内外涂塑钢塑复合管施工技术交底
技术交底记录
技术交底记录
技术交底记录
给水钢塑复合管技术交底
交底内容： 一、材料要求： 1、本工程给水管道采用衬塑钢管丝扣连接。 2、管材管件型号规格满足设计要求，衬塑钢管壁厚均匀，其表面无裂纹、折迭、重皮、沙 眼、棱刺和凹扁等缺陷。产品有出厂合格证和材质证明。给水管材及管件应具备建材管理部 门的认证文件。生活饮用水给水衬塑钢管的管材及管件还应具备卫生管理部门的认证文件。 二、主要机具： 加工机具：电锤、台钻、试压泵、电焊机、套丝机、砂轮锯等。 手用工具：管钳、手锯、手锤、活扳手等。 三、作业条件： 1、管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。 2、暗装管道应在吊顶封闭前进行安装。 3、明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂 物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。 4、立管安装宜在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进 行。每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防 坠落措施。 四、操作工艺 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管 道冲洗→通水试验 1、安装准备： 认真熟悉图纸，参看土建结构图、装修建筑图、有关设备专业图，核对各种管道的坐标 标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。根据施工方案决定的施工方法作好准备工作。 2、预制加工： 按没计图纸画出管道分路、管径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构 位置做上标记，按标记分段量出实际安装的标准尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得 的尺寸预制加工(断管、套丝、上管件、调直、校对，按管段分组编号)。 3、干管安装： 安装时一般从总进人口开始操作，总进入口端头加好临时丝堵以备试压用。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2至3扣，安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无 误。清出麻头，所有管口要加好临时丝堵。 4、立管安装： 每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，丝扣外露2至3扣，清除麻头，校核预留甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀 锌层破损处刷好防锈漆。支管甩口处均加好临时丝堵。立管节门安装朝向应便于操作和维修。 安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型 钢，上下统一吊线安装卡件。5、支吊架安装： 给水管道支吊架除锈后刷樟丹两道，红色调和漆两道。安装间距应按照规范及设计要求 确定，支吊架安装牢固，吊竿竖直，托架水平。支吊架间距应符合下表规定：
内粉技术交底
内粉质量技术交底 1．工艺流程 墙面基层修补及清理→墙面基层洒水湿润甩浆→吊垂直抹灰饼→做护角→墙面冲筋→抹底灰→抹面层灰→墙面洒水养护。 2．细部要求：墙面阴阳角方正，流线顺畅，笔直，压光处理。剪力墙与内粉墙面（不同材料）交界处，必须勾勒出干缩缝。卫生间墙面细拉毛，根部留30公分接茬，30公分压光处理，便于做防水。烟道处阴角方正，笔直，其背面堵塞用砖，然后封口。 2．运灰和搬运东西时，要注意不要损坏洞口、阳角及墙面，并严禁蹬踩、撞击窗台，以防止损坏其棱角。 3．要保护好墙上的预埋件。墙上的电线槽（盒）、水暖设备预留洞等，不要随意抹死或污染。 4．抹灰层凝固前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证抹灰层有足够的强度。 5．每日必须做到工完场清，不能浪费材料，工作面交接后，楼层垃圾由你方负责处理。 6．施工现场必须佩带安全帽，现场严禁打架，为材料争吵。注意自身及他人安全。 7．对需要修补处理的砌体，剪力墙，梁及时汇报，以便解决处理。 8．墙面基层洒水 为了避免因粘结剂中的水分被墙面大量吸收而降低强度，使粘结剂与墙面粘结的更牢，，应先对墙面洒水（不少于2次）底灰至少养护一天后，开始面层抹灰。面层抹灰前，应对底层抹灰表面进行仔细检查，发现空裂的应及时
处理后，再进行面层抹灰.
9.配置砂浆必须甩浆，配合比控制好，严格按照各到工序严格进行，负责出现的质量后果你方自负。 10.抹底灰 在灰饼、护角完成两天以上，梁、柱节点钉好钢丝网,即便进行第一道1:3（厨卫间1:3，公共部分1:3）水泥砂浆粉刷，抹前应先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤人细小缝隙内，控制好底灰厚度，并与灰饼相对比，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。抹灰面接搓应平顺，地面踢脚板或墙裙，管道背后应及时清理干净，做到活完底清。底灰的厚度及配合比必须符合设计要求。 11.抹罩面灰 罩面灰层抹灰1：3（厨卫间1:2，公共部分1:2.5）水泥砂浆厚度抹至与标准贴饼相平，涂抹整个墙面后，等手指压不粘浆时用2m长铝合金刮尺进行来回搓抹，去高补低，并用杠尺检查粉面平整度，墙面偏差应控制在 ±2mm。对于凹陷处用浆料抹平，对于凸起处可用抹子立起来将其刮平，直至用杠尺检测后能达到验收标准，符合下道网格布铺贴条件为止。抹罩面层抹灰。配比搅拌砂浆随搅随用，严禁使用过时灰。现场用砂时应过2.5mm 的筛网，否则水泥砂浆层过于粗糙影响工程质量。 12.网格布按墙面尺寸预先裁好，用铁抹子将耐碱网格布压入七成干罩面灰中，网布之间搭接宽度不应小于50mm，先压入一侧，用滚筒滚水木镌楼浆，最后要沿网格布纵向用铁抹子压一遍收光，消除面层的抹子印。网格布压入程度以可见暗露网眼，但表面看不到裸露网格布为宜。阴角处耐碱网格
