昆钢新区铸铁修罐系统工艺设备概述
昆钢简介
炼铁厂 昆钢炼铁厂始建于1939年，至今已有70年的发展历史，主要产品为炼钢生铁。拥有5座高炉，高炉总容积为3760 m3，其中为六高炉2000 m3。炼铁厂年生产能力340万吨铁、240万吨球团矿、592万吨烧结矿。共有9个辅助作业区，各作业区生产及技术装备均达到国内先进水平。 “九·五”之初，从钢铁冶炼技术较先进发达的卢森堡引进C高炉，在国内进行了大量的修配改工作，定型为昆钢2000m3高炉，于1997年2月1日正式开工建设，1998年12月26日顺利投产出铁，建设工期仅为23个月，技术装备达到国内同类型高炉先进水平。开炉后，69天达产，创造了国内同类型高炉达产的最快纪录，现生产水平已跻身国内先进行列，已达170万吨的生产能力。 原料系统三烧配置2台工艺比较完善的130m2烧结机，1998年8月建成并投产，其设备装备、自动化控制水平达到国内二十世纪九十年代先进水平；四烧配置一台300 m2烧结机，于2008年8月投产；球团作业区有链篦机—回转窑球团生产线2条，年设计产球团矿260万吨。 炼钢厂 昆钢炼钢厂是武钢集团昆明钢铁股份有限公司主要的生产单位之一，2006年11月20日，昆钢集团进行了资源优化组合和结构调整，原昆钢第二炼钢厂、昆钢第三炼钢厂合并成立昆钢炼钢厂，重组后的钢厂具备年产360万吨钢的生产能力。 炼钢厂第一作业区（原第二炼钢厂）1970年11月建成投产时有15吨顶吹转炉3座，600吨混铁炉一座，设计能力为年产38万吨钢。1981年从德国Mannesmann-Demag引进小方坯连铸生产线，1982年投产，生产断面为90×90mm 的小方坯，被赞誉为“全国小方坯连铸一枝花”；1996年停止铸模生产，至此昆钢实现了全连铸生产。2002年钢产量突破100万吨；2003年，进行了转炉扩容改造，转炉由15t扩容为25t，2004年1月，150万吨产能工程改造完成，通过技术改进、连铸机易地改造、风机改型等，达到了优化工艺流程、提高浇铸能力、提升产能的目的，实现了与80万吨棒材线直接热装轧制生产工艺；随着工艺、设备的不断完善，生产水平稳步提高，并使生产能力提高至设计能力的 3.8倍，达到了150万吨钢的实际生产能力。生产钢种以低合金钢及碳素结构钢为主的基础上，开发生产了HRB335、Q235J、HRB400、H08A、Q195LA等牌号，2007年7月起，进行了英标460的试制工作，取得了初步成功。 炼钢厂第二作业区（原第三炼钢厂）1992年11月25日建成投产有30吨转
反求工程及其关键技术概述
反求工程及其关键技术概述 逆向工程(Reverse Engineering)，又称反求工程或反求设计，是将已有产品模型或实物模型转化为工程设计模型和概念模型，在此基础上对已有产品进行解剖、深化和再创造，是对已有设计的设计。其目的是为了改善技术水平，缩短产品生产周期，提高生产率，增强经济竞争力。 在科学技术高速发展的今天，世界范围内新的科技成果层出不穷，它们为发展生产力、推动社会进步做出了杰出的贡献。中国在机械工程领域起步较晚，基础较为薄弱，因此充分地、合理地利用这些科技成果，更快的获得世界上较为先进的技术成果。反求工程的应用对于我国科技进步，推动经济建设和发展有着重要的现实意义。 在我国最早提出“反求工程”概念并倡导推广的学者是著名的科学学专家夏禹龙、刘吉、冯之浚、张念椿等。早在1983 年第三次全国科学学和科技政策学术讨论会上他们就提出了“反求工程”的概念。近20 多年来，随着数字技术的快速发展和应用，给反求工程提供了前所未有的技术手段，直接导致反求工程的实践水平越来越高，反求工程的研究成果也越来越多，与之相配套的各种技术手段也趋于成熟。 反求工程的关键技术包括数据采集、数据处理，模型重建、模型精度分析等。为了更加全面的了解当今我国学者在各个领域所取得的进展，我选读了2010年至2011年所发表的部分论文，并将读后收获记录如下。 一、数据采集方面 数据采集即获取实体模型的几何参数，是反求工程CAD建模的首要环节。对自由曲面零件的测量是实现数据采集的有效手段。根据被测物的CAD模型是否已知，可将自由曲面的测量分为CAD模型已知的测量和CAD模型未知的测量。这两种测量的目的不同，测量的策略也有所不同：前者主要是为了检验和保证产品的精度要求；而后者主要是根据测量所获得的零件表面的测点数据实现曲面重建，以便利用CAD/CAM技术进行模型修改、零件设计、数控加工指令的生成及误差分析等处理。 对于CAD模型已知的自由曲面的测量，其关键问题是如何高效、可靠、安全地获取待测曲面的几何形状信息。对自由曲面进行测量时，采用等间距测量是最简单易行的测量方法，但为了保证测量准确度就必须缩小测量间距，这使得测量效率显著降低，并增加了后续的误差评定等工作的难度。一种理想的方法就是使测点分布的疏密随曲面曲率变化而变化，曲率越大，测点应越密；反之则越疏，从而较好地反映待测曲面的几何形状信息，实现测点的自适应分布。而对于CAD 模型未知的自由曲面零件的测量，应主要考虑如何根据已测点的信息来对自由曲
南大通用安全数据库管理系统
南大通用安全数据库管理系统 技术白皮书 2011年1月
