外墙钢管脚手架搭设方案(受力计算)

外墙钢管脚手架搭设方案(受力计算)
外墙钢管脚手架搭设方案(受力计算)

外脚手架搭设方案

1.外脚手搭设方案

1.1编制依据

本工程总高度为90米,按照规定,应采用钢管脚手架。

1.2本工程钢管脚手架搭设的概况

本工程28层,建筑总高度90米,根据有关规定,应搭设脚手架,方案如下:

1.2.1立杆横距选1.05m,立杆纵距选1.5m,立杆间距不大于1.8m,步高1.5m,内侧立管距墙面0.25m,采用φ48×3 .5钢管,十字、旋转、一字形扣件搭设,铺设木脚手板层数为二层,同时进行装修施工二层。

1.2.2原已建建筑物21层,实际需搭设脚手架高度为61.2米,1至3层采用双钢管立杆搭设,即由架子顶往下算50米至61.2米之间采用双排钢管作立杆,21层开始至28层采用悬挑脚手架。

1.2.3脚手架交圈搭设,外排钢管内侧采用密目网封闭围护。

1.3脚手架搭设

1.3.1脚手架搭设工艺流程:

基础准备→C20素砼垫层→竖立管并同时安扫地杆→搭设水平杆→搭设剪刀撑→铺脚手板→搭挡脚板和栏杆→满张安全网。

1.3.2操作要点:除21层以下部位外,21层以上脚手架配合施工进度搭设,一次搭设高度高出操作层不大于一步架。

1.3.

2.1地面上竖第一节立管时,每6跨应暂设一根抛撑与地面夹角为

45-60°,直至拉接件搭设好后方拆除。

1.3.

2.2底部立管采用不同长度的钢管,立管的联接必须交错布置,

相邻立管的联接不应在同一高度,其错开的距离不得小于500mm,并不得在同一步内。

1.3.

2.3大横杆应水平设置,钢管长度不小于3跨;接头采用对接扣件连接,内外两根相邻纵向水平管的接头不应在同步同跨内,上下两个相邻接头应错开一跨,其错开的水平距离不应小于500mm.

当水平管采用搭接时,其搭接长度不应小于1m,不少于2 个旋转扣件固定,其固定间距不应少于400mm,相邻扣件中心至杆端的距离不应小于150mm.

1.3.

2.4每根立管的底座向上200mm处,必须设置纵横向扫地杆,用直角扣件与立管固定。

1.3.

2.5脚手架在整个长度和高度方向上连续设置剪刀撑;每副剪刀撑跨越立管的根数不应超过7根,与纵向水平杆呈45-60°角。

1.3.

2.6立管从第一步纵向水平杆处开始用刚性固定件与建筑物可靠连接,预埋件布置间距垂直方向3M,水平方向为4.5米。

1.3.

2.7外脚手架立面,外侧满封密孔尼龙安全网,平面每四层设安全网一道,确保施工安全。

1.3.

2.8脚手架搭设完后应组织有关部门验收,验收合格后方可使用。

1.4脚手架拆除

1.4.1拆除前应全面检查脚手架,重点检查扣件连接固定、支撑体系是否符合安全要求,拆除前进行技术交底,根据拆除现场的情况,设围栏或警戒标志,并有专人看守,清除脚手架留存的材料、电线等杂物。

1.4.2拆除架子的工作地区,严禁非操作人员进入。拆除顺序应是后搭先拆,先搭后拆,严禁采用推倒或拉倒的拆除做法。

1.4.3拉接件应随脚手架逐层拆除,当拆除至最后一节立管时,应先搭设临时支撑加固后,方可拆固定件与支撑件。

1.4.4拆除的脚手架部件及时运至地面,严禁从空中抛掷。

1.4.5运至地面的脚手架部件,应及时清理、保养。

1.5落地式脚手架的计算

b:立杆横距为1.05M

l a: 立杆纵距为1.5M

b1: 内立杆距建筑外墙皮距离为0.25m

h:脚手架步距为1.5m

脚手架荷载:满铺木脚手板2层,同时装修施工层数为2层,脚手架与建筑物主体结构连接点的布置:

H1竖向间距2h=2×1.5=3.0M

l1水平距离3×1.5=4.5

钢管为ф48×3.5 ; Q235-A,

Qk 均布施工荷载,根据规定为2.0KN/m2,本工程按4.0KN/m2计算。

W O基本风压,本工程基本风压为0.77 kn/m2

本工程为半拉子工程,施工至21层时停建,主体结构未填充墙体,脚手架为塑料密目网全封闭式,连墙点二步三跨,采用钢管扣件与墙柱拉结。

按以上条件,根据相关资料查得以下数据。

μ——考虑脚手架整体稳定因素的单杆计算长度系数1.5

l a——受压立杆计算长度等于μh=1.5×1.5=2.25m

I——φ48*3.5钢管回转半径为15.8MM

λ——长细比等于l O/i=2.25×103 /15.8=142.4

φ——Q235-A钢轴心受压构件的稳定系数为0.34

A——钢管毛截面积489MM2

f——φ48*3.5钢管的抗拉、抗压和抗弯强度设计值205N/MM2

N G2K——构配件自身产生的轴向力等于1.715/2=0.86KN

ΣN qk——施工荷载标准值产生的轴向力总和,内、外立杆可按

一个纵距(跨)内施工荷载总和的1/2取值为:8.4/2=4.2KN

H S——按稳定计算的搭设高度

[H]——允许搭设高度

M WK——风荷载标准值产生的弯距等于 Q wk H12/10

q wk——风线荷载标准值等于 W w L a

0.85——荷载效应组合系数

W K——风压标准值等于0.7μZμS W O

μ2——风压高度系数,根据本工程双排单立杆搭设高度为50米及工程所处地理位置为1.67

μS——脚手架风载体型系数等于0.31×1.3=0.403

W——φ48×3.5Q235-A型钢截面模量为5080MM3

q k——每米立杆承受的结构自重标准值,根据已知条件查得本工程为

0.1394KN/M

N G1K——脚手架立杆承受的结构自重标准值产生的轴向力为

0.411/2=0.205KN

R——考虑脚手架工作条件的结构抗力调整系数0.725

M W——风荷载设计值产生的立杆段弯矩等于0.85×1.4M WK

N W——风荷载产生的连墙件轴向力设计值等于1.4W K A W

A W——迎风面积

W K=0.7μ2μS W O =0.7×1.67×0.403×0.77=0.36KN/M2

q wk =W K l a=0.36×1.5=0.54KN/M

M Wk = Q wk H12/10=0.543×32/10=0.48 KN.M

M W=0.85×1.4M WK =0.85×1.4×0.48=0.57 KN.M

1.5.1最大充许搭设高度

1.5.4.1按稳定计算的搭设高度(按组合风荷载计算)

H S= φAf-[.2N G2K +0.85×1.4(ΣN Qk+ M Wk ΦA/W)]÷1.2 q k

=0.34×489×0.205-{1.2×1.03+0.85×1.4[4.2+ (480 ×0.34×489÷5080)]}÷1.2×0.1394

=54.6M

1.5.1.2最大允许搭设高度:

[H]= H S÷(1+0.001H S )= 54.6 ÷(1+0.001×54.6)= 51.77M

根据以上计算结果,可以搭设51.77M,本工程外架搭设的总高度86米,局部92米,现采取以下措施:

①1-3层采用双立杆搭设。

②采用钢丝绳斜拉卸荷,斜杆支撑卸荷或悬挑钢梁分段搭设等方法。

1.5.2架子结构的整体稳定性验算。

单根立杆搭设高度为51.77M,折合步数h=28.76步,实际单根钢管立杆部分高度为28×1.5=42米

1.5.

