LWD 无线随钻测量系统及现场应用

LWD 无线随钻测量系统及现场应用

一、概述

LWD是九十年代以来，在钻井专业方面发展起来的一种代表钻井新技术的新型测量、测井仪器。该仪器的主要特点是，在钻进的同时，能够及时获得有关井眼轨迹的参数和地层的特性，因而具有常规MWD和有线测井仪器难以具备的优点。设计多上采用模块化的设计原理，允许将各个传感器的位置，按照作业需要或用户的要求进行改变。信号传输系统主要由正脉冲或负脉冲脉冲信号发生器组成，在钻井作业的同时，井下传感器测得的地质参数数据，由脉冲发生器以正脉冲或负脉冲信号的形式通过泥浆介质，实时的传递至地面计算机处理系统。地面计算机处理系统主要包括脉冲信号接受器和计算机处理系统，传输至地面的脉冲信号，由该系统接受并处理成数字信号，现场人员可根据需要和用户要求，绘制出各种类型的测井曲线，对地质参数的变化情况进行随时的监控，并作出相应的判断。同时，井下记录模块，也将这些地质参数储存下来，供仪器起出地面后进行调用。

目前，LWD仪器和测量技术正广泛的应用于定向探井、水平井和大位移定向井的钻井施工过程中，为现场施工提供诸如随钻地质测井、地质导向、风险回避、提高钻井效率等多方面的应用。

随钻地质测井

LWD可以在钻进作业进行的同时，实时的测取地质参数，并按照用户的需要，绘制出各种类型的测井曲线，提供给地质人员作为进行地质分析的依据。由于是实时测量，地层暴露时间短，在钻时较快的情况下，暴露时间可以忽略不计。因此，测井曲线是在地层液体有轻微入侵甚至没有入侵的环境下获得的，与电缆测井相比，更接近地层的真实情况。可以使我们获得刚刚打开储层的油藏物性的最早期资料。同时，由于是在钻进速度下进行测量，因而与电缆测井相比，具有更高的精度。在必要的情况下，还可以将LWD测井曲线与电缆测井曲线进行对比，获得地层被流体侵入的实际资料，为进行地层液体的特性分析提供帮助。（见图-1）

地质导向

LWD提供的实时地质参数数据，可以帮助现场人员随时监控地质参数的变化情况，对将要出现的地层变化作出准确的判断。因此，配合定向参数测量传感器，在水平井钻井中，可以采用LWD进行地质导向，准确的控制井眼轨迹穿行于储层中有利于产油的最佳位置，有效的回避油/气和油/水界面。利用这一技术可以大幅度的提高单井产量和储层采收率。

图-1 LWD随钻测井曲线图

风险回避

对地质参数变化的综合分析，可以帮助预测诸如地层异常压力等有可能出现的风险因素。此外，如果在LWD中附加DDS钻柱振动传感器，还可以及时的探测到钻柱剧烈振动的发生。因此，现场人员可以根据实际情况，分析发生风险的可能性，提前采取措施，控制风险的发生或减少损失。

提高钻井效率

LWD测量的实时性，使得现场人员可以随时监控井眼轨迹的走向和相应的地质参数变化。因此，可以根据需要和现场情况，及时的采取相应的措施，有效的控制井眼轨迹的走向，从而可以显著的提高钻井效率，缩短钻井周期，从整体上降低钻井成本。

二、SPERRY-SUN公司LWD仪器介绍

胜利定向井公司为配合水平井钻井技术进步的需要，从美国SPERRY –SUN 公司引进了正脉冲LWD地质无线随钻测量系统。该仪器可以提供双向自然伽玛、多探测深度的电磁波电阻率、补偿中子孔隙度、岩石密度等四套地质参数的随钻测量数据。

（一）双向自然伽玛传感器（DGR-Dual Gamma Ray）（见图-2）DGR传感器采用双向伽玛测量技术，即包含有两组伽玛射线探测器（盖革-米勒计数器）。每一组由8根长22.9mm（9in）的盖革-米勒计数管组成。两组探测器捕获的地层自然伽玛射线计数，地层中的放射性元素主要有钾、钍、铀。钾

图2 DGR双向自然伽玛传感器结构示意图

和钍存在于页岩和粘土矿物（伊利石、高岭石、蒙脱石）中。传感器将伽玛的原始记数转换成标准的API 标准计数，经过平均计算后组合成伽玛测井曲线，使测量更加精确。同时，这种结构可以在有一组探测器失效的情况下，仍可以保证获得可靠的伽玛计数。伽玛测井曲线可以帮助现场人员区分泥岩和砂岩地层，并划分岩性界面。与EWR-PHASE4电磁波电阻率传感器进行配合，进行地质导向作业时，可以有效的控制水平段井眼轨迹穿行于储层中的最佳位置。

