高密度聚乙烯硅芯塑料管产品质量监督抽查实施规范

高密度聚乙烯硅芯塑料管产品质量监督抽查实施规范
高密度聚乙烯硅芯塑料管产品质量监督抽查实施规范

高密度聚乙烯硅芯塑料管产品质量监督抽查实施规范

(试行)

范围

本规范适用于交通运输部高密度聚乙烯硅芯塑料管(简称硅芯管)产品质量监督抽查,地方交通运输主管部门组织的监督抽查可参照执行。本规范内容包括产品种类、术语和定义、检验依据、抽样、检验要求、判定原则、异议处理复检、复查、附则及附录。

产品种类

本规范涉及二个产品种类,具体如下:

1)硅芯管;

2)管接头。

术语和定义

下列术语和定义适用于本规范。

监督(核查)总体

被实施监督的单位产品的全体。

复检

对检验结果有异议时,为了验证检验结果的有效性,重新进行试验。

复查

发现的问题处理后,重新进行的检验行为。

检验依据

下列引用的文件,其最新版本或修改单均适用于本规范。

热塑性塑料管材拉伸性能测定第部分:聚烯烃管材

公路交通安全设施质量检验抽样及判定

公路地下通信管道高密度聚乙烯硅芯塑料管

交科技发[]号交通运输产品质量行业监督抽查管理办法(试行)

抽样

抽样型号或规格

抽样产品应是标准中规定的规格型号。

抽样方法、基数及数量

抽样方法

在工程现场、生产企业或经销企业随机抽取同一生产企业半年内生产的产品,抽查的产品应具有生产企业的质量检验合格证明。抽样人员不应少于人。

抽样基数和数量

硅芯管

1)对现场产品以“盘”为单位确定批量;

2)批量不大于盘时,按表抽样;

3)大于盘且不大于盘时,工程现场或经销企业抽样时,抽取盘,生产企业抽样时,抽取盘;

4)大于盘时,将监督总体按)要求(批量大于盘且不大于盘)均分为多个批,并按)的要求随机抽取批;

5)每盘截取×根检验样品,其中至少一盘应从中间截取样品;

6)对于抽出的样品按批进行唯一性编号。

表批量不大于盘时的抽样方案

管接头

管接头样品抽取数量为套。对于抽出的样品按批进行唯一性编号。

样品处置

抽取的样品在抽样现场立即封样,封样时应有防拆封措施,以保证样品的真实性。样品应由检验机构的抽样人员负责携带或寄送。

在抽样和样品接收时,应对关键过程进行拍照,以保证对该过程的追溯性。

抽样单

抽样后,抽样人员应按《交通运输产品质量行业监督抽查管理办法(试行)》的规定填写抽样单。抽样单中的企业名称、规格型号、生产日期或批号、抽样基数、抽样数量、抽样日期、抽样地点、生产许可证(制造特许证)和认证证书等内容应逐项填写清楚。企业需要特别陈述的情况,

在抽样单中予以说明。

在生产企业或经销企业内抽样时,抽样单应由抽样人员和被抽查企业人员共同签字确认,并加盖被抽查企业公章。抽样单一式三份,检验机构和被抽查企业各执一份,其余一份附于被抽查的样品包装中。

工程现场抽样应有检验机构、省级交通运输主管部门、工程建设单位、监理单位、施工单位、被抽查生产企业或经销企业的有关人员参加,抽样并确认后,在抽样单上签字。抽样单一式六份,检验机构、省级交通运输主管部门、建设单位、施工单位和被抽查生产企业各执一份,其余一份附于被抽查的样品包装中。生产企业人员不在工程现场时,由经销企业或施工单位人员将抽样单转交生产企业。

检验要求

检验项目

检验项目见表。

表检验项目

检测方法

外观质量

在正常光线下,用肉眼直接观察。外观颜色应均匀一致;内外壁实体应平整、均匀、光滑,无塌陷、坑凹、孔洞、撕裂痕迹及杂质麻点等缺陷;截面无气泡、裂痕;硅芯管内壁紧密熔结、无脱开现象。外壁上产品标识完整、清楚。

结构尺寸

内径用分度值为的游标卡尺或分度值为的数显卡尺测量。测量壁厚时要充分注意量具施加到试样上的力值对测量结果的影响,宜用分度值不大于的壁厚千分尺测量。椭圆度测试方法如下:

取一段长度为的硅芯管试样,并在标准状态下恢复。当用于测量生产线上的硅芯管的椭圆

度时,应在硅芯管导出装置之前截取样品。连续缓慢地转动试样,在试样中部一固定圆周上,用上述游标卡尺或数显卡尺进行一系列的外径测定,以便测出该断面最大和最小外径,应取五个断面进行测量,每次测量间距,取五次测量结果的算术平均值为最大和最小平均外径的测量结果。按公式()计算平均外径:

平均外径(最大平均外径最小平均外径) ()按公式()计算椭圆度:

椭圆度×( 最大平均外径一最小平均外径)平均外径()

环刚度

从根管材上各取根200mm±管段为试样,试样两端垂直切平,分别放置在精度不低于级的材料力学试验机的试验平台上开展试验,试验速度为(±)。当试样在垂直方向的外径变形量为原内径的时,记录试样所受负荷,试验结果按式()计算:

(×) ×(×) ()

式中:S试样的环刚度();

Y变形量,相对应于试样内径垂直方向变形时的变形量();

i

d试样内径();

i

F相对于管材变形时的力值();

i

L试样长度()。

取三个试样的试验结果的算术平均值为测量结果。

拉伸强度、断裂伸长率

试样形状应符合《热塑性塑料管材拉伸性能测定第部分:聚烯烃管材》中类型的规定,用冲裁的方法从管材上截取个试样。分别夹持在精度不低于级的材料力学试验机上,装配上精度不低于级的引伸计,拉伸速度为100mm,直至将试样拉断。取次有效试验的算术平均值为测试结果。

静态内壁摩擦系数

将长度500mm的硅芯管放置在静摩擦系数测定仪的测试斜面上,硅芯管的母线与斜面中心线平行并与斜面紧固,将静摩擦系数测定仪配套的标准试棒放置在硅芯管内,长度方向与硅芯管轴线平行,试棒露出硅芯管的距离大于20mm。用静摩擦系数测定仪的升降装置将斜面缓慢升起,直到试棒向下滑动为止,记下抬升角度,并按公式()计算摩擦系数。如此共试验次,每次都应将硅芯管旋转一个角度,取次的算术平均值作为测试结果。

μtg

α

=

式中:抬升角度(o);

μ静态内壁摩擦系数。

耐落锤冲击性能

取二十段长度为150mm的完整硅芯管试样,试样两端应垂直切平、无破裂、无裂缝等缺陷,每次试验取一个试样放在试验机冲击平台上,锤头的冲头形状和尺寸如图所示。

)常温冲击试验

在温度℃±2℃,落锤高度2m,锤头直径50mm、质量15.3kg的条件下进行冲击,每个试样冲击一次,试样不破裂或裂纹宽度不大于0.8mm为合格,个试样个以上试样合格为常温落锤冲击试验合格。

)低温冲击试验

将试样放在温度℃±2℃的试验箱中恒温保持,每次取出一个试样,在内按照常温冲击试验规定的方法进行试验,个试样个以上试样合格为低温落锤冲击试验合格。

图锤头尺寸图

与管接头连接力

取两段长度为200mm的完整硅芯管,用管接头按生产企业提供的工具和方法连接好组成试样,用专用卡具将该试样夹持到精度不低于级的材料力学试验上,拉伸速度为100mm,直至管连接头被拉破裂或硅芯管被拉出时,读取试验的最大拉伸负荷为试验结果。如此共进行组试验,取次试验结果的算术平均值为测试结果。

