石材幕墙施工工艺及技术方案
石材幕墙施工工艺及技术方案
一、测量放线
根据土建施工单位移交的轴线、标高，按幕墙布置图进行全面的测量放线，针对本工程的实际情况，石材幕墙的测量放线同步进行。测量放线始终遵守“从整体到局部，先控制后定位”的原则，确定幕墙安装轴线、标高，并及时整理把测量数据提交业主等相关方确认，对主体施工超差处理及时反馈，以便协调处理。测量工具采用激光铅垂仪、水准仪等（其精度及方法参玻璃幕墙）。
二、骨架构件的加工制作
1、幕墙的金属骨架加工应符合下列规定。
（1）幕墙金属杆件截料前应进行校直调整，幕墙横梁长度的允许偏差应为±0.5mm，立柱长度的允许偏差应为±1mm，端头斜部的允许偏差应为-15/。
（2）截料余头不得因加工而变形，并不应有毛刺。
（3）孔位有允许偏差应为±0.5mm，孔距的允许偏差应为±0.5mm，累计偏差不得大于±1mm。
（4）铆钉的通孔尺寸偏差应符合现行国家标准《铆钉用通孔》的规定。
（5）沉头螺钉的沉孔尺寸偏差应符合现行国家标准《沉头螺钉用沉孔》的规定。
（6）圆柱头、螺栓的沉孔尺寸应符合现行国家标准《圆柱头螺
栓用沉孔》的规定。
（7）幕墙构件中，槽、豁、榫的加工偏差应符合下列规定。
铣槽尺寸允许偏差（mm）
铣豁尺寸允许偏差（mm）
铣榫尺寸允许偏差（mm）
三、石材的加工制作
1、石材板块的加工应符合下列规定。
（1）石板连接部位应无崩坏、暗裂等缺陷；其客观存在崩边不大于5mm*20mm，或缺角不大于20mm时可修补后使用，但每层修补的石板块数不应大于2%，且应用于立面不明显的部位。
（2）石材的长度、宽度、厚度、直角、异型角、半圆弧形状、异型材及花纹图案造型、石板的外型尺寸均应符合设计要求。
（3）石材的编号应同设计一致，以免石材在加工和安装过程中发生混乱。
（4）石材加工中应结合其组合形式，并在确定工程中使用的基
本情况后方可进行加工。
（5）石材的加工尺寸允许偏差应符合现行行业标准《天然花岗石建筑板材》（JC205）的有关规定中一等品要求。
2、短槽式安装的石材加工应符合下列规定。
（1）每块石板上下边应各开两个短平槽，短平槽长度不应小于100mm，在有效长度内槽深度不宜小于15mm，开槽宽度宜为6mm 或7mm，不锈钢支承板厚度不宜小于3mm，铝合金支承板厚度不宜小于4mm。弧形槽的有效长度不应小于80mm。
（2）两短槽边距离石材两端部的距离不应小于石材厚度的3倍且不应小于85mm，但也不应大于180mm。
（3）石材开槽后不得的损坏或崩裂现象，槽口应打磨成45度倒角，槽内应光滑洁净。
3、石材的转角采用不锈钢支撑件组装或铝合金型材专用件组装时应符合下列规定。
（1）当采用不锈钢支撑件组装时，不锈钢支撑件的厚度不应小于3mm。
（2）当采用铝合金型材专用件组装时，铝合金型材壁厚不应小于4.5mm，连接部位的厚度不应小于5mm。
四、钢骨架安装
1、本工程采用经热镀锌后的钢材作骨架，根据幕墙布置图配齐安装位置的骨架材料，安装顺序应从下往上进行。竖向骨架与连接件
之间，横向骨架与竖向骨架之间采用焊缝或螺栓进行连接。焊缝必须饱满，满足长度及厚度要求，并及时清除焊碴，焊缝处作好防锈处理。
构件装配尺寸允许偏差(mm)
2、本工程石材幕墙立柱的安装应符合下列规定。
（1）立柱安装标高偏差不应大于3mm,轴线前后偏差不应大于2mm,左右偏差不应大于3mm。
（2）相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm,同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm,相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。
3、石材幕墙横梁安装应符合下列规定。
（1）应将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置并应安装牢固，接缝严密。
（2）相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应在于7mm。
五、石材面板安装
1、骨架验收后，做好相应的保护措施，可先自下而上石材幕墙，完成大部分工作面，然后自上而下进行收口、收边。以便配合脚手架的分层拆除。
2、由于石材的天然形成，安装前应先对照相邻的板块是否有明显色差，检查开槽是否满足安装要求。安装时先简单固定石材干挂件，再在石材安装槽内注入石材专用云石胶，把槽口对准挂件插入，进行石材平整度的调整，然后固定挂件的固定螺栓。
3、石材面板的安装应符合下列规定。
（1）安装前应对横竖杆进行检查、测量、调整使其符合图纸要求。
（2）石材面板安装时，左右、上下的偏差不应大于1.5mm。
（3）石材板留缝安装时,必须有防水措施,并应有符合设计要求的排水口。
幕墙横竖向板块的组装允许偏差(mm)
幕墙安装允许偏差
六、打密封胶
为保证幕墙的密封性，在板缝之间应采用耐候密封胶密封，同时为保证饰面的整洁美观，应选用石材幕墙专用的硅酮胶（打胶工艺参见玻璃幕墙部分）。
七、清理、交验
本工程拟自上往下以每一楼层为交验单位，安装面层完成后，及时清洗干净外饰面,并向业主等相关方提交报验申请验收。
石材幕墙的施工工艺及方法
石材幕墙的施工工艺及方法 一、石材幕墙工艺流程 测量放线 绘制工程翻样图埋件施工 龙骨加工 龙骨安装 隐蔽工程验收 防火保温棉 安装质量检查 防雷安装安装质量检查 石材面板安装 石材饰面板加工安装质量检查 嵌缝打胶 质量检查 幕墙表面清洗 验收
