水质检测师答辩复习题

1.新树脂如何进行预处理？答：未脱水时，清水清洗至排水无硬度待处理；已干燥脱水时，不可直接放入水中，以防树脂颗粒急剧膨胀而破裂，应先放入10%或饱和食盐水中浸泡1-2小时后，再用清水冲洗至符合要求后待处理，处理方法如下：a阳离子交换树脂，（饱和食盐水浸泡10-20小时，若未失水可略去）——清洗——2~4%氢氧化钠浸泡4~8小时——清洗至中性——5%盐酸浸泡4~8小时——清洗至中性——待用；b阴离子交换树脂→饱和盐水浸泡18～20小时→清洗

→5%盐酸浸泡4～8小时→清洗→2～

4%NaOH浸泡4～8小时→清洗→待用。2.阴树脂发生有机污染时为何再生后清洗时不断漏钠，自耗水率增加？答：污染树脂的有机物多带有羧酸基等弱酸基团，上到凝胶型强碱阴树脂上，羧酸变成了羧酸钠，当用清水清洗再生后树脂后，羧酸钠会不断水解而释放出钠离子，而导致清洗水量不断增加，电导增加。

3.凝结水处理中混床与补给水中的混床有何不同？答：用于凝结水处理的混床与补给水处理中的混床相比，主要有以下几点不同：a多采用体外再生，可以较高的流速运行，一般可达90m/h~120m/h；b对树脂的强度要求高；c阴阳树脂的比例不同，补给水处理的混床中阳树脂与阴树脂之比为1:2，而凝结水处理的混床中阳树脂与阴树脂之比为2:1；d对再生剂纯度和剂量要求高。

4.一级除盐系统布置当中为什么阳床在前阴床在后？答：a阳树脂的交换容量大，化学稳定性相对较好，抗污染能力较阴树脂强，且价格比阴树脂低的多，设在前面可保护阴树脂；b经阳床处理后，原水中的碳酸盐转化成CO2，易用除碳器将它除去，减轻阴床负担，且水中的pH降低以后，可提高阴树脂的工作交换容量；c如果水中Na+不除去，可提高除盐水的质量；d若水先经阴床处理，在运行中将会析出Mg（OH）2、Fe（OH）3、CaCO3等沉淀物，包裹树脂，以致不能正常运行。

5.凝结水混床以氨型运行的要求？提高阴阳树脂分离度的方法有哪些？答：a凝汽器不泄露、阴阳树脂彻底分离、阴阳树脂彻底再生；b采用三塔分离法、T塔分离法、高塔分离法、锥形塔分离法。

6.促使反渗透膜污染性能降低的因素有哪些？答：a使膜本身的性质发生化学变化，主要是温度、pH；b悬浮物和胶体颗粒对膜产生污堵；c膜表面微溶盐的结垢；d膜受水中微生物、细菌、藻类的粘附、污堵、侵蚀和生物降解；e水中有机大分子对膜的污堵或小分子有机物对膜的吸附污染。

7.阴树脂发生硅污染的原因和预防措施。答：a原因：阴离子交换器再生控制不好，再生剂剂量不足，失效后没有及时再生；b预防措施：加大再生剂量，失效后及时再生，增加加热器，在40℃下再生，控制再生时间大于40min。

8.何为膜表面的浓差极化，有何危害？如何防止？（以反渗透为例）答：危害：a渗透压增加，产水量下降；b溶质透过率增大，水质差；c浓水侧易结垢物质增加沉淀倾向；d 促进了膜表面胶体污染。预防措施：a控制水通量，流速＞0.1m/s；b控制回收率；c严格按膜生产厂家设计导则设计系统。