耐水压密封性能

取两段长度为1000mm的完整硅芯管试样,用硅芯管专用连接头按生产企业提供的工具和

方法连接好,一端用管塞密封好,另一端连接专用卡具注水,水温℃±2℃,压力条件下,保持,试样的连接头、管塞均不渗漏为合格。若出现渗漏,应加倍进行试验,两次都合格才能判为合格,否则,耐水压密封试验不合格。

检验应注意的问题

检验原始记录应如实填写,保证真实、准确、清楚,不得随意涂改。确需更改的,更改处应经检验人员和报告签发人共同确认。

检验过程中遇有样品失效或检验仪器设备故障等情况致使检验无法进行时,应如实记录,并保留充分的证据。

检验机构检验后的试样应按规定进行保存,不合格的试样应拍照留存。

判定原则

样品的合格判定

任一检验项目不合格,则样品(盘)判定为不合格。

批的合格判定

批量不大于盘

当样本数小于时,不合格盘数大于,则批判定为不合格;当样本数不小于时,不合格盘数大于,批判定为不合格。

批量大于盘

不合格盘数大于时,批判定为不合格。

异议处理复检

对抽样过程有异议,认为抽取的样品不是本企业生产的,企业应提供由原所有参加抽样单位确认的抽样无效证明,由交通运输部核实确认并作相应处理。

对检验机构的检测数据有异议,企业可向交通运输部提出复检申请,对需要复检并具备检验条件的,交通运输部指定检验机构进行复检。申请企业可见证复检过程,复检仍不合格时,所有费用由企业承担。

复检应在原批中按的规定从每盘上双倍抽取试样数。将试样均分为组,按规定的方法进行测试,并按中的规定进行合格判定,两组均满足批合格要求时,批判定为合格。

复查

企业完成整改后,可向交通运输部提出复查申请,交通运输部指定检验机构按原方案进行复查。当复查结果合格,以复查结果为准,但需注明为“复查合格”;当复查结果仍不合格,需注明“复查不合格”。

附则

本规范编写单位:交通运输部公路科学研究院(韩文元、郭东华)。本规范由交通运输部科技司管理。

附录:原始记录表

高密度聚乙烯硅芯塑料管(硅芯管)产品检测原始数据记录表

记录编号:共页第页

高密度聚乙烯硅芯塑料管(硅芯管)产品检测原始数据记录表

记录编号:共页第页

检测: 复核: 日期:

[整理]HDPE双壁波纹管安装手册.

HDPE双壁波纹管安装手册 1.HDPE双壁波纹管套筒分类: 1.1.双壁波纹管的连接方式 一般分为:套筒连接、承插式连接、热收缩带连接三种。可根据具体实际施工条件,采取不同的连接方式,如沟槽渗水严重的,一般采用套筒连接和承插式连接这两种。1.2.套筒的分类,一般分为玻璃钢套筒和PE套筒。玻璃钢套筒材料是玻璃纤维及胶衣等加工而成,其内外壁平整,涂有一层漆,硬度比波纹管大。适合所有口径的管材;PE套筒材料为PE,其内外壁光滑,韧性较好,适合于口径在500以内的管材。要求密封性比较严格的管道,如在污水管,一般不推荐使用PE套筒,建议使用玻璃钢套筒; 2.套筒连接 2.1.安装步骤 检查——下管——清洁——安装密封圈——安装套筒——清洁润滑——连接管材——复检2.2.安装工具 润滑剂(洗洁精加水或2#润滑脂)、直尺(40CM)、撬棍、牵引钢绳4根(4M/根,两头用绳卡制成千斤头),手拉葫芦两只(ID600以下管材用1T、ID600以上管材用2T),木制档板4块(ID600管材以下规格:800*200*15,ID600以上规格:1500*200*20) 2.3.安装过程 2.3.1.检查:安装前必须按产品标准仔细检查管材、套筒、橡胶密封圈的外观是否完好无损;管材套筒密封圈是否配套。不符合产品标准的严禁使用。 2.3.2.下管:根据管径大小,沟槽和施工工具装备情况,确定用人工或机械将管材放入沟槽。下管应平稳,避免碰撞,严禁吊绳穿越管内吊管。 2.3.3.清洁润滑:连接前应将管材连接部位、密封圈及套筒工作面清理干净。然后将润滑剂依次在安装时均匀涂抹在密封圈、套筒的工作部位。 2.3.4.安装密封圈:将密封圈从下向上,用撬棍撬住密封圈,往上套在待连接管材第一个波管内;用直尺测量管材插入套筒深度后标记在管处壁上。 2.3.5.安装套筒:先将套筒用手套在已装密封圈管材口部,用力沿轴线向前推进,直至管材接触到套筒中间环位置即可。然后将两根牵引绳索拴在距管口1.5m左右的地方, 管材左右中线位置各放一只手拉葫芦。将木制档板平放在套筒水平中线处,手拉葫芦 一端勾往牵引麻绳,一端勾往木制档板,同时收紧,将套筒口部拉至管材标示插入深 入处,就可以放松手拉葫芦取下木板,完成安装。

高密度聚乙烯硅芯管试验继续教育答案

第1题 落锤冲击试验中,每个试样冲击几次? A.1 B.2 C.3 D.4 答案:A 您的答案:C 题目分数:0 此题得分:0.0 批注: 第2题 每次冲击试验需在___s内完成? A.10 B.20 C.30 D.60 答案:C 您的答案:C 题目分数:1 此题得分:1.0 批注: 第3题 当硅芯管外径大于40mm时,弯曲试验试样长度为___m? A.2.0m B.1.5m C.2.5m D.3m 答案:A 您的答案:A 题目分数:1 此题得分:1.0 批注: 第4题 弯曲试验所用低温控制箱可将控制在____℃? A.(-20±5)℃ B.(-20±2)℃ C.(23±2)℃

D.(23±5)℃ 答案:B 您的答案:B 题目分数:1 此题得分:1.0 批注: 第5题 试验前试样应放置在(-20±2)℃温度条件下保持____h? A.0.5 B.1 C.2 D.24 答案:C 您的答案:C 题目分数:1 此题得分:1.0 批注: 第6题 弯曲试验中每个方向的弯曲试验时间间隔为40s。 答案:错误 您的答案:错误 题目分数:24 此题得分:24.0 批注: 第7题 弯曲试验的试样可从任意管材中抽取切割而成。 答案:错误 您的答案:错误 题目分数:24 此题得分:24.0 批注: 第8题 落锤试验中,应每次取出2个或2个以上试样,以便于在规定时间内完成试验。 答案:错误 您的答案:错误

题目分数:24 此题得分:24.0 批注: 第9题 落锤试验的试样可从任意管材中抽取切割而成。答案:错误 您的答案:错误 题目分数:24 此题得分:24.0 批注

