集中器到货验收作业指导书

集中器到货验收作业指导书
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附件3:

集中器到货验收作业指导书

1适用范围

本作业指导书适用于集中器到货验收试验。

2依据

2.1 Q/GDW 375.2-2009 电力用户用电信息采集系统

型式规范:集中器型式规范;

2.2 Q/GDW 379.3-2009 电力用户用电信息采集系统

检验技术规范:集中抄表集中器检验技术规范;

2.3 Q/GDW 376.1-2009 电力用户用电信息采集系统

通信协议:主站与采集集中器通信协议;

2.4 Q/GDW 374.1-2009 电力用户用电信息采集系统

技术规范:专变采集集中器技术规范;

2.5 Q/GDW 374.2-2009 电力用户用电信息采集系统

技术规范:集中抄表集中器技术规范。

3 环境条件

除非另有规定,各项试验均在以下大气条件下进行,即环境温度:环境温度:+15℃~+35℃;

相对湿度:25%~75%;

大气压力:86kPa~108kPa。

在每一项目的试验期间,大气环境条件应相对稳定。

4 安全工作要求

4.1终端检测装置应可靠接地。

4.2电压回路严禁短路,电流回路严禁开路。

4.3拆、装集中器必须在装置电压、电流输出为零后进行。

5 检测项目、设备和建议检测顺序(见表1)

表1试验项目及设备

6 工作程序

6.1 外观检查及通电检查

目测集中器外观应无破损,出厂铅封、铭牌信息、接线图和端子标志应完整。通电检查应无异常。

6.2 数据采集

6.2.1电能表数据采集

a)将测试用载波电能表RS-485接口与集中器RS-485

接口连接;

b)将测试用载波电能表和集中器接入同一电源内(只加

电压不加电流);

c) 在集中器内分别设置载波测量点和485测量点,并配好相应表计规约、通讯端口号、表地址、通讯速率等参数;

d) 集中器手动抄读载波测量点和485测量点的当前总有功电能示值,抄读数据应与电能表中数据一致。

6.3交流模拟量采集

6.3.1 交流电压电流基本误差试验

a) 将被试集中器的电压、电流输入回路与装置连接好,加额定电压、额定电流预热5~10min ;

b) 测量电压误差时,各相电流为零,频率为50Hz ,谐波分量为0,逐相施加Un 的60%、80%、100%及120%,同时读出装置标准电压值及集中器记录的电压值分别记为U 0、U i ;

c) 测量电流误差时,各相电压为额定电压,频率为50Hz ,谐波分量为0,各相电流施加In (In 为5A )的0%、5%、20%、40%、60%、80%、100%、120%,同时读出装置标准电流值及集中器记录的电流值分别记为I 0、I i ;

d) 按下式计算基本误差Eu 和Ei ; 100%Uo kUi Eu F -=

? (1) 100%Io kIi Ei F -=? (2)

式中:k 为倍率,F 为输出基准值(即额定电压、额定电流值)。

e) 各测量点误差均应符合表2规定的误差限值要求。

表2 测量误差等级及误差极限

6.3.2有功功率、无功功率基本误差试验

a) 保持输入电压为Un ,频率为50Hz ,谐波分量为0,功率因数cos φ(sin φ)值分别为1、0.5L 、0.5C 、改变输入电流(Ia= Ib= Ic )分别为In 的100%、80%、60%、40%、20%、5%;

b) 记录各测量点装置的读数P 0、Q 0和集中器记录的P i 、Q i ;

c) 按下式计算基本误差Ep 和Eq ;

100%Po kPi Ep F

-=? (3) 100%Qo kQi Eq F -=

? (4) 式中:k 为倍率,F 为输出基准值(即额定功率值,In 按5A 计算)。

f) 各测量点误差均应符合表2规定的误差限值要求。

6.3.3功率因数基本误差试验

a)电压、电流分别为Un、In,频率为50Hz,谐波分量

为0,改变相位角?分别为0?、±30?、±45?、±60?、

±90?;

b)记录各测量点装置读出的功率因数PFi和集中器记录

的PFx;

c)按下式求出基本误差Ecos?:

E cos?=

F PFi

PFx-?100% (5)式中:F=1。

d)各测量点误差均应符合表2规定的误差限值要求。

6.4启动、潜动

6.4.1启动试验

6.4.1.1在参比电压、参比频率和功率因数为1.0的条件下,负载电流升到0.002Ib(三相集中器带平衡负载),在规定时限内集中器应有脉冲输出或代表电能输出的指示灯闪烁并连续计量。集中器实际启动时间不应超过启动规定时限(按公式6计算)要求。

(min)(6)

式中 C ——常数,(imp/kWh);

U n ——参比电压,(V);

I Q ——启动电流,(A);

m ——系数,m=3。

6.4.1.2如果集中器用于测量双向电能,则将电流线路反接,重复上述试验。

6.4.2潜动试验

电流回路无电流,电压回路加100%Un时,在启动电流下产生1个脉冲的10倍时间内(按公式7计算),电能脉冲输出应不多于1个脉冲。

(min)(7)

式中 C ——集中器常数[imp/kW·h];

U n ——参比电压,(V);

I Q ——启动电流,(A);

m ——系数,m=3。

6.5电能测量基本误差试验

6.5.1达到通电预热时间后(预热时间按生产厂家技术要求),按照表3规定的负载点进行误差检定。有特殊需要时,可以

增加与表3不同的负载点。

表3有、无功电能测量误差试验负载点

6.5.2 在每一负载下,至少做两次测量,取其平均值作为测量结果。如算得的相对误差等于基本误差限的80%~120%,应再做两次测量,取这两次和前几次测量的平均值作为测量结果。

6.5.3 集中器其百分数误差不应超过表4规定的误差限的60%要求。

表4电能测量基本误差限

6.6确定有功电能测量标准偏差估计值

在参比电压U n、参比频率f n和I b电流下,对功率因数为1和0.5(L)两个负载点分别做不少于5次的相对误差测量。所得出的标准偏差估计值S应不超过0.2%。如果集中器用于测量双向电能,正反双向电能误差及标准偏差估计值都应测量。

