施工方案审批程序

施工方案审批程序
施工方案审批程序

施工组织设计、施工方案审批程序

1、施工组织设计、施工方案由项目负责人主持编制,封面有编制、审

核、批准人三方签字,技术处盖章。

2、施工组织设计编制后,分公司技术经理或直属项目部技术负责人审

核,送总公司相关处室会签(附件一),同意后总工程师批准。封面及审批表(省资料TJ1.4表)中审核意见栏签分公司技术负责人或直属项目部技术负责人及总公司技术处审核人员名字。

3、施工方案编制后,分公司技术经理或直属项目部技术负责人审核盖

章后总工程师批准。

4、危险性较大的分部分项专项方案(内容见附件二、附件三),编制内

容统一为:

(1)工程概况:危险性较大的分部分项工程概况、施工平面布置、施工要求和技术保证条件。

(2)编制依据:相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸(国标图集)、施工组织设计等。

(3)施工计划:包括施工进度计划、材料与设备计划。

(4)施工工艺技术:技术参数、工艺流程、施工方法、检查验收等。

(5)施工安全保证措施:组织保障、技术措施、应急预案、监测监控等。

(6)劳动力计划:专职安全生产管理人员、特种作业人员等。

(7)计算书及相关图纸。

专项方案编制完整由分公司技术经理或直属项目部技术负责人审核符合要求,送总公司技术、安全、质量处审核,在审批表(省资料TJ1.4表)审核意见栏签署意见,经审核合格的,总工程师签字。附录二方案不需要专家论证;附录三方案需专家论证(常州地区深基坑支护设计方案需由业主送审图中心审核可

行后才能编制专项方案)。

5、实行施工总承包的专项方案,应当由总承包单位总工程师及相关专

业承建单位技术负责人签字。专家论证会由总承包单位组织召开。参加专家论证的人员见附件四。施工单位根据专家论证意见修改完善专项方案,并经施工单位总工程师、项目总监理工程师、建设单位项目负责人签字后,方可组织施工(总承包的工程同时也应有专业承包单位技术负责人签字)。

6、由专业单位施工的分部(分项)工程或专项工程(在中标通知书、

合同范围内)的施工方案,应由专业承包单位技术负责人或技术负责人授权的技术人员审批,再由分包单位报方案,项目部技术负责人审核盖章后,送总公司质量处审核登记(提供分包单位资质、分包合同、安全协议、必要时人员上岗证等资料),对于外墙保温、门窗、幕墙等易渗漏的作业,若是甲方直接分包的需甲方提供承诺给我公司。对于危险性较大的临时用电方案,非龙腾公司安装的垂直运输机械方案等经安全处审核同意,盖章后报总工程师批准。

7、主意事项:(1)项目经理的名字不能出现在审批表中;(2)如分公

司技术经理兼任项目经理,则可以授权其他专门人员履行审核只能并签字;

(3)编制日期与批准日期不能为同一天。

xxxx公司年月日

附件一:

施工组织设计审批会签表

附件二:

危险性较大的分部分项工程范围

一、基坑支护、降水工程

开挖深度超过3m(含3m)或虽未超过3m但地质条件和周边环境复杂的基坑(槽)支护、降水工程。

二、土方开挖工程

开挖深度超过3m(含3m)的基坑(槽)的土方开挖工程。

三、模板工程及支撑体系

(一)各类工具式模板工程:包括大模板、滑模、爬模、飞模等工程。

(二)混凝土模板支撑工程:搭设高度5m及以上;搭设跨度10m及以上;施工总荷载10kN/m2及以上;集中线荷载15kN/m及以上;高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程。

(三)承重支撑体系:用于钢结构安装等满堂支撑体系。

四、起重吊装及安装拆卸工程

(一)采用非常规起重设备、方法,且单件起吊重量在10KN及以上的起重吊装工程。

(二)采用起重机械进行安装的工程。

(三)起重机械设备自身的安装、拆卸。

五、脚手架工程

(一)搭设高度24m及以上的落地式钢管脚手架工程。

(二)附着式整体和分片提升脚手架工程。

(三)悬挑式脚手架工程。

(四)吊篮脚手架工程。

(五)自制卸料平台、移动操作平台工程。

(六)新型及异型脚手架工程。

六、拆除、爆破工程

(一)建筑物、构筑物拆除工程。

(二)采用爆破拆除的工程。

七、其它

(一)建筑幕墙安装工程。

(二)钢结构、网架和索膜结构安装工程。

(三)人工挖扩孔桩工程。

(四)地下暗挖、顶管及水下作业工程。

(五)预应力工程。

(六)采用新技术、新工艺、新材料、新设备及尚无相关技术标准的危险性较大的分部分项工程。

附件三:

超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围

一、深基坑工程

(一)开挖深度超过5m(含5m)的基坑(槽)的土方开挖、支护、降水工程。

(二)开挖深度虽未超过5m,但地质条件、周围环境和地下管线复杂,或影响毗邻建筑(构筑)物安全的基坑(槽)的土方开挖、支护、降水工程。

二、模板工程及支撑体系

(一)工具式模板工程:包括滑模、爬模、飞模工程。

(二)混凝土模板支撑工程:搭设高度8m及以上;搭设跨度18m及以上;施工总荷载15kN/m2及以上;集中线荷载20kN/m及以上。

(三)承重支撑体系:用于钢结构安装等满堂支撑体系,承受单点集中荷载700Kg以上。

三、起重吊装及安装拆卸工程

(一)采用非常规起重设备、方法,且单件起吊重量在100kN及以上的起重吊装工程。

(二)起重量300kN及以上的起重设备安装工程;高度200m及以上内爬起重设备的拆除工程。

四、脚手架工程

(一)搭设高度50m及以上落地式钢管脚手架工程。

(二)提升高度150m及以上附着式整体和分片提升脚手架工程。

(三)架体高度20m及以上悬挑式脚手架工程。

五、拆除、爆破工程

(一)采用爆破拆除的工程。

(二)码头、桥梁、高架、烟囱、水塔或拆除中容易引起有毒有害气(液)体或粉尘扩散、易燃易爆事故发生的特殊建、构筑物的拆除工程。

(三)可能影响行人、交通、电力设施、通讯设施或其它建、构筑物安全的拆除工程。

(四)文物保护建筑、优秀历史建筑或历史文化风貌区控制范围的拆除工程。

六、其它

(一)施工高度50m及以上的建筑幕墙安装工程。

(二)跨度大于36m及以上的钢结构安装工程;跨度大于60m及以上的网架和索膜结构安装工程。

(三)开挖深度超过16m的人工挖孔桩工程。

(四)地下暗挖工程、顶管工程、水下作业工程。

(五)采用新技术、新工艺、新材料、新设备及尚无相关技术标准的危险性较大的分部分项工程。

附件四:

