CTP制版机操作指导
1:目的
建立CTP制版机操作规范,确保产品的品质和设备安全.
2:适用范围
适用于CTP制版机生产指导。
3:上岗要求
操作员：经公司岗位培训并考核合格的CTP制版工作人员。4:权责
操作员：制版机培训合格人员按此操作执行；
CTP主管、经理：负责监督检查及整个流程操作。
5: 操作步骤及方法:
注意：
室内温度一定要保持在20-25℃，湿度40-75%。6：相关文件：
無
7：相关记录：
无
CTP版材的四种主要类型及其特点分析
CTP版材的四种主要类型及其特点分析2008/6/10/08:16 来源：科印网 CTP技术自20世纪80年代出现以来，一直以一种不可阻挡的趋势向前发展。而CTP版材作为CTP技术的耗材支持，对CTP技术的发展起到了关键性的作用。目前，CTP版材可谓是种类繁多，本文主要介绍CTP版材方面的有关知识。 一、CTP版材的主要类型 就目前来看，市场上占主导地位的CTP版材主要有三种类型：银盐型、光聚合型、热敏型（热成像型）。下面我们主要看一下这几种版材的特性及其优缺点。 1.银盐型CTP版材 银盐型CTP版材主要包括银盐扩散转移版和银盐与PS版复合型版材两种类型。 银盐扩散转移版主要由版基、银盐乳剂层和物理显影核层构成。其采用的是扩散转印成像技术，原理是经激光扫描曝光的银盐版，在含有卤化银溶剂的显影液中，Ag+与卤化银溶剂络合扩散至影像接受层，在物理显影核的催化作用下还原成金属银，沉积在体表面上形成银影像。显影结束后，经水洗除去表面的卤化银乳剂层，露出非影像区的亲水性砂目和影像区，在感脂液内，通过带巯基的长脂肪链有机分子选择吸附在沉积银表面，使影像区亲油。结果沉积的银影像开始接受油墨而排斥水，而非影像部分（无银沉积）仍排斥油墨，进而达到计算机直接制版的目的。 银盐与PS版复合型版材主要由高感光度的银盐乳剂层和宽感色范围的PS 版材复合而成。在粗化与阳极化的铝基上依次涂布预感光的感光高分子层、粘结层和卤化银乳剂层。其成像原理是，首先用激光对银盐层进行一次曝光，在树脂层上形成图文银影像，这样在二次曝光时可以保护下面的感光层不感光。一次显影后，将非曝光部位的乳剂层溶解，然后进行二次曝光，即用UV光对整个版面进行曝光。由于图文影像层对光照起遮挡作用，所以UV光仅对非图文部分的光分解型感光性树脂层进行曝光，经二次显影、二次曝光的树脂层被溶解，露出氧化铝版基，最后用固版液对银影像层进行感脂化处理即可。 银盐型CTP版材的特点 （1）银盐型CTP版材具有较高的感光度，可达到1～3μJ/cm2，即使用低输出功率、能少、强度低的激光?也能实现高速印版输出。而且银盐型CTP版材的感光速度快，是目前CTP版材中感光速度最快的版材。
计算机直接制版(CTP)技术简介
计算机直接制版（CTP）技术简介 CTP技术发展历史简介 CTP（Computer-to-plate）技术出现于十九世纪八十年代。这个时期是直接制版技术研究的初期阶段。所以在此期间，无论是技术方面还是制版质量方面，都不很成熟。到了九十年代，设备制造厂商与印刷厂家密切配合，加速了这项技术的研究开发步伐，并在此期间达到了成熟和工业化应用的程度。于是，在1995年Drupa印刷展览会上，展出了42种CTP系统。 这一举措立刻引起印刷业对这项技术的极力关注。在1995-1997年之间，就有许多大型印刷公司采用了CTP系统，实现直接制版工艺，但是由于直接制版机在此期间仍十分昂贵，所以限制了这项技术在各中小型企业的使用和推广。1997年-1998年期间，直接制版机的价位大幅度下降，并且直接制版版材开始成熟和发展，所以大量中小型印刷厂开始接受并使用CTP技术。针对印刷厂的情况，开发的机器幅面包括对开，8开，16开不等。据统计，美国到1997年，已有65%的大型印刷厂（员工在100个以上）使用了CTP技术。据美国印刷技术权威机构GATF的调查，从1995-2000年期间，全世界已安装及预计安装CTP 系统的数目如下（含报纸印刷业使用的CTP系统，包括8开，对开，全开机总计）： 1995年 1996年 1997年 1998年 1999年 2000年 311 721 1686 3100 6200 12150 从这组数据看来，CTP的应用普及速度以每年一倍以上的速度增长着。从1995年到1998年的3年期间，增长的速度竟高达10倍。 CTP系统之所以可以以如此惊人的速度在用户群中普及，除了它有良好的制版性能和取消了软片应用的优点外，CTP技术适用范围的扩大也是十分主要的原因之一。目前市场上的直接制版机可以适合大幅面，小幅面的印刷尺寸，单双色印刷和四色彩印，报纸印刷和商业印刷等多种情况的需要。所以，使用起来十分灵活。 而且，近些年来，版材的开发和改进速度也十分迅速。CTP设备价格在五年内大幅度的下降促进了市场的上升与开发。目前，8开机已从以前的0,000降至0,000-0,000之间. 对开机型也已降至约0,000。
CTP直接制版机介绍