二、石材幕墙安装施工方法 1、测量放线 由于土建施工允许偏差较大，幕墙工程施工要求精度很高，所以不能依靠土建水平基准线，必须由基准轴线和水准点重新测量，并校正复核。 按照设计在底层确定幕墙定位线和分格线位。 用经纬仪或激光垂直仪将幕墙的阳角和阴角引上，并用固定在钢支架上的钢丝线作标志控制线。 使用水平仪和钢卷尺等引出各层标高线。确定好每个立面的中线。测量时应控制分配测量误差，不能使误差积累。测量放线应在风力不大于4级情况下进行，并要采用避风措施。放线定位后要对控制线定时校核，以确保幕墙垂直度和金属竖框位置的正确。所有外立面装饰工程应统一放基准线，并注意施工配合。 2、立柱安装 立柱的安装，依据放线的位置进行安装。安装立柱施工一般是从底层开始，然后逐层向上推移进行。 为确保石材幕墙外立面的平整。首先将角位垂直钢丝布置好。安装施工人员依据钢丝作为定位基准，进行角位立柱的安装。 立柱在安装之前，首先对立柱进行直线度的检查，检查的方法采用拉进法、若不符合要求，经矫正后再上墙进行安装，将误差控制在允许的范围内。
先对照施工图检查主梁的加工孔位是否正确，然后用螺栓将立柱与连接件连接，调整立柱的垂直度与水平度，然后上紧螺母。立柱的前后位置依据连接件上长孔进行调节。上下依据方通长孔进行调节。 立柱就位后，依据测量组所布置的钢丝线、综合施工图进行安装检查，各尺寸符合要求后，对钢龙骨进行直线的检查，确保钢龙骨的轴线偏差。 钢龙骨的安装，竖向必须留伸缩缝，每个楼层间一处，竖向伸缩缝留20mm间隙，采用插芯连接，连接长度不小于250㎜。在缝隙处用硅酮耐候密封胶填充。 整个墙面立柱的安装尺寸误差要在控制尺寸范围内消化，误差不得向外伸延，各竖龙骨安装以靠近轴线的钢丝线为准进行分格检查。检查完毕、合格后，填写隐蔽工程验收单，报监理验收。 3、保温棉安装 竖向龙骨安装完毕后进行保温棉，首先将棉钉粘在混凝土墙面上。 棉钉的安装每块保温棉不少于5个棉钉，待安装保温棉后，将棉钉打弯，带锡泊面应朝外。 保温棉安装时，应拼缝密实，不留间隙，上下应错缝搭接。 4、横梁的安装 立柱安装好以后，检查分格情况，符合规范要求后进行横梁的安装，横梁根据实际情况进行断料。横梁的断料尺寸，横梁跟立柱之间应留间隙1.5mm左右，这样施工过程中安装比较方便，未装横料前，先进行角码的安装。 横龙骨的安装，依据水平横向线进行安装。用角码将立柱与横龙骨连接，将横料全部拧到5分紧后再依据横向鱼丝线进行调节、直至符合要求。 经检查合格后，填写隐蔽工程验收单，报监理验收。
外墙干挂石材幕墙的施工工艺
外墙干挂石材幕墙的施工工艺 外墙饰面石材干挂法是利用高强耐腐蚀的金属挂件，把饰面石材通过托、吊、销、栓的方法固定在建筑物外表面。合理的挂件设计与严格的施工工艺是保证外饰石材安全美观的关键。干挂施工以预制组装的方式取代了传统的湿作业施工，其优越性主要体现在： a.可避免表面污染、变色“反碱”，使石板保持色彩光泽。 b.可避免湿作业，少受气候变化影响，节约冬施、雨施费用。 c.可避免石材脱落，减少维修费用。 d.连续作业，可提高施工速度。 e.减轻了构筑物自重并预留保温空间。 1.主要工序的施工方法 （1）结构偏差实测 实测结构的偏差，对结构的修整、二次设计的排板及板材加工等工作具有非常实际的指导意义。偏差实测采取经纬仪投测与垂直、水平挂线相结合的方法，挂线采用细钢丝；测量结果及时记录并绘制实测成果，提交技术负责人和翻样人员进行二次设计。 （2）施工图二次设计 接到完整的设计院图纸后，应认真阅览和理解图纸，将问题汇总并及时与业主、监理、设计院、质检部门进行会审交换意见，确定具体做法，扫清施工的图纸障碍。进行施工单位的二次图纸设计，尽早提交施工现场和厂方加工定货。 （3）放线 外墙面水平线以设计轴线为基准。要求各面大墙的结构外墙面在剔除胀模墙体或修补凹进墙面后，使外墙面距设计轴线误差不大于lcm。 放线的具体原则是：以设计各内墙轴线定窗口立线，以各层设计标高+50cm线定窗口上下水平线，弹出窗日井字线并根据二次设计图纸弹出型钢龙骨位置线。
每个大角下吊垂线，给出大角垂直控制线。放线完成后，进行自检复线，复线无误再进行正式检查，合格后方可进行下步工序。 (4)连接件焊接与龙骨安装 连接件采用角钢与结构预埋铁三面围焊，为保证连接部位的耐久性，角钢厂缘增加一道焊缝，即实际为四面围焊。焊接完成，按规定除去药皮并进行焊缝隐检，合格后刷防锈漆三遍。连接件的固定位置按连接件弹线位置确定，采取水平跟线、中心对线、先点焊、确定无误后再施焊的方法。 假柱、挑檐等部位由于结构填充空心砌块围护墙或石材面距结构面的空隙过大，为满足建筑设计的外立面效果，需在硅结构外侧附加型钢龙骨。型钢龙骨通过角钢连接件与结构预埋件焊接，焊缝要求及检验、防腐做法同上。次龙骨与挂件的连接采用不锈钢螺栓，次龙骨根据螺栓位置开长孔，与舌板相互配合实现位置的调整。钢龙骨的安装位置必须符合挂板要求。 (5)挂件安装 待连接件或次龙骨焊接完成后，用不锈钢螺栓对不锈钢挂件进行连接。不锈钢销钉位置,T型不锈钢挂件位置通过挂件螺栓孔的自由度调整，板面垂直无误后，再拧紧螺栓，螺栓拧紧度以不锈钢弹簧垫完全压平为准，隐检合格后方可进行下道工序。 (6)肺面板安装 根据图纸做法干挂板材用挂件销接，自下而上分层托挂。板面原则上大面压小面，建筑物大角阳角及柱阳角为海棠角。板材开槽宽60mrn，孔深16mm，孔中距板材外表面：磨光板为12.5mm，烧毛板为12. 5mm。板材安装必须跟线，按规格按层找平、找方、找垂直。 挂板时缝宽按二次设计图要求进行调整，先试挂，每块板用靠尺找平后再正式挂板，安装T型挂件前应将结构胶灌入槽内。宽缝板处，不锈钢挂件与下方已安装完石材上口之间用高分子聚合物垫实。 2.关键工序的质量要求与技术措施 (1)连接件的焊接 一般采用“预埋件+连接板+不锈钢挂件”或“预埋件+连接板+型钢龙骨+不锈钢挂件”固定石材的安装工艺；预埋件已于结构施工时完成。保证预埋件与连接板及龙骨的焊接质量对外饰面的牢固与耐久尤为重要。特作如下要求： 焊接前清理焊口，焊缝周围不得有油污、锈物。焊接施工时应在业主现场代