超过一定规模的危险性较大分部分项工程专家论证会签到表工程名称:分部项名称:

论证地点:论证时间:年月日

导流明渠开挖施工方案

导流明渠开挖施工方案 1 概述 导流明渠位于大坝右岸,总长约1130m,明渠底宽约34m,与泄洪闸结合运行,即围堰截流期间为导流明渠,后期水库建成运行后为泄洪明渠。 导流明渠工程开工日期为2009年8月1日,为满足业主提出的2010年12月底导流明渠底具备过水条件,要求导流明渠2区626m高程以下Ⅰ期的土石方开挖完成时间为2010年2月底,以便提前到2010年3月初下基坑进行砼浇筑。 1、主要工程量 本合同工程导流明渠土石方明挖工程量见表1-1。 表1-1 导流明渠工程开挖主要工程量(设计量)表 2、交通条件 本合同涉及场内施工干线交通主要有1#~7#公路、江沟桥、跨明渠桥。目前除两座桥梁、1#、7#公路尚未开工外,其余交通目前均正在施工中。1#公路、7#公路和跨明渠桥包含在本合同范围内,由承包人自己负责设计和施工。2#公路已通车,5#公路还没有开工修建(水电五局),本标出渣通道为开挖区→2#路→5#公路→江沟渣场。由于洪水、5#公路等原因,目前开挖不具备往江沟渣场出渣的条件。 2 开挖施工布置 2.1 道路布置 1、开挖区600 m高程以上道路布置 根据发包人提供的场内道路,为满足本合同工程开挖支护、混凝土浇筑、灌浆等交通要求,开挖初期4#公路只考虑行走履带设备,导流明渠开挖区内布置2条主要临时施工道路,其布置如下: (1)L1临时主干道路:从现有的2#公路(现已通车的枕头坝跨河、高程608 m)沿开挖边坡山体到达0+100桩号(26-26断面)、路终点高程680m,承担导流明渠开挖2区、3区626m高程以上开挖、支护施工等交通运输。L1临时主干道路长685m,路基宽13.0m,

隧道洞身开挖施工方案

---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 目录 一、编制依据及编制原则 (2) 二、工程概况 (3) 三、施工工艺及方法 (4) 四、质量验收及控制标准 (8) 五、设备配备 (8) 六、劳动力组织 (9) 七、质量保证措施 (9) 八、安全保证措施 (10) 九、环境保护措施 (11)

---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 一、编制依据及编制原则 (一)、编制依据 1、《贵州省沿河至榕江高速公路沿河至德江段两阶段施工图设计》第一合同段; 2、现场踏勘、施工调查所获得的资料和信息; 3、我公司多年积累的类似施工经验; 4、《公路隧道施工技术规范》(JTGF60-2009); 5、当地水文、气象及本标段的地质资料; 6、《公路工程技术标准》(JTGD60-2004); 7、交通部《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004); 8、《公路工程施工安全技术规程》(JTJ 067-95); 9、《公路隧道施工技术细则》(JTJ/T F60-2009); (二)、编制原则 1、遵循合同文件标准条款的原则,积极响应合同文件的各项条款,严格执行合同文件的规定,标准统一,格式规范; 2、遵循设计文件,规范和质量验收标准的原则,在编写主要工程项目施工方法和技术措施中,严格按设计标准、现行规范和质量验

竖井开挖施工方案

竖井开挖施工方案 一、工程简况 发电引水系统布置在大坝右岸,由进水口、引水隧洞上平洞、调压井、竖井和引水隧洞下平洞组成。进水口距坝轴线上游约50m,为竖井式。引水隧洞上平洞为圆形有压洞,长3345.2m,开挖洞径4.0m,在桩号3+335.2m设2#支洞,在上平洞末端(桩号3+345.2m)下接竖井,上接调压井。竖井开挖洞径3.2m ,总高度为53.2m,起始高程为▽303.5~▽356.7m。竖井下接下平洞。调压井上室内径9.2m,下室内径5.7m。竖井轴线与调压井轴线位于同一垂直面上,目前,调压井及上平洞3+345.2m~2+960m段已施工完毕。 二、总体施工方案 1、先将竖井▽303.5~▽345m段采用反导井(洞径为2m)进行开挖。 2、在反导井施工过程中,利用其出碴时间进行▽350~▽356.7m段正导井的开挖。当正导井开挖至▽350m时暂停正导井的开挖,待下导井开挖至▽345m时,自▽350m位置采用自上而下用5米钻杆进行钻孔施工,将正、反导井予以贯通。 3、导洞全部贯通后,再自上而下扩挖全洞成形。 三、施工方法 1、施工放样 反导井施工时,为控制导井轴线,在竖井底部测设四个控制点(用锚筋锚入基岩形成),将成对角的两点均用弦线拉起,两弦线的交点即为竖井中心点,每排钻孔施工时,用弦线挂重锤对准该中心点,即可放出掌子面处的竖井中心点。对该四个控制点,测量人员每隔三~五排进行一次校核,当洞挖施工人员发现有异常时,可随时要求测量人员进行检查校核,正导井施工时,竖井轴线控制同此法。 竖井高程控制采用在洞壁上设高程点,用钢卷尺丈量的方法进行高程的传递。 2、钻孔施工 导井施工时,采用一台YT24型汽腿式风钻,配φ22的对边钢钎、一字型合金钻头进行钻孔作业,钻孔采用湿式凿岩法。下导井利用圆木自竖井底部至掌子面以下3m左右搭设框架,框架中间每隔1m设横木,作施工人员梯道。框架顶部明铺放木板形成作业平台。上导井利用沿井壁布设的锚筋(采用Φ25@250,锚入深度50cm,外露30cm),焊接钢爬梯形成上下通道。下导井每隔15米左右挖一避炮洞,用以摆放钻机、钻杆等机械、配件。全断面自上而下扩挖时,采用二台YT24型汽腿式风钻进行钻孔施工。为防止人员掉入导井及便于施工,导井用铁栅栏满铺(铁栅栏用直径12mm的钢筋焊制而成,每块长2.5m,宽0.4m,栅栏孔径15×15cm)。铁栅栏两端搁置在光爆予留层上,并用Φ14锚筋插入岩石内,防止铁栅栏滑动。 3、装药引爆 炸药在无水部位选用2#岩石硝铵炸药;有水部位选用乳化炸药。导井及扩挖时的辅助眼采用连续装药结构,用非电塑料导爆管起爆。光爆层采用不偶合间隔装药结构,选用导爆索同时起爆(爆破参数及洞挖循环时间详见《发电输水隧洞施工组织措施》(2003—措施—03)。 4、通风排烟 反导井施工时,在下平洞末端近竖井部位设一台吸出式5.5km通风机,向外排出烟尘,在竖井内用6m3空压机对掌子面进行通风,将烟尘压到竖井底部,经该部位的吸出式风机抽出洞外;正导井用空压机向工作面通风后,将烟尘压出竖井内,因调压井的先行贯通,压出的烟尘可经自然通风而排除。当竖井导洞贯通后,下平洞经竖井与调压井形成一条自下而上的自然风道,通风条件很好,故竖井扩挖时不再考虑人为通风的措施。

