高压开关柜安装作业指导书要点
七里塘水电站
10KV高压开关柜
安装、调试作业指导书2013年8月2日
10KV高压开关柜安装、调试作业指导书
目录
1 10KV高压开关柜安装、调试工程简述.......................................................... . (1)
2 编制依据 (1)
4 10KV高压开关柜安装、调试流程图 (1)
5 调速器施工准备 (3)
6 调速器安装施工方案 (3)
7 调速系统设备及管路安装质量控制措施要点 (4)
8 调速系统设备及管路安装安全控制措施要点 (4)
9 调速系统试验、调试内容 (5)
10 调速系统现场试验、调试内容 (5)
11 调速器试验、调试方法 (8)
12 调速器单元工程质量评定表 (12)
13 安装记录单 (12)
1.10KV高压开关柜安装、调试工程简述
1.1 10KV高压开关柜安装、调试工程概述
本工程安装项目包括10面10kV移开式开关柜（含2台高压限流熔断器柜）的安装及调试。
1.2 10KV高压开关柜安装工程特点：
七里塘水电站桥机共安装10面型号为KYN28A-12金属铠装移开式开关柜，其中含2台高压限流熔断器柜，额定电压12KV，防护等级≥IP4X，设备由扬州美达电气有限公司制造。。整个安装工程可分为基础安装，盘柜安装，调试试验。
2.编制依据
1）厂家到货图纸、技术文件
2）七里塘水电站机电设备安装工程招标文件、投标文件
3）《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147-904）
4）《电力设备预防性试验规程》Q/CSG 1 0007-2004
5）施工图纸
3.10KV高压开关柜安装、调试流程图
10KV高压开关柜安装、调试流程图
5.调速器施工准备
1)调速器施工图纸及技术资料。
2)厂家图纸.
3)七里塘水电站机电设备安装工程招标文件、投标文件。
4)调速器出厂合格证、发货清单、验收资料及质量证书。
5)参加工作面交接验收、移交，并按机电安装要求进行现场清扫及处理。
6)根据贵阳研究院提供的基准点和安装精度要求，进行测量放线工作，建立准确牢固的安装测量网点。
7)安装图、安装说明书。
6.调速器安装施工方案
6.1调速器电气柜安装
6.1.1调速器电气柜主要由调速器微机系统、速度监测系统、电动、手动操作系统和电源系统等设备组成。调速器的电气柜采用交直流并列供电的带滤波器及抗干扰装置的冗余电源系统。
6.1.2调速器微机系统设备包括32位微处理机、显示设备、输入＼输出设备及接口设备。调速器微机系统与电站监控系统采用数字通信口和I／0口进行通信。调速器具有比例、积分、微分的PID调节规律，能适应被控对象的运行工况及参数的变化．完成变参数及变结构调节、开机＼空载运行＼并网运行＼停机操作控制、实现操作＼控制方式的无扰动切换，还具有导叶开度限制、频率跟踪、离线诊断及调试、故障保护及时钟同步等功能。
1)根据武汉四创公司图纸和有关技术文件要求，进行安装部位的清扫检查，测量、放线和基础件安装，验收合格浇筑二期砼。
2)盘柜开箱检查无缺陷后，用行车吊装至安装部位就位、调整。
3)按武汉四创公司图纸和有关技术文件的要求，进行柜内附件安装、电缆敷设和配线、检查。
4)在武汉四创公司指导下，按制造厂图纸和有关技术文件的要求。对调速设备的控制、调节、保护、自诊断等各项功能逐一进行检查、调试。施工中周围环境应干净、无杂物和积水。
6.2调速系统管路安装
1)调速系统设备之问的管路(含油压装置管路)，现场安装前，根据武汉四创公司交货明细表仔细核对其数量、编号、尺寸、规格是否完整无误。
2)对安装部位进行测量、放线，检查其实际高程、尺寸与武汉四创公司图纸有无出入。
3)根据武汉四创公司图纸和有关技术文件，对管路、附件进行清扫检查，根据图纸进行管架、附件、管路的安装。
4)对设备之间连接附件，根据武汉四创公司技术文件和国家规程、规范要求，凡需进行强度试验的，应在其试验完成后进行安装。
5)对调速系统供、排油管，根据现场尺寸及设计图纸进行现场配制、焊接和强度试
验。清扫干净后安装，再做严密性试验。
6)接力器锁锭、过速保护系统与调速器相接的管路，在相应设备安装完后，依照武汉四创公司公司技术文件要求进行现场装配。
7)系统管路中的油管路，须在场外自制的酸洗槽中对管路逐根酸洗，使用稀盐酸。酸洗后的管段放入碱池中进行中和冲洗，然后用低压风吹干；对水管路，须做水压试验检漏。
6.3调速器测速系统的安装
6.3.1调速器测速设备由安装在水轮机轴上的齿盘和脉冲转速探测器组成的转速探测系统和速度监视系统组成。调速系统的转速信号还采用残压测速方式用于微机系统和测速系统，残压取自机端电压。另外还设有1套机械过速开关作用于紧急停机回路和控制进水口快速闸门的紧急关闭。
1)调速器测速系统的设备，在水轮机总装完后的合适时段，在制造厂指导下进行安装，在充水后进行检查。
2)机械过速保护装置在制造厂已做过整定，现场在武汉四创公司指导下按设计图要求进行安装及配管。
6.4调速系统用透平油型号和质量，应符合武汉四创公司和有关技术文件的要求。处理和化验合格后，方可使用。
7.调速系统设备及管路安装质量控制措施要点
7.1液压元件的水平度。
7.2油泵与电机的同轴度。
7.3压力油罐的垂直度。
7.4管路的配制安装工艺和焊接质量。
7.5管路连接件的密封安装质量。
8.调速系统设备及管路安装安全控制措施要点
8.1检查施工供电设施、线路布置的安全性。
8.2保障安装部位照明的可靠性和亮度。
8.3检查施工通道以及为施工搭设的楼梯、脚手架等的可靠性、安全性。
8.4经常、及时清理现场堆积物，确保易燃品的存放、使用的安全性。
8.5检查起重运输设备、吊具等的可靠性。
8.6管路安装的加固、焊接应牢靠。
9.调速系统试验、调试内容
9.1调速系统的安装检查
9.2管路安装检查和压力试验
9.3油泵及阀组试验
9.4油压装置动作试验
9.5导水机构及调速器系统试验
9.6调速系统模拟试验
9.7调速系统低油压试验
9.8调速器特性测试
9.9可调参数测试
9.10调速器各部件的绝缘测定及介电强度试验
9.11开度及负荷给定跟踪功能测试
9.12导叶开度负荷给定跟踪功能测试
9.13导叶开度限制测试
9.14电手动操作机构测试
9.15转速人工死区测试
9.16操作回路检查及模拟动作试验
9.17接力器不动时间Tq的测定
9.18与电站计算机系统联合工作功能测试
9.19在线故障自诊断及故障处理功能测试
9.20离线诊断测试
9.21故障保护测试
9.22透平油的过滤及试验
9.23其它试验
10调速系统现场试验、调试
10.1现场试验
1)根据武汉四创公司的技术文件和GB8564(水轮发电机组安装技术规范》、GB50168《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》、GBJ303(电气装置安装工程质量检验评
定标准》、DL563《水轮机电液调节系统及装置调整试验导则》、SDJ249_3《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准水轮发电机组安装工程》、SDJ57(~力技术施工及验收技术规范(热工仪表及控制装置篇)》等有关规定。应根据上述内容制定详细的试验计划和试验程序提交监理单位批准。
2)调速系统调整试验工作．在设备安装、管路连接、电气配线完成后，分五个阶段进行。即：油压装置试验，机械调速系统充油及手动操作试验，电气调速系统的调试、调速系统机电联合调整试验、调速系统与LCU的联控调试试验及系统无水模拟试验。
10.1.1油压装置试验
1)油压装置各设备、管路、元件的安装检查。
2)油压装置管路系统安装检查和压力试验。
3)油压装置电动机的绝缘电阻、极性、直流电阻测试。
4)油压装置的启动试验以及电动机的运行情况检查。
