数控技术 实验二 斯沃系统流程

数控技术 实验二 斯沃系统流程
数控技术 实验二 斯沃系统流程

实验二数控加工程序仿真及虚拟加工实验

一、实验目的

1、了解数控加工的对刀原理,掌握对刀方法与操作;

2、编写加工程序并使用斯沃数控加工中心仿真加工出相应零件,掌握零件编程和加工方法及软件的相关操作。

二、实验设备

斯沃数控铣削的仿真软件(本次实验使用FANUC 0i M系统)

三、实验内容

通过软件仿真的形式熟练掌握数控加工中心加工出完整零件的操作流程,包括对刀,换刀,编程等过程。

使用G50及G54~G59指令建立工件坐标系时若采用多刀加工时必须建立一个道具为标准刀具进行对刀,而其余的刀具为非标准刀具时利用刀具几何偏置修正其装刀位置误差。

四、实验步骤

1 打开软件

单击图标,出现图1的系统界面在单机版下选择FANUC 0iM,单击“运行”后出现图2界面。

图1 系统初始界面

图2环境界面

2 回参考点

1) 关闭急停按钮,置模式旋钮在位置。

(2) 选择各轴,按住按钮,即回参考点。得到图3.

3 对刀

(1)单击工件设置按钮,选择工件装夹,在图4的界面中选择“工艺板

装夹”点击确定,完成装夹方式的选择。

图4 工件装夹

(2)同样在”工件设置”中选择设置毛坯,进行如图5的选项选择,选择更换工件,点击确定,完成毛坯设置。

图5 设置毛坯

(3)在“工件设置”中选择“基准芯棒选择”,选择长度100mm,直径20mm,塞尺厚度1mm,点击确定,完成基准芯棒的设置,如图6所示。

图6 基准芯棒选择

择脉冲增量进给方式,选择适当的进给倍率使基准芯棒靠近工件直至界面左

下角显示“塞尺检查:合适”。

图7 X轴对刀

选择参数设置按钮,点击“坐标系”移动光标至图8所示处,然后输入X61(工件长100mm,芯棒直径20mm,垫片后1mm,61=50+10+1),点击测

量,完成X轴方向对刀。

(5)Y轴方向对刀:对刀步骤与X轴方向相同,如图9和图10所示。

图9 Y轴对刀

图10 Y轴坐标参数设置

(6)Z轴方向对刀:先将基准芯棒卸下,换上刀具,点击刀具管理按钮,

选择相应刀具将其添加到主轴,如图11所示:

图11 刀具库管理

选择Z-X平面,选择主轴正转使刀具旋转,缓慢使刀具接近工件上表面直至刀具在上表面切出少量铁屑,然后再参数设置中输入Z0,点击测量,完成Z轴方向的对刀,如图12所示:

图12 Z轴坐标参数设置

4 仿真程序加工

对刀设置完成后,先单击编辑按钮再单击选择DIR,输入“O1111”,

单击,设置完成后,单击“文件”-“打开”输入预先编写好文件后缀为.cnc 的数控程序:

检查程序无误后,单击,再单击(关闭舱门)和。机床开始自动加工。程序刀路测量如图13所示:

图13 刀路测量图

本次铣削加工的是LG的商标:程序加工完成后的效果如图14所示:

图14 工件效果图

五、实验小结

在本次实验中,我使用斯沃数控仿真的形式用数控加工中心加工了一个实际的产品——LG的商标,最后加工出来的效果我还是非常满意。通过这次实验,我复习了上一次熟悉数控机床按键的实验,进一步巩固了我学习操作机床的知识。加深了印象。并且在实践中检验了自己,不过在实验中也有一些不熟悉的地方,通过请教老师和同学,都一个一个的得到了解决。通过这次实验,我不仅学到了很多理论知识,更提高了自己的动手能力。

附录:

加工程序:

O1111

M06T03;

G90G00X10Y0Z100;

G01Z-5F150S900M03;

X30;

G02X0Y30R-30;

G01Z5;

Y20;

Z-5;

Y-20;

X10;

Z5;

G00X100Y100Z100;

M05;

M06T04;

G00X-10Y15Z100;

G01Z-5F150S900M03;

Z5;

G00X100Y100Z100M05;

M30;

数控铣床加工实验报告

(一)实验目的 1、了解数控铣床组成及其工作原理。 2、了解零件数控加工的手工编程和自动编程方法。 3、掌握用数控铣床加工零件的工艺过程。 (二)实验内容及安排 1)实验前仔细阅读本实验指示书的内容。 2)教师讲解数控铣床的组成及其工作原理,演示数控铣床操作过程。 3)学生进行程序传输和机床操作,完成零件加工。 (三)实验设备 1)数控铣床。 2)由10台计算机组成的局域网。 3)与机床通讯用计算机5台。 (四)数控铣床的组成 数控铣床的基本组成见图1,它由床身、立柱、主轴箱、工作台、滑鞍、滚珠丝 杠、伺服电机、伺服装置、数控系统等组成。 床身用于支撑和连接机床各部件。主轴箱用于安装主轴。主轴下端的锥孔用于安装铣刀。当主轴箱内的主轴电机驱动主轴旋转时,铣刀能够切削工件。主轴箱还可沿立柱上的导轨在Z向移动,使刀具上升或下降。工作台用于安装工件或夹具。工作台可沿滑鞍上的导轨在X向移动,滑鞍可沿床身上的导轨在Y向移动,从而实现工件在X和Y向的移动。无论是X、Y向,还是Z向的移动都是靠伺服电机驱动滚珠丝杠来实现。伺服装置用于驱动伺服电机。控制器用于输入零件加工程序和控制机床工作状态。控制电源用于向伺服装置和控制器供电。 (五)数控铣床加工说明 1.机床手动操作及手轮操作 (1)手动:选择手动功能键(FANUC系统为功能旋钮“手动”档)(见附图), 然后按动方向按键+X +Y +Z –X –Y –Z,使机床刀具相对于工作台向坐标轴某一 个方向运动。 (2)手轮:选择手轮(单步)功能键(FANUC系统为功能旋钮“手轮”档)(见 附图),然后选择运动方向,KND系统为X Y Z方向按键,FANUC系统为方向旋钮。 2.回零操作 (1)零前准备:用手轮方式将工作台,尤其是刀轴移动至中间部位。(Z向行 程较小,只有100mm,多加注意) (2)零操作:选择回零按键,(FANUC系统为功能旋钮指向回零)。点动+X+Y+Z 按键(FANUC系统为按住+X +Y +Z按键),等待系统自动回零。 3.程序传输 FANUC系统: ①功能旋钮指向“编辑”功能,点击“PROG”按键; ②依次选择屏幕下方“操作”、“READ”、“EXEC”软键,等待程序输入;

