制浆车间安全操作规程

制浆车间安全操作

规程

2020年5月29日

地面岗位工种操作规程

地面岗位工种操作规程单位：

目录地面电焊工操作规程 (3) 井上注浆工操作规程 (5) 气焊（气割）操作规程 (8) 砂轮切割机操作规程 (9) 台式钻床操作规程 (10)

地面电焊工操作规程一、一般规定第1条经过安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗；第2条严格执行岗位责任制、交接班制度和其他有关规定；第3条掌握电焊操作的工艺要求和质量标准熟悉常用焊接设备的构造、性能和使用条件。掌握本工种的安全操作规程和高空作业的有关规定；第4条具有一定的电气安全知识，掌握一般触电急救法和人工呼吸法及电气设备的防灭火知识；第5条上岗时，按规定穿戴好劳保用品；二、工作前的准备第6条电焊工应穿绝缘胶鞋，戴皮手套。在潮湿的地方工作时，需注意防护用品的绝缘程度，不允许穿短裤和凉鞋进行作业。第7条检查电焊机是否完好、接线是否可靠，开关位置及保护是否正确灵敏，电缆有无破皮、电焊钳、面罩及所用工具、材料是否完好无缺。电焊机外壳应可靠接地。三、操作方法第8条工作前，应先清理工作现场，距易燃、易爆物10m以外。在焊接下方若有易燃物品时，应用不燃物覆盖，并设专人监护。并有可靠的防火措施。第9条焊接长缝时，需点焊确定好相互的位置再通焊；焊接容易变形的工件，一定要采取防止变形的焊接工艺和措施。第10条焊接前根据焊接工件材质、厚度，正确地选用相应的焊条、焊接电流以及焊接工艺来保证焊缝的质量。第11条高空焊接时，必须遵守相关措施中高空作业的有关规定，并设专人监护，严禁乱扔焊条头。第12条在设备内进行焊接时，应有良好的通风条件，同时对焊接设备及相关联设备进行断电、挂牌、闭锁，设专人监护，并系好安全带。照明行灯的电压不得超过12V，且不得将行灯变压器带入容器内部。第13条焊接前，应将工件表面的水、污垢及氧化物清除干净；需要分层焊接时，每层焊渣都要清除干净，保证焊缝质量。第14条下雨天不得在露天场地进行电焊工作，在潮湿地带工作时，应站在铺有绝缘物品的地方。不得将电焊钳乱丢在焊接工件上。第15条接线时，电焊机二次接地线必须可靠地接在被焊件上，使电流直接构成回路，严禁电流通过设备、轴承及储油部件。第16条电焊机要放置在易散热的场所，其温度不得超过70℃，并需设专用开关，不得与其他设备混用。第17条焊接盛过易燃、易爆物的容器时，事先用肥皂水或碱水清洗干净，并用蒸汽或压缩空气吹净，工作时要打开容器所有通道，确保通风良好。第18条焊接时，电焊工要使用符合要求的面罩，焊接位置应使电弧至少离墙0.5m。对与电焊有关的辅助工作人员，应按规定戴好防护眼镜。第19条电焊工禁止卷起袖口、敞开衣领进行电焊作业。仰焊和横焊时，飞溅严重，要加强个人防护。清渣时焊工应戴防护眼镜，以防灼热的药皮烫伤眼睛。第20条夜间作业应有良好的照明设施或备用电筒，便于观察作业区情况和更换电焊条。第21条下列操作应切断电源开关进行： 1、更换焊件需改接二次回路时。

适用于所有印刷生产的安全操作规程示范文本

适用于所有印刷生产的安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

适用于所有印刷生产的安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、本一般安全操作规程使用于公司所有生产设备。 2、只有接受过机器操作培训及安全操作培训并考核合格的人员才能操作机器。 3、非本机台定岗人员未经许可不得操作机器。 4、必须在机器状况良好，所有安全防护罩和防护仪器正常，接地保护良好，并且机器的所有功能正常时，才能使用机器。 5、不得闲置任一安全装置，不得防碍任一安全装置的正常工作。 6、机台操作人员要清楚本机台所有安全防护装置、急停、缓停、的作用。

7、正常情况下的停机操作，不允许用紧急廷臣代替正常停车；不允用打开安全防护装置的方式停车。 8、严禁关闭自动加油装置。 9、当按下紧急停车装置（按钮或拉绳）时，机器立即停止运行，且所有控制装置将不起作用。这些急停装置应定期检查其功能是否完好。 10、开机前应确保机器内没有人，没有人接触机器。 11、机器运行时，禁止将手、脚或身体的任何部位伸进机器内或靠近运行的机器部件。 12、机器运行时操作人员不得离开机器。 13、机器运行时，严禁攀上机器。 14、禁止隔着机器传替工具。严禁在机器上放置工具及其它物品，以免进入机器，造成功能事故。 15、保持机器周围的工作区域和机身干净整洁。地面、平台和机器的内部需定期清洁。油脂、机油以及其它

