选型增压泵要考虑的两大因素及布置管道该注意的事项

选型增压泵要考虑的两大因素及布置管道该注意的事项
选型增压泵要考虑的两大因素及布置管道该注意的事项

选型增压泵要考虑的两大因素及布置管道该注意的事项选择增压泵,并没有那么多的要求,主要有两大因素。增压泵相对而言,对流量及输送的介质都没有太高的要求,因此增压泵的选择主要是考虑流量和扬程的合适。增压泵选型依据,主要是根据工艺流程,给排水要求,从五个方面加以考虑,既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。

第一大因素:基本数据的考量:

1、压力:吸水池压力,排水池压力,管道系统中的压力差(扬程损失)。

2、管道系统数据(管径、长度、管道附件种类及数目,吸水池至压水池的几何标高等)。

如果需要的话还应作出装置特性曲线。

3、介质的特性:介质名称、比重、粘度、腐蚀性、毒性等。

4、介质中所含固体的颗粒直径、含量多少。

5、介质温度:(℃)

6、所需要的流量

一般工业用泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量,但必须考虑工艺变化时对流量的影响。农业用泵如果是采用明渠输水,还必须考虑渗漏及蒸发量。

第二大因素:流量扬程的确定

流量的确定

A、如果生产工艺中已给出最小、正常、最大流量,应按最大流量考虑。

B、如果基本数据只给重量流量,应换算成体积流量。

C、如果生产工艺中只给出正常流量,应考虑留有一定的余量。

对于ns>100的大流量低扬程泵,流量余量取5%,对ns<50的小流量高扬程泵,流量余量取10%,50≤ns≤100的泵,流量余量也取5%,对质量低劣和运行条件恶劣的泵,流量余量应取10%。

在设计布置管道时,应注意如下事项:

1、排出管及其管接头应考虑所能承受的最大压力。

2、管道布置应尽可能布置成直管,尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度,必须转弯的时候,弯头的弯曲半径应该是管道直径的3~5倍,角度尽可能大于90℃。

3、泵的排出侧必须装设阀门(球阀或截止阀等)和逆止阀。阀门用来调节泵的工况点,逆止阀在液体倒流时可防止泵反转,并使泵避免水锤的打击。(当液体倒流时,会产生巨大的反向压力,使泵损坏)

4、合理选择管道直径,管道直径大,在相同流量下、液流速度小,阻力损失小,但价格高,管道直径小,会导致阻力损失急剧增大,使所选泵的扬程增加,配带功率增加,成本和运行费用都增加。因此应从技术和经济的角度综合考虑。

水泵选型的原则与步骤

水泵选型的原则与步骤 第一节选用原则 泵是一种面大量广的通用型机械设备,它广泛地应用于石油、化工、电力冶金、矿山、选船、轻工、农业、民用和国防各部门,在国民经济中占有重要的地位。据79 年统计,我国泵产量达125.6万台。泵的电能消耗占全国电能消耗的21%以上。因此大力降低泵有能源消耗,对节约能源具用十分重大的意义。 目前在国民经济各个领域中,由于选型不合理,许多的泵处于不合理运行状况,运行效率低,浪费了大量能源。有的泵由于选型不合理,根本不能使用,或者使用维修成本增加,经济效益低。由此可见,合理选泵对节约能源同样具有重要意义。 所谓合理选泵,就是要综合考虑泵机组和泵站的投资和运行费用等综合性的技术经济指标,使之符合经济、安全、适用的原则。具体来说,有以下几个方面: ●必须满足使用流量和扬程的要求,即要求泵的运行工况点(装置特性曲线与泵的性能曲线的交点)经常保持在高效区间运行,这样既省动力又不易损坏机件。 ●所选择的水泵既要体积小、重量轻、造价便宜,又要具有良好的特性和较高的效率。 ●具有良好的抗汽蚀性能,这样既能减小泵房的开挖深度,又不使水泵发生汽蚀,运行平稳、寿命长。 ●按所选水泵建泵站,工程投资少,运行费用低。 第二节选型步骤 一、列出基本数据: 1、介质的特性:介质名称、比重、粘度、腐蚀性、毒性等。 2、介质中所含固体的颗粒直径、含量多少。 3、介质温度:(℃) 4、所需要的流量 一般工业用泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量,但必须考虑工艺变化时对流量的影响。农业用泵如果是采用明渠输水,还必须考虑渗漏及蒸发量。 5、压力:吸水池压力,排水池压力,管道系统中的压力降(扬程损失)。 6、管道系统数据(管径、长度、管道附件种类及数目,吸水池至压水池的几何标高等)。 如果需要的话还应作出装置特性曲线。 在设计布置管道时,应注意如下事项: A、合理选择管道直径,管道直径大,在相同流量下、液流速度小,阻力损失小,但价格高,管道直径小,会导致阻力损失急剧增大,使所选泵的扬程增加,配带功率增加,成本和运行费用都增加。因此应从技术和经济的角度综合考虑。 B、排出管及其管接头应考虑所能承受的最大压力。 C、管道布置应尽可能布置成直管,尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度,必须转弯的时候,弯头的弯曲半径应该是管道直径的3~5倍,角度尽可能大于90℃。 D、泵的排出侧必须装设阀门(球阀或截止阀等)和逆止阀。阀门用来调节泵的工况点,逆止阀在液体倒流时可防止泵反转,并使泵避免水锤的打击。(当液体倒流时,会产生巨大的反向压力,使泵损坏) 二、确定流量扬程 流量的确定 a、如果生产工艺中已给出最小、正常、最大流量,应按最大流量考虑。 b、如果生产工艺中只给出正常流量,应考虑留有一定的余量。 对于ns>100的大流量低扬程泵,流量余量取5%,对ns<50的小流量高扬程泵,流量余量取10%,50≤ns≤100的泵,流量余量也取5%,对质量低劣和运行条件恶劣的泵,流量余量应取10%。 c、如果基本数据只给重量流量,应换算成体积流量。

