六氟化硫断路器安装作业指导书

事务文书：________ 六氟化硫断路器安装作业指导书

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日期：______年_____月_____日

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六氟化硫断路器安装作业指导书

1.目的和范围1.1编写本作业指导书的目的是确保六硫化硫断路器安装调试质量符合规范和设计要求。1.2本作业指导书适用于3～5KV 支柱式和罐式六氟化硫断路器安装调试。

2.措施和方法2.1SF6断路器在运输和装卸过程中，不得倒置，碰推或受到剧烈震动，制造厂有特殊规定的，应按制造厂的规定装运2.2SF6断路器所到达现场后的检查应符合下列要求：2.2.1开箱前查包装应无残损。2.2.2设备的零件、备件及专用工具应齐全，无腐蚀和损伤变形。2.2.3绝缘件应无变形、受潮、裂纹和剥落。2.2.4瓷件表面应光滑、无裂纹和缺损，铸件应无砂眼。2.2.5充有SF6等气体的部件，其压力值应符合产品的技术规定。

2.2.6出厂证件及技术资料应齐全。2.3SF6断路器到达现场后的保管应符合下列要求：2.

3.1设备应按包装放置于平台，无积水、通风、无腐蚀性气体的场所。并按编号分组保管，在室外应垫上枕木并加盖蓬布。

2.3.2充有SF6等气体的灭弧室和物体及绝缘支柱，应定期检查其预充压力值，并做好记录，有异常时应及时采取措施。2.3.3绝缘部件、专用材料、专用小型工具及备品、备件等应放置于干燥的室内保管。2.3.4瓷件应妥善安置，不得倾倒，互相碰撞或遭受外界的危害。3.

安装及调整3.1SF6断路器的基础或支架安装的允许偏差：

允许偏差表：

项次项

目允许偏差mm检测方法1基础中心距离及高度误差≤±10水平仪2预留孔或预埋铁板中心误差≤±10卷尺3预埋螺栓中心线误差

≤±1

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断路器基础预埋要有一定的刚度，以避免断路器操作时产生很大的震动。3.2 SF6断路器安装前应进行下列检查：3.2.1零部件应齐全、清洁、完好。3.2.2灭弧室或罐体和绝缘支柱内预充的六氟化硫等气体的压力值和气体含水量应符合产品的技术要求。3.2.3均压电容、合闸电阻值应符合制造厂的规定。3.2.4绝缘部件表面应无裂纹、无剥落或破损，绝缘应良好，绝缘拉杆端部连接部件应牢固可靠。3.2.5瓷套表面应光滑无裂纹、缺损、外观检查有疑问时，应探伤检查，瓷套与法兰的接合面粘合应牢固，法兰结合面应平整、无外伤和铸造砂眼。3.2.6传动机构零件应齐全、轴承光滑无刺，铸件无裂纹或焊接不良。3.2.7组装用的螺栓、密封垫、密封脂、清洁剂和润滑脂等的规格必须符合产品的技术规定。3.2.8密度继电器和压力表应经检验合格。3.3SF6断路器的安装，应在无风沙、无雨雪的天气下进行，灭弧室检查组装时，空气相对湿度应小于80%。并应采取防尘、防潮措施，断路器不应在现场解体检查。3.4断路器的组装，应符合下列要求：3.4.1按制造厂的部件编号和规定按序进行组装，不可混装。3.4.2断路器的固定应牢固可靠，支架或底座与基础的垫片不宜超过三片，其总厚度不应大于10mm，各片间应焊接牢固。3.4.3按产品的技术规定选用吊装器具，吊点及吊装程序。3.4.4所有部件的安装位置正确，并按制造厂规定要求保持其应有的水平或垂直位置。3.4.5同杠各支柱瓷套的法兰面宜在同一水平面上，各支柱中心线间距离的误差不应大于5mm，相间中心距离的误差不应大于5mm。3.4.6密封槽面应清洁，无划伤痕迹，已用过的密封垫（圈）不得使用，涂密封脂时，不得使其流入密封垫（圈）内侧而与SF6气体接触。3.4.7应按产品的技术规定更换吸附剂。3.4.8密封部位的螺栓应使用力矩扳手紧固，其力矩值应符合产品的技术规定。3.5设备

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接线端子的接触面应平整、清洁、无氧化膜、并涂以薄层电力复合指，镀锒部分不得挫磨，载流部分的可挠连接不得有折损，表面凹陷及锈蚀。