电力施工技术交底
施工技术交底 项目名称 项目地点计划开工时间 建设单位 监理单位 施工单位 交底人 接受交底人 交底日期 工程概况 本工程为杆线迁改工程。 本项目位于xxxxxxx，新上二进四出高压智能型环网柜2台;新上分支分界开关2台，新敷设YJV22-3*300mm2高压电缆620米,新敷设YJV22-3*50mm2高压电缆140米，新上杆上避雷器2套，新上杆上铜排（隔离开关）630A 2套，新敷设JKLYJ-240mm2/10KV高压电缆1050米，敷设CGCT-175*4mm电缆套管1400米，敷设CGCT-175*6mm电缆套管280米，电力电缆顶管280米，新建高压普通工作电缆井8个，高压转角工作电缆井3个，高压T 型工作电缆井1个，新建智能型环网柜基础2座。
交底内容： 电力管道及沟槽工程 (一).基本施工顺序 1.电力管道施工准备→测量定位→管槽开挖→验槽→基础处理→管道安装→管道包装→隐蔽验收→管槽回填土→单项工程验收。 2.电力沟、井施工准备→测量定位→管槽开挖→验槽→基础处理→沟（井）底板砼→沟（井）侧墙砌筑（包括预留、预埋）→沟（井）内抹灰→隐蔽验收→沟（井）顶盖板安装→沟（井）槽回填土→单项工程验收。 (二).主要施工方案 1.土方开挖电力管槽、沟槽和井室的土方开挖，一律采用机械施工，辅以人工配合作业。为防止机械施工可能扰动槽底（侧墙）原始土层（压实土层）结构，拟在槽底标高以上和槽底外边线以内留出20cm左右的土层，待机械开挖后，用人工分别清挖至槽底设计高程和槽底外边线。 2.管道安装管道安装采用人工、吊装机吊装。下管前，须对槽底的尺寸、高程、坡度、地基和基础的质量进行检查，并报请监理工程师进行检验核定。管道就位后，随时检测管道的轴线、高程和平直度，发现偏差，及时纠正，确保管道排列整齐平顺，接口密封良好。 3.沟（井）底板砼浇筑沟（井）底板砼施工全部采用机械搅拌，机械振捣，人工配合随捣随压实赶光。 4.沟（井）侧墙砌筑为确保沟(井)侧墙墙面的垂直度、平整度和直顺度，以及支架预埋位置的准确，砖墙砌筑前，拟先立好皮数杆；砌筑时，坚持三皮一靠，五皮一吊，通过灰缝来调整各层的平直度，力求达到横平竖直，砂浆饱满，内外搭接，上下错缝的基本质量要求。 5.土方回填 由于现场场地的限制，土方的回填压实施工，除电力管槽土方回填采用机械碾压外，电力沟和电力井的土方回填，一律采用人工夯实。机械压实时，分层厚度拟控制在30cm以内，人工夯实时，分层厚度拟控制在15cm以内。
钢丝网骨架复合管施工工艺
废水排放系统改造项目 施工工艺 三、施工准备 3.1 技术准备 3.1.1 图纸会审和技术交底 由技术负责人组织项目经理部技术及管理人员熟悉图纸和有关设计资料，参加图纸会审，并对施工技术人员进行内部技术交底。 3.1.2 编制工程施工预算书 以投标预算为基础，结合现场的拆迁、工程量变化等因素，重新编制施工预算，用于直接指导施工、控制成本，以利于对工程的宏观控制和微观管理。 3.1.3 组织各种成品、半成品的预制和加工 在工程施工前通知产品质量合格的厂家，提前进行成品、半成品的预制和加工。 3.1.4 组织各种原材料的材质试验、检测和计划供应 各种原材料在工程施工前根据实际情况重新编制材料供应计划，并提前按比例批量进场，并对材质按规范要求进行测试和检验。 3.2 施工现场准备 3.2.1现场生产用水及用电 (1)施工用水拟接当地的供水管网，以满足生产用水的需要。 (2)施工用电拟接当地的市电系统，以满足生产用电的需要。 3.2.2现场文明护栏 考虑现场文明施工和安全施工的必要性，因此在准备施工的断面采取两侧维护的方式分段进行现场文明施工。 3.3 劳动组织准备 3.3.1 工程项目组织机构 本工程严格按照项目法进行管理，项目主管负总责。 3.3.2 工程劳动力准备 （1）根据劳动力计划动态图，组织劳动力进场，按管理系统逐级进行交底，同时健全各项规章制度，加强技术培训、劳动纪委及安全教育。
（2）作业组交底内容包括：施工图纸、施工工艺及质量标准，技术操作规范等。 3.4 物资准备及施工机械准备 3.4.1 物资准备 根据施工预算的材料分析和施工进度计划的要求，编制物资供应计划。 3.4.2 施工机械准备 根据施工方案和进度计划的要求，编制施工机械需用及进场计划，并确定机械停放场地。 4.2 施工步骤 本项目部采取先深后浅，先主体后附属，平行、交叉流水施工，由专人对现场进行勘查，与有关的部门沟通施工有关事宜，以保证施工过程的安全顺利，在进场施工后的三天内，安排挖掘机及炮机进场，对需要破开和挖掘的地段进行作业，并清理现场，开挖后的路面用钢板铺好，保证道路可继续通行。根据现场施工情况，合理配置资源，加强现场协调和调度，根据现场条件、环境和气候的变化，随时调整施工队伍的部署，减少窝工和停工。加强质量控制，强化质量管理，保证整个工程不出现质量返工现象。 施工设备机具的进场就位、转场应事先提供方案和计划，保证设备机具顺利调迁。及时调整施工力量，保证施工各工序的平稳过度和正常衔接。必要时加大人员、材料和机具设备的投入，确保工程按期竣工。加强同业主、监理及技术监督部门的联系。根据他们的要求，及时调整施工部署。 4.3施工工艺流程 ⑴、安装工艺流程图 →→ →→
内粉技术交底记录
技术交底记录TJ1.5
