天然气投产置换方案
投产方案
一．投产范围
本次投产范围为禹城首站—高唐分输站—茌平末站；
禹城—高唐段全长25Km；
高唐—茌平段全长29Km；
其中包括高唐—茌平段截断阀室一座；
二．管道工程概况
本工程输气管线全长54km，设1座截断阀室。首站位于山东
省禹城市房寺镇善集村，末站设在山东省茌平县。总体线路呈东北朝西南走向，管道全线埋地敷设，采用三层PE结构，设外加电流的阴极保护站1座。本工程穿越铁路1处，穿越高速公路1处，国道2处，普通道路13处，穿越河流2处，干渠
2处，普通水渠17处，设计年输气量5亿方。
三．各站场功能
禹城首站：①接收冀宁联络线B32#分输阀室来气；
②除尘，分离，计量外输至下游；
③越站输送；
④站内自用气调压计量及供给；
⑤事故紧急切断及维修，检修时的放空；
⑥站内除尘，分离装置的排污；
进站温度：5~20℃；出站温度：5~20℃
进站压力;5.4~9.52MPa；出站压力：2.5~5.4MPa；
高唐分输站:①发球；
②调压；
③正常输送；
④分输；
⑤越站旁通；
⑥请管接收，发送；
⑦事故状态维修时的放空和排污；
进站温度:5~20℃；出站温度：5~20℃；
进站压力：1.96~5.3MPa；出站压力：1.96~5.3MPa；
茌平末站：①接收上游来气，经除尘，调压，计量后外输至用
户
②接收清管器；
③站内自用气调压计量及供给；
④事故紧急切断及维修，检修时的放空；
⑤站内除尘，分离装置的排污；
进站温度：5~20℃；出站温度：5~20℃；
进站压力：1.2~5.35MPa；出站压力：1.2~3.6MPa；
截断阀室:切断上游来气；
四．置换前单体调试
主要工艺设备单体
包括计量调压撬、各类阀门、加热器、过滤分离器等。
1）调试组织
主要工艺设备单体调试要与工程进度协调，根据工程的需求安排调试的基本顺序，必要时要交叉作业。一种设备的不同调试内容可能要在工程的不同阶段进行。牵涉到几个专业对同一单体的调试要协调配合。所以主要工艺设备调试投产工作由山西煤层气项目部组织施工单位、设备厂商、运行单位人员具体实施，HSE组、物资保障组协助工作。
2）调试内容
计量调压撬调试投运
计量调压撬主要用于站场内天然气压力的调节及计量交接所用，调试内容包括：
1.手动功能；
2.远程功能；
3.自动截断功能。
阀门调试投运
1.阀门调试内容
a.对现场阀门进行全开关操作，检查阀门在动作过程中是否有异常声响，是否有卡塞现象；
b.在检查的过程中，观察球阀操作是否灵活，能够全开或全关，
限位是否准确；
c.各连接处是否漏气（法兰、注脂嘴、排污嘴、黄油嘴、泄放口）；
d.注脂嘴检查：是否可以注入清洗液、带压的情况下是否漏气；
e.排污嘴检查：是否可以开关、螺纹及锥面密封效果是否良好；
f.检查阀门是否内漏；
g.在阀门投运之前，保证阀门各类配件（排污嘴、注脂嘴等）
均处于密封、锁紧状态；
h.阀门阀位处于全关状态，投产中根据需要进行调整操作。
2.阀门达到运行的条件
a.阀门在管线（站场）试压期间内部密封性能良好，阀杆、各
外部连接配件部位无外漏；
b.阀门开关操作扭矩满足设计要求或一人在不用加力杆的情况
下操作；
c.阀门开关位置准确；
d.已完成阀门投产前的维护保养工作；
e.阀门投产前维护保养、调试和验收中发现的问题整改完毕；
f.安全阀已经过有资质的单位标定，已具有合格的标定报告；
g.天然气置换之后，阀门投入正常运行之前，再次对阀门进行
排污，清除阀门中残留的杂质无内漏。
过滤分离器（含快开盲板）、多管干式除尘器（统称分离器）调试
投运
3.分离器调试内容
a.打开快开盲板，检查快开盲板内部；取下盲板密封圈检查密
封有无机械损坏，损坏的要更换，否则要对密封圈进行清洗；检查并清理密封凹槽内锈蚀和污物；
b.清理盲板颈内部和门在关闭时的接触部分，并对以上部分涂
抹油脂；
c.检查泄压螺栓总成，泄压螺栓孔周围密封面是否清洁、是否
存在划伤，如有则进行清理；检查泄压螺栓的安装，确保无倾斜、松紧度适中。
d.检查泄压螺栓总成密封垫是否存在损坏，如损坏请更换；
e.检查筒体内部各种连接是否安全、可靠；
f.检查滤芯是否完好，是否有变形、破损现象，如有则进行更
换；
g.检查筒体内部零件是否齐全；
h.标定配套压力表及压差计等一次仪表；
i.办理压力容器使用登记证明；
j.检查快开盲板是否可以灵活开关；
k.检查各仪器仪表是否齐全，包括液位计、差压计、压力表等。
4.分离器达到运行的条件
a.快开盲板各项性能满足设计要求，开关灵活，站场试压期间
各密封点和外部仪器仪表密封性能良好；
b.过滤分离器滤芯安装符合要求，滤芯完好；
c.站场管线吹扫完毕；
d.分离器操作平台就位。
5.分离器的投产运行
a.按照天然气置换方案进行分离器的天然气置换；
b.开启分离器压差计、液位计、压力表等配套仪器仪表根部阀
门，检查各项参数是否正常；
c.通过排污池检查排污阀是否有内漏，对分离器进行排污操作；
d.通过放空管检查放空阀是否有内漏；
e.过滤分离器器投入运行10天后，对分离器内部进行检查并进
行清理；
f.分离器投入运行后，密切注意监测分离器差压和储液罐液位
情况，及时更换过滤器滤芯。
加热器调试投运
l.加热器调试内容
a.加热器是否达到设计要求；
b.加热器能够达到恒定加热
c.有温度调节功能
d.能够实现数据远传及监测
调压撬的调试投运
调压撬主要是为了向下游用户供气时达到下游压力设计压力而进行的压力调节设备，主要的调试内容为：
a.就地调节功能；
b.远控自动调节功能；
c.自动截断保护功能；
4）计划安排
1.试运投产前，完成本次投产所涉及的阀门单体调试、计量调
压撬系统、过滤分离器和旋风分离器单体调试、放空排污系统单体调试。
2.置换期间，完成过滤分离器和旋风分离器负荷调试、放空排
污系统负荷调试。
3.试运期间，完成阀门负荷调试。
五．置换
置换要求：本次置换在空气，氮气，天然气界面之间不加隔
离球，采用气推气的方式，利用干线提前封存氮气完成全线
置换。禹城首站控制天然气置换速度，在茌平末站放空立管
进行放空。置换前，除氮气封存段干线阀及旁通阀关闭外，
其余所有站场需投用工艺管道及设备被倒通，预留阀关闭并
进行有效隔离。
非氮气封存段阀室状态：阀室干线截断阀V101打开，旁通
线导通，放空阀V105关闭。
非氮气封存段站场状态：站内多路旋风分离器，多路过滤流
程，站内一路放空系统导，处于引气状态，排污阀全关，其
他阀门根据需要设置开关状态为置换流程准备。
总体置换流程:冀宁联络线B032#分输阀室准备好为禹城首站
下气时，按照投产总调度的调度指令打开禹城首站进气阀，
旁通阀，截止阀，球阀，氮气向下游管段推进进行置换作业，
并根据置换要求通过阀门开度控制流速。
六．界面检测定义
1.氮气-空气混气头检测,用XP-3180型便携式含氧分析仪检测
是否含氧量,检测时,当分析仪显示含氧量从21%降低了1%,
就认识到氮气混气头己经到达。
2.纯氮气检测,当含氧气检测到含氧量降至2%时，表示纯氮
气气头己经到达。
3.天然气-氮气混气头检测，用XP-3110型便携式可燃气体
报警仪（0-5%vol%，即0-100%LEL）检测是甲烷，检测时，
当便携式可燃气体报警仪显式达到1%VOL(20%LEL)时，
就认为天然气混气头己经达到。
4.纯天燃气头检测，换用XP-3140型便携式可燃气体浓度检
测仪(0-100%VOL)检测，当显示甲烷值达到80%，并且3
分钟至少3次结果有増无减，认为天燃气己经到达。
六.置换细则
1）各站场置换流程
2）具体细则
禹城站置换
接冀宁联络线B32#阀室来气，进站阀门V1101为全关状态，