数控技术实验报告

实验一数控机床认识实验报告 、实验目的 、实验仪器与设备 三、实验内容简述 1.现场了解数控机床(如SK50数控车床、XK715E 数控立式铳床、 电火花线切割机、数控电火花成型机)的基本结构、加工对象及其用途。 (1)数控机床的基本结构 1) SK50数控车床的基本结构 2) XK715D 数控立式铳床的基本结构 3) DK77型数控电火花线切割机的基本结构 班级 __________ 学号 _________________ 姓名 ____________ 成绩 _______ DK77型数控

4) 数控电火花成型机的基本结构 (2) 数控机床的加工对象及其用途 1) SK50数控车床的加工对象及其用途 2) XK715D数控立式铳床的加工对象及其用途 3) DK77型数控电火花线切割机的加工对象及其用途 4) 数控电火花成型机的加工对象及其用途

2. 现场掌握数控机床的坐标系。 (1) 数控机床的坐标轴的确定方法 (2) 现场操作数控机床的坐标轴的运动( 注:根据实验老师讲解及要求练习操作,现场要求学生操作并打分) 1) SK50数控车床的坐标轴的运动 ① 实验老师要求操作内容 ② 学生操作得分 2) XK715D数控立式铳床的坐标轴的运动 ① 实验老师要求操作内容 ② 学生操作得分

3. 接通电源,启动系统,在数控车床、数控铣床上进行手动“回零”、“点动”、“手轮操作”等基本运动操作。( 注:根据实验老师讲解及要求练习操作,并现场打分) (1) SK50数控车床手动“回零”、“点动”、“手轮操作”等基本运动操作 1) SK50数控车床手动“回零”等操作步骤 2)学生操作得分 (2) XK715E数控立式铳床手动“回零”、“点动”、“手轮操作”等基本运动操作 1)XK715□数控立式铳床手动“回零”等操作步骤

设计管理制度汇编(附流程图及附表)

力勤控股集团管理体系程序文件文件编号 版本号2013-1 生效日期2013. 设计管理制度(试行) 修改状态修订情况 生效 日期I II III IV 起草职务日期 审核职务日期 审核职务日期 审核职务日期 签发职务日期

1.目的 1.1.为强化集团公司房地产开发设计管理,促进项目设计管理标准化、规范化,提高设计管理水平,实现房地产最佳经营运作模式,获得最佳的投资效益。 1.2.设计管理应本着“统一规划、合理布局、因地制宜、综合开发、配套建设”的方针,做到“定位准确、设计创新、安全美观、环境协调”,充分发挥项目的社会效益、经济效益和环境效益。 1.3.规划设计管控的重点是“功能布局、面积指标、重大效果、成本控制”四大项内容。 1.4.集团房地产板块(地产事业部)的设计管理工作分为二级管理。集团总部的设计管理部门为集团地产事业部规划设计部,集团所属城市公司的设计管理部门为设计管理部。 2.适用范围 2.1.本办法适用于集团房地产板块,其他(多元化)产业板块中的涉及设计管理工作的参照本办法。 2.2.集团、城市公司,以及各合作控股公司必须遵守本管理办法。 3.职责界面 3.1.集团地产事业部规划设计部: 3.1.1.负责集团及城市公司所有项目的概念规划方案、建筑方案、园林景观方案、室内精装修方案、泛光照明方案的设计管理。 3.1.2.督导、配合城市公司完成专业报建图、初步设计、施工图设计以及相关专业顾问设计的设计管理以及现场技术支持工作。 3.1.3.负责集团产品线的研究和设计技术标准的制定。 3.1. 4.协调各方开展工作,包括内部外部协调以及平行协调。 3.2.城市公司设计管理部职责: 3.2.1.负责报建图、初步设计阶段、施工图阶段的设计管理以及现场技术管理工作。 3.2.2.参与城市公司项目的概念规划方案、建筑方案、园林景观方案、室内精装修方案、泛光照明方案的设计管理,根据项目所在地相关技术规范,提供专业意见。 3.2.3.配合集团产品线的研究和设计技术标准的制定。

数控机床-实验报告模板

成绩: 数控机床与编程实验报告 课程数控机床与编程 专业机械设计制造及其自动化 学号2500100408 姓名何益群 指导教师曾文健 机械与电子信息工程学部 2013年11月21日