2.1单根钢管搭设部分的稳定性验算

N/φA+M W/W≤f

n

N=1.2(hN G1K+N G2K)+1.4∑N G2K

i=1

=1.2×(28×0.205+0.86)+1.4×4.2

=13.8KN

N/φA+M W/W=195N/MM2

f=205 N/MM2>195N/MM2

所以安全

1.5.

2.2双根钢管搭设部分的整体稳定性验算

1)求N值

最底部压杆轴力最大和最不利

双钢管部分每一步一个纵距脚手架自重

N1G1K =N GK1+1×1.6×0.0384+2×0.0146

(钢管自重) (扣件自重)

=0.205×1.15/1.5+0.0614+0.0292=0.296KN

n

N=1.2 (nN G1K+n、N、G1K+N G2K )+1.4 ∑N Qik

i=1

=1.2(28×0.205+7×0.296+0.86)+1.4×4.2

=16.28KN

2)验算双杆搭设的整体稳定

因为采用双钢管,所以在公式N/QA≤kf右边

应乘一k A=0.85受力不均匀的折减系数

N/2φA =16280/2×0.34×489 = 16280/332.5 = 48.9N/MM2 KK A f=0.725×0.85×205=126.33N/MM2>48.9N/MM2

所以安全。

1.5.3连墙点抗风强度稳定性验算

N W =1.4W K A W =1.4×2×1.5×3×1.5×0.36=6.8KN

连墙杆轴向力设计值计算。

N

=N W+3=6.8+3=9.8KN

ι

连墙杆的计算长度,按最不利考虑为

l O =立杆横距+内立杆距墙的距离=1.05+0.25=1.3M

λ= l O/i=1.3×103/15.8=82.3,根据λ=82.3查得φ=0.607

连墙杆按压杆的稳定性验算,用N

ι/φA>kf验算

2

N

ι/φA=9800/0.607×489 = 33N/MM

Kf=0.725×205=148.625 N/MM2>33.826N/MM2

所以安全。

根据N

ι=9.8KN,墙体内用2个扣件与其连接,外面用1个扣件与其连接,1个扣件的抗滑能力设计值为8.0KN,8.0×2=16KN>9.8KN,所以安全。

1.6悬挑脚手架计算

本工程21层开始采用槽钢悬挑钢管扣件脚手架至28层,架体总高度为25.32m,步距1.8m,步数为14步,立杆纵距2.0m,横距1.5m,槽钢最大悬挑长度为1450mm。

1.6.1荷载计算:(按一个纵距悬挑长度1450mm计算,)

1.6.1.1操作层荷载计算

脚手架上操作层附加荷载不得大于2700N/m2,考虑动力系数1.2,超载系数2。

W1=2×1.2×2700×2.0×1.5=13608N

脚手架自重计算:

立杆自重:q1=25.2×2×3.84=193.54kg

纵向水平杆:q2=2×6×14×3.84=645.12kg

横向水平杆:q3=1.4×11×3.84=75.26kg

竹笆:q4=[1.5×2×2+1.5×2×2]m2×35.7kg/m2=299.9kg

安全网:q5=19.2×2×8kg/m2=307.2kg

扣件:q6=6×11×1.5=99kg

总自重:W2= q1 +q2 +q3 +q4 +q5 +q6

=14195.8kg=14195.8N

考虑自重超长系数1.3

总荷载W=W1+W2=12960.0+14195.8×1.3=31414.5N

1.6.1.2每根立杆竖向荷载

p=w/2=31414.5/2=15707.3N

1.6.2立杆强度及稳定验算:

1.6.

2.1钢管截面特征:

钢管内径d=42,外径D=48,壁厚δ=5mm

截面积A=π/4(D2-d2)=π/4(482-41.2)=489mm2回转半径i=1/4( D2+d2) 1/2=1/4(482+41.2)1/2=15.8mm 计算长度L0=1800mm

弹性模量E=2.1×105N/ mm2

长细比λ= L0/i=1800÷15.8=114

1.6.

2.2立杆稳定验算:

欧拉临界应力

δ E =π2×2.1×105÷1142=159 N/ mm2实际应力δ=p/A=15707.3÷489=32 N/ mm2

δE>δ强度、稳定性能够满足要求。

1.6.3斜撑杆件验算:

1.6.3.1斜撑杆受力计算,计算简图见下图

斜撑角度

α=arctg2900/1600=63.44°

斜杆轴向力N BC计算

M A=0(力矩平衡)

N BC×1.45sina=p×1.45+p×0.65

N BC= (p×1.45+p×0.65)/1.45sina=25570N

1.6.3.2斜撑杆强度、稳定性验算

计算长度L=1/2 (2.92+1.62) 1/2=1.656m

长细比λ=L/i=1656÷15.8=104.8

欧拉临界应力

δE =π2×2.1×105/104.82=188.52N/ mm2

实际应力δ=25570/89=52.30N/ mm2

δE>δ斜撑杆强度、稳定性能够满足要求。

实际斜撑杆中间采用双钢管转向扣件并连,每四跨加设Φ12钢丝索斜拉。

1.6.4水平荷载:

架体承受水平风荷载,由附着于建筑物上的拉结点传递到建筑物上,由建筑物承受,故计算不考虑风荷载,但架体拉结点必须每层拉结,横向4m以内不得少于一个拉结点。

1.6.5悬挑脚手架施工要点:

斜撑安装时楼面予埋Φ16圆环作为[120槽钢连接固定点或剪力墙位置留设洞口固定槽钢,安装时根据放样长度截好斜撑钢管,上撑点同槽钢下口予埋钢筋套接,钢管下撑点同剪力墙予埋钢筋套接,作为斜撑下撑固定点。立杆采用Φ22螺纹钢套接固定,再用水平钢管将斜撑杆相互拉强,形成稳定体系。斜

撑钢管用万向扣件并联两根钢管,万向扣件上、中、下设三个点,增强斜撑的刚度,然后搭设第一步脚手架,在脚手架水平杆安好后,在斜撑杆上设置一道斜拉杆,同立杆根部平杆连接。

钢管外脚手架搭设方案(钢管)

外架施工方案报审表 工程名称:贵州铜仁高新区汽摩园一期 致: 浙江大鹏工程管理有限公司 (监理公司) 我方已根据施工合同的有关规定完成了钢管外架施工方案的编制,并经我单位上级技术负责人批准,请于以审查。 附件:钢管外架施工方案 承包单位(章):贵州铜仁大兴建工有限公司 汽摩园一期项目部 项目经理: 日期: 专业监理工程师审查意见: 项目监理机构: 专业监理工程师: 日期: 总监理工程师审查意见: 项目监理机构: 专业监理工程师: 日期:

贵州铜仁高新区汽摩园一期外架专项施工方案 编制: 审核: 审批:

贵州铜仁大兴建工有限公司 汽摩园一期项目部 2017年 3月 21日 钢管外脚手架搭设方案 1、编制依据 1.1铜仁高新区汽摩园一期工程施工图 1.2《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013) 1.3《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012) 1.4《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011) 1.5《高空作业操作技术规程》(JGJ80-2016) 1.6国家行业标准《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) 2、工程概况及方案选择 本项目中1#车间建筑面积为8556.56㎡,建筑高度为17.6m,地上二层,研发车间建筑面积为11464.89㎡,建筑高度为27m,地下一层,地上二层、五层,结构形式均为框架结构,其中1#车间1层施工完开始搭设,并随结构向上而跟上搭设;研发车间第一阶段同为1层施工完成开始搭设,并随结构向上而跟上搭设,第二阶段待二层屋面施工完成后开始搭设三层至五层;脚手架的搭设进度,一般应高出施工面一步,使在操作面的施工人员有可靠的安全围护,又保证脚手架在搭设中的稳定。主体工程和屋面工程施工阶段作为临边操作防护架,装饰装修阶段作为外墙工程操作架。 3、施工部署:

扣件式钢管脚手架计算实例.docx

扣件式钢管脚手架计算实例 某工程为6层框架结构,女儿墙顶高27.9m,主体、装修施工采用落地式双排钢管脚手架,主体施工时只作维护架使用。工程地点基本风压为ω0=0.6kN/m2。试设计计算装修脚手架。 一、设计方案 1.拟作业层的层数n1=2;铺板层数为每隔10m满铺一层脚手板,共n2=3层。 2.拟定脚手架结构尺寸:立杆纵距la=1.5m,立杆横距lb=0.8m,步距离h=1.8m,连墙件按2步3跨设置。 3.脚手板采用冲压钢板脚手板,其自重标准值g k1=0.3kN/ m2,靠近建筑物外端外伸部分铺设20cm脚手板一块。作业层外侧设挡脚板一块g k5=0.11kN/ m。 4.栏杆:因固定安全网需要,每步架增加的栏杆数为n3=2道,栏杆及其连接扣件的自重标准值g k3=0.0384+0.0132/1.5=0.0472kN/m(式中0.0132为每个直角扣件的重量)。 5.安全网:采用每100cm2不少于2000目的安全网,沿架全高封闭,其自重标准值为 gq40.005kN/m2。 6.全部杆件采用ф48×3.5mm钢管(0.384kN/m)。 二、设计计算 1.纵向水平杆计算 纵向水平杆的支撑情况及计算见图1,装饰施工均布活荷载标准值qQk1=2kN/m2 (1)荷载计算 作用于纵向水平杆的恒载标准值Pgk为Pgk=0.3×0.75×0.8÷2+0.11×0.75+0.384(0.8÷2+0.1)=0.192kN 作用于纵向水平杆的活载标准值PQk为PQk=2×0.75×0.8÷2=0.6kN (0.3为冲压钢脚手板平米自重;0.75为小横杆间距;0.8为双排脚手架排距) (2)内力计算 纵向水平杆按三跨连续梁计算,考虑活荷载与静载的不利组合,荷载不利组合,查结构静力计算手册,此时跨中弯短最大 图1纵向水平杆计算简图 (3)抗弯强度验算 (4)挠度计算

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盖梁支架受力计算 (预埋钢棒上安工字钢横梁法) 一、概况 汨罗江特大桥盖梁除悬浇主墩及28#过渡墩盖梁另外计算外,最重盖梁为 40mT梁盖梁,其尺寸为15.9m(长)×2.3m(宽)×2.1m(高),若经计算该盖 梁支架满足要求,则其他盖梁支架均满足要求。 针对该工程特点设计便易操作的盖梁支架系统。混凝土及模板系统的恒载、 施工操作的活荷载通过型钢直接传递给牛腿,牛腿递给墩柱及桩基础。 二、设计计算依据 (1)《路桥施工计算手册》 (2)《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》 (3)《机械设计手册》 三、支架模板的选用 盖梁模板: 1.1、侧模:采用组合钢模拼装。 1.2、底模:方正部分用组合钢模拼装。 1.3、横梁:采用[14#a槽钢,间距40cm。 1.4、主梁:采用I45a工字钢。 1.5、楔块:采用木楔。 1.6、穿心钢棒:采用45号钢,直径10cm。长度每边外露30cm. 四、计算方法 1、总荷载计算 盖梁砼荷载F1:体积71.85立方米,比重2.6吨/立方米,自重:195.9吨, 合F1=185.9*10=1859KN 模板重量F2:盖梁两侧各设置一根I45a工字钢作为施工主梁,长18米(工 字钢荷载),q1=80.4×10×18×2/1000=28.94 KN;主梁上铺设[ 14a槽钢,每 根长3.0米,间距为40cm,墩柱外侧各设置8根,两墩柱之间设置19根。 q2=(19+8×2)×3.0×14.53×10/1000=15.26KN(铺设槽钢的荷载);

槽钢上铺设钢模板,每平方按0.45KN 计算, q3=(15.9×2.1×2+2.3×15.9+2.1×2.3×2)×0.45=50.9 KN (底模和侧模、端头模的荷载); q4=6KN (端头三角支架自重) F2=q1+q2+q3+q4+q4=107.1KN F3:人员0.5吨,合5KN F4:小型施工机具荷载:0.55吨,合5.5KN F5:振捣器产生的振动力及混凝土冲击力;本次施工时采用HZ6X-50型插入式振动器,设置2台,每台振动力为5KN ,施工时混凝土冲击力按5KN 计,则F5=2×5+5=15KN 总荷载: F=F1+F2+F3+F4+F5 =1859+107.1+5+5.5+15=1991.6KN 2、穿心钢棒(45号钢)受力安全分析 共有4个受力点,每点受力:Q max =F/4=1991.6/4≈497.9KN ; 钢棒截面积:S=0.05*0.05*3.14=0.0079m 2 最大剪应力:τmax =Q max /S=497.9/0.0079=63.03Mpa 45号钢钢材的允许剪力: [τ]=125Mpa 则[τ] =125 >τmax =63.03Mpa 结论:穿心钢棒(45号钢)受力安全 3、I45a 工字钢主梁受力安全分析 工字钢均布荷载:q=F/2/15.9=1991.6/2/15.9=62.63KN/m R1=R2=ql/2(a+l/2)=2340.17KN 工字钢横梁AB 段最大弯矩出现在中间处(x=a+l/2=7.95m ),a=3.25m , l=9.4m ;跨中最大弯矩 M max =62.63*9.4*7.95/2*[(1-3.25/7.95) *(1+2*3.25/9.4)-7.95/9.4] =360.98KN ?m 横梁CA 段和BD 段最大弯矩出现在支承点A 、B 两处,最大弯矩 2 12M qa =-=-1/2*62.63*3.252=-330.76 KN ?m