（二）多探测深度的电磁波电阻率传感器（EWR-Prase4 Resistivity）（见图三）SPERRY-SUN公司的EWR-Prase4电磁波电阻率传感器采用独有的四相位测量技术，具有高精度、高灵敏度和可靠性好的特点。仪器由四个发射器和两个接受器组成，通过测量每一组传感器和接受器之间的相位差和波幅衰减，可以绘制出八条不同探测深度（极浅、浅、深、极深）的电阻率曲线，相位差和对应的波幅衰减经过组合，可以得到组合电阻率曲线（CPA）。利用不同地层液体的电阻率差异，通过对电阻率测量结果的分析，可以帮助现场工程师实时的判断油水界面或其他的液相界面。配合伽玛传感器测量数据，可以在进行地质导向作业时，准确的控制井眼轨迹有效的回避油/水界面。

图3 EWR-Prase4电磁波电阻率传感器结构示意图

（三）补偿中子孔隙度（CNP-Compensated Neutron Porosity）：SPERRY-SUN的CN P中子空隙度传感器，采用镅241铍（Am-241Be）作为中子源，放射性活度为3ci（111GBq），放射性元素镅241在衰变中产生α射线，用α射线去轰击铍，发生核反应则产生中子，这种中子源产生的中子其平均能量为4MeV。由于镅的衰变是自发的，所以这种中子源发射中子是连续的，不能人为控制。在沉积岩所有元素中氢对中子的弹性散射截面最大，每次弹性散射的能量损失也最大，并且其他元素与氢相比相差极为悬殊。氢含量高则岩石对中子的减速快，反之则慢。经弹性散射减速为热中子被岩石原子核俘获，放出中子伽玛射线，所以中子伽玛射线强度取决于地层的含氢量。含氢量越大，中子伽玛射线强度值越小，反之氢含量越小，中子伽玛射线强盗值越大。在传感器上装有近和远两个探测器接受伽玛射线，每一个探测器内部，包含两组盖革-米勒计数管。与伽玛传感器类似，这种结构可以保证工作可靠性，在其中一组计数管失效的情况下，仍可以获得可靠的伽玛计数。CNP传感器探测地层捕获中子后释放出的伽玛射线，并通过计算得到孔隙度曲线。经过与岩石密度曲线的对比，可以帮助区分油、气界面。

（四）岩石密度传感器（SLD-Stabilized Litho-Density）(见图4) SLD密度传感器采用铯-137（Cs137）（1.5ci，56GBq)作为密度源。近、远两个低密度窗允许地层反射回来的伽玛射线进入，并引发内部闪烁计数器进行伽玛计数。为减少射线在通过环空时的衰减，SLD传感器采用了独特的“扶正器增益”技术，即将密度源和接受器安放在扶正器的扶正片上。由于扶正片更加贴近井壁，减少了射线经过的环空距离，因此，可以有效的增加探测深度和精度。从每一个探测器中获得的在不同能窗范围内的计数，计算出各自的密度值和光电值，采用“脊-肋”校正技术，对近、远两个探测器测取的密度值进行校正，组合成最终的岩石密度曲线。由于采用了“扶正器增益”和“脊-肋”校验两项技术，传感器的探测深度得到明显的增加，SLD可以探测到深入井壁2-4 in深的地层。

图4 岩石密度传感器结构示意图

除上述几种地质参数传感器外，SPERRY-SUN LWD还可以向用户提供DDS钻柱振动传感器、PWD井底压力传感器、ABI近钻头井斜传感器、井径传感器等多种钻井参数传感器。其中，DDS钻柱振动传感器可以放置在伽玛短节内，通过三维放置的重力计直接测量三轴的重力值变化，从而得到钻柱轴向振动-跳动（跳钻）、横向振动-涡动（与钻头和下部钻具组合有关）、切向振动-闪动（扭矩）的实时数据，为准确的判断井下钻具的工作环境和工作状况，提供有效的帮助。

三、现场应用

LWD 地质参数无线随钻测量系统自引进以来，已先后完成了桩1-平5、埕北21-平1和塔里木HD1-1三口水平井的地质导向测量施工，取得了圆满的成功，保证了上述三口井的准确中靶和顺利完钻，创多项技术指标，并取得多项技术成果。