旁通阀V1102，V1103打开，通过V1103控制氮气推进速度。
本次投产水套炉加热设备不在范围内，故V3201，V3301为
全关状态，V3101打开。
取清管器V9104为监测口，当检测到氮气混气头，天然气
混
气头，纯天然气头时，关闭放空阀V9106并锁住，上报投
产
总调度室，通知下游，并做好记录。
高唐分输站置换
接禹城来气，出站V2402关闭（本次金时燃气管线不在投
产
范围），取清管器压力表PI008为监测口，当检测到氮气混
气
头，天然气混气头，纯天然气头时，关闭放空阀
V2409，V2405，
上报投产总调度室，通知下游，做好记录。
阀室置换
接高唐来气，干线截断阀V101全开，旁通
V102，V103，V104,
放空阀V105打开，取压力表PI102为监测口，当检测到氮气
头，天然气混气头，纯天然气头时，关闭放空阀V105并锁
住，上报投产总调度室，通知下游，做好记录。
茌平末站置换
接阀室来气，取出站压力表PI029为监测口，当检测到氮气
头，天然气混气头，纯天然气头时，关闭放空阀
V3704，V3709,
并锁住，上报投产总调度室，当检测到纯天然气头时，标志
着禹城-茌平段管道工程置换完毕，开始进入升压阶段。七．升压
1）升压检漏
根据信发燃气禹城至信发段管道投产计划，信发燃气一期全
线天然气置换完成，之后禹城—高唐—茌平输气管道系统升
压。在此过程中反复进行全面检漏，发现问题及时整改，并作好记录。
2)升压要求
①全线在升压过城禹城首站至茌平末站全线贯通，放空阀、排
污阀、供气末端的阀门和隔离管段前的阀门等各类工艺阀门全部关闭，其余工艺阀门全部开启，进行整体升压（有低压段的升压系统，达到低压压力后进行切断隔离）。
②升压阶段的压力值以禹城首站出站压力表读数为准。
③升压过程中的抢修保驾由各施工承包商负责。人员、机具必
须时刻处于待命状态。
④各工艺站场的站场组人员应对站内设备的法兰连接处进行检
漏，各施工承包商安排人员定期对所安装的管道、设备、仪表进行巡查，对管道穿跨越处进行重点巡查。如发现任何泄漏，立即上报，经投产总调度室、站场组允许后，采取处理措施。
⑤在线路、阀室升压过程中施工承包商、线路组人员负责对阀
室的工艺、仪表设备和法兰等各种连接处进行检漏，各施工承包商人员负责对所辖区段沿线管道穿跨越、隧道等重点地段、部位进行反复巡检。如发现管道有严重泄露、爆管、管道断裂等不能带压处理的情况，就近单位人员应及时赶到最靠近泄露点的上、下游截断阀室，检查阀门是否自动关闭，如没有关闭应手动将其关闭，同时投产总调度室通知进气点
停止供气，启动《信发天然气管道工程一期试运投产事故应
急救援预案》和《信发天然气管道工程一期投产保驾抢修实
施细则》。
⑥升压过程中严禁用坚硬器物敲击管道及设备。
3）升压操作
①禹城首站根据临县压气站的数据监控并记录天然气流量、压
力、温度等参数。
②控制升压速度，参照《GB20369-2006油气长输管道工程施
工及验收验收规范》压气试验中的14.4.4的内容升压速率每
小时不宜超过1MPa。
③利用禹城首站ESD阀的旁通阀进行置换速度的控制。对管
道进行缓慢升压，升压至1.0MPa时，停止升压对全线所有设备进行检查、检漏，发现问题及时处理。稳压60分钟。
④继续进行第二阶段升压操作，当压力升至3.0MPa时，停止升
压，对所有设备进行检查、检漏，发现问题及时处理。稳压
60分钟。
⑤继续进行第三阶段升压操作，当压力升至业主要求的压力后
（暂定为5.0MPa）停止升压，对所有设备进行检查、检漏，发现问题及时处理，进入72小时试运阶段。
4）升压过程中的调试
①在升压期间，由EPC项目部组织，各施工单位和设备厂家人
员对计量调压撬、加热器、调压撬等设备进行带负荷调试，
运行单位配合。
5）检漏方法
①在大于DN100的法兰连接处，用低温检漏胶带在两法兰连接
处缠绕一圈，在胶带上方扎一个小孔，用可燃气体报警仪在小孔处检测有无气体泄漏；
②在不大于DN100的法兰连接处和其它易泄漏部位，用低温发
泡检漏液在可能产生漏气处涂抹，观察是否有气泡产生；
直接用可燃气体报警仪检测各工艺场站、阀室、管道穿跨越
③隧道处有无气体泄漏；
④线路检漏方法主要用可燃气体报警仪。
6）检漏要求
①检测人员在阀室检测时必须有二人同时在场，一人检测、一
人监护。应用便携式可燃气体报警仪测试，确认安全；
②出现事故要根据事故级别按相关规定和应急预案进行应急处
理和人员疏散；
③置换升压期间，不得用手检测气体泄漏；
④置换升压期间，保持安全阀上下游阀门常开。
7）检漏顺序
①提前统计各工艺系统阀兰连接和螺纹连接的阀门数量和设备
数量，按照编号对各系统进行检漏工作。
②计量调压撬系统检漏；
③加热器系统检漏；
④过滤分离器系统检漏；
⑤调压撬系统检漏；
⑥放空系统检漏；
⑦隔离部分的简陋；
具体工作由投产保驾组、站场组、线路组负责组织实施，对操
作人员进行培训，指导现场操作人员完成。
八．试运投产领导机构及职能
1.管道投产协调领导小组
组长：联系电话：
副组长：联系电话：
职责：
协调上游天然气气源、天然气下气、输气计划制定、下游用户及分输等各相关方工作衔接配合，协调试运投产中重大事项的解决，指导试运投产工作，发布投产指令。
2.投产指挥部
总指挥：联系电话：
副总指挥：联系电话：
职责：
接受管道投产协调领导小组的指导和工作安排，全面负责禹茌
管道试运投产组织管理、安全管理、监督检查及外部协调等工
作，组织协调解决试运投产过程中出现的问题，并向领导小组
汇报。审批投产期间各组上报的各种临时性问题的解决方案并
负责各组间的关系协调。
投产总指挥对投产指挥部负责，是试运投产的最高指挥员，下达试运投产命令并指挥投产运行工作，统管试运投产所有执行机构，在紧急情况下可直接发布指挥命令处理应急情况。
3.投产总调度室
调度长：联系电话：
调度：联系电话：
职责：
投产调度室接受投产指挥部指令，负责试运投产过程的具体指挥、协调各站场操作管理，发布实施命令，收集分析整理试运投产情况并向投产指挥部汇报。负责监控与参数记录，负责与现场的沟通联系，及时发现问题并对一些具体问题进行分析和上报。
4.外事协调组
组长：联系电话：
副组长：联系电话：
组员：
职责：
负责组织运行单位对试运投产临时征地等外部相关协议的签订；负责与地方各级政府及相关部门和单位的工作协调，及时处理各种纠纷，保证试运投产顺利进行。在投产前，负责与公安、消防、救护等地方相关部门的接口工作。
5.站场组
组长：联系电话：
副组长：联系电话：
成员：
职责：
负责站场试运投产条件的检查；负责培训工作；配合设备厂家人员在站场的工作，参与工艺设备的调试；负责投产期间站场的置换、升压、检漏的操作、巡检和运行记录等工作；负责站场放空、点燃火炬等操作；负责组织站场设备各项技术参数测定和故障排查与处理；监督、确认保驾人员在站场的保驾抢修工作。负责发现漏点后的及时上报工作，监督、确认保驾人员在站场的保驾抢修工作。
6.线路组
组长：联系电话：
副组长：联系电话：
成员：
职责：
负责实施线路工程试运投产条件的检查，编制《试运投产置换升压实施细则》，配合设备厂家人员对线路截断阀的调试工作，
负责组织安排气头跟踪和置换、升压、检漏、巡检和运行记录等工作，负责线路放空操作，负责发现漏点后的及时上报工作，监督、确认保驾人员在线路的保驾抢修工作。
7.电信自消组
组长：联系电话：
副组长：联系电话：
成员：
职责：
负责检查电气、通信、自动化、可燃气/火灾检测报警系统和消防系统是否符合试运投产条件；负责本系统调试投运方案编制和培训工作；负责组织本系统单机试运、技术参数测定和系统调试投运工作；负责本系统投产期间单项及全系统联调技术参数测定和故障排查与处理工作；负责可燃气/火灾检测报警系统标定工作。