11、抹灰前抹灰基层所有预埋件、门窗框及各种管道验收合格后进行。 二、施工要点 墙面抹灰施工要点:操作工艺 工艺流程：顶板勾缝→墙面浇水→贴灰饼→抹水泥踢脚板→做护角→抹水泥窗台板→墙面冲筋→抹底灰→修抹顶留孔洞、电气箱、槽盒→抹罩面灰。 1.顶板勾缝：原质上对平顶是不粉饰的磨平。剔除灌缝混凝土凸出部分及杂物，然后用刷子蘸水把表 面残渣和浮尘清理干净，磨平。对高低不平的顶板，采用刷掺水重10%107胶的水泥浆一道，紧跟抹1： 0.3：3混合砂浆将顶缝抹平，过厚处应分层勾抹，每遍厚度宜在5～7mm. 抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚板线。 2、墙面浇水：墙面应用细管自上而下浇水湿透，一般应在抹灰前一天进行（一天浇二次）基层表面凹 凸太多的部位，事先要进行剔平，可采用同类性能的材料处理平整牢固；表面的砂浆污垢、油漆等事先均应清除干净（油污严重时，应用浓度为10%的碱水洗刷），并洒水湿润，随即抹灰。在抹灰前，基层先刷BC-20型界面剂一道。抹刷厚度均在2mm左右。 3、门窗口与立墙交接处应用水泥砂浆嵌填密实；墙面的脚手孔洞应堵塞严密。水暧、通风管道通过的 墙洞必须用1：2.5水泥砂浆堵严。 首先必须经有关部门进行结构工程验收，合格后方可进行抹灰工程，并弹好＋50cm水平线。对加气块墙面并洒水湿润，用107胶水和水泥喷浆雾，或用107水泥浆涮毛.为防治墙体裂缝，加强抹灰层的抗裂强度，本工程对墙体面采取，外墙内外面与混凝土交接处，铺设抗裂钢丝网，搭接宽度不小于200mm；内墙混凝土与砖墙交接处，不同砖基体交接处，铺设钢丝网，搭接宽度不小于200mm。 局部根椐图纸要求公共部位满铺钢丝网。满铺0.9＃12.7*12.7钢丝网格。并用射钉每500mm一点牢固固定。 4、抹灰前，应检查门窗框安装位置是否正确，与墙连接是否牢固。连接处缝隙应用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞，使其塞缝密实，门口设铁皮保护。 (1)应将过梁、梁垫、圈梁及组合柱等表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道（内掺水重10%的107胶），紧跟用1：3水泥砂浆分层补平；脚手眼应堵严实，外露钢筋头、铅丝头等要清除净，窗台砖应补齐；内隔墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严密。管道穿越墙洞和楼板洞应及时安装套管，墙体中所有管道洞口在粉刷前必须分层塞实，并铺设抗裂钢丝网，搭接宽度不小于200mm。暴露在楼地面表面上的所有管道与地面交界处，在地面摸灰前必须毛化处理后再铺设抗裂钢丝网。并用1：3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好钢丝网；接线盒用纸堵严。 （2）做水泥护角：室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，应用1：3水泥砂浆打底与贴灰饼找平，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角，宜用1：2水泥砂浆做明护角（比底灰或标筋高2mm），其高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。过梁底部要方正，门窗口护角做完后应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。 （3）抹水泥窗台板：先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新砌筑好。砖缝划深，用水浇透，然后用1：2：3豆石混凝土铺实，厚度大于2.5cm。次日再刷掺水重10%107胶的素水泥浆一道紧跟抹1：2.5水泥砂浆面层，待面层颜色要开始变白时，浇水养护2～3d。窗台板下口要求平直，不得有毛剌。 （4）墙面冲筋：用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间墙面宽度来决定，筋宽约为5cm
电力管施工技术交底[1]
晋江市江滨路片区市政道路改造工程 电 力 工 程 施 工 技 术 交 底 晋江市江滨路片区市政道路改造工程 泉州市协胜工程建设有限公司项目部 2012年04月10日 1.工程概况 安盛路新建工程污水工程位于无锡锡山开发区，本工程全线在道路右侧非机动车道下距道路中心线12.5m处新设一根5*3UPVC、8*3UPVC孔电力排管，沿线
地块按使用要求布设5*1UPVC、8*1UPVC支排管，按120-180m间距于道路两侧布设支管。 本工程共设电力管线3994m，电力排管过河采用随桥架设，且每隔80m左右在人行道上设一个检修盖板，以便电力管检测、维修。电力排管牵引过大成路。 2．设计要求 管材 本工程电力电缆采用排管敷设。排管采用UPVC及CPVC硬塑料管，管接头、管堵采用同厂生产之管配件。 基础 排管采用C20钢筋混凝土浇筑，其垫层采用5cmC15混凝土+10cm碎石，电力井基础采用5cmC15混凝土+10cm碎石。 沟槽回填 电力管沟槽回填在行车道范围内采用6%石灰土回填分层夯实至道路结构层底，其余路段采用素土压实回填。 电力井及井盖 电力井采用C20砼浇筑，其抗渗要求为S6。在道路两侧适当范围预留手孔井，以方便以后周围开发的电力排管接入。 井盖窨井 绿化带及人行道上井盖采用轻型复合材料井盖及方型活动钢筋砼井盖，车行道内井盖采用重型球墨防盗铸铁结构（也可采用重型复合材料井盖），D型井中钢筋混凝土井盖板也可以用预制盖板代替。 井盖标高道路范围内同道路标高，道路范围外同地块整平标高。位于路基边坡上的电力井，井盖标高根据现场实际情况而定。 3.总体施工安排 为能按既定的工期如期完工，从本工程开工前就必须做好充分的施工准备工作，在开工后狠抓每个环节，在确保质量及安全文明施工的前提下，加大投入，发挥苦干、大干精神，从组织落实到设备配备等方面全力以赴。 ⑴进度计划按施工阶段节点控制，具体分管道沟槽、基础、下管、检查井、回填等。 ⑵各专项施工分部按各专项组织人员合理安排，进行工序穿插及平行流水施工。 各施工班组合理地、充分地实行平面流水施工作业和部分立体交叉施工作业。 ⑶施工计划安排总体要求根据现场实际情况。计划工期定为6月15日～8月 20日前完成九里河以北电力管线施工，8月5日～9月5日前完成九里河以南电力管线施工。 为了尽早完工，使工程尽早投入使用，在施工过程中，要加大机械、人员、资金的投入，各个工序紧密衔接，合理安排。
住宅楼内粉技术交底.doc