6.7校核计度器示数(标准表法)

将各被检集中器与标准表的同相电流线路串联,电压线

路并联,上电后读取各被检表的初始底度,加额定最大负载运行一段时间。标准表与被检集中器应同步启停,运行的时间应保证被检集中器计度器末位一个字代表的电能值(0.01 kW·h)与所记录的W′之比(%)不大于被检集中器等级值的1/10,试验中集中器最小走字电量值为10 kWh。

停止运行后,读取此时各被检集中器的底度。按公式(8)计算每个被检集中器的误差γ(%),要求γ(%)不超过基本误差限。

(%)(8)式中:W′——每台被检集中器停止运行与运行前示值之差(kWh);

W ——标准电能表显示的电能值(kWh)。

集中器说明书

电力用户用电信息采集系统DJGZ23-JD2000 集中器 产 品 说 明 书 安徽久大电子有限公司 2011年11月

集中抄表终端使用说明书第 1 章1概述 1.1 引言 集中器是集抄系统中心管理设备负责主站命令的传送,抄表数据的存储,自动抄表任务的执行与事件的记录等功能,符合《Q/GDW374.2-2009电力用户用电信息采集系统技术规范:集中抄表终端技术规范》、《Q/GDW375.2-2009电力用户用电信息采集系统技术规范:集中器型式规范》、《Q/GDW376.1-2009电力用户用电信息采集系统技术规范:主站与采集终端通信协议》、《Q/GDW376.2-2009电力用户用电信息采集系统技术规范:集中器本地通信模块接口协议》。 集中器安装在室内或室外集中器配电箱内,适应于环境温度为-25~75、年平均相对湿度不大于85%的条件下使用。 1.2 系统原理 电力线载波通信是利用输电线作为传输媒介的通讯方式。 本终端主要有五部分组成:电源单元、处理单元、通信单元、GPRS单元、交流单元,框图如下图1所示。

其中电源单元给GPRS单元、处理单元、通信接口、交流采样供电。 GPRS单元通过移动公司的GPRS网络同主台通讯,把终端的信息传递给主台,并执行来自主台的命令。 处理单元对各种数据进行统计分析后保存在处理单元的flash芯片内等待主站召测,同时处理单元也执行主台下发的命令,处理单元还配备有标准的RS232口,供现场通讯。 通信接口配置了标准的232接口和RS485接口。 1.3系统平台 本系统终端软件采用先进嵌入式操作系统开发,硬件采用32位ARM7内核CPU,8Mbit 静态SRAM和512Mbit NandFLASH大容量数据存储器;通信信道采用高速全双工的工业级GPRS/CDMA模块;终端内置TCP/IP协议,支持各种有无线网络通信方式,支持网络在线升级。 1.4 功能特点 ●交流采样功能 测控管理终端具备交流采样模块,可以采集并计算三相电压、电流、功率、需量、有无功电量等。 ●抄表功能 抄读电能表的正反有功电量、四象限无功电量、电压、电流、有功功率及无功功率,冻结电量等。 ●数据抄读及存储功能 终端可以抄读和存储不同的数据。 ●通信功能 终端与主站的通信支持GPRS/CDMA,并且有本地维护接口。 ●时钟管理 时钟误差 0.12S/h,时钟保持大于10年。 ●远程升级 终端支持远程在线升级功能。 第 2 章 2、终端部件及安装说明 2.1终端结构 ●终端结构部件

受热面安装作业指导书

受热面安装作业指导书

1、编制依据 ?锅炉总图 ?锅炉水冷壁安装图 ?锅炉刚性梁安装图 ?锅炉汽包安装图 ?锅炉过热器安装图 ?锅炉省煤器安装图 ?锅炉顶部连通管安装图 ?锅炉下水管安装图 ?《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T 5047—95 ?《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇,1996年版) ?《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002 2、目的及适用范围 本作业指导书规定了锅炉水冷壁及刚性梁、汽包、过热器、省煤器和汽水连通管的施工程序、方法和质量要求,用于指导锅炉水冷壁及刚性梁、汽包、过热器、省煤器和汽水连通管的安装和检验工作。 3、设备特点 锅炉是自然循环、燃煤汽包锅炉。炉膛横截面尺寸为8224X8224,炉膛高度27937。四侧水冷壁均分为上中下三段,每侧由102根Φ60*5的管子和若干鳍片组成。整个炉膛水冷壁为悬吊结构,全部重量均通过水冷壁上集箱吊于顶板上。前、左、右侧水冷壁各有上联箱4个,下联箱4个;后侧水冷壁有上联箱2个,下联箱4个。后墙水冷壁在标高23572mm处伸入炉膛2992mm,构成折焰角,并在拐点处共分叉出20根Φ60*5垂直布置的悬吊水冷壁管。在炉膛水冷壁(包墙过热器)部位设置了10层刚性梁,刚性梁与水冷壁相连接并可随其一起移动。 汽包吊装重量为65吨,筒身规格Ф1800×100mm,全长约13.22m,材质为SA-299,中心线标高为35.85m,两端各一副U形曲链片和吊杆将汽包悬吊于前顶板下部。本锅炉汽包内部设备采用单段蒸发系统,一次分离元件φ315

