浅谈设备的点巡检与设备运行的重要性
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浅谈设备的点巡检与设备运行的重要性
作者：张思明黄健
来源：《中国科技纵横》2013年第04期
【摘要】目前我国经济迅速发展，烟草行业的产量不断增加，生产任务不断增多，企业
机器设备等各方面都面临巨大的生产压力。设备点巡检的重要性目的是防患于未然，通过对机器设备进行预防性的检查和巡视，查明故障原因及设备运行异常，制定合理的故障处理措施，保证设备运行的可靠稳定，延长设备部件的使用时间，降低维护和检修费用，保障设备运行的经济性。本文通过阐述设备点巡检的方法，进一步探讨设备点巡检的重要意义，并对卷烟厂的设备点巡检工作提出几点建议。
【关键词】设备点检设备巡检设备运行
作为卷烟企业管理的重要组成部分，设备的运行状态对企业生产的经济效益至关重要。如果烟厂生产设备设施一直处于十分良好的状态，相关工作人员能够各司其职，保障产品生产量和质量，企业也会被社会认可，获取更多经济效益和社会效益。反之，如果设备一直处于性能不良的停机待修状态，将直接影响企业的产出量，造成产品供应不足，降低产品的市场占有率，丧失企业生存的根本。因此，在设备管理过程中，加强落实设备点巡检工作，保障设备经济运行是现代卷烟厂企业所面临的重要课题。
1 设备点巡检的重要性
现阶段大多数烟厂企业往往对设备的工作效率要求很高，却忽略设备点检和巡检的重要性，这在一定程度上影响了设备运行的安全性和经济性。设备的点巡检工作对生产成本的影响，除了表现在生产产品的数量上之外，还有设备的投资效果、停工所给企业带来的损失、维修设备的费用、人员和能源的消耗等。加强对设备的点巡检，可以更好的延长设备的使用寿命和检修周期。要提高企业的经济效益，首先就要保障企业资金的合理分配，而设备管理的科学化，设备点巡检的规范化无疑就是确保设备管理实施的关键所在。
对现有生产设备进行管理、使用、维修及改造是设备点巡检工作的重要内容，提高设备运行的经济性和完好率是设备点巡检的根本目标。设备技术性能的高效发挥和使用寿命的长短，在很大程度上取决于设备出厂后的运行环境和日常维护保养工作的实施力度。正确合理的使用设备，精心维护保养，定期进行点巡检工作，对保持设备完好，提高设备利用率和完好率具有重要意义。反之，如果设备使用不当将会降低其有效利用率，缩短设备的使用周期，严重情况下将造成设备事故，影响设备生产的安全性和稳定性。
2 设备点巡检的基本方法
设备设施巡检管理制度
设备设施巡检管理制度 １、巡检分为日常点检及专业点检。 ２、日常点检： （１）日常点检由操作人员完成，楼面设备如电井设施，各楼面照明灯箱，各楼面洗手间、开水间及消防水设施，空调风机系统由维修部门人员负责。 （２）按具体设备要求，及点检周期表周期时间，以感官或仪表方式对设备日常运行状况进行检测。 （３）在交接班日志上做好记录。 （４）发现问题及时处理，较严重问题应在当天通知领班。 ３、专业点检： （１）由维修及操作人员共同进行。按具体设备要求，及检测周期表所定周期及内容进行。 （２）以感官、仪器、仪表对设备各种技术参数进行检测，包括温度、压力、振动、电压、电流、润滑情况等。如有必要应对设备进行拆卸检测。 （３）大、中、小修之前，应安排专业检测，对设备进行全面系统地检测，以判断设备整体技术状况。 （４）检测完毕后，应由检测人员向物业部提出检测报告，并作出检测结论。 配电房操作管理规定 1.1 目的 规范低压配电设备设施的操作程序，确保正确、安全的操作。 1.2 适用范围
适用于物业公司各辖区内配电设备设施的操作。 1.3 配电房的操作 1.3.1 操作规定 1）配电房的一切操作都应执行操作票制度。 2）配电房的一切操作都必须由两名正式电工来进行，一人操作另一人唱票及监护。 3）严格按操作票规定的操作步骤进行，不得任意简化。 4）当高压电源突然停电时（非本配电房故障时）应立即拉开失电线压配电柜总开关，启动应急发电机确保应急负荷用电，同时与上级供电部门联系，并做好相应 记录。 1.3.2 停电的操作步骤 1)接到停电命令后，由工程部主管填写《操作票》。 2)明确操作内容，核对要停电的设备。 3)按操作票在监控下进行停电操作。 4)停电后进行验电并接好地线，装设遮栏，悬挂警示牌。 1.3.3 送电的操作步骤 1)接到送电命令后，由工程部主管填写《操作票》。 2)明确操作内容，核对要送电的设备。 3)拆除临时接地线，临时遮栏及警示牌等。 4)在监护下，按操作票进行合闸送电操作。 1.3.4 配电房的日常巡查与维护 1)运行人员应隔2小时巡查一次配电房，并填写《配电房运行巡查记录》表。 2)变压器运行声音、温度是否正常、高低压柜主进及各支路负荷仪表，指示灯是 否正常，电流运行是否平稳。 3)电容补偿柜运行和交流接触器及配件、补偿值是否正常，三相负荷是否平衡， 三相电压是否相等。 4)各高低压柜内螺丝、接头是否松动。 5)巡查内容应详细记录在《配电设备运行记录》表中。 1.3.5 配电房事故或故障处理