CTP直接制版机 概述 CTP直接制版机简称CTP制版机。所谓CTP制版机就是Computer to Plate，属于印前设备。CTP直接制版技术从Drupa 95，由柯达首先推出后发展起来，Drupa 2000展览会上，CTP技术有了一次飞跃，技术更加成熟，设备开始真正进入应用阶段。计算机直接制版机制版就是采用数字化工作流程，直接将文字、图象转变为数字，直接生成印版，省去了胶片这一材料、人工拼版的过程、半自动或全自动晒版工序。CTP制版相比传统制版，最大的特点是免去出菲林这一步骤。CTP制版机对印刷中小型企业的说是必要的赚钱工具，省去了时间，省钱，省力，提高了工作效率和市场的竟争力。 计算机直接制版机的分类 计算机直接制版机一般分成内鼓式，外鼓式，平板式，曲线式四大类。在这四种类型中，目前使用的最多的是内鼓和外鼓式；其中性能比较好的高档CTP制版机都采用的是外鼓式。 CTP技术 CTP制版技术有热敏成像技术和光敏成像技术，运用最广，性能最稳定的是热敏成像技术。目前最先进，最成熟的CTP热敏成像技术就是柯达推出的“方形光点”热敏成像技术。 如何选择计算机直接制版机 1. 光敏还是热敏? 一般而言，商业印刷厂(书刊、杂志、画报)，包装厂等高色彩品质要求的企业应选用热敏;光敏适合高速、对色彩品质要求不很高的生产单位，例如报社。热敏CTP版材相对便宜，目前在35~50元/平米;光敏版材相对贵些，约在55元/平米。从市场占有率来看，采用热敏的多一些。随着技术的发展，热敏CTP机的速度也有提升，例如柯达超胜400就已经可以达到每小时42张版的生产速度了。 2. 选择什么样的速度? 速度要依据本厂的实际情况来考量。有了CTP机就不用晒版了，印版套不准的可能性几乎为零。估算出每天须要多少套版，再进一步到多少张版，CTP配合印刷机工作多少小时，结合生意发展的考虑，速度选择就出来了。市面上16张/小时、22张/小时、30/、40/甚至更高速度的CTP机都有，只是选择高速度需要多花钱。 3. 幅面 四开、对开、全开、大幅面、甚至超大幅面(例如柯达XLF机型：1296mm*2260mm)的CTP机都有面市。选择幅面要考虑拼版印刷的因素。 4. 网点品质 网点的品质需认真考察，网点是由激光点组成的，对GLV激光技术和“方形光点”激光技术的区别和特点要多了解。调频网是很多印刷企业关注的，重点为是否可以用调频网大规模生产，工艺是否稳定，是否需要不断调整印刷条件才能实现，有没有现成的样板用家?等等。
CTP直接制版机的简介
CTP直接制版机的简介 CTP直接制版机-简介CTP直接制版机简称为直接制版机,是由计算机直接制版的设备。直接制版机是在计算机排版发展到一定阶段的产物。在计算机直接出软片之后水到渠成而出现的一项新工艺。直接制版机是将计算机拼组好的页面按照印刷机的型号、折页的要求拼组成大版，通过RIP后直接在印版上成像的设备。由于它免除了软片、显影等传统印刷的工序，很快在印刷界得到普及。 因为直接制版设备的设备投资比较大，在短期内很难收回，因此目前在报业有一定数量的直接制版机，在商业印刷和包装印刷领域，直接制版机的安装还不多见。 分类 目前，直接制版机一般分成内鼓式，外鼓式，平板式，曲线式四大类。在这四种类型中，使用的最多的是内鼓和外鼓式；平板式主要用于报纸等的大幅面版材上；曲线式使用得很少。在这些形式中，外鼓式逐渐呈现主流趋势。CTP技术有热敏成像技术和光敏成像技术，运用最广，性能最稳定的是热敏成像技术。 直接制版机根据印版的安装方式，有铰链式和滚筒式两种。滚筒式根据印版在滚筒的内部和外部也分内滚筒式和外滚筒式。
优点 直接制版机是以取代传统菲林制作而产生的生产工具，减少因为要经过多重步骤而产生的失真率，使生产更加快捷，颜色更加准备，降低成本。 装版方式 根据自动化程度的不同，直接制版机装版方式可以分为手工式和自动式两种。手工上版方式的机器价格便宜，但一般要求在暗室操作方式，所以效率较低；而自动式上版的设备，工作效率高，但价格较贵，一般要比手动机型贵十万美元左右。而且，自动式设备在上版时，必须使用带隔离纸的一整盒印版。版的表面有一层防光护膜，所以可以明室操作。在上版时
借助送版器可以自动剥离印版表面的护膜，以使版材参予制版。 版材的固定方式 全吸附式和中间吸附，首尾用卡夹固定两种。全吸附式对版材的尺寸没有限制，而卡夹式使用的版材幅面必有固定尺寸。30%的直接制版机带有打孔装置，一般打孔过程在曝光后进行，这样可以保证印版在印刷机上的精确定位，减少了对印刷辊调节的印前准备时间，提高了印刷质量及套印、定位精度。 来源：https://www.360docs.net/doc/f96459621.html,/list-2.html
印刷制版工艺原理
印刷制版工艺原理 第一章图像数字化与图文处理方法1 第一节数字图像1 一、图像和数字图像1 二、数字图像函数4 三、数字图像的主要优点5 四、数字图像的颜色模式和色域空间5 五、数字图像的文件格式8 六、图像扫描仪的基本性能和工作原理12 七、色位深度及其对图像的影响15 第二节扫描前的准备工作15 一、扫描仪的选择16 二、扫描原稿的审稿16 第三节图像扫描的定标原则17 一、全阶调定标法17 二、黑白场定标18 第四节扫描参数的计算与调整21 一、扫描参数的设定21 二、扫描分辨率的设定22 第五节彩色桌面出版系统24 一、彩色桌面出版系统的组成24