5)油压装置各部位的压力、油位等开关量、模拟量反馈信号的检查。
6)油压装置压油泵卸压阀的卸压整定值校核。
7)压油装置安全阀动作值校验。
8)根据PLC程序进行的整体动作流程验证试验。
9)武汉四创公司、监理单位要求的其它试验项目。
10.1.2机械调速系统的充油及手动操作试验
1)调速系统的管路清理、耐压以及充油试验。
2)手动操作液压机构，进行导叶开启／关闭试验。
3)导叶分段开启／关闭时间的调整试验。
4)导叶开启，关闭时间的调整试验。
5)导叶开度限制机构的调整。
10.1.3电气调速系统的试验。
1)电调柜的交直流工作电源的检查测试。
2)凋速器各部件的绝缘测定及介电强度试验。
3)电气柜内的程序正确性检查。
4)电气柜的所有输入偷出的开关量、模拟量信号的检查。
5)电气柜内的变送器校验。
6)导叶位置传感器对应导叶全开／全关位置的0％一100％信号输出校验。
7)主配压阀位置传感器的调整以及信号输出校验。
8)电气测速装置的检查校验和整定。
9)调速器特性测试。
10)可调参数测试。
11)开度给定跟踪功能测试。
12)负荷给定跟踪功能测试。
13)导叶开度限制测试。
14)转速人工死区测试。
l5)接力器不动时间Tq的测定。
16)离线诊断测试。
17)故障保护测试。
18)在线故障自诊断及故障处理功能测试。
19)与电站计算机监控系统通讯测试。
20)操作回路检查及模拟动作试验。
10.1.4调速系统机电联合调整试验
1)机械液压柜现地操作开／停机试验，各部测量信号正常。
2)电气柜手动开，停机试验，导叶开关正常，无发卡情况。
3)调速器静特性试验，录制接力器行程与导叶开度的关系曲线。
4)电气柜手／自动切换试验，接力器应无摆动。
5)在导叶开启状态下，模拟各种事故关机信号试验(事故低油压、瓦温过高、剪断销剪断、机组过速等)，调速器应能立即可靠关机，并发出相应的信号。
10.1.5调速系统与LCU的联控调试试验
1)在各自系统的分步调试完成以后，进行调速系统与机组LCU之间的联控调试试验。
2)进行I／O信号及控制回路的点对点测试，控制信号以及反馈信号均正确可靠：
3)LCU操作开，停机试验，导叶开关良好。
4)模拟LCU发出的各种事故停机信号，导叶关闭正常。
10.2试验数据和报告
1)每个试验完成以后，安装单位向监理单位提交试验结果和试验报告一式六份。报告应包括下述内容：每项试验的描述，试验方法和仪表，试验参加人员名单，测量仪表的校准，试验程序，测试数据表，计算举例，包括最终调整、整定值和性能曲线的试验
结果，关于试验结果的讨论和最后的试验结论等。
11.调速器试验、调试方法
11.1一般性检查：
11.1.1调试前工作准备
11.1.1.1调试设备:
1)计算机、万用表、频率发生器、调压器、调速器图纸、交直流电源、安装工具、编程电缆、兆欧表。
2)机械设备已质检结束，符合机械电气联调要求。
3)工作场地整洁，柜体摆放符合要求，调试电缆满足走向要求。
11.1.2控制回路检查
1)检修工作已经结束，安装自检工作结束。
2)在调速器端子排测量急停阀、与复归阀线圈电阻。
3)调速器信号输入屏蔽线按照要求接入，电缆屏蔽线应单边接入调速器接地端子。
11.1.3绝缘回路检查：
11.1.3.1安全检查
1)调速器所有空气开关处于OFF位置。
2)断开PLC、触摸屏、开度传感器、接近开关电源。
3)调速器机械调试工作已经结束，具备试验条件。
11.1.3.2上电检查
1)交、直流电源已输入调速器
2)上电前，断开调速器柜内主设备电源输入端（位移传感器电源、接近开关电源等等）。
3)通入交、直流220V电压，测量上一步骤中断开各端电源电压是否正确，并记录当前工作电源的电压值。
4)上电后，观察10分钟，无明显烧焦、异味、放电声等等。
11.2调速器油压装置试验
11.2.1压力油罐耐压试验
11.2.1.1用油压装置的油泵按下述步骤向压力罐送油
1)在压力罐的排气孔上安装排油管并接至回油箱。
2)开启油泵截止阀和压力表针阀，其余阀门全部关闭。
3)用手转动油泵，检查是否灵活，然后通电检查油泵转动方向是否正确将油泵注满气轮机油，然后以手动方式启动油泵向压力罐送油。
4)油压升到额定值后，检查有无漏油现象。若无漏油，可继续升压到1.25倍额定油压值，保持30min，再检查焊缝有无漏油。同时观察压力表读数有无明显下降。若无漏油和压力下降，可排油降压至额定值，用500g手锤在焊缝两侧25mm范围内轻轻敲击，应无渗漏现象。
5)在试压过程中，如发现管道或管道附件漏油，只能在无压条件下进行处理。若发现焊缝漏油，则应停止试验，排油后进行处理。
11.2.2油泵试验
11.2.2.1阀组调整试验
1)安全阀的调整：调整安全阀，使得油压高于工作油压上限2％以上时,安全阀开始排油；油压高于工作油压上限的16％以前，安全阀应全部开启，压力罐中油压不再升高；油压低于工作油压下限以前，安全阀应完全关闭，此时安全阀的漏油量不得大于油泵输油量的1％。在上述过程中安全阀应无强烈的振动和噪声。
11.2.2.2油压装置密封试验
1)压力罐的油压和油位均保持在正常工作范围内，关闭所有阀门，8h后油压下降不得大于额定油压的4％。
11.2.2.3压力开关及液位信号器整定
1)以向压力罐充油和自压力罐排油的方式来改变油压和回油箱油位，进行压力信号器和油位信号器的整定。压力信号器动作值与整定值的允许偏差为名义工作油压的±2％；回油箱油位信号器的动作允许偏差为±10mm。
2)油压装置正常自动运行和故障模拟试验时，用人为排油的方式控制油压的变化，使压力信号器动作，以控制油泵按各种方式运转。通过模拟试验，检查油压装置电气控制回路及压力、油位信号器动作的正确性。不允许采用人为拨动信号器接点的方式进行模拟试验。
11.3调速器静态试验
11.3.1手自动切换试验
1)将调速器自的5V工频信作为模拟机频和网频送入调器的机频网频输入端，将接力器开至任意开度，模拟机组断路器合处于并网负载运行状态。操作调速器手自动切换
把手使调速器在手动、电手动和电自动之间相互切换，记录切换前后接力器开度的稳态值并计算出差值所占接力器总行程的百分比.
11.3.2电源切换试验
1)将调速器自己的5V工频信作为模拟机频和网频送入调器的机频网频输入端，将接力器开至任意开度，模拟机组断路器合处于并网负载运行状态。
2)切换调速器工作电源：a、断交流 b、合交流，断直流 c、断交流 d、合交流，合直流。分别记录下电源切换前后接力器行程的的稳态值并计算其差电气装置的工作电源和备用电源相互切换时接力器行程变化相对值不得大于1%。
11.3.3模式切换试验
1)将调速器自的5V工频信作为模拟机频和网频送入调器的机频网频输入端，将接力器开至任意开度，模拟机组断路器合处于并网负载运行状态。操作调速器的模式切换按钮,记录下操作前后接力器行程的稳态值,计算出两次行程之差占额定行程的百分比。
11.3.4故障试验
1)将调速器自的5V工频信作为模拟机频和网频送入调器的机频网频输入端，将接力器开至任意开度，模拟机组断路器合处于并网负载运行状态。分别断开机频信号、接力器反馈信号、功率反馈信号分别模拟机频故障、导叶反馈断线故障和功率反馈断线故障。记录下故障前后接力器行程的稳态值。
11.3.5模拟自动开停机试验：
1)由二次控制回路分别发出开机和停机令，观察并判断接力器的两段开机动作是否正常。在开机过程时，观察频率错误故障点的动作。
11.3.6模拟紧急停机试验,
1)将调速器自的5V工频信作为模拟机频和网频送入调器的机频网频输入端，将接力器开至任意开度，模拟机组断路器合处于并网负载运行状态。由二次回路发出紧急停机令，使接力器全关。
11.3.7模拟甩负满荷试验
1)将调速器自的5V工频信作为模拟机频和网频送入调器的机频网频输入端，将接力器开至全开，模拟机组断路器合处于并网负载运行状态。断开发电机出口开关信号,并记录接力器从全到全关的时间.