8.线路注氮组
组长：联系电话：
副组长：联系电话：
成员：
职责：
协调与注氮相关的各项工作。注氮前，负责注氮方案编制工作与完成注氮口连接的各项准备工作。注氮期间，负责组织实施注氮作业以及注氮作业结束后的清理工作。负责监督、控制并记录注氮量、注氮压力、注氮纯度及注氮过程中注入管道内的氮气温度。投产进气前，负责监控线路封存氮气的压力。
9.物资保障组
组长：联系电话：
副组长：联系电话：
成员：
职责：
负责组织设备供货厂商对运行单位人员和投产人员的培训，负责试运投产过程中所需设备材料、工器具、备品备件等物资保障。负责协调安排设备供货厂商技术人员按投产进度到达现场，指导安装调试；设备发生故障时协助投产总调度室通知设备供货厂商技术人员及时到现场处理；负责投产期间生产和生活物资的供应保障工作。
10.HSE组
组长：联系电话：
副组长：联系电话：
成员：
职责：
负责编制《试运投产HSE管理实施细则》，组织完成试运投产
应急预案演练；负责与沿线地方政府、公安、消防、交警、医疗部门联系协调，包括编制沿线主要公安、消防、交警、医疗部门的联系方式。负责编制试运投产HSE实施细则和培训工作；
负责投产HSE管理物资准备。试运投产期间，按照项目经理部的要求做好试运投产人员的健康保障和应急救护安排。负责投产期间现场的安全保卫、环境保护工作。负责在事故状态下现场的组织与协调工作。
11.投产保驾组
组长：联系电话：
副组长∶联系电话：
成员：
职责：
负责组织投产站场及线路保驾队伍，负责落实保驾抢修必备的设备、机具、备件和材料；负责编制《试运投产保驾抢修实施细则》；负责组织实施演练；负责组织各施工分包商对施工标段内设施在投运过程中巡视、检查工作；负责故障排查并完成整改工作；按照投产指挥部的统一安排，处理投产过程中出现的线路施工、站场安装、设备故障等问题，保证试运投产的顺利进行；保驾任务的时间从试运投产准备期间开始，到进入正常生产结束。投产期间发现各系统出现故障，由设备厂家或相应承包商在接到上级通知第一时间到达现场进行处理。
附件：禹城首站工艺流程图
高唐分输站工艺流程图
茌平末站工艺流程图
管线截断阀室工艺流程图
天然气管道阀门管道更换方案
天然气管道阀门管道更 换方案 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
天然气管道置换方案 为做好天然气管道球阀更换工作，确保更换工作能够安全有序开展，做到统一指挥、协调置换过程中各种问题，明确分工，责任到人，特制定天然气置换方案。 一、成立天然气置换工作领导小组 组长：*** 副组长：*** 组员：********* 组长职责：负责天然气置换工作全面指导、监督。 副组长职责：负责天然气置换工作总体安排、协调，保障天然气置换工作安全进行。组员职责： *****职责：负责氧化锌11#放散口处50米范围内进行检查，设置警戒线及时制止无关人员、车辆等流动明火现象。 *****：负责南大餐厅2#放散口处50米范围内进行检查，设置警戒线及时制止无关人员、车辆等流动明火现象。 *********：负责关闭、开启10#、11#、12#阀门；断开、连接11#阀门，检测天然气浓度。 ******：负责关闭、开启1#、2#、4#阀门，确认3#阀门处于关闭状态；断开、连接2#阀门，检测天然气浓度。 *******：负责关闭、开启5#、7#阀门；观察18#压力表指示。 ********：负责开启、关闭13#、14#、16#、17#阀门，并负责氮气置换天然气过程中开启15#阀门；天然气置换氮气过程中开启13#阀门。 *****：负责更换9#阀门。 二、管线基本情况
该趟管线管道全长1200m，管径DN150mm。管道起点为澡堂东中裕总表，地埋至110kv站内，经过精炼厂调压柜，在制氧厂西路口广告牌处分为两路，一路至直炼厂熔炼工段南16#球阀处，一路至氧化锌桥头12#阀门处。 三、施工前工作准备及安全注意事项 （一）前一天下午16：00点需完成以下准备工作： 1.测试15#氮气置换开启阀门是否能够正常使用。 2.检测前需准备施工材料：5瓶肥皂水、2台测漏仪、梅花扳3套、开口扳3套、活扳22”3个、各法兰固定螺丝、警戒线或者红绳、常用工具等准备到位。 3.开始前用肥皂水确认各法兰连接处无泄漏。 4.检测人员需提前一天对测漏仪进行渗漏实验，打火机在熄火状态下进行泄漏实验，确保测漏仪处于完好状态。管网班对检测人员进行测漏仪使用操作培训。 5.检查更换阀门管道是否有良好接地，如没有重新打好接地线，确保接地电阻值在4Ω及以下。提前检查法兰及阀门的金属跨接线是否完好，阻值应不大于Ω。 6. 完成检测方案编制及审批，完成天然气检测示意图绘制和准备测绘部位测点示意图绘制。 7.和生产部、设备部沟通告知置换工作需要时间，确定第二天检测开始的确切时间。 8.组织所有参与工作人员展开动员会，明确任务分工进行安全技术交底。 9.管网班提前检查所需断开连接的法兰螺栓是否锈蚀严重，对锈蚀严重的螺栓，提前进行逐一更换，更换过程中确保不漏气。 10.参与2#、9#、11#阀门相关工作人员，工作时不得携带手机，由下方人员进行沟通。 （二）施工当天8:00前必须将全部材料拉到位，人员到各自工作地点听候指挥。
天然气公司置换方案
**天然气工程中压管道置换方案 一、概况 本方案编制依据设计图及置换路线示意图（见附图）置换管段为门站至北环路Φ273钢管4300米;工业路de200PE管684米及 DN200钢管217米；花园路de160PE管1947米；文化路de110PE管2626米;大桥路de160PE管1165米；迎宾路dn200PE管540米；人民路 de200PE管752米；北环路de200PE管1358米；主路置换为从门站出来沿北环路、工业路、花园路、人民路至北环路。主路置换共设检测点二处，分别为1号主阀处； 10号主阀处。全城置换，放散点5处分别在10号阀、A号阀、D号阀、E号阀、G号阀处，其中10号阀为主放散处。 二、置换方案总说明 综合考虑压力情况、管线长度、成本投入等多方面因素后，决定使用先冲入1000米氮气隔离带，再用天然气置换氮气及空气的方法进行置换工作。 三、准备工作 1、成立现场指挥部：设总指挥1人，副总指挥4人，总指挥负责整个置换工作现场指挥，下达指令，副总指挥分别负责气源组、检测放散组、管道检查组、消防、医务后勤组。副总指挥负责向各组成员分配任务，明确职责，并及时向总指挥汇报情况（见附图）。城区置换管网图，相关人员每人一份。 2、检查管线是否有完整、齐全的验收资料与验收手续，证明质量合格后方可置换，压力试验超过半年以上必需重新试验。 3、管道检查组需提前1天对所有阀门进行检查，确定阀门，放散管等必须符合设计和质量要求，阀门开关灵活。各分支阀后已加设盲板（阀门位置及编号详见置换线路示意图），检查管道是否符合设计与质量要求，管道末端是否用堵板焊牢，气压试验连接管处是否焊住，分支管未装阀门处是否封死及已防腐合格等。 4、提前一天，在10号主阀末端接de110放散管，放散管与地面成45度角，并高出地面2米；其他支路置换时在A号阀、D号阀、
xxx燃气架空管道施工方案
目录 一、工程概况 二、施工准备 三、室外架空燃气管道施工及技术 措施 四、主要技术组织措施 五、质量保证措施 六、安全保证措施 七、工期保证措施 八、雨季施工技术措施