石材幕墙施工方案
石材幕墙施工方案 石材幕墙施工方案（一） 哈尔滨长途电信枢纽楼扩建工程，位于南岗区繁华地区中山路一侧，地下2层，地上2重层，建筑物总高度99.7m，建筑面积32556平方米，该楼外墙面均采用干挂花岗岩火烧板饰面，挂石面积约13700平方米。 背栓式干挂石材幕墙是在石材背面钻成燕尾孔与凸形胀栓结合然后与龙骨连接，并由金属支架组成的横竖龙骨通过埋件连接固定在外墙上。背栓式外墙干挂石材是近几年从国外引进的施工工艺，它具有以下优点： 第一，背栓式干挂石材，由于每块石材均有四个背栓式挂件，每个挂件都均匀承受石材重量且石材挂件与龙骨挂件间接触面积大，相应的强度和稳定性好。因此它可适用于高层和超高层外墙饰面。 第二，背栓式干挂石材，因各个挂件均承载石材重量破裂后石材不易脱落且易于更换。 第三，背栓式干挂石材表面清洁，不易受污染，而且用水泥砂浆粘结石材表面因受水泥浆侵蚀易变色形成色差。 1、施工准备 1.1石材选择 石材幕墙使用的材料应符合国家现行产品标准的规定，要求具右耐侯，耐火和抗风化性能。由于本工程外墙挂石石材用最人，为防止出现色差和供货能力，由业主带队到福建进行实际考察，最后确定福建鼎盛石材加工厂生产的代号为603的火烧花岗岩石材，厚度为30mm。 1.2外脚手架要求 龙骨安装阶段利用主体围护封闭脚手架，挂石安装阶段由于围护脚手架离墙30mm左右，无法满足挂石安装要求，所以挂石安装阶段采用吊挂脚手架，在9层、12层、16层和21层屋面外伸Ф133钢管牛腿，钢管从墙面外伸出1.5米，墙里侧用吊环将钢管固定在楼板上，吊挂用Ф16园钢制作，吊挂安装要进行荷载计算和加荷试验，确认安全后才允许使用。 2、主要分项工程的施工方法与技术措施 2.1施工工序
石材幕墙施工的施工步骤
石材幕墙施工的施工步骤 石材幕墙是一种常见的建筑外墙装饰材料，其美观、坚固和耐久性成为许多建筑设计师和业主的首选。要达到理想的幕墙效果，石材幕墙的施工步骤至关重要。本文将介绍石材幕墙施工的主要步骤。 一、设计准备 石材幕墙施工前的设计准备至关重要。设计师应根据建筑的特点、结构和功能要求，制定符合要求的石材幕墙方案。此外，还需要进行详细的施工图纸和技术要求的编制，以确保施工的准确性和规范性。 二、材料采购和加工 在施工前，需要采购足够的石材材料，并进行加工。石材的选择应根据设计要求、建筑的环境和功能等因素来确定。采购的石材应符合国家标准，并进行质量检测。加工过程中，需要根据设计要求进行切割、打磨和表面处理等工艺。 三、基层处理 在进行石材幕墙的施工前，需要对建筑的基层进行处理。基层处理包括清理、修补和防水处理等。清理可以去除基层上的灰尘、油污和其他杂物。修补需要填补基层上的裂缝和凹凸不平的地方。防水处理可以保护基层免受水分侵蚀。 四、安装幕墙支撑结构
幕墙支撑结构的安装是石材幕墙施工的重要步骤。根据设计图纸确 定的尺寸和位置，安装支撑结构，并进行调整和固定。支撑结构要求 稳固牢固，以确保石材的安全性和稳定性。 五、石材幕墙的安装 在进行石材幕墙安装前，需要根据设计要求制定详细的安装方案。 根据方案，安装石材板和石材构件。石材板应安装平整，表面应保持 清洁。石材构件的安装需要精确测量和定位，并进行固定。 六、石材幕墙的密封和背填 石材幕墙的密封和背填是为了确保其防水和防风能力。在石材板的 背面和支撑结构之间进行密封处理，以避免水分渗入。在石材板与石 材板之间和石材板与支撑结构之间进行背填，以提高幕墙的抗冲击和 刚性。 七、幕墙的最终装饰和保护 在石材幕墙施工的最后阶段，进行最终的装饰和保护。可以对石材 表面进行清洗、抛光和防污处理，以保持其美观。同时，对石材幕墙 进行定期的维护和保养，延长其使用寿命。 总结： 石材幕墙的施工步骤经过认真的设计准备、材料加工、基层处理、 支撑结构安装、石材安装、密封和背填、最终装饰和保护等多个阶段。每个步骤都需要严格按照设计要求和相关规范进行操作，确保施工质
石材幕墙施工工艺
石材幕墙施工工艺 石材幕墙施工工艺（1） 石材幕墙安装工艺流程 操作工艺 (1)安装施工准备 1)编制材料、制品、机具的详细进场计划； 2)落实各项需用计划； 3)编制施工进度计划； 4)做好技术交底工作； 5)搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件。 6)构件储存时应依照安装顺序排列放置，放置架应有足够的承载力和刚度。在室外储存时应采取保护措施； 7)构件安装前应检查制造合格证，不合格的构件不得安装。 (2)预埋件的安装 1)按照土建进度，从下向上逐层安装预埋件； 2)按照幕墙的设计分格尺寸用经纬仪或其他测量仪器进行分格定位； 3)检查定位无误后，按图纸要求埋设铁件；
4)安装埋件时要采取步伐防止浇筑混凝土时埋件位移，控制好埋件表面的程度或垂直，严禁歪、斜、倾等。 5)检查预埋件是否牢固、位置是否准确。预埋件的位置误差应按设想要求进行复查。当设想无明确要求时，预埋件的标高误差不该大于10mm，预埋件的位置差不该大于20mm。 (3)施工测量放线 1)复查由土建方移交的基准线； 2)放标准线：在每一层将室内标高线移至外墙施工面，并进行检查； 在石材挂板放线前，应第一对建筑物外形尺寸进行误差测量，根据测量结果，肯定出干挂板的基准面； 3)以标准线为基准，按照图纸将分格线放在墙上，并做好标记； 4)分格线放完后，应检查预埋件的位置是否与设计相符，否则应进行调整或预埋件处理； 5)最后，用Φ0.5-1.0mm的钢丝在单樘幕墙的垂直、水平方向各拉两根，作为安装的控制线，水平钢丝应每层拉一根(宽度过宽，应每间隔20m设1支点，以防钢丝下垂)，垂直钢丝应间隔20m拉一根； 6)注意事项：