11.3.8模拟操作试验
1)调速器处于“自动”工况，调速器处于停机备用工况。各表计指示为零，停机联
锁动作.将调速器自的5V工频信作为模拟机频和网频送入调器的机频、网频输入端
11.4调速器静态特性试验
1、调速器处于空载工况 ,参数设置为：bp=6%，bt=5%，Tn=0s，Td=2.0s，开限=100%，YG=50%，fj=50.00HZ，PG=0，FG=50.00HZ。
2、将机频fj从50.00开始，以0.001Hz递增或递减，每间隔0.30HZ记录一次，使接力器行程单调上升或下降一个来回，录波并记录机频fj和相应导叶接力器行程值。
11.5动态试验
11.5.1充水后开机试验
1)录制机组转速，导叶、轮叶开度、频率与时间关系曲线。
2)记录开机至空载，空载以上，负载，转速稳定时间。
11.5.2充水停机试验
1)录制机组转速，导叶、轮叶开度、频率与时间关系曲线。
2)记录导叶空载至全关时间，及导叶空载至全停时间。
11.5.3 115%过速试验
1)录制机组转速，导叶、轮叶开度、频率与时间关系曲线。
2)记录在115%过速前，过速时，过速后，导叶、轮叶开度，转速
11.5.4 150%过速试验
1)录制机组转速，导叶、轮叶开度、频率与时间关系曲线。
2)记录在150%过速前，过速时，过速后，导叶、轮叶开度，转速。
11.5.5空载频率摆动试验
1)录制机组转速，导叶、轮叶开度、频率与时间关系曲线。
2)记录频率摆动最大值和最小值计算频差。
11.5.6空载频率上扰动8%试验
1)录制机组转速，导叶、轮叶开度、频率与时间关系曲线。
2)记录扰动量一般为（48Hz-52Hz）、调节时间、调节次数、超调量。
11.5.7空载频率下扰动8%试验
1)录制机组转速，导叶、轮叶开度、频率与时间关系曲线。
2)记录扰动量一般为（52Hz-48Hz）、调节时间、调节次数、超调量。
11.5.8交直流掉电试验（分别模拟交流、直流掉电观察导叶、轮叶是否动作）
1)录制机组转速，导叶、轮叶开度、频率与时间关系曲线。
11.5.9频率消失试验（分别模拟机频，网频，侧盘测频消失后导叶、轮叶是否变化）
1)录制机组转速，导叶、轮叶开度、频率与时间关系曲线。
11.5.10甩负荷试验
1)录制机组转速，导叶、轮叶开度、频率与时间关系曲线。
2)记录不动时间、最高转速、最低转速、调节时间、调节次数。
12.调速器单元工程质量评定表
附表1 油压装置安装单元工程质量评定表
附表2 调速器柜安装及调试安装单元工程质量评定表
附表3 调速系统整体调试及模拟试验单元工程质量评定表
13.安装记录单
附表1 调速器柜安装检查记录单
附表2 调速系统管路安装检查记录单
附表3 调速器调试记录单
附表1：
油压装置安装单元工程质量评定表
附表2：
调速器柜安装及调试单元工程质量评定表
调速系统整体调试及模拟试验单元工程质量评定表
附表1：
附表2：
附表3：
高压开关柜检修作业指导书
高压开关柜作业书 一、注意事项 1、严格执行电力安全作业规程 2、检修电源屏时，必须将各方面的电源断开，应特别注意与停电柜有关的变压器、电压互感器，必须从两侧断开，防止向停电检修的柜反送电，被拉开的刀闸应加绝缘挡板，并挂好禁示牌 3、临时照明采用安全电压照明 4、远距离操作时，应与现场取得联系后方可进行 二、准备工作 a、接到任务通知单 b、相关资料、图纸、材料的准备 c、拿出高压开关柜检修标准工具单，迅速按标准工具单的要求将所需工具准备好 d、根据任务单上的要求，电话咨询用户材料准备情况 e、认真做好检修过程中可能碰到的风险 f、拿出相关表格 三、工具及材料 a、工具：组合套筒板手一套、万应表、吸尘器、2500V高压摇直流耐压试验设备、交流耐压试验设备、继电保护综合测试仪、电工常用工具一套 b、材料：抹布若干、酒精两瓶、棉纱手套五副
四、人员需求 电力类工程师一名，技术工人4名 五、工期 一天 六、工作步骤 1、开关柜的检查 a、严格按操作程序将高压配电房的有可能来电的开关断开 b、将接地线挂好 c、打开柜门将专用小车推至柜门前 d、将专用小车固定好 e、确认断路器在断开位置 f、拔出断路器的二次接线接头 g、将断路器从开关柜中抽出 h、检查开关的触头，对触头用酒精进行清洗 i、检查开关的机械锁或程序锁 j、将开关柜的后盖打开 k、检查开关柜连接母排，主要检查其连接处，看连接螺丝是否松动 l、检查母排的支撑绝缘子，对其进行清洁，若用损坏的进行更换 m、打开关柜的电缆室，检查电缆接头及其支撑绝缘子，用酒精擦洗电缆头及支撑绝缘子
n、清理开关柜电缆室、母线室，经两人检查后，将开关柜的电缆室门及母排门关好 o、将手车推入开关柜 p、试验开关柜在断开位置、试验位置、分闸位置的动作情况 q、检查断路器推入、拉出时是否有阻碍，要求出入灵活r、打开继电器门 s、对所有继电器进行清扫 t、检查二次接线头的牢固情况 2、避雷器的检查 a、用干净抹布和酒精对其表面进行清洁 b、使用2500V摇表对其进行绝缘测试，并将结果记录 c、用直流泄漏工具对其进行试验，记录好电流在1mA时的电压值，重新加入电压，将电压升至75%，记录好其泄漏电流值 3、电压互感器、电流互感器的检查 a、使用抹布与酒精，对其表面进行清洁 b、使用2500V高摇表对其进行对地绝缘检查并将结果记录好 c、检查其连接头是否完好 3、试验 a、将所有试验按规定摆放好
10k高压开关柜安装作业指导书
10k高压开关柜安装作业指导书
1.适用范围 本作业指导书适用于高压配电室内10kV小车式、固定式高压开关柜的安装作业。 2.编写依据 2.1.《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147-90 2.2.《电力建设安全工作规程》（变电所部分）DL5009.3-1997 2.3.《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分）GB26860-2011 3.人员配备 作业人数根据具体工程量规模配备 4.主要机具 4.1.吊装机具：吊车、手动液压叉车、吊链、钢丝绳、麻绳索具等。 4.2.安装工具：台钻、手电钻、电锤、角磨机、电焊机具、人字梯、锉刀、钢锯、扳手、 榔头、电工刀、压接钳、喷灯等。 4.3.测试检验工具：兆欧表、万用表、水平板、试电笔、钢卷尺、方尺、水平仪、钢板尺、 力矩扳手。 6.高压开关柜安装施工流程 6.1.高压开关柜安装 6.1.1.工程安装项目包括基础检查、设备开箱检查、盘柜就位安装、母线安装、断路器及隔 离开关调整、交接试验。 6.1.2.高压开关柜安装施工作业流程图
7.作业方法 7.1.施工准备 7.1.1.技术准备：按规程、生产厂家安装说明书、图纸、设计要求及施工措施对施工人员进 行技术交底，交底要有针对性。 7.1.2.人员组织：施工技术负责人、安全质量负责人和技术工人。 7.1.3.机具的准备：按施工要求准备机具，并对其性能及状态进行检查和维护。 7.1.4.施工辅料准备：焊条、螺栓、油漆等。 7.2.基础检查 7.2.1.度、标高及相对位置是否符合设计要求，以及检查基础槽钢的直线度和水平度，误差 不得超过允许值；检查高压及控制电缆的孔洞是否对应开关柜的排列布置。 7.2.2.清除基础槽钢面上的灰砂，完成槽钢的接地工作，测量基础槽钢的水平度和不直度， 找出最高点，并标注高差，开关柜宜从中间开始就位。 7.3.现场搬运盘柜。 7.3.1.开关柜的搬运设专人指挥，配备足够的施工人员，以保证人身和设备安全。 7.3.2.根据现场情况，设备的搬运、移动采用推车进行。搬运时，用吊车将开关柜吊到推车 上，然后一人拉推车的把手，3人合力推柜体，1 人专门负责观察推车行走的路线，防止推车的轮子掉到孔洞里及防止柜体倾覆。 7.3.3.盘柜搬运时应按图纸将盘柜按顺序摆放，以方便下一步盘柜的就位安装。 7.3.4.设备检查时生产厂家、监理及业主代表应在现场。检查的主要内容：检查表面有无刮 伤或撞击痕迹，对照设计图纸及核对到货清单、检查设备型号、规格、数量是否相符，以及随柜而到的有关附件、备件、仪表、仪器、专用工具的数量及规格与清单是否相符；特别对于瓷绝缘子等瓷件更应该认真检查有无变形、破损、受潮；检查厂家出厂技术文件是否齐全；如在检查中发现的缺损件、厂家资料不齐全等应在开箱检查记录上填好，由在现场生产厂家、监理及业主代表签名见证，通知厂家补回。 7.4.盘柜就位安装 7.4.1.首先根据设计的尺寸拉好整排屏柜的直线。按设计位置和尺寸把第一面盘柜用线锤和 水平尺进行找正，按规范盘柜垂直度误差应小于每米1.5mm，如达不到要求可在柜底垫垫块，但垫块不能超过三块且垫块不能有松动，达到要求后，在开关柜的四个底角上烧焊或钻孔用螺栓将其固定。