硅芯管施工及验收规范

硅芯管通信管道工程的施工质量控制过程 高密度聚乙烯(HDPE)硅芯塑料管具有其它同类塑料管道不可比拟的优越的化学及物理特性,在高速公路通信和光缆干线的基础设施建设中,一次性埋入超润滑硅芯管,其穿缆工作不再受时间和条件的限制。这样,在电信网的升级、增容或更换缆线时,不再需要动用大量人力物力挖掘,只要从管道中抽出原缆线,再穿入新缆线即可。为通信及其它信号传输方面使用的光(电)缆提供了方便快捷、安全可靠、经济高效的有力保障。 新疆第一条硅芯管管道是2001年5月在松树头—果子沟口公路工程中建设的,当时由新疆通信建设总公司承担施工任务,在以后疆内以交通工程为主又修建了很多硅芯管管道,其中新疆通信建设总公司承担了大部分的施工任务。笔者承担了从新疆第一条硅芯管管道到后来的许多硅芯管管道工程的投标的标书编制、施工组织和项目管理工作。硅芯管管道工程对质量控制过程的要求较高,下面笔者从进场硅芯管材料、管道路由和管沟开挖、硅管敷设、人孔建筑、贯通试验、竣工验收这六方面阐述硅芯管管道的质量控制过程。 一、进场硅芯管材料的质量控制过程 1、核对硅芯管材料程式:硅管内径与光缆外径的比值将直接影响到气吹敷缆的长度。最常用的管径外径/内径为40/33、50/4 2、32/26(毫米),检测工具为游标卡尺。硅管色标是在某一纯色为基色的硅管管身上镶嵌其它色彩的纵向条纹作为标识,如1×4、2× 3、3×2等,通过外观检查色谱色彩鲜度和纵向条纹顺直性。 2、核对硅管单盘盘长:应服从工程实际需要和人井设置间隔长度,硅管铺设时,在沟内(长距离范围内)会有一定的自然弯曲,因而实际使用的硅管长度要比地面长约0.4-0.7%,富余量一般取1.3%,如若忽略该因素,会导致短段和接头数量增加,按此要求编制配盘表并提供给厂方。40/33硅管的标准盘长为2000米。 3、硅管的运输:装车时,盘与盘之间不应留有大地间隙,以减少行车中盘架的相互碰撞,成盘的硅管不可平放运输。用大绳将盘架与车厢捆绑紧,并在盘架左右下方加垫三角木块,防止运输途中成盘硅管在车厢内滚动。切勿用绳索紧勒管子,严禁用铁丝或钢绳捆绑硅管。 4、硅管的装卸:装卸通常有三种方法,(1)用叉车装卸时,需注意勿使钢叉触及硅管,钢叉只可从盘架两侧进入,以免损伤管子。(2)用吊车装卸时,钢丝绳可穿在盘架中心轴孔或铁架上端起吊;切勿用钢丝绳套住硅管直接起吊,吊下时要轻放,置于平坦地区。(3)将槽钢斜搭在车厢尾部,盘架从车厢上往下推动时,两侧应有人用大绳绕住汽车龙门架缓缓放下。严禁将硅管从车厢上或较高处直接推下。 5、硅管的检验:由业主、监理、厂方、施工方组织进货检验,主要进行外观检验(盘号、添加色标号、外径、内径、管壁厚度、椭圆度、色彩鲜度、光滑度)、数量、保证资料,24小时气闭性能测试,做好质量记录和标识。为确保硅芯管管道的整体施工质量,必要时根据供货情况,可与业主、监理、厂方协商对硅管抽检,对所抽检硅管盘长的1/2处作剪断性检验,因为有

HDPE双壁波纹管施工组织设计

目录 一、材料要求 (1) 1、一般要求 (1) 2、管材质量 (1) 3、装卸、运输和堆放 (2) 二、HDPE双壁波纹管施工原则 (2) 三、施工工艺 (3) 1、导线点、水准点加密控制及定位测量放线施工 (3) 2、沟槽开挖及基础处理 (4) 3、管道基础 (5) 4、管道安装 (6) 5、井室砌筑 (7) 6、闭水(水压)试验 (8) 7、沟槽回填 (8) 四、管道工程竣工验收 (9)

一、材料要求 1、一般要求 1.1 管材、橡胶圈等材料规格应符合设计要求,具有质量检验部门的产品合格证和产品性能说明书,并应表明产品规格和生产日期;本工程采用HDPE双壁波纹管材,管径为DN 600㎜,环刚度等级为S1≥4 KN/㎡。 1.2 承插式接口密封橡胶圈采用氯丁橡胶制成,邵氏硬度为45-55 MPa,由管道生产厂按规格配套供应。 2、管材质量 2.1 管材要求外观一致,壁光滑,管身不得有裂缝,管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。 2.2 管材端面应平整,与管中心轴线垂直,轴向不得有明显的弯曲出现,管材插口外径、承口径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定。 2.3 管材耐压强度及刚度应满足设计要求。 2.4 管道接口用橡胶圈性能、尺寸应符合设计要求,橡胶圈外观应光滑平整,不得有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。

3、装卸、运输和堆放 3.1 管材、管件在装卸、运输和堆放时应避免撞击,严禁抛摔。 3.2 管材成批运输时,承口、插口应分层交错排列,并应捆扎稳固。 3.3 短距离搬运,不得在坚硬不平地面和碎石面层上拖动或滚动。 3.4 管材堆放场地应地面平整,堆放高度不得超过2 m,直管部分应有木垫块,垫块宽度应不小于200㎜,间距不大于1500㎜;堆放时管材承口与插口应间隔整齐排列,并应捆扎稳妥。 3.5 管材堆放中应避免日光曝晒,并保持管间通风。 3.6 橡胶圈应储存在通风良好的库房,堆放整齐不得受到扭曲损伤。 二、HDPE双壁波纹管施工原则 HDPE双壁波纹管管道在管底标高和管基质量检查合格后,所用管材、管道配件及其材料经抽样检查(按根或件数的10%)合格后,方进行铺设,并按以下的原则进行实施: 1、管道基础、开挖、回填、管道与检查井的接驳等均按《给水排水管道施工及验收规》进行施工。 2、管道施工的测量、降水、开槽、沟槽支撑和管道交叉处理等技术要求,按现行国家标准《给水排水管道施工及验收规》规定执行。 3、管道接头,按规要求DN500HDPE双壁波纹管采用弹性密封圈柔性接头。 4、管道敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地层上,管道基础采用砂砾垫层基础。 5、沟槽底净宽度,按管外径两侧各加0.3 m工作面计算宽度。开挖沟槽,

HDPE双壁波纹管技术要求

PE双壁波纹管为保证产品质量,材料规格应符合设计要求,具有质量检验部门的产品合格证和产品性能说明书,并应表明产品规格和生产日期。一般,在PE双壁波纹管行业中,管材质量应复合以下要求: 1、PE双壁波纹管管材要求外观一致,内壁光滑,管身不得有裂缝,管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。 2、管材端面应平整,与管中心轴线垂直,轴向不得有明显的弯曲出现。管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定。 3、PE双壁波纹管管材耐压强度及刚度应满足设计要求。? 4、管道接口用橡胶圈性能、尺寸应符合设计要求。橡胶圈外观应光滑平整,不得有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。 以上是PE双壁波纹管管材质量要求的详细介绍,希望对您以后的工作能有所帮助。 5、接口作业 橡胶安装位置应在插口第二与第三波纹之间槽内,安装密封圈的数量视设计要求而定,当采用两只密封圈时建议两密封圈之间隔一个波纹。接口前应先将承口插口内外表面清理干净,在插口套入密封圈,并在承口内工作面和橡胶圈表面涂上润滑剂,插入方向为水流方向,对准承口中心线用人力或设置木档板用橇棍将被安装的管材徐徐插入承口内直至底部。 随着经济的迅速发展,PE双壁波纹管的发展尤为迅速,由以前的单一系列发展到现在的多种类型,应用领域也在不断增加。很多用户反映在使用时,由于各种因素PE双壁波纹管出现磨损现象,为节省开支,小编在此分享PE双壁波纹管管道修补要点: 1、PE双壁波纹管管道敷设后,因意外因素造成管壁出现局部损坏,当损坏部位的面积或裂缝长度和宽度不超过规定时,可采取粘贴修补措施