内墙粉刷技术交底 一、施工流程： 基层处理—浇水湿润—找规矩、做灰饼——阳角找方，做护角—抹底层，赶平、修整、挂网—抹面层灰----满挂玻纤网（压入抹灰层）——洒水养护。 1、基层处理 应清除表面杂物，残留灰浆，舌头灰、尘土等，进行喷浆施工。 2、浇水湿润 在抹灰前一天或半天，将墙面自上而下浇水完全湿润。 3、找规矩，做灰饼 用托线板检查墙面平整、垂直度，确定抹灰厚度，一般最薄处不小于 5mm，然后在墙面高2m左右，距两边阳角100～200mm处各做一个50 mm×50mm灰饼，然后用托线板挂垂直线在墙面上下各补做两个灰饼，再拉模线，沿线每隔1.2～1.5m补做灰饼。 4、阳角找方，做护角 室内墙面、柱面和门洞口的阳角用1：2水泥砂浆做护角，每侧宽度不小于50mm，其高度2m。 5、抹底层灰 开始抹灰时，先将墙面抹一层1:1：6混合砂浆，要求将墙体抹严,然后用铝合金刮找平整，木抹子搓毛。随后检查底灰是否平整，阴阳角是否顺直方直。控制抹灰厚度10mm-15mm。
6、挂网 准备面层抹灰前，在墙面上填充墙体与砼交接处及砼构造柱两侧，水电剔槽部位应按要求挂网，挂网长度应沿交接方向每端延长150-200mm；网片宽度300mm，每边为150mm。 7、抹面层灰 ○1、应在底灰六、七成干时，接着抹1:0.5：3水泥砂浆面层灰，厚度约为5mm。 ○2、抹平后满挂玻纤网（压入抹灰层）进行赶实压水光，压时需掌握火候，不得出现水纹及裂缝。 8、抹灰成活后，24小时开始养护，浇水养护时间不少于2天，每天少于2次。 二、施工注意事项及质量要求： 1、厨房间、卫生间墙面水泥砂浆拉毛。除厨房卫生间以外其它墙体为混合砂浆水光面。 2、粉刷成活后墙根部严禁出现坡度、圆角；墙面与顶板交接处阴角严禁出现墙面不平、错台。天棚面不得污染及留有灰渣。 3、抹灰应做到墙面平整，阳角方正，阴角顺直。立面垂直度、表面平整度、阴阳角方正、允许偏差不得超过3mm； 4、除厨房、卫生间房间及公共部分墙面外，其余房间均做150mm高1：3水泥砂浆踢脚。 5、严禁漏挂网片，被技术管理人员发现后除罚款外将做返工处理。
外粉技术交底
外粉技术交底 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
一、工程做法 1.墙体清理干净 2.界面剂１～２厚 3.20厚基本颗粒保温沙浆 4.5厚抗裂水泥沙浆复合耐碱玻纤网 二、施工准备 （一）、材料准备 沙.水泥.分隔条.基本颗粒.防水剂.聚丙烯抗裂抗渗纤维 （二）、主要施工设备 1、1台砼搅拌机、2台施工电梯，斗车10部、吊篮若干。 2、主要工具： 平铲、筛子、灰捅、木抹子、铁抹子、阴角抹子、阳角抹子、托灰板、2米3.5米靠尺、线坠、压条、卷尺、水平尺等。 （三）、作业条件 1、将砼构件表面涨模凸出部分提前凿平，有蜂窝、麻面缺陷的砼要提前 处理。外露钢筋头、铁丝、模板残留的木皮剔除清掉，脚手眼、窗台 砖应提前堵实。 2、砼表面应在表面洒水润湿后, 掺适量的801胶到1：1水泥砂浆搅拌均 匀后涂刷扫毛。待结硬后才进行底层抹灰作业，以增强底层灰与墙体 的附着力。 3、凡填充墙与框架梁柱间应挂孔径5×5㎜、200mm宽的钢丝网再抹 灰。 4、管道穿墙洞和楼板孔应预先安放套管，并用细石砼填嵌密实；电线 管、配电箱、消防栓箱安装完毕后补灰，接线盒用纸堵严。 三、施工工艺 工艺流程：砼面扫毛—挂钢丝网—钉分格条—各大角吊线、墙面拉通线—墙面淋水--贴灰饼--抹底灰--抹灰—抹滴水线、窗台板—细部修 整 1、砼面扫毛 砼表面的灰尘、污垢和油渍应清除干净，在表面洒水润湿后涂刷1：1 水泥砂浆扫毛（加适量801胶），扫毛应做到均匀、满扫。待结硬后
才进行底层抹灰作业，以增强底层灰与墙体的附着力。 2、凡填充墙与框架梁柱、梁间应挂孔径5×5㎜、200mm宽的钢丝网。 3、墙面要用胶水管自上而下浇水湿透，一般抹灰前一天进行，每天不少 于两次。 4、各大角吊线、墙面拉通线 用镀锌铁丝在各大角吊垂直通线，用靠尺检查墙面平整、垂直度，并在控制阳角方正的情况下打点确定抹灰厚度后（最薄处一般不小于７mm），进行挂线控制抹灰面。 5、墙面淋水贴灰饼 墙面用细胶管提前进行淋水保持湿润，一天不少于两次。 6、贴灰饼 根据抹灰的基准线用1：3水泥砂浆做5cm见方的灰饼，抹灰质量要求按普通抹灰等级。 7、抹底灰 在墙体湿润情况下进行抹底灰。抹时先薄薄抹一层，不得漏抹，要用力压使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装档压实抹平，再用靠尺垂直水平刮找一遍，并用木抹子搓毛。然后全面进行质量检查，检查底子灰是否平整，阴阳角是否规方，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整，并用2 m长标尺检查墙面垂直和平整情况，墙的阴角用阴角器上下抽动扯平。 抹灰时要求所有窗边线、飘窗线、分户墙、阳台的外轮廓线在水平、垂直方向上应拉通线对正，即做到上下对正、左右平齐。 8, 抹20厚基本颗粒保温沙浆,5厚抗裂水泥沙浆复合耐碱玻纤网 9、抹滴水线、窗台板 所有飘窗板、雨篷板、天沟板、外门窗顶部、构架梁的外沿应抹水泥砂浆滴水线，宽20mm、厚10 mm，并应在离墙面（端头）10㎜处断开。滴水线应整齐顺直、内高外低。 抹窗台板时先将窗台基层清理干净，提前浇水湿润，刷掺10%的107胶素水泥浆一道，紧跟抹水泥砂浆面层，抹平压实。待面层颜色要开始变白时，浇水养护2～3d。窗台板下口要求平直，不得有毛刺。10、细部修整
最新整理电力管线沟工程安全技术交底
最新整理电力管线沟工程安全技术交底 一、沟槽开挖 按沟槽大小深度，经测量放线后，采用挖掘机开挖，配合人工修整，其开挖边坡坡比控制在1:0.5，开挖过程中始终保持良好的排水，确保施工现场的干燥。基坑的开挖土方，视土质情况，能利用的就近利用，不能利用的弃至就近的弃土场。沟槽开挖成型经监理工程师验收合格后，立即进行下道工序施工，以防天气有变造成基底受水浸泡。 二、基础的现浇 基坑内设排水设施，在砼浇注前，基坑底不得有积水，经监理工程师同意后，进行C20砼的浇注。 三、墙身砌筑 墙身砖砌体砂浆采用砂浆搅拌机拌和，严格按配合比配料以确保强度。机制砖应符合《普通烧结砖》（GB/T5101-1998）的规定，常温施工，机制砖应在使用前浇水以保持充分湿润，不得有干心现象。砖体应上下错缝，内外搭接，沟墙采用五顺一丁砌法，最下一皮和最上一皮砖均采用丁砖砌筑，砌砖时，砂浆应满铺满挤，灰缝不得有竖向通缝，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般以10mm为标准，误差不应大于±2mm。 四、抹面 砖墙防水抹面，采用五层作法，根据需要水泥浆和水泥砂浆均可掺用一定比例的防水剂。 五、支架 支架及接地系统按设计图纸，配合土建施工同时进行，均需刷防腐漆防腐，所有焊接必须牢固，接地电阻符合图纸要求。 六、电力管沟盖板 管沟盖板采用购买砼现浇；检查井盖板在预制厂集中预制，根据施工图纸的要求及规范加工生产。加工好的盖板用吊车吊至汽车上运到已砌筑好的检查井上。
