[资料]常用数据汇总表汇总

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常用数据汇总表汇总

一、水泥部分

表1 常用几种水泥的物理化学品质指标水泥初凝时终凝时代号碱含量氧化镁三氧化硫细度安定性不溶物烧失量字样颜色品种间间硅酸比表面积P.? ?3.5% ?45min ?6.5h ?0.75% ?3.0% 红色盐水?2泥 /kg 300mP(? ?3.5% ?45min ?10h ?1.5% ?3.5% 红色水泥中碱含量按普通80μm筛余NaO+0.658KO22P(O ?3.5% ?45min ?10h ?5.0% 红色水

泥 ?10% 计算值来表示，

矿渣80μm筛余若使用活性骨P(S ?4.0% ?45min ?10h 绿色水泥 ?10% 料用愤要求提沸煮法5.0,供低碱水泥时，检验必火山6.0% 80μm筛余应?0.6%(P.?、须合格灰水P(P ?3.5% ?45min ?10h 黑色 ?10% — P.?、P.o);其泥—它水泥按厂家粉煤80μm筛余与用户协商意灰水P(F ?3.5% ?45min ?10h 黑色 ?10% 见办理。泥

复合80μm筛余P(C ?3.5% ?45min ?10h 黑色水泥 ?10%

表2 各品种各等级水泥各龄期强度最低低限值

抗折强度(MPa) 抗压强度(MPa) 水泥品种强度等级 3d 28d 3d 28d

32.5 2.5 5.5 11.0 32.5

32.5R 4.0 5.5 16.0 32.5

42.5 4.0 6.5 16.0 42.5 普通水泥 42.5R 5.0 6.5 21.0 42.5

52.5 5.0 7.0 22.0 52.5

52.5R 5.5 7.0 26.0 52.5

32.5 2.5 5.5 10.0 32.5

32.5R 3.5 5.5 15.0 32.5 矿渣水泥 42.5 3.5 6.5 15.0 42.5 火山灰水泥42.5R 4.0 6.5 19.0 42.5 粉煤灰水泥 52.5 4.0 7.0 21.0 52.5

52.5R 4.5 7.0 23.0 52.5

32.5 2.5 5.5 11.0 32.5

32.5R 3.5 5.5 16.0 32.5

42.5 3.5 6.5 16.0 42.5 复合水泥 42.5R 4.0 6.5 21.0 42.5

52.5 4.0 7.0 22.0 52.5

52.5R 5,0 7.0 26.0 52.5

二、砂子部分

表3 砂的分类表分类依据分类名称砂名称

山砂

天然砂河砂按产源分海砂

机制砂

人工砂

混合砂

3.7,3.1 粗砂

3.0,2.3 中砂

按细度模数分(μ) f

2.2,1.6 细砂

1.5,0.7 特细砂

注:细度模数μ平行试验计算时精度为0.01，其平均值结果取值时按四舍六入五单双法则精至0.1。f

表4 砂的公称粒径、砂筛筛孔的公称直径和方孔筛筛孔边长尺寸

砂的公称粒径砂筛筛孔的公称直径方孔筛筛孔边长 5.00? 5.00? 4.75?

2.50? 2.50? 2.36? 1.25? 1.25? 1.18?

630μm 630μm 600μm

315μm 315μm 300μm

160μm 160μm 150μm

80μm 80μm 75μm

表5 砂的颗粒级配区划分

累计筛余级配区

(%)

?区 ?区 ?区公称粒径

5.00? 10,0 10,0 10,0

2.50? 35,5 25,0 15,0

1.25? 65,35 50,10 25,0

630μm 85,71 70,41 40,16

315μm 95,80 92,70 85,55

160μm 100,90 100,90 100,90 注:?.砂的颗粒级配应处于表中某一区域内;

?.砂的实际颗粒级配与表中的累计筛余百分率比，除公称粒径为5.00?和

630μm(表中斜体所标数值)的累计筛余百分率外，其余公称粒径的累计筛余百分率可稍有超出分界线，但总超出量不应大于5%;

?.当砂的颗粒级配不符合要求时，宜采用相应的技术措施，并经试验证明能确保混凝土质量后，方允许使用;

?.配制混凝土时宜优先选用?区砂。当采用?区砂时，应提高砂率，并保持足够的水泥用量，满足混凝土的和易性;当采用?区砂时宜适当降低砂率;当采用特细砂时，应符合相应的规定。