2、PE双壁波纹管管壁局部损坏的孔洞直径或边长不大于20mm时,可用聚氯乙烯塑料粘接溶剂在其外部粘贴直径不小于l00mm与管材同样材质的圆形板。 3、管壁局部损坏孔洞为20~100mm时,可用聚氯乙烯塑料粘接溶剂在其外部粘贴不小于孔洞最大尺寸加l00mm与管材同样材质的圆形板。 4、管壁局部出现裂缝,当裂缝长度不大于管周长的1/12时,可在其裂缝处粘贴长度大于裂缝长度加100mm、宽度不小于60mm与管材同样材质的板,板两端宜切割成圆弧形。 5、修补前应先将管道内水排除,用刮刀将管壁面破损部分剔平修整,并用水清洗干净。 对异形壁管,必须将贴补范围内的肋剔除,再用砂纸或锉刀磨平。 6、粘接前应先用环已酮刷粘接部位基面,待干后尽快涂刷粘接溶剂进行粘贴。外贴用的板材宜采用,从相同管径管材的相应部位切割的弧形板。外贴板材的内侧同样必须先清洗干净,采用环已酮涂刷基面后再涂刷粘接溶剂。 7、对不大于20mm的孔洞,在粘贴完成后,可用土工布包缠固定,固化24小时后即可还土;对大于20mm的孔洞和裂缝,在粘贴完成后,可用铅丝包扎固定。 8、在管道修补完成后,必须对管底的挖空部位按支承角的要求用粗砂回填密实。 9、对损坏管道采取修补措施,施工单位应事前取得管理单位和现场监理人员的同意;对出现在管底部的损坏,还应取得设计单位的同意后方可实施。 10、如采用焊条焊补或化学止水剂等堵漏修补措施,必须取得管理单位同意后方可实施。 11、当管道损坏部位的大小超过上列条文的规定时,应将损坏的管段更换。当更换的PE双壁波纹管材与已铺管道之间无专用连接管件时,可砌筑检查井或连接井连接。

硅芯管技术指标

3.1 长途专用管道的施工要求 3.1.1 管材的选用及主要性能指标 本工程采用目前已广泛应用的新型材料硅芯管,管群由3根硅芯管组成。 根据以往长途硅芯管道施工的经验,光缆截面积与管道内截面的比为1:2.3时,用气吹法敷缆效果最好。干线光缆直径一般在21mm 以下,为此,本工程管材选用Ф40/33mm的高密度聚乙烯硅芯管,其主要性能要求见表3.1.1-1和表3.1.1-2。 表3.1.1-1 高密度聚乙烯硅芯管规格 表3.1.1-2 高密度聚乙烯硅芯管主要性能 本工程敷设的硅芯管拟采用黑色、橘色、绿色硅芯管。

3.1.2 管道埋深要求 硅芯管道分布在圩堤的外堤肩,考虑到防洪评价等堤防的安全因素,硅芯管的埋深不能高于徐洪河航道设计洪水位。 3.1.3 挖管道沟要求 (1)管道线路尽量取直。 (2)拐弯点要成弧形,最小曲率半径应不小于40米。 (3)按当地土质达到设计的深度。 (4)沟底要平坦,不能出现局部梗阻或余土塌方减少沟深。 3.1.4 管道敷设要求 (1)管道段长:直线段不宜大于1000米,拐弯地段或坡度变化地段,段长可适当缩短。 (2)硅芯管敷设采用人工铺设方式。 (3)采用的2根及2根以上硅芯管时,硅芯管每隔10米进行捆扎一次。 (4)硅芯管在布放之前,应先将两端管口严密封堵,防止水、土及其他杂物等进入管内。 (5)硅芯管在沟内应平整、顺直。沟坎及转角处应将光缆沟操平和裁直,使之平缓过渡。 (6)人工抬放硅芯管时施工人员要随时注意掌握硅芯管的弯曲半径,尽量不要小于1米。 (7)硅芯管在沟底应松紧适度,在爬坡和转弯处更应注意,在此地段内,硅芯管应每隔50cm用扎带捆扎一次。 (8)硅芯管在布放完后,经检检查确认符合质量标准后,方可回填土,回填土前应将石块等硬物检出,先回填100mm厚的细或碎土,回填土应高出地面100mm。

HDPE双壁波纹管施工技术交底

HDPE双壁波纹管施工技术交底 一、施工准备 1、材料 HDPE双壁波纹管,承插口连接。管道的走向、标高及坐标等应满足设计要求,且符合施工规范的要求。橡胶圈应是管材厂家配套产品。且符合国家标准。 2、机具 电动工具:平板振捣器 手动工具:吊链或收紧器,棉纱绳。 二、施工工艺 管道铺设方式为在砂基础上铺设HDPE双壁波纹管承插口橡胶接口管道,管道铺设施工工序流程如下图: 三、施工方法 1、沟槽开挖及砂垫层回填 明开法施工的HDPE双壁波纹管采用砂基础,沟槽经验收合格后即进行砂垫层部分基础施工。砂基础采用中粗砂,由人工铺筑,平板振捣器振密。中粗砂选用优质天然砂料,含泥量不大于砂重的10%。砂石基础铺筑作到表面平整,其横断面最大水平偏差控制在±10mm以内,压实系数不低于0.95,以满足管道的安装要求。 检查井内壁全部用1:2.5水泥砂浆抹面,波纹管检查井基础砼采用C15,基础厚150mm,下设200mm20%石灰土垫层,遇地下水采

用干砌片石垫层。 2、工作坑 由于PE双壁波纹管大头承口处呈喇叭状,每节管承口处需要挖一稍深的工作坑,以便使管子稳平及检查、修找胶圈就位情况。随安管随挖工作坑,保证工作坑有足够尺寸,使管子大口悬空。承插安装后,用砂填实工作坑。 3、下管 管道安装采用人工安装。槽深不大时由人工抬管入槽,槽深大于3m或管径大于公称直径DN400mm时,用非金属绳索溜管入槽,依次平稳地放在砂砾基础管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚抛入槽中。混合槽或支撑槽,采用从槽的一端集中下管,在槽底将管材运送到位。砂基础垫层经验收合格后进行下管施工,下管前将管道内外壁清扫干净,并进行外观检查,合格品用于吊放。按设计要求进行排管(布管),排管从下游开始排放,管道承口为进水方向,两管节间搭接300~400mm。调整管材长短时用手锯切割,断面应垂直平整,不应有损坏。 4、管道安装: (1)、安装前管床处理 管床必须处理得连续平整,不得有大颗粒圆石(直径大于38mm)或尖角形石块(大于25mm),防止应力集中损伤管道。 (2)、稳管 由于管道承口为进水方向,管道安装从下游开始安装,朝上游连