3.6 SF6断路器和操动机构的联合动作，应符合下列要求：3.6.1在联合动作前，断路器内必须充有额定压力的六氟化硫气体。3.6.2位置指令器动作应正确、可靠、其分、合位置应符合断路器的实际分、合状态。

3.6.3具有慢分、慢合装置者，在进行快速分、合闸前，必须先进行慢分、慢合操作。3.6.4液压操作机构应无渗油，油位应正常，气压操作机构应无漏气。各连接管路应密封良好，阀门动作应正常。3.6.5油漆完整，接地良好、可靠。3.7断路器调整后的各项动作参数，应符合产品的技术规定。

4.SF6气体的充注4.1新SF6气体质量应符合产品技术要求和规程规定。4.2气体注入前应检查充气设备及充气管路，需洁净无水分、无油污，断路器内部应进行真空处理。4.3气体充入后，测定SF6断路器的微水含差和泄漏率，应符合产品技术要求和规程规定。

5.检验项目和质量标准5.1在检查时，应进行下列项目检查。5.1.1断路器应固定牢固，外表清洁完整，动作性能符合规定。5.1.2电器连接应可靠且接触良好。5.1.3断路器及其操动机构的联动应正常，无卡阻现象，分合闸批示正确，辅助开关动作正确可靠。5.1.4密度继电器的报警、闭锁定值应符合规定，电气回路传动正确。5.1.5 SF6气体压力，泄漏率和含水量应符合规定。5.1.6油漆应完整，颜色标志正确，接地良好。5.2其余电气性能检验和试验项目按能源部《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50-91有关项目进行。5.3验交时应提交的资料：

变更设计的证明文件，产品说明书，试验记录，合格证件，安装图纸，安装记录，调整记录，备品备件专用工具及测试仪器故土等。6.相

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关或引用文件6.1国标GB50—916.2国标GBJ147—906.3部颁

SDJ249—887.记录7.1断路器安装调整记录D1—03～047.2断路器试验记录D1—05～078.职责8.1一次班班长：负责SF6断路器安装的人员组织、施工协调，组织质量自检、做好各种记录，对本班组的质量和安全负责。8.2一次安装工：负责SF6断路器安装的具体操作，并做好本项工作的各种记录，对自己的工作质量负责。8.3起重工：负责SF6断路器安装过程中的吊装工作，保证吊装安全，对自己的工作质量负责。8.4技术员：负责SF6断路器的技术交底工作，解决施工中的技术问题，对施工工艺负责。整理竣工图纸，协助质检人员做好质量检查工作。附录：SF6断路器安装所需工器具和材料

序号设备及工器具名称数量规格及说明1气体充放气装置1套设备供货2气体检漏仪1套设备供货3防水胶适量设备供货4密封胶适量设备供货5活板手1套6力矩板手1把7水平仪1套810T纲丝绳5米9尼龙吊绳10米10校灯2对11导电膏适量12卷尺1把

共线生产安全承诺书

本企业在一般液态单元和一般膏霜乳液单元的产品生产上会出现

设备共用的现象。这样讲容易出现交叉污染等现象，破坏产品原有特性。为保证产品质量，我们进行如下生产五要素的风险识别与管控；

1、所有人员在进入岗位时都必须进行三级培训，车间定时召开班前会、班后会，期间对近期的生产情况、质量情况进行通报，提醒，避

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免问题的产生。质量管理对生产过程进行巡查、监督，确保所有的操作都符合标准要求，确保无主观故意导致的产品质量问题。

2、设备操作人员会先对设备进行点检，并定期对设备进行维护保养。按照规程进行设备清洗消毒，实行产前产后清场的制度，在不同品类的转产前，对设备进行清洗消毒，确保不会产生交叉污染的现象。

3、对物料进行入厂前的符合性检查。在生产过程中，对物料的属性、状态等信息进行标示、记录。

4、按照化妆品许可规范的要求建立了完整的质量管理体系。建立了完善的设备清洗消毒操作标准额和清场管理制度，并定期对各项规定进行周期性验证，确保标准的有效性。

5、定期对车间环境进行消毒、检测、验证，整体的运行情况良好。各项设施均处于良好的运行状态。确保生产环境符合化妆品生产的要求。

本公司按照最新化妆品卫生规范的要求，对化妆品多品种共线生产进行了安全性生产风险评估分析，通过分析并提供了《多品种共线生产风险评估报告》，表明本产品不存在危害人体健康的安全性风险物质。

不同类型的产品公用设备生产，我司会严格按照公司的相关标准要求，进行清场、清洁、消毒、隔离，避免交叉污染。如有不实之处，本企业承担相应的法律责任，对由此造成的一切后果负责。

xxx有限公司

（签章）

2年xx月xx日

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