安全生产16项制度

为强化企业安全管理，运用目标管理的原理和方法，对企业安全生产实施有效的宏观和微观管理，进一步促进安全生产实现企业总的安全目标。根据《安全生产管理制度》的规定，特制定本安全管理制度

1 、企业安全目标管理，即以企业总的安全目标为基础，按照“谁主管、谁负责”的原则，定性、定量地将企业总的安全目标逐级向下分解，以共同实现企业总体安全目标。

2 、企业安全管理人员每年通过对安全资料的采集、分析和安全信息的处理，以企业实际和安全预测为基础，建立企业总体安全目标并形成完整的目标管理体系。安全目标管理体系应包括企业安全管理普通情况，伤亡事故控制指标、安全生产职责、事故经济损失和安全生产控制指标等。

3 、安全目标的制定，必须切合实际，具有针对性和可行性，做到科学合理、严肃公正，发挥激励和约束机制的作用，以充分调动全体职工的积极性，使其在目标统一意志下，实现自我控制并参预安全管理。

4 、安全目标应根据变化了的环境、条件、适时、正确地制定和修改完善，以增强矿山应变能力，对安全工作实施有效的动态管理。确定后的安全目标，必须积极组织实施。

5 、安全目标确定、分解后，必须加强监督，强化责任，激发

全体职工潜在的积极性，创造性和主动性，实现企业安全管理方法科学化、内容规范化、基础工作制度化。

6 、安全目标的考核。各级管理层次制定具体的评价标准和控制管理的保证体系，对安全目标管理的实施情况进行考核。凡到达目标管理期限时，应上下结合进行安全评价，随时将安全目标管理的实际情况与安全目标、安全评价标准进行比较对照。做到不降标准、不漏项目，严格执行。

1、安全生产管理第科工作会议，每年召开一次，由主要负责人主持，主要学习贯彻上级文件，研究制订安全生产方针、目标及分析当前的安全工作，及时解决存在的问题，落实防范措施，并决定有关安全工作重大事宜。对上年度安全工作全面总结和表彰，并且计划部署下年度安全工作。