制浆车间一般安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A29225 制浆车间一般安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

制浆车间一般安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、设备调换三角皮带时，先切断电源，并在开关上挂好安全牌。 2、电动葫芦使用前，应检查刹车灵敏可靠性和钢丝绳挂钩等完好情况，确保使用安全。 3、电动葫芦吊物，上下操作要配合好，东西吊起后，下面人要避开，不准超重吊物，不准横拖物件，物体不准长时间悬挂在空中。 4、吊装口吊物完毕后，随手挂好防护链条。 5、进入浆池内工作前，打开排污阀用清水冲掉烂浆，停掉推进器，拔掉保险丝，挂好安全牌，使用

管棚作业指导书

管棚作业指导书 1适应范围适用于中铁十五局集团有限公司成贵铁路CGZQSG-13标项目隧道浅埋洞口及浅埋破碎洞身的管棚施工。 2作业准备 2.1内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 2.2外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活生产房屋、混凝土搅拌站及施工便道，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、生产、办公需要。 3技术要求设计参数：导向管规格：热轧无缝钢管，外径127mm、146mm，壁厚5mm，钢管规格：热轧无缝钢管，外径89mm或108mm，壁厚6mm，按图纸办理。注浆孔，孔径10~15mm，孔纵向间距15~20cm，呈梅花布置，尾部留不小于100cm的不钻孔的止浆段。倾角：外插角1°～3°为宜，可根据实际情况作调整；注浆材料：M20水泥浆或水泥砂浆；设置范围：拱部120°～135°范围；长度：10～40m。 4施工工法与工艺流程 4.1大管棚施工施工工艺流程见图1。

4.1.1施作护拱（1）混凝土护拱作为长管棚的导向墙，在开挖廓线以外拱部120°范围内施作，一般断面尺寸为1.0×1.0m（具体以按设计图施作），护拱内埋设钢筋支撑，钢筋与管棚孔口管连接成整体。导向墙环向长度可根据具体工点实际情况确定，要保证其基础稳定性。（2）孔口管作为管棚的导向管，它安设的平面位置、倾角、外插角的准确度直接影响管棚的质量。用经纬仪以坐标法在工字钢架上定出其平面位置；用水准尺配合坡度板设定孔口管的倾角；用前后差距法设定孔口管的外插角。孔口管应牢固焊接在工字钢上，防止浇筑混凝土时产生位移。图1管棚引孔顶入法施工工艺流程图 4.1.2搭钻孔平台安装钻机（1）钻机平台用钢管脚手架搭设，搭设平台应一次性搭好，钻孔由1～2台钻机由高孔位向低孔位进行。（2）平台要支撑于稳固的地基上，脚手架连接要牢固、稳定，防止在施钻时钻机产生不均匀下沉、摆动、位移而影响钻孔质量。（3）钻机定位：钻机要求与已设定好的孔口管方向平行，必须精确核定钻机位置。用全站仪、挂线、钻杆导向相结合的方法，反复调整，确保钻机钻杆轴线与孔口管轴线相吻合。 4.1.3钻孔（1）为了便于安装钢管，钻头直径宜比管径大20mm左右。（2）岩质较好的可以一次成孔。钻进时产生坍孔、卡钻时，需补注浆后再钻进。（3）钻机开钻时，应低速低压，待成孔10m后可根据地质情况逐渐调整钻速及风压。（4）钻进过程中经常用测斜仪测定其位置，并根据钻机钻进的状态判断成孔质量，及时处理钻进过程中出现的事故。（5）钻进过程中确保动力器、扶正器、合金钻头按同心圆钻进。（6）认真作好钻进过程的原始记录，及时对孔口岩屑进行地质判断、描述，作为洞身开挖时的地质预测预报参考资料，从而指导洞身开挖。 4.1.4清孔验孔（1）用地质岩芯钻杆配合钻头进行反复扫孔，清除浮渣，确保孔径、孔深符合要求，防止堵孔。