一、工程概况： 建设项目 本工程为铁一区3、4、5.10、11、12、及东西主线。庭院管网燃气改造工程。气源为天然气。计划开工时间为2015年12月4日。工期30天。主要内容包括。庭院管线的室外架空管道敷设、及与户内原立管的连接。 二、施工准备： 一）机械设备准备 对本段工程所使用的电气设备、运输设备、场内机动车辆对其进行检修和保养，使其保持在最好的工作状态，配齐、配足各类机械设备和检验、检测设备，配备专职维修人员。 二）安全材料准备 因本段工程铺设在住宅区楼前，工程任务紧迫。为了保证施工人员的人身安全，施工准备如下安全材料：警示牌、警示带、警示服装、警示墩、闪光灯、围档上贴警示闪光膜，设置专职人员进行现场监护。 三）现场准备及三通一平 1、按照公司《建筑施工安全文明工地实施细则》要求进行施工布置，保证路通、水通、电通，做好施工现场排水等准备工作。 2、根据施工图提前做好施工现场围护工作。尽可能地利用场地，节约材料，降低消耗。 3、根据施工进度计划要求，积极组织材料、机具设备、人员进场工作。 4、施工时合理布置通道进口，施工一段修通一段，做到文明施工。
5、现场电源首先向附近单位购电，其次选用移动式发电机。 6、要求施工现场干净整齐，争创安全文明工地。 四）材料准备 1、按照设计要求及施工规范标准，所需材料由甲方采购。 2、提出半成品、成品加工计划和材料需用量计划，并编制预算。五）施工机械： 一）主要施工机械配置计划表 六）劳动组织安排
氮气天然气置换方案
氮气、天然气置换方案 工程概况： 我公司已完工，根据****厂用气要求，将**门站至F-03,F-11阀门井进行氮气、天然气置换。共约一公里，管径DN3O0 DN2O0容积约210n3，氮气大约需360n3,天然气大约需360n3,为使置换工作顺利完成，确保安全作业，经公司领导研究，特拟定此置换方案。 一、参加单位： **** 有限公司**** 有限公司 二、组织机构： 1 、放散组： （1 ）总指挥：** （2）副总指挥：** （3）成员：**** （5）职责：**现场总指挥负责全面指挥和协调，并根据现场情况及时下达作业指令，及时向总指挥汇报现场进度，** 负责在氮气置换前协助并组织氮气瓶组的摆放及连接管的安装工作，并设立警界区，注气时协助阀门控制。 氮气置换时： 检测一组： 组长：** 组员：*** 、天然气专家一名
职责：负责F-03（DN300）阀井处放散管的连接、更换、检测工作，准备一副
棉手套、一把活扳手、一把钳子 检测二组： 组长：** 组员：*** 职责：负责F-11(DN200)阀井处放散管的连接、更换、检测工作，准备一把活扳手、一把钳子 检测三组： 组长：*** 组员： *** 、天然气专家一名 职责：负责***门站F-04(DN300)阀井处放散管的连接、更换、检测工作，准备一把活扳手、一把钳子 天然气置换时： 检测一组： 组长： ** 组员：** 、天然气专家一名 职责：负责F-03(DN300)阀井处放散管的连接、置换、检测工作； 检测二组： 组长： ** 组员：*** 、天然气专家一名 职责：负责F-11(DN200)阀井处放散管的连接、置换、检测工作； 检测三组： 乡口上?***
天然气投产置换方案
投产方案 一．投产范围 本次投产范围为禹城首站—高唐分输站—茌平末站； 禹城—高唐段全长25Km； 高唐—茌平段全长29Km； 其中包括高唐—茌平段截断阀室一座； 二．管道工程概况 本工程输气管线全长54km，设1座截断阀室。首站位于山东省禹城市房寺镇善集村，末站设在山东省茌平县。总体线路呈东北朝西南走向，管道全线埋地敷设，采用三层PE结构，设外加电流的阴极保护站1座。本工程穿越铁路1处，穿越高速公路1处，国道2处，普通道路13处，穿越河流2处，干渠2处，普通水渠17处，设计年输气量5亿方。 三．各站场功能 禹城首站：①接收冀宁联络线B32#分输阀室来气； ②除尘，分离，计量外输至下游； ③越站输送； ④站内自用气调压计量及供给； ⑤事故紧急切断及维修，检修时的放空； ⑥站内除尘，分离装置的排污； 进站温度：5~20℃；出站温度：5~20℃ 进站压力;5.4~9.52MPa；出站压力：2.5~5.4MPa；
高唐分输站:①发球； ②调压； ③正常输送； ④分输； ⑤越站旁通； ⑥请管接收，发送； ⑦事故状态维修时的放空和排污； 进站温度:5~20℃；出站温度：5~20℃； 进站压力：1.96~5.3MPa；出站压力：1.96~5.3MPa； 茌平末站：①接收上游来气，经除尘，调压，计量后外输至用 户 ②接收清管器； ③站内自用气调压计量及供给； ④事故紧急切断及维修，检修时的放空； ⑤站内除尘，分离装置的排污； 进站温度：5~20℃；出站温度：5~20℃； 进站压力：1.2~5.35MPa；出站压力：1.2~3.6MPa； 截断阀室:切断上游来气； 四．置换前单体调试 主要工艺设备单体 包括计量调压撬、各类阀门、加热器、过滤分离器等。 1）调试组织
城市场站天燃气管道置换方案
XXXX城市燃气利用工程先期投产 天燃气管道置换方案 1 工程概况 XXXX城市天然气利用工程经过一段时间的紧张施工，目前XX 支线管道工程已基本竣工，XX末站、门站工艺管道施工已完毕，电器、仪表自动化、SCADA系统、消防系统未竣工。城市中压管网近期投产的管网已施工完毕。末站和门站工艺管道和近期投产的中压管道已按设计和施工验收规范要求进行强度和严密性试压，并已按相关规范要求进行管道吹扫和干燥，各种调压、计量等设备已按要求安装，并符合设计要求。 在站场消防系统配套工程已竣工验收合格的前提下，按照工程进度计划和工艺要求，要对天然气管道进行天然气置换工作。置换质量的好坏，直接关系投产的成败和投产后的安全进行，不仅直接关系到用户能否正常使用天然气，而且涉及到城市管网的竣工交接和整个城市管网的安全，是投产过程中最为关键的步骤。因此，对投产置换工作必须高度重视，精心组织，特编写此方案，确保投产置换过程的安全、顺利。 2 编制依据 2.1、XX支线XX末站工艺流程图 2.2、XXXX城市燃气利用项目门站工艺流程图 2.3、城市中压管网竣工草图
2.4、末站工艺管道强度、严密性试压及吹扫记录 2.5、门站工艺管道、城市中压管网强度、严密性试压及吹扫记录 2.6、《城镇燃气输配工程及验收规范》（CJJ33－2005） 2.7、《石油天然气站内工艺管道工程及验收规范》（SY0402－2000） 2.8、《天然气管道试运投产规范》（SY/T6233－2002） 2.9、其它文件 3 天然气置换 3.1置换范围 XX门站工艺区、门站至玉瓷路旁国光瓷厂中压管线以及玉瓷北路中压管线。若XXX、XXX、XXX三家达到置换条件时，可利用氮气一起置换。置换方案详见“XXXX城市燃气利用工程先期投产天燃气管道置换方案（工业厂区）” 3.2置换初步方案 XX支线置换项目部（XX线项目部实施）采用氮气间接置换方案：先用氮气置换管道中的空气，再用天然气置换管道中的氮气。置换范围为：XX支线和XX末站。XX线项目部拟注氮气到1.6MPa，稳压一定时间，经检查管道严密性无问题后，用天然气置换氮气，同时在XX末站放空管释放氮气。8月9~10日经和XX线项目部协商，在XX支线用天然气置换氮气时，我方可利用XX线拟要放空的氮气，打开末站出站阀，关闭末站放空阀，将氮气放入XX门站和中压管网。
天然气管道置换方案
兴济镇民用燃气管道工程 天燃气管道氮气间接置换方案 编制：于军 校对：崔月姿 批准：刘纪 沧州市建筑设备安装有限公司 日期：2016年1月4日
目录 1 工程概况 2 编制依据 3 天然气置换 4 健康、安全和环境 5 应急预案 5.1天然气泄漏应急预案 5.2 火灾与爆炸事故预案
