铸造铝合金工艺设计手册

铸造铝合金工艺设计手册一、铝合金铸件浇注系统的类型：

二、 铝合金的阻流面积计算：

1. 浇注时间的计算：

t=S √G 3

(秒)

S －系数，可跟据铸件壁厚选定，见表1。

G －铸件浇注重量（kg ）

表1 系数S 的选定

2. 阻流面积计算公式：

F 阻=

ηt √H

(cm 2

)

G －铸件浇注重量（kg ） t －浇注时间：(秒)

η－阻力系数，按表2选取。 H －平均压头（cm ）按下式计算，

H=H 0-h 0

22h

H 0-内浇道以上的直浇道高度（cm ）

h 0-内浇道以上的铸件高度（cm ）

h-铸件高度（cm ）

表2 η值的选取表

a) 铝合金用浇口各部截面积比例关系，按表3选用。

表3铝合金浇口各部截面积比例

三、铝合金铸件冒口设计

1.铝合金铸件冒口设置原则

1.1冒口必须最后凝固；

1.2冒口必须能顺利补缩；

1.3冒口的型式必须适合铝合金的特点，以保证铸件凝固时缩孔移至冒口中；

1.4冒口的数量应根据冒口的补缩范围来确定；

1.5冒口的设置，应利于铝液的排渣和型腔的排气；应不阻碍铸件的收缩；应便

于切除。

2.典型热节处明冒口尺寸（见表4）

表4典型热节处明冒口尺寸

示图

3.几种常见冒口规格

小件用圆形冒口规格见表5；小件用圆形冒口规格见表6；小件用腰形冒口规格见表7；圆形冒口规格见表8；腰形冒口规格见表9。

表5小件用圆形冒口规格

表6 小件用圆形冒口规格

表7 小件用腰形冒口规格

表8 圆形冒口规格

表9 腰形冒口规格

四、冷铁设计

1.冷铁的作用

冷铁较砂型本身导热率高，激冷能力强，故其主要作用是：

1.1加强铸件热节区域的冷却，以防产生缩孔、缩松、针孔、裂纹等缺陷；1.2加大厚大铸件的凝固速度，以获得较细的金相组织，提高其气密性和机械性能；

1.3与冒口配合使用，建立顺序凝固条件，加强冒口的补缩作用。

2.设置冷铁的原则

铁长时间受高温作用而丧失激冷作用，

尽量使冷铁厚度向边缘逐渐减薄，