分系统与整套启动调试工作各专业调试范围及项目
分系统与整套启动调试工作各专业调试范围及项目
第一篇汽轮机专业调试范围及项目
1 前言
汽轮机专业调试工作应遵守的现行规程、规范和标准：
《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》（1996年版）
《电力建设施工及验收技术规范》
《火电工程调整试运质量检验及评定标准》
《电力基本建设工程质量监督规定》
主辅机设备厂家说明书及技术要求。
2 启动调试前期工作
2.1 收集有关技术资料
2.2 了解机组安装情况。
2.3 对设计、安装和制造等方面存在的问题和缺陷提出改进建议。
2.4 准备和检验调试需用的仪器仪表。
2.5 编制汽轮机组调试方案及措施。
2.5.1 汽轮机组及周围蒸汽管道吹洗措施。
2.5.2 汽动给水泵、电动给水泵启动调试方案。
2.5.3 高压加热器试运措施。
2.5.4 除氧器试运措施。
2.5.5 循环水系统试运措施。
2.5.6 工业水系统试运措施。
2.5.7 开式冷却水系统试运措施。
2.5.8 闭式冷却水试运措施。
2.5.9 凝结水系统试运措施（300MW及以上机组）。
2.5.10 真空泵及其系统试运措施（300MW及以上机组）。
2.5.11 汽轮机润滑油及调节保安系统调整试验措施。
2.5.12 发电机密封油系统调试措施。
2.5.13 发电机氢系统吹洗、调试及充氢措施。
2.5.14 汽轮机旁路系统调试措施。
2.5.15 汽轮发电机组振动等在线监测措施（300MW及以上机组）。
2.5.16 各保护、联锁、检查试验项目一览表。
2.5.17 汽轮机整套启动方案。
2.5.18 甩负荷试验（汽轮发电机组调速系统动态特性试验）方案。
2.5.19 汽轮发电机组负荷变动试验措施。
2.5.20 胶球清洗及油净化装置调试措施。
2.5.21 配合化学专业制定炉前给水系统酸洗或碱洗方案。
3 启动试运阶段的工作
3.1 分系统试运期间的工作。
3.1.1检查了解各辅机分部试运情况，协助施工单位处理试运出现的问题。
3.1.2各辅机保护、联锁检查试验。
3.1.3安全门检验及调节门（电动、气动）抽汽逆止门、电动门的动作检查试验。
3.1.4配合化学进行凝汽器碱洗及炉前系统清洗、钝化保养。
3.1.5循环水系统调试。
3.1.6开式冷却水系统调试。
3.1.7闭式冷却水系统调试。
3.1.8辅助蒸汽系统调试。
3.1.9凝结水及补水系统调试。
3.1.11电动给水泵试运调试。
3.1.12汽动给水泵试转（参照本篇主机调试项目）。
3.1.13机组各蒸汽管路吹洗。
3.1.14真空系统调试。
3.1.15抽汽加热器及疏水系统调试。
3.1.16轴封供汽系统调试。
3.1.17发电机内冷水系统调试。
3.1.18发电机密封油系统调试。
3.1.19发电机氢冷却系统调试。
3.1.20调节保安系统调试。
3.1.20.1 液压调节系统静态调试（含EH油系统）。
3.1.20.2 配合热工电调系统作静态调试。
3.1.20.3 保安系统静态调试。
3.1.20.4 热工信号及联锁保护检查试验。
3.1.20.5 汽门关闭时间测试。
3.1.21 顶轴油系统及盘车装置调试投运。
3.1.22 润滑油系统及净化装置调试。
3.1.23 旁路系统检查调试。
3.2 整套启动试运时的调试的工作。
3.2.1 各种水、汽、油分系统及真空、氢系统检查投运。
3.2.2 给水泵汽轮机带负荷工况的检查和各典型负荷振动的测量。
3.2.3 发电机气体置换。
3.2.4 DEH联调、仿真试验。
3.2.5 汽轮机冲转及带负荷调试。
3.2.5.1 机组冷态启动及超速调试。
3.2.5.2 机组温态及热态启动。
3.2.5.3 机组振动监测。
3.2.5.4 机组并网带负荷调试。
3.2.5.5 高、低压加热器投运。
3.2.5.6 真空严密性试验。
3.2.5.7 主要辅机切换试验。
3.2.5.8 自动调节装置切换试验。
3.2.5.9 配合热工进行高、低压旁路系统试验。
3.2.6 变负荷试验。
3.2.7 甩负荷试验（即汽轮机调整系统动态特性试验）。
3.2.8 参加168小时（或72＋24小时）连续试运行值班。
3.2.8.1 有关系统投入，检查指导运行操作。
3.2.8.2 主机保护投入，检查定值。
3.2.8.3 配合热工投入自动。
3.2.8.4 运行数据记录统计、分析。
3.2.8.5 设备缺陷检查、记录。
4 启动调试后期工作
4.1 试生产阶段完成调试遗留的工作。
4.2 整理编写调试报告和工作总结。
4.2.1 机组试运报告并附主要试运记录。
4.2.2 各项试验总结及分析。
4.2.3 各阶段启动情况及各项数据统计。
4.2.4 对试运中出现的异常现象进行分析，提出解决问题的建议。
4.2.5 其它要说明的情况。
4.2.6 对机组进行综合性技术评价。
4.3 进行质量回访。
第二篇锅炉专业调试范围及项目
1 前言
锅炉专业调试工作必须遵守的现行规程：
《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》（1996年版）
《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）
《火电工程启动调试工作规定》
《电力工业锅炉监察规程》
《火电工程调整试运质量检验及评定标准》
设备制造厂的技术标准
2 启动调试前期工作
2.1 收集有关技术资料。
2.2 了解锅炉安装情况。
2.3 对设计、安装和制造等方面存在的问题和缺陷提出改进建议。
2.4 准备和检验测试需用的仪器仪表。
2.5 编写锅炉调试方案和措施。
2.5.1 锅炉整套启动调试方案及措施。
2.5.2 锅炉过热器、再热器系统及蒸汽管路吹洗措施。
2.5.3 蒸汽严密性试验及安全门调整措施。
2.5.4 制粉系统试运方案。
2.5.5 除灰渣、除尘系统启动方案。
2.5.6 锅炉主要辅机分系统调试方案（300MW及以上机组）。
2.5.7 锅炉冷态通风试验措施。
2.5.8 燃烧调整试验方案。
2.5.9 锅炉低负荷断油稳燃措施。
2.6 配合有关专业制定启动调试有关的措施，如炉前系统水冲先或化学清洗措施、锅炉本体化学
清洗措施、锅炉范围内自动装置投入措施、汽机甩负荷试验措施、汽机旁路系统调试投入
及负荷变动试验等措施。
3 启动试运阶段的工作
3.1 分系统试运期间的工作。
3.1.1 参加锅炉机组范围内各主要辅机的分部试运工作，掌握试运情况和问题，确认其是否符合整套启动条件。
3.1.2 对锅炉机组范围内的主要设备及系统进行检查。
3.1.3 组织检查和试验各汽水电动阀门、烟风调节挡板及门。
3.1.4 参加工业水系统、取样加药及排污等系统的试运工作。
3.1.5 参加空压机系统试运工作。
3.1.6 进行轴流风机喘振保护试验。
3.1.7 对烟风系统进行冷态通风试验，对系统流量测量装置进行标定。
3.1.8 参加储仓式制粉系统冷态调试。
3.1.9 直吹式制粉系统冷态调试。
3.1.9.1 液压调节系统及润滑系统调整试验。
3.1.9.2 磨煤机入口流量测量装置标定。
3.1.9.3 磨煤机联锁保护及程控试验。
3.1.9.4 各风门及阀门动作检查试验。
3.1.9.5 配合热工进行电子称校验。
3.1.10 除灰、除渣系统调试。
3.1.11 吹灰系统调试。
3.1.12 配合热工进行电子秤校验。
3.1.13 炉水泵系统调试。
3.1.14 配合热工进行给水、减温水调节门漏流量测定及自动调节门流量特性试验。
3.1.15 燃油系统调试。
3.1.15.1 参加油管路及蒸汽加热系统水压试验及管道吹扫。
3.1.15.2 系统运行方式调整试验。
3.1.15.3 油泵联锁试验及低油压报警试验。
3.1.15.4 电磁阀、速断阀联锁保护试验。
3.1.15.5 进行油喷沮态雾化试验及出力测定。
3.1.16 参加回转式空气预热器试运转。
3.1.17 暖风器系统调试。