户外环网柜安装与检修标准化作业指导书
户外环网柜安装与检修标准化作业指导书 编号:Q-P/××××× 户外环网柜安装与检修作业指导书 批准: 年月日 审核: 年月日 编写: 年月日 作业负责人: 作业日期: 年月日时分至年月日时分 ××电业局××供电局 作业指导书审批意见 总 工 总工: 年月日程 师 主任: 年月日生 产 专工: 年月日部 主任: 年月日安 监 专工: 年月日部 车主任: 年月日 间 1、范围 本指导书针对XX供电局XXX线XX#户外环网柜编制，仅适用该环网柜。
2、引用文件 东电颁发的《配电生产技术管理制度》 国家电网公司《电业安全工作规程》(电力线路部分、热力机械部分) 东电颁发的《架空配电线路及设备运行规程》 东电颁发的《架空配电线路安装检修规程》 上级部局下发的有关文件、指令、通知。 3、作业停电时间 停电时间: 停电范围: 申 请 停 电 作 业 内 容 4、工前准备 4(1 准备工作安排 ? 序号内容标准责任人备注 1 现场勘察组织所有参加施工人员到现场掌握现场 情况，确定设备、车辆停放位置、进入现 场的时间。 2 查阅资料确定使用工器具型号 3 工器具准备准备好所需的仪器、仪表、工器具。
4 材料准备准备好所需的材料。 4(2 人员要求 ? 序号内容责任人备注 1 现场工作人员的身体状况良好，精神饱满。 2 作业辅助人员(外来)必须经负责施教的人员，对其进行安全措施、作业范围、 安全注意事项等方面教育后方可进行工作。 3 特殊工种(如:吊车司机、电焊工)必须持有效的证件上岗。 4 所有作业人员必须具备必要的电气知识，基本掌握本专业作业技能及《电业安 全工作规程》的相关知识，并经安规考试合格，经医师鉴定无妨碍工作的病症。 5 作业负责人必须有相应的岗位资格证书。 4(3 工器具 ? 序号名称规格单位数量备注 1 5 手锤把 2 2 验电器支 3 2 接地线组 4 1 兆欧表2500V 10000Ω 块 5 5T 1 板车台 6 12T 1 吊车台 7 2 液压钳子只 8 2 套筒扳手套 9 10 随身工具套
6kV开关柜预防性试验标准化作业指导书
□重大编号： □一般 6kV开关柜预防性试验标准化作业指导书 编制：管吉聪 审核： 审批：
目录 避雷器电气试验标准化作业指导书 (2) 互感器电气试验标准化作业指导书 (5) 真空断路器电气试验标准化作业指导书 (8) 母线电气试验标准化作业指导书 (13)
避雷器电气试验标准化作业指导书 一、适用范围 本作业指导书适用于青岛LNG接收站氧化锌避雷器预防性试验工作。 二、引用的标准和规程 DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》 《石油化工设备维护检修规程》 三、试验设备、仪器及有关专用工具 四、安全工作的一般要求 1.严格执行《国家电网公司电力安全工作规程》（变电部分）及公司相关安 全规定。 2.现场工作负责人负责测试方案的制定及现场工作协调联络和监督。 3.作业前需按照技术交底规定进行交底，见表附录2 4.作业过程及管控见表附录1：青岛LNG电动机小修标准化作业指导卡 五、试验项目 1.绝缘电阻的测量 1.1试验目的 测量避雷器的绝缘电阻，目的在于初步检查避雷器内部是否受潮；有并联电阻者可检查其通、断、接触和老化等情况。 1.2该项目适用范围 金属氧化物避雷器的试验项目、周期和要求。
1.3试验时使用的仪器 采用2500V及以上兆欧表。 1.4测量步骤 1.4.1断开被试品的电源，拆除或断开对外的一切连线，将被试品接地放电。放电时 应用绝缘棒等工具进行，不得用手碰触放电导线。 图 1 测量避雷器绝缘电阻接线图 1.4.2用干燥清洁柔软的布擦去被试品外绝缘表面的脏污，必要时用适当的清洁剂洗净。 1.4.3兆欧表上的接线端子“E”是接被试品的接地端的，“L”是接高压端的，“G”是接屏蔽端的。应采用屏蔽线和绝缘屏蔽棒作连接。将兆欧表水平放稳，当兆欧表转速尚在低速旋转时，用导线瞬时短接“L”和“E”端子，其指针应指零。开路时，兆欧表转速达额定转速其指针应指“∞”。然后使兆欧表停止转动，将兆欧表的接地端与被试品的地线连接，兆欧表的高压端接上屏蔽连接线，连接线的另一端悬空(不接试品)，再次驱动兆欧表或接通电源，兆欧表的指示应无明显差异。然后将兆欧表停止转动，将屏蔽连接线接到被试品测量部位。 1.4.4驱动兆欧表达额定转速，或接通兆欧表电源，待指针稳定后(或60s)，读取绝缘电阻值。1.4.5读取绝缘电阻后，先断开接至被试品高压端的连接线，然后再将兆欧表停止运转。 1.4.6断开兆欧表后对被试品短接放电并接地。 1.4.7测量时应记录被试设备的温度、湿度、气象情况、试验日期及使用仪表等。 1.5影响因素及注意事项 1.5.1试品温度一般应在10℃～40℃之间。 1.5.2绝缘电阻随着温度升高而降低，但目前还没有一个通用的固定换算公式。温度换算系数最好以实测决定。例如正常状态下，当设备自运行中停下，在自行冷却过程中，可在不同温度下测量绝缘电阻值，从而求出其温度换算系数。 1.6测量结果的判断 氧化锌避雷器35kV 以上不小于2500 MΩ，35kV 及以下不小于1000M Ω。底座绝缘电阻不小于100M Ω。
高压开关柜安装施工方案
————光伏并网发电项目开关柜安装施工方案 编制： 审核： 批准： 二〇一八年九月
1、工程概况： 工程名称：————光伏并网发电项目 工程地点：吉林省松原市长山镇 工程说明：本项目位于松原市前郭尔罗斯蒙古族自治县长山镇四十家子村西南侧，距离松原市约26km。场址坐标：东经124° 31'，北纬45°13'。本站址东北侧G302、G12 国道，附近有乡村道路，对外交通条件十分便利。光伏站区内地势平坦无大起伏，平均海拔高度在134.50m~135.50m 之间。光伏发电场地理位置示意图见图1.1-1。 项目地 图1.1-1 项目地理位置图 本工程项目规划规模容量为50MWp，分期建设，本期建设规模为20MWp，下期为30MWp。安装多晶硅组件，组件支架采用固定倾角方式，本项目在站内新建一座66KV 升压站，以一回66 出线接入电网。
编写依据 表2-1 引用标准及规范名称 3、作业准备 3.1施工组织机构 3.2人员配备 表4-1作业人员配备
注:作业人数根据具体工程量规模配备。 3.2 工器具及仪器仪表配置 表4-2 主要工器具及仪器仪表配置
4、作业流程 4.1作业（工序）流程图