管道水泵计算法

管道水泵计算法 默认分类2008-06-23 10:04:19 阅读538 评论0 字号:大中小订阅 目录 一、几点说明. 1 第一题这本书有什麽用处? (1) 第二题管道的直径怎样叫法? (1) 第三题怎样选择管道材料? (3) 二、管道水力计算. 5 第四题什麽叫做管道的流量?怎样计算管道的流量? (5) 第五题在流速相等的条件下,Dg200管子的流量是Dg100管子的流量的几倍? (6) 第六题有没有简单的方法,可以记住各种管子的大致流量? (7) 第七题管道里的流速有没有限制? (7) 第八题管道里的流量不变,他的流速会不会变化? (8) 第九题压力和流速究竟有什麽关系? (8) 第十题压力表上的压力大小用公斤表示(例如2公斤的压力),另外,我们又常说多少高水柱压力(例如5米高水柱的压力),它们之间有什么关系? (9) 第十一题压力差和管道的阻力有什么不同? (9) 第十二题管子的阻力怎样计算? (10) 第十三题怎样使用铸铁管水力计算表? (11) 第十四题表4的铸铁管水力计算表做了哪些简化,会不会影响计算的准确度? (13) 第十五题从铸铁管水力计算表可以找到那些规律?. 14 第十六题知道管道阻力的规律有什么用处? (15) 第十七题怎样具体利用表4进行计算? (15) 第十八题表4查不到的流量、流速和阻力,应该怎样计算? (16) 第十九题在实际工作中,究竟怎样体现一段管道的压力差产生一定的管道流速? (18) 第二十题管道的总阻力包括哪些部分? (19) 第二十一题管道的局部阻力应该怎样计算? (19) 第二十二题究竟实际管道的阻力应该怎样计算? (20) 第二十三题局部水头损失(局部阻力)的计算比较麻烦,有没有简化的计算方法? (24) 第二十四题在一条用口径的管道上,两头的压力差定了后,管道里的流量和流速也就定了。 24 那么,管道两头真正的压力究竟反映什么要求? (24) 第二十五题钢管的阻力能不能用表4来计算? (25) 第二十六题小管径钢管的阻力怎样计算? (26) 第二十七题铸铁管水力计算表(表4)对于其它的管材和流动物资的阻力计算由没有用处? 27 第二十八题蒸汽管的流量和阻力怎样计算? (28) 第三十题混凝土排水管道的流量和流速怎样计算? (31) 三、水泵选择. 33 第三十一题什么叫作水泵的总扬程? (33) 第三十二题什么叫作水泵的吸水扬程? (33) 第三十三题水泵的型号怎样表示法? (34) 第三十四题水泵的性能包括哪些项目? (35)

泵的选型步骤、方法及选型要求

1. 所谓合理选泵,就是要综合考虑泵机组和泵站的投资和运行费用等综合性的技术经济指标,使之符合经济、安全、适用的原则。具体来说,有以下几个方面:l 具有良好的抗汽蚀性能,这样既能减小泵房的开挖深度,又不使水泵发生汽蚀,运行平稳、寿命长。 按所选水泵建泵站,工程投资少,运行费用低。 2. 选型步骤 a. 列出基本数据: 介质的特性:介质名称、比重、粘度、腐蚀性、毒性等。 介质中所含因体的颗粒直径、含量多少。 介质温度:(℃) 所需要的流量 一般工业用泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量,但必须考虑工艺变化时对流量的影响。农业用泵如果是采用明渠输水,还必须考虑渗漏及蒸发量。 压力:吸水池压力,排水池压力,管道系统中的压力降(扬程损失)。 管道系统数据(管径、长度、管道附件种类及数目,吸水池至压水池的几何标高等)。如果需要的话还应作出装置特性曲线。 在设计布置管道时,应注意如下事项:A、合理选择管道直径,管道直径大,在相同流量下、液流速度小,阻力损失小,但价格高,管道直径小,会导致阻力损失急剧增大,使所选泵的扬程增加,配带功率增加,成本和运行费用都增加。因此应从技术和经济的角度综合考虑。排出管及其管接头应考虑所能承受的最大压力。C、管道布置应尽可能布置成直管,尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度,必须转弯的时候,弯头的弯曲半径应该是管道直径的3~5倍,角度尽可能大于90℃。D、泵的排出侧必须装设阀门(球阀或截止阀等)和逆止阀。阀门用来调节泵的工况点,逆止阀在液体倒流时可防止泵反转,并使泵避免水锤的打击。(当液体倒流时,会产生巨大的反向压力,使泵损坏) b. 确定流量扬程

管道泵型号的选择

管道泵型号的选择 管道泵型号选择依据,应根据工艺流程,给排水要求,从五个方面加以考虑,既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。 1.流量是选泵的重要性能数据之一,它直接关系到整个装置的的生产 能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。 2.装置系统所需的扬程或压力是选择管道泵的又一重要性能数据,一 般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。 3.液体性质,包括液体介质名称,物理性质,化学性质和其它性质, 物理性质有温度c密度d,粘度u,介质中固体颗粒直径和气体的含量等,这涉及到系统的扬程,有效气蚀余量计算和合适泵的类型:化学性质,主要指液体介质的化学腐蚀性,是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。 4.装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向,吸如 侧最低液面,排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等,以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。 便拆型管道泵 本系列管道离心泵适用于工业和城市给排水,高楼建筑水塔增压供

水,消防增压,管道增压,远距离送水,采暖制冷循环等场合。该系列泵具有运行平稳、可靠、噪音低、使用范围广等优点,是一种理想的单级单吸离心式管道循环增压泵。 ISG型管道离心泵 该系列泵是根据国际ISO2858标准,并采用最新水力模型,同时参照有关国际标准研制设计而成成为SG型管道泵的替代产品。其所采用的技术标准、性能参数、试验方法等都有效采用IS型离心泵有关的ISO国际标准,具有与IS型离心泵基本相同的性能参数,其性能指标全部符合设计要求。 IRG型热水离管道泵 该系列热水管道泵是根据国际ISO2858标准,同时参照有关国际标准研制设计而成成为SG型管道泵的替代产品。其所采用的技术标准、性能参数、试验方法等都有效采用IS型离心泵有关的ISO国际标准,配备的耐高温机械密封可以承受120℃的热水,其性能指标全部符合设计要求。相关链接:https://www.360docs.net/doc/f913117759.html,/news/sybz/946.shtml