3.1.18 配合化学专业进行锅炉化学清洗工作。
3.1.19 押运式燃烧器动作试验和同步性检查。
3.1.20 参加汽包内部装置检查。
3.1.21 参加安全阀热控制回路冷态试验。
3.1.22 检查锅炉膨胀系统。
3.1.23 锅炉蒸汽管路吹洗。
3.1.23.1 提供锅炉蒸汽管路吹洗系统图，并对临时系统提出要求。
3.1.23.2 检查消音器、集粒器、靶板架设计安装情况。
3.1.23.3 蒸汽吹洗温度与压力控制点选择。
3.1.23.4 蒸汽吹洗各系统的投运及临时门开头试验。
3.2 试运期间的工作。
3.2.1 整套启动前准备性检查试验。
3.2.1.1 热工信号及报警系统动作检查试验。
3.2.1.2 辅机设备事故按钮、联锁及保护试验。
3.2.1.3 系统及辅机设备程控启、停检查试验。
3.2.1.4 MET保护静态试验。
3.2.1.5 油系统运行压力、温度及雾化蒸汽压力调整。
3.2.1.6 油枪程控启停动作检查试验。
3.2.1.7 配合热工进行火焰监视器投入及频率调整。
3.2.1.8 给水及减温水系统、上煤及燃油系统、烟风及制粉系统、除灰渣系统等分系统具备投入条件。
3.2.2 整套启动工作。
3.2.2.1 指导运行人员按启动方案及运行规程的要求进行点炉操作，调整燃烧，控制升温升压速度，完成启动中有关工作。
3.2.2.2 疏水排污系统调试。
3.2.2.3 安全阀校验及蒸汽严密性试验。
3.2.2.4 配合化学专业，进行洗硅运行控制汽水品质。
3.2.2.5 配合汽机和电气专业进行汽机试转和发电机试验。
3.2.2.6 发电机并入电网后，指导运行人员进行整套机组带负荷，调整燃烧，维持蒸汽参数在要求范围内。
3.2.2.7 储仓式制粉系统热态调试。
3.2.2.8 直吹式制粉系统热态调试。
3.2.2.9 燃烧调整试验。
3.2.2.10 断油试验。
3.2.2.11 带负荷运行与满负荷试验（含50%及75%负荷）。
a>进行燃烧调整控制蒸汽参数和汽水品质。
b>配合热工投入自动调节系统。
c>断油进行满负荷试验。
3.2.2.12 变负荷试验。
3.2.2.13 配合进行甩负荷试验（汽轮发电机组调节系统动态特性试验）。
3.2.2.14 MFT动作试验。
3.2.2.15 参加168小时（或72+24小时）连续试运行值班。
a> 指导运行操作，检查设备及系统运行情况。
b> 配合热工投入自动。
c> 记录设备缺陷及其处理情况。
4 启动调试后期工作
4.1 完成各阶段的总结报告及统计数据。
4.2 整理调试报告及与调试有关的技术资料移交。
4.3 试生产阶段继续完成因调试原因未完的调试项目。
4.4 进行质量回访。
第三篇电气专业调试范围及项目
1 前言
1.1 电气调试工作应遵守和执行的现行规程、标准：
《电气设备交接试验标准》
《继电器校验规程》
《电气指示仪表检验规程》
《火力发电厂基本建设工程离去及竣工验收规程》（1996年版）
《火电工程调整试运质量检验及评定标准》
《电力系统自动装置检验条例》
有关行业和厂家的技术标准。
1.2 由于电气设备及回路特点，单体调整试验一分系统试运一整套启动试运这几个调试工作的主要环节，宜由一个单位负责完成。
1.3 由几个单位共同调试时，应明确划分调试工作范围。
2 启动调试前期工作
2.1 分系统试运前的工作。
2.1.1参加初设审查。
2.1.2 参加施工图纸的会审。
2.1.3 熟悉电气一次主接线，对机组和升压站的继电保护自动装置进行全面了解。
2.1.4 熟悉全厂电气设备的性能特点及有关一、二次回路和接线。
2.1.5 根据施工计划结合施工进度及质量情况，编制调试进度计划。
2.1.6 负责编制电气调试大纲及整套启动电气试验方案和措施。
2.1.7 准备和校验调试需用的试验设备及仪器、仪表。
2.2 升压站和厂用受电的调试工作。
2.2.1 编制升压站受电方案。
2.2.2 编制厂用高、低压系统受电方案。
2.2.3 检查了解电气设备的试验记录是否满足《电气设备交接试验标准》规定的要求。
2.2.4 检查了解直流系统、中央信号系统是否正确。
2.2.7 检查了解各保护装置的应该投入的跳闸压板及安全调入是否投入，自动和联锁回路是否正常。
2.2.8 参加升压站与厂用受电。
2.2.9 与电力系统调试配合进行升压母线受电，电源定相或并列，启动变（或备用变）五次冲击及励滋涌流录波等各项试验。
2.2.10 检查各组母线电压数值、相序及相位、仪表指示是否正确。
2.2.11 协助整理试验记录与调试报告。
3 启动试运阶段的工作
3.1 分系统试运的工作。
3.1.1 厂用辅机系统试运。
3.1.1.1 检查一次设备的长期验数据是否合格。
3.1.1.2 检查电气设备控制、保护、信号是否正确，自动或联锁回路是否正常。
3.1.1.3 检查保护装置的定值整是否正确，保护能否投入。
3.1.1.4 参加设备启动，记录带负荷试运的有关参数，作为整套启动的依据。
3.1.1.5 配合有关专业调试人员进行锅炉辅机联锁，汽机辅机联锁及输煤集控的联锁试验。
3.1.2 保安电源系统试运。
3.1.2.1 编制柴油发电机组或直流逆变机组的调试方案，并参加调试。
3.1.2.2 组织进行柴油发电机组或直流逆变机组带负荷试验、自动投入试验。
3.1.2.3 检查控制室内事故照明回路是否正确，组织进行事故照明的自动投入试验。
3.1.3 发电机一变压器组。
3.1.3.1 进行发电机一变压器组、高压厂用工作电源继电保护装置及系统调试。
3.1.3.2 进行发电机一变压器组、高压厂用电源控制回路调试及相互动作试验，检查汽轮机、锅炉工艺联锁。
3.1.3.3 编制主机励磁装置及系统调试方案，并负责调试，完成励磁系统开环及闭环试验。
3.1.3.4 进行主变压器、高压厂用变压器冷却控制系统的调试，使之具备投入使用条件。
3.1.3.5 负责编制主变压器倒送及厂用高压工作变系统带电方案并组织实施。
3.1.3.6 负责自动同期装置调试及同期系统检查。
3.1.3.7 负责进行厂用工作电源与备用电源定相、备用电源自投试验。
3.2 整套启动试运期间的工作。
3.2.1 整套启动前应完成下列工作。
3.2.1.1 向电厂、施工等有关单位和参加启动试验的人员进行电气启动试验方案的技术交底。
3.2.1.2 组织有关人员对电气一次系统和二次回路进行全面检查，协调各方完成试验所需的一切准备工作。
3.2.1.3 进行发电机、变压器、厂用变压器的控制、信号、保护的传动试验。
3.2.1.4 进行励磁系统开环、闭环静态模拟试验。
3.2.2 整套启动试运时的调试工作。
3.2.2.1 投入发电机变压器保护及励磁系统。
3.2.2.2 在汽轮机不同转速时，测量发电机转子绕组的绝缘电阻及交流阻抗、功率损耗。
3.2.2.3 额定转速下的工作。
a> 进行励磁机及副励磁机的空载特性试验。
b> 发电机在短路状态下，检查各组变流器变化、相位、二次负担、电流表指示正确性及保护整定值，录取发电机短路特性（同时录取励磁机负载特性）。
c> 发电机空载状态下，零起升压后检查各组电压互感器二次电压、相序及仪表指示正确性，检查保护动作值和返回值，录取发电机空载特性，进行发电机定子绕组匝间绝缘耐压。
d> 测量灭磁后发电机定字殘压及相序，录取发电机来磁时间常数。
e> 发电机空载时进行励磁自动调节装置的各项试验。
3.2.2.4 进行发电机同期系统定相并网试验。
a> 假同期试验（手动和自动）。
b> 正式并网（手动和自动）。
3.2.2.5 机组并网后带负荷试验。
a> 进行保护及测量回路检查。
b> 励磁自动调节装置投入试验，工作与备用励磁装置（机）切换试验，检查调差特性及调压特性。
c> 不同负荷下，测量轴电压。
d> 不同负荷下，测电流回路相位及差动保护的不平衡电压。
e> 高压厂用电源（工作与备用）带负荷切换试验。
f> 机组甩负荷试验时，测录甩负荷前后发电机与自动励磁调节器有关的电气量的变化、超调量、振荡次数及稳定时间等。