七、严格控制台背回填的填料，先用砂砾回填30cm，再采用透水性较好的填料在管沟两侧对称分层填筑，用符合设计要求的设备如振动打夯机夯实，每层都应压实到设计图纸或监理工程师要求的压实度标准。 施工后应注意排水及清扫，确保沟道干静无污物，干燥无积水。
外墙抹灰施工技术交底
、施工准备 1、主要材料要求 （1）水泥：325号及其以上普通水泥，颜色一致，宜采用同一批号的产品，不同品种的水泥不得混合使用。 （2）砂：平均粒径0.35～0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质，砂在使用前应过筛备用。 （3）严禁使用石灰王，如果发现使用将严厉处罚。 2、主要施工机具： 砂浆搅拌机、窄手推车、铁锹、筛子、水桶、灰桶、灰勺、刮杠、木杠、靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、压子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、方口尺、阴角抹子、阳角抹子、小压子、金属水平尺、捋角器、喷壶、小线、铁锤、钳子、钉子、托线板等。 3、作业条件： （1）结构工程全部完成，并经相关单位验收合格。 （2）抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，与墙体连接是否牢固，需埋设的管线、管道套管是否固定牢固。连接处的缝隙应用1∶3水泥砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。铝合金门窗框贴好保护膜。 （3）将混凝土柱、混凝土梁、墙等表面突出部分凿平，将混凝土结构蜂窝、麻面、露筋等缺陷处理好，把外露钢筋头、铁丝头及铁钉等清除掉。 （4）混凝土剪力墙穿墙螺栓洞内用发泡剂封堵，表面再贴80×80mm的聚乙烯丙纶复合防水卷材，粘贴剂为水泥浆加胶水。 （5）砖墙、混凝土墙、基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净。 （6）不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采取加强网时，加强网与各基体的搭接宽度应不小于100mm。砌体墙与混凝土梁、板、柱交接处必须挂加强网，飘窗侧板与墙、柱、梁、板交接处必须挂加强网，空调侧板与墙、柱、梁、板交接处必须挂加强网。 （7）基层为混凝土的梁、柱、板应对其表面进行“毛化”处理，将光滑的表面清扫干净，用10%火碱水除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干，采用机械喷涂或用笤帚甩上一层水泥浆（内掺用水量10%的108胶），使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。 （8）抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。 （9）抹灰前一天，墙、顶板应浇水湿润，抹灰时再用笤帚淋水或喷水湿润。 （10）抹灰前应熟悉图纸、设计说明及其他设计文件，制定方案，外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。
室外电力导管敷设技术交底
分部工程室外电力管网日期 交底内容： 室外电力导管暗敷设工程 一、施工准备 1、材料要求 工程中所需的管材、碎石、砂、水泥等原材料按照进度要求在施工前运至施工现场。并应要求材料供应厂家出具产品合格证。经监理检验合格后方可使用。 2、作业条件 沟槽开挖已经完成，做好基坑排水，处理好沟槽底部基层处理后，方可进行管线施工。 二、质量标准 质量要求符合《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168-92)的规定。 三、施工工艺 (一)、施工工艺流程 测量定位→管槽开挖→垫层浇筑→排管安装→电井砌筑→管道包封→隐蔽验收→管槽回填土 1、测量定位 （1）根据设计蓝图和电缆沟开挖现场地形条件确定出电缆沟具体走向。 （2）电缆沟底部和顶部开挖宽度尺寸应遵循施工图及规范要求。 2、管槽开挖 （1）、设计要求管线埋地深度穿越主道路部分大于-1m，人行道及绿地埋设深度大于-0.7m，开槽采用放坡开挖，深度高于人体身高时，必须在两侧用挡板加固，以确保施工安全。 （2）、沟槽开挖根据现场地形、地质条件及工期要求，采用挖掘机配合人工的方法，机械挖至高于设计底标高20cm左右预留底层土，人工清挖底20cm之前，由施工员用水准仪随时抄平出距坑底20cm的水平桩，每隔2.5米打一个小木橛或钢筋头，人工再根据水平桩铲平设计底标高，修整槽底，清挖的土随挖机挖出，以确保槽底土壤不被扰动或破坏。 （3）、挖出的土应及时运走，无法运走应堆放在离基坑1米以外堆放，并确保沟槽坡顶无静载，及重车碾压等动荷载。基底每边加30cm的施工工作面进行开挖，按照施工进度合理安排挖槽长度。基坑验收后，超挖的部分严禁用浮土回填，经设计、监理认可后，进行处理。 3、垫层浇筑 （1）、混凝土垫配合比严格按照理论配合比，在根据现场材料含水量情况调整施工配合比执行，并严格控制过磅配料及水灰比，操作人员不得随意增减用水量。 （2）、浇筑混凝土时，应连续进行，如有必须间歇，时间尽量缩短，并应在混凝土凝结前，将此段垫层浇筑完毕。 （3）、混凝土下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用串桶或溜管等。 4、排管安装 （1）、管材及附件验收 由于经过长途运输和多次搬动，必须仔细检查管身有无裂纹或损伤、防腐是否完整，决不使用任何一个不合格管材。 （2）、排管安装