冷却塔、冷却水泵及冷冻水泵选型计算方法

冷却塔及冷却水泵选型计算方法: 1冷却塔冷却水量 方法一: 冷却水量=860×Q(kW)×T/5000=559 m3/h T------系数,离心式冷水机组取1.3,吸收式制冷机组取2.5 5000-----每吨水带走的热量 方法二: 冷却水量: G= 3.6 Q/C (tw1-tw2)=559 m3/h Q—冷却塔冷却热量,kW,对电制冷机取制冷负荷1.35倍左右,吸收式取2.5倍左右。C—水的比热(4.19kJ/kg.k) tw1-tw2—冷却塔进出口温差,一般取5℃;压缩式制冷机,取4~5℃;吸收式制冷机,取6~9℃ 冷却塔吨位=559×1.1=614 m3/h 2冷却水泵扬程 冷却水泵所需扬程 H p=(h f+h d)+h m+h s+h o 式中h f,h d——冷却水管路系统总的沿程阻力和局部阻力,mH2O; h m——冷凝器阻力,mH2O;

h s——冷却塔中水的提升高度(从冷却盛水池到喷嘴的高差),mH2O;(开式系统有,闭式系统没哟此项) h o——冷却塔喷嘴喷雾压力,mH2O,约等于5 mH2O。 H p=(h f+h d)+h m+h s+h o=0.02×50+5.8+19.8+5=31.6mH2O 冷却水泵所需扬程=31.6×1.1=34.8 mH2O 冷却水泵流量=262×2×1.1=576 m3/h 3冷冻水泵扬程 冷冻水泵所需扬程 H p=(h f+h d)+h m+h s+h o 式中h f,h d——冷冻水管路系统总的沿程阻力和局部阻力,mH2O ; h m——蒸发器阻力,mH2O ; h s——空调器末端阻力,mH2O ; h o——二通调节阀阻力,mH2O 。 H p=(h f+h d)+h m+h s+h o=0.02×150+5+2.78+4=14.78mH2O 冷却水泵所需扬程=14.78×1.1=16.3 mH2O

水泵管道压力损失计算公式

水泵的管道压力损失计算,水泵管道压力损失计算公式 点击次数:7953 发布时间:2011-10-28 管道压力损失,管道压力损失计算公式 为了方便广大用户在水泵选型时确定管道压力损失博禹公司技术工程师特意在此发布管道压力损 失计算公式供大家选型参考。通过水泵性能曲线可以看出每台水泵在一定转速下,都有自己的性能曲线,性能曲线反映了水泵本身潜在的工作能力,这种潜在的工作能力,在泵站的实际运行中,就表现为在某一特定条件下的实际工作能力。水泵的工况点不仅取决于水泵本身所具有的性能,还取决于进、出水位与进、出水管道的管道系统性能。因此,工况点是由水泵和管路系统性能共同决定的。 水泵的管道系统,包括管路及其附件。由水力学知,管路水头损失包括管道沿程水头 损失与局部损失。 Σh=Σhf+Σhj=Σλι/d v2/2g+Σζv2/2g (3-1) 式中Σh—管道水头损失,m; Σhf--管道沿程水头损失,m; Σhj--管道局部水头损失,m; λ--沿程阻力系数; ζ--局部水头损失系数; ι--管道长度,m; d--管道直径,m; v --管道中水流的平均流速,m/s。 对于圆管v=4Q/πd2,则式(3-1)可写成下列形式

Σh=(Σλι/12.1d5+Σζ/12.1d4)Q2=(ΣS沿+ΣS局)Q2=SQ2 (3-2) 式中S沿--管道沿程阻力系数,S2/m5,当管材、管长和管径确定后,ΣS沿值为一常数;S局--管道局部阻力系数,S2/m5,当管径和局部水头损失类型确定后,ΣS局值为一常数; S--管路沿程和局部阻力系数之和,S2/m5。 由式(3-2)可以看出,管路的水头损失与流量的平方成正比,式(3-2)可用一条顶点在原点的二次抛物线表示,该曲线反映了管路水头损失与管路通过流量之间的规律,称为管路水头损失特性曲线。如图3-1所示。 在泵站设计和运行管理中,为了确定水泵装置的工况点,可利用管路水头损失特性曲线,并将它与水泵工作的外界条件联系起来。这样,单位重力液体通过管路系统时所需要的能 量H需为 H需=H st+v2出-v2进/2g+Σh (3-3) 式中H需--水泵装置的需要扬程,m; H st--水泵运行时的净扬程,m; v2出-v2进/2g --进、出水的流速水头差,m; Σh--管路水头损失,m。 若进、出水池的流速水头差较小可忽略不计,则式(3-3)可简化为 H需=H st+Σh=H st=SQ2 (3-4) 利用式(3-4)可以画出如图3-2所示的二次抛物线,该曲线上任意一点表示水泵输送某一流量并将其提升H st高度时,管道中每位重力的液体所消耗的能量。因此,称该曲线为水泵装置的需要扬程或管路系统特性曲线。 本文档部分内容来源于网络,如有内容侵权请告知删除,感谢您的配合!

齿轮泵的选型原则

齿轮泵的选型原则 根据齿轮泵选型原则和选型基本条件,具体操作如下: 1、根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件,确定选择卧式、立式和其它型式(管道式、潜水式、液下式、无堵塞式、自吸式、齿轮式等)的泵。 2、根据液体介质性质,确定清水泵,热水泵还是油泵、化工泵或耐腐蚀泵或杂质泵,或者采用无堵塞泵。 安装在爆炸区域的泵,应根据爆炸区域等级,采用相应的防爆电动机。 3、根据流量大小,确定选单吸泵还是双吸泵;根据扬程高低,选单级泵还是多级泵,高转速泵还是低转速泵(空调泵)、多级泵效率比单级泵低,如选单级泵和多级泵同样都能用时,首先选用单级泵。 4、确定齿轮泵的具体型号 确定选用什么系列的泵后,就可按最大流量,(在没有最大流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量),取放大5%—10%余量后的扬程这两个性能的主要参数,在型谱图或者系列特性曲线上确定具体型号。操作如下: 利用泵特性曲线,在横坐标上找到所需流量值,在纵坐标上找到所需扬程值,从两值分别向上和向右引垂线或水平线,两线交点正好落在特性曲线上,则该泵就是要选的泵,但是这种理想情况一般很少,通常会碰上下列两种情况:

第一种:交点在特性曲线上方,这说明流量满足要求,但扬程不够,此时,若扬程相差不多,或相差5%左右,仍可选用,若扬程相差很多,则选扬程较大的泵。或设法减小管路阻力损失。 第二种:交点在特性曲线下方,在泵特性曲线扇状梯形范围内,就初步定下此型号,然后根据扬程相差多少,来决定是否切割叶轮直径, 若扬程相差很小,就不切割,若扬程相差很大,就按所需Q、H、,根据其ns和切割公式,切割叶轮直径,若交点不落在扇状梯形范围内,应选扬程较小的泵。选泵时,有时须考虑生产工艺要求,选用不同形状Q-H特性曲线。 5、泵型号确定后,对水泵或输送介质的物理化学介质近似水的泵,需再到有关产品目录或样本上,根据该型号性能表或性能曲线进行校改,看正常工作点是否落在该泵优先工作区?有效NPSH是否大于(NPSH)。也可反过来以NPSH校改几何安装高度? 6、对于输送粘度大于20mm2/s的液体泵(或密度大于1000kg/m3),一定要把以水实验泵特性曲线换算成该粘度(或者该密度下)的性能曲线,特别要对吸入性能和输入功率进行认真计算或较核。 7、确定齿轮泵的台数和备用率: 对正常运转的泵,一般只用一台,因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当,(指扬程、流量相同),大泵效率高于小泵,故从节能角度讲宁可选一台大泵,而不用两台小泵,但遇有下列情况时,可考虑

泵的分类及选型原则

泵的分类及选型原则、用途 第1节泵的分类 泵的种类繁多,结构各异,分类的方法也很多,常见的分类方法有: (1)按泵工作原理分类 1)、叶片泵:叶片泵是将泵中叶轮高速旋转的机械能转化为液体的动能和压能。由于叶轮中有弯曲且扭曲的叶片,故称叶片泵。根据叶轮结构对液体作用力的不同,叶片泵可分为: 1、离心泵:靠叶轮旋转形成的惯性离心力而抽送液体的泵。 2、轴流泵:靠叶轮旋转产生的轴向推力而抽送液体的泵。属于低扬程、大流量泵型,一般的 性能范围:扬程1~12m;流量0.3~65m3/s,比转数500~1600。 3、混流泵:叶轮旋转既产生惯性离心力又产生轴向推力而抽送液体的泵。 2)、容积泵:利用工作室容积周期性的变化来输送液体。有活塞泵、柱塞泵、隔膜泵、齿轮泵、螺杆泵等。 3)、其他类型泵:有射流泵、水锤泵、电磁泵等。 (2)离心泵分类离心泵按结构形式分类: 1、按主轴方位分类:a.卧式泵:主轴水平放置;b.斜式泵:主轴与水平面呈一定角度放置;c.立 式泵:主轴垂直于水平面放置。 2、安叶轮的吸入方式分类: A、单吸泵:液体从一侧流入叶轮,存在轴向力,单吸叶轮; B、双吸泵:液体从两侧流入叶轮,双吸叶轮。不存在轴向力,泵的流量几乎比单吸泵增加 一倍 3、按叶轮级数分类:a.单级泵:泵轴只装一个叶轮;b.多级泵:同一泵轴上装有两个或两个以上 叶轮,液体依次流过每级叶轮。液体依次流过每级叶轮,级数越多,扬程越高 4、按泵壳体剖分方式分类: A、分段式泵:壳体按与主轴垂直的平面剖分; B、节段式泵:在分段式多级泵中,每一段泵体都是分开的; C、中开式泵:壳体从通过泵轴轴心线的平面上分开,按剖分平面的方位又分为: 水平中开式泵:剖分面是水平面,为卧式泵; 垂直中开式泵:剖分面与水平面垂直,为立式泵; 斜中开式泵:剖分面与水平面成一定夹角,为斜式泵。 5、按泵体的形式分类: a.蜗壳泵; b.双蜗壳泵。 6、特殊结构形式的泵: A、潜水电泵:泵和电动机制成一体,能潜入水中工作,泵体一般为单级或多级立式离心泵和 轴流泵。 B、液下泵:属单级或多级立式离心泵,电动机、泵座位于液面上部,泵体淹没在液体中,电 动机通过长传动轴带动叶轮旋转。主要用于食品等行业。

管道设计计算公式(流速规定、泵的选用)

1流速与管径计算公式 水流速度取0.7 m/s,则管径计算值如下: D= 4×Q 3600×π×V = 4×6000 3600×3.14×0.7 =174 mm 空气管道的流速,一般规定为:干、支管为10~15m/s,通向空气扩散装置的竖管、小支管为4~5m/s。 2泵的选型 水管管路的水头损失=沿程水头损失+局部水头损失 沿途水头损失=(λL/d)*V^2/(2g)------------P150(层流、紊流均适用) 局部水头损失=ζ*V^2/(2g) 水管管路的水头损失=沿程水头损失+局部水头损失=(λL/d+ζ)*V^2/(2g) 式中:λ—管道沿途阻力系数;L—管道长度;ζ——局部阻力系数,有多个局部阻力系数,则要相加;d—管道内径, g—重力加速度,V—管内断面平均流速。沿途阻力系数λ和局部阻力系数ζ都可查水力学手册。 λ=64/Re 仅适用于圆管层流。对于紊流,由于运动的复杂性,其规律主要由试验确定,但可在理论上给以某些阐述。P171

沿程水头损失 (1)层流区Re<2320(即lgRe<3.36)λ=64/Re (2)层流转变为紊流过渡区2320<Re<4000(即3.36<lgRe<3.6),试验点散乱,流动情况比较复杂且范围不大,一般不作详细分析。 (3)紊流区Re>4000(即lgRe>3.6)分为紊流光滑区、紊流过渡区、紊流粗糙区。 ①紊流光滑区:不同相对粗糙度△/d试验点均落在直线cd上,说明λ与△/d无关。和层流情况相类似,λ值也仅仅与Re有关。可表示为λ=(Re),但与层流区所遵循的函数关系不同。

②紊流粗糙区:分界线ef右方,λ与Re无关,仅与△/d有关,可表示为λ=(△/d) ③紊流过度粗糙区λ=(△/d,Re)