印刷机安全操作规程

印刷机安全操作规程 1.该机由专人按《操作说明书》要求操作，非本机人员不得随意操作，任何人不得随意改动； 2.作业前，作业人员必须将工作服、工作鞋穿戴整齐，扣紧衣襟和袖口，衣袋内不装容易掉出杂物，不戴手表及各种饰物； 3.开机前应检查清理机器各处异物，检查安全装置、油窗油位，清理光电检测器件，定期加注规定型号的润滑油，清理过滤网； 4.领机负责监督机器设备和机组人员安全，提高警觉性，请勿于工作场所中打闹嬉戏，造成无可避免的伤害或危险； 5.未经批准，非本机组人员不得擅自启动，操作机器，助手和学徒应在领机的指导下工作； 6.机器启动前，必须先给信号（按安全铃），前后呼应，确定机器周围安全方可开机； 7.凡每次开动设备前，先要检查设备上有无遗留工夹具、螺钉、铁屑等杂物，排除一切障碍物；危险区域有否旁人走近；机台之间必须互相关照和联系，避免损坏设备或工伤事故。； 8.机器运转前，先反点数周，再正点数周，以免滚筒之间有杂物破坏橡皮布、印版等。 9.机器运转中，严禁用手接触运动工作面，不准维修和擦拭机器，不准跨越转动部位，要保持机器防护装置完备； 10.机组人员应按分工严守岗位，时刻注意机器各部位的运转情况，发现问题立即停机处理。 11.机台启动后，操作者必须集中精神，坚守岗位，非因生产联系，不要互相闲谈或看书报，不准做与本职工作无关之事，不准擅自把工作交给他人，严禁手脚及物件放在运转位置上。 12.机器运转过程中，注意观察机器各处是否有异常状况，并随时抽检产品，工作结束，清理机器各处杂物、纸屑、灰尘； 13.机器未停稳，严禁在传动部位做任何维护、调整工作，调整保养机器前，必

制浆岗安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD556 制浆岗安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本编号：YTO-FS-PD556 2 / 2 制浆岗安全操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。一、生产前安全检查 1、检查各进出料泵是否正常并试运转。 2、检查制浆槽，搅拌槽，均质槽是否清洁，避免有害物掉入槽内造成大的损失，检查减速机运转是否正常，各机械部分是否松动缺油，如有问题及时修正或报修。 3、检查罐区的原料罐，阀门，管道无渗漏现象，有问题及时处理。二、制浆操作 1、根据技术部下达的配方，在确认所用的物料准确无误时，按配料工艺严格操作。 2、在配料过程中注意观察，如发现异常现象应停止配浆并及时向技术部反映。 3、配浆完成后应及时关闭所用设备的阀门和电源开关，并打扫干净设备及车间的卫生。 4、做好当天的出料量记录。该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

制浆安全技术操作规程(通用版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改制浆安全技术操作规程(通用版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

制浆安全技术操作规程(通用版) 适用范围第1条本规程适用于各类煤矿的制浆工作人员。第2条制浆工作人员对应完成下列工作： 1.负责制浆材料的收货。 2.负责浆液的制作及浆液的输出。上岗条件第3条制浆工作人员必须经过培训，考试合格后，方可上岗。第4条制浆工作人员需要掌握以下知识： 1.熟悉入井人员的有关安全规定。 2.熟悉制浆、注浆的工作原理。 3.掌握《煤矿安全规程》对制浆、注浆的有关规定。 4.熟悉浆液制作的正规流程、操作程序。

5.熟悉制浆设备的参数以及对浆液的要求。 6.熟悉《煤矿安全规程》中对防灭火的有关规定。 7.掌握煤矿自燃发火的机理及防治知识。安全规定第5条泥浆中固体材料可以采用含砂量不超过25%的黄土、泥页岩或粉煤灰，要求加入少量的水就能制成浆、易于脱水、渗入性强、收缩量小、不助燃、不可燃。第6条制浆人员要时刻注意设备运转情况，当设备运转出现异常时应立即停机，进行检查处理。第7条井下制浆工人力推车时，应遵守井下运输的有关规定。操作准备第8条制浆前所用各种设备应完好；各阀门应处在正确的开关位置；供水系统应畅通；照明设备应齐全；各岗位人员应到齐上岗。第9条制黄泥浆前必须检查制浆材料是否符合质量要求，并且不准有石子、草根等杂物。第10条制浆前，首先将浆池底清理干净，关闭下浆孔、泄水孔

管棚作业指导书

管棚作业指导书 1 适应范围适用于中铁十五局集团有限公司成贵铁路CGZQSG-13标项目隧道浅埋洞口及浅埋破碎洞身的管棚施工。 2 作业准备 2.1内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 2.2外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活生产房屋、混凝土搅拌站及施工便道，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、生产、办公需要。 3 技术要求设计参数：导向管规格：热轧无缝钢管，外径127mm、146mm，壁厚5mm，钢管规格：热轧无缝钢管，外径89mm或108mm，壁厚6mm，按图纸办理。注浆孔，孔径10~15mm，孔纵向间距15~20cm，呈梅花布置，尾部留不小于100cm的不钻孔的止浆段。倾角：外插角1°～3°为宜，可根据实际情况作调整；注浆材料：M20水泥浆或水泥砂浆；设置范围：拱部120°～135°范围；长度：10～40m。 4 施工工法与工艺流程 4.1 大管棚施工施工工艺流程见图1。

印刷厂安全操作规程

XXXX印刷有限公司岗位安全操作规程编制：审核：发布： 2017年3月10日修订

目录切纸机安全操作规程 (1) 胶印工安全操作规程 (2) 合板及瓦楞人员安全操作规程 (7) 压膜机安全操作规程 (8) 自动模切机安全操作规程 (9) 轧刀辅助工工艺操作规程 (10) 粘盒人员安全操作规程 (11) 裱糊岗位作业指导书及操作规程 (12) 电梯安全技术操作规程 (13) 检维修安全操作规程 (14)

