在高速抛光机完全停止旋转后，方可松开手柄。自动不锈钢抛光机不能使用粘 有灰尘、污垢的抛光垫抛光。积垢太多的抛光垫无法清洗干净时，用及时更换。更 换、安装抛光垫时，必须切断电源。 5.0. 维护保养规定: 5.1. 抛光机结构简单，仍需正确使用，做好日常维护保养，使用中应注意如下几点： 使用中，控制供料辊压力适当，以免阻力太大，电器发热易烧坏。做好传动链各转 动部位的润滑，保持传动准确可靠。 5.2. 抛光机连续工作时间过长时，抛光辊摩擦生热温度高，易烫伤革面，需降温后再操 作。 5.3. 工作前后，应清洁抛光辊表面，并打蜡保持辊面光滑无尘。
验(卷)布机安全操作规程
验（卷）布机安全操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人 员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而 使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请 详细阅读内容。 1. 验布机是链条传动，多辊作业，链条传动部分安全防护罩应完整、牢固可靠，验布机电气部位应有保护箱，验布机控制箱应有良好接地，验布机要有良好的工作照明，验布机码布台平整完好，送布辊应稳定，坚固。 2. 开机前应认真检查验布机周围有无杂物，验布机上有无尖硬锐器，防止妨碍工作和损伤机器，搬运布卷要轻拿轻放。 3. 开机后空转几周，检查后有无异常声响，无卡夹想象后方可正式开车使用。 4. 验布机运行中，严禁更换布卷或用棍棒
拨弄布卷，防止卷入机器，损伤部件，更换布卷应在停机后进行。 5. 经常检查机器轴承发热情况，必要时应予更换，每周对轴承加油一次经常做好日常保养工作，每月至少做一次清洁工作，每季度对传动链条进行清洗一次。 6. 在运行中发现异常情况，立即关车，由维修人员检查修理后方可再行开车 7. 下班后，切断电源。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise
打磨作业岗位安全操作规程及危险源辨识
打磨作业岗位安全操作规程及危险源辨识 1 适用范围 本标准适用于涂装车间打磨作业人员的安全作业，包括手工或使用打磨工具进行的金属和其他材料打磨作业，也包括在喷漆等易燃易爆现场的打磨作业。 2 岗位安全作业职责 ●负责本岗位日常事故隐患自我排查治理，包括班前、班中、班后的排查和处置； ●负责本岗位设备操作或其他作业，在作业和故障排除过程中，严格按照规定安全操 作，正确佩戴和使用劳动防护用品； ●负责本岗位设备设施及其安全装置的日常保养，保养过程按规定安全作业，确保本 岗位使用的设备设施及其安全装置完好有效，本岗位不能解决的问题，及时报修； ●负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。 3 岗位主要危险有害因素（危险源） 4 劳动防护用品穿戴要求 4.1 作业人员应穿戴工作服、工作帽，长发应盘在工作帽内，袖口及衣服角应系扣。 4.2 作业人员应佩带防护眼镜和活性炭口罩，打磨产生有毒有害粉尘，或在有毒有害作业场所作业时，应戴自吸过滤式呼吸器；呼吸器的活性碳盒每月更换1次； 4.3梯台无稳定站立面，且登高超过2米的，应佩戴安全带、安全帽，并将安全带固定在牢固的位置； 4.4 打磨作业时应佩戴耳塞。 5 打磨作业安全要求 5.1作业前准备安全操作
5.1.1 作业前对打磨工作环境进行检查，检查内容包括： ●打磨室，或车间内设置的打磨区内除尘、通风装置是否完好、有效； ●现场打磨站立的升降平台、梯台，是否带有防坠落的栏杆、防护板并完好有效； ●易燃易爆打磨现场的防静电接地装置、灯具、开关和排风装置等防爆电气等是否完好、 有效。 