9.RO-EDI与传统的离子交换技术相比，有何种特点？答：a能够连续运行，不需要因为再生而备用一套设备；b模块化组合较方

便，运行操作简单；c水的回收率高，EDI的

浓水可回收至反渗透的进水；d占地面积小，

不需要再生和中合处理系统；e运行费用低，

不使用酸碱

计算：离子交换器直径2000mm，内装001

×7树脂层高2m，树脂再生后为H型，树脂

的工作交换容量为800mol/m3，原水中阳离

子为Na+=0.8mmol/L，1/2Ca2+=1.5 mmol/L，

1/2Mg2+=0.7 mmol/L，阴离子为HCO3- =1.2

mmol/L，1/2SO42- =1.0 mmol/L，Cl- =0.8

mmol/L。1）试计算出水酸度。2）每周期能

制多少吨水（1675）？3）每次再生需HCl

（100%）275Kg，计算再生水平酸耗和比耗

（43.8Kg/m3，54.75g/mol，1.5）；答：1）

SD出=1.0+0.8=1.8mmol/L 2）YD进

=1.5+0.7=2.2 mmol/L V R=3.14Hr2=3.14×

2×12=6.28m3Q=E工V R/(1.2+1.0+0.8)=800

×6.28/3=1675t 3）再生水平

=275/6.28=43.8 Kg/m3酸耗=43.8/E工

=54.75g/mol 比耗=54.75/36.5=1.5

10.画图说明EDI的组成和工作原理。

工作原理：三种作用a水中盐分进行电渗析

过程；b混合离子交换树脂的除盐过程；c电

解水使离子树脂再生过程；上部：迁移加

强区，树脂作为导电介质，强离子去除；下

部：电再生区，水电解而使树脂再生，下部

树脂再生程度高，对弱电离的物质去除能力

强。

综合：

画出碱式一级除盐系统的系统图，并写出各

设备反应方程式和控制指标。

控制指标：pH=7；硬度≈0；碱度≈0；电导

率≤5μS/cm；SiO2≤100μg/L

3.简述反渗透过程的原理。答：反渗透过程是

利用半透性膜分离去除水中的可溶性固体、

有机物、金属氧化物、胶体物质及微生物。

原水以一定压力通过反渗透膜，水透过膜的

微小孔径，经收集后得到淡水，而水中的杂

质在浓溶液中浓缩被排出。

工程应用题：

某电厂拟采用一级RO系统作为锅炉补给水

处理工艺，原水为地表水，SDI小于3，需产

水水量为100t/h，拟选用美国海德能公司生

产的膜元件，每个膜元件最大产水量

Q max=30L/m2·h，膜元件面积是35.5m2。1）

计算理论所需膜元件数（按实际产水量取最

大值的75%）；分别按6芯装膜壳计算压力容

器数，如何排列压力容器系统？2）由于地表

水水质波动较大，在运行过程中检测出SDI

值突然增大，找出SDI值增大的原因及相应

的控制措施。答：1）由已知条件可知

Q P=100t/h=2400t/d Q Pmax=Q max×S=30×

（24/1000）×35.5=25.56m3/d

N E=Q P/(Q Pmax×0.75)=2400/(25.56×

0.75)=125.2(取126)个若分别按6芯装膜

壳计算压力容器数，则N V=126/6=21个，可

按照一级二段2:1排列压力容器，一段14个

二段7个。2）原因：a给水中细菌、粘土、

大分子有机物及胶硅等)组分浓度增加；b铁

的腐蚀产物增加；c预处理中混凝剂残余浓度

增加；d预处理中所用正电荷药剂与阻垢剂中

负电荷药剂产生的颗粒物质量增加。措施：a

对于地表水要求完善的混凝、澄清、及过滤