一、操作者必须熟悉设备的结构和性能。二、设备各运动部位每班至少加注润滑油一次，保持油孔畅通，并做好设备的日常清洁保养工作。三、开车前应检查机件和动力等是否正常，零件有无松脱，注意周围是否有人，开车后发现有不正常声响或轧住现象应立即停车检查原因，操作者自己不能解决的，报机修修理。四、机器上不允许放置任何不相干的东西，特别是工作台面上不允许放置油枪、工具等物品，以防止事故发生及损坏刀片。五、机器通电后严禁手指伸入刀门内。六、调换刀片时，必须先将电源切断，用手盘动手轮装卸刀片。七、每班开机前，应在刀刃上涂抹一些肥皂或石蜡，刀片出现割纸或拉纸现象时，在断电情况下，用油石给刀刃打光修整。八、每班应检查制动器等有无失灵现象，并进行调整，无法解决的报机修修理。

一、胶印工应参加专业培训，熟悉操作技术，并对机台的结构和使用要熟练的掌握，其他人员一律不准上机操作。二、按规定作息时间提前5-10分钟上班到岗，做好开车前的准备工作：<1>检查机械设备完好程度。<2>检查安全装置防护设施。三、机组人员要做到：勤加油、勤检查样品，发现色泽不一致、规格有误差等，要及时分类、分档、分幢堆放，并写明车次，以免混杂，做好交接班手续。四、负责半成品、成品印刷后的堆放整洁，不准随意践踏或随便卧坐。五、对原稿印版应妥善保管，不得污损丢失，下班前必须把流筒、墨胶、墨刀等工具清洗、保管，并清理机械设备，清理工作场地，做到文明生产。六、安全生产“三禁”：禁止吸烟、禁止使用明火、禁止易燃易爆等危险品带入车间。停机时切断电源，关好门窗，保管好剩余的原辅材料，保证安全生产。七、在作业中要严格执行操作规程和有关的安全规章制度，不得违章操作。八、发现事故隐患和其他不安全因素，要立即向管理人员和单位负责人报告。

印刷业安全操作规程.

安全操作规程汇编起草：审核：批准： 2014-10-26发布 2014-10-26实施厦门XXX彩印有限公司发布

厦门CXXXX有限公司安全操作规程 1.车间安全操作规程 “安全第一”是提高生产效率、保障正常生活的前提。所以，强调安全生产是很有必要的。生产经营部制订了车间安全操作规程如下： 1.1 车间内外通道应保证良好的照明、工作环境干净整洁、地面无油渍，保证日常运送物品畅通，便于紧急时易于疏散。 1.2 清楚机上各操作开关和急停开关的位置和使用方法。 1.3在两人以上操作同一台设备时，开机前必须先按铃示警（不少于五秒）后方可开动设备。 1.4开机前检查防护罩，确保其安放于适当位置。当发觉防护罩有毛病时，应立即向上级主管报告。 1.5工作时，身着衣物要适合，以防被机器缠绕，女员工留长发者要将长发盘起。 1.6开机前，清除遗留在机上的工具和杂物。 1.7开机时，注意力要集中。 1.8机器转动时，切勿进行抹油或清洗转轮。 1.9机器静止时，要确保该机不会被意外开动。 1.10设备擦洗或修理时应先关上开关方可进行。擦洗或修理后，防护罩栏未安装好时不得开机，以免造成工伤事故。 1.11使用搬运车时不准站在车上玩耍，用完应放回指定地点，便于他人使用。 1.12不准站在被搬运的物品上作业。 1.13车间每天下班和吃午饭时，必须将所有设备的总电源关闭，还要将照明设备关闭（只保留一个照明光源）。

2.印刷车间安全操作规程 2.1上班衣冠要整齐，不能穿拖鞋，男不可留长发，女的长发要盘起。 2.2车间内严禁玩弄搬运车，避免造成工伤事故。 2.3操作印刷机精力要集中，还要做到：一、不要东张西望；二、手脚一定不要接触运行中的机械部分。 2.4印刷机开动前，首先检查机器各部件是否处于良好状态，是否有人员在操作中或在调校，是否有物件放在机器上后，方能开机试印。 2.5试机中主机声音正常，各机关键部件无异常，方能进行生产操作。 2.6印刷机上不能放置任何不相干物品，防止机器故障和其它事故的发生。在生产中若发现机器有异常现象，要立即停机检查，防患于未然。 2.7机器高速运转过程中，不准用手触摸机器运动部件，避免发生工伤事故。 2.8每天下班前10分钟内必须搞好设备周围的卫生，保持机器及周边环境的整洁，同时切断电源、拉掉总闸后，才能下班。 2.9用电车拖纸时应注意周围的人，防止伤人。 2.10开动切纸机时，精力一定要集中，注意手式正确，防止机器压伤。换刀时必须等完全停机后方可把刀拆下取出。取刀时注意将螺丝上紧，小心刀脱落，以免造成人员伤害。 3. 印刷设备安全操作规程 3.1鸡眼机安全操作规程 3.1.1机器名称：鸡眼机 3.1.2相关参数 3.1.2.1速度：1000pcs/小时/2人 3.1.2.2可用模型：3#4#22#24#鸡眼模