二、页面描述语言的基本概念24 三、彩色桌面出版系统使用的设备26 四、彩色桌面出版系统图文复制工艺流程26 第二章数字图像的调节与校正28 第一节数字图像基础28 一、数字图像的基本参数28 二、控制图像分辨率、图像大小和文件大小的方法30 第二节图像调整的基础知识33 一、颜色的基础知识33 二、图像调节的内容37 第三节在Photoshop中进行图像层次的调节37 一、层次调节的必要性37 二、Photoshop中重要层次调节工具的性能及用途38 三、层次校正41 第四节颜色校正44 一、颜色校正的必要性44 二、在Photoshop中的颜色校正45 三、颜色校正方法51 四、层次调节和颜色调节是否会有相互影响53 第五节图像清晰度强调53 一、清晰度强调的必要性54 二、清晰度强调原理54
三、在Photoshop中图像清晰度的强调56 四、去网处理58 第六节在Photoshop中使用专色通道创建印刷用专色色版58 一、创建专色通道59 二、输出专色色版61 三、将专色与印刷四色相混合61 第三章数字印刷工艺62 第一节数字印刷的工艺流程和成像原理62 一、数字印刷的工艺流程62 二、数字印刷成像原理62 第二节数字印刷的特点和功能部件65 一、数字印刷的特点65 二、数字印刷的功能部件66 三、数字印刷系统的颜色合成方式67 中篇 第四章图像的色彩复制68 第一节图像色彩复制原理68 一、有关图像复制的基本概念68 二、色彩的分解与合成68 三、色差的产生71 四、颜色复制误差的校正74 第二节灰平衡77
CTP-直接制版工艺
CTP直接制版技术 CTP技术自20世纪80年代出现以来，一直以一种不可阻挡的趋势向前发展。而CTP版材作为CTP技术的耗材支持，对CTP技术的发展起到了关键性的作用。目前，CTP版材可谓是种类繁多。 一、CTP版材的主要类型 就目前来看，市场上占主导地位的CTP版材主要有三种类型：银盐型、光聚合型、热敏型（热成像型）。 1.银盐型CTP版材 银盐型CTP版材主要包括银盐扩散转移版和银盐与PS版复合型版材两种类型。 组份：银盐扩散转移版主要由版基、银盐乳剂层和物理显影核层构成。 特点：（1）银盐型CTP版材具有较高的感光度，而且银盐型CTP版材的感光速度快，是目前CTP版材中感光速度最快的版材。 （2）银盐型CTP版材适用范围广泛。 （3）银盐型CTP版材具有高分辨力、光谱响应宽和网点再现性好的特点，印版质量优良，耐印力高达25万印以上，较适合大印量和高品质的印刷。 （4）由于银盐型CTP版材采用价格昂贵的银作为原料，在一定程度上增加了生产成本，且银盐型CTP版材不能在明室下操作，给版材的保存带来了一定的局限性。 2.光聚合型CTP版材 组份：光聚合型CTP版材主要由砂目化的铝版基、感光层和保护层三部分组成。 特点：（1）光聚合型CTP版材的感光层很薄，图文部分和空白部分基本在
同一平面上，属于传统胶印型，且具有较高的感光度，制版速度快。
（2）光聚合型CTP版材采用的显影液是碱性的，而感光层中的成膜树脂及单体或齐聚物具有一定的酸性，可以溶解于碱液中经显影除去，且碱性显影液污染小，有利于环保。 （3）光聚合型CTP版材可以选用紫激光二极管（410nm）、氩离子激光器（488nm）、FDYAG激光器（532nm）、红外激光二极管（830nm）等不同的版材感光光源，其成本较低，并且光聚合型CTP版材经烤版后耐印力可达100万印以上。 3.热敏型CTP版材 热敏型CTP版材的类型较多，但是目前比较成熟的类型主要有两种，即热熔解型和热交联型。 热熔解型CTP 组份：热熔解型CTP版材主要由不需粗化的铝版、亲墨层和PVA层（常规胶印时用）或硅胶（无水胶印时用）三部分组成。 热交联型CTP 组份：热交联型CTP版材主要有粗化的铝版和单层PS感光层组成。 热敏型CTP版材特点： （1）热敏CTP版材对自然光感度很低，采用红外线激光曝光，因此可以在明室条件下操作。 （2）热敏版材要生成影像，必须达到初始热能阈值，而高于初始阈值的热能不会改变网点形状，是唯一可控制预知结果的技术，质量容易控制，出版质量稳定，并且曝光后的印版可以延长到6个月后再去显影，对版材的质量不会有丝毫的影响。 （3）热敏CTP版材的网点再现性好、分辨力高，网点边缘锐利清晰，印刷时容易达到水墨平衡，具有良好的印刷适性，并且经烤版后的版材耐印力可达100万印以上。 除了以上介绍的3大主导地位的CTP版材外，最近几年免处理CTP版材成为人们讨论的热点。
CTP直接制版技术的原理及其工艺流程—尚品印网
CTP直接制版技术的原理及其工艺流程—尚品印网 本文参考链接：https://www.360docs.net/doc/f96459621.html,/news/show-306.html CTP是Computer-to-plate的简称，就是计算机直接到印版，是一种数字化印版成像过程。CTP直接制版机与照排机结构原理相仿。CTP 技术出现于19世纪80年代。这个时期是直接制版技术研究的初期阶段。所以在此期间，无论是技术方面还是制版质量方面，都不很成熟。到了九十年代，设备制造厂商与印刷厂家密切配合，加速了这项技术的研究开发步伐，并在此期间达到了成熟和工业化应用的程度。 在1995年Drupa印刷展览会上，展出了42种CTP系统。CTP系统立刻引起印刷业的关注。在1995-1997年之间，许多大型印刷公司就采用了CTP系统，实现直接制版工艺，但是由于直接制版机在此期间仍十分昂贵，所以限制了这项技术在各中小型企业的使用和推广。