石材幕墙工程施工设计方案
1、质量要求：符合国家现行有关设计、施工、验收规范标准,强制性要求。 2、工期要求：自工程开工之日起60 天。 1、幕墙系统结构设计必须确保独立构件及整体配合再生产、运输及安装等所有过程中可能承受的压力,荷载及温度变化等,完整无损。 2、为防止气流从外部穿过接口、节点进入室内,空气渗透性能应达到国家规定要求。 3、设计师考虑材料受热变形而产生的磨擦外裂声措施。 4、胶与粘接材料的结合必须进行相容性测试,并保证满足GB/T14683-93 要求值, 不允许使用过期胶粘接、填充材料。 1、工期承诺目标 本工程工期自开工之日起60 日确保完成此工程。 2、工程进度计划保证措施： 〔1 优化工程设计是所有工作成败的前提。为此,公司拟组织的总工程师带队的专题设计小组进驻工地进行现场设计。 1 专人专题专攻,集中优势力量,重点冲破,免受其它工作影响。 2 与业主现场指挥部保持时常性联系,了解业主有关信息,以便及时作出反应。 3 与建造师保持密切联系,并按"方案图设计,认可,施工图设计,认可,翻样图设计,生产加工"程序进行操作避免走弯路,提高工效。 3、材料采购保证措施
〔1 材料运输保证措施 1 材料供应商依据合同要求送货至现场,期间一切保证措施由材料商负责,我公司负责组织对进到现场的物资进行验收。 2 验收合格的材料由材料员、仓库管理员负责入库贮存,并分类存放,标识清晰。 3 仓库管理员依据施工任务书签发出库单,实施限额领料制度。 4 在材料的垂直运输及二次搬运过程中,用木垫板、木框、木架等对出库材料认真防护,以防损坏。 5 每隔50 米需有贮存位置,按施工计划每天将下一天的材料提前送到要施工的位置。 6 仓库管理员针对所进物资的类别、性能、数量,勘察确定卸放地点及保管方法, 准备好相应的装卸搬运工具、设备、人力。 7 库管员对库存物资时常检查,定期保养,采取有效的措施防尘、防锈、防漏、防水、防霉、防毒、防盗、防火,确保物资质量完好,定期盘点,数量准确。 8 待检物资与已验收物资严禁混放。 9 在贮存搬运过程中必须保持包装完好无损。 10 物资材料在施工楼层的贮存地点周围显眼处张贴告示,予以标明。 11 物资材料及包装箱加枕木垫于地面上。 〔1 预置后补埋件： 根据复检确认的分割位置,先将后补埋件预置至各自的位置,预置的目的是检查预埋件安装时与主体结构中钢筋是否有冲突,同时察看是否存在难以固定的或者 需要处理才可固定的情况。 〔2 对后补埋件进行准确定位： 对后补埋件进行准确定位,要控制预埋件的三维误差〔X 向20,Y 向10,Z 向10,
石材幕墙施工工艺及技术方案
石材幕墙施工工艺及技术方案 一、测量放线 根据土建施工单位移交的轴线、标高，按幕墙布置图进行全面的测量放线，针对本工程的实际情况，石材幕墙的测量放线同步进行。测量放线始终遵守“从整体到局部，先控制后定位”的原则，确定幕墙安装轴线、标高，并及时整理把测量数据提交业主等相关方确认，对主体施工超差处理及时反馈，以便协调处理。测量工具采用激光铅垂仪、水准仪等（其精度及方法参玻璃幕墙）。 二、骨架构件的加工制作 1、幕墙的金属骨架加工应符合下列规定。 （1）幕墙金属杆件截料前应进行校直调整，幕墙横梁长度的允许偏差应为±0.5mm，立柱长度的允许偏差应为±1mm，端头斜部的允许偏差应为-15/。 （2）截料余头不得因加工而变形，并不应有毛刺。 （3）孔位有允许偏差应为±0.5mm，孔距的允许偏差应为±0.5mm，累计偏差不得大于±1mm。 （4）铆钉的通孔尺寸偏差应符合现行国家标准《铆钉用通孔》的规定。 （5）沉头螺钉的沉孔尺寸偏差应符合现行国家标准《沉头螺钉用沉孔》的规定。 （6）圆柱头、螺栓的沉孔尺寸应符合现行国家标准《圆柱头螺
栓用沉孔》的规定。 （7）幕墙构件中，槽、豁、榫的加工偏差应符合下列规定。 铣槽尺寸允许偏差（mm） 铣豁尺寸允许偏差（mm） 铣榫尺寸允许偏差（mm） 三、石材的加工制作 1、石材板块的加工应符合下列规定。 （1）石板连接部位应无崩坏、暗裂等缺陷；其客观存在崩边不大于5mm*20mm，或缺角不大于20mm时可修补后使用，但每层修补的石板块数不应大于2%，且应用于立面不明显的部位。 （2）石材的长度、宽度、厚度、直角、异型角、半圆弧形状、异型材及花纹图案造型、石板的外型尺寸均应符合设计要求。 （3）石材的编号应同设计一致，以免石材在加工和安装过程中发生混乱。 （4）石材加工中应结合其组合形式，并在确定工程中使用的基
外墙石材幕墙施工设计方案
外墙石材幕墙施工设计方案 一、背景简介 外墙石材幕墙是目前建筑设计中常见的一种外墙装饰材料，其具有 耐候性强、美观大方的特点，被广泛应用于各类商业和住宅建筑。本 文旨在设计一套可行的外墙石材幕墙施工方案，以确保施工过程的顺 利进行，达到预期效果。 二、设计原则 1. 安全第一：在设计施工方案时，必须考虑到工人的施工安全问题，确保施工过程中不发生意外事故； 2. 经济合理：在确保质量的前提下，应尽量减少施工成本，提高施 工效率； 3. 环保节能：设计方案应考虑到材料的选择及施工的影响，尽量减 少资源消耗及环境污染。 三、设计内容 1. 石材材料选择：根据建筑的风格和要求，选择适合的石材材料， 考虑到耐候性、强度及色泽等因素； 2. 幕墙结构设计：根据建筑结构和外墙结构，设计适合的幕墙结构，包括幕墙骨架结构、支撑系统和固定连接件的选择； 3. 安装方法和技术要求：确定石材的安装方法和技术要求，包括石 材的种类和规格、预埋件的设置和使用、施工过程中的注意事项等；