最新外墙钢管脚手架搭设施工方案

外墙钢管脚手架搭设 施工方案

外墙钢管脚手架搭设施工方案 本工程为------------项目,建筑地点位于------------。本工程----幢,总建筑----------平方米(包括地下室车库面积),建筑层数---层(多层),框架结构。 为了满足施工需要,确保施工作业人员安全和保障作业人员能够按规范操作,以保证施工质量,特编制本方案。 一、脚手架的选择: 脚手架在建筑施工中,占有特别重要的位置。脚手架选择与使用的合适与否,不但直接影响施工作业的顺利和安全进行,而且也关系到施工进度和企业经济效益的提高。为做到文明施工,保证本工程施工安全、顺利,结合本工程特点,该工程采用钢管双排脚手架,四周满挂安全网,做到减少施工灰尘外扬及美化施工环境作业。 二、脚手架钢管材质和立杆基本要求: 1、脚手架钢管的材质符合国际3号钢的技术条件,外径为48mm,壁厚3.2mm,禁止使用有严重腐蚀、弯曲变形或有裂纹的钢管,钢管全部采用锌灰油性防锈漆刷一遍。起到防腐、防锈作用,也力求钢管的颜色美观。 2、建筑物外墙四周土方回填找平、夯实,脚手架基底自下而上做法为250mm厚矿渣回填夯实,石子垫层100mm厚、面用c15细石混凝土浇捣50mm厚拍实找平,(3%放坡)立杆基础外侧设置截面20cm×30cm的排水沟(见图一所示)。并在外侧设80cm宽以上混凝土路面。 三、脚手架的搭设要求及规格尺寸: 1、基本要求: 横平竖直、整齐清晰、图形一致、平竖通顺、连接牢固、不变形、不摇晃、受荷安全,并有操作空间。 2、立杆间距: 钢管脚手架纵距是按建筑物每一面的总长分均匀来确定数据,一般在1.8m以内,不得超过2m,里立杆离墙净距200mm,横向净距俩立杆中对中1.20m,脚手架封顶,里立杆应低于檐口0.5m,外立杆高出檐口平屋面1m,斜屋面高出檐口1.5m(前后墙)。两面山墙立杆搭设高度超过檐口1.5m,脚手架立杆排设必须按照跟随建筑物平面形状搭设,建筑物挑出的窗、阳台,不到1.5m,立杆柱子应跳过。超过1.5米的阳台立杆立在阳台面上。 3、大、小横杆: 钢管脚手架底排大横杆步距中对中2m,自第二排起其余大横杆步距中对中1.8m。设在立杆内侧压在小横杆上,内外横杆之间再设二根纵向杆,因脚手片使用(0.90×1.2m),以增加脚手片承载力。大、小横杆用扣件固定时,外伸钢管头0. 1m。并尽量保持一致。小横杆设置在立杆与大横杆交点处,两端固定在立杆上,确保安全受力。 4、杆件搭接:

扣件式钢管脚手架工程施工方案

脚手工程施工方案 江苏骅东名仕豪庭3#楼、地下一层,地上17层,建筑面积7812.8M2,4#楼地下一层、地上24层,建筑面积27443.5M2, 结构形式为剪力墙结构,建筑总高度82.40m。 本工程主楼6层以下采用全封闭双排落地脚手架,6层以上采用全封闭悬挑双排脚手架。 脚手架钢管采用φ48*3.5;外挑槽钢采用18a ,固定槽钢在7层、13层、19层楼面上,在主梁位置上预埋10mm厚铁板,与槽钢焊接,在距外墙1.4m的次梁或板位上设置φ12的钢筋套环固定槽钢末端,立杆位置槽钢外口10mm厚铁板进行加固,在8层、14层、20层预埋φ16钢筋,与斜拉钢筋进行焊接固定(详见附图),槽钢悬挑脚手架立杆纵向间距1.5m,内立杆距外墙长度为0.3m,外立杆距外墙1.35m,步距1.8m,脚手架与建筑物的连墙拉筋在两步三跨内采用拉撑结合的方式,拉筋用1φ12的钢筋。 悬挑架高3*6=18m,分别用16#槽钢在7层、13层、19层分三次悬挑。 本脚手工程设计和搭设的依据为: 《钢结构设计规范》GB50017-2002 《建筑结构荷载规范》GBJ9 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ30-2001 一、主楼型钢悬挑脚手架的设计计算

计算高度:H=18m,步距h=1.8m,立杆纵距L a=1.5m,立杆横距L b=1.05m,外立杆至墙距L d=1.35m,内立杆至墙距=0.30m。 架体宽1M φ12钢筋、钢管拉撑 φ16预埋框架梁内 焊接 脚手架立杆 焊接 φ16钢筋 16#槽钢 2φ12钢筋 16#槽钢 10厚预埋铁 1、计算基数: 计算高度H=18m,步距h=1.8m,立杆纵距La=1.5m,立杆横距Lb=1.05m,外立杆至墙距Ld=1.35m。内立杆至墙距为=0.3m 钢管自重G1=0.0387KN/m,栏杆、挡脚板自重G2=0.14KN/m,安全立网自重G3=0.0034KN/m2,安全平网自重G4=0.00487KN/ m2,施工活荷载qk=3KN/ m2,竹笆板自重G5=0.05KN/ m2。 2、架体结构自重(包括立杆、纵、横水平杆、剪力撑、横向斜撑和扣件):

满堂脚手架设计计算法(最新)

满堂脚手架设计计算方法 钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)、 《钢结构设计规范》(GB50017-2003)、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-2002)、 《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002)、《建筑结构荷载规范》(2006年版)(GB 50009-2001)等编制。 一、参数信息: 1.脚手架参数 计算的脚手架为满堂脚手架, 横杆与立杆采用双扣件方式连接,搭设高度为4米,立杆采用单立管。 搭设尺寸为:立杆的纵距l a= 1.20米,立杆的横距l b= 1.20米,立杆的步距h= 1.50米。 采用的钢管类型为Φ48×3.5。 横向杆在上,搭接在纵向杆上的横向杆根数为每跨2根 2.荷载参数砼板厚按均布250mm计算 2400X0.25X1=6.0KN/mm2 施工均布荷载为6.0kN/m2,脚手板自重标准值0.30kN/m2, 脚手架用途:支撑混凝土自重及上部荷载。 满堂脚手架平面示意图

二、横向杆的计算: 横向杆钢管截面力学参数为 截面抵抗矩 W = 5.08cm3; 截面惯性矩 I = 12.19cm4; 横向杆按三跨连续梁进行强度和挠度计算,横向杆在纵向杆的上面。 按照横向杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算横向长杆的最大弯矩和变形。 考虑活荷载在横向杆上的最不利布置(验算弯曲正应力和挠度)。 1.作用横向水平杆线荷载 (1)作用横向杆线荷载标准值 q k=(3.00+0.30)×1.20/3=1.32kN/m (2)作用横向杆线荷载设计值 q=(1.4×3.00+1.2×0.30)×1.20/3=1.82kN/m 横向杆计算荷载简图 2.抗弯强度计算 最大弯矩为 M max= 0.117ql b2= 0.117×1.82×1.202=0.307kN.m σ = M max/W = 0.307×106/5080.00=60.49N/mm2 横向杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 3.挠度计算 最大挠度为 V=0.990q k l b4/100EI = 0.990×1.32×12004/(100×2.06×105×121900.0) = 1.079mm 横向杆的最大挠度小于1200.0/150与10mm,满足要求! 三、纵向杆的计算:

管道支架受力计算

地下三层3-8/D-E轴空调冷却水管道支 架受力计算 管道受力计算步骤如下: 1)对图纸进行支架的深化设计 首先对现有的图纸进行支架的深化设计,确定各个部位支架的间距,并在图纸上标明具体位置。并以洽商或工作联系单的形式经过专业设计人员的签认。 2)支吊架拉力计算 第一步、根据图集《室内管道支架及吊架》(03S402,中国建筑标准设计研究所2003.5.1实行)查出管道(如为保温管道应为带保温的管道)重量。 根据长城金融工程空调冷却水施工设计说明要求(DN450采用螺旋焊接钢管),钢管规格为为Φ478*9。 对于加厚管道,应根据每米钢管质量的计算公式计算出它的每米重量A:1*24.6616*δ*(D —δ)/1000,其中D为外径,δ为壁厚。 冷却水管重量:24.6616×9×(478-9)÷1000=104.6 kg/m 第二步、计算管道满水重量和支架自重 每米管道水重量: T=π*(管内径)2*水密度(kg/m3) 3.14×(0.45÷2)2×1000÷1000=159 kg/m 第三步、根据设计签认的“支吊架”深化图纸及上述计算数据,用下式计算出每个的膨胀螺栓须承受的力B(KN):

槽钢自重(t):2.85m×14.2kg/m=40.47 kg 总重量(t):(104.6+159)×66.4+40.47×7=17786.33 kg 膨胀螺栓承受的力:17786.33÷(8×7)÷100=3.18 KN 第四步、从图集《室内管道支架及吊架》(03S402)中P9关于M16的锚栓抗拉极限荷载为9.22KN,抗剪极限荷载为5.91KN,均大于深化设计荷载,故M16的膨胀螺栓的选取满足本工程需要。

外墙钢管脚手架施工方案

卓远重工2# 3#厂房 脚手架施工方案 第一节 工程概况与编制依据 本项目是由卓远重工 2#3#厂房组成,建筑面积约9884m2, 屋顶标高为13.00m,19.35m 。 、编制依据与参考书籍 1、 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 (JGJ130-2001); 2、 《建筑施工安全检查标准》 (JGJ-99); 3、 《建筑施工高处作业安全技术规范》 (JGJ80-91); 第二节 施工准备工作 一、 技术准备工作 为了保证该工程外脚手架的搭设及拆除方法切实可行,贯彻“安全、适用、可行、经济”的原 则,做好各种材料机械加工的技术资料准备和使用计划安排。做好安全技术交底工作,操作工人考 核培训。 二、 物质准备工作 外脚手架材料采用 48x 3.5mm 优质钢管、直角扣件、对接扣件、旋转扣件。 “竹福”牌密目式安 全网,竹脚手板,该工程需要外架材料量大,由预算部作好各种资源用量及进场计划,保证材料按 时进场,按时施工。 三、 劳动力准备工作 1、在项目经理及项目管理机构直接领导,配备技术人员以满足该工程施工技术管理的各项需 工程概况 工程位于庄河市临港经济区高屯村,

要。 2、选择技术素质高,有上岗资格证的架子班组,按生产进度计划组织劳动力进场,进行安全、消防、文明施工等各方面教育,并做到上岗人员上岗前体检,体检合格者方可上岗。根据该工程外架工程量及工期要求,准备30个合格的专业架子工进场施工。 第三节一般规定 1、凡是有高血压,严重心脏病、癫痫病,以及其他不适于高空作业的人员,均不得从事架子工 作业。凡参加高空作业人员,必须定期进行身体检查。 2、处于2米以上的高空作业时,必须配戴安全带,作业时戴安全帽、安全带必须系在牢固可靠 的地方。 3、高处作业时,衣着要灵便。禁止赤脚、穿拖鞋、硬底鞋和带钉易滑鞋。严禁酒后作业。 4、严禁向下抛物体和工具;严禁作业人员在脚手架上下;严禁在四周没有安全网而以不系安全 带的危险场所作业。 5、强风、雷雨天、大雾天的环境,不准进行高处作业;夜间停止施工。 6、操作时,精神集中,禁止打闹和开玩笑。工间休息时应下到地面。 7、脚手架其负荷量每平方米不得超过二百公斤。 8、架子上原则上禁止堆料。如必要时,堆料不能过于集中。凡不符合规定的,架子工有权制止。 9、脚手架应固定于建筑物的牢固部位上,不应固定在管道及其他不牢靠的结构上。 10、施工场所的脚手架经过大风、大雨后,要进行检查,发现问题及时处理。 11、架子搭设完毕,应汇同项目部安全员验收签证后方可交付使用。 12、脚手架的安装与拆卸,应按施工方案程序进行。施工区应设围栏或专人看守 第四节外墙脚手架搭设范围及有关要求 一、搭设范围 本工程由于配备足够钢管、竹脚手板、木板、安全网、密目网等,所以1-5层建筑外围及大堂内部均采用落地式双排钢管脚手架搭设。

钢管脚手架施工方案

施工组织设计(施工方案)报审表

霞浦县渗滤液处理二期工 程(EPC项目) 钢管脚手架施工方案 编制: 审核: 审批: 编制单位: 福建省融旗建设工程有限公司 编制日期: 2018年4月

目录 第一章工程概况 (1) 第二章计算依据 (1) 第三章施工方案 (1) 一、材料质量 (1) 二、搭设方案 (2) 三、搭设顺序 (2) 四、施工方法 (3) 1、立杆搭设 (3) 2、大横杆搭设 (3) 3、小横杆搭设 (4) 4、连墙杆拉接点预埋件 (4) 5、剪刀撑设置 (4) 6、竹笆片铺设 (5) 7、栏杆设置 (5) 8、安全网挂设 (5) 9、基础设置 (5) 五、安全注意事项 (5) 六、脚手架使用 (6) 七、脚手架拆除 (6) 第四章钢管脚手架计算 (7)

第一章工程概况 本工程为霞浦县渗滤液处理站二期工程(EPC项目),建设单位:霞浦县环境卫生管理处,设计单位:福州市规划设计研究院,监理单位:福建省锦华工程管理有限公司,由福建省融旗建设工程有限公司承建,施工内容包括给排水构筑物、设备安装等工程。 本工程项目位于宁德市霞浦县崇儒畲族乡江西岭,场地距离X961县道200米,。拟建的建筑物为地上一层,综合机房高度5.5米,综合生化池高度4.5米,总建筑面积1036.84平方米。建筑结构形式为现浇钢筋混凝土(框架)结构体系,建筑物耐火等级为一级,建筑合理使用年限50年,安全等级二级。 第二章计算依据 扣件式钢管落地脚手架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)、《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002)、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等编制。 第三章施工方案 一、材料质量 1、选用直径48mm、壁厚3.5mm的国标钢管和锻铸国标扣件,搭设前材料需进行严格挑选,钢管应为合格管材,凡弯曲、裂缝、变形或损伤和尺寸不符的管材一律不得使用。

模板支架的计算参照

模板支架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)。 模板支架搭设高度为2.7米, 搭设尺寸为:立杆的纵距b=1.00米,立杆的横距l=1.00米,立杆的步距h=1.20米。图1 楼板支撑架立面简图 图2 楼板支撑架荷载计算单元 采用的钢管类型为48×3.5。 一、模板支撑方木的计算 方木按照简支梁计算,方木的截面力学参数为 本算例中,面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 5.00×8.00×8.00/6 = 53.33cm3; I = 5.00×8.00×8.00×8.00/12 = 213.33cm4; 方木楞计算简图 1.荷载的计算 (1)钢筋混凝土板自重(kN/m): q1 = 25.000×0.120×0.300=0.900kN/m (2)模板的自重线荷载(kN/m): q2 = 1.500×0.300=0.450kN/m (3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN): 经计算得到,活荷载标准值P1 = (1.000+2.000)×1.000×0.300=0.900kN 2.强度计算 最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下: 均布荷载q = 1.2×0.900+1.2×0.450=1.620kN/m 集中荷载P = 1.4×0.900=1.260kN 最大弯矩M = 1.260×1.00/4+1.62×1.00×1.00/8=0.518kN.m 最大支座力N = 1.260/2+1.62×1.00/2=1.440kN 截面应力=0.518×106/53333.3=9.70N/mm2 方木的计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!