1997年-1998年期间，直接制版机的价位大幅度下降，并且直接制版版材开始成熟和发展，所以大量中小型印刷厂开始接受并使用CTP技术。针对印刷厂的情况，开发的机器幅面包括对开，8开，16开不等。据统计，美国到1997年，已有65%的大型印刷厂（员工在100个以上）使用了CTP技术。据美国印刷技术权威机构GATF的调查，从1995-2000年期间，全世界已安装及预计安装CTP系统的数目 从这组数据看来，CTP的应用普及速度以每年一倍以上的速度增长着。从1995年到1998年的3年期间，增长的速度竟高达10倍。 CTP系统之所以可以以如此惊人的速度在用户群中普及，除了它有良好的制版性能和取消了软片应用的优点外，CTP技术适用范围的扩大也是十分主要的原因之一。目前市场上的直接制版机可以适合大幅面，小幅面的印刷尺寸，单双色印刷和四色彩印，报纸印刷和商业印刷等多种情况的需要。所以，使用起来十分灵活。 而且，近些年来，版材的开发和改进速度也十分迅速。CTP设备价格在五年内大幅度的下降促进了市场的上升与开发。目前，8开机已从以前的$400,000降至$150,000-$200,000之间，对开机型也已降至约$400,000。 美国舆论界评价：CTP是一场不可避免的技术革命，它必将取代照排技术，就象5年前电分机被照排机取代的情况一样。 1998年6月美国报协主办的NEXPO98展览会上，共有11家厂商展出了各自的CTP系统。但没有一家有影响的厂商推出新的激光照排机及相关技术。这充分显示各厂家对CTP技术已不再犹豫，已进入实用阶段。
第八章CTP制版原理及其工艺
第七章计算机直接制版原理及工艺 第一节计算机直接制版概述 一、计算机直接制版概念 所谓计算机直接制版（Computer to plate，简称CTP）就是用计算机把原稿文字图像经数字化处理和排版编辑，直接在印版上进行扫描成像，然后通过显影、定影等后处理工序或免后处理制成印版。与传统的胶片晒版工艺相比具有工序简单、无需出片、晒版且制版周期短等优点。 二、计算机直接制版的发展 CTP（Computer-to-plate）技术出现于十九世纪八十年代。这个时期是直接制版技术研究的初期阶段。所以在此期间，无论是技术方面还是制版质量方面，都不很成熟。到了九十年代，设备制造厂商与印刷厂家密切配合，加速了这项技术的研究开发步伐，并在此期间达到了成熟和工业化应用的程度。于是，在1995年Drupa印刷展览会上，展出了42种CTP 系统。 这一举措立刻引起印刷业对这项技术的极力关注。在1995-1997年之间，就有许多大型印刷公司采用了CTP系统，实现直接制版工艺，但是由于直接制版机在此期间仍十分昂贵，所以限制了这项技术在各中小型企业的使用和推广。1997年-1998年期间，直接制版机的价位大幅度下降，并且直接制版版材开始成熟和发展，所以大量中小型印刷厂开始接受并使用CTP技术。针对印刷厂的情况，开发的机器幅面包括对开，8开，16开不等。据统计，美国到1997年，已有65%的大型印刷厂（员工在100个以上）使用了CTP技术。据美国印刷技术权威机构GATF的调查，从1995-2000年期间，全世界已安装及预计安装CTP系统的数目如下（含报纸印刷业使用的CTP系统，包括8开，对开，全开机总计）： 表7-1 1995-2000年CTP应用情况 从这组数据看来，CTP的应用普及速度以每年一倍以上的速度增长着。从1995年到1998年的3年期间，增长的速度竟高达10倍。 CTP系统之所以可以以如此惊人的速度在用户群中普及，除了它有良好的制版性能和取消了软片应用的优点外，CTP技术适用范围的扩大也是十分主要的原因之一。目前市场上的直接制版机可以适合大幅面，小幅面的印刷尺寸，单双色印刷和四色彩印，报纸印刷和商业印刷等多种情况的需要。所以，使用起来十分灵活。 而且，近些年来，版材的开发和改进速度也十分迅速。CTP设备价格在五年内大幅度的下降促进了市场的上升与开发。 1998年6月美国报协主办的NEXPO98展览会上，共有11家厂商展出了各自的CTP系统。但没有一家有影响的厂商推出新的激光照排机及相关技术。这充分显示各厂家对CTP技术已不再犹豫，已进入实用阶段。 三、计算机直接制版特点 1.计算机直接制版标志着印前工作流程的完全数字化 印版既是印前处理的最终效果，也是划分印前和印刷的分界线。计算机直接制版之前的印前技术，仅仅实现了印前工作流程部分的数字化。而计算机直接制版实现了数字页面向印
ctp制版流程
CTP制版流程 如图： 图2 二、CTP全胜800Ⅲ制版机操作流程规范 目的：规范CIP系统操作流程，保证系统流程准确，高效运转。 工作程序： 1、文件的读取 ①光盘文件的复制。光盘驱动器为Ｈ盘，打开光盘内容后，将所需制版的文件复制到CIP服务器指定子文件夹，为防止混淆，该子文件夹应为相应印件的专用文件夹。 ②通过网卡接口进行文件复制将CIP服务器与有印件文件的 电脑连接，打开“网上领居”，找到所需复制的文件，将文件复制到CIP服务器（名称为EVO，工作组为workgroup盘的指定子文件夹ＪobData.） ③注意：CTP服务器仅接受以下文件格式： PDF；