4. 施工工艺：根据石材材料的特点，制定合理的施工工艺，包括石材的搬运、切割、拼接和固定连接等过程； 5. 现场管理：制定施工现场管理规定，包括安全管理、质量监控、进度管理和材料管理等方面的要求。 四、施工流程 1. 准备工作： （1）确定石材材料和规格； （2）准备施工所需的设备和工具； （3）组织工人进行施工前的培训和安全教育。 2. 幕墙结构施工： （1）根据设计要求进行幕墙骨架结构的组装和安装； （2）进行支撑系统和固定连接件的安装； （3）进行幕墙结构的检查和调整，确保结构的牢固和稳定。 3. 石材安装： （1）根据设计规定和施工图纸进行石材的标记和定位； （2）按照施工工艺要求进行石材的切割和加工； （3）进行石材的预埋件和固定连接件的安装； （4）进行石材的拼接和固定，注意保持石材的水平和垂直。
石材外幕墙施工方案
石材外幕墙施工方案 1. 概述 石材外幕墙是一种常见的建筑外立面装饰方式，具有耐久性、美观性和维护性好的特点。本文档旨在提供石材外幕墙的施工方案，包括材料选型、施工工艺和注意事项等。 2. 材料选型 在选择石材外幕墙的材料时，需要考虑以下因素： •石材的种类和质量：常见的石材有大理石、花岗岩、石英岩等。选择石材时需要考虑其耐候性、抗污性和抗压强度等指标，确保选用的石材能够满足建筑外立面的要求。 •石材板块的尺寸和厚度：根据建筑设计和施工要求，确定石材板块的尺寸和厚度。通常情况下，石材板块的厚度应不小于20mm，尺寸应根据施工图纸进行定制。
•石材的颜色和纹路：选择适合建筑风格和环境氛围的石材颜色和纹路，使外幕墙能够与周围环境协调一致。 3. 施工工艺 3.1. 基层处理 在施工石材外幕墙之前，需要对基层进行处理，确保其平整、坚固和耐候。基层处理包括以下步骤： 1.清理基层：清除基层表面的杂物、油污和灰尘等，确保基层干净。 2.检查基层结构：检查基层结构是否存在裂缝、空鼓、渗水等问题，如有问题应及时修复。 3.基层加强处理：根据需要，可以在基层施加防水涂料、加固网格布等，提高基层的抗裂性能和抗水性能。 3.2. 石材安装 石材安装是石材外幕墙施工的关键步骤，主要包括以下几个步骤：
1.预制石材板块：根据建筑外立面设计和尺寸要求，将石材板块预制成所需尺寸和形状。 2.石材幕墙支架安装：根据石材板块的尺寸和重量，选择合适的幕墙支架进行安装。幕墙支架要求牢固、稳定，能够承受石材的重量。 3.石材板块安装：将预制好的石材板块按照设计和施工图纸进行有序、密实地安装。安装时，需要注意石材板块之间的间隙和对齐度，确保外幕墙表面平整、美观。 4.石材背胶填缝：在安装完石材板块后，使用透明背胶对板材背面进行填缝，增强石材的粘结力，防止板材脱落。 3.3. 施工质量控制 为确保石材外幕墙的施工质量，需要进行以下方面的控制： 1.施工现场管理：严格按照施工组织设计和安全操作规程进行施工，保持施工现场的整洁和安全。
石材幕墙施工技术交底
石材幕墙施工技术交底 1、石材加工：将选购的石材按要求进行加工，并严格控制其性能。石材表面必须采用机械方法加工，确保符合设计要求。 2、构件检验：在安装前对构件进行检查，不合格的构件不得安装。钢龙骨必须满足要求，石材外表面的色泽、花纹、图案应符合设计要求，且四周不应有明显的差异。 3、开槽处理：对于可更换式不锈钢SE专用挂件、勾板式结构应在石材上下边开两个槽长为100±2mm、槽深为 20mm、宽为7±1mm的短槽，两短槽距离石板两端部的距离不得小于石材厚度的3倍且不小于90mm，不大于180mm。开槽后的石板不得有损坏、暗裂或崩裂现象，槽口应打磨成45°倒角，槽内应光滑、洁净。 4、花岗石块材处理：在加工厂对每块花岗石块材的六面涂刷防污染剂，侧立堆放在室内,光面相对,背面垫松木条,并在板下加垫木方。 2、施工要求：
1、严格按照设计图纸要求进行加工和安装，确保施工质量。 2、施工中必须按照有关标准、规定执行劳动保护、安全 和防火措施等。 3、施工前必须进行作业准备，完成外装修深化设计图纸，并通过设计院及相关单位的批准。 4、板材厚度应满足设计要求，同一板材厚度允许极差为 3mm，规格尺寸允许偏差。 5、严格按照图纸及出库发运单清点半成品及附件的种类、数量。 6、施工过程中，必须严格按照国家现行技术标准编制进 行操作，确保施工质量。 在竖框和横梁安装完成后，需要安装挂件系统。挂件系统是将幕墙挂在建筑物结构上的重要部分，其质量直接影响幕墙的安全性和稳定性。具体安装工艺如下： a)、根据设计图纸要求，确定挂件数量和位置，进行预埋 件的安装。 b)、安装挂件前，需要对预埋件进行检查和校正，确保其 位置准确、牢固。
石材幕墙施工方案3篇
石材幕墙施工方案3篇 Construction scheme of stone curtain wall 汇报人：JinTai College
石材幕墙施工方案3篇 前言：公务文书是法定机关与组织在公务活动中，按照特定的体式、经过一定的处理程序形成和使用的书面材料，又称公务文件。本文档根据公文写作内容要求和特点展开说明，具有实践指导意义，便于学习和使用，本文档下载后内容可按需编辑修改及打印。 本文简要目录如下：【下载该文档后使用Word打开，按住键盘Ctrl键且鼠标单击目录内容即可跳转到对应篇章】 1、篇章1：石材幕墙施工方案 2、篇章2：石材幕墙施工方案 3、篇章3：石材幕墙施工方案 篇章1:石材幕墙施工方案 一、编制依据 1、金马商业综合大厦施工图纸。 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300— 20XX）。 3、《金属和石材幕墙工程技术规程》（JGJ133—20XX）。