3.2.2.6 参加机组168小时（或72+24小时）试运行值班。
a> 解决试运期间出现的各种技术问题。
b> 作好机组试运记录，定期采录统计运行数据。
c> 处理与调试有关的缺陷及异常情况。
4 启动调试后期工作
4.1 向有关单位提供设计修改及设备更换等资料。
4.2 参加事故分析，协助制订防范措施。
4.3 整理和提交启动试运调试报告。
4.4 在试生产期间，负责进行因调试原因未完成的调试项目。
第四篇热工控制专业调试范围及项目
1 前言
1.1 本篇所列调试工作，主要包括模拟量控制系统、顺序控制系统、辅机联锁及保护系统、主机保护、旁路控制系统、锅炉炉膛安全监控系统、计算机监视系统和汽轮机监视系统。
1.2 热工仪表、化学分析仪表、热工信号、变送器、压力、温度开关的校验、二次回路检查、执行机构调试均属单体调试范围，未列入本篇。
1.3 热控调试应遵守的现行规程、标准：
《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》（1996年版）
《电力建设施工及验收技术规范》
《火力发电厂热工仪表及控制装置监督条例》
《火电工程调整试运质量检验及评审标准》
《热工仪表及控制装置检修运行规程》
设计及制造厂家技术标准和要求。
2 启动调试前期工作
2.1 熟悉热力系统及主、辅机的性能和特点。
2.2 掌握所采用的热控设备的技术性能，对新型设备的技术难题进行调研和搜集资料。
2.3 审查热控系统原理图和组态图。
2.4 编制调试方案。
2.4.1 协调控制系统调试方案。
2.4.2 锅炉炉膛安全监控系统调试方案。
2.4.3 汽轮机监视、保护系统调试方案。
2.4.4 旁路控制系统调试方案。
2.4.5 顺序控制系统调试方案。
2.4.6 汽轮机电液控制系统调试方案。
2.4.7 小汽轮机电液控制系统调试方案。
2.4.8 模拟量控制系统调试方案。
2.4.9 计算机监视系统调试方案。
2.4.10 分散控制系统受电及软件恢复调试方案。
2.4.11 辅机联锁和保护试验方案。
2.4.12 主要基地调节系统调试方案。
2.5 参加大型和重要的热控设备出厂前的调试和验收。
2.6 参加设备选型和设计联络会。
3 启动调试阶段的工作
3.1 分系统试运的工作。
3.1.1 检查测量元件、取样装置的安装情况及校验记录、仪表管路严密性试验记录，表管、变送器的防护措施。
3.1.2 检查执行机构及基地调节器的安装情况，配合安装单位进行远方操作试验。
3.1.3 检查有关一次元件及特殊仪表的校验情况。
3.1.4 参加调节机构的检查，进行特性试验。
3.1.5 了解调节仪表、顺序装置和保护装置的单体调校情况。
3.1.6 配合厂家进行分散控制系统的受电和软件恢复。
3.1.7 计算机系统硬件检查和I/O通道精确度检查。
3.1.8 分散控制系统组态检查及修改。
3.1.9 检查热控用气源的质量和可靠性。
3.1.10 配合锅炉专业和制造厂进行风量测量装置的标定及轴流风机的喘振保护试验。
3.1.11 汽轮机监视系统调试。
3.1.12 基地调节系统的调试。
3.1.13 小汽轮机监控及保护系统调试。
3.1.14 计算机监视系统调试与投入。
3.1.15 事件顺序记录系统调试与投入。
3.1.16 有关辅机联锁及保护试验。
3.1.17 配合有关专业进行主辅机联锁及保护试验。
3.1.18 汽机电液控制系统调试及仿真试验。
3.1.19 模拟量控制系统的开环试验及静态整定。
3.1.20 顺序控制系统调试及模拟试验。
3.1.21 主机保护旁路控制系统调试及开环试验。
3.1.22 锅炉炉膛安全监控系统调试及模拟试验。
3.1.23 分散控制系统技术指标检查。
3.2 整套启动期间的工作。
3.2.1 在机组整套启动过程中，根据运行情况，投入各种热控装置及模拟量控制系统。
3.2.2 模拟量控制系统投入后，检查调节质量，整定动态参数，根据运行工况，做扰动试验，提高调节品质。
3.2.3 调入各项主机保护。
3.2.4 投入汽机电液控制系统。
3.2.5 运行工况稳定后，投入协调控制系统。
3.2.6 协调控制系统负荷变动试验。
3.2.7 配合有关专业进行甩负荷试验。
3.2.8 参加机组168小时（或72+24小时）试运行值班。
3.2.8.1 处理与调试有关缺陷及事故。
3.2.8.2 记录和统计试运情况及数据。
3.2.8.3 向运行人员进行技术交底，指导运行操作。
4 启动调试后期工作
4.1 整理和编写试运记录及调试报告。
4.2 移交备品、备件及资料。
4.3 在试生产期间继续完成未完的调试项目。
4.4 进行调试质量回访。
第五篇化学专业调试范围及项目
1 前言
化学调试工作应遵守的现行规程规范：
《火电工程调整试运质量检验及评定标准》
《火力发电厂锅炉化学清洗导则》
《化学监督制度》
《电力基本建设热力设备化学监督导则》
《火力发电厂停（备）用热力设备防锈蚀导则》
《污水综合排放标准》
《电力环境监测技术规范》
《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》（1996年版）
2 启动调试前期工作
2.1 了解工程情况收集资料。
2.2 编写调试方案和措施。
2.2.1 锅炉和热力系统化学清洗方案。
2.2.2 锅炉补给水处理系统调试方案。
2.2.3 制氯及加氯系统调试方案。
2.2.4 循环水处理系统调试方案。
2.2.5 汽水淡化系统调试方案。
2.2.6 制氢系统调试方案。
2.2.7 废水处理系统调试方案。
2.2.8 蒸汽管吹洗阶段水汽质量监督方案。
2.2.9 生活污水处理系统调试方案。
2.2.10 给水及炉水加药系统调试方案。
2.2.11 汽水取样系统调试方案。
2.2.12 水汽质量监督方案及改善水汽品质的措施。
2.2.13 原水预处理设备的调试方案。
2.3 小型试验。
2.3.1 各种药品纯度、浓度指标的鉴定。
2.3.2 凝聚剂浓度和添加量小型试验。
2.3.3 水处理设备层的质量鉴定。
2.3.4 离子交换树脂特殊性能的鉴定。
2.3.5 循环水处理加药最佳剂量的选择。
3 启动调试阶段的工作
3.1 分系统试运的工作。
3.1.1原水预处理设备的调试。
3.1.1.1 参加系统与设备的检查。
3.1.1.2 澄清器的加药造渣、制清水。
3.1.1.3 运行参数的调整（加药剂量、温度、助凝剂、pH值和出力等）。
3.1.2 除盐系统的调试。
3.1.2.1 参加系统与设备的检查。
3.1.2.2 提出离子交换树脂和垫层预处理意见。
3.1.2.3 投再生系统将树脂转型备用。
3.1.2.4 再生和运行工艺参数的调整。
3.1.2.5 电渗板器通水、通电试运后，调整参数。
3.1.2.6 反渗透装置通水升压试投后，调整参数。
3.1.2.7 脱碳器进水、送风试运，调整风水量。
3.1.3 循环水处理系统调试。
3.1.3.1 参加系统与设备的检查，了解分部试运情况。
3.1.3.2 澄清器的启动调试。
a> 石灰及凝聚剂等药系统的启动及调整试验。
b> 澄清器的空载试验。
c> 制药试验及活性泥渣的培殖。
d> 澄清器的出力试验。
3.1.3.3 沙滤池的启动试验。
a> 沙滤池的反洗强度试验。
b> 沙滤池的出力试验。
3.1.3.4 弱酸离子交换器的调整试验。
a> 再生系统的调整试验。
b> 离子交换器的再生及出力试验。
3.1.3.5 加氯系统的严密试验和加氯机的出力试验。
3.1.3.6 磷酸盐、稳定剂及加酸剂是试验调整。
3.1.4 凝结水处理系统的调试。
3.1.
4.1 参加系统与设备的检查，了解试运情况。
3.1.
4.2 调整混床的调试见3.1.2、2.3.4诸条。
3.1.
4.3 复盖过滤器做下列试验：
a> 成煤膜试验。
b> 除铁效率试验。
c> 成膜厚度对除铁效率影响的试验。
d> 滤元除油清洗试验。
3.1.
4.4 精密过滤器做下列试验：
a> 擦洗周期试验。
b> 运行周期试验。
c> 除铁效率试验。
3.1.