5、作业方法 5.1施工准备 5.1.1技术准备：按规程、厂家安装说明书、图纸、设计要求及施工措施对施工人员进行技术交底，交底要有针对性； 5.1.2人员组织：技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技术工人；5.1.3机具的准备：按施工要求准备机具并对其性能及状态进行检查和维护； 5.1.4施工材料准备：焊条、螺栓、油漆等。 5.2基础检查 5.2.1 用经纬仪及钢卷尺对开关柜基础进行核对尺寸，检查基础槽钢长度、宽度、标高及相对位置是否符合设计要求，以及检查基础槽钢的直线度和水平度，误差不得超过允许值；检查高压及控制电缆的孔洞是否对应开关柜的排列布置。 5.2.2 清除基础槽钢面上的灰砂，完成槽钢的接地工作，测量基础槽钢的水平度和不直度，找出最高点，并标注高差，开关柜宜从中间开始就位。 5.3 搬运及开箱检查 5.3.1 现场搬运盘柜 （1）开关柜的搬运设专人指挥，配备足够的施工人员，以保证人身和设备安全。 （2）根据现场情况，设备的搬运、移动采用推车进行。搬运时，用吊车将开关柜吊到推车上，然后一人拉推车的把手，3人合力推柜体，1人专门负责观察推车行走的路线，防止推车的轮子掉到孔洞里及防止柜体倾覆。 （3）盘柜搬运时应按图纸将盘柜按顺序摆放，以方便下一步盘柜的就位安装。 5.3.2 设备检查时厂家、监理及业主代表应在现场。检查的主要内容：检查表面有无刮伤或撞击痕迹，对照设计图纸及核对到货清单、检查设备型号、规格、数量是否相符，以及随柜而到的有关附件、备件、仪表、仪器、专用工具的数量及规格与清单是否相符；特别对于瓷瓶等瓷件更应该认真检查有无变形、破损、受潮；检查厂家出厂技术文件是否齐全；如在检查中发现的缺损件、厂家资料不齐全等应在开箱检查记录上填好，由在场厂家、监理及业主代表签名见证，通知物资供应部门补回。
高低压开关柜安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD131 高低压开关柜安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
高低压开关柜安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、在全部和部分带电的盘上进行工作，应将检修设备与运行设备以明显标志(如红布帘)隔开。 二、在保护盘上进行钻孔等振动较大的工作时，应采取防止运行中设备掉闸的措施。必要时经值班调度员或值班负责人同意，将保护暂时停用。 三、继电保护装置做传动试验或一次通电时，应通知值班员和有关人员，并派人到现场监视，方可进行。 四、所有电流互感器和电压互感器的二次绕组应有永久性的，可靠地保护接地。 五、在运行的电流互感器二次回路上工作时，应采取下列安全措施： 1.严禁将电流回路断开； 2．为了可靠地将电流互感器二次线圈短路，必须使用短路片和短路线，禁止使用导线缠线； 3．禁止在电流互感器与短路端子之间的回路和导线上进行任何工作； 4．工作时应有专人监护，使用绝缘工具站在绝缘垫
高低压配电柜安装方案计划
| 海南省万泉河红岭水利枢纽工程机电设备安装工程 坝后电站 高低压盘柜安装方案 批准： 审核： 编制： 葛洲坝集团第二工程有限公司机电安装分公司 红岭水利枢纽工程安装项目部 二○一三年十二月
目录 1概况 (3) 2编写依据 (3) 3工程量 (3) 4现场安装条件 (4) 5施工前准备 (4) 6安装技术措施 (5) 7盘柜安装的检查和验收： (11) 8进度计划及保证措施 (11) 9施工质量控制及保证措施 (12) 10安全技术及文明施工措施 (13) 11施工事故应急措施 (15)
坝后电站高低压柜安装方案 1概况 红岭水电站高低压盘柜有35KV高压开关柜、10.5KV高压开关柜、400V低压配电柜。35KV开关柜、10.5KV开关柜、400V低压配电柜均由中山明阳电器有限公司生产。高压开关柜主要是用于电力系统发电、输电、配电、电能转换和消耗中起通断、控制或保护等作用；400V低压盘柜主要是作用交流50HZ、400V以下的低压动力和照明配电。 2编写依据 2.1 设计施工图纸及设计更改通知单 2.2 主要规程规范 《1kv及以下配线工程施工与验收规范》GB50575-2010 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 GBJ149-90 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-92 2.3 厂家说明书 2.4本单位多年施工经验以及严格的检查制度 3工程量 盘柜安装工程量清单
4现场安装条件 4.1 35KV开关柜厂家到货直接拖到安装间利用桥架卸货，再用2T液压叉车、2T液压拖车以人工安装就位； 4.2 KV开关柜用2T汽车运输至相应部位GIS室电动葫芦卸车。室内采用2吨液压叉车、2T液压拖车以人工安装就位。 4.3 400V配电柜利用2T汽车运输至安装场利用桥机卸车。室内采用液压拖车以人工安装就位。 5施工前准备 5.1 现场布置：合理布置现场，包括基础材料准备、盘柜组装和防护措施等。 5.2 技术准备：盘柜安装前组织有关技术人员熟悉设计图纸，标准规范，厂家安装说明书以及设备技术档案等有关资料。 5.3 人员组织：技术负责人（含技术服务人员），安装、试验负责人，安全、质量负责人，安装、试验人员。 5.4 工器具准备：
10KV高压环网柜作业指导书
10KV高压环网柜作业指导书
西南管道 重庆输油气分公司10KV高压环 网柜 作业指导书 中油通信公司 2012年12月
10kV SF6高压环网柜作业指导书 1、作业范围 中贵天然气管道重庆段，武胜分输站、铜梁分输站配备了10KVSF6高压环网柜，本指导书遵守《DL/T639—1997六氟化硫电气设备运行、试验及检修人员安全防护细则》。 2、主要技术参数 2.1武胜分输站负荷开关柜的主要技术参数 序号名称 单 位 参数 1 额定电压kV 12 2 额定电流 A 630 3 额定频率Hz 50 4 额定短时工频耐受电源kV 42 5 额定雷电冲击耐受电压kV 75 6 额定闭环开断电流 A 630 7 额定短时耐受电流kA 20 8 额定短路持续时间s 3 9 SF6气体额定压力（20℃表压）MPa 0.14 2.2武胜分输站高压隔离柜的主要参数 序 号 名称单位参数 1 额定电压kV 12 2 额定频率Hz 50 3 额定电流 A 100 4 额定短时工频耐受电源kV 42 5 额定雷电冲击耐受电压kV 75 6 额定转移电流 A 1750 7 额定短时耐受电流kA 20 8 额定短路持续时间s 3 9 机械寿命次5000 2.3铜梁分输站负荷开关柜的主要技术参数
序号名称 单 位 参数 1 额定电压kV 12 2 额定电流 A 630 3 额定频率Hz 50 4 额定短时工频耐受电源kV 42 5 额定雷电冲击耐受电压kV 75 6 额定闭环开断电流 A 630 7 额定短时耐受电流kA 25 8 额定短路持续时间s 2 9 SF6气体额定压力（20℃表压）MPa 0.14 2.4铜梁分输站高压隔离柜的主要参数 序 号 名称单位参数 1 额定电压kV 12 2 额定频率Hz 50 3 额定电流 A 100 4 额定短时工频耐受电源kV 42 5 额定雷电冲击耐受电压kV 75 6 额定转移电流 A 1750 7 额定短时耐受电流kA 25 8 额定短路持续时间s 2 9 机械寿命次5000 3、开关柜结构 3.1负荷开关柜 负荷开头柜主要用作环网接线和放射线接线中的进线柜。该柜一般配备一个SF6绝缘的三工位负荷开关及其操动机构。三工位负荷开关仅可置于合闸、分闸、接地运行位置中的一个，可防止误操作。当负荷开关处于接地状态时才可能进入电缆室。负荷开关的位置指示器符合IEC60129A2（1996）的要求。运行人员在设备运行时也可透过前门窗口容易地观察到电缆连接和故障指示。
高压开关柜安装作业指导书样本
德沃电气 (工程名称) 高压开关柜安装作业指导书 编码: BDDQ-09 二○一○年十月 作业指导书签名页