4、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210— 20XX）。 二、工程概况 1、本工程为一类高层综合楼，地下一、二层为车库，地上一至三层为商业用房，四至二十二层为办公用房，建筑高度为81.4米，总建筑面积42030.49平方米。其中地下建筑面积为6533.98平方米、地上建筑面积为35496.5平方米。建筑耐火等级为一级，结构形式为框架剪力墙结构，抗震设防类别为丙类，防水等级为二级，设计使用年限为50年。外墙四层楼面以下南立面、东立面为干挂花岗岩、西立面、北立面为玻璃幕墙局部采用干挂花岗岩。其它外墙均为氟炭涂料。 三、施工准备 1、材料准备 1）.石材所选用材料的物理力学及耐候性能应符合设计要求和国家现行产品标准的规定，同时应有出厂合格证。并符合下列规定： （1）幕墙石材宜选用火成岩，石材吸水率应小于0.8％。
石材幕墙施工工法的施工工艺优化
石材幕墙施工工法的施工工艺优化石材幕墙作为一种常见的外墙装饰方式，具有美观、实用、耐久等 特点，在建筑设计中扮演着重要的角色。石材幕墙的施工工艺直接影 响到幕墙的质量和寿命，因此对其进行优化是十分必要的。本文将从 材料选择、安装方式和质量控制三个方面探讨石材幕墙施工工法的施 工工艺优化。 一、材料选择 石材的选择直接关系到幕墙的外观效果和质量。在石材的选择上， 首先要考虑其材质，一般常用的有大理石、花岗岩等。其次要注意其 颜色、花纹等外观特点与建筑风格的协调性。另外，考虑到幕墙的使 用环境和气候条件，需要选择具有较好耐候性和抗污性的材料。 二、安装方式 1. 石材固定方式：常用的石材固定方式有点胶固定、螺栓连接和夹 持固定等。点胶固定是一种较为常见的方法，可以有效减少石材之间 的间隙，提高外观效果。螺栓连接则可以增加石材的稳定性和牢固性。夹持固定通常用于较大面积的石材，能够有效分散荷载，提高石材的 安装效果。 2. 石材安装顺序：在石材幕墙的安装过程中，要注意遵循从下到上、从内到外的原则。先将底部的石材安装好后，再逐渐进行上面的安装，以确保整个石材幕墙的牢固性和稳定性。 三、质量控制
1. 板材加工：在进行石材板材的加工过程中，要保证切割的尺寸准确，表面光滑平整，以免影响石材的安装效果。 2. 安装检验：在进行石材幕墙的安装前，要进行必要的检验工作。首先，要检查石材板材的质量和数量是否符合要求；其次，要检查固定件的材质和规格是否符合设计要求；最后，对于重要节点和连接部位，要进行特殊的检测和加固，确保其稳定性和牢固性。 3. 保养维护：安装完石材幕墙后，需要进行定期的保养维护工作，以延长其使用寿命和保持良好的外观效果。包括清洁、除尘、防污处理等，保持石材的光洁度和美观度。 综上所述，石材幕墙施工工法的施工工艺优化涉及到多个环节，包括材料选择、安装方式和质量控制等。通过合理选择材料，采用科学的安装方式，严格控制质量，可以提高石材幕墙的施工效果和使用寿命，实现施工工艺的优化。
外墙石材幕墙工程施工组织设计
外墙石材幕墙工程施工组织设计外墙石材幕墙是现代建筑中常见的一种外立面装饰材料，它不仅能起到美化建筑、减少建筑能耗的作用，还能起到保护建筑的作用。对于施工单位来说，外墙石材幕墙工程施工组织设计是一项很重要的工作，只有规范的施工组织设计才能确保工程顺利进行，达到设计要求。 一、施工组织设计的内容 外墙石材幕墙工程施工组织设计是指在施工前对工程进行全面的组织设计，在实际施工中按照设计要求合理组织，确保工程的质量、安全、进度等方面都能得到满足。具体内容包括以下几个方面： （一）施工技术措施：包括施工方法、工艺流程、施工工具与设备、材料的选择与质量要求等。 （二）安全技术措施：包括施工现场的安全防范和控制措施、高空作业和悬挂脚手架的安全措施等。
（三）进度计划：按照工程进度要求合理安排工程施工的时间、工序及人员分配。 （四）质量控制：包括施工过程中的质量控制和质量验收。 二、施工组织设计的重要性 （一）确保工程质量：外墙石材幕墙工程的施工组织设计是从 施工开始就对工程进行一系列的规划与控制，使施工过程更加科 学化、管理更加有序化，从而保证工程质量满足设计要求。 （二）保证施工安全：外墙石材幕墙的施工过程存在着高空作业、悬挂脚手架等危险性较高的操作。通过施工组织设计，可以 有效地规范施工过程，制定安全技术措施，保障所有参与施工人 员的人身安全。 （三）提高施工效率：通过合理的组织与安排，外墙石材幕墙 工程的施工进度可得到有效控制，从而达到施工效率的提高。 三、施工组织设计的主要内容
（一）人员组织：在施工过程中，应当根据工程进度需要，合 理组织施工人员的数量和技术要求。 （二）施工设备与材料：应当评估施工设备和材料的质量、数量，以及运输、入库、出库等物流环节与管理。 （三）工艺流程与施工标准：通过详细的工艺流程设计，并对 操作人员进行技术培训，以提高施工效率和质量，同时，需要提 出相应的施工标准，以确保施工质量与可靠性。 （四）施工计划与进度控制：应当根据工程要求制定工作计划，精细化施工过程，同时进行严格的进度控制，以确保工程的进度 符合计划要求。 四、工程实施的注意事项 施工组织设计是指导实际施工过程的重要依据，应当严格按照 设计方案执行。同时，需要注意以下几个方面：
石材幕墙施工组织设计方案三篇
石材幕墙施工组织设计方案三篇 篇一：石材幕墙施工组织设计方案 施工组织设计目录 投标书前附表 (4) 第一章编制依据及工程概况 (5) 一、编制依据 (5) 二、工程概况 (8) 第二章施工部署 (8) 一、工厂加工组织 (9) 二、施工现场组织 (10) 三、施工准备工作 (10) 第三章拟设立的组织机构图 (12) 一、拟设立的组织机构图 (12) 二、项目部人员主要职责 (13) 第四章主要施工方法 (18) 一、石材幕墙生产加工工艺 (18) 二、石材幕墙的主要施工方法 (19)