5.1.2 作业前，对使用的设备和工具进行检查，确保设备工具及其安全装置完好、有效： ●检查电动工具选用是否符合安全要求，绝缘电阻检测合格标识是否在有效期内；使用Ⅰ 类手持电动工具时应在电气线路中采用额定剩余工作电流不大于30mA的剩余电流动作保护器、隔离变压器等保护措施，或加接带有漏电保护的接线板； ●在易燃易爆场所打磨应使用风动工具，不得使用电动工具，不得使用移动灯具，检查风 动工具使用的压缩空气管道、阀门是否完好，无泄漏； ●检查使用的打磨、抛光机及其安全防护罩是否完好、砂轮片是否在保质期内，砂轮是否 有裂纹和破碎缺口、软垫是否撕裂、钢丝刷是否松动和断裂；工具电源线、防护罩、盖及手柄是否完好； 5.1.3 需安装砂轮片前，核对砂轮片是否与主轴直径相适应，不准使用有裂纹或缺损的砂轮： ●安装时，应采用专用扳手进行紧固，压紧到砂轮转动时不产生滑动为宜； ●砂轮装好后，必须进行试转，空转5-10秒钟，砂轮转动时，不应有明显振动； ●调整砂轮防护罩时，必须在砂轮停转后并关闭电源，方可进行。 5.1.4 作业前，应先开启现场通风和除尘装置。 5.2 作业过程安全操作要求 5.2.1 打磨时应夹紧工件，用力不得过猛；注意以下安全事项： ●打磨时手不能在砂轮片附近，人体站立在侧面位，严禁有人站在砂轮片正面，以防砂轮 破裂伤人； ●禁止用砂轮端面进行打磨，禁止随便开动砂轮或用他物冲击敲打砂轮片； ●两人以上同时打磨时，严禁在同一个工作台上对面方向相对作业；现场多处同时交叉进 行打磨作业时，应听从现场指挥的调度，各作业点之间应的距离应大于2m； ●作业中假如砂轮片被卡住，必须关闭工具方可处置； ●正在转动的砂轮机不准放在地上和工作台上，待砂轮停稳后，放在指定的地方；暂时不 用时，必须关闭开关，并切断电源。 5.2.2使用电动工具、风动工具时，注意以下安全事项： ●工作时将电线放置于工具的后端，严禁接触旋转的砂轮片或钢丝刷； ●发现电动工具电源线缠卷打结时，要立即解开，不得手提电线或砂轮强行钉拉动； ●使用风动工具时，气管不得接触尖锐物品，防止气管破损漏气。 5.2.3 使用升降平台、梯台登高打磨作业时，注意以下安全事项：
布机挡车工安全操作规程
布机挡车工安全操作规程 1．巡迥操作时要注意织机情况，眼看左右两边，发现有空筒管落地的应立即拾起，以防滑跌。 2．开车时要前后左右呼应，不允许单手按双纽。左右手各按 一纽启动织机。 3．落布时，卷布辊应放稳，并注意有否镙丝堵紧，防止落下伤脚。 4．车上有人修车时或布面上放有标记的机台，修理后方可开车。 5．在维修织机时，应关掉开车开关，防止出事故。 6．发现布机左右两只停止按纽按下时为设备维修警示，不得随意开车。 7．下班前做好机台清洁卫生工作。
坩埚安全生产操作规程 1、开炉前准备 （1）操作者穿戴好防护用品。 （2）检查电源、温度仪表、安全防护设备（如通风、消防）及热处理辅助设备（如吊车、压床）等是否完好（包括检查电气安全接地），并按分工责任制排除故障。 2、烘炉 新筑炉衬应遵守烘炉规程，一般以小于50C /h的速度升温。 从低温到高温分阶段保温烘炉。 3、开炉 （1）加入配制好的玻璃球。 （2）接通电炉电源，待玻璃球熔化后插入热电偶，接通调节仪表电源，把控制点（温度）调整到工艺要求温度（按测温结果修正）。接通风机电源，让电炉连续升温达到工作温度。 （3）定期测量炉膛内的实际温度和炉温分布。 （4）最高温度不得超过1860C。 4、工作
（1）液面应保持适当高度，防止溢出。 （2）装炉、出炉要缓慢，防止溅出。 （3）装入炉的工件和工夹具，必须事先烘干，以防止熔液溅出。 （4）严禁将木炭、油及其他有机物带入坩埚，以防止剧烈燃烧和爆炸事故发生。 （5）应保持炉面、工作地的整洁和道路畅通，炉面上可用湿布擦洗，但不得用水冲洗。 （6）定期清除坩埚底的沉淀物和清除液面的脏物。 5、停炉 （1）切断电源，取出热电偶。 （2）定期将坩埚吊出，检查其是否有渗漏现象，发现问题及时采取措施，排除隐患 拉丝工安全操作规程 1 、工作前操作者必须穿戴必要的防护用品，必须检查机床各转动部分及安全防护装置是否完好，开空车运转3~5 分钟，若正常方可操作。
布料机安全技术操作规程通用范本
内部编号：AN-QP-HT597 版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 布料机安全技术操作规程通用范本