处理单元；b采用多介质过滤器；c采用滤芯

精密过滤；d氧化除铁锰过滤；e采用微滤-

超滤联合预处理工艺。

综合题

1）从以下现象来判断：a腐蚀部位运行时一

般在给水系统和省煤器，停炉时氧可扩散到

各个部位因此各处都发生腐蚀；b腐蚀程度

运行时锅炉要求除溶解氧措施，水中溶解氧

的浓度较低，因此腐蚀程度较轻，停炉时氧

浓度比运行时答，腐蚀面积广，腐蚀程度更

严重；c腐蚀形态运行时腐蚀形态呈溃疡状，

停炉时呈点腐蚀；d腐蚀产物运行时由于水

温高，腐蚀产物呈黑褐色，且坚硬，停炉时

温度低，腐蚀产物表层呈黄褐色，其附着力

低、疏松、易被水带走。

2）高压锅炉过热器沉积物的主要成分是硫酸

钠，其他钠盐一般含量较少，本台锅炉积盐

的原因是饱和蒸汽带水，由于硅酸钠、碳酸

钠和磷酸钠等钠盐在过热蒸汽中的溶解度非

常小，所以饱和蒸汽中的小小水滴在过热器

中很容易因蒸发浓缩作用变成过饱和溶液，

然后被蒸干以固体结晶析出，其中一部分沉

积在过热器中，还有一部分被过热蒸汽带入

汽轮机。处理建议：对过热器进行反冲洗。

改进建议：进行热化学试验，查出饱和蒸汽

带水的原因，并采取相应的措施。3）可能原

因如下：a混合式减温器泄露，或喷水式减温

器减温水水质不良；b安装、检修期间残留在

过热器中的金属腐蚀产物等杂质；c过热器反

冲洗后残留水中的杂质；d过热器水压试验后

残留水中的杂质；e蒸汽腐蚀导致过热蒸汽携

带金属腐蚀产物。

1.简述微滤过程的分离机理。答：微滤的过滤

机理因其结构上的差异而不尽相同，通常认

为，微滤的截留作用大体可分为：1）机械截

留作用，指膜具有截留比它孔径大或与孔径

相当的微粒等杂质的作用，即过筛作用；2）

物理作用或吸附截留作用；3）架桥运动；4）

网络型膜的网络内部截留作用。

6.什么是锅炉的氢脆？那些情况下锅炉有发

生氢脆的危险？答：氢脆是氢扩散到金属内

部使金属产生脆性断裂的现象。锅炉若发生氢脆往往会在人们毫无察觉的情况下，对设备造成严重损坏，有时甚至引发灾难性事故。

2.膜污染形成的机理是什么？答：膜污染的机理还没有完全清楚，一般认为有以下几方面：一是浓差极化，由于膜表面溶质的浓度成梯度增加，使得膜的通量下降；二是被分离的溶质在膜表面或膜孔内行成阻塞，造成通量下降；三是被分离溶质在膜表面或膜孔内沉积而吸附其他的分子，形成污染；四是在低流速时，浓差极化使膜表面的溶质浓度大于其饱和溶解度，形成凝胶层。

4.简述电除盐工作原理。答：在EDI装置中，一方面利用电场的作用使水中的杂质离子被迁移，另一方面填充的离子交换树脂与给水中的阳、阴杂质离子进行交换，使杂质离子被去除。当离子交换树脂失效后，可通过EDI 装置中的电流电解水产生H+和OH-离子，对失效的离子交换树脂进行连续再生，所以EDI 装置不用像传统的离子交换装置那样需要周期性地停止和再生。

5.什么叫锅炉的碱脆？其特点与产生的条件是什么？答：碱脆是指碳钢在NaOH水溶液局部浓缩侵蚀下产生的应力腐蚀破裂，它是浓碱和拉应力联合作用下产生的，受腐蚀的碳钢产生裂纹，本身不变形，但发生脆性断裂，所以碳钢的这种应力腐蚀破裂成为碱脆，又称为苛性脆化。其特点是：锅炉碱脆具有应力腐蚀破裂的一般特点，同时它又有其自身的特点，一方面碱脆经常出现在铆接锅炉的铆接处和胀管锅炉的胀接处；另一方面在破裂的部位，钢板不发生塑性变形，因此碱脆与过热出现的塑形变形有区别。其产生的条件是：a锅水中含有游离NaOH并产生局部浓缩；b金属受拉应力的作用（接近屈服点）；c锅炉炉管是铆接或胀接的，且这些部位有不严密的地方，发生碱脆上述三个条件缺一不可。

7.电站锅炉常用停炉保护方法有哪几种？其适用性如何？答：1）干法保护：就是使金属表面经常保持干燥，其常用方法和适用性如下：a烘干法：可采用热炉放水余热烘干或临炉热风烘干，适用于锅炉在停炉检修期间的防腐；b干燥剂法：在已干燥的锅炉水汽系统内放置吸湿能力很强的干燥剂（并需定期更换），使金属表面始终保持干燥，对于电站锅炉此法只适用于中压及其以下的小容量汽包锅炉的长期停炉保护；c充氮法：此法是将氮气冲入锅炉水汽系统内，并使其保持一定的正压，此法即可将锅炉放水也可不放水，可用于中长期停炉保护；d气相缓蚀剂法：在锅炉停用放水并经余热烘干后，引入气相缓蚀剂，使缓蚀气体能均匀分布在被保护的金属表面，可用于中长期停炉保护；2）湿法保护：就是用具有保护性的水溶液充满锅炉，以杜绝氧与金属反应，其常用方法和适用性如下：a氨水法：使锅炉内保持含氨量为

800~1000mg/L的氨水溶液，适用于中长期停炉保护；b氨-联胺法：在锅炉中加入足量的联胺，并加氨调节pH值大于10，可用于中长期停炉保护；c蒸汽压力法：用间断生火方法保持锅炉蒸汽压力为0.5~1.0MPa，并维持锅水品质符合运行时标准，此法操作简单，适用于热备用锅炉；d联合保护法：在锅水中充氮的同时，加入联胺和氨，即采用多重保护，以达到良好的防腐效果，适用于高压及高压以上锅炉的长期停炉保护。

21.电站锅炉给水pH异常原因。答：pH异常

主要原因是加氨量控制不当，应及时调整加

氨量，防止加氨量过多或过少。

8.影响蒸汽质量的因素主要有哪些？答：1）

锅水水质的影响：锅水中含盐量或碱度过高，

易在蒸发面上形成大量泡沫，使蒸汽大量带

水，锅水中含有油脂、有机物或悬浮物和水

渣较多时，也容易污染蒸汽质量；2）锅炉运

行工况的影响：锅炉负荷过大，水位过高，

或负荷、水位和压力变化太剧烈，都会增加

蒸汽带水，影响蒸汽质量；3）汽包内部装置

的影响：对于中、低压锅炉主要是汽水分离

器的影响，良好的汽水分离能有效减少蒸汽

带水，改善蒸汽质量。

9.蒸汽质量异常的原因。答：1）锅炉运行工

况不正常，锅炉负荷过高或变化速率过快，

汽包水位过高或水位波动太大，压力变化过

快，造成饱和蒸汽带水；2）进入锅内的给水

杂质含量较高；3）锅水浓缩倍数过高或排污

不正常，锅水含盐量过高；4）汽包水汽分界

面堆积有较多的泡沫；5）蒸汽净化装置发生

故障，汽水分离装置脱落、各分离元件的结

合处不严密、蒸汽清洗装置不水平或有短路

现象、清洗水层过薄过厚等；6）锅内加药浓

度过大或加药速度过快。

10.怎样避免蒸汽质量恶化？答：防止锅炉产

生泡沫和汽水共腾，避免蒸汽质量恶化的措

施主要有：1）选择合适的给水处理方法，尽

量减少给水的杂质含量；2）严格控制锅炉的

排污，保持锅水的碱度和含盐量在合格标准

内；3）运行中锅炉水位不能过高，宜控制在

中间水位；4）尽量避免锅炉的负荷和压力急

剧变化。

11.电站锅炉的蒸汽汽质污染有哪些危害？

答：蒸汽受污染后，易造成过热器和汽轮机

等蒸汽通过的各个部位积盐，有时还会引起

沉积物下的腐蚀，影响机组的安全、经济运

行。

12.过热器和汽轮机为什么会积盐？答：由饱

和蒸汽带出的盐类物质，在过热器中会发生

两种情况：当蒸汽中某种物质的携带量大于

该物质在过热蒸汽中的溶解度时，该物质就

会沉积在过热器中，这称之为过热器积盐；

反之，如果蒸汽中某种物质的携带量小于该

物质在过热蒸汽中的溶解度，那么该物质就

会溶解于过热蒸汽中并被带往汽轮机。另外，

过热器内还可能沉积有铁的氧化物，这种铁

的氧化物，主要是过热器本身的腐蚀产物，

由于铁的氧化物在过热蒸汽中的溶解度很

小，所以它们绝大部分沉留在过热器内，只

有极少部分有可能以固态微粒状被过热蒸汽

带往汽轮机中。汽轮机内积盐过程主要是：

带有杂质的过热蒸汽进入汽轮机后，由于压

力和温度降低，蒸汽中钠盐和硅酸的溶解度

随压力的降低而减小，当某种物质的溶解度

下降到低于它在蒸汽中的含量时，该物质就

会以固态析出，并沉积在蒸汽流通部位，这

种汽轮机内杂质沉积的现象称为汽轮机积

盐。

13.简述蒸汽中杂质携带的形式和特点。答：

从汽包送出的饱和蒸汽中常夹带有一些锅水

的水滴，这是饱和蒸汽被污染的原因之一，

在这种情况下，锅水中的各种杂质，如钠盐、

硅化合物等，都将以水溶液的状态被带进蒸

汽中，这种现象称为饱和蒸汽的水滴携带（也

称机械携带）；蒸汽被污染的另一原因是蒸汽

有溶解某些物质的能力，蒸汽压力越高，溶

解盐类的能力越大，饱和蒸汽因溶解而携带

水中某些杂质的现象，称为蒸汽的溶解携带；

饱和蒸汽携带某种杂质的量，应是其水滴携

带与溶解携带之和。

14.对于汽包锅炉，饱和蒸汽污染的主要原因

是什么？答：对于汽包锅炉，饱和蒸汽污染

的主要原因是由于蒸汽带水和蒸汽溶解杂质

造成，当锅炉含盐量过高，或锅炉运行参数

控制不当（如水位过高，工作压力和负荷变

化过大等）都会增加饱和蒸汽的污染。

15.汽轮机盐类沉积物主要有哪些？答：主要

是一些铁和铜的氧化物及硅酸盐，有的还含

有硫酸盐、磷酸盐、氧化钠、氢氧化物等。

16.凝结水异常的原因及处理方法。答：凝结

水异常的原因及处理方法主要有以下两点：

1）凝汽器泄露，凝结水被冷却水污染，处理

方法是及时对凝汽器查漏和堵漏；2）凝结水

泵水封泄漏入冷却水，处理方法是启动备用

凝结水泵，及时检修有故障的凝结水泵。

17.凝结水溶解氧异常的原因。答：1）凝汽

器真空部分漏气或凝汽器的过冷度过大，处

理方法是检查凝汽器漏气部位并堵漏，若是

因冷却度所致，则应调节凝汽器的冷却度；2）

凝结水泵在运行中不严有空气漏入，如盘根

漏气，处理方法是启动备用凝结水泵，并及

时检修有故障的凝结水泵。

18.电站锅炉给水硬度、电导率、二氧化硅异

常原因？答：1）组成给水的凝结水、补给水、

疏水或生产返回水发生异常，处理方法及时

查明不合格水来源，并采取措施将其处理合

格，或减少不合格水用量；2）给水泵水封漏

入生水，处理方法是启动备用给水泵，并及

时检修有故障的给水泵；3）锅炉连续排污扩

容器送至除氧器的蒸汽带水量较大，使锅水

中的杂质带入给水中，处理方法是调整扩容

器的运行。

19.给水溶解氧异常的原因？答：1）除氧器

运行不正常，如温度达不到要求、补给水量

波动较大、排气不畅等，处理方法是调整除

氧器运行工况，使其符合运行参数的要求；2）

除氧器内部装置出现故障，处理方法是检修

除氧器内部装置；3）化学除氧器效果不好，

调整除氧剂加药量；4）给水泵在运行中不严

密有空气漏入，处理方法是启动备用给水泵，

并及时检修有故障的给水泵。

20.给水含铁量或含铜量异常的原因。答：1）

组成给水的凝结水、补给水、疏水或生产返

回水发生异常，处理方法及时查明不合格水

来源，并采取措施将其处理合格，如对疏水

箱、生产返回水箱进行防腐蚀处理，或者对

返回水进行除铁处理；2）给水系统发生腐蚀，

处理方法是根据给水氨含量、二氧化碳含量、

溶解氧量，调整给水处理方式，防止给水系

统腐蚀。

22.锅水含盐量、含硅量异常的原因。答：1）

给水水质不良；2）锅炉浓缩倍数过高，锅炉

排污量不够或排污装置有故障，根据锅水水

质化验结果适当调整排污量，或消除排污装

置故障；3）国内所加药剂杂质含量较高，检

测药剂质量，不得使用质量不合格的药剂；4）

补给水处理方式选型错误，补给水水质不良，

改进补给水处理方式；5）热力系统水汽损失

量较大，补给水量较大，应减少跑、冒、滴、

漏，降低补给水率。

33.浊度测量有何意义，方法和单位种类有哪些？答：意义：表征单位体积水中含有悬浮物的数量；方法：以福马肼标准悬浊液作标准溶液，采用分光光度法比较被测水样透过光和标准悬浊液透过光的强度，进行定量测定；单位种类：mg/L、JTU、NTU和FTU。

23.锅水磷酸根异常的原因。答：1）磷酸盐加药量过多或不足，调整加药量；2）加药装置故障，或加药系统联络阀开、关错误，错误加药，导致有的锅水磷酸根过高，有的锅水磷酸盐不足，检修加药装置，或者检查加药系统联络阀开、关状态，防止误加药；3）给水硬度过高，消耗大量磷酸盐，查明给水硬度过高的原因，并消除之；4）发生易溶盐“隐藏”，调整锅炉运行工况，防止锅炉负荷急剧变化；5）磷酸盐纯度不够，检测药剂质量，更换质量不合格的药剂；6）磷酸盐溶液浓度配置过高或过低，调整配置适当浓度的磷酸盐溶液。

24.电站锅炉锅水pH异常的原因。答：1）给水含有较多的强碱弱酸盐，在锅内水解成游离氢氧化钠，导致锅水pH超标，减少给水中强碱弱酸盐的含量；2）给水中带入有机杂质或离子交换树脂，在锅内受热分解成有机酸或无机酸，超值锅水pH降低，降低给水中有机物含量，严防离子交换树脂漏入锅内，必要时检测给水TOC含量；3）磷酸盐含有强碱性杂质或酸性物质，检测药剂质量，更换质量不合格的磷酸盐；4）锅内加药处理方式错误，锅炉采用协调pH-磷酸盐处理，Na/PO4摩尔比（R值）维持在2.6~3.0，若低于2.6，可加NaOH调节，若高于3.0，可加Na2HPO4调节。

25.电站锅炉水汽质量分析，取样时应注意的事项有哪些？答：1）取样瓶应用被采水样冲洗3次以上，取样后瓶盖要盖紧（瓶盖也同样要洗涤）；2）如果需要采用溢流法取样，将取样管深入样瓶底部，使水样从底部入，瓶口流出，溢流水量的体积要大于应取水样体积的10倍，这样可防止环境中的气体杂质和粉尘杂质进入水样中来；3）取样量要充足，除满足分析所必须消耗的量外，还要有2~3倍的富余量，以备校核或有问题时作分析；4）给水、锅水和蒸汽取样装置原则上应保持常流，若样品不是常流状态，应先把管道中的积水放尽并充分冲洗后方可取样；5）测定溶解氧、游离二氧化碳等不稳定成分，以及给水pH、纯水和蒸汽的电导率或氢电导率等指标，应在取样现场进行测定，并按试验方法规定采集样品；6）测定痕量铜、铁等金属离子时，取样瓶中应加适量酸，使样品及时酸化，防止氧化物沉淀吸附于瓶壁上。

28.电站锅炉内部化学检验的评定依据是什么？具体说明检验结论该如何进行判定？答：电站锅炉按照DL/T 561-1995《火力发电厂水汽化学监督导则》进行评定，检验结论分为合格、基本合格、不合格。1）同时符合以下条件，评定为合格：a锅筒内装置完好，锅筒内壁腐蚀程度无明显加重，锅筒内沉积物量小于15g/m2；b水冷壁腐蚀无明显加重，沉积物沉积率小于80 g/(m2·a)；c过热器、再热器无积盐，腐蚀程度无明显加重；d省煤器腐蚀点无明显加深和增加。2）同时符合以下条件，评定为基本合格：a锅筒内装置完好，锅筒内壁腐蚀程度无明显加重，锅筒内沉积物量小于45g/m2；b水冷壁腐蚀无明显加重，

沉积物沉积率小于100 g/(m2·a)；c过热器、

再热器轻微积盐；d省煤器腐蚀程度略有增

加。3）有下列情况之一者，判定为不合格：

a汽水分离装置有倾斜或者脱落，锅筒内壁腐

蚀程度明显加重，锅筒内沉积物量大于

45g/m2；b水冷壁腐蚀明显加重，沉积物沉

积率大于100 g/(m2·a)；c过热器、再热器明

显积盐和腐蚀；d省煤器有局部溃疡性腐蚀。

27.对水冷壁进行割管检验时，应如何考虑割

管部位的选择？答：1）若发生爆管的，应在

爆破口附近（包括爆破口）割取；2）外观检

查时，若发现有变色、胀粗、鼓包现象的，

应在这些部位割取；3）用测厚仪测量管壁厚

度，在发现管壁有明显减薄处割取；4）如无

上述情况，应在热负荷最高处或水循环不良

处割取。

29.电导池电极常数的测量方法。答：1）标准

电导溶液法用未知电导池常数的电极来测

定已知电导率的KCl标准溶液的电导，然后

按所测结果算出该电极的电导池常数K=

λB/G；2）标准电极比较法将已知电极常数

为KS的电极放入某一溶液中，用电导率仪测

定其电导率λS，再将未知电极常数的KX放

入同一溶液中，测定其电导值GX，然后根据

下式计算出KX值：KX=λS/GX=λSRX.

30.分析在线pH仪表的两点标定及测定工作

原理。

答：由能斯特公式得E=E0-S(pH-7) 采用标准

溶液两点标定法，E1=E0-S(pH1-7)，

E2=E0-S(pH2-7)可得出E0和S值，通过测定得

出E，可计算出pH。

31.分别说明电导率和pH的温度补偿方法并

指出有何不同。

答：电导率仪：温度升高电导率增大，反之

温度降低电导率减小，统一规定25℃为基准

温度，其它温度需对所测得的电导率按照下

式修正，换算成25℃下的数值：λ(25℃)=λt K

/[1+β(t-25)]；pH计：根据能斯特方程E=E0

±2.303(RTlgα)/Nf，斜率S=2.302RT/nF，通

过补偿能斯特方程中的斜率来对温度补偿；

不同：电导率的温度补偿是将任意温度下的

电导值，通过公式计算进行修正的电导率，

pH的温度补偿则是通过补偿能斯特方程中的

斜率。

32.pNa测量的影响因素，并指出解决方法。

答：1）离子干扰，主要是H+和K+干扰，解

决H+干扰可加入碱性溶液或选用纯度高的碱

性强的试剂，常用的试剂有二异丙胺、饱和

氢氧化钡、二乙胺和氨水，K+干扰主要来源

于参比电极，解决方法可采用降级KCl溶液

浓度、选用固体参比电极或流动法中将参比

电极置于测量杯的下游；2）电极污染，主要

有Fe3+和环境中的Na+离子污染，对于污染的

电极，可用沾有四氯化碳或乙醚的棉花轻轻

擦净，如敏感膜外壁有微锈，可将电极浸泡

在5~10%盐酸中，待锈消除后用I级试剂水

反复冲洗干净后再将电极在已加碱化剂的

pNa4标准溶液中浸泡1~2小时，另在测定时

选用塑料杯；3）温度，温度过低导致电极响

应缓慢，应控制温度在20~40℃时测量。

34.原子发射光谱分析的特点有哪些？答：1）

多元素同时检测；2）分析速度快、用量少；

3）选择性好；4）检出限低，10μg/g~0.1μg/g，

ICP可达ng/g级；5）准确度较高，一般为

5~10%，ICP可达1%以下；6）ICP光源校准

曲线线性范围宽，可达4~6个数量级；7）常

见的非金属元素如氧、硫、氮、卤素等谱线

在远紫外区，目前一般的光谱仪尚无法检测，

还有一些非金属元素如P、Se、Te等由于其

激发点位高灵敏度较低；8）缺点只限于元素

分析，而不能确定这些元素在样品中存在的

化合物、状态。

26.进行锅炉内部化学检验的条件是什么？

答：1）电站锅炉有以下情况之一的，应当进

行锅炉内部化学检验：a运行周期内出现过

GB/T 12145-2008《火力发电机组及蒸汽动

力设备水汽质量》规定的水汽质量三级处理

劣化现象；b运行周期内因水处理不良发生过

锅炉事故的；c锅炉使用单位未进行锅炉内部

化学监督或者监督项目少于TSG

G5002-2010《锅炉水（介）质处理检验规则》

附件D要求的；d锅炉内部检验时发现严重

的腐蚀、结垢或者积盐情况的。2）工业锅炉

有以下情况之一的，应当进行锅炉化学内部

化学检验：a运行周期内检验检测机构连续两

次水质检验按照TSG G5002-2010《锅炉水

（介）质处理检验规则》判定不合格的；b运

行周期内进行过化学清洗的；c运行周期内因

结垢导致锅炉受热面过热爆管的。

35.为了保证水汽系统化学监督的准确性，应

该如何检验水汽系统在线电导率表、在线pH

表、在线钠表和在线溶解氧表的准确性？为

什么？答：应采用在线检验的方法检验在线

化学仪表的稳定性。因为采用离线检验上述

仪表的整机基本误差和二次仪表示值误差，

并不能反映在线测量系统产生的误差和纯水

特殊影响产生的误差。上述在线化学仪表最

常见的误差来源正是在线测量系统产生的误

差和纯水特殊影响产生的误差。

第二类导体：即离子导体(如电解质溶液或

熔融的电解质等)

电导率公式及各参数含义：λ=KG K-电

极常数（cm-1）G-溶液的电导（S或μ

S）λ-电导率（S/cm或μS/cm）

玻璃膜电位能斯特方程：

E=E0-2.303(RTlgα)/Nf

光学式分析仪器：基于被测成分的某些光学

特性，采用适当的装置，对被测成分进行定

性、定量分析的仪器。

比尔定律的两种表达方式：A=KLC=-lgT