2、企业生产部应在年度总结汇报安全生产及设备管、用、养修情况，讨论分析安全生产形势及影响安全生产的不利因素，采取有效措施，提前做好预防工作。

3、各部门每月不得少于一次安全生产会议，总结当月安全生产情况，部署下月的工作。

四、各施工队要认真组织安全会，队长在安排总结工作的同时，要针对本队的生产工作实际情况，进出安全防范措施和

安全注意点，要对生产工作中浮现的不安全因素及事故隐患进行分析，解决处理意见。

1、为了及早识别、寻觅、消除各种不安全的事故隐患，加强防范措施，预防各类事故和职业病的发生，特制定本制度。

2、本制度合用于公司各部门(作业区)。

3.安全检查内容

1.1 查思想：对安全生产的认识，责任心；忽视安全的思想有否克服，出了事故是否从思想上认真吸取教训。

1.2 查领导：是否正确处理安全与生产的关系；坚持安全和生产“五同时”，对员工的安全教育执行情况，落实整改措施等。

1.3 查制度：查公司制定的各项制度执行情况，有无违章指挥、违章作业现象。

1.4 查生产工艺和员工操作：各种原料是否按规定投入，各单元操作是否按规定操作，操作原始记录是否如实记录。

1.5 查设备：仓库、通道、安全装置、消防器材等安全状况是否良好，员工劳保用品穿戴、保管是否良好，消防通道是否畅通。

2 安全检查形式

2.1 公司级安全检查，由公司安全管理室检查出的不安全隐患由责任部门负责整改，安全管理室对整改情况进行跟踪。

2.2 班组级安全检查，由班长负责，每周一次，检查情况报安全员。

2.3 部门专项检查，由部门安全员负责组织有关人员进行检查，检查出的不安全隐患提交责任班组整改。

2.4 季节性检查，应针对不同季节有针对的进行检查，由安全管理室负责组织检查，检查出的不安全隐患提交责任部门整改。

2.5 时常性检查：各级管理人员和员工都必须结合自己的职责，深入

生产现场进行检查，发现问题即时指出。

3 隐患整改

3.1 事故隐患原则上由隐患所在部门负责整改，做到“三定”即：定措施、定责任人、定完成期限。

3.2 在隐患整改中做到：班组能整改的不推公司，今天能整改的不推到明天整改。如该部门受条件限制，不能进行整改时，经安全员签署意见后转交有关部门协助整改。

3.3 事故隐患整改率，要求达到 100％。

4 检查考核

4.1 对于各类事故隐患,有条件整改而不按要求进行整改的,由安全员下达《整改、违章奖惩单》，强行限期整改。

4.2 对事故隐患所在部门或者负责整改部门，接到安全员下达的《整改、违章奖惩单》后，不按质、按量、按时完成整改计划的，应按违章处理，予以通报批评并赋予经济处罚，对造成事故者要严肃追究其责任。

4.3 对事故隐患的登记、整改和制定防护措施，应由事故隐患登记所在部门进行定期检查。

4.4 事故隐患管理考核与公司安全生产责任制和其他各类安全评比考核标准相挂钩。

为加强对全体员工的安全教育，特殊是新工人的入场教育、工人

调换工种做好新岗位的安全操作教育，特制定如下安全教育培训制

度：

1、工人入场需要进行安全基本知识教育，学习的内容包括：

国家有关安全生产法律、法规和技术规程；本工种岗位安全操作规程、安全责任制；各项规章制度。

2、工人进场后需经老工人“传帮带”，带满1个月后，经老工人考核，确实掌握了本职岗位的安全操作规程和技能才干安排工作，经公司考核合格后，才干安排独立上岗操作。

3、工人调换工种时，在上新岗位前，由场管理员和安全员对其进行新岗位安全操作培训。

4、生产安全部要根据本企业具体实际情况，编制员工安全教育培训计划，组织举办安全培训班，对全体员工每年进行 12 课时以上的安全教育：

5、企业每季度至少召开一次全员工安全大会，由主要负责人主持，会议内容包括：对本月的安全生产情况进行总结，分析安全隐患，提出整改处理意见，研究并布置下阶段的安全生产计划及任务。

6.月不定期安排班组学习安全规程，分析案例，吸取教训，进一步提高全员的安全意识。

7、特殊工种培训：电工、技术员、安全员、场内机动车辆驾员等特殊工种需参加有关部门的培训，通过考试合格后持证上岗，并做好证件年审工作。

8、当采用新工艺、新技术、新流程或者新设备时，必须进行岗前安全制度和岗位操作方法教育培训，经考试合格后方可独立操作。

9、注意消防安全。全体员工必须高度重视消防工作，抓好·消防工作，厂区范围内所有机械设备、厂房、仓库、办公室等建造必须配备相当数量的灭火器材，严禁违章用电，林区内严禁使用明火。及时补充好灭火器材。