表6 天然砂中含泥量

混凝土强度等级 ?C60 C55,C30 ?C25 含泥量(按质量计，%) ?2.0 ?3.0 ?5.0 注:对于有抗冻、抗渗或其它特殊要求的小于或等于C25混凝土用砂，其含泥量不应大于3.0%。

表7 砂中泥块含量

混凝土强度等级 ?C60 C55,C30 ?C25 泥块含量(按质量

计，%) ?0.5 ?1.0 ?2.0 注:对于有抗冻、抗渗或其它特殊要求的小于或等于C25混凝土用砂，其泥块含量不应大于1.0%。

表8 人工砂或混合砂中石粉含量

混凝土强度等级 ?C60 C55,C30 ?C25

MB,1.4(合格) ?5.0 ?7.0 ?10.0 石粉含量

(按质量计，%) MB?1.4(不合格) ?2.0 ?3.0 ?5.0

表9 砂的坚固性指标

混凝土所处的环境条件及其性能要求 5次循环后的质量损失(%) ?.在严寒及寒冷地区室外使用并经常处于潮湿或干湿

交替状态下的混凝土;

?.对于有抗疲劳耐磨抗冲击要求的混凝土; ?8 ?.有腐蚀介质作用或经常处于水位变化区的地下结构

混凝土。

其它条件下使用的混凝土 ?10

表10 砂中的有害物质含量

有害物质名称含量限值

云母含量(按质量计，%) ?2.0

轻物质含量(按质量计，%) ?1.0 硫化物及硫酸盐含量(折算成SO3按质量计，%) ?1.0

颜色不应渗于标准色。当颜色渗于标准色时，应按

水泥胶砂强度试验方法进行强度对比试验，抗压强度比有机物含量(用比色法试验) 不应低于0.95

注:?.对于有抗冻、抗渗要求的混凝土用砂，其云母含量不应大于1.0%。

?.当砂中含有颗粒状的硫酸盐或硫化物杂质时，应进行专门检验，确认能满足混凝土耐久性要求后，方可采用。

表11 海砂中贝壳含量

混凝土强度等级 ?C40 C35,C30 ?C25,C15 贝壳含量(按质量计，%) ?3 ?5 ?8 注:对于有抗冻、抗渗或其它特殊要求的小于或等于C25混凝土用砂，其贝壳含量不应大于5%。

表12 不同水温对砂表观密度影响的修正系数水温15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 (?)

α 0.002 0.003 0.003 0.004 0.004 0.005 0.005 0.006 0.006 0.007 0.008 t

表13 砂常规试验项目测试精度及结果处理规定总汇试验项目名称称量精度要求计算精度要求结果处理规定

各号筛筛余和筛底存留量之和同

分计筛余百分率、累计原试样质量之差超过1%时和两次筛分析筛余量精确至1g 筛余百分率均精精确至细度模数之差大于0.20时须重做。

0.1%，以各筛两次试验累计筛余的平均

值(精确至1%)评定试样颗粒级配

取两次试验结果平均值，精确至含泥量计算精确至含泥量称量精确至1g 0.1%;两次结果之差大于0.5%时重0.1% 做

含水率计算精确至取两次试验结果平均值，精确至含水率称量精确至1g 0.1% 0.1%;

含泥量计算精确至取两次试验结果平均值，精确至泥块含量称量精确至1g 0.1% 0.1%

试样称量精确至各粒级损失百分率计算

坚固性指标 1g，筛余量精确至精确至0.1%，总损失百以一次试验计算结果确

定

0.1g 分率计算精确至1%

压碎指标值计算精确至压碎指标值取3次试验结果平均压碎值指标称量精确

至1g 0.1% 值，精确至0.1%

表观密度取2次试验结果平均值，表观密度计算精确至3表观密度称量精确

至1g ，两次试验结果之精确至10kg/m310kg/m 3差超过20kg/m，须重做体积密度计算精确至体积密度取2次试验结果平均值，33体积密度称量精确

至10g 10kg/m，空隙率计算精精确至10kg/m，空隙率取2次试

确至1% 验结果平均值，精确至1%

三、石子部分

表14 石的公称粒径、石筛筛孔的公称直径和方孔筛筛孔边长尺寸石的公称粒径石筛筛孔的公称直径方孔筛筛孔边长

2.50 2.50 2,36

5.00 5.00 4.75

10.0 10.0 9.50

16.0 16.0 16.0

20.0 20.0 19.0

25.0 25.0 26.5

31.5 31.5 31.5

40.0 40.0 37.5

50.0 50.0 53.0

63.0 63.0 63.0

80.0 80.0 75.0

100.0 100.0 90.0

表15 碎石或卵石的级配范围

级累计筛余百分率(按质量计，%) 公称配方孔筛筛孔边长尺寸(?) 粒径情(?)