设备日常巡检记录表
热轧电气设备日常巡检保养记录表 表码：R-DS-01编号：01 年月 巡检项目巡检日期配电 室温 度 配电 室无 漏水 配电 柜无 放电 开关 运行 正常 配电 柜指 示正 常 三相 电压 电流 平衡 无报 警故 障现 象 柜门 关好 电机 无振 动噪 声 电机 无臭 味冒 烟 电机 温度 正常 电缆 无破 损 冷却 良好 粉尘 堆积 情况 其它 设备 异常情况描述巡检人 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 填写说明：
2、其它设备包括：热轧电气设备日常巡检保养记录表 表码：R-DS-02编号：02 年月 巡检项目巡检日期配电 室温 度 配电 室无 漏水 配电 柜无 放电 开关 运行 正常 配电 柜指 示正 常 三相 电压 电流 平衡 无报 警故 障现 象 柜门 关好 电机 无振 动噪 声 电机 无臭 味冒 烟 电机 温度 正常 电缆 无破 损 冷却 良好 粉尘 堆积 情况 其它 设备 异常情况描述巡检人 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 填写说明：
巡检项目巡检日期配电 室温 度 配电 室无 漏水 配电 柜无 放电 开关 运行 正常 配电 柜指 示正 常 三相 电压 电流 平衡 无报 警故 障现 象 柜门 关好 电机 无振 动噪 声 电机 无臭 味冒 烟 电机 温度 正常 电缆 无破 损 冷却 良好 粉尘 堆积 情况 其它 设备 异常情况描述巡检人 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 填写说明：
设备巡检管理制度
设备巡检管理制度 为了及时发现设备的事故隐患，提前预知设备性能的改变，从而减少设备突发故障的机会，使设备处于良好的运行状态，达到减轻维修工作量、降低维修费用、顺利完成全年生产经营的目的，特制订本制度。 1.巡检人员 设备巡检人员为当班运行人员、设备技术员和专业维修人员，其它人员由机动部根据需要安排参与巡检 2.巡检周期及时间 2.1.运行人员每小时一次，设备技术员和维修人员每天一次（特殊情况另 定）。 2.2.生产不稳定、气候异常或开停车等特殊情况时，应增加巡检次数，以 确保安全生产。 2.3.巡回检查的时间运行人员为整点巡检，其他人员为上午9:00时前，下 午2：30时前。所有人员必须按规定时间进行巡检，误差不得超过±10分钟。 2.4.如遇到抢修任务及参加会议无法抽时间巡检的，应在记录簿中注明， 说明原因。 3.巡检路线 3.1.按规定巡检路线、巡检点进行巡检，并在规定的地方挂巡检牌。 3.2.巡检路线规定（由各车间根据实际情况制定）为：如：从a（开始） ---b---c---d（结束）。
4.巡检内容 4.1.设备各部分连接紧固情况：地脚螺栓及连接螺丝是否松动，设备是否 稳固； 4.2.设备润滑情况：设备是否缺油，目测油质情况； 4.3.设备的密封性：检查机、泵、管路、阀门是否有跑冒滴漏现象，油压 表指示是否有变化； 4.4.设备的温度、气味：检查设备的温度是否正常，气味是否有异常情况； 4.5.设备的声音：听设备运转的声音是否正常； 4.6.设备的振动：检查设备的振动是否有异常现象； 4.7.设备的腐蚀情况：检查设备是否被腐蚀，腐蚀程度如何； 4.8.设备仪表参数：检查设备管网仪表参数是否正常； 4.9.设备卫生：查看设备卫生是否整洁。 5.巡检方法 5.1.用“听、摸、看、闻、查”的方法进行检查，在检查中发现问题及时 处理，对影响较大而又难以处理的问题，及时向车间领导报告。 5.2.巡检人员根据个人情况灵活掌握，应做到耐心细致、全面周到，不漏 掉任何一项内容。 5.3.设备技术人员、维修工巡检到某一岗位时，应同该岗位运行人员沟通， 了解设备运行信息。 6.巡检处理 6.1.巡检人员应随身携带适量的工具（如：听针、活扳手、抹布等），遇到 简单又方便处理的故障应立即处理。