兴济镇民用燃气管道工程 天燃气管道置换方案 1 工程概况 兴济镇民用燃气管道工程经过一段时间的紧张施工，目前基本竣工，工艺管道和中压管道已按设计和施工验收规范要求进行强度和严密性试压，并已按相关规范要求进行管道吹扫和干燥，各种调压、计量等设备已按要求安装，并符合设计要求。 按照工程进度计划和工艺要求，要对天然气管道进行天然气置换工作。置换质量的好坏，直接关系投产的成败和投产后的安全进行，不仅直接关系到用户能否正常使用天然气，而且涉及到城市管网的竣工交接和整个城市管网的安全，是投产过程中最为关键的步骤。因此，对投产置换工作必须高度重视，精心组织，特编写此方案，确保投产置换过程的安全、顺利。 2 编制依据 2.1、兴济镇民用燃气管道工程工艺流程图 2.2、管道强度、严密性试压及吹扫记录 2.3、工艺管道、城市中压管网强度、严密性试压及吹扫记录 2.4、《城镇燃气输配工程及验收规范》（CJJ33－2005） 2.5、《石油天然气站内工艺管道工程及验收规范》（SY0402－2000）2.6、《天然气管道试运投产规范》（SY/T6233－2002） 2.7、其它文件 3 天然气置换
3.1置换范围 兴济镇民用燃气管道工程中压管线。 3.2置换初步方案 兴济镇民用燃气管道工程采用氮气间接置换方案：先用氮气置换管道中的空气，再用天然气置换管道中的氮气。拟注氮气到1.6MPa，稳压一定时间，经检查管道严密性无问题后，用天然气置换氮气，同时在兴济加气站放空管释放氮气。在用天然气置换氮气时，我方可利用燃气管线拟要放空的氮气，打开末站出站阀，关闭末站放空阀，将氮气中压管网。使我方置换区域内管道氮气压力达到0.2MPa后，再将多余的氮气在末站放空。 在向中压城网注入氮气时，宜控制氮气流速、流量，并打开PE 管端放空阀，在门站进站阀后、PE管端放散管上安装量程为0.6MPa 的压力表，确保注入氮气的压力不超过0.2MPa。在注入氮气的同时，门站和中压城网进行氮气置换空气的置换工作。置换合格后，关闭XX末站进气阀和放散管阀门，将氮气储存在管道内（储存压力不超过0.2MPa）。 3.3所需仪器设备工具
长虹路高压天然气管道(1+450~2+100)标段工程——管道置换与运行投产方案设计
长虹路高压天然气管道(1+450~2+100)标段工程——管道置换与运行投产方案设计 专业班级: 屌丝专业学生姓名: 福利学号:AVI 设计地点（单位）___________S __ __ ________ __ 设计题目:_ 长虹路高压天然气管道(1+450~2+100)标段工程管道置换与运行投产方案设计完成日期：xx 年1 月9 日指导教师评语: _________________________________________________________ _________________________________________________________ _________________________________________________________ _________________________________________________________ _________成绩（五级记分制）:______ __________ 指导教师（签字）:________ ________ 目录1 总则 11、1编制说明 11、2编制依据 11、3编制原则 11、4本工程采用的技术规范22 工程概况 42、1设计参数 42、2施工场地条件 42、3实施目标 42、4工程的难点、重点说明53施工准备
63、1投产程序 63、2工艺设备条件 63、3其他条件 63、4施工准备的基本原则 73、5技术准备 73、7物资、人员准备 83、8施工现场准备 93、9置换前准备 93、10降低成本的措施94置换施工1 14、1施工方案1 14、2注氮量的计算1 24、3注氮作业要求及注意事项1 24、4检验技术措施1 34、5 升压145 注氮作业1 55、1注氮点选择1 55、2注氮量的确定1 55、3注氮156 置换1 76、1置换前主要准备工作1 76、2置换程序1 76、3 剩余氮气的排放地点1 76、4 气头检测1 86、5 置换期间的检漏方法187 HSE要求1
(培训体系)天然气管道运行及培训方案.
（培训体系）天然气管道运行 及培训方案
中原油田-开封-薛店-输气管道工程 黄河以南段保运项目 技术部分
编制：华润燃气郑州工程建设有限公司 2015年07月25日 目录 1．工程概况 (3) 2.编制依据 (3) 3.主要工作范围 (4) 4.输气管道工程预验收方案 (5) 4.1单位工程预验收目的 (5) 4.2 单位工程预验收依据 (5) 4.3组织机构、机械设备 (5) 4.4单位工程预验收的范围 (6) 4.5单位工程预验收的条件 (7) 4.6单位工程预验收程序 (7) 4.7单位工程预验收检查内容 (8) 4.8单位工程预验收附表 (13)
4.9工程竣工技术资料归档整理要求 (17) 4.10竣工技术档案资料的整理与保管 (18) 4.11项目交工常见问题及注意事项 (18) 5.保运方案 (20) 5.1 准备 (20) 5.3 投产保运职责 (20) 5.4 保运内容 (21) 5.5 保运技术措施 (21) 5.6 保运组织机构及人员配备、维抢中心装备 (21) 5.7.场站、维修、生产管理安全管理保证措施 (26) 5.8生产管理、保运作业流程 (47) 5.9 天然气长输管道的风险识别、预测 (83) 5.10培训方案计划 (86) 6设备操作规程 (93) 6.1天然气过滤器操作规程 (93) 6.4球阀通用操作规程 (102) 6.5安全阀操作规程 (106)
6.6气液联动阀操作规程 (108) 6.7电动球阀操作规程 (112) 6.8旋塞阀操作规程 (114) 6.9 GASALERTMICROCLIP（四合一）便携式检测仪 (117) 6.10 泵吸式可燃气体检测仪XP-3140使用说明 (119) 6.11快开盲板操作规程 (121) 6.12放空工艺操作规程 (123) 6.13 RMG调压装置操作维护规程 (125) 6.14涡轮流量计运行维护规程 (127) 6.15 DANIEL计量橇操作规程 (130)
天然气置换方案
天然气置换方案 1.天然气置换： 1.1：置换范围 赛什克调压柜至柯柯调压柜高压管线，可利用氩气一起置换，置换方案详见如下 1.2：置换初步方案 赛什克至柯柯这条高压管线，先用氩气置换管道中的空气，再用天然气置换管道中的氩气，置换范围为：赛什克调压柜至柯柯调压柜。赛什克管线项目部拟注氩气到3mpa，稳定一定时间，经检查管道严密性无问题后，用天然气置换氩气，同时在柯柯末站放空管释放氩气。 向门站和中压城网注入氩气时，宜控制氩气流速、流量并打开PE管端放空阀，在门站进站阀后，PE管端放散管上安装量程为0.6mpa的压力表，确保注入氩气的压力不超过0.2mpa，在注入氩气的同时，门站和中压城网进行氩气置换空气的置换工作。置换合格后，关闭柯柯末站进气阀和放散管阀门，将氩气储存和管道内（储存压力不超过0.2mpa），待柯柯末站天然气置换氩气完成后，再进行门站和中压城网天然气置换氩气的工作。 2.人员安排： 组长：徐有泽