布料机安全技术操作规程通用范本 使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 1、风速超过8级风时，严禁布料杆工作；当风速超过6级风（13.8米/秒）时，严禁布料杆拆装；在六级风以上时布料杆应采取必要的安全稳固措施（如拉揽风绳等）。 2、布料杆应与高压电线及电器保持一定的距离。 3、端部浇注软管必须系好安全绳。禁止使用长度超过3米的末端软管浇注。 4、布料杆工作时臂架下方不准站人。 5、安全钩未脱开时，不得展开小臂。 6、操作人员应看得见整过工作面，如果视线有障碍。应由他人指挥操作。
抛光机安全操作规程
编号：SM-ZD-82550 抛光机安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
抛光机安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、未经培训人员不准操作此设备 在操作平面研磨抛光机的时候，对于操作人员也是有一定要求的，没有经过专业培训或者没有学习过安全操作规程的人员来不得进行抛光机的工作，以免发生事故。 二、操作人员培训 操作人员在上岗操作前必须接受针对此设备的培训包活安全操作、设备调校、品质辨别、工作纪律等；具体内容和实施有生产车间、班组负责。培训合格后经班长推荐及车间主管同意，才可以正式操作此设备。 三、准备工作和场地要求 开机前检查： 1、电源开关是否接触良好。
2、机床上无异物、螺栓、皮带、旋动联接是否有松动；送料、导向、抛光轮是否转动正常，各零部件是否清洁。 3、抛光轮的选择和各轮间距是否与特加工物料的规格、形状、相符合。 4、对待加工物料经行检查:有无变形，较严重刮伤等现象。 5、工作区域有无乱堆、乱放，有无安全隐患。 6、保护措施，如打开排气扇佩戴爱口罩、佩戴手套、出料口方向不准站人等。 关机后要求： 1、必须关停所有电源开关。 2、扫除机床上和各零部件上的灰尘；清理好场地卫生；物料摆放整齐。 四、开机操作 1、先让电机空运行2-3分钟，开机时操作者不准离开机台设备，不准做其他无关的事情。 2、长袖衣服必须戴手袖，长头发必须戴帽子。
检布机安全操作规程示范文本
检布机安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
检布机安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、开机前准备 1．开机前应检查各处连接件、紧固件是否牢固可靠， 设备件表面附件有无杂物遗物，设备各部位是否干净。 2．检查追边机储油箱油量是否足够。 3．所有带轴承辊筒都要在每班开机前润滑一次。 4．卷取台润滑轴及滑动导轨，每天都应加润滑一次， 保证传动灵活。 5．检查纠偏对边器是否正常。 二、安全操作及注意事项 1．上卷时应将两边布头拉紧，旋转两圈后，再把电机 传动与收卷车的离合器打上，双手紧握卷芯，手指逆向朝 下，掌心朝上。
2．把电源总开关打上，指示灯亮表示已经接通电源。 3．打开追边器开关，要使机台行走座于中央位置。 4．按下旋转开关，再缓慢地旋转调速按钮，使设备开始正常正转。 5．当要反转时，要先按下停止按钮，等电机完全停止后再按下反转按钮，否则电机会因负载过大而容易烧毁。 6．操作时要严格控制力矩电机之力矩，防止飞车损坏设备或者将基布拉窄、拉烂。 7．完全停机时，必须将总开关打下。 8．小心使用保护自动纠偏对边器油箱，并按油量要求保持油位。 9．操作过程中要注意安全，穿戴要整齐，严禁戴手套，长发女工要束好发辫，戴好工作帽，才能上岗操作。 10．每班下班后应要做好设备清洁工作，每周要对设备外表全面清洁一次。
抛光机安全操作规程(通用版)
抛光机安全操作规程(通用版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0484