2.36 4.75 9.50 16.0 19.0 26.5 31.5 37.5 5

3.0 63.0 75.0 90.0 况

95,80,0,5,10 0 ———————— 100 100 15

95,85,30,0,5,16 0 ——————— 100 100 60 10

95,90,40,0,连5,20 — 0 —————— 100 100 80 10 续

粒95,90,30,5,25 —— 0,5 0 —————级 100 100 70

95,90,70,15,5,31.5 —— 0,5 0 ———— 100 100 90 45

95,70,30,5,40 ———— 0,5 0 ——— 100 90 65

95,85,0,10,20 —— 0 —————— 100 100 15 单95,85,0,粒16,31.5 ———— 0 ———— 100 100 10 级 95,80,0,20,40 ————— 0 ——— 100 100 10

95,75,45,0,31.5,63 —————— 0 — 100 100 75 10

95,70,30,0,40,80 ——————— 0 100 100 60 10 注:?.单粒级宜用于组合成满足要求的连续粒级;也可与连续粒级混合使用，以改善其级配或配成较大粒度的连续粒级。

?.当卵石的颗粒级配不符合本表要求时，应采取措施并经试验证实能确保工程质量后，方允许使用。

表16 碎石或卵石中含泥量与泥块含量

混凝土强度等级 ?C60 C55,C30 ?C25 含泥量(按质量计，%) ?0.5 ?1.0 ?2.0 泥块含量(按质量计，%) ?0.2 ?0.5 ?0.7 注:?.对于有抗冻抗渗或其它特殊要求的混凝土，其所用碎石或卵石中含泥量不应大于1.0%。当碎石或卵石的含泥是非黏土质的石粉时，其含泥量可由本表中的0.5%、1.0%、2.0%分别提高到1.0%、

1.5%、3.0%。

?. 对于有抗冻抗渗或其它特殊要求的强度等级小于C30的混凝土，其所用碎石或卵石中泥块含量不应大于0.5%。

表17 碎石或卵石中针、片状颗粒含量

混凝土强度等级 ?C60 C55,C30 ?C25 针、片状颗粒含量(按质量

计，%) ?8 ?15 ?25

表18 碎石或卵石中的有害物质含量

项目质量要求硫化物及硫酸盐含量(折算成SO， 3?1.0 按质量计，%)

颜色应不深于标准色，当颜色深于标准色时，应配制成卵石中有机物含量(用比色法试验) 混凝土进行强度试验，抗压强度比应不低于0.95 注:当碎石或卵石中含有颗粒状硫酸盐或硫化物杂质时，应进行专门检验，确认能满足混凝土耐久性要求后，方可采用。

表19 碎石或卵石的坚固性指标

混凝土所处的环境条件及其性能要求 5次循环后的质量损失(%)

在严寒及寒冷地区室外使用，并经常处于潮湿

或干湿交替状态下的混凝土;

?8 有腐蚀性介质作用或经常处于水位变化区的

地下结构或有抗疲劳、耐磨、抗冲击等要求的混凝

土

在其它条件下使用的混凝土 ?12

表20 碎石的压碎值指标

岩石品种混凝土强度等级碎石压碎值指标(%)