支架受力计算书

光伏支架项目风载、雪载、抗震分析报告书 ------冀电C型钢支架 1.1 自然条件(50年一遇) (1)基本风压W0=0.3kN/m2 (2)基本雪压S0=0.2kN/m2 (3)设计基本地震加速度值为0.05g。 1.2 抗震设防 (1)根据《中国地震烈度表》查知贵州地区基本烈度为6度。 (2)根据周边已建项目的地质勘察情况,本项目所在区域地貌单一,地层岩性均一且层位稳定,对基础无任何不良影响,适于一般性工业及民用建筑。(3)抗震设施方案的选择原则及要求 建筑的平、立面布置宜规划对称、建筑的质量分布和刚度变化均匀,楼层不宜错层,建筑的抗震缝按建筑结构的实际需要设置,结构设计中根据地基土质和结构特点采取抗震措施,增加上部结构及基础的整体刚度,改善其抗震性能,提高整个结构的抗震性。 1.3 荷载确定原则 在作用于光伏组件上的各种荷载中,主要有风、雪荷载、地震作用、结构自重和由环境温度变化引起的作用效应等等,其中风荷载引起的效应最大。 在节点设计中通过预留一定的间隙,消除了由各种构件和饰面材料热胀冷缩引起的作用效应,还比较美观合理。 在进行构件、连接件和预埋件承载力计算时,必须考虑各种荷载和作用效应的分项系数,即采用其设计值。

①风荷载 根据规范,作用于倾斜组件表面上的风荷载标准值,按下列公式(1.1)计算:Wk= βgz .μs.μz.W0 〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃(1.1) 式中: Wk 风荷载标准值( kN /m2 ); βgz 高度z 处的阵风系数;标高地面位置取值1.69。 μs风荷载体型系数,按《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 取值。取值为1.3。 μz风压高度变化系数;取值1.25. Wo 基本风压( kN /m2 ): 贵州地区基本风压取值0.3KN/M2,按规范要求,进行构件、连接件和锚固件承载力计算时,风荷载分项系数应取γw = 1.4,即风荷载设计值为: w = γw .wk = 1.4wk 〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃(1.2) 该项目取值w = 1.15kN/m2,组件面积约为70.15 m2,故最大推力=1.15×70.15×sin20o=27.59 KN,而最大上拔力=1.15×70.15×cos20o=70.81KN。 ②雪荷载 地面水平投影面上的雪荷载标准值,应下式(2.1)计算: Sk = μr So 〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃(2.1) 式中,Sk 雪荷载标准值(kN / m2); μr 屋面积雪分布系数;根据规范取值0.6; 基本雪压So (kN / m2);依贵州地区50 年一遇最大雪荷载查规范取值0.2 kN / m2;则该项目最大雪荷载参考值为0.12kN / m2。组件面积约为70.15 m2,故最大雪载荷值为8.42KN;

钢管外脚手架搭设方案(钢管)

钢管外脚手架搭设方案(钢管)

外架施工方案报审表 工程名称:贵州铜仁高新区汽摩园一期 致:浙江大鹏工程管理有限公司 (监理公司) 我方已根据施工合同的有关规定完成了钢管外架施工方案的编制,并经我单位上级技术负责人批准,请于以审查。 附件:钢管外架施工方案 承包单位(章):贵州铜仁大兴建工有限公司 汽摩园一期项目部 项目经理: 日期: 专业监理工程师审查意见: 项目监理机构: 专业监理工程师: 日期: 总监理工程师审查意见: 项目监理机构: 专业监理工程师: 日期:

a竹笆:竹笆踢脚板与垫铺笆。在每步1.2m高处做一道扶手,25-30mm高设一道踢脚板,在施工层及施工层上、下两层满铺竹笆片,并采用20号铁丝与大横杆绑扎牢固。 b安全密目网、平网:使用当地建设行政部门推荐使用的2000目合格安全网。脚手架的外表面满挂安全网,以防材料落伤人和高空操作人员坠落。 5、扣件式钢管脚手架设计计算 5.1脚手架工程材料的有关力学参数 钢管截面特征 规格抗拉、抗压、 和抗弯强度设 计值fN/mm2 截面积A (mm2) 回转 半径? ?(mm) 弹性模量 E (N/mm) 截面抵抗 矩W(mm3) 惯性矩I (mm4) 48×3.5mm 205 489 15.8 206000 5080 121900 作用于脚手架上的荷载可分为永久荷载(恒荷载)与可变荷载(活荷载)。永久荷载(恒荷载)可分为:脚手架结构自重,包括立杆、纵向水平杆、横向水平杆、剪力撑、横向斜撑和扣件等的自重;构、配件自重,包括脚手板、栏杆、挡脚板、安全网等防护设施的自重。可变荷载(活荷载)可分为:施工荷载,包括作业层上的人员、器具和材料的自重:风荷载。 1)、永久荷载(恒截) ○1每米立杆承受的结构自重标准值:g1k=0.1337KN/m ○2竹笆脚手架均布荷载标准值:g2k=0.35KN/m ○3栏杆与竹笆挡脚自重标准值:g3k=0.14KN/m

满堂脚手架设计计算方法(最新)

满堂脚手架设计计算方法(新) 钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)、 《钢结构设计规范》(GB50017-2003)、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-2002)、 《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002)、《建筑结构荷载规范》(2006年版)(GB 50009-2001)等编制。 一、参数信息: 1.脚手架参数 计算的脚手架为满堂脚手架, 横杆与立杆采用双扣件方式连接,搭设高度为18.0米,立杆采用单立管。 搭设尺寸为:立杆的纵距l a= 1.20米,立杆的横距l b= 1.20米,立杆的步距h= 1.50米。 采用的钢管类型为Φ48×3.5。 横向杆在上,搭接在纵向杆上的横向杆根数为每跨2根 2.荷载参数 施工均布荷载为3.0kN/m2,脚手板自重标准值0.30kN/m2, 同时施工1层,脚手板共铺设2层。 脚手架用途:混凝土、砌筑结构脚手架。

满堂脚手架平面示意图 二、横向杆的计算: 横向杆钢管截面力学参数为

截面抵抗矩 W = 5.08cm3; 截面惯性矩 I = 12.19cm4; 横向杆按三跨连续梁进行强度和挠度计算,横向杆在纵向杆的上面。 按照横向杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算横向长杆的最大弯矩和变形。 考虑活荷载在横向杆上的最不利布置(验算弯曲正应力和挠度)。 1.作用横向水平杆线荷载 (1)作用横向杆线荷载标准值 q k=(3.00+0.30)×1.20/3=1.32kN/m (2)作用横向杆线荷载设计值 q=(1.4×3.00+1.2×0.30)×1.20/3=1.82kN/m 横向杆计算荷载简图 2.抗弯强度计算 最大弯矩为 M max= 0.117ql b2= 0.117×1.82×1.202=0.307kN.m σ = M max/W = 0.307×106/5080.00=60.49N/mm2 横向杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 3.挠度计算 最大挠度为 V=0.990q k l b4/100EI = 0.990×1.32×12004/(100×2.06×105×121900.0) = 1.079mm 横向杆的最大挠度小于1200.0/150与10mm,满足要求! 三、纵向杆的计算: 纵向杆钢管截面力学参数为 截面抵抗矩 W = 5.08cm3; 截面惯性矩 I = 12.19cm4; 纵向杆按三跨连续梁进行强度和挠度计算,横向杆在纵向杆的上面。