硅芯管技术指标

硅芯管产品简介:硅芯管是一种内壁带有硅胶质固体润滑剂的新型复合管道,密封性能好,耐化学腐蚀,工程造价低,广泛运用于高速公路,铁路等的光电缆通信网络系统。HDPE硅芯管是一种内壁带有硅胶质固体润滑剂的新型复合管道,简称硅管。由三台塑料挤出机同步挤压复合,主要原材料为高密度聚乙烯,芯层为摩擦系数最低的固体润滑剂硅胶质。广泛运用于光电缆通信网络系统。 产品特点:其内壁的硅芯层是固体的,永久的润滑剂;其内壁的硅芯层是被同步挤 压进高密度聚乙烯管道壁内,且均匀地分布整个管道内壁,不会剥落,脱离,与硅 管同寿命; 硅芯管技术指标:1 外观质量外观颜色均匀一致;内外壁实体应平整、均匀、光滑, 无塌陷、坑凹、孔洞、撕裂痕迹及杂质麻点等缺陷;截面无气泡、裂痕;内壁紧密 熔结、无开脱现象;外壁上产品标识完整、清楚。 2 外壁硬度≥59(邵氏D型) 3 内壁摩擦系数静态:≤0.25(平板法,对HDPE标准试棒) 动态:≤0.15 4 拉伸强度(MPa)≥21 5 断裂伸长率(%)≥350 6 最大牵引负荷(N)≥8000 7 冷弯曲半径(mm)400 8 环刚度(KN/m2)≥50 9 扁平试验垂直方向加压至外径变形量为原外径的50%时,立即卸荷,试样 不破裂、不分层。 10 复原率(%)垂直方向加压至外径变形量为原外径的50%时,立即卸荷, 试样不破裂、不分层,10min外径能自然恢复到原来的85%以上。 11 耐落锤冲击性能常温温度23℃,高度2m,用15.3kg重锤冲击10个试 样,应9个以上无开裂现象。 低温温度-20℃,高度2m,用15.3kg重锤冲击10个试样,应9个以上无开 裂现象。 12 耐水压密封性能温度20℃,压力50KPa条件下,保持24小时,无渗漏。 13 抗裂强度(MPa)≥2.0 14 与管接头的连接力(N)≥6700 15 纵向收缩率(%)≤3.0 16 脆化温度(℃)-75 17 耐环境应力开裂48h,失效数≤20% 18 熔体流动速率(g/10min)MFR(190/2.16)≤0.5 19 耐热应力开裂168h,失效数≤20%

硅芯管性能特点及技术指标

其内壁的硅芯管层是固体的,永久的润滑剂;其内壁的硅芯管层是被同步挤压进高密度聚乙烯管道壁内,且均匀地分布整个管道内壁,不会剥落,脱离,与硅管同寿命;其内壁的硅芯管层与高密度聚乙烯具有相同的物理和机械特性;其内壁硅硅芯管的摩擦特性保持不变,缆线在管道内可反复抽取;其内壁的硅芯管层不与水反应,意外事故后可用水冲洗管道。 1外观质量外观颜色均匀一致;内外壁实体应平整、均匀、光滑,无塌陷、坑凹、孔洞、撕裂痕迹及杂质麻点等缺陷;截面无气泡、裂痕;内壁紧密熔结、无开脱现象;外壁上产品标识完整、清楚。 2外壁硬度≥59(邵氏D型) 3内壁摩擦系数静态:≤0.25(平板法,对HDPE标准试棒) 动态:≤0.15 4拉伸强度(MPa)≥21 5断裂伸长率(%)≥350 6最大牵引负荷(N)≥8000 7冷弯曲半径(mm)400 8环刚度(KN/m2)≥50 9扁平试验垂直方向加压至外径变形量为原外径的50%时,立即卸荷,试样不破裂、不分层。10复原率(%)垂直方向加压至外径变形量为原外径的50%时,立即卸荷,试样不破裂、不分层,10min外径能自然恢复到原来的85%以上。 11耐落锤冲击性能常温温度23℃,高度2m,用15.3kg重锤冲击10个试样,应9个以上无开裂现象。 低温温度-20℃,高度2m,用15.3kg重锤冲击10个试样,应9个以上无开裂现象。 12耐水压密封性能温度20℃,压力50KPa条件下,保持24小时,无渗漏。 13抗裂强度(MPa)≥2.0 14与管接头的连接力(N)≥6700 15纵向收缩率(%)≤3.0 16脆化温度(℃)-75 17耐环境应力开裂48h,失效数≤20% 18熔体流动速率(g/10min)MFR(190/2.16)≤0.5 19耐热应力开裂168h,失效数≤20% 20工频击穿强度(MV/m)≥24 21耐化学介质腐蚀将管材试样分别置于5%的NaCL、40的H2SO4、40%的NaOH溶液中浸泡24h,无明显被腐蚀现象。 22耐碳氢化合物性能用庚烷浸泡72h后对硅芯管施加528N的外力,试样不损坏,产生的永久变形不超过5%

hdpe双壁波纹管国标

高起点 优服务 低价位 ------------------------------------------------------------------------------- 在我们农村的改造排水、市政工程等建筑工程方面,HDPE 双壁波纹管是在水泥管、钢管之后的新型排水管材。其具有质量轻、安装方便、外压强度高等优点,成为现代建筑中必不可少的管材。接下来由芜湖谷峰管业有限公司为您简单解答,希望能给您带来一定程度上的帮助。 HDPE 双壁波纹管针对不同的项目、不同的埋放环境、不同的埋深,波纹管有着不同的环刚度、尺寸满足各种工程要求。波纹管尺寸最小的有φ110,波纹管最大的有φ1800。波纹管环刚度也有4KN 至12.5KN 不等。φ110至φ400的波纹管一人即可搬运,2人即可安装施工,无需雇佣吊车等机具,为项目节约成本显而易见。 HDPE 双壁波纹管承受外力的效果远远大于钢筋混凝土的水泥

高起点 优服务 低价位 ------------------------------------------------------------------------------- 管,在连接过程中也更方便。且钢带波纹管具有光滑的内壁、很强的防腐蚀效果,钢带波纹管除人为机械的破坏50年不会损坏,更优于水泥管,综合成本远低于水泥管。 存放注意事项: 1、它本身是有一定的存放期的,一般情况下是两年,如果过期了需要返厂重新进行生产。 2、在存放的时候不要和有毒的物质放到一起,并且要注意远离火源,并且在存放处要标出醒目的禁火的标志。 3、hdpe 双壁波纹管应该在干燥常温的环境下进行储存,比较好的是保持平放,如果是需要堆起来的话,告诉不要超过两米,不要进行挤压。 芜湖谷峰管业有限公司位于芜湖市东郊六郎镇殷港工业区, 交通

公路水运工程试验检测人员继续教育试题 高密度聚乙烯硅芯管试验

第1题 属于计量法律的是以下哪个() A.中华人民共和国宪法 B.中华人民共和国计量法 C.中华人民共和国计量法实施细则 D.法定计量检定机构监督管理办法 答案:B 您的答案:B 题目分数:4 此题得分:4.0 批注: 第2题 在证书要拥有明确的有效期要求的证书是哪个证书() A.检定证书 B.校准证书 C.测试证书 D.??以上都是 答案:A 您的答案:A 题目分数:4 此题得分:4.0 批注: 第3题 查明计量器具是否符合法定要求的程序,是以下哪个程序() A.检定 B.校准 C.测试 D.检测 答案:A 您的答案:A 题目分数:4 此题得分:4.0 批注: 第4题 以下不属于《水运工程试验检测仪器设备检定/校准指导手册》包含的专业的是() A.材料检测 B.结构检测

C.水文地质测绘 D.港口机械 答案:D 您的答案:D 题目分数:4 此题得分:4.0 批注: 第5题 据《中华人民共和国计量法》,检定可依据的技术文件为() A.检测规范 B.检定规程 C.校准规范 D.技术标准 答案:B 您的答案:B 题目分数:4 此题得分:4.0 批注: 第6题 水运工程试验检测仪器设备检定/校准指导手册》中依据标准为计量检定规程时,给出的参数为() A.首次检定特有的参数 B.后续检定的参数 C.使用中检查的参数 D.包含首次检定和后续检定的全部参数 答案:D 您的答案:D 题目分数:4 此题得分:4.0 批注: 第7题 以下不属于计量标准的是() A.检测标准 B.基准 C.参考标准 D.工作标准 答案:A 您的答案:A