目录 1.适用范围.................................................. 错误!未定义书签。 2. 编写依据................................................. 错误!未定义书签。
3. 作业流程................................................. 错误!未定义书签。 3.1作业( 工序) 流程图...................................... 错误!未定义书签。 4. 安全风险辨析与预控 (2) 5. 作业准备 (3) 5.1 人员配备 (3) 5.2 主要工器具及仪器仪表配置 (3) 6．作业方法 (4) 6.1施工准备: (4) 6.2基础检查 (4) 6.3搬运及开箱检查.......................................... 错误!未定义书签。 6.4盘柜就位安装 (5) 6.5开关柜内母线安装 (5) 6.6断路器及隔离开关的调整 (5) 6.7安装后注意事项 (6) 7. 质量控制措施及检验标准 (6) 7.1质量控制措施 (6) 7.2质量控制表单 (6) 7.3检验标准 (7)
1.适用范围 本作业指导书适用于变电站内10kV 小车式、固定式高压开关柜的安装作业。 2. 编写依据 表2-1 引用标准及规范名称
3. 作业流程 3.1 作业( 工序) 流程图 图3-1 作业流程图 4. 安全风险辨析与预控 表4-1 安全风险辨析及预控措施检查表
高低压配电设备维护作业指导书
高低压配电设备维护作业指导书 编制日期 审核日期 批准日期 修订记录
1.目的 规范高低压配电设备维护标准及维护作业要求。 2.范围 适用于高低压设备维护 3.职责 4.1 高低压配电室管理规范； 1）配电室房门上有相对应设备房标识。 2）配电室内照明足够，墙面、地面平整、干燥、没有污迹，无积尘，物品摆放整齐， 无杂物。 3）设备现场的操作作业指导书齐全有效，各类设备维修检修记录规范完整。 4）配备足够的灭火器和应急灯，通风良好。 5）高低压配电室电缆进线孔洞应采取封堵措施，配电室如位于地下室，封堵措施应 具备防止水浸作用。 6）高低压配电室墙面应悬挂与设备运行实际情况完全相符的供配电系统图，图中的 开关状态、接线标注正确。 7) 对于未移交供电局的高低压配电室，可根据现场需要每个项目至少配置一套检定 有效的绝缘靴、绝绿手套、高压试电笔、接地线、高压操作杆、专用扳手。 8) 配电柜前后应铺设不少于60厘米宽与配电柜等长的绝缘胶垫，边缘划有警示标线。 电缆沟内清洁无杂物，电缆排列有序，有防鼠措施。 4.2 高低压配电设备管理要求: 4.2.1 高低压配电设备通用管理要求:
1）高低压配电柜内部连接螺栓无松动、发热、无接线变色，盘内装置无异常声响、无焦糊气味，配电回路标识清楚准确。仪表、蜂鸣器、电铃、按钮、指示灯完好无损坏、无缺项；电流值在额定范围内，三相不平衡电流在25%范围内。电流超过200A设备必须张贴测温试纸。 2) 电容补偿柜管理要求:应根据用电负荷特点，合理调整变压器运行状态。 电容补偿屏自动控制器必须始终处于自动状态。 A.功率因数能手动、自动调节控制。补偿柜内接触器动作灵敏、放电电阻、熔断器可靠无损坏。 B.补偿控制手动、自动切换有效。 C.补偿电容壳体无膨胀，相间对地绝缘电阻大于0.5兆欧。 D.功率因数不小于0.90。 3) 未使用开关或线路有人作业时，应将开关置于“关”位置并悬挂“有人工作，严禁合闸”标识。 4）操作直流柜、应急直流电源柜，应按设备使用说明书要求作好蓄电池的充放电保养工作，平时浮充电压一般为:23.5V-25.5V。 5) 蓄电池管理要求: A.镍中倍率碱性蓄电池浮充使用时，及时补充电解液。蓄电池不应发生如下现象: 》电解液过少，露出部分极板。 》蓄电池外部短路。 》电池电压不正常。 》电极板膨胀，气塞孔堵塞。 》电解液内含有机杂质。 》爬减严重。 B.酸性蓄电池经常保持在浮充状态，定期作定充保养。电池端子绝缘良好，表面清洁无电解残液。电线绝缘完好无锈蚀。充电状态不允许开盖。 4.2.2 高压配电设备管理要求: 1）高压环网柜必须上锁管理，每把钥匙标识清晰；环网柜上标有各柜编号、环出位置、进线号以及该线号所在供电部门联系电话；每个环网柜，必须配备能够分辨高压柜运行状态的指示灯。
10KV高压开关柜检修作业指导书及考评实用标准
10KV高压开关柜检修作业指导书及考评标准 一、编制依据及适用范围 1 适用范围 1.1 本作业指导书及考评标准适用于10KV高压开关柜检修作业。 1.2本标准规定了10KV高压开关柜检修标准化作业的人员要求、危险点预控、工器具及耗材准备、作业流程、操作工序及技术要求等。 2 编制依据 2.1《铁路电力管理规程》《铁路电力安全管理规程》(铁运[1999]103) 2.2 行业标准《铁路电力设备安装标准》（铁机字1817号） 2.3 《西安铁路局电力设备检修管理细则》（西机函〔2005〕46 号） 考评标准：指导书使用范围不正确减5分；引用文件不正确每项减1分。 二、作业流程 三、作业前准备 3.1 现场勘察及修前鉴定 3.1.1 作业班组对作业区段进行现场勘察，班组提报停电计划。 3.1.2 作业班组对作业高压开关柜进行修前鉴定，对需要处理的问题进行归纳整理，移交给工作票签发人。
考评标准：未对检修区段进行勘察减2分，未对设备进行修前调查鉴定，确定检修重点减5分。 3.2 由各单位调度或工区（检修车间）按照相关规定时间，将具体停电时间电话或书面通知用户，并将通知人及用户接受通知人的姓名、通知时间记录。以备查询。 考评标准：未通知用户减5分，记录未填写减3分。 3.3 工作票（倒闸票）签发 3.3.1 根据检修作业内容、范围、所需采取的安全措施、设置地线的位置等相关要求，提前一天签发电力停电作业工作票（倒闸票）。工作票签发人指派的工作执行人（领导人）1人，作业人员数量必须满足许可、检修、监护等需要（5人以上）。 3.3.2 工作票签发人签发完毕后面对面交工作执行(领导)人审核，审核无误后双方分别签字确认。 考评标准：工作票签发人指派的工作人员未满足要求减5分，工作票（倒闸）票签发完后未提前交工作执行（领导）人减2分，审核后双方未签字确认减2分，签发工作票内容有误不合理减3分。 3.4 召开预想会 3.4.1 由工作执行（领导）人组织作业组全体人员召开工前预想会，进行技术交底和安全交底，并分配工作任务。 3.4.2 危险点及控制措施
高压开关柜安装施工方案
高压开关柜安装施工方案 1、编写依据 表2-1 引用标准及规范名称 2、工程概况 本电气工程应在土建施工作业队完成高压柜底座开孔作业后进行，在开空处新增两台高压开关柜AA1,AA3。其中AA1替代原有14H柜（二活线）为开关站提供备用电源，AA3为1#活性窑变压器提供电源。
3、作业准备 施工组织机构 项目经理：秦华斌作业长：邓斌海技术负责人：贾继亮安全员负责人：邓斌海施工负责人：毛又准 人员配备
工器具及仪器仪表配置
4、作业流程 作业（工序）流程图 5、作业方法 施工准备 技术准备：按规程、厂家安装说明书、图纸、设计要求及施工措施对施工人员进行技术交底，交底要有针对性； 人员组织：技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技术工人； 机具的准备：按施工要求准备机具并对其性能及状态进行检查和维护； 施工材料准备：焊条、螺栓、油漆等。 基础检查 用经纬仪及钢卷尺对开关柜基础进行核对尺寸，检查基础槽钢长度、宽度、标高及相对位置是否符合设计要求，以及检查基础槽钢的直线度和水平度，误差不得超过允许值；检查高压及控制电缆的孔洞是否对应开关柜的排列布置。