PostScript Levell，2and3； EPS(Encapsulated PostScript)； DCS and DCS2(both single and multi-five versions)； TIFF/IT-PI； Brisque CT/LW； 256Tiff跟１位Ｔiff。 2、文件的解释 ①每次在启动服务器，Pringergy EVO管理器自动运行，也可以手动启动EVO管理器； ②通过热文件夹，直接加入所需要文件开始Refine，或者选择EVO处理模板，按要求更改Refine流程的细节设定（具体操作见印能捷工作手册），进行Refine； ③Refine完成后，用Acrobat进行预览，以确认文件是否正确； ④修改文件后，对文件作二次Refine。 3、文件的检查与输出 ①对解释后的PDF文件作ＶＰＳ（屏幕软打样）；②CTP输出 三、i3jCTP印版制作规范 目的：规范CTP印版制作程序和质量标准，保证工作质量和产品质量 工作程序：
CTP直接制版机的工作原理和技术特点
CTP直接制版机的工作原理和技术特点 好创好（东信光电华南总代理）认为CTP直接制版机由精确而复杂的光学系统，电路系统，以及机械系统三大部分构成设备耗材。由激光器产生的单束原始激光，经多路光学纤维或复杂的高速旋转光学裂束系统分裂成多束（通常是200-500束）极细的激光束每束光分别经声光调制器按计算机中图像信息的亮暗等特征，对激光束的亮暗变化加以调制后，变成受控光束中部印刷。再经聚焦后，几百束微激光直接射到印版表面进行刻版工作，通过扫描刻版后，在印版上形成图像的潜影印刷市场。 经显影后，计算机屏幕上的图像信息就还原在印版上供胶印机直接印刷中国中部。每束微激光束的直径及光束的光强分布形状，决定了在印版上形成图像的潜影的清晰度及分辨率印刷联盟。微光束的光斑愈小，光束的光强分布愈接近矩形（理想情况），则潜像的清晰度愈高印刷工具。扫描精度则取决系统的机械及电子控制部分中部印刷。而激光微束的数目则决定了扫描时间的长短印刷工具。微光束数目越多，则刻蚀一个印版的时间就越短印刷联盟。目前，光束的直径已发展到4.6个微米，相当于可刻蚀出600lpi的印刷精度设备耗材。光束数目可达500根物资行情。该蚀一个对开印版的时间可在3分钟即完成印刷市场。另一方面，版光束的输出功率及能量密度（单位面积上产生的激光能量，单位为焦耳/平方厘米）愈高，则蚀刻速度也愈快印刷工具。但是过高功率也会产生缩短激光的工作寿命，降低光束的分布质量等的负面的影响设备耗材。
CTP直接制版机的主要技术特点： ①完全取消软片工艺及相应材料，大大简化工艺流程，明显缩短了制版时间； ②能输出各种幅面的印版，满足印刷机要求； ③制版时印版能精确定位，保证印版套准要求； ④解像度高，具有3000～5000dpi的输出精度； ⑤能形成175～300lpi、256阶调的网点；
1303-王兵-简述CTP印前制版工艺流程
简述CTP印前制版工艺流程 王兵 广东轻工职业技术学院传播工程系 摘要：CTP是指经过计算机将图文直接输出到印刷版材上的工艺，主要是指脱机直接制版工艺过程，CTP技术上是印刷产业技术数字化发展的一个必然结果，如今的CTP已经不再是指一个孤立的设备或器材，而是一个完整的系统，需要配套的数字化环境、控制管理技术和设备器材之间的协调作用才能发挥所具有的潜能和优势，此篇文章主要论述CTP印前的制版工艺过程。 关键词：CTP 印前制版 要实现印前至印刷的标准化，必须要具备相应的条件：数字化工作流程、印前管理、数码打样和对印刷机的标准化校正等。数字化工作流程是使用CTP系统的关键，只有具有相配套的数字化工作流程和版材才能发挥出CTP的优势及潜力。 数字化工作流程是从扫描输入、文件处理、制版、打样到印刷等各个环节之间数据处理及交换过程。“数字化工作流程”以数字化和生产控制信息将上述三个分别过程整合成一个不可分割的系统，使数字化的图文信息完整、准确地传递，并最终加工制作成印刷成品。 CIP印前制版工艺 1、CTP制版方案 Heidelbeng的Color的Color open配合ICC profile能在最大的色彩空间域内操作修改图片文件，模拟出不同的系统颜色和印刷模式，一经设定，不论是扫描输入还是图片库的图像都能在数码打样机上输出，且接近印刷效果的打样。 1)图像扫描输出方面 使用Color open软件设立ICC profile能确保所扫描的图像能按客户的要求输出，且适合不同的输出设备。 2)图像处理方面
高分彼岸率图像储存在主机内，仅提供低分辨率图像给Signastation作拼版用。输出之前，页面要送到Presrever，内进行RIP处理。 3)拼版方面 使用低分辨率图像在Simastation中进行拼版，用Preserver作RIP处理。高分辨率的图像在输入前才置入编排好的版面内，可单独更换一个页面，而不需重新对整个版面进行RIP处理。 4)打样方面 Epsonstyus PR09000可以输出色彩准确的样张。 5)制版方面 ①制版处理 印版处理的要求变化很大，处理机制也不同，维护和保养的频率及劳动力消耗也不同，化学冲洗药品的成本也不同。通常，印版越便宜，化学冲洗药品价格越贵。印版处理的流程取决于印版的种类，通常包括：热敏版材的预热、光敏版材的定影、显影、水洗、后处理、增加耐印力的烤版。 ②印版选择 目前，最常用的CTP版材可分为紫激光版材和热敏版材两大类。选择印版要考虑的最主要因素为：能否在明室条件下进行印版作业、接受黄光条件作业的程度、印版成本、印版处理化学药品的成本、环境要求、制版速度、制版机的特性、手动或自动的印版处理、耐印力、适用的印刷条件。 2、各项性能参数 CTP各项性能参数包括：系统所支持的制作软件、字体、CTP输出最大尺寸、分辨率、网点类型、曝光速度、版材尺寸。 3、CTP设备的线性化校准 由于可以在RIP加网过程中对图像数据进行修改，使CTP印版得到所需的阶调值，所以CTP在成像方面有常归制版不能达到的灵活性。 不同的RIP软件有不同的线性化和较正方法，为了得到用于控制稳定性的基本参考数据，应该独立完成图像转移到印版上的线性化操作，然后借助特性曲线获得所需印版上的阶调值，所以使用CTP设备时进行校准是非常必要的。校准可以保证CTP版材上的网点正确还原。无论热敏、光敏，还是聚酯版CTP设备，
直接制版机(CTP)操作维护保养规程
直接制版机（CTP）操作维护保养规程 1范围 本标准规定了计算机直接制版机操作维护保养规程。 本标准适用于美国AGFA GALILEO VXT设备。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 作业环境条件：温度在23±2℃湿度在50±10% 如果印版的存储环境与作业环境有较大差异时，为避免印版表面会结水气，应先将款未拆封印版放进曝光作业室作12 小时以上的回温，才能开始拆封使用。3操作规程 3.1开机： 3.1.1确认CTP制版机电源接地良好。 3.1.2检查CTP制版机与计算机主机联线无松动，冲版机电源开关状态，计 算机主机及附属设备主电源开关处于off状态。 3.1.3CTP制版机主机电源开关后，打开计算机进入桌面后启动CTP控制软 件。 3.1.4等待自检，通过后显示操作界面。 3.2关机： 3.2.1确认没有任何待出版的活件，CTP设备内没有版材。 3.2.2关闭主机主电源开关，关闭计算机。 3.2.3 3.3本设备需要水平固定放置，要求三相电源并有地线连接。 3.4CTP制版机表面，不得放置其他与工作无关的物品。 3.5车间恒温恒湿，温度21~25℃，湿度50%~60%。
3.6移动或上版操作要带手套，轻拿轻放，避免划伤。 3.7每天工作前必须要清洁激光旋转镜，清洁剂为纯度为99.9%的无水乙醇。 3.8CTP冲版机的常规保养。
CTP的制版技术(上)
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟 CTP的制版技术（上） rupa是世界上规模最大的展示印刷新设备、新技术的大市场，国际上 一些着名印刷设备制造厂商都要利用Drupa显示实力。参观Drupa，不仅 可以大饱眼福，看到各式各样的印前、印刷、印后加工设备，通过看演示、 听介绍，了解到印刷新技术的发展趋势。笔者参观了Drupa2000，就 CTP（computerto plate）直接制版谈一些观感。 一、CTP在快速发展 据资料记载，Drupa95有23家厂商43种CTP设备参展。五年后的 今天，Drupa2000有69家厂商近百个品种CTP设备展出（不含数字印刷、数字打样）。不但在数量上有明显增长，品种、机型多了，而且，CTP设备 的科技含量高了，自动化程度高了，设备的加工精度高了，CTP的工艺流程、色彩管理、CopyDot等等都较好地得到解决。到目前为止，世界上已 有5000多台CTP投入使用，最近二年CTP的增长幅度较大，这些都说明CTP已趋成熟，在健康地迅速地发展。 二、Drupa2000 CTP再展风采 在Drupa95，CTP作为最新技术成为会展的主题，引起印刷界的关 注。Drupa2000CTP的羽毛丰满，多姿多彩展示在观众面前，会展一共18 个展馆，有14个展馆展示CTP设备、技术，CTP仍然是本届会展的主题之一，不同的是五年后的今天，CTP成熟了，展品更丰富、更精彩了。 从CTP的加工方式来分，有在机CTP系统、脱机CTP系统，两者都 有较大的发展。如在机CTP，前几年是海德堡GTO-DI直接成像机一花独放，现在在Drupa2000展览会上就有17家同时展出，如高宝与赛天使合作开 发的Karat四色直接成像印刷机，应用了PressTek DI技术；大日本网屏 专注下一代成长，为了孩子
CTP直接制版机的工作原理
CTP直接制版机的工作原理 好创好认为（东信光电华南总代理）CTP直接制版机由精确而复杂的光学系统，电路系统以及机械系统三大部分构成。 由激光器产生的单束原始激光，经多路光学纤维或复杂的高速旋转光学裂束系统分裂成多束（通常是200-500束）极细的激光束每束光分别经声光调制器按计算机中图象信息的亮暗等特征，对激光束的亮暗变化加以调制后，变成受控光束。再经聚焦后，几百束微激光直接射到印版表面进行刻版工作，通过扫描刻版后，在印版上形成图象的潜影。 经显影后，计算机屏幕上的图象信息就还原在印版上供胶印机直接印刷。每束微激光束的直径及光束的光强分布形状，决定了在印版上形成图象的潜影的清晰度及分辨率。微光束的光斑愈小，光束的光强分布愈接近矩形（理想情况），则潜象的清晰度愈高。扫描精度则取决系统的机械及电子控制部分。而激光微束的数目则决定了扫描时间的长短。微光束数目越多，则刻蚀一个印版的时间就越短。目前，光束的直径已发展到4.6个微米，相当于可刻蚀出600lpi的印刷精度。光束数目可达500根。该蚀一个对开印版的时间可在3分钟即完成。另一方面，版光束的输出功率及能量密度（单位面积上产生的激光能量，单位为焦耳/平方厘米）愈高，则蚀刻速度也愈快。但是过高功率也会产生缩短激光的工作寿命，降低光束的分布质量等的负面的影响。