灌浆工作业安全操作规程

灌浆工作业安全操作规程 1．灌浆工负责操作泥浆泵等机具给采空区和火区注浆。 2．制浆前所用各种设备应完好；各阀门应处在正确的开关位置；供水系统应畅通；照明设备应齐全；各岗位人员应到齐上岗。 3．制黄泥浆前应将冲土用的水枪放到合适位置，并连接好供水管路。 4．制浆前，首先将浆池底清理干净，将遗存的脏杂物清扫出去，关闭下浆孔、泄水孔闸门。 5．用水枪冲士时，水枪操作人员要不断摆动水枪；采土要均匀，使冲下的士充分湿润，防止大块土进入泥浆池。采土结束后，将水枪及管路中的水放净，并放到固定的地方，以便下次再用。 6．下浆孔要提前设置好篦子，灌浆过程中要随时清理草根、树皮、石子及其他脏物，防止下浆时堵孔、堵管。 7．接到井下准备灌浆的电话后，首先给水冲洗管路（或钻孔），当井下第二次来电话通知井下管路流水已畅通时，方可开始灌浆。 8．接到井下停浆电话后，要立即关停搅拌机，并关好灌浆管路的阀门，然后给水冲洗管路（冲洗时间一般不少于20分钟），清理、冲刷灌浆池。冬季要把水枪和管路中的水放净。 9．工作结束后，要核实本班灌入的实土量（或矸石量），并将本班工作情况详细记入“灌浆日志”，及时交给班长或送交指定地点。 10．下班前应做好场地整理工作，并按规定要求管理好设备，保

持贮水池有足够的水量。 11．灌浆工要了解工作范围内的管路系统（包括管径、接头方式、阀门型号及安装地点等）；准备管钳、扳手、丝锥、钳子、铁丝等工具材料。 12．灌浆工到达工作地点后，首先检查管路系统状况，发现问题及时处理；然后检查灌浆地点的顶、帮支护情况，有不安全因素要立即处理，处理不了的要汇报区队领导，禁止蛮干。 13．准备工作就绪后，打开闸门，用电话与制浆站联系，先要清水，待管路畅通后，第二次打电话要浆，并根据本班工作量及区队布置的任务确定注浆量。 14．应先由瓦斯检查员检查工作地点的瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、温度等，符合有关规定时，再进入工作地点。根据区队值班人员安排的灌浆孔号及每个钻孔应灌的浆量进行作业。 15．灌浆前，先进行冲孔，水量应逐渐加大，每孔冲水时间一般不少于20分钟。进水畅通后安上灌浆管，将各处闸阀打开并记下流量计的读数，然后向制浆站要浆。 16．灌浆期间，灌浆工应密切注意管路及各处阀门的情况，发现堵孔或管路漏浆时，应首先通知井上停止下浆，同时派人关闭上一道阀门，然后进行处理。正在灌浆的钻孔，如发现进浆不正常，应暂停灌浆进行给水。 17．班中倒孔时，必须先打开改灌钻孔的阀门，然后关闭欲停灌

粉煤灰制浆岗位安全操作规程示范文本

粉煤灰制浆岗位安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

粉煤灰制浆岗位安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1. 上岗时按规定穿戴好劳保用品，检修设备或处理故障时禁止合闸，并设专人监护。 2. 检查下料口阀门是否畅通，注水阀门是否正常注水，空转搅拌机是否运转正常。 3.开启搅拌机，打开注水阀门，启动废浆泵，使水料位达到搅拌罐的2/3。废浆的使用比例，根据废浆的产生量而定，配比应恒定，保持生产配料平衡。 4. 打开粉煤灰下料阀门，时刻观察粉煤灰下料情况。粉尘比较大时，应关闭下料阀门，待粉尘不大时，观察搅拌池内的料位，根据实际情况再进行下料，避免原浆逸出。 5. 粉煤灰与水达到一定量后须验证浆液稠度（稠度应

达到315mm —320mm 之间），验证时严禁站在搅拌机上方的铁板上操作，达到规定稠度时，开启渣浆泵打入成品浆储料罐（储料罐应保持1/2 料位）。 6. 保持联系，根据料浆稳流罐的料位情况，输送粉煤灰浆液时，开启渣浆泵，将搅拌均匀的粉煤灰浆打入料浆稳流罐。 7. 待生产完毕后，用水管冲洗制浆罐、粉煤灰储料罐，以免粉煤灰浆凝结，冲洗完毕后停止搅拌，并把开关打到停止状态。 8. 保持设备、设施的卫生清洁，清理粉煤灰制浆罐时，必须有人在场监护。 9. 认真填报各种运行记录。请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