钢铁厂设备点巡检管理制度
设备点巡检管理制度 1、目的： 保证点巡检工作开展扎实、有效，做到及时发现设备的缺陷和故障，及时采取对策，保证设备经常处于良好状态，满足生产需要。 2、使用范围： 本程序适用于公司内部各生产单位点巡检管理。 3、点巡检的基本文件及要求: 3．1岗位工点巡检细则： 内容包括：运转工对本岗位所辖运行设备每30分钟检查一次，并将运行情况每小时在运行记录上记录一次。生产岗位工对所辖设备每班点巡检不少于两次，并把设备运行情况在运行记录上记录。 操作工要对本岗位所辖运转设备检查：运转设备的声音、震动、磨损、温度、是否有螺丝松动、是否到加换油时间、是否漏油、备用设备是否完好等。 准备接班的岗位工应提前15分钟进入岗位并和交班岗位工人员共同检查岗位工的工具、交接班记录、设备卫生、设备运转情况。在交接班检查的过程中发现有不合格项，上一班必须作好、做完才允许交班。交接班双方在完成各项检查后必须在运行记录上签字。签字后的设备运行情况由接班岗位工负责。 3．2维修工包机巡检： 内容包括：维修人员进行分片包机。维修工每班对所包机设备进行不低于一次巡检。 巡检内容包括：检查岗位工的点检内容是否真实正确、检查运转设备的震动、磨损、声音、温度、泄露、螺丝松动等是否正常。对于设备隐蔽部分的检查，按分厂（车间）规定的时间进行定检。维修工将检查结果记录在岗位运行记录上。可在现场进行处理的问题又不影
响生产的，应及时进行处理并和岗位操作工进行交代。并在设备运行记录上记录，当维修工发现运行设备存在隐患和问题时，应及时通知分厂（车间）设备副厂长（副主任）。 3．3本单位设备人员每天巡检一次。检查设备的运转状况，核实各岗位点检和巡检的认真程度。 3．4本单位设备副厂长（主任）每周巡检不少两次。主要是掌握现场情况，掌握设备运行情况，检查本单位的点巡检制度是否在有效运行。 3．5设备处的管理人员要对点巡检的落实情况负责，要每周对各单位的执行情况进行检查。同时，对发生的设备事故进行追踪核实，进行追踪考核。 4．点巡检的信息传递： 4．1设备运行记录由操作工人按照规定填写后，每天早晨8点前由岗位班班长将有问题的记录登记在自己的台帐上，并将问题用文字形式交到车间。设备管理人员[或分厂（车间）设备副厂长（副主任）]根据点巡检检查出的问题登记上帐，[分厂（车间）建立点巡检台帐]同时必须在点巡检台帐签署处理意见。 4．2设备管理人员必须逐日收集点巡检记录情况，对反馈问题必须提出明确的处理意见，并督查处理结果，上述内容要按规定登记上帐。主管设备副厂长（副主任）每周不少于一次检查分厂（车间），及分厂（车间）设备管理员的点巡检台帐，并在台帐上签字。 5．点巡检的问题处理 5．1点巡检检查出的问题可分为：影响生产必须马上进行处理；不影响生产可推迟处理；不影响生产可马上处理；设备的结构设计不合理造成经常损坏；现有设备不能完成工艺要求；能耗过高；工人劳动强度过大等。 5．2对于影响生产又必须及时处理的设备隐患，分厂（车间）必须迅速采取措施做好检修准备，同时向设备处报告，准备停产检修。 5．3对于不影响生产又必须及时处理的设备隐患，由维修班组
设备巡检管理制度
设备巡检管理制度 一、目的 为了及时发现设备的事故隐患，加强设备管理和维护，及时发现和排除设备的隐患、异常及故障，提前预知设备性能的改变，从而减少设备突发故障的机会，使设备处于良好的运行状态，达到减轻维修工作量、降低维修费用、保证设备安全稳定运转，提高设备正常运转率。特制订本制度。 二、设备日常巡检维护的基本原则 1、设备维护人员每个工作日需对每台生产设备进行巡检。并 记录设备运行状况。 2、巡检的设备要做到“四无”、“六不漏”：无积灰、无杂 物、无松动、无油污；不漏风、不漏气、不漏灰、不漏电、不漏水、不漏油，且安全运行。 三、主要内容 1、巡检员职责 1.1 巡检员规定两人一组，每组设组长一名直接向主管领导汇报工作。 1.2 巡检员在巡检间歇期的时候要多学习各台设备的说明书，了解
设备的结构、性能，掌握巡检内容、标准和方法，要努力学习业务技术，熟悉所管设备的性能结构及工作原理，做到会操作、会判断、会维护、会修理。 1.3 巡检员在巡检过程中要提高警惕，注意人身安全，做好各种安全防护措施。 1.4 巡检员按照指定路线巡检（特殊情况除外，如抢修），巡检过程中要全而细，必须按照巡检表所列的巡检点逐点检查，发现问题立即查明原因并采取相应措施，超过巡检人员能力解决不了的及时向部门领导汇报。 1.5 巡检员必须如实做好巡检记录，规定如下： 1.5.1巡检员利用巡检工具和人的感官（看、听、嗅、尝、摸）进行每天巡检，并做好《设备巡检记录表》，发现异常现象时应做好记录并予以跟踪。 1.5.2巡检员巡检时先向操作人员了解设备运行情况，然后逐点巡检，做到心中有数，重点突出，有利于排除设备隐患，并逐一填写《设备巡检记录表》。 1.5.3 巡检员在巡检过程中发现重大故障应立即停机，及时上报。1.6 巡检过程中注意设备各润滑点、煤气、蒸汽等管路，设备噪声、温度，设备仪表的示值等参数。