组员：张开宏、李英、查順夫、白宏波、蒋增荣、侯元佳、魏芬莲、韩小东、杨文兆、周飞飞、桑占泰。 人员分布：调压柜4人，放散点2人，巡线小组2人，安全小组3人。 3：对小组人员要求： 3.1：每位小组成员在置换前认真学习置换方案，熟练操作各设备， 能进行故障判断和简单的维护，熟练掌握所用仪器仪表的操作和维护。 3.2：在置换按方案要求进行了仪表安装，并检查仪表是否经过法定 部门的校验。在置换当天提前进入现场，对所有仪表进行全面的检查。 3.3：巡线小组成员应该重点检查管道法兰连接处和阀井处天然气泄 漏的情况，当发现泄漏或发生事故时，应立即向组长汇报，巡线人员必须听从组长安排，做好各项检查工作。 3.4：安全小组的每位组员在置换前应该认真学习置换方案，对方案 的安全措施和应急预案，对执行程序有一定的了解，对天然气的特性有一定的的了解，应具备天然气防火防爆的常识，能熟练使用干粉灭火器，还应该负责检查置换区域的安全器具是否安全，性能是否安好，安全措施是否到位，在各放散点和工艺区布置安全警示。
XXX燃气公司门站投产试运行方案样本
XXX燃气有限公司 XXX门站 试运投产方案 XXX燃气有限公司 二〇一四年三月
XXX燃气有限公司 XXX门站 试运投产方案 编制: 审核: 批准: XXX燃气有限公司 二〇一四年三月 一、编制说明 1.1编制目的 为安全、平稳、有序地实施XXX燃气有限公司试运投产, 对试运投产过程中的组织机构、人员安排、物资准备、实施步骤、HSE管理及应急预案等进行科学、合理、细致的计划, 确保各个环节安全平稳有序地进行, 特编写本方案。
本方案阐述了XXX门站的调压、干燥、加臭、仪表、自动化、消防、等系统调试运行、天然气置换过程的工作内容和操作步骤, 制定了详细的HSE管理措施和投产应急预案。 1.2编制依据 1.2.1《XXX燃气有限公司试运投产管理办法》 1.2.2《XXX市天然气利用工程初步设计》 1.2.3 SY6186- 《石油天然气管道安全规程》 1.2.4 GB50540- 《石油天然气站内工艺管道工程施工规范》 1.2.5 GB50183-1993《原油和天然气工程设计防火规范》 1.2.6 GB50251- 《输气管道工程设计规范》 1.2.8 GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》 1.2.9 GB50028- 《城镇燃气设计规范》 1.2.11 SY/T5922- 《天然气管道运行规范》 1.2.12 AQ - 《石油天然气安全规程》 1.2.13 CJJ33- 《城镇燃气输配工程施工及验收规范》 1.2.14CJJ51- 《城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程》1.2.15 CJJ94- 《城镇燃气室内工程施工与质量验收规范》 1.2.16 QSY1478- 《城镇燃气输配工程投产试运行方案编制规范》
天然气检修合岔安全评估情况报告
在人们素养不断提高的今天，报告的用途越来越大，其在写作上有一定的技巧。一起来参考报告是怎么写的吧，以下是天然气检修合岔安全评估情况报告范文，欢迎大家分享。 一、概况 公司天然气门站及输气管线于2月开工，至6月投用送气。其主要技术装备有双路调压撬一台，管线8km。 使用燃气主要成分 （1）甲烷95%、乙烷、丙烷、丁烷。 （2）无机硫化物与有机硫化物。 （3）其他气体。 二、检修计划安排 工作程序 （1）9月1日700，检修负责人、参加检修的施工人员、安全监护人员，检修所用的各类工器具及其他物品、消防车、各施工场点的保卫人员必须到位。 （2）9月1日730前，各用气单位（氧化铝一、二厂、电解厂、碳素厂）全部停止使用燃气，并确认两道阀门关闭、挂牌后，上报总调。由总调确认全部用气单位停止用气后，通知天然气门站。 （3）9月1日800，天然气门站接到总调通知后，通知上游末站关闭送气阀。在确认后天然气门站方可关闭门站总进气阀门。然后负责关闭至氧化铝厂和碳素厂的总阀门。 安全措施 （1）此次施工的安全措施主要是分两次将施工管线内的天然气与空气用氮气置换，在达到一定比例即天然气、空气浓度不大于2%，方可确认置换完成。 （2）要求各参加施工作业单位，在8月30日前到天然气门站开出工作票，并上报施工方案与作业人员名单。 （3）8月30日前，由项目部组织安全环保部、保卫部到各施工现场确认警戒区域。 （4）机械制造公司提供置换工作所用氮气。 （5）安全环保部、保卫部组织监护、警戒人员，对施工现场进行监护和警戒。
（6）项目部、氧化铝厂负责通知警戒区域内的其它有动火工程项目的工作暂停。 （7）应急措施和办法（见天然气停气合岔检修计划，共九项） 三、具体实施情况 此次是公共分四个作业点门站内、新西南门内管道架上、新1850、氧化铝二厂管道架上。其中，氧化铝二厂、新1850处施工项目为加装计量装置； 新西南门内管道架上安装新阀门； 门站内西侧加装短节、阀门，东侧入口外加装阀门短节。 实施过程 （1）门站9月1日730前各用气单位按总调要求做完停用气的一切工作，并上报总调。天然气门站在接到总调通之后，与上游末站联系停气，操作确认后，门站按要求关闭进气总阀，确认无误后关闭氧化铝一、二厂、碳素厂段阀门。在以上工作得到重复确认后，于813将调压撬内天然气排空，850开始置换作业。 当日1620测中石化站出口时，其管内燃气含量值为1%，1650公司门站内进口端进行动火作业，1705割开管道，2200焊接完毕。 9月2日915对公司门站内西侧动火，即时气测值为2%，施工至1550工程完毕。 墙外放散管加高工作1730开始作业，1900加高完毕。 （2）新西南门内作业点于9月2日835开始动火作业，即时气测值为5%，当日1500焊接完毕，1720门站开始置换打压。 （3）新1850、老1350作业点，9月1日905开始置换，当日2210测得管内燃气含量为%，该两点开始动火作业。至2230开孔、割管完毕。1850当晚完成加装计量撬工作。老1350点9月2日900开始焊接，至1005焊接结束。 （4）氧化铝二厂施工由东大实施，该点位管道内的天然气置换，先采用燃放方式，待管内燃气压力下降时再注入氮气，直至将管内燃气燃烧完毕后，封堵烧放口，待管内氮气有一定压力后，开始施工。 东大点于9月1日下午开始在北侧燃气管道将通向a组熔盐炉外一阀门打开，一侧加装盲板，一侧装燃放管，1155燃放管安装完毕，1200按要求点燃火炬，1305充氮气，1325火炬停止燃烧，1330-1340试点两次未燃，即开始动火作业，1615割管完毕后，加装计量撬，至9月2日208完工。 实施中出现问题的处理措施及结果
天然气置换工程的安全管理
编号：SY-AQ-00645 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 天然气置换工程的安全管理 Safety management of natural gas replacement project
天然气置换工程的安全管理 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。 西气东输工程全线贯通商业供气后，沿线各市的天然气置换工程将相继展开；随着“京都议定书”的贯彻实施，全国各地也会设法逐步推广应用天然气，因此各地大都将面临用天然气置换原用燃气的工作。天然气置换是一个繁琐而复杂的系统工程，如何确保安全平稳实施是燃气行业需要十分重视的课题。我市天然气置换已接近尾声，基本实现了“零事故、无投诉、少扰民”的预期目标，其中一些安全保障措施经实践证明是行之有效的，希望能给还未置换天然气的燃气同行参考，也恳请各位行家指正。 1编制方案和完善安全管理制度 天然气置换总体方案和各分系统实施方案是天然气置换工程的指导性文件，我公司安排风险管理部专业人员编写天然气置换总体方案，以利重点落实“安全第一、预防为主”的安全指导方针，方案编写要求遵守国家和建设部相关标准和规范，吸取国内同行天然