自动制浆机安全操作规程(通用版)

自动制浆机安全操作规程(通用版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0959

自动制浆机安全操作规程(通用版) 一.化料（母液配制） 1.严格按章化料，保证水、染料比例的准确； 2.化料前必须先检查化料桶，保证化料桶及水干净，防止污染母液； 3.输液时必须保证染液与母液灌的对应性，严禁混液。 4.化料结束，及时清洗化料桶，要求，化料桶干净无残液。 5.注意劳动保护，降低飞料对身体的伤害； 6.注意机器运转情况（如母液是否在循环、搅拌，管道是否有渗漏，染料是否沉淀），发现问题及时反映。二．处方输入 1.保证颜色配方正确、合理，防止输入错误； 2.出现错误时及时检查配方，并复色；

3.根据布种、花型大小计算用浆量，减少浆料浪费。三．制浆 1．制浆管理（增稠剂制浆、糊料制浆）︰ 1）滴料前需检查母液罐循环有无开启，必须保证开启后15分钟以上才可以进行滴料操作，防止染料分层，影响滴料准确性； 2）严格按照规程操作，注意滴料实际情况，防止滴料错误； 3）根据布种、花型等情况调整增稠剂的用量（或糊料与水的比例），调整色浆的稀、稠程度； 4）严格按照配方添加助剂，保证颜色的重现性； 5）注意糊料的保存，防止变质或污染，同时要及时制做糊料，避免制浆时糊料供应中断； 6）保证水、增稠剂及糊料的纯净，严禁铁屑、细沙等杂质的混入，防止损伤花网。 2.机器管理︰ 1）机器保养︰定期保养机器，定时或不定时的检测机器运行情况，如滴料是否准确等；定期对称量仪器进行校正。

印刷车间安全生产操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L7410 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本）编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 印刷车间安全生产操作规程正式样本

印刷车间安全生产操作规程正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1. 上班衣冠要整齐，不能穿拖鞋，男不可留长发，女的长发要盘起。 2. 车间内严禁玩弄搬运车，避免造成工伤事故。 3. 开机前，要认真检查机器日常保养到位情况，检查各个部位的保险是否正常，不擅自拆除设备安全装置。确认完好后方可打铃，先开慢车，到运转正常时再提速。 4. 认真查看生产流程工艺单，找出对应生产所需要的PS版。检查PS版有无问题，是否符合生产工

艺的要求，纸张尺寸是否准确。校版时注意粘口、盖子、底尺寸是否留够反复确认。如有疑问及时反映汇报。 5. 印刷生产中要做到三勤：勤看样稿，勤洗橡皮，勤掏墨斗。注意产品颜色一致，套印准确。 6. 机器运转时，严禁用手直接去抢纸或剔纸毛、纸皮；严禁手、头伸入转动部位擦机、加油；严禁带手套上机操作；遇到纸张剥落时，应停机清除；严禁在机器转动时用手直接取纸。 7. 严格执行机长负责制，关键和危险部位的操作，必须由机长完成。严禁一人操作大型设备；遇到异常情况，必须立即停机，通知有关人员修理并做好记录。 8. 印刷机上不能放置任何不相干物品，防止机器故障和其它事故的发生。在生产中若发现机器有异

5-108管棚施工作业指导书(59-62)

φ108管棚施工作业指导书 1 适用范围适用于本标段隧道φ１08大管棚施工作业。管棚施工位置为洞口管棚。 2 作业准备 (１)施工前必须根据施工图标识的工程及水文地质资料进行研究。（2)按照设计并结合现场情况，选择超前支护方案。 (3)根据工程进展情况，提前加工好超前小导管。 (4)根据现场的地质条件进行试验来确定注浆液的各种参数，来指导现场施工。 (5）检查机具设备和风、水、电、等管线路，并试运转,确保各项作业正常进行。 (6)对极其松散、破碎、软弱底层，或在大量涌水的软弱地段以及断层破碎带的隧道，必须研专门的设计方案或经批准的方案,在开挖前进行超前支护及预加固,提高围岩强度、自稳能力和止水能力,确保隧道工程施工安全。 3 技术要求

施工中满足以下规范标准及设计文件: (1)《高速铁路隧道工程施工技术规程》Q/CR ９6０4－２015 (2)《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》TB1０75３-２０10；（３)《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设【20１0】241号 (4)《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB1０４24—201０) (５)《铁路隧道工程施工安全技术规程》TB1０3０４－２０09 (６)《新建赤峰至京沈客专喀左站铁路工程隧道设计图》及相关设计文件。 4 施工程序与工艺流程 4．１施工程序管棚施工程序有开挖管棚钻机平台→导向墙施工→搭设平台→安装钻机→安装管棚钢管→注浆。施工工艺流程见下图。 4.2工艺流程施工工艺流程见图4-１