制版机光源包括：气体激光（氩离子激光488nm，功率：20mw左右）；固体激光器（FDYAG532nm，100mw以上）；半导体激光（LD，半导体激光中的红外半导体激光有低功率，长寿命的优点。） 直接制版系统是一套综合性的多学科技术产业，它包括精密机械及光学技术，电子技术，彩色数字图象技术，计算机及软件技术，新型印版及材料技术，自动化技术及网络技术于一体的自动生产系统，是当代印刷工业的又一次重大技术革命。 CTP系统的要求 在使用CTP系统时，首先，要注意与前端系统的接口技术，即：彩色印前处理系统之间的数据交换技术，以及后端设备的数据舆技术的完善化。对大容量的文件来说，数据交换速度与数据传输速度至关重要；其次，要求企业建立一整套新的电子文件管理系统，完善数据保存及检索技术；然后，对彩色管理技术和RIP技术的要求也很重要。大容量的文件
CTP工艺中的专色印前处理
简议：CTP工艺中的专色印前处理 随着印刷技术的发展，四色印刷在某些方面已经满足不了精美产品对色彩的要求，多色印刷的应用正逐步趋于广泛。在我们熟悉的桌面制版技术(CTF)工艺中，多色印刷可通过菲林、晒版、打样来检验墨色搭配、专色墨与四色墨相临区域边缘重叠是否合理，因为成本很低，可通过修改文件及菲林打样，反复实验到客户满意再进行印刷。而在计算机直接制版工艺中，出版前我们看到的是数码样，它永远不会出现漏色或重色现象，但后工序的印刷中，即使出CTP版，误差也是不可避免的，这种误差只有在做文件的过程中通过对文件做补漏白处理(Trappmg)及根据不同情况作压印或去除处理以弥补。因此在CTP工艺中，专色的印前处理尤为重要。 一般来说，专色墨深浅不同，补漏白的大小就不同；专色与四色色彩搭配不同，补漏白方式也就不同。 1.深色专色与浅色相接 深色专色与浅色相接，浅色向深色做Trapping，数值一般在0.02—0.15mm之间。 2．深色专色与较深四色相接
当深色专色与较深四色相接时，一般应由小向大面积做补漏白处理(Trapping)，数值一般为0.05—0.15mm，在PackEdge软件中，Trapping后的0.05—0.15mm是自动压印的。在CoreIDraw中原理相同，只是处理方法不同，较之麻烦一些。 3．专色上的彩色文字 对专色上的彩色文字，无论色彩搭配如何，均应以文字对底色做Trapping，以保证文字形不变。在CorelDraw中把文字转曲后当图形处理，在四色层中根据字大小填充同色边线即可达到补漏效果。 CorelDraw及Photoshop中对于栅格图像处理专色可通过分层或分多通道的方法，但在PackEdge中，由于它接收的是PS、EPS、TIFF、PDF的格式文件，对矢量图形及文字可直接做Trapping，但图像的专色效果就会发生变化，Trapping更无从谈起，只能选中不同图像各自的蒙版重填专色，对有效果的图像，如虚化、过度、羽化必须在PackEdge中重做，它的效果比CorelDraw及Photoshop还要自然，过度阶梯小得多，色彩均匀是PackEdge做过度的最大优势。
常见几种CTP计算机直接制版工艺
常见几种CTP计算机直接制版工艺 目前世界上先进的印刷工艺是用CTP技术（computertoplate）即计算机直接制版工艺，而CTP版材是CTP技术的核心部分。CTP版材目前主要是由热敏版、银盐版、光聚合版三大类组成。但是这三类版材及其制版设备的价格十分昂贵，使国内好多印刷厂特别是中小型印刷厂对CTP版材处在观望阶段。它们希望能开发出一种低价有效的CTP版材。 最近几年，喷墨打印机取得了很大的发展，主要体现在打印速度和打印分辨率更高，打印头寿命更长，加网质量更高，如Epson推出的4800、7800、9800等打印机用世纪虹彩K3颜料墨水、分辨率达到2880×1440DPI，最小墨滴可达3.5微微升，细微墨滴和智能墨滴变换技术保证了高品质输出。达到了激光照排机175线/2540DPI的精度，从而可以用于彩色印刷制版。另外喷墨打印系统设备与耗材的价格较低，工艺简单，因而制版成本较低。这使喷墨型直接制版发展很快，能广泛用于书籍及报刊的印刷。 一、喷墨CTP版的制版工艺及优点： 喷墨CTP的制版工艺一般可分为PS版型喷墨CTP版及裸版型喷墨CTP版两种。 1、PS版型喷墨CTP版 PS版型喷墨CTP版是在普通PS版上再涂一层透明的墨水吸收层，然后用喷墨打印机在墨水吸收层上打印图文。再经过晒版、显影、水洗处理后即可以挂机印刷的印版。它与传统的PS版工艺相比省去了出软片，拼版的工艺及相应的设备。 同时缩短了制版时间，制版成本大大降低。PS版型CTP版材在国内已由普瑞特公司、北京印刷学院等研制成功，并开始生产销售。 2、裸版型喷墨CTP版