明渠施工方案1

明渠施工方案 黔中水利枢纽一期工程 总干渠C5标土建及金属结构制安工程 明渠工程施工方案 批准: 审核: 编写: 葛洲坝集团第一工程有限公司 黔中水利枢纽一期工程总干渠C5标项目部 2011年1月18日 一、概述 本标段内含10段明渠,共计2136米。渠道断面形式呈半梯形和矩形2种断面,为石渠。半梯形明渠底宽3.88m,边坡系数0.25,渠道净高4.5~4.55m;矩形断面底宽4.1m~4.2m,净高4.35~4.5m。渠道渠顶外侧设2.0m,内侧设1.0m运行管理、检修平台。渠道43+895~44+051段内侧平台高出外侧平台0.5m,其余相同。主要工程量见表1-1。 表1-1 渠道及配套工程工程量清单

二、施工布置 1、拌合系统、风、水、电及道路布置结合隧洞、渡槽施工统一考虑。 三、渠道土石方开挖 (一)、土方开挖施工工艺及方法 1、施工工艺 土方开挖施工工艺流程见图3-1。 施工准备→测量放样→表土清理→土方开挖→石方爆破→支护(如有)→坡面修整→施工验收→下阶段施工 图3-1 土方开挖施工工艺流程图 2、施工方法 (1)施工准备:人员和设备进场后,一方面迅速做好物资和和材料的准备,另一方面确定施工方案,详细规划施工顺序、进度和措施。 (2)测量放样:在接受监理提供的测量基准点、基准线和水准点后,校测其基准点的测量

精度,进行施工区测量控制网的布设、地形复测及各开挖控制点、开挖边线的放样。 (3)表土清理:正式开挖前将施工区、堆料场、弃渣场等范围内的植被、杂草、垃圾、废渣以及监理人指定的其它有碍物进行清理。场地清理完毕,采用推土机、反铲等设备,按监理人指示的表土深度进行开挖,并将开挖的有机土壤运到指定地点堆放,防止土壤被冲刷流失,并做好相关环保工作。 (4)土方开挖:表土清理完毕,重新测量放样,确定开口边线,做好标记后,即可开始土方开挖。 土方开挖采用1.6m3反铲分层开挖,每层厚约3m,10t自卸汽车运输出渣。开挖料运至堆料场就近分层堆放。 (二)、边坡石方开挖及料场开采 1、边坡石方开挖、支护流程 图3-2 边坡石方开挖流程图 施工准备→测量放样→钻孔→填药爆破→石渣清运→坡面修整→施工验收→下阶段施工 图3-3 边坡开挖支护流程图 周边截、排水沟施工 临时锚杆支护 锁口锚杆施工 系统锚喷支护 2、施工方法 1)石方开挖遵循“由上至下分层分段依次进行”的原则,避免出现倒悬边坡和边坡失稳情况发生。 2)开挖过程中遵循“支护与开挖同步施工”的原则,开挖边坡的初期支护(喷、锚)在分层开挖过程中随开挖同时进行,上一层初期支护施工完成后,才能进行下一层的开挖。 3)本工程中一般部位爆破采用YT28气腿钻造孔,爆破材料选用二级岩石乳化炸药、毫秒延期导爆管雷管、导爆管雷管角线和导爆索。 4)爆破分梯段采用松动爆破,爆破参数经现场试验确定。

隧道洞口开挖专项施工方案

老鹰山隧道洞口工程专项施工方案 一、工程概况 老鹰山隧道工程为本标段的控制工程和关键工程之一。老鹰山隧道进口桩号为K25+466,出口桩号为K26+814,全长1348m;进出口各设24m长的遮阳棚,隧道正洞进口桩号为K25+490,出口桩号为K26+790,正洞长进1300m;其中进口端明洞长15m,出口端明洞长40m,隧道暗洞长1245m(S5-I 63m;S5-II 155m;S4 244m;S3-J 84.8m;S3-J0 50m;S3 648.2m)。 隧道位于直线上,纵坡为人字坡,变坡点设在K26+704.053,前半段纵坡为0.9%,长1238.053m;后半段纵坡为-2.8%,长109.947m。本隧道分别在K25+983.8左侧,K26+166.2右侧,各设置一处长40m的紧急停车带。 洞口开挖的主要工程量 二、地形地貌 老鹰山隧道进口段表层为⑧1层含碎石亚粘土、碎石,松散状,VP=600-900m/s,厚4~8m;以下为⑨层凝灰岩,强风化层厚3~6m,VP=1400-1900m/s,岩体破碎;中分化层厚5~8m,VP=1900-2800m/s,岩体呈碎裂状;以下为微风化层,该段隧道围岩完整性与稳定性差,地下水以松散岩类孔隙潜水为主,主要受大气降水补给控制,地下水动态明显,该段蓄水层较厚,水量较丰富,开挖时滴水,渗水严重,雨季时局部可能出现涌水。 隧道出口段,地面坡度较缓,约10~150。表层为⑧1层坡残积含砾、碎石亚粘土,碎石层,松散状,VP=600-900m/s,厚3~15m;以下为⑨层凝灰岩,强风化层厚2~5m,VP=1400-1900m/s,岩体破碎;中分化层厚较大,约6~20m,VP=1900-2800m/s,岩体完整性较差,呈碎裂状;以下为微风化层,VP=2800-3200m/ s,岩体较完整。该段隧道浅埋,洞顶覆盖层以粘性土、碎石土及强风化基岩为主,围岩完整性与稳定性差。地下水以松散岩类孔隙潜水为主,主要受大气降水补给控制,地下水动态明显,该段蓄水层较厚,水量较丰富,开

引水洞开挖施工方案

引水发电隧洞、压力管道洞挖与支护施工方案 暨空间弯管斜井段施工专项措施 1、工程概况 苗家坝水电站位于位于白龙江下游,甘肃省文县境内,距下游已建成的碧口水电站公路里程31.5km。电站尾水与碧口水电站水库回水衔接。工程的主要任务是发电,枢纽建筑物主要由混凝土面板堆石坝、溢洪洞、泄洪排沙洞、引水发电洞及岸边厂房等组成。电站正常蓄水位800m,死水位798m,汛期排沙限制水位795m,总装机容量240MW(3×80MW),保证出力43MW,设计年发电量9.24亿kW·h,装机年利用小时3850h,水库正常蓄水位库容2.68亿m3。工程规模属二等大(2)型。主要建筑物挡水坝级别为1级,其它主要建筑物级别为2级,次要建筑物级别为3级。 电站进水口位于右坝肩上游,为直立式岸塔进水口,左邻拦河大坝,右靠泄洪排沙洞进口。采用三机一管引水方式,共设一个进水口。进水口底板高程775m,满足死水位时发电要求,发电引水洞引用流量为294m3/s。本标段发电引水洞总长317.69m,洞径9.0m,开挖及衬砌后均为圆形断面,衬砌厚度为1m、0.6m。其中桩号引0+000.00~引0+015.00为渐变段,长15m,设计开挖体型为11.2m×11.2m的方型断面渐变为Φ11.2m的圆形断面;桩号引0+015.00~引0+121.27为上平段,长106.27m,设计开挖断面为Φ10.2m的圆形断面;桩号引0+121.27~引0+176.035为空间弯管段,轴线长度54.765m,设计开挖断面为Φ10.2m的圆形断面;桩号引0+176.035~引0+214.49为斜井段,长38.455m,设计开挖断面为Φ10.2m的圆形断面;桩号引0+214.49~引0+257.69为下弯段,长43.2m,设计开挖断面为Φ10.2m 的圆形断面;桩号引0+257.69~引0+317.69为下平段,长60m,设计开挖断面为Φ10.2m的圆形断面。洞内支护主要采用Φ25@2x2m,L=4.5m,外露0.35m;挂网钢筋(Φ6@15cm×15cm);顶拱(240°范围)喷C20砼,厚10cm,并根据实际揭露围岩地质条件,设钢支撑加强支护。 引水洞下平段后至厂房上游墙段引水道均采用圆形压力钢管,压力钢管首端为10.0m长的渐变段,直径由9.0m渐变为7.5m,压力钢管在进厂前通过两个岔管一分为三,岔管分岔形式为“卜”形。三台机钢管长度(至主厂房上游墙)分别为:1号机88.03m 、2号机95.92m 、3号机102.51m。3条引水支管轴线方向均为SE104.2,水平布置,直径D=4.6m,开挖初期支护采用0.1m厚钢筋网喷射混凝土,并设置Φ28mm、长4m/6m锚杆。

导流明渠开挖施工方案

Achang水利灌溉工程导流明渠施工方案 1、施工介绍 阿江水利灌溉开发工程项目导流明渠位于引水枢纽左岸开阔地,设计全长447.487m,梯形断面,明渠底宽5m(衬护成型后),设计边坡1:2,渠底高程24.8m~24.3m ,设计渠底坡降i=0.0011,开挖成型后采用有纺土工膜(300g/m2)进行渠道防渗处理,人工装砂袋进行护底护坡处理,护坡护底宽(厚)度50cm。导流明渠设计流量100m3/s,设计标准采用枯水期5年一遇洪水标准,施工导流阶段每年11月~来年4月。 为解决项目施工临时交通问题,需在导流明渠上架设一座临时钢栈桥,钢栈桥设计宽度6m,长度36m,为6跨连续简支结构。 2、主要工程量 明渠土方开挖4.52万m3,砂袋护坡护底0.66万m3,有纺土工膜铺设1.46万m2,明渠回填3.85万m3。 3、编制依据 (1)柬埔寨Achang水利灌溉开发工程施工组织设计 (2)导流明渠施工图纸(JW1046FT-921-01~03) (3)《水电水利工程安全防护技术规范》(DL5162-2002) 4、主要施工方案 (1)分期、分阶段开挖 明渠开挖结合现场实际情况和其他相关工作需要,采用分期分阶段开挖方案,即分两期进行开挖施工,一期开挖主要完成明渠桩号M0+127~M0+395段,二期开挖主要完成一期剩余部分。开挖主要采用CAT320D型挖掘机进行开挖,渣料倒运主要采用SD13型推土机或者自卸车运输至指定弃渣地点。一期开挖自该段两端向钢栈桥进行开挖,计划利用一期开挖的部分渣料进行枢纽右岸临时施工道路填

筑,填筑高度50cm ;二期开挖待该地区雨季末时开始进行开挖,开挖渣料采用自卸车运输至上下游围堰,用于围堰填筑。 (2)开挖渣料堆放 开挖渣料堆放采用集中、就近堆放方案,除用于填筑枢纽右岸临时道路和围堰填筑的渣料以外。渣料堆放场地选择在明渠右岸,距离明渠右岸开挖边线6m,规划占地面积3600m2,长度300m(顺水流向),宽度12m,渣料堆高6m,渣料边坡不小于1:1.5,施工时应做好弃渣堆放策划,宜分两层堆放,层高3m。弃渣区应安排专门人员负责,主要负责渣场卸料指挥、场地平整、道路维护等,以防止不安全事故发生。枢纽右岸临时道路和明渠表层腐植土堆放在渣场底部,用于明渠回填后表层复耕或恢复植被。 (3)防渗与衬护方案 明渠防渗施工和衬护施工同步进行,其具体的工艺流程:明渠保护层开挖测量校核边坡和渠底高程土工膜铺设与搭接土工膜铺设质量检查砂袋衬护铺装。 土工膜采用横向铺设方案,条带宽度以采购的土工膜出场宽度为准,搭接采用热粘接方案,由供货商提供热粘接机具和粘接工艺,现场严格按照其粘接工艺操作,保证搭接质量。 砂袋装渣采用现场边开挖保护层边装袋方案,铺装厚度0.5m,装好的砂袋先铺装渠底,再铺装渠坡,砂袋铺装可分段进行施工,每段施工应自下游向上游施工,以保证上游砂袋压下游砂袋,技术员必需严格控制渠底砂袋铺装平整度,施工允许最大误差±5cm;渠坡砂袋铺装方向应水平摆放。 (4)临时钢栈桥施工方案 本工程临时钢栈桥采用柬埔寨西钢大桥和优联小桥项目已建的钢栈桥的施工经验和拆除型钢搭建。桥墩采用Φ610mm和Φ710mm钢管桩方案,50t履带吊配合插打,因为根据本地区引水枢纽地址勘探结果,岩层较深,所以利用摩擦桩

高速铁路隧道开挖专项施工方案

目录 第一章 .......................................................................................................................... 编制依据 1第二章编制范围 . (1) 第三章工程概况 (1) 第四章主要施工方案及施工方法 (1) 4.1施工方案 (2) 4.2施工方法 (2) 4.2.1明洞段开挖方法 (2) 4.2.2台阶法 (2) 4.2.3.隧道围岩分级、开挖方法及衬砌支护形式 (4) 第五章施工进度安排 (5) 第六章爆破设计 (6) 6.1爆破方案 (6) 6.2钻爆设计 (6) 6.2.1光爆基本参数 (6) 6.2.2掏槽方式 (7) 6.2.3周边眼 (7) 页脚内容17

6.2.4掘进眼 (8) 6.2.5装药结构及堵塞方式 (8) 6.2.6炮眼布置 (8) 6.3爆破设计的优化及爆孔布置 (12) 第七章劳动力和机械设备配置 (12) 7.1劳动力配置 (12) 7.2机械配置 (13) 第八章质量保证措施 (14) 第九章安全、文明施工 (15) 页脚内容17

第一章编制依据 1、新建贵阳枢纽小碧经清镇东至白云联络线《摆龙村一号隧道设计图》; 2、新建贵阳枢纽小碧经清镇东至白云联络线第三册《隧道附图洞门及洞口工程》; 3、《高速铁路隧道工程施工技术指南》铁建设(2010)241号; 4、《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》(TB10753-2010); 5、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2010); 6、《铁路工程基本作业施工安全技术规程》TB10301-2009; 7、《铁路隧道工程施工安全技术规程》TB10304-2009; 8、《爆破安全规程》GB6722-2011; 9、新建贵阳枢纽小碧经清镇东至白云联络线站前4标《实施性施工组织设计》 第二章编制范围 新建贵阳枢纽小碧经镇东至白云联络线站前Ⅳ标(D1K64+770~D1K65+275)摆龙一号隧道。 第三章工程概况 摆龙村一号隧道位于贵阳市金华新区金华镇摆龙村境内,全长505米,隧道进出口里程分别为D1K64+770、D1K65+275。该隧道为时速200kmⅠ级铁路双线隧道,隧道内线间距为4.6m。洞内采用重型轨道碎石道床,铺设Ⅲ型轨枕(2.6m)及60kg/m钢轨,轨道结构高度766mm。 隧区岩溶中等至强烈发育,隧道进出口右侧边坡顺层且洞身右侧围岩顺层偏压。洞身与梨木山断层平行,相距30~80m,洞身位于地下水垂直渗流带内,地下水对混凝土无侵蚀性。 第四章主要施工方案及施工方法 4.1施工方案 根据设计要求,隧道除明洞段为明挖之外,隧道暗挖段采用锚喷构筑法施工、光面爆破开挖。暗挖段根据围岩类别的不同分别采用IV级围岩采用台阶法,V级围岩采用台阶法+临时横撑。 4.2施工方法 4.2.1明洞段开挖方法 摆龙村1号隧道明洞段进出口各15m共30米。明洞段均采用明挖法施工。摆龙村1号隧道明洞基本处于强风化灰岩层,施工时采用挖机施工,每施工一个台阶立即进行喷锚支护。遇到有不易破除岩石的部位采用控制爆破开挖。 4.2.2台阶法 隧道开挖分上下台阶施工(除仰拱开挖外),上下台阶长度可以根据实际施工做适当调整。微台阶长度宜控制在5米左右,长台阶不宜超过14米。本隧道施工段台阶法施工适用于Ⅳ、Ⅴ级围岩。 页脚内容17

黄龙垭隧道洞口施工方案1

洞口工程施工技术方案 一、工程概况 黄龙垭隧道左线全长2830m、右线全长2820m,其中我部承建黄龙垭隧道施工左线起讫桩号为Z4K30+185~Z4K31+600,长1415m;右线起讫桩号为K30+190~K31+600,长1410m。本隧道为分离式隧道,洞门类型为端墙式和削竹式,其中位于本合同段的进洞口为端墙式洞门。 隧道区地貌单元属构造剥蚀低山地貌,隧道走向呈西北~东南向,与山脊线走向近于垂直。隧道穿越段地面标高在452.00~840.00之间,相对高差约388m。隧道进洞口位于一陡坡上,坡度约400,山坡上植被发育,多为小灌木及乔木;山坡下分布有少量的居民点,有乡间碎石路与G209国道相连,交通便利。 隧道进口浅埋段顶板厚0~64m,由强~中风石英岩、绢云钠长片岩、变粒岩组成。节理、裂隙发育,岩体破碎、完整性差,无地表水体,地表面流排泄串通,地下水主要为基岩风化裂隙水,水量受地形条件、裂隙发育程度及补给源的控制,洞室具渗水或滴水现象。围岩稳定性差,施工易坍塌,应做好支护及防、排水措施。 二、施工准备 1、技术准备:导线复测及导线点加密、水准点复测及加密已经完成并通过总监办的审核与批复,图纸复核、技术交底、技术管理措施和质检制度、施工日志和工程检查表格已完成,原材料试验及混凝土配合比已基本完成正在整理上报。 2、施工现场布置 1)、对原有乡间碎石路与G209国道相连的村道进行拓宽加固至6m通到隧道进口作为施工便道;

2)、隧道施工用电用电以地方供电为主,在洞口附近安装两台800KVA并备用200KW发电机一台; 3)、在距隧道洞口30米处的顶部位置设置高压水池,高压水管接到洞口,确保生产和生活用水; 4)、隧道高压供风设在隧道进口左侧附近,建高压风站一座,安装8台24m3/min内燃空压机供施工用风,高压风管已接到洞口; 5)、隧道施工设施占地面积共5000m2,按照标准化建设的要求,采取自建的方式建设黄龙垭隧道施工设施,其中生活区占地800m2、拌和站占地1000m2、钢筋加工场占地800m2。 3、施工所需施工人员、机械、材料已进场能满足施工需要。在配置上按照均衡、高效的原则合理安排,以确保施工顺利进行。根据本工程数量,投入足够的机械设备上场施工,确保上场设备完好率85%以上,出勤率90%以上,备余量10%~20%。(后附主要施工机械设备表和施工队伍及施工人员配置表)。 三、施工技术方案 依设计文件本隧道工程按新奥法组织施工,本着“早进洞、晚出洞、少开挖”的原则由洞门位置向暗洞方向循序进行。洞口工程施工前,我部严格按标准化组织施工,并按照《工地标准化管理(实施细则)》的建设要求完成洞口施工设施建设;同时组织测量人员认真进行洞口段的测量复核工作,即从洞口前10m至截水沟后10m每5m测一个横断面,并对地形变化较大处加测横断面,其测宽超出洞门墙20m以外,并在此范围内对隧道中心线与两侧边线的原地面纵断面进行了复核复测工作,复测成果显示,洞口范围地面与原设计较为相符,在此基础上确定洞口段开挖范围。洞口工程施工工序:施作洞顶截水沟洞口段开挖施作边坡及仰坡临时防护工程非核心土部分开挖至成洞面施作长管棚套拱长管棚施工施作成洞面附近的5米左右明洞。 1、施作洞顶截水沟

水厂管道施工方案

曹妃甸工业区南区净水厂二期工程设备、管道施工方案 编制: 审核: 批准: 曹妃甸工业区南区净水厂二期工程项目经理部 2015年月日

一、编制说明及依据 1.1本方案适用于曹妃甸工业区南区净水厂二期工程的设备及管道施工。 1.2本方案依据下列文件编制: 1.2.1、施工图﹙中国市政工程华北设计研究总院有限公司﹚ 1.2.2、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002 1.2.3、工业金属管道工程施工质量验收规范GB50184-2011 1.2.4、现场设备、工业管道焊接工程施工规范GB50236-2011 1.2.5、低压流体输送用大直径电焊钢管GB/T14980-94 1.2.6、污水处理用辐流式沉淀池周边传动刮泥机CJ/T3042-1995 1.2.7、辐流式二次沉淀池吸泥机标准系列 HG21548-93 1.2.8、污泥脱水用带式压滤机CJ/T31-91 1.2.9、潜水搅拌机CJ/T109-2000 1.2.10、平面格栅除污机GJ/T3048-1995 1.2.11、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002 1.2.12、电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-1996 1.2.13、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-1992 1.2.14、建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-1993 1.2.15、机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-1998 1.2.16、工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 GBJ126-1989 1.2.17、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-1998 1.2.18、建筑机械使用安全技术规程JGJ33—2001 1.2.19、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005 1.2.20、建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007 1.2.21、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 2、工程特点及要求 本工程管道交叉太多,且工艺,污水管埋深较大,在施工过程中发现冲突时,遵循厂区上水管道及有压工艺管道与其它管渠交叉时,上述两种管道宜加设45°弯头以避让。厂区管道施工顺序为先下后上,避免后施工管道对已有管道基础扰动,同时应避免管道施工队建(构)

明渠改线施工方案

舒城县地区公路建设项目 舒城县省道S317舒五路(万佛湖段)升级改造工程 第二施工段项目部 明 渠 改 线 施 工 方 案 江苏鼎峰建设有限公司(第二施工队) 2013 年1 月 12 日

主要施工方案与技术措施 一、工程概况 1.工程简述 本次明渠改线施工位于道路桩号K25+420至K26+260.821段,该明渠为七门堰引水工程所修建明渠。明渠改线后中心线走向基本与S317道路中心线平行,中心线间距为27.75m。本次明渠改线设计依据原有明渠结构形式及堤岸高程进行设计及回复。明渠全长840.821m,河底纵坡为0.5‰。 2、编制依据 《舒城县省道S317舒五路(万佛湖段)升级改造工程施工图设计(第二册)》 现行公路桥涵设计规范、施工技术规范及规程、公路工程质量检验评定标准。 3.本施工方案总体目标 1)工期目标 计划与年月日开工,本明渠全部工程项目在年月日完成,总工期约 120 天。 2)质量目标 本合同段全部工程达到:工程总体质量达到国家和部颁合格标准,争创优良工程。一次验收合格率100%,优良率达到75%以上。原材料、半成品检测试验合格率100%,杜绝不合格品进入工地。 3)安全目标 严格执行国家、行业颁布的有关安全生产法规、施工安全规则,建立安全保证体系。坚持“安全第一,预防为主”的原则,落实安全生产逐级负责制,完善各项规章制度,强化组织管理,控制和消灭施工中的惯性事故。 4.施工段划分 根据我施工队在以往场地平整、道路、排水工程施工中取得的经验,针对本工程的实际情况,我们将现场划分施工段,进行交叉流水施工。 明渠分段施工划分表

5.施工顺序 新明渠施工:施工测量→土石方开挖→碎石垫层、C20砼底板浇筑→土石方填筑→浇筑侧墙 老明渠施工:备土→围堰→排水→清淤→淤泥外弃→回填碾压→场地整形。 箱涵施工:测量放样→基础挖方→基底复合地基承载力检测→砂砾垫层→砼垫层→箱涵底板→墙身及顶板→明渠修复及附属施工→台背回填→检查验收。 二、施工部署 由于本工程受季节的限制,工期紧、任务重,施工时将组织两套作业班组,采用24小时不间断作业。每套作业班组由二个专业土方机械施工班和一个后勤综合班组成。 在进行土方开挖时,土方机械施工班用挖掘机开挖,自卸汽车运土,分别在各施工段同时进行开挖施工。 后勤综合班是确保两个专业施工队相关工序正常进行的机动班组,负责燃油供应、后勤生活保障、现场物资采购由项目总工统一协调。 在工程前期阶段,专业施工队应做好沟塘清淤、建筑垃圾挖弃的施工,综合班应着重于一些附属工作,如施工排水、现场施工安全维护、人员工作协调等工作。 在主体土方施工阶段,专业工作队的工作重点是土方开挖、余方内运、填方碾压,同时严格控制工程的进度和质量;综合班主要进行现场施工测量、燃油供应等。

最新吴杖子隧道线右侧秦皇岛端洞口开挖及防护施工方案

吴杖子隧道线右侧秦皇岛端洞口开挖及防护施工方案

吴杖子隧道秦皇岛端右线洞口开挖及防护施工方案 一、工程概况 吴杖子隧道秦皇岛端右线洞口段明挖长6米,洞门里程为 K53+760。右线出口洞门采用端墙式洞门,明挖段衬砌类型为SMa。 洞口位于山坡脚处,地形较平缓。右线地质为残破积土层及强风化安山岩、安山质溶结角砾岩,岩体破碎,孔隙裂隙水较发育。洞口段围岩类别为Ⅴ级。 主要工程数量有:开挖硬土3819m3、软石2297 m3、次坚石1110 m3,M7.5浆片截水沟164 m3,C20喷混凝土118 m3,Φ22钢筋锚杆1157m,φ6钢筋网2611Kg。 二、施工部署 1、施工队伍安排 该段工程由项目经理部隧道二队施工,现场施工负责人为项目副经理刘伟,技术负责人为技术主管孙春森,其他人员配置如下: 2、施工工期安排

根据洞口主要工程数量,按两班倒施工,计划工期20天(上半断面部分)。 3、施工场地布置 施工场地根据隧道洞口实际地形合理布置,详见附图1“野三关隧道恩施端施工平面布置图”。 4、弃碴场规划 弃碴场选定在ZK106+400左侧山槽内,占地23亩,容量为16万m3,需新建便道900m。如不设弃碴场(建设单位目前意向),则考虑临时弃在出口路基内,以后调往18标及本标路基填筑使用。 三、施工方案、方法 洞口段拟左右线同时施工,先按照设计进行边、仰坡开挖,边开挖边支护,为便于其它工序的施工,洞口开挖第一阶段开挖到洞身的上半断面底的高度,并在成洞面处预留核心土(根据地层稳定性的好坏确定其需要长度),其以下部分及核心土待超前自进式锚杆施工完后再开挖。 在右线洞口有一水沟经过,采取改移至距边坡5米以外从路基排水系统排除,施工场地采取挖沟、挖集水井等利用抽水机排除施工用水、降雨及岩层裂隙水。 1、施工步骤 (1)边仰坡及截水沟的测量放样。 (2)施作截水沟。

联合进水口工程开挖及支护方案

联合进水口工程开挖及支护方案 1、2#-1交通洞开挖及支护主要施工方案 2#-1交通洞采用全断面开挖,开挖爆破造孔采用阿特拉斯353E多臂钻水平钻孔,爆破采用人工填装乳化炸药,非电毫秒雷管微差爆破,周边采用光面爆破技术控制周边孔孔距,人工间隔装药,导爆索起爆,出渣主要采用ZL50装载机配15t自卸车运输,开挖料运至本标3#渣场。 本洞室砼主要为洞室封堵。砼浇筑衬砌均采用组合钢模板,人工扎筋、立模,砼浇筑按设计分层施工。砼浇筑前按设计要求预埋回填灌浆管。浇筑混凝土时采用9m3砼搅拌运输车运料至洞口由HBT60砼泵泵送入仓。入仓后由人工手持2〞软轴振捣棒或4〞振捣器将砼振捣密实,使混凝土达到可能的最大密实度。 2、联合进水口边坡土石方明挖及支护 边坡土方开挖主要采用PC650LC-8R反挖直接开挖,石方开挖采用 ZGYX-452履带式潜孔钻和QZJ-100B潜孔钻钻孔,YT-28手风钻辅助,人工装乳化炸药、边坡采用预裂爆破开挖。进场后从2#交通洞出口右侧修建道路至边坡EL1857高程处理以上边坡,开挖石渣采用反挖配合推土机翻渣经EL1857高程出渣平台,再由PC650LC-8R反铲挖掘机装25汽车运至指定渣场; EL1857~EL1827高程的爆渣采用反挖装25自卸汽车随层运输至渣场; EL1827~EL1795高程的爆渣采用反挖翻渣至EL1795高程出渣平台,由 PC650LC-8R反铲挖掘机装25t汽车运至指定渣场。边坡的支护紧随开挖及时进行。 3、1#深孔进口有压段洞挖及支护主要施工方案

本部位开挖尺寸为8.0×13.9m,断面尺寸较大,为了保证洞室成型良好、围岩稳定和施工安全,需要采取分部开挖、及时支护等方法施工。大断面隧洞的开挖分上、中、下三层进行施工:上层为城门洞型,采取全断面开挖,利用阿特拉斯353E多臂钻钻孔,人工装填乳化炸药,非电毫秒雷管微差爆破,周边进行光面爆破,爆破石渣采用ZL50装载机装15t自卸汽车运输至指定渣场;中层开挖采用ZGYX-452履带式潜孔钻钻孔,开挖高度3.5~5m,装药采用人工装药,非电毫秒梯段雷管引爆,周边实施光面爆破,爆破石渣利用PC220挖掘机装15t 自卸汽车运至渣场;下层主要为保护层的开挖,开挖高度为1.5~2.0m,开挖采用手风钻钻设垂直爆破孔,人工装药,非电毫秒梯段雷管引爆,爆破石渣采用PC220挖掘机装15t自卸汽车运渣至渣场堆放。 深孔有压段砼浇筑分上下两层:上层浇筑在上层开挖完成后进行,先浇筑上层城门洞型按先边墙后顶拱由里向外分段的方法进行;下层浇筑在下层开挖完成之后进行,主要为底板边墙浇筑。以上浇筑均采用大模板部分异性部分采用定制异形钢模板,人工扎筋、立模,砼浇筑按设计分段施工,浇筑混凝土时采用9m3砼搅拌运输车运料至洞口由HBT60砼泵泵送入仓。入仓后由人工手持2〞软轴振捣棒或4〞振捣器将砼振捣密实。 4、1#深孔闸井井挖段及支护主要施工方案 1#深孔竖井井挖在上部(EL1750)开挖支护完成之后进行。闸井开挖采用“导井法”,即采用LM-200反井钻机先一次完成φ216mm导孔钻孔施工,再采用自下而上扩孔形成直径为φ1.6m的溜渣导井,最后采用YT-28风钻造孔分段分区域扩挖至设计开挖断面,扩挖石渣由PC110挖掘机通过溜渣竖井下溜

明渠施工方案72368

雨水至明渠施工方案 工程说明 一、编制原则 我方结合设计院的雨水图纸及现场地形地貌进行了充分研究和分析,针对本工程的特殊性制作施工方案,具体做法主要参照施工图集及我方以往的施工经验,秉着不破坏,效果好的原则,达到设计准确、施工方便、使用合理、经济节省的效果。 二、工程概况 本工程为东风监狱外网雨水Y46号井至明渠段管线及明渠不通处清理工程。Y46号井至明渠管线长为108米,采用HDPE缠绕结构壁管,管径为d300,管道与明渠交接处制作混凝土梯形槽及节水板,明渠局部有不通水处进行清理、更换管道。 三、施工依据

1、建设单位发放的大连城市建设专家事务所有限公司关于该项目 的图纸资料; 2、国家及行业有关的标准、法律法规、施工验收规范; 3、我公司以往累积的类似工程的经验。 4、我公司质量、环境、安全体系的程序文件。 5、?给水排水管道工程施工及验收规范? GB5226&97。 6、梯形槽施工参照95S517—10。 7、我方的设计图纸

施工方案 一、管道材料及安装 1、管道采用缠绕结构壁管,环刚度应》8kpa,管径为d300。 2、管道基础米用沙基础,基础厚度为100m m,中粗沙回填至管上壁 300mm,回填土采用原土或山皮土填夯。 3、检查井共三个,采用①1000mm圆形预制混凝土检查井,HDPE 管与检 查井连接做法见04S520-59.6O中的图二。 二、雨水管道接明渠施工方案 1、管道安装至明渠边坡内200mm。 2、管道与明渠交接处制作混凝土梯形槽,厚度为200mm,长为2 米, 混凝土标号为C20,梯形槽下200mm砂垫层,梯形槽内回填中粗沙 至管上壁300mm,在用原土或山皮土填夯。施工图为明渠施图一 1。 3、明渠内接水处制作梯形接水板,梯形接水板下200mm沙垫层,梯 形接水板厚100mm,混凝土标号C20混凝土,沟底宽800mm, 上底宽1400mm,沟深500mm,施工图号为明渠施图一2。 4、明渠不通处的处理办法 1、明渠有不通水处需机械开挖,人工清槽。 2、路面及桥下有不通水处拆除路面及下方的混凝土管道,待从新 安装管道后恢复原貌。 3、预制混凝土管道安装时管道下方需做C10混凝土垫层,中粗沙回 填至管上皮,垫层厚度为100mm。

隧道中隔壁法开挖方案

中交第一公路工程局有限公司 建兴高速公路 隧道洞身开挖施工方案 编制: 复核: 审核: 中交一公局海威工程建设有限公司 建兴高速公路项目经理部 2012年11月1日