4.5 电磁除铁过滤器的除铁效率及出力试验。
3.1.5 废水中和处理系统的调试。
3.1.5.1 参加系统及设备的检查。
3.1.5.2 加药量及各指标的分析监督与调整。
3.1.5.3 排废处理出力及效果试验。
3.1.6 制氢设备和系统的调试。
3.1.6.1 参加系统的检查和水冲洗。
3.1.6.2 参加电解槽解体检查热紧复原。
3.1.6.3 参加系统设备的水、气压试验。
3.1.6.4 针型阀严密性试验、安全门整定。
3.1.6.5 设备启动、氢系统置换。
3.1.6.6 出力试验。
3.1.6.7 配合充氢。
3.1.7 锅炉化学清洗。
3.1.7.1 选择清洗用药，确定水、汽源及排废点等。
3.1.7.2 提出原始管样的割取要求，制做和检查腐蚀指示片。
3.1.7.3 进行清洗前的小型试验和模拟试验。
3.1.7.4 清洗系统的检查。
3.1.7.5 化学清洗系统的严密性试验。
3.1.7.6 蒸汽加热（升温试验）。
3.1.7.7 溢流调整试验。
3.1.7.8 临时液位计调整试验。
3.1.7.9 清洗用药数量和质量的检查。
3.1.7.10 清洗前的技术交底。
3.1.7.11 清洗过程的技术指导。
3.1.7.12 清洗效果检查及测定。
3.1.7.13 参加清洗效果评定会，提出清洗总结报告。
3.1.8 分系统试运化学监督。
3.1.8.1 锅炉本体和炉前系统冲洗水质的监督。
3.1.8.2 取样器的冲洗。
3.2 整套启动期间的工作。
3.2.1 投入加药系统。
3.2.2 协助、监督运行人员的操作调整，配合热工专业完成化学仪表和程控装置的投入。
3.2.3 调整化学水处理设备的出力和出水质量达到设计要求。
3.2.4 调整氢气质量及了力达到设计要求
3.2.5 废液的排放达到国家规定的排放标准。
3.2.6 对炉水及蒸汽品质监督。
3.2.6.1 改善锅炉水质，监督锅炉排污。
3.2.6.2 对于大机组，并风带负荷后进行锅炉洗硅的化学监督。
3.2.7 凝结水、疏水回收监督。
3.2.8 监督除氧器的除氧效果。
3.2.9 发电机冷却水质及氢气质量的监督。
3.2.10 锅炉及热力系统时防腐监督。
3.3 参加168小时（或72+24小时）试运行。
3.3.1 指导化验工作及监督汽水品质。
3.3.2 配合进行化学分析仪表调试。
3.4 记录统计设备运行情况及参数。
3.5 提出试运阶段化学监督总结报告。
4 启动调试后期工作
4.1 整理编制试运记录及调试报告。
4.2 进行质量回访。
电气整套启动调试措施
XXXXXX股份有限公司热能中心节能 降耗技改工程 电气整套启动调试措施 编写： 审核： 批准： 西安科美申电力技术服务有限公司 2017年9月
目录 1.设备及系统概述 (1) 2.编写依据 (1) 3.调试范围及目的 (1) 4.调试应具备的条件 (2) 5.调试的方法及步骤 (3) 6.试验的控制要点及安全注意事项 (7) 7.调试的质量验收及标准 (8) 8.组织分工 (8) 9.调试仪器设备 (9) 10.附件 (9)
1.设备及系统概述 XXXXX股份有限公司热能中心节能降耗技改工程电站，本次建设一台1×15MW 机组，发电机采用杭州杭发发电设备有限公司生产的QF-J15-2发电机，额定/最大出力：15MW/18.75MVA；额定电压：10.5kV；额定频率：50Hz；额定转速：3000rpm；功率因数：0.8(滞后)，发电机接出口直接上10KV母线供厂用电源，发电机保护采用国电南自DGT801UD单套保护装置；励磁系统采用杭州杭发发电设备有限公司的励磁控制器GDER-2032D-A1,A2,A3，通过并励磁方式供给励磁电流。 2.编写依据 编制本方案参考了以下标准和规范： 1)《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T 5437 - 2009 2)《火电工程调试质量检验及评定标准（2013年版）》 3)《电气设备交接试验标准》GB50150-2006 4)《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》 5)设备制造厂家的技术文件、相关资料及设计院图纸 3.调试范围及目的 3.1调试范围 调试范围包括发电部分所有一次、二次设备，发电机继电保护系统、同期系统、励磁系统、发电机并网开关柜、机端CT/PT回路等。 3.2调试目的 1)通过整套启动试验对一、二次电气设备进行全面考核和检查，暴露电气一次、二 次系统在设计、制造、安装方面可能存在的问题，并尽快加以解决，确保机组安全，可靠的顺利投产。 2)通过发电机特性试验录取发电机组特性数据,与厂家出厂试验报告比对，以确保发 电机组安全可靠的投入运行。 3)确保发电机全部高压互感器、高压电缆，发电机励磁系统灭磁开关、整流装置、
化水整套启动调试方案
技术文件 编号：XJJG-HFWY-JS-TS-HX-FA001-2014 新疆金岗超高压湿冷燃煤发电工程2×135MW机组化学专业整套启动调试措施 青岛华丰伟业电力科技工程有限公司 2014年 12 月
新疆金岗超高压湿冷燃煤发电工程2×135MW机组化学专业整套启动调试措施 编制：年月日 审核：年月日 批准：年月日 青岛华丰伟业电力科技工程有限公司 2014 年 10 月
目录 目录.................................................... 错误!未定义书签。1．调试目的................................................. 错误!未定义书签。2．编制的依据............................................... 错误!未定义书签。3．系统及设备主要技术规范................................... 错误!未定义书签。 4. 调试应具备的基本条件..................................... 错误!未定义书签。 5. 调试范围................................................. 错误!未定义书签。6．调试操作程序和步骤....................................... 错误!未定义书签。 总体调试程序........................................................ 错误!未定义书签。 工艺部分的调试程序.................................................. 错误!未定义书签。 调试前的准备工作.................................................... 错误!未定义书签。 压缩空气系统吹扫.................................................... 错误!未定义书签。 容器的水冲洗及水压试验.............................................. 错误!未定义书签。 调试步骤............................................................ 错误!未定义书签。 设备整体启动与停运.................................................. 错误!未定义书签。 设备运行中注意事项.................................................. 错误!未定义书签。7．调试所需药器及质量....................................... 错误!未定义书签。 8. 危险源辨识及控制......................................... 错误!未定义书签。 9. 组织分工................................................. 错误!未定义书签。 10. 调试验评标准............................................ 错误!未定义书签。 附录1：风险分析............................................ 错误!未定义书签。 附录2：锅炉补给水系统调试检查卡............................ 错误!未定义书签。 附录3：化学专业分系统调试单位工程验收表.................... 错误!未定义书签。 附录4：技术方案交底记录表.................................. 错误!未定义书签。 1．调试目的 检验该系统工艺设计的合理性，检查设备、管道以及控制系统的安装质量；
电力行业标准之锅炉启动调试导则