为加强设备(含固定和挪移设备)的管理和维修，确保正常安全生产，特制定如下制度：

一、各种机械操作人必须通过培训考核后才干上岗操作。

二、各种机械操作人员必须严格按照该机械安全操作规程进行操

作。

三、挪移设备(汽车)司机实行“上班前三检查”制度。

1、工作前检查油、水、电路是否正常，附件和行走机构是否完好，主要紧固件是否松动；

2、必须对各自动转动部件加注润滑油，确保运转平顺；

3、起动后应空转数分钟再逐步加速，待运转无异音后方可投入

四、挪移设备由办公室主管根据事物紧急安排进行调配。

五、固定设备操作人员，起动前必须检查设备情况，严格按本岗位责任制和操作规程工作，发现异常现象及时汇报。

六、每次安全大检查，对设备进行评比，好的赋予奖励。

七、各设备(含汽车)的操作人员、司机、维修工应严格执行本岗位安全操作规程，并对设备运行进行记录。

八、凡是本单位未使用过的新型设备，使用前必须由机电主管人员，详细研究说明书内容，并制订出操作规程，在组织学习操作、维护人员学习讨论后方能交付使用。

九、禁止设备超负荷运转，因设备超负荷运转而造成事故的，追究当事人责任

十、当发现重大机电事故时，应即将才找部门领导故发生单位必须在

15 工作日内将事故内容、原因、处理经过及以后防范措施书面报告

一、总则

1 、劳逸结合，实行个人轮休制。

2 、根据工种发放劳护用品。

3 、定期对传染病，流行病预防、体检。

4、对伤残请资质的单位进行鉴定，停工、复工决定、工残津贴等按有关政策执行。

二、劳动保险

企业积极参加工伤医疗保险、每年为职工办理缴纳医疗保险等。

1 目的

依据《安全生产法》第十八条的要求，为保证本单位安全生产条件所必需的资金投入，特制定本制度。

2 合用范围

本制度合用于本厂各项安全费用的提取以及使用管理。

3 职责与分工

安全生产管理科：负责制定年度安全费用提取计划和使用计划。

并对其使用监督检查。

财务部：负责安全费用的提取、支出。

安全科：负责安全费用的审批、使用管理。

4 内容与要求

4.1 安全费用包括

A 安全培训教育所需资金投入。

B 为从业人员配备符合国家标准或者行业标准的个体防护用品及保健品的经费。

C 安全设施、安全连锁、报警装置、安全通讯设施、防触电、防雷设施、防噪声防尘设施等费用。

D 职业卫生改进、检测费用，员工歇息、洗浴设施费用。

E 应急设备投入和人员组织费用及应急演练费用。

F 事故隐患整改费用。

G 安全生产技术研究和推广费用。

H 其它为提高安全状况所需费用。

4.2 企业主要负责人应对由于安全生产所必需的资金投入不足导致的后果承担责任。

4.3 安全生产资金的提取

4.3.1 由企业安全生产委员会每年1月份编制企业年度安全生产费用提取和使用计划，提取比例按附录标准执行，企业主要负责人签字批准。

4.3.2 财务部门按规定比例提取安全生产费用，建立台帐，专款专用。

4.4 安全生产费用的使用

4.4.1 使用安全生产专款的部门填写《安全费用审批表》，经相关部门批准后，提取使用。

4.4.2 使用安全生产费用项目完成后应进行总结，并将费用使用情况逐一填写清单报相关部门存档。

4.4.3 安全生产费用项目的使用主要部份应将发票 (复印件) 与安全费用汇总表一并存档。

4.5 安全生产费用的管理

4.5.1 安全生产费用由安全科按年度计划审批，年末编制汇总。

4.5.2 企业安全生产委员会对安全费用的提取与使用实施监督检查。

4.5.3 如较大的安全项目或者安全专户资金不足时，由厂安全生产委员会研究，暂时追加安全帐户资金，保证安全生产所需费用。

一、安全检查

1、安全检查是安全生产管理的一项重要内容。安全检查是消除事故隐患、预防事故发生，改善职工劳动条件的重要手段，科学合理的安全检查可以为企业由人治向法治，由事后处理向事前预防，由经验管理向科学管理转移。检查包括普通检查、专业检查和季节性检查，这几种检查可结合进行。

2 、开展安全生产检查，必须有明确的目的、要求和具体计划，并且必须建立由企业主要领导负责、有关人员参加的安全生产检查组织，以加强领导，做好这项工作。

3、企业安全检查由企业领导负责组织，各职能部门，每月对生产进行一次全面大检查。每半年对企业进行一次安全执法大检查。

4 、安全大检查和专业安全检查必须依靠群众，边检查，边改进，并及时总结和推广先进经验。检查中发现的不安全因素，即将分轻重缓急进行整改。如限于条件不能解决的，应订出计划，按期解决做到