内外墙粉刷技术交底
工程名称施工单位 交底提要：墙面清理、墙面湿润、护角、打饼、分层粉刷、清理、养护等 交底内容： 一、内墙抹灰： （1）、公共楼梯间、住宅房间、水井、电井、（电梯厅、前室、走道） 1、基层处理，刷水泥浆（加适量建筑胶）一道 2、10mm厚1：1：6水泥石灰砂浆打底扫毛 3、5mm厚1：0.3：2.5水泥石灰砂浆罩面压光（电梯厅、前室、走道墙面配合精装修图施工，遇面砖时做搓毛处理） （2）、厨房、卫生间、入户花园、空中花园、阳台 1、基层墙面刷界面剂 2、15厚1:3水泥砂浆拉毛，两遍成活 二、外墙抹灰： 1、基层墙面刷界面剂 2、20厚1：3水泥砂浆粉刷，两遍成活 3、保温（另见详细说明） 三、施工工艺及技术要求： 基层处理喷水湿润甩浆找方、放线打饼、做护角钉挂钢丝网喷水湿润基层抹灰面层抹灰清理养护 1、基层处理：首先将砼和砌体墙面灰尘、浮浆、油污等清扫干净，表面凹凸太大的部位要先剔平或用1:3水泥砂浆补齐，墙体未堵洞眼要先堵塞严密，水暖、通风管道通过的墙洞、凿剔墙后安装的管道必须用1:3的水泥砂浆堵严。 2、喷浆：喷浆前应将墙面分数遍浇水湿润，喷浆宜凸出墙面2～5mm，喷点应均匀不对漏涂，喷浆后应至少养护48小时。用手压能感觉喷浆面有毛刺感，墙面喷浆硬度、强度、密度以样板层为标准。 3、找方、放线： 先以跨度较大的两面墙体所在的轴线各找出一条控制线，然后以这两条控制线确定其它两条较短的控制线，相邻控制线间要互相垂直。根据控制线将线引到墙体、楼地面或其它易于识别的物体上，外墙从楼顶的四角及凸出外墙的阳台或楼梯间等向下悬垂线进行放线，同时在窗口上下悬挂水平通线用于控制水平方向抹灰。
埋地管道安装技术交底大全
一、工程概况： 和盛花园住宅埋地管道分为埋地采暖系统、埋地给水系统（给水与热水系统）。在8号楼3-5层样板层的施工过程中，考虑建筑单位施工顺序及工期的要求，采用了埋地采暖系统、埋地给水系统同时施工的技术方案，在实际的施工中，发现了以下几点问题 1、理论上地面垫层的浇筑厚度为6cm，即建筑1米线下返104cm，而埋地管道两最大管交叉为5-5.5cm，即建筑1米线下返104.5cm，能满足灰面我方要而在实际施工中发现，地面垫层的厚度为3-6cm，埋地采暖系统 二、施工准备： 2.1材料要求： 到达现场的管材、管件等须认真检查，核对质保书，规格、型号等，合格后放能入库，并分别作好标识。 1）管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，色泽应基本一致。 2）管材的端面应垂直于管材的轴线。管件应完整、无缺损、无变形。 3）管件和管材不应长期置于阳光下照射，为避免管子在储运时弯曲，堆放应平整。搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击，与尖锐触碰和抛、摔、拖。 4）施工现场与材料存放处温差较大时，应于安装前将管件和管材在现场放置一定时间，使其温度接近施工现场环境温度。 2.2主要机具： PPR专用热熔器、冲击钻、电锤、砂轮机、手电钻、手锯、铣口器、活扳手、手锤、水平尺、专用管剪或手锯、开口大于管径的活动扳手、管口整圆器、与管内径同规格的弹簧等。 2.3作业条件： 2.3.1住宅内墙体抹灰完成，地面清理干净。 2.3.2埋地管道的施工，应提前土建单位地面浇筑之前3-4天内开始施工，且室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。
2.3.3埋地管道图纸深化设计已经完成，并经确认无误后方可施工。 三、操作工艺： 埋地给水系统 （一）一般规定 1、管道在安装施工前，应具下列条件： a施工图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要求； b施工技术、材料机具供应等能保证正常施工； c施工人员应经过建筑给水聚丙烯管道安装的技术培训。 2、提供的管材和管件应符合设计规定，并附有产品说明书和质量合格证书。 3、不得使用有损坏迹象的材料。如发现管道质量有异常，应在使用前进行技术鉴定或复检。 4、管道系统安装过程中的开口处应及时封堵。 5、施工安装时应复核冷、热水管压力等级和使用场合。管道标记应面向外侧，处于显眼位置。 （二）管道敷设安装要点 1、管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或楼板时，不宜强制校正。给水聚丙烯管与其它管道平行敷设时应有一定的保护距离，净距离不宜小于100mm。 2、室内明装管道，宜在土建粉饰完毕后进行。 3、直埋在地坪面层以及墙体内的管道，应在封蔽前做好试压和隐蔽工程的验收记录了作。 4、 （三）管道连接要点 1、同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间，安装应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。 2、给水聚丙烯管与金属管件连接，应采用带金属管件的聚丙烯管件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属配件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。 3、热熔连接应按下列步骤进行： a．接通热熔器电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作；
电力管沟工程施工技术交底记录(新版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 电力管沟工程施工技术交底记 录(新版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.