施工准备管孔定位测量管棚钻机就位安装钢花管制作注浆材料进场、试验安装钻杆、套管等管孔复测焊接套管跟进套环浆液配合比设计设置拌合站测量定位安装钢架固定导向管立模浇注导向墙

印刷车间安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.印刷车间安全操作规程正式版

印刷车间安全操作规程正式版下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1. 上班衣冠要整齐，不能穿拖鞋，男不可留长发，女的长发要盘起。 2. 车间内严禁玩弄搬运车，避免造成工伤事故。 3. 操作印刷机精力要集中，还要做到：一、不要东张西望；二、手脚一定不要接触运行中的机械部分。 4. 印刷机开动前，首先检查机器各部件是否处于良好状态，是否有人员在操作中或在调校，是否有物件放在机器上后，方能开机试印。 5. 试机中主机声音正常，各机关键部

件无异常，方能进行生产操作。 6. 印刷机上不能放置任何不相干物品，防止机器故障和其它事故的发生。在生产中若发现机器有异常现象，要立即停机检查，防患于未然。 7. 机器高速运转过程中，不准用手触摸机器运动部件，避免发生工伤事故。 8. 每天下班前10分钟内必须搞好设备周围的卫生，保持机器及周边环境的整洁，同时切断电源、拉掉总闸后，才能下班。 9. 用电车拖纸时应注意周围的人，防止伤人。 10. 开动切纸机时，精力一定要集中，注意手式正确，防止机器压伤。换刀

粉煤灰制浆岗位安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD138 粉煤灰制浆岗位安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

粉煤灰制浆岗位安全操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1. 上岗时按规定穿戴好劳保用品，检修设备或处理故障时禁止合闸，并设专人监护。 2. 检查下料口阀门是否畅通，注水阀门是否正常注水，空转搅拌机是否运转正常。 3.开启搅拌机，打开注水阀门，启动废浆泵，使水料位达到搅拌罐的2/3。废浆的使用比例，根据废浆的产生量而定，配比应恒定，保持生产配料平衡。 4. 打开粉煤灰下料阀门，时刻观察粉煤灰下料情况。粉尘比较大时，应关闭下料阀门，待粉尘不大时，观察搅拌池内的料位，根据实际情况再进行下料，避免原浆逸出。 5. 粉煤灰与水达到一定量后须验证浆液稠度（稠度应达到315mm —320mm 之间），验证时严禁站在搅拌机上方的铁板上操作，达到规定稠度时，开启渣浆泵打入成品浆储料罐（储料罐应保持1/2 料位）。 6. 保持联系，根据料浆稳流罐的料位情况，输送粉

(完整版)智能循环压浆作业指导书

目录 1、目的 (1) 2、部门职责 (1) 3、术语 (1) 4、资源设备 (1) 4.1、机械设备 (1) 4.2、人员 (2) 4.3、压浆材料 (2) 5、工艺操作 (2) 5.1、工艺流程 (2) 5.2、循环智能压浆系统的基本原理 (2) 5.3、压浆条件 (2) 5.4、压浆前的准备工作 (3) 5.5、浆液拌制 (3) 5.6、压浆 (4) 5.7、工后清理工作 (5) 5.8、注意事项： (5) 6、施工质量标准 (5) 7、安全和环保措施 (6) 8、质量记录 (6)

桥梁工程预应力孔道智能循环压浆作业指导书 1、目的对湖南路桥崇左至靖西高速公路№6-1合同段内预制梁及现浇25m箱梁后张法预应力混凝土孔道压浆施工进行控制，使之符合设计及公路桥涵施工技术规范要求。 2、部门职责 2.1、材料部负责按要求购进原材料，水泥、压浆剂等原材料进场时通知试验室进行试验； 2.2、试验室负责原材料检验和试件强度的检测，将检验结果及时反馈物资部、工程管理部、安质部等。 2.3、工程管理部负责发放有效的施工图纸，明确工序流程和控制参数，进行交底、指导施工； 2.4、质检工程师负责对工序最终是否合格进行检查，并报请监理工程师检查，工序最终合格必须经监理工程师签认。 2.5、压浆班组负责按要求配置人员、设备；负责施工机具、机械设备的运行及检修；按施工图纸及规范要求孔道压浆，组织并实施工序作业，负责自检合格。 3、术语 3.1、预应力混凝土：根据需要人为引入某一内应力，用以抵消部分或全部外荷载应力。 3.2、压浆：张拉完成后，保证梁体与预应力筋一同受力，防止预应力筋受空气等外界腐蚀的措施。 4、资源设备 4.1、机械设备