条条有着落，件件有交待。如重大隐患且危及职工生命和企业安全的，即将停产整改，并即将如实向上级部门汇报。

二、隐患排查

1、事故隐患就是可能导致事故的危（wei）险行为或者危（wei）险因素，包括人的不安全行为、设备的不安全状态、环境的不安全因

素和管理缺陷等。企业各生产环节中存在的各类隐患进行排查，并

遵循以人为本的思想，以防止人身伤亡事故为目的，采取超前有效预防手段，及时发现和处理各类隐患，力争将事故泯灭在萌芽状态。

2、隐患排查手段应遵循企业生产的客观规律，采取预防和控制

事故技术，查出并改变生产异常，达到防止异常突变、控制事故发生的目的。

3、隐患排查实行安全确认制(即在确认、确信、确实排查隐患

的情况下，才干生产)。每一个职工在作业前和作业中，对欲操作的

对象必须做到确实认定、确实可靠、确实准确地去执行。

4、职工在每次作业前，必须开展隐患排查，做好自查自检，坚

决做到“三不生产”(即不安全不生产，隐患不排除不生产，不制定

安全防范措施不生产)。

5、职工在作业过程中应做到“一想、二查、三严即想当天生产、工作中有哪些不安全问题，如何处置；查工作场所的机械设备、

工具材料是否符合安全要求，有无隐患，查本身操作是否会影响周围

人员的安全，如何防范；并严格遵守安全要求，严格执行操作规程，

严格遵守劳动纪律。

6、各级安全管理人员、现场值班人员以及班组长要认真进行现场巡回检查，观察安全生产动向。要通过对现场设备动态情况、制度执行情况、职工情绪变化情况，文明生产情况、环境因素等进行检查，从中发现不安全因素，并及时采取措施控制事故隐患。

7、隐患排查实行各作业区域分段包保负责制，班组长、现场值班人员、安全员应对所辖区段内的安全工作负责。并对本区域(段) 设备危（wei）险源点分布情况定时、定期按检查路线和要求进行重点检查，以掌握危（wei）险源点的操纵情况和变化情况，使每一源点每时每刻都在日常的监控之下。

三、隐患管理

1、隐患是事故的量变过程，事故是隐患的质变过程，而事故是从隐患转化而来的，隐患管理就是为了防止事故发生，运用预防事故的规律，以促使人与物在置于的系统中的规律运动，从本质上对事故进行超前有效预防所需要开展的安全科学管理工作，即通过隐患治理，使矿山各工序环节达到安全生产的客观要求。

2、企业各级安全检查中发现的隐患，必须及时进行整改。隐患整改通知书应注明隐患单位、责任人员、隐患内容、整改期限等。到达整改期限后，逐条对照进行检查验收。任何单位和个人都不能超过隐患整改的期限。

3、隐患管理的重点应首先放在安全技术措施上，当安全技术措施解决不了时，则应放在管理措施上，将强化操作者的安全意识，使其正确按“三大规程”操作作为隐患管理和预防事故的重要手段。

4、各类关键环节、要害场所、事故多发点的隐患管理工作应作为重点，并落实专人负责，确保安全。

1、由生产办公室制定计划组织购买，时常保持有足够数量的备用劳护用品。

2、新购回的劳护用品，生产办公室工会负责人会同库存房保管员进行质量验收检查登记。凡不合格的劳护用品，不许发放使用，全部退货。

3 、劳动用品放发实行登记制度，必需本人领取劳动保护用品。

4、每一个进入工作区的人员必须按规定配戴好劳护用品，生产负责人必须监督使用，凡未按规定佩戴者，生产负责人有权制止其操作。负责人应实事求是、深入实际，依法行使监督检查职责。