抛光机安全操作规程(通用版) 1、查看电源：保持开关完整无损。抛光机安全开机流程：连接外电源→打开设备电源总开关→设备电源起动开关。抛光机安全关机流程：关闭抛光盘转动→关闭设备电源开关→断开外电源连接。 2、禁止随意乱接乱拉电线，开关插座必须上墙。在进行设备清洁或打扫卫生时，防止水溅到电源上。 3、禁止非工作人员擅自进入工作区。 4、抛光机工作时，如遇到紧急情况应立即关闭总电源开关。 5、取下抛光砣观察晶片时，必须先停止抛光盘转动，抬起压力控制臂，待压力控制臂完全抬起时，方能取出抛光砣，以免发生事故。 6、禁止在抛光机自动工作时将身体任何部位伸入抛光区，以免打伤。
7、更换抛光液时，必须先关闭自动搅拌机，避免伤人。 8、现场地面干净整齐，不得乱放物品，下班前，切记关闭“水、电、气”总开关。 9、消防器材摆放位置合理，工作人员必须掌握其操作方法，并定期检查其是否完好、是否过期。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
验(卷)布机安全操作规程实用版
YF-ED-J9551 可按资料类型定义编号 验（卷）布机安全操作规 程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
验（卷）布机安全操作规程实用 版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1. 验布机是链条传动，多辊作业，链条传 动部分安全防护罩应完整、牢固可靠，验布机 电气部位应有保护箱，验布机控制箱应有良好 接地，验布机要有良好的工作照明，验布机码 布台平整完好，送布辊应稳定，坚固。 2. 开机前应认真检查验布机周围有无杂 物，验布机上有无尖硬锐器，防止妨碍工作和 损伤机器，搬运布卷要轻拿轻放。 3. 开机后空转几周，检查后有无异常声 响，无卡夹想象后方可正式开车使用。
4. 验布机运行中，严禁更换布卷或用棍棒拨弄布卷，防止卷入机器，损伤部件，更换布卷应在停机后进行。 5. 经常检查机器轴承发热情况，必要时应予更换，每周对轴承加油一次经常做好日常保养工作，每月至少做一次清洁工作，每季度对传动链条进行清洗一次。 6. 在运行中发现异常情况，立即关车，由维修人员检查修理后方可再行开车 7. 下班后，切断电源。
2020版布料机的安全操作规程
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020版布料机的安全操作规程 Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
2020版布料机的安全操作规程 1当风速超过13.8m/s（6级风）时，严禁布料机工作。当风速超过7.78m/s（四级风）时，严禁布料机装拆，内爬顶升。 2布料机应与高压线及电器保持一定距离。 3端部浇注软管必须系好安全绳，禁止使用长度超过3米的末端软管浇注，不得将软管插入浇注的混凝土中，严格按照布料机范围工作。 4布料机工作时臂架下方不准站人。 5液压系统压力不得超过25Mpa. 6严禁在输送管及油管内有压力时打开管接头。 7严禁将端部软管拆掉、让臂架和另一刚性输送管路连接。 8回转过程中，严禁在整机未停稳时刹车或做反向运转。回转处接头管箍不可固定太紧，保证转动灵活，每班次须清理、润滑回转
接头管箍密封一次。 9检修或保养时，应切断地面电源，不准带电检修保养。 10工作结束时必须将臂架收合、挂好安全钩、大臂水平放置、切断地面电源。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
零件抛光工安全操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L1725 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 零件抛光工安全操作规 程正式样本