清除基础槽钢面上的灰砂，完成槽钢的接地工作，测量基础槽钢的水平度和不直度，找出最高点，并标注高差，开关柜宜从中间开始就位。 搬运及开箱检查 现场搬运盘柜 （1）开关柜的搬运设专人指挥，配备足够的施工人员，以保证人身和设备安全。 （2）根据现场情况，设备的搬运、移动采用推车进行。搬运时，用吊车将开关柜吊到推车上，然后一人拉推车的把手，3人合力推柜体，1人专门负责观察推车行走的路线，防止推车的轮子掉到孔洞里及防止柜体倾覆。 （3）盘柜搬运时应按图纸将盘柜按顺序摆放，以方便下一步盘柜的就位安装。 设备检查时厂家、监理及业主代表应在现场。检查的主要内容：检查表面有无刮伤或撞击痕迹，对照设计图纸及核对到货清单、检查设备型号、规格、数量是否相符，以及随柜而到的有关附件、备件、仪表、仪器、专用工具的数量及规格与清单是否相符；特别对于瓷瓶等瓷件更应该认真检查有无变形、破损、受潮；检查厂家出厂技术文件是否齐全；如在检查中发现的缺损件、厂家资料不齐全等应在开箱检查记录上填好，由在场厂家、监理及业主代表签名见证，通知物资供应部门补回。 盘柜就位安装 首先根据设计的尺寸拉好整排屏柜的直线。按设计位置和尺寸把第一块盘用线锤和水平尺进行找正，按规范盘柜垂直度误差应小于每米，如达不到要求可在柜底垫垫块，但垫块不能超过三块且垫块不能有松动，达到要求后，在开关柜的四个底角上烧焊或钻孔用螺栓将其固定。 第一面开关柜安装好后，其他开关柜就按第一个柜作为标准拼装起来。通常10KV配电盘柜以主变进线盘柜为第一面柜开始安装，然后分别向两侧拼装。如发现基础槽钢的水平误差较大，应选主变进线柜第一面柜的安装位置。 依次将盘逐块找正靠紧。检查盘间螺丝孔应相互对应，如位置不对可用圆锉修整。带上盘间螺丝（不要拧紧），以第一块盘为准，用撬棍对盘进行统一调整，调整垫铁的厚度及盘间螺丝松紧，使每块盘达到规定要求，依次将各盘固定。最后要求成列柜顶水平高差不大于5mm,成列柜面不平度小于5mm,柜间缝隙小于2mm。 开关柜内母线安装 柜内母线厂家已配备。柜体间联络母线安装应按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置；母线的搭接面应连接紧密，并应在接触面上涂一层电力复合脂。连接螺栓用力矩扳手紧固，其紧固力矩值应符表7-1的规定。 封闭母线桥由厂家到现场实测尺寸并在厂制作好后再送往现场安装，安装前先搭设好脚手架，根据母线桥安装高度搭设至合适高度，根据安装图纸将母线箱逐个抬上脚手架摆放，拼装连接时从两端往中间靠拢连接，用短木方调整母线箱
kV环网柜安装作业指导书
10kV环网柜安装作业指导书1.标准化作业流程图 配电设备安装标准化作业流程图
2.适用范围 本作业指导书适用于10kV电缆线路停电安装环网柜作业。 3.引用文件及参考资料 GB 50168--1992 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB 50204-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB 50150-91 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 DL/T 5221—2005 《城市电力电缆线路设计技术规定》 DL/T 596-1996 《电力设备预防性试验规程》 国家电网安监[2005]83号《电力安全工作规程》（电力线路部分）——（试行）； Q/XFG 2001-2005 《工作票操作票制度实施细则》 10KV环网柜安装使用说明书（厂家说明书）； 4.修前准备 准备工作安排 准备好施工所需仪器仪表、工器具、相关材料、相关图纸及相关技术资料；准备运输及起重车辆。 仪器仪表、工器具应试验合格，满足本次施工的要求，材料应齐全，图纸及资料应附合现场实际情况。 修筑环网柜基础，现场检查其已符合图纸要求。 基础与图纸相符，平面外形尺寸偏差不应大于20mm，水平度偏差不大于10mm，垂直度偏差不大于5mm 根据本次作业内容和性质确定好安装人员，并组织学习本指导书。 要求所有工作人员都明确本次工作的作业内容、进度要求、作业标准及安全注意事项。 办理必备的开工手续。系统内办理线路第一种工作票；系统外办理城管局等相关部门或开挖手续。 工作票应填写正确，并按《国家电网公司电力安全工作规程》执行 人员要求 现场工作人员的身体状况、精神状态良好。 所有作业人员必须具备必要的电气知识，基本掌握本专业作业技能及《国家电网公司电力安全工作规程》的相关知识，并经《国家电网公司电力安全工作规程》考试合格，持有在有效期内的“高压电工进网作业许可证”。 起重、焊接等特种人员持证上岗。 作业所需工器具（附表一） 施工作业所需材料（附表二） 设备安装前检查（附表三） 环网柜外观检查 检查外观无明显凹痕、变形，各元件无破损。
10KV高压环网柜作业指导书
西南管道 输油气分公司10KV高压环网 柜 作业指导书
中油通信公司2012年12月
10kV SF6高压环网柜作业指导书 1、作业围 中贵天然气管道段，武胜分输站、铜梁分输站配备了10KVSF6高压环网柜，本指导书遵守《DL/T639—1997六氟化硫电气设备运行、试验及检修人员安全防护细则》。 2、主要技术参数 2.1武胜分输站负荷开关柜的主要技术参数 2.2武胜分输站高压隔离柜的主要参数
2.3铜梁分输站负荷开关柜的主要技术参数 2.4铜梁分输站高压隔离柜的主要参数 3、开关柜结构 3.1负荷开关柜
负荷开头柜主要用作环网接线和放射线接线中的进线柜。该柜一般配备一个SF6绝缘的三工位负荷开关及其操动机构。三工位负荷开关仅可置于合闸、分闸、接地运行位置中的一个，可防止误操作。当负荷开关处于接地状态时才可能进入电缆室。负荷开关的位置指示器符合IEC60129A2（1996）的要求。运行人员在设备运行时也可透过前门窗口容易地观察到电缆连接和故障指示。 3.2负荷开关-熔断器组合电器柜 负荷开关-熔断器组合电器柜主要用于变压器保护。该型柜配有一个SF6绝缘的三工位负荷开关和一台独立的辅助接地开关。置于负荷开关的接地开关关合可使熔断器上触头接地，而独立的辅助接地开关关合可使熔断器下触头接地。操地机构为双弹簧式，具有熔断器熔断自动跳闸功能。只有负荷开关处于接地位置时，才可能进入电缆室。运行人员可通过低压室门后的观察窗观察开关是否处于分闸或接地的位置。运行人员在设备运行时也可透过前门窗口容易地观察到电缆连接和故障指示器。 4、运行中的巡视检查 4.1巡视检查 4.1.1查看指示器、指示灯是否正常。 4.1.2有无任何异常声音或气味发生。 4.1.3端子上有无过热变色现象。 4.1.4瓷套有无开裂、破坏或污损情况。 4.1.5接地线或支架是否有生锈或损伤情况。 4.1.6查看微机上是否有开关柜故障信息。 4.1.7在巡检中,使用SF6进行泄漏仪进行检测。
高压开关柜安装作业指导书要点
七里塘水电站 10KV高压开关柜 安装、调试作业指导书2013年8月2日
10KV高压开关柜安装、调试作业指导书 目录 1 10KV高压开关柜安装、调试工程简述.......................................................... . (1) 2 编制依据 (1) 4 10KV高压开关柜安装、调试流程图 (1) 5 调速器施工准备 (3) 6 调速器安装施工方案 (3) 7 调速系统设备及管路安装质量控制措施要点 (4) 8 调速系统设备及管路安装安全控制措施要点 (4) 9 调速系统试验、调试内容 (5) 10 调速系统现场试验、调试内容 (5) 11 调速器试验、调试方法 (8) 12 调速器单元工程质量评定表 (12) 13 安装记录单 (12)