的切向导流式旋风分离器40只,汽水混合物经导流式旋风分离器分离后,通过分离器顶帽进入锅筒蒸汽空间,然后通过给水清洗,经过清洗后的蒸汽在蒸汽空间作进一步分离后经均汽板由12根φ133x10(SA-106C)连接管引至顶棚过热器。 过热器系统采用辐射传热和对流传热相结合的形式。屏式过热器8排布置在炉膛上部,沿炉膛整宽布置;高温过热器布置在屏式过热器后面,折焰角上方,有冷热段之分,冷段布置在炉膛两侧,各20排蛇形管,热段布置于炉膛中间,共40排蛇形管;低温过热器共80排,布置在高温过热器后面,后烟井上部,沿后烟井整宽布置。顶棚过热器和包墙过热器均采用φ51×5.5mm管子组成膜式结构。过热汽温调节采用二级喷水减温方式,第一级喷水点设在低温过热器出口,第二级喷水点设在高温过热器冷热段之间。整个过热器系统为减少热偏差,采用多次交叉混合。过热蒸汽流程为:汽包→顶棚过热器→包墙过热器→低温过热器→一级喷水减温器→屏式过热器→高温过热器冷段二级喷水减温器→高温过热器热段→集汽集箱。 省煤器单级布置,135排蛇形管布置在尾部烟井下部,省煤器出口经吊挂管接吊挂管出口集箱,通过吊挂管悬挂在炉顶板梁上,悬吊管起着悬挂省煤器及低温过热器的作用。 省煤器吊挂管出口集箱通过12根给水管与汽包相连;汽包下部4根φ377*25降水母管通过分配箱分出40根支管与水冷壁下联箱相连;水冷壁上联箱由40路汽水引出管与汽包连通;汽包顶部10根蒸汽引出管,将饱和蒸汽引至顶棚过热器入口联箱;侧包墙上集箱与低过入口集箱通过6路连通管相连;低过出口集箱与混合集箱采用2路φ273*25的大直径管相连,每路两根管之间布置有一级减温器;混合集箱通过8根连通管与屏过入口相连;屏过出口8路连通管(左右交叉)与高过入口集箱相连接;高过出口集箱有6路管子接到集汽集箱。

杭州四方xk396g2称重显示器标定使用说明书

电子地磅远程遥控专业技术网:一. ; 步骤操作 名称 按键操 作 显 示 解释

1 设置车号 【车 号】 【1234 5】 【车 号】 Cxxxxx 123 45 **** * 2 暂存车重 【去 皮】 **** * 已将秤上重量作皮重处理并 存入仪表内 同一辆车上秤台第二次称重 步骤操作 名称 按键操 作 显 示 解释 1 设置 车号 【车 号】 【123 45】 【车 号】 Cxx xxx 12 345 *** ** xxxxx 需要时设 设置 货号 【货 号】 H xx

置 设 置客 户号 【01】 【货 号】 【客 户】 【51】 【客 户】 01 *** ** 三 xx 51 *** ** 2 存入 车重 【存 入】 *** ** *****为秤上物体 重量,同时打印机打 印计量单 步骤操作 名称 按键操 作 显 示 解释 1 设置 车号 【车 号】 【123 Cxx xxx 12 xxxxx表示原车 号,开机默认车号为 00000.

45】 【车号】345 *** ** 12345为目前需 要设置的车号. 返回称重状态, *****为秤上物体重 量. 需要时设置 设置 货号 设 置客 户号 【货 号】 【01】 【货 号】 【客 户】 【51】 【客 户】 H xx 01 *** ** 三 xx 51 *** ** xx表示原货号, 开机默认货号为00. 01为目前需要 设置的货号. 返回称重状态, *****为秤上物体重 量. xx表示原客户 号, 开机默认客户 号为00. 51为目前需要 设置的客户号. 返回称重状态, *****为秤上物体重 量.

高温高压蒸汽管道安装作业指导书

高温高压蒸汽管道安装作业指导书 1工程概况 1.1系统简介高温高压蒸汽管道主要包括主蒸汽管道系统和高低温再热 蒸汽管道系统,本专业指导书适用于主蒸汽管道安装、高低温再热蒸汽管 道安装和高低压旁路管道安装。 本机组的主蒸汽管道是从锅炉过热器联箱出口引出,由钢管引到汽机间分 两路接到汽机系统的主汽门;低温再热管道从高压缸引出分两路回到锅炉 的低温再热联箱;高温再热蒸汽管道是从锅炉高温再热集箱出口引出,由 钢管到达汽机间前分两路接到汽机系统的自动调节门。为了维护锅炉的安全、稳定运行及达到稳定的蒸汽压力,在主蒸汽管道上设有高压旁路管道,在高温再热蒸汽管道上设有低压旁路管道,旁路系统对机组的启动、 停机及变负荷运行起重要作用。 1.2 主要系统参数主蒸汽管道设计压力为P=13.7Mpa ,设计温度t=545 C,系 统主材为12Cr1MoV 的$ 377 X 50合金钢管。 低温再热蒸汽管道设计压力为P=3.04755Mpa ,设计温度 t=335.6 C,系统主材为ST45.8/ m的 $ 660.4 X 17.钢管。 高温再热蒸汽管道设计压力为P=2.58Mpa ,设计温度为

t=545 C,系统主材为10CrMo910的$ 609.6 X 2合金钢管。 1.3 系统布置情况 1.3.1 主蒸汽管道:锅炉过热器联箱出口(标高44.54 米)标高37米的锅炉右侧T炉前27米至15.5米T汽机间(分 两管道标高3.6米)T汽机系统高压主门间。 1.3.2低温再热蒸汽管道:汽机高压缸排汽口(标高8.05 米) 7汽机间(标咼3.6米)7炉前14.5米27.98米层宀锅炉低温再 热器入口联箱。 1.3.3高温再热蒸汽管道:锅炉高温再热器联箱出口(标高45 米)7标高39.6 米的锅炉右侧7炉前39.6 米至19.6 米层 7汽机间(分两路标高7.6 米)7自动调节汽门。 1.3.4 高压旁路管道:炉前的主蒸汽管道(标高15.5 米)高压旁路阀(标高7.17 米)7汽机间的低温再热管道(标高 3.6米)。 1.3.5 低压旁路管道:炉前的高温再热蒸汽管道(标高17.3 米)7低压旁路阀(标高7.5 米)7凝汽器减温减压装置(标高6 米)。 1.4 主要工程量 1.4.1 主蒸汽管道:总重量43752Kg DN > 80 :管道共129米,阀门共1件,支吊架共19套。 1.4.2 高温再热蒸汽管道:总重量22391Kg DN< 80:管道共120米,阀门共6件,支吊架约40套。