GBase版权所有?2011，保留所有权利。 版权声明 本文档所涉及的软件著作权、版权和知识产权已依法进行了相关注册、登记，由南大通用数据技术有限公司合法拥有，受《中华人民共和国著作权法》、《计算机软件保护条例》、《知识产权保护条例》和相关国际版权条约、法律、法规以及其它知识产权法律和条约的保护。未经授权许可，不得非法使用。 免责声明 本文档包含的南大通用公司的版权信息由南大通用公司合法拥有，受法律的保护，南大通用公司对本文档可能涉及到的非南大通用公司的信息不承担任何责任。在法律允许的范围内，您可以查阅，并仅能够在《中华人民共和国著作权法》规定的合法范围内复制和打印本文档。任何单位和个人未经南大通用公司书面授权许可，不得使用、修改、再发布本文档的任何部分和内容，否则将视为侵权，南大通用公司具有依法追究其责任的权利。 本文档中包含的信息如有更新，恕不另行通知。您对本文档的任何问题，可直接向南大通用数据技术有限公司告知或查询。 未经本公司明确授予的任何权利均予保留。 通讯方式 南大通用数据技术有限公司 天津华苑产业区海泰发展六道6号海泰绿色产业基地J座(300384) 电话：400-817-9696 邮箱：info@https://www.360docs.net/doc/fb7182298.html, 商标声明 标，注册商标专用权由南大通用公司合法拥有，受法律保护。未经南大通用公司书面许可，任何单位及个人不得以任何方式或理由对该商标的任何部分进行使用、复制、修改、传播、抄录或与其它产品捆绑使用销售。凡侵犯南大通用公司商标权的，南大通用公司将依法追究其法律责任。
GBase 8s 技术白皮书 南大通用数据技术有限公司 I 目 录 1 GBase 8s 安全数据库产品简介 (1) 1.1 GBase 8s 产品开发背景 (1) 1.2 GBase 8s 主要技术特点 (1) 1.3 GBase 8s 产品功能简介 (2) 2 GBase 8s 安全数据库产品架构 (3) 2.1 产品架构 (3) 2.2 产品组件模块 (3) 3 GBase 8s 产品平台和指标 (6) 3.1 支持的操作系统和平台 (6) 3.2 技术指标 (6) 4 GBase 8s 产品功能 (8) 4.1 安全功能 (8) 4.1.1 身份鉴别功能 (8) 4.1.2 自主访问控制 (9) 4.1.3 数据完整性 (9) 4.1.4 数据安全性 (11) 4.1.5 安全客体重用 (12) 4.1.6 安全审计 (13) 4.2 SQL 核心功能 (13) 4.2.1 数据类型 (13) 4.2.2 SQL 语法支持 (14) 4.2.3 函数 (15)
昆钢股份下各分公司概况
昆钢股份 安宁公司 安宁公司成立于2011年12月16日，是武钢集团昆明钢铁股份有限公司三个生产基地中产能最大、产品品种规格最齐全的一个生产经营单位。下属炼铁厂、炼钢厂、棒线厂、板带厂、桥钢公司和新区分公司，具备冶炼、轧材、型材、物流、加工、贸易等现代企业的产业链；拥有东南亚技术较先进、西南地区最大的2500立方米高炉等工艺装备；云南省唯一的一条热轧宽带钢生产线；中国第一套、世界第二套双机架炉卷轧机；西南首家大规格盘卷生产线。主要装备有300平方米烧结机、2×120万吨/年氧化球团生产线、2500立方米、2000立方米高炉；120吨转炉，600吨混铁炉，50吨氧气顶底复吹转炉，70吨LF精炼炉，方坯连铸机，板坯连铸机；棒材生产线，高速线材生产线；型钢生产线；异型轧钢生产线；双机架炉卷热轧机生产线四辊冷轧机生产线，十二辊冷轧机生产线，镀锌、彩涂生产线。安钢公司致力于高新能抗震钢的研发，成为我国高性能抗震钢研发生产的引领者。“昆钢”牌建材系列是西南地区品种最齐全，知名度较高的品牌。 安宁分公司成立于2011年12月16日，是武钢集团昆钢股份公司四个生产基地中产能最大、产品品种规格最齐全的一个生产经营单位。下属炼铁厂、炼钢厂、棒线厂、板带厂和桥钢公司，具备冶炼、轧材、贸易等现代企业的产业链；拥有东南亚技术较先进的两千立方米高炉等工艺装备；云南省唯一的一条宽带钢，板材生产线；中国第一套、世界第二套双机架炉卷轧机；西南首家大规格盘卷生产线。主要装备有300m2烧结机两台、2×120万吨/年氧化球团生产线两条、2000m3、1080m3高炉各一座；600吨混铁炉三座，50吨转炉3座，70吨LF精炼炉三座，方坯连铸机六台，板坯连铸机一台；棒线生产线三条，高速线材生产线一条；双机架炉卷轧机热轧生产线一条，四辊轧机，十二辊轧机冷轧生产线各一条，镀锌彩涂生产线一条。截止2012年12月31日，安宁分公司共有在岗在册员工6177人，其中：分公司B区员工2人，退养、内退员工405人，在岗员工5770人（炼铁厂1869人，炼钢厂1686人，棒线厂826人，桥钢公司200人，板带厂787人，分公司管理部门402人，其中男员工4369人、女员工1401人。）文化程度结构：硕士研究生：20人，大本双学位：2人，大学本科：561人，大学专科：1968人，中专：306人，高中（含中技）：1311人，初中及以下：1602人。职业技能结构：初级工：173人，中级工：924人，高级工：3240人，技师：519人，高级技师：72人。专业技术职称结构:正高职：2人，副高职：74人，中职：412人，初职：450人。 安宁分公司涵盖了从烧结到轧材的整条铁、钢、材生产加工流程，包括炼铁、炼钢、棒线、板带等生产工艺及装备，各工艺主要装备配臵情况如下： 炼铁、烧结工艺：510立方米高炉两座（3号高炉及4号高炉），设臵PWⅡ紧凑型无钟炉顶，旋转溜槽布料，设计能力为40万吨/年/座；1080立方米高炉一座（5号高炉），双钟炉顶，受料斗旋转布料器布料，设计能力为60万吨/年；2000立方米高炉一座（6号高炉），并罐式无料钟炉顶，旋转布料溜槽布料，设计能力132万吨/年。130平方米烧结机两台（三烧1号烧结机及2号烧结机）,设计生产能力为224万吨/年；300平方米烧结机一台（四烧