设备点巡检管理制度
重点/主要生产设备点、巡检管理制度 一、内容与适用范围 1.为了加强设备点检工作，确保设备隐患能够及时发现与解决，保证设备始 终处于高效、安全和可靠运行，根据公司有关规定，结合电解设备特点，特制定本制度。 2.本制度规定了设备点巡检的管理内容与要求，明确了其管理职能及检查、 考核等事项。 3.本标准适用于锦宁铝镁新材料有限公司 二、职能 1.运行保障部负责设备点巡检管理的业务指导、监督检查、和考核工作。 2.各车间（部门）必须认真执行设备点检管理制度，各车间（部门）主管设 备的领导是本车间（部门）设备点巡检工作的第一责任人，主要负责设备点检工作在本车间（部门）的实施。 三、设备点检管理内容与要求 1.设备点检管理制度是设备技术管理的重要组成部分。通过设备点检，及时 准确的了解掌握设备的技术状况，迅速处理设备故障和异常现象，合理制定设备检修计划和备件计划，延长设备检修周期和使用寿命，降低维修费用，不断提高设备投资效益。 2.设备点检工作，按照一定的标准，一定的周期，对设备的规定部位进行检 查，以便早期发现设备故障隐患，及时对设备加以维修调整，使设备保持其原有的功能。 3.设备点检在生产流程中的关键设备中执行（A、B类设备）。
4.由各车间（部门）负责对本车间（部门）实行点检的设备，根据其在生产 中的作用、设备本身的特点、设计或使用单位提供的使用说明书等技术资料，结合实践经验，组织编写点检（巡检）标准。 5.设备检查点（或部位）的确定：对点检设备的关键部位、易损坏部位、传 动部位、驱动部位、易泄漏部位、润滑部位、安全监测和仪表及自控装置等列为检查点（或部位）。 6.检查项目的确定：确定每个检查点（或部位）应包括的检查项目。 7.检查方法的确定：根据点检要到达的目的，规定检查项目所采用的检查方 法或使用的仪器和工具等。 8.点检标准的确定：制定各检查项目的判定标准。 9.点检周期的确定：合理确定点检周期。 10.定点检人员：根据各车间实际情况，岗位操作工、维修工和专业技术人 员都可以进行点检。 11.根据点检周期和业务范围点检可分为日常点检和定期巡检。 1)日常点检：在设备运转中或运转后，岗位操作人员靠五官感觉，每班 对所有设备进行外观检查，及时发现异常现象，如：震动、异常声响、发热、连接螺栓松动、损伤、异味、泄露等，保证设备每日正常运转。 2)定期巡检：点检人员靠感官或简单工具、仪器仪表，对设备的重点部 位进行细致、动态、相对较专业的外观检查，必要时可进行解体检查，将检查结果与日常点检进行对比。 12.点检分工： 1)日常点检：根据生产实际情况，由岗位操作人员或维修人员承担。 2)定期巡检：由车间维修人员或技术人员承担。
设备点巡检管理制度 (2)
1、目的 为规范生产设施设备的日常点巡检工作，及时发现问题、解决问题，减少设备突发故障的机会，使设施设备处于安全、稳定的运行状态制定本规定。 2、范围 本制度适用于车间各生产设备。 3、定义 3.1点检：对重点设备、关键设备定期进行设备运行状态监测、设备技术功能诊断。 3.2巡检：对设备的运转部位进行五官粗略巡视或用简单的仪器工具进行检测。 4、职责 4.1 工艺设备科科长：负责本制度的制定及修订,组织相关人员对设备故障和配件更换情况进行统计分析，制定和推行设备故障预警维护机制； 4.2设备保障人员：负责每天按设备点检表及巡检路线对设备进行日常检查，及时发现和处理设备存在的故障以及隐藏的问题，填写《设备点检表》及《巡检记录》，记录和统计设备维修情况和备件更换情况； 4.3 设备操作人员：负责对所使用的设备进行检查并做填写《岗位安全自查表》，发现问题及时报设备保障员处理； 4.4 设备管理员：负责《巡检记录》及《设备点检表》的整理及存档。 5、点巡检内容 5.1 点巡检周期 5.1.1 点检：依据设备点检表的要求按期检查。 5.1.2 巡检：每班一次，时间为9:00-10:00。 5.2 点巡检内容 5.2.1 点检：按照设备点检表中规定的项目检查。 5.2.2 巡检：各车间及区域依据本区域的特点制定巡检路线及内容。 5.2.3 巡检项目 a)紧固情况：螺丝是否松动，设备是否稳固； b)润滑情况：是否缺油； c)设备的密封性：机、泵、管路是否有跑、冒、滴、漏现象； d)设备的清洁情况：设备开机前表面清洁，无杂物； e)设备的声音：响声是否正常； f)腐蚀情况：设备是否被腐蚀，腐蚀程度如何，侧重检查电机、减速机、泵的运行情况； g)电气检查：相关接线端子连接牢固，无裸露的线头，绝缘情况良好。配电柜内无杂物，