说明书-XK3100-A2系列称重显示器使用说明书

XK3100-A2系列称重显示器

2005年2月版 目录 第一章技术参数 1 第二章安装 2 一. 仪表前视图和后视图 二. 传感器和仪表的连接 三.打印机与仪表的连接 四. 光耦隔离电流输出接口 五. 串行通讯接口的使用 第三章操作方法8 一. 开机及开机自动置零 二. 手动置零( 半自动置零) 三. 去皮功能 四. 日期、时间的使用和操作 五. 蓄电池使用 六. 内码显示 七. 数据记录的贮存 八. 背光操作 九. 打印操作 十. 记录的清除操作 十一. 记忆皮重的输入方法 第四章信息提示12附录16亲爱的用户:

在使用仪表前,敬请阅读使用说明书。 X K 3 1 0 0 – A 2系列 第一章技术参数 1. 型号XK3100-A2系列称重显示器 2. 模拟部分 转换原理24位新型高性能∑-Δ A/D 输入信号范围-6mV ~+22mV,带有防雷击管保护。 转换速度50次/秒 A/D转换分辨码1600万码 非线性<0.01%F.S 标定全部采用键盘操作完成 供桥电源DC 5V,可连接8个350Ω的传感器或16个700Ω的传感器3. 显示A2+仪表:7位LED,字高0.8英寸,7个状态指示符 A2仪表:6位LCD,字高0.8英寸,6个状态指示符显示周期50ms 分度值1/2/5/10/20/50/100 可选 4. 时钟可显示年/月/日、时/分/秒,自动闰年、闰月。 精度+ 5分钟/ 年,不受断电影响。 5. 键盘 数字键0~9 功能键15个(其中10个与数字键复合使用) 键材料金属按键开关 6. 大屏幕显示器接口串行输出方式 传输方式RS232信号 传输的数据格式10位 波特率波特率可选600/1200/2400/4800/9600 传输距离≤30米

检验科仪器操作流程

XK96型快速混匀器(漩涡混匀器)标准操作规程插上电源,拨动钮子开关,使电源接通,指示灯亮即可工作。 ↓ 将需要混匀试管用手直立轻压在海绵体旋转头上,进行混匀。 ↓ 混匀结束后,切断电源,将混匀机清理干净。 注意事项:经常使用后,海绵体如损坏,可打开底板按原样剪两块海绵,用502胶水粘原样上即可使用。 检验科 2011.07.01

DH5000Ⅱ型电热恒温培养箱操作规程 接通电源→打开开关→按“设定键”→按减值键“▼”或增值键“▲” 设定需要的温度→按“设定键” ↓ 工作中应适当打开气阀,使机内气体流通及潮气外溢。 ↓ 使用结束后→关闭电源→清洗设备。 注意事项:①第一次使用时,应加高温度将烟气气放掉再进行使用。 ②使用过程中随时注意温度变化,如达到恒温不恒温还 在继续时,应关掉电源,进行检查。 检验科 2011-07-01

XS-208B胜光显微镜标准操作规程 开启开关到“Ⅰ”升调光亮度,转动反光镜升调节角度。 ↓ 观察镜筒(选择光路),样品标本放到载物台 ↓ 将10X物镜转入光路,对样品标本调焦 ↓ 调节孔径光栏和视物光栏 ↓ 将所需的物镜转入光路对样本、标本调光,在浅色空架放入滤色片, 调节光亮度。 ↓ 观察检验或显示和记录 ↓ 使用结束后,关闭电源,清洗设备。

检验科 2011.07.01 TDZ5-WS低速离心机操作规程 把需要分离的物质定量(以5ml为宜)放入离心管,每只离心管所加 物质重量基本相等 ↓ 把离心光均匀分布插入离心头孔中,合上盖板。 ↓ 根据需要选择适合的离心速度。 ↓ 根据需要选择定时时间,把定时旋钮刻度拨到所需的时间位置。 ↓ 接通电源,电源开关拨到“开”一边,电源指示灯亮,电机开始旋转,样品开始离心,直到定时时间到,离心结束。 ↓ 关闭电源,拔下插头,打开离心机上盖,取出离心管,本次离心操作 结束。 ↓ 仔细清洗设备。 注意事项:①工作中离心头在高速旋转,此时决不允许打开上盖,更不允许在离心头未停时,企图用手掀卡转盘,以防意外。 ②本离心机不适用于密度过大的物质,如金属物质。

省煤器、过热器焊接作业指导书

编写人员:审核人员: 批准:

目录 1 编制依据 (2) 2 编制目的 (3) 3 施工内容 (3) 4 施工条件 (3) 5 施工程序和方法 (5) 6 工艺和质量要求 (9) 7 职业安全健康与环境管理要求 (12) 8 环境控制措施 (12) 9 主要机械和工器具 (13) 10 人员资质 (14) 11 附录 (14)

1 编制依据 1.1 《火力发电厂焊接技术规程》(DL/T869-2004) 1.2 《火电施工质量检验及评定标准》(焊接篇)(1996年版建质[1996]111号) 1.3 《电力建设施工及验收技术规范》(焊接篇)(DL5007-92) 1.4 《电力建设施工及验收技术规范》(管道篇)(DL5031-94) 1.5 《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉篇)DL/T5047-95(1996年版) 1.6 《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇)(1996年版建质[1996]111号) 1.7 《电力建设安全工作规程第1部分:火力发电厂》 DL 5009.1-2002 1.8 《焊接工艺评定规程》DL/T868-2004 1.9 《电力建设安全工作规程》(火力发电厂)DL5009.1-2002 1.10 《焊工技术考核规程》(DL/T679-1999) 1.11《火力发电厂异种钢焊接技术规程》DL/T752 -2001 1.12无锡华光锅炉股份有限公司省煤器、过热器、顶部蒸发器图纸及锅炉说明书; 1.13 本期工程施工组织总设计 2 编制目的 本作业指导书根据《无锡市锡东生活垃圾焚烧发电厂省煤器、过热器、顶部蒸发器图纸》、相应项目的工艺评定和规程规范,针对无锡市锡东生活垃圾焚烧发电厂锅炉省煤器、过热器、顶部蒸发器的特点进行编制,用来指导锅炉省煤器、过热器、顶部蒸发器的焊接工作,确保焊接质量及施工工艺符合要求。 3 施工内容 3.1 概述 无锡市锡东生活垃圾焚烧发电厂一期安装工程是一个以焚烧处理城市生活垃圾为主,利用垃圾焚烧产生余热发电的环保工程。此工程项目配置4台500t/d焚烧炉,配4台43.4t/h余热锅炉,蒸汽压力4.0MPa,额定蒸汽温度400℃,排烟温度190~210℃。日焚烧生活垃圾2000t。 过热器由三级、二级和一级过热器组成,布置在余热炉内,两级喷水减温器布置在一、二、三级过热器之间。 饱和蒸汽由连接管引入一级过热器进口集箱,再进入14排φ45×5的管子组成的一级过热器,管束横向分为左右两组,每组管束每排由16根管子焊接在上部集中管上,两排一组并联焊接在下部集中管上,蒸汽经过I级减温喷水减温器后引入二级过热器进口

集中抄表终端(集中器、采集器)装拆及验收标准化作业指导书(修订)

ICS Q/GDW 国家电网公司企业标准 Q/GDW/ZY 1020—2013集中抄表终端(集中器、采集器)装拆标准化作业指导书 2013 - 05 - 31发布2013 - 06 - 01实施

目次 前言............................................................ I 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语和定义 (1) 4 作业前准备 (2) 4.1 劳动组织及人员要求 (2) 4.2 准备工作安排 (3) 4.3 材料和备品、备件 (3) 4.4 工器具和仪器仪表 (4) 4.5 技术资料 (5) 4.6 危险点分析及预防控制措施 (5) 4.7 接线图 (6) 5 工作流程图 (6) 6 工作程序与作业规范 (7) 7 报告和记录 (18) 附录A (资料性附录) (19) 附录B (资料性附录) (21)

前言 本标准化作业指导书是规范集中抄表终端(集中器、采集器)装拆标准化作业而制定。 制定本标准化作业指导书的目的是提高集中抄表终端(集中器、采集器)安装、更换、拆除工作质量,降低作业风险。 本标准化作业指导书由国家电网公司营销部提出并负责解释。 本标准化作业指导书参加起草单位:浙江省电力公司、冀北电力有限公司。 本标准化作业指导书主要起草人:李国平、王华文、杜蜀薇、杜新纲、葛得辉、彭楚宁、黄吉涛、徐淦荣、李熊、张鹏。

集中抄表终端(集中器、采集器)装拆标准化作业指导书 1 范围 本标准化作业指导书规定了集中抄表终端(集中器、采集器)装拆的作业前准备工作、工作流程图、工作程序与作业规范、报告和记录等。 本标准化作业指导书适用于集中抄表终端(集中器、采集器)的现场安装、拆除、更换作业。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB 50169 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 CECS 89 建筑与建筑群综合布线系统工程施工及验收规范 DL/T 825 电能计量装置安装接线规则 DL/T 645 多功能电能表通信协议 Q/GDW 373 电力用户用电信息采集系统功能规范 Q/GDW 374.2 电力用户用电信息采集系统技术规范第二部分:集中抄表终端技术规范 Q/GDW 380.3 电力用户用电信息采集系统管理规范第三部分:采集终端建设管理规范

包墙过热器组合安装介绍

5#锅炉包墙过热器组合安装作业指导书 目录 1.工程概况 (1) 2.编制依据 (1) 3.施工准备及开工条件 (1) 4.组件划分 (2) 5.安装程序及方法 (3) 6.质量标准及保证措施 (7) 7.安全文明技术措施 (7) 8.危险辨识和危险评价、环境因素分析及控制 (9)

1.工程概况 华能伊敏电厂三期2×600MW机组,#5炉为哈尔滨锅炉厂有限责任公司生产的HG1900/25.4-HM14型锅炉,该锅炉为超临界参数变压直流炉、循环泵启动式启动系统、切圆燃烧方式、一次中间再热、单炉膛平衡通风、固态排渣、全钢构架。本台锅炉包墙管过热器为膜式壁,采用连续鳍片密封焊接,全悬吊结构,由吊架悬吊在顶板上。 2.编制依据 《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇)(1996年版) 《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇) DL/T 5047-95 《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分) DL-5009.1-2002 锅炉安装说明书 锅炉厂图纸 锅炉专业施工组织设计 CKP-3500塔吊性能表 3.施工准备及开工条件 3.1机械准备 CKP-3500塔吊 1台 LS368RH-5型250T履带吊 1台 50t龙门吊 1台 10t拖车 1辆 50t拖车 1辆 50t汽车吊 1台 8t汽车吊 1台 5t卷扬机 10台 电焊机 40台 3.2工具准备 20t手拉葫芦 8台 5t手拉葫芦 20台 3t手拉葫芦 50台 2t手拉葫芦 50台 50t千斤顶 4台 5t千斤顶 15台 角向 45台 电磨 45台 3.3劳动力准备 起重工: 45名

管工: 135名 焊工: 45名 质检员: 1名 安全员: 1名 班长: 2名 技术人员: 2名 3.4 组合场地准备 设备组合场临时占用炉后电除尘右半场地,此场地长40m,宽26m,满足包墙组件的组合要求。 4.组件划分(组合卡片见附图) 5.安装程序及方法

XK3190-A1+P称重显示器使用说明书要点

XK3190-A1+P 称重显示器使用说明书 2005年11月版

目录 第一章主要参数1第二章安装2 一. 仪表前功能视图和后功能视图 二. 键盘功能 三. 传感器和仪表的连接 第三章操作说明5 一. 开机及开机自动置零 二. 手动置零(半自动置零) 三. 去皮功能 四. 大屏幕与仪表的连接、使用 五. 打印机与仪表的连接、使用 六. 串行通讯接口与仪表的联接和使用 七. 日期、时间的设置 八. 数据贮存、检查、清除 第四章维护保养和注意事项11第五章信息提示的一般意义12 亲爱的用户: 在使用仪表前,敬请仔细阅读说明书!