零件抛光工安全操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1．抽风除尘设备应良好，定期检查，经常打扫，工作前必须打开抽风机。 2．抛光机的轴要有足够的强度，螺纹要光滑无毛刺。装卸抛光轮时必须校正平衡，紧固可靠。 3．抛光工作场所必须保持足够的照明，工作地点严禁吸烟，明火作业。 4．使用抛光轮时必须严格检查。使用50毫米直径以下的毡轮时禁止戴手套，防止绞伤。 5．布轮必须装牢，不许拆除布轮防护罩。 6．抛光时工件应拿稳，用力应适当。必要时要
安装托架，以防工件脱手伤人。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here
抛光机安全操作和保养规范
1.目的:让工人更好、更快地掌握生产技能，提高生产效率及产品质量，规范安全生产为了安全操作，增强员工的安全意识，提高生产技能和效率。. 2.范围：所有抛光加工生产工操作 3.权责： 3.1生产部烘干机的操作，日常保养。 3.2设备部负责烘干机的保养指导，预防维护的管理和执行。 3.3品质部负责烘干机操作、保养等过程的稽查。 4.参考文件： 4.1.生产过程控制程序 4.2.设备设施与监测装置管理控制程序 5.定义：无 6.作业流程：无 7.作业内容： 7.1.开机：操作前接通抽风机和抛光机的电源开关，检查是否正常。 7.2.点检：生产前点检，记录于《抛光机日常点检表》。 7.3.操作： 7.3.1．坐在抛光机前，两脚叉开保持均匀与平衡，双手紧握工件，两手腕平放于膝盖上，将工件对准砂轮均匀打磨，抛好的工件不能有凹凸不平，注意工件的平整、光亮。 7.3.2．上、卸砂轮时，切记关掉抛光机电源，待机停稳后，按顺时针方向为装砂轮，逆时针为卸掉砂轮。 7.3.3 旧的砂轮要重新粘沙，方法是左手食指扣紧砂轮轴承孔位，右手拿胶刷粘上牛皮胶刷薄薄一层牛皮胶后顺时针顺反方向在砂盘中缓缓滚动，将砂粘满，用手轻轻拍紧后平放在货架上，凉干。 7.3.4. 抛光作业管理 7.3.4.1作业前，戴好手套，领取当日生产的产品。 7.3.4.2作业时右手握紧锉刀，食指压紧锉刀，对准产品合模线批锋，将合模线批锋锉平、锉干凈。 7.3.4.3有模型的产品，到模型位置，必须留意要轻轻磨，不能将模型磨缺，模型两边上面不能留有批锋。 7.3.4.4各种产品的车窗用小锉刀，磨干凈批锋，要磨成直线，不能有波浪和锯齿形。小孔位用小园锉，通孔，刮凈批锋。 7.3.4.5磨好的产品必须用胶盆整齐摆放，待查验，保持各工作岗位的清洁和整齐 7.4.保养要求
抛光机操作规程及流程【干货技巧】
抛光机操作规程 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！ 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 抛光机是一种电动工具，抛光机由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成。抛光机电动机固定在底座上，固定抛光盘用的锥套通过螺钉与电动机轴相连。抛光机抛光织物通过套圈紧固在抛光盘上，电动机通过底座上的开关接通电源起动后，便可用手对试样施加压力在转动的抛光盘上进行抛光。 抛光机安全注意事项 一、发现以下情况，不得使用高速抛光机 操作者未受过专业培训。 操作者未学习过“安全操作规程”。 高速抛光机运转不正常。 二、使用高速抛光机前，应对环境做以下检查 操作者的手、脚要远离旋转的抛光头。 操作者不得踩住电源线或将电源线缠入抛光头内。 操作者必须安全着装。 抛光区域不得超过电源线的长度。 操作者不得擅自将操作手柄脱手。
停机时，必须在高速抛光机完全停止旋转后，方可松开手柄。 不能使用粘有灰尘、污垢的抛光垫抛光。积垢太多的抛光垫无法清洗干净时，用及时更换。 更换、安装抛光垫时，必须切断电源。 三、高速抛光机的存放切断电源。 向后倾斜，后轮着地存放。 不得在室外存放，并应存放在干燥处。 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！ 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.