热轧工艺流程电子教案
热轧工艺流程 热轧工艺流程----初学必看 1.主轧线工艺流程简述 板坯由炼钢连铸车间的连铸机出坯辊道直接送到热轧车间板坯库，直接热装的钢坯送至加热炉的装炉辊道装炉加热，不能直接热装的钢坯由吊车吊入保温坑，保温后由吊车吊运至上料台架，然后经加热炉装炉辊道装炉加热，并留有直接轧制的可能。 连铸板坯由连铸车间通过板坯上料辊道或板坯卸料辊道运入板坯库，当板坯到达入口点前，有关该板坯的技术数据已由连铸车间的计算机系统送到了热轧厂的计算机系统，并在监视器上显示板坯有关数据，以便工作人员进行无缺陷合格板坯的核对和接收。另外，通过过跨台车运来的人工检查清理后的板坯也需核对和验收，并输入计算机。进入板坯库的板坯，由板坯库计算机管理系统根据轧制计划确定其流向。 常规板坯装炉轧制：板坯进入板坯库后，按照板坯库控制系统的统一指令，由板坯夹钳吊车将板坯堆放到板坯库中指定的垛位。轧制时，根据轧制计划，由板坯夹钳吊车逐块将板坯从垛位上吊出，吊到板坯上料台架上上料，板坯经称量辊道称重、核对，然后送往加热炉装炉辊道，板坯经测长、定位后，由装钢机装入加热炉进行加热。 碳钢保温坑热装轧制：板坯进入板坯库后，按照板坯库控制系统的统一指令，由板坯夹钳吊车将板坯堆放到保温坑中指定的垛位。轧制时，根据轧制计划，由板坯夹钳吊车逐块将板坯从保温坑取出，吊到板坯上料台架上上料，板坯经称量辊道称重、核对，然后送往加热炉装炉辊道，板坯经测长、定位后，由装钢机装入加热炉进行加热。 直接热装轧制：当连铸和热轧的生产计划相匹配时，合格的高温连铸板坯通过加热炉上料辊道运到称量辊道，经称重、核对，进入加热炉的装炉辊道，板坯在指定的加热炉前测长、定位后，由装钢机装入加热炉进行加热。其中一部分通过卸料辊道运输的直接热装板坯需通过吊车吊运一次放到上料辊道后直接送至加热炉区。如果炼钢厂可以实现直接热装板坯由上料辊道运送，则可减少部分吊车吊运作业。 板坯经加热炉的上料辊道送到加热炉后由托入机装到加热炉内，加热到设定温度后，按轧制节奏要求由出钢机托出，放在加热炉出炉辊道上。 加热好的板坯出炉后通过输送辊道输送，经过高压水除鳞装置除鳞后，将板坯送入定宽压力机根据需要进行侧压定宽。定宽压力机一次最大减宽量为350 mm。然后由辊道运送进入第一架二辊可逆粗轧机轧制及第二架四辊可逆粗轧机进轧制，根据工艺要求将板坯轧制成厚度约为30-60mm的中间坯。在各粗轧机前的立辊轧机可对中间坯的宽度进行控制。
工艺设备变更管理规定
工艺设备变更管理 规定
中国石油天然气股份有限公司 浙江油田分公司工艺设备变更管理规定 第一章总则 第一条为防止中国石油天然气股份有限公司浙江油田分公司（以下简称公司）在工艺设备变更环节中产生的风险带来的危害，规范工艺设备变更环节的管理，确保作业人员健康和安全，根据中国石油天然气集团公司《工艺设备变更管理规范》（Q/SY1237- ），结合公司实际，特制定本规定。 第二条变更应实施分类管理，基本类型包括工艺设备变更、微小变更和同类替换。 （一）工艺设备变更是指涉及工艺技术、设备设施、工艺参数等超出现有设计范围的改变(如压力等级改变、压力报警值改变等)。 （二）同类替换是指符合原设计规格的更换。 （三）微小变更是指影响较小，不造成任何工艺参数、设计参数等的改变，但又不是同类替换的变更，即“在现有设计范围内的改变”。 第三条本规定适用于公司所属各单位生产运行、检维修、开停工、技改技措等过程中的工艺设备变更管理。新、改、扩建项
目实施过程中的变更管理参照本规定执行。 第二章管理职责 第四条公司质量安全环保部组织制定、管理和维护本规定。并对程序的执行提供咨询、培训、监督、支持和审核。 第五条各生产单位和部门执行工艺设备变更管理规定，并提出改进建议。 第六条公司员工接受工艺设备变更管理培训，执行工艺设备变更管理规定。 第三章变更范围 第七条本规定所涉及的工艺和设备变更范围主要包括： （一）生产能力的改变； （二）物料的改变(包括成分比例的变化)； （三）化学药剂的改变；设备、设施负荷的改变； （四）工艺设备设计依据的改变； （五）设备和工具的改变或改进； （六）工艺参数的改变(如温度、流量、压力等)； （七）安全报警设定值的改变； （八）仪表控制系统及逻辑的改变； （九）软件系统的改变； （十）安全装置及安全联锁的改变； （十一）非标准的(或临时性的)维修；
MYSQL数据库系统安全管理
.. .w 目录 正文 (1) 1研究的背景 (2) 2研究的目的和意义 (2) 3研究的容 (2) 3.1 MySQL数据库的安全配置 (2) 3.1.1系统部安全 (2) 3.1.2外部网络安全 (6) 3.2 MySQL用户管理 (10) 3.3 MD5加密 (14) 3.3.1 数据库中数据加密的原因 (14) 3.3.2 加密方式 (15) 3.3.3 Md5加密原理 (15) 3.3.4 具体算法 (17) 4总结 (18) 参考文献： (18) 附录： (19)