X K 3 1 9 0 - A 1+P 第一章主要参数 1. 型号:XK3190-A1+P称重显示器 2. 准确度: Ⅲ级,n=3000 3. 采样速度:5~25次/秒 4. 传感器灵敏度范围: 1.5~3mV / V 5. 分度值:1/2/5/10/20/50/100可选 6. 显示:7位LED,7个状态指示 7. 时钟:可显示年/月/日和时/分/秒(断电不保存) 8. 大屏幕显示接口:采用串行输出方式:电流环信号,传输距离≤50米, RS232信号,传输距离≤30米。 9. 通讯接口:RS232C;波特率600/1200/2400/4800/9600可选 10. 打印接口:并行输出口, 可配TPup16微型打印机或TM800或LX- 300或KXP-1121或LQ-300K或LQ -1600K宽行打印机。 11. 使用电源: AC 220V(-15%~+10%);50Hz(-2%~+2%) 12. 使用温度、湿度:0~40℃;≤90%RH 13. 储运温度:-20~50℃ 14. 保险丝:200mA ( 1 )

探讨低压集中器现场安装调试问题及对策

探讨低压集中器现场安装调试问题及对策 集抄系统的出现,是为了适应供电企业现代化管理的要求,文章对于集抄系统中现场安装和调试低压集中器时,可能出现的各种问题因素进行分析,针对不同的问题制定出相应的策略。 标签:集抄系统;安装;调试 Abstract:In order to meet the requirements of modern management of power supply enterprise,the paper analyzes the various problems that may occur when the low voltage concentrator is installed and debugged in the centralized reading system and makes corresponding strategies for different problems. Keywords:centralized reading system;installation;debugging 1 低压集中器正确安装的必要性 低压集中器是电力自动化系统中一个重要的组成部分,是供电企业用于营销超标工作,抄表业务虽然是一项较为简单的工作,但是涉及到千门万户,同样是非常重要的一项工作。集抄系统是电力企业所有业务中的基础,要求该系统能够取得使用客户的正确用电表码,数据错误的情况可能会影响整个抄表以及核收工作的流程,导致供电企业在后期回收资金的工作中造成一定困难,最终影响到供电企业的利润收益。如果抄表表码错误的情况多次出现导致电费收取误差,收到用电客户的投诉的情况也会增加,用户用电满意度会下降,同时也会影响到供电企业形象。建立好低压集抄系统并且优化系统运行能够有效的保障抄表工作快速准确的进行,在低压集中器安装现场需要保证安装正确,以免后期造成各种不利的影响。[1]集抄系统可以改善人工抄表工作时候可能出现的数据错误以及时间错误问题,并且使用集中器的优点在于能够实行实时监控,针对用电客户的用电参数可以自动采集保存,能够为营销各项经济活动数据分析提供数据支持。并且集抄系统能够实施监控客户用电情况,针对用电异常的情况可以快速发现并且进行处理,可以识别可能存在的窃电情况。保证采集的数据准确,能够提高客户满意度,减少供电企业各项工作疏漏,从而能够提高用电企业的服务水平以及提升营销管理工作水平。 2 低压集中器安装调试存在的问题 2.1 管理问题 低压集中器现场安装调试中存在的组织管理问题以及现场管理问题,对组织管理问题,需要要求管理者理顺工作思路;针对现场管理问题,需要注意集中器设立的位置,不能够随意置放安装,天线内置表箱的问题需要进行解决。 2.2 设备问题

省煤器组合安装作业指导书(2021新版)

省煤器组合安装作业指导书 (2021新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0332

省煤器组合安装作业指导书(2021新版) 1.工程概况及工程量 1.1工程(系统或设备)概况 广东国华粤电台山发电厂一期工程末三台3×600MW火电机组锅炉是由上海锅炉厂设计制造的亚临界一次中间再热、平衡通风、固态排渣、控制循环燃煤汽包炉,全钢结构,露天布置,型号 SG-2028/17.5-M907,过热器出口蒸汽流量2028t/h,蒸汽压力17.5MPa,蒸汽温度541°C。天津电力建设公司承建3#机组安装工程。 省煤器分为上下两层,沿左右方向布置在后烟井下部;标高49936—41030mm之间。散片供货,每层169片管屏,每片管屏由3根ф51×6管绕制。省煤器进口集箱1个,标高41030mm;省煤器悬吊管进口集箱3个,标高51130mm;省煤器出口集箱1个,标高

75700mm;入口集箱与管屏散管连接。省煤器总重715.591t。 1.2工程量 1.2.1联箱有关数据: 名称 规格 材质 数量 单重(kg) 总重(kg) 标高(mm) 省煤器入口联箱 ф559×85,L=20374 SA-106B 1 20244 21032

德鲁克压力校验仪操作规程作业指导书

德鲁克压力校验仪操作规程作业指导书 一、压力变送器(P-1)的校验操作按以下步骤依次进行 1、连接变送器和仪器之间气源管路 2、连接电气线路 连接方式如下图所示: 1、仪器安装电池 注:安装可充电鎳銘电池组后, LOAD 可能会由于充电不足,而显示电 池电量低。应接上适配器/充电 器对电池完全充电。 2、打开仪器(按下前面板上的I/O开关键) 在第一次打开仪器的电源时,它会进入BASIC模式,主屏幕会在输入显示区显示电压,在输出显示区显示压力。如果要切换到采用电流作为输入,则按下F1键。同样,再按F1键,将返回到电压。 3、选择校验模式 按下TASK键,在任务栏中有PT, P-P, P-V, P-SWITCH等选项,选择P-1,按回车键确认。 4、设置24V电源