布料机安全操作规程(正式)
布料机安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1当风速超过13.8m/s（6级风）时，严禁布料机工作。当风速超过7.78m/s（四级风）时，严禁布料机装拆，内爬顶升。 2布料机应与高压线及电器保持一定距离。 3端部浇注软管必须系好安全绳，禁止使用长度超过3米的末端软管浇注，不得将软管插入浇注的混凝土中，严格按照布料机范围工作。 4布料机工作时臂架下方不准站人。
5液压系统压力不得超过25Mpa. 6严禁在输送管及油管内有压力时打开管接头。 7严禁将端部软管拆掉、让臂架和另一刚性输送管路连接。 8回转过程中，严禁在整机未停稳时刹车或做反向运转。回转处接头管箍不可固定太紧，保证转动灵活，每班次须清理、润滑回转接头管箍密封一次。 9检修或保养时，应切断地面电源，不准带电检修保养。 10工作结束时必须将臂架收合、挂好安全钩、大臂水平放置、切断地面电源。 请在这里输入公司或组织的名字 Please enter the name of the company or organization here
打磨、抛光工安全技术操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A40360 打磨、抛光工安全技术操作规程标 准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
打磨、抛光工安全技术操作规程标 准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1．工作前穿戴好劳动护具，打开抽风机.检查设备、夹具是否良好。抛光、打磨机的轴要有足够的强度，螺纹要光滑无毛刺。装卸磨轮、抛光轮时必须校正平衡，紧固可靠。 2．双轮磨轮抛光轮的轮轴两端配合的螺纹必须是左端为左螺纹，右端为右螺纹。打磨抛光机严禁装“正”、“反”开关。 3.使用磨轮抛光轮时严格检查。使用50mm直径以下的毡轮时，禁止戴手套，防止绞伤。 4. 布轮必须装牢，不许拆除布轮防护罩。
断布机安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD955 断布机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD955 2 / 2 断布机安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1. 断布机在使用前要先检查电源是否接好，检查设备是否稳固。 2. 操作断布机时必须精神集中，主操作人要用右手握牢把手后再摁启电源开关； 3. 向前推动断布机刀头时，只能用右手握住刀柄向前推进；不能五指张开、仅用手掌推动刀柄头；也不能推除刀柄外的其他部位，以防止发生各种危险！ 4. 辅助操作者在回送刀头时，不得用手接触到刀片或其他易伤手部位。 5. 断布机进行操作时要轻拿轻放，防止不正确的操作使设备损毁。 6. 定期对断布机进行保养和维护、维修。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
抛光机安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A81189 抛光机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
抛光机安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、未经培训人员不准操作此设备 在操作平面研磨抛光机的时候，对于操作人员也是有一定要求的，没有经过专业培训或者没有学习过安全操作规程的人员来不得进行抛光机的工作，以免发生事故。 二、操作人员培训 操作人员在上岗操作前必须接受针对此设备的培训包活安全操作、设备调校、品质辨别、工作纪律等；具体内容和实施有生产车间、班组负责。培训合格后经班长推荐及车间主管同意，才可以正式操作此
设备。 三、准备工作和场地要求 开机前检查： 1、电源开关是否接触良好。 2、机床上无异物、螺栓、皮带、旋动联接是否有松动；送料、导向、抛光轮是否转动正常，各零部件是否清洁。 3、抛光轮的选择和各轮间距是否与特加工物料的规格、形状、相符合。 4、对待加工物料经行检查:有无变形，较严重刮伤等现象。 5、工作区域有无乱堆、乱放，有无安全隐患。 6、保护措施，如打开排气扇佩戴爱口罩、佩戴手套、出料口方向不准站人等。