浅孔爆破施工方案

浅孔爆破施工方案

1目的及适用范围

目的：明确浅孔爆破施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范浅孔爆破施工。

适用范围：

⑴爆破开挖深度小于5.0米、爆破施工方量小于2000立方米的爆破区分散地段采用浅孔连续线性装药爆破方法；

⑵爆破开挖深度小于5.0米、爆破施工方量大于2000、小于10000立方米的路

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)。小、孔网参数较大时，相临起爆顺序炮孔的起爆时间差选为50ms或更大。起爆雷管采用瞬发电雷管。

⑶联接件:导爆管，导爆索，四通管，卡口塞等。

3.3机具设备

采用爆破施工中用的履带式潜孔钻机（Y100D内燃机）和空气压缩机（内燃机）配合进行钻孔作业，钻杆采用中空光面钢，钻头采用“十”字形镶嵌合金钻头，钻头直径110mm，钻孔直径为110～113mm。钻孔人员应做好相应的防尘保护。

3.4人员配备

爆破员、安全员、防护员、押运员、仓管员等必须具有安全部门颁发的上岗证。

4施工工艺流程及操作要点

4.1工艺流程图

n是指

好，(康

Ω)，

装药时爆破员应对炮孔的孔位、深度进行检查，对不合格的应进行补钻。尽量减少装药量，根据经验炸药单耗控制在0.5kg/m3以内。

主炮孔采用连续耦和装药的结构形式，起爆药包置于孔底。

光爆孔采用不耦合装药的结构形式，使用导爆索作为孔内各个药卷的间隔支撑，用导爆索传爆。

⑶堵塞

为控制飞石距离及爆破冲击波强度，堵塞长度不应小于30倍的炮孔直径。用含水量合适的粘土或钻孔的炮渣进行堵塞，并用竹制或木制炮杆将堵塞物捣实，增加

爆破效果，避免冲炮。堵塞时严禁用较大粒径的石屑回填，以免破坏雷管的脚线。如果炮孔有水，回填时尽量将水挤出，保证回填堵塞的密实度。

⑷起爆网路联接

炮孔外的脚线连接采用专用四通管连接，用电雷管起爆汇集成束的干线导爆管；

雨季施工使用四通管无法保证起爆率时，采取将孔外的导爆管脚线划分若干小区域汇集成束，每束导爆管上绑扎1～2发瞬发电雷管起爆孔内各个雷管,电雷管的联接方式采用全串联。

4.2.6爆破防护

网路连接完成并检查合格后，方能按照爆破设计中的防护范围、防护措施进行

措施；对照监测报告和爆后安全调查，分析各种有害效应的危害程度及保护物的安全状况，如实反映出现的事故，处理方法及处理结果，总结经验和教训，指导下一步施工。

5爆破器材的检验

在爆破施工过程中，由于爆破器材质量问题，会影响爆破质量和爆破安全，因此必须按照《爆破安全规程》的规定，定期进行爆破器材检验：新入库的爆破器材，必须逐箱（袋）进行外观检验（包装有无损伤、封缄是否完整、数量是否缺少、有无受潮、受污染等），并抽样进行性能检验；对超过贮存期、出厂日期不明和质量可疑的爆破器材，必须进行严格检验，以确定能否使用；对爆破使用的炸药事先要

进行检验。根据《爆破安全规程》，爆破器材的检验由库房保管员和实验员进行。爆破器材的爆炸性能检验在安全地点进行，安全性能检验在实验室进行。

5.1炸药的检验

炸药的检验主要是爆炸性能的检验，包括爆力、猛度、殉爆距离和爆速检验，我们在施工现场所能做的且有重要意义的炸药性能指标检验是殉爆距离的检验。

5.2雷管的检验

5.2.1电雷管的检验

???为保证电雷管的准爆及操作安全，除做一般的雷管检查内容外，还应做以下的检查：

⑶抗冲击性能：导爆管受到一般的机械冲击不会击发。

⑷起爆传爆性能：导爆管可用火帽、雷管、导爆索、引火头等一切能产生冲击波的起爆器材击发。

⑸抗自爆性能：导爆管不能直接起爆炸药。

⑹强度指标：常温下能承受静态拉力10KGF，50℃高温能承受6KGF，低温-40℃时不变脆。

⑺破坏性能：导爆管传爆时，管壁完整无损，对周围环境不产生破坏作用。

5.4导爆索的检验

⑴外观检查与尺寸检验：应无包缠层不牢固、涂料不均匀以及折断、油污等不良现象，外径用千分尺或卡尺测量。

⑵感度与起爆性能试验：导爆索能被一发8号雷管完全起爆，其本身又能引爆用200克铵梯炸药代替压装梯恩梯块做成的药包；

⑶传爆性能试验：将5段1m长的导爆索和一段3M长的导爆索连成一体，起爆后以其完全爆炸为合格。如发现导爆索爆轰不完全，应重复做两次试验，再发现爆轰不完全，则该批导爆索应报废。

⑷防水性能和耐油试验：取5m长导爆索，卷成直径大于250mm的索卷，端头用防潮剂密封后，放入深为0.5m、温度为10～25℃的水中浸24小时，端头可留在水

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⑺禁止烟火；

⑻禁止用明火照明；

⑼装药前仔细清理孔口的石子，防止飞石产生。

6.3.2堵塞工作必须遵守的规定

⑴必须保证堵塞长度及质量，禁止无堵塞爆破；

⑵禁止用石块和易燃材料堵塞炮孔；

⑶堵塞要小心，防止损坏起爆网路；

⑷禁止捣固直接接触起爆药包的堵塞材料或用堵塞材料冲击起爆药包。

6.4爆破作业的组织与起爆

⑴爆破作业应在白天进行，起爆时间尽量安排在白天固定时间内、上下两个班交接班之前；

⑵爆破指挥人员要在确认周围的安全警戒工作完成后，方可发出起爆命令；

⑶爆破指挥人员必须严格执行预报、警戒和解除三种统一信号，并由爆破指挥人员统一发出，防护、警戒人员应按规定信号执行任务，不得擅离职守；

⑷要指定专人负责装药、起爆工作或检查起爆网路、敷设起爆主线等；

⑸起爆后20分钟后方可进入炮区，由爆破作业人员检查并确认无险情后，方可发出解除警戒的信号，撤除防护人员；如发生瞎炮要设立防护标志，禁止在瞎炮附近，做到未处理不得拆除防护标志。

明。

7爆破安全措施

冻土爆破施工中需要使用炸药、雷管等火工品进行爆破作业，所以应加强对火工品的储存、运输、使用管理及爆破作业的安全管理，所有的措施都应以国家现行法令、法规为依据。

⑴在进行爆破作业时将严格按照《爆破安全规程》中的各项要求进行爆破作业，遵守国家及地方的有关爆炸物品使用管理的法令、法规。对于所有从事爆破作业的人员，在上岗前进行岗前培训及相应的安全教育，并要求持证上岗。

⑵在周围居民稠密的区域进行爆破时，严格按规定的起爆时间进行起爆警戒，坚持形成时间规律，以利于警戒安全，同时避免爆破产生的噪音、冲击波及爆破震动对周围居民生活产生影响。

⑶对于爆破区周围民房、高压输电线及通讯线等受保护建（构）筑物较密的区域，采用控制爆破技术及措施，具体如下：

①采用微差爆破技术。

所有爆破的孔内起爆雷管均采用毫秒电雷管，每段之间的时间差为25～50毫秒，降低单段最大装药量从而控制爆破震动速度在安全范围内，保护周围的民房免受爆破震动的破坏。

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