按下OUTPUT键,选择24 VOLT OFF项,使用左右键改变开、 关(ON、OFF)状态,按回车键确认并退出。 5、更改压力单位 (1)按下OUTPUT键,选择UNITS项,可以看到四组单位,用上下键可以选择,并用回车键确认。 (2)如果你所需要的单位不在上一步内,可以使用一下方法进行查找。 8、按下SET UP键,选择SETTINGS项,按回车键确认进入菜单。 b、选择UNITS项,按回车键确认进入菜单。即可选择你所需 要的单位。 6、变送器加压校验 (1)压力调节 (2)待测压力变送器 8、显示屏会显示电流大小和压力大小,达到你需要压力 时,停止升压。(在此过程中一定要缓慢进行) b、进行压力变送器校验时,需先关闭排气阀。 c、操作手泵,使施加的压力增加到略低于所需压力值。调节 容积调节器,直到所需压力。 d、降低压力值,直至开关断开(由开关符号表示)。随后,

xk3190-c8称重显示器用户手册详解

XK3190-C8 称重指示器 使用说明书 (1.02版) 上海耀华称重系统有限公司

目录 第一章概述-------------------------------------------------------------------------- 3 第二章主要参数-------------------------------------------------------------------- 4 第三章安装、接口与数据格式-------------------------------------------------- 5 一、仪表前、后功能示意图------------------------------------------------- 5 二、传感器与仪表的连接---------------------------------------------------- 7 三、输入输出接口------------------------------------------------------------- 8 四、大屏幕显示接口---------------------------------------------------------- 8 五、串行通讯接口------------------------------------------------------------- 9 六、模拟量输出---------------------------------------------------------------10 七、打印与存储---------------------------------------------------------------11 第四章参数设置与标定----------------------------------------------------------13 一、【SEt 0】查询类参数------------------------------------------------13 二、【SEt 1】一般类参数------------------------------------------------16 三、【SEt 2】控制参数---------------------------------------------------18 四、【SEt 3】记录打印---------------------------------------------------23 五、标定------------------------------------------------------------------------24 第五章操作说明-------------------------------------------------------------------26 一、开机及开机置零---------------------------------------------------------26 二、手动置零------------------------------------------------------------------26 三、除皮------------------------------------------------------------------------26 四、日期与时间的设置------------------------------------------------------26 五、启动/停止-----------------------------------------------------------------26 六、峰值保持------------------------------------------------------------------27 七、输入输出功能------------------------------------------------------------27 八、常用参数查询------------------------------------------------------------27 第六章控制过程详解------------------------------------------------------------28 一、模式0(1种配料的加法模式)-------------------------------------28 二、模式1(1种配料的减法模式)-------------------------------------30 三、模式2(两种料加法秤)---------------------------------------------32 1

中国南方电网有限责任公司低压集抄采集器、集中器安装(拆除)作业指导书(出)资料

1.1 1.2 1.3Q/CSG 中国南方电网有限责任公司企业标准 Q/CSGXXX-2014 低压集抄采集器、集中器安装(拆除) 作业指导书 2014-X-XX 发布2014-X-XX 实施 1

目录 1适用范围 (1) 2引用文件 (1) 3作业流程 (2) 4操作指引 (3) 附录A集中器二次回路典型接线图 (10) 附录B采集器二次回路典型接线图 (11) 附录C计量自动化终端装拆记录 (12) 附录D计量自动化终端装拆表单 (14) 附录E低压集抄采集器、集中器安装(拆除)作业表单 (16)

低压集抄采集器、集中器安装(拆除)作业指导书 1适用范围 本作业指导书适用于南方电网公司低压集抄采集器、集中器装拆时的作业指导。 2引用文件 《电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)》(GB 26860-2011) 《电气工作票技术规范(发电、变电部分)》(Q/CSG 10004-2004) 《电气工作票技术规范(线路部分)》(Q/CSG 10005-2004) 《电能计量装置技术管理规程)》(DL/T448-2000) 《电能计量装置安装接线规则》(DL/T825-2002) 《电测量及电能计量装置设计技术规程》(DL/T 5137-2001) 《中国南方电网有限责任公司10kV用电客户电能计量装置典型设计》(Q/CSG113006-2012) 《中国南方电网有限责任公司电能计量装置运行管理办法》(Q/CSG214004-2013)

3 作业流程 低压集抄采集器、集中器装拆作业 工作负责人 管理人员 工作小组 市场营销部结束 开始 设备拆除 设备安装 设备调试 实施安全措施 工作前检查 安排工作结束工作清理现场 资料归档处理 指派工作人员 现场记录

过热器组合与安装作业指导书

1、工程概况 景德镇电厂1×150MW机组技改工程系上海锅炉厂设计制造的SG-475/13.9-M562型超高压中间再热循环流化床汽包炉,高温旋风分离、高温回灰全钢架支吊结构。 过热系统由末级过热器、屏式过热器、包墙过热器、顶棚过热器组成,末过蒸汽出口压力为13.9Mpa,再热蒸汽出口温度为540°C;锅炉最大蒸发量为475T/H。 1.1设备简介 过热器由末级过热器、屏式过热器、包墙过热器、顶棚过热器组成. 1.1.1末级过热器:末级过热器由3段水平管排及两段散管和进出口集箱组成,位于后墙及隔墙之间,纵向布置,每段各有106管排;散管主要是连接上段管排与上联箱,以及连接下段管排与下联箱,过热器管子规格为Φ51×6mm,材质为15CrMo,下集箱规格为Φ325×35 mm,材质为12Cr1MoV,上集箱规格为Φ324×52mm,材质为12Cr1MoV。 1.1.2屏式过热器:屏式过热器又分为屏式冷段和屏式热段,冷热段都由管排与散管以及进出口集箱组成。屏式过热器布置于炉膛正上方,其下部穿前水而过,上部穿前顶棚而过,总共16片管排,管子规格冷段为Φ45×4.5mm材质为15CrMo;热段为Φ45×5.5mm,材质为12Cr1MoV。上集箱共有4个,分别为:冷段入口集箱规格为Φ273×36mm,材质为SA-106B;冷段出口集箱和热段进出口集箱规格为Φ324×35mm,材质为12Cr1MoV。中间集箱规格为Φ273×36mm,材质为12Cr1MoV。 1.1.3包墙过热器:包墙过热器分为前包、后包、左、右包墙、中隔墙,前后左右包墙围成一个长方体形成后烟井,而中隔墙又将后烟井分为两个部分,前侧和后侧。前侧布置再热器,后侧布置过热器与省煤器。各包墙管子规格为Φ45×5mm,材质为20G,隔墙管子规格为Φ51×6mm,材质为20G。所有集箱规格Φ273×36mm。侧包管排分上下段,共12片形式供货;后包管排分上下段,共10片形式供货;前包分上下段,共8片管排和2组环形集箱(集箱分成4段)供货。 1.1.4顶棚管:顶棚管布置于后烟井正上方,连接前包与后包,管子规格为Φ45×5mm材质为20G。整个顶棚管以5片管排形式供货。 1.2工作量:

神经元特异烯醇化酶检测作业指导书医学检验

《文件已阅声明表》 《Procedure circulation form》 文件名称: 神经元特异烯醇化酶检测作业指导书表号: KM-MP03?02?02 《文件修改记录页》

《Procedure amendment form》 表号:KM-MP03.02.03 《文件信息表》 《Procedure information form》表号:KM-MP03?02?04

神经元烯醇化酶(NSE)检测作业指导书 (Standard operation procedure for analysis of NSE)1.原理(Test principle): 反应原理“三明治”法,总检测时间:18 分钟。 第一次孵育:20μl 标本和一份生物素抗NSE 特异性单克隆抗体一起孵育,一份钌复合体标记的NSE 特异性单克隆抗体后,反应形成一“三明治”样抗原-抗体复合

体。 第二次孵育:加入链酶亲和素包被的微粒,复合体在链酶亲和素和生物素相互作用下形成固相。将反应液吸入检测池中,检测池中的微粒通过电磁作用吸附在电极表面。未结合的物质通过ProCell 除去。在电极上加以一定的电压,使复合体化学发光,用光电倍增器检测发光的强度。 通过检测仪的定标曲线得到最后的检测结果,定标曲线是通过2 定标点和试剂条形码上获得的主曲线生成的。 2.样本收集和储存(Specimen Collection and Storage): 2.1样本收集(specimen collection):类型(type):血清(serum);用量(volume)50μL,仪器加样量(sample volume )20μL。 2.2拒收标本(specimen rejection):EDTA抗凝血、严重脂血标本、接受过鼠单克隆抗体者、严重溶血(hemolysis)标本拒收 2.3标本储存条件(sample storage conditions):室温(room temperature)保存6小时; 2-8℃24小时; -20℃3个月;十五天后处理标本。 2.4其他(others):为避免纤维蛋白对结果的影响,必须确定离心处理前样本已经完全充分凝集。对于正在接受抗凝剂治疗的病人样本,需要延长凝集时间。 3.试剂(Reagent): 3.1Elecsys NSE 试剂盒, 产品目录号12133113 3.1.1试剂内组份: 试剂包装,100个检测 M 链酶亲和素包被的微粒(透明瓶盖)每瓶6.5ml 链酶亲和素包被的微粒:0.72mg/ml,结合力:470ng 生物素/mg 微粒,微粒经防腐处理。 R1 生物素化NSE 特异性抗体(灰色瓶盖)每瓶10ml。生物素化单克隆抗NSE 抗体18E5 (小鼠):2mg/L;磷酸盐缓冲液:100mmol/L,PH值7.4;经防腐处理。 R2 钌复合物标记的NSE 特异性抗体(黑色瓶盖)每瓶10ml。钌复合物标记抗NSE 单克隆抗体(小鼠):84B10 1.0mg/L; 磷酸盐缓冲液:100mmol/L,PH 值7.2;经过防腐处理。 3.1.2未随试剂盒提供的组分 Modular Analytics COBAS601 免疫分析仪所需材料:

汽包安装作业指导书

目录 1. 工程概况 (2) 1.1工程(系统或设备)概况 (2) 1.2工程量和工期 (2) 2. 编制依据 (2) 3. 作业前的条件和准备 (3) 3.1技术准备 (3) 3.2作业人员 (3) 3.3作业工机具 (3) 3.4材料 (4) 3.5安全器具 (4) 3.6其它 (4) 4. 作业程序、方法 (5) 4.1 施工方案及方法要求 (5) 4.2 施工工艺流程 (9) 5. 质量控制点的设置和质量通病预防 (10) 5.1作业过程中控制点的设置 (10) 5.2 质量标谁及要求 (10) 6. 作业的安全要求和环境条件 (10) 6.1作业的环境要求 (10) 6.2环境的安全要求及措施 (11) 6.3作业的安全危害因素辨识和控制(附表) (13) 6.4环境条件 (14) 7. 附录(包括记录表样、附表、附图等) (15)

1. 工程概况及工程量 1.1 工程(系统或设备)概况 广东国华粤电台山发电厂一期工程末三台3×600MW火电机组锅炉是由上海锅炉厂设计制造的亚临界一次中间再热、平衡通风、固态排渣、控制循环燃煤汽包炉,全钢结构,露天布置,型号SG-2028/17.5-M907,过热器出口蒸汽流量2028t/h,蒸汽压力17.5MPa,蒸汽温度541 C。天津电力建设公司承建3#机组安装工程。 汽包是锅炉本体中重量最大的部件,标高74600,位于B1-B1.3间,中心线距B1排2440,最大外形尺寸φ2744*28585,汽包重301.933t,吊杆重量为14.024t,汽包吊装总重315.957t。 本作业指导书仅为汽包安装内容,锅炉施工处负责汽包吊杆的安装及汽包的找正工作,有关吊装见《台电3#炉汽包吊装》作业指导书,汽包的吊装有由机械化施工公司负责。 1.2工程量和工期 1. 汽包吊装重量315.957t,工期15天。 2. 编制依据

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