题目分数:4 此题得分:4.0 批注: 第8题 某设备在《水运工程试验检测仪器设备检定/校准指导手册》中的管理类别为II-2类,关于该设备的描述错误的是:() A.属于交通运输行业计量管理的设备 B.必须送至质量技术监督部门依法设置的计量检定单位进行计量 C.依据标准栏内容为空白 D.有对该设备开展计量研究并编制计量技术规范的计划 答案:B 您的答案:B 题目分数:4 此题得分:4.0 批注: 第9题 某设备在检定不合格时,应当发给的证书是() A.检定证书 B.不合格证书 C.检定结果通知书 D.测试证书 答案:C 您的答案:C 题目分数:4 此题得分:4.0 批注: 第10题 《水运工程试验检测仪器设备检定/校准指导手册》中设备编号描述错误的是() A.编号中的SY代表水运 B.结构专业和材料专业的设备拥有完全不同的编号 C.编号中带有检测项目信息 D.某一编号在《指导手册》中出现的次数多于一次 答案:B 您的答案:B 题目分数:4 此题得分:4.0 批注:

hdpe双壁波纹管施工规范细则

hdpe双壁波纹管管道工程施工安装手册 1 总则 1.0.1 为使hdpe双壁波纹管在管道施工过程中实现安全可靠、确保工程质量,特编制本手册。 1.0.2 本手册适用于硬聚氯乙烯(PVC-U)和高密度聚乙烯(HDPE)双壁波纹管材,P VC-U管材管径dn200~500mm,HDPE管材管径dn400~800mm.管材环刚度等级为S1≥4KN/ m2和S2≥8KN/m2 1.0.3 本手册适用于地震区和非地震区室外排水和农田水利工程,工厂企业范围的室外排水工程可参照执行。 1.0.4 凡遇本手册未涉及的问题或有特殊要求时,应由设计单位另行处理。 1.0.5 按本手册进行双壁波纹管施工时,应符合国家现行的规范、行业标准及本地区相关规范、规程的有关规定。 2 管材 2、1 一般规定 2.1.1 管材、橡胶圈等材料规格应符合设计要求,具有质量检验部门的产品合格证和产品性能说明书,并应表明产品规格和生产日期。 2.1.2 承插式接口密封橡胶圈采用氯丁橡胶制成,邵氏硬度为45-55MPa,由管道生产厂按规格配套供应。 2、2 管材质量 2.2.1 管材要求外观一致,内壁光滑,管身不得有裂缝,管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。 2.2.2 管材端面应平整,与管中心轴线垂直,轴向不得有明显的弯曲出现。管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定。 2.2.3 管材耐压强度及刚度应满足设计要求。 2.2.4 管道接口用橡胶圈性能、尺寸应符合设计要求。橡胶圈外观应光滑平整,不得有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。 2、3 装卸、运输和堆放

2.3.1 管材、管件在装卸、运输和堆放时应避免撞击,严禁抛摔。 2.3.2 管材成批运输时,承口、插口应分层交错排列,并应捆扎稳固。 2.3.3 短距离搬运,不得在坚硬不平地面和碎石面层上拖动或滚动。 2.3.4 管材堆放场地应地面平整,堆放高度不得超过2m,直管部分应有木垫块,垫块宽度应不小于200mm,间距不大于1500mm.堆放时管材承口与插口应间隔整齐排列,并应捆扎稳妥。 2.3.5 管材堆放中应避免日光曝晒,并保持管间通风。 2.3.6 橡胶圈应储存在通风良好的库房内,堆放整齐不得受到扭曲损伤。 3 沟槽 3、1 一般规定 3.1.1 沟槽断面形式分为直壁沟槽、开放开挖沟槽和放坡与直壁相结合的复合沟槽三种类型。应根据施工现场环境、槽深、地下水位高低、土质情况、施工设备及季节影响因素选定。 3.1.2 槽底宽度应根据管道敷设、管两侧回填夯实及沟槽的排水要求确定,一般情况槽底最小宽度可参照下表规定。 槽底最小宽度表 管径De(mm)槽底宽度B(mm)150<De≤300≥De+400450≤De≤800≥De +600 注:有支撑沟槽的支撑宽度未计入内 3、2 沟槽开挖 3.2.1 沟槽开挖时,应保证沟槽两侧土体稳定,以确保“管-土共同作用”条件。 3.2.2 沟槽开挖时,应严格控制槽底高程,不得超挖或扰动基面。 3.2.3 沟槽开挖时应做好排水措施,防止槽底受水浸泡。 1 管道基础

HDPE硅芯管材

HDPE硅芯管材 ——产品介绍//Product Introduction HDPE硅芯管是一种新型光电护套管,是采用HDPE树脂和硅胶母料共挤复合而成的。该硅芯管曲率半径为其外径的10倍,使之在外力作用下不易变形,可随地形变化而适当弯曲铺设,无须作任何特别处理。 与PVC管、双壁波纹管相比,硅芯管铺设长度较长(1000~2000m),管接头少,可大大降低工程造价。其内壁硅芯层是固体的永久润滑剂,摩擦系数小,可采用吹气法穿缆,施工快捷,且摩擦特性保持不变,缆线在管材内可反复抽取。 硅芯层的防水性、耐候性好,适用温度范围为-30℃~80℃。 ——产品特点//Features 其内壁的硅芯层是固体的,永久的润滑剂,内壁硅芯层的摩擦特性保持不变,缆线在管道内反复抽取; 其内壁的硅芯层采用同步复合挤出工艺,与外层复合紧密且均匀的分布在整个管道内壁。内壁的硅芯层与高密度聚乙烯具有相同的物理和机械特性,不会剥落、脱离,与外层寿命相同; 其内壁的硅芯层不与水反应,意外事故后可用水冲洗管道,可免遭啮齿动物破坏; 硅芯管曲率半径小(为其外径的十倍),敷管时遇到弯曲和落差处,可随环境地形而定,无需作任何处理,更不必设人井过渡; 抗老化,使用寿命长,埋入地下可达50年以上; 每根(盘)硅芯管的长度可制成任意长度,一般情况下从运输安全和施工方便性等方面考虑,每根(盘)硅芯管标准长度为2000米; 施工便捷,工程造价大大降低:硅芯管不需外套大管,且可直接在管道内穿缆,不需子管。由于每盘硅芯管的长度一般为2000米,故人井可每隔1000米设1个,穿缆是采用气吹,每1000米只需15分钟。 ——产品外观//Features 高密度聚乙烯(HDPE)硅芯管内外壁应清洁、光滑、不允许有气泡、明显的划伤、凹陷、杂质、颜色不均匀等缺陷。管端头应切割平整,并与管轴线垂直。硅芯内壁应紧密熔接,无开脱现象。管材外壁标示清楚。 管材的色泽均匀一致,外层颜色为黑色,内层硅芯层和标示线为白色,或由供需双方商定其它颜色。 ——应用领域//Application Field 室外通信电缆和光缆的管道系统,公共信息网络、公共传输系统、有线电视网络及高速公路通讯等工程建设。

HDPE双壁波纹管施工规范图文稿

H D P E双壁波纹管施工 规范 文件管理序列号:[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]