MySQL数据库安全管理 摘要：MySQL是完全网络化的跨平台关系型数据库系统，同时是具有客户机/服务器体系结构的分布式数据库管理系统。它具有功能强、使用简便、管理方便、运行速度快、安全可靠性强等优点，用户可利用许多语言编写访问MySQL数据库的程序，特别是与PHP更是黄金组合，运用十分广泛。由于MySQL是多平台的数据库，它的默认配置要考虑各种情况下都能适用，所以在用户自己的使用环境下应该进行安全加固。用户有责任维护MySQL数据库系统的数据安全性和完整性。 关键词：MYSQL；数据库；数据库安全；访问控制；MD5加密 正文 MySQL数据库的安全配置必须从两个方面入手，系统部安全和外部网络安全；MySQL用户管理主要用grant(授权)和revoke(撤权)两个SQL指令来管理；MD5在实际中的一个应用就是对数据库中的用户信息加密，当用户创建一个新的账号或者密码，他的信息不是直接保存到数据库，而是经过一次加密以后再保存，这样，即使这
些信息被泄露，也不能立即理解这些信息的真正含义。有效的提高了前台和后台的数据安全性。 1研究的背景 随着计算机技术和信息技术的迅速发展。数据库的应用十分广泛，深入到各个领域，但随之而来产生了数据的安全问题。 近年来，数据库供应商竞相为大众提供功能丰富的数据库环境，大多数主要系统都支持XML、Web服务、分布式复制、操作系统集成以及其他一些有用的功能。与以前相比，数据库更加容易遭受到攻击，它已经成为了更有价值的攻击目标，所以需要配置更多的安全功能，管理也要更加的谨慎。 2 研究的目的和意义 本文对MySQL数据库的安全配置、MySQL用户管理以及使用MD5加密提高数据库前台和后台数据安全性做了详细研究。 由于MySQL是多平台的数据库，它的默认配置要考虑各种情况下都能适用，所以用户需要根据具体的环境进行相关的安全配置，通过本文的研究，对如何提高数据库的安全性有很大的帮助。 3研究的容 3.1 MySQL数据库的安全配置 3.1.1系统部安全 MySQL安装好，运行了mysql_db_install脚本以后就会建立数据目录和初始化数据库。如果我们用MySQL源码包安装，而且安装目录是/usr/local/mysql，那么数据目录一般会是/usr/local/mysql/var。数据库系统由一系列数据库组成，每个数据库包含一系列数据库表。MySQL是用数据库名在数据目录建立建立一个数据库目录，各
工艺设备变更管理程序.
工艺设备变更管理程序发行版本: B版 修改码: 0 文件编码: TSH/HSE-035 一、目的 为确保所有的变更按照相关设计标准进行审查，防止在变更时将新的、没有加以控制的危险引入工作场所，特制定本程序。 二、范围 本程序适用于石化分公司及各承包商以下变更管理： a.工艺物料的改变（包括成分比例的变化）； b.工艺技术的变化； c.设备的改变或改进； d.工艺控制参数的改变（如报警设定值）； e.工艺控制系统逻辑的改变； f.操作规程（含各工作方案）的改变； g.设备、原材料供货商的改变。 本标准不适用于新建项目设计和安装过程的变更。 三、定义 1.变更 符合本标准适用范围的，改变工艺流程、参数或设备且需要相应改变工艺安全信息等的活动。 2.同类替换 符合原设计规格的更换，一般不需要经过变更管理的程序（参见附录1的举例）。 3.紧急变更 为保护员工健康与安全、环境或设备的完整以及避免重大经济损失而需要需在48小时内实施的变更。 4.变更管理
为防止在对现有设备进行改造时引入不可控制的工艺风险而建立的管理程序。 5.重大变更 影响较大、涉及工艺技术的改变或设施功能的变化、重要工艺参数改变（如压力等级的改变，压力报警值的设定等）的变更。 6.微小变更 影响较小、不造成任何工艺参数改变，但又不是同类替换的变更。 四、职责 1.区域负责人或其授权代表有权批准变更，并负责工艺变更管理的实 施。 2.只有区域负责人有权批准紧急变更。 3.区域负责人可以书面授权其直接下属（生产副经理/生产副主任、总 工程师）： 1)批准、实施、执行变更（不包括紧急变更）； 2)组织制定适合本区域工艺设备特点的“同类替换”清单； 3)批准重大变更； 4)跟踪落实连带变更的实施； 5)决定技术安全审查的成员。 4.工艺、设备工程师负责保留变更管理表，工艺风险审查文件的复印 件。 5.技术与安全审查小组 技术与安全审查小组由区域负责人或其授权人负责组建，一般包括工艺技术、安全、操作和维修等专业技术人员，如果本区域技术力量不能满足专项审查的需求，由区域负责人向上级主管部门申请专业人员支持。审查小组负责： 1)审查变更的技术可行性； 2)识别和分析变更可能带来的风险； 3)提出防止或减弱风险的建议； 4)提出变更需要的专项研究和分析； 5)提出连带变更项目的清单。 6.生产部经理/副经理/总工程师/工程师
中国钢铁企业大事件
华菱钢铁公司 1997年12月，湖南的湘钢、涟钢、衡阳钢管厂共同组建了华菱集团公司。 2006年1月14日, 华菱集团与米塔尔钢铁公司在长沙签署股权转让协议。米塔尔钢铁公司购入华菱集团36. 673%股权。这是外国企业第一次收购中国国有上市钢铁公司的股份 2009年9月29日，华菱钢铁、横向、华菱连轧管、参股 1上海宝钢集团公司上海市钢铁股份 以上海宝钢为核心, 联合华东地区( 包括上海市) 的钢铁企业组建上海宝钢集团。进入集团的企业主要是上海宝钢、上钢一厂、上钢三厂、上钢五厂、梅山冶金公司等钢铁企业。这些企业1997年年产钢1400多万吨( 宝钢769万吨) , 钢材1100万吨( 宝钢500万吨) , 生铁850万吨( 宝钢700万吨) ,销售收入460多亿元( 宝钢236亿元) , 总资产约1000亿元( 宝钢753亿元) , 资产负债率约40%( 宝钢28 5%) 。这一地区钢铁企业实现联合, 通过“九五”的结构调整和宝钢完成三期扩建后, 到本世纪末将达到年产钢2000万吨, 钢材1600万吨, 资产总额达到1200多万元, 销售收入超过1000亿元。