印刷机安全操作规程

印刷机安全操作规范 1.该机由专人按《印字机操作手册》要求操作，非本机人员不得随意操作，任何人不得随意改动； 2.作业前: （1）作业人员必须将工作服、工作鞋穿戴整齐，扣紧衣襟和袖口，衣袋内不装容易掉出杂物，不戴手表及各种饰物。（2）查看交接记录 3.开机前：（1）应检查清理机器各处异物，设备上有无遗留工夹具、螺钉、铁屑等杂物，排除一切障碍物；危险区域有否旁人走近；机台之间必须互相关照和联系，避免损坏设备或工伤事故。；检查安全装置、设备润滑，紧固件是否到位，所需材料是否齐全。（2）机长负责监督机器设备和机组人员安全，提高警觉性，请勿于工作场所中打闹嬉戏，造成无可避免的伤害或危险；（3）未经批准，非本机组人员不得擅自启动，操作机器，助手和学徒应在机长的指导下工作； 4.机器启动前，必须先给信号（按警铃），前后呼应，确定机器周围安全方可开机。 5.机器运转中: （1）严禁用手接触运动工作面，不准维修和擦拭机器，不准跨越转

动部位，要保持机器防护装置完备；（2）机组人员应按分工严守岗位，时刻注意机器各部位的运转情况，发现问题立即停机处理。（3)操作者必须集中精神，坚守岗位，非因生产联系，不要互相闲谈或看书报，不准做与本职工作无关之事，不准擅自把工作交给他人，严禁手脚及物件放在运转位置上。 (4)机器运转过程中，注意观察机器各处是否有异常状况，并随时抽检产品，工作结束，清理机器各处杂物、纸屑、灰尘； 6.停机：（1）机器未停稳，严禁在传动部位做任何维护、调整工作。调整保养机器前，必须按下急停按钮或打开安全护罩；（2）.保持机器周围工作环境及机器本身的干净清洁，地板上、脚踏板上的油脂油污等光滑物质必须立即清除，也不要在上面遗留任何工具，以免人员滑倒或跌入机器造成伤害；（3）.两班制生产要严格执行接班制度，下班前必须切断设备的电源(包括照明动力)，清理场地，检查确认一切做妥后与接班机长交接清楚才能下班。 7.维修、调整、检查设备，并拆卸防护罩时: (1)须先停电关机，各类设备不准超限使用，不准无防护开车。中途停电，要关闭一切设备电源； (2)检查修理机械，电气设备停电时，要有专人负责停、送电，并要

顶管及工作坑施工方案

目录第一章编制依据及说明 1．编制依据（1）、《施工图纸》（2）、现场踏勘所掌握的情况资料。（3）、适用于本工程的标准、规范、规程《北京市市政工程施工安全操作规程》（DBJ01-56-2001）《北京市市政基础设施工程暗挖施工安全技术规程》（DBJ01-87-2005）《地下铁路工程施工及验收规范》（GB50299-1999）《地下工程质量验收规范》（GB50208-2002）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96）《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-96）

《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》（JGJ108-96）《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-88）《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93）《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）《建筑安装工程质量检验评定统一标准》(GB50300-2001) 《建筑工程质量检验评定标准》(GB50210-2001) （4）、国家、北京市相关施工的法规、法律及北京市地方管理单位的要求（5）、我单位现有的技术水平、施工管理水平和机械设备配备能力。（6）、我单位多年从事城市轨道交通工程、顶管工程及市政工程的施工经验。 2.编制原则（1）.施工方案遵循经济合理，切实可行，并采用先进的设备和施工工艺。（2）.科学管理、合理组织、优化配置、强化监督，确保结构工程达到国家、北京市现行工程质量验收标准。本工程一次验收合格率达到100%，优良率达到90%以上。（3）.施工项目进度按设计要求进行合理安排，以求能满足工期要求。（4）.各种措施能满足施工安全、环境保护和文明施工的要求。 3.工程概况 3.1概况本工程需顶两根DN219钢管，钢管采用无缝钢管，在钢管最前端用高强度钢板焊接锥形封帽，要求将管口堵死，顶管采取闷顶的方式，即不挖除管道范围内的土体，由于顶管工作坑尺寸的限制，钢管每节长度控制在3m，因此接口需要焊接，焊接时，除满圈焊接外，还需在接口位置加抱箍，抱箍同样在两侧都需要焊接到钢管上。本工程需设置顶管工作坑及接收坑各一个，其中工作坑净空尺寸为3*7m，接收坑净空尺寸为3*3m，深度均为4.5m，其中顶管工作坑需要封底，接收坑不需要封底，顶管工作坑与接收坑均采用钢筋格栅+网喷混凝土形式，根据地勘情况，下部1.5m范围为流砂层，需采取注浆止水措施进行施工。 3.2地质情况根据地勘，3m范围内为杂填土、粉质粘土层，3-4.5m范围内为流砂层。