三、石材幕墙的质量通病及防治措施 (25) 第五章拟投入本工程的主要施工机械设备表 (26) 一、加工设备 (26) （一）四轴CNC加工中心 (26) （二）双头斜锥切割机 (30) （三）夹角机 (32) （四）单头自动切割机 (33) （五）幕墙应力测试仪 (34) 二、加工生产能力 (35) 三、施工机械设备选用 (35) 四、拟投入本工程的主要施工机械设备表 (36) 第六章劳动力安排计划 (36) 第七章确保工程质量的技术组织措施 (38) 一、本工程的质量等级 (39) 二、确保工程质量的技术组织措施 (39) （一）构件产品加工质量保证措施 (39) （二）构件成品包装、运输贮存质量保证措施 (40) （三）现场幕墙构件安装施工质量保证措施 (41) 第八章确保安全生产的技术组织措施 (41)
一、落实安全责任制度的技术组织措施 (41) 二、现场消防的的技术组织措施 (42) 三、防止高空物体坠落的技术组织措施 (43) 四、现场安全用电的技术组织措施 (43) 五、施工现场安全保卫的技术组织措施 (44) 第九章确保文明施工的技术组织措施 (45) 第十章确保工期的技术组织措施 (47) 一、树立确保质量工期的指导思想，采取务实措施 (47) 二、施工进度管理要点 (49) 三、保证进度的组织措施 (51) 四、保证进度的管理措施 (52) 五、保证进度的材料供应措施 (54) 六、保证工期的多层次配合措施 (55) 七、完成进度计划的具体措施 (56) 八、施工进度网络计划表 (59) 第十一章施工总平面布置设计............................ 一、施工总平面布置及说明 (59) 第十二章对成品的保护措施 (64) 一、幕墙成品保护措施 (64)
石材幕墙施工方案
石材幕墙施工方案 本工程石材幕墙采用开缝式背栓体系，钢龙骨，采用土建结构外涂防水材料防水。 光面花岗石部位采用对缝石材幕墙，毛面花岗石部位采用错缝石材幕墙。 一、主要安装流程： 石材幕墙采用背栓式挂法，龙骨采用钢龙骨。其工艺流程为： 测量放线T连接件安装T主龙骨安装T次龙骨安装T铝挂件安装-石材安装T清洗T验收 二、施工过程 1、测量放线： 施工队伍进场后首先进行测量定位，测量出土建结构和钢结构的偏差，为施工做好准备，测量后需确定安装基准线。包括龙骨分布基准及部分幕墙的水平标高线，为各个不同部位的幕墙确定三个方向的基准。 2、连接件安装 连接件安装的质量与否关系到幕墙安装质量的一个重要环节。该部分工作还应包含埋板的偏位处理，防雷的连接等。连接件与埋件是通过埋板专用螺栓与埋板连接。埋板偏差的需先按设计要求处理，无埋板的需进行后埋处理（后埋处理采用后埋件通过植化学螺栓与砼结构墙连接），确保安全、经济又能满足相关规范要求。安装至少相邻三根竖料后，调平连接件并注意相邻竖料的平整（骨架调平还可利用连接件调节孔进行调整）。焊接需确保安全、质量以及焊缝高度，及时除掉焊渣报验。验收合格后，需进行防腐处理即涂刷防腐漆。
3、主龙骨安装 幕墙主龙骨的安装工作，是从结构的底部向上安装，先对照施工图检查主梁的尺寸加工孔位是否正确，然后将附件、芯套、防腐垫片、连接件等组装到主梁上，用螺栓将主梁与支座连接，调整主梁的垂直度与水平度，然后上紧螺母，调整好整幅幕墙的垂直度、水平度后，加固支座。支座固定方法是用测力扳手按规定的力矩拧紧每一个螺栓。 主龙骨安装完毕后，在开缝处刷一层黑色面漆，这样可以消除石材和龙骨间的色差，起到美观的效果。 4、次龙骨安装 将次龙骨两端的连接件与弹性橡胶垫安装在主梁的预定位置，要求安装牢固，接缝严密，同一层横梁安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，要进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。 5、挂件安装 将挂件型材按图纸设计下料、打孔。然后将铝挂件通过螺栓固定在次龙骨上，两者之间用橡胶垫片连成一体。 6、石材安装 骨架验收后，必须有相应的保护措施，可先自下部往上干挂石材，完成大部份工作面，然后自上往下进行收。 由于石材的天然形成，安装前应先对照与相邻的是否有明显色差，检查 钻孔、开槽、抛光是否满足安装要求，并确定色泽相符，平整度 能满足后再进行安装固定。 安装过程中，先将背栓螺栓及挂件固定在已钻好孔石材背面上，石材面板再通过挂件与骨架料靠石材面的触角进行卡接，石材的调节利用挂件的调
石材幕墙施工方案完整版
编号：TQC/K705石材幕墙施工方案完整版 In order to clarify the objectives, collect data for quality and quantity, point and surface analysis, do a good job in feasibility study, put forward suggestions, and through a certain range of resources with strict implementation, achieve the desired effect. 【适用制定规则/统一目标/规范行为/增强沟通等场景】 编写：________________________ 审核：________________________ 时间：________________________ 部门：________________________