（一）桩1-平5的应用

桩1-平5井是胜利油田五号桩地区桩1断块的一口开发水平井，为配合LWD 的现场技术培训，选择这口井作为LWD的测量施工的实验井，这也是国内第一次将LWD测量技术运用到水平井钻井施工中来。设计水平段长350米，A、B 点垂深1580米。开发桩1块馆上段9小层构造高点含油富集区，利用水平井控制井底水锥钻进，改善开发效果。要求水平段轨迹控制在油顶部上下1米的范围内。该地区由于长期开发，已经进入了高含水期，剩余油层较薄，且由于长期注水开采，油藏呈现出严重的非均质状态，造成油层不稳定。同时，据邻井资料反映，该地区存在高压异常层位。如何使井身轨迹准确着陆于可开采油层，并且控制轨迹穿行于油层中的最佳位置，是该井工程施工的关键。利用LWD施工，就是为了利用其地质导向功能和实时传输功能，配合导向钻井技术，在控制该井准确着陆于该地区五号油层的同时，实现该井快速钻进，达到回避风险、提高效益的目的。该井1999年8月5日开钻，8月17日钻至井深1347米，下入LWD进行井身轨迹和地质参数的随钻监测。至8月28日完井，LWD共下井5次，累计工作时间321小时，累计测量井段1272米。

桩1-平5井LWD测量施工统计表

注：Treblecombo代表仪器类型为四套地质参数组合，即伽玛、电阻率、空隙度、岩石密度；

RLL 代表仪器类型为两套地质参数组合，既伽玛、电阻率。

该井靶点油层顶界1570米，在井眼轨迹控制过程中，当井深钻至1689.64米时，井底垂深为1571.22米，从LWD测井曲线上未见油气显示,于是控制增斜率使井眼垂深下移.当井深达1699.31米时，井底垂深为1572.65米,从LWD曲线上发现地层的电阻率明显降低,断定钻遇储。实际目的层顶界深度比设计深2米，于是把目的层垂深相应下移2米,在实钻进过程中把水平段轨迹垂深控制在垂深1573.36----1577.81之间,使井眼轨迹位于储层的上部，远离底水，便于有效地开发剩余油藏.。

取得的主要成果

1、国内首次采用将LWD测量技术进行水平井册施工中，丰富了水平井的测量技术手段；

2、完成了LWD地质参数无线随钻测量系统的现场技术培训；

3、完成了LWD记录方式测量作业，为LWD代替电测测取地层参数提供了技术保障。

（二）埕北21-平1井的应用

浅海沿海滩涂地区底下储层的开发，原先只有采用海上平台或填海造人工岛的方式进行。成本高，周期长。随着水平井、大位移井技术的发展，井眼轨迹可达到的水平位移逐渐延长。因此，利用大位移延伸水平技术，采用陆地平台进行浅海滩涂油田的开发，成为一种新的发展方向。井埕北21-平5是我国陆上第一口水平位移超过3000米的大位移延伸水平井，被中石化列为科技攻关十条龙项目之一。目的就是采用大位移延伸水平井技术进行海油陆采，低成本的利用陆地平台开发浅海滩涂油田。

埕北21-平1井，设计方位0度，井深4833.08米，目的层垂深2634米，靶前位移3031.47米，水平段长度130米。由于该井靶前位移长达3000米，井身轨迹数据的累积误差，会影响井眼轨迹的准确命中目的层。因此，如何有效的利用LWD地质参数无线随钻测量系统，进行随钻地质导向，成为该井能否准确中靶，并顺利完成的一个关键技术难题。

该井于1999年11月12日开钻，11月26日钻至造斜点（井深1000米）。为从整体上降低测量成本，先采用常规无线随钻测量仪（QDT MWD）进行定向及井深轨迹的测量施工。2000年3月8日钻至井深4364.23米，井斜74.85度，方位2.79度，接近目的层。因此，改用LWD地质参数无线随钻测量仪进行地质导向作业。

主要技术难点

1、如何准确的确定储层位置

由于该井靶前位移长达3000米，井身轨迹数据的累积误差，会影响井眼轨迹的准确命中目的层。因此，如何利用LWD地质参数数据，准确的预报、确定储层的位置，是首先必须解决的关键技术难题；