设备点巡检管理制度
设备巡点检管理制度 为加强全厂设备点（巡）检工作，降低设备故障率，逐步实现设备计划检修和预修理，保证设备处于良好的使用状态，提高设备的使用效率，特制定本办法。 一、巡检管理要求 1.1. 生产车间设备主任负责本车间区域内设备的巡检管理工作，并安排设备巡检人员担任对应区域设备的日常巡检工作，做好记录交车间设备员汇总分析，车间设备主任对巡检工作进行监督和考核； 1.2. 化工厂设备工程师负责对各车间日常巡检结果进行梳理，根据记录的设备问题设备状况，组织和协助车间设备员对存在缺陷、隐患的设备进行诊断，编制维修方案，由车间设备员负责安排检修计划、落实材料备件。 二、巡检内容要求 2.1．各生产车间按制定的设备巡检路线进行日常巡检，巡查时应随身携带必要的工具和用具（如点检仪、抹布和常用工具等），利用点检仪等仪器相关功能检测各相关参数，并遵循“看、听、闻、摸、查”的方法，对每台设备及管线（包括管道附件）进行仔细查看，发现螺栓松动、油污等应及时处理，发现设备异声、异响应及时向本车间设备员反映并记录，设备工程师根据实际情况申报检修计划、应急检修或要求化工厂维修车间动、静设备专业工程师对难判断的问题进行会诊； 2.2．车间按设备所在区域制定巡检责任人，岗位操作人员对设备的运行状况做好实时监控工作，遇异常情况及时向车间设备员反映并记录在当班记录上； 2.3. 车间设备员对所辖区域的设备进行监督检查，每班检查一次，并在巡检记录上签字； 2.4. 巡检过程中发现的问题，及时填写在《设备巡检记录》中，一般问题向车间设备员汇报安排检修计划，存在难点的可联系厂部设备工程师进行判断，并逐级汇报； 2.5．对大型运转设备、重要设备做到每天巡检一次。如：润滑是否良好、温度是否正常、振动幅度是否在规定的范围内、有无异响等，并填写《设备巡检记录》，严禁弄虚作假；2.6. 车间设备员对各单元、区域的设备卫生每周检查一次，做到设备见本色； 2.7. 车间设备员应对设备易损件、消耗品（如：润滑脂、机械油等）的库存量要及时落实，如有不足或欠缺，应及时编制申购计划，并报告相关领导； 2.9．巡检员对班中发现的日常设备问题，跑、冒、滴、漏等不影响生产的要及时通知车间设备员报修，严禁出现问题遗留的现象；
设备点检、巡检管理制度
编号：SM-ZD-10124 设备点检、巡检管理制度Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
设备点检、巡检管理制度 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不 同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作 有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、目的 为降低设备故障，提高设备作业率，促进瑞土公司矿山的设备管理，特制定本制度。 2、实施办法 （1）瑞土公司矿山点、巡检综合管理小组全面负责点、巡检工作贯彻实施。 （2）技术科组织点巡检综合小组成员，实施每周一次的设备巡检工作。 （3）点巡检综合管理小组负责点巡检工作的宣传、贯彻、检查、考核和评比工作，并执行厂领导提出的工作要求。 （4）对点巡检内容有义务提出合理的建议。 （5）各专业技术人员负责点检实绩分析并提出整改措施。 3、标准与考核原则 （1）各责任区点巡检负责人必须如实实施点巡检，如实填点巡检记录。遇有异常情况并且自己不能处理的必须立即
向相关领导汇报。点巡检负责人不按规定点检和填写点检情况的，每项次考核点巡检负责人20元，弄虚作假的，每项次考核点巡检负责人50元，已发现隐患不能自行处理又不汇报的考核点巡检负责人100元，由此而造成的设备事故停机停产时间同时纳入责任单位的故障时间进行双重考核。 （2）填写点检记录表，要求书写工整、页面清洁、不得乱写乱画。 （3）各车间负责每月末收回点检各项记录，并统一交到安全科。安全科各分管技术员负责对点检记录总结，资料员发放下月点检记录表。 （4）点巡检培训工作由安全负责，凡各点巡检人有不清楚或不懂的问题有权要求技术员解释。 （5）资料员（材料员兼）负责对点检记录本进行收集管理，并对点检表进行归纳整理，结合相关设备在一定周期内所出现的异常率、事故率进行分类统计，以供领导决策。不按规定整理统计，考核资料员50元，数据错误一项考核资料员20元。 （6）点检综合管理小组的任一成员有权在任一时间对各