为了进一步搞好职业安全卫生工作，预防职业病发生，保障职工身体健康，特制定如下职业安全预防制度：

一、在有粉尘和噪音的醒目位置设立警示牌，张贴职业安全卫生预防措施；

二、加强职业病预防工作，全场职工每年至少进行一次体检；

三、每半年至少进行一次全场职工《职业卫生安全知识》培训

学习；

四、加强劳动用品购置、发放的管理工作。从正规厂家进货，定期发放防护用品；

五、搞好企业环境卫生工作，防止各种疾病。严禁穿不干净

衣服或者下班后不梳洗进入厨房打饭；严禁在厨房、饭厅内吐疾、吐饭，不可以把多余饭菜倒在地上或者台上；搞好公共环境卫生。

六、噪声危害的防治：

1、加强对电动工具的维护与保养，加强润滑，降低磨擦噪音

和振动噪音；

安全事故管理工作包括事故的报告、统计、调查、处理等，

其目的是及时掌握事故动态，做好事故的善后工作，查明事故原因、吸取事故教训，积极采取预防措施，防止类似事故的发生。

一、单位应根据国家有关法规建立并实施安全事故的报告、统计、调查、处理制度，明确事故报告、统计、调查、处理的内容程序、负责部门或者人员及其职责，做好安全事故管理工作。

二、事故的报告统计：

1、发生事故后，现场有关人员即将直接报告单位负责人，单位负责人应即将组织人员抢救，并保护好现场。

2.发生重伤以上事故，单位应当以最快速的办法报告当地生产

监察部门、公安、工会等。

3、报告的内容包括事故的时间、地点、伤亡者姓名、性别、

年龄、伤害程度以及事态的简要经过等。

4、本单位应根据政府安全生产监察部门要求，按月、年定期报送安全平故统计报表。

三、事故调查组和组成：

1、轻伤、重伤事故由单位的有关人员组成；死亡以上事故由

政府安全生产监察部门、公安等部门组成。

2、事故调查组的职责：查明事故的原因、过程和人员

伤亡及经济损失情况；确定事故责任者；提出事故处理意见

和防范措施建议；写出事故报告。

四、事故处理：

事故处理的目的是防止事故重复发生，于是事故处理要做到“四不放过”事故的原因不查明不放过，事故的责任没落实不放过，泛博员工没有受到教育不放过，防范措施没落实不放过的原则。

五、安全生产档案管理

1、专人负责档案管理，要有专门的档案拒。

认真执行安全生产责任制度、安全生产规章制度、安全生产操作规程、安全生产职责、安全生产应急预案、安全生产培训教育制度、劳动保护用品发放登记等各项制度。

2、填定会议记录、培训教育记录、爆破物品领用退仓记录和爆破后检查爆破记录等。

3、采集有关事故案例，分类归档，并制成培训教材。

4、采集有关新的案例生产法律法规，并分类归档

安全检修制度

一．

1 ．检修施工前由检修负责人制定出检修安全措施，检修负责人

必须对检修过程负责。

2．生产车间做好局部或者整体的防火、防爆、防毒的清洗置换处

理工作。

3 ．易燃、易爆、有毒、腐蚀性物质的设备、管道检修，必须切

断物料的出入口，并挂警告牌。

4 ．生产车间负责人对移交给检修车间的设备的安全性负责。

5 ．检修车间负责人在检修前必须组织检修人员对检修设备及

周围环境的安全可靠性进行精密详细的检查。

二．检修安全规定

1 ．检修人员在检修中，必须严格遵守安全检修规程，进入检修

现场，必须戴安全帽，穿好劳保护品，凡是二人以上的检修

项目，必须指派一人负责安全。

2 ．传动设备、电气设备检修时，必须拔下保险，卸下皮带，并

悬挂“禁止合闸”的警告牌。

3 ．检修中对特殊拆卸，如易燃、易爆、有毒气体、管道等，必

须严格控制，检修工作有关人员不到场不得拆卸。

4 ．检修槽缸、沟道、潮湿场地所采用的安全电压为12 伏，检

修现场的电气设备要有可靠的接零、接地，手持电动工具必

须配备触电保护器。

5．检修中要服从指挥，做到：“四不施工”(没有检修任务的不施工，安全措施不落实不施工，起重设备工具不合格不施工；

高处作业和多层交叉作业无防护设施不施工)和“四不拆”