2、如何配合AGS可调扶正器，及时有效的控制井眼轨迹

在该井的施工中，采用先进的AGS可调扶正器，对井眼轨迹进行控制。

需要完成LWD与AGS的配套工作，并摸索出适合的典型钻具结构；

3、如何安全的进行长井段的记录模式的地质参数测量

该井需要在完成进尺后，对整个裸眼段进行记录模式的地质参数测量。

必须在保证井眼和钻具安全的条件下，顺利的完成测量作业。

现场施工及技术攻关

为整体上降低仪器的使用费用,该井的上半部分井段采用常规定向无线随钻测量仪进行测量施工。至井深4364.23，下入LWD配合AGS可变扶正器进行井身轨迹控制。共下井施工作业6次，其中5次为随钻控制模式（三次为四参数、两次为两参数），一次记录模式（四参数）。仪器累积工作时间394小时，测量井段累积达1452米，统计数据如下表

埕北21-平1LWD测量施工统计表

注：Treblecombo代表仪器类型为四套地质参数组合，即伽玛、电阻率、空隙度、岩石密度；

RLL 代表仪器类型为两套地质参数组合，既伽玛、电阻率。

在施工过程中，针对存在的主要技术难点和出现的问题，做了有针对性的技术攻关。

1、准确的确定储层的位置：该井原设计米油顶深度为2630米，但在现场施工中，通过对随钻监测测井曲线与邻井的电测曲线进行详细对比后，发现电测数据对应层位的垂深比LWD随钻监测的垂深深4米（在第一口试验井桩1-平5也出现的相同的情况）。当测深到达4683米时，垂深已超过2632.4米，仍未见随钻测井曲线上有地层变化的显示，同时，泥浆综合录井也未发现良好的油气显示。与地质部门及时联系并共同研究后，确认目的层垂深下移4米，油顶垂深定为2634米。事实证明，该设计的更改是准确的，确保了井身轨迹的准确中靶。当钻至测深4694米时，垂深为2633.7米。伽玛和电阻率同时出现对应的变化，伽玛读数由110-115API降至90API，电阻率读数由4欧姆米增至8欧姆米，判断进入沙层。之后，经过对LWD随钻测井曲线的连续监控，证明确已钻达目的层，最终的测井解释也将目的层顶部垂深为2634米。

2、配合AGS可调扶正器，及时有效的控制井眼轨迹：该井采用先进的AGS 可调扶正器，对井眼轨迹进行控制。在现场施工中，为满足井身轨迹控制的需要，设计加工了多种配合短节，完成LWD与AGS的配套工作，并探索形成了适合的典型钻具结构，既Φ215.9mm牙轮钻头+动力钻具+431*410配合接头+AGS+411*411双公接头+Φ171.5mm 四参数或两参数LWD+无磁承压钻杆。其中LWD仪器的类型，需要根据现场施工的实际情况进行确定，四道参数LWD可提供全套的地质参数

（伽玛、电阻率、空隙度、岩石密度），有利于对地层的变化情况进行全面分析；但仪器较长，井身轨迹数据（井斜、方位）的测点位置距钻头较远，不利于及时监控井身轨迹数据。而两套参数LWD相对较短，缩短了井身轨迹数据测点位置与钻头的距离，有利于及时监控井身轨迹数据，但无空隙度和岩石密度两道地质参数。在埕北21-平1井的LWD作业施工中，开始采用的是四道参数的LWD进行随钻地质及井身轨迹参数的监测，但井斜和方位的测点位置距离钻头位置长达29.46米，在需要对井身轨迹进行调整时，会延误对井身轨迹走向的正确判断。同时，根据测井解释原理和对邻井电测曲线的分析，我们为针对埕北21-平1井这种沙岩储积油藏，在只有伽玛和电阻率测井曲线的情况下，完全可以进行准确的判定。因此，在该井后期的施工中，采用了用两道参数LWD进行随钻监测，在完钻后用四道参数LWD完成整个裸眼段的测井作业的方式，取得了很好的效果。

3、长井段的记录模式的地质参数的测量：由于在后期的地质及井身数据的随钻监测中，采用了两道参数LWD进行施工。为了取全整个裸眼段的地质参数，需要用记录模式完成长裸眼段的测井作业。记录模式的测量，需要在下钻或起钻过程中，以较慢的速度（最快60米/小时）匀速进行下测或上测，以保证基本的测点密度。由于钻机的机械性能限制，在下钻过程中，无法长时间连续的保持匀速下放，因此，该井的记录模式测井采用了上测方式。虽然，在作业之前，进行了通井来保证井眼畅通，但在测量过程中途，仍遇到了较为严重的卡钻。虽然经过采取多种措施，最终接卡，仪器安全起出，但在处理卡钻的过程中，仪器受到剧烈的振击，传感器之间的通讯端口受到部分损坏，造成密度传感器工作中途停止，地质资料未能完全测取。