电仪车间设备巡检管理制度标准范本
管理制度编号：LX-FS-A72618 电仪车间设备巡检管理制度标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
电仪车间设备巡检管理制度标准范 本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1 目的 通过巡检，随时掌握设备运行状况，加强设备维护保养，及时发现设备的各种故障和缺陷隐患，可有效地防止突发事故的发生，将事故消灭在萌芽状态，保证设备安全、可靠地为生产服务。 2 适用范围 本办法适用于电仪车间。 3 管理内容与要求 3.1设备分片，每台责任到人，巡检工作由两人进行。巡检设备应实行“五定”，（定点、定人、定
方法、定标准、定巡检周期）。 3.2 严格按日检，周检表的要求进行巡检。 3.3 日检、周检确认符合检查标准后，进行认真填写巡检记录。 3.4 设备巡检部位合格的标准： 电气连接点：无松动，发热，变色。 刀开关：闸片不外漏，无火花痕迹，不变色。 空气开关：触头光滑，外壳不发热。 接触器：触点平滑，间距相等，罩子及线圈牢固。 热继电器：整定符合电机要求，外壳不发热。 操作开关：开关复位灵活，接触点光滑。 电机温度：按铭牌要求A60℃，B80℃， E75℃，F100℃，H125℃ 行程开关：复位灵活，符合设备所需的行程。
设备巡检维护管理制度
创作编号：BG7531400019813488897SX 创作者：别如克* 设备巡检维护管理制度 一、为加强设备管理和维护，及时发现和排除设备的隐患、异 常及故障，保证设备安全稳定运转，提高设备正常运转率。 二、设备日常巡检维护的基本原则 （一）设备维护人员每个工作日需对每台生产设备进行巡检。 并记录设备运行状况。 （二）巡检的设备要做到“四无”、“六不漏”：无积灰、无杂物、无松动、无油污；不漏风、不漏气、不漏灰、 不漏电、不漏水、不漏油。且安全运行 三、日常巡检维护要求 主要完好标准有：设备运转正常、零部件齐全、完好、磨损及腐蚀不超过规定标准、传动、润滑和冷却等主要系统正常、控制系统灵敏可靠、焊接无裂缝、无超温、超压、超速、超电流等现象、原材料、燃料消耗正常、 四、日常巡检主要内容 （一）按照设备点检表规定的项目、内容检查设备，督促生产作业人员设备日常点检是否落实到位；
（二）检查设备的运行情况和技术状态，对发现的异常、磨损情况作好记录，确定出现部位，更换部件及所需材 料，并根据检查内容编制设备的检修计划及申报、准 备检修材料、零配件等； （三）检查设备现场清洁状况；检查设备清扫清洁并不单纯是为了干净，更重要的是为了通过对设备各部位、角 落清扫、抚摸、观察、是设备潜在缺陷或损坏、温度、 声音等异常情况易于发现。 （四）对设备的异常情况，要及时反映给生产领导。 （五）设备运行中的异音、震动、异味；包括设备的磨损、变形、腐蚀及其它异常情况等 （六）润滑系统工作情况（油温、油压、油位、冷却水温等）；（七）运转件是否有异味、窜动等； （八）目测部件是否有开裂、变形、开焊； （九）检查设备的地脚螺栓、紧固螺栓是否松动； （十）检查零部件是否齐全、可靠； （十一）检查设备跑冒、滴、漏情况 （十二）检查安全设施；
车间设备日常检查内容
杨林总厂大型设备日常检查内容 一、数控切割机、直条切割机日常检查内容 1、开机前检查轨道周围及切割台上是否有切割余料及异物，如有必须清除后，设备才能移动。 2、检查轨道、齿轮、齿条的润滑是否良好。 3、检查气管、电缆滑线架运行是否正常，有无凌乱破损。 4、检查各连接螺栓是否松动，各压力表是否正常。 5、检查气源安全情况，切割过程中，发现有异常情况，如闻到有燃气异味，应及时切断气源和电源，待排除故障后方能开机。 6、每天班后用压缩空气对设备表面进行吹灰，保持设备表面干净清洁；检查整理各气管达到整齐规范；认真填写设备履历手册，关闭主电源及气源。 7、每周四清洗纵、横向轨道、齿条、导向轮和滚轮，保持表面清洁，减少磨损。 二、H型钢组立机、H型钢翼缘矫正机日常检查内容 1、开机前检查各连接螺栓是否松动，辊道各轴承座是否损坏，传动链条有无断裂，安全防护罩是否完好。 2、检查液压站油箱、管路、电磁阀、油缸有无漏油，油箱油位是否正常。 3、检查各减速机油位是否正常，各控制按钮是否损坏。 4、开机后先试运行各机构动作是否正常，液压系统压力是否正