锅炉启动调试导则 1 范围 本标准规定了新建、扩建和改建火电机组的锅炉和主要辅机设备分系统试运和机组整套启动阶段即锅炉的点火、升温、升压、带负荷调试的操作要领和技术指南。 本标准适用于国产400t/h(100MW级)及以上容量的锅炉；对于其他类型和容量的锅炉机组，可参照本标准执行。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB12348 工业企业厂界噪声标准 GB/T16507 固定式锅炉建造规程 GB/T12145 火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量 GL/T 461-2004 燃煤电厂电除尘器运行维护导则 GL/T468-2004 电站锅炉风机选型和使用导则 GL/T561 火力发电厂水汽化学监督导则 DL/T610 200MW级锅炉进行导则 DL/T611 300MW级锅炉运行导则 DL/T794 火力发电厂锅炉化学清洗导则 DL5031-1994 电力建设工及验收技术规范（管道篇） DL/T5047-1995 电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇） DL/T5054 火力发电厂汽水管道设计技术规定 电建[1995]504号关于电力工程调试单位资质管理办法中华人民共和国电力工业部 1995 3 总则 3.1 编写目的 火力发电厂锅炉启动调试是保证锅炉高质量投运的重要环节。为适应电力工业的发展，规范锅炉的启动调试工作，特制定本导则。 3.2组织形式 a) 机组启动调试工作由试运指挥部全面组织、领导、协调，锅炉启动调试应由锅炉调试专业小组负责调试项目的开展； b) 锅炉专业调试小组应由调试、施工、生产、建设、监理、设计及制造等单位的工程技术人员组成，由调试单位任组长。 3.3 调试资质 a) 锅炉主体调试单位必须具备相应的资质，按电建[1995]504号文件的规定执行。 b) 锅炉专业小组主要负责人应具有三台400t/h或以上容量锅炉的调试经验，按业主要求参加初步设计审查和施工组织设计审查等工作，对首次采用的新产品，宜参与工厂的监造工作，根据以往调试中的经验教训，结合本工程的特点，提出改进意见，以利于调试工作的顺利进行。 c) 调试人员在调试工作中应具备示范操作、指导操作和监督操作的能力，当锅炉进入启动试运阶段时应参加值班工作，具体落实调试措施和解决、处理调试中出现的问题。 3.4 计量管理 调试采用的仪器、仪表均必须执行计量管理的相关规定，经过有相应资质的计量单位校验，且备有表示其在有效期内的校验合格证书。现场使用的仪器、仪表必须有产品标识及其状态标识，确保仪器、仪表在有效期内使用。 3.5 方案或措施 锅炉分系统及机组整套启动时的锅炉调试方案、措施宜经过运行、施工、制造、监理等单位讨论，经有关单位审批后实施。 3.6工作程序 a) 按照建设单位的要求，参加对锅炉部分的初步设计施工图纸的会审，并收集、熟悉、掌握锅炉设备、系统的详细资料。 b) 参加编制《启动调试大纲》的锅炉部分，明确锅炉调试项目及工作任务，并制定相应的调试工作计划和质量、安全管理措施。 c) 按照《启动调试大纲》及按与业主签订的合同要求，确定锅炉部分调试项目，并编写相应的调试措施。措施的主要内容为：设备概况、规范、特性参数；调试前必须具备的条件；调试项目及工艺；所采用的调试仪器、仪表的型号、规格；验收控制的技术标准；安全措施；组织分工；附录（根据设备系统调试需要或业主要求编写）。 d) 调试措施的会审（交底）的主要内容：试验应具备的条件，调试工艺，并解答会审单位提出的问题。根据会审单位的建议和修改意见，对调试措施进行增补和修改，成为调试措施正式稿，在项目调试中遵照执行；并在雕式措施实施前，对参加该项目的有关人员进行技术交底。 e) 按照措施要求进行调试准备，主要包括调试仪器、仪表的准备，设备系统的检查验收。
火力发电工程启动调试工作规定
火电工程启动调试工作规定 1 总则 1.1为加强火电工程调试工作的管理，明确启动调试工作部门的任务和职责范围，提高调试工作水平，根据《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(1996年版)》的精神，制定本规定。 1.2本规定适用于新(改、扩)建火电工程的启动调试工作。凡承担火力发电机组启动调试工作及与机组启动调试工作有关的单位均应执行本规定。 1.3火电工程的启动调试工作应由具有相当资质等级的调试单位承担。 1.4工程建设单位在确定工程施工单位的同时，应明确具体承担调试的单位，签订委托合同。调试单位宜及早参与设备选型、初步设计审查等与工程建设有关工作，确保调试工作的顺利进行。 2 启动调试的工作任务与职责 2.1启动调试工作是火电基本建设工程的一个关键阶段，基本任务是使新安装机组安全顺利地完成整套启动并移交生产。投产后能安全稳定运行，形成生产能力，发挥投资效益。 2.2启动调试工作要按国家标准和部颁规程、规范及设备文件的要求进行。调试单位要在启动试运总指挥的领导下，根据设计和设备的特点，合理组织、协调、实施启动试运工作，确保启动调试工作的安全和质量。 2.3启动调试工作分为分部试运调试与整套启动试运调试。其中分部试运中的分系统试运与整套启动试运的调试工作应由调试单位承担。分系统试运必须在单体调试和单机试运合格签证后进行。分系统启动调试工作与单体调试和单机试运工作有一定的覆盖，但覆盖部分各自的目的要求不同。 2.4启动调试阶段各有关单位的职责 2.4.1 安装单位负责分部试运工作中的单体调试和单机试运以及整个启动调试阶段的设备与系统的维护、检修和消缺以及调试临时设施的制作安装和系统恢复等工作。 2.4.2调试单位负责制定整套启动与所承担的分系统试运调试方案措施并组织实施。 2.4.3生产单位在整个试运期间，根据调整试运方案措施及运行规程的规定，在调试单位的指导下负责运行操作。 2.4.4建设单位应明确各有关单位的工作关系，建立各项工作制度，协助试运指挥部做好启动调试的全面组织协调工作。 3.调试单位在工程建设各阶段的工作 3.1在工程设计和施工阶段的工作 3.1.1 参加工程设计审查及施工图会审，对系统设计布置、设备选型、启动调试设施是否合理等提出意见和建议。 3.1.2收集和熟悉图纸资料，制定调试计划。 3.1.3准备好调试使用仪器、仪表、工具及材料。 3.1.4在安装过程中，经常深入现场，熟悉设备和系统，发现问题及时提出修改意见。 3.1.5负责编写机组整套启动调试大纲和试运行方案以及汽机、锅炉、电气、热控和化学等专业分系统试运调试方案或措施。提出启动调试物质准备清单及临时设施和测点安装图，交建设或施工单位实施。 3.2在分系统试运和整套启动试运阶段的工作 3.2.1参加各主要辅机的分系统试运工作，确认各辅机具备参加整套启动试运的条件。
余热发电工程7.5MW汽轮机机组整套启动调试方案
珠江水泥有限公司余热发电工程 7.5MW汽轮机机组整套启动调试方案 1简要概述 1.1工程简要概述 珠江水泥余热电厂，设备简介 2整套启动调试的目的和任务 2.1调试目的 整套启动调试是汽轮发电机组安装工程的最后一道工序。通过机组整套启动试运行，可以检验、考核电厂各设备及系统的制造、设计、安装质量以及各设备及系统的运转情况。通过试运过程中对设备的静态、动态特性参数的调整、试验以及让各种可能的缺陷、故障和隐患得到充分暴露并消除之，使主、辅机及至整套发电设备满足设计要求，以安全、可靠、稳发、满发的优良性能将设备由基建移交生产。 2.2启动调试的任务
2.2.1进行机组整套启动、调整、试验、并网带负荷，通过72+24小时满负荷试运行。 222检测、调试和考验汽轮机各项控制系统的静态、动态特性，使其满足要求。2.2.3监测与考验汽轮发电机组在各种工况下的运行状况，使其满足设计要求。2.2.4考验机组辅机及各子系统与主机在各种运行工况下的协调性。 2.2.5记录、采集机组所有设备和系统在各种工况下试运的原始数据，积累有关原始技术资料，为以后机组安全经济运行和检修提供依据。 2.2.6试验并确认主机、辅机和系统的最佳运行方式和最佳投用时机与条件。 2.2.7投用和考验机组各项自控装置、联锁保护及仪表，考核投入率、精度及工作状况。 2.2.8进行50 %及100 % B-MCR甩负荷试验，考查汽轮机调速系统动态性能可靠及安全性； 3主要设备技术范围 3.1汽轮机 型号：NZ7.5-1.05/0.2 型式：双压、单缸、冲动冷凝式汽轮机。 额定出力：7.5 MW 调节方式DEH控制系统 主蒸汽压力：1.05 MPa 主蒸汽温度：320 C
锅炉化学整套启动调试技术方案
×××一期工程2×300MW机组化学整套启动调试技术方案
编制：年月日 审核：年月日 会审： 建设单位年月日生产单位年月日施工单位年月日监理单位年月日设计单位年月日质保：年月日审定：年月日批准：年月日 ·本方案由×××（集团）有限公司提出 ·本方案由×××（集团）有限公司质保部归口管理 ·本方案由×××一期工程2×300MW试运总指挥批准
目录 1 目的及适用范围 (1) 2 系统概况 (1) 3 职责分工 (2) 4 编制依据 (3) 5 引用标准 (3) 6 应具备条件及准备工作 (3) 7 调试作业程序 (4) 8 质量标准及记录 (6) 9 安全措施 (7) 10 附录 (7)
1 目的及适用范围 1.1 对化学专业各系统及设备进行投运及调整试验，并在调试期间进行监督，在保证机组用水量充足和水质合格的同时，使机组在整套启动期间各化学监督指标符合有关标准。 1.2 本方案适用于×××一期工程2×300MW燃煤机组化学整套启动调试。 2 系统概况 2.1生水石灰预处理系统 生水石灰预处理系统由中国华电工程（集团）有限公司提供的成套设备。系统设计出力为1700 m3/h。水源地来生水经两座出力为1000 m3/h的机械加速澄清池加药处理后，一部分送往主厂房经冷却辅机后补入循环冷却水系统，一部分直接补入循环冷却水系统。澄清池加药包括：石灰加药系统、聚凝剂及助凝剂加药系统、加酸系统。石灰加药系统采用两座150m3石灰粉筒仓，底部带振荡料斗和干粉计量给料机配制石灰乳，利用泥浆泵打至澄清池第一反室中；聚凝剂加药系统采用聚合硫酸铁溶液作为絮凝剂，由计量泵按进水比例投加到澄清池；加酸系统采用浓硫酸，根据加酸后的澄清池出水pH信号，采用计量泵投加到澄清池出水管。 2.2 锅炉补给水处理系统 锅炉补给水处理设备由西安创源水处理工程有限责任公司提供。生水石灰预处理系统来水经过滤、一级除盐、混床处理后贮存于两个1500m3的除盐水箱备用。系统设备布置为2列，机组正常运行时，一列设备运行，在机组启动或事故情况下，2列设备同时投入运行。系统正常运行出力 80.25t/h，最大出力141.75t/h。系统采用程序控制操作，主要阀门采用气动阀。 2.3 凝结水精处理系统 凝结水精处理系统主要设备由中国华电工程（集团）有限公司成套提供。混床串接于凝结水泵和轴封加热器之间，采用中压系统。两台机组共用一套体外再生装置，再生采用高塔分离技术。每台机组设置250容量高速混床，并联运行，实现凝结水100%处理。每台机组凝结水精处理装置配置一套再循环系统和一套0-50%-100%旁路系统。当凝结水温高于50℃或精处理装置进出口压差超过设计值0.35MPa时，100%旁路门自动打开后，关闭混床进出口母管门；当一台混床失效时，旁路门打开50%容量后，退出失效混床运行。单台混床正常出力为379t/h，最大出力为454t/h。系统采用程控操作。 2.4 凝结水、给水及炉水加药系统 加药系统由南京国能环保工程有限公司提供。凝结水采用加氨处理，给水采用加氨和二甲基酮肟处理，炉水采用加磷酸盐处理。各加药泵根据各流量信号或从水汽取样装置采集的数据信号进行
整套启动调试措施讲解
陕西华电瑶池发电有限公司#2机组整套启动试运措施 （汽机部分） 批准： 审核： 会审： 编写： 陕西华电瑶池发电有限公司 生产技术部 二零一一年七月二日
目录 1．组织分工及工期控制 2．编制依据 3．试运质量目标 4．系统及主要设备技术规范 5．试运范围 6．启动前应完成的分部试运和试验项目7．整套启动试运程序 8．汽轮机首次冷态启动 9．汽轮机温、热态启动 10．带负荷试运 11．机组正常停机 12．主要系统的运行方式 13．试运安全注意事项
#2机组整套启动试运组织技术措施 为检验、指导、规范#2机组设备试运工作，保证系统及设备能够安全正常投入运行；并检查电气、热工保护联锁和信号装置，确认其动作可靠以及检查设备的运行情况，检验机组整体及系统性能，发现并消除可能存在的缺陷，特制订本措施。 1.组织分工及工期控制 1.1 组织分工 1.1.1 总指挥：朱松柏组织、协调 1.1.2 生产技术部：王晓维试运全过程协调 汽机专工试运全过程协调、验收 当值值长负责指挥运行人员配合 1.1.3 安监环保部：负责试运过程的安全监督。 1.1.4 发电部：史新平、刘彬科、张建锋负责指挥机组启动的协调、监护工作。 1.1.5 设备维护部：负责监督、协调、验收及消缺工作。 1.1.6 工程公司：负责整个启动过程中的检查、消缺、配合工作。 1.2 工期控制 1.2.1 冷态启动从冲转到定速2.5小时。 1.2.2 机头手打停机按钮、集控室操作盘停机按钮、高压遮断集成块电磁阀在线试验、主汽门严密性、ETS保护动作停机（如低真空等）用时1.5小时。 1.2.3 电气试验用时由电气专业决定。 1.2.4 调速汽门严密性、喷油试验用时约40分钟。 1.2.5 机械超速试验用时约40分钟。 2 编制依据 2.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996 年版）》 2.2《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机组篇（1992 年版） 2.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996 年版） 2.4《火电工程启动试运工作规定》（1996 年版） 2.5 设计图纸及说明书 2.6 汽轮机厂家提供的有关技术资料 3 试运质量目标： 符合部颁《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996 年版）》中有关系统及设备的各项质量标准要求，全部检验项目合格率 100%，优良率 90%以上，满足机组整套启动要求。 4 系统及主要设备技术规范 4.1 系统简介 瑶池发电有限公司#2汽机系东方汽轮机厂生产的NZK200-13.24/535/535 型，该机为超高压、一次中间再热、单轴、三缸两排汽、直接空冷凝汽式汽轮机，其高、中压转子采用整锻结构，高压缸为双层缸，中压缸采用单层缸隔板套结构，低压缸为对称分流式、双层缸结构。 4.2 汽轮机主要技术规范： 型号：NZK200—13.24/535/535 型
机组锅炉整套启动调整措施
技术文件 编号： 金龙北郊热电2×50MW供热机组工程#1机组锅炉整套启动调整措施 项目负责： 试验人员： 措施编写： 措施校阅： 措施打印： 措施初审： 措施审核： 措施批准： 批准日期：年月日 内蒙古能源发电投资有限公司 电力工程技术研究院
1．概述 本锅炉为北京锅炉厂制造生产，锅炉型号为BG260/9.8-M型，自然循环汽包炉，呈∏型布置，单炉膛，燃烧器四角布置，双切圆燃烧，固态排渣。过热蒸汽温度调节采用两级给水喷水减温，制粉系统采用2套钢球磨煤机中间仓储式乏气送粉系统，设计煤粉细度R90不大于21%。全炉共布置4支油枪，单支出力为1t/h，总出力相当于25%负荷输入热量。 燃烧器为四角布置切向燃烧、直流式煤粉燃烧器。采用双切圆布置方式，假想切圆直径分别为Φ350和Φ650的逆时针切圆，燃烧器上一次风喷口中心到屏底距离为10.990 m，下一次风喷口中心到冷灰斗拐点距离为1.914m，每角燃烧器共布置9层喷口，包括3层一次风喷口，6层二次风喷口（其中底层布置有燃油装置）。 1．1 锅炉主要技术参数为： 额定蒸发量： 260t/h 过热蒸汽出口压力: 9.8MPa 过热蒸汽出口温度： 540℃ 给水温度： 215℃ 冷风温度： 25℃ 排烟温度： 136℃ 锅筒压力： 11.2MPa 计算燃料消耗量: 29t/h 锅炉计算效率： 91.6% 1．2 锅炉主要附属设备规范：
1.4 燃煤煤质
2.锅炉调试程序 2.1.冷态调试程序 冷态调试主要是点火前的各系统检查和各项冷态试验。其调试顺序如下: 冷态各系统检查—→减温水系统水冲洗—→ 冷态通风试验—→工作压力水压试验—→联锁、保护、程控试验。 各工序的具体试验方法见相应的措施。 2.2.热态调试程序 热态调试是点火后的各项调整试验。 热态调试顺序如下: 锅炉点火—→蒸汽吹管—→安全阀整定─→蒸汽严密性 试验—→停炉—→恢复系统点火—→汽机冲转—→汽机、电气试验—→制粉、投粉—→72小时试运行 各工序的试验方法和要求见相应的措施。 3.减温水系统水冲洗 具体方案详见《榆林金龙工程#1机组锅炉减温水冲洗措施》。4.锅炉冷态通风试验 具体试验方案详见《榆林金龙工程#1机组锅炉冷态通风试验措施》。 5.锅炉启动 5.1.锅炉启动前应具备的条件。 5.1.1.锅炉安装、超水压试验及保温工作全部结束，锅炉风压试验合格。
锅炉整套启动调试措施解析
工程代号0306-6152 密级一般 专业代号605 目录号08 山东胜利电厂#3机组锅炉整套启动调试措施 （ A 版/0） 编制： 审核： 批准：
山东电力研究院 2003年5月27日 1、概述 山东胜利发电厂300MW机组锅炉为上海锅炉厂有限公司按引进技术生产制造的亚临界中间一次再热控制循环汽包炉，配300MW机组，锅炉型号为SG-1025/17.44-M851，平衡通风，采用BBD3854双进双出式钢球磨煤机，正压直吹式制粉系统，单炉膛，四角切圆燃烧方式。 1.1 额定工况及各设计工况主要参数见下表
1.2 燃料 由山西太原、晋中地区的贫瘦煤，山西阳泉的无烟煤和淄博矿物局的贫瘦煤，分别按60%、20%、20%的比例混合而成。当燃用校核煤种，锅炉的安全性和最大连续负荷均可得到保证。煤质资料见下表。
2、调试目的 2.1 考核锅炉的性能、参数是否达到制造厂的保证条件,鉴定机组的安装、调试质量是否达到标准要求; 2.2 通过设备的整组试运及早发现机组在设计、制造、安装等方面存在的问题,以尽快地