该井于2000年3月29日完成了全部LWD测量作业，和该井同井段电测曲线进行对比，两者间有很好的一致性，并获得地质部门的认可，再次验证了LWD地质资料的准确性。同时，LWD的实时监测，保证了该井的准确中靶和顺利完钻，为大位移延伸水平井钻井技术攻关作出了突出的贡献。

取得的主要技术指标

1、采用LWD无线随钻测量系统完成了国内陆上第一口陆上位移超过3000米的大位移延伸水平井的测量技术攻关，保证了该井的准确中靶和顺利完钻，累积测量井段长1452米；

2、国内首次采用LWD无线随钻测量系统配合AGS变径扶正器进行地质导向作业，累计完成475米井段的控制施工；

3、初步形成了适合国内施工环境和油田特点的LWD无线随钻测量系统测量技术和施工工艺，丰富、完善了无线随钻测量技术。

（三）塔里木HD1-1井的应用

HD1-1井是国内首次利用水平井技术开发厚度仅为1米左右的超薄油层，也

是塔里木油田采用阶梯式水平井同时开发两个超薄油层的一口试验井。该井的地理位置在新疆沙雅县境内，构造位置位于塔里木盆地满加尔凹陷北部哈得逊构造带哈得1号构造高点。目的层位是石炭系中泥岩段。钻井目的是对哈得1油田中泥岩段薄砂层油藏进行滚动开发，深入了解该油藏油层得分布规律。同时，试验用阶梯式水平井同时开发两个油层的可行性，根据其各技术指标、产能指标，确定该油藏的开发方式。为超薄油田的开发提供依据。

HD1-1井，设计方位138.88度，井深5446.21米，造斜点深度4800.03米，第一水平段钻探的油层垂深位于5004.9-5005.9之间，厚度仅为1米；第二水平段钻探的油层垂深位于5008.4-5009.9之间，厚度仅为1.5米。由于该井要精确的钻穿两个厚度为1米左右的超薄油层，因此，如何有效的利用LWD地质参数无线随钻测量系统，精确的进行随钻地质导向，准确中靶并保证井身轨迹在油层中穿行，是该井能否顺利完成并获得高产油汽流的的关键。对该井的施工难度，甲乙各方都非常重视，分别成立了针对该井的项目组。该井于2000年9月23日开钻，在甲乙各方密切合作和精心施工，使得该井得以安全、优质、快速、顺利的完成，并为同类型井在HD地区的推广应用提供了成功经验和技术上的保障。

主要技术难点

1、如何准确进行地层预报和判定沙、泥岩界面

由于该井要精确的钻穿两个厚度为1米左右的超薄油层，因此，利用LWD的随钻利用LWD地质参数监测功能，及时的对下部地层进行预报和准确的判定沙、泥岩界面，关系井身轨迹的准确中靶，是首先必须解决的技术难题；

2、如何进行精确的地质导向

在该井的水平段施工中，需要对井身轨迹进行精确的地质导向，保证井眼轨迹准确的穿行与油层中；

3、如何安全的进行长井段的记录模式的地质参数测量

该井在导眼段钻完和全井完钻后，要求进行两次行记录模式地质参数测量。如何在保证井眼和钻具安全的条件下，顺利的完成测量作业，是需要攻克的另一技术难题。

现场施工及技术攻关

该井为能够准确的确定目的层垂深，在水平井施工之前，先打了一口导眼，并对导眼段分别采用LWD和电测进行了地质参数的对比测井，并根据实测数据确定了目的层垂深，修改了原设计。导眼回填后，定向侧钻进行水平井的施工。为整体上降低仪器的使用费用,该井的上半部分井段采用常规定向无线随钻测量仪进行测量施工。至井深5073，接近目的层时，下入LWD配合动力钻具进行井身轨迹控制。全井LWD施工作业7次，其中5次为随钻控制模式（均为两参数），两次记录模式（均为四参数）。仪器累积工作时间26天18小时，测量井段累积