H D P E双壁波纹管施工规范一般规定 *管道应敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地层上,管道在车行道下管顶覆土厚度不小于0.7m。 *管道应直线敷设,需利用柔性接口折线敷设时,管道每个承接口处相对转角一般情况下不得大于1.5°。*排水管道工程可同槽施工,但应符合一般排水管同槽敷设设计、施工的有关规定。*管道穿越铁路、高等级道路路堤及有障碍的构筑物时,应设置钢筋混凝土、钢、铸铁等材料制作的保护套管.套管内径应大于波纹管外径200mm以上,管道与套管之间的端部处空间用填料填塞。*管道基础的埋深低于建(构)筑物基础底面时,管道不得敷设在建(构)筑物基础下地基扩散角受压区以内。*地下水位高于开挖沟槽槽底高程的地区,施工时应采取降底地下水位的措施,防止沟槽失稳。地下水位应降至槽底最低点以下0.3m~0.5m方可进行管道安装。回填的全部过程中,不得停止降低地下水。沟槽*沟槽槽底净宽度,宜按管外径加06m~1Om确定,以便于人工在槽底作业为宜。*开挖沟槽,应严格控制基底高度,不得扰动基面。基底设计标高以上0.2m~0.3m的原状土应予保留,禁止扰动。铺管前用人工清理至设计标高,不得挖至设计标高以下。如果局部超挖或发生扰动,不得回填泥土,可换填10mm~15mm天然级配的砂石料或中、粗砂并整平夯实。*雨季施工,应尽可能缩短开槽长度,做到成槽快,回填快,并做好防泡槽的措施。一旦发生泡槽,应将水排除,把受泡的软化土层清除,换填砂石料或中粗砂,做好基础处理。*人工开槽时,宜将槽上部混杂土,槽下部良质土分开堆放.以便回填用。堆土不得影响管沟的稳定性。*槽底埋有不易清除的块石、碎石、砖块等物质时,应铲除至设计标高以上2m,然后铺垫天然及配砂石料,面层铺上沙土整平夯实。*槽底不得受浸泡或受冻。基础*管道基础设计.采用垫

HDPE硅芯管工艺流程

HDPE硅芯管工艺流程说明 一、选料(指标实验) 选料也是搞好产品质量的重要一环。料的性能、型号、它所需要的温度、对产品要匹配适合相符。HDPE硅芯管主料的材料有如下几种:高密度聚乙烯(HDPE)又称为低压料;型号:TR144、6098、6094、5000S、5301AA。低密度聚乙烯(LDPE)又称高压料;型号:2426H。线性低密度聚乙烯(LLDPE);型号:7042。硅芯料改性剂TYPE、消泡剂、12色色用料,选料确定后入库之前必须通过质检部门各项指标检验,检验合格后方可使用,投入生产。 二、原材料入库(检斤计量) 原材料采购到厂后,由采购人员先填报检单,凭报检单对各种材料由质检部按照塑料原材料检验规则进行抽检,抽检项目主要从材料的外观、用火烧拉丝、味道、水分测量、伸长率、熔融指数级别等有关项目分析。抽检合格后凭合格证检斤计量进行入库手续,对于不合格的材料严禁入库。 三、配方设计(小样实验) 技术部根据用户的要求先通过小样实验按照要求分三个等级:非标、厂标、国标,进行设计好有效配方。按照配方的要求:成本低、工艺性优良、使工人操作方便,一目了然,经测试各项指标达到所需的要求合格后转化为生产配方,下放到车间进入投产使用。 四、拌料(检斤、烘干)工序 专业配料人员收到技术部门的配方后,先了解配方的要求然后按

照技术部门的配料顺序严格检斤计量,发现不合格的料或有疑问的料有权停止配料,通知直管部门进行协调调查。每组配料或每种配料要单独存放,防止配料出误解,在拌料过程中,拌料要均匀,防止重荷启动和手指伸入料箱内,尤其在产品色带换色时要把配好的料做好标示,在出产品过程中应换色上道产品的长度减少100m数量如2000 米在1900米时进行换色把原料桶清净换色,主要减少不必要的废管产出。 五、初始生产样品检验 一切准备工作做好后,初始成品产出。第一、先从产品外观检测,表面是否光滑、色带是否明显、几何尺寸是否达到要求、比如直径40+0.4/33厚度3.5mm+0.35。第二、取样做好物理化学检测,各项指标必须达到用户要求,主要从几项指标、拉伸强度(MP a)、断裂伸长率%、硬度(邵氏D型)、耐落锤冲击性能、内壁摩擦系数等试验项目。几项指标合格后方可大批量投入生产。否则返回技术部门重新设置配方或材料变动,经初试生产小样合格后,正试投入生产。 六、成品生产过程工艺 产成品是HDPE硅芯管工艺流程的重要一环.成品质量的好坏于掌握技术的高低是相连的。机械三大要素:温度、速度和电流、压力的大小,第一、温度要明确了解原材料所需要的温度是多少?HDPE 的温度是200℃-240℃,LDPE的温度是180℃—250℃,LLDPE的温度是180℃—240℃。为了产品具有耐应力开裂性好、耐低温冲击性好提高断裂伸长率%数值,HDPE原料中可加入10-20%LDPE和LLDPE

hdpe双壁波纹管规格

双壁波纹管: 高密度聚乙烯(HDPE)双壁波纹管,是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材,80年代初在德国首先研制成功。经过十多年的发展和完善,已经由单一的品种发展到完整的产品系列。目前在生产工艺和使用技术上已经十分成熟。由于其优异的性能和相对经济的造价,在欧美等发达国家已经得到了极大的推广和应用。在我国,HDPE双壁波纹管的推广和应用正处在上升势态阶段,各项技术指标均达到使用标准。双壁波纹管内壁颜色通常有蓝色和黑色,部分品牌内壁会使用黄色。 HDPE双壁波纹管: HDPE双壁波纹管,简称PE波纹管,80年代初在德国首先研制成功。经过十多年的发展和完善,已经由单一的品种发展到完整的产品系列。在生产工艺和使用技术上已经十分成熟。由于其优异的性能和相对经济的造价,在欧美等发达国家已经得到了极大的推广和应用。 双壁波纹管材是以高密度聚乙烯为原料的一种新型轻质管材,具有重量轻、耐高压、韧性好、施工快、寿命长等特点,其优异的管壁结构设计,与其他结构的管材相比,成本大大降低。并且由于连接方便、可靠,在国内外得到广泛应用。大量替代混凝土管和铸铁管。 性能特点: 特点 1、产品结构独特,抗压能力强;

2、内壁光滑,过流量大; 3、产品连接方便,接口密封好,耐腐蚀,零渗漏,不结垢,避免二次污染,是理想的“绿色管材”; 4、产品具有良好的挠曲性能,可适应土壤的不均匀沉降; 5、使用寿命长,地埋使用可达50年以上; 6、产品重量轻,施工方便,可降低施工费用,缩短施工周期; 7、在15英尺/秒的速度下,耐磨性比普通或细粒钢管高3~5倍。 工艺 ·数字化全线集中控制 ·双机共挤,双层分流 ·全真空覆带式送进 ·随机扩口一次成型 特点 HDPE双壁波纹管具有优异的化学稳定性、耐老化及耐环境应力开裂的性能。由其为原材料生产出来的HDPE双壁波纹管属于柔性管。其要性能如下: 抗外压能力强 外壁呈环形波纹状结构,大大增强了管材的环刚度,从而增强了管道对土壤负荷的抵抗力,在这个性能方面,HDPE双壁波纹管与其他管材相比较具有明显的优势。 工程造价低

我国高密度聚乙烯(HDPE)管材行业的发展

与传统的金属管、水泥管相比,塑料管材具有质量轻、耐腐蚀、水流阻力小、综合节能性好、运输安装方便、使用寿命长等优点。塑料管材使用的材料主要有聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)及聚丙烯(PP)等。与其他塑料管(如PVC)相比,高密度聚乙烯(HDPE)管材具有密度低、韧性好、耐腐蚀、绝缘性能好、易于施工和安装等特点,广泛应用于市政和建筑给排水、燃气、供热采暖、电线电缆穿线、农用节水灌溉等领域。 目前,塑料管材在全世界已经占有管材市场的54%。在发达国家和地区,PE(主要是HDPE)管材在城际埋地燃气管道中的占有量已达90%以上,在供水管所占市场份额达60%,并且在PE管材方面已经建立了成熟的施工和标准规范。在我国,随着镀锌管被禁用,HDPE管在建筑供水等领域很有竞争优势。在燃气、工业供排水、通讯、农业灌溉等领域,HDPE管材也呈迅速增长的态势,但有些领域的管材标准和规范还未跟上,一定程度上影响了HDPE管材的应用和发展。 目前,我国塑料管生产企业有3000家以上,生产能力达到3.5Mt/a,60%的生产能力及产量集中在70家重点企业。塑料管道前10名企业的生产能力约为1.0Mt。塑料管已经广泛应用于建筑给水、排水、建筑采暖、城镇给排水、城市燃气、电力、电讯保护以及工业、农业等领域间。 1 HDPE管材现状 HDPE管材的分类方法很多,按应用领域可分为给水管、燃气管、铝塑复合管、埋地排水管、农用灌溉管和电工套管;按受压情况可分为压力管和非压力管,给水管与燃气管属于压力管范畴。 近几年,单纯用密度已经无法准确反映PE作为管材的本质性能。目前,国际通行的分类方法是根据PE管酌长期静液压强度对管材及其原料分类,分为PE32,PE40,PE63,PE80,PE100。PE80级和PE100级管材能够用于输送燃气,而PE63级以下管主要用于热水管和排污、灌溉管等。 HDPE管道的主要特点:(1)韧性、挠性好;(2)摩阻系数小,通过能力强;(3)施工便捷;(4)化学稳定性佳,使用寿命长;(5)合适的挠曲度;(6)有良好的抵抗快速裂纹传递能力;(7)耐低温;(8)顺应时代要求,“绿色”环保。 1.1HDPE管材料的发展历程 PE管材料的发展一般可分为三代:第一代,相当于现在的PE63以下等级的PE管材料;第二代,相当于现在的PE80级PE管材料;第三代,20世纪80年代出现了被称为“第三代PE管材料”PE100。国际上不少大石油化工企业已经大量生产PE100级管材料,最近,已经开发出第四代PE管材料PE125,但还未进入标准。 第二、第三代管材用PE不仅显著增加了长期强度,而且提高了耐环境应力开裂等性能。在同样使用压力下可以减少壁厚,增加输送截面;在同样壁厚下增加压力,提高输送能力。由于经济效益明显,可应用到直径较大、使用环境较差的场合(如低温地区、海底),因此PE管的应用领域更广阔。 1.2HDPE管材料生产现状 目前,我国高档专用管材料市场上基本是进口树脂,如燃气管材料,国内管材加工企业多用美国Philips 公司的TR418,英国BP公司的PC2040,比利时Solvay公司的TUB101和北欧化工公司的3470等。 我国PE装置多是引进的国外20世纪80年代前后的工艺技术,与目前国外先进水平相比,技术落后、规模小、成本高。目前生产的大多是中低档管材料;高档管材料基本未形成规模生产。1990年中国石化齐鲁股份有限公司(简称齐鲁公司)开发出DGD2480管材料,直到1995年国内也只有该公司生产HDPE管材料,生产量约5kt/a。 近几年,中国石化北京燕化石油化工股份有限公司(简称燕化公司)先后开发生产了6100M,6360M,6380M 管材料,上海金菲石油化工有限公司(简称金菲石化)开发生产了TR480管材料,中国石化扬子石油化工股份有限公司、中国石油大庆石化公司开发了6100M,6366M。目前,这些牌号都有一定的生产量,且在供水管等领域占领了一定的市场份额。另外,盘锦乙烯有限责任公司、中国石油独山子石化公司、中国石油吉林石化公司(简称吉林石化)、中国石油抚顺石油化工公司等也都在积极致力于HDPE管材料的开发和研究,中国石化上海石油化工股份有限公司(简称上海石化)250kt/a的PE装置也瞄准双峰HDPE管材市场,产品

双壁波纹管施工规范

双壁波纹管管道工程施工安装手册 1 总则 1.0.1 为使双壁波纹管在管道施工过程中实现安全可靠、确保工程质量,特编制本手册。 1.0.2 本手册适用于硬聚氯乙烯(PVC-U)和高密度聚乙烯(HDPE)双壁波纹管材,P VC-U管材管径dn200~500mm,HDPE管材管径dn400~800mm.管材环刚度等级为S1≥4KN/ m2和S2≥8KN/m2 1.0.3 本手册适用于地震区和非地震区室外排水和农田水利工程,工厂企业范围的室外排水工程可参照执行。 1.0.4 凡遇本手册未涉及的问题或有特殊要求时,应由设计单位另行处理。 1.0.5 按本手册进行双壁波纹管施工时,应符合国家现行的规范、行业标准及本地区相关规范、规程的有关规定。 2 管材 2、1 一般规定 2.1.1 管材、橡胶圈等材料规格应符合设计要求,具有质量检验部门的产品合格证和产品性能说明书,并应表明产品规格和生产日期。 2.1.2 承插式接口密封橡胶圈采用氯丁橡胶制成,邵氏硬度为45-55MPa,由管道生产厂按规格配套供应。 2、2 管材质量 2.2.1 管材要求外观一致,内壁光滑,管身不得有裂缝,管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。 2.2.2 管材端面应平整,与管中心轴线垂直,轴向不得有明显的弯曲出现。管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定。 2.2.3 管材耐压强度及刚度应满足设计要求。 2.2.4 管道接口用橡胶圈性能、尺寸应符合设计要求。橡胶圈外观应光滑平整,不得有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。 2、3 装卸、运输和堆放

2.3.1 管材、管件在装卸、运输和堆放时应避免撞击,严禁抛摔。 2.3.2 管材成批运输时,承口、插口应分层交错排列,并应捆扎稳固。 2.3.3 短距离搬运,不得在坚硬不平地面和碎石面层上拖动或滚动。 2.3.4 管材堆放场地应地面平整,堆放高度不得超过2m,直管部分应有木垫块,垫块宽度应不小于200mm,间距不大于1500mm.堆放时管材承口与插口应间隔整齐排列,并应捆扎稳妥。 2.3.5 管材堆放中应避免日光曝晒,并保持管间通风。 2.3.6 橡胶圈应储存在通风良好的库房内,堆放整齐不得受到扭曲损伤。 3 沟槽 3、1 一般规定 3.1.1 沟槽断面形式分为直壁沟槽、开放开挖沟槽和放坡与直壁相结合的复合沟槽三种类型。应根据施工现场环境、槽深、地下水位高低、土质情况、施工设备及季节影响因素选定。 3.1.2 槽底宽度应根据管道敷设、管两侧回填夯实及沟槽的排水要求确定,一般情况槽底最小宽度可参照下表规定。 槽底最小宽度表 管径De(mm)槽底宽度B(mm)150<De≤300≥De+400450≤De≤800≥De +600 注:有支撑沟槽的支撑宽度未计入内 3、2 沟槽开挖 3.2.1 沟槽开挖时,应保证沟槽两侧土体稳定,以确保“管-土共同作用”条件。 3.2.2 沟槽开挖时,应严格控制槽底高程,不得超挖或扰动基面。 3.2.3 沟槽开挖时应做好排水措施,防止槽底受水浸泡。 1 管道基础

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