(完整版)支架承载力计算

支架竖向承载力计算: 按每平方米计算承载力, 中板恒载标准值:f=2.5*0.4*1*1*10=10KN ; 活荷载标准值N Q = (2.5+2 )*1*1=4.5KN ; 则:均布荷载标准值为: P1=1.2*10+1.4*4.5=18.3KN ; 根据脚手架设计方案,每平方米由2根立杆支撑,单根承载力标准值为100.3KN ,故:P1=18.3/2=9.15KN<489.3*205=100.3KN 。满足要求。 或根据中板总重量(按长20m 计算)与该节立杆总数做除法, 中板恒载标准值:f=2.5*0.4*10*20*19.6=3920KN ; 活荷载标准值NQ = (2.5+2 )*20*19.6=1764KN ; 则:均布荷载标准值为: P1=1.2*3920+1.4*1764=7173KN ; 得P1=7173KN<100.3*506=50750KN 。 满足要求。 支架整体稳定性计算: 根据公式: [] N f A σ?≤= 式中: N -立杆的轴向力设计值,本工程取15.8kN ; -轴心受压构件的稳定系数,由长细比λ决定,本工程λ=136,故=0.367; λ-长细比,λ=l 0 /i =2.15/1.58*100=136; l 0-计算长度,l 0=kμh =1.155*1.5*1.2=2.15m ;

k-计算长度附加系数,取 1.155;μ-单杆计算长度系数 1.55;h-立杆步距0.75m。 i-截面回转半径,本工程取1.58cm; A-立杆的截面面积,4.89cm2; f-钢材的抗压强度设计值,205N/mm2。 σ=15.8/(0.367*4.89)=88.04N/mm2<[f]=205N/mm。 满足要求. 支架水平力计算 支架即作为竖向承力支架,也作为侧墙内撑支架,因此需计算支架水平支撑力,即侧墙施工时产生的侧压力。 混凝土作用于模板的侧压力,根据测定,随混凝土的浇筑高度而增加,当浇筑高度达到某一临界时,侧压力就不再增加,此时的侧压力即为新浇筑混凝土的最大侧压力。侧压力达到最大值的浇筑高度称为混凝土的有效压头。通过理论和实践,可按下列二式计算,并取其最小值: F=0.22γc t0β1β2V1/2 F= γc*H 式中 F------新浇筑混凝土对模板的最大侧压力(KN/m2) γc------混凝土的重力密度(kN/m3)取26 kN/m3 t0------新浇混凝土的初凝时间(h),可按实测确定。当缺乏实验资料时,可采用t=200/(T+15)计算;t=200/(25+15)=5 T------混凝土的温度(°)取25° V------混凝土的浇灌速度(m/h);取2m/h H------混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的总高度(m);取5.0m β1------外加剂影响修正系数,不掺外加剂时取1.0; β2------混凝土塌落度影响系数,当塌落度小于30mm时,取0.85;50—

钢管脚手架搭设施工方案

钢管脚手架搭拆施工方案 建设单位: 工程名称: 施工单位: 审批人: 编制人: 编制日期:

钢管脚手架搭拆施工方案 工程概况: 本工程为 脚手架搭拆方案施工综合说明: 1、本工程根据国家建设部JGJ30-2001建设施工扣件钢管脚手架安全技术规定制定。 2、本方案必须符合国家现行的有关强制性条文标准的规定。 3、本钢管脚手架搭设方案仅作施工维护和装饰装修使用。 4、本钢管脚手架为全长和全高封闭式脚手架。 5、本工程建筑为六层,脚手架搭设采用单立杆。 1.选材: 1.1脚手架钢管采用现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092)中规定的3号普通钢管,其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-2螺纹钢的规定。 1.2脚手架钢管的尺寸必须符合国家规范的规定,每根钢管的重量不应大于25KG,本工程采用φ48*35的钢管。 1.3扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件,其材质必须符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定。 1.4钢管脚手架采用的扣件,在螺栓拧紧扭力矩达到65p.m时,不得发生破坏。 2.钢管脚手架基础:

2.1钢管脚手架地基与基础的施工,必须根据脚手架搭设高度,搭设场地土质的情况与现行国家标准《地基与基础工程施工与验收规范》(GBT2002)的有关规定进行施工。 2.2该脚手架基础必须浇筑砼,采用C20浇制好硬地坪,四周做好了排水处理。 3.钢管脚手架搭设: 3.1该钢管脚手架搭设的立杆横距为1.0m,步距为1.80m,立杆纵距为1.50m,连墙体设置为二步三跨。 3.2脚手架立杆(内外)均采用单立杆。 3.3纵向水平杆宜设置在立杆内侧,其长度不宜小于3跨。 3.4纵向水平杆的对接扣件应交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内,不同步或不同跨的两个相邻接头在水平方向错开距离不宜小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。 3.5搭设长度不宜小于1.0m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不宜小于100mm。 3.6纵向水平杆的构造,主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣紧且严禁拆除,主节点处两个直角扣件的中心距离不应大于150mm,在双排脚手架中,靠墙的一端外伸长度不应大于0.4L,且不应大于500mm。 3.7作业层脚手板应满铺、稳铺,离开墙面120~150mm。 3.8每根立杆底部应设置底座。 3.9脚手架必须设置中、横向扫地杆。 3.10脚手架地层步距不应大于2.0m。 3.11立杆必须用连墙与建筑物可靠连接。

经典钢管脚手架施工方案和承载力的计算

经典钢管脚手架施工方案和承载力的计算 来源:京源峰脚手架租赁发布时间:2010-03-29 10:32:57 查看次数:639 外脚手架计算书 一、木板基础承载力计算 取一个外架单元(9步架,纵距1.8M)进行分析计计算 1. 静荷载: ⑴、钢管自重 立杆:16.8*2=33.4M 水平杆:10*1.8*2=36M 搁栅:10*1.8*2=36M 小横筒:10*1.5=15M 钢管自重:(33.4+36+36+15)*3.84=462kg (2) 、扣件自重: 601.2=72kg (3) 、竹笆自重: 底笆:7 张*12 kg=84 kg 静荷载为:462+72+84=618 kg 2. 施工荷载 按规定要求,结构脚手架施工荷载不得超过270 kg /tf,装饰脚手架不得超过200 kg /川,则施工荷载为: 270*1.8*1.0=486 kg/ tf 3. 风雪荷载 计算时可不考虑,在脚手架的构架时采取加强措施. 4. 荷载设计值 N=K*Q=1.2*(618+486)=1.325*10N N---立杆对基础的轴心压力 K---未计算的安全网、挑杆、剪力撑、斜撑等因素,取 1.2系数 Q---静荷载、活荷载总重量 5. 钢管下部基础轴心抗压强度验算 f1=N/A=(1.325*103)/(489*2) =1.355N / mm M 10N/ mm2 (杉木抗压强度)

f1---立杆对木板基础的轴向压应力(N / mm2) A---立杆在木板基础的总接触面积(mm2 ) fCK ---- 木板的轴心抗压强度(N/mm2) 满足强度要求 二、连墙拉强杆件计算 取拉强杆直径 6.5 圆钢进行计算 1.抗拉强度验算 F= (3.14*3.252*210 N/mm2)/(9.8N/kg) =710kg > 700kg 符合高层外架拉撑力的规定,并满足工程要求。 三、外架整体稳定性计算 根据有关资料提供的数据,在标准风荷载的作用下,脚手架杆件内产生的应力,到 尚未达杆件允许应力的1/100 ,故风荷载对脚手架的影响极小,一般可忽略不计。 1 .不组合风荷载时,其验算公式为: 0.9N/( QA)