其综合实力可位居世界钢铁企业前列, 并跻身世界企业500强。这一重组, 有利于华东地区钢铁工业的统一规划、结构调整和资本优化, 防止重复建设;有利于调整上海地区钢铁产品结构, 形成以板、管、带为主要产品的“钢铁精品”, 加上上钢三厂、上钢五厂的特钢产品, 可适应上海汽车、机电等工业用钢需要。 2006年1月18日，宝钢集团有限公司和马钢(集团》控股有限公司结成战略合作联盟。2006年3 月11日，宝钢集团与新疆的八一钢集团签署战略联盟框架协议。 2007 年1 月16 日, 宝钢增资重组八钢协议正式签署, 王乐泉、李荣融出席; 4 月28 日, 王乐泉、李荣融为宝钢集团新疆八一钢铁有限公司揭牌; 5 月15 日, 宝钢和新疆国资委签署协议, 经国务院国资委审批后, 宝钢将从新疆国资委获的八钢集团的48. 46% 的国有股权无偿划转由宝钢得八钢48. 46% 的国有股权; 6 月18 日, 经国务院国资委批准, 将新疆自治区国资委持有集团持有, 宝钢集团将持有八钢集团48. 46% 的股权, 成为八钢集团的控股股东, 进而成为钢铁公司的实际控制人, 在公司拥有权益的股份为31319. 58 万股, 占公司已发行股份的53. 12%; 根据八一钢铁集团与宝钢集团正式签署资产重组协议, 宝钢将斥资30 亿元人民币, 取得八钢集团69. 61% 的股权, 同时新疆自治区政府以3. 3 亿元的土地增资, 取得15% 的股权。至此, 宝钢成功并购八钢。实现了中国东西部钢铁产业的整合，八钢正式成为宝钢在新疆的一部分。八钢总资产91亿元，净资产25亿元，2006年产钢362万吨，销售收入突破100亿元。 2007年5月10日．宝钢集团与邯郸钢铁集团签署协议．各出资50% 组建邯钢邯宝公司投资在河北邯钢新区建设精品钢基地。联合在邯钢新区建设460 万吨钢的精品板材生产线——邯钢邯宝公司， 2007年8月，武钢集团兼并昆钢正式签署并购协议。昆钢集团是云南省最大的钢铁联合生产基地，总资产达250亿元，净资产80亿元，现具备年产600万吨钢的综合生产能力。公司主导产品是高速线材和钢筋等建筑钢材，以及热轧中薄板产品。 2007年7月23日．宝钢集团与包钢集团在呼和浩特市正式签署《宝钢集团有限公司与包头钢铁(集团)有限责任公司战略联盟框架协议》。 2007年10月．宝钢参与合作新余钢铁有限责任公司300万吨级薄板的项目。 宝钢并购韶钢、广钢跨地区并购/合资新建2008 2008年6 月28 日，广东钢铁集团在广州举行揭牌仪式，宝钢集团持股80% 。 2009年3月1日，宝钢集团宣布跨地区重组宁波钢铁公司，成为其第一大股东。根据相关协议，宁波钢铁有限公司注册资本为36亿元人民币，宝钢集团公司持有宁波钢铁56.15%的股权，为第一大股东;杭州钢铁集团公司持股43.85%。
【精品】热轧工艺流程
热轧工艺流程 热轧工艺流程——--初学必看1.主轧线工艺流程简述板坯由炼钢连铸车间的连铸机出坯辊道直接送到热轧车间板坯库，直接热装的钢坯送至加热炉的装炉辊道装炉加热,不能直接热装的钢坯由吊车吊入保温坑，保温后由吊车吊运至上料台架，然后经加热炉装炉辊道装炉加热，并留有直接轧制的可能。连铸板坯由连铸车间通过板坯上料辊道或板坯卸料辊道运入板坯库,当板坯到达入口点前，有关该板坯的技术数据已由连铸车间的计算机系统送到了热轧厂的计算机系统，并在监视器上显示板坯有关数据，以便工作人员进行无缺陷合格板坯的核对和接收。另外，通过过跨台车运来的人工检查清理后的板坯也需核对和验收,并输入计算机.进入板坯库的板坯，由板坯库计算机管理系统根据轧制计划确定其流向。
常规板坯装炉轧制:板坯进入板坯库后，按照板坯库控制系统的统一指令,由板坯夹钳吊车将板坯堆放到板坯库中指定的垛位。轧制时，根据轧制计划，由板坯夹钳吊车逐块将板坯从垛位上吊出，吊到板坯上料台架上上料，板坯经称量辊道称重、核对，然后送往加热炉装炉辊道，板坯经测长、定位后,由装钢机装入加热炉进行加热。碳钢保温坑热装轧制：板坯进入板坯库后，按照板坯库控制系统的统一指令，由板坯夹钳吊车将板坯堆放到保温坑中指定的垛位。轧制时，根据轧制计划，由板坯夹钳吊车逐块将板坯从保温坑取出，吊到板坯上料台架上上料，板坯经称量辊道称重、核对,然后送往加热炉装炉辊道,板坯经测长、定位后,由装钢机装入加热炉进行加热。直接热装轧制：当连铸和热轧的生产计划相匹配时,合格的高温连铸板坯通过加热炉上料辊道运到称量辊道,经称重、核对，进入加热炉的装炉辊道,板坯在指定的加热炉前测长、定位后，由装钢机装入加热炉进行加热。其中一部分通过卸料辊道运输的直接热装板坯需通过吊车吊运一次放到上料辊道后直接送至加热炉区。如果炼钢厂可以实现直接热装板坯由上料辊道运送，则可减少部分吊车吊运作业。
工艺设备变更管理规定