常用管道增压泵的型号规格及选型法则

常用管道增压泵的型号规格及选型法则 定义 管道增压泵通俗的讲就是对输送各种介质的管道进行增压的泵。输送介质分为气体和液体,本文所讲的管道增压泵只能输送液体。以下对管道增压泵的各种数据分析以广州市浩雄泵业的产品为标准。 分类 按原理分:离心式、旋涡式、射流式 按结构分:立式单级、立式多级、卧式单级、卧式多级、自吸式 按材质分:HT200铸铁、SUS304不锈钢、SUS316不锈钢、H62黄铜 按用途分:生活、消防、空调、制冷、化工。 典型产品 GD立式单级管道式增压泵 gd立式单级管道式增压泵过流部件全部采用ht200铸铁制造,制造技术成熟、故障率低、性能范围广、成本低廉、振动小,是办公楼、小型小区高位水池上水、消防增压、冷却塔循环水增压、空调机组等场合用得最普遍的增压设备。... GDL立式多级管道式增压泵 GDL系列立式多级管道泵采用立式多节段式外加不锈钢壳体结构设计。既具备多级泵压力大又具备管道泵安装方便的优点。叶轮、导水中段均采用国标304不锈钢冲压焊接,具有高扬程、压力大、清洁卫生,是各种场合输送冷热水理想的增压设备。 GDF耐腐蚀管道式离心泵 GDF不锈钢管道式离心泵是以GD管道式离心泵为基础模型,过流部件全部采用 SUS304/316不锈钢材质制造而成的耐腐蚀管道泵。耐磨、耐腐蚀、寿命长、安装维护方便,

广泛用于轻纺、石油、化工、电镀、冶金、化纤、环保工程、海上工业及海水养殖等行业输 送有腐蚀性的介质。... WF卧式单级不锈钢化工离心泵 WF卧式单级不锈钢化工离心泵采用SUS304/316不锈钢铸造成型,有直连式和托架式两种。效率高,型号众多,性能范围广,耐腐蚀能力强,价格低廉。是化工厂、废水处理厂、环保 治理等领域理想的增压设备。... WFZ卧式不锈钢自吸式化工泵 WFZ不锈钢耐腐蚀化工泵采用自吸式结构设计,过流部件采用SUS304/316不锈钢铸造成型,效率高、耐腐蚀能力强、自吸功能无需每次灌液、使用方便,是环保领域、石油化工厂、电镀、污水处理厂等场合输送有腐蚀性的液体理想工具。... gdl立式多级管道式增压泵过流部件除泵体采用ht200铸铁外,其他部件全部采用sus304 不锈钢冲压焊接制造,效率高、性能范围广、压力大、低噪音、清洁卫生,是小区、单位、工厂、大厦等各种商用或民用建筑群理想的冷热水增压设备。... CRF立式多级不锈钢管道式增压泵 crf立式多级不锈钢管道泵是目前最为理想的管道增压泵,最新高效水利模型结合最新生产 工艺,过流部件全部采用sus304/316不锈钢板冲压焊接而成,并经过特殊处理,具有清洁、卫生、高效率、高扬程、大流量、低噪音等优点,是生活小区、商场、学校、写字楼、部队、事业单位等场合理想的自来水增压设备。... DL大流量高扬程增压泵 dl立式多级离心泵是目前应用最多的大流量高扬程增压泵,过流部件一般全部采用ht200 铸铁,特殊情况可以采用h62黄铜铸件叶轮,尽管全部采用ht200制造,但是其价格相对 较高,dl泵一般只用于大型建筑群、商务大厦等场合作为生活水、消防及空调制冷设备增压。...

水泵管道压力损失计算公式资料

水泵管道压力损失计 算公式

精品资料 水泵的管道压力损失计算,水泵管道压力损失计算公式 点击次数:7953 发布时间:2011-10-28 管道压力损失,管道压力损失计算公式 为了方便广大用户在水泵选型时确定管道压力损失博禹公司技术工程师特意在此发布管道压力损失计算公式供大家选型参考。通过水泵性能曲线可以看出每台水泵在一定转速下,都有自己的性能曲线,性能曲线反映了水泵本身潜在的工作能力,这种潜在的工作能力,在泵站的实际运行中,就表现为在某一特定条件下的实际工作能力。水泵的工况点不仅取决于水泵本身所具有的性能,还取决于进、出水位与进、出水管道的管道系统性能。因此,工况点是由水泵和管路系统性能共同决定的。 水泵的管道系统,包括管路及其附件。由水力学知,管路水头损失包括管道沿程水头损失与局部损失。 Σh=Σhf+Σhj=Σλι/d v2/2g+Σζv2/2g (3-1) 式中Σh—管道水头损失,m; Σhf--管道沿程水头损失,m; Σhj--管道局部水头损失,m; λ--沿程阻力系数; ζ--局部水头损失系数; ι--管道长度,m; d--管道直径,m; v --管道中水流的平均流速,m/s。 对于圆管v=4Q/πd2,则式(3-1)可写成下列形式 Σh=(Σλι/12.1d5+Σζ/12.1d4)Q2=(ΣS沿+ΣS局)Q2=SQ2 (3-2) 式中 S沿--管道沿程阻力系数,S2/m5,当管材、管长和管径确定后,ΣS沿值为一常数; S局--管道局部阻力系数,S2/m5,当管径和局部水头损失类型确定后,ΣS局值为一常数;S--管路沿程和局部阻力系数之和,S2/m5。 由式(3-2)可以看出,管路的水头损失与流量的平方成正比,式(3-2)可用一条顶点在原点的二次抛物线表示,该曲线反映了管路水头损失与管路通过流量之间的规律,称为管路水头损失特性曲线。如图3-1所示。 在泵站设计和运行管理中,为了确定水泵装置的工况点,可利用管路水头损失特性曲线,并将它与水泵工作的外界条件联系起来。这样,单位重力液体通过管路系统时所需要的能量H需为 H需=H st+v2出-v2进/2g+Σh (3-3) 式中H需--水泵装置的需要扬程,m; 仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删除谢谢2

单相、三相变频水泵(变频离心泵、变频增压泵)选型手册

变频水泵(变频离心泵、变频增压泵)选型数据手册概念及用途 变频水泵(又名变频离心泵、变频增压泵)表示用单相/三相交流变频器驱动并实时调节水泵转速以实现恒压供水一类水泵设备的统称。一般习惯性的称只有一台水泵的变频水泵机组为变频水泵;两台或两台以上水泵的变频水泵机组为变频供水设备。变频水泵是新一代全自动增压泵的典型代表产品,其具备全自动运行、恒压、清洁卫生、低噪音低震动、节能环保、使用寿命长、保护功能齐全、操作和维护简便等系列优点,被广泛用于各种城镇大中小规模建筑大厦、工农业生产制造、农业/园林灌溉等需要二次供水增压并且需要恒压自动给水的场合。以下分别介绍几种常规的卧式和立式变频水泵的特点及性能范围: 变频水泵分类 1、根据材质不同分为铸铁变频水泵和不锈钢变频水泵; 2、根据泵结构不同分为立式变频水泵和卧式变频水泵; 3、根据变频器的输入电源不同分为单相变频水泵和三相变频水泵; 4、根据水泵台数不同分为单控式变频水泵和变频供水设备(行业一般习惯性的称只有一台水泵的变频水泵机组为变频水泵;两台或两台以上水泵的变频水泵机组为变频供水设备)。 如图1,分别为卧式变频水泵、立式变频水泵和变频供水设备机组实拍图技术指标 水泵台数通常1-5台不等 必备功能全自动、恒压、压力可调 流量范围1-500m3/h 扬程范围10-250m 压力范围0.1-2.5Mpa 功率范围0.37-45Kw 进出口径DN25-DN300 主体材质铸铁或SUS304不锈钢 介质温度0-100℃