裸版型喷墨CTP版胶印版不需要晒版成像，它有两种类型。第一种是在砂目铝版基上先涂布一层墨水吸收层，然后在吸收层上喷墨成像，吸收层必须有较强的吸墨性并对铝版基有较高的粘牢度。第二种是直接在砂目铝版基上喷墨成像。 二、国外裸版型喷墨CTP版 国外裸版型喷墨CTP版主要生产厂商是美国的Jetplatesystems公司及丹麦Glunz&Jensen公司。美国Jetplatesystems公司成功推出了JetPlateCTP系统。它是在EpsonStylusClour3000喷墨打印机的基础上研制而成，它改进了传动装置使印版的定位精度达到±0.05mm并用称为液态光的专用制版墨水打印在印版上形成图文，这种制版墨水与与涂在铝版基上的涂层发生化学反应而固着在铝版上，经过显影处理，除去非图文部分的涂层，再进行固版处理即得到可用于上机印刷的印版。JetPlateCTP系统成像分辨率为2880DPI相当于175线/英寸。每小时可打印15张版，经过两次烤版，耐印力可达10万印。它是不需要晒版，但还是需要显影、水洗等后处理工序的印版。 第二种裸版型喷墨CTP版 第二种裸版型喷墨CTP版，它是在不涂感光胶的电解砂目的铝版基上直接喷墨打印图像，制成印版。如Glunz&Jensen公司推出的印版印字机印版印字机4200系统（PlateWriter4200）它的成像于原理是在经电解砂目及阳极氧化的铝版基上用4200系统喷射一种名为液体点（LiquidDot）的成像溶液，形成图像，然后送入印版加工设备进行干燥，使液体点图像固着在印版上，最后涂布保护胶即完成制版。 印版印字机4200系统的喷墨打印装置由540个喷头组成，可实现高清晰打印，达到175线/英寸的输出精度，制版速度为每小时5—15张对开版。 三、国内裸版型喷墨CTP版 最近国内普瑞特公司也研制成功了裸版型喷墨CTP胶印版，并在2007年廊坊印刷展览会及2007年北京国际印刷展览会上展览。它与国外的裸版型喷墨CTP
浅谈CTP直接制版机发展前景
浅谈CTP直接制版机发展前景 随着报业发展十分迅猛，其中一个明显特征就是大量的报纸扩版、黑白改彩色、单面彩变双面形，这对很多仍然采用传统印刷工艺的印刷厂来讲压力大大增加，我们印务中心近两年来，彩色的印量每年以30%的速度在递增，目前仍有上升的趋势，彩色版面的增加使原本紧张的出报时效更为加剧，面对这样的局面，我们不得不把目光投向CTP直接制版机。据调查，截止2006年9月，我国CTP直接制版机系统已经安装了726台，仅2006年就安装了196台。其中，广东安装了389台，占53.6%;上海安装了82台，占11.3%;北京安装了65台，占9.0%;其他地区安装了190台，占21.1%。从版材上来分，使用热敏版材的CTP机有469台，占64.6%;使用光敏版材的CTP机有112台，占15.4%;这恰好证明了CTP的发展趋势。
近年来，好创好CTP直接制版机在市场上占有率较高达到45%。为什么好创好CTP 制版机如此火热?首先，该CTP系统能够精确地还原网点，做到无损的数据转移，加上制版时的联机自动打孔，以及自动生成的CIP3/4墨量预置信息，可为印刷套准和色彩调节提供便利，大大缩短印刷准备时间。有数据显示，使用好创好CTP系统后，印刷准备时间可由原来的30～60分钟缩短至5～10分钟，效率提升非常明显，印刷质量也有了更好的保证。 其次，由于CTP系统可实现精确的网点转移，再借助相关的色彩管理软件，便可以针对不同的印刷设备、油墨和纸张等建立印刷补偿曲线，在CTP制版环节对后端可能出现的网点增大问题进行精确补偿，从而提升印刷质量和印刷数字化、标准化水平。再次，利用
什么是CTP技术
一、CTP概念 CTP设备又称直接制版机。CTP系统是脱机直接制版(Computer-to-plate)。CTP就是计算机直接到印版，是一种数字化印版成像过程。 CTP直接制版机与照排机结构原理相仿。起制版设备均是用计算机直接控制，用激光扫描成像，再通过显影、定影生成直接可上机印刷的印版。计算机直接制版是采用数字化工作流程，直接将文字、图像转变为数字，直接生成印版，省去了胶片这一材料、人工拼版的过程、半自动或全自动晒版工序。 二、CTP的分类 1、从曝光系统方面可分成：内鼓式、外鼓式、平板式、曲线式四大类。在这四种类型中，使用的最多的是内鼓式和外鼓式;平板式主要用于报纸等的大幅面版材上;曲线式用的最少。 2、从版材品种方面，可分为：银盐版、热敏版(烧蚀式热敏版、非烧蚀式热敏版)、感光树脂版和聚脂版(非金属版基)等。 3、从技术方面可分为：热敏技术(普通激光成像)、紫激光技术、UV光源技术。 4、从自动化程度方面可分为：手动单机、半自动型、全自动型和混合型(CTF-computer to film和CTP-computer to plate)。 5、从印版在鼓上的固定方式方面，可分为：全吸附式和中间吸附，首尾用卡夹固定两种。全吸附式对版材的尺寸没有限制，而卡夹式使用的版材幅面必有固定尺寸。 6、从应用方面可分为：商用CTP系统和报用CTP系统。 三、CTP的技术特点 1、完全取消软片工艺及相应材料，大大简化工艺流程，明显缩短了制版时间。 2、能输出各种幅面的印版，满足印刷机要求。 3、制版时印版能精确定位，保证印版套准要求。 4、解像度高，具有3000～5000dpi的输出精度。 5、能形成175～300lpi、256阶调的网点。