电力管沟工程施工技术交底记录(新版) 1、沟槽开挖 沟槽开挖采用挖掘机挖土，人工配合进行，根据土质情况，开挖放坡坡度1:0.05。 沟槽开挖时机械挖至距底面20cm时用人工处理，不得超挖，严禁扰动槽底原状土。挖槽后必须马上支撑，撑木间距为2-3米，不得无支撑过夜。 2、垫层 设计沟道底设15cm厚3：7灰土、15cm厚C20砼垫层。槽底整平、夯实，经自检、报验监理工程师抽检合格后，依次进行灰土、砼垫层施工。3：7灰土采用现场人工拌和、过筛，翻拌遍数不得少于3遍，拌好的灰土表观要达到色泽一致、均匀、无直径大于2cm 的土块，还需取样抽检其含水量及灰剂量等，合格后方可下槽。灰
土下槽后人工整平，电夯夯实。灰土垫层经自检、报验监理工程师抽检合格后，浇筑砼前先在灰土垫层上均匀洒水，保持灰土潮湿，砼垫层施工必须采用插入式振捣器配合平板振捣器振捣，以保证砼的密实度。 填表人：曹霞 3、侧墙砌筑 当砼垫层强度达到75%后方可进行侧墙砌筑。砌筑前精确定出侧墙内线，挑选技术熟练的瓦工进行砌筑，砌筑前须将用砖充分湿润，砌筑过程中逐层灌浆，砌筑时精确定出支架预埋件位置，砌筑时一次预埋到位。侧墙砌筑完成检验合格后进行砂浆粉面和支架安装。 4、盖板预制及安装 本工程所用盖板我单位选在现场统一进行集中预制，对进场钢材进行抽检送样，确保原材料合格，严格按照设计图纸进行配筋，对盖板的养护不少于14天。侧墙达到一定强度后，盖板强度大于75%时，即可进行盖板安装，为保证工程质量及工期目标，盖板安装前将侧墙顶面清理干净，浇水湿润，然后均匀的摊一层砂浆，人工配
32外粉技术交底
技术交底记录 工程名称：合肥华凌研发中心、培训中心分项（分部）工程名称：外墙抹灰编号： JD-032 为了便于施工质量的控制及确保粉刷基层不皲裂，保证外墙不浸渍，应设计单位要 求，经建设单位同意，外粉刷基层均按照产品使用要求掺入适量聚丙烯纤维和防水粉。 一、作业条件： 1、外墙粉刷工程施工前，应在结构工程验收的基础上，对基层进行全面检查，认 真处理好各项遗留问题，为外粉工程的施工创造条件。 2、砼表面处理：外梁、柱砼面必须进行墩浆处理。对主体工程施工中造成的砼梁 面、框架柱或构造柱、梁等凹凸较大的部位必须剔凿补平。剔凿部位要弹线，认真剔凿 平整。较深的凹面要刷净后，用水湿透，再用1：2水泥砂浆分层抹压直至与基体表面 基本平整。 3、窗框处理：外粉施工前对门窗的规格、型号及其安装位置进行最终校验，将门 窗洞口边缘进行宽6cm的整齐裁口。 4、墙面清理：墙面的灰尘、污垢等应清理，脚手眼、施工洞口及拉子眼堵塞严实。 5、接缝处理：在框架填充墙墙体上抹灰时，必须在填充墙与框架连接处钉钢板网， 钢板网宽为200mm，每边伸出接缝100mm，采用专用胶固定成品钉，固定点间距为200mm。 6、施工前必须经项目部对外墙踏饼检查并同意后方可进行。外墙大面积抹灰前应 先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，方可组织施工，。 7、施工时外脚手架已提前准备好，横杆应距离墙面及墙角250㎜，以利操作。 8、外粉开粉前，提前一天提前浇水3～4遍，施工时再喷水湿润，待浇水的墙体表 面无明水时，方可开始粉刷。 二、施工注意事项： 1、墙面打饼： 墙面灰饼使用小的素水泥砂浆做抹灰层外皮的标志。各组要派有技术责任心强的工 人去做墙面塌饼，在做塌饼前应弄清墙面粉刷厚度，打饼时必须对整体外墙进行校方， 整体外墙抹灰垂直度应上下拉通线控制。塌饼的厚度不得超过2.5cm，如必须超过，必 须得到项目部批准。外墙面塌饼做好后，由项目部质量员验收后方可开粉。塌饼的位置 上口以墙面上顶控制线下来50mm处做，下口以室外自然地坪向上500mm处做，纵横间 距1500㎜。每面墙拐角处及窗洞四角必须有灰饼。 2、砼表面的处理： 所有需抹灰的砼表面宜采用素水泥胶浆墩浆进行处理：①首先将砼表面的油污和粉 尘用钢丝刷及铲刀清除干净，以免影响粘结强度；②素水泥胶浆应按照1：1配比调拌 均匀，用扫把甩涂均匀，这里应注意墙面一定要提前一天浇水润透。 3、基层糙底为1：3防水砂浆（内掺防水粉：按照水泥量5%掺入；聚丙烯纤维：每 立方砂浆掺入1Kg），防水粉及聚丙烯纤维的掺入量由搅拌机工按照项目部要求控制掺入 量。拌灰应搅拌均匀，加入上述外加料的灰应比正常拌灰时间有所延长。 4、根据当前天气形势，对所有粉刷的墙面，应提前一天浇水三～四遍，第二天再 浇一遍才可刮糙，一天只能刮一糙，底糙与面层糙应有12小时的间隔时间，但也不能 间隔时间过长，以防强度不够和今后形成空鼓现象，糙底应粗拉毛。 5、抹灰施工顺序：乳胶漆墙面基层由上到下分三遍成活即1：3水泥防水砂浆底糙 （7㎜厚）→1：3防水砂浆（5㎜厚）底层→1：2防水砂浆上面（8㎜厚）；面砖墙面 基层两遍成活即：1：3水泥防水砂浆底糙（7㎜厚）→1：3防水砂浆（8㎜厚）面层。 6、刮糙时，第一遍砂浆厚度不直超过7mm，且要压抹实，第二天上二遍时根据墙面 的干燥情况用自制淋水器适当浇水湿润。二遍灰一定要与灰饼一致，待墙面收水后，用