C60,C40 ?10 沉积岩 ?C35 ?16

C60,C40 ?12 变质岩或深成的火成岩 ?C35 ?20

C60,C40 ?13 喷出的火成岩 ?C35 ?30 注:沉积岩包括石灰岩、砂岩等;变质岩

包括片麻岩、石英岩等;深成的火成岩包括花岗岩、正长岩、闪长岩和橄榄岩等;喷出的火成岩包括玄武岩和辉绿岩等。

表21 卵石的压碎值指标

混凝土强度等级 C60,C40 ?C35

卵石压碎值指标(%) ?12 ?16

表22 碎石或卵石常规试验项目测试精度及结果处理规定总汇试验项目名称

称量精度要求计算精度要求结果处理规定

各号筛筛余和筛底存留量之和同原分计筛余百分率精确至筛余量精确至试样试

样质量之差超过1%时，须重做。筛分析 0.1%，累计筛余百分率总质量的0.1%(1g) 以一次筛分析各筛的累计筛余评定精确至1% 试样颗粒级配

取两次试验结果平均值，精确至含泥量称量精确至1g 含泥量计算精确至

0.1% 0.1%;两次结果之差大于0.2%时重

做

取两次试验结果平均值，精确至含水率称量精确至1g 含水率计算精确至

0.1% 0.1%;

取两次试验结果平均值，精确至泥块含量称量精确至1g 含泥量计算精确至0.1% 0.1%

针片状颗粒含量计算精针片状颗粒含量称量精确至1g 以一次试验计算结果确定确至1%

试样称量精确至各粒级损失百分率计算

坚固性指标 1g，筛余量精确至精确至0.1%，总损失百以一次试验计算结果确定

0.1g 分率计算精确至1%

岩石抗压强度取6个试件试验结果

平均值精确至0.1MPa;当其中两个试件尺寸精确至岩石抗压强度计算精确岩石抗压强度试件强度于与其它四个试件强度平0.1mm，至0.1MPa 均值相差三倍以上时，取四个试件

强度接近的平均值

压碎指标值计算精确至压碎指标值取3次试验结果平均压碎值指标称量精确至1g 0.1% 值，精确至0.1%

表观密度取2次试验结果平均值，表观密度计算精确至3表观密度称量精确至1g ，两次试验结果之差精确至10kg/m310kg/m 3超过20kg/m，须重做体积密度计算精确至体积密度取2次试验结果平均值，33体积密度称量精确至10g 10kg/m，空隙率计算精精确至10kg/m，空隙率取2次试验确至1% 结果平均值，精确至1%

四、矿物外加剂部分

表23 矿物外加剂的技术要求

指标

试验项目磨细矿渣磨细粉煤灰磨细天然沸石硅灰 ? ? ? ? ? ? ? MgO，% ?

14 —————

，% ? 4 3 ——— SO3

化学性烧失量，% ? 3 5 8 —— 6 -能 Cl，% ? 0.02 0.02 0.02 0.02 SiO，% ? ——————— 85 2

吸铵值，Mmol/100g ? ————— 130 100 —

2比表面积，m/? ? 750 550 350 600 400 700 500 15000 物理性

能含水率，% ? 1.0 1.0 —— 3.0 需水量比，% ? 100 95 105 110 115

125

3d，% ? 85 70 55 —————胶砂性活性指能 7d，% ? 100 85 75 80

75 ———数 28d，% ? 115 105 100 90 85 90 85 85

表24 矿物外加剂一次搅拌用胶砂配比搅拌用料

受检胶砂材料名称基准胶砂磨细矿渣磨细粉煤灰磨细天然沸石硅灰水

泥 450?2 225?1 315?1 405?1 405?1 矿物外加剂— 225?1 135?1 45?1 45?1 ISO 标准砂 1350?5 1350?5 1350?5 1350?5 1350?5

水 225?1 使受检胶砂流动度达基准胶砂流动度值?5?时的用水量

五、高性能混凝土部分

3表25 钢筋混凝土及预应力钢筋混凝土的最大水胶比和最小胶凝材料用量

(kg/m)

设计使用年限级别

环境作一(100年) 二(60年) 三(30年) 环境类别用等级最大最小胶凝最

大最小胶凝最大最小胶凝

水胶比材料用量水胶比材料用量水胶比材料用量

T1 0.55 280 0.60 260 0.65 260 碳化环境 T2 0.50 300 0.55 280 0.60 260

T3 0.45 320 0.50 300 0.50 300

L1 0.45 320 0.50 300 0.50 300 氯盐环境 L2 0.40 340 0.45 320 0.45 320 L3 0.36 360 0.40 340 0.40 340

H1 0.50 300 0.55 280 0.60 260 化学

侵蚀环境 H2 0.45 320 0.50 300 0.50 300

H3 0.40 340 0.45 320 0.45 320

H4 0.36 360 0.40 340 0.40 340

D1 0.50 300 0.55 280 0.60 260 冻融 D2 0.45 320 0.50 300 0.50 300 破

坏环境 D3 0.40 340 0.45 320 0.45 320

D4 0.36 360 0.40 340 0.40 340

M1 0.50 300 0.55 280 0.60 260 磨蚀环境 M2 0.45 320 0.50 300 0.50 300 M3 0.40 340 0.45 320 0.45 320

3表26 素混凝土的最大水胶比和最小胶凝材料用量(kg/m)

设计使用年限级别

环境作一(100年) 二(60年) 三(30年) 环境类别用等级最大最小胶凝最

大最小胶凝最大最小胶凝

水胶比材料用量水胶比材料用量水胶比材料用量碳化环境 T1、T2、T3 0.60 280 0.65 260 0.65 260 氯盐环境 L1、L2、L3 0.60 280 0.65 260 0.65 260

H1 0.50 300 0.55 280 0.60 260

H2 ※ ※ 0.50 300 0.50 300 化学

侵蚀环境H3 ※ ※ ※ ※ ※ ※

H4 ※ ※ ※ ※ ※ ※

D1 0.50 300 0.55 280 0.60 260

D2 ※ ※ 0.50 300 0.50 300 冻融

破坏环境D3 ※ ※ ※ ※ ※ ※

D4 ※ ※ ※ ※ ※ ※

M1 0.55 280 0.60 260 0.65 260 磨蚀环境 M2 0.50 300 0.55 280 0.60 260 M3 ※ ※ 0.50 300 0.50 300 注:“※”表示不宜采用素混凝土结构。

硫酸盐侵蚀环境下混凝土胶凝材料的要求表27 环境作用水泥熟料中的CA粉煤灰或磨细矿渣最小胶凝材料用量3水泥品种 3等级含量(%) 粉的掺量(%) (kg/m) 300 普通硅酸盐水泥 ?8 ?20 H1 300 中抗硫酸盐硅酸盐水泥 ?5 —

330 普通硅酸盐水泥 ?8 ?25

H2 300 中抗硫酸盐硅酸盐水泥 ?5 ?20

300 高抗硫酸盐硅酸盐水泥 ?3 —

360 普通硅酸盐水泥 ?6 ?30

360 H3、H4 中抗硫酸盐硅酸盐水泥 ?5 ?25

360 高抗硫酸盐硅酸盐水泥 ?3 ?20

表28 混凝土含气量要求

有抗冻要求混凝土环境条件无抗冻要求混凝土 D1 D2、D3 D4 含气量

(%) ?2.0 ?4.0 ?5.0 ?5.5

表29 混凝土的电通量

设计使用年限级别一(100年) 二(60年)、三(30年)

,C30 ,2000 ,2500 56d电通量 C30,C45 ,1500 ,2000 (C) ?C50 ,1000 ,1500 注:本表是对所有有耐久性要求的混凝土的基本要求。当混凝土处于氯盐环境、化

学侵蚀环境或冻融破坏环境时，混凝土的耐久性指标还应满足表6、表7的规定。

表30 氯盐环境下混凝土的电通量

设计使用年限级别一(100年) 二(60年)、三(30年)

L1 L1 环境作用等级 L2、L3 L2、L3 56d电通量(C) ,1000 ,800 ,1500 ,1000 表31 化学侵蚀环境下混凝土的电通量设计使用年限级别一(100年) 二(60年)、三(30年)

环境作用等级 H1、H2 H3、H4 H1、H2 H3、H4 56d电通量

(C) ,1200 ,1000 ,1500 ,1000

表32 冻融破坏环境下混凝土的抗冻性设计使用年限级别一(100年) 二(60年) 三(30年)

环境作用等级 D1、D2、D3、D4 D1、D2、D3、D4 D1、D2、D3、D4 抗冻等级(56d) ?F300 ?F250 ?F200

3表33 混凝土最大碱含量(kg/m)

设计使用年限级别一(100年) 二(60年) 三(30年)

3.5 3.5 3.5 干燥环境

环境条件 3.0 3.0 3.5 潮湿环境

3.0 3.0 含碱环境※

注:? 带※号项目混凝土必须换用非碱活性骨料。

? 混凝土的总碱含量包括水泥、矿物掺合料、外加剂及水的碱含量之和。其

中，矿物掺合料的碱含量以其所含可溶性碱计算。粉煤灰的可溶性碱含量取粉煤灰总碱含量的1/6，矿渣粉的可溶性碱含量取矿渣粉总碱含量的1/2，硅灰的可溶性

碱含量取硅灰总碱含量的1/2。

? 干燥环境是指不直接和水接触、空气平均相对湿度长期不大于76%的环境;潮湿环境是指与水直接接触、干湿交替变化的环境、水下或与潮湿土壤接触以及空气平均相对湿度长期大于75%的环境;含碱环境是指直接与海水、含碱工业废水、钾(钠)盐等接触的环境;干燥环境或潮湿环境与含碱环境交替变化时，均按含碱环境

对待。

? 处于含碱环境中的设计年限为60年、30年的混凝土工程，在限制混凝土碱

含量的同时，应对混凝土表面作防水、防碱涂层处理，否则应换用非碱活性骨料。

表34 水泥品质指标技术要求及检验批次控制规定

检验规定技术要求质量证明文件检查新选料源检验过程检验序

号供应商施工单施工单

项目技术指标应提供要求说明位提供要求说明位提供要求说明

指标指标指标

2每厂家、每下列情况同厂家、同批1 比表面积 ?350m/kg(对硅酸盐水泥、抗

硫酸盐水泥) ? ?

品种、每批之一时，检号、同品种、同2 烧失量 ?5.0% ? ? 号检查供验一次:

强度等级、同出3 游离CaO含量 ?1.0% ? ? 应商提供?任何新厂日期且连续的质量证选料源; 进厂的散装水4 MgO含量 ?5.0% ? ?

明文件。 ?使用同泥每500t(袋装含量 ?3.5% ? ? 5 SO3施工单位、厂家、同

批水泥每200t)为-6 Cl含量钢筋混凝土不宜大于0.1%，预应力混凝土?0.06% ? ? 监理单位号、同品种一批，不足上述

均全部检的水泥达3数量时也按一7 细度(80μm方孔筛筛余) ?10%(对普通硅

酸盐水泥) ? ? ?

查。个月及出批计。 8 凝结时间初凝不得早于45min，终凝不得迟于

10h ? ? ? 厂日期达3施工单位每批9 安定性用沸煮法检验必须合格 ? ? ? 个

月的水抽样一次;监理

泥。单位平行检验10 强度各龄期强度不得低于商品强度等级的规定值 ? ? ?

施工单位或见证取样检11 碱含量 ?0.8% ? ? 试验检验; 测的次数为施12 熟

料中的CA含量非氯盐环境不应超过8%，氯盐环境下不应超过?10% ? 3监理单位

工单位抽样试

见证取样验次数的10%13 助磨剂名称及掺量不得超过水泥质量的1% ?

检测或平或20%，但至少14 石膏名称及掺量 GB/T5483中规定的G类或A类二

级(含)以上的石膏或硬石膏 ? 行检验。一次。 15 混合材名称及掺量 6%,15% ?

表35 粉煤灰品质指标技术要求及检验批次控制规定

检验规定技术要求质量证明文件检查新选料源检验过程检验

供应施工施工序号商应单位单位项目技术指标要求说明要求说明要

求说明提供提供提供

指标指标指标

同厂家、同批号、每品种、每1 细度(%) C50以下混凝土(C50及以上混凝

土)?20(12) ? ? ? 下列情况之一同品种、同出厂日料源检查时，检验一次: -含量(%) 不宜大于0.02 2 Cl? ? 期的产品每120t?任何新选料供应商提为一批，不足120t源; 3 需水量比(%) C50以下混凝土(C50及以上混凝土)?105(100) ? ? ? 供

的质量?使用同厂家、时也按一批计。同批号、同品种证明文件。 4 烧失量(%)

C50以下混凝土(C50及以上混凝土)?5.0(3.0) 施工单位每批抽? ? ? 的产品达3

个月样试验一次;监理施工单位、及出厂日期达35 含水率(%) ?1.0(对干排灰) ? ? 单位平行检验或个月的产品。监理单位见证取样检测的施工单位试验6 SO含量(%) ?3 ? ? 3检验; 均全部检次数为施工单位7 CaO含量(%) ?10(对于硫酸盐侵

蚀环境) ? ? 监理单位见证抽样试验次数的查。取样检测或平10%或20%，但至行检验。 8 碱含量(%) ? ? 少一次。

表36 硅灰品质指标技术要求及检验批次控制规定

检验规定技术要求质量证明文件检查新选料源检验过程检验序

号供应商应施工单位施工单位项目技术指标要求说明要求说明要求说明

提供指标提供指标提供指标

下列情况之一时，同厂家、同批号、同品种、每品种、每料1 烧失量

(%) ?6 ? ? ? 检验一次: 同出厂日期的产品每源检查供应-? 任何新选料源; 2 Cl 含量(%) 不宜大于0.02 ? ? 120t为一批，不足120t?使用同厂家、同商提供的质

时也按一批计。批号、同品种的产3 SiO含量(%) ?85 ? ? 2量证明文件。施工

单位每批抽样试验品达3个月及出厂2施工单位、监日期达3个月的产4 比表面

积(m/ kg) ?18000 一次;监理单位平行检验? ? ? 品。理单位均全或见证取样检

测的次数5 需水量比(%) ?125 施工单位试验检? ? ? 为施工单位抽样试验次部检查。验; 数的10%或20%，但至少6 含水率(%) ?3.0 ? ? 监理单位见证取样一

次。检测或平行检验。 7 活性指数(%)(28d) ?85 ? ? ?

表37 磨细矿渣粉品质指标技术要求及检验批次控制规定

检验规定技术要求质量证明文件检查新选料源检验过程检验序

号供应商应施工单位施工单位项目技术指标要求说明要求说明要求说明

提供指标提供指标提供指标

1 MgO含量(%) ?14 ? 每品种、每? 下列情况之一同厂家、同批号、同

料源检查时，检验一次: 品种、同出厂日期的2 SO含量(%) ?3 ? ? 3供应商提? 任何新选料产品每120t为一批，3 烧失量(%) ?3 ? ? ? -供的质量源; 不足120t时也按一4 Cl含量(%) 不宜大于0.02 ? ? 2证明文件。 ?使用同厂家、批计。 5 比表面积(m/ kg) 350,500 ? ? ? 施工单位、同批号、同品种施工单位每

批抽样6 需水量比(%) ?100 ? ? ? 监理单位的产品达3个月试验一次;监理单位7 含水率(%) ?1.0 ? ? 均全部检及出厂日期达3平行检验或见证取8 碱含量(%) ? ? 查。个月的产品。样检测的次数为施

施工单位试验工单位抽样试验次

检验; 数的10%或20%，但9 活性指数(%)(28d) ?95 ? ? 监理单位见证至少一次。

取样检测或平

行检验。

表38 细骨料品质指标技术要求及检验批次控制规定

检验规定技术要求质量证明文件检查新选料源检验过程检验序号供应商施工单施工单

项目技术指标应提供要求说明位提供要求说明位提供要求说明

指标指标指标

下列情况连续进场的同1 细度模数优先选用3.0,2.3 ? ?

之一时，检料源、同品种、2 吸水率 ?2% ? 验一次: 同规格的细骨3 含泥量C30以下?3.0%，C30,C45?2.5%，C50及以上?2.0% ? ? 3? 任何新料每400m(或4 泥块含量 ?0.5% ? ? 选料源; 600t)为一批，5 坚固性硫酸钠溶液浸泡5次循环后其质量损失?8% ? ?连续使不足上述数量

用同料源、时也按一批计。 6 云母含量 ?0.5% ? ? 同品种、同施工单位每批7 轻物质含量 ?0.5% ? ? 规格的细抽样试验一次;8 有机物含量用比色法试验颜色不深于标准色 ? ? 骨料达一其中有机物含9 硫化物及硫酸盐含量 ?0.5% ? 年。量每3月检验一

施工单位次;监理单位平10 Cl-含量 ?0.02% ?

试验检验; 行检验或见证11 碱活性砂浆棒膨胀率应小于0.10% ? 监理单位取样检测的次C30以下?10.0%(MB,1.40)或?5.0%(MB?1.40)，见证取样数为施工单位12 石粉含量 C30,C45?7.0%(MB,1.40)或?3.0%(MB?1.40)， ? ? 检测或平抽样试验次数C50及以上?5.0%(MB,1.40)或?2.0%(MB?1.40) 行检验。的10%或20%，13 压碎指标值 ,25% ? ? 但至少一次。 14 颗粒级配满足级配要求 ? ?