钢管脚手架搭建施工方案

脚手架搭建施工方案 一、工程概况 **************脚手架搭建,施工最大高度为12m,脚手架搭建施工主要部位:外墙一周; 二、编制依据 1、《现行建筑施工规范大全》中国建筑工业出版社. 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001. 3、《电缆建设施工验收及资料验评标准汇编》(上册). 4、《中华人民共和国电力行业标准》中的《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002 4、《建筑施工扣件或钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001(2002版). 5、《建筑安全检查标准》JGJ59-99. 6、《建筑施工安全技术手册》 三、脚手架施工方法 1、脚手架搭设时,必须先根据搭设高度选取所需脚手架钢管长度,对接接头必须错开不得留在同一跨,且接头处用对接扣连成整体,严禁用旋转扣件进行脚手架对接,所有的水平横杆必须采用扣件直接立杆相连。 2、架子搭设人员组织管理: 本工程架子搭设班组拟定4-6个架子搭设操作人员,定期接受业主单位工程负责部门及总包单位等施工安全管理人员的安全教育、安全技术交底,开展班前安全活动,自觉遵守施工现场的安全管理规章制度和操作规程,严格按照脚手架搭设施工方案,《建筑工程脚手架劳务合同书》等有关要求进行搭设。 3、搭设要求:

架子搭设前应配合现场施工员、安全员识读图纸交底,了解现场情况,因地施工。根据工程图纸尺寸、建筑物的外形、高度、结构形式和架子的使用要求确定架子搭设尺寸。架子搭设后应具有足够的牢固性和稳定性,保证在施工期间能有效承受所规定的荷载,做到不变形、不摇晃、不倾斜,保持较好的垂直度和平整度,确保架子上施工操作人员的安全。 4、材料要求: 1)、钢管:应采用现行国家标准中规定的3号普通钢管,其质量应符GB-T700标准中的规定,新钢管应有产品质量合格证和质量检验报告,并进行验收。钢管规格采用外径48mm、壁厚3.5mm,表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道,并须涂有防锈漆。用于立杆、大横杆的钢管长度为4-4.5m,每根钢管的最大质量不应大于25kg,以适合人工操作。所采用的钢管必须规格统一。 2)、扣件:应采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合GB15831中的标准规定,采购的扣件应有生产许可证、测试报告和产品质量合格证,新、旧扣件均应进行防锈处理。所采用的扣件(直角扣件、对接扣件、旋转扣件等)在螺栓拧力矩达65N.m 时不得发生破坏,应能灵活转动。旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm,扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离要不少于5mm。所有扣件、螺栓等零配件必须规格统一。 3)、脚手板选用毛竹片,不得使用腐蚀、断裂或破损的毛竹片。 5、脚手架搭设 1)、钢管交接处必须使用扣件连 接,不得遗漏。 2)、脚手架立杆垂直偏差≤ h/200(h为搭设高度)。 3)、架子四角设抱角斜撑,四边 及中间每隔4排立杆设一道剪刀撑, 斜杆与地面呈45°-60°由底到顶连续设置。(剪刀撑示意图) 4)、大横杆连接接头应相互错开,至少错开一跨。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距

钢管脚手架施工专项方案

一、工程概况: 二、钢管要求与构造: 1.搭设前要要严格进行钢管筛选,凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲及裂变的杆 件不宜采用,要有足够的牢固性和稳定性,保证施工期间,在所规定的荷载 作用下或气候条件下的影响下不变形,不摇晃,不倾斜能保证安全。 2.构造要简单、搭设、拆除和搬运方便,所有有扣件紧固力矩,应达到 4~5kg.m。 3.使用钢管搭设脚手架时,相邻立杆的接头要错开,并布置在不同步距内,其 接头距大横杆的距离不应大于步距的1/3。 三、施工方案: 1.施工准备工作: 1)清理施工现场障碍物; 2)夯实搭设脚手架范围内的回填土; 3)据建筑物的平面形状和搭设高度,确定脚手架的搭设形式; 2.施工顺序: 扣件式钢管脚手架的搭设顺序为→摆放成品立杆底座→摆放扫地杆→逐根树立立杆并随即与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆或扫地杆 扣紧→安第一步大横杆与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横 杆→安第二步小横杆→安第三、四步大横杆和小横杆→连墙杆→接立杆 →加设剪刀撑→铺脚手板。 3.施工搭设的操作要点: 1)钢管立杆施工要求: 立杆上的对接扣件应交错布置,两个相邻立杆接头不能在同一步距内,且相邻立杆接头在高度方向错开的距离不小于一个步距,各接头中 心距主节点的距离不应大于步距的1/3。 立杆顶端应高出女儿墙上皮1.0m,高出建筑物檐口上皮1.5m。 脚手架底座上必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直角 扣件固定在靠纵向扫地杆下方的立杆上。

2)钢管水平杆施工要求: 横向水平杆设于纵向杆之下,纵向水平杆固定在立杆的内侧,并采用直角扣件与立杆扣紧。 纵向水平杆接长一般采用对接扣件连接,也可采用搭接。相邻纵向水平杆对接接头应交错布置,不应设在同步、同跨内,相邻接头水平距离不应小于500mm,并应等距设置不小于3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。 纵向水平的长度一般不宜小于3跨,并不小于6m。每一主节点处必须设置一根横向水平杆,并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。 扫地杆必须按要求进行搭设,两根立杆之间的扫地杆下面必须垫至少一个木枋和木楔,从而使之直接承重。同时,木枋和木楔下面必须垫木板或木枋,至少为0.05 m2。水平杆必须扣接在立杆上,不得相互扣接。扣件螺帽一定要拧紧。立杆竖接和水平杆横接一定要采用直角扣件,保证竖向传力和水平观感。 3)连墙体施工要求: 施工时按竖向间距不大于二步距,水平间距不大于三步距,必须设置一道牢固的连结点。拟在每层边梁进行预埋钢管,并通过水平杆与外架进行连接,将架体附着到主体框架梁上。 4)剪刀撑的设置要求: 每道剪刀撑跨越立拄的根数宜在5~7根之间,每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不小于6m,斜杆与地面的倾角应在45o~60o之间。 双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度在连续设置剪支撑。 剪立撑斜杆的接头采用搭接方式接长时不应小于三个扣件连接固定搭接长度不应小于1m,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应大于150mm。 5)架体上开洞的施工要求: 施工时提升架等运输机械要求在架体上开洞作为出入口,不允许断开钢管立杆,如断开大横杆,则要求加设斜杆及设置横向支撑予以加强。 洞口处增设的斜杆应采用旋转扣件优先固定在与之相交的横向水平

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