气置换工作的成功经验，确保置换工程安全、可靠、平稳、便捷地实施，杜绝抢进度、图方便、轻安全的思想和行为方案草稿经公司内部各有关部门商讨，一致通过后请专家组评审认可，然后以总体方案指导编写各分系统实施方案，制定天然气置换工作流程及相关的管理制度和工作标准，使置换工作有章可循，从而确保整个天然气置换工作有条不紊、规范、顺利地展开。总体方案和各分系统实施方案都编写有详细、具体、可操作的安全保障措施和应急预案(尤其应特别注意可能引发大事故的小疏忽)，整套方案被尽可能考虑周密、仔细，并逐级由分管领导审批同意后实施。各部门把“安全第一”作为制定和执行实麓方案的起点和终点，确保实现零事故的安全目标。在正式实施前组织全体置换人员进行演练，以熟悉置换程序、提高操作技能、积累实战经验，使各个环节规范有序，各岗位间配合默契，为实现安全目标打下良好基础。 2输配系统置换工作的安全注意事项 首先准备一份完整、准确的地下管网竣工资料，预防在对天然气置换区域划片分区的过程中发生错改(应在后期置换的用户被错误
天然气置换费用方案
为配合天然气的引进，针对我区管网的现状及特点作出应对。 一、我区管网概况 1,燃料结构：煤制气区现燃料结构为焦炉煤气、液化气、煤，焦炉煤气用户截止2005年10月已发展了6.9万户，汽化率已达76%，焦炉煤气的日用气量达7万，是我区的主导气源。焦炉煤气是来自于煤制气钢铁公司的炼焦的副产品，其主要成分见下表。 2，储存输配：目前公司拥有储配站一座，站内设施有：3万m3湿式螺旋储气柜1座，直径1.8m、高度23.2m的木格填料洗萘塔2座，ZT8410A-3型10.5X10.5m氧化铁法脱硫箱3座，煤气加压机房内有90 m3/min罗茨风机4台、40 m3/min罗茨风机1台，其中一台90 m3/min罗茨风机为变频风机。 3，管网：现已建成中压管网24公里，低压管网190公里，燃气管网已基本覆盖城区。中压管网的设计压力为0.7MPa，低压管网设计压力1.7KPa。管网所用管材主要是灰口铸铁管、钢管及球墨铸铁管，户内管道为镀锌管。 4，管网设备：调压站28座，其中民用调压站25座，工业调压站3座。其中我们早期安装的全部为老式雷诺间接式调压器，生产厂家是淄博调压器厂，彗星调压器厂，共24座。其余为RTZ-21直接作用式调压器，生产厂家为河北彗星调压器厂。早期使用管道截门为水路用闸板阀和油密封旋塞阀，闸板阀现大部分已损坏，近期安装选用氟胶密封蝶阀。 二，天然气作为一种高效、清洁的优质燃料已被世界广泛采用，特别是其对环境保护所起的作用已越来越受到人们的重视，天然气替代焦炉煤气已成为必然，将成为城市燃料的主流，我们应积极接纳天然气的到来。 呼和浩特-煤制气-延庆输气管道工程，使我们可以用上洁净的天然气成为可能，其气源主要依托长呼输气管道，而长呼输气管道的天然气来源于长庆气田，其主要的参数与我区的焦炉煤气对比如下
燃气施工氮气置换方案
天燃气管道氮气间接置换方案（站场工艺管道部分城市管网） 编制：XXX 校对：XXX 批准： 日期：2012年7月30日
目录 1 工程概况 2 编制依据 3 天然气置换 3.1置换范围 3.2置换初步方案 3.3所需仪器设备工具 3.4人员安排、职责及物质分配 3.5置换前准备 3.6置换实施 3.6.1氮气置换空气 3.6.2天然气置换氮气 3.7置换的注意事项 4 健康、安全和环境 5 应急预案 5.1天然气泄漏应急预案 5.2 火灾与爆炸事故预案 6目前急需解决的问题
天燃气管道置换方案 1 工程概况 XXXX城市天然气利用工程经过一段时间的紧张施工，目前XX支线管道工程已基本竣工，XX末站、门站工艺管道施工已完毕，电器、仪表自动化、SCADA系统、消防系统未竣工。城市中压管网近期投产的管网已施工完毕。末站和门站工艺管道和近期投产的中压管道已按设计和施工验收规范要求进行强度和严密性试压，并已按相关规范要求进行管道吹扫和干燥，各种调压、计量等设备已按要求安装，并符合设计要求。 在站场消防系统配套工程已竣工验收合格的前提下，按照工程进度计划和工艺要求，要对天然气管道进行天然气置换工作。置换质量的好坏，直接关系投产的成败和投产后的安全进行，不仅直接关系到用户能否正常使用天然气，而且涉及到城市管网的竣工交接和整个城市管网的安全，是投产过程中最为关键的步骤。因此，对投产置换工作必须高度重视，精心组织，特编写此方案，确保投产置换过程的安全、顺利。 2 编制依据 2.1、XX支线XX末站工艺流程图 2.2、XXXX城市燃气利用项目门站工艺流程图 2.3、城市中压管网竣工草图 2.4、末站工艺管道强度、严密性试压及吹扫记录 2.5、门站工艺管道、城市中压管网强度、严密性试压及吹扫记录
浅析环路燃气管道安全置换
浅析环路燃气管道安全 置换 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
浅析环路燃气管道安全置换摘要：本文主要介绍了环路燃气管线置换方式的选择、置换作业的技术性分析以及安全性分析。 关键词：环路置换安全 1前言 置换是煤气管网运行前一项重要的环节，新建燃气管道投入使用时，要将燃气输入管道内，并将管道内空气排出去。置换过程中，燃气管道内将逐段出现混合气体，所以对新建管道内空气的置换必须在严密的安全技术措施保证前提下进行。燃气管道置换分直接置换和间接置换两种。直接置换是采用燃气置换燃气设施中的空气或采用空气置换燃气设施中的燃气的过程；间接置换采用惰性气体(水)置换燃气设施中的空气后，再用燃气置换燃气设施中的惰性气体(水)的过程；或采用惰性气体(水)置换燃气设施中的燃气后，再用空气置换燃气设施中的惰性气体(水)的过程。 环路燃气管线置换是管道安全运行的重点工作之一，是一项细致、严谨的工作，它要求完全、彻底地置换,它关系着用户的生命财产安全。 2置换方式选择
秦皇岛市煤气总公司自1993年通气点火运行以来,至今已铺设中、低压管线400余km，多年来，我公司采用两种置换方案进行管道置换，两种置换方法各有优缺点,长期实践证明，间接置换法虽然更安全可靠,但它也存在着诸多问题，如：费用高昂、人员繁多、时间较长、操作复杂等缺点。因此，直接置换法被我公司广泛应用，鉴于施工条件限制和节约时间、人力、财力的原则，如果采取相应的安全措施，用直接置换法是一种既经济又快速的置换工艺。 我们在置换环路管线时多采用的是气流引导法进行置换，气流引导法是从气源点开始通过放散点的合理设置，按顺序依次打开放散点，引导燃气按预定的路由流动，使环路管网不留双向气源压力平衡点的"死区"，以达到环路置换的安全彻底。 3置换作业安全性分析 3.1精心选定放散点,详细制定置换方案 放散点的选定是至关重要的，首先管道的末端必须设置放散点，且放散点应选在人员稀疏、通风良好、远离高压输电架空线、地势平坦、操作方便的区域。因此，每次置换作业前，应实地勘察现场、详细审读图纸、辨别气源方向，如果置换点选择不当，可能会产生不同程度的安全隐患，造成不良的社会影响，特别是置换环网管线时，除末端设放散点
天然气管道试生产运行方案
延安分公司靖西三线试生产运行方案 按照公司关于靖西三线的运行管理安排，延安分公司将负责靖西三线店头清管分输站以北的场站、线路阀室的运行管理工作。为做好靖西三线运行管理工作，分公司抽调人员对靖西三线进行了实地踏线，组织对施工图纸、技术资料进行学习，结合公司《靖边至西安天然气输气管道三线系统工程（一期）投气置换及试运行方案》（初稿）编制了延安分公司靖西三线试生产运行方案。 一、靖西三线（北段）情况概述 靖西三线（北段）线路起于榆林市定边县安边镇，至店头清管分输站，途经定边县、吴起县、志丹县、富县、黄陵县共5县15个（乡）镇，线路长度305公里(初步设计数据)，沿线设3座场站10座阀室。 二、试生产运行工作计划 （分公司按此开展前期工作，后续以公司安排为准） 试生产运行分六个阶段进行，具体内容及时间安排如下： 第一阶段：（8月1日至8月15日）组织进行靖西三线施工图纸、技术资料进行学习、踏线调研，编制试运行管理方案并上报； 第二阶段：（8月16日至8月25日）方案报审及调整； 第三阶段：（8月26日至8月31日）试生产运行人员、物资落实（特别是落实巡线车辆）； 第四阶段：（9月1日至10月15日）线路管理组详察线路，建立线路档案资料，沿线招聘线路养护人员，并进行培训；生产技术组