分部分项施工技术方案审批单 HWGS-JL-07-01 编号:

一.工程概况 1.工程简介 灰窑子隧道位于建昌县灰窑子村附近,呈北东向展布,为两条分离式单行曲线隧道,左线长1000米,右线长1005米,属长隧道,具体桩号位于ZK3+020~K4+020(左线)、K2+985~K3+990段(右线)。 本隧道左、右线两端洞口纵断面均位于凸型竖曲线上,中间段均位于直线段上;左线洞身直坡段纵坡-2.05%,.右线洞身直坡段纵坡为-2.06%。隧道最大埋深约112m。 2.气象水文及区域地质构造 项目区属半干旱大陆性气候带,夏季炎热,冬季寒冷,风沙干旱,雨量很少。多年平均降水量450~591mm,约有70%集中在六月至八月,多年平均蒸发量1512.4~929.3mm。年平均气温8.3~9.2℃,极端最高气温40.8~43.3℃,极端最低气温-27.5~29.5℃,最冷月为1月,最冷月平均气温-9.8℃,年平均风速2.2-2.6m/s,无霜期140天左右,标准冻深为1.2m。经地表调绘及钻探,隧道区未发现

地下水。 区域地层:隧道区地层岩性主要为第四系全新统冲洪枳碎石、块石,白垩系义县组凝灰岩,火山角砾岩及安山岩。 区域构造:设计带处于阴山纬向构造体系中、东段与大兴安岭太行山新华夏构造体系东缘的交接部位,地质构造十分复杂,按构造体系可分为东西向构造、北东向构造、北北东向构造、南北向构造。受构造影响,区内断裂较为发育,以东西向和北东向断裂为主。据区域断裂位置可知,设计带中断层F28从隧道区K3+500~K4+000右侧沟谷中通过。其性质不明,走向北55~75度东,断层西侧为白垩系义县组地层,东侧为蓟县系雾迷山组地层。 3.施工平面布置图 灰窑子隧道进口平面布置图

隧道洞口工程施工组织设计方案

新店隧道洞口工程施工组织设计方案 一、工程概况 新店隧道:本隧道全长430m,左右洞呈分离布置,左洞ZK30+204—ZK30+638,长434米,右洞YK30+195—YK30+607,右线412米。新店隧道区属剥蚀区丘陵地貌,地表植被发育,地形起伏变化一般,山体较圆缓,天然山体坡度约15o-30o。进口处地面高程70-72m,出口处地面高程59-61m,进口段自然坡度15o-20o,出口段自然坡度20o-30o。 隧址区地表上覆第四系残坡积层(Qel-dl);下卧侏罗纪梨山组(J11)砂岩及燕山早期侵入花岗岩及其风化层。地表水总体较贫乏,除层理、节理裂隙密集带外,未见其他规模较大、透水性较好的断裂发育。 二、施工准备 1、施工场地 ①隧道作业队驻地租用当地闲置的山地自盖生活区,配电房、压风机房设在出口路基上、混凝土采用集中搅拌。 ②隧道施工用电由当地专业电力局引接,接线长约2.0km,在隧道出口安装两台630KVA变压器,另外配备两台250KW发电机以作备用。 ③施工用水:根据现场条件,新店隧道出口附近水源较丰富,就近河流取水,采用高位水池供水,在新店隧道出口洞顶轴线外约60米的高处设蓄水池一座,以保证隧道开挖时的水压力,容量50m3,高山水池在隧道开挖前修建完工。 ④施工用风:在隧道出口设供风站一处,内设电动空压机1台。

⑤三管两线布置: 综合施工现场实际情况,将高压风管、高压水管、通风管布置在洞口右侧,动力线和照明线布置在左侧(距地面要求2-2.5米以上),三管两线布置照明线面成洞地段采用320V,掌子面附近采用36V安全电压。见图1“三管两线布置图”。 图1 洞内管线路布置图 ⑥砼工厂:在隧道出口设1台JS500强制式拌合机,混凝土由混凝土输送泵输送。 三、工期安排 隧道洞口工程所需设备在2011年2月30日前完成进场。 根据本工程特点、工程量情况和我单位施工技术力量、机械设备实力情况,安排本工程段于2011年3月1日开工,2012年2月29日竣工。

供水管道工程施工方案03507

供水管道工程施工方案 一、工程施工: (1)球墨铸铁管安装工艺流程:安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验。 (2)钢塑复合管安装工艺流程:安装准备→预制加工→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗。 位置按图,施工时与甲方联系配合施工;三通和弯头处须设置混凝土支墩;管顶覆土:管道在车道下复土厚度大于0.8米当管道在车道下复土厚度小于0.7米时采取管道保护措施。水压试验:钢塑复合管工作压力+0.5MPa(不小于0.9MPa),球墨铸铁管2倍的工作压力。冲洗消毒冲洗消毒时间定在水压试验合格后,对管道进行消毒清洗。进水口选择视现场水源情况以满足冲水量为准,待水质检验合格后,24小时内并管网。基础排水和防止沉降措施沟槽排水是一项非常重要的工作,若排水不当必然导致原状土地基破坏,影响下道工序。开槽后如遇地下水,在沟槽底的一侧排水沟。用抽水泵将沟槽内的水抽出并就近排入下水道,以保证下一步工序操作安全。为确保排水畅通,必须经常对投入的水泵进行检查。将沟槽内积水排净后,回填细土并夯实,确保新铺管道不沉降。 工期:见:进度表 1.编制依据《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268—97)

主要工程量铺设DN200球墨铸铁管1160米,球墨铸铁管 DN150 1725米,球墨铸铁管DN100 1498米,钢塑复合给水管DN50 1610米,钢塑复合给水管DN25 270米;及其他闸门等附属设备。 2.材料组织根据工程量,施工进度计划安排,按设计图纸与实际数量要求,及时组织各种材料进场。 二、主要施工方法 1、施工流程 测量放线→材料、设备验收及布管→沟槽开挖→管道安装→阀门安装→井室砌筑→管道回填→管道压力试验。 2、测量放线 2.1、工程开工前由项目负责人组织有关人员勘察现场,清点统计管线沿途的地上、地下障碍物,挖探坑确定障碍物具体位置和埋深,如遇问题应及时与设计人员联系协商解决。 2.2、根据图纸提供的管道中心线控制点进行测量放线,管道中心线上应每隔50米设一中心桩。管道变坡桩、转角桩及附属设施等部位桩应同时放出,各桩点应做好拴桩记录,以便在丢失、破坏时能够及时、准确补测、恢复。 3、材料验收及运输 3.1、管材、管件的质量检查 3.1.1、在管材及管件运输前和货到现场后分别对管道进行验收。应检查厂家的生产许可证和质量合格证,并检查管材、管件的内、外表面及接口处是否符合质量要求。

相关文档
最新文档