1.10KV高压开关柜安装、调试工程简述 1.1 10KV高压开关柜安装、调试工程概述 本工程安装项目包括10面10kV移开式开关柜（含2台高压限流熔断器柜）的安装及调试。 1.2 10KV高压开关柜安装工程特点： 七里塘水电站桥机共安装10面型号为KYN28A-12金属铠装移开式开关柜，其中含2台高压限流熔断器柜，额定电压12KV，防护等级≥IP4X，设备由扬州美达电气有限公司制造。。整个安装工程可分为基础安装，盘柜安装，调试试验。 2.编制依据 1）厂家到货图纸、技术文件 2）七里塘水电站机电设备安装工程招标文件、投标文件 3）《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147-904） 4）《电力设备预防性试验规程》Q/CSG 1 0007-2004 5）施工图纸 3.10KV高压开关柜安装、调试流程图
高压开关柜安装与调试教学内容
高压开关柜安装与调 试
设备安装调试 一、施工前的管理 1、施工技术准备 施工技术是工程施工的重要保证，是确保质量的关键，是安全生产的必要手段。因此，施工前我公司针对工程特点和设计要求，根据国家标准、规程、规范及招标方要求，组织技术人员进行施工图会审，读懂设计图纸，及时解决各种疑问；我公司进入现场施工前进行技术交底并记录完整备案，按规范、图纸要求编写施工作业指导书。 2、施工现场堪查 施工前对建筑工程和设备进行检查，检查项目有：高压控制柜混凝土基础达到允许安装的强度，基础面水平，焊接构件的质量符合要求；预埋件及预留孔符合设计要求,预埋件牢固；通、排气设施应安装完毕；土建施工设施已拆除，场地清理干净，具有足够的施工场地，道路通畅；受电后无法进行装饰工作项目以及影响安全运行的工作施工完毕；高压开关柜基础型钢牢固固定，允许偏差满足设计及有关规范要求。检查运输路径，确定合适的吊装方案。测量放线定位，依据图纸用墨线打出每列柜的平齐线及断线，列柜的端线要同时打出。墨线清晰、无重影，用钢卷尺核实与图纸要求一致。 二、施工过程及注意事项 1、开箱检查 保证配电设备的质量，与招标方共同进行开箱检查，填写设备开箱检查记录单。高压开关柜有出厂价合格证和随带的技术文件、检验报告。 外观检查：包装完好，无碰撞损伤，开关柜的标牌、型号、规格及各项标识与设计相符，柜内元器件无损坏、丢失。接线无脱落、脱焊。 2、开关柜运输、吊装 开箱检查后，按安装顺序吊运至配电室。在运输过程中车辆行驶平稳，封车牢固可靠，且不损伤设备。开关小车与开关柜一体来货时，将小车移出，放置在不妨碍施工的位置。用专用拖车或滚杠将开关柜体移至安装位置，开关柜摆放顺序符合设计图纸要求。
环网柜安装作业指导书(0000)(00002)
10kV环网柜安装作业指导书1.规范化作业流程图 配电设备安装规范化作业流程图
2.适用范围 本作业指导书适用于10kV电缆线路停电安装环网柜作业。 3.引用文件及参考资料 GB 50168--1992 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB 50204-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB 50150-91 《电气装置安装工程电气设备交接实验规范》 DL/T 5221—2005 《城市电力电缆线路设计技术规定》 DL/T 596-1996 《电力设备预防性实验规程》 国家电网安监[2005]83号《电力安全工作规程》（电力线路部分）——（试行）； Q/XFG 2001-2005 《工作票操作票制度实施细则》 10KV环网柜安装使用说明书（厂家说明书）； 4.修前准备 4.1准备工作安排 4.1.1准备好施工所需仪器仪表、工器具、相关材料、相关图纸及相关技术资料；准备运输及起重车辆。 仪器仪表、工器具应实验合格，满足本次施工的要求，材料应齐全，图纸及资料应附合现场实际情况。 4.1.2 修筑环网柜基础，现场检查其已符合图纸要求。 基础与图纸相符，平面外形尺寸偏差不应大于20mm，水平度偏差不大于10mm，垂直度偏差不大于5mm 4.1.3根据本次作业内容和性质确定好安装人员，并组织学习本指导书。 要求所有工作人员都明确本次工作的作业内容、进度要求、作业规范及安全注意事项。 4.1.4 办理必备的开工手续。系统内办理线路第一种工作票；系统外办理城管局等相关部门或开挖手续。 工作票应填写正确，并按《国家电网公司电力安全工作规程》执行 4.2人员要求 4.2.1 现场工作人员的身体状况、精神状态良好。 4.2.2 所有作业人员必须具备必要的电气知识，基本掌握本专业作业技能及《国家电网公司电力安全工作规程》的相关知识，并经《国家电网公司电力安全工作规程》考试合格，持有在有效期内的“高压电工进网作业许可证”。 4.2.3 起重、焊接等特种人员持证上岗。 4.3 作业所需工器具（附表一） 4.4 施工作业所需材料（附表二） 4.5 设备安装前检查（附表三） 4.5.1 环网柜外观检查 检查外观无明显凹痕、变形，各元件无破损。
高压开关柜安装工程检验批质量验收记录表
成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、 照明配电箱（盘）安装工程检验批质量验收记录表 GB50303 —2002 （I）高压开关柜060103□口 060202 □口
说明 （I ） 060103 060202 060601 主控项目 1、柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地（PE或接零（PEN可靠；装有电器 的可开启门，门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识。 2手车、抽出式成套配电柜推拉灵活，无卡阻碰撞现象。动触头与静触头的中心线应一致，且触头接触紧密，投入时，接地触头先于主触头接触；退出时，接地触头后于主触头脱开。 3、高压成套配电柜必须按本规范第 3.1.8条的规定交接试验合格，且应符合下列规定：1）继电 保护元器件、逻辑元件、变送器和控制用计算机等单体校验合格，整组试验动作正确，整 定参数符合设计要求；2凡经法定程序批准，进入市场投入使用的新高压电气设备和继电保护装置，按产品技术文件要求交接试验。 4、柜、屏、台、箱、盘间线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于0.5M Q:二次回路 必须大于IM Q。 5、柜、屏、台、箱、盘间二次回路交流工频耐压试验，当绝缘电阻值大于10M Q时，用2500V 兆 欧表摇测1mln,应无闪络击穿现象；当绝缘电阻值在1?10MQ时，做1000伏交流工频耐压试验，时间1mi n，应无闪络击穿现象。 一般项目 1、柜、屏、台、箱、盘相互间或与基础型钢应用镀锌螺栓连接，且防松零件齐全。 2、柜、屏、台、箱、盘安装垂直度允许偏差为 1.5 %o，相互间接缝不应大于 2mm成列盘面偏差不 应大于5mm 3、柜、屏、台、箱、盘内检查试验应符合下列规定：1）控制开关及保护装置的规格、型号符合设计 要求；2）闭锁装置动作准确、可靠；3）主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致；4）柜、屏、台、箱、盘上的标识器件标明被控设备编号及名称，或操作位置，接线端子有编 号，且清晰、工整、不易脱色，5）回路中的电子元件不应参加交流工频耐压试验；48V及以下回路可不作交流工频耐压试验。 4、柜、屏、台、箱、盘问配线：电流回路应采用额定电压不低于750V、芯线截面积不小于2. 5mm2 的 铜芯绝缘电线或电缆；除电子元件回路或类似回路外，其他回路的电线应采用额定电压不 低于750V,芯线截面不小于1.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆。