装配式建筑造价成本分析

装配式建筑成本分析

2017.11

目录

第一章、概论 (3)

第二章、XX装配式住宅项目概述 (7)

第三章、XX地块3#装配式住宅楼案例分析 (13)

第一章、概论

在给出具体参考指标之前，先普及两个概念：

装配率：（又称PC率）建筑单体范围内，预制构件混凝土方量占所使用的所有混凝土方量的比率。通常按正负零以上部分核算，国家暂无统一的明确规定。装配率指标反映建筑的工业化程度。装配率越高，工业化程度越高。

装配化率：达到装配率要求的建筑单体的面积占项目总建筑面积的比率。

装配式混凝土小高层住宅，PC 率20%（±0.00 以上）

从现阶段市场反应来看，装配式建筑的建设成本普遍高于传统现浇建筑的建设成本，这对装配式建筑的广泛发展和大范围应用造成了不利的影响，从而也直接影响了我国建筑行业产业化的进程。本期我们拟以三个装配式建筑项目为例，通过对两种建造方式的造价进行分项对比，从而分析影响其二者造价的主要因素，研究降低装配式建筑造价的措施和方法。

目前行业推进PC建筑遇到最大的问题是“成本高”，这是事实，也可能是一个伪命题。

PC建筑造价构成与现浇结构肯定有差异，其工艺与传统现浇工艺有本质的区别，建造过程不同，建筑性能和品质也会不一样，二者的“成本”并没有可比性。建筑领域不断进行技术和工艺创新，最终的目标只有两个：在同等造价条件下提高建筑性能，或者在同等建筑性能条件下降低造价。如果一个新工艺能够既能降低造价又能提高建筑品质当然更好，但也不要太理想化。

开发商对“成本”敏感，出于对成本的考量，为了完成成本控制目标，以及要求新工艺“低成本”的心态，在决策时瞻前顾后，反复测算，锱铢必较，政府的容积率奖励和补贴不足以抵消成本的增加，导致开发企业很少主动采用PC建筑。这是完全可以理解的。笔者建议在现阶段，技术没成熟，造价又高，只要达到政府强制规定的PC指标下线即可，暂不用这么积极。

放在更宏观的思考维度，成本只是需要考虑的一个因素和一个点，从全局，从整体，从长远进行思考，未来，为了绿色环保低碳和提高建筑品质，适当增加造价也是能接受的，并且随着PC技术的不断进步，成本会逐渐下降。

PC标准化，设计和生产标准化构配件，能在装配建筑上通用，建筑工业化就先完成“模数协调原则标准”。只有这样才能降低PC成本。中国PC部品非标化是装配式建筑推广的梗阻。

如何进行PC设计与建造的优化

推广PC结构还是通过技术改进等手段，以降成本为突破口。

优化PC建筑设计，采用适合预制的设计方案，提高PC建筑的附加值，降低成本。应满足建筑使用功能、模数、标准化要求，采用现浇与预制相结合的方式，同时不断优化设计。

（一）、采取以下设计优化措施：

1、装配式结构采用高强混凝土、高强钢筋。

2、采用主体结构、装修和设备管线的装配化集成技术。设备管线应进行综合设计、减少平面交叉，采用同层排水设计。厨房和卫生间的平面尺寸满足标准化整体橱柜及整体卫浴的要求。

3、建筑的围护结构以及楼梯、阳台、隔墙、空调板、管道井等配套构件、室内装修材料采用工业化、标准化产品。门窗采用标准化部件。

4、外墙饰面、采用耐久、不易污染的材料。采用反打一次成型的外墙饰面材料。外墙保温改成内保温，喷涂发泡胶。

5、适当提高PC率，PC率高可降低成本。

（二）、建造方面的优化措施：

1、改进PC构件制造工艺，降低工厂措施摊销费用；

2、改进安装施工工艺，降低机械、人工消耗；

3、室内装修减少施工现场的湿作业；

4、装配式建筑，连接是施工的难点和重点，一是预制构件之间的连接，二是预制构件与新浇筑混凝土之间的连接。解决了连接的技术难题和效率问题，那么，装配式的应用瓶颈等问题就迎刃而解。

（三）、造价管理方面的优化措施：

1、完全相同房的两栋房子，装配式建筑的造价指标比现浇结构高约20%，装配式建筑的钢筋含量混凝土含量指标高于普通现浇混凝土结构约15%；但装配式建筑造价增加不完全是钢筋和混凝土含量的提高，其他方面到有抵消，如PC价格提高了，但砌体含量下降了，措施费减少了等；

2、PC甲供，选择以一般纳税人计税的厂家，进项税可抵扣成本；

3、甄别供应商，市场价一般在2200~3000元/立方，争取更优惠的价格；

4、选择承包商，PC安装费用综合单价报价，按不同的构件类型，安装费一般在400~1000元/立方，争取得到更有竞争性的价格。

第二章、XX装配式住宅项目概述

XX装配式住宅产业化调查报告显示，实现大面积工厂化作业后，钢模板等重复利用率提高，建筑垃圾减少83%，材料损耗减少60%，可回收材料增加66%，建筑节能达50%以上；而由于传统的砌装隔墙改为轻钢龙骨隔墙，则扩大了房屋的使用面积（每70平方米可增加约0.6平方米的使用面积）。施工现场的作业工人明显少了，原来需要几百人的，现在只需要20-30人。

2008年国内首例流水线式生产的XX新里程项目的两栋住宅楼在上海诞生。该项目的外墙结构完全采用PC（预制钢筋混凝土）结构，在工厂生产出墙板，在现场对每面墙拼装就可以组合出标准的模块式房屋，房子的建造过程恰似在流水线上进行生产。20栋和21栋PC 楼主体结构一直以每层5天的进度顺利向上推进，现场工人最大可减少89%，大大减少了现场安全事故发生率。XX在产业化工程中已经形成了一套较为全面的装配化建筑技术，并从中获益。

1、新工艺与新材料

新工艺：超高层预制框筒结构技术；双重壁连接工艺；预制装配整体框架连接工艺。

新材料：无污染及弱挥发材料；保温隔热材料；超强砼及超强钢筋。

2、技术体系

VSI体系技术：结构设计采用了：结构骨架（S，Skeleton）与填充设施（I，Infill）分离的设计理念。其中结构骨架包括结构主体、承

重墙体、公共设备设施及公共管线，填充设施包括非承重墙体、装修体系、户内管线、户内设备设施。结构骨架按照70~100年使用寿命设计，充分考虑构造耐久性，填充设施可独立于结构骨架进行改建与修缮。

3、社会效益

节能：建造过程中的集中生产使得建造能耗低于传统手工方式。

节水：工业化生产改变了混凝土构件的养护方式，实现养护用水的循环使用。

节材：工厂化集中生产的方式，降低了建筑主材的消耗；装配化施工的方式，降低了建筑辅材的损耗。

环保：现场装配施工相较传统的施工方式而言，减少了建筑垃圾的产生、建筑污水的排放、建筑噪音的干扰、有害气体及粉尘的排放。

实现工业化项目应用之后，能源消耗和资源损耗均有较大幅度降低，降低幅度随着工业化项目所占比例提升而同比提升。

▲两种建造方式能源消耗对比

4、企业效益

生产效率及设备周转率：提高生产效率，提高设备周转率，可大幅提高企业单位时间的盈利能力。以18层的小高层住宅为例，使用工业化的生产方式，可提高生产效率40%～55%，提高设备周转率60%。

资金周转率：工业化技术可提高资金运营效率，这是提高开发企业盈利水平的关键。以18层的小高层住宅为例，使用工业化的生产方式，上部主体平均能够缩短150天施工周期。显然能够为企业提前争取到资金的回流，加快企业资金的运作率。