中国石油天然气股份有限公司 浙江油田分公司工艺设备变更管理规定 第一章总则 第一条为防止中国石油天然气股份有限公司浙江油田分公司（以下简称公司）在工艺设备变更环节中产生的风险带来的危害，规范工艺设备变更环节的管理，确保作业人员健康和安全，根据中国石油天然气集团公司《工艺设备变更管理规范》 （Q/SY1237-2009）,结合公司实际，特制定本规定。 第二条变更应实施分类管理，基本类型包括工艺设备变更、微小变更和同类替换。 （一）工艺设备变更是指涉及工艺技术、设备设施、工艺参数等超出现有设计范围的改变（如压力等级改变、压力报警值改变等）。 （二）同类替换是指符合原设计规格的更换。 （三）微小变更是指影响较小，不造成任何工艺参数、设计参数等的改变，但又不是同类替换的变更，即“在现有设计范围内的改变”。 第三条本规定适用于公司所属各单位生产运行、检维修、开停工、技改技措等过程中的工艺设备变更管理。新、改、扩建项目实施过程中的变更管理参照本规定执行。 第二章管理职责 第四条公司质量安全环保部组织制定、管理和维护本规定。并对程序的执行提供咨询、培训、监 督、支持和审核。 第五条各生产单位和部门执行工艺设备变更管理规定，并提出改进建议。 第六条公司员工接受工艺设备变更管理培训，执行工艺设备变更管理规定。 第三章变更范围 第七条本规定所涉及的工艺和设备变更范围主要包括： （一）生产能力的改变； （二）物料的改变（包括成分比例的变化）； （三）化学药剂的改变；设备、设施负荷的改变；
（四）工艺设备设计依据的改变； （五）设备和工具的改变或改进； （六）工艺参数的改变（如温度、流量、压力等）； （七）安全报警设定值的改变； （八）仪表控制系统及逻辑的改变； （九）软件系统的改变； （十）安全装置及安全联锁的改变； （十一）非标准的（或临时性的）维修； （十二）操作规程的改变； （十三）试验及测试操作； （十四）设备、原材料供货商的改变； （十五）运输路线的改变； （十六）装置布局改变； （十七）产品质量改变； （十八）设计和安装过程的改变； （十九）其他。 第八条所有的变更应按其内容和影响范围正确分类。微小变更和工艺设备变更管理执行变更管理 流程，参见附录A。同类替换不执行变更管理流程，同类替换范例见附录B o 第四章变更申请、审批 第九条变更申请人应初步判断变更类型、影响因素、范围等情况，按分类做好实施变更前的各项 准备工作，提岀变更申请。微小变更申请审批表参见附录C,工艺设备变更申请审批表参见附录Do 第十条变更申请人应充分考虑健康安全环境影响，并确认是否需要工艺危害分析。对需要做工艺危害分析的，分析结果应经过审核批准。 第十一条变更应实施分级管理。应根据变更影响范围的大小以及所需调配资源的多少，决定变更 审批权限。在满足所有相关工艺安全管理要求的情况下批准人或授权批准人方能批准。 工艺设备变更必须报公司生产运行部审批。 第十二条变更申请审批内容： （一）变更目的； （二）变更涉及的相关技术资料；
安全隐患数据库管理办法
安全隐患数据系统管理规定 为推动公司安全管理工作“公开化、透明化、规范化”，体现“齐抓共管，确保安全”的原则，安检部与信息中心联合开发了“安全生产隐患数据信息系统”，经过试运行，证明这种管理模式有助于全员参与查找不安全因素，最终达到彻底消除隐患之目的。 为确保此项工作落到实处，充分调动职工参与的积极性，规范安全管理人员的行为，制定如下管理办法。 一、管理规定 （一）公司任何一位员工，均有查找不安全隐患，并向安全隐患数据库填、录的权利和义务。在OA系统上未注册的人员，可借用已注册人员的OA登录，已注册人员不许拒绝。 （二）各公司主要负责人需经常关注该数据库系统的内容，对安全员提出的处理结果与完成时限进行审核，并提供大力支持，确保隐患按期整改完成。 （三）各公司安全员作为安全生产管理专职人员，负责对在周、月及不定时检查中发现的安全生产隐患及时录入数据库系统，各公司主管安全生产的经理对此负有监督、管理责任； （四）各公司安全员对隐患整改过程，负有监督、检查的权利和义务，对不能完成整改的，要说明原因，写出书面报告，报本公司经理，经理确认、签字后，上报安检部。 （五）各公司安全员应将安全隐患数据库的使用方法，宣贯到每一个职工，并鼓励和支持他们发现和填报安全生产隐患。
（六）各公司班组负责人对在日常工作当中发现的安全生产隐患，及时录入数据库系统，未及时录入的应承担相应责任，安全员对此负有监督、管理责任。 （七）总公司安检部是安全管理的职能部门，对各种隐患的处理结果与完成期限进行跟踪与监督，发现未按要求整改的，提出处理意见并上报总公司领导。 （八）总公司信息中心对数据库的正常运行提供技术支持和服务，及时解决运行中的问题。 二、奖惩规定 （一）对于积极参与查找不安全隐患，或及时发现重大隐患的员工与管理层人员按如下办法实施奖励： 1、员工提出不安全隐患，经确认属实，每月三处以上的，根据隐患风险程度给予50-500元的奖励；发现重大隐患的给予500-2000元的奖励；并以此作为评选安全先进单位和个人的前提条件； 2、管理层人员提出不安全隐患，或处理隐患方案合理、期限及时，经确认属实，适隐患风险程度给予50-200元的奖励；对重大隐患处理及时的给予200-1000元的奖励。 （二）对于各部门经理、分公司经理（副经理）、安全员、各部门主管，不履行安全生产职责，有下列情况之一的实施处罚： 1、对在日常工作中发现了安全生产隐患，故意隐瞒不向数据库系统填报的，罚款200元； 2、对已发现的安全生产隐患，不积极采取措施处理，或对下级报送的隐患不安排，置之不理的，罚款1000元；
南通宝钢热轧产线工艺设备基本情况
南通宝钢热轧产线工艺设备 基本情况 1 总体情况说明 1.1 生产规模 热轧产线为生产规模年产50万t低合金钢棒材，考虑控制冷却技术及小规格切分轧制技术。φ10为三切分工艺，φ12、φ14为两切分工艺，φ16为两切分和单线两种工艺，其余规格为单线轧制工艺。 1.2产品方案 序号品种钢种代表规格年产量比例钢号（mm）(万吨) (%) 1 螺纹钢低合金钢 HRB335、 HRB335E、 HRB400、 HRB400E、 HRB500、 HRB500E φ10～φ14 11.25 22.5 2 φ16～φ18 12 24 3 φ20～φ25 19.5 39 4 φ28～φ36 5 10 5 φ40 2.25 4.5 合计50 100.00 注：连铸坯规格为：150mm×150mm×8000mm，加热炉能力要 求不低于100t/h。