加以处理,保证机组能安全、经济、可靠地投入运行。 2.3 通过调试，实现满负荷连续试运，参数符合调试大纲要求。 3、编制的依据 3.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》 3.2《火电工程启动调试工作规定》 3.3《火电施工质量检验及评定标准》第十一篇，调整试运 3.4《火电工程调整试运质量检验及评定标准》 3.5《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程实施办法》 3.6 山东电力局《基本建设调试全过程管理办法》 3.7《胜利发电厂#3机组整套启动调试大纲》 3.8《电业安全工作规程》（热力和机械部分） 3.9 制造和设计部门图纸、设备安装及使用说明书等 4、调试的范围 4.1 与运行有关的锅炉侧所有设备; 4.2 锅炉侧所有的系统。 5、调试的组织与分工 5.1 整套启动调试工作在整套试运组的领导下,由调试人员、施工人员、运行人员及安全、保卫、后勤供应等人员通力合作,共同进行; 5.2 电力研究院负责启动调试方案的编制,并进行整套启动调试工作的技术指导; 5.3 电厂根据整套启动的调试方案及运行规程,负责电厂的运行操作,并根据调试大纲的要求编制各类检查卡、操作措施及反事故措施,在事故情况下按照有关规定处理,另外,应积极配合调试人员完成调整试验及有关煤、灰、渣、煤粉的化验工作。 5.4 施工单位负责整套启动调试过程中的设备与系统的消缺、维护,实施调试中的临时措施,并积极配合调试人员完成试验,配合运行人员进行运行操作。
变电站电气整套启动调试措施
编号：QY-DQ-002-2011 陕西奥维乾元化工有限公司热电工程 2×50MW#1机组 电气整套启动调试措施 西北电力建设第一工程公司 调试试验中心 编制时间：2011年6月
科技档案审批单 报告名称： #1机组电气整套启动调试措施 编号：QY-DQ-002-2011 出报告日期：2011年6月 保管年限：长期密级：一般 试验负责人：张纪峰试验地点：奥维乾元化工有限公司热电车间参加试验人员：张纪峰、杨剑锋、李进京 参加试验单位：西北电力建设第一工程公司（调试试验中心）、陕西奥维乾元化工有限公司热电车间、北京华旭监理有限公司、江苏华能建设工程集团有限公司等 拟稿：张纪峰 审核：魏远 批准：周国强 目录 1. 编制目的 2. 编制依据 3．调试质量目标 4．系统及主要设备技术规范 5．调试范围 6．启动调试前应具备的条件 7．调试工作程序 8．调试步骤 9．组织分工 10．安全注意事项
1．编制目的 电气整套启动调试是电气设备投运前对设备性能及接线的一次全面检查，为使工作顺利进行，防止遗漏试验项目，使调试工作有序、有计划、有目的地进行，同时也为了提前做好各项准备工作，保证系统安全顺利投入运行，特编制此措施。 2．编制依据 2.1《火力发电建设工程启动试运及验收规程（2009年版）》 2.2《火电工程启动调试工作规定》电力部建设协调司建质[1996]40号 2.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》电力部建设协调司建质[1996]111号 2.4《火电施工质量检验及评定标准》（电气专业篇） 2.5《火电机组达标投产考核标准（2001年版）》电力工业部 2.6《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） 2.7《电力安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分） 2.8《火电、送变电工程重点项目质量监督检查典型大纲》 2.9《电力建设基本工程整套满负荷试运质量监督检查典型大纲》 2.10《电气装置安装工程·电力设备交接试验标准GB50150》 2.11《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求（2000年版）》 2.12 相关厂家产品说明书及设计院资料 3．调试质量目标 符合部颁《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》中有关系统及设备的各项质量标准要求，在机组的整个整套启动试运过程中不发生任何一起恶性事故，确保#1、#2机组安全、可靠投运。 4．系统及主要设备技术规范 4.1 电气部分配置 陕西奥维乾元化工有限公司热电工程2×50MW机组新建工程由华陆工程科技有限责任公司设计、江苏华能建设工程集团有限公司负责安装、西北电力建设第一工程公司调试试验中心负责调试。 本工程电气一次部分包括2台50MW发电机组、2台63MVA变压器组、构成发电机—变压器单元接线，在110KV系统中并入电网。3段10kV工作母线段、1段10kV备用段、其中10KVⅠ、Ⅲ段经过电抗器分别与2台发电机组出口支接。10kV备用段电源引自110KV 变电所内10KVⅡ段成为其他3段10kV工作母线的备用电源。2台母联开关将3段10kV
锅炉整套启动调试方案
安全性 □对信息系统安全性的威胁 任一系统，不管它是手工的还是采用计算机的，都有其弱点。所以不但在信息系统这一级而且在计算中心这一级(如果适用，也包括远程设备)都要审定并提出安全性的问题。靠识别系统的弱点来减少侵犯安全性的危险，以及采取必要的预防措施来提供满意的安全水平，这是用户和信息服务管理部门可做得到的。 管理部门应该特别努力地去发现那些由计算机罪犯对计算中心和信息系统的安全所造成的威胁。白领阶层的犯罪行为是客观存在的，而且存在于某些最不可能被发觉的地方。这是老练的罪犯所从事的需要专门技术的犯罪行为，而且这种犯罪行为之多比我们想象的还要普遍。 多数公司所存在的犯罪行为是从来不会被发觉的。关于利用计算机进行犯罪的任何统计资料仅仅反映了那些公开报道的犯罪行为。系统开发审查、工作审查和应用审查都能用来使这种威胁减到最小。 □计算中心的安全性 计算中心在下列方面存在弱点： 1.硬件。如果硬件失效，则系统也就失效。硬件出现一定的故障是无法避免的，但是预防性维护和提供物质上的安全预防措施，来防止未经批准人员使用机器可使这种硬件失效的威胁减到最小。 2.软件。软件能够被修改，因而可能损害公司的利益。严密地控制软件和软件资料将减少任何越权修改软件的可能性。但是，信息服务管理人员必须认识到由内部工作人员进行修改软件的可能性。银行的程序员可能通过修改程序，从自己的帐户中取款时漏记帐或者把别的帐户中的少量存款存到自己的帐户上，这已经是众所周知的了。其它行业里的另外一些大胆的程序员同样会挖空心思去作案。 3.文件和数据库。公司数据库是信息资源管理的原始材料。在某些情况下，这些文件和数据库可以说是公司的命根子。例如，有多少公司能经受得起丢失他们的收帐文件呢?大多数机构都具有后备措施，这些后备措施可以保证，如果正在工作的公司数据库被破坏，则能重新激活该数据库，使其继续工作。某些文件具有一定的价值并能出售。例如，政治运动的损助者名单被认为是有价值的，所以它可能被偷走，而且以后还能被出售。 4.数据通信。只要存在数据通信网络，就会对信息系统的安全性造成威胁。有知
电气整套启动方案
新乡豫新发电有限责任公司 热电项目#7机组 调试作业指导书 XTF—DQ101 电气整套启动方案 河南电力检修工程有限公司新乡分公司电气二次班 2007年1月16日
目次 1 目的 (04) 2 依据 (04) 3 系统及设备简介 (04) 4 调试内容及验评标准 (07) 5 组织分工 (08) 6 使用仪器设备 (09) 7 调试应具备的条件 (09) 8 调试步骤 (11) 9 安全技术措施 (16) 10调试记录 (17) 11 附图（表） (17)
1目的 为了明确电气专业整套启动调试工作的任务和参建各方职责,规范整套调试项目和程序,使整套启动调试工作有组织、有计划、有秩序地顺利进行，提高调试质量，确保机组安全、稳定、经济地投入试生产运行，特制定本方案。 机组的电气专业整套启动调整试验是移交生产的最后一道工序，处于十分重要的地位，担负着很重要的作用。通过整套启动调试工作保证整个机组的性能指标满足设计要求。本方案仅作为电气整套启动调试原则步骤，各参与单位在会签、批准后应遵照执行。本方案在实施过程中的修改、变更，届时由启动验收委员会任命的启动试运总指挥决定。 2依据 2.1 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）及相关规程》。2.2 《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》。 2.3 《火电机组达标投产考核标准（2000年版）及其相关规定》。 2.4 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-91）。 2.5 《继电保护及电网安全自动装置检验条例》。 2.6 《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》。 2.7 国家及行业有关技术规范、标准。 2.8 设计、制造技术文件、资料。 2.9 相关的合同文件。 2.10 调试大纲。 3设备及系统简介 3.1 系统及设备介绍 新乡电厂扩建工程热电项目安装两台300MW机组，分别为#6、#7机。本工程新建220kV开关站一座，采用双母线接线方式。两台机组均采用发电机—变压器组接线方式，通过双母线经Ⅰ腾鲲线、Ⅱ腾鲲线与对侧220kV变电站连接。 新建220kV开关站内设置网络继电器室，配置220kV配电设备的计量、测量、监控、保护及自动装置等二次系统设备。220kV线路保护采用双重化配置，以光纤作为线路两侧保护装置信息交换通道。另在网络继电器室内设置母线保护屏双重化配置、母联保护屏、线路保护屏、PT并列屏、电能表屏、测控屏、220kV故障录波屏、保护故障信息屏等装置。
锅炉整套启动技术措施实用版