对场站工艺进行熟悉，对设备设施进行调试、检查维护，建立各种操作规程、档案资料。组织徒步巡线，深入了解管道沿线情况，建立详细的线路档案；对参加试运行人员进行线路、场站设备设施系统培训，有针对性的组织各项演练工作。 第五阶段：（10月15日至2013年3月31日）按照公司统一安排，做好靖西三线投产置换工作、冬季高峰运行，以及线路、场站的试生产运行管理和应急处理。 第六阶段：（2013年4月1日以后）整合线路管理组，调整部分人员结构，转入正常生产运行管理。 三、组织机构及人员配备 为保证靖西三线试运行顺利进行，延安分公司成立试运行小组，由分公司副经理任组长，拟抽调生产技术、线路管理、综合管理、输气维修人员共计约 35人参加试运行。人员机构设置如下：
天然气管道置换方案
东海中石油昆仑燃气 天然气中压管道氮气间接置换方 案 （站场工艺管道部分城市管网） 编制：XXX 校对：XXX 批准： 东海中石油昆仑燃气有限公司 二〇一三年十二月八日
目录 1 工程概况 2 编制依据 3 天然气置换 3.1置换范围 3.2置换初步方案 3.3所需仪器设备工具 3.4人员安排、职责及物质分配 3.5置换前准备 3.6置换实施 3.6.1氮气置换空气 3.6.2天然气置换氮气 3.7置换的注意事项 4 健康、安全和环境 5 应急预案 5.1天然气泄漏应急预案 5.2 火灾与爆炸事故预案
东海中石油昆仑燃气 天然气中压管道置换方案 1 工程概况 该置换中压管道为场站阀组区到和平西路二中钢阀井处，具体走向为出站中压沿神舟路向北，与顺德路交汇处向东敷设，于湖东路交汇处向北延伸，与和平西路交汇处向东延伸，沿和平西路到二中钢阀井处为止，管线全长3.3KM。该管段现与门站正在运行的老橇出站中压相连，现将新调压计量撬出站中压与正在使用的城市中压相连，连头处见附图。 2 编制依据 本方案编制依据东海公司置换路线示意图、相关技术资料。 《城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程》CJJ51-2006。 《压力容器检验规范》SY/T6507—2000。 《输油气管道通用阀门操作、维护、检修规程》SY/T6470—2000。 《城镇燃气设计规范》GB50028-2006。 《城镇燃气工程施工及验收规范》CJJ33-2005。 《天然气》GB17820-1999。 《火灾自动报警系统设计规范》GB50116。 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》
GB50058-92。 《天然气管道运行规范》SY/T5922-2003。 《石油天然气工程设计防火规范》GB50183-2004。 以及其他相关法律、标准、规范要求。 3 天然气置换 3.1置换范围 场站阀组区至新建出站中压预留口处、和平西路二中钢阀井至老调压计量撬处。 3.2置换初步方案 本方案采用氮气间接置换方式：先用氮气置换使用中的中压管道中的天然气，待氮气浓度合格时进行连头工作，然后用氮气置换新建预留中压管道中的空气，再用天然气置换连头后管道中的氮气。置换范围为：场站新建中压和城市再用中压。东海公司拟注氮气到1.6MPa，稳压一定时间，经检查管道严密性无问题后，用天然气置换氮气，同时在XX末站放空管释放氮气。8月9~10日经和XX线项目部协商，在XX支线用天然气置换氮气时，我方可利用XX线拟要放空的氮气，打开末站出站阀，关闭末站放空阀，将氮气放入XX门站和中压管网。使我方置换区域内管道氮气压力达到0.2MPa后，再将多余的氮气在末站放空。 在向门站和中压城网注入氮气时，宜控制氮气流速、流量，并打开PE管端放空阀，在门站进站阀后、PE管端放散管上安装量程为0.6MPa的压力表，确保注入氮气的压力不超过0.2MPa。在注入氮气的同时，门站和中压城网进行氮气置换空气的置换工作。置换合格后，
天然气管道氮气置换临时计价标准
天然气管道氮气置换临时计价标准 一、说明 1.本临时计价标准适用于油气田公司各单位实施天然气管道氮气置换作业，作为公司内部单位提供技术服务时编制、审查概算、预算、结算的临时性计价依据。若由外部单位提供技术服务，其取费可在不突破本标准水平的前提下参照执行。 2.本临时计价标准作为《石油建设安装工程概算指标》、《石油建设安装工程预算定额（地区单位估价表）》的补充部分，与概算指标、预算定额取费的基本程序一致。 3.编制概算、预算、结算时，为便于明确氮气置换的工程造价，应将“氮气置换”作为一个独立的单位工程编制，不与管道安装等其他单位工程混编。 4.氮气置换取费采用《石油建设安装工程费用定额》（中油计字〔2005〕519号），定额人工单价为44.5元/工日，取费中含“健康安全环境施工保护费”、“大型机械进出场费”（本标准另作规定）。“利润”按3%的费率计取，不计税金，工程类别按石油安装Ⅲ类执行。 5.本临时计价标准以《天然气管道场站氮气置换作业标准》（Q/SYXN0291-2008）为依据编制，不因施工方法的变化而调整，若公司对氮气置换作业标准进行修订，则由公司对临时计价标准统一进行调整，各单位不得自行调整。 二、工程量计算规则 1.按置换段管道或管段的长度以千米为单位计算工作量。 2.按置换段管道或管段的水容积乘以置换的倍数计算氮气和液氮消耗量（考虑压力、温度等因素的影响，综合取定1m3液氮汽化为650 m3氮气）。 3.氮气和液氮作为定额的未计价材料另行计算（瓶装氮气损耗率为10%，液氮损耗率为5%），瓶装氮气和液氮价格按分公司发布的价格信息执行。 4.根据规范规定，站内设备和工艺管道内气体应利用站外管道内氮气进行置换，若单独对某站场设备及工艺管道进行氮气置换，置换量为站内设备、管段水容积的10倍，按站内主计量管段的规格换算为管道的长度（若长度不足1Km按1Km计），计算公式如下。 L=（V设备+V管段）×10÷（0.25×π×d2） d——主计量管段内径 5.DN400以下的管道按氮气瓶集装阁供气或制氮车现场制氮气编制，若DN400以内管道因工程实际需要采用液氮汽化方式进行氮气置换，则代用“DN600以内液氮汽化供气置换”子目（5-3402），并乘以相应的换算系数对该定额进行换算，换算系数见下表。 小管径管道用液氮汽化置换换算系数（表1） 序号公称直径换算系数备注 1 DN200以内0.6 换算子目5-3402 2 DN300以内0.7 换算子目5-3402 3 DN400以内0.8 换算子目5-3402 注：相应的分析化验台班不做换算。 6.分析化验台班：按设计文件或氮气置换方案确定的分析化验台班数量计算。若无明确规定，则按每一置换段管道或管段进气、出气端各设置一个分析化验点计算。 7.置换机械设备台班停滞占用费，计算方法为每超过7小时计一台班，行驶设备按台班费用的80%计算，非行驶设备按台班费用的50%计算（台班单价按定额机械台班费计算）。 8.操作人员等待费，计算方法为每超过7小时计一工日，只计人工工日单价44.50元/工日，不再计取费用。 三、使用注意事项 1.一般季节（春、夏、秋季）施工，液氮汽化不需要氮气加热器时，应扣除定额基价中相应的氮气加热器台班。