1.3生产工艺流程 1.3.1 车间生产工艺流程框图
连铸 吊运至上料台 辊道输送 推钢入炉 加热 出炉 （不合格坯剔除） 粗轧 切头 中轧 控制冷却 切头 倍尺分段 冷床冷却 冷剪剪切定尺 移送、检查、计数 打捆 称重标志 收集 入库 精轧 1.3.2 生产工艺过程简述
合格的连铸钢坯由炼钢连铸车间用电动平车运输至本车间，然后用吊车吊运至上料台架，坯料由上料台架推入坯料输送辊道，并输送到加热炉入炉端后由推钢机将其从加热炉的端部推到推钢式加热炉中加热。 根据钢种的要求，钢坯在加热炉内加热到1030～1130℃后，按轧制节奏由出钢机从加热炉侧面单根推出炉。如果钢坯有缺陷，由剔除装置从出炉辊道上剔除。 出炉后的热坯，经辊道输送，钢坯开始进入连轧机组轧制。钢坯首先在粗轧机组轧制6个道次，然后轧件由1#飞剪切头后，进入中轧机组轧制，轧成工艺规程要求的断面。 出中轧机组的轧件，再由2#飞剪切去头尾，继续进入精轧机组轧成最终要求的成品断面尺寸。 当轧制过程出现事故时，1#、2#飞剪手动启动，进行连续剪切，将轧件碎断，防止事故进一步扩大。 φ10～φ40mm低合金钢在轧制后立即进入水冷装置进行余热淬火回火处理。 在水冷装置之后设有分段飞剪用来将轧件切成冷床长度（成品倍尺），倍尺飞剪采用优化剪切，随后倍尺轧件沿冷床输入辊道输送，并由升降裙板制动后进入冷床冷却。轧件齐头后由链式移送机按一定间距和数量形成棒材层，然后由托出小车成层移入冷床输出辊道。
无线通信技术及5G关键技术介绍..
姓名：张健康学号：02121222 姓名：王晨阳学号：02121202 姓名：王李宁学号：02121209
[摘要] (2) 1．引言 (3) 2．无线通信技术概念 (3) 2.1 3G即将成为过去 (3) 2.2 4G 是现在 (4) 2.3 5G是未来 (5) 2.4各国研究进展 (6) 3．5G性能指标 (7) 4．5G关键技术 (8) 4．1 新型多天线技术 (8) 4．2 高频段的使用 (9) 4．3 同时同频全双工 (9) 4．4终端直通技术（D2D） (9) 4．5 密集网络 (9) 4.6新型网络架构 (10) 5．结束语 (10) 中国--机遇与竞争并存 (11) 参考文献： (11) [摘要] 第五代通信系统是面向2020年以后人类信息社会需求的无线移动通信系
统，它是一个多业务技术融合的网络，通过技术的演进和创新，满足未来广泛的数据、连接的各种业务不断发展的需要，提升用户体验。本文首先介绍5G的概念，然后阐述了5G的性能指标，重点对5G的关键技术进行论述，这些关键技术包括新型多天线技术、微波段的使用、同时同频全双工、设备间直接通信技术、自组织网络。 [关键词] 5G；无线通信；关键技术；移动通信技术 1．引言 4G网络部署正在如火如荼地进行时，关于5G的研究也拉开了序幕。2012年，由欧盟出资2700亿欧元支持的5G研究项目METIS（Mobile and Wireless Communications Enablers for the2020Information Society）[1]正式启动，项目分为八个组分别对场景需求、空口技术、多天线技术、网络架构、频谱分析、仿真及测试平台等方面进行深入研究；英国政府联合多家企业，创立5G创新中心，致力于未来用户需求、5G网络关键性能指标、核心技术的研究与评估验证；韩国由韩国科技部、ICT和未来计划部共同推动成立了韩国“5G Forum”，专门推动其国内5G进展；中国，工业和信息化部、发改委和科技部共同成立IMT-2020推进组，作为5G工作的平台，旨在推动国内自主研发的5G技术成为国际标准。可见，对于5G的研究，许多国家或组织都在积极地进行中，未来5G技术将使人们的通信生活发展到一个全新的阶段。 2．无线通信技术概念 GSM是第一代的无线通信技术 为模拟技术，采用的是频分多址方 式，频谱的利用效率非常低下。GSM 诞生之初的目的为使用数字技术取 代模拟技术，提高语音通话的质量， 提高频谱利用效率，降低组网成本。 GSM可以说是迄今为止最为成功的 无线通信技术，可以实现全球漫游。 GSM主要解决的是语音通话问题，而 随着对移动数据的要求提高，提出了 第三代移动通信技术(3G)。 2.1 3G即将成为过去
数据库课后题答案 第八章 管理SQL Server的安全性
第八章SQL Server的安全性 要点： SQL Server 2000两级权限管理机制 登陆帐户和服务器角色 数据库用户和数据库角色 权限的管理 第一节SQL Server 2000安全性概述 作为一种数据库管理系统，SQL Server2000系统中存储了用户大量的业务数据，这些数据都是用户的商业机密。这些商业数据必须得到安全保障。安全性管理是数据库管理系统的一个重要组成部分。安全性就是确保只有授权的用户才能使用数据库中的数据和执行相应的操作，安全性管理包括两个方面的内容，一是用户能否登录系统和如何登录的管理，二是用户能否使用数据库中的对象和执行相应操作的管理。SQL Server2000提供了一套完整的安全机制。 一、认证进程和认证模式 认证进程就是指当用户访问数据库系统时，系统对该用户帐号和口令的确认过程，认证的内容包括确认用户的帐号是否有效、是否能访问系统、能访问系统中的哪些数据等。