YF-ED-J6518 可按资料类型定义编号 锅炉整套启动技术措施实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
锅炉整套启动技术措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、锅炉启动前准备 1. 燃煤、燃油、除盐水储备充足，且质量合格。 2. 各类消防设施齐全，消防系统具备投运条件并按规定投运。 3. 所有热力机械工作票已结束并收回，临时设施已拆除，冷态验收合格。 4. 动力电源可靠，备用电源良好。主控室表盘仪表齐全，校验合格，现场照明及事故照明、通讯设备齐全良好。 5. 按有关检查卡对系统及设备进行全面
检查确认。 6. 炉膛、水冷壁、过热器、再热器、省煤器、空预器等处无渣块和杂物，管壁清洁，炉墙完好，烟风道人孔门、看火、打焦孔、检查孔完好，确认内部无人后，关闭各孔门。膨胀指示器刻度清晰，指示正确。 7. 所有油枪，高能点火器已清理干净并进退灵活，所有油枪滤网已清理干净。 8. 检查燃烧器摆动灵活，摆动角正确，开度指示与实际相符。 9. 点火前8小时，投入电除尘灰斗及磁轴加热，投入振打装置。 10. 检查制粉设备系统正常，原煤斗上一定的煤量，磨煤机油系统试验及启动正常。 11. 各安全阀、动力泄压阀部件完好，疏
110kV光伏电站电气倒送电及整套启动调试措施
编号：M-2018NJTR-HCDLGF04CS-DQ01 XX电力XX31MW渔光互补 光伏发电项目 电气倒送电及整套启动调试措施 编写： 审核： 批准： 南京泰润电力工程有限公司 2018年06月
编制单位：南京泰润电力工程有限公司 文件编号：M-2018NJTR-HCDLGF04CS-DQ01 项目负责人：于胜江 工作人员：李业赛于胜江 建设单位：宿迁市XX电力有限公司 设计单位：江苏谦鸿电力工程咨询有限公司 施工单位：江苏金烑工程设备有限公司 监理单位：黑龙江润华电力工程项目管理有限公司 批准单位: XX电力XX31MW渔光互补光伏发电项目启动调试指挥部
XX电力XX31MW渔光互补光伏发电项目 电气倒送电及整套启动调试措施会签单 签字日期
目录 一、编制目的 (5) 二、编制依据 (5) 三、设备及系统简介 (5) 四、倒送电受电范围 (6) 五、组织分工 (7) 六、使用仪器设备 (7) 七、受电应具备的条件 (7) 八、安全注意事项 (9) 九、受电前系统检查 (9) 十、送电方法步骤 (10) 十一、整套启动 (13) 十三、试验措施技术交底记录 (17) 十四、环境控制措施 (17) 附录一 (20) 附录二 (19) 附录三 (21)
一、编制目的 为了加强XX电力XX31MW渔光互补光伏发电项目的调试工作管理，明确此次倒送电工作的任务和各方职责，规范程序，使受电工作有组织、有计划、有秩序地进行，确保受电工作安全、可靠、顺利的完成，特制定本方案。 二、编制依据 2.1 《电业安全工作规程（发电厂和变电站电气部分）》GB-26860-2011 2.2 《火电工程达标投产验收规程》DL/T-5277-2012 2.3 《110kV及以上送变电工程启动及竣工验收规程》DL／T782-2001 2.4 《火力发电建设工程机组调试技术规范》DL/T-5294-2013 2.5 《火力发电建设工程机组调试质量验收及评价规程》DL/T-5295-2013 2.6 《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》DL-5009.1-2002 2.7 《继电保护和安全自动装置基本实验方法》GB/T-7261-2008 2.8 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB-50150-2016 2.9 《继电保护和电网安全自动装置检验规程》DL/T-995-2016 三、设备及系统简介 3.1 系统简介 本项目总容量为31.339MWp。采用15台2000KV A箱变、15台2000kW 箱变。本项目新建110kV升压站一座，光伏区10kV箱变通过内部集电线路汇集至升压站10kV开关室，再通过容量为31.5MV A主变升压至110kV 后通过以1回110kV线路就近T接至110kV关庙~启伦线路接入公共电网，
30万煤粉机组锅炉整套启动调试措施
30万煤粉机组锅炉整套启动调试措施
GC-FA-2003-423 徐州华润电力有限公司彭城发电厂 #3机组锅炉整套启动调试措施 编制单位：江苏省电力科学研究院有限公司会审单位：徐州华润电力有限公司彭城发电厂 山东省电力建设第三工程公司 山东诚信工程监理公司出版日期： 2004 年 4 月版次：第 1 版
本措施于年月日经徐州华润电力有限公司彭城发电厂、山东省电力建设第三工程公司、山东诚信工程监理公司、江苏省电力科学研究院有限公司四方讨论通过。 编写：徐伟 审核：睢彬 审定：帅云峰 批准：刘凯
目录 1. 编制依据 (1) 2. 整套启动的目的 (1) 3. 整套启动的设备 (1) 4. 锅炉整套启动的范围 (5) 5. 整套试运的条件 (6) 6. 锅炉启动前的检查与试验 (8) 7. 安全技术要求 (11)
1.编制依据 1.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规范（1996年版）》 1.2《电力建设施工及验收技术规范（管道篇）》 1.3《火电工程启动调试工作规定》 1.4锅炉制造厂编制的产品说明书 1.5设计院的热力管道设计图 2.整套启动的目的 锅炉整套启动是使新安装锅炉本体及其辅助设备、系统能够正常运行，考验设备、系统及其各项保护、自动的运行情况，暴露并消除缺陷，使锅炉系统顺利通过168小时试运行，移交试生产。 3.整套启动的设备 3.1锅炉设备简介 彭城发电厂二期工程2×300MW国产燃煤机组锅炉为东方锅炉厂制造DG-1025/18.2-Ⅱ12型，亚临界、单炉膛、平衡通风、四角切园燃烧、一次中间再热、自然循环汽包炉。制粉系统采用中速磨冷一次风正压直吹式，每台锅炉配置5台中速磨煤机；独立密封风系统，每台磨煤机配1台密封风机。 3.3煤质 正文第 1 页共 11 页
推荐-2×350MW机组整套启动方案 精品
2×350MW机组整套启动方案 1. 机组启动原则 1.1 汽轮机启动状态的规定 汽轮机的启动状态划分是以高压内缸上半调节级处内壁金属温度为依据的，具体可分为： a) 冷态启动：金属温度≤121℃； b) 温态启动：金属温度在121～250℃； c) 金属温度在250～450℃之间； d) 极热态启动：金属温度≥450℃。 1.2 汽轮机启动规定 1.2.1 汽轮机在冷态启动时，进入汽机的主蒸汽过热度符合规定要求，即高压主汽阀入口处的蒸汽温度应具有56℃的过热度，但最高汽温不得超过427℃，主汽阀入口蒸汽温度和压力应在“启动时的主蒸汽参数曲线”所示区域内，同时，根据哈尔滨汽轮机厂的“汽轮机转速保持推荐值表”将转子升速到允许的加热转速范围内的一个转速进行暖机，在任何情况下不得减少中速暖机时间，以防转子发生脆性断裂； 1.2.2 汽轮机在热态启动时，蒸汽进入汽轮机至少有56℃的过热度，并满足“主汽阀前启动蒸汽参数曲线”的要求，根据哈尔滨汽轮机厂的“热态启动曲线”决定升速率和5%负荷暖机时间。 1.3 机组首次冷态启动程序 整套启动前的条件确认→辅机分系统投入→机组冲动→盘车脱扣检查→摩擦及低速检查(400r/min)→中速暖机(1000r/min)→高速暖机(2040r/min)→阀切换→定速(3000r/min)→打闸试验→安全装置在线试验→机械飞锤压出试验→油泵切换试验→DEH参数点调整→电气试验。 机组并网→带18～35MW运行3～4小时→机组解列→做汽门严密性试验→做超速试验。 机组并网→负荷70MW、投高加→负荷175MW、洗硅运行、启动汽泵，
机组甩50%负荷试验。 机组并网→负荷210MW，做进汽阀门试验→负荷265MW、锅炉洗硅、真空系统严密性试验、试投CCS协调控制系统→负荷350MW、RB试验、做机组甩100%负荷试验。 冷态、温态、热态和极热态启动试验→机组带负荷350MW连续168小时运行→进入试生产阶段。 2. 整套启动前应具备的条件 2.1 汽轮发电机组安装工作全部完毕，辅机单体和分系统试运工作已完成，热工调节控 制、联锁保护、报警信号及运行监视系统静态调试完； 2.2 厂房内地面平整，道路畅通，照明充足，通讯联络可靠； 2.3 主要系统管道的吊架和支架完整、牢固，弹簧吊架的固定销钉应拆除； 2.4 调整试验用的临时堵板，手脚架，接地线，短路线，工作牌等临时安全设施已拆除， 恢复常设的警告牌和护栏； 2.5 设备、管道、阀门的标牌经确认无误，工质流向标示正确； 2.6 消防设施齐全，消防水系统压力充足处于备用状态； 2.7 不停电电源切换试验做完，投入备用； 2.8 机组各系统的控制电源、动力电源、信号电源已送上，且无异常； 2.9 确认厂用计算机工作正常，供电电源可靠并完成电源切换工作，DCS 显示与设备实 际状态相符； 2.10 启动用的工具、离线监测仪器、运行记录已准备好； 2.11 整套启动电气试验方案已经报调度审批完毕； 2.12 建立整套启动电气试验检查确认单，并确认完成； 2.13 编制试验程序，绘制系统图； 2.14 准备好设计、设备图纸及定值单，以备查看； 2.15 按照组织机构，通知有关人员到岗；