石材幕墙施工方案完整版 下载说明：本执行方案资料适合用于为某明确的目标，广泛搜集各种资料和理论政策的依据，进行质与量，点与面的分析，做好可行性研究，提出建议方案，并通过一定范围内的资源配以严格的执行，达到预期的效果。可直接应用日常文档制作，也可以根据实际需要对其进行修改。 石材幕墙施工方案 1 施工程序： 施工准备--幕墙测量放线--结构施工预留埋件清理校对--后置预埋件安装--立柱连接件安装--立柱龙骨安装--幕墙避雷施工安装--横次龙骨安装--干挂石材--清理、填缝--验收 2 施工准备： 由甲方负责按各类脚手架的安全规范要求，为我们搭设好外墙双排脚手架或提升架，铺全架子板及安全网，并要求脚手
石材幕墙安装施工工艺流程
石材幕墙安装施工工艺流程 石材幕墙是一种常见的建筑外墙装饰材料，它不仅具有美观大方的外观，还具有防水、防火、隔热等功能。在进行石材幕墙的安装施工时，需要按照一定的工艺流程进行，以确保施工质量和安全性。一、材料准备 在进行石材幕墙安装施工之前，首先需要准备好所需的材料和工具。主要材料包括石材板材、幕墙龙骨、固定件、密封胶等。工具包括电钻、气钉枪、切割机、气动铲刀等。 二、幕墙龙骨安装 石材幕墙的安装主要依靠龙骨进行支撑和固定。首先需要根据设计图纸确定幕墙的安装位置和间距，然后按照要求进行龙骨的安装。龙骨的安装要牢固可靠，需要使用电钻预先在墙体上打孔，再使用固定件将龙骨固定在墙体上。 三、石材板材加工 石材板材需要根据实际尺寸进行加工。首先，根据设计要求使用切割机将石材板材切割成所需的尺寸和形状。然后，根据需要在石材板材上进行开槽、打孔等加工，以便于与龙骨的连接和固定。 四、石材板材安装 石材板材安装是石材幕墙施工的重要环节。首先，需要将石材板材按照设计要求的顺序和位置放置在龙骨上。然后，使用固定件将石
材板材固定在龙骨上。固定件的选择要合理，固定点要均匀分布，以确保石材板材的稳固和安全。 五、石材板材连接 在石材幕墙的安装过程中，有时需要将多个石材板材进行连接。常见的连接方式有搭接、折边、接缝胶等。搭接连接是将两块石材板材的边缘重叠在一起，并使用固定件固定。折边连接是将石材板材的边缘折弯成一定角度，并使用固定件固定。接缝胶连接是在石材板材的接缝处涂抹密封胶，以实现密封和防水效果。 六、密封处理 石材幕墙的安装完成后，需要进行密封处理。密封处理主要是为了防水和防尘，以延长石材幕墙的使用寿命。常用的密封材料有硅酮密封胶、聚氨酯密封胶等。在施工过程中，需要将密封材料涂抹在石材板材的接缝处和固定件的周围，以确保密封效果。 七、清洁验收 石材幕墙安装施工完成后，需要进行清洁验收。清洁验收主要是清理施工过程中留下的杂物和污渍，以确保石材幕墙的外观整洁。同时，还需要对施工质量进行验收，检查幕墙的固定件是否牢固，石材板材是否有裂缝或松动等问题。 通过以上工艺流程，石材幕墙的安装施工可以按照规范进行，从而确保施工质量和安全性。同时，合理的工艺流程还可以提高施工效
石材幕墙施工方法及技术措施
第五节石材幕墙施工方法及技术措施 ①石材幕墙制作安装主要工序 （1）花岗石板材采购； （2）花岗石板材加工（切割、磨光或抛光、倒棱倒角、开槽、拓孔）； （3）花岗石幕墙预埋件安装； （4）花岗石幕墙龙骨安装； （5）花岗石幕墙防雷装置安装； （6）花岗石幕墙防火带安装； （7）花岗石幕墙板材安装； （8）注密封胶。 ②石材幕墙安装施工方法 1、工艺操作流程： 施工准备→检查验收石材板块→将板块按顺序堆放→初安装→加固→验收。 2、基本操作说明： （1）施工准备： 由于板块整个幕墙安装中是最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。准备工作包括人员准备、材料机具准备、施工现场准备。在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求安排好人员，一般情况下每一组安排6个。安排时要注意新老搭配，保证正常施工及老带新的原则，材料工器具准备要检查施工工作面的板块是否到场，是否有没有到场或损坏的板块，另外要检查扣件、石材胶等材料及易耗品是否满足使用。施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要，同时要对排栅进行清理并调整排栅满足安装要求。 （2）检查验收石材板块： 检查的内容有： A、规格数量是否正确； B、各层间是否有错位； C、堆放是否安全，可靠； D、是否有误差超过标准的板块；
E、是否有色差超过标准的板块； F、是否有已经损坏的板块； 验收内容有： A、三维误差是否在控制范围内； B、是否有损伤，该更换的要更换； C、胶是否有异常现象； D、抽样做结构胶粘接测试。 检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人员名单。 3、石材板块按安装顺序规格堆放：在安装板块前要按安装顺序进行堆放，堆放时要适当倾斜，以免板块倾覆。 4、初安装： （1）吊幕墙平面基准线 幕墙龙骨安装调整完毕后，自石材幕墙顶部吊幕墙竖向平面线。此平面线一般选取在幕墙平面右侧转角位置。吊线要综合考虑花岗石幕墙与其他种类幕墙的配合，同时要考虑石材幕墙本身平面的调节能力。每个平面的转角均应吊竖直线。 （2）拉水平线 根据设计及施工实际情况确定石材幕墙的底边位置，在两条竖直线之间拉一条水平线。水平线和竖线确定幕墙平面。 （3）装石材板块 a、将已安装后切螺栓、铝合金扣件的石材挂在挂件上固定。 b、如果石材与平面线不平齐则调整微调螺栓，调整平齐，紧固螺栓。 c、安装止滑螺栓。 d、后一块板的安装以前一块板及纵横平面线为基准。其它与第一块相同。同时需注意调整幕墙的横缝直线度，竖缝直线度，拼缝宽度允许偏差符合规范要求。 5、加固：调整后及时加固，确保每一块石材的安装成功率。 6、验收：每次安装时，从安装过程到安装完毕，全过程进行质量控制，验收也是穿插于全过程中，验收的内容有：