推荐产品一:JWS-BL卧式全自动恒压变频水泵(单控式) 整体介绍 JWS-BL卧式全自动变频水泵是新一代卧式结构的小型恒压供水系统,主要由卧式多级不锈钢离心泵、单相/三相交流变频器、传感器、阀门和稳压罐组成。具有全自动、恒压调速、压力可自由设定、304不锈钢清洁卫生、低震动低噪音、工作效率高、节能环保、操作简便、维护维修方便等系列优点。 功能特点 全自动。变频水泵全自动运行启停是必须具备的基本功能之一,并且是基于差量补偿的运行模式。 清洁卫生。主体材质为SUS304食品级不锈钢制造,确保了对水质的二次污染甚微。 恒压。基于闭环控制的PID控制系统,出水压力趋于恒定,管道出水口水压绝不会一大一小。 自由调节压力。无论你需要多少压力,只要在泵的性能范围内,压力都是可以随意调节。 低噪音。新一代轻型卧式多级离心泵增压,变频调速优化输出,设备无论是震动还是噪音都较小。 节能环保。基于差量补偿运行机制,差多少补多少,大大减少了无用功的输出,节能环保。 性能范围(详细数据查阅数据手册) 输入电压单相220V/50-60Hz、三相380V/50-60Hz 水泵台数1台 流量范围1-30m3/h 扬程范围10-55m 压力范围0.1-0.55Mpa 最大耐压 1.0MPa 功率范围0.37-3.0Kw 电机转速0-2900r/min 进出口径G1-G2 主体材质SUS304不锈钢 防护等级IP55 介质温度0-104℃

水泵管道选型要求

水泵管道选型要求 水泵在管道管线上的选型配管要求 为了提高水泵的吸入性能,水泵吸入管路应尽可能缩短,尽量少拐弯(弯头最好用大曲率半径),以减少管道阻力损失。为防止泵产生汽蚀,泵吸入管路应尽可能避免积聚气体的囊形部位,不能避免时,应在囊形部位设DN15或DN20的排气阀。当泵的吸入管为垂直方向时,吸入管上若配置异径管,则应配置偏心异径管,以免形成气囊。 为了避免管道、阀门的重量及管道热应力所产生的力和力矩超过泵进出口的最大允许外载荷,在泵的吸入和排出管道上须设置管架。泵管口允许最大载荷应由水泵制造厂提供。 垂直进口或垂直出口的泵,为了减少对泵管口的作用力,管口上方管线须设管架,其平面位置要尽量靠近管口,可以利用管廊纵梁支吊管线,所以常把泵布置在管廊下。 输送密度小于650Kg/m?的液体,如液化石油气、液氨等,泵的吸入管道应有1/10~1/100的坡度坡向泵,使气化产生的气体返回吸入罐内,以避免泵产生汽蚀。 单吸泵的进口处,最好配置一段约3倍进口直径的直管。 对于双吸泵,为了避免双向吸入水平离心泵的汽蚀,双吸入管要对称布置,以保证两边流量分配均匀。垂直管道通过弯头直接连接,但泵的轴线一定要垂直于弯头所在的平面。此时,进口配管要求尽量短,弯头接异径管,再接进口法兰。在其它条件下,泵进口前应有不小于3倍管径的直管段。 泵出口的切断阀和止回阀之间用泄液阀放净。管径大于DN50时,也可在止回阀的阀盖上开孔装放净阀。同规格泵的进出口阀门尽量采用同一标高。 非金属泵的进出口管线上阀门的重量决不可压在泵体上,应设置管架,防止压坏泵体与开关阀门时扭动阀门前后的管线。 蒸汽往复泵的排汽管线应少拐弯,在可能积聚冷凝水的部位设排放管,放空量大的还要装设消音器。进汽管线应在进汽阀前设冷凝水排放管,防止水击汽缸。 蒸汽往复泵在运行中一般有较大的振动,与泵连接的管线应很好地固定。 当水泵出口中心线和管廊柱子中心线间距离大于0.6m,出口管线上的旋启式止回阀应放在水平位置,此时不允许在阀盖

供水泵的选型及调节方式(图)

供水泵的选型及调节方式(图) 据统计,给水工程中能耗费占供水成本的30~70%,水泵的能耗费占总能耗费的90%左右。实际运行中,水泵的效率大多数不足60%,泵站的综合效率不足50%,存在着较大的能源浪费。 1.在能源供应紧张的今天,工程设计中运用水泵供水节能技术,正确地进行泵站设计,使水泵能经常高效运行,将具有重大经济意义。 水泵把水从水源中取出送至用户或净水厂;把净化的水送至供水管网;在长距离输水中将水加压;在分压供水系统中增加管网的压力;在用水高峰季节调节管网供水量;在工业循环供水系统中提升冷却水和补充新鲜水等。按照功能划分,水泵在供水系统各环节中构成取水泵站(一级泵站)、配水泵站(二级泵站)、加压泵站、调节泵站、循环泵站等。可以说水泵站是供水系统中的枢纽,水泵是这枢纽中的心脏。对于水泵的选型、在系统中的运行情况与节约能源、降低成本、提高经济效益密切相关。 2.选泵方法 水泵的选型是根据所需流量、扬程及其变化规律,同时考虑水泵经常供水时能高效运行确定。 一级泵站、加压泵站是按最高日平均时用水量设计,满足最高日供水量与扬程来确定泵型及台数。二级泵站按供水区逐时用水量变化设计,满足最高日最高时供水量与扬程来确定泵型及台数。 2.1 取水泵的选择

在一级泵站选泵的扬程中,对水源取用设计低水位。实际上水源出现低水位的机率小,大多数时间是高于这个低水位的,造成选泵扬程高于大多数时间所需要的扬程。在水位变幅大的水源中,这一因素的影响更大。对选泵所用的最高日水量来说,在一年之中最高日水量出现的天数往往只占百分之几。大多数时间低于选泵所用的最高日水量。输水管中的水头损失是随水量的变化成平方关系变化。显然,在大多数时间里,系统上所需扬程和水量皆小于选泵时的扬程和水量。 2.2 供水泵的选择 二级泵站供水管网的用水量不是一个固定值。是逐年、逐月、逐日、逐时地变化着的。管网的水头损失也是随水量的变化成平方关系变化,管网所需的水压也随水量的变化而变化。选泵中的扬程和水量采取以点兼面、以大兼小的取值方法,不仅增加了初期设备费,也因为水泵长时间的低效率运行造成能量浪费,在经济上是不允许的。 对于复杂的管路,当不能准确地求出管路特性曲线时,是无法选择合适的泵型的。选泵参数不当,泵不可能高效运行。 2.3 水泵的配置 一般离心泵的效率为80%左右,选型时往往考虑设备在使用中挖潜,选泵参数留有裕量,造成投产初期水泵低效率运行。即使初期使用小泵运行,也存在效率低的问题。 对于扬程、水量变化较大的工况,若使水泵在大多数时间高效运行,实际是做不到的。 鉴于上述各种情况,选泵时,在满足最大工况的前提下,在用水

水泵管路计算

大约15米长的管路,前面6米为DN400,后面缩径为DN200,风量30000m^3/h,管道压力损失是答的好多给加分~~~ 问题补充: 罗茨风机好像达不到这么大流量,是DN400的管道需要这么大流量,标定仪表 用 什么条件下运行? DN200处的流速达每秒265米! 只有定容式风机(比如:罗茨风机)才有可能满足需要。 如果是为了标定仪表,就是短期负荷,而且是间断性负荷。 建议不必配大风机,配一个汽包就可以了。还可以很方便地调整压力和流量,比 调整风机方便多了。 在确定“标定仪表”需要的时间后,就能够知道所需要的“气量”。按照这个“气量” 数据的3倍以上,选用汽包的体积,配上减压阀(保持压力稳定)。 具体的压力大小,我没有经验,可能需要做几次试验才能确定。 依我来看,即使需要做“30立方米、25公斤压强”的汽包,我也不会买专门的 高压风机,除非是连续性负荷。 水泵的出水管路的压力损失计算 公式 我选个Q=190M3/H , 其垂直高度为30M,输送距离为650M,有5六个弯头,求各 位大哥帮忙计算一下求要求扬程多少M,出水管路的扬程损失是多少?怎么计算 的,要求用多大的出水管路,还有另一个问题就是有700M的无动力水平输送距离, 要求的流量为190M3/H,应该配多大的水平输送管, 回答1:一般来说扬程的话取1.1的 裕量系数,就是要求在33m以上。 出水管路扬程损失=沿程阻力损失 +局部阻力损失 =∑λ(l/d)(v2/2g)+∑k(v2/2g),具体算 的话要查手册,看管道的摩擦系数 和弯头的k值。 配管的话也是查手册啦,有流速推荐值还有经验值,190的流量的话大概是 200mm(DN200)管径的出水管,流速取1.75m/s。后面一个配管也一样。流速降低, 管径增加。 回答2:扬程需要35米左右,损失 4米多,是按DN250的普通钢管 计算的,你可以根据你的管材查水 力计算手册,局部损失取沿程损失 的20%, 无动力水平输送700M,不需要坡度么,没太看懂,不过应该按非满流计算,钢 管DN350,粗糙系数0.012,充满度0.55,坡度千分之3.5,流速0.97m/s

水泵选型标准

水泵选型标准 就根据用途来选用,主要考虑流量、出水扬程(压力),吸水扬程、安装环境等。 扬程 流量 1、根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件、经济方案比较等多方面因素 2、考虑选择卧式、立式和其它型式(管道式、直角式、变角式、转角式、平行式、垂直式、直立式、潜水式、便拆式、液下式、无堵塞式、自吸式、齿轮式、充油式、充水温式)。卧式泵拆卸装配方便, 3、易管理、但体积大, 4、价格较贵, 5、需很大占地面积;立式泵, 6、很多情况下叶轮淹没在水中, 7、任何时候可以启动, 8、便于自动盍或远程控制, 9、并且紧凑,10、安装面积小,11、价格较便宜。 3、根据液体介质性质,确定清水泵,热水泵还油泵、化工泵或耐腐蚀泵或杂质泵,或者采用不堵塞泵。 安装在爆炸区域的泵,应根据爆炸区域等级,采用防爆电动机。 4、振动量分为:气动、电动(电动分为220v电压和380v电压)。 5、根据流量大小,选单吸泵还是双吸泵:根据扬程高低,选单吸泵还是多吸泵,高转速泵还是低转速泵(空调泵)、多级泵效率比单级泵低,当选单级泵和多级泵同样都能用时,宜选用单级泵。 6、确定泵的具体型号,采用什么系列的泵选用后,就可按最大流量,放大5%——10%余量后的扬程这两个性能主要参数,在型谱图或系列特性曲线上确定具体型号。 利用泵特性曲线,在横坐标上找到所需流量值,在纵坐标上找到所需扬程值,从两值分别向上和向右引垂线或水平线,两线交点正好落在特性曲线上,则该泵就是要选的泵,但是这种理想情况一般不会很少,通常会碰上下列几种情况: A、第一种:交点在特性曲线上方,这说明流量满足要求,但扬程不够,此时,若扬程相差不多,或相差5%左右,仍可选用,若扬程相差很多,则选扬程较大的泵。或设法减小管路阻力损失。 B、第二种:交点在特性曲线下方,在泵特性曲线扇状梯形范围内,就初步定下此型号,然后根据扬程相差多少,来决定是否切割叶轮直径,若扬程相差很小,就不切割,若扬程相差很大,就按所需Q、H、,根据其ns和切割公式,切割叶轮直径,若交点不落在扇状梯形范围内,应选扬程较小的泵。 选泵时,有时须考虑生产工艺要求,选用不同形状Q-H特性曲线。 A、如:要将液位输送到必须维持一定液面高度的容器中去, B、此时变稀

水泵选型计算

太阳能系统中水泵选型 太阳能热水系统中选择水泵的时候遵循下列原则: ①在太阳热水系统中,在满足扬程和流量要求的条件下,应选择功率较小的泵; ②在强迫循环系统中,水温≥50℃时宜选用热水泵; ③泵与传热工质应有很好的相容性; ④水泵选择时,还要注意管径及电源选择(220V或380V)。 水泵的流量、扬程应根据给水系统所需的流量、压力确定。由流量、扬程查水泵性能表(工作曲线)即可确定其型号。根据水泵在系统中的作用,可分为集热循环泵,水箱间循环泵、补水泵、给水泵(或增压泵),管道循环泵。因此水泵在系统中的作用主要有补水、循环、增压。 水泵工作曲线 一、集热循环水泵: 1、水泵流量的确定 单位集热面积流量(小时流量)×集热面积;西藏、青海地区70~80l/㎡;其它地区一般为50l/㎡。内蒙、新疆辐照较好地区可选60l/㎡。 2、水泵扬程的确定 Hb≧H1+H2+H3 H1—水箱最低点到集热器最高点的高差。(若为负值,则为0)

H2—管道沿程损失,一般区域若不超过6台,可计为经过一台集热器循环一周的管道+集热器管线总长度的3%。 H3-流出水头,一般为2~3米 太阳集热系统流量确定之后针对具体的管路可以计算出该支路的沿程阻力损失和局部阻力损失,即管路压降。在联集管系统中,若串联台数是6台单层集热器(辐照量一般的地区,流量为50l/㎡),管道管径按照标准配置,则热水系统的管道流阻可选择0.03米水柱/米管。 若串联台数变化,可根据下式进行测算: 管网的沿程水头损失 m 式中:f h ∑——系统沿程损失合计, 1i 、2i ……n i 、i ——各计算管段单位长度沿程水头损失,/kpa m 1l 、2l ……n l 、l ——各计算管段的管道长度,m 单位长度水头损失 1.85 4.87 1.85 105j g i C d q --= 式中: i ——各计算管段单位长度沿程水头损失,/kpa m C ——海澄—维廉系数 各种塑料管、内衬(涂)塑管C =140, 铜管、不锈钢管C =130, 衬水泥、树脂的铸铁管C =130, 普通钢管、铸铁管C =100, g q ——设计秒流量,3 /m s j d ——管道计算内径,m 局部水头损失 210.5m H V g ξ-= 式中:m H ——局部水头损失,m ξ——局部阻力系数, v ——管道中流速,/m s (太阳能系统中一般选择为1米/秒) 112233f n n h i l i l i l i l =+++??????∑

泵的选型手册

泵的选型手册 一、泵选型原则 1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。 2、必须满足介质特性的要求。 对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵,要求轴封可靠或采用无泄漏泵,如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵 对输送腐蚀性介质的泵,要求对流部件采用耐腐蚀性材料,如AFB不锈钢耐腐蚀泵,CQF工程塑料磁力驱动泵。 闸阀,截止阀,球阀,蝶阀,止回阀,安全阀,减压阀,疏水阀,电动蝶阀,气动蝶阀,电动球阀,气动球阀,电动截止阀,电动闸阀,电动调节阀,气动调节阀,水利控制阀,水泵,管道离心泵,消防泵,磁力泵,不锈钢化工泵,化工泵,衬氟离心泵,潜水排污泵,管道排污泵,液下泵,液下排污泵,螺杆泵,自吸无堵塞排污泵,氟塑料离心泵,气动隔膜泵,电动隔膜泵,多级管道泵,多级离心泵,耐腐蚀泵,单级单吸化工离心泵,隔膜气压罐,控制柜,自动搅匀潜水排污泵,变频无负压供水设备.变频全自动消防稳压供水设备 对输送含固体颗粒介质的泵,要求对流部件采用耐磨材料,必要时轴封用采用清洁液体冲洗。 3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。

4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。 5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。 因此除以下情况外,应尽可能选用离心泵: 有计量要求时,选用计量泵 扬程要求很高,流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时,可选用往复泵,如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵. 扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵。 介质粘度较大(大于650~1000mm2/s)时,可考虑选用转子泵或往复泵(齿轮泵、螺杆泵) 介质含气量75%,流量较小且粘度小于37.4mm2/s时,可选用旋涡泵。

IRG管道离心泵型号及特点(精)

IRG管道离心泵型号及特点 上海阳光泵业作为国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业,上海阳光泵业制造有限公司一直坚持“以质量求生存、以品质求发展”的宗旨为广大客户提供优质服务!同时,上海阳光泵业一直专注于自身实力的提升以及对产品质量的严格把关,为此,目前不但拥有国内最高水准的水泵性能测试中心、完善的一体化服务体系、经验丰富的水泵专家,同时经过多年的发展,产品以优越的性能、精良的品质、良好的服务口碑获得各项专业认证证书和客户认可。经过团队的不懈努力,上海阳光泵业在国内水泵行业已经取得了很大成就。这样一家诚信为本、责任重于天的水泵行业佼佼者,对于水泵的维修、保养等各大方面都有自己独特的方法,下面就一起来看看吧! 一、IRG型热水型管道离心泵概述: IRG型热水型管道离心泵是本单位科技人员联合国内水泵专家选用国内优秀水力模型,采用以前卧式IS型离心泵性能参数,在一般SG型管道泵的基础上进行整合所有的优点设计而成,同时根据使用温度、介质等不同在ISG型基础上派生出适用热水、高温、腐蚀性化工泵、油泵。 该离心泵产品具有高效节能、噪音比以前管道泵偏低、性能可靠等优点,符合最新国家机械部 JB/T53058-93的标准要求,产品按国际ISO2858标准设计制造,93年通过国家机械工业部管道泵产品统检合格。结合本公司多年生产经验而设计的第二代高效节能产品,根据使用场合介质和温度不同,过流部分可据客户要求采用不锈钢材质使该系列产品使用得到普及。 结构合理 技术先进 效率高 安全可靠 输送不含固体颗粒 应用广泛 IRG管道离心泵的命名是由它的英文代码,泵的结构和泵制作原理构成的。 IRG管道离心泵中的IRG,相信知道一点泵知识的看到IRG大概都知道它是一款热水型立式管道离心泵,材质为铸铁,和IRG离心泵的外形相同材质不同或者电机不同的泵如下: IHG型不锈钢管道离心泵; YG型离心油泵; IHGB型不锈钢离心油泵 ISGB型便拆式离心泵:一般是比较大型的,便拆式的优点在于以后维修方便。

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