电力管道施工技术交底(成形)
技术交底记录表 技术交底内容：技术与工艺要求、质量标准、安全措施 编制目的：纬五路即将进入电力管道施工阶段，为做好电力管道施工，针对本
素砼垫层施工
管沟开挖完毕，按规定对基底整平夯实，并清除沟底杂物。地基验槽完成后，清除表层浮土和扰动土，不留积水，立即进行放线支模、垫层混凝土施工，垫层砼混凝土采用C20商品混凝土，厚100mm垫层混凝土必须振捣密实，表面平整。 水泥土 电缆井及电缆沟施工工艺 电缆井垫层采用C10混凝土，电缆井顶、盖板、底板及侧墙均采用C30钢筋混凝
土；进人井筒壁采用240mn厚砖，砌体采用MU10.0蒸压粉煤灰砖，M10.0 水泥砂浆砌 筑，内外摸20厚1:2水泥砂浆；所采用钢筋为①HPB235钢及仝HRB335 钢。底板上面、侧墙及盖板钢筋保护层厚为30mm底板下面钢筋保护层厚40mm 施工时若井框高出地面则可适当降低井室高度，埋管位置、角度、根数、标高应根据电缆排管位置图中各井所在位置埋管，暂时不用的埋管用橡皮塞塞紧，排管穿入电缆后入井，井端应用ZFD-S塑性无机电缆防火堵料封堵150mm且要求封堵密实以防止积水及易燃易爆气体进入。同时，电缆井侧壁内外做聚合物防水砂浆防水层，预埋管与井壁连接处做好防水处理，预埋槽钢与预埋管间空隙用C30细石混凝土浇筑振捣密实，以及井内铁件外露部分均进行热镀锌防腐处理。 沟槽回填 经监理工程验收合格后，进行管槽回填，回填时采用蛙式打夯机分层夯实，填筑至原路基面标高，每层厚度不超过30cm针对混凝土包封路段混凝土包封顶面至道路路面结构层底之间采用1:6水泥土回填。回填管道两侧土方时应避免碰撞管道以免损坏。 四、质量保证措施 1、沟槽的地基处理及管道的基础施工要严格按照设计图纸及相应规范要求进行施工，该工序完成后必须进过专业工程师检查及试验部门试验合格后方可进入下一个 工序的施工 2、电缆井的浇筑前必须对预留孔洞的标高、位置及尺寸复核无误后方可进行浇
外墙抹灰施工技术交底
外墙抹灰施工技术交底 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020
恒大雅苑首期主体及配套工程 6#、7#、12#楼外墙立面抹灰 技 术 交 底 编制：王新春 审核：蒙煊 批准：苏德元 贵阳第一建筑工程集团股份有限公司 2013 年 4 月 2 日 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工准备 (2) 四操作工艺 (4) 五质量标准 (6) 六施工注意事项及环保、安全措施 (7) 一、编制依据 1、施工图纸、设计变更文件及建设单位要求。
2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001） 3、《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-88） 4、《建筑工程施工现场供电安全规范》（GB50194-93） 二、工程概况 1、本工程由6#、7#、12#楼及地下室B1组成，其中6#、7#商住楼为地上三十二层、地下二层，12#商住楼地上三十二层，其中一层为商铺；地下室二层建筑高度为110.0M，地下室建筑面积为9000平方米、楼上建筑面积为48210平方米，总建筑面积为57210平方米；结构形式为：框剪结构。 2、图纸、设计变更及建设单位要求的基本做法:共分别为商业建筑做法和居住建筑做法。商业建筑做法：6、7、12#楼1-3层外墙粘贴防豹皮花仿石砖，4-32层及大屋面墙体做外墙保温及粘贴外墙砖（有外墙保温部位的墙面建设单位取消20mm厚外墙找平层）；未做外墙保温部位须按照外墙找平层进行抹灰施工。居住建筑：采用1:2.5水泥砂浆打底（20mm厚）。钢筋混凝土墙面、砖墙面及构件粉刷前须除去砼墙面油脂或砖墙面的灰尘，为保证结合层牢固，可将基层表面斩毛50%以上或刷界面剂，也可以将1:1水泥砂浆（内掺30%的805胶水）喷或甩到混凝土基层上作“毛化处理”，然后做抹灰。 三、施工准备 1、材料要求 （1）、水泥 强度等级 32.5R或42.5 复合水泥，不同品种不同标号的水泥不得混合使用，水泥应有产品合格证、检验报告、出厂日期。 （2）、砂