ZSRF型气动活塞偏心旋转阀
调节阀知识培训试题
控制阀知识培训试题 一、填空题 1、一个简单的控制系统是由检测元件和变送器、调节器 和控制阀（亦称调节阀）基本组成。 2、控制阀由执行机构和阀部分组成。 3、控制阀按驱动方式可分为气动控制阀，电动控制阀和液动控 制阀。 4、控制阀按动作方式分类有直行程控制阀和角行程控制阀。 5、控制阀按调节方式分类有调节型、切断型和调节切断型。 6、气动控制阀按作用方式分类有气关式和气开式 7、气动执行机构按结构分为气动薄膜式执行机构和气动活塞 式执行机构。 8、气动执行机构按输出方式分为直行程气动执行机构和角行 程气动执行机构。 9、阀部分与介质直接接触，在执行机构的推动下，改变阀芯与
阀座之间的流通面积，从而达到调节流量的目的。 10、控制阀的固有流量特性有直线特性、等百分比(或抛物线) 特性和快开特性。 11、控制阀常用的附件有：阀门定位器、电磁阀、空气过滤减压 阀、手轮机构、限位开关、电气转换器、气动保位阀等。 12、12、电-气阀门定位器常用的防爆等级有：本安型（如ExiaIIBT6、ExibIICT5）、隔爆型（如ExdIIBT5）。 二、问答题： 1、执行机构按其使用的能源分哪几种不同的执行机构？气动薄膜执行机构按动作方式可分哪两种？ 答:有气动执行机构,电动执行机构,液(电) 执行机构. 气动薄膜执行机构按动作方式可分:正作用和反作两种. 2、控制阀基本类型有哪些？（写出10种即可） 答:（也可参看样本） 如：a、直行程调节阀：单座阀,双座阀,笼式阀,三通(合流/分流)阀, 角形阀, 波纹管密封阀，小流量调节阀,保温夹套阀,低噪音笼阀, 低温单座/双座阀，衬氟(F4或F46) 单座阀, 闸板阀，隔膜阀，自力式调节阀等； b、角行程调节阀：“O”型球阀，“V”型球阀, 蝶阀, 偏心旋转阀等。
电磁阀原理图解
电磁阀原理图解 电磁阀原理上分为三大类：直动式、分步直动式、先导式。 一、直动式电磁阀 原理：常闭型通电时，电磁线圈产生电磁力把敞开件从阀座上提起，阀门打开；断电时，电磁力消失，弹簧把敞开件压在阀座上，阀门敞开。（常开型与此相反） 特点：在真空、负压、零压时能正常工作，但通径一般不超过25mm。
二、分步直动式电磁阀 原理：它是一种直动和先导式相结合的原理，当入口与出口没有压差时，通电后，电磁力直接把先导小阀和主阀关闭件依次向上提起，阀门打开。当入口与出口达到启动压差时，通电后，电磁力先导小阀，主阀下腔压力上升，上腔压力下降，从而利用压差把主阀向上推开；断电时，先导阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件，向下移动，使阀门关闭。 特点：在零压差或真空、高压时亦能可动作，但功率较大，要求必须水平安装。
三、间接先导式电磁阀
原理：通电时，电磁力把先导孔打开，上腔室压力迅速下降，在敞开件周围形成上低下高的压差，流体压力推动敞开件向上移动，阀门打开；断电时，弹簧力把先导孔敞开，入口压力通过旁通孔迅速腔室在关阀件周围形成下低上高的压差，流体压力推动敞开件向下移动，敞开阀门。 特点：体积小，功率低，流体压力范围上限较高，可任意安装(需定制)但必须满足流体压差条件 工作原理 电磁阀里有密闭的腔，在不同位置开有通孔，每个孔连接不同的油管，腔中间是活塞，两面是两块电磁铁，哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边，通过控制阀体的移动来开启或关闭不同的排油孔，而进油孔是常开的，液压油就会进入不同的排油管，然后通过油的压力来推动油缸的活塞，活塞又带动活塞杆，活塞
调节阀基本选型原则
调节阀基本选型原则 一、调节阀结构形式选择及选择时应注意的问题 1、根据工艺要求、调节功能、泄露等级及切断压差、耐压及耐温、冲蚀、气蚀及腐蚀、流体介质、使用生命周期、维护及备件、性价比等，建议选择顺序是：单双座（Globe）、笼式单双座（Cage）、偏心旋转阀、蝶阀、角阀、球阀（V.O）、三通阀、特殊调节阀等。 2、调节阀结构形式选择时注意的问题 a、严密关闭阀（TSO） 选择顺序为：球阀、单座阀、偏心阀、蝶阀、角型阀等。 阀芯阀座密封型式： ——阀芯硬密封/阀座应密封，用于不干净介质、高温、高压、高压差场合，泄露等级5级； ——阀芯硬密封/阀座软密封，用于一般场合，泄露等级5级或6级； ——必须提出最大切断压差，是选择阀的关键条件之一； ——必要时提出紧急切断动作时间。 b、高温高压、高差压阀 选择顺序为：角型阀、单座阀、套筒阀。 ——特别注意“空化（cavitation，气蚀、空蚀）”、“阻塞流（闪点）”导致阀芯。阀座损坏，带来噪音和振动的危害；锅炉主给水调节阀、给水旁路阀调节。给水再循环调节阀。减温水调节阀、凝结水再循环调节阀。锅炉连续排污调节阀、减温水调节阀。凝结水再循环调节阀、锅炉连续排污调节阀、高压蒸汽压力调节、合成氨高压差调节阀等； ——高压、高压差调节阀阀体选用锻钢件； ——高压、高压差调节阀应选用带多级套筒式、多级阀芯式、多级叠板式等防空化组件； 二、调节阀的作用方式选择 a、根据工艺生产安全确定气开阀（FC-气源故障时阀关），气关阀（FO-气源故障时阀开），由工艺专业确定并在PID表示。 b、执行机构作用方式的选择 正作用：信号增加，推杆向下运动； 反作用：信号增加，推杆向上运动； ——建议单导向（FO）配正作用执行机构； 单导向（FC)配反作用执行机构； 双导向（FC/FO）配正作用执行机构。 三、调节阀执行机构选择 根据可靠性、经济性、动作平稳、足够的输出力、结构简单、维护方便、重量轻等因素，建议选择顺序：气动薄膜执行机构（直行程用）、气缸执行机构（单气缸弹簧复位、双气缸）直行程、角行程均适用、电动执行机构（包括马达驱动阀MOV）、液动执行机构。 四、调节阀的材料选择 ——流体介质温度、压力 碳钢（CS）:Tmax450℃，Pmax14.4MPa（随着压力升高，温度降低。P=32MPa
控制阀的结构
控制阀的结构 2007年03月28日星期三 10:37 执行机构 执行机构是将控制器输出信号转换为控制阀阀杆直线位移或阀轴角位移的装置。执行机构提供推动力或推动力矩，用于克服不平衡力、阀压紧力和摩擦力等，使位移量与输入信号成比例变化。 气动薄膜执行机构气动单座调节阀详细说明 气动薄膜执行机构是最常用的执行机构。气动薄 膜执行机构的结构简单，动作可靠，维护方便，成本低 廉，得到广泛应用。它分为正作用和反作用两种执行方 式。正作用执行机构在输入信号增加时，推杆的位移向 外；反作用执行机构在输入信号增加时，推杆的位移向 内。 当输入信号增加时，在薄膜膜片上产生一个推力， 克服弹簧的作用力后，推杆位移，位移方向向外。因此， 称为正作用执行机构。反之，输入信号连接口在下膜盖上，信号增加时，推杆位移向内，缩到膜盒里，称为反作用执行机构。气动薄膜直行程执行机构 气动薄膜执行机构的特点如下 1.正、反作用执行机构的结构基本相同，由上膜盖、下膜盖、薄膜膜片、推杆、弹簧、调节件、支架和行程显示板等组成。 2.正、反作用执行机构结构的主要区别是反作用执行机构的输入信号在膜盒下部，引出的推杆也在下部，因此，阀杆引出处要用密封套进行密封，而正作用执行机构的输入信号在膜盒上部，推杆引出处在膜盒下部，由于薄膜片的良好密封，因此，在阀杆引出处不需要进行密封。 3.可通过调节件的调整，改变弹簧初始力，从而改变执行机构的推力。 4.执行机构的输入输出特性呈现线性关系，即输出位移量与输入信号压力之间成线性关系。输出的位移称为行程，由行程显示板显示。一些反作用执行机构还在膜盒上部安装阀位显示器，用于显示阀位。国产气动薄膜执行机构的行程有lOmm、16mm、25mm、40mm、60mm和lOOmm等六种规格。 5.执行机构的膜片有效面积与推力成正比，有效面积越大，执行机构的推力也越大。 6.可添加位移转换装置，使直线位移转换为角位移，用于旋转阀体。 7.可添加阀门定位器，实现阀位检测和反馈，提高控制阀性能。 8.可添加手轮机构，在自动控制失效时采用手轮进行降级操作，提高系统可靠性。 9.可添加自锁装置，实现控制阀的自锁和保位。 精小型气动薄膜执行机构在机构上作了重要改进，它采用多个弹簧代替原来的一个弹簧，降低了执行机构的高度和重量，具有结构紧凑、节能、输出推力大等优点。与传统气动薄膜执行机构比较，高度和重量约可降低30％。是采用四个弹簧结构的精小型气动薄膜执行机构示意图。 侧装式气动薄膜执行机构、也称为增力式执行机构，国外也称为∑F系列执行机构。它采用增力装置将气动薄膜执行机构的水平推力经杠杆的放大，转换为垂直方向的推力。由于在增力装置上可方便地更换机件的连接关系来更换正反作用方式，改变放大倍数，例如，增力装置的放大倍数可达5．2，国产产品也可达3，因此，受到用户青睐。 滚动膜片执行机构采用滚动膜片，在相同有效面积下的位移量较大，与活塞执行机构比，有摩擦力较小、密封性好等特点。它通常与偏心旋转阀配套使用。
电磁阀原理及使用注意事项实用版
YF-ED-J1849 可按资料类型定义编号 电磁阀原理及使用注意事 项实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
电磁阀原理及使用注意事项实用 版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1.电磁阀从原理上分为三大类： 1）直动式电磁阀： 原理：通电时，电磁线圈产生电磁力把关 闭件从阀座上提起，阀门打开；断电时，电磁 力消失，弹簧把关闭件压在阀座上，阀门关 闭。 特点：在真空、负压、零压时能正常工 作，但通径一般不超过25mm。 2）分布直动式电磁阀： 原理：它是一种直动和先导式相结合的原
理，当入口与出口没有压差时，通电后，电磁力直接把先导小阀和主阀关闭件依次向上提起，阀门打开。当入口与出口达到启动压差时，通电后，电磁力先导小阀，主阀下腔压力上升，上腔压力下降，从而利用压差把主阀向上推开；断电时，先导阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件，向下移动，使阀门关闭。 特点：在零压差或真空、高压时亦能可*动作，但功率较大，要求必须水平安装。 3）先导式电磁阀： 原理：通电时，电磁力把先导孔打开，上腔室压力迅速下降，在关闭件周围形成上低下高的压差，流体压力推动关闭件向上移动，阀门打开；断电时，弹簧力把先导孔关闭，入口压力通过旁通孔迅速腔室在关阀件周围形成下
电子式电动偏心旋转阀
电子式电动偏心旋转阀 电子式电动偏心旋转调节阀（简称电动偏心旋转阀J为电动单元组合仪表中执行器产品。与电动变送单元、调节单元或操作单元配套使用，以实现工业生产过程自动调节或远程控制。能广泛应用于冶金、建材、石油、化工、电站等工业部门各种气体、液体、蒸汽的自动调节或远程控制。 口结构及作用原理 电动偏心旋转阀由角行程电子式电动执行机构、阀体部分及支架组成。本公司配用 的角行程电子式电动执行机构为KOS0361R系列。 ◆采用最先进混合集成电路-树脂密封浇注，体积小、可靠性好，保护等级相当于IP65。 ◆具备自诊断功能，万一发生故障时，在控制部件上指示灯会立刻显示。 ◆控制精度高．基本误差±1%，分辩力<0.4%。 ◆控制过程中，电源断电时，保证其位置自锁。 ◆断信号时，用开关可方便选择其位置自锁，开启或关闭。 ◆正、反动作变换方便。 ◆同步皮带传动，实现了低噪音化。 ◆输入信-4—20mA．DC或1—5V．DC切换方便。 ◆高性能导电塑料电位器调整零位和转角简单可 行．调整范围大，零位±25%，转角20~100%。 阀体组件的特点： ◆电动偏心旋转阀届角行程类执行器，密封效果远比直 行程好，流经阀门的介质易于被填料函密封； ◆流路简单、流畅、流阻小，额定流量系数比同经单座调 节阀大（相当于同口径的双座调节阀）。且正、反向流动均可； ◆使用温度范围大，阀体与阀盖整体铸造，且阀盖颈部较长，易散热，使用温度可由 -40℃至450℃： ◆球面阀芯在开启或闭合过程中．不象“V”型（偏心除外）或“0"型球阀被阀座紧抱，故 对执行机构推力需求少，阀门的允许压降大： ◆可调比大．阀座在球面阀芯处于闭合后进行定位，而后再用压圈、锁圈固定，且球面 阀芯与阀座紧密接触后，阀杆产生挠曲变形，使阀芯紧压在阀座上，故可以调节的最 小流量值小．可调比达100： ◆球面阀芯与阀座在闭合瞬间，有一剪切作用发生，可以切断介质中纤维物质及颗粒物 质，故能在不很清洁的物料中使用：
气动保位阀工作原理
气动保位阀是阀位保护装置。当仪表的气源压力中断，或气源供给系统发生故障时，气动保位阀能够自动切断调节器与调节阀气室，或定位器输出与调节阀气室之间的通道，使调节阀的阀位保持原来的控制位置，以保证调节回路中工艺参数不变。这样介质的被调作用不中断，故障消除后，气动保位阀立刻恢复正常位置。 下图所示为气动保位阀的结构。当气源信号进入气室B时，作用在比较部件2上的力，与弹簧1的作用力进行比较。正常状态时，膜片比较部件2的推力，大于给定的弹簧力，此时平板阀芯3抬起，打开喷嘴4，通道处于正常工作状态。当气源发生故障而供气中断时，气室B的压力下降，在弹簧力作用下，平板阀芯3盖住喷嘴，切断了气室A与输出口的通道。也就是将气动执行机构的气室密封，使调节阀的工作位置保持在原来的位置上，起到保持阀位的作用。 气动保位阀结构图 1—弹簧 2—比较部分 3、平板阀芯 4—喷嘴 A、B—气室 TAG:气动薄膜三通调节阀气动智能调节阀气动薄膜双座调节阀气动薄膜衬四 氟调节阀卫生级气动薄膜调节阀 注： 气动保位阀安装在定位器与膜头之间 如果有电磁阀，电磁阀因安装在保位阀和膜头之间
气动继动器本质上是一种气动放大器。它与气动薄膜式或气动活塞式执行机构配套使用，用以提高气动执行机构的动作速度。当仪表远距离传送压力信号，或执行机构气室的容量很大时，由于将产生较明显的传递时间滞后，因此，使用这种附件能显著提高执行机构的响应特性。 下面所示为一种典型的气动继动器的结构。它是以力平衡原理工作的。当由调节器或阀门定位器来的控制信号压力输入到气室A时，在膜组件1上产生一个向下的推力，膜片组件1向下转动，打开阀芯2。此时，气源压力由阀芯、阀座之间的间隙，流人到反馈气室B，同时经由输出端被送到执行机构。当膜片的上下两侧所产生的作用力相平稀时，输入信号与输出信号将保持一定的比例关系。如果设P为信号压力，膜片组件1 上膜片的有效面积为A1，下膜片的有效面移为A2，输出压力为Pout，则有下列的平衡关系成立： 气动继电器结构 1—膜片组建 2—阀芯 3—针形阀 PA1=PoutA2式中，面积A1、A2均为常数。如果在结构设计时A1=A2,则Pout=p，即输出压力与信号压力成1：1的关系。如果A1=2A2，那么输出压力是信号压力的2倍。当p变化时，Pout 就有相应的变化。 图中的针形阀3用于改善继动器的动特性，适用于不同容量的执行机构。当配用小尺寸的执行机构时，如果继动器流量大，会使执行机构产生振荡，所以应使针形阀开度大一些，这样可使阀芯开度变化缓慢一些，达到输出稳定的目的。当继
最新电磁阀的工作原理
电磁阀的工作原理 valve中文可翻译为“阀”、“阀门”，“valves”在气动系统中指各种类型的气动阀。 valve词汇举例： 5 port solenoid valves 5通电磁阀 3 port solenoid valves 3通电磁阀 air Operated v alves气控阀 mechanical valves机械阀 hand valves手动阀 “pneumatic”的中文翻译是“气动”，因此“气动”的英文翻译为“pneumatic”。 pneumatic词汇举例： pneumatic tools：气动工具 pneumatic equipment 气动设备 electro-pneumatic regulator 电气比例阀 pneumatic pressure switch 气压力开关 pneumatic 例句： The heart of any pneumatic system is the air compressor. 气动系统的动力源是空气压缩机。 Pneumatics is a section of technology that deals with the study and application of pressurized gas to produce mechanical motion. 气动是一门对压缩空气产生的机械运动进行研究和应用的科学技术。 What is Pneumatic? “气动”是什么意思？
Pneumatic simply means using pressurized gas to make a piece of machinery work. 简单的说，气动的意思就是使用压缩空气让一台机器工作。 利用电磁线圈通电时，静铁芯对动铁芯产生电磁吸力使阀切换以改变气流方向的阀，称为电磁控制方向阀，简称电磁阀。这种阀易于实现电、气联合控制，能实现远距离操作，故得到广泛应用。 一、电磁阀的分类 国内外电磁阀，到目前为止，从动作方式上可分为三大类即：直动式、反冲式、先导式。 1、直动式电磁阀： 原理：常闭型通电时，电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起，阀门打开；断电时，电磁力消失，弹簧把关闭件压在阀座上，阀门关闭。（常开型与此相反） 特点：在真空、负压、零压时能正常工作，但通径一般不超过25mm。 2、反冲型电磁阀 原理：它的原理是一种直动和先导相结合，通电时，电磁阀先将辅阀打开，主阀下腔压力大于上腔压力而利用压差及电磁阀的同时作用把阀门开启；断电时，辅阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件，向下移动便阀门关闭。 特点：在零压差或高压时也能可靠工作。 3、先导式电磁阀： 原理：通电时，电磁力把先导孔打开，上腔室压力迅速下降，在关闭件周围形成上低下高的压差，流体压力推动关闭件向上移动，阀门打开；断电时，弹簧力把先导孔关闭，入口压力通过旁通孔迅速腔室在关阀件周围形成下低上高的压差，流体压力推动关闭件向下移动，关闭阀门。 特点：体积小，功率低，流体压力范围上限较高，可任意安装(需定制)但必须满足流体压差条件 一、电磁阀的工作原理 阀芯的工作位置有几个，该电磁阀就叫几位电磁阀：
调节阀选型计算
?调节阀计算与选型指导（一） ?2010-12-09 来源：互联网作者:未知点击数：588 ?热门关键词：行业资讯 【全球调节阀网】 人们常把测量仪表称之为生产过程自动化的“眼睛”；把控制器称之为“大脑”；把执行器称之为“手脚”。自动控制系统一切先进的控制理论、巧秒的控制思想、复杂的控制策略都是通过执行器对被控对象进行作用的。 调节阀是生产过程自动化控制系统中最常见的一种执行器，一般的自动控制系统是由对象、检测仪表、控制器、执型器等所组成。调节阀直接与流体接触控制流体的压力或流量。正确选取调节阀的结构型式、流量特性、流通能力；正确选取执行机构的输出力矩或推力与行程；对于自动控制系统的稳定性、经济合理性起着十分重要的作用。如果计算错误，选择不当，将直接影响控制系统的性能，甚至无法实现自动控制。 控制系统中因为调节阀选取不当，使得自动控制系统产生震荡不能正常运行的事例很多很多。因此，在自动控制系统的设计过程中，调节阀的设计选型计算是必须认真考虑、将设计的重要环节。 正确选取符合某一具体的控制系统要求的调节阀，必须掌握流体力学的基本理论。充分了解各种类型阀的结构型式及其特性，深入了解控制对象和控制系统组成的特征。选取调节阀的重点是阀径选择，而阀径选择在于流通能力的计算。流通能力计算公式已经比较成熟，而且可借助于计算机，然而各种参数的选取很有学问，最后的拍板定案更需要深思熟虑。 二、调节阀的结构型式及其选择 常用的调节阀有座式阀和蝶阀两类。随着生产技术的发展，调节阀结构型式越来越多，以适应不同工艺流程，不同工艺介质的特殊要求。按照调节阀结构型式的不同，逐步发展产生了单座调节阀、双座调节阀、角型阀、套筒调节阀（笼型阀）、三通分流阀、三通合流阀、隔膜调节阀、波纹管阀、O型球阀、V型球阀、偏心旋转阀（凸轮绕曲阀）、普通蝶阀、多偏心蝶阀等等。 如何选择调节阀的结构型式？主要是根据工艺参数（温度、压力、流量），介质性质（粘度、腐蚀性、毒性、杂质状况），以及调节系统的要求（可调比、噪音、泄漏量）综合考虑来确定。一般情况下，应首选普通单、双座调节阀和套筒调节阀，因为此类阀结构简单，阀芯形状易于加工，比较经济。如果此类阀不能满足工艺的综合要求，可根据具体的特殊要求选择相应结构型式的调节阀。现将各种型式常用调节阀的特点及适用场合介绍如： （1）单座调节阀（VP，JP）：泄漏量小（额定K v值的0.01%）允许压差小，JP型阀并且有体积小、重量轻等特点，适用于一般流体，压差小、要求泄漏量小的场合。 （2）双座调节阀（VN）：不平衡力小，允许压差大，流量系数大，泄漏量大（额定K值的0.1%），适用于要求流通能力大、压差大，对泄漏量要求不严格的场合。 （3）套简阀（VM.JM）：稳定性好、允许压差大，容易更换、维修阀内部件，通用性强，更换套筒阀即可改变流通能力和流量特性，适用于压差大要求工作平稳、噪音低的场合。 （4）角形阀（VS）：流路简单，便于自洁和清洗，受高速流体冲蚀较小，适用于高粘度，含颗粒等物质及闪蒸、汽蚀的介质；特别适用于直角连接的场合。 （5）偏心旋转阀（VZ）：体积小，密封性好，泄漏量小，流通能力大，可调比宽R=100，允许压差大，适用于要求调节范围宽，流通能力大，稳定性好的场合。 （6）V型球阀（VV）：流通能力大、可调比宽R=200~300，流量特性近似等百分比，v型口与阀座有剪切作用，适应用于纸浆、污水和含纤维、颗粒物的介质的控制。 （7）O型球阀（VO）：结构紧凑，重量轻，流通能力大，密封性好，泄漏量近似零，调节范围宽R=100~200，流量特性为快开，适用于纸浆、污水和高粘度、含纤维、颗粒物的介质，要求严密切断的场合。 （8）隔膜调节阀（VT）：流路简单，阻力小，采用耐腐蚀衬里和隔膜有很好的防腐性能，流量特性近似为快开，适用于常温、低压、高粘度、带悬浮颗粒的介质。 （9）蝶阀（VW）：结构简单，体积小、重量轻，易于制成大口径，流路畅通，有自洁作用，流量特性近似等百分比，适用于大口径、大流量含悬浮颗粒的流体控制。
二位五通电磁原理图解
二位五通电磁阀原理图解 电-气转化组件将电讯号转化为气动讯号，电气讯号输入控制了气动输出。最常用的电-气转换组件是电磁阀(Solenoid actuated valves) 。电磁阀既是电器控制部分和气动执行部分的接口，也是和气源系统的接口。电磁阀接受命令去释放，停止或改变压缩空气的流向，在电-气动控制中，电磁阀可以实现的功能有：气动执行组件动作的方向控制，ON/OFF开关量控制，OR/NOT/AND 逻辑控制。在电磁阀家族中，最重要的是电磁控制换向阀(Solenoid actuated directional control valves) 。 电磁控制换向阀的工作原理 在气动回路中，电磁控制换向阀的作用是控制气流通道的通、断或改变压缩空气的流动方向。主要工作原理是利用电磁线圈产生的电磁力的作用，推动阀芯切换，实现气流的换向。按电磁控制部分对换向阀推动方式的不同，可以分为直动式电磁阀和先导式电磁阀。直动式电磁阀直接利用电磁力推动阀芯换向，而先导式换向阀则利用电磁先导阀输出的先导气压推动阀芯换向。 图4.2a表示3/2(三路二位)直动式电磁阀(常断型)结构的简单剖面图及工作原理。线圈通电时，静铁芯产生电磁力，阀芯受到电磁力作用向上移动，密封垫抬起，使1、2接通，2、3断开，阀处于进气状态，可以控制气缸动作。当断电时，阀芯靠弹簧力的作用恢复原状，即1、2断，2、3通，阀处于排气状态。 二位五通双电控电磁阀的工作原理 2009-10-20 21:47 在气路(或液路)上来说，两位三通电磁阀具有1个进气孔(接进气气源)、1个出气孔(提供给目标设备气源)、1个排气孔(一般安装一个消声器，如果不怕噪音的话也可以不装@_@)。两位五通电磁阀具有1个进气孔(接进气气源)、1个正动作出气孔和1个反动作出气孔(分别提供给目标设备的一正一反动作的气源)、1个正动作排气孔和1个反动作排气孔(安装消声器)。对于小型自动控制设备，气管一般选用8~12mm 的工业胶气管。电磁阀一般选用日本SMC(高档一点，不过是小日本的产品)、台湾亚德客(实惠，质量也不错)或其它国产品牌等等。在电气上来说，两位三通电磁阀一般为单电控(即单线圈)，两位五通电磁阀一般为双电控(即双线圈)。线圈电压等级一般采用DC24V、AC220V等。两位三通电磁阀分为常闭型和常开型两种，常闭型指线圈没通电时气路是断的，常开型指线圈没通电时气路是通的。常闭型两位三通电磁阀动作原理：给线圈通电，气路接通，线圈一旦断电，气路就会断开，这相当于“点动”。常开型两位三通单电控电磁阀动作原理：给线圈通电，气路断开，线圈一旦断电，气路就会接通，这也是“点动”。两位五通双电控电磁阀动作原理：给正动作线圈通电，则正动作气路接通(正动作出气孔有气)，即使给正动作线圈断电后正动作气路仍然是接通的，将会一直维持到给反动作线圈通电为止。给反动作线圈通电，则反动作气路接通(反动作出气孔有气)，即使给反动作线圈断电后反动作气路仍然是接通的，将会一直维持到给正动作线圈通电为止。这相当于“自锁”。基于两位五通双电控电磁阀的这种特性，在设计机电控制回路或编制PLC程序的时候，可以让电磁阀线圈动作1~2秒就可以了，这样可以保护电磁阀线圈不容易损坏。
偏心旋转阀工作原理
偏心旋转阀工作原理、特点详解 偏心旋转调节阀是一种结构新颖、流体阻力小的直通型阀体结构，阀芯的回转中心不与旋转轴同心，可减小阀座磨损，延长使用寿命；阀芯后部设有一个导流翼，有利于流体稳定流动，具有优良的稳定性。同时，还具有流量大，可调范围广的优点特别适用于含有淤浆的工艺系统控制。 为保证大的可调比和可靠性，并减少仪表，可采用如图1所示的，偏心旋转型阀芯的调节阀。此阀可用于含酸性气体或液体，其结构和材料符合美国国家防腐蚀工程师学会标准NACE MR0175—2002 图1偏心旋转阀—总体结构图 偏心旋转调节阀的特点如下：
1）阀座寿命长。耐久的、坚固的金属或陶瓷阀座密封圈和偏心的阀芯，在启闭过程中，如左图所示，减少了阀芯与阀座的摩擦，改善了阀座密封面的破坏，以及开启时的阻力。阀芯在旋转至关闭位置时，阀芯与阀座密封圈会产生自动重叠作用，使密封面间得到更合理的配合。阀座密封圈的材质可选用316不锈钢、A105锻造碳钢堆焊硬质合金及陶瓷。 2）性能可靠。特殊的阀座密封圈设计，能自动定心、自行搭接、动态与阀芯对准，可提高使用寿命。密 封金属轴承可防止颗粒堆积的轴面而防止阀芯转动。 3）可多种操作。自动定心的阀座密封圈和坚固的阀芯，可以在其向前流和反向流任一方向使用时达到密封。使用向后流方向，出口湍流区是远离阀座密封面的，另外阀芯的90℃行程亦有助于减少阀芯与流动
介质的冲刷，减少损坏的可能性。 4）安装方便。带法兰的阀体，可以 与不同等级的管道法兰连接。配合 不同的设计要求，亦可避免有外露 的法兰螺钉。安装时的定位面和整 体效果也较好。还可提供压紧式的 无法兰阀体，安装时可依靠法兰螺钉 定位。 TAG：气动高压角型调节阀>气动角座阀气动薄膜单座调节阀卫生级气动薄膜调节阀气动V型调节球阀气动偏心旋转阀
液压比例阀工作原理
液压比例阀工作原理）置信电气生产非晶合金变压器，2间电网投资的快速增长为公司提供了良好的发展机遇。市场占公司为国内唯一的规模化生产非晶合金变压器的企业，属于国家推广的节能类产品，％以上。受政府强制采购政策的推动，非晶合金变压器有望获得大范围的推广，80有率达到得益于此，公司将面临一个巨大的市场空间。建议重点关注特变电工和置信电气。电力行业“节能减排”形势严峻“十一五”期间在“十一五”乃至相当长的时间内，“节能减排”将是我国政府工作的重点。％。但电力％、主要污染物排放总量减少10节能减排目标：实现国内生产总值能耗降低20亿吨，排放的二氧年，发电用煤超过121）2006行业节能减排形势很严峻，具体表现为：％，烟尘排放量占全国排放量的40化碳占全国排放总量的54％，火电用水占工业用水的）电网32）我国火电发电机组所占比例大，大量小机组存在，这使得煤耗显著偏高。％。20“重发轻供”导致电网建设落后于电源建设，电网建设中超高压输电线路比重偏建设滞后，低，高耗能变压器使用量太大。电气设备将在“节能减排”中发挥重要作用加强现有电厂设备未来国内电力行业节能的主要途径为：大力发展特高压电网；我们认为，改造，提高能源使用效率；积极鼓励新能源开发利用。电气设备将在“发送配用”各个环节发 首页>>产品中心>>比例式减压阀 的详细资料：固定比例式减压阀一、产品[] 产品名称：固定比例式减压阀． 产品特点：本厂生产的比例式减压阀，外形美观，质量可靠，比例准确，工作平稳．既减动压也减静压。该阀利用阀体内部活塞两端不同截面积产生的压力差，改变阀后的压力，达到减压目的。我厂减压阀的减压比例是：2：1，3：1，4：
调节阀专业术语汉英对照
调节阀专业术语 A actuator 执行机构 actuator bellows 执行机构波纹管actuator load 执行机构负载actuator power unit 执行机构动力部件actuator shaft 执行机构输出轴actuator spring 执行机构弹簧actuator stem 执行机构输出杆actuator stem force 执行机构输出力actuator stiffness 执行机构刚度actuator travel characteristic 执行机构行程特性adjustment bellows 调节波纹管aerodynamic noise 气体动力噪声 air lock 气锁阀 air to close 气关 air to open 气开 allowable pressure differential 允许压差 angle valve 角形阀 anti-cavitation valve 防空化阀 B balanced plug 平衡性阀芯 ball screw assembly 滚珠丝杠副 ball valve 球阀 bellows seal bonnet 波纹客密封型上阀盖bonnet 上阀盖 booster 增强器 bottom flange 下阀盖 bulb 温包 butterfly valve 蝶阀 C cage 套筒 cage guiding 套筒导向calculated maximum flow coefficient 最大流量计算系数calculated normal flow coefficient 正常计算流量系数cavitation 空化 cavitation erosion 气蚀 cavitation noise 空化噪音 choked flow 阻塞流 choked flow equation 阻塞流方程clearance flow 间隙流量 closed position 关闭位置
电磁阀工作原理(图文并茂)
电磁阀工作原理 纵观国外电磁阀，到目前为止，从动作方式上可分为三大类即：直动式、反冲式、先导式，而从阀瓣结构和材料上的不同以及原理上的区别反冲式又可分为：膜片式反冲电磁阀、活塞式反冲电磁阀；先导式又可分为：先导式膜片电磁阀、先导式活塞电磁阀；从阀座及密封材料上分又可分为：软密封电磁阀、钢性密封电磁阀、半钢性密封电磁阀。 一、直动式电磁阀 原理：常闭型直动式电磁阀通电时，电磁线圈产生电磁吸力把阀芯提起，使关闭件离远开阀座密封副打开；断电时，电磁力消失，靠弹簧力把关闭元件压在阀座上阀门关闭。（常开型与此相反） 特点：在真空、负压、零压差时能正常工作，DN50以下可任意安装，但电磁头体积较大。如我公司引进HERION公司技术生产的直动电磁阀可用于1.33×10-4 Mpa真空。 二、反冲型电磁阀 原理：它的原理是一种直动和先导相结合，通电时，电磁阀先将辅阀打开，主阀下腔压力大于上腔压力而利用压差及电磁阀的同时作用把阀门开启；断电时，辅阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件，向下移动便阀门关闭。 特点：在零压差或高压时也能可靠工作，但功率及体积较大，要求竖直安装。三、先导式电磁阀 原理：通电时，电磁力驱动先导阀打开先导阀，主阀上腔压力迅速下降，在主阀上下腔形成压差，依靠介质压力推动主阀关闭件上移，阀门开启；断电时，弹簧力把先导阀关闭，入口介质压力通过先导孔迅速进入主阀上腔在上腔形成压差，从而使主阀关闭。 特点：体积小，功率低，但介质压差围受限，必须满足压差条件。 两位三通电磁阀通常与单作用气动执行机构配套使用，两位是两个位置可控：开-关，三通是有三个通道通气，一般情况下1个通道与气源连接，另外两个通道1个与执行机构的进气口连接，1个与执行机构排气口连接，具体的工作原理可以参照单作用气动执行机构的工作原理图。 两位五通电磁阀通常与双作用气动执行机构配套使用，两位是两个位置可控：开-关，五通是有五个通道通气，其中1个与气源连接，两个与双作用气缸的外部气室的进出气口连接，两个与部气室的进出气口接连，具体的工作原理可参照双作用气动执行机构工作原理 在气路(或液路)上来说，两位三通电磁阀具有1个进气孔(接进气气源)、1个出气孔(提供给目标设备气源)、1个排气孔(一般安装一个消声器，如果不怕噪音的话也可以不装_)。 两位五通电磁阀具有1个进气孔(接进气气源)、1个正动作出气孔和1个反动作
电磁阀原理及选型
电磁阀 一、电磁阀定义 是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液 和其他的参数。电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证。电磁阀有很多种，不同的 电磁阀在控制系统的不同位置发挥作用，最常用的是单向阀、 安全阀、方向控制阀、速度调节阀等。 二、电磁阀工作原理 电磁阀里有密闭的腔，在不同位置开有通孔，每个孔连接不同 闭不同的排油孔，而进油孔是常开的，液压油就会进入不同的 就控制了机械运动。 三、电磁阀分类 1、电磁阀从原理上分为三大类： 1.1直动式电磁阀 工作原理：
开；断电时，电磁力消失，弹簧把关闭件压在阀座上，阀门关闭。 工作特点： 在真空、负压、零压时能正常工作，但通径一般不超过25mm。 1.2分布直动式电磁阀 工作原理： 它是一种直动和先导式相结合的原理，当入口与出口没有压差时，通电后，电磁力直接把先导小阀和主阀关闭件依次向上提起，阀门打开。当入口与出口达到启动压差时，通电后，电磁力先导小阀，主阀下腔压力上升，上腔压力下降，从而利用压差把主阀向上推开；断电时，先导阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件，向下移动，使阀门关闭。 工作特点： 在零压差或真空、高压时亦能可*动作，但功率较大，要求必须水平安装。 1.3先导式电磁阀 工作原理： 通电时，电磁力把先导孔打开，上腔室压力迅速下降，在关闭件周围形成上低下高的压差，流体压力推动关闭件向上移动，阀门打开；断电时，弹簧力把先导孔关闭，入口压力通过旁通孔迅速腔室在关阀件周围形成下低上高的压差，流体压力推动关闭件向下移动，关闭阀门。
工作特点： 流体压力范围上限较高，可任意安装（需定制）但必须满足流体压差条件。 2、电磁阀从阀结构和材料上的不同与原理上的区别，分为六个分 支小类： 2.1直动膜片结构。 2.2分步直动膜片结构。 2.3先导膜片结构。 2.4直动活塞结构。 2.5分步直动活塞结构。 2.6先导活塞结构。 3、电磁阀按照功能分类： 水用电磁阀、蒸汽电磁阀、制冷电磁阀、低温电磁阀、燃气电磁阀、消防电磁阀、氨用电磁阀、气体电磁阀、液体电磁阀、微型电磁阀、脉冲电磁阀、液压电磁阀常开电磁阀、油用电磁阀、直流电磁阀、高压电磁阀、防爆电磁阀等。 四、电磁阀选型 电磁阀选型时首先依次遵循安全性，适用性，可靠性，经济性四大原则，其次根据六个方面的现场工况（即管道参数、流体参数、压力参数、电气参数、动作方式、特殊要求进行选择）。 4.1四大原则 安全性：
电磁阀控制气缸原理图
神威气动https://www.360docs.net/doc/fc7382711.html, 文档标题：电磁阀控制气缸原理图 一、电磁阀控制气缸原理图的介绍： 引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件。空气在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能；气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力。涡轮机、旋转活塞式发动机等的壳体通常也称“气缸”。气缸的应用领域：印刷（张力控制）、半导体（点焊机、芯片研磨）、自动化控制、机器人等等。 二、气缸种类： ①单作用气缸：仅一端有活塞杆，从活塞一侧供气聚能产生气压，气压推动活塞产生推力伸出，靠弹簧或自重返回。 ②双作用气缸：从活塞两侧交替供气，在一个或两个方向输出力。 ③膜片式气缸：用膜片代替活塞，只在一个方向输出力，用弹簧复位。它的密封性能好，但行程短。 ④冲击气缸：这是一种新型元件。它把压缩气体的压力能转换为活塞高速（10～20米/秒） 运动的动能，借以做功。 ⑤无杆气缸：没有活塞杆的气缸的总称。有磁性气缸，缆索气缸两大类。 做往复摆动的气缸称摆动气缸，由叶片将内腔分隔为二，向两腔交替供气，输出轴做摆动运动，摆动角小于280°。此外，还有回转气缸、气液阻尼缸和步进气缸等。 三、气缸结构： 气缸是由缸筒、端盖、活塞、活塞杆和密封件等组成，其内部结构如图所示： 2：端盖 端盖上设有进排气通口，有的还在端盖内设有缓冲机构。杆侧端盖上设有密封圈和防尘圈，以防止从活塞杆处向外漏气和防止外部灰尘混入缸内。杆侧端盖上设有导向套，以提高气缸的导向精度，承受活塞杆上少量的横向负载，减小活塞杆伸出时的下弯量，延长气缸使用寿命。导向套通常使用烧结含油合金、前倾铜铸件。端盖过去常用可锻铸铁，为减轻重量并防锈，常使用铝合金压铸，微型缸有使用黄铜材料的。 3：活塞 活塞是气缸中的受压力零件。为防止活塞左右两腔相互窜气，设有活塞密封圈。活塞上的耐磨环可提高气缸的导向性，减少活塞密封圈的磨耗，减少摩擦阻力。耐磨环长使用聚氨酯、聚四氟乙烯、夹布合成树脂等材料。活塞的宽度由密封圈尺寸和必要的滑动部分长度来决定。滑动部分太短，易引起早期磨损和卡死。活塞的材质常用铝合金和铸铁，小型缸的活塞有黄
偏心旋转阀的介绍
偏心旋转阀的介绍 普通的偏心旋转阀阀体是由长颈对夹式阀体、弓形截球体或半球冠球体式阀瓣、阀座、护圈、阀杆(主、副轴)、导向套和填料等组成。零件种类单一、不同规格之间没有做到标准化、系列化、模块化，只是简单的零件组合。根据“概念阀”提出的构思和想法，偏心旋转式概念阀可以针对密封性能的要求或工况对材料的影响等，在阀门设计中对主要零部件进行分组分类，建立产品模块化库再根据不同要求的产品各自特点 普通的偏心旋转阀阀体是由长颈对夹式阀体、弓形截球体或半球冠球体式阀瓣、阀座、护圈、阀杆(主、副轴)、导向套和填料等组成。零件种类单一、不同规格之间没有做到标准化、系列化、模块化，只是简单的零件组合。根据“概念阀”提出的构思和想法，偏心旋转式概念阀可以针对密封性能的要求或工况对材料的影响等，在阀门设计中对主要零部件进行分组分类，建立产品模块化库再根据不同要求的产品各自特点建立零件模块库。 由于偏心旋转阀是由偏心阀瓣旋转调节和切断介质，综合了球阀和蝶阀的优点。其泄漏量小，可兼作切断阀，可调比大，体积小，质量轻，流量系数大，动态稳定性高，阀效应(一般阀门在临界点流量特性曲线将发生畸变，这种现象称阀效应)不明显，阀瓣不平衡力较小(约为单座阀的1／2)适用温度广，通用性好。如需改变同一规格阀门的流通能力，只需更换阀座，不必换阀瓣。阀门内腔结构简单容易涂覆衬里，以适应不同介质的需要。该阀综合性能优越，可以代替
普通调节阀，特别适用于要求调节范围宽(此时它可代替一大-d,两个并联的可调比较小的阀，从而使系统和控制简化)流通能力大，阻力小的工况。如火力发电厂中的除氧器加热蒸汽调节阀和主凝水调节阀及高粘度介质(如重油)等。 偏心旋转概念阀需要进一步研究和解决的问题及有可能取得重要进步的几个方面。 (1)偏心旋转阀密封结构中各密封要素的计算机辅助设计是进一步研究的内容。无摩擦接触密封偏心旋转阀、自力式偏心旋转阀、气密级偏心旋转阀的结构研究还需深入。 (2)陶瓷、高硬度合金、高温喷涂和新型复合材料等的应用研究与开发还需深入。 (3)偏心旋转阀及其他调节阀的动态过程数值计算还需进一步加强。高温烟尘介质、水蒸汽介质、纸浆、泥沙等介质的数值计算方法和技术在阀门的应用将极大的改善阀门的性能，降低研发成本。缩短研发周期。 (4)动作频率高、寿命长、负载高的气动执行机构还有较多缺陷，待提高。智能式电动角行程执行机构是目前和今后研发的重点。新型总线定位器的研究与开发是提高气动执行机构精度的主要途径。 (5)陶瓷、高硬度合金、高温喷涂和复合材料等的应用及后加工技术与能力还待提高。 (6)防火型、低温型、超高温型、高压型和耐腐蚀耐磨蚀型的应用及潜在市场的开发与推广工作。
ZDRZ电动偏心旋转阀(凸轮挠曲调节阀)
概述 技术参数和性能 阀体 ZDRZ 电动偏心旋转阀（凸轮挠曲调节阀）由电子式或电动执行机构和偏心旋转阀组成，是一种由部分球阀板绕偏心轴心旋转来控制流体的角行程调节阀。 阀芯的回转中心不与旋转轴同心，可减少磨损，延长使用寿命，阀芯后部设有一个导流翼，有利于流体稳定流动，具有良好的稳定性。其次，还有流量大，可调范围广等特点。 广泛应用于石油、化工、电力、冶金、钢铁、造纸、医药、食品、纺织、轻工等行业。 型 式 公称通径公称压力连接型式材料上 阀 盖 压盖型式填 料 偏心旋转阀 25、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300mm 铸钢（ZG230-450）、铸不锈钢（ZG1Cr18Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti ）等与阀体成一整体-45～+400℃螺栓压紧式 V 型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉纺织填料、石墨填料 PN1.6、4.0、6.4MPa （注：PN6.4MPa 仅用于DN25～150的阀）法兰式（法兰标准：JB/T79.1-94、79.2-94等） 阀内组件 执行机构 阀芯型式材 料 额定行程 偏心旋转阀芯（带导流翼） 铸不锈钢（ZG1Cr18Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti ）全开60 ° 型 式 输入信号电源电压环境温度 3810R 、PSQ 、HQ 电子式电动执行机构4-20mA 或1-5V 220V/50Hz -25～+70℃ 电关式(B)、电开式(K) 阀作用型式 ZDRZ 电动偏心旋转阀(凸轮挠曲调节阀)
性能 回 差 基本误差泄漏量可 调 比 额定流量系数Cv 25 14 -6带定位器：小于全行程的1%带定位器：小于全行程的±2% 软密封VI 级、硬密封IV 级，符合ANSI B16.104标准100：1 公称通径硬密封 全腔型60%腔型40%腔型 软密封全腔型 2514-614 2530-1230 5055-2050 65100-4085 80135-54120 100230-92195 125320-128290 150500300200480 200850510340800 25013007805201150 300175010507001550 阀体材料的使用温度·压力范围 JB/T74-94、HG20596-97 单位：MPa 温度 ℃P N16 -5～200 250300350400 1.601.401.201.100.90 ANSI 单位：MPa 温度 ℃-196～38-45～38-5～3850100150200250300350375400 JIS 单位：MPa 温度℃温度℃PN16 PN40 P N40 PN63 PN63 PN100 PN100 ZG230-450 ZG1Cr18Ni9 -45～200 ～300～400 4.003.503.002.602.30 6.305.404.804.003.70 10.009.007.506.605.80 1.601.401.20 4.003.503.00 6.305.404.80 10.009.007.50 10K 20K 30K 40K S CPH2SCPH 2SCPH2SCPH2-5～120 220300350400 1.371.170.98 3.333.032.842.542.25 4.994.504.213.823.33 6.666.075.585.094.50 150Lb 300Lb 600Lb S CPH2 SCS 13A SCS 14A SCP H2SCS13A S CS14A SCPH2SCS13A SCS14A WCB CF8CF8M WCB CF8CF8M WCB CF8CF8M -1.841.841.811.721.571.401.201.010.840.730.64 1.901.901.901.841.561.391.251.161.010.840.730.64 1.901.901.901.841.611.471.371.201.010.840.730.64 --5.105.004.634.514.384.163.873.693.643.44 4.954.954.954.774.083.623.273.042.912.812.772.74 4.954.954.954.804.213.853.563.343.153.032.962.91 --10.2010.019.279.048.758.337.747.387.286.89 9.919.919.919.568.177.266.546.15.85.65.545.48 9.929.929.929.628.437.697.126.676.326.075.935.81