常，压力表是否损坏，工作中发现设备异常情况应立即停机检查或报修。 5、每天班后用压缩空气对设备表面进行吹灰，保持设备表面干净清洁；认真填写设备履历手册，关闭主电源。 6、每周四对各润滑点及传动链条进行添加润滑脂（黄油）。 7、每月检查一次液压站油过滤器使用情况。 8、液压站每年更换一次液压油（46#抗磨液压油），减速箱根据油质情况进行更换（30#机械油）。 三、龙门焊、非熔化极双枪电渣焊日常检查内容 1、开机前检查各连接螺栓是否松动；各连接件有无变形；焊线及地线连接是否可靠；气路管道是否有泄漏；电缆滑线架运行是否正常，有无凌乱破损；各滚轮有无卡阻现象；各控制按钮是否损坏。 2、开机后检查各仪表工作是否正常，试运行各机构动作是否正常，工作中发现设备异常情况应立即停机检查或报修。 3、每天班后用压缩空气对设备表面进行吹灰，保持设备表面干净清洁；认真填写设备履历手册，关闭主电源。 4、每周四对导轨及各润滑点加注润滑油（黄油），打开焊机主机外壳及回收机外壳进行吹灰。 四、端面铣日常内容
设备巡检管理制度
工程部设备设施巡查工作指引 1、目的 为准确了解和掌握设备运行情况，及时发现设备的故障和隐患，确保人身安全与设备正常运作，达到安全有序生产机制，特制订本工作指引。 2、适用范围 适用于公司生产设备、工装夹具等设备的巡检。 3、适用人员 工程部全体员工 4、巡检人员：巡检人员由以下人员组成： 4.1生产工段长 4.2工程部组长、工程师、主管 4.3机电仪专业维修人员 4.4生产操作人员 5、巡检频次 5.1设备主管工程师、维修主管应对其分管范围内的设备进行定期巡检，重要的设备 每天一次，一般设备每星期不少于2次。做好分管设备运行情况分析，完善重要 设备维修档案。 5.2机、电、仪维修人员每日应巡检2次（白天、晚上各一次），应突出重点，及时 填写巡检记录（不超过1天），巡检记录应字迹清楚，内容详细。巡检记录应保 持完整，每月底交由设备部门保存备案。 5.3生产操作工应对其管辖范围内的设备进行巡检，每班至少2次，按时填写巡检记 录，发现问题及时报告。 5.4生产部管理人员应对生产装置的生产设备进行经常性的巡视和检查，并督促岗位 员工做好设备的巡检工作，抽查巡检记录。 6、巡检内容及要求 6.1巡检内容 6.1.1听：设备运行声音是否正常，和以前声音进行比较有否过大或过小。 6.1.2看：电流表、电压表、温度表、压力表等现场表计与平时是否相同，是否有 明显的异常变化；看设备的卫生情况。
6.1.3查：现场的装置性违章和习惯性违章。 6.1.4测：测量转动设备的温度、电流等变化情况。 6.2巡检要求 6.2.1巡检人员必须严格执行“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”十字操作法，采 取“听、看、摸、闻、比”的手段，认真、仔细地检查，并带好必备的工具 及检测仪器。 6.2.2如要求巡检翻牌的，巡检时应当翻牌。 6.3巡检发现问题的处理 6.3.1机、电、仪的巡检人员在巡检过程中，应及时处理在巡检中发现和了解到的 问题，对暂时无法处理的情况，包括跑、冒、滴、漏现象都应清楚地记录， 并向有关领导汇报，同时采取必要的防范措施，根据领导要求进行处理。 6.3.2生产岗位操作工在巡检中发现的异常现象，必须立即向当班班长报告，由班 长联系机、电、仪维修人员处理，同时做好情况记录。如遇重要设备应向设 备部门、生产部门领导报告，由设备分管工程师组织处理。 6.3.3其他人员在巡检中发现的问题，及时通知设备主管工程师，由设备主管工程 师组织处理。 6.3.4维修人员在接到生产设备异常情况通知后，应带好必要的工具、仪器等及时 赶赴现场进行维修处理，具体按《设备检修流程》执行。 7、记录检查 7.1各设备主管工程师负责监督检查机、电、仪的设备巡检情况，每星期应对巡检记 录检查一次，并在记录上签名。 8、记录与表单 8.1《机电设备、仪器仪表巡检记录表》
运维服务服务器网络设备日常巡检报告
