米粉加工生产工艺技术
1、“一餐过”方便饭、方便面、方便米粉、方便凉皮的工艺配方技术
2、保鲜方便米粉的生产方法
3、保鲜湿米粉及其制作工艺
4、便携式包衣米粉
5、便携速食鲜米粉的配制
6、大米粉+咖啡方便粥
7、大米粉＋奶粉方便粥
8、大自然糙米粉及其加工工艺
9、袋装热干面或米粉的生产方法
10、调味方便米粉及其制作方法
11、豆浆蔬菜汁面米粉食品
12、方便保鲜米粉及制作工艺
13、方便米粉
14、方便米粉片成型机
15、方便鲜米粉的加工方法
16、腐乳汁全料蒸肉米粉及其制作方法
17、钙营养米粉、米面
18、高蛋白方便米粉生产新工艺
19、高水分熟米粉保鲜法
20、高营养黑米粉
21、高营养三黑米粉
22、海藻米粉及其生产工艺
23、含硒薏米粉
24、护肠米粉及其配制方法
25、即食米粉加工工艺
26、即食沙河粉的加工方法
27、降血脂米粉及其制备方法
28、可倍数提升米粉生产速度及稳定品质的装置及其制造方法
29、空心米粉
30、快餐米粉及其生产工艺
31、芦荟营养即食方便米粉及其生产方法
32、绿色米粉
33、螺旋藻米粉入其加工方法
34、酶法高蛋白米粉
35、米粉赤豆糊干粉及其制造方法
36、米粉的新颖制造方法
37、米粉方便面及其制作方法
38、米粉糊干粉及其制造方法
39、米粉绿豆糊干粉及其制造方法
40、米粉水饺的制作方法
41、米粉丝制作工艺
42、米粉丝制作新工艺
43、米粉型的面条产品
44、木榨鲜米粉的制作方法
45、膨化米粉
46、强身营养快餐米粉
47、青汁米粉制品及其加工方法
48、全自动米粉机
49、山药米粉豆奶
50、湿切米粉机
51、蔬菜米粉条及其生产工艺
52、速食湿面(米粉)的制造方法
53、速食香芋(芋头)米粉及其制作工艺
54、速熟米粉的制造方法
55、天然、保健、彩色面条、挂面、方便面、米粉及生产方法
56、通心米粉生产工艺
57、五类黑米粉
58、小型鲜米粉的加工机
59、新型组合自熟式米粉机
60、液化型婴儿营养米粉及其制备方法
61、一种保鲜鲜米粉的生产方法
62、一种方便即食米粉及其制备方法
63、一种方便米粉及其生产方法
64、一种方便米粉及其制造工艺
65、一种海带汁米粉丝
66、一种即食型纯天然营养香米粉的制配方法
67、一种米粉的加工方法
68、一种南烛乌米粉的加工方法
69、一种食疗型米粉丝的制法
70、一种速溶果菜小米粉
71、一种新鲜米粉、沙河粉、米线的袋装保鲜工艺
72、一种婴儿米粉的配方及制备方法
73、一种营养保健型复合米粉面条
74、一种营养健康米粉及其制法
75、一种用于制作快餐粥的小米粉及其制造方法
76、一种油炸米粉的制作方法及其设备
77、婴幼儿加碘营养米粉
78、营养保健米粉及其制备方法
79、营养米粉生产工艺
80、营养丝米粉
81、营养阴米粉
82、有色米粉及其制作方法
83、鱼蛋白婴儿营养米粉
84、玉米营养米粉及其加工方法
85、蒸汽米粉生产工艺及生产机
86、直条米粉生产工艺
87、制作方便米粉的米浆生产工艺
88、中轴式自熟米粉机
89、自动下料空心米粉机
90、自熟式双螺旋单螺杆米粉(面)加工机
91.蚁群算法在婴儿营养米粉配方中的应用
92.婴儿营养米粉配方的优化设计
93.方便大豆米粉的配方研究
94.高蛋白米粉配方的研究
95.断奶期婴儿米粉的配方及生产工艺
96.独树一帜的方便米粉新食面生产线
97.广西出台米粉生产新标准
98.快餐米粉自动化称量包装生产线控制系统的设计
99.米粉生产的发展趋势
100.陕西将建大型纳米粉体工程生产基地
101.酶制剂在婴儿营养米粉生产中的应用研究
102.农产品深加工（生产特种玉米粉）成套设备
103.健鹰农产品加工问答（25）筋道的玉米粉丝是怎样生产出来的104.HACCP在米粉生产中的应用
105.HACCP在软包装米粉生产中的应用
106.采用籼米粉生产糟烧酒的工艺探讨
107.玉米粉蒸肉生产工艺技术研究
108.水磨糯米粉生产中若干问题的探讨
109.旋转填料床生产纳米粉体材料的研究进展
110.湖北省最大的米粉生产基地投产
111.利用玉米粉发酵生产柠檬酸新工艺
112.芦荟营养即食方便米粉及其生产方法
113.米粉生产的新工艺及设备
114.米粉工业化生产新技术及设备
115.黑玉米粉在面包生产中的应用初报
116.直条米粉生产工艺
117.以玉米粉代替部分玉米淀粉生产中温α—淀粉酶的研究
118.玉米粉生产麻杆糖
119.鲜湿方便米粉生产工艺及保鲜技术
120.用糯米粉生产高档啤酒标签胶的研究
121.鱼肉米粉丝的生产技术
122.利用玉米粉加压生产焦糖色素
123.米粉生产线烘房温控系统的研制
124.米粉条生产工艺研究
125.玉米粉生产葡萄糖技术研究
126.米根霉直接发酵玉米粉生产L－（＋）乳酸的新工艺
127.软罐头保鲜米粉生产工艺的研究
128. 水磨糯米粉生产工艺技术探讨
129.米粉的生产与研究现状
130.保鲜湿米粉的生产工艺及设备探讨
131.米粉生产的发展趋势
132.方便米粉快速干燥生产新工艺研究报告(一)
133.方便米粉快速干燥生产新工艺研究报告(二) 134.劣质大米生产湿米粉的可行性论证
135.方便米粉(米排粉)生产技术研究
136.方便米粉生产新技术，新工艺研究
137.即食水洗米粉的生产技术设备及发展前景138.即食波纹米粉生产线的技术特点和发展优势139.生产即食(波纹)米粉的可行性探讨
140.江西精制直条米粉生产技术
141.米粉生产中的问题及解决对策
142.EMIRV多品种即食米粉生产线
143.米粉生产发展趋势
144.直条米粉生产技术
145.当前米粉生产发展的一些特点
146.米粉生产技术发展趋势
147.浅议水磨糯米粉生产工艺
148.米粉生产中的浆水在黄酒酿造中的应用149.即食波纹米粉生产的技术难点及发展前景150.主食米粉面包生产技术研究
151.碗装方便米粉生产可行性分析
152.膨化谷芽营养米粉生产研究
153.高蛋白米粉的生产和营养学评价
154.即食米粉丝的生产
155.引进日本方便米粉生产线的改造
156.玉米粉丝生产新工艺
157.高蛋白米粉生产的研究
158.桂林米粉干生产工艺及设备
159.高蛋白早籼米粉系列产品开发
160.美国开发的改性米粉配料
161.浅述方便米粉调味料的开发方向
162.速冻调理米粉的研制与开发
163.儿童营养米粉开发研究报告
164.通心米粉的开发
165.几种湖南特色风味米粉的制作
166.黑米粉丝的制作
167.保鲜湿米粉的制作
168.江西高档直条米粉的制作
169.膨化玉米粉制作技术
170.怎样制作桂林米粉
171.保鲜湿米粉及制作工艺
172.烘焙米粉系列食品制作法
173.干法波纹方便米粉的制作方法
174.氧化玉米粉代替玉米淀粉制作粘合剂的研究175.营养玉米粉的制作方法简介
176.烘焙米粉制作与应用
177.发酵鲜米粉的杀菌工艺研究
178.米粉面包的开发研究
179.保鲜方便米粉抗老化研究
180.婴儿营养米粉中益生菌添加工艺的研究
181.方便湿米粉的老化特性研究
182.乳酸菌发酵对米粉物性影响的研究
183.膨化糯玉米粉仿乳饮料稳定性研究
184.亚麻籽、燕麦对冲调米粉脂肪酸营养组成的影响研究
185.米浆中直链淀粉含量与方便米粉品质关系的研究
186.淮山米粉中尿囊素的检测及提取工艺研究
187.挤出滚圆造粒法制备玉米粉球形微丸的工艺研究
188.保鲜方便米粉的发酵和杀菌工艺的研究
189.原料大米特性与米粉产品品质关系的研究
190.玉米粉糖化液流变性的研究
191.米粉（米线）原料标准的研究
192.黑血糯米粉的物化性质研究
193.不同粒度超微粉碎米粉理化特性研究
194.去盲肠与正常黄羽肉鸡对大米粉氨基酸消化率的比较研究195.方便米粉调味料的研究
196.湿米粉保鲜技术应用研究
197.米粉体系和米淀粉体系回生特性的比较研究
198.膨化米粉溶解特性及膨化米糊流变学特性研究
199.玉米粉水解糖作碳源发酵麦白霉素的研究
200.玉米粉丝耐煮增筋剂的研究
201.玉米粉水解物作为红霉素发酵培养基的研究
202.制备羧甲基玉米粉地膜材料的试验研究
203.方便米粉高温高湿干燥数学模型研究
204.铸造用改性糯米粉砂芯粘合剂的研究
205.玉米粉蒸煮醪流变学研究
206.氧化铟纳米粉制备及表征研究
207.磨粉方式对大米粉团性质的影响及硬化防止实验研究（二）208.营养米粉保质效果研究
209.非糯性大米粉糊粘度性质的研究
210.方便米粉的原料适应性与品质特性研究
211.高蛋白米粉的工艺研究
212.湿米粉保鲜工艺的研究
213.速冻糯米粉团品质研究
具体目录联系管理人员
345.保鲜湿米粉生产工艺的研究
346.米粉生产线机械传动部分设计
347.精制出口直条米粉的生产工艺技术及设备
348.加工工艺对米粉凝胶品质影响的研究
349.米粉微波-热风联合干燥工艺研究
350.鲜湿米粉保鲜工艺研究
351.膨化复合米粉的工艺研究
352.挤压膨化速溶婴幼儿营养米粉的研制
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干米粉地制作实用实用工艺
干米粉的制作工艺 制作好的干米粉，其表面光滑，无杂质，爽滑脆口，有韧性，不易断条，因此制作干米粉需经过以下几步加工工艺。 一、大米浸泡工艺 选择优质大米，先将在大米中隐藏的碎石、米糠等杂质去除后倒入适量水中的浸泡池内浸泡，并反复搅拌。再次将大米中的部分杂质去除，浸泡时间在1个小时左右，待大米泡透发胀后将池中的水排掉并滤干，滤干时间达到30分钟以上，即可进入制粉工艺。 二、制粉工艺 将浸泡后的大米放入专用的大米粉碎机中进行粉碎，粉碎机的转速控制在每分钟3000转左右，被粉碎的大米经过输导管将制成的米粉子导入搅拌机内，所制所的米粉子必须细腻，成粉末状，干湿度适宜，这样能保证干米粉不精糙，光泽度好。同时按大米与玉米粉100：5的比例加入玉米淀粉同时搅拌，增加口感。 三、挤压成型工艺 米粉的挤压成型在整个制作过程中极为关键，会直接影响到成品的质量。 首先将制作好的米粉子放入喂料机中，镙旋式的转动将米粉子均匀的漏入专用的榨粉机内，并通过榨粉机的旋转功能，将米粉子挤压成糊，就是我们常说的粑粑状，通过生搅筒转放进入熟搅筒，搅筒内的原料不宜过多，也不宜过少，否则会造成烧焦粉和生粉，严重影响产品的外观和质量，搅筒的旋转速度根据米粉子的干湿度控制在每分钟450转至600转之间，机内的温度在120℃左右，米粉子通过设备粘合并熟化到一定成度后，经过筛板挤压出条型米粉并迅速降温，剪断至所需要的成品长度放到粉架上推入老化间，整个过程都属于挤压状态。 四、老化工艺 将剪好的米粉推入老化间，并根据一年四季的气候变化制定老化时间，老化间的室内温度不低于30℃，不高于40℃，老化时间保持在8小时以上，其主要的关键控制点在老化的温度上，老化的作用主要体现在
板材产品加工工艺流程和标准
板材产品加工工艺流程及标准 1、选料 选料是介石车间相当重要的一项工作，选料的好坏不仅直接决定着工程质量的成败，而且决定着公司利润的高低，因此，务必搞好选料工作，必须按照以下方式操作： 1)、选料总体原则：先进先出，先散后整，先小后大，好坏搭配， 质量符合五大原则。 2)、选料标准： a)用料风格、质量等级、颜色等符合客户要求。 b)保证关键部位用料，好坏搭配，各部位颜色过渡自然，浑然一 体。 c)尽量消化积压品，减少库存积压，减少散板产生。 d)保证出材率最大化，最低要达到加工单规定要求，如有异常则 需用联络单形式向上级领导反映，待领导签字确认后方可加 工。 e)板材与工艺配合无明显色差。 3）选料步骤： a)首先根据加工单要求及业务技术交接情况，掌握客户用料要求， 材质等级，主次位置关系，各部位平面分布关系，与工艺有无 配合，各部位用料数量以及主要规格尺寸等等。 b)根据各部位用料数量及主次关系，把同种材料集中堆放，从每 块荒料大板中各选一扎呈一字型摆开，分清大板质量状况，风
格特征，大板尺寸，同时检查大板厚度，平面度有无问题，光 泽度是否足够，表面有无网印等外观缺陷；然后根据大板外观 特征和颜色分类统计。 c)对于重大工程，特殊工程，关键部位用料，召集生产、质检、 业务（客户）及本车间相关人员现场确认，共同制定用料方案。 d)对于所有工程在确定用料方案时，充分考虑出材率尽量最大化， 减少散板产生，同时考虑使用积压品，将稍差的石材用在次要 位置，做到好坏搭配，既保证工程质量，又保证公司效益。e)若是工艺与板材需对色加工，严格按照所提供有代表性的样品， （不小于300*300）对色，选择颜色与之一致的石材加工相应 部位。 f)综合考虑大板情况，结合加工图纸要求，制定工程用料方案， 再根据工程交货顺序，制定大板切割方案并将用料计划、切割 尺寸方案、加工顺序等情况加工前向加工机长详细说明清楚后 方可进行加工。 g)如果同一部位用料大板数量不够，但又急先交货，务必保留一 件600*600大小的样板，便于后面选料对色，保证整体效果。 2、介料 1)、介料步骤： a)首先认真消化加工图纸，掌握加工要求，详细尺寸，有无磨边 及磨边类型，工程部位拼接关系，分清主次位置关系，再消化 选料人员制定用料方案和大板切割方案，然后将大板开扎。
包装机械生产工艺流程图及说明
钣金件工艺 机加工生产加工工艺 钣金车间工艺要求流程 （1）钣金车间可根据图纸剪板下料，在相应位置冲孔和剪角剪边。以前工序完成后进行折弯加工；第一步必须进行调整尺寸定位，经检查后进行下一步折弯工艺。折弯后经检查合格组焊；组焊要求必须在工装和模型具下进行组焊。根据图纸要求焊接深度和点处焊接。焊点高度不得超过设计要求、焊机工艺要求；2mm以下必须用二氧化碳保护焊和氩弧焊接。不锈钢板必须用氩弧焊。焊接件加工成形后进行校整，经检查符合图纸要求后进行下一步打磨拉丝。打磨必须以
量角样板进行打磨，不得有凸出和凹缺。拉丝面光吉度必须按图纸要求进行。 （2）外协碳钢件表面处理喷漆工艺要求：喷沙或氧化面积不得小于总面积的95％，除去沙和氧化液进行表面防锈喷漆和电镀处理。经底部处理后再进行表漆加工，表漆加工必须三次进行完成。喷塑厚度不得小于0.35mm。钣金件经检验合格后进厂入半成品库待装。 （3）入库件摆放要求：小件要求码齐入架存放。大件必须有间隔层，可根据种类整齐存放。 机加件加工流程： （1）机加工件工艺要求；原材料进厂由质检部进行检验，根据国家有关数据进行检测，进厂材料必须检测厚度、硬度、和其本几何尺寸。 （2）下料；根据图纸几何尺寸加其本加工量下料，不得误差太大。 （3）机床加工；根据零件图纸选择基本定位面进行粗加工、精加工，加工几何尺寸保留磨量。 （4）铣床加工；根据零件图纸选择基本刀具装入刀库，在加工过程中注意更换刀库刀具，工件要保整公差。 （5）钳工；机加件加工完成后根要求进行画线钳工制做，在加工过程中必须用中心尖定位。大孔首先打小孔定位再用加工大孔。螺纹加工要在攻丝机进加工，不得有角度偏差。螺纹孔加工后螺栓要保
米粉加工基本知识与技术
目录第一章概述(1)……………………………………………………第一节米粉的起源和现状(1)………………………………… 一、桂林米粉(1) ……………………………………………… 二、过桥米线(3) ……………………………………………… 三、常德米粉(4) ……………………………………………… 第二节方便米粉的现状与发展趋势(5)……………………… 一、方便米粉的现状(5) ………………………………………… 二、方便米粉的发展趋势(8) …………………………………… 第三节米粉的分类(9)………………………………………… 一、切粉和榨粉(9) …………………………………………… 二、米粉的分类(9) …………………………………………… 第二章稻米的结构和性质(11)………………………………… 第一节稻谷的起源与分布(11)……………………………… 第二节稻谷的分类(12)……………………………………… 一、中国稻谷的分类(13)
……………………………………… 二、国外稻谷的分类(14) ……………………………………… 第三节稻米的结构与成分(15)……………………………… 一、稻米的结构(15) …………………………………………… 二、稻米的成分(16) …………………………………………… 第四节稻米适合制作米粉的指标(23)……………………… 一、质量标准(24) ……………………………………………… 二、理化指标(24) ……………………………………………… 三、糊化特性(27) ……………………………………………… 第三章米粉生产的理论基础(29)………………………………第一节淀粉糊化(29)………………………………………… 一、淀粉的糊化特性(29) ……………………………………… 二、影响淀粉糊化的因素(32) …………………………………… 第二节淀粉凝胶(33)…………………………………………
产品工艺制作流程
一. 目的： 规范产品作业流程，确保产品在制作过程中出现的品质异常控制，做好前期防范工作，确保产品品质及工艺的完整性，降低生产成本。 二·范围： 适用于公司所有产品订单 三·权责： 3.1 业务：接受客户信息资料，提供完整资料与信息。 3.2 工艺工程师：对业务提供的客户资料评估、规划、组织评审。 3.3 印前制作：对客户文档及信息要求核对及修改。 3.4 采购：按产品工艺要求采购备料。 3.5 生产计划：计划达成产品客户交期 3.6 印刷及印后：按工艺要求制作生产、首件确认 3.7 品质：监督执行生产通知单及样品的工艺要求。 四·定义： 完善客户订单产品制作工艺，对产品印前印后工艺的前期规划，规范新旧产品的制作工艺流程，有效控制生产品质异常，节约生产成本，提高生产效率。 五·作业规范： 5.1作业流程图： 5.2业务负责客户产品的导入、信息资料的接受及信息沟通，确保资料的完整与准确性， 接到客户资料后业务或跟单员首先初步确认信息资料是否完整。 5.2.1 确认客户信息资料后按客户的工艺要求规划报价，简单产品由报价员按公司流程报
价，工艺复杂或需求评审的产品，由工艺工程师规划或按工艺评审报告规划报价，确认报价工艺与实际生产工艺相结合。 5.2.2工艺复杂的新产品首先与工艺工程师商议组织相关部门评审，确认工艺路线及质量标 准，录入《工艺评审报告》，按评审工艺规划及标准下《业务指示单》并附《工艺评审报告》。 5.2.3重复生产产品或简单的新款说明书确认信息完整后直接下《业务指示单》。 5.2.4业务或跟单员《业务指示单》下发或信息资料交接只对应一个窗口工艺主管，确保信 息资料的规范统一与完整。 5.2.5任何订单在下达《业务指示单》时必须确保满足以下要求：有效的样稿、具体的工艺 要求与质量要求。 5.2.6样稿类：所有订单必须有有效样稿，且清楚的注明样稿的类型与用途，并盖章签名： A、色样：印刷时作颜色参考色样 B、内容样：生产及品控作核对文字、图案、位置内容样 C、规格样：生产及品控作模切规格、啤位、结构样 D、所有的打纸稿的书必须简单装订（以不散乱为标准）对于没有页码或者暗码的书 则必须用笔进行编码；（我公司设计制作的则由制作员装订） E、对于需要烫金、UV或者凹凸等必须在样稿上清楚明确位置及加工要求； F、所有更改内容的必须有业务员的亲笔签名及更改位置或文字 5.2.7工艺与质量要求： A、《业务指示单》的填写必须工整，字体清楚，工艺要求明确，在下单前要检查样稿 的各个项目（尺寸、颜色数量、P数等），务必做到样稿与《业务指示单》要求一 致； B、客户的质量要求要明确，超出我们质量要求或者客户有特别要求的则必须在《业 务指示单》上详细注明； C、对于工艺、质量要求特殊或者复杂的则在下单前先与工艺工程师组织工艺评审。 5.2.8客户自来文档的订单管理： A、客户自来文档，不管客户是否提供具体的样稿，业务跟单员要自己先检查一下颜色、 尺寸、P数等直观的参数，确保与客户订单一致，初步合格后方能下单； B、对于客户自来文档，没有提供任何资料的，则业务员或跟单员需提供印前打印的纸 稿（喷墨稿、数码稿、蓝纸稿等）进行签名确认，明确注明样稿的类型； C、对于客户自来文档，客户有提供样稿的，则业务在接单时跟客户沟通，明确样稿的
生产工艺流程图和工艺描述
生产工艺流程图和工艺描述 香肠工艺流程图 辅料验收原料肉验收 原料暂存肥膘解冻 精肉解冻水切丁辅料暂存分割热水漂洗1 漂洗2 加水绞肉 肠衣验收、暂存（处理）灌装、结扎 （包括猪原肠衣和蛋白肠衣） 咸水草、麻绳验收、暂存浸泡漂洗3 冷却 内包装 装箱、入库 出货
香肠加工工艺说明 加工步骤使用设备操作区域加工工艺的描述与说明 原料肉验收、暂存化验室、仓库 按照原料肉验收程序进行，并要求供应商 提供兽药残留达标保证函及兽医检疫检 验证明 辅料验收、暂 存 化验室、仓库按验收规程进行验收肥膘验收、暂 存 化验室、仓库按验收规程进行验收肠衣验收化验室按验收规程进行验收 肠衣处理腊味加工间天然猪肠衣加工前需用洁净加工用水冲洗，人造肠衣灌装前需用洁净加工用水润湿 咸水草、麻绳 验收 化验室按验收规程进行验收暂存仓库 浸泡腊味加工间咸水草、麻绳加工前需用洁净加工用水浸泡使之变软 解冻解冻间肉类解冻分 割间 ≤18℃、18～20h恒温解冻间空气解冻 分割分割台、刀具肉类解冻分 割间 将原料肉筋键、淋巴、脂肪剔除、并分割 成约3cm小肉块 加工步骤使用设备操作区域加工工艺的描述与说明 漂洗2 水池肉类解冻分 割间 加工用水漂洗，将肉的污血冲洗干净 绞肉绞肉机肉类解冻分 割间 12℃以下，采用Φ5mm孔板 肥膘切丁切丁机肉类解冻分 割间 切成0.5cm长的立方
漂洗1 水池肉类解冻分 割间 水温45－60℃，洗去表面游离油脂、碎肉 粒 灌装、结扎灌肠机香肠加工间按产品的不同规格调节肠体长度，处理量800~1200kg/h ，温度≦12℃ 漂洗3 水池香肠加工间水温45～60℃，清洗肠体表面油脂、肉碎 冷却挂肠杆预冷车间12℃下冷却0.5～1小时，中心温度≦25℃ 内包装真空机、电子 秤、热封口机 内包装间 将待包装腊肠去绳后按不同规格称重，装 塑料袋、真空包装封口 装箱、入库扣扎机、电子 秤 外包装间、成 品仓库 将真空包装的产品装彩袋封口，按不同规 格装箱、核重、扣扎放入成品库并挂牌标 识。
冻干粉针生产工艺规程通则
1.目的：建立冻干粉针生产工艺规程，确保冻干粉针的生产过程按规定程序进行。 2.范围：适用于冻干粉针生产的全过程。 3.责任者：生产管理部技术员、质量管理部QA 监督员、车间工艺员、各工段长、操作工。 题 目 冻干粉针工艺规程通则 编 码 STP-TF （Z ） -1001-02 制 定 人 制定日期 审 核 人 审核日期 批 准 人 批准日期 颁发部门 生产管理部 颁发数量 3份 执行日期 替 代 STP-TF （Z ） -1001-01 分发部门 质量管理部、生产车间、生产管理部 变更原因 更换版本 共 11 页 第 1 页 黑龙江澳利达奈德制药有限公司 HEILONGJIANG AOLIDANED PHARMACEUTICAL CO.,LTD . 标 准 技 术 规 程
4.正文 冻干粉针工艺流程及环境区域划分示意图。 操作过程及工艺条件 4.2.1洗瓶 4.2.1.1瓶子需经纯化水或注射用水冲洗，最终淋洗用μm滤膜滤过的注射用水至少冲洗一次。 4.2.1.2洗净的瓶子应在4小时内灭菌，灭菌温度设为350℃，时间在5分钟以上。 4.2.1.3隧道式干热灭菌器已灭菌/去热原瓶子的出口应在单向流保护罩内存放。 4.2.2胶塞清洗：丁基胶塞需用注射用水清洗，至最终淋洗水符合质量要求。 4.2.3胶塞的灭菌：经125℃灭菌150分钟。 4.2.4称量 冻干粉针工艺流程及环境区域划分示意图。
图例 D 级区 C 级区 B 级区 ﹡ A 级区 非最终灭菌无菌冻干粉注射剂工艺流程及环境区域划分示意 图
4.2.4.1按处方及SOP要求配料，记录原辅料代号、品名、批号并做好称量记录。 4.2.4.2称量及计算必须复核，操作人、复核人应在记录上签名。 4.2.4.3剩余的原辅料应封口贮存。 4.2.4.4天平及其他称重设备每次使用前应校正，并定期由计量部门专人校验，校验结果应予记录。 4.2.5配液 4.2. 5.1配制药液用的注射用水必须符合要求。 4.2. 5.2按品种进行在线控制。如测定PH值等。 4.2. 5.3凡接触药液的设备、管道和容器具，应根据SOP进行清洁，必要时进行灭菌处理。 4.2. 5.4在线控制用计量器具应按SOP要求校验后方可使用。 4.2. 5.5按批生产记录及SOP的要求做好各种记录。 4.2.6过滤
米粉生产制作工艺
米粉生产制作工艺 米粉机简介 米粉机，又名米线机、桂林米粉机、云南米粉机。米粉是从南方传入的一种营养高、口感好、味道好的米制食品。受到全国各地人民的喜爱，并已经流传到海外。穗华多功能米粉机,彻底改变了作坊式生产米粉的传统模式，在我国米粉生产历史上取得跨越性的技术革新。 穗华米粉机械生产的米粉，属纯天然食品，外观洁白光滑、晶亮剔透、条形挺直、粗细一致，久泡不散、久煮不断、口感爽滑、营养丰富。该米粉机同样适用于生产桂林米粉、云南米线、年糕，以及以红薯、玉米、大豆、土豆等各种杂粮制成的淀粉为原料，生产各类粉丝、粉条。 米粉机拥有、干净、卫生等特点，保护消费者的健康。而且米粉机采用先进的生产工艺，全自动化生产，无需人工，生产快，效率高，还能自行控制米粉的大小和粗度。 2生产性能 1、生产工艺先进：采用生物变性新工艺，原料经挤压聚合而成，出机即熟，一次成型， 不用蒸煮。 2、自动化程度高：仪表监控，操作简单，1~2人即可生产，螺旋推进，自动成熟，自 动成型。 3、安全卫生：机电一体，全封闭结构生产，性能稳定，生产过程无污染，安全卫生， 符合国家食品卫生标准。 4、出粉率高：从投料到出粉仅需几分钟，即可生产鲜米粉，又可生产包装干品（大米 粉干，杂粮面条及粉丝等），1公斤大米可生产鲜米粉2.8公斤。 5、一机多用：米粉机广泛适用于所有含淀粉类粮食作物。大米、玉米、荞麦、红薯、 土豆、绿豆、豌豆等都可以生产，它不仅能生产米粉、米粉、朝鲜冷面、牛筋面、年糕、玉米面条、各种杂粮粉丝、各种面条、杂粮面条、彩色面条等多种面食品，而且每种食品厚薄、粗细等规格可根据需要任意调整，真正做到一机多用。 6、可生产几十种规格的产品，如：圆、扁，粗细，宽窄，厚薄，各种形状都可生产（圆、 扁），加工食品外表光滑，厚薄、宽窄、粗细均匀可调，筋软适度，有弹性，口感柔软、味道纯正。
米粉加工主要核心技术和设备精选版
米粉加工主要核心技术 和设备 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】
米粉加工核心技术和设备 米粉，是指以大米为原料，经浸泡、蒸煮、压条等工序制成的条状、丝状米制品，而不是词义上理解的以大米为原料以研磨制成的粉状物料。米粉质地柔韧，富有弹性，水煮不糊汤，干炒不易断，配以各种菜码或汤料进行汤煮或干炒，爽滑入味，深受广大消费者（尤其南方消费者）的喜爱。东莞陈辉球米粉设备作为我国综合实力强的米粉机厂家，专业从事米线技术（米粉技术）研究推广和米线设备研发、制造、销售与服务的民营科技企业。陈辉球董事长以十几年米线生产（米粉生产）实际经验为基础，结合大家的经验和智慧，在多家高校的专家教授指导下，经过反复实验研发，我们总结出一整套理想的工艺技术组合，研制出全自动方便米粉生产设备、全自动粉丝生产设备、全自动鲜湿米粉生产设备、全自动水鲜粉生产设备、全自动直条米粉生产设备、全自动东莞米粉生产设备、全自动即食米线生产设备、全自动米排粉生产设备、全自动河粉生产设备、全自动波纹粉生产设备等米面机械，陈辉球米粉设备所生产的米粉，属纯天然食品，外观洁白光滑、晶亮剔透、条形挺直、粗细一致，久泡不散、久煮不断、口感爽滑、营养丰富。
五大核心技术和设备的重大突破，整套工艺的全线贯通，加上对应设备的无缝连接，使米线生产全程自动化，这是行业的一个历史性突破和进步，从此米线生产有了标准工艺和设备，行业发展将装上核发动机。 一、五大核心技术和设备： 〈一〉超级挤丝机： 1、将米粉熟化组织再造和挤压出丝三项功能完全分开，独立运行，确保每项功能均达到极致； 2、质量机制： 确保熟化度达95%以上，确保粉丝粗细均匀； 3、成本机制： 人工成本很低，能耗成本较高，但为总成本下降奠定基础； 4、自动化机制： ·全程自动化的起点和基点； ·特殊技术和动力配置，确保粉丝挤出速度在时间和空间上完全均匀一致； 〈二〉滚压松丝机： 1、根据粉丝粘接特点，采用错位松丝原理，实现逐根连续松丝，松丝率达99%以上； 2、质量机制： 粉丝浸水量很低，烘干难度下降，烘干质量上升。 3、成本机制： 同上，烘干成本下降； 4、自动化机制： 受控规则松丝，便于后续操作。 〈三〉高频离散机： 1、这是一项非常精巧的技术和设备，原理为本公司专利技术，在此不便多讲； 2、质量机制： 让每块粉饼的粉丝充分离散混乱，这样有利于定型均匀，饼形饱满，更有于后续烘干中的热空气穿透，不会产生烘干中的顽固“湿心”，让烘干更快更易； 3、成本机制： 同上，烘干成本下降，不良品损耗下降；
米粉的制作方法
米粉做法卤水配方作者：廖珈伶文章来源：桂林旅游网 米粉的做法 桂林米粉的制作不简单，成品外表洁白光亮、细滑、柔韧，优质米粉往往是一团只有一根。具体的制作方法是：用清纯的漓江水，将桂林优质大米泡涨，研磨化为浆并滤干，揣成粉团煮热，然后压榨出根根米粉，再在水中团成一团，因为经过了反复揣揉，因此筋力极好。 做出来的米粉本身淡而无味，做成美味的桂林米粉关键在卤水。店家熬制的卤水都有各自的绝招，一般每家店都不同，而且一般不将配方外传，作为商业秘密。虽然各家不同，但是制作方法大同小异，一般是用豆豉、八角、桂皮、甘草、草果、小茴香等香料坐锅，放入猪肉、猪骨、牛肉、下水等，再加入三花酒、罗汉果等配料，先用武火，然后用文火精心熬制，方能制出香气扑鼻味道纯美、营美丰富的卤水，与米粉拌和，佐以油炸花生或蒜末、葱花、芫荽、辣椒，那味道堪称好极了，而且吃了一回忘不了。米粉分为米粉(圆的)和切粉(扁的)。 桂林米粉卤水的配方
桂林米粉的精华在于卤水,须将猪肉、牛肉、药材、香料等秘制而成。一般人配制卤水时,往往把握不住各种原料的比例,使得卤水的滋味大打折扣。桂林米粉并没有统一的配料秘方,不同的桂林米粉店做出的米粉味道也各有千秋。甚至靠拢的两家米粉店味道完全不同。因此以下只能介绍大概配方。(各个米粉店的米粉都有各自的风味也是桂林米粉独特韵味的展现和神奇之处) ----------------- 自制米粉的做法 1.大米洗干净，晾干（把洗干净的米，平铺在干净的笼布上晾了一个晚上） 2.把米放到粉碎机里，打成粉末（打3分钟，米就成粉末了） 3.把大好的米粉装到密封的保鲜盒里，盖上盒子上锅蒸20分钟 4.把蒸好的米粉晾凉，放进冰箱 5.每次吃的时候，取1-2勺，再加水，放在锅里，煮3-5分钟，然后根据宝宝的口味，加入宝宝喜欢的果泥、肉泥之类的，好了，新鲜的自制米粉就可以吃了！
米粉工艺
保鲜湿米粉 湿米粉也是传统米粉中的一大宗产品，如湿粉、河粉等，一向以手工工艺制作，现制现卖的形式出售，食用时可汤食、炒食或凉拌，其色泽洁白透明，口感爽滑有韧性，很受消费者欢迎，但其水分含量高(50％～60％)，常温下易返生及腐败变质。随着食品加工技术的发展，目前工业化生产的保鲜湿米粉，产品保质期可达三个月。食用时不需较繁的烹调方法和技术，打开包装后用沸水冲淋一下加入调味料即可得凉拌粉，或再加入高汤制成汤粉，可作为旅游方便食品，也可入锅炒制得炒米粉。其加工工艺流程如下： 粉碎的米粉→调湿→挤压糊化→挤压出丝→密辅料闭→搓散→蒸粉→酸洗→包装→灭菌→冷却→装箱→入库。 其加工方法与直条米粉相似，为防止微生物作用引起的腐败及贮藏期淀粉老化变质，通过一系列洗涤、挤压、蒸煮等工艺，使产品原始菌数减少，经酸洗工艺并结合低温(90℃)常压杀菌达到防止微生物腐败。为防止淀粉老化，除了采取蒸煮、挤压、复蒸工艺及控制产品水分含量外，还需在调湿时加入添加剂。虽然不需要干燥工序，但加工工艺仍较复杂。 蒸煮。蒸煮的目的是使淀粉充分糊化，同时使蛋白质受热发生变性。蒸煮时间为3～5分钟，蒸煮温度为96～98℃，要求米粉的α糊化度达到90％以上。 水洗、酸洗。蒸熟后的米粉经过净化处理，放入冷却的水中快速水洗冷却，然后进入pH值为4.3左右的酸洗池中酸洗约2分钟。水洗、酸洗的目的在于使热米粉迅速冷却，使其表面收敛，防止进一步糊化，固定其α化状态。同时，水洗及酸洗也可防止米粉相互粘结，并起到抑菌作用。 蒸粉及老化工艺对鲜湿米粉的品质影响很大，蒸粉可使湿米粉内部淀粉经过糊化后形成一定的凝胶网络结构，使米粉食用时口感细腻滑爽；静置老化可使米粉内部淀粉产生部分结晶，食用时具有一定的韧性。 初蒸时间对米粉拉伸性和感官总分有极显著影响，当初蒸时间为8min时，米粉拉伸性最大，硬度最小，感官总分最高。老化时间对米粉硬度有显著影响，老化时间越长，米粉中形成的晶核越多，结晶区越大当老化时间为2h时，米粉硬度较适中，复蒸时间对米粉拉伸性有影响，当复蒸时间为8min时，米粉拉伸性最大。 由于鲜湿米粉水分含量较高，存放过程中易受微生物的作用，发生腐败变质，因此需要对鲜湿米粉进行灭菌。灭菌工艺的温度过高，时间过长均会对米粉的品质造成影响，可通过灭菌前的浸酸工艺来降低灭菌强度。对不同乳酸浓度、灭菌温度和时间下生产的湿米粉进行大肠菌群和细菌的灭菌。随着乳酸浓度的增加，细菌个数明显减少；随灭菌温度的升高，灭菌时间的延长，效果越来越明显。即可达到无菌的效，5min℃的水洗中灭菌100在后，5min的乳酸浸泡1.5%当用．果。 8min℃条件下蒸粉小时，在℃温度下浸泡16100鲜湿米粉的最佳工艺为：在40的乳酸1.5%℃下复蒸8min，然后在质量分数为后，静置老化2小时，再在100 。
米粉的制作工艺
米粉的制作工艺 一、米粉的生产工艺 米粉机制作米粉的工艺流程是比较简单的，一般分为2种，一种是施法生产工艺，另一种是干法生产工艺。 湿法生产工艺 首先，将挑选出来的大米用碾压机反复的碾压，成碎米状，然后浸泡在水中5-6个小时，将沉入的石子挑出，并将水倒出，然后将碎米磨成米浆，然后进行一次过滤，将米浆保存，然后放入混合的材料，进行蒸熟，等到凉下来，米浆就老化然后按制作的长度进行切断，再用水洗净，并裁减成型，然后进行烘干就可以包装入库，进行销售了！ 干法生产工艺 首先，将挑选出来的大米用碾压机反复的碾压，成碎米状，然后浸泡在水中5-6个小时，将沉入的石子挑出，并将水倒出，放入材料，用机器蒸熟并挤压成粉丝，然后放置让其老化，再裁减成需要长短，然后洗净并烘干，就可以包装入库了。 米粉机湿法和干法的生产工艺差不多，就是一个先蒸熟再老化，另一个先老化再蒸熟。 二、米粉的烹饪技术 技术一： 1、米粉先泡软，香菇、猪肉及红萝卜切丝备用。 2、起油锅，将香菇、虾米爆香，加入猪肉丝、红萝卜丝及调味料(蒜末除外)一起拌炒，再加4杯水继续煮开。 3、将泡好的米粉放入汤汁中拌炒，使其均匀上色，约10分钟后改小火炒至水份收干即可起锅。 4、食用时，撒些芽菜，再淋上少许卤汁及蒜末即可。 技术二： 制作材料：米粉，榨菜丝，肉丝，盐，味精，酱油，杂骨汤，干椒粉，葱花，熟猪油
①肉丝，榨菜炒香，调正味，加杂骨汤，焖熟，待用。 ②取碗放入盐，味精，酱油，干椒粉，杂骨汤，熟猪油，葱花待用。 ③锅烧开水，下入米粉，烫熟，捞出放入碗中，浇肉丝即成。 广东穗华牌多功能米粉机（粉丝机、粉条机、年糕机、米线机、桂林米粉机），彻底改变了作坊式生产米粉的传统模式，在我国米粉生产历史上取得跨越性的技术革新。该米粉机生产的米粉，属纯天然食品，外观洁白光滑、晶亮剔透、条形挺直、粗细一致，久泡不散、久煮不断、口感爽滑、营养丰富。穗华牌米粉机生产的高品质米粉，不仅可内销，更可大量出口。 该米粉机还同样适用于生产桂林米粉、云南米线、年糕，以及以红薯、玉米、大豆、土豆等各种杂粮制成的淀粉为原料，生产各类粉丝、粉条。该机具有以下性能特点： 1、设计先进，结构紧凑，占地面积少。 2、生产工艺简单快捷，一步成型。 3、耗电少，产量高，无污染，安全卫生。
米粉生产作业指导书
米粉生产作业指导书 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】
《贵州高山食品有限公司》 米粉生产作业指导书 米粉生产作业指导书 米粉生产的各个工序均对产品出品质量造成直接影响，其中选米、磨粉、调浆、熟化工序是影响产品质量的关键工序，为规范人员操作，特编写此作业指导书。生产人员应严格按作业指导书规定生产。 备注：（所有带※为关键控制点） 工艺流程 大米验收—去杂质—洗米—※泡米—※研磨—※调浆—※熟化出粉—晾干—(羊肉粉—※开水侵泡—过冷—沥干—打包装—※低温灭菌—成品—入库—)——打包装—入库 一、精选验收※浸泡 1、精选验收隔年的晚稻米，米质形状完整，外型雪白、油身，颜色、性状正常，无虫蛀，无霉 变，有大米固有香味、优先采用晚稻新米。 2、将经过精选后的大米称量后放在不锈钢桶内，认真挑选杂质；用清水淘洗2-3遍后，再用清水 浸泡3-4小时，然后过滤去除桶内的洗米水。 3、大米浸泡过滤后再用清水喷淋清洗并沥干，进入下一道工序。 二、※研磨调浆 1、将洗净后沥干的大米放入粉碎机慢慢下米碎成细粉，按10%的比列加入小麦淀粉，每100斤米 粉投放100g食盐。按（1：0.45）加入清水调成80目—100目的米浆，米浆收集在不锈钢桶内。 2、磨粉调浆工序的质量控制：磨粉时下米速度应根据碎米机的碎米功率(速度）调整下米速 度。（出粉每厘米30目以上）。调浆时水量过多则米浆变粗，口感不好；水量过少，则细嫩，容易卡住磨浆机，烧坏电机。应充分将米浆调匀，调好的米浆是没有任何颗粒状的。 三、※熟化出粉 1、米浆加入适量的清水按比例调成有浓度的米浆即可进行熟化处理。
直条米粉生产工艺
直条xx生产工艺 米粉，汉族特色小吃，是中国南方地区非常流行的美食。米粉以大米为原料，经浸泡、蒸煮和压条等工序制成的条状、丝状米制品，而不是词义上理解的以大米为原料以研磨制成的粉状物料。米粉质地柔韧，富有弹性，水煮不糊汤，干炒不易断，配以各种菜码或汤料进行汤煮或干炒，爽滑入味，深受广大消费者（尤其南方消费者）的喜爱。穗华牌新型米粉粉丝机生产的米粉品种众多，可分为排米粉、方块米粉、波纹米粉、银丝米粉、湿米粉和干米粉等。它们的生产工艺大同小异，一般为： 大米-淘洗-浸泡-磨浆-蒸粉-压片（挤丝）—复蒸-冷却-干燥-包装-成品。 一种直条xx生产工艺，其生产工艺为： （１）进米淘砂浸泡： 将合格的大米或在大米与其它淀粉原料混合后，淘去砂粒、杂质，再放入水池中浸泡； （２）粉碎： 将浸泡后的原料冲洗干净，然后通过粉碎机粉碎至大于６０目的粒度，得到碎料； （３）和粉： 将粉碎的碎料通过和粉机混合，搅拌均匀，得到生料，并控制含水量在３５％左右； （４）出丝： 将和匀后的生料在自熟双螺旋粉丝机的挤压、搅拌预熟、再熟的作用下挤压成型出丝、出条，并在风机作用下摘丝剪切并初步疏散； （５）一次松散：
将出丝初步疏散后的粉丝、粉条挂入密闭定条室，灌入蒸汽，保温保湿，发汗松散，并在重力作用下固定条直； （６）蒸前搓散： 将松散后的粉丝、粉条搓开； （７）蒸料： 将搓散后的粉丝、粉条送入蒸料柜内蒸熟； （８）二次松散： 将蒸熟后的粉丝、粉条送入搓散室，用塑料袋密封，发汗松散；（９）蒸后搓散： 将二次松散后的粉丝、粉条用手粗搓后，再用疏散刷疏理整齐；（１０）烘干切粉： 将蒸后搓散的粉丝、粉条挂入烤房，在低温→高温→低温的过程中连续、逐渐地烘干冷却，并用切粉机按规定长度切段； （１１）包装： 将切段后的粉丝、粉条分级后包装即得成品。
婴儿米粉工艺操作规程
婴儿米粉工艺操作规程 1.主要原辅料要求 1.1 米基粉：符合GB10767-1997要求。感观要求：产品不应有结块和异物，块状颗粒或粉状颗粒，并且色泽均匀一致，无虫蛀、陈化味、霉变味等异味，粉体干燥松散，均匀无结团，手感细腻，无不溶性硬颗粒及杂质。颜色、滋味、气味、组织状态及冲调性应符合相应产品的质量要求。理化指标应符合GB10767-1997表2的各项要求。卫生指标符合GB10767-1997表4要求。 1.2 包装材料 1.2.1包装内袋：采用符合食用要求的食用塑料包装内袋。 1.2.2包装纸盒及纸箱：要求印刷、压痕质量良好，所用材料干净、干爽、无异味，符合GB191的规定。 2.工艺流程 婴儿米基粉→定量包装封口→金属探测→人工装盒→装箱→成品 3.工艺操作要求 3.1原辅材料验收：按原辅材料质量要求，验收生产所需的原辅材料。 3.2包装 3.2.1包装间：包装间及设备必须每天清洁消毒，保持干燥，生产过程中确保包装间洁净空气处于正压条件；包装工操作前必须洗手消毒，更换工作服、鞋、帽等，工作服等不能穿离包装间以外的地方，防止污染。操作温度不高于30℃，相对湿度为45％－65%。 3.2.2定量包装：外包装必须在进入包装间后才能拆封。采用定量包装机，每个产品装入量为250克。定量包装机的操作严格按照机械操作规程执行。封口温度控制在150～200℃。封口要求封痕平整、漂亮，封好后的包装用手稍微用力挤压不破为好。 3.3 金属探测：开机时检查输送带是否有打滑、偏带等情况，各参数是否正确。生产过程中，禁止粉体与设备接触，保持设备清洁。保护好设备的金属探头，不准随便触碰探头。 3.4 人工装盒装箱：产品装盒时，要按照纸盒的压痕进行折叠，保证纸盒无变形、表面无折痕，外观美观。内袋装盒时要轻拿轻放，以免损坏内袋。装盒后的产品，按12盒/箱装
大型米粉生产设备制作直条米粉的工艺流程
米粉生产设备制作直条米粉 工艺流程 米粉在我国南方几乎村村有生产是南方一带人们的主食。因各地食用习惯不同，有粗条米粉、中条米粉、细条米粉等，米粉生产工艺有很多种，米粉湿法是典型的传统米粉生产方式，因其加工中用水量大，淀粉损失较多，人工多，出品率低，且很费时，虽其产品食用口感好，但不利于工业化生产。以下，东莞陈辉球米粉设备为大家详细介绍新型自动化生产直条米粉的设备及工艺流程。 新型自动化直条米粉生产设备的生产工艺流程如下：大米-洗米-饱和泡米-沥水-加淀粉加水-磨粉-蒸化自熟-挤丝-散丝摊薄-老化-复蒸-冷却-松丝-烘干-弯头直条（干米粉）。从大米开始到烘干、出成品，多道工序，只需3人操作便可完成。 1、大米淘砂浸泡在米粉设备生产直条米粉中，选合格的大米或在大米与其它淀粉原料混合后，淘去砂粒、杂质，再输送到泡米缸中浸泡 2、粉碎 在米粉设备生产直条米粉中，将浸泡后的大米冲洗干净，然后通过磨粉机粉碎至大于６０目的粒度。 3、和粉 在米粉设备生产直条米粉中，将粉碎的碎料通过和粉机混合，搅拌均匀，并控制含水量在３５％左右。 4、出丝 将和匀后的生料在自熟双螺旋蒸自熟化一体机的挤压、搅拌预熟、再熟的作用下挤压成型出丝、出条，并在风机作用下初步疏散。
5、松散 将出丝初步疏散后的米粉丝挂入老化机，灌入蒸汽，保温保湿，发汗松散，并在重力作用下固定条直。 6、搓散、松丝 进入CHQ自动松丝机，将松散后的米粉搓开。 7、烘干切粉 在米粉设备生产直条米粉中，将松丝、搓散后的直条米粉自动进入烘干机，在低温→高温→低温的过程中连续、逐渐地烘干冷却，再进入切粉切断机按规定长度切断。 8、包装 在米粉机生产直条米粉中，将切段后的直条米粉分级后包装即得成品。 上述工艺生产的直条米粉润滑透明，有韧性、有弹性、不断条，且烹调性好，加入一些调味料，鲜、香、爽等。近年来发展较快，已成为食品工业投资的热点。生产米粉需要专业的指导，在米粉生产解决方案的探讨，欢迎您能与东莞陈辉球米粉设备进行交流，东莞陈辉球米粉设备拥有技术先进的米粉设备和丰富的米粉生产经验，厂家直销的模式，提供现场培训米粉生产、米粉品尝；根据客户实际情况给予的完美解决方案。
米粉的制作流程
米粉的制作流程 一、准备工作 （1）将挑粉用的短小杆子，“晾置”用的塑料布，长口剪刀等常用工具清理干净备用。 （2）开浆 选用生熟降法开浆，以玉米淀粉作原料为例。假设玉米淀粉重量为10kg。 ①取0.5kg玉米淀粉，用少许冷水将玉米淀粉调成糊状，再用 100℃的开水直接冲入糊状的玉米淀粉中，搅匀。这样的糊状玉米淀粉称为熟浆。 ②用上述调好的熟浆将余下的9.5kg玉米淀粉调成糊状，边调 边搅匀或搓匀，防止出现粒状淀粉。这样调好的半生熟糊状玉米淀粉，就是制作粉条、粉丝的原料。这就是“生熟浆法” 名称的来由。 （3）接通米粉机的电源。 （4）备水：通过“加水口”，将机筒灌滿水，并启动电热管，将水加温至100℃。（约需要15~20分钟加温时间）。加水间 隔时间为水开后一般10-15分钟加一次100℃的开水，以 免燃坏发热管。 （5）将“粉板托盘”卸下，关闭“控制螺栓”。
二、操作方法 当筒体内的水冒蒸汽时（即100℃时）→启动主电机→加入开好的生熟浆原料→打开“控制螺栓”→观看出来的大粉条是否熟透→熟透即可装上“粉板托盘和模板→启动电风扇，开始生产→用短小杆子挑起粉条，剪断，将粉条或粉丝放在“晾置”布上，盖好塑料布“晾置”6小时以上→将已“晾置”的粉条或粉丝放入冷水中用手将粉条或粉丝揉搓即分开。 →将分开的粉条或粉丝晾晒成干粉条或粉丝。 或者：→将分开的粉条或粉丝放入80℃~100℃的水中，泡10~20分钟，再放入冷水中泡几分钟，捞起，即成为可以上市卖的新鲜粉条或粉丝了。 三、故障排除： 1、中途卡机，原因： ①开机生产时加原料过猛过多或筒体内没有足够的蒸煮水， 应该按操作方法加料，及时补充筒体内的水。 ②传动皮带松弛，导致动力损失（紧固好或换新的传动皮带）。 ③电压过低（可避开用电高峰时生产）。 ④机内掉入杂物（取出机内杂物）。 2、粉丝或粉条断裂：由于筒体内水温过低，造成粉条或粉丝 不成条状，断断续续流出，这时应立即停机，待筒体内的水
正宗桂林米粉制作配方及工艺
正宗桂林米粉制作配方及工艺 介绍：广西米粉以桂林米粉最为着名。其特点不在米粉本身，而在汤底、调料和配菜的讲究。配菜是将卤好的猪肉、牛肉、羊肉等过油稍炸，使其甘香韧脆，调料则是肉类卤后的汤加上数十种中药、香料熬制所得的卤水，一碗热腾腾的米粉，铺上一层卤菜，加些酥脆的黄豆或花生米，撒点葱花，香菜，淋上香油、卤水，上桌后香气四溢，鲜美可口，所以，卤菜甘香和卤水鲜甜才是桂林米粉的特色。 原料： 切粉100克，卤牛肉25克，香菜5克，炸黄豆10克，炒香的辣椒粉3克，骨头汤100克，卤水50克。 卤水配方： 原料： 猪棒骨、牛骨各4千克，香料包（草果、桂皮、甘草各20克，八角、香茅、砂仁各15克，小茴香25克，丁香5克，香叶、花椒各10克，陈皮6克，阳江豆豉400克，干辣椒50克），老姜500克，干葱头200克，桂林豆腐乳150克，B料（盐100克，美极鸡粉250克，味精100克，冰糖200克，酱油1千克），色拉油500克。 制作： （1）猪棒骨、牛骨洗净，入沸水中大火汆10分钟，捞出放入不锈钢桶中，加清水15千克大火烧开，小火煮5小时，过滤留汤。 （2）锅内放入色拉油，烧至五成热时放香料小火煸炒15分钟，捞出香料，用纱布包起成香料包，下入汤中小火熬2小时。 （3）锅内留油30克，烧至五成热时，放入豆腐乳小火翻炒2分钟，放B料小火熬开，出锅倒入不锈钢桶中调匀即可。 制作方法： （1）先将切粉用温水泡软，放到烧开的清水锅里烫透，捞出控干水分。 （2）米粉烫好以后，加骨头汤（如不加即是桂林干捞粉）、卤牛肉和卤水，再加其他调料，如香菜、炸黄豆、炒香的辣椒粉等，多少可以根据自己的口味来添加即可。 工艺关键： 1、牛肉最好选腱子肉，卤牛肉可在卤水加工过程中加入牛肉卤制，这样能让卤水更好地吸收牛肉特有的香味。 2、卤水一定要保养好，时间越久越好，但此卤水不可代替其他卤水。 桂林米粉香料配方及制作工艺 一、各香料之间比例及配方： 桂枝，玉果，甘松，千里香，山黄皮，母丁香，各l两。砂仁，甘草，花椒，沙姜，白芷，陈皮，槟榔，八角，桂皮，小茴香，各半两。罗汉果3个，草果5～6个，豆豉2两。 牛骨头3斤，猪骨3斤，牛腱子肉20斤，酱油5斤，水50斤，精盐6斤，冰糖3两，高度酒3两，味精250克。 二、制作方法： 1、将上述香料(玉果、草果、罗汉果、千里香切成小粒)入大锅中加入50斤清水，入牛骨头、筒骨、先用大火烧开，后用小火慢煲，5小时后加入牛腱子肉，卤熟后捞出待用。
工艺生产流程图word版本
设备：工作台、剪刀等 设备：快速水分测定仪设备：锅炉、烘干机等 设备：工作台 设备：包装机 设备：金属探测器 设备：包装机 设备：实验室检测设备 修改人：毛小方 确认人：郑正珊毛小方日期：2014年2月11日
1、原料验收：经检验员检验合格的产品方可入库；仓库堆放产品要垫垫仓板，产品与地面隔离；做好防虫防鼠工作；产品要贴上标识卡。 2、分选去杂：按订单要求手工进行分级选别及去杂等。 3、水分检测（过程检验）：用快速水分测定仪进行检测，检测合格的直接进入内包装，不合格的进行烘干，要求干香菇水分低于13.0%，黑木耳低于14%，灰树花、茶树菇、金针菇、银耳、滑子菇、杏鲍菇、鸡腿菇、牛肝菌、白灵菇、平菇等其他食用菌水分低于12%。 4、烘干（需要时）：水分超标易导致发霉，使用烘干机烘干，烘干的温度50-80℃，时间1-2小时。烘干结果要求：香菇低于13.0%、黑木耳水分低于14%，灰树花、茶树菇、金针菇、银耳、滑子菇、杏鲍菇、鸡腿菇、牛肝菌、白灵菇、平菇等其他食用菌水分低于12%。 5、复选：在静止的台面上，再次对产品进行目视选别，去除异物和不良品保证产品质量。 6、包装：按客户要求装入准确称量后的合格产品并封口，准确标识产品名称数量，规格，生产日期等信息。 7、X射线异物选别：封口后的产品依次通过金属探测仪，每次使用前用试块调整精确度，分别依次用2mm、1mm的试块进行调整，要求2mm试块时设备必须报警。使用过程中2个小时调整一次精确度，方法同上。 8、装箱：箱外应标注批号和生产日期等内容，或按合同要求标志。 9、成品贮、运：成品贮存仓库内应保持清洁卫生，库内湿度一般要求低于75%。包装好的成品入库堆放应有垫仓板，距离墙壁不少于30cm，堆放整齐，标识清晰。成品搬运时必须轻拿轻放，运输中必须保持清洁、卫生、干燥。
米粉的制作工艺
米粉的制作工艺 一、制作米粉的原料准备 ⑴、选料： 在选取原料的时候，尽量采用支链淀粉含量高的大米，有助于提高米线米粉的质量。实践证明，晚米，粳米透明度好，支链淀粉含量较高，是制作米线米粉的的上等原料。如果晚米供应有限，也可选用早米、糯米，以7：3的比例搭配加工，同样起到良好的效果。 ⑵、磨粉： 将选好的大米用磨粉机加工成米面。经过粉碎的米面要求全部通过60目的筛网。 ⑶、拌面： 将粉碎好的米面加入穗华牌拌面机中，加水拌匀。添加食盐水时，要注意食盐的添加量不能大于0.5%。同时对水分的添加量，要求正确掌握，灵活运用。实践证明：用“手握成团，稍碰即散”来证明水分的高低是很有效的，应该很好的完善和发挥。根据气候的变化，水分含量一般为：30-34%左右，温度、湿度低时应高些。 二、米粉的烹饪技术 海鲜米粉 原料：米粉（先有热水煮第一道，放入冷水里面浸泡并捞出备用。） 生菜、香菇、木耳。火锅料（蟹棒、鱼豆腐） 海鲜米粉做法 1、准备好所有的材料 2、将香菇、木耳等洗干净，改刀。蟹棒、鱼豆腐洗净。 3、生菜洗干净，去掉老叶子。用手撕开。 4、锅内烧热水。 5、依次放入蟹棒、鱼豆腐、香菇、木耳。 6、放入捞好水的米粉。 7、放入生菜。
8、加入少许盐调味即可。 凉拌米粉 主料：江西米粉适量。 配菜：酱牛肉，花生，青瓜、西红柿、甘蓝、紫甘蓝、榨菜芯、蒜、小葱。 调味酱汁：生抽2匙，麻酱2匙，辣椒油半匙，芝麻香油半匙，糖半匙，香醋一匙。 凉拌米粉做法 1.将花生用小火不断翻炒至熟（不加油）或用烤箱以低温150度烘烤10-20分钟烤熟后，晾凉备用； 2.将牛肉切片，青瓜、甘蓝、紫甘蓝切丝，西红柿切丁，榨菜、蒜、小葱切末，分别装盘备用； 3.取一碗，将生抽、麻酱、辣椒油、香油、糖、香醋依次放入碗中，调匀即成料汁，吃时浇在煮好的面条上拌匀即可； 4.烧一锅开水，放入米粉煮熟，捞出，反复过冷水，沥尽水分，分别装入碗中备用； 5.吃时加入牛肉、花生和各种配菜，浇上料汁，开吃吧。 鸡丝米粉 原料：主料：籼米(无粘性大米)500克，鸡丝150克，小白菜100克。调料：植物油40克，鸡油25克，盐12克，味精8克，胡椒粉1克，鸡汤适量。 鸡丝米粉的做法 1．先制出米油浆。即将米反复换水揉搓洗净，用凉水泡胀再冲洗两次，去水后另加凉水600克，磨成细浆，再放入植物油搅动，使油浆混为一体。将细浆舀一勺放在抹好油的瓷盘内晃平上屉，用旺火烧开水蒸熟成薄片，揭下晾凉再切成韭菜叶宽的条形。鸡肉切丝。小白菜抽出筋洗净待用。 2．烧开鸡汤下入味精、盐、胡椒粉调好味。于此同时，烧开一锅水下入白菜和米粉条。小白菜烫熟后，把菜和米粉条挑入5个碗中，撒上鸡丝、注入汤便成。特点：细软鲜嫩，老少咸宜。 三、米粉机的生产性能