表39 粗骨料品质指标技术要求及检验批次控制规定

检验规定技术要求质量证明文件检查新选料源检验过程检验

序号供应商施工单施工单

项目技术指标应提供要求说明位提供要求说明位提供要求说明

指标指标指标

下列情况连续进场的同? 1 颗粒级配应采用两级或多级级配 ?

之一时，检料源、同品种、2 吸水率 ,2%(干湿交替或冻融环境条件下,1%) ? 验一次: 同规格的粗骨3 含泥量 C50以下?1.0%，C50及以上?0.5% ? ? 3? 任何新料每400m(或4 泥块含量 ?0.25% ? ? 选料源; 600t)为一批，

硫酸钠溶液浸泡5次循环质量损失率:混凝土结构?8%， ?连续使不足上述数量5 坚固性 ? 预应力混凝土结构?5% 用同料源、时也按一批计。

同品种、同施工单位每批6 紧密空隙率 ,40% ?

规格的粗抽样试验一次;7 针片状颗粒含量 C50以下?10%，C50及以上?8% ? ? 骨料达一监理单位平行8 有机物含量(碎卵石) 用比色法试验，颜色不应深于标准色 ? 年。检验或见证取9 硫化物及硫酸盐含量 ?0.5% ? 施工单位样检测的次数-10 Cl含量 ?0.02% ? 试验检验; 为施工单位抽

监理单位样试验次数的11 碱活性砂浆棒膨胀率应小于0.10% ?

见证取样10%或20%，但12 岩石抗压强度与混凝土强度等级之比不应小于

1.5 ?

检测或平至少一次。 C30以下碎石?16(沉积岩)、20(变质岩)、30(火成岩)，碎卵石?16; 13 压碎指标值 ? ? 行检验。 C30及以上碎石?10(沉积岩)、12(变质岩)、13(火成岩)，碎卵石?12。

表40 外加剂品质指标技术要求及检验批次控制规定

检验规定技术要求质量证明文件检查新选料源检验过程检验序号供应商施工单施工单

项目技术指标应提供要求说明位提供要求说明位提供要求说明

指标指标指标

下列情况1 水泥净浆流动度(?) ?240 ? 每品种、每? 同厂家、同批之一时，检厂家检查号、同品种、同2 NaSO含量(%) ?10.0 ? ? 24验一次: 供应商提出厂日期的产3 含气量用于配制非抗冻混凝土(抗冻混凝土)时?3.0(4.5) ? ? ? ? 任何新供的质量品每50t为一坍落度保留值(用于泵送混选料源; 4

30min?180;60min?150 ? ? 证明文件。批，不足50t时?使用同凝土时)(?) 厂家、同批施工单位、也按一批计。 5 常压泌水率比(%) ?20 ? ? ? 号、同品种监理单位施工单位每批压力泌水率比(用于泵的产品达66 ?90 ? ? 均全部检抽样试验一次;送混凝土时)(%) 个月及出查。监理单位平行厂日期达67 3d?130 ? ? ? 检验或见证取个月的产8 抗压强度比(%) 7d?125 ? ? ? 品。样检测的次数9 28d?120 ? ? ? 施工单位-为施工单位抽10 Cl含量 ?0.2 ? ? 试验检验; 样试验次数的监理单位相对耐久性指标(%，11 ?80 ? ? 10%或20%，但见证取样200次) 至少一次。检测或平12 对钢筋锈蚀作用无锈蚀 ? ? 行检验。 13 收缩率比(%) ?135 ? ? ?

碱含量(NaO，214 ?10.0 ? ? 0.658KO)(%) 2

15 减水率(%) ?20 ? ? 16 匀质性 ? ? 17 凝结时间差 ?20 ? ? ?

表41 拌和水品质指标技术要求及检验批次控制规定

检验规定技术要求质量证明文件检查新选料源检验过程检验序号供应商施工单施工单

项目技术指标应提供要求说明位提供要求说明位提供要求说明

指标指标指标

下列情况同一水源的涨1 pH值 ,4.5 ? ? 之一时，检水季节检验一

预应力混凝土,2000，钢筋混凝土,2000，素混凝土,验一次: 次。 2 不溶物含量(mg/L) ? ? 5000 ? 新水施工单位试验