一、实验目的 1、熟悉数控机床的典型结构组成和工作原理。掌握手工编程的步骤; 2、掌握数控加工仿真系统的操作流程。 二、实验内容 1、观看机械零件的数控加工生产现场; 2、演示手工编程的操作步骤; 3、演示FANUC系统的数控加工操作流程。 三、实验设备 在工厂员工的带领下,我们观看的数控设备有: 华中数控系统的数控车床; 30系统的数控铣床; FUNAC系统的数控床; 华中数控的镗床: 沈阳机床厂的数控加工中心; 各种普通的车床、铣床,龙门刨床。 四、数控工艺分析 1、零件工艺分析 (1)零件图上尺寸数据的给出,应符合程序编制方便的原则。 1)、零件图上尺寸标注方法应适应数控加工的特点在数控加工零件图上,应以同一基准引注尺寸或直接给出坐标尺寸。 2)、构成零件轮廓的几何元素的条件应充分,便于在手工编程时计算基点或节点坐标。(2)零件各加工部位的结构工艺性应符合数控加工的特点。 1)、零件的内腔和外形最好采用统一的几何类型和尺寸。这样可以减少刀具规格和换刀次数,使编程方便,生产效益提高。 2)、内槽圆角的大小决定着刀具直径的大小,因而内槽圆角半径不应过小。零件工艺性的好坏与被加工轮廓的高低、转接圆弧半径的大小等有关。 3)、零件铣削底平面时,槽底圆角半径r不应过大。 4)、应采用统一的基准定位。在数控加工中,若没有统一基准定位,会因工件的重新安装而导致加工后的两个面上轮廓位置及尺寸不协调现象。因此要避免上述问题的产生,保

福建工程学院《实验指导书(数据库系统原理及应用)》

数据库系统原理 实验指导书 (本科)

目录 实验一数据定义语言 (1) 实验二SQL Sever中的单表查询 (3) 实验三SQL Serve中的连接查询 (4) 实验四SQL Serve的数据更新、视图 (5) 实验五数据控制(完整性与安全性) (7) 实验六语法元素与流程控制 (9) 实验七存储过程与用户自定义函数 (11) 实验八触发器 (12)

实验一数据定义语言 一、实验目的 1.熟悉SQL Server2000/2005查询分析器。 2.掌握SQL语言的DDL语言,在SQL Server2000/2005环境下采用Transact-SQL实现表 的定义、删除与修改,掌握索引的建立与删除方法。 3.掌握SQL Server2000/2005实现完整性的六种约束。 二、实验内容 1.启动SQL Server2000/2005查询分析器,并连接服务器。 2.创建数据库: (请先在D盘下创建DB文件夹) 1)在SQL Server2000中建立一个StuDB数据库: 有一个数据文件:逻辑名为StuData,文件名为“d:\db\S tuDat.mdf”,文件初始大小为5MB,文件的最大大小不受限制,文件的增长率为2MB; 有一个日志文件,逻辑名为StuLog,文件名为“d:\db\StuLog.ldf”,文件初始大小为5MB,文件的最大大小为10MB,文件的增长率为10% 2)刷新管理器查看是否创建成功,右击StuDB查看它的属性。 3.设置StuDB为当前数据库。 4.在StuDB数据库中作如下操作: 设有如下关系表S:S(CLASS,SNO, NAME, SEX, AGE), 其中:CLASS为班号,char(5) ;SNO为座号,char(2);NAME为姓名,char(10),设姓名的取值唯一;SEX为性别,char(2) ;AGE为年龄,int,表中主码为班号+座号。 写出实现下列功能的SQL语句。 (1)创建表S; (2)刷新管理器查看表是否创建成功; (3)右击表S插入3个记录:95031班25号李明,男性,21岁; 95101班10号王丽,女性,20岁; 95031班座号为30,名为郑和的学生记录; (4)将年龄的数据类型改为smallint; (5)向S表添加“入学时间(comedate)”列,其数据类型为日期型(datetime); (6)对表S,按年龄降序建索引(索引名为inxage); (7)删除S表的inxage索引; (8)删除S表; 5.在StuDB数据库中, (1)按照《数据库系统概论》(第四版)P82页的学生-课程数据库创建STUDENT、COURSE 和SC三张表,每一张表都必须有主码约束,合理使用列级完整性约束和表级完整性。 并输入相关数据。 (2)将StuDB数据库分离,在D盘下创建DB文件夹下找到StuDB数据库的两个文件,进行备份,后面的实验要用到这个数据库。 6.(课外)按照《数据库系统概论》(第四版)P74页习题5的SPJ数据库。创建SPJ数据 库,并在其中创建S、P、J和SPJ四张表。每一张表都必须有主码约束,合理使用列级完整性约束和表级完整性。要作好备份以便后面的实验使用该数据库数据。 三、实验要求:

数控技术实验报告(答案版)

数控技术实验报告 学院 班级 学号 姓名 成绩 井冈山大学机械系 2010年03月

注意事项 数控操作实验是数控技术课程的组成部分之一,对于培养学生理论联系实际和实际动手能力具有极其重要的作用。因此,要求每个学生做到: 一、每次实验前要认真预习,并在实验报告上填写好实验目的和所用 实验设备; 二、实验前,每人必须配合实验指导老师在实验室记录本上做好相关 记录; 三、实验中要遵守实验规则,爱护实验设备,仔细观察实验现象,认 真记录实验数据; 四、在实验结束离开实验室前,必须认真仔细清点整理实验仪器和实 验设备,经实验指导教师检查后后方可离开实验室; 五、实验结束后,要及时对实验数据进行整理、计算和分析,填写好 实验报告,并上交授课教师批阅。

实验一数控车床的认识 实验日期2010 年04 月10 日 同组成员指导教师(签字) 一、实验目的 1.了解数控车削加工工件坐标的设定方法; 2.掌握数控车床操作面板上常用按键的功能; 3.掌握数控车床的基本操作方法。 二、实验设备(规格、型号) 1.CAK3675V数控车床; 2.CAK3275V数控车床; 3.Fanuc 0i-mate TC数控系统。 三、实验记录及数据处理 1. 熟悉Fanuc 0i前置刀架数控车床的操作面板,依次解释、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、等的功能。

2.数控车削加工工件坐标系设定方法有哪些?并作简述说明。 答:数控车床设置工件坐标系的方法有三种: (1)使用刀具偏执功能设置工件原点,即直接使用Txxxx指令建立工件原点; (2)使用G50指令建立工件原点,其格式为G50X_Z_; (3)使用G54~G59中的一个指令设定工件原点,其编程格式为:G54/G55/G56/G57/G58/G59。 3.数控车床为什么要回零?回零顺序是? 答:回零的原因: 目前,大多数数控机床均采用增量式位置检测装置来做位置环反馈元件,当机床在断电状态时NC系统会失去对机床坐标系值的记忆,因此每次机床重新通电之初,必须手动操作返回机床参考点一次,恢复记忆,以便进行自动加工。 对于前置刀架的数控车床来说,为了防止刀具与尾座套筒的碰撞,回零时应该注意先对X轴回零,再对Z轴回零。

工作报告之数控铣床实验报告

数控铣床实验报告 【篇一:数控铣床实验报告】 数控铣床实训报告 一、实训目的: 1、熟悉数控实训车间安全管理规定; 2、了解数控铣床的基本结构、工作原理及其工作方法,学会正确的操作铣床; 3、熟练掌握系统面板及操作界面的使用; 、 4、掌握数控机床编程方法。 二、实训设备与材料: 铣床:大连xd-40a 刀具:平底铣刀 测量工具:游标卡尺 刀具:平口虎钳 材料:石蜡、木板 绘图工具:autocad绘图软件 ~ 三、实训内容: 1、在实训老师的指导下,了解数控铣床的结构特点,铣床的工作原理及其工作方法。 2、学会编辑并运行程序,最后加工成品。

四、操作步骤: 1、用autocad绘图软件绘出工件模型,并标出各点坐标。 2、对刀,并设定工作坐标系。 3、编写程序,在程序编辑模式下输入程序 4、用计算机仿真,若仿真结果出现错误,则需要再次修改程序,直至结果正确。此时需重新启动数控面板,接着重复步骤2。若仿真结果与所期望的图形一致,则新启动数控面板,接着重复步骤2。 ) 5、切削加工。 6、工件完成后将x、y、z轴复位。接着关闭数控面板电源,再关闭铣床电源。 五、操作注意事项: 1、在对刀过程中xyz轴向一定要清楚,头晕或状态不好时不要去操作操作机床,以免发生意外。在对刀过程中手摇器倍率要调节好,靠近工件的时候一定要把倍率调小,这样可以保证安全和确保更高的对到精确度。 2、操作时要注意刀具有半径补偿,故设计零件时要注意临界值,并注意刀补的方向。 3、铣床操作过程中出现警报时,要及时查找出错原因,切忌不可重启机子解决此问题,否则将出现同样情况。 4、编辑完程序后需要在模拟后保证安全的情况下才能进行加工,在模拟完后要进行加工时务必要先清零,而且要保证回零完全。 六、附录 * 哑铃程序:

吉大2016年数控技术综合实验报告

吉大2016年数控技术综合实 验报告 《数控技术综合实践》实验考核大纲 课程名称:《数控技术综合实践》 学时学分:5 适用专业:数控技术机械类 先修课程:《机械制图》、《机械工程材料基础》 一、制定本大纲的依据 本大纲根据《数控技术综合实践》考试大纲对学生实验能力的培养要求而制定。 二、实践课程的内容安排及学分分布 1.数控机床结构理论教学(2学分) 2.数控机床及加工中心结构实习(3学分) 三、实践课程目的与要求 实习是根据教学计划来安排得非常重要的实践性教学环节。实习目的是使学生了解和掌握基本生产知识,巩固和丰富已学过的专业知识。培养学生理论联系实际,在生产实际中调查研究、观察问题、分析问题,以及解决问题的能力和方法。 在实习过程中,学生应该学习工人的组织性、纪律性等优秀品质,接受热爱祖国、热爱社会主义建设 的教育,养成在工厂工作和学习的习惯。 《数控技术综合》实验报告 一、实验心得: 1.通过实验我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程。熟悉了一些材料的成形 方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解了数控机床方面的知识和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的应用。 2.在数控机床的生产装配以及调试上,具有初步的独立操作技能。

3.在了解、熟悉和掌握一定的数控机床的基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我的动手能力、创新意识和创新能力。 4.这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力! 5.培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。 二、数控加工工艺分析(包括机床、刀具的选择,加工路线等): 工件一(如图一)工件二(如图二)使用机床车床车床 装夹工具三爪卡盘夹紧定位三爪卡盘夹紧定位 加工路线 车右端面,循环粗车外圆(Φ10→圆弧 R5→端面→45°倒角),精车(Φ10→圆 弧R5→端面→45°倒角); 循环车削螺纹(刀具初始 位置a→b点→c点→快速 到d→快速回到初始位置 a)刀具外圆粗精车刀(编号T02)螺纹车刀(编号T01)切削用量 粗车(主轴转速2800r/min,进给量 0.2mm/r),精车(主轴转速2800r/min, 进给量0.2mm/r) 主轴转速500r/min; 三、数控加工程序:

数控车床操作实验报告

目的 1、了解数控车床机械结构 2、了解数控车床的基本操作 3、掌握简单零件的数控加工 原理 数控车床是一种高度自动化的机床,在加工工艺与加工表面形成方法上与普通机床是基本相同的,最根本的不同在于实现自动化控制的原理与方法上。数控车床是用数字化的信息来实现自动化控制的,将与加工零件有关的信息——工件与刀具相对运动轨迹的尺寸参数(进给执行部件的进给尺寸),切削加工的工艺参数(主运动和进给运动的速度、切削深度等),以及各种辅助操作(主运动变速、刀具更换、冷却润滑液关停、工件夹紧松开等)等加工信息用规定的文字、数字、符号组成的代码按一定的格式编写成加工程序单,将加工程序通过控制介质输入到数控装置中,由数控装置经过分析处理后,发出各种与加工程序相对应的信号和指令控制机床进行自动加工 仪器设备 数控车床、塑料棒料 步骤 1、开机,打开机床照明 2、输入程序后并检查加工轨迹 3、装夹工件,检查刀具 4、试切法对刀并验刀 5、调出程序,自动加工 6、手动切断 7、打扫机床并关机 实验过程原始记录 1、上电循环系统启动(解锁状态)打开照明 2、装工件、刀具(45mm的零件需要80-100mm的伸长量)选择35°外圆车刀换刀(在MDI模式下点prog选择1号刀,并输入) 3、仿真(目的检查程序是否准确)CSTM/GR→圆形→操作→head(自动)→执行 4、对刀定参考点坐标右端面,外圆(0,0) MDI→prog→M03S500 插入 循环启动,在手摇模式下切断面(x100:表示一个脉冲走0.1mm)显示坐标:pos 拨扭向上是x方向,下是z方向,切的时候切到一点就好 切削加工过程时倍率的选择(x25)顺时针转动轮盘为退刀,逆为切削 offset→磨耗→清零→输入→形状(注意看清与选择刀具一致) 番号01 z0.0 测量顺时针摇出 Pos(调坐标) 切外圆(x25)注意摇出时x坐标不变 Reset 复位记录27.6mm 补正→形状→x→输入→测量→检测 5、编辑→prog→程序→自动倍率为0时是为了定位 →复位→自动→倍率打开,开始切削 6、合上门,待加工结束 7、关机 实验结果及分析 数控车床主要用于加工轴类、盘套类等回转体零件,能够通过程序控制自动完成内外圆柱面、锥面、圆弧、螺纹等工序的切削加工,并进行切槽、钻、扩、铰孔等工作,一次装夹中可以

数据库系统原理与设计(第二版)实验一至实验三

实验一 1-1.查询员工的姓名、职务和薪水 select employeeName,headShip,salary from employee 图1-1 2.查询名字中含有“有限”的客户姓名和所在地 select CustomerName,address from Customer where CustomerName like '%有限%'

3. 查询出姓“张”并且姓名的最后一个字为“梅”的员工。 select * from employee where employeeName like '张%梅' 图1-3 4. 查询住址中含有上海或南昌的女员工,并显示其姓名、所属部门、职称、住址,其中性别用“男”和“女”显示 SELECT employeeName,department,address, isnull (convert(char(10),birthday,120),'不详')出生日期, case sex when 'M'then '男' when 'F'then'女' end as 性别 from employee where (address like '%上海%'or address like '%南昌%')and sex='F'

5. 查询出职务为“职员”或职务为“科长”的女员工的信息 select * from employee where (headship='职员' or headship='科长') and sex='F' 图1-5 6. 选取编号不在“C20050001”和“C20050004”的客户编号、客户名称、客户地址。 Select * from Customer where CustomerNo not in ( 'C20050001' ,'C20050004')

数控加工技术实验指导书

《数控加工技术》 实验指导书 (第二版) 适用专业:机械电子工程 机械设计制造及其自动化 江苏科技大学 机械工程实验中心 2011年8月 实验二:插补原理实验 实验学时:2

实验类型:验证、设计 实验要求:必修 一 、实验目的 1要求学生学会独立查阅资料,掌握逐点比较法插补原理。 2通过插补原理实验,能够自主用逐点比较法完成手工计算直线和圆弧的插补轨迹。 3了解其他数控插补算法。 二、实验内容 1.逐点比较法(直线插补 、圆弧插补)验证。 2.其他插补算法(直线插补 、圆弧插补)验证(选做)。 三、数控机床插补原理 机床数控系统依据一定方法确定刀具运动轨迹,进而产生基本廓形曲线,如直线、圆弧等。其它需要加工的复杂曲线由基本轮廓逼近,这种拟合方式称为“插补”(Interpolation )。“插补”实质是数控系统根据零件轮廓线型的有限信息(如直线的起点、终点,圆弧的起点、终点和圆心等),在轮廓的已知点之间确定一些中间点,完成所谓的“数据密化”工作。 数控系统常用的插补计算方法有:逐点比较法,数字积分法,时间分割法,样条插补法等。逐点比较法,即每一步都要和给定轨迹上的坐标值进行比较,视该点在给定轨迹的上方或下方,或在给定轨迹的里面或外面,从而决定下一步的进给方向,使之趋近给定轨迹。如此,走一步,比较一次,决定下一步走向,以便逼近给定的轨迹。下面以逐点比较法为例,阐述插补的原理。 直线插补计算原理: 偏差计算公式:以第一象限为例,取直线起点为坐标原点,如图2-1所示,m 为动点,有下面关系: X m X e Ym Ye = 取 m F Ym Xe Xm Ye =-作为偏差判别式, 若 Fm=0,表明 m 点在OA 直线上; 若 Fm>0,表明m 点在线上方的m ′处; 若 Fm<0,表明m 点在直线下方的m ″处。 从坐标原点出发,当Fm ≧0时,沿+X 方向走一步,当Fm<0,沿+Y 方向走一步,当两方向所走的步数与终点坐标(Xe,Y e )相等时,停止插补。

大数据库系统应用与开发--实验二

实验二JDBC基础(1) 一、相关知识点 1、JDBC基本概念 2、java连接数据库的方式 3、JDBC简单查询 二、实验目的: 理解Java连接数据库的基本概念。理解JDBC的四种驱动程序,掌握纯java驱动和jdbc-odbc驱动。理解Statement对象和ResultSet对象。 三、实验内容: 1、将booklib应用的JDBC驱动程序改成JDBC-ODBC驱动方式。 第一步:设置ODBC数据源;

第二步:修改DBUtil类中的相关代码;

第三步:运行程序 【实验结果与分析】 A、说明需要修改DBUtil类的哪些地方,及修改原因? private static final String jdbcUrl="jdbc:odbc:cjeSQL"; 因为booklib应用的驱动方式是jdbc-odbc驱动 2、利用Statement对象和Result对象实现按出版社名称精确查询出版社功能(精确查 询是指查询的目标和查询条件中值完全相同的数据)。 第一步:在https://www.360docs.net/doc/f910004548.html,.zucc.booklib.control. PublisherManager类中添加按出版社名称精确查询方法public BeanPublisher loadPubByName(String name)throws BaseException 第二步:编写上述方法,要求当相应名字的出版社不存在时,返回null值;相关代码请参考提取所有出版社函数。 第三步:启动booklib主程序,在出版社管理中录入几个出版社 第四步:清空https://www.360docs.net/doc/f910004548.html,.zucc.booklib.control. PublisherManager类中的main函数现有内

数控技术实验报告

实验一数控机床认识实验报告 班级学号姓名成绩 一、实验目的 二、实验仪器与设备 三、实验内容简述 1.现场了解数控机床(如SK50数控车床、XK715D数控立式铣床、DK77型数控电火花线切割机、数控电火花成型机)的基本结构、加工对象及其用途。 (1)数控机床的基本结构 1)SK50数控车床的基本结构 2)XK715D数控立式铣床的基本结构

3)DK77型数控电火花线切割机的基本结构 4)数控电火花成型机的基本结构 (2)数控机床的加工对象及其用途 1)SK50数控车床的加工对象及其用途 2)XK715D数控立式铣床的加工对象及其用途 3)DK77型数控电火花线切割机的加工对象及其用途

4)数控电火花成型机的加工对象及其用途 2.现场掌握数控机床的坐标系。 (1) 数控机床的坐标轴的确定方法 (2) 现场操作数控机床的坐标轴的运动(注:根据实验老师讲解及要求练习操作,现场要求学生操作并打分) 1)SK50数控车床的坐标轴的运动 ①实验老师要求操作内容

②学生操作得分 2)XK715D数控立式铣床的坐标轴的运动 ①实验老师要求操作内容 ②学生操作得分 3.接通电源,启动系统,在数控车床、数控铣床上进行手动“回零”、“点动”、“手轮操作”等基本运动操作。(注:根据实验老师讲解及要求练习操作,并现场打分) (1) SK50数控车床手动“回零”、“点动”、“手轮操作”等基本运动操作 1)SK50数控车床手动“回零”等操作步骤 2)学生操作得分

(2) XK715D数控立式铣床手动“回零”、“点动”、“手轮操作”等基本运动操作 1)XK715D数控立式铣床手动“回零”等操作步骤 2)学生操作得分 四、思考与作业题 1. 数控机床由哪几部分组成? 2. 为什么每次启动系统后要进行“回零”操作?

数控机床仿真模拟加工实验报告

数控机床仿真模拟加工实验报告 实验目的 1、熟悉典型数控加工仿真软件——宇龙数控加工仿真软件的特点及其应用; 2、通过软件系统仿真操作和编程模拟加工,进一步熟悉实际数控机床操作,提高编写和调试数控加工程序的能力。 3、了解如何应用数控加工仿真软件进行加工过程预测,以及验证数控加工程序的可靠性、防止干涉和碰撞的发生。 实验基本原理 宇龙数控加工仿真软件是模拟实际数控机床加工环境及其工作状态的计算机仿真加工系统;应用该软件,可以基于虚拟现实技术,模拟实际的数控机床操作和数控加工全过程。本实验在熟悉软件的用户界面及使用方法的基础上,针对典型零件进行机床仿真操作运行和零件数控编程模拟加工,从而预测加工过程,验证数控加工程序的可靠性、防止干涉和碰撞的发生。 实验内容及过程 本实验通过指导老师讲解和自己的实际操作练习,分两个阶段完成实验任务;具体如下: 一、初步熟悉数控加工仿真软件的用户界面及基本使用方法: 通过实际练习,了解应用宇龙数控加工仿真软件系统进行仿真加工操作的基本方法,包括: 如何选择机床类型; 如何定义毛坯、使用夹具、放置零件; 如何选择刀具; FANUC 0i 数控系统的键盘操作方法; 汉川机床厂XH715D加工中心仿真操作方法等。 二、针对汉川机床厂XH715D数控加工中心,应用宇龙数控加工仿真软件对凸轮零件进行机床仿真操作运行和数控编程模拟加工: 凸轮零件图如下所示:

机床仿真操作运行和数控编程模拟加工过程如下: 1、机床开启 启动数控铣系统前必须仔细检查以下各项:1.所有开关应处于非工作的安全位置;2.机床的润滑系统及冷却系统应处于良好的工作状态;3.检查工作台区域有无搁放其他杂物,确保运转畅通。之后打开数控机床的电器总开关,启动数控车床。 2、机床回参考点 启动数控铣系统后,首先应手动操作使机床回参考点。将工作方式旋钮置于“手动”,按下“回参考点”按键,健内指示灯亮之后,按“+X”健及“+Z”键,刀架移动回到机床参考点 3、设置毛坯,并使用夹具放置毛坯 通过三爪卡盘将工件夹紧。 4、选择刀具并安装

数据库系统概论实验设计答案

数据库系统概论 实验报告册 姓名:momo 学号: 教师:

实验一需求分析(一)——业务流程调查 一、实验目的:掌握需求分析的步骤和业务流程调查的方法;掌握应用Powerbuilder绘制BPM模型 二、学时:6H(课内4H,课外2H) 三、实验软件平台:Windows 2k或Windows XP, Powerduilder9.5,Visio 四、实验内容:根据该VCD连锁店的业务需求调查文字,利用PD绘制该VCD连锁店管理系统的BPM 模型。 五、实验结果: 出售租借:根据购买人或租借人提供的VCD租借单,查阅库存,如果有,则办理销售或租借并登记销售或租借流水帐;如果没有相应的VCD,则可根据购买人或租借人的要求办理预约登记,当有VCD时,及时通知购买人或租借人。 归还:根据租借人提供的所还VCD,检查VCD是否完好,如果完好,则办理归还登记,如果有损坏的VCD,办理赔偿登记。并把赔偿通知单通知给租借人。

逾期罚款通知:查询逾期未还的VCD,及时通知租借人,并进行相应的罚款登记。 六、思考题 1、数据库设计为什么需要进行详细的需求分析? 答:需求分析简单地说就是分析用户的要求。需求分析是设计数据库的起点,需求分析的结果是不是准确的反映了用户的实际要求,将直接影响到后面各个阶段的设计,并影响到设计结果是不是合理使用情况。 2、需求分析的目标是什么?其调查步骤是什么?常用的调查方法有哪些? 答:(1)需求分析的目标: 1.通过详细调查现实世界要处理的对象,充分了解原系统(手工系统或计算机系统)工作概况, 明确用户的各种需求。 2.在此基础上确定新系统的功能。新系统必须充分考虑今后可能的扩充和改变,不能仅仅按当 前应用需求来设计数据库。 (2) 调查步骤:

数据库管理系统实验报告含答案

xxxx大学《数据库管理系统》课程实验报告 班级: _______姓名:实验时间:年月日指导教师:_______ 一、实验目的 1、通过实验,使学生全面了解最新数据库管理系统的基本内容、基本原理。 2、牢固掌握SQL SERVER的功能操作和Transact-SQL语言。 3、紧密联系实际,学会分析,解决实际问题。学生通过小组项目设计,能够运用最新数据库管理系统于管理信息系统、企业资源计划、供应链管理系统、客户关系管理系统、电子商务系统、决策支持系统、智能信息系统中等。 二、实验内容 1.导入实验用示例数据库: f:\教学库.mdf f:\教学库_log.ldf f:\仓库库存.mdf f:\仓库库存_log.ldf 1.1 将数据库导入 在SqlServer 2005 导入已有的数据库(*.mdf)文件,在SQL Server Management Studio 里连接上数据库后,选择新建查询,然后执行语句 EXEC sp_attach_db @dbname = '教学库', @ = 'f:\教学库.mdf', @ = 'f:\教学库_log.ldf' go use [教学库] EXEC sp_changedbowner 'sa' go EXEC sp_attach_db @dbname = '仓库库存', @ = 'f:\仓库库存.mdf',

@ = 'f:\仓库库存_log.ldf' go use [仓库库存] EXEC sp_changedbowner 'sa' go 1.2 可能出现问题 附加数据库出现“无法打开物理文件"X.mdf"。操作系统错误5:"5(拒绝访问。)"。(Microsoft SQL Server,错误: 5120)”。 解决:找到要附加的.mdf文件-->右键-->属性-->安全-->选择当前用户-->编辑-->完全控制。对.log文件进行相同的处理。 2.删除创建的数据库,使用T-SQL语句再次创建该数据库,主文件和日志文件的文件名同上,要求:仓库库存_data最大尺寸为无限大,增长速度为20%,日志文件初始大小为2MB,最大尺寸为5MB,增长速度为1MB。 CREATE DATABASE仓库库存 (NAME = '仓库库存_data', = 'F:\仓库库存_data.MDF' , SIZE = 10MB, = 20%) LOG ON (NAME ='仓库库存_log', = 'F:\仓库库存_log. LDF', SIZE = 2MB, MAXSIZE = 5MB, = 1MB) 2.1 在数据库“仓库库存”中完成下列操作。 (1)创建“商品”表,表结构如表1: (2)创建“仓库”表,表结构如表2: 表2 仓库表

(精编)数控技术实验指导书

(精编)数控技术实验指 导书

数控技术与编程实验指导书 山东交通学院工程机械系 2006年12月 前言 20世纪中叶以来,数控技术给机电行业带来了革命性的变化。近年来,数控设备已大量涌入制造业,数控技术成为制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础技术。可以说,数控机床的拥有量已经成为一个国家工业水平及竞争实力的一个重要标志。西方工业发达国家的数控机床已占机床总量的80%以上。在我国,数控机床也正在以惊人的速度取代着普通机床,因此,几乎所有的机械加工企业都急需大量的具备一定实践与理论知识的数控机床操作和维护人员。21世纪振兴我国机械行业的重要技术 为适应数控技术现代化的要求,必须培养大批既具有普通机床操作专业知识,又具有数控方面专业理论知识和数控编程知识的合格数控技术专业人才。为此我系开设了数控技术及编程这门课,为配合该课程专业知识的教学,开设了相关实验,锻炼学生的动手实践能力,编写本实验指导书供学生做实验参考。 本指导书是在现有的实验条件下,本着简单实用的原则编写,内容翔实,详简得当,通俗易懂。该指导书由山东交通学院工程机械系吴承格编写,并由山东交通学院梁杰、房强汉老师审核,在编写过程中还得到了工程机械系单绍福、李思湘、国兴玉、刘爱华等老师给予的大力支持与帮助,这里一并表示衷心的感谢。 由于编写经验不足,加之编者水平有限,书中难免有错误和不妥之处,恳切希望广大读者提出宝贵的意见以供修改,编者将不胜感激!

作者 2006年12月 目录 实验一机床的基本功能与操作4 实验二FANUC0T数控车床模拟编程与操作6 实验三FANUC 0M数控铣床模拟编程与操作15 实验四数控铣床加工实验24 实验五加工中心模拟编程与操作29 实验一机床的基本功能与操作 一、实验目的 1、了解该机床的坐标系统; 2、了解该机床的功能及结构; 3、了解机床控制面板各键和按纽的功能及用途; 4、掌握主轴手动换档的操作步骤; 5、熟练掌握开机、关机的操作步骤; 6、熟练掌握回零、手动、手轮方式的操作; 7、熟练掌握主轴启动、停止、正转、反转及换档的操作。 二、实验要求 1、本实验先由指导教师讲解机床的结构功能及坐标系统; 2、由指导教师演示开机、关机及控制面板上的各键功能和作用; 3、由指导教师演示运动方式中的所有功能项目;

程序文件流程图

目录 8.2.3.4 a. 质量手册编号 (3) 8.2.3.4 b. 程序文件编号 (3) 8.2.3.4 d. 质量记录编号 (3) 8.2 附图1:组织(及所属部门)制订、发放的文件受控流程图 (4) 8.2 附图2:外来受控文件受控流程图 (5) 8.3.2 质量记录控制流程图 (6) 8.4.2 内部质量审核工作流程图 (7) 8.5.2 6.10 进货检验的不合格品控制程序 (8) 8.5.2 6.10 产品已交付和使用时发现的不合格品控制程序 (9) 8.5.2 产品最终检验的不合格品控制程序流程图 (11) 8.5.2 产品实现过程中不合格品控制程序流程图 (12) 8.6.2 A 类纠正措施流程图 (13) 8.6.2 B 类纠正措施 (15) 8.6.2 C 类纠正措施 (16) 8.7.2 《质量情况通报》的编制、发放、回收、处理 (17) 8.7.2 财务状况预警系统 (18) 8.7.2 预防措施的制订、实施和评价 (19) 8.8.2 管理评审控制程序流程图 (20) 8.9.2 人员招聘录用程序流程图 (21)

8.9.2 培训程序流程图 (22) 8.9.2 考核程序流程图 (23) 8.11.2 产品实现过程策划程序流程图 (24) 8.11.2 策划依据 (25) 8.12.2 产品要求的识别与评审过程 (27) 8.12.2 产品合同修改过程 (28) 8.12.2 市场信息控制过程 (29) 8.13.2 设计和开发控制程序 (30) 8.14.2 采购控制程序流程图 (32) 8.15.2 生产运作程序流程图 (33) 8.17.2 测量和监控策划程序 (34) 8.18.2 体系业绩的测量和监控过程程序 (35) 8.19.2 过程的测量、监控和分析程序流程图 (36) 8.20.2 产品测量和监控程序流程图 (37) 8.21.2 持续改进过程控制程序 (38)

数据库管理系统实验报告含答案

XXXX大学《数据库管理系统》课程实验报告 班级:________ 姓名: ________ 实验时间:—年—月—日指导教 师: ______ 一、实验目的 1通过实验,使学生全面了解最新数据库管理系统的基本内容、基本原理。 2、牢固掌握SQL SERVE的功能操作和Transact-SQL语言。 3、紧密联系实际,学会分析,解决实际问题。学生通过小组项目设计,能够运用最新数据库管理系统于管理信息系统、企业资源计划、供应链管理系统、客户关系管理系统、电子商务系统、决策支持系统、智能信息系统中 二、实验内容 1 ?导入实验用示例数据库: 教学库.mdf 教学库」og.ldf 仓库库存.mdf 仓库库存」og.ldf 1.1将数据库导入 在 SqIServer 2005 导入已有的数据库(*.mdf)文件,在 SQL Server Management Studio 里连接上数据库后,选择新建查询,然后执行语句 EXEC sp_attach_db @dbname ='教学库', 教学库.mdf, 教学库」og.ldf go use [教学库] EXEC sp_cha ngedbow ner 'sa' go EXEC sp_attach_db @db name ='仓库库存仓库库存.mdf, 仓库库存_log.ldf go

use [仓库库存] EXEC sp_cha ngedbow ner 'sa' go 1.2可能出现问题 附加数据库出现无法打开物理文件"X.mdf"。操作系统错误5:"5(拒绝访问。)"。(Microsoft SQL Server,错误:5120)。” 解决:找到要附加的.mdf文件-->右键-->属性-->安全-->选择当前用户-->编辑-->完全控制。对.log文件进行相同的处理。 2.删除创建的数据库,使用T-SQL语句再次创建该数据库,主文件和日志文件的文 件名同上,要求:仓库库存_data最大尺寸为无限大,增长速度为20% ,日志文件初始大小为2MB,最大尺寸为5MB,增长速度为1MB。 CREATE DATABASE 仓库库存 (NAME ='仓库库存 _data', 仓库库存_data.MDF', SIZE = 10MB, FILEGROWTH = 20%) LOG ON (NAME ='仓库库存」og', 仓库库存」og. LDF', SIZE = 2MB, MAXSIZE = 5MB, FILEGROWTH = 1MB) 2.1在数据库仓库库存”中完成下列操作。 (1)创建商品"表,表结构如表1 : (2)创建仓库”表,表结构如表2: 表2仓库表

数控技术实验指导书范本

机械工程学院 《数控技术》 实验指导书 吴兵编写 适用专业:机械设计制造及其自动化专业机电一体化方向, 机械设计制造及其自动化专业机械制造方向 材料成型及控制方向 贵州大学 2012年11月10日 ?

前言 《数控技术》是机械设计制造及其自动化类专业必修的专业课。其以数控机床为对象,研究数字控制系统的组成,工作原理及其在数控机床上的应用。通过本课程的学习应使学生掌握计算机数字控制技术的基本原理和数控机床的基础知识,了解数控技术的发展及最新技术成就,为今后工作奠定扎实的基础。 通过本实验可以使学生加深理解和验证所学的基础理论知识,在数控方面对学生进行必要的基本技能训练,培养严谨的科学作风及独立工作和动手的能力。 本指导书中所提及的需要注意的内容均指实验中所用仪器、设备与其他同类仪器、设备所不同的地方,同时涉及操作的安全事项,必须加以重视。 ?目录 实验一:数控车床的基本操作及调试????????????????????????????????????????????????3 实验二:数控车床零件加工程序编制及调试????????????????????????????????????????????????5 实验三:数控铣床的基本操作及调试??????????????????????????????????????????????????????????7 实验四:数控铣床零件加工程序编制及调试????????????????????????????????????????????????5 实验报告基本内容要求????????????????????????????????????????????????????????????????????????????10 实验报告格式?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????11

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