(设备带压不拆，传动设备电源未断不拆，设备高温过冷不

拆，工具不合格不拆)

6 ．检修现场的物料器材要堆放整齐、稳固，保护消防通道畅通、

预留孔洞，坑沟要设护栏或者盖板等。

三．焊接作业

1 ．焊工必须取得特殊作业资格证，持证作业。

2 ．动火焊接必须按规定办理动火证，严格执行“动火作业六大

禁令”。

3 ．高处焊接作业要采取防止火花飞溅的措施，遇有大风应住手

动火。

4 ．氧气瓶和乙炔瓶应分开存放，此间距不少于

5 米。距明火不

少于10 米。

5 ．每台电焊机的电源要设独立电闸，焊机二次线圈及外壳必须

接地，其接地电阻不大于4 欧姆。

6 ．焊钳绝缘要良好，必要时要有护手挡板。

7 ．一次路线与二次路线必须完整，易于辨认，绝缘必须良好，

一次路线电压较高时，应放置在靠墙或者不易接触的地方，其

长度不超过5 米。

8 ．电焊机二次两路线连接在焊接物近处。

四．焊接中的个人防护

1 ．地面焊接要穿绝缘鞋，并站在绝缘板上，在潮湿地带、地沟、

金属容器内要穿绝缘鞋，并站在绝缘板上，身体离开缸体和

地沟内壁。

2 ．焊接作业配戴好俱防护用具，在有毒有害场所作业应戴好防

毒口罩或者防毒面具。

3 ．电焊作业在多人交叉场所，要设护栏以防电弧伤人。

4 ．用急救绳栓在下罐人的腰部，以保证应急撤离。

5．要切断电源，拔下保险，缺陷下皮带，切断与罐体相连的水、电、汽、料等线；在电闸与管阀上挂警告标志牌。

6 ．作业竣工时，作业人员和监护人员共同检查罐内处，在确保

无误，监护人在作业证上签字之后，检修人员方可封闭各入

孔。

五．电气检修

1 ．从事电器检修人员，必须持有电工作业证方可从事检修工

作，检修时，必须穿戴劳动防护用品。

2 ．凡从事电器检修，必须断电后进行，并在电闸处挂有“有人

工作，禁止合闸”的警示牌，检修完毕，必须有停电本人送

电。

3 ．进入生产岗位进行电器设备的检修，必须与当班负责人或者

车

间领导联系，允许后方可进行。

4 ．电动工具及其导线不许接触戴热体，不能放在潮湿的地方，

要避免载重车辆和生物直接压在电线上，所使用的工具必

须保证绝缘良好。

5 ．路线经验明确无电压后，应在工作地段两端挂接地线。

6 ．停电，验电和检修作业，必须有检修负责人指派有实践经验

的人员担任监护人。

7 ．一切电器设备未经验电一律视为有电，不得用手触摸。

8 ．检修过程中，中断工作后，在重新工作前必须进行验电，验

明无电后方可开始工作。

9．每次工作结束后，必须清点所带的工具，零配件等，以防遗留在设备内造成事故。

10 ．检修工作完毕后，检修负责人必须检查现场情况，查明所有

工作人员撤离后，方可拆除地线，接地线拆除后即认为路线

带电，任何不不能再作业检修。

11 ．专人监护并备有防毒用品。

六．竣工验收

1 ．检修完毕后，必须做到工完，料净，场地清。

2 ．生产车间对检修时所加的盲板和切断的管线，要派人逐个进

行检查处理，并做好记录。