巡检报告 单位名称时间 巡检人 巡检内容检查方法结果一、服务器系统 设备名称：设备型号： 1、检查服务器的是否有报警声，指示灯面板是否有红灯显示（电 源指示灯除外）观察指示灯 有（无）报警声 有（无）红灯 2、通过windows操作系统“任务管理器”，检查系统CPU利用率检测三次，每次5分钟，记录大约平均的利用率 3、通过windows操作系统“任务管理器”，检查系统内存利用率检测三次，每次5分钟，记录大约平均的利用率 4、检查系统盘和数据盘的空间占用硬盘共分几个分区，哪几个分区？每个分区空间大小，分别使用多少 5、操作系统启动和运行状况检查加电启动是（否）正常 6、数据库启动和运行情况应用启动测试是（否）正常 7、应用程序启动和运行情况应用使用测试是（否）正常异常问题记录（上面检查发现的问题或在各检查项外发现的问题请在此具体描述） 备注：以每台设备为单位填写。 二、网络设备系统 设备名称：设备型号： 1、检查设备面板指示灯状态，看是否有红灯报警观察面板指示灯有（无）红灯
2、从本局网络中的某台PC机上ping下属的分支机构和部局的某台服务器Ping对方IP地址□通 □不通 3.管理级用户控制： 远程登录用户必须设置密码。 检查是否需要密 码才能进入管理级 别用户。 □完善 □不完善 4. Telnet登录控制： Telnet口令和Super口令的设置要不同，使用密文格式。□完善□不完善 5. 接口配置： 不使用端口置为shutdown状态。Display current-configuration □完善 □不完善 6. FE/GE口配置： 端口模式（包括速率、双工模式）配置对接双方必须一致；端口实际工作模式必须与对端一致。Display current-configuration Display interface □完善 □不完善 7. telnet和串口登录： telnet和串口两种方式能正常登录。□完善□不完善 8. 端口统计数据： 查看各个使用的端口收发统计数据是否正常，异常报文是否有增长。Display interface □完善 □不完善 09.电源状态查看： 各电源模块工作状态正常。Display system device □完善 □不完善 10. CPU占有率： CPU占有率应正常，与当前开展的业务类型和转发流量相符。Display system cpu □完善 □不完善 11.系统当前正在发生的告警信息：有告警及时处理。Display alarm □完善 □不完善 12.内存使用情况：内存占有率。Display memory □完善 □不完善 异常问题记录（上面检查发现的问题或在各检查项外发现的问题请在此具体描述） 备注：以每台设备为单位填写。 三、安全设备系统 设备名称：规格型号： 设备名称：规格型号： 设备名称：规格型号： 1、检查防病毒的工作状态。观察系统运行状 态 是（否）正常
设备巡检内容及常用巡检工具
设备巡检内容及常用巡检工具 摘要:设备巡检通过对设备的检查和诊断，尽早发现设备所存在的隐患和缺陷部位，判断并排除缺陷，进而确定故障修理的范围、内容，并且编制出精确、合理的备品备件供应计划和设备维修计划，从而做到“防故障于未然”，保证设备性能的高度稳定. 设备巡检工作的“八定”内容 设备巡检（标准化为点检）是一种科学的设备管理方法，是利用人的感官或仪表、工具，按照“八定”的方法对设备进行检查，找出设备的异状，及时发现隐患，掌握设备故障的初期信息，以便及时采取对策，将故障消灭在萌芽阶段。设备巡检工作的“八定”内容如下: ?定点：科学地分析、确定设备的维护点，即易发生劣化部件。明确点检部位，同时确定各部件检查的项目和内容。 ?定标准：按照设备技术标准的要求，确定每一个维护检查点参数（如间隙、温度、压力、振动、流量、绝缘等）的正常工作范围。 ?定人：按区域、按设备、按人员素质要求，明确专业点检员。 ?定周期：预先确定设备的点检周期和点检状态，按照分工进行日常巡检、专业点检和精密点检。 定方法：根据不同设备及点检要求，明确点检的具体方法，如用感官（视、听、触、嗅）或用仪器、工具进行。 ?定量：采用技术诊断和劣化倾向管理方法，运用现代化管理手段进行设备劣化的量化管理。 ?定业务流程：明确点检作业的程序，包括点检结果的处理程序。 ?定点检要求：做到定点记录、定标处理、定期分析、定向设计、定人改进、系统总结。 设备巡检常用工具:巡检仪 ?巡检仪内容：巡检路线、巡检内容、结果查询、漏检统计、缺陷管理等。 ?使用方法： 1.开机确认其电量充足； 2.按照既定巡检路线，进行巡检； 3.按照屏幕上所显示的具体内容、项目进行巡检； 4.巡检完毕后，通过巡检仪上的同步上传功能,自动将所有的巡检结果上传至电脑中，方便对巡检数据的查询及分析.