认证模式就是指系统选择何种认证进程确认用户的方式。 用户必须使用一个登录帐号，才能连接到SQL Server系统中。SQL Server 系统通过两种认证进程来确认用户的身份，这两种认证进程是：（1）WINDOWS认证进程 （2）SQL Server认证进程 当SQL Server在WINDOWS环境中运行时，系统管理员必须指定系统的认证模式类型。认证模式类型有两种： （1）WINDOWS认证模式 （2）混合模式 WINDOWS认证模式只允许使用WINDOWS认证进程。这时，用户不能指SQL Server的登录帐号。混合认证模式既允许使用WINDOWS认证进程，又允许使用SQL Server认证进程。在混合认证模式中，当某个用户希望登录SQL Server系统时，系统是采用WINDOWS认证进程还是采用SQL Server
热轧轧制原理及工艺
热轧轧制基本原理及基本工艺 一．概论 铝是目前仅次于钢铁的第二类金属，其板带材具有质轻、比强度高、耐蚀、可焊、易加工、表面美观等特点被广泛的应用于国民经济的各个行业，特别是航空航天、包装印刷、建筑装饰、电子家电、交通运输等领域。比如，航空航天方面，前几天发射的“神八”飞船，上面好多铝及铝合金用品都是西南铝和东轻公司加工制造的，不过这些产品一般都是军工产品，我们目前还没有生产的权利，我们厂也没有参与加工，但是也是铝加工行业的骄傲。 包装印刷方面，大家都熟知的PS版，虽然现在我们已经退出了这个产品的生产竞争行列，但是我们曾经生产过，曾经取得过比较好的生产成绩。建筑装饰方面，我们生产过的主要有铝塑底板带，大批量的各系合金的氧化带等。 电子家电方面较多，前段时间大批量生产的液晶电视背板，键盘料等。交通运输方面，大家熟知的5754声屏障。虽然有些产品我们已经不再生产，但是这些产品我们不再陌生，到超市里面逛街的时候看看电饭煲盖子里的铝板，看看各种大型的液晶电视，可能某些产品所用的铝及铝合金配件就是我们厂生产的呢！ 二．热轧的简单概念及特点 热轧是指在金属再结晶温度以上进行的轧制。 再结晶就是当退火温度足够高，时间足够长时，在变形金属或合金的纤维组织中产生无应变的新晶粒（再结晶核心），新晶粒不断的长大，直至原来的变形组织完全消失，金属或合金的性能也发生显著变化，这一过程称为再结晶，其中开始生成新晶粒的温度称为开始再结晶温度，显微组织全部被新晶粒所占据的温度称为终了再结晶温度，一般我们所称的再结晶温度就是开始再结晶温度和终了再结晶温度的算术平均值，一般再结晶温度主要受合金成分、形变程度、原始晶粒度、退火温度等因素的影响 以上就是理论上的热轧的简单原理，在我们铝加工行业的实际生产中主要的体现是，当铸锭在加热炉内加热到一定的温度，也就是再结晶温度以上时，进行的轧制，而这一个温度的确定主要依据是铝合金的相图，也就是最理想化的情况下，加热温度的确定为该合金在多元相图中固相线80%处的温度为依据，这就牵扯到了不同合金多元相图的问题，比较深奥，所以我们只要知道，加热温度的确定是以该合金固相线的80%为依据，在制度的执行中，根据实际的生产情况，根据设备的运行情况，多加修改所得到的适合该合金生产的温度 热轧的特点： 1、能耗低，塑性加工良好，变形抗力低，加工硬化不明显，易进 行轧制，减少了金属变形所需的能耗 2、热轧通常采用大铸锭、大压下量轧制，生产节奏快，产量大， 这样为规模化大生产创造了条件 3、通过热轧将铸态组织转变为加工组织，通过组织的转变使材料 的塑性大幅度的提高 4、轧制方式的特性决定了轧后板材性能存在着各向异性，一是材
昆钢集团如何实现“十二五”职工收入翻番的目标
昆钢集团如何实现“十二五”职工收入翻番的目标 徐家俊 玉溪联合企业炼铁厂 摘要：2012年钢铁业持续低迷格局，钢铁企业经济效益进一步下滑，这种大面积的行业亏损，让钢铁企业一度进入了一个严寒的冬天，也因此严重影响了企业职工的收入和生活条件。面对如此复杂的外部环境，昆钢公司提出的“十二五”职工收入翻番的目标靠什么去实现，这成了很大的难题。再加上“十八大”也提出了收入翻番目标，面对国内低迷的经济形势，收入翻番目标如何实现正是国家和各企业面临的巨大难题。本文将浅析初探昆钢公司实现“十二五”职工收入在“十一五”末的基础上翻一番的方法和途径。 关键字：收入翻番昆钢十二五 一：钢铁市场现状分析 截止2012年12月，中国的钢铁行业未见回暖势头，短期内企业经营状况难有转机，受国际经济形势的影响，和国内放缓经济发展速度的影响，加上钢铁企业产能严重过剩，原料价格居高不下，国内钢铁行业大面积亏损，可以说是在“生死边缘”挣扎了。 就2012年前面几个月的数据显示今年全年我国粗钢产量预计将达7.23亿吨，这将进一步加剧产能过剩。2012年10月份，我国生产粗钢5909万吨，同比增长6.02%。 2012年1-10月，全国粗钢的产量达6.022亿吨，同比增长2.11%。产能过剩问题已经是当前困境的主要因素，然而，产能新增加量未来两年仍然不会减少，这将是长期困扰钢铁业的一座大山。 我国铁矿石对外依存较高，引发国际铁矿石价格偏高，导致钢铁企业生产成本增加，也是我国钢铁行业肩上的沉重担子。但是，在近日召开的中央经济工作会议上，“积极稳妥推进城镇化，着力提高城镇化质量”的政策向国内钢材市场注入了一股暖流。可以说随着未来城镇化建设的实施和各类基础设施建设的加快，钢材市场的需求可以迎来一个新的增长点，不过形势还是不容乐观，在新的一年里，钢铁行业面临的挑战大于机遇。单靠政策性的支持是无法改变现状的，钢铁企业只能通过自身的转变才能生存下来。