砌体工程施工方案(审核版)

一、编制依据

1、施工图纸

2、主要规范规程

3、施工组织设计

水韵风情庄园A、B区施工组织设计编制人：于昌武、王成毅等。

二、工程概况

1、工程总体概况

2、工程具体情况：

（1）地下室外墙为现浇钢筋砼墙,地下室内承重墙体KP1多孔粘土砖,地坪以下为页岩砖。

（2）地上部分外墙KP1型粘土多孔红机砖墙。

（3）楼梯间采用加气混凝土砌块厚100与地下部分分隔,地上部分局部内隔墙采用240厚KP1粘土多孔砖。

（4）地下一层室内至3层砖砌墙粘土多孔砖KP1型MU10,混合砂浆M10,其中地下埋入部分采用页岩砖MU15,水泥砂浆M10进行砌筑。（5）轻质砌体：填充砌块容重不大于8KN/m3,混合砂浆不低于M5,室内轻质砌体不低于MU5。

三、施工准备

1、材料及主要机具

（1）砖：品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证,试验单。清水墙的砖应色泽均匀,边角整齐,承重结构必须做复试。

（2）水泥：品种及强度等级应根据砌体的部位及所处的环境条件选择。水泥必须有出厂检验报告,复试报告单。

（3）砂：用中砂,使用前5mm孔径的筛子过筛。

（4）掺合料：混合砂浆用的熟化白灰,白灰熟化时间不少于7天,或采用粉煤灰等。

（5）其它材料：墙体拉结筋、预埋件、已做好的混凝土预制块。（6）主要机具：砂浆搅拌机、手推车、大铲、刨锛、瓦刀、扁子、

托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚等。

2、作业条件

（1）办完地基、基础工程隐检手续。

（2）弹好轴线墙身线,根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计要求,办完预检手续。

（3）按设计标高要求立好皮数杆,皮数杆的间距以15-20m为宜,或每道墙的两端。

（4）砂浆由试验室做好试配,准备好砂浆试模（6块为一组）。

3、技术准备

施工员根据施工方案作详细通俗的技术交底,施工做法及操作顺序要对劳务班组长和技术骨干交代清楚,并能做到指导的工作,其他工种要配合砌筑工程的施工进度。

4、人员准备

四、主要施工方法和工艺标准：

1、工艺流程图

2、砖浇水：在常温状态下,多孔砖应提前1至2d浇水湿润,砌筑时砖的含水率宜控制在10-15%,一般以水浸入砖边1.5cm为宜,不得用干砖上墙,雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙,冬期施工用砖不得浇水,必须适当增大砂浆稠度。

3、砂浆搅拌：砂浆配合比采用重量比,计量精度水泥为±2%,砂、灰膏控制在5%以内,机械搅拌时,搅拌时间不得少于2min,加入粉煤灰或外加剂,不少于3min,掺用有机塑化剂的砂浆3-5min。砌筑砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。超过上述时间的砂浆不得使用,并不应再次拌合后使用。砂浆拌合后和使用中当出现泌水现象,应在砌筑前再次拌合。

4、砌砖墙

（1）砌筑前每隔15米左右抄水平点,立皮数杆,并在墙上标明门、窗、圈梁、过梁标高、拉结筋、预埋水泥砖等位置,砌砖时采用三一,一灌浆砌筑,外墙转角处同时砌筑,内外墙交接无构造柱处留踏步槎。

（2）排砖撂底：一般外墙第一层砖撂底时,两山墙排丁砖,前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗口位置线及构造柱的尺寸,认真核对窗间墙、垛尺寸,其长度是否符合排砖模数,如不符合模数时,可适当调

整。若留破活,七寸头或丁砖排在窗口中间,附墙垛或其他不明显的部位。门窗口的上边的砖墙合拢时也不出现破活,所以排砖时必须全盘考虑,前后檐墙排第一皮砖时,要考虑甩窗口后砌条砖,窗角上必须是七寸头时才好活。

（3）选砖：砌外墙选择棱角整齐,无弯曲、裂纹,颜色均匀,规格基本一致。敲击时声音响亮,焙烧过火变色,变形的砖可用在基础或不影响外观的内墙上。

（4）盘角：砌砖前应先盘好角,每次盘角不要超过五层,及时进行吊、靠,如有偏差及时修整,盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平缝均匀一致,大角盘好后再盘查一次,平整和垂直安全符合要求后,再挂线砌墙。

（5）挂线：砌240墙时,可采用挂外手单线（视砖外观质量要求情况,如果质量良好要求高也可挂双线,提高砌砖质量）可照砖墙两面平整,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。要求外墙的正手墙都向外,楼梯间的正手墙都向楼梯踏步。

（6）砌砖：砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。砌砖时砖要放平。里手高,墙面就要挂；里手低,墙面就要背。砌砖一定要跟线,“上跟线、下跟棱,左右相邻要对平”水平灰缝厚度和坚向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。墙砌至圈梁的时候,墙的最上皮砖需要用砂浆灌缝,为了避免浇筑混凝土时漏浆。砌筑砂浆要随搅拌随使用,一般水泥砂浆必须在3h内使完,混合砂浆必须在4h内用完。

（7）留槎：砖混结构施工缝一般留在构造柱处。一般情况下,砖墙上不留直槎。如果不能留斜槎时,可留直槎,但必须砌成凸槎,并应加设拉结筋。拉结筋的数量为每120mm墙厚一根?6的钢筋,间距沿墙高不得超过500mm。其埋入长度从墙的留槎处算起,一般每边均不小于500mm,末端加90度弯钩。

（8）预埋门窗预埋件和墙体拉结筋：门窗预埋件数量按门窗洞口高度决定。洞口高在1.2m以内,每边放2块；高在1.2-2m,每边放3块；高在2-3m,每边放4块。预埋件的混凝土强度等级不低于C15。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均按设计及施工规范要求留置,不得错放、漏放。拉结筋末端需用绑扎丝捆住,绑扎丝留出墙面,为了便于检查。

（9）构造柱做法：在构造柱连接处必须砌成马牙槎。每一处马牙槎高度方向为三皮砖,并且是先退后进。拉结筋按设计要求放置,设计无要求按构造要求放置。

（10）每层承重墙最上一皮砖,在梁或梁垫下面。挑檐应是整砖丁砌层。

五、质量要求

1、主控项目

（1）检查和验收：检查出厂合格证、试验报告、批量,符合设计要求为合格。

（2）砂浆强度等级符合设计要求,要有配合比报告,计量配制,在试

块强度结果未做出之前,先将试块编号填写,做出后核对。并在分项工程中,按批进行评定,符合要求为合格。

（3）墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌筑成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。

（4）水平灰缝的砂浆饱满度不低于90%,按净面积计算。

（5）竖向灰缝不低于80%,竖缝凹槽填满砂浆,不出现瞎缝或透缝。

（6）轴线位置偏移10mm,检查全部承重墙,不大于10mm。

（7）层高垂直度。选质量较差的抽查,不少于6处,不大于5mm。

2、一般项目

（1）水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度,宜为10mm,以8-12mm为限。每个检验批不少于3处,用尺量砖5皮高度的砌体,检查2m砌体长度的竖向灰缝折算。

（2）基础顶面和楼面标高,±15mm,用水平仪和尺检测。

（3）表面平整度,清水墙5mm,混水墙8mm,用2米靠尺及塞尺测量。

（4）门窗洞口高度（后塞口）±5mm,尺量检查。

（5）窗口偏移20mm,吊线或经纬仪检查。

（6）水平灰缝平直度,清水墙：7mm；混水墙：10mm。

3、允许偏差项目

（1）砌体的尺寸和位置的允许偏差

（2）构造柱尺寸和位置的允许偏差

六、成品保护

1、墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、混凝土墙体钢筋及各种预埋件,暖卫、电气管线等,均应注意保护,不得任意拆改或损坏。

2、砂浆稠度应适宜,砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。

3、在吊放平台脚手架或安装模板时,指挥人员和操作工人要认真指挥和操作,防止碰撞已砌好的砖墙。

4、在龙门架进料口四周,应用塑料薄膜或木板等遮盖,保持墙面洁净。

七、应注意的质量问题

1、基础墙与上部墙错台：基础砖撂底要正确,收退大放角两边要相等,退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确,如偏差较小可在基础底部位纠正,不得在防潮层以上退台或出沿。

2、砖墙游丁走缝：排砖时必须把立缝排匀,砌完一步架高度,每隔2m间距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线,二步架往上继续吊直弹粉线,

由底往上所有七分头的长度应保持一致,上层分窗口位置时同下窗口保持垂直。

3、灰缝大小不均：立皮楼杆要保证标高一致,盘角时灰缝要掌握均匀,砌砖时小线要拉紧,防止一层线松,一层线紧。

4、窗口上部立缝变活：砖墙排砖时,为了使窗间墙、垛排成活,把破活排在中间或不明显位置,在砌过梁上第一行砖时,不得随意变活。

5、砖墙鼓胀：外砖内模墙体砌筑时,在窗间墙上、抗震柱两边分上、中、下留出6cm×12cm通孔,在抗震柱外墙面上垫木模板,用花篮螺栓与大模板连接牢固。混凝土要分层浇筑,振捣棒不可直接触及外墙。楼层圈梁外三皮12cm砖墙也应认真加固。如在振捣时发现砖墙已鼓胀,则应及时拆掉重砌。

6、混水墙粗糙：舌头灰未刮尽,半头砖集中使用,造成通缝；一砖厚墙背面偏差较大；砖墙错层造成螺丝墙。半头砖应分散使用在墙体较大的面上。首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高,防止到顶砌成螺丝墙。一砖厚墙应外手挂线。

7、构造柱砌筑不符合要求：构造柱砖墙应砌成大马牙槎,设置好拉结筋,从柱脚开始两侧都应先退后进,当凿深12cm时,宜上口一皮进6cm,再上一皮进12 cm,以保证混凝土浇筑时上角密实构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净,防止混凝土内夹渣。