达1392米，统计数据如下表

塔里木油田HD1-1井LWD地质参数无线随钻测量系统使用统计表（表一）

在施工过程中，针对存在的主要技术难点和出现的问题，做了有针对性的技术攻关。

1、如何准确进行地层预报和判定沙、泥岩界面：利用LWD 随钻地质参数监控的性能和在井眼轨迹以接近水平状态逼近储层所特有的曲线特征，准确进行地层预报和沙、泥岩界面的判定。在钻至测深5110米（垂深5004.45m），LWD 电阻率曲线有接近油层的明显标志-出现异常的双峰高值（国外称之为蝙蝠侠），提前预报了井眼轨迹已接近目的层，定向井工程师因此控制井眼轨迹尽快进入水平钻进状态。结果，在钻至井深5118.00米(垂深5004.88)时钻遇油层。在此位置，咖玛值由140api降至75api,电阻率由5欧姆/米升至10欧姆/米，咖玛曲线与电阻率曲线对地层变化的反应对应的很好，判定钻遇沙、泥岩界面。

事实证明，运用LWD的随钻测井资料，提前了0.43米垂深准确预报了地层界面。保证了井眼轨迹以合适的姿态进入水平段的钻井施工。

2、如何进行精确的地质导向：第一水平段的施工中发现，利用LWD电阻率和咖玛两条曲线，可以判断实钻轨迹所处的相对位置，即针对哈得地区超薄油层而言：在实钻位置接近油层的顶部或底部时，咖玛值一般在70-90api，较泥岩咖玛值（120-140api）明显偏低；电阻率一般在9-12欧姆/米，较泥岩电阻率（5-6欧姆/米）也明显升高，这是比较正常的现象；当实钻位置位于油层的中间时，咖玛值一般在65-80api，而电阻率反而较低，一般在7-8欧姆/米，接近泥岩的电阻率，这与一般油藏的电阻率曲线显然是不一样的。而恰恰根据这一点来可以分析、判断实钻位置相对于油层的位置，也就是说，当电阻率在7-8欧姆/米时，所探测到的为油层上部或下部泥岩（距油层中央0.8米左右）的电阻率，实钻位置位于油层的中央，较为理想，应井斜角90度稳斜钻进；而当电阻率值在9-12欧姆/米时，所探测到的为油层的电阻率，而实钻位置却位于油层的顶部或底部，应尽早采取措施，以最大可能保证在油层中钻进。针对这一特点，我们对第二水平段的施工制定出了详细的施工方案。根据实钻情况及LWD的电阻率、伽玛曲线，第二段的靶点垂深由原来的5007.8m,调整为5009.00m。在这段的施工中，进一步加强了井眼轨迹的监测与预测，同时根据LWD仪器的电阻率及咖玛的时时曲线，随时对实钻轨迹所处油层位置进行分析、判断，并及时地调整了钻进方式和钻进参数，实钻轨迹的垂深控制在5008.42--5009.60米,浮动范围为1.18米，电阻率显示值在7-10欧姆/米（电阻率测点距井底15米），而设计油层位置为5008.42--5009.92米，所钻井段完全位于油层中；实际当钻至井深5447.00米时，地质岩屑录井发现泥岩，按电阻率及咖玛曲线解释的泥岩位置为井深5433.00米，垂深为5009.35米，由此可以说明，随着水平位移的向前延伸，油层位置上移。于2000年11月1日8:00钻至井深5453.00米，决定完钻，从而完成了整个水平段的钻井施工。由于成功的运用了地质导向，因此整个第二水平段均位于油层的便于开采的位置，有利于提高采收率。所以，对于超薄油层的开发，充分发挥LWD的地质导向钻井技术优越性起着非常关键的作用。

3、如何安全的进行长井段的记录模式的地质参数测量：记录模式的测量，需要在下钻或起钻过程中，以较慢的速度（最快60米/小时）匀速进行下测或上测，以保证基本的测点密度。为保证测量作业的顺利实施和仪器的安全，主要采取了两项措施保证井下安全：①施工前进行通井，充分保证井眼的通畅；②采用下测方式进行施工，如有遇阻现象，开泵循环直到井眼完全畅通。由于措施得当，该井的两次记录模式测量均顺利完成，成功测取了规定井段的全部地质参数。

取得的主要技术指标

1、采用LWD无线随钻测量系统完成了国内第一口超薄油层水平井的测量技

术攻关，保证了该井的准确中靶和顺利完钻，累积测量井段长1392米；

2、为超薄油层的开发提供了成功的经验和技术保障，为同类型井的推广应用奠定了技术基础；

3、完善了LWD无线随钻测量系统测量技术和施工工艺，丰富、完善了地质导向钻进技术。